Firmamız standart FR4'ten mikrodalga malzemelere ve poliimide kadar yüksek kaliteli ithal malzemelerden baskılı devre kartları üretmektedir. Bu bölümde tasarım ve imalat alanında kullanılan temel terim ve kavramları tanımlıyoruz. baskılı devre kartı. Bölüm anlatıyor basit şeyler her tasarım mühendisine aşinadır. Ancak, birçok geliştiricinin her zaman hesaba katmadığı birkaç nüans vardır.

*** Ek Bilgiler mevcut,

Çok katmanlı baskılı devre kartlarının yapımı
Tipik bir çok katmanlı tahta tasarımını düşünün (Şekil 1). İlk, en yaygın versiyonda, levhanın iç katmanları, "çekirdek" adı verilen çift taraflı bakır lamine cam elyafından oluşturulmuştur. Dış katmanlar, "prepreg" adı verilen reçineli bir malzeme olan bir bağlayıcı kullanılarak iç katmanlarla preslenmiş bakır folyodan yapılmıştır. Yüksek sıcaklıkta preslemeden sonra, içinde deliklerin açıldığı ve metalize edildiği çok katmanlı bir baskılı devre kartı "pastası" oluşturulur. Daha az yaygın olan ikinci seçenek, dış katmanlar prepreg tarafından bir arada tutulan "çekirdeklerden" oluşturulduğundadır. Bu basitleştirilmiş bir açıklamadır, bu seçeneklere dayanan başka birçok tasarım vardır. Bununla birlikte, temel prensip, prepregin katmanlar arasında bir bağlayıcı görevi görmesidir. Açıktır ki, iki çift taraflı "çekirdeğin" yan yana prepreg pedi olmadan hiçbir durum olamaz, ancak bir folyo-prepreg-folyo-prepreg...vb yapısı mümkündür ve genellikle kör ve gömülü deliklerin karmaşık kombinasyonlarına sahip panolarda kullanılır.

Kör ve gizli delikler
"Kör delikler" terimi, dış katmanı en yakın iç katmanlara bağlayan ve ikinci dış katmana erişimi olmayan geçişler anlamına gelir. O geliyor ingilizce kelime kör ve "kör delikler" terimine benzer. Gizli veya gömülü (İngiliz gömülüsünden), iç katmanlarda delikler açılır ve dışarıya çıkışı yoktur. Kör ve gizli delikler için en basit seçenekler Şek. 2. Kullanımları, çok yoğun kablolama durumunda veya her iki tarafta düzlemsel bileşenlerle çok doymuş panolar için haklıdır. Bu deliklerin varlığı, kartın maliyetinde bir buçuk kattan birkaç kata kadar bir artışa yol açar, ancak çoğu durumda, özellikle yongaları takip ederken BGA paketi küçük bir adımla onlarsız yapamazsınız. Yemek yemek çeşitli yollar böyle oluşum yollar, bölümde daha ayrıntılı olarak tartışılıyorlar, ancak şimdilik çok katmanlı bir levhanın yapıldığı malzemelere daha yakından bakalım.

Tg, camsı geçiş sıcaklığıdır (yapısal bozulma)
Dk dielektrik sabitidir

Baskılı devre kartları için temel dielektrikler
MCP'lerin üretimi için kullanılan ana malzeme türleri ve parametreleri Tablo 1'de gösterilmektedir. Baskılı devre kartlarının tipik tasarımları, kural olarak -50 ila +110 °C çalışma sıcaklığı ve yaklaşık 135 °C'lik bir cam geçiş (bozulma) sıcaklığı Tg ile standart cam elyafı FR4 tipinin kullanımına dayanmaktadır. Dielektrik sabiti Dk, tedarikçiye ve malzeme türüne bağlı olarak 3,8 ila 4,5 arasında olabilir. Yüksek sıcaklık FR4 Yüksek Tg veya FR5, daha yüksek sıcaklık direnci gereksinimleri için veya levhalar kurşunsuz fırınlara monte edildiğinde (t 260 °C'ye kadar) kullanılır. Kalıcı çalışma gereksinimleri için yüksek sıcaklıklar ya da ne zaman keskin damlalar sıcaklıkta poliimid kullanılır. Ek olarak, poliimid, yüksek güvenilirlikli devre kartlarının imalatında, askeri uygulamalarda ve ayrıca artan dielektrik dayanımının gerekli olduğu durumlarda kullanılır. Mikrodalga devrelere (2 GHz'den fazla) sahip kartlar için, ayrı mikrodalga malzeme katmanları kullanılır veya kart tamamen mikrodalga malzemeden yapılır (Şekil 3). En ünlü tedarikçiler özel malzemeler- Rogers, Arlon, Taconic, Dupont firmaları. Bu malzemelerin maliyeti FR4'ün maliyetinden daha yüksektir ve FR4'ün maliyetine göre Tablo 1'in son sütununda geçici olarak gösterilmektedir. İle tahta örnekleri farklı şekiller dielektrik Şek. 4, 5.

