Scud'un ilk kontrolü 1. Yangın güvenliği: Yangın söndürücüler, Kurtarma araçları, Koruyucu giysiler, ekipmanlar. Ana parametreler ve özellikler

Bay Artamonov'un dediği gibi, iyi günler.
Envanterin tamamı hakkında çok şey yazıldı, ancak okumaya zamanınız yoksa lütfen okuyun.
1. Satış departmanı, tedarik ve cevap depolama ise, emanetçiler ile envanter zamanı konusunda önceden anlaşın (bu yapılmazsa, envanteri sakin bir şekilde yapmanıza izin vermezler) .
2. Envanterin yürütülmesi için bir emir (genel müdür) verin:
-komisyon
-neler kontrol ediliyor
-ne zaman başlamalı ve ne zaman bitirmeli.
3.Envanter sayfalarını hazırlayın
- isimlendirme
- muhasebe verilerine göre miktar
- stoktaki miktar (durum, kusurlu)
-fazlalık
-kıtlık
Envanter tablolarının mal gruplarına, bunların nasıl depolanacağına ve nasıl sayılacağına göre derlenmesi tavsiye edilir.
4. Envanter sırasında depo muhasebecisi ve depo görevlileri, tüm faturaların gönderildiğini, tüm malların teslim alındığını, tahsil edilen malların sevk edilmemesi durumunda siparişin dağıtıldığını ve faturaların iptal edildiğini belirten makbuz verir.
5. Malların envantere hazırlanması için depoya en az 2-3 saat süre verilmelidir: malların yerlerinde olup olmadığını kontrol edin, aynı ürünün birden fazla açık kutusu (palet, paket) bulunmadığını, tüm fişlerin depolama yerlerine yerleştirilir.
6. Envanter sırasında malların kabulü ve sevkiyatı durdurulur (acil ihtiyaç varsa malların boşaltılıp bir kenara bırakılması mümkün olup, envanter sonrası aktifleştirme yapılır).
Üzerinde herhangi bir iş yapılmaması için tabanı kapatmayı unutmayın.
7. Terazilerin çıkarılması komisyon karşılığında (yani en az 3 kişinin huzurunda) gerçekleştirilir, mali açıdan sorumlu kişi malların nerede depolandığını gösterir ancak sayma hakkı yoktur.
Örneğin, malları sayıyorum ve verileri depo muhasebecisinin envanter sayfasına giriyorum, bu arada depo sahipleri de sayıyor, ancak kendileri için (sayılar farklıysa, depo sahibi malların sayılmasını talep etme hakkına sahiptir), eğer Komisyonun tüm üyeleri yeniden hesaplama verilerine katılıyor, ardından rakam envanter listesine giriliyor.
Açıklamanın her sayfasını doldurduktan sonra komisyonun tüm üyeleri tarafından imzalanır ve ardından mühürle onaylanır.
Beyannamede düzeltme yapılması halinde bunların da imza ve mühürle tasdik edilmesi gerekir.
8. Bakiyelerin çekilmesi tamamlandıktan sonra imzalı tüm beyanlar muhasebe departmanına (benim için belge işleme departmanı başkanına) sunulur.
Bundan sonra belge işleme departmanı başkanı ve aynı zamanda depo muhasebecisi olan depo veri tabanı yöneticisi bu verileri 1C'ye girer.
Bundan sonra, olası yanlış derecelendirmeyi tespit ederek silme ve aktifleştirme eylemleri oluştururlar.
Her bir eksiklik veya fazlalık için mali açıdan sorumlu kişi (mağaza sahibi), bunun neden gerçekleştiğine dair belirli nedenleri belirten bir açıklama yazar.
Olası nedenler Yanlış derecelendirmeler, depo müdürü, gümrükleme departmanı başkanı ve depo veri tabanı yöneticisi olmak üzere 3 kişi tarafından ortaklaşa belirlenir (birbirlerine rapor vermezler, dolayısıyla gizli anlaşma olasılığı oldukça düşüktür). Ayrıca, envanter sonuçlarının kontrol kontrolü de mümkündür (tabii ki seçici).
Envanterde, mağaza sahipleriyle birlikte ticari işlemlerle (makbuzlarla) ilgili sorunları çözen ve malları durumdan hurdaya aktarma hakkına sahip olan tedarik departmanı yöneticileri bulunabilir.
9. Depodaki malların silinmesine ilişkin normlar varsa, komisyon, müdüre eksik malların bir kısmının doğal kayıp normlarına göre silinmesini teklif edebilir.
10. Aynı gruba ait mallar için yeniden derecelendirme kabul edilebilir ve miktar olarak aynı olmalıdır.
11. Kayıttan silme, kapitalizasyon ve yeniden derecelendirme işlemleri fiyatlar ile birlikte gösterilir, eğer fark pozitifse, o zaman mallar basitçe alacaklandırılır, eğer negatifse, o zaman fark finansal hesaba atfedilir. sorumluluk sahibi kişi.
12. Envanter sonuçlarına göre veri tabanı ayarlanır.

