DIY sert gümüş lehim

Alüminyum, bakır, pirinç için kaynak kullanımı mümkün olmayacaktır. Lehimleme parçalarının sonucunun memnun olması ve üzülmemesi için özel ekipman hazırlamak gerekir. Malzeme seçiminde ucuz seçenekler tercih edilmemeli, fiyat-kalite oranı bulunmalıdır.

Fiyatın kaliteye uygun olması gerektiği gerçeğine ek olarak, malzemenin ürünlerin güvenilir şekilde lehimlenmesini sağlayacak bazı özelliklere sahip olması gerekir.

Bakır lehimleme için lehim erimiş halde kullanılır ve yapıştırılacak yüzeyler arasındaki boşlukları doldurur.

Ürünlerin yüksek kalitede lehimlenmesini sağlamak için lehimin tüm yüzeye yayılmasını sağlamak gerekir.

Oksit filmini ve diğer kirleticileri çıkarmak için akı uygulanmalıdır.

Fiyat, lehimleme işleminin bileşimine ve koşullarına bağlı olarak değişen lehimin teknolojik özelliklerine bağlıdır.

Bu işlem, parçaları sabitleme yöntemleri arasında en popüler olarak kabul edilir, bunun nedeni bazı olumlu özelliklerinden kaynaklanmaktadır:

• Ürünün veya parçanın orijinal şekli değişmeden kalır.
• Yapıştırma, eğilme ve iç gerilmeler olmadan gerçekleştirilir.
• Performanslarını artıran yüksek mukavemetli lehimli elemanlar.
• İşlemin kalitesi, başlangıç ​​sıcaklıklarına maruz kalmaktan bozulmaz.
• Sadece eklenebilir metal elemanlar, ancak metal olmayan metal bile.
• Gerekirse, lehimleme lehimsiz olabilir.

Bakır ürünler mükemmel şekilde lehimlenir. Kimyasal olarak aktif olmayan bir malzeme olarak kabul edildiğinden, agresif ve karmaşık bir akış kullanmadan yüzeyi oksitlerden ve kirleticilerden temizlemek kolaydır.

Lehim

İki kategoriye ayrılırlar:

• kimyasal bileşime göre.
• erime sıcaklığı ile.

Fiziksel özellikler derken lehim eklemi, o zaman lehimin temeli olan metal ve alaşımlar onun belirleyici faktörleri olarak kabul edilebilir. Bu nedenle, iki kategoriye ayrılırlar:

1. Yumuşak görünüm veya düşük sıcaklık.

Bu kategorinin erime noktası 450 ° C'den fazla değildir. Seçilmişse dikiş kuvveti bu seçenek, ikinci kategoriden biraz daha düşük, ancak kullanılan sıcaklığın çok yüksek olmaması nedeniyle, fiziki ozellikleriürünler değişmez, bu da bir güç göstergesidir.

1. Sağlamtür veya yüksek sıcaklık.

yumuşak görünümler

Yumuşak olanlar şunları içerir:

• Deri Tin
• Düşük kalay içerikli lehimler
• Özel ve eriyebilir

Lehimleme işlemi sırasında kurşunsuz flux kullanılabilir.

En yaygın formülasyonlar şunlardır:

• Kalay bazlı alüminyum lehim eritkeni. Ayrıca boraks, çinko, kadmiyum içermesi gerekir. Alüminyumun derin katmanlarından geçmesi gereken difüzyonu artırmak için çinko ve kamiyum gereklidir.
• Paste, baskılı devre kartları için kullanılan bir flukstır.

Bakır ürünleri lehimlemek için macun aynı akıdır, sadece kıvam biraz kalınlaşır. Macun, eklemin yapışmasını artırmaya ve hava kabarcıklarının oluşumunu ortadan kaldırmaya yardımcı olacaktır.

Çalışma sürecinde kalay bazlı bir karışım kullanılırsa, işlenmiş yüzey önemli ölçüde azaltılabilir, bazen tüm yüzeyin yarısını kaplamak yeterlidir. Kalay, kolay emilme özelliklerine sahiptir, bu nedenle bağın iç kısmına kolayca nüfuz eder.

kalay bakır tip, bu hammaddenin en yaygın kategorisi olarak kabul edilir. Aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

• kalay-97%.
• bakır-3%.

Avantajlarından biri yeterli Uygun Fiyat bu da kullanımını daha popüler hale getiriyor.

kalaylı gümüş türler daha yüksek mukavemet göstergeleri ile karakterize edilir, sıklıkla ısıtma sistemlerinde kullanılırlar.

Aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

• kalay %95,
• gümüş %5.

En popüler isimler POS-18, POS-30, POS-40, POS-61, POS-90'dır. Sayısal gösterimler, alaşımdaki kalay yüzdesini gösterir. Örneğin, POS-61 bakır ve pirinç için harikadır ve POS-30 bakır veya pirince ek olarak çelik alaşımları ve demir için kullanılabilir.

