gemischtes Belüftungssystem

Notbeatmung

Zu- und Abluft

Klimaanlage

Reis. 3. Industrielle Lüftung und Klimaanlage

Als Lüftungssystem wird eine Lüftungsanlage bezeichnet, bei der die Bewegung von Luftmassen aufgrund der entstehenden Druckdifferenz zwischen Außen- und Innenbereich des Gebäudes erfolgt natürliche Belüftung.

Unorganisierte natürliche Belüftung - Infiltration, oder natürliche Belüftung,- durchgeführt durch Veränderung der Luft in den Räumlichkeiten durch Undichtigkeiten in Zäunen und Elementen Gebäudestrukturen aufgrund des Druckunterschieds außerhalb und innerhalb des Raumes.

Ein solcher Luftaustausch hängt von zufälligen Faktoren ab – der Stärke und Richtung des Windes, der Lufttemperatur innerhalb und außerhalb des Gebäudes, der Art der Zäune und der Qualität der Bauarbeiten.

Für die Aufrechterhaltung einer sauberen Luft im Raum ist ein ständiger Luftaustausch erforderlich organisierte Belüftung. Eine organisierte natürliche Belüftung kann sein Auspuff ohne organisierten Luftstrom (Kanal) und Zu- und Abluft mit organisierter Luftströmung (Kanal- und Nicht-Kanalbelüftung). Leitung Natürliche Absaugung ohne organisierten Luftstrom wird häufig in Wohn- und Verwaltungsgebäuden eingesetzt.

Belüftung bezeichnet eine organisierte natürliche allgemeine Belüftung von Räumen als Ergebnis des Zu- und Abführens von Luft durch sich öffnende Fenster- und Laternensprosse. Der Luftaustausch im Raum wird durch unterschiedliche Öffnungsgrade der Riegel (abhängig von Außentemperatur, Windgeschwindigkeit und -richtung) reguliert.

Der Hauptvorteil der Belüftung besteht in der Möglichkeit, große Luftaustausche ohne den Aufwand mechanischer Energie durchzuführen. Zu den Nachteilen der Belüftung gehört, dass in der warmen Jahreszeit die Belüftungsaktivität aufgrund einer Erhöhung der Außenlufttemperatur erheblich nachlassen kann und die in den Raum eintretende Luft nicht gereinigt oder gekühlt wird.

Als Belüftung bezeichnet man die Zu- bzw. Abfuhr von Luft zu Produktionsräumen durch Systeme von Lüftungskanälen unter Verwendung spezieller mechanischer Reize zu diesem Zweck mechanische Lüftung.

Mechanische Belüftung hat gegenüber natürlicher Belüftung eine Reihe von Vorteilen:

großer Aktionsradius aufgrund des vom Ventilator erzeugten erheblichen Drucks;

die Fähigkeit, den erforderlichen Luftaustausch unabhängig von Außentemperatur und Windgeschwindigkeit zu verändern oder aufrechtzuerhalten;

die in den Raum eingebrachte Luft einer Vorreinigung, Trocknung oder Befeuchtung, Erwärmung oder Kühlung unterziehen;

eine optimale Luftverteilung mit Luftversorgung direkt an den Arbeitsplätzen organisieren;

fangen schädliche Emissionen direkt an den Orten ihrer Entstehung ein und verhindern ihre Ausbreitung im gesamten Raumvolumen sowie die Fähigkeit, verschmutzte Luft zu reinigen, bevor sie in die Atmosphäre abgegeben wird.

Zu den Nachteilen der mechanischen Belüftung zählen die erheblichen Bau- und Betriebskosten sowie die Notwendigkeit, Maßnahmen zur Lärmbekämpfung zu ergreifen.

Mechanische Lüftungssysteme werden in allgemeine, lokale, gemischte, Notfall- und Klimaanlagen unterteilt.

Allgemeine Belüftung Entwickelt, um überschüssige Wärme, Feuchtigkeit und Schadstoffe im gesamten Arbeitsbereich des Betriebsgeländes zu absorbieren. Es kommt zum Einsatz, wenn schädliche Emissionen direkt in die Raumluft gelangen; Arbeitsplätze sind nicht ortsfest, sondern im gesamten Raum verteilt.

Typischerweise entspricht die Luftmenge, die einem Raum bei der allgemeinen Belüftung zugeführt wird, der Luftmenge, die aus dem Raum entfernt wird.

Mit Hilfe lokale Belüftung an einzelnen Arbeitsplätzen werden die notwendigen meteorologischen Parameter erstellt. Zum Beispiel das Auffangen von Schadstoffen direkt an der Quelle, die Belüftung von Beobachtungskabinen usw. Am häufigsten wird die lokale Absaugung eingesetzt. Die Hauptmethode zur Bekämpfung schädlicher Sekrete besteht darin, Absaugungen aus Schutzräumen einzurichten und zu organisieren.

Gemischtes Belüftungssystem ist eine Kombination aus Elementen der lokalen und allgemeinen Belüftung. Lokales System Entfernt Schadstoffe aus Gehäusen und Abdeckungen von Maschinen. Durch Undichtigkeiten in Unterständen gelangen jedoch einige Schadstoffe in den Raum. Dieser Teil wird entfernt allgemeine Belüftung.

Notbeatmung ist in den Produktionsräumen vorgesehen, in denen eine plötzliche Freisetzung in die Luft möglich ist große Menge schädliche oder explosive Stoffe. Das Notlüftungssystem sollte sich automatisch einschalten, wenn die maximal zulässige Konzentration schädlicher Emissionen erreicht ist oder wenn eines der allgemeinen oder lokalen Lüftungssysteme gestoppt wird. Die Freisetzung von Luft aus Notfallsystemen muss unter Berücksichtigung der Möglichkeit einer maximalen Ausbreitung schädlicher und explosiver Stoffe in der Atmosphäre erfolgen.

Um optimale meteorologische Bedingungen in Industriegebäuden zu schaffen, wird die fortschrittlichste Art der industriellen Belüftung eingesetzt – die Klimaanlage. Klimaanlage wird als automatische Verarbeitung bezeichnet, um vorgegebene meteorologische Bedingungen in Produktionsräumen aufrechtzuerhalten, unabhängig von Änderungen der Außen- und Innenbedingungen. Bei der Klimatisierung werden die Lufttemperatur, ihre relative Luftfeuchtigkeit und die Zufuhrrate zum Raum automatisch an die Jahreszeit, die äußeren meteorologischen Bedingungen und die Art des technologischen Prozesses im Raum angepasst. Solche streng definierten Luftparameter entstehen in Sonderinstallationen, angerufen Klimaanlagen. In einigen Fällen zusätzlich zur Bereitstellung Hygienestandards Das Luftmikroklima in Klimaanlagen unterliegt einer besonderen Behandlung: Ionisierung, Desodorierung, Ozonierung usw.

Ein wirksames Mittel Gewährleistung der richtigen Sauberkeit und akzeptabler Parameter des Luftmikroklimas im Arbeitsbereich industrielle Belüftung.

Lüftung ist ein organisierter und regulierter Luftaustausch, der dafür sorgt, dass verunreinigte Luft aus einem Raum entfernt und an dessen Stelle Frischluft zugeführt wird.

Durch Luftbewegung Es gibt natürliche und mechanische Belüftungssysteme.

Als Lüftungssystem wird eine Lüftungsanlage bezeichnet, bei der die Bewegung von Luftmassen aufgrund der entstehenden Druckdifferenz zwischen Außen- und Innenbereich des Gebäudes erfolgt natürliche Belüftung.

Wenn der Wind auf die Oberflächen eines Gebäudes auf der Leeseite einwirkt, entsteht ein Überdruck und auf der Luvseite ein Vakuum. Die Druckverteilung über die Gebäudeoberfläche und deren Größe hängen von der Richtung und Stärke des Windes sowie von der relativen Lage der Gebäude ab.

Unorganisierte natürliche Belüftung- Infiltration , oder natürliche Belüftung – erfolgt durch Veränderung der Luft in den Räumlichkeiten durch Undichtigkeiten in Zäunen und Elementen von Gebäudestrukturen aufgrund des Druckunterschieds außerhalb und innerhalb des Raums. Bei Wohngebäuden kann die Versickerung erheblich sein und 0,5 – 0,75 Raumvolumen pro Stunde erreichen, bei Industriebetrieben bis zu 1 – 1,5.

Für die Aufrechterhaltung einer sauberen Luft im Raum ist ein ständiger Luftaustausch erforderlich organisierte Belüftung. Organisierte natürliche Belüftung kann sein:

Abluft ohne organisierten Luftstrom (Kanal);

Zu- und Abluft mit organisierter Luftführung (Kanal- und Nichtkanalbelüftung).

Natürliche Abluftkanäle ohne organisierten Luftstrom werden häufig in Wohn- und Verwaltungsgebäuden eingesetzt

Belüftung heißt organisierte natürliche allgemeine Belüftung der Räumlichkeiten durch Zu- und Abführen von Luft durch zu öffnende Fenster- und Laternensprosse.

