Ev · Diğer · Seramik tuğlaların teknik özellikleri. Bina ve cephe tuğlalarının uygulanması

Seramik tuğlaların teknik özellikleri. Bina ve cephe tuğlalarının uygulanması

- Bu duvar malzemesi harici (kapalı) ve iç yapılar Yüzlerce yıldır dünya çapında kendini kanıtlamış olan. Üretim yöntemine göre tuğlalar iki gruba ayrılır: seramik tuğlalar ve silikat tuğlalar.


kil ve karışımlarının pişirilmesiyle elde edilir. Seramik tuğlalara ilişkin gereksinimler aşağıdaki standartlar tarafından düzenlenmektedir: GOST 530-95 yapı tuğlaları, kaplama tuğlaları için GOST 7484-78.

- Bu otoklav malzemesi%90'ı kumdan, %10'u ise kireç ve katkılardan oluşur. Böylece, kum-kireç tuğlası- bu sadece kesin bir durum ağır metalşekil olarak tuğlaya benzer. Mevcut GOST 379-95.

Mukavemet derecesi

Tuğla kalitesinin temel özelliği- Tuğlanın basınç ve bükülme testlerinin sonuçlarına göre belirlenen mukavemet derecesi. Mukavemet göstergesi “M” harfi ve 1 cm2 başına ne kadar yük olduğunu gösteren rakamlarla gösterilir. tuğlaya dayanabilir. 8 marka tuğla yerleştirildi: M-75, M-100, M-125, M-150, M-175, M-200, M-250, M-300.

donma direnci

Tuğla için 4 donma direnci sınıfı vardır: F-15, F-25, F-35, F-50. Donma direnci, bir tuğlanın suya doymuş bir durumda alternatif donma ve çözülmeye dayanma yeteneğini gösterir. Bu test, standardın izin vermediği dış hasar ortaya çıkana kadar gerçekleştirilir.

Tuğla boyutu

Mevcut standartlara göre tuğla boyutları aşağıdaki gibi olabilir:

  • Bekar
  • Bir buçuk
  • Çift (taş)

Boyutlar seramik tuğlalar ve silikat aynıdır.

Yüzler için aşağıdaki isimler kabul edilir:

yan uzun olanı kaşık, uçtaki dürtme, büyük olan ise yataktır.

Boşluk

Bir tuğlanın ağırlığının 4,3 kg'ı geçmemesi gerektiğinden hacminin önemli bir kısmını (%13'ten fazla) oluşturan boşluklu bir buçuk tuğla ve seramik taşlar üretilmektedir. Boşlukların varlığı tuğlanın kütlesini azaltır ve buna bağlı olarak yoğunluğu, tuğla üretimi için hammadde tüketimini azaltır, tuğlaların kurutulması ve pişirilmesi işlemlerini hızlandırır, ürünün ısıl iletkenliğini azaltır. Geçiş boşluklarının çapı 16 mm'den fazla olmadığından ve boşluğun genişliği 12 mm olduğundan, duvar harcı pratik olarak delikleri doldurmaz. Bu nedenle duvarın ısı iletkenliği düşüktür. Boşlukların düzenlenmesi ağırlıklı olarak dikeydir.

Boşlukların şekli ve boyutu farklı olabilir:

  • Yuvarlak
  • Oval
  • Kare
  • Yuva şeklinde

İçi boş tuğlalara “etkili seramik” adı verilmiştir. İçi boş tuğlalar hem ısı yalıtımı yüksek dış duvarların yapımında hem de iç bölümler, en İşleri bitirmek. İçi boş tuğla, suyla temas edebileceği temellerin, bodrumların veya süpürgeliklerin döşenmesinde kullanılamaz. Tuğla boşluklarına giren suyun donması onun tahrip olmasına neden olur.

İçi boş tuğlanın aksine, masif tuğlada az miktarda boşluk vardır (%13'ten az) veya hiç yoktur. Diğer isimler sıradan tuğla, sıradan tuğla, masif tuğladır.

