Ev · Kurulum · Bga için hangi flukslar kullanılmalı? Evde BGA lehimleme kutuları. Yıkama gerekmez

Bga için hangi flukslar kullanılmalı? Evde BGA lehimleme kutuları. Yıkama gerekmez

iyi bağlantı Lehimlemenin belirli gereksinimlere uyularak elde edilebildiği durumlarda, bunlar arasında en önemlileri doğru seçim akı. Organik, mineral ve karışık kökenli birçok bileşik vardır. Özellikleri ve kullanım önerileri açısından farklılıkları vardır.

Acemi bir lehimci, eritkenlerin gerçekleştirdiği işlevlerin önemini her zaman takdir edemez. Parçalar, lehim, havya veya diğer lehimleme aletleri vardır. Her şey ısındı, bağlandı, soğutuldu, yıkandı - ve işiniz bitti.

Aslında süreç daha karmaşıktır. Yalnızca oksit birikintilerinden ve diğer yabancı maddelerden arınmış yüzeyler güvenilir bir şekilde bağlanabilir.

Lehim herhangi bir yere değil, gerekli yere eşit şekilde yayılmalıdır. Malzemelerin olması gerekir doğru kombinasyon yapışmanın maksimum olduğu nokta.

Bunun için yüzeylere gelen çekme kuvvetlerini azaltmanız gerekir. Birçok lehimleme türü için etkiye izin verilmez dış ortam. İzole etmek gerekiyor çalışma alanıçevredeki atmosferden.

Bu nedenle akının ana fonksiyonları aşağıdaki gibidir:

İyi bir flux kompozisyonu tüm görevleri yerine getirebilir. Satılık çok sayıda var. Evde iyi kompozisyonlar yapabilirsiniz, ancak satın almak daha iyidir hazır formülasyonlar, çalışmada defalarca test edilmiştir.

Lehimleme için bir akı seçmek kolaydır. Mevcut markalar hakkında bilgi sahibi olmak ve yaklaşan lehimlemenin özelliklerini dikkate almak gerekir.

Popüler çeşitler

Farklı kıvamdaki bileşimler yaygın olarak kullanılmaktadır. Belirli parçaları lehimlemek için seçebileceğiniz en ünlü eriticiler arasında şunlar bulunur:

  • reçine ve alkol çözeltileri;
  • gliserin çözeltileri;
  • boraks;
  • lehim yağı;
  • fosforik asit;
  • lehim asidi (hidroklorik asitte çinko klorür çözeltisi);
  • bazı marka jel fluksları (Flux-Plus, RMA-223).

Hem akı hem de lehim içeren tüpler veya macun briketleri şeklinde bileşimler vardır. Birçok durumda bu çok uygun seçenek bu da lehimlemeyi kolaylaştırır.

Saç kurutma makinesiyle lehimleme için ne tür bir akı kullanabileceğinizi düşünürken tereddüt etmeyin, bir macun seçin. Esas olarak yüzeye montaj, ulaşılması zor yerlerde çalışmak, SMD parçalarıyla kabul edilebilir.

En iyi lehim akısı gerekli tüm fonksiyonları aynı anda yerine getirir. Lehimleme için yardımcı bileşimlerin farklı sınıflandırmaları vardır.

Akılar çok aktif olabilir ve yüzeydeki oksitleri ve diğer yabancı maddeleri gidermede iyi olabilir. Eylemlerinin ters, nahoş tarafı, parçanın metalinin oksidasyon olasılığıdır. Lehimleme dikkatli bir şekilde yapılmalı ve ardından çalışma alanı yıkanmalıdır.

Yeterli yüzey temizliği sağlayan, iyi lehim dağılımı sağlayan, orta derecede etkili bileşimler vardır.

reçine ile

Kurulumu planlamak elektrik devreleri veya kolayca eriyen lehimleri akı olarak kullanan radyo bileşenleri, saf reçineyi veya buna dayalı karışımları seçmek mantıklıdır.

Doğal reçinenin avantajı eylemsizliğinde yatmaktadır. Bağlantı noktasını oksidasyondan mükemmel şekilde korur, metal parçaların korozyonuna, geri kazanımına ve çözünmesine neden olmaz.

Alışılmış hafif reçineyi uyguladıktan sonra çalışma alanını bir fırça veya alkolle hafifçe nemlendirilmiş pamuklu çubukla temizlemek yeterlidir. Çözücü olarak asetonu kullanabilirsiniz.