Malzeme kalınlığı
Mühendis için mevcut malzeme kalınlıklarını bilmek, tahtanın genel kalınlığını şekillendirmekten daha fazlası için önemlidir. Bir MPP tasarlarken, geliştiriciler aşağıdaki gibi görevlerle karşı karşıya kalır:
- panodaki iletkenlerin dalga direncinin hesaplanması;
- ara katman yüksek voltaj yalıtımının değerinin hesaplanması;
- kör ve gizli deliklerin yapısının seçimi.
Mevcut seçenekler ve kalınlıklar çeşitli malzemeler tablolar 2-6'da gösterilmektedir. Malzeme kalınlık toleransının genellikle ±%10'a kadar olduğu dikkate alınmalıdır, bu nedenle bitmiş çok katmanlı levhanın kalınlık toleransı ±%10'dan az olamaz.

Tablo 2. Baskılı devre kartının iç katmanları için çift taraflı "damarlar" FR4

Genel olarak stokta bulunan;
h - İstek üzerine (her zaman mevcut olmayabilir)
m - Yapılabilir;
Not: bitmiş levhaların güvenilirliğini sağlamak için, yabancı levhaların iç katmanları için 18 mikron yerine 35 mikron folyolu (iletken genişliği ve 0,1 mm boşluk olsa bile) çekirdek kullanmayı tercih ettiğimizi bilmek önemlidir. Bu, baskılı devre kartlarının güvenilirliğini artırır.
dielektrik sabiti FR4 çekirdekleri, markaya bağlı olarak 3,8 ile 4,4 arasında değişebilir.

Tablo 3. Çok katmanlı baskılı devre kartları için Prepreg ("bağ" katmanı)

FR4 prepreg'in dielektrik sabiti, markaya bağlı olarak 3,8 ila 4,4 arasında değişebilir.
Mühendislerimizle e-posta yoluyla belirli bir malzeme için bu parametreyi belirtin

Tablo 4. Rogers'ın baskılı devre kartları için mikrodalga malzemeleri

* Dk geçirgenliktir

Tablo 5. MPP için Arlon mikrodalga malzemeleri

Not: Mikrodalga malzemeleri her zaman stokta bulunmamakta olup, teslim süresi 1 aya kadar çıkabilmektedir. Bir pano tasarımı seçerken, MPP üreticisinin deposunun durumunu netleştirmek gerekir.

Dk — Dielektrik sabiti
Tg camsı geçiş sıcaklığıdır

Şu noktaların önemini vurgulamak isterim:
1. Prensip olarak, tüm FR4 temel değerleri 0,1 mm'lik artışlarla 0,1 ila 1,0 mm arasında mevcuttur. Bununla birlikte, acil siparişleri tasarlarken, PCB üreticisi ile önceden depodaki malzemelerin mevcudiyetini netleştirmek gerekir.
2. Malzemenin kalınlığı söz konusu olduğunda - imalat amaçlı malzemeler için çift ​​taraflı tahtalar, bakır dahil malzemenin kalınlığı belirtilir. MPP'nin iç katmanları için "çekirdeğin" kalınlıkları, bakır kalınlığı olmadan belgelerde belirtilmiştir.
Örnek 1: Malzeme FR4, 1.6/35/35 dielektrik kalınlığa sahiptir: 1.6-(2x35 µm)=1.53 mm (±%10 tolerans ile).
Örnek 2: FR4 çekirdek, 0.2/35/35, dielektrik kalınlığa sahiptir: 200 µm (tolerans ±%10) ve toplam kalınlık: 200 µm+(2x35 µm)=270 µm.
3. Güvenilirliğin sağlanması. MPP'de izin verilen bitişik prepreg katman sayısı 2'den az ve 4'ten fazla değildir. "Çekirdekler" arasında tek bir prepreg katmanı kullanma olasılığı, desenin doğasına ve bitişik bakır katmanların kalınlığına bağlıdır. Bakır ne kadar kalın ve iletkenlerin deseni ne kadar zenginse, iletkenler arasındaki boşluğu reçine ile doldurmak o kadar zor olur. Ve levhanın güvenilirliği, dolgunun kalitesine bağlıdır.
Örnek: bakır 17 mikron - 1 kat 1080, 2116 veya 106 kullanılabilir; bakır 35 mikron - 1 kat sadece 2116 için kullanılabilir.