Su soğurumu katı tuğla en az %8 olmalıdır. Tuğla ağırlığı 3,2 – 4 kg. Tuğlanın yüzeyi pürüzlüdür (olukludur), bu nedenle ondan inşa edilen duvarların sıvanması gerekir. Mevcut standartlara uygun olarak, katı tuğlanın boyutu 250x120x65 mm'dir, daha az sıklıkla katı kalınlaştırılmış tuğlalar üretilir - 250x120x88 mm.

Masif tuğla, duvarların, sütunların, tonozların yapımında ve süpürgeliklerin, temellerin ve bodrumların yapımında kullanılır.

Seramik tuğlanın dış ve iç yapılar için bir duvar malzemesi olduğunu hatırlatırız.

Kaplama tuğlası

İçin dış kaplama binalarda ve yapılarda cephe tuğlası, yani cephe tuğlası kullanılmaktadır. Sıradan yapı tuğlalarından, kaşığı ve dürtmesi (veya 2 dürtmesi) artırılmış yüzey kalitesine sahip olduğundan farklıdır: pürüzsüz, hatasız yüzey, eşit renklendirme, kesin şekiller. Yüzeyi kabartmak veya dokulandırmak (camlama, kaplama) mümkündür. Kural olarak, kaplama tuğlası içi boştur.

olan binalar için Tuğla duvar kaplama tuğla kaplama en çok verimli görünüm aynı anda duvarın bir parçası olduğu ve tüm işlevlerini yerine getirdiği için bitirme. Seramik kaplama tuğlaları ayrıca şunları içerir:

  • Klinkreny
  • Sırlı
  • Figürlü

Standart, tuğla üretim sürecinde büyük ve eşit olmayan büzülme ile açıklanan, yapı tuğlalarının boyut ve şeklinde oldukça büyük sapmalara izin verir. Boyut ve şekildeki sapmaların aşağıdaki değerleri aşmaması kabul edilebilir: - uzunluk + 5 mm, genişlik + 4 mm, kalınlık + 3 mm; - kenarların ve kenarların düz olmaması, artık yok: yatak boyunca - 3 mm, kaşık boyunca - 4 mm; - dipçik ve kaşık kenarlarındaki çatlaklardan - yatak boyunca uzunluğu boyunca birden fazla değil, en fazla 30 mm; - kırık ve mat kenarlar ve köşeler – en fazla iki, en fazla 5 mm derinlik ve en fazla 10-15 mm uzunluk.

Gereksinimler dış görünüş kaplama tuğlaları daha katıdır: tuğlanın ön yüzeyinde, 10 m mesafeden görülebilen hiçbir talaş (kireç kalıntıları dahil), lekeler, çiçeklenme ve diğer dış kusurlar olmamalıdır. boş alan gün ışığında.

Oldukça yüksek performans nedeniyle sıradan seramik tuğla fiziksel ve mekanik özellikler ve dayanıklılık yaygın olarak kullanılmaktadır modern inşaat dış döşeme için ve iç duvarlar binalar, temeller, bacalar ve diğer tasarımlar.

Bu bölüm, İnşaatta Standardizasyon, Teknik Düzenleme ve Uygunluk Değerlendirmesi için Eyaletlerarası Bilimsel ve Teknik Komisyon tarafından kabul edilen GOST 530-2012 ve 379-2015 uyarınca tuğlaların sınıflandırılmasını, boyutlarını ve sembollerini sağlar.

Tuğla sınıflandırması

  • Randevu ile. Ürünler sıradan ve yüze ayrılmıştır. Dil ve oluk ve oluk bağlantıları olan taş yalnızca sıradan olabilir.
  • Boşluktan. Tuğla sağlam ve içi boş, taş ise yalnızca içi boş yapılmıştır. Taş, düz dikey kenarlarla, dikey kenarlarda dil ve oluk bağlantıları için çıkıntılarla, cilasız veya cilalı bir destek yüzeyi (yatak) ile yapılabilir. Ürünlerdeki boşluklar yatağa dik (dikey) veya yatağa paralel (yatay) yerleştirilebilir.
  • Güç açısından. Tuğla M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300 kalitelerine ayrılmıştır; klinker tuğlası-M300, M400, M500, M600, M800, M1000; taşlar - M25, M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; yatay boşluklu tuğla ve taş - M25, M35, M50, M75, M100.
  • Donma direncine göreürünler F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300 markalarına ayrılmaktadır.
  • Göstergeye göre orta yoğunluk ürünler 0.7 sınıflarına ayrılmıştır; 0,8; 1.0; 1.2; 1.4; 2.0; 2.4. 4.1.6 Ürünler termal özelliklerine göre ortalama yoğunluk sınıfına göre Tablo 1'e göre gruplara ayrılır.

