Fayans harcının hazırlanması ve uygulanması. Tuğla derzlerinin derzlenmesi Derzler için harç

Bir banyoyu fayanslarla dekore etmenin son aşaması her zaman dikişlerin kapatılmasıdır. Bu işlemden sonra fayans işçiliği tamamlanmış ve düzgün hale gelir.

Banyodaki fayans derzlerini kendi ellerinizle derzlemek, deneyimsiz bir usta bile olsa herkes için tamamen uygun fiyatlı bir iştir. Sadece başlamak ve alışmak yeterlidir - ve sonraki süreç hızla ilerleyecektir. Şunu belirtmek gerekir ki, bu tür uygulamalarda çok fazla İşleri bitirmek seçilen malzemeye bağlıdır. Bu nedenle iş tecrübesi olmayanlar için uzun süre kuruyan bir harç seçmek daha iyidir. Hızlı sertleşen bir malzemenin kullanılması, iyi yerleştirilmiş bir döşemenin bile tüm görünümünü bozabilir.

Derz dolgusu korumak için tasarlanmıştır yapıştırıcı bileşimi Fayansların döşendiği duvar ve zemin yüzeylerinin nem, kir, küf girişinden korunması ve kaplamanın son estetik tasarımı için. Bu nedenle derz doldurmadan yapamazsınız - kaplama malzemesi kapatılmamış dikişler sayesinde duvarlarda ve zeminlerde uzun süre kalmayacak ve altındaki yüzeylerde er ya da geç tabanı etkileyecek küf ve mantar oluşumu için uygun bir ortam yaratacaktır.

Malzemeyle çalışmayı kolaylaştırmak ve fayanslar arasındaki dikişleri düzgün ve güvenilir hale getirmek için herhangi bir harç belirli gereksinimleri karşılamalıdır. Kuru bileşiklerden hazırlanan veya hâlihazırda satılan bir karışım bitmiş form, aşağıdaki niteliklere sahip olmalıdır:

• Bileşimin tekdüzeliği işi büyük ölçüde kolaylaştıracaktır - bu durumda tüm dikişleri tamamen dolduracaktır. Karışımın, fayanslar arasındaki boşluklarda "tıkaç" oluşturma eğiliminde olan, harcın dikişin tüm derinliğine nüfuz etmesini ve hava boşlukları bırakmasını önleyecek sert kalıntılara sahip olması kabul edilemez.
• Çözeltinin esnekliği aynı zamanda girintilere kolayca dağıtılacağı ve işin hızlı bir şekilde yapılmasına olanak sağlayacağı için derzlerin yüksek kalitede doldurulmasına da katkıda bulunacaktır.
• Sertleştikten sonra mukavemet. Harç temizlik sırasında ufalanmamalı ve yıkanmamalıdır.
• Sertleştikten sonra malzemenin hidrofobikliği. Derz dolgusu nemi emmeli, itmemelidir.
• Ev kimyasal deterjanlarına karşı dayanıklılık kiremit kaplama periyodik temizlik gerektirir.
• Estetik dış görünüş. Fayanslar arasındaki dikişler düzgün ve düzgün olmalı ve derzin gölgesi fayansla maksimum uyum içinde olmalıdır.

Üretim malzemesine göre harç çeşitleri

Bugün satışta bir tane bulabilirsiniz ve iki bileşenli harçlar kuru karışımlar, hazır macunlar ve solüsyonlar halinde üretilir. Çeşitli temel bazlarda üretilirler:

• Çimento.
• Polimer-çimento.
• Çimento-kum.
• Poliüretan.
• Reçine bazında üretilen epoksi ve furan.
• Silikon.

Ayrıca kaymaktaşı, alçıtaşı, çimento ve kum, kil ve kireç, sodyum "sıvı cam" ve diğer malzemelerden elle yapılabilecek derz dolguları da vardır.

Fakat, kendi kendine üretim malzeme en yüksek kalitede olmayabilir ve dolgu maddesi dış etkenlerin etkisi altında dikişlerden kolayca parçalanacaktır. faktörler - nem ve sıcaklık değişiklikleri. Her türlü teknolojinin kullanıldığı ve özel antiseptik katkıların kullanıldığı bir fabrikada üretilen derz dolguları, hiç şüphesiz evde yapılan derzlerden daha güvenilirdir.

Bu nedenle satın almak daha iyidir hazır malzemelerözellikle de oldukça uygun fiyatlı oldukları için. Sadece aşırı durumlarda harcı kendiniz yapmanız önerilir.

Çimento esaslı derz dolguları

En popüler ve yaygın olarak kullanılanı harçlardır. çimento esaslı. Çoğu onları üretiyor ünlü şirketlerüretimde yapı karışımları.

Çimento esaslı derz dolguları iki türe ayrılabilir; kum eklenerek veya kum eklenmeden yapılanlar.

Sızdırmazlık için kum içeren bir karışım kullanılır geniş dikişler 4 milimetreden fazla. Dar boşluklar, polimer bileşenlerle kombinasyon halinde yapılan daha yumuşak, ince taneli harçlarla doldurulur. Ambalajın üzerinde bulunan kullanım talimatlarında, üretici her zaman belirli bir bileşimin hangi derz genişliğine yönelik olduğunu belirtir.

Karışımların üretimi için, karışımın yoğurulurken homojen olması için ince öğütülmüş Portland çimentosu kullanılır. Ayrıca çözeltinin esnekliğini sağlamak için üretici buna kireç bileşenleri ekler.

Karışım su kullanılarak hazırlanabilir. oda sıcaklığı veya lateks bazlı. İkincisi polimer-çimento harcı olarak adlandırılacaktır.

Doğru şekilde karıştırılmış bir karışım, yalnızca nemden kaynaklanan boşlukları güvenilir bir şekilde kapatmakla kalmayacak, aynı zamanda tüm duvar işçiliğine de düzgünlük kazandıracak, pürüzsüz ve hatta yüksek kaliteli bir dikiş sağlayacaktır.

Çimento bazlı karışımlar kağıt torbalarda veya plastik kovalarda paketlenebilir.

Çimento harçları farklı renklerde olabilir. Bazı üreticiler halihazırda renkli bileşimler üretirken, diğerleri kit içerisinde renklendirici pigmentler içerir ve yalnızca üretim sırasında eklenir.

İstenirse, harca metalik "altın" veya "gümüş" tozu eklenebilir - bu, kaplamanın görünümünü daha zengin hale getirecek ve ona özel bir zarafet verecektir.

Silikon derz dolguları

Silikon derz dolgusu, özel plastik kartuşlarda (tüpler) paketlenmiş ve bir inşaat tabancası kullanılarak derzlere uygulanan tek bileşenli bir bileşimdir. Bu tip harç, asit sertleştiricili silikondan oluşur. Malzeme aslında bir sızdırmazlık maddesidir. Dikişleri tamamen kaplar, neme dayanıklı ve elastiktir, antiseptik özelliğe sahiptir.

Silikon dolgu macunu özellikle zor alanlarda mükemmel bir derz dolgu maddesidir

Bu derz dolgusu çoğunlukla diğer derz dolgu bileşimleriyle birlikte kullanılır. Temel olarak, boşlukları yalnızca sorunlu alanlarörneğin uçakların birleşim yerlerinde veya küvetin karoya bitişik olduğu alanda, oldukça yüksek bir fiyata sahip olduğundan ve çok fazla tüketim gerektirdiğinden. Ancak mümkünse tüm dikişlere uygulanabilir. Ve herhangi bir genişliğe sahip. Tek dezavantajı üretilmiş olmasıdır. silikon mastik az çeşitli tonlarda - çoğunlukla beyaz veya şeffaf kompozisyonlar hakimdir.