Als Belüftungsmethode hat die Belüftung breite Anwendung gefunden Industriegebäude, gekennzeichnet durch technologische Prozesse mit großer Wärmefreisetzung. Die Zufuhr von Außenluft in der kalten Jahreszeit wird so organisiert, dass keine kalte Luft in den Arbeitsbereich gelangt. Dazu wird dem Raum Außenluft durch Öffnungen zugeführt, die sich mindestens 4,5 m über dem Boden befinden. In der warmen Jahreszeit wird der Außenluftstrom durch die untere Reihe der Fensteröffnungen geleitet.

Bei der Berechnung der Belüftung werden die Anforderungen von SNiP 2.04.05-91 verwendet.

Der Hauptvorteil der Belüftung ist die Fähigkeit, große Luftaustausche ohne den Aufwand mechanischer Energie durchzuführen.

Zu den Nachteilen der Belüftung Zu beachten ist, dass in der warmen Jahreszeit die Effizienz der Belüftung aufgrund einer Erhöhung der Außenlufttemperatur deutlich sinken kann und zudem die in den Raum eintretende Luft nicht gereinigt oder gekühlt wird.

Als mechanische Lüftung bezeichnet man die Lüftung, bei der Luft über Lüftungskanalsysteme mit speziellen mechanischen Reizen den Produktionsräumen zugeführt oder aus diesen abgeführt wird .

Die mechanische Beatmung hat eine Reihe von Vorteilen:

Großer Aktionsradius aufgrund des vom Ventilator erzeugten erheblichen Drucks;

Die Fähigkeit, den erforderlichen Luftaustausch unabhängig von Außentemperatur und Windgeschwindigkeit zu verändern oder aufrechtzuerhalten;

Die in den Raum eingebrachte Luft einer Vorreinigung, Trocknung oder Befeuchtung, Erwärmung oder Kühlung unterziehen;

Organisieren Sie eine optimale Luftverteilung mit Luftversorgung direkt an den Arbeitsplätzen;

Fangen Sie schädliche Emissionen direkt an den Orten ihrer Entstehung ein und verhindern Sie deren Ausbreitung im gesamten Raumvolumen sowie die Möglichkeit, verschmutzte Luft zu reinigen, bevor sie in die Atmosphäre abgegeben wird.

Nachteile der mechanischen Beatmung Die erheblichen Kosten des Bauwerks und seines Betriebs sowie die Notwendigkeit von Lärmschutzmaßnahmen sollten berücksichtigt werden.

Mechanische Lüftungssysteme werden unterteilt in:

1. Allgemeiner Austausch.

2. Lokal.

3. Gemischt.

4. Notfall.

5. Klimaanlagen.

Allgemeine Belüftung Entwickelt, um überschüssige Wärme, Feuchtigkeit und Schadstoffe im gesamten Arbeitsbereich des Betriebsgeländes zu absorbieren. Es kommt zum Einsatz, wenn schädliche Emissionen direkt in die Raumluft gelangen; Arbeitsplätze sind nicht ortsfest, sondern im gesamten Raum verteilt.

Basierend auf der Art der Luftzufuhr und -abfuhr werden vier allgemeine Lüftungsschemata unterschieden:

Liefern;

Auspuff;

Zu- und Abluft;

Umwälzsysteme.

Je nach Versorgungssystem Die Luft wird dem Raum zugeführt, nachdem sie in der Versorgungskammer aufbereitet wurde. Dadurch entsteht ein Überdruck im Raum, wodurch die Luft durch Fenster, Türen oder in andere Räume nach außen entweicht. Die Zuluftanlage dient der Belüftung von Räumen, in die unerwünscht verunreinigte Luft aus Nachbarräumen oder Kaltluft von außen eindringen kann.

Abgassystem Entwickelt, um Luft aus dem Raum zu entfernen. Gleichzeitig entsteht darin ein Unterdruck und die Luft aus Nachbarräumen oder Außenluft gelangt in diesen Raum.

Zu- und Abluft - Das gebräuchlichste System, bei dem Luft über ein Zuluftsystem in den Raum geleitet und über ein Abluftsystem abgeführt wird.

Um die Betriebskosten der Luftheizung zu senken, werden in manchen Fällen Lüftungsanlagen mit teilweiser Umwälzung eingesetzt. In ihnen wird die von der Abluftanlage aus dem Raum angesaugte Luft mit der von außen kommenden Luft vermischt. Die Menge an Frisch- und Sekundärluft wird über Ventile gesteuert . Die Lüftungsanlage mit Umluft darf nur für Räume eingesetzt werden, in denen keine Schadstoffemissionen entstehen.

Bei einem normalen Mikroklima und dem Fehlen schädlicher Emissionen wird die Luftmenge bei der allgemeinen Belüftung in Abhängigkeit vom Raumvolumen pro Arbeiter entnommen.

Verwendung lokaler Belüftung an einzelnen Arbeitsplätzen werden die notwendigen meteorologischen Parameter erstellt. Am weitesten verbreitet ist die lokale Absaugung. Die Hauptmethode zur Bekämpfung schädlicher Sekrete besteht darin, Absaugungen aus Schutzräumen einzurichten und zu organisieren.

Lokale Saugkonstruktionen können vollständig geschlossen, halboffen oder offen sein.

Geschlossene Absaugungen sind am effektivsten. Dazu gehören Gehäuse und Kammern, die technologische Geräte hermetisch oder dicht abdecken .

Wenn es nicht möglich ist, solche Schutzräume einzurichten, verwenden Sie eine Absaugung mit teilweisem Schutz oder offen: Absaughauben, Absaugplatten, Abzugshauben, Seitenabsaugung usw.

Eine der einfachsten Arten der lokalen Absaugung ist ein Abzug. Es dient dazu, Schadstoffe einzufangen, die eine geringere Dichte als die Umgebungsluft haben.

Der erforderliche Luftaustausch in lokalen Absauggeräten wird auf der Grundlage der Lokalisierungsbedingungen der aus der Entstehungsquelle freigesetzten Verunreinigungen berechnet.

Gemischtes Belüftungssystem ist eine Kombination aus Elementen der lokalen und allgemeinen Belüftung. Das lokale System entfernt Schadstoffe aus Maschinenabdeckungen und Abdeckungen. Durch Undichtigkeiten in Unterständen gelangen jedoch einige Schadstoffe in den Raum. Dieser Teil wird durch allgemeine Belüftung entfernt.

Notbeatmung ist in solchen Produktionsräumen vorgesehen, in denen ein plötzliches Eindringen einer großen Menge schädlicher oder explosiver Stoffe in die Luft möglich ist.

Um optimale meteorologische Bedingungen in Industriegebäuden zu schaffen, wird die fortschrittlichste Art der industriellen Belüftung eingesetzt – die Klimaanlage.

Klimaanlage wird als automatische Verarbeitung bezeichnet, um vorgegebene meteorologische Bedingungen in Produktionsräumen aufrechtzuerhalten, unabhängig von Änderungen der Außen- und Innenbedingungen.

Bei der Klimatisierung werden die Lufttemperatur, ihre relative Luftfeuchtigkeit und die Zufuhrrate zum Raum automatisch an die Jahreszeit, die äußeren meteorologischen Bedingungen und die Art des technologischen Prozesses im Raum angepasst.

Solche streng definierten Luftparameter werden in speziellen Anlagen, sogenannten Klimaanlagen, erzeugt. In einigen Fällen werden Klimaanlagen zusätzlich zur Gewährleistung der Hygienestandards für das Luftmikroklima einer besonderen Behandlung unterzogen: Ionisierung, Desodorierung, Ozonierung usw.

Klimaanlagen können sein:

1. Lokal (zur Wartung einzelner Räumlichkeiten).

2. Zentral (für die Wartung mehrerer separater Räumlichkeiten).

Die Klimaanlage spielt eine wesentliche Rolle nicht nur unter dem Gesichtspunkt der Lebenssicherheit, sondern auch in vielen technologischen Prozessen, bei denen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsschwankungen nicht zulässig sind (insbesondere in der Funkelektronik). Deshalb werden in den letzten Jahren zunehmend Klimageräte in Industriebetrieben eingesetzt.

Planen.

Theoretischer Teil.

1. Belüftung und Klimaanlage. Einstufung Lüftungsanlagen………………………………………………………..3

2. Grundsätze und Methoden zur Erhöhung der Nachhaltigkeit der Funktionsfähigkeit von Einrichtungen in Notfällen. Möglichkeiten zur Erhöhung der Personalsicherheit……………6

3. Arbeitsgesetzbuch der Russischen Föderation und allgemeine Bestimmungen der Arbeitsschutzgesetzgebung……………………………………………………………………………………10

4. Berechnung des Prozentsatzes der Zuschläge für Arbeiten in schädlichen und gefährlichen Bereichen

Arbeitsbedingungen…………………………………………………………………...12

Praktischer Teil.

5. Aufgabe Nr. 10…………………………….…………………………14

6. Problem Nr. 20……………………………………………………………….15

Referenzen…………………………………………………………….16

1.Belüftung und Klimaanlage. Klassifizierung von Lüftungssystemen.

