У дома · Измервания · Как да закрепите метални части без заваряване. Как да залепите метал към метал. Видео: как да залепите метал към метал

Как да закрепите метални части без заваряване. Как да залепите метал към метал. Видео: как да залепите метал към метал

В много отрасли, включително самолетостроенето и корабостроенето, лепилна връзкаметалът стана нещо обичайно. Адхезивните състави, използвани в този случай, могат да свързват части по цялата повърхност, в отделните й точки, а също така да осигурят необходимата сила на задържане.

Лепилата за метал са еднокомпонентни и двукомпонентни. Освен това те се делят на бързодействащи и такива, които изискват известно време за втвърдяване (захващане). Изборът на лепило зависи от формата и състоянието на повърхността на частите, както и от натоварването, на което по-късно ще бъде подложена лепилната фуга.

Съвременната химия предлага свои собствени методи за закрепване на метални части. Сложните лепилни смеси свързват здраво и трайно металите и, ако е необходимо, метала с други материали.

ПРЕДПАЗНИ МЕРКИ

Всички лепила за метал са изцяло химически продукти. Ето защо трябва да осигурите добра вентилация и, ако е необходимо, да използвате противогаз, а не респиратор за прах - тук той е неефективен. Когато влизате в контакт с лепило, предпазвайте ръцете си с гумени ръкавици.

Основното условие за добро залепване е качествено обучениеи чистота на контактните повърхности. Само в този случай лепилната връзка може да бъде по-здрава дори от запояване или заваряване.

Операцията по залепване на части е проста. Просто се нанася лепило върху местата на свързване на двете части, след което частите се закрепват заедно.

Ако повърхностите на частите са внимателно подготвени, лепилото ще залепне добре! Това важи за всички лепилни фуги, без значение какви материали се залепват. По правило се препоръчва първо механично почистване на повърхността.

Всякакви повърхностни отлагания, независимо дали са грес, боя или котлен камък, трябва да бъдат отстранени, без да оставят остатъци. Шлайфайте контактните повърхности старателно с шкурка с песъчинки 60 или 80. Това ще придаде допълнителна грапавост на повърхностите, така че лепилото да залепне по-добре.

Почистващите препарати се избират, като се вземе предвид съставът на избраното лепило и естеството на съединяваните материали. Ще намерите необходимите инструкции в инструкциите, приложени към лепилото.

Само при безупречно чиста повърхност лепилата залепват добре.

Препоръчително е допълнително да почистите повърхността с ацетон: това ще премахне всички останали стърготини след смилане.

Залепваща връзка

Контактните повърхности трябва да бъдат напълно обезмаслени и грапави с помощта на шкурка.

В зависимост от предназначението се приготвя лепилна смес (течност за залепване на повърхности, гъста за съединяване на фуги).

Първо върху едната част с шпатула се нанася лепило. След това залепената част се покрива със същия слой лепило.

Лепилото, което излиза, се разпределя по линията на шева. Ако е необходимо, добавете още малко лепило.

Втвърденият лепилен шев може да се обработва и заглажда като заваръчен шев или спойка с помощта на пила.

Дори шипове могат да бъдат оформени от смес от втвърдител и метален прах; сместа е подходяща и като пълнител.

Компоненти

Двукомпонентното лепило има добри задържащи и запълващи свойства и не се свива. Издържа на натоварване на натиск.

Двукомпонентно лепило от винил или епоксидна смола е отлично за свързване на алуминиеви части.

Тънкият слой лепило е подходящ за направата на много малки лепилни фуги, дебел слой- служи като пълнител.

"Бързо" лепило

След нанасяне на лепилото, свързаните части се затягат в скоба само за 4 минути и след 24 часа могат да бъдат подложени на натоварване.

Лепилото се нанася първо върху едната част, след това върху другата. За да го настроите, е достатъчно просто да свържете частите един с друг.

При използване на аерозолен активатор времето за химическа реакция се намалява и връзката става по-силна.

Контактни лепила

Контактните лепила обикновено са универсални. При затягане те се свиват, т.е. Поради тази причина трябва да покриете контактните повърхности с по-дебел слой лепило - 1-2 милиметра - от обикновено.

Нанесете лепилото възможно най-равномерно - от това зависи и резултатът от залепването. Оставете лепилото да изсъхне. След около 20 минути изстискайте двете части бързо и здраво.

Еластичност

Повечето еднокомпонентни контактни лепила остават гъвкави за дълго време. Поради тази причина те не могат да издържат на големи натоварвания на срязване и са малко полезни за залепване на части, подложени на точкови натоварвания. За залепване на големи контактни повърхности или за връзки, които не са подложени на много големи натоварвания, това лепило е идеално.

Контактните лепила често идват на помощ в случаите, когато използването на други видове метални лепила не носи желания резултат. По-специално, контактните лепила са подходящи за залепване на метал към други материали. Трудности могат да възникнат само при свързване на метал с определени видове пластмаси. Затова първо направете тестово залепване на подобни проби от материал.

Преди да залепите малка част към голяма, маркирайте областта на фугата с маркировки и нанесете тънък слойлепило.

"Калт-Лотщал"

Лепилото Kalt-Lotstahl е устойчиво на вряща вода, масло, бензин и слаби решениякиселини: характеризира се с устойчивост на топлина в диапазона от -30 до +100 градуса С.