Avantajı, malzemenin kalitesine tekabül eden oldukça uygun bir fiyat olarak kabul edilir.

Bakır boruların lehimlenmesi "benim deneyimim"

Sağlam bağlantılar

Katı tip, genellikle çevresel faktörlerin etkisinin olduğu yerlerde kullanılır. Katı bir tip kullanarak bakır ürünleri lehimleme işlemi alternatif yöntem yüksek dikiş mukavemeti sağlayacak bağlantı ürünleri. Katkı maddesi olarak BCuP veya BAg sert lehim alaşımları kullanılır. Lehimlenen yerin güvenilirliği bunlara bağlıdır.

Sert alaşımlar şunları içerir:

• Bakır ve çinkonun katı bileşimi için lehim;
• fosfor ve bakır;
• Saf bakır;
• Akılar temizlemez.

Sert tip değişebilir:

• Refrakter üzerinde.
• Hafif.

Bakır-çinko Karışım, özelliklerine göre oldukça yaygın kabul edilmez, kolayca bir bronz, çinko veya pirinç bileşimi ile değiştirilirler.

Bakır-fosfor tipi, pahalı bir gümüş akı rolünü oynar. Bronz, pirinç ve diğer metallerden yapılmış ürünleri bağlamak için kullanılırlar.

Örneğin PMC-36, pirinç ve diğer bakır bileşikleri için uygun bir yekpare tiptir.

İki çelik parçayı bağlamak için saf bir bakır veya pirinç bileşimi, L-62, L-62, L-68 kaliteleri kullanabilirsiniz.

Markada P harfi "lehim", MC - bakır - çinko ve sayı - bakır yüzdesi anlamına gelir.

Bakır-fosfor türünden bahsedecek olursak o zaman daha uygun bir fiyatı var ve bu da çeşitli alanlarda kullanılmasına olanak sağlıyor.

Bu bileşiğin tek dezavantajı, düşük sıcaklıkların hüküm sürdüğü koşullarda çalışma sırasındaki düşük mekanik mukavemetidir.

Bakır-çinko ve çok bileşenli bileşikler en güçlü ve en güvenilir olarak kabul edilir. Bu malzemenin fiyatı pahalı olabilir, ancak böyle bir bileşime sahip bakır ürünleri lehimlemek, güvenilir bir bağlantı elde etmeyi mümkün kılar.

Kullanarak ürünleri lehimlerken dikkat edilmelidir. sert bakış, akı da uygulanmalıdır.

Gümüş ile en yaygın kombinasyon, aşağıdaki oranlarda lehimdir:

• %92 bakır
• %2 gümüş.
• %6 fosfor.

-de doğru seçim alaşım ve akı kullanarak güçlü ve güvenilir bağlantılar elde edebilirsiniz. Lehimleme teknolojisindeki yanlışlıklara izin verilirse, sonuç acil bir duruma yol açabilir.

Alüminyum ve alaşımları

Alüminyum için lehim sadece endüstriyel amaçlar için değil, aynı zamanda ev. Metale bağlı olarak, yumuşak ve sert bir alaşım kullanılarak lehimleme yapılır.

Yüksek kaliteli işler için alüminyum bileşimi bakır, silikon, çinko, gümüş bazlı olmalıdır.

Alüminyum için kalay ve kurşun bileşikleri başarıyla kullanılabilir. Alüminyumu lehimlemek için yüksek sıcaklık olarak kabul edilen bileşimler kullanılır, bu nedenle en uygun çözüm alüminyum-silikon ve alüminyum-bakır-silikon karışımı kullanacaktır.

Video: Alüminyum lehimleme

Bakır, özellikle borular söz konusu olduğunda, kaynaktan daha iyi lehimlenen malzemelerden biridir. ince duvarlar aktif olarak ısıtma, sıhhi tesisat ve gaz sistemleri v kamu hizmetleri ve diğer alanlar. İşlemin iyi gitmesi için bakır boruları lehimlemek için doğru lehimi seçmelisiniz. Bu metal lehimlemeye çok uygundur, bu nedenle fazla tecrübesi olmayan bir kişi bile bu işlemle başa çıkabilir. Bu esas olarak şu durumlarda geçerlidir: devam eden çalışma saf metal ile, değil vb. Bu işlem sırasında boru metalinin yapısı değişmez ve lehimin kendisi yeterli iyi performans yaklaşan yüklere dayanmak için.

sert lehim

Lehimleme ihtiyacı, hem ekipmanın montajı sırasında hem de onarımı sırasında ortaya çıkar, çünkü genellikle ince duvarlı borular zarar görebilir. Bakırın kendisi gibi bakır lehim de yüksek korozyon önleyici özelliklere sahip olmalıdır. Ayrıca, çeşitli biyolojik kökenli birikintilerle aşırı büyütülmemelidir. Ancak buna uygun olması gerekir. kaliteli lehimleme metalin yapısını bozmamak için ve kullanımdan birkaç on yıl sonra dayanması mümkündü.