Tablo 1 - Termal özelliklere göre ürün grupları

Temel tuğla boyutları

Ürünler tablo 2 ve 3'te verilen anma ölçülerinde üretilmektedir.

Tablo 2 - Tuğlaların milimetre cinsinden nominal boyutları

Ürün tipi Tip tanımı Nominal boyutlar Ürün boyutu tanımı
Uzunluk Genişlik Kalınlık
Tuğla Kore 250
250
250
250
288
288
250
120
85
120
60
138
138
120
65
65
88
65
65
88
55
1 SF
0.7NF
1.4NF
0,5 NF
1.3NF
1.8 NF
0,8 NF
Yatay boşluklu tuğla KBY 250
250
120
200
88
70
1.4NF
1.8 NF

Tablo 3 - Taşın nominal boyutları (milimetre cinsinden)

Ürün tipi Tip tanımı Nominal boyutlar Boyut tanımı
Uzunluk veya çalışmayan boyut Genişlik veya çalışma boyutu Cilasız taşların kalınlığı Zemin taşlarının kalınlığı
Taş KM 250
250
380
250
250
510
250
260
380
510
250
260
250
260
120
250
250
380
250
120
250
250
250
250
380
380
510
510
140
140
140
140
188
219
219
219
219
219
219
219
219
219
-
-
-
-
-
229
229
229
229
229
229
229
229
229
2.1NF
4.5 NF
6.8 NF
6.8 NF
6.0NF
6,9 (7,2) NF
7,0 (7,3) NF
7,3 (7,6) NF
10,7 (11,2) NF
14,3 (15,0) NF
10,7 (11,2) NF
11.1 (11.6) NF
14,3 (15,0) NF
14,9 (15,6) NF
Ek taş KMD 129
188
248
129
129
250
250
250
380
510
219
219
219
219
219
229
229
229
229
229
3,6 (3,8) NF
5,2 (5,6) NF
7,1 (7,5) NF
5,5 (5,8) NF
7,4 (7,8) NF

Notlar:

1. Üretici ile tüketici arasındaki anlaşmaya göre ek ürünler ve diğer ürünlerin üretilmesine izin verilir. nominal boyutlar maksimum boyutsal sapmalar ise 4.2.2'de verilen değerleri aşmamalıdır. Ürünlerin kalınlığı tuğla kalınlığının katı artı 12 mm yatak derzi olmalıdır.

2. Ürünlerin boyut tanımı (formatı), ürünün hacminin oranı olarak tanımlanır. metreküp, nominal boyutların uzunluk x genişlik x kalınlık çarpımı ile 0,00195 m3 normal formattaki bir tuğlanın hacminin çarpımı olarak hesaplanır ve değer bir ondalık basamağa yuvarlanır.

3. Cilalı taşların boyut tanımları parantez içinde verilmiştir.

Yerleşik standartlardan maksimum sapmalar

Nominal boyutlardan maksimum sapmalar

Sapmaları sınırla Bir üründeki nominal boyutlardan mm'yi geçmemelidir:

  • uzunluğa göre:
    - dil ve oluk bağlantısı olmayan tuğla ve taş ± 4,
    - dil ve oluk bağlantılı taş ± 10;
  • enine:
    - genişliği 120 mm ± 3'ü geçmeyen tuğla, taş,
    - genişliği 120 mm ± 5'ten fazla olan taşlar;
  • kalınlığa göre:
    - kaplama tuğlaları ± 2,
    - sıradan tuğla ± 3,
    - taşlar ± 4.

Bitişik yüzlerin dikliklerinden sapmaları sınırlayın

Diklikten sapma bitişik yüzler artık izin verilmiyor:

  • 3 mm - 300 mm uzunluğa kadar tuğla ve taş için;
  • Herhangi bir yüzeyin uzunluğunun %1,4'ü - uzunluğu veya genişliği 300 mm'nin üzerinde olan bir taş için.

