Sayfa 1

sayfa 2

sayfa 3

sayfa 4

sayfa 5

sayfa 6

sayfa 7

sayfa 8

sayfa 9

sayfa 10

sayfa 11

sayfa 12

sayfa 13

sayfa 14

sayfa 15

sayfa 16

sayfa 17

sayfa 18

sayfa 19

sayfa 20

sayfa 21

sayfa 22

sayfa 23

sayfa 24

sayfa 25

sayfa 26

sayfa 27

sayfa 28

sayfa 29

sayfa 30

DEVLET STANDARTI

SSCB BİRLİĞİ

EV ÇAMAŞIR MAKİNALARI

GENEL TEKNİK ŞARTLAR

Resmi yayın

EVET'TEN ÇIKTI! ELS! STANDARTLARDA Moskova

UDC 648.23-83:006.354 Grup E75

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

EV ÇAMAŞIR MAKİNALARI

Genel teknik koşullar

Ev tipi çamaşır makineleri. Genel Özellikler

GOST

OKP 51 £330

Giriş tarihi 07/01/84

Bu standart ev tipi çamaşır makinelerine uygulanır. UHL versiyonları GOST 15150-69'a göre 4.2 veya 04.2, burada yıkama, çamaşırların yıkama solüsyonundaki döner bir kanatlı disk (aktivatör) veya tambur ile mekanik olarak karıştırılmasıyla gerçekleştirilir.

Bu standart aşağıdakiler için gereklilikleri belirtir: çamaşır makineleri ihtiyaçlara göre üretildi Ulusal ekonomi ve ihracat.

Bu standartta kullanılan terimler ve açıklamaları Ek 1'de belirtilmiştir.

Bu standardın gerekleri zorunludur, paragrafların gerekleri. 2,2, 2,3, 2,4, 3,35, 3,36 - önerilir (“Örneklerin azaltılmış gücü”, “Düzeltilmiş ses gücü seviyesi” parametreleri hariç).

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3, 5).

1. SINIFLANDIRMA

1.1. Çamaşır makineleri aşağıdaki tiplerde imal edilmelidir:

SM - sıkmasız çamaşır makinesi;

SMR - manuel sıkma cihazlı çamaşır makinesi;

Resmi baskı E

Çoğaltılması yasaktır

(£) Standartlar Yayınevi, 1983 (£) Standartlar Yayınevi, 1993

Değişikliklerle yeniden yayınla

Giriş hortumunun uzunluğu en az 2000 mm olmalıdır, uzunluk tahliye hortumu- 1500 mm'den az değil.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

3.18. Kayış tahrikli makinelerin tasarımı, kayışı değiştirme ve gerginliğini ayarlama olanağı sağlamalıdır.

3.19-3.2.1. (Hariç, Değişiklik No. 4).

3.22. Temizleme solüsyonuyla temas eden makine parçaları ve bileşenlerin bağlantıları su geçirmez olmalıdır.

3.23. Pompalı makinelerin tasarımı, suyun tanktan en fazla 2 dakika içinde boşaltılmasını sağlamalıdır.

Program kontrollü ve SMA'lı SMP tipi makineler için su, makinenin siklogramına uygun olarak pompa tarafından boşaltılır.

3.24-3.28. (Hariç, Değişiklik No. 4).

3.29. Solüsyonla ve çamaşırlarla temas eden makine parçaları, çamaşırların kirlenmesine neden olmayacak malzemelerden yapılmış olmalıdır.

3.30. Yıkama işlemi sırasında yıkama solüsyonu ile temas halinde olan, elastik olanlar ile koruyucu ve dekoratif kaplamalara sahip olanlar da dahil olmak üzere makine parçaları sentetik etkilere karşı dayanıklı olmalıdır. deterjanlar(SMS) onlardan genel içerik Pamuklu kumaşlar için ST SEV 4920-84'e uygun solüsyonda.

Yapısal elemanları olan makinelerde alüminyum alaşımları Bu elemanların çözeltiyle temas ettiği noktada kararmasına izin verilir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

3.31. Boya ve vernik kaplamaları makinelerin dış yüzeyleri, GOST 15140-78'e göre en az iki noktanın yapışmasıyla GOST 9.032-74'e göre en az V sınıfına sahip olmalıdır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 4).

3.32. Cam-emaye kaplamanın metale güçlü bir yapışma özelliği olmalı ve temizleme solüsyonu ile temas eden yüzeylerde şişme, açıkta kalma, çatlama veya kırılma olmaksızın sürekli olmalıdır.

(Değişik baskı. Değişiklik No. 1).

3.33. (Silindi, Değişiklik No. 3).

3.34. Makinenin ürettiği radyo parazitinin seviyesi GOST 23511-79 tarafından belirlenen değerleri aşmamalıdır.

3.35. Arızalar arasındaki ortalama süre aşağıdakilerden az olmamalıdır:

803 saat - SM, SMR kanatlı disk tiplerine sahip makineler için;

700 saat - SMP, SMT, SMT-V, SMA ve tambur SM tipi makineler için.

3.36. Makinelerin ortalama servis ömrü en az 15 yıl olmalıdır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. ç, 5).

3.37. Bir bütün olarak makinenin tasarımı ve bileşenler Tamir edilebilir olmalı ve test edilebilirlik, tam değiştirilebilirlik ve yerlere serbest erişim sağlanmalıdır. Bakım ve standart aletlerle onarım, bileşenlerin rasyonel diseksiyonu minimum maliyetler sökme sırasındaki süre, orijinal parametrelerin restorasyonu.

3.38; 3.39. (Hariç, Değişiklik No. 5).

3.40. Çamaşır makinelerinin ana bileşenleri ve parçaları birleştirilmelidir. Projeler arası birleşme katsayısı temel modellere göre en az %80 olmalıdır. Birleştirilmesi gereken ana bileşenlerin listesi zorunlu Ek 3'te verilmiştir.

3.41. Makine tasarımı artan konfor tabloda belirtilen en az iki cihazı sağlamalıdır. 4.

Tablo 4

Konfor cihazları, belirli bir makine modeli için teknik özelliklerde belirtilmelidir.

3.40, 3.41. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

3.42. Makineler çalışma sırasında stabil olmalıdır. Tambur makinelerinin dinlenmeye göre ±10 mm hareket etmesine izin verilir.

(Ek olarak sunulan Değişiklik No. 1).

3.43. 01/01/88 tarihinden sonra geliştirilen veya modernize edilen 15 kg veya daha hafif makineler, darbe açısından GOST 17516-72'ye göre M-23 grubunun gereksinimlerine uygun olmalıdır. mekanik faktörler dış ortam.