Bakır boruları lehimlemek için lehim, hem bakırın kendisi hem de çinko, kurşun, kalay, antimon, fosfor, demir, manganez veya nikel ile alaşımları için mükemmeldir. Metal alaşımlarında oksitler bulunmasına rağmen, bir eritkenle kolayca giderilirler, bu nedenle bakır lehim yolunda problemlerle karşılaşmaz. Diğer metaller, akışlarla çözülmesi zor olan oksitler oluşturabilir, bu nedenle onlarla ilgili problemler ortaya çıkabilir. Bakır boruları lehimlerken, örtüşen bir bağlantı türü kullanılır. Bu, yapının hizmet ömrünü artıran maksimum güce ulaşmasını sağlar. Birleşmenin yeterli mukavemete sahip olabilmesi için bindirme en az 5 mm olmalıdır. Olduğu durumların aksine, burada herhangi bir kalınlıkta bir dikiş yapabilirsiniz ve bu, bağlantının kalitesini hiçbir şekilde etkilemeyecektir. Lehimleme sırasında, bakır boruları lehimlemek için lehimin deliğe eşit şekilde çekilmesi ve hava geçirmez bir yama oluşturmak için tüm boşlukları doldurması için küçük bir boşluk bırakılır. Modern seçenekler verilen tüketilebilir GOST 52955-2008'e göre üretilmiştir.

Bakır boru lehimleme işlemi

Çeşitler

1S, yumuşak lehimleri ifade eder. İçinde gümüş var. Sadece bakır borular için değil, hem sıcak hem de soğuk su temini için kullanılan bronz ürünler, pirinç için de uygundur. Bileşiminde flux yoktur, bu yüzden ilave olarak kullanmanız veya bir macun kullanmanız gerekir.

Rosol 3, çalışması için bir eritken eklenmesini gerektiren yumuşak bir lehimdir. Erime noktası 240 santigrat derecede nispeten düşüktür ve bu da ince ürünlerle sorunsuz bir şekilde çalışmasına yardımcı olur. Bakır, pirinç, bronz boru ve ek parçaları için uygundur. Uygulamadan sonra, hem yüksek hem de düşük sıcaklıklarda eşit derecede iyi performans gösterir.

Bakır lehimleme için Lehim Rosol 3

Rolot 94 sert bir lehimdir. Bakır, pirinç ve kırmızı bronz ile çalışmak için yüksek kaliteli bir malzemedir. En iyi, bağlantı parçası olmadan monte edilen boruların yarık ve kılcal lehimlenmesi için kullanılır. Bakır boruları lehimlemek için kullanılan bu lehim, 730 santigrat dereceye ulaşan yeterince yüksek bir çalışma sıcaklığına sahiptir, bu nedenle ince cidarlı malzemelerle kullanılmamalıdır. Ayırt edici özellik geniş bir erime aralığıdır.

Bakır lehim rolotu 94

Rolot 2 standart olmadığı için özel bir sert lehimdir. Düşük düzeyde gümüş içeriği içerir. Standart lehimleme prosedürleri için uygundur ve iyi kurulum prosedürleri sağlar.

Bakır boruları lehimlemek için Lehim Rolot 2

Gıda bakırını lehimlemek için kullanılan lehimler, herhangi bir madde içermemeleri gerektiğinden özel bir kategoriye atfedilebilir. zararlı maddeler bu sağlığa zarar verebilir. Bunlar arasında aşağıdaki seçenekler bulunmaktadır:

• Kalay-Bakır, yüksek kaliteli, korozyona dayanıklı bir bağ oluştururken hızla eriyen düşük sıcaklıkta bir malzemedir. Kompozisyon - (S-SN97Cu3).

• Bakır, çinko ve gümüş ilavesiyle, buradaki ana malzeme gümüş iken, %44'ü oluşturduğu için bakır sadece %30 ve çinko %26'dır. Bakır boruların lehimlenmesi için sünek, ancak aynı zamanda korozyona duyarlı olmayan ve yüksek ısı iletkenliğine sahip güçlü bir bağlantı sağlayan yüksek sıcaklıkta bir lehimdir.

• Gümüş kalay, korozyona dayanıklı yüksek kaliteli bir bileşik oluştururken hızla eriyen düşük sıcaklıkta bir malzemedir. Kompozisyon - (S-Sn97Ag5).

• Bakır Fosfat, ilave akı olmadan kullanılabilen yüksek sıcaklıklı bir malzemedir. Esnekliği doğrudan sıcaklığa bağlı olan güçlü bir dikiş sağlar. Bileşimde, bakır% 94 ve fosfor -% 6'dır.