Ürün kenarlarının düzlüğünden sapmaları sınırlayın

Ürün kenarlarının düzlüğünden aşağıdakilerden daha fazla sapmaya izin verilmez:

  • 3 mm - tuğla ve taş için;
  • 1 mm - cilalı taş için.

Diğer ürün parametrelerindeki sapmaları sınırlayın

  • İçi boş tuğlaların dış duvarlarının kalınlığı en az 12 mm, taş - en az 8 mm olmalıdır.
  • Dikey bitişik kenarların köşe yuvarlama yarıçapı 15 mm'den fazla olmamalı, yatay kenarlardaki pah derinliği 3 mm'den fazla olmamalıdır.
  • Dil ve oluk bağlantısının boyutları ve çıkıntı sayısı düzenlenmemiştir.
  • Dikey silindirik boşlukların çapı ve kare boşlukların yan boyutları 20 mm'den, yarık benzeri boşlukların genişliği 16 mm'den fazla olmamalıdır.
  • Boşluk içeriği %13'ü aşmayan ürünlerin boşluk boyutu düzenlenmemiştir.
  • Yatay boşlukların boyutları düzenlenmemiştir.
  • Taş için, toplam kesit alanı taş yatağın alanının% 13'ünü aşmayan boşluklara (döşeme sırasında kavrama için) izin verilir.

Tuğla sembolleri

Sembol seramik ürünler aşağıdakilerden oluşmalıdır:

  • harf tanımı Tablo 2 ve 3'e göre ürün tipi:
    - r - özel kişiler için,
    - l - yüz bakımı için,
    - cl - klinker için,
    - pg - dil ve oluk sistemine sahip taşlar için,
    - w - cilalı taşlar için;
  • tuğla boyutu sembolü - Tablo 2'ye göre;
  • taşın nominal boyutları - tablo 3'e göre;
  • Tablo 3'e göre dil-oluk sistemi ile taşın çalışma boyutu;
  • atamalar:
    - by - katı tuğlalar için,
    - pu - içi boş tuğla için;
  • mukavemet dereceleri;
  • orta yoğunluk sınıfı;
  • donma direnci dereceleri;
  • Bu standardın sembolleri.

Sembol örnekleri

  • Sıradan (yüzey) tuğla, katı, boyutlar 250×120×65 mm, format 1NF, mukavemet derecesi M200, ortalama yoğunluk sınıfı 2.0, donmaya dayanıklılık derecesi F50:
    KR-r-po (KR-l-po) 250×120×65/1NF/200/2.0/50/GOST 530-2012.
  • Klinker tuğlası, katı (içi boş), boyutlar 250×120×65 mm, format 1NF, mukavemet sınıfı M500, orta yoğunluk sınıfı 2.0, donmaya dayanıklılık sınıfı F100:
    KR-kl-po (KR-kl-pu) 250×120×65/1NF/500/2.0/100/GOST 530-2012.
  • Yatay boşluk düzenine (yüzey) sahip sıradan tuğla, boyutlar 250×120×88 mm, format 1.4NF, mukavemet sınıfı M75, ortalama yoğunluk sınıfı 1.4, donma direnci sınıfı F50:
    KRG-r (KRG-l) 250×120×88 /1.4NF/75/1.4/50/ GOST 530-2012.
  • Sıradan taş (yüzey), boyutlar 250×120×140 mm, format 2.1NF, dayanıklılık sınıfı M200, ortalama yoğunluk sınıfı 1.4, donmaya dayanıklılık sınıfı F50:
    KM-r (KM-l) 250×120×140/2.1NF/200/1.4/50/GOST 530-2012.
  • Dil ve oluk eklemli taş (cilalı), çalışma boyutu 510 mm, format 14.3NF, dayanıklılık sınıfı M100, ortalama yoğunluk sınıfı 0,8, donmaya dayanıklılık sınıfı F35:
    KM-pg (KM-pg-sh) 510 mm/14,3NF/100/0,8/35/GOST 530-2012.
  • Dil ve oluk eklemli (cilalı) ek taş, çalışma boyutu 250, format 5.2NF, dayanıklılık sınıfı M100, ortalama yoğunluk sınıfı 0,8, donmaya dayanıklılık sınıfı F35
    KMD (KMD-sh) 250 mm /5,2 NF/100/0,8/35/GOST 530-2012.