4. TAMLIK

4.1. Tamlık çamaşır makinesi:

sıkma cihazı - SMR tipi makineler için;

otonom santrifüj ve stand - SMC-V tipi makineler için;

kıskaç veya elbise maşası (tamburlu makineler hariç);

Giriş hortumu;

tahliye hortumu;

makinede kalan sıvının boşaltılması için bir tepsi (SM tipi makineler hariç);

SM tipi makineleri temsil eder (tüketiciyle kararlaştırıldığı gibi onsuz);

ulusal ekonominin ihtiyaçları için topraklama kontaklı iki kutuplu priz (sınıf I makineler için);

soğuk ve sıcak su şebekesine bağlantı için cihaz (SMA tipi makineler için).

Not Makineyi suyla boşaltmak ve doldurmak için dönüşümlü olarak hortum kullanıldığında, en az 1400 mm uzunluğunda bir hortumun kullanılmasına izin verilir

SMR tipi makinelerin, zemin seviyesinden en az 220 mm yüksekte bulunan bir drenaj deliğine sahip sıvı artıkları için tepsilerle donatılmamasına izin verilir.

Çamaşır makinesinin komple seti, belirli tipteki makinelerin teknik özelliklerine eklenebilir.

2. Makinenin yanında GOST 26M9-84'e uygun bir kullanım kılavuzu bulunmalıdır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 5).

5. KABUL KURALLARI

5.1. Çamaşır makinelerinin bu standardın gereklerine uygunluğunun kontrol edilmesi amacıyla kabul, periyodik, tip ve güvenilirlik testleri yapılmaktadır.

5.2. Her makinenin tabloda belirtilen programa göre kabul testlerinden geçmesi gerekir. 5.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3, 4).

5.3. Periyodik testler iki yılda bir yapılmalıdır.

GOST 18321-73'e göre rastgele seçim yöntemini kullanan periyodik testler için, kabul testlerini geçen aynı tipteki en az üç makineden bir numune alınmalıdır.

Periyodik test programı Tablonun gerekliliklerine uygun olmalıdır. S,

Not CI G1.83'ten önce tasarlanan SMR tipi makineler, elektrik çarpmasına karşı koruma kontrol edilirken eğilmez.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3, 4, 5).

5.4. Makinelerin kalitesinin tüketici (son alıcı) tarafından kontrol edilmesi seçici olarak yapılmalıdır. Arabaların %3'ü muayeneye tabidir, ancak 3 adetten az olamaz. test edilen partiden. Denetim programı şunları içermelidir: harici denetim ve işlevsel testler. Çamaşır makinelerinin kalite kontrol programı, belirli bir makine modeli için teknik özelliklerde yer alan kabul testleri kapsamındaki diğer kontrol türleri ile desteklenebilir.

Tatmin edici olmayan sonuçlar elde edilirse, iki kat sayıda numune üzerinde tekrarlanan testler gerçekleştirilir.

Tekrarlanan testlerin sonuçları nihai kabul edilir.

sonuçlar ani denetim Tüketici açısından çamaşır makinelerinin kalitesi tüm parti için geçerlidir.

5.5. Genel Gereksinimler güvenilirlik testleri ve bunların sıklığı sırasında - GOST 17446-86'ya göre.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

5.6. (Silindi, Değişiklik No. 3).

5.7. Program sayısı (tablo 3'ün 2.4 maddesi), kurulum, bağlantı ve operasyonel parametreler(madde 3.3), giriş hortumlarının su şebekesine bağlanması ve tasarım gereksinimleri makineye (madde 3.16), makineden su şebekesine su ve çözelti girme olasılığının kontrol edilmesi (madde 3.27), çamaşırların makine parçalarıyla kirlenmemesi (3.29),

makinenin yıkama solüsyonunun etkilerine karşı direnci (madde 3.30), makinenin birleştirilmesinin kontrol edilmesi (madde 3.40), konforlu cihazların varlığı (madde 3.41), kabul testleri sırasında kabul testleri sırasında onaylanan yönteme göre kontrol edilir. öngörülen şekilde.

5.8. Tip testleri, tasarımda, teknolojide veya malzemede değişiklik yapıldığında, bu değişikliklerin ürünün parametrelerini etkilemesi durumunda gerçekleştirilir. Test programı oluşturulur ve değişikliklerin niteliğine bağlıdır.

6. TEST YÖNTEMLERİ

6.1. Makinelerin test edilmesine yönelik genel koşullar, GOST 14087-80 ve ST SEV 4920-84 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Tüketilen suyun sıcaklığı (20+5) °C olmalıdır.

İlave su ısıtıcılı makinaları test ederken ve tam ısıtmalı makinalarda sıcak su kullanırken, ana yıkama için tüketilen suyun sıcaklığı (55+2) °C olmalıdır.

Yıkama verimi belirlenirken yıkama kazanı plastikten yapılmış makineler için deterjan solüsyonu testi ve ısıtma testi, Maksimum sıcaklık Dökülen suyun sıcaklığı 75 ile 80 °C arasında olmalıdır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

6.2. Harici bir muayene sırasında, bireysel cihazların varlığı ve konumu (madde 3.4; 3.5; 3.12; 3.14; 3.18; 3.28), eksiksizliği (madde 4.1), işaretlerin varlığı, doğruluğu ve kalitesi (madde 7.1), çapak ve keskinlik bulunmaması yıkama tankının (tambur) ve santrifüj sepetinin çalışma yüzeylerindeki kenarlar.

Yazışma dış görünüş Onaylanmış standart modele uygun makineler yalnızca kabul testleri sırasında kontrol edilir.

Şu tarihte: periyodik test Madde 3.1'e uygunlukla ilgili sonuç, tabloya göre programa göre test edildikten sonra kabul edilir. 6.

Tabloya göre tüketici testleri. 6 gerçekleştirmez.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1),

6.3. (Silindi, Değişiklik No. 4).

6.4. Makinenin kütlesinin ölçülmesi (madde 2.2), teslimat setinde bulunan cihazlarla +0,2 kg tartım hatasına sahip terazilerde gerçekleştirilir. SM tipi makinelerde sehpanın ağırlığı dikkate alınmaz.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

6.5. Makinelerin genel boyutlarının ölçümü (l. 2.3), izin verilen hata payı en fazla olan ölçüm cihazlarıyla gerçekleştirilir.

6.6. Yıkama verimliliği, numunelerin mukavemetindeki azalma, durulama, sıkma verimliliği ve spesifik enerji tüketimi ST SEV 4920-84'e göre belirlenir. Bu durumda keten numuneleri ve test numuneleri için kumaşların özellikleri (eşyaları), kimyasal bileşim deterjanlar, kirletici ve kontamine test numunelerinin bileşimi ve özellikleri, çamaşır numunelerinin ve test numunelerinin kurutulması yöntemleri, test numunelerinin ütülenmesinin yanı sıra test numunelerinin yansımasını ölçen cihazın türü, öngörülen şekilde onaylanmış bir prosedürde belirtilir. referans makinelerinin kullanımını da içerebilecek şekilde.