Depoda barkod kullanılıyorsa ve okuma cihazları varsa, prosedür biraz değişir, ancak tamamen teknik olarak.
Böyle bir şey, iyi şanslar.

Kontrol ünitesi KU-9V

Kontrol kurulumu KU-9V ana kumandayı kontrol etmek için tasarlanmıştır operasyonel parametreler ile solunum cihazı sıkıştırılmış hava Solunum cihazının çalıştırılmasına ilişkin kılavuzlarda belirtilen gerekliliklere ve 01/09/2013 No. 3 tarihli Rusya Acil Durumlar Bakanlığı Emri'ne uygunluk için “Personel tarafından acil kurtarma operasyonlarının yürütülmesine ilişkin Kuralların onaylanması üzerine Araçları kullanarak yangınları söndürürken Devlet İtfaiye Teşkilatının Federal İtfaiye Teşkilatının kişisel koruma solunum için uygun olmayan bir ortamda solunum ve görsel organlar", örneğin: AP-98-7K, AP-2000, AP "Sever", AP "Omega", AIR-98MI, ​​​​AIR-300SV, PTS+90D "BASIS", RA-90 Plus, Spiromatic QS, AIR-PAK 4,5 Elli .

KU-9V cihazının asıl amacı RPE kontrolü yani acil durumlarda (özellikle yangın durumunda) kullanılan solunum cihazı.

Kurulumu kullanarak, aşırı ve vakum basıncını (0-1000 Pa) ve ayrıca 0 ila 1,5 MPa aralığında azaltılmış basıncı oluşturmak ve ölçmek mümkündür. KU-9V, bölgede sertifikalı çeşitli solunum cihazlarının test edilmesine olanak tanır Rusya Federasyonu(örneğin, AP Omega, AP 2000 vb.).

1 solunum cihazının kontrol edilmesi

1 solunum cihazını kontrol edinşu şekilde yapılır:

1. Cihaz, konfigürasyona uygunluk ve görünür kusurların bulunmaması açısından incelenir. Bu amaçla bir dizi işlem gerçekleştirilir:

• Maskeyi otomatik solunum sisteminden ayırın.
• ile dikkatlice inceleyin içeriçene kupası.
• Maskenin camını, gövdesini ve maskenin diğer elemanlarını (maske astarı, solunum valfleri, dahili telefon) olası çatlak ve kırılmalara karşı kontrol edin.

Bundan sonra ürünün genel bir incelemesi yapılır (askı cihazının sabitlenmesinin güvenilirliği, oksijen silindirleri, basınç göstergesinin performansı). Aynı zamanda varlığına da çok dikkat edin. mekanik hasar aparatın elemanları.

2. Bir sonraki aşamada solunum fonksiyonu kontrol edilir otomatik kurulum, nefes verme valfinin açıldığı an ve maskenin içindeki aşırı basınç. Bu amaçla aşağıdaki eylemler gerçekleştirilir:

• Akciğer talep valfını kapatın.
• Oksijen tankı valfını “açık” konuma ayarlayın.
• Kolu (4) “–” konumuna getirin ve pompayı sorunsuz bir şekilde çalıştırın, bu sırada akciğer aparatının çalışmaya başladığı an, basıncın artmaya başladığı andır.
• Kolu (4) “+” konumuna getirin. Aynı zamanda cihazla (9) kontrol ederek aşırı basıncı kademeli olarak artırın. Basıncın artmasının durduğu dönem nefes verme valfinin (10) devreye girdiği andır.