Dikişleri silikon dolgu macunu ile doldurmak kolaydır, asıl mesele kartuşa takılı kapakta doğru kesimi yapmaktır - dikişin genişliğine karşılık gelmeli ve inşaat tabancasının sapına eşit şekilde bastırılmalıdır. Daha sonra dolgu maddesi dikişlere eşit bir şerit halinde akacaktır.

Reçine bazlı harçlar

• Epoksi derz dolgusu

Epoksi harçlar iki bileşenden oluşur: bir epoksi bileşimi ve bir sertleştirici. Çözeltinin kütlesi uygulamadan hemen önce karıştırılır.

Bu tip harç, yüksek mukavemet ve dış mekanik etkilere karşı direnç ile karakterize edilir. yüksek nem ve önemli sıcaklık değişiklikleri.

Epoksi derz dolgusu çok uzun bir servis ömrüne sahiptir. Bu harç 45-50 yıl boyunca orijinal görünümünü kaybetmez.

Harcın iki bileşenini birleştirdikten sonra viskoz bir kıvam kazanır ve işlenmesi oldukça zordur. Bu nedenle, dikişleri doldurma konusunda deneyiminiz yoksa ancak bu özel malzeme türünü kullanmaya karar verdiyseniz, işi profesyonel bir ustaya emanet etmek daha iyidir.

Fayanslar arasında 6 mm'nin üzerinde geniş derzlerin olduğu durumlarda epoksi harcın kullanılması tavsiye edilir. Boşlukları iyi doldurur ve sertleştiğinde yüksek yoğunluk, karonun yoğunluğuna yakın.

Epoksi dolgunun kullanıldığı duvar ve zemin kaplamalarının estetik bir görünüme sahip olması için, mükemmel pürüzsüz kenar ve köşelere sahip yüksek kaliteli seramik karolar seçmeniz gerekir, aksi takdirde harç gizlenmeyecek, aksine tam tersi olacaktır. bitirme malzemesinin kusurlarını vurgulayın.

Aşağıdakileri içeren bir epoksi dolgu seçeneği vardır: Portland çimentosunun bileşimi, fiksatif görevi görür. Bu malzemeyle çalışmak, çimento harcının karıştırılması ve uygulanmasıyla aynıdır, ancak sertleştikçe geleneksel epoksi agreganın özelliklerini kazanır.

İstenirse, geleneksel olarak karıştırılarak veya Portland çimentosu kullanılarak epoksi karışımına metal tozu türlerinden biri eklenebilir. Bu durumda, karo çerçevesi çok orijinal olacak ve dikişlerin yaklaşık 6÷8 mm kadar geniş olması özellikle avantajlı görünecektir.

Bu tip harçların fiyatı oldukça yüksektir, bu nedenle evde nadiren kullanılır. Temel olarak, mukavemetinin, dayanıklılığının ve agresif ortamlara karşı direncinin özellikle gerekli olduğu endüstriyel atölyelerde ve laboratuvar tesislerinde yüzeylerin kaplanması için kullanılır.

• Furan reçine dolgusu

Bu tip harç esas alınarak yapılır furanol fufilik alkol ilavesiyle. Ortaya çıkan malzeme kürlendiğinde en fazlasını elde eder yüksek kalite her türlü etkiye karşı direnç, herhangi biri kimyasal deterjanlar, asitler, ultraviyole ışınlar, nem ve sıcaklık. Bu malzemenin bileşimi, tıpkı epoksi karışımı gibi su içermez, dolayısıyla onu emme yeteneğinden tamamen yoksundur.

Bu dolguyu seçerken, derz yüzeylerinin hazırlanmasında özel bir yaklaşım gerektirdiğinden onunla çalışmanın oldukça zor olduğunu bilmeniz gerekir.

Bu malzemenin dezavantajları arasında yüksek fiyatı ve renk çeşitliliğinin olmaması yer almaktadır. sadece renk- siyah .

Bu harç, evdeki fayansları iyileştirmek için nadiren kullanılır, ancak siyah rengin herhangi bir tonla birleştirilebileceğine dikkat edilmelidir. Renk aralığı. Fayans yüksek kalitedeyse ve kenarlarında kusur yoksa, onu siyahla çerçevelemek, bitişin sağlamlığını ve netliğini verecektir.

• Poliüretan harç

Kullanılacak en uygun derz dolgusu türü, çimento kullanılmadan poliüretan reçineler ve sulu dispersiyon bazında yapılan hazır elastik bir bileşimdir. Çözelti hazır homojen macun şeklinde satıldığı için hazırlık gerektirmez.

Seramik karolar ve cam mozaikler arasında 1 ÷ 6 mm genişliğindeki derzlerin derzlenmesi için uygundur.

Harç bileşimi boşluklara iyi bir şekilde dağılmış ve onları tamamen doldurmuştur. Son sertleşme ve polimerizasyondan sonra kirden iyice temizlenir ve yüksek su itici özelliğe sahiptir.

Bu tip derz dolgusu, onu herhangi bir fayansla eşleştirmenize olanak tanıyan zengin bir pastel renk yelpazesine sahiptir.

Poliüretan bazlı harç, banyonun yatay ve dikey yüzeylerindeki fayanslar arasındaki derzlerin yanı sıra ısıtmalı zeminler de dahil olmak üzere diğer odalar için uygundur.

Fayans derzleri için harç fiyatları

Fayans derzleri için harç

Derzler için kendi harcınızı yapmak

Her ihtimale karşı, acilen bir çıkış yolu bulmanız gereken farklı durumlar olduğundan, evde derz dolgusu hazırlamak için birkaç tarif bilmek güzel olurdu. Kompozisyonu ve üretim teknolojisini bilmek hiç de zor değil.

• Çimento-kum karışımı

Agrega yapmak için en erişilebilir ve en basit tarif, bunun için çimento ve ince kum kullanmaktır. 1:1 veya 1:2 oranlarında alınırlar. İki bileşen kuru olarak karıştırılır ve ardından bunlara küçük porsiyonlar halinde su eklenir. Kompozisyon iyice karıştırılır ve homojen bir duruma getirilir - kalın ekşi krema kıvamında olmalıdır.

Pişirmek için çimento-kum harcı Hem gri hem de kullanabilirsiniz beyaz çimento ve bileşime belirli bir renk tonu vermek için renklendirici pigmentler eklenir - bunlar kuru veya çözünmüş halde satın alınabilir.

Ayrıca çözeltiye metal tozu da ekleyerek onu bir hırdavatçıdan satın aldığınızdan ayırt edilemez hale getirebilirsiniz.

Karışımın elastikiyetini arttırmak için bazen lateks katkı maddeleri eklenir. Böylece fabrikada üretilenle aynı olacak klasik bir harç elde edeceksiniz.

• Alçı harcı

Harç mastiği, plastikleştirici katkı maddesi olarak sönmüş kireç kullanılarak alçıdan da hazırlanabilir. Bu bileşen gereklidir çünkü onsuz sertleşmiş sıva çok kırılgan olacaktır.