Ein wirksames Mittel zur Gewährleistung eines akzeptablen Luftmikroklimas im Arbeitsbereich ist die industrielle Belüftung. Lüftung ist ein organisierter und kontrollierter Luftaustausch, der dafür sorgt, dass Luft aus einem Raum entfernt und an dessen Stelle Frischluft zugeführt wird.

Basierend auf der Art der Luftbewegung werden natürliche und mechanische Lüftungssysteme unterschieden.

Natürliche Belüftung. Hierbei handelt es sich um ein Lüftungssystem, bei dem die Bewegung von Luftmassen aufgrund der daraus resultierenden Druckdifferenz außerhalb und innerhalb des Gebäudes erfolgt. Der Druckunterschied entsteht durch den Unterschied in der Dichte der Außen- und Innenluft sowie durch den auf das Gebäude wirkenden Winddruck. Bei Windeinwirkung entsteht ein Überdruck auf den Oberflächen des Gebäudes auf der Leeseite. Auf der Luvseite herrscht Vakuum. Die natürliche Belüftung erfolgt in Form von Versickerung und Belüftung.

Unorganisierte natürliche Belüftung – Infiltration – erfolgt durch Veränderung der Luft in Räumen durch Undichtigkeiten in Zäunen und Elementen von Gebäudestrukturen aufgrund des Druckunterschieds außerhalb und innerhalb des Raums. Ein solcher Luftaustausch hängt von zufälligen Faktoren ab – der Stärke und Richtung des Windes, der Lufttemperatur innerhalb und außerhalb des Gebäudes, der Art der Zäune und der Qualität der Bauarbeiten. Bei Wohngebäuden kann die Versickerung erheblich sein und 0,5...0,75 Raumvolumen pro Stunde erreichen, bei Industriebetrieben bis zu 1,5.

Belüftung ist die organisierte natürliche allgemeine Belüftung von Räumen durch Zu- und Abführung von Luft durch zu öffnende Fenstersprossen und Laternen. Der Luftaustausch im Raum wird durch unterschiedliche Öffnungsgrade der Riegel (abhängig von Außentemperatur, Windgeschwindigkeit und -richtung) reguliert. Als Belüftungsmethode hat die Belüftung breite Anwendung in Industriegebäuden gefunden, die durch technologische Prozesse mit großer Wärmefreisetzung gekennzeichnet sind (Walzwerkstätten, Gießereien, Schmieden). Der Zufluss von Außenluft in die Werkstatt während der kalten Jahreszeit ist so organisiert, dass keine kalte Luft in den Arbeitsbereich gelangt. Dazu wird dem Raum Außenluft durch Öffnungen zugeführt, die sich mindestens 4,5 m über dem Boden befinden; in der warmen Jahreszeit erfolgt die Zufuhr von Außenluft durch die unteren 5 Fensteröffnungen – in einer Höhe von 1,5 ... . 2 m.

Der Hauptvorteil der Belüftung besteht in der Möglichkeit, große Luftaustausche ohne den Aufwand mechanischer Energie durchzuführen. Zu den Nachteilen der Belüftung gehört, dass in der warmen Jahreszeit die Effizienz der Belüftung aufgrund einer Erhöhung der Außenlufttemperatur erheblich sinken kann und die in den Raum eintretende Luft nicht gereinigt oder gekühlt wird. Bei der mechanischen Belüftung handelt es sich um eine Belüftung, bei der Luft durch Systeme von Lüftungskanälen mit speziellen mechanischen Reizen den Produktionsräumen zugeführt oder aus diesen abgeleitet wird.

Die mechanische Belüftung hat gegenüber der natürlichen Belüftung eine Reihe von Vorteilen: großer Aktionsradius; die Fähigkeit, den erforderlichen Luftaustausch unabhängig von Außentemperatur und Windgeschwindigkeit zu verändern oder aufrechtzuerhalten; die in den Raum eingebrachte Luft einer Vorreinigung, Trocknung oder Befeuchtung, Erwärmung oder Kühlung unterziehen; eine optimale Luftverteilung mit Luftversorgung direkt an den Arbeitsplätzen organisieren; Fangen Sie schädliche Emissionen direkt an den Orten ein, an denen sie entstehen, und verhindern Sie deren Ausbreitung im gesamten Raum. Reinigen Sie verschmutzte Luft, bevor Sie sie in die Atmosphäre abgeben. Zu den Nachteilen der mechanischen Belüftung zählen die erheblichen Bau- und Betriebskosten sowie die Notwendigkeit, Maßnahmen zur Lärmreduzierung zu ergreifen. Mechanische Lüftungssysteme werden in allgemeine, lokale, Not-, Misch- und Klimaanlagen unterteilt.

Das allgemeine Austauschsystem ist ein Lüftungssystem, das dem Raum saubere Luft zuführen und überschüssige Wärme, Feuchtigkeit und Schadstoffe im Raum aufnehmen soll. Im letzteren Fall kommt es zum Einsatz, wenn schädliche Emissionen direkt in die Raumluft gelangen und die Arbeitsplätze nicht ortsfest sind und im gesamten Raum verteilt sind.

Die Abluftanlage dient dazu, Luft aus dem Raum zu entfernen. Gleichzeitig entsteht darin ein Unterdruck und Luft aus Nachbarräumen oder Außenluft gelangt in diesen Raum. Der Einsatz einer Absauganlage empfiehlt sich, wenn schädliche Emissionen aus einem bestimmten Raum nicht auf benachbarte Räume übertragen werden sollen, beispielsweise bei chemischen und bakteriologischen Laboren.

Absaugplatten werden zur Entfernung schädlicher Emissionen verwendet, die durch Konvektionsströme bei manuellen Arbeiten wie Elektroschweißen, Löten, Gasschweißen, Metallschneiden usw. mitgerissen werden.

Abzüge sind im Vergleich zu anderen Absaugsystemen das effektivste Gerät, da sie die Quelle der Schadstofffreisetzung nahezu vollständig abdecken. In den Schränken bleiben lediglich die Serviceöffnungen frei, durch die Raumluft in den Schrank gelangt. Die Form der Öffnung wird je nach Art der technologischen Vorgänge gewählt.

Ein Mischlüftungssystem ist eine Kombination aus Elementen der lokalen und allgemeinen Belüftung. Das lokale System entfernt Schadstoffe aus Maschinenabdeckungen und Abdeckungen. Durch Undichtigkeiten in Unterständen gelangen jedoch einige Schadstoffe in den Raum. Dieser Teil wird durch allgemeine Belüftung entfernt.

In den Produktionsbereichen, in denen eine plötzliche Freisetzung großer Mengen gesundheitsschädlicher oder explosiver Stoffe in die Luft möglich ist, ist eine Notlüftung vorgesehen. Konditionierung. Zur Schaffung optimaler meteorologischer Bedingungen in Industrie- und Wohngebäuden, in Salons Transportsysteme Die fortschrittlichste Lüftungsart ist die Klimaanlage. Unter Klimatisierung versteht man die automatische Aufbereitung von Luft, um vorgegebene meteorologische Bedingungen in Räumen aufrechtzuerhalten, unabhängig von Änderungen der Außen- und Innenbedingungen. Bei der Klimatisierung werden die Lufttemperatur, ihre relative Luftfeuchtigkeit und die Zufuhrrate zum Raum automatisch an die Jahreszeit, die äußeren meteorologischen Bedingungen und die Art des technologischen Prozesses im Raum angepasst. Solche Luftparameter werden in speziellen Anlagen, sogenannten Klimaanlagen, erzeugt. In einigen Fällen unterliegt das Luftmikroklima in Klimaanlagen neben der Gewährleistung von Hygienestandards einer besonderen Behandlung: Ionisierung, Desodorierung, Ozonierung usw.

Klimaanlagen können lokal (zur Versorgung einzelner Räume) und zentral (zur Versorgung mehrerer Räume) sein. Die Außenluft wird im Filter von Staub gereinigt und gelangt in die Kammer, wo sie mit der Raumluft vermischt wird. Nach Durchlaufen der Vortemperaturbehandlungsstufe gelangt die Luft in die Kammer. Wo es einer besonderen Behandlung unterzogen wird (Luftwäsche mit Wasser, Sicherstellung der angegebenen Parameter hinsichtlich Luftfeuchtigkeit und Luftreinigung). Bei der Temperaturbehandlung im Winter wird die Luft teilweise aufgrund der Wassertemperatur erwärmt. Im Sommer kühlt die Luft ab.

Die Klimatisierung spielt nicht nur unter dem Gesichtspunkt der Lebenssicherheit eine bedeutende Rolle, sondern auch bei vielen technologischen Prozessen, bei denen Schwankungen der Lufttemperatur und -feuchtigkeit nicht zulässig sind. Daher haben Klimaanlagen in den letzten Jahren zunehmend Verwendung gefunden.

2.Grundsätze und Methoden zur Erhöhung der Nachhaltigkeit der Funktion von Objekten in Notfallsituationen.