• Bakırın gümüşle lehimlenmesi için lehim, yüksek sıcaklıkta bir lehimdir. Dikiş aynı zamanda güçlü ve plastiktir. Ek akı kullanılmalıdır. En büyük dezavantaj, yüksek maliyettir.

fizikokimyasal özellikler

Malzemenin fiziksel özellikleri, bileşimi ile belirlenir ve mümkün olduğunca lehimlenecekleri metale karşılık gelmelidir, ancak aynı zamanda lehimleme için lehim bakır borular daha fazlasına sahip olmalı düşük sıcaklıközellikle ince cidarlı borularda tehlikeli olan yapıyı değiştirmemek ve ona zarar vermemek için ana metalden daha fazla. Tüm bunlara dayanarak, bu malzemelerin bölündüğü iki ana fiziksel özelliği ayırt edebiliriz:

• 450 santigrat dereceyi geçmeyen nispeten düşük bir erime noktasına sahip düşük sıcaklık. Kural olarak, lehimleme yüksek yükler için tasarlanmadığından bu, dikişin gücünü etkiler. Metalin fiziksel özellikleri, mukavemet dahil değişmez.

• Bakır için yüksek sıcaklık lehimleri. Bu çeşitlilik ile bağlantının mukavemeti artar, ancak sıcaklığın etkisi altında malzemenin kendisinin mukavemeti azalabilir, çünkü bazı durumlarda sıcaklık 800 derece ve üstüne ulaşır ve bu da metal üzerinde tavlama etkisi yaratır.

Özellikler

• Erime noktası: 630 - 730 santigrat derece
• Hangi metallerle çalışabilir: bakır, pirinç, kırmızı bronz, dökme demir, bakır ve alaşımları, çeşitli derecelerde çelik, nikel ve çeşitli alaşımları
• Hangi akış uygundur: LP 5.

• Erime noktası: 650 - 800 santigrat derece
• Çalışma sıcaklığı: 710 santigrat derece
• Hangi metallerle çalışabilir: bakır, pirinç, kırmızı bronz, dökme demir, bakır ve alaşımları, çeşitli derecelerde çelik, nikel ve çeşitli alaşımları.
• Hangi akış uygundur: LP 5.

seçim özellikleri

Burada erime sıcaklığına büyük bir bağımlılık gözlemlenir, çünkü ne kadar yüksek olursa, boru metali o kadar fazla etkilenir. Bu, fazla sorumluluk taşımayan kalın borularda olduğu gibi temelde önemli değilse, o zaman seçmek daha iyidir. sert lehim yüksek erime noktasına sahip bakır için. Aksi takdirde, duvarlar inceyse ve yüksek bağlantı mukavemetine ihtiyaç duymuyorsa, düşük erime noktasına sahip bakır boruları lehimlemek için yumuşak lehim uygundur. Özel dikkat Bu durumda lehimin toksik ve zehirli bileşenler içermemesi gerektiğinden, gıda bakırına dikkat etmeniz gerekir.

Hangi lehimin lehimleneceğini seçmek için bakır borular, üzerine lehimleneceği malzemenin bileşimini ve erime noktasını bilmeniz gerekir.

Lehimleme Özellikleri

Yapıştırma işlemi diğer metallerden çok farklı değildir. Burada ayrıca yüzeyi oksidasyon filminden temizleyerek hazırlamanız gerekir. Teknoloji gerektiriyorsa, lehimleme özelliklerini geliştirmek için bir eritken uygulanmalıdır. Parçalar arasında 0,5 mm boşluk bırakın. Daha sonra metali çalışma sıcaklığına ısıtmak zaten mümkündür, bu sıcaklığa ulaşılır ulaşılmaz, erimiş metalin gerekli tüm deliklere girmesi için lehimin iş parçasına bağlanması gerekir. Sonra doğal olarak soğumaya bırakın.

Popüler markalar:

• POS-10;
• POS-25;
• POS-45;
• POS-70;
• PMC-36;
• PMC-45;
• PMC-54;
• PSr-15;
• PSr-45.

GOST 23137-78

Grup B51

EYALETLER ARASI STANDART

LEHİMLER BAKIR-ÇİNKO

Bakır-çinko lehimleri. notlar

Giriş tarihi 1980/01/01

kararname Devlet Komitesi 24 Mayıs 1978 N 1385 tarihli SSCB Bakanlar Kurulu standartları, giriş dönemi 01.01.80 olarak belirlendi

Eyaletler Arası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin (IUS 4-94) N 4-93 protokolüne göre geçerlilik süresi kaldırıldı

1. Bu standart, lehimleme için kullanılan bakır-çinko lehimlere uygulanır ve lehimlerin derecelerini belirler.

2. Markalar ve kimyasal bileşim lehimler tabloda belirtilen gereksinimleri karşılamalıdır.

Not. Üretici ve tüketici arasındaki anlaşma ile bakır içeriği ve kurşun safsızlıklarının içeriği için sınırlar azaltılabilir.