Ayrıca kireç, alçı harcının sertleşme süresini uzatacaktır. Alçıtaşının hızlı bir şekilde sertleşip sertleştiğini herkes bilir, bu yüzden yapmamalısınız. çok sayıda malzeme - bunu küçük porsiyonlarda yapmak en iyisidir. Harcın her porsiyonunu kullandıktan sonra, bir sonrakini hazırlamadan önce, küçük ve büyük donmuş alçı parçacıkları işi engelleyeceğinden kap ve spatula her seferinde iyice temizlenmelidir.

Alçı kırılgan bir malzemedir ve yeterince esnek değildir, bu nedenle mekanik stres altında parçalanabilir. Ayrıca nemi emebilme yeteneğine sahiptir, bu nedenle banyoda bu tür harç kullanılmaması daha iyidir.

• Kaymaktaşı harcı

Günümüzde kaymaktaşı eskisi kadar popüler olmasa da inşaatlarda kullanılmaya devam ediyor. Bu malzeme bir çeşit alçıdır, daha doğrusu yanmış onun seçeneği.

Her zaman levhalar arasındaki derzleri, sıvadaki çatlakları ve çöküntüleri kapatmak için kullanılmıştı, bu nedenle daha önce her evde bir miktar bulunabiliyordu. Alabaster özel olarak göründükten sonra arka planda kayboldu çeşitli yapı karışımlarının depoları, Dar odaklı bir amaçları vardır ve çeşitli sorunlarla iyi başa çıkarlar.

Gerekirse dikişlerin kapatılması için bu malzemeden mastik hazırlamak oldukça mümkündür. Hazırlanma süreci basittir ve kuru kaymaktaşına küçük porsiyonlar halinde su eklenmesinden oluşur. Alçı gibi elastikiyetini hızla kaybettiği ve sertleştiği için karışımın büyük bir kısmını karıştırmamalısınız.

Kaymaktaşı harcı da çok dayanıklı değildir - 3-5 yıldan fazla dayanmayacaktır. Ancak dikişlerin kapatılması gerekiyorsa geçici olarak kullanılabilir ancak hazır malzeme satın almanın bir yolu yoktur.

• Kil harcı

Kil gibi malzemeleri yazmaya gerek yoktur. Her zaman bunun için kullanılmasına şaşmamalı su yalıtım işleriÇünkü iyi hidrofobik özelliklere sahiptir. Derz dolgusunun bu malzemeden hazırlanması, çimento ve kum veya alçıdan karıştırılmasına göre biraz daha fazla güçlük yaratacaktır. Kil, temizlenmesi ve silinmesi gerektirir çünkü serbest bırakılması gereken çeşitli katı kalıntılar içerebilir. Daha sonra plastiklik kazanması gerektiği için ıslatılır.

Plastikliği arttırmak için bitmiş, iyi karıştırılmış kil kütlesine kireç ve harcın sertleşmesini hızlandırmak için çimento eklenir. Çok az kireç ve çimento dökülür. Çözeltinin oranları yaklaşık 10:1:1'dir - ana rol hala kile odaklanıyor.

Üretim için dilediğiniz renkteki malzemeyi kullanabilirsiniz, istenirse renk ve metal tozu ilave edilir.

Kil, dikişleri nemden güvenilir bir şekilde koruyacak, sıcaklık değişimlerinden korkmayacak ve gerekirse daha profesyonel bir harç karışımıyla değiştirmek için dikişleri ondan temizlemek zor olmayacaktır.

Ne kadar derz malzemesi gereklidir?

Bu nedenle, yüksek kaliteli son işlem için özel bileşiklerin kullanılması en iyisidir endüstriyel üretim. Ama bunlardan kaç tanesinin satın alınması gerekiyor?

Tipik olarak, harç ambalajında ​​​​üretici, kiremitli yüzeyin metrekaresi başına ortalama malzeme tüketimini belirtir. Ancak bu veriler, fayansların boyutunu ve derzlerin spesifik kalınlığını hesaba katmadığından oldukça yaklaşık değerlerdir.

Muhtemelen herkes ne olduğunu anlıyor daha küçük fayanslar boyut olarak birim alan başına ne kadar çok döşenir ve dolayısıyla dikişlerin toplam uzunluğu o kadar uzun olur. Ve fayanslar için gerekli miktarda harç çeşitli türlerönemli ölçüde değişebilir.

Genel formül şu şekilde ifade edilebilir:

Rsen = (L + M) / (L × M) × H × D × k

Formüldeki alfabetik semboller şunları belirtir:

Rsen– spesifik tüketim metrekare alan başına harç;

L Ve M– sırasıyla kurulum için seçilenin uzunluğu ve genişliği seramik karolar(mm);

H– fayans kalınlığı (mm);

D– fayanslar arasındaki boşluğun planlanan genişliği – derz kalınlığı (mm);

k– yoğunluğu dikkate alan katsayı harç karışımı malzeme. Değerinin yaklaşık 1,7 ÷ 1,8 olduğunu varsaymak büyük bir hata olmayacaktır - çoğu harç karışımı tam olarak aynı yoğunluğa sahiptir (kg/dm³ cinsinden).

Ortaya çıkan değer yalnızca fayanslarla kaplı yüzey alanıyla çarpılabilir ve güvenli tarafta olmak için rezervin% 10'unu daha ekleyin:

Özgeçmiş= 1,1 ×Rsen × S

S– döşenecek yüzeyin alanı.

Özgeçmiş– satın alınması gereken toplam harç miktarı (kilogram cinsinden).

Okuyucunun işini kolaylaştırmak için aşağıda bir hesap makinesi verilmiştir. hesaplama%10 rezerv de dahil olmak üzere bahsi geçen oranların tamamını içermektedir.

Fayansları döşedikten sonra derzleri derzleyerek iki önemli sonuç elde edebilirsiniz. Öncelikle tasarım fikirlerine tam uyum sağlayacak, uyumlu bir yüzey oluşturulur. İkinci olarak, küf ve mantar oluşma olasılığı ortadan kaldırılır ve genel kirlenme azaltılır. Doğal olarak işin kurallara uygun olarak yapılması gerekiyor. belirli kurallar.

Var belirli bir süreçalıştırmadan önce beklemeniz gereken gerekli tedbirler. Böylece seramik karoların derzlenmesi, malzemenin döşenmesinden bir gün sonra gerçekleştirilir. Çoğu, kullanılan yapıştırıcıya bağlıdır. Neden daha fazla bekleyemiyoruz? Bunun birkaç nedeni var:

1. İkinci gün kaplama için kullanılan karışım hafif elastikiyetini korur. Bu, dikişleri temizlerken çıkarılmasının kolay olacağı anlamına gelir. Daha sonra çok daha fazla çaba harcamanız gerekecek.
2. Solüsyonda kalan nem yardımcı olur daha iyi yapışma. Elbette boşlukları ilave olarak ıslatmak da mümkündür. Ancak bu bazı dezavantajlara yol açabilir: sıvı hale gelir ve daha az elastik olur. Böyle bir karışımla çalışmak çok daha zordur.
3. Açık dikişler hızla kirlenir. Küçük toz ve kir parçacıkları hızla açık deliklere girerek onları tıkar. Bu, çözümün uygulanmasını çok daha zorlaştırır.