Нанесете лепилото на последователни тънки слоеве. Нанесете следващия слой само когато предишният е изсъхнал. Това ще предотврати прекаленото свиване на лепилото.

Накрая нанесете няколко тънки слоя лепило върху ръбовете, фугите или ръбовете, така че да се образуват така наречените „кърпи“. След това лепилната фуга се фиксира за 3-4 дни, за да се втвърди лепилото.

Нанесете лепилото на последователни тънки слоеве. Изчакайте, докато предишният слой изсъхне, преди да нанесете следващия слой.

„Камината“ укрепва връзката: запълнете жлебовете слой по слой по целия контур на зоната на съединяване.

Кратък преглед на лепилата

На снимката са показани три групи лепила: бързодействащи (долу вляво), двукомпонентни (в центъра и отгоре) и еднокомпонентни (долу вдясно).

Бързодействащите лепила закрепват частите много бързо, но те трябва да се използват само в случаите, когато връзката е подложена на натоварване на опън и натиск.

Двукомпонентните лепила, които се използват за залепване на конструкции, изискват време за втвърдяване (24 часа или повече).

Еднокомпонентните лепила са конкуренти на бързодействащите лепила, използвани в същата област. Някои от тях обаче остават гъвкави и се свиват. Поради тази причина такива лепила не се използват при тежки натоварвания. Точна информация за употребата на лепилата ще намерите в инструкциите, приложени към тях.

Лепилата се продават в кутии, туби и чаши. Лепилото, което не се използва, напълно губи с времето. необходими свойства. Не купувайте лепило „в резерв“.

Лепилен шев

Натоварването на лепилната фуга може да бъде много различно. И винаги трябва да вземете предвид естеството на натоварването при избора на лепило. За по-голяма яснота показваме на фигурите отличителни чертитовари

Натоварванията на опън и натиск не налагат специални изисквания. В тези случаи можете да използвате високоскоростни и контактни лепила. Устойчивостта на опън и срязване също не са особено проблематични.

Сериозни изисквания към лепилото се налагат от натоварвания на срязване и натиск-срязване. На местата, където се прилагат тези натоварвания, трябва да подсилите лепилните фуги с наслагвания. Препоръчва се използването на наслагващи ленти и ъгли, които трябва да покриват целия лепилен шев. Ако това не е възможно, тогава ще трябва да свържете частите чрез запояване или заваряване.

Модерните лепила могат надеждно да се свържат метални повърхности. Лепилото за метал може да бъде едно- или двукомпонентно, бавно и бързо втвърдяващо се. Кое е по-добро за метала зависи от характеристиките на повърхността на детайлите и тяхната форма, както и от натоварванията, които продуктът ще изпита впоследствие. В допълнение към избора на лепилния материал е изключително важно правилно да подготвите частите преди лепене.

Видове лепила

Има няколко вида средства за залепване на метални повърхности. Най-ефективните и популярни са:

  1. Епоксидно лепило. Съдържа пълнители, ускорители на втвърдяване и смола. Такива смеси се произвеждат под формата на паста или течност, в повечето случаи двукомпонентни, т.е. състоят се от два компонента, които се смесват преди употреба. е устойчив на удар високи температури, устойчивост на вода и износване. Пример за такъв състав е BF-2 или епоксидна смола.
  2. Студеното заваряване съединява материала чрез деформиране на заваръчната маса и вкарването й дълбоко в залепваните повърхности, може да бъде направено от един или два компонента, плътно залепва две основи и е практически нечувствително към въздействието на много високи температури. Пример за студено заваряване - лепило Поксипол.
  3. Двустранното тиксо е нещо, с което може лесно да се залепи метал за метал, важно е само да изберете тиксов зависимост от теглото на конструкцията и размера на свързаните секции. Такъв шев е практически нечувствителен към неблагоприятни фактори. външна среда. Вкъщи можете да използвате двустранна лента Метална лента за рафтове, DublKoteили Dublfix, който е ефективен дори при лепене на деформирани и неравни повърхности.

съвет! Двустранната лента е идеална за свързване на повърхностите на листов материал.


В редки случаи за съединяване на желязо се използват силиконови лепила (обикновено черни прозрачни, но точното предназначение на топимото лепило е посочено на опаковката), които се разтопяват със специален пистолет и с негова помощ се разпределя материала в зоните за залепване.

Най-добрите марки

За домакински нуждиРядко се използват състави с горна температурна граница над +120 ° C, което се дължи на характеристиките на работа на продукта. Термоустойчиви лепилаизползва се в автомобилната и авиационната индустрия, където има специални изисквания към технологията на залепване и самия продукт.

Популярните лепила, използвани у дома, са представени по-долу.

Superglue "" ви позволява да залепите метал към различни материали. Съставът съдържа втвърдители и епоксидни смоли. Продуктът е устойчив на ниски температури отрицателни температури, маслени вещества, разтворители. Лепилните фуги не се разпространяват и не намаляват обема си по време на втвърдяване.


Отнася се за полупрофесионални и домакински продукти, е паста за висококачествено съединяване на керамика, пластмаса и различни метали. След окончателното втвърдяване се образува много твърд и в същото време крехък шев, поради което лепилото се препоръчва да се използва само за продукти, които няма да бъдат подложени на промяна във формата по време на употреба. Първичното втвърдяване настъпва при стайна температура в рамките на 2 часа, окончателното втвърдяване настъпва при температура от +80° C за един час. Klen-812 не трябва да влиза в контакт с открит огън. Продуктът е опакован в контейнери от 250 g, цената на един контейнер е приблизително 1650 рубли.