Ulaşılması zor yerlerde lehimleme için seçilmesi tavsiye edilir. Reçine yoksa iğne yapraklı reçine alabilirsiniz. Sonuç hayal kırıklığı yaratmayacak. Alkol bazen kolonya, benzin, aseton, etil asetat ile değiştirilir.

Gelecekte lehimleme yeri yüksek termal yüklere maruz kalacaksa, reçine ve alkol karışımına gliserin eklemek mantıklı olacaktır.


Çözüm hazırlamak için uygundur etanol herhangi bir derecede saflaştırma. Reçine sıradan alınmalı ve yayları ovalamak için özel olarak hazırlanmamalıdır. "Müzikal" türlerde lehimlemeyi engelleyen yabancı maddeler bulunabilir.

Hidroklorik asit bazlı

Yüksek aktiviteye sahip ortak bir bileşen, bazlı bileşimlerdir. hidroklorik asit. Çelik ürünleri yumuşak lehimlerle lehimlerken tüm oksitleri hızla giderir.

Radyo kurulum çalışmaları için hidroklorik asit kullanılması önerilmez. Asit aktivitesi geri tepebilir. İşleme yerleri sonradan korozyona kolayca maruz kalabilir, bu nedenle lehimlemeden sonra çalışma alanı sıcak su ile iyice yıkanmalıdır.

Hidroklorik asitle çalışma dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. davlumbaz. Buharlar gözlerin ve solunum yollarının mukoza zarlarına zarar verebilir.

Pirinç, bakır ve çelik alaşımlarıyla çalışmak için hidroklorik asit çözeltisinde çinko klorür seçilmesi tavsiye edilir. Aside metal eklenerek evde kolaylıkla elde edilir.

Spesifik olarak, doymuş sulu bir çinko klorür çözeltisi, vazelin içeren bir akı macunu ile gerçekleştirilmesi uygundur.

Demir dışı ve asil metaller, alkol içinde reçine ve çinko klorürden oluşan bir dekapanla lehimlenerek onarılır. İşten sonra eklem asetonla yıkanır.

Şununla bağlantı kurun: artan güç aynı alaşımları lehimlerken, reçine, çinko klorür ve teknik petrol jölesinden oluşan bir flux macunu seçmelisiniz. Yıkama asetonla nemlendirilmiş çubuklarla yapılır.

Zayıf asitler ve boraks ile

Birçok zanaatkar, lehimleme için zamanla test edilmiş araçları seçmeye çalışır. Konsantre fosforik asit kullanarak paslanmaz çelik, nikrom ve diğer bazı metaller ve alaşımlarla çalışmayı tercih ediyorlar.

Flux mevcuttur ve ucuzdur. Ana dezavantajları arasında iyi performans gösteren ürünler oluşturma yeteneği yer almaktadır. elektrik. Bu durumun lehimli parçanın performansını önemli ölçüde olumsuz etkilemesi durumunda farklı bir fluks seçilmelidir.

lehimleme için metal parçalar Yumuşak lehimler için LTI işaretli bir grup karışım tavsiye edilir. Çeşitli nitrojen içeren bileşiklerin farklı oranlarını içeren bu ürünlerin birkaç çeşidi vardır.

LTI grubunun her akış türü için dikkate alınması gereken kesin olarak tanımlanmış öneriler vardır.

Yüksek sıcaklık, bakır alaşımları, çelikler yüksek içerik Karbonlar, akı olarak boraks seçilerek gerçekleştirilir. Erimesi oksitleri ve diğer yabancı maddeleri iyi bir şekilde giderir. İşten sonra lehimleme yeri mekanik olarak kolayca temizlenir.

Yıkama gerekmez

İÇİNDE son yıllar Temiz olmayan lehimleme fluxlarının popülaritesi artıyor. Bu tür çözümlerin jellerin avantajı zamandan tasarruf sağlamasıdır.

İşten sonra, karışımlar bileşen içermediğinden derzin iyice durulanmasına gerek yoktur, bozulmaya neden olmak metaller.

Temizlenmeyen flux jellerini ticari olarak temin edilebilen özel aplikatörlerle uygulayın. Bu tür cihazları tek kullanımlık bir şırıngadan ve kauçuk veya silikon tüpten kendiniz yapabilirsiniz. Temiz olmayan akı kimyasal olarak inerttir, ancak yine de kalıntılarını bağlantı yüzeyinden silmek daha iyidir.

Lehimleme için başarılı bir akı seçmek için tüm nüansları düşünmeniz gerekir. gelecek iş, metalin bileşimini inceleyin, kabul edilebilir temizleme yöntemleri sağlayın.