Çalışan bir cihaz için aşırı basınç 200 ila 400 Pa arasında değişmeli, ekshalasyon valfi aktivasyon göstergesi ise biraz daha yüksek olmalı, ancak 600 Pa'dan fazla olmamalıdır.

3. Üçüncü aşamada yüksek ve düşük basınçlardan veriler alınarak cihazın sızdırmazlığı kontrol edilir:

• KU-9V cihazının hortumu test edilecek cihaza bağlanır.
• Silindir valfi “açık” konuma ayarlanmıştır. Bu durumda silindirin çalışma basıncına kadar doldurulması gerekir.
• Yüksek basınç (solunum cihazının harici basınç göstergesi) ve azaltılmış basınç okumaları (KU-9V'deki basınç göstergesi) ile ilgili veriler okunur. Değerler 0,45 ile 0,9 MPa arasında olmalıdır.
• Silindir valfi “kapalı” konuma getirilerek yüksek ve düşük basınçtaki düşüş süresi kronometre ile ölçülür. Bir dakika içinde basınç 2 MPa'dan fazla düşmemelidir (cihaz yalıtılmıştır).

4. İlave oksijen besleme cihazının ve alarmın etkinleştirildiği basınç göstergesinin işlevselliği kontrol edilir:

Ek oksijen besleme cihazı ilgili düğmeye basılarak açılır. Sinyal açılmadan önce hava akımının ürettiği karakteristik bir ses duyarsanız. Basınç 5,5 MPa'ya düştüğünde etkinleştirilirse alarm sistemi çalışır durumda kabul edilir.

5. Açık son aşama Silindirdeki basınç kontrol edilir. Musluğu açarken manometre minimum 24,5 MPa değerini göstermelidir.

Alınan tüm okumalar bir kayıt defterine kaydedilir. RPE kontrolleri 1 numara.

Makaleyi gönderen: Brezilya

1 numarayı kontrol ederken solunum cihazı gerekli:

1 numarayı kontrol ederken şunları kontrol etmeniz gerekir:

Maskenin servis kolaylığı;

Cihazın bir bütün olarak servis kolaylığı;

Alt maske alanında aşırı basıncın varlığı;

Yüksek ve azaltılmış basınçlı sistemlerin sızdırmazlığı;

Alarm basıncı;

Ek hava besleme cihazının servis kolaylığı (baypas);

Silindirdeki hava basıncı.

1 numaralı inceleme günlüğüne bir giriş yapın.

1. Maskenin kullanılabilirliği görsel olarak kontrol edilir. Maskenin eksiksiz olduğundan ve elemanlarının hasar görmediğinden emin olun. Bunun için:

Maskeyi akciğer talep valfinden ayırın;

Çene kabı dışa doğru dönüktür;

Maskenin camını ve gövdesini, nefes alma ve verme valflerinin maske yuvasının yuvasını ve dahili telefonu, maske gövdesindeki delikleri ve maske yuvasını inceleyin.

2. Cihazın bir bütün olarak servis kolaylığı harici muayene ile kontrol edilir, bu durumda:

Önce sızdırmazlık halkasının hasar görmediğini kontrol ettikten sonra akciğer talep valfini maskeye bağlayın;

Akciğer talep valfi ile maske arasındaki bağlantının güvenilirliğini kontrol edin;

Aparatın süspansiyon sisteminin, silindirin, manometrenin sabitleme güvenilirliğini kontrol edin ve bileşenlerde ve parçalarda mekanik hasar olmadığından emin olun.

3. Alt maske alanında aşırı basıncın varlığı, bir kontrol cihazı kullanılarak belirlenir. Maskeyi insan kafasına yerleştirin. Akciğer talep valfini valf kutusu soketine takın. Akciğer talep valfını açın. Silindir valfini açın. Monovakuometrenin okumalarını kaydedin. Silindir valfini kapatın. Kronometreyi başlatın ve solunum cihazı basınç göstergesindeki değerleri 1 dakika boyunca gözlemleyin. Basınç düşüşü 2,0 MPa'yı aşmazsa, cihazın hava kanalı sisteminin sızdırmaz olduğu kabul edilir.