ST SEV 4920-84'te belirtilenlere göre su sertliğinin ara değerlerinde, deterjan miktarı doğrusal enterpolasyonla belirlenir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

6.6.1-6.9. (Hariç, Değişiklik No. 3).

6.10. Yıkama işlemi sırasında kumaş ve ona dikilen aksesuarlarda mekanik hasar tespit edilirken makineye, 20-25 mm çapında 8-10 düğmeli, bir tokalı ve bir fermuarlı, nominal miktarda çamaşır yüklenmelidir. plastik.

Yıkamanın etkinliği belirlenirken yıkama solüsyonunun sıcaklığı ve konsantrasyonu ST SEV 4920-84'te belirtilenlere uygun olmalıdır. Üç yıkamadan sonra aparatlarda ve aparatların takıldığı yerdeki kumaşta mekanik bir hasar olmamalıdır.

6.11, 6.12. (Hariç, Değişiklik No. 3).

6.13. Çalışma sırasındaki ısı direnci testi, bir ısı odasında yüksüz olarak GOST 16962-71'e göre gerçekleştirilir. Testlerden önce makineler iklim koşulları En az 4 saat boyunca test odasında bekletilir. Daha sonra makineler bir ısı odasına kurulur. Test süresi boyunca haznedeki sıcaklık, UHL 4.2 uygulama makineleri için (40±3) veya 04.2 uygulama makineleri için (45±3) °C olmalıdır. Makinelerin haznede saat olarak tutulma süresi aşağıdakilerden az olmamalıdır:

5.5 - SMA tipi makineler için;

4.0 - SMP tipi makineler için;

3.0 - SM, SMR tipi makineler için,

Bekleme süresi, haznede ayarlanan sıcaklığa ulaşıldığı andan itibaren sayılır. Bekleme süresi dolduktan sonra,

doğrudan haznede, yalıtım direnci GOST 27570.4-87'ye göre ölçülür, ardından makine odadan çıkarılır ve çıkarıldıktan sonra 3 dakika içinde yalıtımın elektriksel gücü kontrol edilir (GOST 27570.4-87) ve en geç 10 dakika içerisinde harici bir muayene ve çalışma testi gerçekleştirilir. Harici bir muayene sırasında metal, plastik ve kauçuk parçaların durumu kontrol edilir (renk değişikliği, çatlak, şişme, talaş, metal açıklığı vb. şeklinde kusurların olmaması). SM, SMR, SMG1 tipi makinelerin işleyişine yönelik testler şu adreste gerçekleştirilmektedir: anma gerilimi, yıkama tankını (tamburu) nominal seviyeye ve nominal çamaşır yüküne kadar suyla doldururken. Makineler çalıştırılarak çamaşırlar (3,04=0,5) dakika durulanır, (3,04=0,5) dakika merdane veya santrifüjde sıkılır ve suyu boşaltılır. Makine belirtilen tüm işlemleri gerçekleştirmelidir. SMA tipi makinelerin çalışması, çok kirli pamuklu çamaşırların işlenmesine yönelik bir programda, programın her çalışmasında makinelerin normal voltaj ve nominal yükte en az 1 dakika çalıştırılmasıyla kontrol edilir.

6.14. Tanktan yıkama solüsyonu emisyonunun (madde 3.6) olup olmadığı, bir yıkama döngüsü sırasında makine normal yükte kapak kapalıyken çalışırken kontrol edilir. Makine gövdesinin dış yüzeylerinde ve zemin yüzeyinde solüsyon ve köpük lekelerinin olmadığını görsel olarak kontrol edin.

Yıkama solüsyonunun emisyonunun yokluğu, ST SEV 4920-84'e göre yıkama verimliliği belirlenirken ana yıkama modunda kontrol edilebilir. SMA tipi makineler bu testlere tabi değildir.

(Ve atfedilen baskı, Değişiklik No. 3).

6.15. Sıvının ısıtılması için ayarlanan sıcaklığa (madde 3.7) ulaşıldığında elektrikli ısıtıcıyı otomatik olarak kapatan cihazın kontrol edilmesi aşağıdakiler kullanılarak gerçekleştirilir: cıva termometresi±1°С'den fazla olmayan mutlak ölçüm hatası veya belirtilen doğrulukta diğer ölçüm cihazları.

Cihazın çalışması, makinenin test edilen sıcaklıktan en az 20°C daha düşük sıcaklıktaki suyla nominal seviyeye kadar doldurulmasıyla kontrol edilir. Cihazın çalışmasının testi, ST SEV 4920-84'e göre çeşitli yıkama modlarına karşılık gelen sıcaklıklarda sırayla gerçekleştirilir. Kurulmuş belirli sıcaklık ve ısıtma elemanı açılır. Ayarlanan sıcaklığa ulaşıldığını gösteren elektrikli ısıtıcı kapatıldıktan hemen sonra su sıcaklığı ölçülür. Bunu yapmak için pompa açılır ve bir su akışı yönlendirilir.

SMP, kontrollü yarı otomatik bir çamaşır makinesidir ayrı süreçler kumaş işleme ve yeniden konumlandırma operatör tarafından gerçekleştirilir;

SMC - tahrik miline dönüşümlü olarak bir aktivatör veya bir santrifüj sepeti takılarak tek tankta yıkama ve sıkma işlemlerine sahip bir çamaşır makinesi;

SMC-V - makine kitine dahil edilmiş otonom bir santrifüje sahip çamaşır makinesi;

SMA, tüm kumaş işleme işlemlerinin, bir işlemden diğerine geçişin ve bunların kontrolünün belirli bir programa göre otomatik olarak gerçekleştirildiği otomatik bir çamaşır makinesidir.

Bağlı olarak Tasarım özellikleri makineler sınıflandırılır:

nominal yüke göre, kg: 1,0; 1.3; 1.5; 2.0; 3.0; 4.0; 4.5; 5.0;

tank sayısına göre:

tek tank,

D - iki tanklı; yükleme yöntemiyle: üstten yükleme,

F - önden yükleme; aktivasyon yöntemiyle: blade disk (aktivatör) ile,

B - davullar; kontrol yöntemiyle: elektromekanik kontrol;

E - elektronik kontrollü.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3, 5).

2. ANA PARAMETRELER VE BOYUTLAR

2.1. Makineler şu tarihten itibaren çalışmalıdır: elektrik ağı Tek aşama alternatif akım voltaj 220 V, frekans 50 Hz. Tüketicinin talebi üzerine 127 V voltaj için makine imalatına izin verilmektedir.