İçeri girmesine izin veriliyor sembol Ek Bilgiler.

İhracat-ithalat işlemlerini gerçekleştirirken, ürünlerin tedarikine ilişkin sözleşmede ürün tanımı belirtilebilir (ek alfanümerik veya diğer bilgilerin girilmesi dahil).

Kullanım koşullarına bağlı olarak sahip olanı seçmek gerekir. Bu, en belirgin şekilde, basınç dayanımını ve donma direnci göstergesini belirleyen markasıyla kanıtlanmaktadır.

Yoğunluk, belirli bir hacimdeki malzemenin ağırlığını belirleyen bir parametredir. Y, santimetre küp başına 1,3 ila 1,45 ton arasındaki değerlere ulaşır. Bu durumda gözeneklilik oranı yüzde 14'e (minimum yüzde 6) kadar çıkabiliyor. Mukavemet ise bir santimetrekare tuğla yüzeyinin ne kadar yük (kilogram cinsinden) taşıyabileceğini gösterir.

Güç, markalarla gösterilir, burada “M” harfinden sonra bu gösterge bulunur. Yedi marka seramik kaplama tuğlası vardır: M75'ten M300'e. Ancak kaplama için, kural olarak, çok yüksek dereceler gerekli değildir - sonuçta malzeme, temel döşenirken sıradan tuğla ile aynı yükleri yaşamaz. Veya Yük taşıyıcı duvarlar. Bu yüzden kaplama ürünleri M300 markalarının hiç üretimi yapılmamaktadır.

Kullanılan seramik tuğlalar kaplama işleriÇoğunun içinde boşluklar var. Bu şekilde iki sorunu aynı anda çözebilirsiniz: döşemesini daha basit ve daha rahat hale getirin ve ayrıca bu malzemeyle kaplı duvarların ısı korumasını iyileştirin. Ancak boşlukluluk çekme mukavemetini etkilemez. Kendimizi sınırlandırarak, seramik tuğla kalitelerini dayanıma göre tablo şeklinde sunmamaya karar verdik. kısa açıklama her birinin yararları.

Bu video size kırmızı tuğla türleri ve markaları hakkında daha fazla bilgi verecektir:

M75

Bu tip ürünler en az dayanıklı olanlardır ancak en ucuzlarıdır. Bu, inşaat maliyetlerini önemli ölçüde azaltmanıza olanak tanır.

Çoğunlukla tuğla seramik markası 75 sıradan tiptedir. Alçak binaların duvarlarının yanı sıra çeşitli binaların yapımında kullanılır.

M100

Yani, 100 dereceli seramik sıradan sıradan kırmızı tuğlanın teknik özellikleri. Sıradan versiyonda - en popüler bütçe seçeneklerinden biri.

M75'ten daha dayanıklıdır, duvarların (taşıyıcı ve dış) yapımına uygundur. Bu malzemenin çok yönlülüğü, birçok alçak binada (üç katı geçmeyen) kullanılmasına olanak tanır.

M125

Bu markanın kaplama tuğlaları, hem farklı kat sayılarına sahip binaların dış cephelerinin kaplanması hem de dekoratif binaların imalatı için uygundur. Üç kata kadar olan binalar, sütunlar, sütunlar, bölmeler sıradan tuğladan yapılmıştır.

Kaplama için kural olarak aşağıdaki özelliklere sahip içi boş bir versiyon kullanılır:

  • Tek parçanın ağırlığı 2,2 ila 2,5 kilogram arasındadır.
  • Mukavemet (basınç ve bükülme) – 1,4 ila 1,6 MPa arası.
  • Sıvının (su) emilimi – yüzde 8'den fazla değil.
  • Isı iletkenlik katsayısı santigrat derece başına metre başına 0,2 ila 0,26 Watt arasındadır.

Bu markanın masif tuğlası aynı güvenlik marjına sahiptir, ancak daha yüksek bir ısı iletkenlik katsayısına (Santigrat derece başına metre başına 0,513 Watt) ve daha önemli bir ağırlığa (3,5 kilograma kadar) sahiptir. Kalınlaştırılmış seramik tuğla 125 kalite makul bir fiyata sahiptir.