Önemli bir faktör, gelecekteki bağlantının kalitesine ve parçanın çalışma koşullarına ilişkin gereksinimlerdir. Çoğu durumda, akının elektriksel iletkenliği, gelecekteki bağlantının artık direnci ile ilgilenilmelidir.

Tüm bilgilerin analizi, iyi bir akı seçmenize, iyi bir lehimleme sonucu elde etmenize olanak sağlar.

BGA çiplerini değiştirmeye ihtiyaç vardı. Buna göre, soru ortaya çıktı ve bunu hangi akışla yapmanın daha iyi olduğu. Satın alınan Rusça beni etkilemedi. Telleri bu akı ile lehimledikten sonra bunun oldukça iyi bir akı olduğunu fark ettim - reçineden biraz daha kötü. Ancak çoğu hızla kaynayıp gider. yapmaya karar verdim akı BGA kendim. Özel bir sonuç elde edemedim ama flux alma imkanı olmayanlar için faydalı olabilir.

BGA flux'un ana özellikleri:
1) Lehimlemeden sonra yıkanamaz (aktif değildir + kir bırakmaz)
2) çipin altına yayılma yeteneği
3) çalışma sıcaklığı - yaklaşık 220°С

Herhangi bir akının üretimi için uygun çok fazla bileşenin bulunmadığı ortaya çıktı. İşte onların listesi:
reçine (aktif değil)
Amonyum klorür (aktif değil; 338°C)
hidroklorik asit
çinko klorür (kuru erime noktası 318°C, kaynama noktası - 732°C)
asetilsalisilik asit (140°C)
sodyum karbonat (820°С)
gliserin (160-290°С)
balmumu (koruyucu akı)
stearin (koruyucu akı)
vazelin (koruyucu akı)
oleik asit (alüminyum lehimleme için koruyucu akı; zeytinyağında bulunur)
makine yağı (alüminyum lehimleme için koruyucu akı)

Deney sürecinde mevcut malzemelerden yapılabilecek üç akış geliştirdim:

Akı #1
Gliserol. Sadece saf susuz gliserin. Bir akış olarak çok iyi ve Yüksek sıcaklık kaynama, bu da hızlı bir şekilde kaynamasına izin vermeyecektir.
Maalesef gliserini gevşetip koyulaştıracak bir şey bulamadım. Bu yüzden onu kullanıyorum saf formu. Eczane gliserini buharlaştırarak elde edebilirsiniz. Bunu yapmak için, hacmi üç kat azalıncaya kadar bir gün veya daha uzun süre kaynama noktasına yakın bir sıcaklıkta tutulması gerekir. Kullanımdan sonra yıkanmalıdır.

Akı #2
Aspirinli gliserin. Asetilsalisilik asitin sıcak gliserin içerisinde çözülmesiyle hazırlanır. Yumuşak bir hali var. Bir akış olarak fazla iyi. Ayrıca kullandıktan sonra durulamanız gerekir.

Not:
Aspirin aktif olmayan bir akı. Ve buna yumuşak bir leke sürerek ikna oldum. bakır kablo ve bir hafta boyunca bu şekilde tuttum. Bundan sonra telde herhangi bir korozyon belirtisi görülmedi.

Akı #3
Reçine ile balmumu. Reçinenin sıcak balmumunda çözülmesiyle hazırlanır. Balmumu burada bir baz olarak bulunur ve küçük miktarlarda reçinenin çipin altına eşit şekilde yayılmasını sağlar. Oldukça iyi bir akı, reçineden biraz daha kötü. Bir dezavantajı var; reçine gibi kir bırakıyor. Bence reçine temizlenebiliyorsa (örneğin yeniden kristalleştirme yoluyla), o zaman böyle bir akı BGA için de kullanılabilir. Ana avantajı lehimlemeden sonra yıkanmasına gerek olmamasıdır.
Akı oldukça kalındır, ancak bu yalnızca uygulamanın rahatlığını etkiler.

BGA (B Tümü G kurtulmak Aışın) bir top matrisidir. Yani bu, pim yerine lehim topları bulunan bir tür mikro devredir. Bir mikro devrede bu toplardan binlerce olabilir!

Günümüzde mikroelektronikte BGA çipleri kullanılmaktadır. Genellikle panolarda görülürler. cep telefonları, dizüstü bilgisayarlar ve diğer minyatür ve karmaşık cihazlar.