Möglichkeiten zur Verbesserung des Personalschutzes.

Die Nachhaltigkeit von Objekten in Notfallsituationen wird durch ihre Fähigkeit bestimmt, ihre Funktionen unter diesen Bedingungen zu erfüllen, sowie durch ihre Anpassungsfähigkeit zur Wiederherstellung im Schadensfall. In Notsituationen Industrieunternehmen müssen die Fähigkeit behalten, Produkte sowie Transport-, Kommunikations-, Stromleitungen und andere Objekte zu produzieren, die keine materiellen Vermögenswerte produzieren - die normale Erfüllung ihrer Aufgaben.

Damit die Anlage in Notsituationen stabil bleibt. Sie führen eine Reihe technischer, technischer, organisatorischer und sonstiger Maßnahmen durch, die darauf abzielen, das Personal sowie die in der Nähe der Anlage lebende Bevölkerung vor den Auswirkungen gefährlicher und schädlicher Faktoren zu schützen, die bei der Entwicklung einer Notfallsituation auftreten. Es ist notwendig, die Möglichkeit einer sekundären Bildung giftiger, feuer-, explosionsgefährlicher Systeme usw. zu berücksichtigen.

Darüber hinaus wird eine Analyse der Verwundbarkeit des Objekts und seiner Elemente in Notfallsituationen durchgeführt. Es werden Maßnahmen entwickelt, um die Stabilität der Anlage zu erhöhen und sie für den Wiederaufbau im Schadensfall vorzubereiten.

Um die Arbeitnehmer in den Betrieben zu schützen, in denen im Produktionsprozess explosive, giftige und radioaktive Stoffe verwendet werden, werden Schutzräume gebaut und ein spezieller Arbeitsplan für das Personal unter Bedingungen der Kontamination mit Schadstoffen entwickelt. Es muss ein System vorbereitet sein, um das Personal und die in der Nähe der Anlage lebende Bevölkerung auf eine dort eingetretene Notfallsituation aufmerksam zu machen. Das Personal der Einrichtung muss in der Lage sein, gezielte Arbeiten durchzuführen, um die Folgen eines Notfalls im betroffenen Bereich zu beseitigen. Die Stabilität des Betriebs einer Anlage unter Notfallbedingungen wird durch folgende Faktoren beeinflusst:

Standortbereich des Objekts;

Interne Planung und Entwicklung des Anlagengeländes;

Besonderheiten des technologischen Prozesses (verwendete Stoffe, Energieeigenschaften der Ausrüstung, Brand- und Explosionsgefahr usw.);

Zuverlässigkeit des Produktionsmanagementsystems.

Der Standort der Anlage bestimmt das Ausmaß und die Wahrscheinlichkeit der Auswirkungen schädliche Faktoren natürliche Natur (Erdbeben, Überschwemmungen, Hurrikane, Erdrutsche usw.). Wichtig weist eine Verdoppelung der Transportwege und Energieversorgungssysteme auf. Befindet sich das Unternehmen also in der Nähe eines schiffbaren Flusses, erfolgt im Falle der Zerstörung von Eisenbahnen oder Rohrleitungen die Lieferung von Rohstoffen oder der Abtransport von Fertigprodukten durch Wassertransport. Die meteorologischen Bedingungen des Gebiets (Niederschlagsmenge, Richtung der vorherrschenden Winde, minimale und maximale Lufttemperaturen, Gelände) können einen erheblichen Einfluss auf die Folgen von Notfallsituationen haben.

Die innere Anordnung und die Bebauungsdichte des Standorts haben einen erheblichen Einfluss auf die Wahrscheinlichkeit der Brandausbreitung, auf die Zerstörung, die durch eine bei einer Explosion entstehende Druckwelle verursacht werden kann, auf die Größe des Schadens, wenn giftige Stoffe in die Umwelt gelangen usw . Es ist auch notwendig, die Art der Bebauung rund um den Standort zu berücksichtigen, ja, die Präsenz in der Nähe dieses Objekts gefährliche Unternehmen, insbesondere Chemieunternehmen, können die Folgen eines am Standort auftretenden Notfalls verschlimmern.

Es ist notwendig, die Besonderheiten des technologischen Prozesses im Detail zu untersuchen, die Möglichkeit einer Geräteexplosion, die Hauptursachen für Brände und die Menge der im Prozess verwendeten potenten, giftigen und radioaktiven Stoffe einzuschätzen. Um die Nachhaltigkeit eines Objekts im Notfall zu erhöhen, muss die Möglichkeit eines Technologiewechsels, einer Reduzierung der Produktionskapazität sowie einer Umstellung auf die Produktion anderer Produkte in Betracht gezogen werden. Außerdem muss eine Möglichkeit entwickelt werden, die Produktion in Notsituationen schnell und sicher zu stoppen.

Betrachten wir nun Möglichkeiten, die Funktionsstabilität der wichtigsten Arten technischer Systeme und Objekte zu erhöhen.

Wasserversorgungssysteme sind große Komplexe von Gebäuden und Bauwerken, die weit voneinander entfernt liegen. In Notsituationen können in der Regel nicht alle Elemente dieses Systems gleichzeitig deaktiviert werden. Bei der Planung eines Wasserversorgungssystems müssen Maßnahmen zu dessen Schutz in Notsituationen vorgesehen werden. Es empfiehlt sich, kritische Elemente unter der Erdoberfläche zu platzieren, was deren Stabilität erhöht. Für eine Stadt sind zwei oder drei Wasserversorgungsquellen erforderlich, für Industrieautobahnen mindestens zwei oder drei Zuflüsse von Stadtautobahnen. Es sollte möglich sein, diese Systeme zu reparieren, ohne sie anzuhalten und die Wasserversorgung anderer Verbraucher zu unterbrechen.

Das Entwässerungssystem für kontaminiertes (Ab-)Wasser (Abwassersystem) ist sehr wichtig. Dadurch werden Voraussetzungen für die Entstehung von Krankheiten und Epidemien geschaffen. Die Ansammlung von Abwasser auf dem Gelände erschwert die Durchführung von Notfallrettungs- und Sanierungsarbeiten. Die Erhöhung der Stabilität des Abwassersystems wird durch die Schaffung eines Backup-Rohrnetzes erreicht, über das bei einem Ausfall des Hauptsystems kontaminiertes Wasser abgeleitet werden kann. Es muss ein System für die Notfalleinleitung von Abwasser direkt in Gewässer entwickelt werden. Pumpen zur Förderung von verunreinigtem Wasser sind mit einer zuverlässigen Stromversorgung ausgestattet.

In verschiedenen Notfällen kann es zu unterschiedlichen Zerstörungen und Schäden an Stromversorgungssystemen kommen. Ihre verletzlichsten Teile sind Bodenstrukturen(Kraftwerke, Umspannwerke, Umspannwerke) sowie Freileitungen. IN moderne Verhältnisse verschieden automatische Geräte Es ist in der Lage, beschädigte Stromquellen nahezu augenblicklich zu trennen und so die Funktionalität des gesamten Systems aufrechtzuerhalten.

Um die Stabilität zu erhöhen, empfiehlt es sich zunächst, Freileitungen durch Kabelnetze (Erdnetze) zu ersetzen, Backup-Netze zur Stromversorgung von Verbrauchern zu nutzen und autonome Backup-Stromquellen für die Anlage bereitzustellen (mobile Stromgeneratoren).

Es ist sehr wichtig, die Stabilität des Gasversorgungssystems sicherzustellen, da es bei Zerstörung oder Beschädigung zu Bränden oder Explosionen sowie zur Freisetzung von Gas in die Umwelt kommen kann, was Rettungs- und Wiederherstellungsarbeiten im Notfall erheblich erschwert.

Die wesentlichen Maßnahmen zur Erhöhung der Nachhaltigkeit von Gasversorgungssystemen sind:

Bau von unterirdischen Bypass-Gasleitungen (Pools), die die Gasversorgung in Notfällen gewährleisten;

die Verwendung von Geräten, die den Betrieb von Geräten bei reduziertem Druck in Gasleitungen ermöglichen;

Schaffung von Notreserven an alternativen Brennstoffen (Kohle, Heizöl) in Unternehmen;

Bereitstellung der Gasversorgung der Anlage aus mehreren Quellen;

Schaffung unterirdischer Gasspeicher hoher Druck;

Verwendung von Trennvorrichtungen, die im Verteilungsnetz in Ringgasversorgungssystemen installiert sind.

Infolge eines Notfalls kann das Wärmeversorgungssystem einer Siedlung oder eines Unternehmens ernsthaft beschädigt werden, was insbesondere in der kalten Jahreszeit zu Funktionsstörungen führt. So kann die Zerstörung von Rohrleitungen mit heißem Wasser oder Dampf zu deren Überflutung führen und die Lokalisierung und Beseitigung des Unfalls erschweren.

Die wichtigste Möglichkeit, die Stabilität der internen Ausrüstung von Wärmenetzen zu erhöhen, ist deren Vervielfältigung. Es ist auch notwendig, die Möglichkeit zu gewährleisten, beschädigte Abschnitte von Wärmenetzen abzuschalten, ohne den Rhythmus der Wärmeversorgung der Verbraucher zu stören, sowie Ersatzwärmeversorgungssysteme zu schaffen.