PCB ped kaplamaları
Bakır pedlerin kaplamalarının ne olduğunu düşünün. Çoğu zaman, pedler kalay-kurşun alaşımı veya PBC ile kaplanır. Lehim yüzeyini uygulama ve tesviye yöntemine HAL veya HASL denir (İngiliz Sıcak Hava Lehim Tesviye - sıcak hava ile lehim tesviye). Bu kaplama, pedlerin en iyi lehimlenebilirliğini sağlar. Ancak, daha fazlası ile değiştiriliyor modern kaplamalar genellikle uluslararası RoHS direktifinin gereklilikleriyle uyumludur. Bu direktif, zararlı maddeler, ürünlerde kurşun dahil. Şu ana kadar RoHS ülkemiz toprakları için geçerli değil ama varlığını hatırlamakta fayda var. RoHS ile ilgili konular aşağıdaki bölümlerden birinde tarafımızca ele alınacaktır, ancak şimdilik bir göz atalım olası seçenekler Tablo 7'deki WFP alanı kapsamı. HASL, aksi belirtilmedikçe her yerde uygulanır. Daldırma (kimyasal) altın kaplama, daha pürüzsüz bir pano yüzeyi sağlamak için kullanılır (bu özellikle BGA pedleri için önemlidir), ancak biraz daha düşük lehimlenebilirliğe sahiptir. Fırında lehimleme, yaklaşık olarak HASL ile aynı teknolojiye göre yapılır, ancak el lehimlemeözel akışların kullanılmasını gerektirir. Organik Kaplama veya OSP, bakır yüzeyi oksidasyondan korur. Dezavantajı, lehimlenebilirliğin kısa raf ömrüdür (6 aydan az). daldırma kalay sağlar düz yüzey ve sınırlı bir lehim ömrüne sahip olmasına rağmen iyi lehimlenebilirlik. Kurşunsuz HAL, kurşun içerenle aynı özelliklere sahiptir, ancak lehim bileşimi yaklaşık %99,8 kalay ve %0,2 katkı maddesidir. Tahtanın çalışması sırasında sürtünmeye maruz kalan bıçak konektörlerinin temas noktaları, daha kalın ve daha sert bir altın tabakası ile elektrolizlenir. Her iki altın kaplama türü de altının dağılmasını önlemek için bir nikel alt katman kullanır.

Tablo 7. PCB Tampon Kaplamaları

Not: HASL hariç tüm yüzeyler RoHS uyumludur ve kurşunsuz lehimlemeye uygundur.

Koruyucu ve diğer tip baskılı devre kartı kaplamaları
Resmi tamamlamak için, düşünün işlevsel amaç ve baskılı devre kartı kaplama malzemeleri.
- Lehim maskesi - iletkenleri yanlışlıkla kısa devre ve kirden korumak ve ayrıca lehimleme sırasında cam elyafını termal şoktan korumak için kartın yüzeyine uygulanır. Maske başka herhangi bir işlevsel yük taşımaz ve neme, küflenmeye, bozulmaya vb. özel tipler maskeler).
- İşaretleme - kartın kendisinin ve üzerinde bulunan bileşenlerin tanımlanmasını kolaylaştırmak için maskenin üzerine boya ile panoya uygulanır.
- Soyulabilir maske - kartın örneğin lehimlemeye karşı geçici olarak korunması gereken belirli alanlarına uygulanır. Gelecekte, kauçuk benzeri bir bileşik olduğu ve basitçe soyulduğu için çıkarılması kolaydır.
- Karbon kontak kaplama - klavyeler için temas alanları olarak tahtanın belirli yerlerine uygulanır. Kaplama iyi iletkenliğe sahiptir, oksitlenmez ve aşınmaya dayanıklıdır.
- Grafit dirençli elemanlar - direnç görevi görmesi için levhanın yüzeyine uygulanabilir. Ne yazık ki, nominal değerlerin doğruluğu yüksek değil - daha kesin olarak ±% 20 değil (lazer ayarıyla -% 5'e kadar).
- Gümüş kontak atlama telleri - yönlendirme için yeterli alan olmadığında başka bir iletken katman oluşturarak ek iletkenler olarak uygulanabilir. Esas olarak tek katmanlı ve çift taraflı baskılı devre kartları için kullanılırlar.