ВК-20е полиуретан, благодарение на съдържащите се в състава катализатори, той е устойчив на краткотрайно нагряване до +1000 ° C. Лепилото е лесно за използване, повърхностите се свързват в рамките на пет дни при стайна температура. Ако е необходимо да ускорите процеса, трябва да загреете продукта до +80° C. Лепилото има отлични адхезивни свойства, водоустойчиво, двукомпонентно (след комбиниране на компонентите продуктът е годен за употреба в продължение на седем часа ).

Изработен е от специални смоли, метенамин, хинолин и органични разтворители. Формираният шев издържа на нагряване до +200°C за осем дни, +300°C за максимум пет часа.


Как да използвам:

  • Нанесете слой BC-10T върху повърхността и оставете за 60 минути, за да отстраните разтворителя;
  • свържете повърхностите и поставете под преса (налягането трябва да бъде 5 kgf / m2);
  • поставете продукта в нагревателен шкаф за 2 часа при температура от +180 ° C;
  • извадете и оставете конструкцията да се охлади на стайна температура.

Продуктът може да се използва напълно след 12 часа. VS-10T се продава в контейнери от 300 g, цената на един е приблизително 1950 рубли.

К-300-61отнася се до специални средства, трикомпонентен, състои се от аминов втвърдител, пълнител и епоксидно-силиконова смола. Разходът е приблизително 200-300 g/m2. Трудно се намира в продажба, продава се на едро в метални контейнери 1,7л всеки.

Основният критерий при избора на композиция са нейните адхезивни характеристики, оценяват се също порьозността и грапавостта на частите, площта за залепване, както и условията, при които ще се използва продуктът.

Традиционният метод за свързване на метални части е заваряване или завинтване с помощта на болтове и винтове. Заваръчният шев осигурява плътно и неподвижно свързване на частите, но не винаги е възможно да се използва заваряване у дома. Заваряването на тънкостенен метал представлява допълнителна трудност. Освен това заваряването на цветни метали изисква специално оборудване, което също създава някои трудности при този тип свързване на метал към метал.

Най-лесният начин за изпълнение на винтова връзка от две части, както в промишлени, така и в домашни условия. Значителен недостатък на този тип връзка е, че, първо, тя не е напълно запечатана. Второ, при различни видове деформации, приложени към свързаните части, силата на връзката зависи само от.

Залепващата връзка няма повечето от описаните по-горе недостатъци.

В момента се произвеждат много съединения, които могат да свързват различни метали, независимо от тяхната дебелина или марка.

Освен това, с лепило, в случай на деформация, натоварването се разпределя равномерно по лепилния шев. Това значително увеличава силата на такава връзка.

Видове лепила за метални изделия

От многото видове лепило, предназначени за залепване на метал към метал, могат да се разграничат няколко групи:

  • Двустранна касета. Произвежда се под формата на синтетична лента с различна дебелина с лепилен състав, нанесен от двете страни. Ширината на лентата се избира въз основа на желаната ширина на лепилната фуга. Има висока степен на удобство за лепене на метални части. Дебелината на лентата ви позволява да получите запечатан залепен шев в случай на хлабаво прилягане на частите. Към недостатъците двустранна касетавключват ниска якост на залепения шев и ниска издръжливост.
  • Еднокомпонентни смеси. Представени под формата на различни лепила на базата на каучук или силикон. Съставът, който прави възможно залепването на части заедно, полимеризира във въздуха или под въздействието на влага във въздуха. Втвърденият състав прилича на плътна гума. Най-универсалните в употреба, те ви позволяват да лепите не само метал, но и продукти, изработени от други материали. Сред недостатъците си струва да се отбележи ниската якост на лепилния шев и необходимостта от внимателна подготовка на повърхностите, които ще бъдат залепени.
  • Двукомпонентно лепило. Основата е полиуретанова или епоксидна смола. За полимеризация се използват специални втвърдители. Те могат да бъдат течни (например лепило "момент") или под формата на паста (студено заваряване). Има отлични адхезивни свойства, шевът е здрав и издръжлив. Позволява ви да свързвате детайли от различни материали. Двукомпонентните съединения образуват най-здравия и издръжлив шев, който се втвърдява много по-бързо от еднокомпонентния.




Както можете да видите, за да залепите метал, има голям асортимент лепилни смеси, представени от различни производители. Ето защо, когато отговаряте на въпроса как можете да залепите метал към метал, трябва да разгледате по-подробно всички възможни методи и опции за осъществяване на връзка с помощта на лепило и след това ще бъде възможно да се направи недвусмислено заключение кое лепило е най-добро подходящ за конкретен случай.

Как да изберем добро лепило

Не е тайна, че най-добре работи това, което изпълнява само предназначението си. Същата ситуация важи и за лепилото за метал. В зависимост от това на какви характеристики трябва да отговаря шевът, трябва да изберете подходящо за тази цел лепило. Например, продуктът "Maple-812" ще ви позволи да залепите много различни материали. Шевът е много здрав, но твърд и крехък. Поради това може да се използва за продукти, които не са подложени на последваща деформация или вибрации. BK-20, на полиуретанова основа, образува еластична и здрава лепилна връзка, така че не се страхува от деформация и вибрации. По-долу ще обсъдим в какви случаи е по-добре да използвате един или друг лепилен състав.