İhracata yönelik makineler dış ticaret organizasyonunun talimatına göre diğer voltaj ve akım frekanslarında da üretilebilir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2.2. Makinelerin ana parametreleri tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır. 1.

belirlenen sıcaklık değerini kaydeden termometre sensörüne bağlanır.

SMA tipi makineler için cihazın çalışması, pamuk ve sentetik keten işleme programları tarafından sağlanan su ısıtma sıcaklığında kontrol edilir. Isıtılan suyun sıcaklığı kapatıldıktan sonra ölçülür Isıtma elemanı siklograma uygun olarak. Isıtılmış suyun ölçülen değeri standart değerden 5°C'den fazla farklı olmamalıdır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3).

6.16. (Silindi, Değişiklik No. 3).

6.17. ST SEV 4920-84'e göre sıkma verimliliği belirlenirken SMR tipi çamaşır makinelerinde silindirlerden su drenajının (madde 3.9) kontrol edilmesi gerçekleştirilir.

Suyun silindirlerden zemine akıp akmadığı görsel olarak belirlenir.

6.18. Sıkma sırasında sıkma silindirlerinin sapına uygulanan kuvvetin (madde 3.11) kontrolü şu şekilde gerçekleştirilir: görsel çözünürlüklü Sıkma cihazının sapı üzerinde 70 N'lik bir kuvvetin etkisi altında merdanelerin dönme başlangıcı, daha önce maksimuma getirilmiş olan merdanelerin presleme kuvvetinin ayar vidasında kademeli bir azalma ile. Aynı zamanda bir sap yardımıyla keten numuneleri ST SEV 4920-84'e göre silindirlerden geçirilir. Sapa uygulanan kuvvet, çamaşır numunelerinin orta kısmının merdaneler arasından geçmesiyle izlenir. Daha sonra sıkma verimliliği kontrol edilir.

6.17; 6.18. (Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

6.19. Kablonun uzunluğu (madde 3.13), kablonun makineye giriş noktasından pimlere kadar ölçülür. fişözgür bir durumda yatay düzlem 1'den 5 N'ye kadar bir çekme kuvvetinin uygulanmasıyla düz bir çizgide.

Ölçümler, mutlak hatası 1 mm'den fazla olmayan ölçüm cihazları kullanılarak gerçekleştirilir.

6.20. Hortumların uzunluğu (madde 3.15-3.17), kıvrımlı kelepçe veya bağlantı parçası dikkate alınarak, merkez hattı boyunca yatay bir düzlemde serbest durumda ölçülür.

Kalıcı hortumun uzunluğu, kavisli ucun uzunluğu dikkate alınarak makinenin gövdesinden ölçülür.

Sıvıyı dışarı pompalamak için bir pompası bulunan makinelerin tankından artık sıvıyı boşaltma olasılığının kontrol edilmesi (madde 3.15), tanktan suyun boşaltılma zamanı kontrol edildikten hemen sonra gerçekleştirilir. Tahliye hortumunun ucu (35±5) mm yükseklikte bulunmaktadır. Kullanma ek cihaz kalan sıvıyı boşaltmak için

2.3. boyutlar Makinaların tabloda belirtilen değerleri aşmaması gerekmektedir. 2.

Tablo 2

2.2; 2.3. (Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3, 5).

2.4. Parametrelerin belirlenmesine yönelik standartlar teknik seviye makineler tabloda verilenlere uygun olmalıdır. 3 (01/01/88'den 01/01/91'e kadar yayın) ve For (01/01/91'den 01/01/96'ya kadar yayın).

* Suyu tahliye etmek için elektrikli pompayla donatılmış makineler için -0,05 kW*h/kg.

Notlar:

1. 01 01 89'dan sonra geliştirilen makinelerin ayarlanan ses gücü seviyesi SM ve SMR makineleri için 72 dBA, diğerleri için - yıkama sırasında 70 dBA, sıkma sırasında 80 dBA olmalıdır.

2 Tüm parametre değerleri, ST SEV 4920-84'e göre kurum ve yağ bazlı bir kirletici kullanılarak pamuklu kumaşın işlenmesi durumu için verilmiştir. SMA tipi makineler için parametreler, ağır derecede kirlenmiş pamuğun işlenmesi programına göre verilmiştir. kumaş örnekleri.

3 0107 84'ten önce geliştirilen "Eureka" model SMA-ZB tipi makineler için program sayısı en az 9'dur

4 SMA tipi makinelerde parametreler çok kirli pamuklu kumaş numunelerine yönelik programa göre verilmiştir.

5 (Silindi, Değişiklik No. 5).

> C1 02 89'dan önce üretilen makinelerin ayarlanan ses gücü seviyesi Tablo 3'e göredir.

Pay, tamburlu makineler için değerleri, payda ise aktivatörlü makineler için değerleri gösterir.

■*■** Otonom bir santrifüj için parametre değeri.

Not. 01.0'dan sonra üretimine devam edilecek SMR tipi makinelerin parametreleri! 01, tabloda verilenlere uygun olmalıdır. 3.

Tabloya ilişkin notlar 3 ve Pro:

1. "Yıkama verimliliği" ve "numune mukavemetinde azalma" göstergeleri yalnızca kabul ve yeterlilik testlerinin sonuçlarına göre değerlendirilir (ürünlerin geliştirilmesi ve üretime sokulması sırasında). Bu durumda elde edilen göstergelerin değerleri, bu göstergelerde değişiklik yapılmasını gerektiren tasarım ve teknolojik değişiklikler yapılmadığı sürece, ürünün endüstriyel üretimi boyunca geçerlidir. bu standardın belirlediği standartlara uygunluk. Bu göstergelerin değerleri CG'de belirtilmez ve analoglarla karşılaştırma yapılmaz.

2. Çamaşır makinelerini test ederken “yıkama verimliliği” ve “mukavemet azalması” göstergelerinin gerçek değeri,

Tablo 3'te verilmiştir ve karşılık gelen göstergelerin normalize edilmiş değerleri için, yıkama verimliliği göstergesi için azalma yönünde normalleştirilmiş mutlak hata değerinden daha fazla ve dayanıklılık azalması göstergesi için artış yönünde*

Bu durumda, göstergenin atanan mutlak hatası, standartlaştırılmış mutlak hataların değerlerinin mutlak değerini aşmamalıdır: yıkama verimliliği -% 5; aktivatör makinelerinin mukavemetinde azalma -% 3; Tamburlu makineler için mukavemet azalması - 2 °/o.

3 (Silindi, Değişiklik No. 5).

(Değişik baskı, Değişiklik No. 4, 5).