Telefon onarımlarında, özellikle mikro devrelerle ilgili birçok farklı arıza vardır. Bu BGA çipleri telefondaki belirli işlevlerden sorumlu olabilir. Örneğin, bir mikro devre güçten, diğeri bluetooth'tan, üçüncüsü ağdan vb. sorumlu olabilir. Bazen telefon düştüğünde BGA çipinin topları telefonun kartından uzaklaşıyor ve devrenin bozuk olduğu ortaya çıkıyor, dolayısıyla telefon bazı fonksiyonlarını kaybediyor. Bu sorunu çözmek için, tamirciler ya mikro devreyi ısıtarak lehim topunun erimesini sağlar ve telefon panosundaki temas pedini tekrar "yakalar" ya da mikro devreyi tamamen söküp bir şablon kullanarak yeni topları "yuvarlar". Topları bir BGA çipi üzerine yuvarlama işlemine yeniden toplama denir. Rusya'nın geniş alanlarında bu terim kök salmadı ve biz buna sadece "yuvarlanma" diyoruz.

Kobayımız cep telefonu panosu olacak.


Tahtadaki “bu siyah karelerin” lehimini çözmeyi kolaylaştırmak için “alt ısıtma” veya ortak dilde “alttan ısıtma” kullanacağız. Sıcaklığını 200 santigrat dereceye ayarlayıp çay içmeye gidiyoruz. 5-7 dakika sonra hastamızı savuşturmaya başlıyoruz.

Daha basit olan BGA çipine odaklanalım.


Şimdi lehimleme için aletler ve kimya hazırlamamız gerekiyor. Çeşitli BGA yongaları için şablonlar olmadan yapamayız. Telefonları ve bilgisayar ekipmanlarını tamir etme konusunda ciddi olanlar bilir önemli şey. Aşağıdaki fotoğraf bir cep telefonu tamircisi için tüm şablon setini göstermektedir.


Şablonlar, yeni topları hazırlanan BGA çipleri üzerine "yuvarlamak" için kullanılır. Herhangi bir BGA yongası için evrensel şablonlar vardır. Ayrıca her çip için özel şablonlar da bulunmaktadır. Fotoğrafın en üstünde özel şablonlar görüyoruz. Sol alt - evrensel. Mikro devrede doğru adımı seçerseniz, topları bunlardan herhangi birinin üzerine güvenle yuvarlayabilirsiniz.

BGA çiplerini yeniden kullanmak için bunlara da ihtiyacımız var basit araçlar Ve Sarf malzemeleri:


Burada hepiniz Flux-off'u biliyorsunuz. Makalede bu ve diğer kimya hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz. Elektronik kimyası. Flus Plus, Solder Plus lehim pastası (mavi kapaklı bir şırıngadaki gri kütle), diğer pastaların aksine en iyi lehim pastası olarak kabul edilir. Onunla birlikte toplar fabrika olarak elde edilir. Böyle bir macunun fiyatı pahalıdır ama buna değer. Tabii ki, diğer tüm ıvır zıvırların arasında fiyat etiketleri (çok yapışkan olsun diye satın alın) ve basit bir diş fırçası da var. Basit bir BGA çipini yeniden kullanmak için tüm bu araçlara ihtiyacımız olacak.

Yakınlarda bulunan unsurları yakmamak için onları kapatacağız. termal bant ile.


Çevre etrafındaki mikro devreyi FlusPlus flux ile cömertçe yağlıyoruz


Ve BGA'mızı tüm alanda saç kurutma makinesiyle ısıtmaya başlıyoruz


Böyle bir mikro devreyi lehimlerken en önemli anın geldiği yer burasıdır. Isınmayı dene hava akışı ortalamanın biraz altında. Sıcaklığı sadece birkaç derece artırın. Lehim yapmıyor mu? Biraz ısı ekleyin ve en önemlisi ACELE ETMEYİN! Bir, iki, üç dakika… lehimleme değil… ısı ekleme.

Bazı tamirciler "hahaha, BGA'nın lehimini saniyeler içinde söküyorum!" gibi konuşmayı severler. Lehimliyorlar, sonra çözüyorlar, ancak aynı zamanda lehimli elemanın ve baskılı devre kartının, yakındaki elemanların ne kadar stres aldığını anlamıyorlar. Tekrar söyleyeceğim ZAMAN AYIRIN, KABLOLARLA EĞİTİM YAPIN. ACELE ETMEYİN Lehimlenmemiş bir mikro devreyi yırtın, size yana doğru çıkacaktır, çünkü mikro devrenin altındaki tüm nikelleri keseceksiniz! Talaşları kaldırmak için özel cihazlar kullanın. Ali'de buldum Bu bağlantı.