4. Cihazın kurtarma cihazını sisteme bağlamak için hortumu bağlayın yüksek basınç akciğer talep valfini kapatırken kontrol cihazı. Silindir valfini açın. Basınç göstergesi okumalarını kaydedin. Silindir valfini kapatın. Kronometreyi başlatın. 1 dakika boyunca izleyin. sistem basınç göstergesine göre azaltılmış basınç değeri ve aparat basınç göstergesine göre yüksek basınç değeri. Her iki basınç göstergesindeki okumalar değişmezse, yüksek ve azaltılmış basınç sistemleri kapalı olarak kabul edilir.

5. Kontrol cihazının yüksek basınç sisteminin “RESET” butonuna basın. Solunum cihazı basınç göstergesini kullanarak basınç düşüşünü izleyin. 55 5 atm basınçta sesin ortaya çıkışı. servis kolaylığından bahsediyor ses sinyali.

6. Tüp valfini açın. Baypas düğmesine basın. Karakteristik bir tıslama sesi duyulursa, ek hava besleme cihazının çalışır durumda olduğu kabul edilir.

7. Silindiri açın. Solunum cihazının basınç göstergesini kullanarak silindirdeki basıncı kaydedin.

Bir sızıntı tespit edilirse sızıntının yerini bulmak gerekir. Bunu yapmak için vana açıkken tüm bağlantı noktalarına sabun köpüğü uygulanır ve kabarcıkların büyümesiyle sızıntının yeri belirlenir. Tespit edilen sızıntı, silindir valfi kapalı ve cihaz sisteminde basınç yokken vites kutusu volanı sıkılarak veya yüksek ve alçak basınç hortumlarının contaları değiştirilerek giderilir.

Bu Kullanıcı Kılavuzu, solunum izleme sistemi hakkında bilgi edinmenize yardımcı olmayı amaçlamaktadır. SCAD-I cihazları(bundan sonra sistem olarak anılacaktır) doğru ve güvenli çalışması amacıyla. Çalışma prensibini, sistemin tasarımını açıklar, sistemi çalışmaya hazırlamak ve onunla çalışmak, teknik durumunu kontrol etmek, taşıma ve depolama koşullarını sağlamak için kurallar sağlar.

1 CİHAZ VE SİSTEMİN ÇALIŞMASI

1.1 Sistemin Amacı
Sistem temel bilgileri kontrol etmek için tasarlanmıştır. teknik parametreler Gerekliliklere uygunluk için AIR-98MI, ​​​​PTS "Profi", PTS+90D, RA-90, AP-98-7K, AP-2000, AIR-300SV tipi basınçlı hava içeren solunum cihazı ve solunum cihazının ön parçaları Solunum cihazı cihazlarının kullanım talimatlarında belirtilmiştir.

Sistem aşağıdakiler için tasarlanmıştır: sabit kullanım kontrol noktalarında ve GDZS üslerinde ve ayrıca yangın mahallinde çalışmak için.

Sistem şunları yapmanızı sağlar aşağıdaki türler kontroller:

Sistem iklim versiyonu GOST 15150-69'a göre UHL kategori 4 ve GOST 12997-84'e göre grup B4

Sipariş sırasında sistem tanımı örneği:

Test cihazları için TU 4212-017-46840277-2001'e göre solunum cihazı SKAD-I için izleme sistemi: _______________________
(cihaz model(ler)ini belirtin)

DİKKAT! SCAD-I sistemi tüketiciye tam ayarlanmış ve çalışmaya hazır halde teslim edilir. Sistem, bu Kılavuzda açıklananlar dışında ek ayarlamalar yapılmadığından GEREKTİRMEZ. Mühürleme yerlerinin bütünlüğünün ihlal edilmesi durumunda üretici tüm garanti yükümlülüklerini iptal eder.