2 5. Suyun durulama sonrası alkalilik değeri bağıl musluk suyu 0,3 mEq/l'yi geçmemelidir.

2 6 Makinelerde kumaşa mekanik zarar vermeden yıkama, durulama ve sıkma yapılmalıdır.

2.7a. 01/01/88 ile 01/01/91 tarihleri ​​arasında üretilen makinelerin sıkma verimliliği aşağıdaki değerleri aşmamalıdır: SMR tipi makineler için ■ - %92;

ortam ve SMA tipi makineler için, eğirme sırasında tamburun (santrifüj) çevresel dönüş hızının aşağıdaki değerlerinde

5 m/s - %PO;

10 m/s - %98;

15 m/s - %86;

20 m/sn - %74;

25 m/sn - %62;

Not SMP ve SMA tipi makinelerin çevresel hızının belirlenmesinde izin verilen bağıl hata ■-■ ±%3 Tambur (santrifüj) dönüş hızının ara değerleri için, sıkma verimliliği göstergeleri Y,%'nin sınır değeri şu şekilde belirlenir: formül

B= 121,6-2,4(0,

burada (о - tamburun (santrifüj) çevresel dönüş hızı), m/s (Ek 4'e göre belirleme yöntemi)

Tamburun (santrifüj) çevresel hızının değerleri teknik şartlarda ve teknik özelliklerde belirlenir.

(Ek olarak getirilen Değişiklik No. 4).

2.7. Çamaşır makinesinin sembolü, boyut tanımını ve model adını içermelidir.

Örnek sembolçamaşır makineleri ev tipi Tambur etkinleştirme yöntemiyle 4 kg kuru pamuklu kumaşın önden yüklemeli 12 program için SMA modeli “Vyatka-otomatik”:

3. TEKNİK GEREKSİNİMLER

3.1. Makineler, GOST 14087-88, GOST 27570.4-87, bu standart, belirli bir model için teknik özellikler, öngörülen şekilde onaylanan çalışma çizimlerine göre üretilmeli ve GOST 15.009'a uygun standart modele karşılık gelmelidir. -91.

İhracata yönelik makineler, işletme ile dış ticaret organizasyonu arasındaki anlaşmaya uygun olmalıdır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 4, 5).

3.2. (Silindi, Değişiklik No. 5).

3.3. Makinelerin kurulum, bağlantı ve çalışma parametreleri, bunların tipik konut binalarının banyolarına kurulmasına olanak sağlamalıdır.

3.4. Tüm makine tiplerinde, sıvıyı dışarı pompalamak için bir pompa (SM tipi makineler hariç), bir zaman rölesi veya çark diskinin veya santrifüj tamburunun çalışma süresini ayarlayan bir cihaz bulunmalıdır. SSCB Ticaret Bakanlığı ile mutabakata varılarak SMR tipi makineler pompasız, SM tipi makineler ise zaman rölesi olmadan üretilebilmektedir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

3.5. SMA tipi dışındaki tüm makine türlerinde, her yıkama modu için tankın nominal miktarda sıvıyla (makineye çamaşır yüklemeden önce) doldurulma seviyesini gösteren bir seviye göstergesi veya göstergesi bulunmalıdır.

3.6. Çalışma sırasında kapak kapalıyken temizleme solüsyonunun tanktan çıkarılmasına izin verilmez.

3.7. Elektrikli ısıtıcı bulunan makinelerde, ayarlanan sıcaklığa ulaşıldığında elektrikli ısıtıcıyı otomatik olarak kapatan bir cihaz bulunmalıdır.

3.8. (Silindi, Değişiklik No. 3).

3.9. Sıkma silindirli makinelerin tasarımı, çamaşırları eğirirken suyun tanka akmasını sağlamalıdır.

FENALIK. (Silindi, Değişiklik No. 3).

3.11. Manuel sıkma silindirli makinelerde çamaşır sıkma verimliliği, sapa 70 N'yi aşmayan bir kuvvet uygulandığında sağlanmalıdır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

3.12. Ağırlığı 15 kg'dan fazla olan makinelerde (SMA tipi makineler hariç), makinenin zeminde yüzeyine zarar vermeden hareket etmesini sağlayacak bir cihaz bulunmalıdır. Ağırlığı 15 kg veya daha az olan makinelerde taşıma tertibatı bulunmalıdır.

3.13. Makineler, GOST 27570.0---87'ye uygun olarak X, Y veya M tipi makineye bağlantısı olan kalıcı bir bağlantı kablosuna sahip olmalıdır. GOST 7396.1-89'a göre fiş gereksinimleri.

Bağlantı kablosunun makine gövdesinden fiş pimlerine kadar olan uzunluğu (3±0,15) m, SMA tipi makinelerde en az 3 m olmalıdır.

SMC-V tipi makinelerde, kit içerisinde bulunan çamaşır makinesi ve santrifüj için ayrı, çıkarılamayan bağlantı kabloları bulunmalıdır.

3.14. SMA türü dışındaki makinelerde organize yer Kullanılmadığı zaman kabloyu döşemek için.

SMC-V tipi makinelerin otonom santrifüjleri, kullanılmadığı zamanlarda kablonun döşenebileceği düzenli bir yere sahip olmalıdır.

3.13, 3.14. (Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 5).

3.15. Makinelerin tasarımı, sıvının tanklardan tamamen boşaltılmasını sağlamalıdır. Pompayla boşaltılan makinelerde, kalan sıvının hidrolik sistemden boşaltılması için ek bir cihaz sağlanmalıdır. Pompalı makineler için, tahliye hortumunun çıkışının 1,5 cm yükseklikte bulunduğu makineler hariç, GOST 1154-80'e uygun olarak küvetin yanından asmak için yuvarlak şekilli tahliye hortumları sağlanmalıdır. Zemin seviyesinden en az 650 mm yüksekte.

SM, SMR ve SMP tipi makineler için tahliye hortumunun (rayba) gövdeden uzunluğu en az şu şekilde olmalıdır:

600 mm - sıvının yerçekimi ile boşaltılması için;

950 mm - sıvının pompayla boşaltılması için.

Pompası olmayan SMR-1.5 tipi makinelerin gövdeden tahliye hortumunun çıkışı zemin seviyesinden en az 250 mm yükseklikte olmalıdır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3).

3.16. Giriş hortumlarının su şebekesine bağlantı için bir soketi veya başka bir cihazı olması gerekir. Giriş hortumunun uzunluğu SMR ve SMP tipi makineler için en az 1400 mm, SM tipi makineler için en az 1200 mm olmalıdır.