Ve burada mikro devremizi saç kurutma makinesiyle ısıtıyoruz

ve aynı zamanda mikro devreler için bir çıkarıcı yardımıyla kontrol ediyoruz. Onun hakkında bir makalede yazdım.

Kaldırılmaya hazır olan mikro devre, erimiş topların üzerinde "yüzmelidir", diyelim ki ... jöleli bir et parçası gibi. Mikro devreye hafifçe dokunuyoruz. Hareket edip tekrar yerine düşüyorsa anten yardımıyla (yukarıdaki resimde) yavaşça kaldırın, eğer böyle bir aparatınız yoksa cımbız kullanabilirsiniz. Ancak son derece dikkatli olun! Güç kullanmayın!

Şu anda bu tür mikro devreler için vakumlu cımbızlar da bulunmaktadır. Çalışma prensibi ile aynı olan manuel vakumlu cımbızlar vardır. Lehim sökme pompası


ve ayrıca elektrikli olanlar da var


Manuel cımbızlarım vardı. Dürüst olmak gerekirse o hala bir kaka. Tecrübeli tamirciler elektrikli süpürge kullanır. Bu tür cımbızları, Velcro ile hemen alırken, zaten erimiş lehim topları üzerinde "yüzen" BGA çipine yaklaştırmanız yeterlidir.

İncelemelere göre elektrikli vakum cımbızçok kullanışlı ama henüz kullanma fırsatım olmadı. Kısacası karar verirseniz elektrikli olanı alın.

Ama mikro devremize geri dönelim. Küçük bir itmeyle topların gerçekten eridiğinden emin oluyorum ve yumuşak bir yukarı hareketle BGA çipini ters çeviriyorum. Yakınlarda çok sayıda eleman varsa, vakumlu elektrikli cımbız veya kavisli çeneli cımbız kullanmak ideal olacaktır.


Yaşasın, başardık! Şimdi onu tekrar lehimlemek için eğitim alacağız :-).

En çok burada başlıyor zor süreç- topları yuvarlama ve mikro devreyi tekrar lehimleme işlemi. Eğer unutmadıysan buna denir yuvarlamak. Bunu yapmak için bir yer hazırlamalıyız. baskılı devre kartı. Orada kalan tüm lehimi çıkarın. Her şeyi akı ile yağlayın:


ve eski güzel bakır örgünün yardımıyla tüm lehimi oradan çıkarmaya başlıyoruz. bir marka tavsiye ederim tüy fitili. Bu bakır örgü kendini çok iyi kanıtladı.


Toplar arasındaki mesafe çok küçükse bakır örgü kullanılır. Mesafe büyükse, bazı tamirciler bakır örgüye başvurmazlar, ancak yağlı bir damla lehim alırlar ve bu damlacığı yamalardaki tüm lehimi toplamak için kullanırlar. BGA yamalarının lehimlerini sökme işlemi çok hassas bir işlemdir. Havya ucunun sıcaklığını 10-15 derece artırmak en iyisidir. Aynı zamanda bakır örgünün ısınmak için zamanı olmadığı ve arkasındaki burunları çektiği de olur. Çok dikkatli ol.


ve basit bir diş fırçasıyla veya daha iyisi Flux-Off'a batırılmış pamuklu çubukla zımparalayın.


Bunun gibi bir şey ortaya çıktı:


Yakından bakarsanız, hala bazı yamaları kestiğimi görebilirsiniz (mikro devrenin altında kalay yerine siyah daireler var) Ama! Üzülmeyin, dedikleri gibi bekarlar. Yani, telefon panosuna hiçbir şekilde elektriksel olarak bağlı değildirler ve sadece mikro devreyi sabitlemenin güvenilirliği için yapılmıştır.


Ve şimdi en ilginç ve karmaşık süreç başlıyor - topları bir BGA çipine yuvarlamak. Hazırlanan mikro devreyi fiyat etiketine koyduk:


Aynı top adımlarına sahip bir şablon buluyoruz ve mikro devreyi şablonun alt kısmından fiyat etiketi ile sabitliyoruz. Solder Plus lehim pastasını parmağınızla şablonun deliklerine sürün. Bunun gibi bir şey ortaya çıkmalı:


Cımbız yardımıyla bir elimize cımbızı, diğer elimize saç kurutma makinesini tutup makarnayı sürdüğümüz alanın tamamını çok küçük bir dere ile yaklaşık 320 derece sıcaklıkta kızartmaya başlıyoruz. Hem kamerayı hem de saç kurutma makinesini ve cımbızı aynı anda iki elimde tutamadığım için fotoğraflar yeterli olmadı.