Bu tür çalışmaların zamanında tamamlanması gerektiği son derece açık hale geliyor. Daha sonra gerekli tüm gereksinimleri karşılayacak bir kaplama elde etmek mümkün olacaktır.

Çözümün hazırlanması

İş için inşaat mağazalarında satılan hazır karışımı kullanabilirsiniz. Kullanmadan önce iyice karıştırılması yeterlidir. Kuru çözeltiler de vardır, bunların önceden seyreltilmesi gerekir. Hazırlanmak için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• Oda sıcaklığında su. Olası kalıntıların kovanın dibine çökelmesi için ön çökelmeye bırakılır.
• Karıştırma kabı. Çalışmaya uygun olmalı ve ayrıca amaçlanan karışım miktarından daha büyük olmalıdır. Hazırlanan malzemenin miktarının, kurumaya başlamadan önce tüketilecek kadar olması gerektiği unutulmamalıdır.
• Spatula veya mala. Bu alet yoğurma için gereklidir. Elbette mikser aparatlı bir matkap kullanabilirsiniz, ancak hazırlanan karışımın az miktarda olduğu göz önüne alındığında, bu anlamsız bir egzersiz olacaktır. İstenilen sonucu elde etmek ve çözeltiyi kabın duvarlarından toplamamak için her şeyi elle yapmak daha iyidir.

Pişirme işlemi şöyle görünür:

• Her bir harç kiremit bağlantılarıüreticinin talimatlarını içerir. Karışımın gerekli hacmini hazırlamak için gereken su miktarını gösterir.
• Karıştırma kabına su dökülür. Daha sonra malzemenin küçük bir kısmı dökülür. Şimdi kompozisyonu iyice karıştırmalısınız. Çok kuru çıkarsa daha fazla su ekleyin veya tam tersi.
• Tüm bileşenler macun haline gelinceye kadar seyreltilmelidir. Bundan sonra enjeksiyon çözeltisi yaklaşık beş dakika bekletilir. Daha sonra karıştırma tekrarlanır.

Sonuç, yeterli viskoziteye ve esnekliğe sahip homojen bir maddedir. Onunla çalışmak çok rahat. Ancak bir süre sonra özellikler bozulmaya başlayacak.

Derzleme teknolojisi

Fayans derzlerinin kendi elleriyle derzlenmesinin birkaç aşamada gerçekleştirildiği dikkate alınmalıdır. Sürekli çalışma alanı iki olmalıdır metrekare. Her şeyi verimli bir şekilde yapmayı bu şekilde başarıyoruz. Tabii yeterli tecrübe olunca süreç çok daha hızlanıyor.

Fayansları derzlemeden önce hazırlayın gerekli araç: kauçuk spatula, rende, paçavra, sünger, dikiş oluşturmak için spatula (pürüzsüz).

Harcı uygulamadan hemen önce gerekli aletleri ve lastik eldivenleri hazırlamalısınız.

Diğer faaliyetler aşağıdaki gibidir:

• Sırsız fayans kullanıldığında önceden nemlendirilir. Bu, suyun eklemlerin derinliklerine nüfuz etmesine yardımcı olan bir sünger kullanılarak yapılır. Ancak bu çok dikkatli yapılmalı, damlama ve aşırı nem oluşmasına izin verilmemelidir. Malzeme sırlandığında bu işlem atlanabilir.
  

  Tavsiye! Bulaşık yıkamak için kullanılan fayans süngerlerini kullanmamak daha iyidir. Başka seçenekler de var, bunlar araba servis departmanlarında satılıyor.

• Önceden hazırlanan karışım harç rendesine uygulanır. Alet yüzeye otuz derecelik bir açıyla yerleştirilir ve çapraz olarak hareket etmeye başlar. Bu yöntem, yatay veya dikey hareket ederken bileşimin eşit şekilde uygulanması mümkün olmadığından kullanılır.

• Fayans derzlerini derzleme prosedürü biraz çaba gerektirir. Olası tüm boşlukları doldurmak için rende üzerine basmanız gerekir. Bu iş için kauçuk bir spatula da kullanabilirsiniz. Ancak bundan sonra süreç çok daha uzun sürecektir. Sonuçta, tüm çalışma alanı boyunca çözeltiyi küçük porsiyonlar halinde bastırmanız gerekecek. Spatula ulaşılması zor yerler ve köşeler için idealdir.
  

  Bir notta! Köşeler, çoğu zaman gözden kaçan, çok dikkat çeken yerlerdir. Bu nedenle bu tür alanlardaki çalışmaların çok dikkatli yapılması gerekmektedir.

• Seçilen çalışma alanındaki tüm boşlukları doldurduktan sonra kuru yöntemle derz doldurmaya başlayın. Bunu yapmak için rendeyi kalan karışımdan temizleyin ve yüzeye seksen derecelik bir açıyla yerleştirin. Ve yine tüm hareketler yalnızca çapraz olarak gerçekleştirilir. Bu, fazla bileşimin çıkarılmasını mümkün kılar. Çözeltinin yanlışlıkla dikişten çıkarılması olur - daha sonra karışım yeniden uygulanır.
• Yüzey on beş dakika bekletilir. Bu süre zarfında başka bir alanı silebilirsiniz. Şimdi ıslak yöntemi kullanmanın zamanı geldi. Bunu yapmak için süngeri çok cömertçe suyla nemlendirin ve çapraz olarak hareket ettirmeye başlayın. Ancak bu manipülasyonlara devam etmeden önce macunun artık dikişten çıkarılmadığını kontrol edin.Önce biraz denemelisiniz.

• Bir sonraki aşama geliyor. Bir öncekine benziyor ancak farkları süngerin iyi sıkılmış olmasıdır. Ve hareketler dairesel olmalıdır. Aşırı baskıdan kaçınılmalıdır. Derz malzemesini bu şekilde kaldırabilirsiniz. Süngerin sürekli yıkanıp iyice sıkılması gerektiğini unutmamalısınız.
  

  Bir notta! Bu işlem süngeri hızla mahvedebilir ve onu işe yaramaz hale getirebilir. Bu nedenle yedek bir ürününüz olması gerekir.

• Fayanslar arasındaki dikişlerin sızdırmazlığı tamamlanmamıştır. Sonra, kullanma zamanı özel cihazlar Bitişik elemanlar arasında güzel boşluklar oluşturmak için. Özel bir spatula kullanmak uygundur, küçük yuvarlak bir çubuğa benzer. İşlem tamamlandığında süngerin bir sonraki dönüşü başlar. Dikişe paralel olarak taşınır ve tüm fazlalıklar silinir. Yuvarlak bir dikiş elde etmek mümkündür. Bu gerekli değilse, boşluklar fayanslarla aynı hizadadır.

Özel bir yuvarlak spatula, güzel dikişler oluşturmanıza olanak sağlar

Görünüşe göre DIY seramik karo derz dolgusu sona eriyor. Aslında bu olayın oldukça uzun olduğunu ve daha fazla devam edilmesi gerektiğini dikkate almak gerekiyor. Şimdi kadar beklememiz gerekiyor dikiş malzemesi Yeterince kurulayın ve her yerde mevcut olacak kalan fazlalığı gidermeye başlayabilirsiniz. ön tarafürünler.