M150

Popüler markalardan biri (M150), M150 GOST markasının seramik masif tuğlasıdır.

  • Sıradan versiyonunda, binaların bodrum katlarının yanı sıra evlerin temelleri ve duvarlarının (çok katlı olanlar dahil) inşası için uygundur.
  • Bu marka genellikle hem taşıyıcı hem de dış duvarların döşenmesinde kullanılır.
  • Kaplama tuğlası, binaların kaplanması ve çeşitli binaların (çardaklar, çitler, yazlıktaki banklar) inşaatı için uygundur.

M200 ve M250

Yüksek kaliteli ve güvenilir ürünler. Ağır yüklere dayanabilir ve mükemmel su direncine sahiptir.

  • Bu markaların sıradan tuğlaları çok katlı binaların yapımında kullanılabilir.
  • Kaplama seçeneği yalnızca yukarıda listelenen tüm işleri yapmak için değil, aynı zamanda döşeme için de uygundur (örneğin, bir kır evinin yakınındaki bir alanda).

M300

Daha önce de belirtildiği gibi, bu yalnızca sıradan tuğlalar için tipiktir. Bu yapı malzemesi ağır yüklerin yaşandığı yerlerde kullanılmaktadır.

Örneğin çok katlı bir evin temelini atmak. Veya duvarlarının daha da güçlendirilmesi gereken bodrum yapıları. Bu marka şömine ve soba döşemek için iyidir.

Donma direnci özellikleri

Bu özellik, nemlendirilmiş malzemenin donma ve çözülmeye kaç kez dayanabileceğini gösterir (donma sırasındaki sıcaklık, 2 dereceye kadar hatayla eksi 18 santigrat derece olmalıdır). Bu gösterge marka tanımında “F” harfinden sonra görünür. Bu parametrenin ana markaları şu şekildedir: F100, F75, F50, F 35, F30, F25, F15.

Tuğla testlerinin laboratuvarda yapıldığını bilmeye değer. aşırı koşullar. Yani diyelim ki F50 Markası aslında elli donma-çözülme döngüsüne değil, çok daha fazlasına dayanabiliyor. Üstelik kışlar kıştan kışa değişiklik gösterir, bazıları oldukça sıcaktır.

DSTU B V.2.7-61-97'ye göre kaplama için kullanılan tuğlanın F25'ten düşük olmayan bir kaliteye sahip olması gerekir. Bu nedenle şu hususa özellikle dikkat edilmelidir: yüz tuğlası Sıradan olanın aksine F15 markası yok.

Doğal olarak dona dayanıklılık açısından bir rezerv asla gereksiz olmayacaktır. Bu nedenle fiyatta küçük bir fark varsa daha kaliteli bir malzeme tercih etmelisiniz.

Bu video size kırmızı tuğlanın dayanıklılık açısından nasıl test edildiğini anlatacak:

Yeni malzemelerin bolluğuna rağmen seramik tuğla hala popüler. Özellikleri benzersizdir ve bazı yapılarda tuğlanın yeri doldurulamaz.

Seramik tuğlalar GOST 7484-78 ve TU ve GOST 530-2007'ye uygun olmalıdır.

Yapısına göre tuğla katı ve içi boş olarak ikiye ayrılır.

Boyuta göre Tuğlalar ikiye ayrılır:

  • Tek - 250x120x65 mm.
  • Bir buçuk – 250x120x88 mm
  • Çift Kişilik – 250x120x130 mm

Bir buçuk ve çift sadece içi boştur.
Boyutlar ve ağırlık tek tuğla bir elinizle kolayca alıp diğer elinizle solüsyonu yerleştirebileceğiniz şekilde seçilmiştir. Bir buçuk ve çift tuğla daha az harç gerektirir ve duvar maliyetini azaltır.

Tuğla markası (M) basınç dayanımını (kg/cm2) gösterir.
Tuğla mukavemeti aşağıdaki gibidir:

  • M50 - çitler, bölmeler ve diğer alçak ve yüksüz yapılar için.
  • M75 ve M100 - yük taşımayan duvarlar için.
  • M125 ve M125 - taşıyıcı duvarlar ve kemerler için.
  • M150 ve M175 - temeller ve süpürgelikler için.