3. Lehimlerin mekanik ve fiziksel özellikleri ekte verilmiştir.

EK (referans). Bakır-çinko lehimlerin mekanik ve fiziksel özellikleri

BAŞVURU
Referans

Bakır-çinko lehimlerin mekanik ve fiziksel özellikleri

Belgenin elektronik metni
CJSC "Kodeks" tarafından hazırlanmış ve aşağıdakilere göre kontrol edilmiştir:
resmi yayın
Demir olmayan metaller. Bakır. Özellikler.
Pullar: GOST Koleksiyonu. -
M.: Standartlar Yayınevi, 2000

Cd-Ag sisteminin K1, KZ, PSr ZKd lehimleri, bakır lehimli bağlantıların 250 ° C sıcaklığa kadar (kısa süreli) ısı direnci sağlar. Bakır ve pirinçten ısıya en dayanıklı bileşikler (300 °C'ye kadar) Cd-Ag-Zn sisteminin lehimleriyle (PSrbKTs ve PSrBKTsN) lehimlenerek elde edilebilir. Bu lehimlerle lehimlenen bakır bağlantıların, lehimlerin ısı direncine kıyasla daha yüksek ısı direnci, muhtemelen dikişin, lehimleme sırasında dikişe geçen bakırla alaşımlanmasından kaynaklanmaktadır. Lehimler PSr5KTs ve PSr8KTsN, döküm durumunda tatmin edici sünekliğe sahiptir.

Kadmiyum lehimler, kalay ve kurşun bazlı lehimlerden (18,6 - 42,1 MPa) daha yüksek bir gerilme mukavemeti (o > 110-200 MPa) ile karakterize edilir. Kadmiyum lehimlerin yüksek mukavemeti, bakır ve pirinçten yapılmış lehimli bağlantılarda, içlerinde lehimli bağlantının erken tahrip olduğu düşük plastik intermetalik bir tabaka oluşması nedeniyle gerçekleştirilemez. Hafif fazın (metaller arası bileşik) mikrosertliği, pirincin mikrosertliğine eşittir; dikişteki intermetalik bileşik miktarı, lehimleme işleminin süresi, yani sıvı lehimin bakır veya bakır alaşımları ile temas süresi ile artar. Bu durumda, lehimlenmiş dikişin artan bir kırılganlığı gözlenir.

Çelikler, ancak bakır kaplandıktan sonra kadmiyum lehimlerle lehimlenir. Kadmiyum lehimlerin demire kimyasal afinitesi yüksek olan çinko ile aktivasyonu, bunların çeliklerin lehimlenmesinde kullanılmasını mümkün kılmış ve aynı zamanda mukavemetlerini artırmıştır. Erime noktası 290-270°C olan %60-85 Cd, %15-50 Zn ve %0.4-5 Ni içeren bu tip lehim sadece bakır, çinko ve pirinç değil, çeliklerin de lehimlenmesi için uygundur. korozyona dayanıklı sayısı dahil. Böyle bir lehimle lehimlenmiş 2 mm kalınlığındaki bakır sacdan yapılmış alın bağlantılarının akma dayanımı 228,3 MPa'dır; bu arada, aynı metalin kalay-kurşun lehimiyle lehimlenmiş bağlantılarının çekme dayanımı 53,9 MPa'dır. Bu lehim gümüş içermez ve elektrik endüstrisinde ve ısı eşanjörlerinde ürünlerin lehimlenmesinde kullanılır. Nikelin lehime dahil edilmesi ek olarak onu aktive eder ve güçlendirir, çünkü nikel demirle ve y-pirinç tipinin bir fazı olan kadmiyumla sürekli bir dizi katı çözelti oluşturur.

Sodyum Cd - Zn lehimlerinin (% 2 - 5) eklenmesinin kendisine kendi kendine akış ve heterojenlik özellikleri kazandırdığına dair kanıtlar vardır. O. P. Ksenofontov tarafından önerilen tipik lehim bileşimi: %10-20 Zn; %2,5 Ni; %0-3 Ag; Gerisi cd'dir.

Lehim Cd-'nin (%10-40 Zn) ilave sertleşmesi, buna %0,0001-0,3 Ca ve/veya Mg ilave edilerek mümkündür. Bu katkı maddeleri ayrıca lehimin ısı direncini arttırır ve yayılabilirliğini artırır. Yapılan alın bağlantılarının çekme dayanımı Bu lehimle lehimlenen düşük karbonlu çeliğin 248,9–253,8 MPa (bu katkılar olmadan lehimle 210,7 MPa) kalsiyum ve magnezyum katkısız lehimle aynı koşullarda 28,1 MPa Lehimli bağlantıların 500 saat boyunca korozyon testleri %3'lük bir sodyum klorür çözeltisi, güçlerinde hafif bir düşüş gösterdi.