Her türlü makine için kontrol panelleri, delik açma cihazı, hidrolik sistemi temizlemek için filtre ve operatörün kullandığı diğer yapı elemanları kolay erişilebilir bir yerde bulunmalı, giriş ve tahliye hortumlarının çıkışları izin vermelidir. makinelerin düz ve ayna banyo düzenlerinde kurulumu.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3, 5).

3.17. SMA tipi makineler, çalışma sırasında su şebekesine kalıcı olarak bağlı olmalıdır*

GOST8051-83

Grup E75

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

EV ÇAMAŞIR MAKİNALARI

Genel teknik koşullar

Ev tipi çamaşır makineleri.
Genel Özellikler

Giriş tarihi 1984-07-01

BİLGİ VERİSİ

1. SSCB Devlet Standartlar Komitesi Tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE SUNULMUŞTUR

GELİŞTİRİCİLER
M.T.Geykhman (konu lideri)
2. Kararla ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ Devlet Komitesi 10.06.83 N 2515 tarihli standartlara göre SSCB
3. Denetim periyodu 1996, denetim sıklığı 5 yıldır.
4. DÜZENLEYİCİ VE TEKNİK BELGELERE REFERANS

5. Geçerlilik süresi, 11.07.91 N 1240 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile kaldırıldı.
6. Temmuz 1984, Aralık 1984, Mart 1987, Eylül 1988, Temmuz 1991'de onaylanan 1, 2, 3, 4, 5 Sayılı Değişikliklerle YENİ YAYIM (Kasım 1993) (IUS 11-84, 3-85, 6-87) , 12-88, 10-91).

Bu standart, UHL 4.2 veya 04.2 versiyonuna sahip ev tipi çamaşır makineleri için geçerlidir. GOST15150-69 yıkamanın, çamaşırların yıkama solüsyonundaki döner bir çark diski (aktivatör) veya tambur ile mekanik olarak karıştırılmasıyla gerçekleştirilir.

Bu standart, ülke ekonomisinin ve ihracatın ihtiyaçlarına göre üretilen çamaşır makinelerine ilişkin şartları belirler.

Bu standartta kullanılan terimler ve açıklamaları Ek 1'de belirtilmiştir.

Bu standardın gereklilikleri zorunludur, madde 2.2, 2.3, 2.4, 3.35, 3.36'nın gereklilikleri tavsiye edilir (“Örneklerin kuvvetinde azalma”, “Düzeltilmiş ses gücü seviyesi” parametreleri hariç).

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3, 5).

1. SINIFLANDIRMA

1. Çamaşır makineleri aşağıdaki tiplerde imal edilmelidir:

SM - sıkmasız çamaşır makinesi;

MR - manuel sıkma cihazlı çamaşır makinesi;

SMP, bireysel kumaş işleme süreçlerinin kontrolünün ve aktarımının operatör tarafından gerçekleştirildiği yarı otomatik bir çamaşır makinesidir;

SMC - tahrik miline dönüşümlü olarak bir aktivatör veya bir santrifüj sepeti takılarak tek tankta yıkama ve sıkma işlemlerine sahip bir çamaşır makinesi;

SMC-V - makine kitine dahil edilmiş otonom bir santrifüje sahip çamaşır makinesi;

SMA, tüm kumaş işleme işlemlerinin, bir işlemden diğerine geçişin ve bunların kontrolünün belirli bir programa göre otomatik olarak gerçekleştirildiği otomatik bir çamaşır makinesidir.

Makinenin tasarım özelliklerine bağlı olarak sınıflandırılırlar:

nominal yüke göre, kg: 1,0; 1.3; 1.5; 2.0; 3.0; 4.0; 4.5; 5.0;

tank sayısına göre:

tek tank,

D - iki tanklı;

indirme yöntemiyle:

üstten yükleme,

F - önden yükleme;

etkinleştirme yöntemiyle:

kanatlı bir disk (aktivatör) ile,

B - davullar;

kontrol yöntemiyle:

elektromekanik kontrol;

E - elektronik kontrollü.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3, 5).

2. ANA PARAMETRELER VE BOYUTLAR

2.1. Makineler, 220 V gerilim ve 50 Hz frekansa sahip tek fazlı alternatif akım elektrik şebekesinden çalışmalıdır. Tüketicinin talebi üzerine 127 V voltaj için makine imalatına izin verilmektedir.

İhracata yönelik makineler, dış ticaret kuruluşunun sipariş emri doğrultusunda diğer gerilim ve akım frekanslarında da üretilebilir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).
2.2. Makinelerin ana parametreleri Tablo 1'de belirtilenlere uygun olmalıdır.

tablo 1

2.3. Makinelerin genel boyutları Tablo 2'de belirtilen değerleri aşmamalıdır.

Tablo 2

* Otonom bir santrifüj için parametre değeri.

Not. Silindirik tanklı standart boyutlu SMR-2 makineler için, çalışma dışı konumda 480 mm derinliğe izin verilir.

2.2; 2.3. (Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3, 5).
2.4. Makinelerin teknik seviyesini belirleyen parametrelere ilişkin standartlar, Tablo 3'te (01/01/88'den 01/01/91'e kadar) ve 3a'da (01/01/91'den 01/01/96'ya kadar) verilenlere uygun olmalıdır. ).

Tablo 3

Suyu tahliye etmek için elektrikli pompayla donatılmış makineler için - 0,05 kWh/kg.

Notlar:

01/01/89'dan sonra geliştirilen makinelerin ayarlanmış ses gücü seviyesi şu şekilde olmalıdır: SM ve SMR makineleri için 72 dBA, diğerleri için - yıkarken 70 dBA, dönerken 80 dBA.
2. Pamuklu kumaşın kurum ve yağ bazlı bir kirletici kullanılarak işlenmesi durumunda tüm parametre değerleri verilmiştir. ST SEV 4920-84. SMA tipi makineler için parametreler, aşırı kirli pamuklu kumaş numunelerinin işlenmesine yönelik programa göre verilmektedir.
3. 07/01/84 tarihinden önce geliştirilen “Eureka” modelinin SMA-3B tipi makineler için program sayısı en az 9'dur.
4. SMA tipi makinelerde parametreler çok kirli pamuklu kumaş numunelerine yönelik programa göre verilmektedir.
5. (Silindi, Değişiklik No. 5).

Tablo 3a

* Tablo 3'e göre 01/01/89 tarihinden önce üretime alınan makinelerin düzeltilmiş ses gücü seviyesi.

** Pay tamburlu makineler için değerleri, payda ise aktivatörlü makineler için değerleri gösterir.

*** Otonom bir santrifüj için parametre değeri.

Not. 01/01/91 tarihinden sonra üretimine devam edilecek olan SMR tipi makinelerin parametreleri Tablo 3'te verilenlere uygun olmalıdır.