1.2 Ana parametreler ve özellikler

Temel özellikler sistemler Tablo 1'de gösterilmektedir.

tablo 1

1.3 Sistem bileşimi
Sistemin bileşimi tabloda verilmiştir. 2.

Tablo 2

Adaptörlerle birlikte komple sistem seti

Tablo 3

*Yalnızca AIR-300SV için
**Müşterinin isteğine göre

Dikkat! Sistem, bir tür cihazın test edilmesi için bir adaptör seti ile birlikte sağlanır. Diğer cihaz türlerini test etmek için adaptörler ayrı sipariş üzerine mevcuttur.
Özel sipariş üzerine test diski ve insan kafası mankeni temin edilebilir.

1.4 Sistemin tasarımı ve çalışma prensibi
1.4.1 Sistem tasarımı
Sistem (Şekil 1), taşınabilir bir cihazda bulunan bir kontrol ve ölçüm ünitesinden oluşur. plastik kasa 1. Kasa bir kapakla (2) kapatılmıştır, bir taşıma sapına (3), bir kapak kilidine (4), taşıma mührü için bir deliğe (5), adaptörler için bir bölmeye (6) ve bir kilitleme düğmesine (7) sahiptir. Ek olarak, sistem bir kukla içerir. bir insan kafası (8) veya bir tüp (10) içeren bir test diski (9).

Şekil 1 Dış görünüş sistemler

Muhafaza bir kontrol ve ölçüm ünitesine sahiptir. Ünite kontrolleri, enstrümantasyon ve üniteye bağlantı cihazları (bağlantı kaplini ve çabuk açılan kaplin) kontrol panelinde bulunur (Şek. 2). Panel şunları içerir: bağlantı kaplini 1 (M45x3 dişli), halka contalı 2 ve tapa 3, aşırı veya vakum basıncını serbest bırakma düğmesi 4, aşırı vakum anahtarı kolu 5, vakum basınç göstergesi 6, pompa kolu kilidi 7, pompa kolu 8, sıfırlama düğme azaltılmış basınç 9, çabuk açılan kaplin (QCU) 10, azaltılmış basınç manometresi 11, kronometre 12.

Şekil 2 Kontrol ve ölçüm ünitesinin kontrol paneli

1.4.2 Sistemin çalışma prensibi
Sistemin kontrol ve ölçüm ünitesi (Şekil 3) iki otonom üniteden oluşur:

Şekil 3 Sistemin şematik pnömatik diyagramı

Alçak basınç bloğu
Bloktaki basıncın kaynağı manueldir piston pompasıŞekil 1'de pompa çubuğunu çalışma (en üst) konuma döndürmek için bir yay bulunmaktadır. Pompa koluna bastığınızda, pnömatik dağıtıcıya (2) basınç altındaki hava verilir ve bu dağıtıcıyı konumlarından birine değiştirmek, blokta vakum veya aşırı basınç oluşmasını belirler. Pnömatik dağıtıcıdan, test edilen cihaz ünitesini veya adaptörü bağlamak için tasarlanan kaplin 3'e aşırı (vakum) basınç sağlanır; bloktaki basıncı kontrol etmek için tasarlanmış basınç-vakum göstergesi (4) ve bloktaki basıncı azaltmak için tasarlanmış ayarlanabilir bir gaz kelebeği ile pnömatik dağıtıcı (5).

Azaltılmış basınç bloğu
Solunum cihazının hava hattından gelen azaltılmış basınç, hızlı serbest bırakma bağlantısı (6) aracılığıyla bloğa girer. İndirgenmiş basıncın değeri, manometre (7) tarafından kontrol edilir. Bloktaki basınç, pnömatik dağıtıcı (8) tarafından boşaltılır.

1.5 İşaretleme
İşaret, mahfaza kapağının iç yüzeyine tutturulmuş bir plaka üzerindedir. Etiket şunları belirtir:

2 KULLANIM AMACI

2.1 İşe hazırlık

Şekil 4

Kontrol ve ölçüm ünitesini, kafa mankenini veya test diskini işyerine takın, mahfaza kapağını açın.