Yüksek Mekanik özellikler ve Ivanaga Singitiro'ya göre Cd-(10-40)% Zn lehimlerinin iyi ıslatma kabiliyeti, bunlara titanyum (%0.05-0.5) veya bakır ve titanyum (%0.05-1) katılarak elde edilebilir. Bu tür lehim, yumuşak çelik veya bakırdan yapılmış karmaşık şekillerin lehimlenmesi için uygundur. Kadmiyum lehimlere, kaynakta kırılgan faz inklüzyonlarının oluşumuna neden olmayacak miktarlarda gümüş ilavesi, lehimli bağlantının yüksek mukavemetini ve sünekliğini sağlar.

A. M. Robertson ve diğerlerine göre lehimleme için kompozit malzemeler matris tabanlı alüminyum alaşım ve bor fiber dolgunun Cd - %5 Ag lehim için uygun olduğu kanıtlanmıştır. Bağlantıların 20 °C sıcaklıktaki kayma direnci 83,3 MPa'dır; Maksimum sıcaklıkçalışma 315 °С.

Elektriksel direnci düşük olan kadmiyum lehimler (Cd-25% Sn) bilgisayar ve hesap makinelerinin kurulumunda kullanılmaktadır.

çinko lehimler

Diğer eriyebilir metaller (kalay, kurşun, kadmiyum) arasında çinko en Yüksek sıcaklık erime (419 °C).

Çinko, kadmiyum, kalay ve alüminyum ile alaşımlandığında, düşük erime noktalı ötektik oluşumu nedeniyle erime noktası düşer. Erime başlangıç ​​sıcaklığı en çok çinko kalayla alaşımlandığında (199 °C) düşer; Zn-Cd ötektiği 266°C'de erir ve Zn-A1 ötektiği 382°C'de erir.

Çinkoya gümüş veya bakır eklendiğinde peritektik oluşumu nedeniyle çinko alaşımlarının erime noktası yükselir. Şu anda, alüminyum, kadmiyum, bakır, gümüş, kalay ve kurşun içeren bazı çinko alaşımları incelenmiş ve erime sıcaklığı 340–480 °C aralığında olan lehim olarak kullanılmıştır.

Çinko lehimler, uygulamalarını belirleyen bir dizi özelliğe sahiptir. Çinko bazlı lehimlerin büyük çoğunluğu, nispeten düşük süneklik, düşük mukavemet ve zayıf yayılma ve boşluğa akma kabiliyeti ile karakterize edilir.

Çinkonun kalay, alüminyum, kadmiyum ile alaşımlanması, yalnızca lehimlerin katılaşmasının başlangıç ​​​​ve bitiş sıcaklıklarında bir azalmaya yol açmaz, aynı zamanda mekanik özelliklerini de önemli ölçüde etkiler. Bu nedenle örneğin Zn-Sn alaşımları arasında %20-30 Sn içeren alaşımlar en dayanıklı ve yeterince sünektir. Bununla birlikte, bu alaşımlar büyük bir kristalleşme aralığına (199–375 °C) ve özellikle önemli olan, düşük bir katılaşma sıcaklığına sahiptir ve bu nedenle, 200–250 °C sıcaklıklara kadar ısıtma koşulları altında çalışan lehimleme bağlantıları için umut verici değildir. çinko alaşımlarının kalayla (%20-25 Sn) göreli uzamasının büyük ölçüde katılaşma sırasındaki soğuma hızına bağlı olduğunu göstermiştir. 200 °C'ye kadar ısıtılan soğuk bir kalıpta dökülen alaşımın nispi uzaması %5,2'dir.

Zn-Cd sisteminin lehimleri, içlerindeki kadmiyum içeriği %40'a (P300A) ulaştığında bile çok düşük süneklik ile karakterize edilir. Düşük plastisite ve alüminyum ile çinko alaşımları, ötektik Zn'ye yakın bileşim - %5 Al (t pl = 380 ° C).

Alüminyum ile alaşımlanmış çinko bazlı lehimlerin sünekliği ve bunlar tarafından lehimlenen bağlantılar, bunlara% 1-5 Al katılarak bir miktar artırılabilir; bu durumda alaşımın erime noktası yaklaşık 20 °C yükselir (lehim PSr5KTSN). Az miktarda bakır içeren çinko alaşımları nispeten sünektir (<3 %). Их прокатывают в фольгу. Технологические характеристики цинковых припоев существенно зависят от состава паяемого металла.

Bakır ve çinkonun durum diyagramı nispeten düz bir sıvı çizgisi ile farklılık gösterir. Bu bağlamda, sıvı haldeki çinko lehimler, lehimleme işlemi sırasında bakır ve alaşımlarının kimyasal erozyonunun yoğun bir şekilde gelişmesine neden olur; aynı zamanda kaynak metalinin sünekliği de keskin bir şekilde azalır. Bu lehimlerle yüksek frekanslı akımla ısıtma, elektrokontak yöntemi vb. Çinko, demir ile kimyasal bileşikler oluşturur; çelikleri çinko lehimlerle lehimlerken, dikişle sınır boyunca bu tür bağlantıların ara katmanları oluşturulur.