За да получите здрава и издръжлива връзка, достатъчно е да нанесете лепило върху материала и да компресирате частите. Залепването на метали се състои от редица процедури, които, тъй като са завършени, могат да бъдат разделени на три етапа:

  • Предварителен етап. Подготовка за залепване. На този етап повърхността на металните части се почиства от твърди замърсители и ръжда. След това е препоръчително леко да матирате свързващите повърхности. Това се прави за по-добра адхезияповърхности със залепен материал.
  • Процес на залепване. Преди да нанесете лепилния състав върху частите, той трябва да се смеси добре. В случай, че се използва двукомпонентна смес, и двата компонента се смесват старателно в пропорциите, посочени в инструкциите. След това лепилната маса се нанася равномерно върху предварително подготвените повърхности за залепване. След нанасяне на лепилото частите се притискат доста здраво една към друга и се оставят, докато лепилният състав се стегне. Времето за втвърдяване е посочено в инструкциите и е различно за различните състави.
  • На финален етапизвършете визуална проверка на качеството на шева. Шевът трябва да се почисти с пила или шкурка, ако е необходимо. Ако шевът е изложен на висока влажност, водоустойчива е.

Това технологичен процесе универсален за всички композиции и ви позволява да лепите не само метал, но и стъкло, керамика и пластмаса.

Нито една стъпка от процеса не трябва да се пропуска; това ще доведе до катастрофален и непредвидим резултат. Необходимо е да се разгледат по-отблизо действията, извършвани на всеки етап.

Важна стъпка, която влияе върху надеждността и издръжливостта на връзката, е подготовката на повърхностите, които ще се съединяват, преди залепването им. Лепилният състав не може да се прилепи правилно към мръсна или ръждясала повърхност, така че първо трябва да преминете през фугата с шкурка със 120-240 песъчинки. Ако има твърдо покритие като боя, лак или друго, то също трябва да се отстрани. Шкурката ще остави малки рискове, не трябва да се страхувате от тях. Те са необходими за добра адхезия на лепило и метал. След механична обработкачастите се обезмасляват старателно с разтворител или ацетон.

Може да се използва всеки разтворител, тъй като метални частитой е неспособен да навреди. Въпреки това, не използвайте бензин или други разредители за боя.

Те оставят тънък слой добавки върху металната повърхност, което ще попречи на метала да се залепи здраво. След като обезмаслите и изчакате повърхността да изсъхне, можете да започнете операцията по залепване. В зависимост от вида на шева се прави разлика между статично и деформационно свързване.

Статично твърдо свързване на метали

Приложим в конструкции, които не са подложени на динамична деформация. Смесите, използвани за такова залепване, образуват много твърд и издръжлив шев, който може да издържи на големи натоварвания. Всъщност две части след такова залепване се образуват монолитна структура, много устойчив на скъсване при срязване. В този случай се използва лепило като PURAFLEX 9155 или Maple-812.

Недостатъкът на твърдото свързване на части е крехкостта на шева, поради което тези конструкции, които са подложени на деформация, изискват деформационно залепване и избор на различно лепило.

Твърдото залепване се използва най-широко в строителството и производството на машини.

Деформационно свързване на метали

Компенсаторите се използват, ако конструкцията, която трябва да бъде залепена, изпитва различни видове деформации или вибрации. Лепенето е доста пластично и може да се разтяга малко. Съставите, използвани за такова залепване, най-често са на основата на полиуретани или епоксидни смоли с пластификатори. Можем да препоръчаме лепилни средства като PURAFLEX 9140 или VK-20. Те са незаменими при сглобяване на конструкции, подложени на вибрации. Най-често се използват при монтаж на врати, кабини и асансьори.

Основата на повечето съединения, способни на залепване различни части, е епоксидна смола. Има висока адхезия към почти всеки материал, като метал, пластмаса, стъкло, керамика. Под въздействието на втвърдители епоксидната смола полимеризира и става твърда. Доведен до твърдо състояние от правилната технология, епоксидната смола без пълнители е абсолютно безвредна за организмите. Използването му в промишлени условия обаче е ограничено поради факта, че при отхвърляне част от него остава в оригиналната си форма.

Невтвърдената епоксидна смола е силна отроваи може да причини непоправима вреда на тялото.

В зависимост от количеството на пълнителя и пластификатора, епоксидната смола може да се използва за залепване на метал заедно, за да се създаде или статичен твърд шев, или такъв с еластична деформация.

Подобрено качество на залепване

Както беше посочено по-рано, голямо влияниевлияе върху това как съставът залепва метала предварителна подготовкаповърхности. С помощта на шкурка повърхността трябва да бъде добре почистена от ръжда и други твърди замърсители. Процесът на почистване също изисква премахване на боя, старо лепило и други слоеве, покриващи голата метална повърхност. Най-добре е да използвате шкурка 120–240, тя ще създаде необходимите драскотини, върху които лепилото ще се залепи по-силно. След механично почистванеравнина, тя се обезмаслява старателно с помощта на разтворител или ацетон. Не се препоръчва използването на бензин, керосин или други разредители за бои, те оставят тънък слой чужд материал върху повърхността на залепваните детайли, което ще попречи на доброто им залепване.