Bitmiş mikro devreyi şablondan çıkarıyoruz ve biraz akı ile yağlıyoruz. Daha sonra toplar eriyene kadar saç kurutma makinesiyle ısıtın. Topların eşit şekilde yerine oturması için buna ihtiyacımız var.


Bakalım sonuç olarak ne elde ettik:


Lanet olsun, bu biraz çirkin. Bazı toplar biraz daha büyük, bazıları ise biraz daha küçüktür. Ancak yine de bu mikro devreyi tekrar karta lehimlerken hiç müdahale etmiyor.

Paraları akı ile biraz yağlıyoruz ve mikro devreyi kendi yerine koyuyoruz. Mikro devrenin her iki tarafındaki kenarlarını işaretlere göre hizalayın. Aşağıdaki fotoğrafta sadece bir etiket var. Çapraz olarak karşısında başka bir işaret.


Ve 350-360 derece sıcaklıktaki bir saç kurutma makinesinin çok küçük hava akışında mikrushka'mızı lehimliyoruz. Uygun sızdırmazlıkla, biraz çarpık olsak bile normalde işaretlerin üzerine oturması gerekir.


BGA çipinin anahtarı nerede

Mikro devrenin nasıl kurulduğunu aniden unuttuğumuz ana bir göz atalım. Sanırım tüm tamircilerin böyle bir sorunu vardı ;-). Mikrushka'mıza daha yakından bakalım elektron mikroskobu. Kırmızı dikdörtgenin içinde bir daire görüyoruz. Bu, tüm BGA toplarının geldiği sözde "anahtardır".


Peki, telefonun devre kartındaki mikro devrenin nasıl olduğunu unuttuysanız, o zaman telefon için bir devre arıyoruz (İnternette bir düzine var), bu durumda Nokia 3110C ve düzenine bakıyoruz. elementler.

Hata! Artık anahtarın hangi yöne yerleştirilmesi gerektiğini öğrendik!


Lehim macunu satın alamayacak kadar tembelseniz (çok pahalıdır), hazır toplar satın alıp bunları BGA şablonunun deliklerine yerleştirmek daha kolay olacaktır.

Ali'de onları tam bir set halinde buldum örneğin .

Çözüm

Elektroniğin geleceği BGA çiplerine ait. Pinler arasındaki mesafenin daha da küçük olduğu MicroBGA teknolojisi de büyük popülerlik kazanıyor! Herkes bu tür mikro devreleri lehimlemeyi taahhüt etmeyecektir). Onarım alanında gelecek modüler onarıma aittir. Temel olarak, artık her şey ayrı bir modül veya bütün bir cihazın satın alınmasına bağlı. Hem ekranın hem de dokunmatik ekranın zaten tek bir pakette olduğu akıllı telefonların monolitik hale getirilmesi boşuna değil. Bazı mikro devreler ve aslında tüm kartlar, radyo elemanlarının ve mikro devrelerin değiştirilmesini geçersiz kılan bir bileşikle doldurulur.

Bugün radyo pazarlarının ve elektronik mağazalarının raflarında, çeşitli amaç ve fiyatlara sahip çok sayıda lehim akısı bulabilirsiniz.

Flux üreticileri gerçekten ürünler sunuyor Yüksek kalite ancak piyasada bulmak oldukça zordur. Sahtelerin sayısı ve çeşitleri, çeşitliliği bakımından şaşırtıcıdır. Şanslı olsanız ve orijinal bir ürün bulsanız bile, maliyeti sahte maliyetten önemli ölçüde farklı olacaktır. Çoğunluk Potansiyel Alıcılar Fiyatları karşılaştırdıktan sonra paradan tasarruf etmeye ve daha ucuz bir akış aramaya karar veriyorlar. Ustalar ise kendi gereksinimlerine göre en uygun lehimleme kimyasını seçip düzenlerler. teknik parametreler ve fiyat. Ancak bunun için bilinmeyen akışlardan geçmeleri ve deneyler yoluyla en çok olanı seçmeleri gerekiyor. uygun seçenekşu ya da bu iş için.