Als Folge der Einwirkung einer Stoßwelle. Durch Explosionen unterschiedlicher Herkunft können unterirdische Kommunikationswege, einschließlich unterirdischer Gänge und Verkehrsbauwerke (Überführungen, Überführungen, Brücken usw.), schwer beschädigt werden.

Das wichtigste Mittel zur Erhöhung der Stabilität der betrachteten Strukturen gegenüber den Auswirkungen einer Stoßwelle besteht darin, die Festigkeit und Steifigkeit der Strukturen zu erhöhen.

Besonderes Augenmerk sollte auf die Stabilität von Lagerhäusern und Lagereinrichtungen für giftige und explosive Stoffe in Notfallsituationen gelegt werden. Dies wird erreicht, indem diese Materialien zur Lagerung in unterirdische Lagerhallen überführt werden, eine Mindestmenge an giftigen, feuer- und explosionsgefährlichen Stoffen gelagert wird und diese Stoffe bei ihrer Ankunft am Standort ununterbrochen unter Umgehung des Lagers verwendet werden.

Um die Nachhaltigkeit des Betriebes von Anlagen im Notfall zu erhöhen, ist es notwendig, auf den Schutz von Arbeitern und Angestellten zu achten. Zu diesem Zweck werden in den Einrichtungen Schutzräume und Unterstände zum Schutz des Personals errichtet, ein Warnsystem geschaffen und für Arbeiter und Angestellte der Einrichtung sowie die in der Nähe der Einrichtung lebende Bevölkerung über den Eintritt eines Notfalls ständig einsatzbereit gehalten . Das Personal, das die Anlage betreut, muss im Notfall über deren Betriebsweise Bescheid wissen und zudem in der Lage sein, gezielt Maßnahmen zur Hotspot-Beseitigung durchzuführen.

3. Arbeitsgesetzbuch der Russischen Föderation und allgemeine Bestimmungen zum Arbeitsschutz

Der Arbeitsschutz als eine der Institutionen des Arbeitsrechts umfasst folgende Normengruppen:

Staatliche regulatorische Anforderungen an den Arbeitsschutz;

Organisation des Arbeitsschutzes;

Gewährleistung des Rechts der Arbeitnehmer auf Arbeitsschutz;

Regeln für die Untersuchung und Aufzeichnung von Arbeitsunfällen;

Standards zur Festlegung der Haftung für Verstöße gegen Arbeitsschutzbestimmungen.

Artikel 210 des Arbeitsgesetzbuches der Russischen Föderation enthält eine ziemlich umfangreiche Liste der Hauptbereiche öffentliche Ordnung im Bereich Arbeitsschutz:

1. Gewährleistung der Priorität der Erhaltung des Lebens und der Gesundheit der Arbeitnehmer;

2. Verabschiedung und Umsetzung von Bundesgesetzen und anderen Vorschriften Russische Föderation zum Arbeitsschutz sowie zu Bundesziel-, Sektorziel- und Territorialzielprogrammen zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen und der Arbeitssicherheit;

3. öffentliche Verwaltung Arbeitsschutz;

4. staatliche Aufsicht und Kontrolle über die Einhaltung der Arbeitsschutzanforderungen;

5. Förderung der öffentlichen Kontrolle über die Einhaltung der Rechte und berechtigten Interessen der Arbeitnehmer im Bereich des Arbeitsschutzes;

6. Untersuchung und Aufzeichnung von Arbeitsunfällen und Berufskrankheiten;

7. Schutz der berechtigten Interessen der von Arbeitsunfällen und Berufskrankheiten betroffenen Arbeitnehmer sowie ihrer Familienangehörigen auf der Grundlage der obligatorischen Sozialversicherung der Arbeitnehmer gegen Arbeitsunfälle und Berufskrankheiten;

8. Festlegung einer Entschädigung für schwere und schädliche Arbeit und (oder) gefährliche Umstände Arbeit, unvermeidlich in der Moderne technisches Niveau Produktions- und Arbeitsorganisation;

9. Koordinierung der Aktivitäten im Bereich Arbeitsschutz und Umweltschutz natürlichen Umgebung und andere Arten wirtschaftlicher und sozialer Aktivitäten;

10. Verbreitung fortgeschrittener in- und ausländischer Erfahrungen zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen und der Sicherheit;

11. staatliche Beteiligung an der Finanzierung von Arbeitsschutzmaßnahmen;

12. Aus- und Weiterbildung von Arbeitsschutzfachkräften;

13. Organisation der staatlichen statistischen Berichterstattung über Arbeitsbedingungen sowie Arbeitsunfälle, Berufsmorbidität und deren materielle Folgen;

14. Gewährleistung des Funktionierens einer einheitlichen Informationssystem Arbeitsschutz;

15. internationale Zusammenarbeit im Bereich Arbeitsschutz;

16. Durchführung einer wirksamen Steuerpolitik, die die Schaffung anregt sichere Bedingungen Arbeit, Herstellung persönlicher und kollektiver Schutzausrüstung für Arbeitnehmer;

17. Festlegung eines Verfahrens zur Bereitstellung persönlicher und kollektiver Schutzausrüstung für Arbeitnehmer sowie von Sanitär- und Haushaltsräumen und -geräten sowie medizinischen und präventiven Mitteln auf Kosten der Arbeitgeber.

Arbeitsschutzanforderungen sind für natürliche und juristische Personen bei der Ausübung jeglicher Art von Tätigkeiten zwingend zu erfüllen, einschließlich der Planung, des Baus und des Betriebs von Anlagen, der Konstruktion von Maschinen, Mechanismen und anderen Geräten sowie der Entwicklung technologische Prozesse, Organisation von Produktion und Arbeit.

Artikel 212 des Arbeitsgesetzbuchs der Russischen Föderation überträgt dem Arbeitgeber ein ziemlich breites Spektrum an Verantwortlichkeiten für die Gewährleistung sicherer Bedingungen und des Arbeitsschutzes in der Organisation. Er ist verpflichtet bereitzustellen:

Sicherheit der Arbeitnehmer während des Betriebs von Gebäuden, Bauwerken, Geräten, der Durchführung technologischer Prozesse sowie der in der Produktion verwendeten Werkzeuge, Rohstoffe und Betriebsstoffe;

Einsatz persönlicher und kollektiver Schutzausrüstung für Arbeitnehmer;

Arbeitsbedingungen an jedem Arbeitsplatz, die den Arbeitssicherheitsanforderungen entsprechen;

Arbeits- und Ruheplan für Arbeitnehmer gemäß der Gesetzgebung der Russischen Föderation;

Anschaffung und Ausgabe von Spezialkleidung und -schuhen sowie sonstiger Ausrüstung auf eigene Kosten persönlicher Schutz, in Übereinstimmung mit den Standards, die für Arbeitnehmer festgelegt wurden, die unter schädlichen oder gefährlichen Arbeitsbedingungen arbeiten;

Ausbildung sichere Methoden und Methoden zur Durchführung von Arbeiten zum Arbeitsschutz und zur Ersten Hilfe am Arbeitsplatz, Unterweisung zum Arbeitsschutz, Schulung am Arbeitsplatz und Prüfung der Kenntnisse über Arbeitsschutzanforderungen;

Organisation der Kontrolle über den Stand der Arbeitsschutzbedingungen am Arbeitsplatz sowie über die korrekte Verwendung individueller und kollektiver Schutzausrüstung durch die Mitarbeiter;

Durchführung der Zertifizierung von Arbeitsplätzen nach Arbeitsbedingungen mit anschließender Zertifizierung der Arbeit zum Arbeitsschutz in der Organisation; Verhinderung der Ausübung der Arbeitspflicht durch Arbeitnehmer ohne obligatorische ärztliche Untersuchungen sowie bei Vorliegen medizinischer Kontraindikationen;

Untersuchung und Erfassung von Arbeitsunfällen und Berufskrankheiten;

Kennenlernen der Arbeitnehmer mit Arbeitsschutzvorschriften usw.

4. Berechnung des Prozentsatzes der Zuschläge für Arbeit unter schädlichen und gefährlichen Arbeitsbedingungen

Arbeitsbedingungen sind eine Kombination von Faktoren in der Produktionsumgebung und

Arbeitsprozess, der sich auf Gesundheit und Leistungsfähigkeit auswirkt

Person im Arbeitsprozess.

Einer der Gründe für die Lohnerhöhung ist die Arbeit, die mit schwierigen und schädlichen Arbeitsbedingungen verbunden ist. Am häufigsten als Maß

Vergütung für Arbeit unter solchen Bedingungen, es fallen zusätzliche Zahlungen für Bedingungen an

Arbeit. Schädliche Arbeitsbedingungen sind durch das Vorhandensein schädlicher Produktionsfaktoren gekennzeichnet, die über die Hygienestandards hinausgehen und sich negativ auf den Körper des Arbeitnehmers und (oder) seiner Nachkommen auswirken. Hygienische Kriterien zur Beurteilung der Arbeitsbedingungen im Hinblick auf Schädlichkeit und Gefahr von Faktoren in der Arbeitsumgebung, Schwere und Intensität des Arbeitsprozesses wurden am 12. Juli 1994 vom Staatlichen Komitee für sanitäre und epidemiologische Überwachung Russlands R 2.2.013-94 genehmigt .