Допълнителни мерки, които ще позволят по-добро залепване на металните части, са използването на специални грундове. Те се нанасят върху повърхността за залепване преди директното им залепване и служат за подобряване на адхезията между лепилния състав и материала.

Например, колкото и добра да е адхезията между епоксидна смола и метална повърхност, лепилото BF-2 има най-голяма адхезия към метал сред наличните лепила. Ето защо този грунд се използва широко сред яхтсмените, където е необходимо епоксидът да залепи здраво две части заедно и шевът да не се страхува от влага. За да направите това, нанесете тънък слой BF-2 върху внимателно подготвените места за лепене. Слоят му се суши за час и половина при температура от 130 до 180 градуса. Основното е, че слоят лепило изсъхва и не изгаря или прегрява. След това можете да го залепите с епоксидна смола според инструкциите, залепеният шев с тази връзка ще бъде много по-силен, отколкото без използването на BF-2.

Свързващи материали с различни коефициенти на линейно разширение

Различните коефициенти на линейно разширение на материалите водят до факта, че по време на нагряване и охлаждане лепилната връзка изпитва значителна деформация при натоварване. Би било логично да се разсъждава, че самият шев трябва да е доста еластичен. Такива материали са най-добре залепени заедно със смес на полиуретанова основа. По принцип не се вижда разлика при лепене на материали с различни коефициенти на разширение и деформационно свързване. Основната разлика е, че в първия случай лепилната фуга трябва да издържа на по-високи температури.

Залепване на метали, когато са изложени на влага

Голата повърхност на метала е доста податлива на влага. В този случай се получава окисляване на метала и неговата корозия. По принцип залепеният шев е много устойчив на влага и практически не променя характеристиките си за дълъг период от време. Въпреки това, ако в близост до лепилната фуга има постоянно влага, лепилото може да я абсорбира. Металът ще бъде директно изложен на влага, което несъмнено ще предизвика процес на корозия.

За да се предотвратят тези разрушителни процеси, лепилните шевове са допълнително запечатани с някакъв вид водоустойчиво покритие. Например, слой боя.

В случай, че е необходимо да се залепи метал с порест материал, чиито пори могат лесно да провеждат влага, този порест материал също трябва да бъде предварително хидроизолиран чрез нанасяне на боя, лак или подобен хидроизолационен агент.

"Течни пирони", подходящи за условия на влажност

В заключение бих искал да отбележа, че всеки може да залепи метални части заедно. Правилният подбор на лепило и материали за залепване, както и внимателната подготовка на повърхността, според материала, представен в статията, правят залепената връзка на металите реална алтернатива на електрическото заваряване. В този случай можете да залепите заедно материали, които не могат да бъдат заварени. Материали като метал и пластмаса, керамика, камък, дърво. Почти всичко може да бъде залепено заедно.

Въпросът за залепването на метални части възниква не само сред професионалистите. В ежедневието понякога има нужда от ремонт на продукт. В семейства с деца често е необходимо да се възстанови функционалността на играчките.
Без да се познават свойствата на лепилата, е невъзможно правилното лепене. И ако трябва да лепите метална часткъм друг материал или да залепите две метални части заедно, тогава съвременните възрастни не знаят как да направят това проста работа. За някои се оказва по-лесно да го изхвърлите и да купите нов, отколкото да възстановите желания артикул със собствените си ръце.

Изисквания за лепило за метал

За да свържете метални части с лепило, трябва:

  • знаете как продуктът ще се използва при какви условия. Един артикул може да стои празен на рафт, украсявайки го с присъствието си;
  • каква крайна якост трябва да издържи връзката след залепването;
  • какви товари трябва да се поемат. Например, възможно е да има само малко статично натоварване. Има възли, които изпитват динамично натоварване;
  • към какво трябва да се залепи, когато свързват две метални части, те се ръководят от характеристиките на металите. Възможно е залепване на метал и порест материал, но условията за фиксиране ще бъдат различни.

Металите корозират поради влага във въздуха. Някои свързващи вещества губят свойствата си, когато са мокри. Просто се надуват и залепените части падат. Условията на работа може да изискват готовото устройство да бъде включено на открито. Тук лепилото трябва да е водоустойчиво и да издържа на температурни промени.
И така, лепилото за метал трябва да осигурява редица условия за употреба:

  • осигурява максимална здравина на връзката, за да се гарантира надеждна употребаподробности;
  • запазва свойствата си за дълго време;
  • поддържат качеството на залепване независимо от температурата;
  • да е водоустойчив;
  • свиването след втвърдяване не трябва да бъде голямо;
  • да бъде химически неутрален и да предпазва мястото на свързване от корозия.

За да извършите правилно лепилната връзка, трябва да вземете предвид физически и механични характеристикиматериали, както и характеристики на геометрията на обектите.