Tablo 8. PCB Yüzey Kaplamaları

Çözüm
Malzeme seçimi harika, ancak ne yazık ki, genellikle küçük ve orta seri baskılı devre kartlarının imalatında, doğru malzemeler tesisin deposunda - MPP üreticisi. Bu nedenle, bir MFP tasarlamadan önce, özellikle standart dışı bir tasarım oluşturma ve standart dışı malzeme kullanımı söz konusu olduğunda, MFP'de kullanılan malzemeler ve katmanların kalınlığı konusunda üretici ile anlaşmak ve belki de bu malzemeleri önceden sipariş etmek gerekir.

Firmamız üretmektedir baskılı devre kartı standart FR4'ten FAF mikrodalga malzemelerine kadar yüksek kaliteli yerli ve ithal malzemelerden.

Tipik tasarımlar baskılı devre kartı-50 ila +110 °C çalışma sıcaklığı ve yaklaşık 135 °C cam geçiş sıcaklığı Tg (yumuşama) ile standart FR4 cam elyafının kullanımına dayanmaktadır.

Yüksek sıcaklık FR4 Yüksek Tg veya FR5, daha yüksek sıcaklık direnci gereksinimleri için veya levhalar kurşunsuz fırınlara monte edildiğinde (t 260 °C'ye kadar) kullanılır.

Baskılı devre kartları için temel malzemeler:

"+" - Kural olarak, stokta

"+/-" - İstek üzerine (her zaman mevcut olmayabilir)

Çok katmanlı için Prepreg ("bağ" katmanı) baskılı devre kartı

FR-4

ile folyolanmış cam elyafı nominal kalınlık 1,6 mm, bir tarafı veya her iki tarafı 35 µm bakır folyo ile kaplanmıştır. Standart FR-4 1,6 mm kalınlıkta sekiz kat cam elyafından (“prepreg”) oluşur. Üreticinin logosu genellikle orta katmanda bulunur, rengi bu malzemenin yanıcılık sınıfını yansıtır (kırmızı - UL94-VO, mavi - UL94-HB). Genellikle FR-4 şeffaftır, standart yeşil rengi renk ile belirlenir lehim maskesi Bitmiş baskılı devre kartına uygulanan

• volumetrik elektrik direnci koşullandırma ve toparlanmadan sonra (Ohm x m): 9,2 x 1013;
• yüzey elektrik direnci (Ohm): 1,4 x1012;
• galvanik solüsyona maruz kaldıktan sonra folyo soyulma mukavemeti (N/mm): 2,2;
• yanıcılık (dikey test yöntemi): sınıf Vo.

MI 1222

bir veya her iki tarafı bakır elektrolitik folyo ile kaplanmış, epoksi bağlayıcı ile emprenye edilmiş fiberglas esaslı, katmanlı preslenmiş bir malzemedir.

• yüzey elektrik direnci (Ohm): 7 x 1011;
• özgül hacim elektrik direnci (Ohm): 1 x 1012;
• dielektrik sabiti (Ohm x m): 4,8;
• folyo soyulma mukavemeti (N/mm): 1.8.

FAF-4D

cam elyafı ile güçlendirilmiş floroplastiktir ve her iki tarafı da bakır folyo ile kaplanmıştır. Uygulama: - baz olarak baskılı devre kartı mikrodalga aralığında çalışma; - elektriksel izolasyon alma ve iletme ekipmanının basılı elemanları için; - +60 ila +250 ° C sıcaklık aralığında uzun süre çalışabilme.