İş için yıkanıp iyice sıkılan vazgeçilmez bir sünger kullanılır. Hızlı hareketlerle yüzey boyunca belli bir süre taşınır. kolun uzunluğu. Her sonraki geçiş bir öncekine paralel olmalıdır. Her şeyi doğru yaparsanız, kalan tüm çözümü bu şekilde kaldırabilirsiniz. Elbette bunu tamamen yapmak zor olacaktır ama gerekli değildir. Önemli olan, çabuk kuruyacak olan fayanslardaki büyük fazlalıkları gidermektir.


Fazla harcın fayanslardan çıkarılması

Sızdırmazlık

Sızdırmazlık – gerekli süreç Derz dolgu işinin tamamlanmasından hemen sonra gerçekleştirilir. Dikişi vermek gerekiyor artan güç. Bu onu çeşitli etkenlere maruz kalmaktan koruyacaktır. kimyasal maddeler ve su. Malzeme seçimine büyük bir titizlikle yaklaşılmaktadır. İş için tamamen şeffaf olan bileşiklerin kullanılması daha iyidir. Silikon esas alınarak yapılırlar.

Bir notta! Bu çözüm oldukça özel koku amonyağa benzer. Bu nedenle solunum cihazında çalışma yapmak daha iyidir.

Sızdırmazlık işlemi dikişi daha dayanıklı hale getirir

Derzleri koruyucu bileşiklerle kapatmadan önce, seramik ürünün tipine odaklanacak diğer eylemleri belirleyin:

• Sır uygulanmış malzeme. Tüm faaliyetler çok dikkatli bir şekilde gerçekleştirilmelidir. Böyle bir yüzeye zarar vermek ve hatta tamamen mahvetmek çok kolaydır. Bu nedenle çalışma alanı ayrıca yapıştırılır maskeleme bandı. Ve iş için tüplerde özel bir tabanca ile uygulanan sızdırmazlık maddesi kullanılıyor.
• Sırsız ürünler. Pek çok usta, fayanslar da dahil olmak üzere tüm yüzeyin koruyucu bir bileşimle kaplanmasını tavsiye ediyor. Elbette onu çeşitli etkilerden koruyacak bir katman elde edeceksiniz ancak bu, tüm görünümü bozacaktır. Ayrıca böyle bir katmanın soyulma olasılığı da yüksektir.

Harç ve koruyucu bileşiklerin nasıl kullanılacağı netleşiyor. Bazen bu tür bir çalışmanın açıklanan adımların çoğuna uyulmasını gerektirmediğine inanılmaktadır. Karışımı uygulayabilir ve hızlı bir şekilde dikiş oluşturabilirsiniz. Ancak sonuç oldukça felaket olacaktır. Bu nedenle, yalnızca herkese sıkı sıkıya bağlı kalmak teknolojik süreçler– güvenilirlik, kalite ve çekici görünüm garantisi.

VİDEO: dikişlerin düzgün şekilde nasıl ovalanacağı fayans

İnşaat ve inşaat hizmetleri sunan modern bir pazar kaplama malzemeleri, geniş bir yelpazeye sahiptir. Ancak bu alandaki liderler çok önceden belirlenmiş ve fayanslar da bu listeye dahil edilmiştir. Bu malzeme pratik, dayanıklı ve çekici bir görünüme sahiptir.

Fayansların döşenmesi kendi ellerinizle mümkündür ve işin sonucunun tamamlanması için kullanılır. O sadece performans sergilemekle kalmıyor estetik rol, aynı zamanda pratiktir, yüzeyi hava geçirmez ve daha dayanıklı hale getirir.

Harç karışımlarının üretimi konusunda çok sayıda şirket faaliyet göstermektedir. Türleri, amaçları, kalitesi, maliyeti ve diğer faktörler bakımından farklılık gösterirler. Bu nedenle belirli bir seçeneğin seçimi bilinçli olarak yapılmalıdır.

Düzenli yemek pişirme hakkında neme dayanıklı harç Banyodaki, mutfaktaki ve diğer odalardaki fayansların dikişleri arasında aşağıda kendi ellerimizle konuşacağız.

Banyo, mutfak ve diğer odalar için

Mutfaktaki derzleri derzlemek için herhangi bir karışımı kullanabilirsiniz. Türleri bu odada kendilerini en iyi şekilde kanıtlamıştır. Optimum dayanıklılık ve palet çeşitliliği oranına sahiptirler. Kimyasallara ve nem seviyelerine dayanıklılık bu oda tipi için uygundur.

• Banyo, düzenli sıcaklık değişiklikleri ve yüksek nem ile karakterize edilir. Çimento esaslı harçların kullanılması servis ömrünü önemli ölçüde azaltacaktır, ayrıca küf ve küf oluşma riski de yüksektir. Bu oda için silikon bazlı harç kullanılması tavsiye edilir veya epoksi reçine. Ayrıca çeşitli renklerde gelirler.
• Yüzme havuzları için ve dış kaplama Reçine bazlı kiremit harcı (furan ve epoksi) kullanılması daha iyidir. Suyla uzun süreli temas, asitlere ve diğer kimyasallara maruz kalmanın yanı sıra düzenli yükler için tasarlanmıştır.

Banyodaki fayans derzlerinin derzlenmesi aşağıdaki videoda tartışılmaktadır:

Zeminler ve duvarlar için

Polimer çimento harçları, onları daha güçlü ve daha dayanıklı kılan bir polimer tabanından yapılır.

• Bu bileşikler yeni binalarda duvarların derzlenmesinde kullanılabilir, çünkü duvarlar küçüldükten sonra çatlamaz, orijinal görünümlerini ve bütünlüğünü korurlar.
• Başkaları için iç duvarlarÇimento bazlı uygun harçlar ve. Kullanılabilecek daha dayanıklı ve dayanıklı bir seçenek dış dekorasyon Ve döşeme, bir epoksi karışımıdır.

Harç karışımını seçerken uygulama yerini dikkate almalısınız. Dış cephe kaplaması ve döşeme için daha pahalı ve dayanıklı bileşikler seçmelisiniz.

Ayrıca önemli seçenekÜreticinin kullanım alanlarını belirttiği talimatları incelemektir.

Seramik ve klinker ürünleri için

• İLE seramik karolar Banyolara yönelik harç çoğunlukla birleştirilir. Sadece sıcaklık değişimlerine ve yüksek neme dayanmakla kalmaz, aynı zamanda kurulum işlemi sırasında yapılan hataları gizlemenize de olanak tanır. Rengi, karonun renk şemasına bağlı olarak seçilir ve pratik olmanın yanı sıra dekoratif bir işlev de gerçekleştirir.
• Şekillendirme için klinker fayans derzler için bir harç gereklidir; yüksek seviye malzemeye yapışması, sıcaklık değişimlerine karşı direnci ve yüksek nem. Ayrıca karonun ömrünü uzatmak için buharın geçmesine izin vermesi gerekir.

Seramik karoların derzlenmesi için karışımın renginin nasıl seçileceğini öğrenmek için aşağıyı okuyun.