İlk pozisyon Basınç ve vakum göstergesi 1'in (Şekil 4) okları “0”a karşılık gelmelidir. Gerekirse ayar vidasını kullanarak ayarlamalar yapın; bunun için: plastik tapayı 2 çıkarın ve ok konumunu camdaki delikten geçirin (sıfıra ayarlayın).

Gerekirse kronometre 3'ü başlatın ve bir test çalıştırması ile işlevselliğini kontrol edin.

Pompa kolunu 4 hareket ettirin çalışma pozisyonu Kilidi 5 panelde gösterilen ok yönünde çevirerek açın.

2.2 Sistemin kendi sızdırmazlığının kontrol edilmesi
Aşırı ve vakum basıncında sistemin kendi sızdırmazlığı kontrol edilir (Şekil 5).

Kontrol, kaplin 1 takılıyken gerçekleştirilir.

2.2.1 Kontrol ve ölçüm ünitesinin aşırı basınç altında sızıntılara karşı kontrol edilmesi
Pnömatik dağıtıcı kolunu 3 "aşırı" konuma getirerek blokta 1000 Pa'lık bir aşırı basınç oluşturmak için pompa kolunu 2 kullanın. Basınç ve vakum ölçer kullanılarak basınç kontrolü 4.

Kronometreyi başlatın 6.

Düğme 5 ile basıncı serbest bırakın.

Şekil 5

2.2.2 Kontrol ve ölçüm ünitesinin vakum basıncındaki sızıntılara karşı kontrol edilmesi
Pnömatik dağıtıcı kolunu 3 "vakum" konumuna getirerek blokta 1000 Pa'lık bir vakum basıncı oluşturmak için pompa kolunu 2 kullanın. Basınç ve vakum ölçer kullanılarak basınç kontrolü 4.

Gerekirse düğme 5'i kullanarak bloktaki basıncı 980±20 Pa'ya düşürün.

Kronometreyi başlatın 6.

Basınç-vakum göstergesi okumalarını gözlemleyerek bloğu 1 dakika boyunca koruyun.

Basınç düşüşüne izin verilmez.

Düğme 5 ile basıncı serbest bırakın.

DİKKAT! Sistemin her kullanımından önce kontrol ve ölçüm ünitesinin kendi sıkılığını kontrol edin.

2.3 Sistemin sıkılığının insan kafası mankeni veya test diski ile kontrol edilmesi
Kontrol ve ölçüm ünitesinin sıkılığının, bir insan kafası maketi veya ona bağlı bir test diski ile kontrol edilmesi, aşırı ve vakum basıncıyla sırayla gerçekleştirilir.

Şekil 6

Adaptörü 2 kaplin 1'e takın (Şek. 6).

Esnek bir tüp 3 kullanarak kafa mankenini veya test diskini 4 kontrol ve ölçüm ünitesine bağlayın.

Test fişini 5 kafa formuna veya diske takın.

Pompa kolunu (6) kullanarak, pnömatik dağıtıcının (7) kolunu "fazla" ("vakum") konumuna getirerek blokta 1000 Pa'lık bir aşırı (vakum) basınç oluşturun. Basınç ve vakum ölçer kullanılarak basınç kontrolü 8.

Gerekirse düğme 9'u kullanarak bloktaki basıncı 980±20 Pa'ya düşürün.

Kronometreyi başlatın 10.

Basınç-vakum göstergesi okumalarını gözlemleyerek bloğu 1 dakika boyunca koruyun.

Basınç düşüşüne izin verilmez.

Fişi 5 çıkarın.

Dikkat! Kontrol ve ölçüm ünitesinin insan kafası mankeni veya buna bağlı bir test diski ile her kullanımından önce sıkılığı kontrol edin.

2.4 Solunum cihazının sıkılığının bir yüz parçasıyla kontrol edilmesi

Şekil 7

Ön parçayı kafa mankenine veya test diski 1'e takın (Şek. 7)

Akciğer talep valfini 2 ön parçanın 3 valf kutusu soketine takın.

Silindir valfini açın 4.

Esnek boruyu 5 takın (elle sıkıştırın).

Aşırı basınç modunda çalışmak için cihazın çalıştırma talimatlarına uygun olarak akciğer talep valfini açın.

Silindir valfini kapatın.