Как да изберем водоустойчиво лепило за метал

Какво предлагат производителите за лепене на метали? Списъкът е доста дълъг. Първо трябва да разберете характеристиките на предлагания продукт.
Водоустойчивото лепило за метал се разделя на групи според неговата структура:

  • разтвори на основата на ацетон - тук разтворими пластмаси се използват като свързващо вещество. След като разтворителят се изпари, само пластмасата, свързваща различни материали. Лепилата от тази група свързват добре различни предмети, но когато температурата се повиши, в зоната на залепване настъпва разрушаване;
  • полимеризиращ органична материяфиксирайте материалите доста ефективно различни видове. Има еластични: лепило BF-6, лепило 88, както и твърди - лепило BF-2. Към тях се добавя разтворител за придаване на течливост; той също се изпарява;
  • Двукомпонентните свързващи вещества от епоксидна смола осигуряват най-здравите връзки. Изискване специално обучениеповърхност, както и поддържане на съотношението на обемите смола и втвърдител;
  • двустранната лента е междинен елемент, който се поставя между метали или други предмети, които се свързват. Предлага се в няколко варианта на якост. Много монтажници предпочитат да използват този тип за постигане на твърди фиксации;
  • студено заваряване - това са едно- и двукомпонентни вискозни пластмаси, които първо трябва да се омесят, така че лепилото, включено в състава им, да започне да действа;
  • суперлепило на базата на термопластмаси; при нагряване се превръща в течно състояние, а като се охлади става твърд. Такива материали се използват много ограничено, а надеждността на връзките е ниска. Използвайте само за краткотрайна употреба в критични ситуации;
  • Лепилото за горещо топене е сравнително наскоро разработен тип термопласт, използван в пистолети за лепило. Подходящ за малки ремонти. Използва се от ръкоделници. Там топимото лепило има неоспоримо превъзходство над другите аналози.

Има някои маркови видове метални лепила, които трябва да проверите.

  1. "Super Moment Maxi" - лепило от Ирландия. Препоръчва се за лепене на продукти от полимерни материалиДа се метални предмети. Адхезията е доста забележима. Може да се образува тънък филм. След 8 часа производителят гарантира висококачествено залепване. Трябва стриктно да следвате инструкциите.
  2. KLEBER 645 – препоръчва се за лепене на лампи, чийто корпус е от поцинкована стомана. Свързва метал и пластмаса. Осигурява добра връзка с дървото. Водоустойчив. Уебсайтът на производителя предоставя примери за залепване метална рамкаоранжерии. Представя се и сертификат, който показва пълните характеристики.
  3. 690 2K MS KLEBER – двукомпонентно лепило. Препоръчва се за получаване на здрави шевове. Производителят твърди, че е безопасно за тях да свързват асансьорни части. Необходима е внимателна подготовка на повърхностите и спазване на режимите на фиксиране на частите.
  4. PURAFLEX 9155 е еднокомпонентно лепило. Той не само има отлична водоустойчивост. Характеризира се като термоустойчиво лепило за метал. Издържа на температури от 200 °C за 8 часа.
  5. PURAFLEX 9140 е еднокомпонентно лепило. Използва се в автомобилостроенето и самолетостроенето. Позволява ви да залепите гума към метал. Поддържа еластичността в зоната на залепване.
  6. ED-6 е епоксидно лепило, прозрачно жълтеникаво на цвят. Продавам го заедно с втвърдител. На практика към него се добавят метални прахове, които укрепват връзката. Подходящ за критични фиксации на свързани продукти. Пълната полимеризация настъпва след 24 часа.
  7. Лепилото EDP (ED-20) е аналог на ED-6, но по-често се използва за производство на мастики за запечатване на пукнатини и повреди в метала.
  8. BF-6 – лепило за свързване на гума и порести материали. Може да се използва за залепване към метал.
  9. BF-2 е силно лепило за твърди съединения, пълната якост се постига след излагане на температура 180...200 °C.
  10. Лепилото 88 е любимото лепило на производителите на обувки, то е доста гъвкаво и се свързва добре с металите.
  11. Обувка "Маратон", аналог на лепило 88. Много скъпи, внос от Германия.
  12. "Титан" е отлично лепило, разтворимо в ацетон. Стяга се бързо, издържа до 80 kg/cm2. Лесен за използване.
  13. Течни нокти “Moment Installation” - лепилото се намира вътре в тръбата. За работа ви е необходим монтажен пистолет. Използва се от техници за ремонт на автомобили.
  14. Цианоакрилатът “Cosmofen” е един от най-добрите представителилепила. Скъпо, но показва най-добри резултати.
  15. Plexus A420 е универсално лепило, което свързва различни части, производителят дава гаранция за множество комбинации.

– Как се лепи метал? – въпросът се задава доста често в различни форуми. Решенията на такива проблеми трябва да се разглеждат с помощта на отделни примери.
При работа с превозни средства резервоарът за гориво понякога се поврежда (в модерни автомобилинамира се под багажника в самото дъно). Може да се ремонтира, без дори да се изважда, просто трябва да използвате яма или да поставите колата на надлез (повдигнете я на асансьор). Възможност за използване на епоксидна смола (фиг. 1).
Ориз. 1 Запечатване на резервоара за гориво с епоксидна смола

  1. Необходимо е да се почисти мястото не само там, където е повредата, но и наблизо.
  2. Смесете смолата с втвърдителя в пропорцията, посочена на опаковката.
  3. Подгответе парчета памучен плат с размера на петното, което ще почиствате.
  4. Накиснете тъканта в епоксидна смола.
  5. Изправете и нанесете върху почистеното петно.
  6. Нанесете поне още три слоя напоена с епоксидна смола тъкан.
  7. Нанесете останалата смола с пръчка около зоната за ремонт.
  8. За да ускорите сушенето, можете леко да го затоплите със сешоар (не по-висока от 80 ° C, така че бензиновите пари да не се запалят).