İnşaat için gerekli olan tuğlanın markası her zaman projede belirtilir. Tuğlanın derecesi ne kadar yüksek olursa, malzeme o kadar yoğun olur, tuğlanın kütlesi de o kadar büyük olur.

Isı iletkenlik katsayısı.
değişebilir geniş sınırlar dahilinde Tuğla içindeki gözenek ve boşlukların varlığına bağlı olarak.
Masif tuğla için ısıl iletkenlik katsayısı – 0,45 – 0,8 W/m x derece C'dir.
Oyuk için – 0,3 – 0,55 W/m x derece C.
1 metre kalınlığa kadar olan tuğla duvarlar her zaman ek ısı yalıtımı gerektirir.

Su soğurumu.
Tuğlanın 48 saat suda kalmasından sonra tuğlanın içindeki su kütlesinin malzemenin kütlesine oranı olarak tanımlanır.
Masif tuğlalarda su emme oranı genellikle %13 – 15 düzeyindedir.
Bu, donma direncini büyük ölçüde etkileyen çok önemli bir göstergedir. Malzemenin yoğunluğuna bağlıdır.

Donma direnci.

Donma direnci, bir tuğlanın dayanabileceği donma ve buz çözme döngülerinin sayısıdır.
Esas olarak yoğunluğa bağlı olarak geniş ölçüde değişebilir.
Donmaya karşı dayanıklı F25 tuğlaları yalnızca iç mekanlarda kullanılabilir.
İçin dış duvarcılık F50 ve üzeri tuğlaların kullanılması tavsiye edilir.
Özellikle yoğun kaplama tuğlaları F150 donma direncine sahip olabilir.

Renk.
Malzemenin kalitesini karakterize eder.
GOST'a göre tuğlanın rengi, üretici tarafından onaylanan referans renge uygun olmalıdır. Killerin çoğuna kırmızı yanan denir ve onlardan elde edilen tuğlaya kırmızı denir. Ateşlendikten sonra kil alınır tuğla rengi.

Bir tuğla satın alırken:

  • Projeye uygun olarak hangi marka tuğlaya ihtiyaç olduğuna karar verin. Sertifikayı kontrol edin, ürünün GOST'a uygun olduğunu belirtmeli ve tuğla markasını belirtmelidir. Belgelerde belirtilen marka gerçeğe uygun olmayabilir. M75'ten daha düşük dereceli tuğlaların satın alınması genellikle önerilmez.
  • Tuğlaları kendiniz inceleyin. Üründe çatlak, kırıntı veya leke olmamalıdır. Bu tür kusurlara sahip tuğlalar satın alınamaz.
  • Tuğlaya çekiçle vurun. Ses net olmalıdır.

!} Tuğla üretimi sorumlu bir süreçtir. Sayesinde teknolojik özellikler tuğla yapmak farklı nitelikler ve zaten bu nitelikler nedeniyle inşaatta kullanılmak üzere seçilmiştir. Tüm bu veriler ve parametreler yansıtılmıştır. teknik özellikler, yüklü olan devlet standartları ve daha sonra seriye eşlik eden sertifikada belirtilir.

Tam gövdeli ürün hacim ağırlığı 1500-1900 kg/m3 ve etkili - 1300-1500 kg/m3.

Tuğla markası (“M” harfiyle işaretlenmiştir) gücünü gösterir ve harften sonraki sayılar malzemenin 1 cm2 yüzey başına kilogram cinsinden ne kadar basınca dayanabileceğini gösterir. Şu anda aşağıdaki markalarda sıradan yapı tuğlaları üretilmektedir:

  • M50, M75, M100, M125, M150, M175.

M175'ten yüksek kaliteye sahip tuğlalar genellikle kaplama tuğlaları olarak sınıflandırılır. Burada şunu da belirtmekte fayda var ki ürünün markası ağırlığını doğrudan etkiliyor. Yani, derece ne kadar yüksek olursa blok o kadar ağır olur.