Tablo 3 ve 3a'ya ilişkin notlar:
1. "Yıkama verimliliği" ve "numune mukavemetinde azalma" göstergeleri yalnızca kabul ve yeterlilik testlerinin sonuçlarına göre değerlendirilir (ürünlerin geliştirilmesi ve üretime sokulması sırasında). Elde edilen gösterge değerleri, bu göstergelerde değişiklik gerektirecek tasarım ve teknolojik değişiklikler yapılmadığı sürece, ürünün endüstriyel üretimi boyunca geçerlidir. Kabul ve yeterlilik test raporlarında bu standardın oluşturduğu standartlara uygunluk veya uygunsuzluk bu göstergelere göre değerlendirilir. Bu göstergelerin değerleri CG'de belirtilmez ve analoglarla karşılaştırma yapılmaz.
2. Çamaşır makinelerini test ederken “yıkama verimliliği” ve “mukavemet azalması” göstergelerinin gerçek değeri, Tablo 3 ve 3a'da verilen ilgili göstergelerin normalleştirilmiş değerlerinden standartlaştırılmış mutlak değerden daha fazla farklı olmamalıdır. yıkama verimliliği göstergesi için azalma yönünde ve dayanıklılık azaltma göstergesi için artış yönünde hata.

Bu durumda, göstergenin atanan mutlak hatasının mutlak değeri standartlaştırılmış hata değerini aşmamalıdır.

Standartlaştırılmış mutlak hataların değerleri:

yıkama verimliliği -% 5;

aktivatör makinelerinin gücünde azalma -% 3;

tambur makineleri için mukavemette azalma -% 2.
3. (Silindi, Değişiklik No. 5).

(Değişik baskı, Değişiklik No. 4, 5).
2.5. Durulama sonrasında suyun musluk suyuna göre alkalilik değeri 0,3 mEq/l'yi geçmemelidir.
2.6. Makineler kumaşa mekanik zarar vermeden yıkama, durulama ve sıkma yapmalıdır.
2.7a. 01/01/88 ila 01/01/91 tarihleri ​​arasında üretilen makinelerin sıkma verimliliği aşağıdaki değerleri aşmamalıdır:

CMR tipi makineler için - %92;

SMP ve SMA tipi makineler için, eğirme sırasında tamburun (santrifüj) çevresel dönüş hızının aşağıdaki değerlerinde:
5 m/sn - %110;
10 m/s - %98;
15 m/s - %86;
20 m/sn - %74;
25 m/s - %62;
30 m/sn - %50.

Not. SMP ve SMA tipi makinelerin çevresel hızının belirlenmesinde izin verilen bağıl hata ±%3'tür. Tambur (santrifüj) dönüş hızının ara değerleri için, sıkma verimliliği göstergelerinin sınır değeri, %, aşağıdaki formülle belirlenir:

,

tamburun (santrifüj) çevresel dönüş hızı nerede, m/s (Ek 4'e göre belirleme yöntemi).

Tamburun (santrifüj) çevresel hızının değerleri teknik şartlarda ve teknik özelliklerde belirlenir.

(Ek olarak getirilen Değişiklik No. 4).
2.7. Çamaşır makinesinin sembolü, boyut tanımını ve model adını içermelidir.

Tambur aktivasyon yöntemiyle 4 kg kuru pamuklu kumaşın önden yüklemeli 12 program için SMA modeli "Vyatka-otomatik" tipi ev tipi çamaşır makinesi için bir sembol örneği:

SMA-4FB "Vyatka-otomatik-12" GOST 8051-83.

DEVLET GÜVENLİK SİSTEMİ
ÖLÇÜ BİRİMLERİ

HATALARA İZİN VERİLİR
ÖLÇÜM NE ZAMAN
500 mm'ye KADAR DOĞRUSAL BOYUTLAR

GOST8.051-81
(ST SEV 303-76)

SSCB DEVLET STANDARTLAR KOMİTESİ

AyKızılderili

Yüksek ve Ortaöğretim Bakanlığı Tarafından GELİŞTİRİLDİ özel Eğitim RSFSR

İcracı

N.N. Markov

RSFSR Yüksek ve Ortaöğretim Özel Eğitim Bakanlığı tarafından TANITILDI

Yönetim Kurulu Üyesi E.K. Kalinin

SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 23 Kasım 1981 tarih ve 5067 sayılı Kararı ile ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 23 Kasım tarihli Kararı1981. 5067 Sayılı Tanıtım Tarihi Belirlendi

01/01/1982 tarihinden itibaren

Bu standart, kabul muayenesi sırasında 500 mm'ye kadar doğrusal boyutların ölçülmesinde izin verilen hataları ve bu hataları dikkate alarak kabul sınırlarının belirlenmesine ilişkin kuralları belirler.

Bu standart, başkaları tarafından oluşturulan boyutsal ölçümlerde izin verilen hataları belirlemez. devlet standartları ve belirtilmemiş boyutlar maksimum sapmalar.

Standart, ST SEV 303-76'ya tamamen uygundur.

1. İZİN VERİLEN ÖLÇÜM HATALARININ DEĞERLERİ

1.1. IT toleranslarına bağlı olarak izin verilen ölçüm hataları (δ) tabloda verilmiştir.

Not. OST sistemine göre toleranslar için izin verilen ölçüm hataları zorunlu Ek 1'de verilmiştir.

1.2. Bu standartta belirlenen ölçüm hataları, ölçüm aletlerine, kurulum standartlarına, sıcaklık deformasyonlarına, tabana vb. bağlı tüm bileşenler dahil, izin verilen en büyük ölçüm hatalarıdır.

1.3. İzin verilen ölçüm hatası, rastgele ve hesaba katılmayan sistematik ölçüm hatalarını içerir.

Rastgele ölçüm hatası, izin verilen ölçüm hatasının 0,6'sını aşmamalıdır ve 2σ'ya eşit olarak alınmalıdır; burada σ, ölçüm hatasının standart sapmasının değeridir.

1.4. Tabloda belirtilen değerlere uymayan toleranslar için izin verilen hata, karşılık gelen boyut için en yakın daha küçük tolerans değerine göre seçilir.

2. İZİN VERİLEN ÖLÇÜM HATALARI DİKKATE ALINAN KABUL LİMİTLERİ

2.1. Ölçüm hatalarının ölçüm sonuçları üzerindeki etkisi (bkz. referans ek 2), kabul limitleri - ürünlerin kabul kontrolünün gerçekleştirildiği boyutsal değerler (bkz. referans ek 3) belirlenirken dikkate alınmalıdır.

2.2. Kabul sınırları maksimum boyutlarla çakışacak şekilde ayarlanır veya bir üretim toleransı getirilerek (toleransın azaltılması) bunlara göre kaydırılır.