Ein schädlicher Produktionsfaktor ist ein Faktor, dessen Einfluss auf einen Arbeitnehmer unter bestimmten Bedingungen zu Krankheit oder Leistungseinbußen führen kann. Je nach Ausmaß und Dauer der Exposition kann ein schädlicher Produktionsfaktor gefährlich werden (GOST 12.002-80).

Der Mechanismus zur Festlegung eines höheren Entgelts für Arbeitnehmer, die schwere Arbeit verrichten oder unter schädlichen oder gefährlichen Arbeitsbedingungen arbeiten, im Vergleich zum Entgelt für Arbeit unter normalen Arbeitsbedingungen, umfasst die folgenden Elemente:

Liste relevanter Werke; - Zertifizierung von Arbeitsplätzen; - Festlegung konkreter Lohnerhöhungsbeträge.

Die Liste schwerer Arbeiten, Arbeiten mit schädlichen oder gefährlichen oder anderen besonderen Arbeitsbedingungen wurde durch das Dekret der Regierung der Russischen Föderation vom 25. Februar 2000 Nr. 162 genehmigt und umfasst 456 Arten von Arbeiten, Berufen und Positionen.

Bei der Zertifizierung eines Arbeitsplatzes, die gemäß der Verordnung über das Verfahren zur Zertifizierung von Arbeitsplätzen nach Arbeitsbedingungen durchgeführt wird, genehmigt durch den Beschluss des russischen Arbeitsministeriums vom 14. März 1997 Nr. 12, werden alle gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren berücksichtigt Die am Arbeitsplatz anwesenden Personen unterliegen einer Beurteilung. Eine Beurteilung des tatsächlichen Zustands der Arbeitsbedingungen am Arbeitsplatz besteht aus Beurteilungen des Grads der Schädlichkeit und Gefahr, des Grades der Verletzungssicherheit: der Ausstattung der Arbeitnehmer mit persönlicher Schutzausrüstung und der Wirksamkeit dieser Mittel. In Fällen, in denen die tatsächlichen Werte gefährlicher und schädlicher Produktionsfaktoren bestehende Normen oder Anforderungen an den Verletzungsschutz überschreiten und die Bereitstellung persönlicher Schutzausrüstung für Arbeitnehmer nicht den Anforderungen entspricht bestehende Standards, Arbeitsbedingungen an einem solchen Arbeitsplatz sind schädlich und (oder) gefährlich.

Die Ergebnisse der Beurteilung des tatsächlichen Zustands der Arbeitsbedingungen am Arbeitsplatz werden in die Zertifizierungskarte des Arbeitsplatzes eingetragen, in der die Zertifizierungskommission der Organisation eine Stellungnahme zu den Ergebnissen der Zertifizierung abgibt. Basierend auf den Ergebnissen der Zertifizierung von Arbeitsplätzen und unter Berücksichtigung der Meinung der Arbeitnehmervertretung durch den Arbeitgeber legt der Tarifvertrag eine allgemeine Bewertung der Arbeitsbedingungen an jedem Arbeitsplatz fest und legt die Höhe der Lohnerhöhung fest. Der Arbeitsvertrag spiegelt die konkrete Höhe der Zuzahlung (in Prozent) zum Tarifsatz (Gehalt) des Arbeitnehmers wider.

Jeder Arbeitnehmer hat Anspruch auf Entschädigung, wenn er schwere Arbeiten verrichtet und unter schädlichen oder gefährlichen Arbeitsbedingungen arbeitet. gesetzlich festgelegt der Russischen Föderation und der Gesetzgebung der Teilstaaten der Russischen Föderation, Tarifvertrag, Arbeitsvertrag.

Die Vergütung für schwere Arbeit, Arbeit unter schädlichen und (oder) gefährlichen Arbeitsbedingungen wird gemäß den Normen der Kunst festgelegt. 147 Arbeitsgesetzbuch der Russischen Föderation. Die Regierung der Russischen Föderation hat festgestellt, dass die Höhe der zusätzlichen Ausgleichszahlungen für die Arbeitsbedingungen von den Unternehmen unabhängig festgelegt wird, jedoch nicht niedriger sein darf als die in den entsprechenden Regierungsbeschlüssen festgelegten Werte. Abschnitt 1.6 der Mustervorschriften über die Bewertung der Arbeitsbedingungen am Arbeitsplatz und das Verfahren zur Anwendung sektoraler Arbeitslisten, für die zusätzliche Zahlungen an Arbeitnehmer für Arbeitsbedingungen festgelegt werden können, genehmigt durch das Dekret des Staatlichen Arbeitsausschusses der UdSSR vom 03.10. 1986 Nr. 387/22-78 legte einen Zuschlag zum Gehalt für Arbeit unter schwierigen und schädlichen Arbeitsbedingungen in Höhe von 4 bis 12 % und für Arbeit unter besonders schwierigen und besonders schädlichen Arbeitsbedingungen fest – von 16 bis 24 % .

In einigen Fällen sieht der Gesetzgeber aufgrund seiner Schädlichkeit und Schwere ein anderes Verfahren zur Lohnerhöhung vor. Also gemäß Art. 20 Bundesgesetz vom 20. Juni 1996 Nr. 81-FZ „Über die staatliche Regulierung im Bereich der Kohleförderung und -nutzung, über die Besonderheiten.“ sozialer Schutz„Mitarbeiter von Organisationen des Steinkohlenbergbaus“ werden die Mindestlöhne für Arbeitnehmer, die schwere und gefährliche Arbeiten verrichten und unter gefährlichen Arbeitsbedingungen im Bergbau und in der Verarbeitung von Kohle arbeiten, durch eine dreiseitige Vereinbarung autorisierter Vertreter von Organisationen, Gewerkschaften der Arbeitnehmer des Steinkohlenbergbaus und festgelegt die Regierung der Russischen Föderation. Gleichzeitig müssen die Mindestlöhne dieser Arbeitnehmer für jeden Beruf die festgelegten Gehälter der entsprechenden Berufe für normale Arbeitsbedingungen um mindestens 10 % übersteigen. Eine Erhöhung der offiziellen Gehälter im Zusammenhang mit gesundheitsgefährdenden und besonders schwierigen Arbeitsbedingungen in Der Betrag von 15 bis 60 % wird für medizinisches Personal bereitgestellt wissenschaftliche Institutionen und Sozialschutzorganisationen. Gemäß dem Bundesgesetz „Zur Verhinderung der Ausbreitung von Tuberkulose in der Russischen Föderation“ vom 18. Juni 2001 sind medizinische, tierärztliche und andere Arbeitnehmer, die direkt an der Bereitstellung von Tuberkulose-Behandlungen beteiligt sind, sowie Arbeitnehmer in der Produktion zugelassen und Lagerung von tierischen Erzeugnissen haben Anspruch auf eine Zuzahlung in Höhe von mindestens 25 % des offiziellen Gehalts.

Praktischer Teil.

Problem Nr. 10

Aus der Werkstatt, die sich im Erdgeschoss des Gebäudes befindet und über Längsdurchgänge zwischen den Produktionslinien verfügt, müssen im Brandfall N Personen evakuiert werden.

Bestimmen Sie die Mindestbreite der Gänge bei gleichmäßigem Personenfluss. Abmessungen der Werkstatt in A und B m. Die Geschwindigkeit des Personenstroms wird mit V angenommen.

N, Leute – 600

V, m/min – 15

Lösung:

Ungefähre Breite aller Passagen „in“

wobei N die Anzahl der Personen ist,

c – die minimal zulässige Bewegungsbreite eines Personenstroms (kann angenommen werden c = 0,6 m);

Durchschnitt Durchsatz ein Bach (kann genommen werden = 25 km/min);

t - maximale Evakuierungszeit.

wobei L grafisch ermittelt wird (L=0,5A+0,5V)

Unter Berücksichtigung der Anzahl der Durchgänge n ermitteln wir die Breite jedes Durchgangs – „in“

– Breite aller Durchgänge

– Breite jedes Durchgangs

Problem Nr. 20

Die Beleuchtung des Arbeitsplatzes durch die Fenster, gemessen mit einem Luxmeter, betrug E, Lux bei Beleuchtung von außen E ad, Lux.

Bestimmen Sie den natürlichen Lichtfaktor und prüfen Sie, ob die Lichtverhältnisse den Anforderungen von SNiP 23-05-095 entsprechen.