Temel renk nasıl seçilir

Doğrudan satın almadan önce hazır kompozisyon, bir takım nüanslar dikkate alınmalıdır:

1. Harcın koyu tonları karoya kontrast sağlayarak desenini vurgulayacaktır.
2. Açık renk tonlarının kullanılması, yüzeyin görsel olarak tek renkli olmasını sağlayarak onu tek bir bütün haline getirecektir. Bu seçenek, farklı genişlikteki dikişleri gizlemek için idealdir.
3. Beyaz harç, üzerinde herhangi bir kir görülebildiğinden daha az pratik olarak kabul edilir. Ayrıca beyaz dikiş kullanımının modası da geçti.
4. Mozaik döşerken deseni bütünleştirecek şeffaf harç kullanmak daha iyidir.
5. Altın, gümüş ve sedefli harç kullanarak alışılmadık bir yüzey efekti yaratabilirsiniz.
6. En uygun harç rengi, yüzeyin kendisinden 1-2 tonluk bir farktır.

Bir sonraki bölümde fayanslar arasındaki derzler için harcın nasıl hazırlanacağını okuyun.

Fayans derzleri için harç nasıl yapılır

Hazır derz karışımları su veya lateks bazlı sıvı katkı maddeleri ile karıştırılabilir. Hacmi, karo üzerine kolayca dağılabilen plastik bir karışım elde edecek miktarda seçilmelidir. Aşırı sıvı, harcın performansını düşürerek onu zayıflatacaktır. Ambalajın üzerindeki tavsiyelere göre oranlara kesinlikle uyulmalıdır.

Karıştırma işlemi sırasında sıvının tamamının ¾'ünü temiz bir kaba ekleyin, ardından tüm kuru bileşenleri içine ekleyip iyice karıştırın. Kalan sıvı, tutarlılığın dikkatli kontrolü altında küçük porsiyonlar halinde eklenir.

Tüm bileşenlerin yüksek kalitede karıştırılmasını sağlamak için özel karıştırıcılar veya malalar kullanabilirsiniz. Bu durumda, havanın girmesini önlemek için karıştırıcının kendisi tamamen çözeltiye daldırılır. İşlem sonunda hazırlanan solüsyon 5-10 dakika bekletildikten sonra talimatlara uygun olarak kullanılır.

Bu videoda fayansların nasıl derzleneceği gösterilecektir:

Uygulama teknolojisi

Derzlemeye başlamadan önce eski dikişleri işlemeniz ve yüzeyi iyice temizlemeniz gerekir. Bu aşamadan sonra fayans derzlerinin derzlenmesi için gerekli tüm aletler hazırlanır. Yani:

• Çözeltiyi karıştırmak için temiz bir kap;
• Su veya başka bir sıvı içeren kap;
• Kauçuk ve çelikten yapılmış spatula;
• Yüzeyi temizlemek için sünger;
• Harç tabancası.

Bitmiş karışım, kauçuk bir spatula ile az miktarda alınan çelik bir spatulaya uygulanır. Dikişler hafif bir açıyla ve tam derinliğine kadar doldurulur. Kalıntılar ayrıca her boşluğa paralel olarak çalıştırılan kauçuk bir spatula ile çıkarılır. İlk uygulama işlemi dikiş için ne kadar karışım gerektiğini gösterecektir. Tüm yüzey alanı aynı prensip kullanılarak işlenir.

Solüsyon uygulandıktan sonra yaklaşık yarım saat beklenmeli ve ardından nemli bir süngerle yüzey temizlenmelidir. Bu işlemler dairesel hareketlerle yapılmalı ve sünger düzenli olarak temizlenmelidir, aksi takdirde fayanslarda çizgiler oluşacaktır.

Derzleme işlemi sırasında düşük kaliteli dikişler tespit edilirse, derzleme işlemi tekrarlanır ve ardından fayanslar temizlenir. Estetik etkiyi arttırmak için dikişlere özel bir vernik uygulanır.

Fayansların derzlenmesi için malzemelerin maliyeti ve işin fiyatı hakkında daha fazla konuşacağız.

İş ve malzeme maliyeti

Zanaatkarların hizmetlerini kullanarak harç oluşturmak veya dikişleri onarmak 1 metrekare başına yaklaşık 500 rubleye mal olacak. m.Ustanın deneyimine ve niteliklerine bağlı olarak maliyet önemli ölçüde değişebilir. Maliyetlerden tasarruf etmek için, önce teknolojisini inceleyerek bu işi kendiniz yapabilirsiniz.

Bitmiş harcın maliyeti, türüne ve menşe ülkesine bağlı olarak da farklılık gösterecektir. Daha basit bir versiyon 150-200 rubleye mal olacak. 2 kg için. Harcı kendiniz hazırlarken, kullanılan bileşen sayısına bağlı olarak maliyetler dikkate alınır.

Popüler hazır gıda markaları

1. Ceresit;
2. Baulux;
3. Atlas;
4. Mapei;
5. Knauf.

Derzlerde harç kullanılması, fayansların ömrünü uzatmanıza, duvarın bütünlüğünü korumanıza ve aynı zamanda ona estetik bir görünüm kazandırmanıza olanak tanır. Çeşitli kompozisyonlar seçmenizi sağlar en iyi seçenek oda tipine, malzeme seçimine ve finansal yeteneklere göre.

Bir demet faydalı ipuçları Seramik karoların derzlenmesiyle ilgili bilgiler bu video eğitiminde yer almaktadır:

Fayans döşemenin son aşaması derz dolgudur. Bu yazımızda harç nasıl yapılır, nasıl bir rol oynar ve bu iş için neye ihtiyaç duyulduğundan bahsedeceğiz.

Harca neden ihtiyaç duyulur?

Fayansların birleşim yerleri farklı parçaların birleşim yerlerindeki boşluklardır. Genişlikleri 2 ila 5 mm arasında değişebilir. Dikişin genişliği karonun genişliğine göre belirlenir, ne kadar büyük olursa dikiş o kadar geniş olur.

Ortaya çıkan alan özel harçla doldurulur. Bunun birkaç nedeni var:

1. Duvar bu dikişler sayesinde nefes alacaktır.
2. Fayans yapışma kalitesini artırır.
3. Fayans yapıştırıcısı katmanını korur olumsuz etki nem.
4. Rutubetten dolayı rutubet ve küf oluşma ihtimali ortadan kalkar.
5. Gerçekleştirir dekoratif rol. Harç seçebilirsiniz farklı renklerörneğin kaplamaya uyum sağlamak veya kontrast oluşturmak için.

Kompozisyonun kalitesi etkiler son sonuç.

Harç seçimi

Seçim yaparken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:


Renk. Seçilen renk, güzel olup olmayacağı nihai sonucu etkiler. seçebilirsiniz bireysel unsurlar veya belirli bir deseni vurgulamak için harç kontrast oluşturabilir. Monolitik bir resim oluşturmak istiyorsanız derz renginin fayansla aynı olması gerekir. Bu konuda herhangi bir kısıtlama yoktur, her şey kişisel tercihe ve nihai sonucun vizyonuna bağlıdır.

Özellikleri ve bileşimi. Bu başka bir tane önemli nokta, dikkatlerin çekildiği yer. İçerebilir farklı bileşenlerörneğin epoksi reçine, Portland çimentosu, kaymaktaşı, alçıtaşı vb. Kompozisyon harcın amacına bağlıdır.

Fayansların derz dolgusu çok nemli bir odada yapılıyorsa, derzin su geçirmez olması gerekir. Zemin kaplamasından bahsediyorsak karışımın aşınmaya dayanıklı olması ve uygun bileşenleri içermesi gerekir.