İlk yöntem tercih edilir.

Bir üretim toleransı getirilirken, yer değiştirme değeri, her kabul sınırında bu standart tarafından belirlenen izin verilen ölçüm hatasının yarısını aşmamalıdır.

2.3. Kabul edilen parçaların hakemli yeniden kontrolü sırasında ölçüm hatası, kabul kontrolü sırasında izin verilen hatanın %30'unu aşmamalıdır. Kabul edilen parçalar arasında, 2'den 7'ye kadar olan nitelikler için, kabul sırasında izin verilen ölçüm hatasının yarısını aşmayan bir değerle, yeniden kontrol edilen partiden kabul sınırlarının ötesinde sapmalara sahip parçaların% 5'ine kadar olmasına izin verilir; 1'den 6'ya kadar izin verilen ölçüm hataları limitleri serisi (bkz. zorunlu ek 1); 8., 9. yeterlilikler veya 7. ve 8. sıralar için %4'e kadar; %3 - 10 ve daha pürüzlü sınıflar için veya 9 ve daha pürüzlü sınıflar için.

EK 1

Zorunlu

OST SİSTEMİNE GÖRE TOLERANSLAR İÇİN mikron cinsinden İZİN VERİLEN ÖLÇÜM HATALARININ SINIRLARI

Not. Bu artışı dikkate alarak boyut toleransını azaltırken ve ayrıca seçici montaj için ürünlerin boyut gruplarına bölünmesi durumunda tabloda belirtilen izin verilen ölçüm hatasının arttırılmasına izin verilir.

EK 2

Bilgi

KABUL KONTROLÜ SIRASINDA ÖLÇÜM HATASI'NIN DERECELENDİRME SONUÇLARINA ETKİSİ

1. Kabul muayenesi sırasındaki ölçüm hatasının etkisi aşağıdaki parametrelerle değerlendirilir:

M- Ölçülen toplam sayının yüzdesi olarak, boyutları sınırları aşan ve kabul edilebilir olarak kabul edilen (yanlış kabul edilen) parça sayısı;

P- boyutları maksimumu aşmayan ve reddedilen (yanlış reddedilen) ölçülen toplam sayının yüzdesi olarak parça sayısı;

C- Yanlış kabul edilen parçalar için sınırı aşan boyutun olasılık değeri.

2. Parametre değerleri M, P Ve C Kontrollü boyutları normal yasaya göre dağıtırken bunlar Şekil 1 - 3'te gösterilmektedir.

3. Cehenneme. 1 - 3 düz çizgi, ölçüm hatasının normal yasaya göre dağılımına ve noktalı çizgiler - eşit olasılık yasasına göre dağılımına karşılık gelir.

Parametreler için ölçüm hatasının bilinmeyen bir dağılım yasası ile M, N Ve C Düz ve noktalı çizgilerle belirlenen değerlerin ortalamasının alınması tavsiye edilir.

4. Parametreler M Ve C grafiklerde 0,9973 güven olasılığı ile belirlenmiştir. Belirlemek için M başka bir güven olasılığı ile koordinatların orijinini ordinat ekseni boyunca kaydırmak gerekir.

5. Grafiklerdeki özellikler. 1 - 3 değer A Koordinatlardaki met (σ) formülle belirlenir

burada σ ortalamadır standart sapmaölçüm hataları;

BT - kontrollü boyut için tolerans.

Parametreleri tanımlarken M, N Ve C alınması tavsiye edilir A karşılandı (σ), 2 - 7 yeterlilikler için %16'ya, 8 ve 9 yeterlilikler için %12'ye ve 10 ve daha kaba yeterlilikler için %10'a eşit.

6. Parametreler M, N Ve C değere bağlı olarak grafiklerde gösterilmektedir; burada σ tech, üretim hatasının standart sapmasıdır.

7. Parametreler M, N Ve C cehenneme Kontrollü parçaların gruplandırma merkezine göre toleransın simetrik konumu için 1 - 3 verilmiştir.

8. Sistematik ve rastgele üretim hatalarının parametreler üzerindeki birleşik etkisi M Ve Nözellik grafikleri ile belirlenir. 1 - 2, ancak bir kenarlık için alınan değer yerine

0,37'den 0,39'a

0,7'den 0,75'e

Notlar:

1. İlk değerler M Ve Nölçüm hatalarının normal yasaya göre dağılımına karşılık gelir; ikincisi - eşit olasılık yasasına göre.

2. Parametrelerin sınır değerleri M, N ve - ölçüm hatasının yalnızca rastgele bileşeninin etkisini hesaba katmak.

EK 3

Bilgi

ÖLÇÜM HATASI DİKKATE ALINAN KABUL LİMİTLERİ

Bu standart, kabul limitlerinin belirlenmesi için iki yöntem sağlar

1. yöntem. Kabul sınırları maksimum boyutlara uyacak şekilde ayarlanır.

Örnek. 100 mm çapında bir şaft tasarlanırken çalışma koşullarına göre boyutlarındaki sapmaların h6'ya (100 - 0,022) karşılık gelmesi gerektiği tahmin edilmiştir.

Bu standardın tablosuna göre, bu şaft boyutu ve toleransı için izin verilen ölçüm hatasının 0,006 mm olduğu tespit edilmiştir.

Referans ek 2'deki tabloya uygun olarak, aşağıdakiler tespit edilmiştir: A bir araya geldi (σ) %16'ya eşit ve bilinmeyen doğruluk teknolojik süreç M= 5.2 ve C= 0,25 IT, yani. Kabul edilebilir parçalar arasında maksimum +0,0055 ve -0,0275 mm sapmalara sahip %5,2'ye kadar hatalı kabul edilen parçalar bulunabilir. Elde edilen veriler şaftın performansını etkilemiyorsa, başlangıçta seçilen kalite çizimlerde belirtilir. Aksi takdirde daha hassas bir kalite veya bu kalitede başka bir tolerans alanı seçin.

2. yöntem. Kabul sınırları maksimum boyutlara göre içe doğru kaydırılır.

Bir üretim toleransı eklenirken, prosesin doğruluğunun bilinmesine veya bilinmemesine bağlı olarak iki seçenek vardır.

Seçenek 1. Limit boyutları atarken teknolojik sürecin doğruluğu bilinmemektedir. Bu standardın 2.2 maddesine uygun olarak maksimum boyutlar, izin verilen ölçüm hatasının yarısı kadar değiştirilir. Yukarıda tartışılan örnek için çap

Ek 2. Kabul muayenesi sırasında ölçüm hatasının tarama sonuçları üzerindeki etkisi. 6

Ek 3. Ölçüm hatasını dikkate alan kabul sınırları. 9