E, Lux – 150

E nar, Lux – 9000

Kategorie der visuellen Arbeit – IV

Standort – Tjumen

Lösung:

CFU ist das Verhältnis der natürlichen Beleuchtung, die an einem bestimmten Punkt auf einer bestimmten Ebene innerhalb eines Raums durch das Licht des Himmels erzeugt wird, zum gleichzeitigen Wert der externen horizontalen Beleuchtung, die durch das Licht eines völlig offenen Himmels erzeugt wird, ausgedrückt in Prozent.

Dieser Indikator entspricht den Anforderungen von SNiP 23-05-95.

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Ministerium für Bildung und Wissenschaft der Ukraine

KRASNODON BERGBAUTECHNIK

Abstract zum Thema „SICHERHEIT

TECHNOLOGISCH

PROZESSE UND PRODUKTION“

zum Thema: „INDUSTRIELLE LÜFTUNG »

Student der Gruppe 1EP-06

Urjupow Oleg

Geprüft von: Drokina T.M.

Krasnodon 2010

Belüftung ist ein Komplex miteinander verbundener Geräte und Prozesse zur Schaffung des erforderlichen Luftaustauschs in Industrieräumen. Der Hauptzweck der Belüftung besteht darin, verunreinigte oder überhitzte Luft aus dem Arbeitsbereich zu entfernen und saubere Luft bereitzustellen, was zu… Arbeitsbereich notwendig Bevorzugte Umstände Luftumgebung. Eine der Hauptaufgaben bei der Installation einer Lüftung ist die Bestimmung des Luftwechsels, also der Menge Belüftungsluft notwendig, um ein optimales hygienisches Niveau der Raumluft zu gewährleisten.

Abhängig von der Art der Luftbewegung in Industrieräumen wird die Belüftung in natürliche und künstliche (mechanische) unterteilt.

Der Einsatz von Lüftung muss durch Berechnungen begründet werden, die Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Freisetzung von Schadstoffen und übermäßige Wärmeentwicklung berücksichtigen. Wenn keine schädlichen Emissionen im Raum vorhanden sind, sollte die Belüftung für einen Luftaustausch von mindestens 30 m 3 / h pro Arbeitnehmer sorgen (bei Räumen mit einem Volumen von bis zu 20 m 3 pro Arbeitnehmer). Bei der Freisetzung von Schadstoffen in die Luft des Arbeitsbereichs wird der notwendige Luftaustausch anhand der Bedingungen ihrer Verdünnung auf die maximal zulässige Konzentration und bei Vorliegen eines thermischen Überschusses anhand der Bedingungen zur Aufrechterhaltung der zulässigen Temperatur im Arbeitsbereich ermittelt Arbeitsbereich.

Natürliche Belüftung Produktionsräume erfolgt aufgrund des Temperaturunterschieds im Raum zur Außenluft (Wärmedruck) oder der Einwirkung von Wind (Winddruck). Natürliche Belüftung kann organisiert oder unorganisiert sein.

Mit unorganisierter natürlicher Belüftung Der Luftaustausch erfolgt durch Verdrängung interner thermischer Luft durch externe Kaltluft durch Fenster, Lüftungsschlitze, Riegel und Türen. Organisierte natürliche Belüftung, oder Belüftung, sorgt für einen Luftaustausch in vorberechneten Volumina und kann entsprechend den meteorologischen Bedingungen angepasst werden. Die kanallose Belüftung erfolgt über Öffnungen in Wänden und Decke und empfiehlt sich in großen Räumen mit erheblichem Wärmeüberschuss. Um den berechneten Luftaustausch zu erreichen, sind Lüftungsöffnungen in den Wänden sowie im Dach des Gebäudes (Belüftungsoberlichter) mit Riegeln ausgestattet, die sich vom Raumboden aus öffnen und schließen lassen. Durch die Manipulation der Querbalken können Sie den Luftaustausch beim Wechsel regulieren Außentemperatur Luft- oder Windgeschwindigkeit (Abb. 4.1). Die Fläche von Lüftungsöffnungen und Oberlichtern wird in Abhängigkeit vom erforderlichen Luftaustausch berechnet.

Reis. 4.1. Schema der natürlichen Belüftung des Gebäudes: A- wenn kein Wind weht; B- im Wind; 1 - Abluft- und Versorgungsöffnungen; 2 - Kraftstofferzeugungseinheit

In kleinen Produktionsräumen sowie in Räumlichkeiten in mehrstöckigen Gebäuden Industriegebäude Dabei kommt eine Kanalbelüftung zum Einsatz, durch die kontaminierte Luft abgeführt wird Lüftungskanäle in den Wänden. Um die Abluft zu verbessern, werden am Ausgang der Kanäle auf dem Dach des Gebäudes Deflektoren installiert – Vorrichtungen, die Zug erzeugen, wenn der Wind auf sie weht. In diesem Fall erzeugt der Windstrom, der auf den Deflektor trifft und ihn umströmt, um den größten Teil seines Umfangs ein Vakuum, das für die Luftansaugung aus dem Kanal sorgt. Die am häufigsten verwendeten Deflektoren sind vom Typ TsAGI (Abb. 4.2), bei denen es sich um eine zylindrische Hülle handelt, die über dem Auspuffrohr montiert ist. Um die Luftansaugung durch den Winddruck zu verbessern, endet das Rohr in einer sanften Erweiterung – einem Diffusor. Um zu verhindern, dass Regen in den Deflektor eindringt, ist eine Kappe im Lieferumfang enthalten.

Reis. 4.2. Diagramm des Deflektors vom Typ TsAGI: 1 - Diffusor; 2 - Kegel; 3 - Beine, die die Kappe und die Schale halten; 4 - Hülse; 5 - Deckel

Bei der Berechnung des Deflektors kommt es darauf an, den Durchmesser seines Rohrs zu bestimmen. Ungefährer Durchmesser des Rohrs D Der Deflektor vom Typ TsAGI kann nach folgender Formel berechnet werden:

,

Wo L- Belüftungsluftvolumen, m 3 / h; - Luftgeschwindigkeit im Rohr, m/s.

Mit der Formel wird die Luftgeschwindigkeit (m/s) im Rohr ermittelt, wobei nur der durch die Windeinwirkung erzeugte Druck berücksichtigt wird

,

wo ist die Windgeschwindigkeit, m/s; - die Summe der lokalen Widerstandskoeffizienten des Abluftkanals in dessen Abwesenheit e = 0,5 (am Eingang zum Abluftrohr); l - Länge des Abzweigrohrs oder Abluftkanals, m.

Unter Berücksichtigung des durch Wind und thermischen Druck erzeugten Drucks wird mit der Formel die Luftgeschwindigkeit in der Düse berechnet

,

Wo - thermischer Druck Pa; hier ist die Höhe des Deflektors, m; - Dichte der Außenluft bzw. Innenluft, kg/m3.

Die Geschwindigkeit der Luftbewegung im Rohr beträgt etwa 0,2...0,4 der Windgeschwindigkeit, d.h. . Wenn der Deflektor ohne installiert ist Auspuff direkt in der Decke, dann ist die Luftgeschwindigkeit etwas höher.

Die Belüftung wird zur Belüftung großer Industriegebäude eingesetzt. Der natürliche Luftaustausch erfolgt über Fenster, Oberlichter mittels Wärme und Winddruck (Abb. 4.3). Der thermische Druck, durch den Luft in den Raum ein- und austritt, entsteht durch den Temperaturunterschied zwischen Außen- und Innenluft und wird durch unterschiedliche Öffnungsgrade der Riegel und Laternen reguliert. Die Differenz dieser Drücke auf gleichem Niveau wird als innerer Überdruck bezeichnet. Es kann sowohl positiv als auch negativ sein.

Reis. 4.3. Gebäudebelüftungsschema

Bei negativer Wert(der Außendruck über dem Innendruck liegt) und wann Luft in den Raum gelangt positiver Wert(Innendruck übersteigt Außendruck) Luft verlässt den Raum. Bei = 0 erfolgt keine Luftbewegung durch die Löcher im Außenzaun. Die neutrale Zone im Raum (wobei = 0) kann nur unter dem Einfluss überschüssiger Wärme allein existieren; Bei Wind mit übermäßiger Hitze verschiebt es sich stark nach oben und verschwindet. Die Abstände der neutralen Zone von der Mitte der Abluft- und Zufuhröffnungen sind umgekehrt proportional zu den Quadraten der Öffnungsflächen. Wo sind die Flächen der Einlass- und Auslassöffnungen, m 2 ; -Höhe des Niveaus gleicher Drücke vom Einlass zum Auslass, m.

Luftstrom G, das durch ein Loch mit einer Fläche fließt F, berechnet nach der Formel:

Wo G- fest zweiter Verbrauch Luft, t/s; m ist der von den Abflussbedingungen abhängige Durchflusskoeffizient; r – Luftdichte im Ausgangszustand, kg/m3; - Druckunterschied innerhalb und außerhalb des Raums in einem bestimmten Loch, Pa.