Hemen hemen her köşede etiketinde yüksek performanslı yüzlerce ucuz fluks satılıyor. Ancak paketin içinde çok hoş olmayan bir sürpriz bekleyebilirsiniz.
Ve şimdi çözelim Akıların nasıl yetiştirildiği ve bunun teknik özelliklerini nasıl etkilediği.

Akı yerine reçine

Durumu hayal edin: bir süper akış satın aldınız, bir tüp açtınız ve yüksek kaliteli bir akış yerine düşük kaliteli bir reçine (roçine üretiminden sonra atık) var. Üstelik aynı reçine, bir tür kirlenmiş teknik vazelin ile de oldukça seyreltilmiştir.

Böyle bir karışımla lehimleme veya kalaylama kesinlikle imkansızdır. Sözde "akı" lehimleme yerinden "kaçmaya" başlar. Sonuç olarak, haksız sonuçlara varıyoruz, düşük kaliteli "soğuk" lehimleme ve aşırı ısınma nedeniyle temas pedleri ve parçalar anında tahtadan düşüyor.

Asitle seyreltilmiş akı

Çoğu zaman, zaten düşük kaliteli bir akışa asitler (sitrik, ortofosforik) veya klorürler (çinko klorür) eklenir. Reçine ile karşılaştırıldığında resim hemen değişir - her şey kalaylanır ve lehimlenir. Akının süper olduğu anlaşılıyor, ancak böyle bir akı ile lehimleme elektronik panolar yasaktır. Asit kalıntılarını özellikle SMD elemanlarının altından çıkarmak çok zor ve bazen neredeyse imkansızdır. Asit lehimin içinde, lehimin gözeneklerinde bile kalabilir.

Sonuç olarak, bir veya iki ay sonra, asit (veya çinko klorür) ile lehimleme, radyoelementin sonuçlarıyla birlikte toz halinde parçalanır. Bu durumda onarım çok çok zaman alıcı olacaktır ve bazen tamamen imkansızdır.

Gliserin ile seyreltilmiş akı

Aynı zamanda gliserinin cömertçe akı içine döküldüğü de olur. Gliserin akı harika lehim yapar, ucuz ve bol miktarda bulunur, ancak tahtayı onunla kaplamayı deneyin. Daha sonra PCB kartının direncini ölçün. Bu kötü şanstır: birkaç ohm'dan onlarca ohm'a kadar akımı iletmemesi gereken yerlerde iletir. Gliserini yıkamaya çalışsanız ve kolayca yıkansa bile, tahtanın "iletkenliği" hala kalacaktır! Gliserin tektolit tarafından emilir (bakırla kaplanmamış tektolitin direnci düşüktür) 10 ila 50 ohm). Çoğu cihaz için bu kesinlikle kabul edilemez. En basit ve banal planlar bile "buggy" olacaktır. Cihazın bir şekilde çalışmasını sağlamak için, tekstoliti rayların arasına bir iğne ile çizmeyi deneyin.

Sonuç: Radyo elektroniği, BGA ve SMD bileşenleriyle çalışmak için temizleyici olmayan akışlardaki gliserin, asitler, klorürler kullanılmamalıdır.

için temel gereksinimler kaliteli akıöncü elemanlarla, BGA ve SMD ile çalışmak için:

  • aşındırıcılık yok
  • iyi yağlama özellikleri
  • yüksek ıslatma yeteneği
  • çalışma sıcaklığına ısıtıldığında kaynama olmaz
  • elektriksel iletkenlik eksikliği
  • gerekirse kalıntıların uzaklaştırılması kolaylığı
  • kurşunsuz ve kurşun içeren lehimler için destek
  • temiz olmayan lehimleme teknolojisi (kalıntılar yıkanamaz)
  • uygulama kolaylığı (jel, macun)
  • Uygun Fiyat.

Şimdi piyasada bize neler sunduklarına bakalım.

Flux'lar yukarıdaki gereksinimlerin tümünü karşılar marka TALAŞ LEHİM AKISI.

Serinin fluksları da yeterli kalitededir. SP (SP-10+, SP-15+, SP-18+, SP20+, SP30+).

Asit, klorür veya gliserin içermezler. SP flux'lar farklı kıvamlarda mevcuttur: macun, jel, sıvı (L-NC-3200, L-NC-3600). Elektriği iletmezler ve kalıntının yıkanmasına gerek yoktur.

Bu fluxlar beyan edilen tüm standartlara uygundur ve kurşun parçaları, iletkenleri, BGA ve SMD elemanlarını ve ayrıca hassas güneş panellerini lehimlerken test edilmiştir.