Kronometreyi başlatın 6.

Solunum cihazının basınç göstergesini (7) kullanarak hava kanalı sistemindeki basınç değişikliğini kaydedin.

Sistemdeki basınç değişimi dakikada 2,0 MPa'yı geçmezse, solunum cihazının hava kanalı sisteminin kapalı olduğu kabul edilir.

2.5 Bir kurtarma cihazının akciğer talep valflerini aşırı basınç olmadan açmanın vakum basıncının kontrol edilmesi

Şekil 8

Kurtarma cihazının 1 (Şek. 8) akciğer otomatik valfini doğrudan veya bir adaptör aracılığıyla kaplin 2'ye takın. Tüp valfini 6 açın.

Pompa kolu 3 yavaşça Pnömatik dağıtıcının (4) kolunu "vakum" konumuna getirerek kontrol ve ölçüm ünitesinde bir vakum basıncı oluşturun ve basınç-vakum ölçerin (5) okumalarını gözlemleyin. Basıncın artmaya başladığı an, basıncın artmaya başladığı an olarak kabul edilir. akciğer talep valfi açılır.

Silindir valfini kapatın.

Akciğer talep valfını kaplinden çıkarın.

Ön kısmın altında aşırı basınç olmadan valf açıklığının vakum basıncı 50 ila 350 Pa arasında olmalıdır.

2.6 Sıfır hava akışında ön parçanın maske altı alanındaki aşırı hava basıncının kontrol edilmesi

Şekil 9

Ön parçayı kafa formuna veya test diskine 1 takın (Şek. 9).

Adaptörü 3 dış dişli M45x3 ve hortumu kaplin 2'ye bağlamak için bir bağlantı parçası ile takın.

Kafa mankenini (test diski) esnek bir tüp kullanarak kontrol ve ölçüm ünitesine bağlayın.

Akciğer talep valfini 4 ön parçanın 5 valf kutusu soketine takın.

Akciğer talep valfını açın.

6 numaralı silindir valfini açın.

Bir basınç ve vakum ölçer kullanarak aşırı basıncı izleyin 7.

Silindir valfini kapatın.

8 butonuna basarak sistemdeki basıncı tahliye edin

Test edilen cihazların ön kısmının maske altı alanındaki aşırı basınç değerleri Tablo 4'te verilmiştir.

Tablo 4

2.7 Düşürülmüş basıncın kontrol edilmesi

Şekil 10

Azaltılmış basınç hortumunu 2 doğrudan veya bir adaptör aracılığıyla hızlı bağlantı parçasına 1 (Şek. 10) takın.

Silindir valfini açın 3.

Basınç göstergesi 4'ü kullanarak azaltılmış basınç miktarını izleyin.

Silindir valfini kapatın.

5 numaralı düğmeye basarak basıncı boşaltın.

Değerler azaltılmış basınçlar test edilen cihazlar tablo 5'te verilmiştir

Tablo 5

2.8 Kurtarma cihazının hava kanalı sisteminin, ön kısmın altında aşırı basınç olmadan sızdırmazlığının kontrol edilmesi

Şekil 11

Kurtarma cihazının ön kısmını kafa mankenine (test diski) 1 takın (Şek. 11).

Kurtarma cihazının akciğer talep valfını hortumla (3) ön parçanın (2) valf kutusu soketine takın.

Kurtarma cihazının pulmoner valf hortumunu tapayla 4 takın.

Adaptörü 6 kaplin 5'e takın.

Kafa mankenini (test diski) esnek bir tüp kullanarak kontrol ve ölçüm ünitesine bağlayın.

Kolu (8) vakum konumuna getirerek blokta bir vakum basıncı (800±20) Pa oluşturmak için pompa kolunu (7) kullanın. Basınç ve vakum ölçeri kullanarak kontrol 9.

Kronometreyi başlatın 10.

Basınç-vakum göstergesi okumalarını gözlemleyerek bloğu 1 dakika boyunca koruyun.

Bir kurtarma cihazının hava kanalı sistemi, içindeki basınç düşüşü 100 Pa'yı geçmezse sızdırmaz olarak kabul edilir.