Kimyasal etkileşimlerinin bir sonucu olarak, lehimlenmiş metal ve lehimin sınırı boyunca metaller arası ara katmanların oluşumunu önlemenin yollarından biri, lehimi, lehimlenmiş metal için lehim bazından daha fazla kimyasal afiniteye sahip olan elementlerle alaşımlandırmaktır. Alüminyum, çeliği çinko ile lehimlerken bu tür elementlerden biridir. Bu nedenle, çeliği veya demiri lehimlemek için tasarlanan tüm çinko lehimler şu anda az miktarda alüminyum ile alaşımlıdır.

Kadmiyum, alüminyum ve bakır içeren çinko lehimler çoğunlukla alüminyum alaşımlarını lehimlemek için kullanılır (Tablo 12). En önemli avantajları, özellikle alüminyum ve bakır ile alaşımlı çinko lehimlerle lehimlenmiş bağlantıların göreli eriyebilirliği ve iyi korozyon direncidir.

Alüminyum ile çinko ötektik ve çok çeşitli katı çözeltiler oluşturur. Alüminyum alaşımları üzerindeki aşındırıcı etkiyi azaltmak için çinko lehimler, erime noktalarını düşüren ve lehimleme sıcaklıklarında alüminyumun düşük sınırlayıcı çözünürlüğüne sahip olan elementlerle alaşımlanır. Bu elementler örneğin kalay ve kurşunu içerir. Bununla birlikte, çinko ile bir ötektik oluşturan kalaydan farklı olarak kurşun, çinko ile kimyasal olarak zayıf bir şekilde etkileşime girer (monotektik ile durum diyagramı).

• gümüş lehim nedir?
• Birleştirme malzemeleri için alaşımın kimyasal bileşimi
• Eski yönteme göre gümüş lehim nasıl pişirilir
• Eriyen gümüş lehim
• Orta derecede eriyen alaşımların özellikleri
• Evde lehim nasıl pişirilir?

Paradan tasarruf etmek için kendi ellerinizle gümüş lehim yapmanız tavsiye edilir, ancak bu adım yalnızca belirli bilgiye sahip olanlar için mümkündür. Bir perakende satış ağından satın alınan çeşitli lehimleri kullanarak lehim yapmayı öğrenebilirsiniz.

Kendinden şüphe duyma durumunda lehim satın alınabilir ve bağımsız olarak yapılamaz.

gümüş lehim nedir?

Saf gümüş pahalı bir metaldir ve iş için nadiren kullanılır. Yapısı yumuşaktır, bu nedenle zanaatkarlar bakır, çinko ve ayrıca alüminyum, nikel, kadmiyum içeren alaşımlar kullanır.

Bakır ve çinko ile gümüş bileşikleri yüksek erime kabiliyetine sahiptir ve gümüş lehim olarak kullanılır. Bu lehimle yapılan bir lehim bağlantısı çok dayanıklıdır. % 10 gümüş içeren lehim, merdanelerde bir çekiçle iyi işlenir ve çelik parçaların lehimlenmesinde kullanılır.

Pirinç yüzeylerin birleştirilmesinde PSR-25 lehim kullanılır.

Lehim PSR-25 ve PSr-12, pirinç yüzeyleri birleştirmek ve özellikle düzgün ve temiz lehim noktaları oluşturmak için kullanılır. Gümüş lehimin üretim şekli, gerekli boyutta şeritler elde etmek için kesilen katı bir levhadır. Çalışmak için 1,5-2 mm kalınlığında şeritler kullanılır ve küçük parçalar 3 mm genişliğinde şeritler kullanılarak birleştirilir. Dikişler arasındaki boşlukları doldurmak için gümüş lehim kullanılır. Önemli titreşim yüklerine dayanırlar, şok ve deformasyona karşı dayanıklıdırlar.

Gümüş lehim bileşimi, kullanım alanını düzenleyen GOST tarafından belirlenir.

Dizine geri dön

Birleştirme malzemeleri için alaşımın kimyasal bileşimi

Modern lehimleme işlemleri, düğümleri bağlarken kademeli lehimleme için uygun olan gümüş lehim kullanımını içerir. Bu tür işler, 600°C sıcaklıklara dayanabilen bir alaşımın kullanılmasını gerektirir.

Lehimin bileşimi, %30 gümüş, %20 bakır, %16 çinko, %33 kadmiyum gibi bileşenleri içerir. Alaşım çok kırılgandır ve titreşime maruz kalmayan malzemeleri lehimlemek için tasarlanmıştır. Gümüş miktarı %52'ye çıkarılan bileşim çok akıcıdır ancak lehimleme malzemelerinin çok aşamalı aşamalarındaki yüklere iyi dayanır.