• Folyonun tabana yapışma gücü şerit başına 10 mm, N (kgf), en az 17,6(1,8)
• açı teğeti dielektrik kayıplar 106 Hz frekansta, en fazla 7 x 10-4
• 1 MHz'de dielektrik sabiti 2,5 ± 0,1
• Üretilen sac boyutları, mm ( limit sapma sacın eni ve boyu boyunca 10 mm.) 500x500

T111

alüminyum tabanlı seramiğe dayalı ısı ileten bir polimerden yapılmış malzeme, önemli ölçüde yayan bileşenlerin kullanılması amaçlandığında kullanılır. ısı gücü(örneğin, ultra parlak LED'ler, lazer yayıcılar, vb.). Malzemenin ana özellikleri, yüksek voltajlara maruz kaldığında mükemmel ısı dağılımı ve artan dielektrik dayanımıdır:

• Alüminyum tabanın kalınlığı - 1,5 mm
• dielektrik kalınlık - 100 mikron
• Bakır folyonun kalınlığı - 35 mikron
• Dielektrik termal iletkenliği - 2,2 W/mK
• Dielektrik termal direnci - 0,7°C/W
• Alüminyum alt tabakanın termal iletkenliği (5052 - AMg2.5 analogu) - 138 W/mK
• Arıza gerilimi - 3 KV
• Cam geçiş sıcaklığı (Tg) - 130
• Hacim direnci - 108 MΩ×cm
• Yüzey direnci - 106 MΩ
• En yüksek çalışma gerilimi (CTI) - 600V

Baskı devre kartlarının üretiminde kullanılan koruyucu lehim maskeleri

Lehim maskesi ("yeşillik" olarak da bilinir) - katman dayanıklı malzeme, iletkenleri lehimleme sırasında lehim ve akı girişinden ve ayrıca aşırı ısınmadan korumak için tasarlanmıştır. Maske iletkenleri kaplar ve temas pedleri ile bıçak konektörlerini açık bırakır. Bir lehim maskesi uygulama yöntemi, bir fotorezist uygulamaya benzer - bir ped desenli bir fotomaske kullanarak, PP'ye uygulanan maske malzemesi aydınlatılır ve polimerize edilir, lehim pedleri olan alanlar aydınlatılmaz ve geliştirmeden sonra maske yıkanır. Çoğu zaman, lehim maskesi bakır tabakaya uygulanır. Bu nedenle biçimlendirmeden önce koruyucu katman kalay çıkarılır - aksi takdirde maskenin altındaki kalay, lehimleme sırasında tahtanın ısınmasından dolayı şişer.

PSR-4000 H85

Yeşil, sıvı ışığa duyarlı termoset, 15-30 mikron kalınlık, TAIYO INK (Japonya).

Aşağıdaki kuruluşlar ve son ürün üreticileri tarafından kullanım için onaylanmıştır: NASA, IBM, Compaq, Lucent, Apple, AT&T, General Electric, Honeywell, General Motors, Ford, Daimler-Chrysler, Motorola, Intel, Micron, Ericsson, Thomson, Visteon, Alcatel, Sony, ABB, Nokia, Bosch, Epson, Airbus, Philips, Siemens, HP, Samsung, LG, NEC, Matsushita(Panasonic), Toshiba, Fujitsu, Mitsubishi , Hitachi, Toyota, Honda, Nissan ve diğerleri;

IMAGECURE XV-501

Renkli (kırmızı, siyah, mavi, beyaz), iki bileşenli sıvı lehim maskesi, Coates Electrografics Ltd (İngiltere), kalınlık 15-30 mikron;

DUNAMASK KM

DUNACHEM (Almanya) tarafından üretilen, 75 µm kalınlığındaki kuru film maskesi, yolların çadırlanmasını sağlar, yüksek yapışma özelliğine sahiptir.

Baskılı devre kartının tabanının üretimi için folyo ve folyo olmayan dielektrikler kullanılır - getinax, cam elyafı, floroplastik, polistiren, seramik ve metal (yüzey yalıtım tabakalı) malzemeler.

folyo malzemeleri- bunlar, yapay reçine ile emprenye edilmiş, yalıtkan kağıt veya cam elyafından yapılmış çok katmanlı preslenmiş plastiklerdir. Bir veya iki yüzü 18 kalınlığında elektrolitik folyo ile kaplıdır; 35 ve 50 mikron.

Folyo cam elyafı SF kaliteleri 400 × 600 mm ebatlarında ve 1 mm'ye kadar sac kalınlıklarında ve daha büyük sac kalınlıklarında 600 × 700 mm saclarda üretilir, 120 ° C'ye kadar sıcaklıklarda çalışan levhalar için önerilir.