11 numaralı düğmeyi kullanarak basıncı boşaltın.

Bir kurtarma cihazında GOST 12.4.166-85'e (Endüstriyel gaz maskeleri için ShMP'nin ön kısmı) uygun olarak üretilmiş bir ön parça kullanıldığında, hava kanalı sistemindeki basınç değişiminin dakikada 350 Pa'dan fazla değişmemesine izin verilir. 1000 Pa'lık bir vakum basıncı yaratılıyor.

Dikkat! İç yüzey ShMP'nin ön kısmını sabunla iyice yıkayın ve kurutmadan bir kafa mankeni (test diski) üzerine yerleştirin.
ShMP'nin ön kısmını test diskine takarken, diski sisteme bağlamadan önce ön parçanın hacmini manuel olarak azaltın (altındaki havayı sıkın).

3 KULLANIM TALİMATLARI

3.1 Devreye almadan önce taşıma mührünün çıkarılması, harici muayene ile sistemin durumunun ve pasaportta belirtilen listenin eksiksizliğinin kontrol edilmesi gerekir.

3.2 Sistemi ambalajsız olarak 0 o C'nin altındaki bir sıcaklıkta depoladıktan veya taşıdıktan sonra, sistemi +5 o C ila +50 o C arasındaki sıcaklıkta iki saat boyunca tutun.

3.3 Sistemin her kullanımından önce, kontrol ve ölçüm ünitesinin kendi sıkılığını ve kontrol ve ölçüm ünitesine bağlı kafa formunun veya test diskinin sıkılığını bu Kılavuza uygun olarak kontrol etmek gerekir.

3.4 Alçak basınç ünitesindeki basıncı daha hızlı tahliye etmek için, sıfırlama düğmesi 4 (Şek. 2) yerine, anahtar kolunu 5 kullanarak herhangi bir konuma (fazla veya vakum) hareket ettirebilirsiniz.

3.5 Pompayla ±1000 Pa'dan fazla basınç oluşturmak yasaktır, aksi takdirde gösterge ibresi "asılı kalabilir". Çalışmaya devam etmek için sıfırlama düğmesini 4 (Şek. 2) ok hareket etmeye başlayana kadar basılı tutmanız gerekir.

5 GÜVENLİK ÖNLEMLERİ

5.1 Sistemi çalıştırırken bu Kılavuzun gerekliliklerine ve hükümlerine uymalısınız.

5.2 Yüklü silindirlerle çalışırken "Tasarım Kuralları ve Güvenli operasyon Basınç altında çalışan kaplar" (PB 10-115-96).

6 NAKLİYE VE DEPOLAMA

6.1 Sistemin taşınması kapalı ve kuru olarak her türlü taşıma aracıyla gerçekleştirilebilir. Araçlar eksi 60 ila 50 o C arasındaki sıcaklıklarda ve %100'e kadar bağıl nemde.

6.2 Taşıma açık araçlarda yapılıyorsa, sistemli konteyner yağışa karşı korunmalı ve deniz yoluyla taşındığında geminin ambarında bulunmalıdır.

6.3 Taşıma sırasında ve ayrıca boşaltma veya yükleme sırasında ambalaj kutularının üzerindeki işaretlere uygun olarak tüm önlemler alınmalıdır.

6.4 Sistemler kapalı olarak saklanmalıdır depolar yanıcı maddelerden ve metal korozyonuna katkıda bulunan maddelerden ayrı olarak. Depolama sırasında sistemler doğrudan temastan korunmalıdır Güneş ışınları ve en az 1 m uzaklıkta olmalıdır. ısıtma cihazları. Bağıl nem 25 o C'de %80'i geçmemeli, hava sıcaklığı +5 ila +40 o C aralığında olmalıdır.

7 OLASI ARIZALAR VE GİDERİLMESİ YÖNTEMLERİ

Taslak olası arızalar ve bunların ortadan kaldırılmasına yönelik yöntemler Tablo 4'te verilmiştir.

Tablo 4

Sisteme ait yedek parça alımı ve operasyonel konularla ilgili sorularınız için, Bakım ve onarımlar için lütfen üreticiyle veya onun servis merkezleriyle iletişime geçin.