Amaç. Yer ve duvar karoları için bireysel bir seçim yaptığınızdan emin olun. Duvar karışımı zemine uygun değildir, çünkü ağır yük altında hızla yıpranır ve güncellenmesi gerekir. Zemin inatçı bir karışım gerektirir.

Pişirme kuralları

için doğru karışımın seçilmesi derz derzleri, hazırlanmasının temel kurallarını ele alalım. Hatalardan kaçınmanın kolay bir yolu paketteki talimatları takip etmektir.

Üretici, kuru karışımın suyla karıştırılması gereken oranları belirtir. Hazır bir çözüm satın aldıysanız, sadece karıştırmanız dışında hazırlanmasına gerek yoktur.

Kuru karışımı karıştırırken oranlara uyulmazsa kütle çok sıvı olabilir. Sonuç olarak eklemden dışarı akacaktır. Çok kalınsa, yüksek kaliteli bir harç yapmanız pek mümkün değildir.

Önemli! Oranlara uyulmaması, harcın kalitesinde ve mukavemetinde azalmaya yol açar.

Çoğu durumda, 1 kg kuru karışım başına yaklaşık 300 ml su bulunur. Sıvı oda sıcaklığında olmalıdır. Bu oranlarda karışım ekşi krema kıvamında olacaktır. Bu karışımın işlenmesi kolaydır. Çok fazla çaba harcamanıza gerek kalmayacak.

Sıralama

Tüm iş süreci birbirini takip eden birkaç aşamadan oluşur:

1. Karışımın hazırlanması.
2. Harcın kiremit derzi içine dağıtımı.
3. Dikişlerin fazlalıklardan temizlenmesi.

İş için aşağıdaki öğe setini hazırlayın:

• Koruyucu gözlük.
• Harç.
• Solunum cihazı (çimento karışımının karıştırılması durumunda).
• Temiz su için konteyner.
• Bezi ve süngeri temizleyin.
• Karıştırma kabı.
• Kauçuk spatula.
• Eldivenler.
• Fırçalamak.
• Dikdörtgen mala.

Harç seyreltilmişse, kauçuk bir spatula ile karo yüzeyine küçük bir kısım koyun. Harcı derzlere eşit şekilde dağıtmak için dikdörtgen bir mala veya normal bir kauçuk spatula kullanın.

Fayansların derzlenmesinde doğru işlem sırası - uzman tavsiyesi

Spatulayı 30° açıyla tutun ve harcı dikişler arasında çapraz olarak dağıtın. Karo yüzeyinin üzerinden üç kez spatula ile geçin.

Karışım mevcut kaplama derzlerini iyice doldurmalıdır. Yoğunluk ne kadar yüksek olursa o kadar iyidir. Köşelere monte edilmişse dekoratif köşe Daha sonra mevcut çatlaklara da harç yerleştirilir.

Not

Harç tüm alana kademeli olarak dağıtılır. Öncelikle 2 m2’lik bir alandaki derzleri doldurun ve yavaş yavaş ilerleyin.

Hemen büyük bir parti yapmayın. Özellikle bu işte henüz beceri sahibi değilseniz, karışım donabilir. Bu çalışma sırasında prizlerin, ısıtmalı havlu askısı tutucularının ve diğer sıhhi tesisat elemanlarının yakınındaki boşluklar doldurulmalıdır.

Özel bir çanta kullanarak derz dolgusu

Birçok kişi görevlerini basitleştirmeye ve özel bir harç torbası kullanmaya karar verir. Çalışma prensibi bir pasta poşetine benzemektedir. Torbanın ucuna bir uç takılmıştır. Ucun genişliği fayanslar arasındaki boşluğa uygun olmalıdır.

Bundan sonra derz kütlesi hazırlanır ve torbaya dökülür. Daha sonra, delikten karışım doğrudan fayanslar arasındaki derz içine sıkılır.

Bunu yapmadan önce ucu doğrudan ekleme doğrultun. Harcı sıkarken, dikiş yeri tamamen dolana kadar torbayı hareket ettirin.

Önce yatay dikişleri, ardından dikey olarak doldurun. Çözeltiyi gerekli görünenden daha büyük porsiyonlarda sıkmak gerekir. Kompozisyon yine de sıkıştırılacaktır.

Duvarda çalışırken herhangi bir sorun yaşanmamalıdır. Zemindeki fayans derzleriyle çalışmanın özü neredeyse aynıdır. Birkaç nüansa bakacağız.

Lastik pedi olan bir inşaat şamandırası kullanılarak işin basitleştirilmesi sağlanır. Harcı kol uzunluğunda süpürme hareketleriyle yayın.

İstenilen sonucu elde etmek için karışımın biraz daha ince olması gerekir. Bu yöntem yalnızca pürüzsüz fayanslar döşenirken mümkündür. Yüzey dokuluysa ve çıkıntılara sahipse karışım tüm gözenekleri dolduracaktır. Daha sonra fayansları temizlemek için çok zaman harcamanız gerekecek.

Önemli! İşleme ile ilgili yer karoları, daha sonra olası strese dayanıklı bileşikleri seçtiğinizden emin olun.

Çatlama ile nasıl baş edilir

Yaygın bir sorun, fayanslar arasındaki dikişlerin çatlamasıdır. Çoğu zaman bu problem çimento bazlı bileşimlerin karakteristiğidir.

Bunun birçok nedeni olabilir, örneğin:

• Sıcaklıkta ani değişiklikler.
• Sıcak suya maruz kalma.
• Yüzen ahşap zemin.
• Derzleme sırasında yanlış karıştırma.

Bir çatlak tespit edilirse derhal onarılmalıdır. Su, fayans yapıştırıcısı ve alt tabaka üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabilir. Bu küf oluşmasına neden olabilir.

Çatlaklardan kurtulmanın birkaç yolu vardır. Örneğin dikişleri tamamen sökün ve tekrar doldurun yeni karışım. Çatlaklar başlangıç ​​​​aşamalarındaysa kuru karışımı alın ve dikişlere iyice sürün.

Bu sorunun önlenmesi daha etkilidir. Karışımın hazırlanması mevcut oranlara uygun olmalıdır. Çözelti orta viskoziteye sahip olmalıdır. Yoğurduktan sonra karışımı 5 dakika kadar bekletin ve ardından tekrar karıştırıp üzerinde çalışın.

Not

Kurutma işlemi sırasında odanın havalandırılması veya hızlı kuruma için ısıtmanın açılması kabul edilemez. Derz mümkün olan en doğal sıcaklık ortamında kurumalıdır.

Çözüm
İşte buradayız, fayans derzlerinin nasıl derzleneceğini öğreniyoruz. Bu sürecin teknolojisine ve her şeyin doğru şekilde nasıl uygulanacağına baktık. Bu materyalin sizin için yararlı olduğunu umuyoruz. Sonuç olarak, klinker yer karolarının derzlenmesiyle ilgili bir ana sınıf izlemenizi öneririz:

Fayans derzleri olmadan ek işlem sadece çekici görünümlerini değil aynı zamanda performans özelliklerini de kaybedebilir. Neme karşı koruma sağlamazsanız zamanla derz bozulmaya başlayacak, fayanslar gevşemeye ve dökülmeye başlayacaktır. Dikişlerin aynı zamanda kimyasallardan da korunması gerekir çünkü deterjan yok oluşlarını hızlandırır. Makalemiz, fayans derzleri için ne tür bir emprenye gerektiğine ve bunun nasıl kullanılacağına karar vermenize yardımcı olacaktır.