Daha yüksek fiziksel ve mekanik özellikler ve ısı direnci, fiberglas dereceleri SFPN'ye sahiptir.

Dielektrik slofodit, bakırın vakumda buharlaştırılmasıyla elde edilen 5 µm kalınlığında bir bakır folyoya sahiptir.

Çok katmanlı ve esnek tahtalar STFI ve FTS markalarının ısıya dayanıklı fiberglasını kullanın; eksi 60 ila artı 150°C sıcaklık aralığında çalıştırılırlar.

Folyo olmayan STEF dielektrik, bir baskılı devre kartının üretimi sırasında bir bakır tabakası ile metalize edilir.

Folyo yüksek saflıkta bakırdan yapılmıştır, safsızlık içeriği %0,05'i geçmez. Bakırın elektriksel iletkenliği yüksektir, korozyona karşı nispeten dayanıklıdır, ancak koruyucu kaplama.

İçin baskılı kablolama izin verilen akım değeri seçilir: folyo için 100–250 A/mm2, galvanizli bakır için 60–100 A/mm2.

Baskılı kabloların üretimi için floroplastikten yapılmış güçlendirilmiş folyo filmler kullanılır.

Seramik levhalar 20...700ºС sıcaklık aralığında çalışabilir. Mineral hammaddelerden yapılırlar (örneğin, kuvars kumu) presleme, enjeksiyon kalıplama veya film dökümü ile.

metal levhalar büyük akım yükü olan ürünlerde kullanılır.

Baz olarak alüminyum veya demir-nikel alaşımları kullanılır. Alüminyum yüzeyinde, onlarca ila yüzlerce mikrometre kalınlığında ve 109–1010 ohm'luk bir yalıtım direncine sahip anodik oksidasyon ile bir yalıtım tabakası elde edilir.

İletkenin kalınlığı 18 alınır; 35 ve 50 mikron. İletken desenin yoğunluğuna göre baskılı devre kartları beş sınıfa ayrılır:

- birinci sınıf, iletken modelin en düşük yoğunluğu ve iletken genişliği ve 0,75 mm'den fazla boşluklar ile karakterize edilir;

- beşinci sınıf en yüksek yoğunluk desen ve iletken genişliği ve 0,1 mm içindeki boşluklar.

Basılı iletken küçük bir kütleye sahip olduğu için, tabana yapışma kuvveti, iletken üzerinde 40°C'ye kadar değişen değişken mekanik aşırı yüklere dayanmak için yeterlidir. Q 4–200 Hz frekans aralığında.

Baskı devre kartı malzemelerine ilişkin standartlar aşağıda ilgili "Baskı devre kartı üretiminin standardizasyonu" bölümünde sunulmaktadır.

Tedarik edilen malzemelerin kalitesi IPC4101B standardına uygundur, üreticilerin kalite yönetim sistemi uluslararası ISO 9001:2000 sertifikaları ile onaylanmıştır.

FR4 - yangına dayanıklılık sınıfı 94V-0 olan cam elyafı - baskılı devre kartlarının üretimi için en yaygın malzemedir. Firmamız malzemeleri aşağıdaki türler malzemeler tek ve çift taraflı baskılı devre kartlarının üretimi için:

• Tek taraflı ve çift taraflı baskılı devre kartlarının üretimi için 135ºС, 140ºС ve 170ºС cam geçiş sıcaklığına sahip fiberglas FR4. Kalınlık 0,5 - 3,0 mm folyo ile 12, 18, 35, 70, 105 mikron.
• 135°C, 140°C ve 170°C cam geçiş sıcaklıklarına sahip MPP iç katmanları için Base FR4
• MPP presleme için 135ºС, 140ºС ve 170ºС cam geçiş sıcaklıklarına sahip FR4 prepregleri
• Malzemeler XPC , FR1 , FR2 , CEM-1 , CEM-3 , HA-50
• Kontrollü ısı dağılımına sahip levhalar için malzemeler:
  • Totking ve Zhejiang Huazheng New Material Co. tarafından üretilen 1 W/m*K ila 3 W/m*K termal iletkenliğe sahip dielektrikli (alüminyum, bakır, paslanmaz çelik).
  • Tek ve çift taraflı baskılı devre kartlarının üretimi için 1 W/m*K termal iletkenliğe sahip HA-30 CEM-3 malzemesi.