Dizine geri dön

Eski yönteme göre gümüş lehim nasıl pişirilir

Bir gümüş alaşımı oluşturmanın birkaç yolu vardır, ancak bu teknikte ancak uzun süreli uygulamalardan sonra mükemmel bir şekilde ustalaşılabilir. Bir alaşım elde etmek için 2 madeni para hazırlamak gerekir: 1924'te elli kopek ve 1962'de bir nikel.

Lehimi bir gaz brülöründe ısıtmak en uygunudur.

• gümüş;
• kaşık (çorba kaşığı değil);
• İngus;
• gaz brülörü.

İşin başında gümüş bir kaşıkta eritilir. Ortaya çıkan eriyiğe beş kopeklik bir madeni para eklenir ve karışım daha iyi karışması için bir kaşık üzerinde yuvarlanır. Kaşık ne kadar uzun döndürülürse, karıştırma işlemi o kadar iyi gerçekleşir. Ancak önemli bir dezavantaj var: lehim için gerekli olan birçok bileşen yanıyor.

Daha sonra alaşımı kendi elleriyle yapan usta ingusa döker ve tavlamadan merdane ile açar. Ortaya çıkan lehim yüksek kalitededir: 10 g, 900. numuneyi ifade eder.

Lehimleme sırasında yüksek kaliteli iş sağlayacak taze bir eritken hazırlamak çok önemlidir. Brülördeki alevin boyutunu dikkatlice izlemek gerekir: süpürge şeklinde yumuşak, çok sıcak olmayan bir ateş, kaliteli bir dikiş sağlayacaktır.

İş için sert lehimler kullanılır ve şunları içerir: 80 Ag, 16 Cu, 4 Zn, 75 Ag, 22 Cu, 3 Zn. Yumuşak lehimler, bileşimlerinde şunları içerir: 65 Ag, 20 Cu, 15 Zn.

Ürünlerin onarımında kullanılan hafif bir gümüş lehim elde etmek için şunları hazırlamak gerekir: 7 kısım gümüş, 2,8 - pirinç, 0,35 - çinko. Çalışmaya başlamadan önce pirinci oksit filmden temizlemek önemlidir. 10 gr lehim elde etmek için 999 gümüş eritilir. Sıvı bileşim elde edildikten sonra pirinç eklenir, içindekiler kaşıkla karıştırılır. Bileşim tamamen eridiğinde çinko ekleyin, kaşığı birkaç kez sallayın ve ardından elde edilen bileşimi yuvarlamaya başlayın. İmalatından sonra haddelenmiş sacın makasla kesilmesi ve terazide tartılması gerekir. Başarılı bir çalışma için şunları hazırlamalısınız:

• zımpara kağıdı;
• kaşık
• gaz brülörü;
• karıştırmak için spatula;
• kıvrımlar;
• makas;
• terazi.

Amatör bir usta aşağıdaki gibi malzemeler olmadan yapamaz:

Saf gümüş çok pahalı bir metal olduğu için lehim için kullanılmaz.

• gümüş;
• pirinç;
• saf çinko;
• erimiş bileşime eklenen boraks.

Bazen saf çinko karıştırılmaz: alaşımını pirinç veya bakırla kullanmak daha iyidir. Gümüş folyoya sarılmış lehime çinko eklenir.

Gümüş lehim yapmak için 96. testten gümüş alabilir, 94. testten yanabilirsiniz. Eski gümüş eşyaların yakılmasıyla elde edilir: brokar, örgüler, galonlar.

Dizine geri dön

Eriyen gümüş lehim

Alaşımı oluşturan metaller bir potada eritilerek gümüş lehim elde edilir. Pota ocağa yerleştirilir veya bileşen bileşenler bir üfleme borusu kullanılarak eritilir. Çalışmadan önce ekipmanı hazırlamak gerekir:

• pota;
• tahta çubuk veya demir kanca;
• boraks;
• kömür karışımı;
• su ile kap.

Lehim bileşenleri boraks kullanılarak eritilir. İşlem sırası gözlemlenir: her şeyden önce refrakter metaller eritilir, ardından eriyebilir olanlar eklenir.

Lehim bileşenleri boraks ile eritilir.

Kendi ellerinizle lehim yapmak için potadaki sıvı metaller tahta bir dal veya demir bir kanca ile sürekli karıştırılır. Daha kaliteli bir lehim oluşturmak için tüm süreç iki aşamaya ayrılır. Pota ocaktan çekilir ve metal kaplarda su ile birleştirilir. Kurutulan ve yeniden eritilen, üstü kahverengi olan ince taneli damlacıklar oluşur.

Tamamen eritildikten sonra metal kalıplara dökülür. Dondurulmuş karolar veya çubuklar, bir torna tezgahında ezilen şeritler halinde yuvarlanır.

Gümüş nesnelerin teknik lehimlenmesi için metallerden oluşan alaşımlar uygundur: %20 bakır + %80 gümüş, %4 kalay + %48 pirinç. Çeliği gümüş lehimle lehimlerken, bakır ve gümüş arasındaki durum diyagramı dikkate alınır.