Ayrıca, yapı tuğlası markası, inşaat sırasında belirli yapı elemanlarının yapımında kullanılma olasılığını tam olarak göstermektedir. Örneğin, M50 dereceli sıradan tuğla, alçak inşaatlarda (3 kata kadar) bölmelerin, çitlerin ve alçak, yüksüz yapıların döşenmesi için kullanılabilir. Aynı yapıya sahip M75-100 tuğla sınıfı, yük taşımayan duvarlar için kullanılabilir. M100-150 mukavemet sınıfına sahip bir ürün ise taşıyıcı duvarlar, kemerler ve benzeri elemanlar içindir. Son bina tuğlası kategorisi (M150-M175) genellikle süpürgeliklerin ve temellerin donatılmasında kullanılır.

Mukavemetten sonra tuğlanın bir sonraki önemli göstergesi su emmesidir. Tuğlanın nemi emme yeteneğini gösterir. Bu değer yüzde olarak ölçülür ve 48 saat suya maruz kaldıktan sonra nemin malzemenin hacimsel ağırlığına oranını gösterir. Standart yapı tuğlasının su emme oranı %13-15 arasındadır.

Bir diğer önemli gösterge ise malzemenin donma-çözülme döngüleri halinde ölçülen donma direncidir. Bu mülk doğrudan bir öncekine (su emilimi) bağlıdır. Yani, malzemenin su emilimi ne kadar düşükse o kadar yüksektir (blok, izin verilen miktardan daha fazla nem içerdiğinde yok edilir, bu da donduğunda onu yok eder). Donma direnci genellikle F25 veya daha fazla olabilen F harfiyle gösterilir. Örneğin, etkileşime girmeyen bir yapı elemanı dış ortam, F25 tuğlasından döşeyebilirsiniz, ancak duvarcılıkla karşı karşıya bu artık yeterli değil. Bu tür tuğlaların donma direnci indeksi en az F35 olmalıdır.

Bir sonraki önemli değer malzemenin ısıl iletkenlik katsayısıdır. Bu değer yapısının yoğunluğuna (gözeneklilik) bağlıdır ve dalgalanır. farklı şekiller seramik. Dolayısıyla masif yapı tuğlaları için değer 0,45-0,8 W/M x °C, içi boş tuğlalar için ise - 0,3-0,55 W/m x °C olmalıdır. Bu tür göstergeler tatmin edicidir modern gereksinimler duvarın ısı yalıtımına yaklaşık 1 m kalınlığında olmasını sağlar.Bu nedenle dış tuğla duvarlar her zaman ek yalıtım gerektirir.

Son fakat pratik olarak işe yaramaz gösterge, çoğu durumda kilin bileşimine bağlı olan ürünün rengidir. Hemen şunu belirtmekte yarar var ki teknik göstergeler etkilemez. Sadece GOST'a göre tuğlanın renginin tesis tarafından onaylanan standart numuneye uygun olması gerekiyor. Ve pişirildikten sonra kilin çoğu tuğla rengine sahip olduğundan, bunlara kırmızı yanma denir ve ürünlerin kendilerine de kırmızı denir. Ancak doğada beyaz yanan kil de bulunur. Bu malzemeden üretilen ürünler sarı, kayısı veya beyazdır.

Seramik sıradan tuğlanın avantajları:

  • Yüksek mukavemet ve aşınma direnci - 15 MPa ve üzeri - 150 atm.
  • Yüksek yoğunluk - 1950-2000 kg/m³
  • İyi ses yalıtımı. Duvarlar seramik sıradan tuğlalardan yapılmıştır ve SNiP 23-03-2003 “Gürültüden Koruma” gerekliliklerine uygundur.
  • Düşük nem emilimi - M100 ve M125 markalarının göstergesi% 9-11'dir, ayrıca çabuk kurur
  • Çevre dostu - tüm bileşenler çevre dostudur
  • Hemen hemen tüm iklim koşullarına dayanıklıdır

Kusurlar:

  • Büyük ürün ağırlığı
  • Düşük ısı koruma özellikleri
  • Yüksek emek yoğunluğu
  • Uygun niteliklere sahip masonların katılımını gerektirir
  • Daha yüksek fiyat Tuğladan yapılmış binaların diğer malzemelerden yapılmış benzer yapılara kıyasla