Bazı uygulamalar için, FR4'ün tüm avantajlarına (iyi dielektrik özellikler, kararlı özellikler ve boyutlar, olumsuz etkilere karşı yüksek direnç) sahip yüksek kaliteli bir folyosuz dielektrik gerekebilir. iklim koşulları). Bu uygulamalar için FR4 folyosuz fiberglas sunabiliriz.

Oldukça basit baskılı devre kartlarının gerekli olduğu birçok durumda (ev eşyalarının, çeşitli sensörlerin, otomobiller için bazı bileşenlerin vb. üretiminde), cam elyafının mükemmel özellikleri gereksizdir ve üretilebilirlik ve maliyet göstergeleri ön plana çıkar. Burada aşağıdaki malzemeleri sunabiliriz:

• XPC, FR1, FR2 - folyo getinaklar (fenolik reçine ile emprenye edilmiş selüloz kağıda dayalı), otomotiv endüstrisinde tüketici elektroniği, ses, video ekipmanı için baskılı devre kartlarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır (artan özellik göstergeleri ve buna göre fiyatlar sırasına göre düzenlenmiştir). Mükemmel damgalı.
• CEM-1, selüloz kağıt ve epoksi reçineli fiberglas bileşimine dayanan bir laminattır. Mükemmel damgalama.

Ayrıca ürün yelpazemizde Kingboard tarafından üretilen MPP'yi preslemek için elektro kaplamalı bir bakır folyo bulunmaktadır. Folyo, çeşitli genişliklerde rulolar halinde tedarik edilir, folyo kalınlığı 12, 18, 35, 70, 105 mikrondur, 18 ve 35 mikron kalınlığında folyo neredeyse her zaman Rusya'daki depomuzdan temin edilebilir.

Tüm malzemeler RoHS direktifine uygun olarak üretilmekte olup, zararlı madde içeriği ilgili sertifikalar ve RoHS test raporları ile teyit edilmektedir. Ayrıca tüm materyaller, birçok pozisyonun sertifikaları vb.

Laminat FR4

Laminatın ayrıntılı bir açıklamasını bulabilirsiniz.

TePro deposundaki laminatlar

Mikrodalga malzemesi ROGERS

NOT. ROGERS malzemesinin üretiminde kullanım için lütfen bunu sipariş formunda belirtiniz.

Rogers malzemesi standart FR4'ten önemli ölçüde daha pahalı olduğundan, üzerinde üretilen panolar için ek bir işaretleme uygulamak zorunda kalıyoruz. Rogers malzemesi. Kullanılan boşlukların çalışma alanları: 170 × 130; 270×180; 370×280; 570×380.

Metal bazlı laminatlar

Malzemenin görsel temsili

Dielektrik termal iletkenliği 1 W/(m·K) olan alüminyum laminat ACCL 1060-1

Tanım

Dielektrik termal iletkenliği 2(5) W/(m·K) olan alüminyum laminat CS-AL88-AD2(AD5)

Tanım

prepreg

Üretimde prepreg 2116, 7628 ve 1080 grade A (en yüksek) marka ILM kullanıyoruz.

Prepreglerin ayrıntılı bir açıklamasını bulabilirsiniz.

lehim maskesi

Özellikler

Lehim maskesinin ayrıntılı bir açıklamasını bulabilirsiniz.

Laminatlar ve Prepregler İçin Sıkça Sorulan Sorular ve Cevapları

XPC nedir?

FR1 ve FR2 arasındaki fark nedir?

FR2 nedir?

FR3 nedir?

FR4 nedir?

FR5 nedir?

CEM-1 nedir?

CEM-3 nedir?

G10 nedir?

Laminatlar nasıl değiştirilebilir?

"Hazırlık öncesi" nedir?

FR veya CEM ne anlama geliyor?

FR4 gerçekten yeşil mi?

Logonun rengi bir şey ifade ediyor mu?

Logonun yönü bir şey ifade ediyor mu?

UV Bloklu Laminat Nedir?

Açık delik kaplama için hangi laminatlar uygundur?

Kaplanmış açık delikler için bir alternatif var mı?

"Malzeme kalınlığı" nedir?

Nedir: PF-CP-Cu? IEC-249? GNF?

CTI nedir?

#7628 ne anlama geliyor? Başka hangi numaralar var?

94V-0, 94V-1, 94-HB nedir?