Hepsi çok sayıda koruyucu bileşikler ve fayans derzleri için emprenyeler birkaç ana kategoriye ayrılabilir.

Koruyucu bileşikler ve emprenyeler bileşime göre bölünür:

• Polimer vernikleri.
• Akrilik sızdırmazlık malzemeleri.
• Silikon sızdırmazlık malzemeleri.
• Lateks bazlı koruyucu bileşikler.

Amaçlarına göre fon türleri de vardır:

• Koruyucu. Dikişler mekanik ve kimyasal hasarlardan korunur. Eski fayanslarla çalışmaya uygundur.
  
• Güçlendirme. Güçlendirme bileşikleri, düşük fiyatlı çimento bazlı macunlar için tasarlanmıştır. Çimento macunu tamamen sertleşmeden uygulanmalıdır. Koruyucu bileşim derinlere nüfuz edecek ve yapıyı güçlendirecektir.
  
• Neme dayanıklı. Dikişler daha sonraki çatlamalardan korunacaktır. Banyolarda veya yüksek neme sahip diğer odalarda fayans derzlerinde kullanılır.
  
• Evrensel. Bu tür bileşimler derz dolgu için kullanılabileceği gibi ayrı bir emprenye işlemi için de kullanılabilir. Bu hibrit karışımlar, bileşimlerinde emprenye içerdiğinden yeniden işlem gerektirmez.
  

Hangi dikişlerin tedavi edilmesi gerekiyor?

Kural olarak üretici, derz derzinin daha fazla işlenmesi gerekip gerekmediğine ilişkin bilgileri derz etiketinde belirtir. Bazı modern görüşler Zaten koruyucu (mantar önleyici veya sızdırmazlık) katkı maddeleri içerdikleri için derz dolgusunu önlemenizi sağlarlar.

Macunun nemden (su itici madde kullanın) veya diğer etkilerden korunması gerekebilir. dış ortam. Emprenye satın almadan önce, üreticilerin hangi emprenyeyi kullanmanızı önerdiğini netleştirmeniz gerekir.

1. Yüzey çeşitli türler fayanslar (porselen fayanslar, fayanslar, cotto), fayans derzleri için emprenye uygulamasına farklı tepki verebilir. Bazı emprenyeler belirli bir türle uyumsuz olabilir, bu nedenle üreticinin dikişler üzerinde çalışmaya ilişkin önerilerini incelemeniz gerekir.
2. Çimento bazlı macunun neme karşı daha fazla korumaya ihtiyacı vardır. Dikişlerdeki bu tür macunların neme karşı herhangi bir koruması yoktur.
3. Polimer (epoksi) reçine bazlı macunlar yüksek nemden çok daha iyi korunur. Bu macunlar koruyucu veya dekoratif kompozisyonlar. Aşınmalara, lekelere ve ev kimyasallarına maruz kalmaya karşı koruma sağlarlar.
4. Yer karolarının fayans dikişlerinin yanı sıra duvarların yakınındaki derzler çoğunlukla suyla doldurulur ve mekanik strese maruz kalır, bu nedenle önce bunların işlenmesi gerekir. Su itici kullanın.
5. Açık veya renkli harçla derzlerin işlenmesi için polimer derz verniği çok uygundur. Koruyucu emprenye olmadan, bu tür harç kaçınılmaz olarak solmaya ve kirlenmeye başlayacaktır.
6. Açık renkli veya renkli seramik karo bağlantı yerlerinin parlaklığını korumak ve arttırmak için parlak bir koruyucu bileşik kullanın. Bunu yapmak için parlak polimer vernikleri kullanabilirsiniz.

Birçok modern koruyucu bileşik aynı anda koruyucu su itici özelliklere sahiptir ve herhangi bir odadaki seramik karoların derzlerini tedavi etmek için kullanılabilir. Emprenyenin kullanım özellikleri ve amaçları hakkında bilgi etiketteki açıklamada bulunabilir. Uzmanlar, etkili bir su itici maddeye daha sık dikkat edilmesini öneriyor çünkü daha nemli odalardaki dikişler sürekli olarak suyla rekabet ediyor.

Çimento bazlı macunlar sızdırmazlık bileşikleri ile işlenmelidir. Ek tedavi yapılmazsa zamanla yıkım başlayacaktır.

Videoda: Fayans bağlantılarının etkili bir şekilde nasıl korunacağı.

Dikişlere koruyucu emprenye uygulanması

Derzlemeden sonra dikişlerin tamamen kuru olması gerekir. Harç karışımı var farklı üreticiler irade farklı dönem kuru ve daha sonraki işlemlere hazır.

Güvenli tarafta olmak için, bir hafta boyunca kapalı yüzeye dokunmaktan kaçınabilirsiniz. Bu süre zarfında her şeyin kuruması garanti edilir.

Uygulamadan önce fayansların koruyucu bileşimle temasından izole edilmesi gerekir.Örneğin, kağıt bantla dikkatlice yapıştırabilir ve yalnızca dikiş yerlerini açıkta bırakabilirsiniz. Bu, çeşitli kusurların daha belirgin olduğu monoton veya tek renkli desenli fayanslar için daha iyi olacaktır.

Fayansların arasındaki dikişler ince bir fırça ile kaplanır. Bu yöntem yüksek kaliteli, eşit kapsamayı garanti eder. Derin nüfuz kabiliyetine sahip bileşimler, ilk katmanın neredeyse tamamen harç tarafından emilmesi nedeniyle 2 kat halinde uygulanır. Çift katman en iyi korumayı sağlayacaktır.

Emdirme, harcın rengini istenmeyen bir renge dönüştürebilir, bu nedenle ilk önce emprenyeyi test etmeniz gerekir. küçük alan, bu görüş alanına girmiyor. Fayans artıklarından bir test örneği yapabilirsiniz.

Belirli sıcaklık ve hava nemi seviyelerine bağlı olarak malzemeyi emprenye ile kaplayın. Bu göstergeler etikette belirtilmiştir. Bunlara uyulmadığı takdirde emprenye özelliğini kaybedebilir ve hatta dökülmeye başlayabilir. Evrensel bir emprenye edici su itici kullanmak en iyisidir.

Koruyucu emprenyeyi uyguladıktan sonra tamamen kuruyup sertleşmesi için 1-2 gün beklemek daha iyi olacaktır. Bundan sonra daha ileri işlemler yapılabilir.

Vermeye yardımcı olacak birkaç ipucu yeni tür eski fayans bağlantıları için:

• Nem veya mekanik stresin neden olduğu tahribat veya çatlamaya maruz kalmazlarsa, tek kat emprenye ile kolayca işlenebilirler. derin nüfuz. Yıkımdan korur.
• Renkli dikişler temizlenip yenilenebilir akrilik boya ardından koruyucu bir emprenye tabakası uygulayın (akrilik veya polimer)
• Kir, diş fırçası ve çamaşır suyuyla giderilir. Ağır kirlenmeyi tedavi edin karbonat sirke ile. Soda dökülür, ardından sirke dökülür. Olay Kimyasal reaksiyon kiri gözeneklerden dışarı iter.

Polimer vernik işleme için mükemmeldir çimento derzi. Dikişi tamamen doyurur, yapısını güçlendirir ve neme karşı tam koruma sağlar.