Akı özellikleri ve özellikleri

Şimdi bunlardan bazılarına daha detaylı bakalım.
Öncelikle isimle ilgilenelim. Bütün bu büyük harfler ne anlama geliyor?

  • G(jel) - jel benzeri akı.
  • NC(temiz değil) - durulama gerektirmez.
  • 5268 - akı indeksi.
  • LF(kurşunsuz) - kurşunsuz lehimler için uygundur.

TALAŞ LEHİM G-NC-5268-LF

Bu akı kalaylı kontakların lehimlenmesi için uygundur. İyi bir ısı iletkenliğine sahiptir, temas yüzeyi havya ucunda değil tahta üzerinde kalır. Flux gel CHIPSOLDER G-NC-5268 LF, reçine benzeri özelliklere sahip, yüksek kaliteli, yarı saydam, sentetik, temizlenmeyen bir fluxtur. BGA/SMD bileşenlerini lehimlemek ve sökmek için kullanılır. Havya, sıcak hava tabancası, IR istasyonu ve reballing ile çalışmaya uygundur.

Akı yüksek derecede saflaştırılmış bileşenlerden yapılır. Lehimleme ("iniş") sırasında BGA ve SMD bileşenlerini rahatlıkla sabitler. Hem geleneksel hem de kurşunsuz lehimleme teknolojisini tamamen destekler. Uzun vadeli güvenilirlik için halojensiz ve mükemmel performans lehimleme.

Lehimleme sırasında kalıntıların yıkanmamasını sağlayan minimum "yumuşak" aktiviteye sahiptir. Kaynamaz, koyu bir "kurum" bırakmaz, lehimlemeden sonra şeffaf bir jel kalır. Yalnızca -5 ° C sıcaklıkta şeffaflığını kaybeder, ancak aynı zamanda özelliklerini de korur. Herhangi bir evrensel alkol bazlı (alkol-benzin) bazlı temizleyici ve kağıt havluyla kolayca çıkarılabilir.

Mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir (bileşen mümkün olduğu kadar eşit şekilde ısınır), kullanımı çok uygundur. Solvent içermez, kurumaz açık havada Lehimleme sonrasında sertleşmez. Çoklu kullanıma uygundur.

CHIPSOLDER-G-NC-6500-LF

Bu fluxlar performans açısından CHIPSOLDER flux serisine benzer ancak biraz daha ucuzdur. Maliyetin kaliteyi etkilemediğine dikkat edilmelidir. Ayrıca harika çalışabilir ve iyi sonuçlar alabilirler. Şimdi her biri üzerinde daha ayrıntılı olarak duralım.

SP-10+

Bu ucuz ve oldukça iyi bir düşük aktif akı. FLIP CHIP, BGA ve SMD bileşenlerini, kristalleri takmak ve sökmek için kullanılması tavsiye edilir. onarım işi havya, sıcak hava tabancası, IR ekipmanı kullanarak.

Neredeyse sıfır aktiviteye sahip. Kalaylı kabloların lehimlenmesi ve sökülmesi için kullanılır. Kurşunsuz lehimler için uygundur. SP-10+ radyo bileşenleri için kesinlikle güvenlidir. Lehimleme sıcaklığını eşit şekilde dağıtır ve baskılı iletkenlerin soyulmasını önler. Yapışkan bir kıvama sahiptir (viskoz, yapışkan), korozyona neden olmaz, lehimleme sırasında elemanları güvenli bir şekilde sabitler. Ayrıca elektriği iletmez.

Akı, baskılı devre düzeneklerinde daha sonra temizlenmeden kullanılır. Çalışmaya uygun çeşitli koşullar çevre.

SP-15+

Temel fark tutarlılıktır.
SP-30 Yarı saydam, yapışkan bir jeldir. Flux, elektroniklerin onarımı ve üretimi için tasarlanmıştır. Tüm standart lehimlerle kullanılabilir.

Öyleyse özetleyelim.

Tüm flukslar yüksek kaliteli lehimleme için formüle edilmiştir. Yukarıdaki akıların tümü çeşitli çevre koşullarında ve altında kullanılır. farklı özellikler işlem.
SP akışları arasındaki temel farklar tutarlılık ve etkidir. Bu nedenle akıyı kapsam ve çalışma sırasındaki kolaylıklara göre seçmek gerekir.

CHIPSOLDER marka fluxlar ise SP fluxlar kadar çok yönlü değildir. CHIPSOLDER fluxunu seçerken mutlaka nasıl ve ne amaçla kullanacağınızı bilmeniz gerekmektedir.