внимание! Работете с пластмасови ръкавици в проветриво помещение.

Възможност за използване на лепило Момент (фиг. 2).

Ориз. 2 Ремонт на резервоар за гориво с лепило Момент

  1. Имате нужда от дебел плат. От него се изрязва малко парче, за да покрие площта на съществуващия отвор. Някои потребители използват тънък плат, положен на няколко слоя.
  2. Почистете зоната около повредата и използвайте шкурка.
  3. Обезмаслете с всеки разтворител, за предпочитане 646 или ацетон.
  4. Напълно наситете тъканта. Можете също да използвате аналози на лепилото Moment.
  5. Смажете мястото на залепване с лепило, необходим е тънък слой, така че е препоръчително да го разнесете с четка или пръчка.
  6. Задръжте напоената тъкан за няколко минути, така че лепилото да се насити с въздух.
  7. Поставете напоения парцал върху мястото на убождането, като е препоръчително да го изправите добре и да го притиснете.
  8. След пълна полимеризация на лепилото, ретуширайте мястото с нитро боя.

Практиката показва, че ремонтираните по този начин резервоари за горивослужат до края на експлоатационния живот на автомобила. Водоустойчивото лепило се запазва надеждно при трудни условия на работа на автомобила.
Съвременните лепилни материали, предназначени за работа с метал, ви позволяват да свързвате продукти в голямо разнообразие от комбинации. Ако технологията е спазена и компонентите за работата са подбрани правилно, тогава високо качествофиксиращи елементи.
Лепилото за метал с устойчиви на замръзване свойства трябва да бъде в комплекта за първа помощ на шофьора. С негова помощ винаги можете да извършвате ремонти с всякаква сложност на пътя.

Видео: Най-доброто лепило за пластмаса и метал.

В допълнение към заваряването и спояването, лепилата се използват широко за създаване на постоянни връзки.

Видове лепила за метални изделия

Всяко лепило, предназначено за работа с метал, което може да бъде закупено на пазара, осигурява висока якост на шева. И наистина, най-често разрушаването се случва не в самия лепилен шев, а по границите. Тоест, надеждността на шева се определя преди всичко от качеството на подготовка на равнината на залепените детайли.

Специалистите, които разработват лепила за метали, предлагат много формулировки, които са адаптирани за работа с метали. Има обаче няколко вида, които са най-широко използвани:

  1. Лепила на основата на епоксидна смола.
  2. Студено заваряване.
  3. Двустранна касета.

Двукомпонентни лепила

Тези разновидности са придобили широка популярност поради факта, че могат да свързват части и елементи от бетон, дърво, метални сплавии др. Неговата гъвкавост и висока адхезия го правят популярен за употреба в ежедневието и в производството. Използва се за ремонт, монтажни работи. Освен това се използва за запълване на празнини, уплътняване на фуги и др.

Използват се за лепене на мокри повърхности, освен това някои от тях могат да се използват под вода.

Характеристики на двукомпонентно лепило за метал

Двукомпонентният материал се подготвя за употреба непосредствено преди започване на работа. Такива състави имат кратък срок на годност. Това до голяма степен се определя от компонентите, които са включени в него, но основно този материал запазва работните си свойства за не повече от три часа. Това време може да бъде значително спестено, ако използвате отопление.

Шевовете, направени с помощта на тези материали, са много издръжливи. X се използва, например, когато се прави връзка между втулка и лагер.

След втвърдяване двукомпонентните лепила придобиват определена еластичност, която въпреки това надеждно държи залепените детайли. Това свойство позволява да се използва за работа с паркетни плочи и основи.

Предимства на двукомпонентния състав за метал

Двукомпонентните лепила имат следните предимства:

  • високи якостни параметри;
  • водоустойчив;
  • липса на проводимост на електричеството.

Металните лепила могат да се използват за направата на определени продукти. За това готов материализлива се в предварително подготвени форми за отливане.

Полимеризацията на лепилото става само след смесване на неговите компоненти един с друг. Обикновено се доставят опаковани в различни опаковки.

Първият компонент е епоксидна смола, вторият компонент е втвърдител. Според рецептата това са полимери, но свойствата им се проявяват едва след като се смесят.

Моля, имайте предвид, че тази работа е необратима и може да не продължи дълго. Ето защо, преди да започнете, трябва да подготвите всичко предварително.

Еднокомпонентни лепила

Материали от този тип се доставят на различни формиопаковка. За промишлена употреба такова лепило се произвежда в тръби от алуминий с тегло 0,6 kg. Те се рециклират по-лесно след употреба. В допълнение, в тръбите, направени от този материал, лепилото запазва свойствата си по-дълго.

Междувременно лепилата, които съдържат един компонент във формулата си, имат ограничен обхват на употреба. Така, повечето отТези материали могат да се използват само при стайна температура, минималното ниво е +5 °C. При съхранението му също е необходимо да се спазва температурен режим, което се определя от производителите. Повишената температура има лошо влияниевърху лепилото и неговите свойства.

Как да изберем добро лепило

При избора на лепило за работа с метал е препоръчително да се ръководите от някои прости критерии:

  1. Геометрични размери на залепени повърхности.
  2. Физико – механични параметриматериали.
  3. Лепилото, което ще се използва, трябва да намали разликата между еластичност и коефициент на топлинно разширение.

Ако различни материали са залепени заедно, можете да използвате лепилото, което може да премахне тази разлика. Ако трябва да се комбинират твърди и еластични материали, тогава за твърдия трябва да се използва твърд състав, а за мекия - съответно мек.

Предимства на лепилото за метал при решаване на производствени проблеми

Появата на модерните лепилни състави, доведе до факта, че връзките от този тип станаха широко използвани в производството, например на метални конструкции. По-специално, този метод за свързване на части става отлична алтернативазаваряване или занитване.

Лепилните състави имат редица предимства пред тези методи за създаване на постоянни фуги при устойчивост на деформационни натоварвания. Използването на лепила елиминира проблемите, свързани с корозията, която възниква на мястото на заваряване.

Конструкциите, сглобени с помощта на лепилни съединения, имат по-малко тегло, запазват своята устойчивост на удар и успешно издържат на деформационни натоварвания.

Използването на лепило при създаването на конструкции позволява дори на етапа на проектиране да се положат точно тези материали, които ще осигурят необходимите параметри за връзката.

В допълнение, използването на лепило има положителен ефект върху цената на продукта като цяло.

При договаряне механични методисъздаването на постоянни връзки в метални конструкции с помощта на производителите на лепила получават значителни предимства. По-специално, технологията на сглобяване на готовия продукт е значително опростена.

Как правилно да свързваме метални повърхности

Не са редки случаите, когато има нужда от залепване на две метални части дори в домашни условия.

Преди да започнете тази работа, има смисъл да отидете до най-близкия строителен магазин и да поискате т.нар студено заваряване.

Процедурата за студено заваряване изглежда така:

  • Първо, трябва да подготвите повърхностите.
  • Второ, отстранете следите от корозия от частите.
  • Трето, смесете компонентите за студено заваряване. Много производители доставят това лепило под формата на напълнена тръба, където външният слой е един компонент, а вътрешният слой е друг.
  • Четвърто, те трябва да се смесват, докато се получи хомогенна маса. Между другото, при смесване може да има химична реакцияс отделяне на малко количество топлина.
  • Пето, получената маса трябва да се нанесе върху подготвените повърхности.
  • Шесто, металните части трябва да бъдат притиснати една към друга или поставени под товар.

В зависимост от вида на студеното заваряване, времето за втвърдяване може да варира.

Подобрено качество на залепване

Преди да залепите метални части, е необходимо да извършите подготвителна работа, а именно е необходимо да го почистите.

И двете метални повърхности, които ще бъдат свързани, трябва да бъдат почистени от замърсявания, мазнини и масла.

За това можете да използвате перилни препарати. След обработката те трябва да се избършат сухи, няма да навреди да издухате повърхността със сух въздух.

Между другото, на пазара има вещества, наречени праймери. След третиране на чиста повърхност с този състав, адхезията се подобрява.

Съединенията за статични фуги са доста твърди по скалата на Шор. В допълнение, тези съединения имат висока якост. Получените продукти са монолитни и работят добре срещу срязване на слоевете на продукта. Този метод на свързване се използва в метални конструкциикоито не изпитват динамични натоварвания.

Деформационно свързване на метали

Този вид лепене на метал означава съединяване метални изделияса в движение. В допълнение, това могат да бъдат обекти, които са в състояние на статичен покой и претърпяват термична деформация, или обекти, които имат различно топлинно разширение.

Термоустойчиво лепило за метал

Използват се няколко технологии за закрепване на детайлите: заваряване, занитени съединения или залепване. Последният метод е точково въздействие върху детайла за постигане на максимална якост. Взема се предвид и възможният топлинен ефект върху мястото на шева. За такава работа трябва да използвате топлоустойчиво лепило за метал с температура най-малко 300 °C.

Състав и правила за употреба

Лепилото за метал е лепилна маса, съдържаща един или два компонента. По правило съставът включва следните компоненти:

  1. Основата е епоксидна смола, предназначена да осигури нейната пластичност и еднородност.
  2. Пълнителят е метален компонент.
  3. Допълнителни вещества са сярата и много други елементи.

Силата на получената фуга директно зависи от състава и качеството на подготовката на съединяваните детайли. Ако такова съединяване се извърши в лабораторни условия, полученият шев може да се покаже най-добри характеристикиотколкото шевове, произведени чрез традиционно заваряване. Но практиката показва, че тези якостни параметри ще бъдат значително по-лоши и затова се използва студено заваряване дребни ремонтиметални и полимерни изделия.

За да постигнете максимална ефективност при свързване на метални детайли, трябва да следвате няколко прости правила:

  • Уверете се, че повърхността на съединяваните продукти е изключително чиста.
  • Работата трябва да се извърши с добре смесена смес, съдържаща смола и втвърдител.

За да ускорите процеса на свързване, можете предварително да загреете до определена температура. Информация за това трябва да се съдържа в инструкциите за употреба на състава.

Предимства на залепването

Използването на лепене на метал не изисква персонал да притежава някакви отличителни професионални умения или специално оборудване. След операцията шевовете са изключително стегнати и най-често устойчиви на влага. Тази технологична операция може да се извърши на всяко място. За разлика от традиционното заваряване, лепилните шевове като правило не се подлагат на допълнителна механична обработка.

В допълнение, залепването на метал не изисква много труд и това води до намаляване на цената на единицата.

Тази технология се използва, когато не е възможно да се използват други методи за свързване на метални детайли.