Die ungefähre Luftmenge, die den Raum durch 1 m2 Öffnungsfläche verlässt, kann unter Berücksichtigung nur des thermischen Drucks und unter der Voraussetzung, dass die Lochflächen in den Wänden und Laternen gleich sind und der Strömungskoeffizient m = 0,6 beträgt, mit einer vereinfachten Methode ermittelt werden Formel:

Wo L- Luftmenge, m 3 / h; N- Abstand zwischen den Mittelpunkten der unteren und oberen Löcher, m; - Temperaturunterschied: Durchschnitt (Höhe) drinnen und draußen, ° C.

Die Belüftung durch Winddruck basiert auf der Tatsache, dass an den Luvflächen des Gebäudes ein Überdruck und an den Luvseiten eine Verdünnung auftritt. Der Winddruck auf der Zaunoberfläche wird durch die Formel ermittelt:

Wo k- aerodynamischer Koeffizient, der angibt, welcher Anteil des dynamischen Winddrucks in einem bestimmten Abschnitt des Zauns oder Dachs in Druck umgewandelt wird. Dieser Koeffizient kann im Durchschnitt mit + 0,6 für die Luvseite und -0,3 für die Leeseite angenommen werden.

Natürliche Belüftung ist kostengünstig und einfach zu bedienen. Sein Hauptnachteil besteht darin, dass die Zuluft ohne Vorreinigung und Erwärmung in den Raum gelangt und die Abluft nicht gereinigt wird und die Atmosphäre belastet. Natürliche Belüftung kommt dort zum Einsatz, wo keine großen Schadstoffemissionen in den Arbeitsbereich gelangen.

Künstliche (mechanische) Beatmung beseitigt die Mängel der natürlichen Belüftung. Bei der mechanischen Belüftung erfolgt der Luftaustausch aufgrund des von Ventilatoren (Axial- und Zentrifugalventilatoren) erzeugten Luftdrucks; Luft rein Winterzeit Es wird beheizt, im Sommer gekühlt und zusätzlich von Verunreinigungen (Staub sowie schädliche Dämpfe und Gase) gereinigt. Mechanische Belüftung kann Zu- und Abluft, Zu- und Abluft sein und je nach Einsatzort allgemein und lokal sein.

Bei Versorgungslüftungssystem(Abb. 4.4, A) Luft wird von außen mit einem Ventilator durch eine Heizung angesaugt, dort erwärmt und ggf. befeuchtet und anschließend dem Raum zugeführt. Die zugeführte Luftmenge wird durch in den Zweigen installierte Ventile oder Klappen gesteuert. Verunreinigte Luft gelangt ungereinigt durch Türen, Fenster, Laternen und Ritzen.

Bei Abgassystem Belüftung(Abb. 4.4, B) Verunreinigte und überhitzte Luft wird über ein Netz von Luftkanälen mit einem Ventilator aus dem Raum entfernt. Verschmutzte Luft wird gereinigt, bevor sie in die Atmosphäre gelangt. Saubere Luft wird durch Fenster, Türen und bauliche Lecks angesaugt.

Zu- und Abluftsystem(Abb. 4.4, V) besteht aus zwei separaten Systemen – Zu- und Abluft, die gleichzeitig saubere Luft in den Raum zuführen und verschmutzte Luft daraus entfernen. Zuluftsysteme ersetzen auch die durch lokale Absaugung entnommene und verbrauchte Luft technologische Bedürfnisse: Feuerprozesse, Kompressoreinheiten, pneumatischer Transport usw.

Um den erforderlichen Luftaustausch zu ermitteln, sind folgende Ausgangsdaten erforderlich: die Menge der Schadstoffemissionen (Wärme, Feuchtigkeit, Gase und Dämpfe) in 1 Stunde, die maximal zulässige Menge (MAC) an Schadstoffen in 1 m 3 dem Raum zugeführte Luft.

Reis. 4.4. Schema der Zu- und Abluft sowie Zu- und Abluft der mechanischen Belüftung: A- liefern; 6 - Auspuff; V- Zu- und Abluft; 1 - Lufteinlass zum Ansaugen sauberer Luft; 2 - Luftkanäle; 3 - Filter zur Luftreinigung von Staub; 4 - Lufterhitzer; 5 - Fans; 6 - Luftverteilungsgeräte (Düsen); 7 - Abgasrohre zur Ableitung der Abluft in die Atmosphäre; 8 - Geräte zur Reinigung der Abluft; 9 - Lufteinlassöffnungen für Abluft; 10 - Ventile zur Regulierung der Menge an frischer Sekundär-Rezirkulations- und Abluft; 11 - ein Raum mit Zu- und Abluftversorgung; 12 - Luftkanal für das Umwälzsystem

Für Räume mit Schadstofffreisetzung wird der erforderliche Luftaustausch L, m 3 / h, aus dem Zustand des Gleichgewichts der eintretenden Schadstoffe und deren Verdünnung auf akzeptable Konzentrationen ermittelt. Bilanzbedingungen werden durch die Formel ausgedrückt:

Wo G- Freisetzungsrate von Schadstoffen aus technologische Installation, mg/h; Gusw- Eintrittsrate von Schadstoffen durch den Luftstrom in den Arbeitsbereich, mg/h; G-Schlag- die Entfernungsrate der auf zulässige Konzentrationen verdünnten Schadstoffe aus dem Arbeitsbereich, mg/h.

Ersetzen im Ausdruck Gusw Und G-Schlag durch das Produkt und , wobei und jeweils die Konzentrationen (mg/m 3) der Schadstoffe in der Zu- und Abluft sind, a und das Volumen der Zu- und Abluft in m 3 pro 1 Stunde erhalten wir

Um den Normaldruck im Arbeitsbereich aufrechtzuerhalten, muss dann die Gleichheit erfüllt sein

Der notwendige Luftaustausch, bezogen auf den Wasserdampfgehalt der Luft, wird nach folgender Formel ermittelt:

,

wo ist die Menge der entfernten bzw Luftversorgung drinnen, m 3 /h; GP- im Raum freigesetzte Wasserdampfmasse, g/h; - Feuchtigkeitsgehalt der entfernten Luft, g/kg, trockene Luft; - Feuchtigkeitsgehalt der Zuluft, g/kg, trockene Luft; r – Dichte der Zuluft, kg/m3.

Wo sind die Massen (g) von Wasserdampf bzw. trockener Luft? Es ist zu beachten, dass die Werte und den Tabellen entnommen sind physikalische Eigenschaften Luft je nach Wert des Normwertes relative Luftfeuchtigkeit Abluft.

Um das Volumen der Lüftungsluft anhand der überschüssigen Wärme zu bestimmen, ist es notwendig, die Wärmemenge zu kennen, die aus verschiedenen Quellen in den Raum gelangt (Wärmegewinn), und die Wärmemenge, die zum Ausgleich von Verlusten durch die Gebäudehülle und für andere Zwecke aufgewendet wird , , Unterschied und drückt die Wärmemenge aus, die für die Erwärmung der Raumluft aufgewendet wird und bei der Berechnung des Luftwechsels berücksichtigt werden muss.

Der zur Abfuhr überschüssiger Wärme erforderliche Luftaustausch wird nach folgender Formel berechnet:

wobei die überschüssige Wärmemenge, J/s, die Temperatur der entfernten Luft, ° K ist; - Zulufttemperatur, ° K; MIT- spezifische Wärmekapazität der Luft, J/(kg×K); r – Luftdichte bei 293° K, kg/m3.

Lokale Belüftung Gibt es eine Entlüftung oder Zufuhr? Absaugung kommt dann zum Einsatz, wenn Schadstoffe direkt am Entstehungsort erfasst werden können. Zu diesem Zweck werden Abzüge, Regenschirme, Vorhänge, Seitenabsaugungen an Badewannen, Gehäuse, Absaugungen an Werkzeugmaschinen usw. verwendet. ZU Versorgungsbelüftung Dazu gehören Luftduschen, Vorhänge und Oasen.

Abzugshauben Arbeiten Sie mit natürlicher oder mechanischer Absaugung. Um überschüssige Wärme aus einem Schrank abzuleiten oder schädliche Verunreinigungen erfordert natürlich das Vorhandensein einer Auftriebskraft, die auftritt, wenn die Temperatur der Luft im Schrank die Temperatur der Luft im Raum übersteigt. Die Abluft muss über genügend Energie verfügen, um den aerodynamischen Widerstand auf dem Weg vom Schrankeingang bis zur Freisetzung in die Atmosphäre zu überwinden.

Volumenstrom der aus dem Abzug bei natürlicher Absaugung entfernten Luft (Abb. 4.5), (m 3 / h)

Wo H- Höhe der offenen Schranköffnung, m; Q- im Schrank erzeugte Wärmemenge, kcal/h; F - Fläche der offenen (Arbeits-)Öffnung des Schranks, m2.

Reis. 4.5. Schema einer Abzugshaube mit natürlicher Absaugung: 1 - Ebene Null Druck; 2 - Diagramm der Druckverteilung im Arbeitsloch; T 1- Raumlufttemperatur; T 2 - Gastemperatur im Schrank

Erforderliche Abgasrohrhöhe (m)

,

wo ist die Summe aller Widerstände eines geraden Rohres entlang des Luftbewegungswegs; D- gerader Rohrdurchmesser, m (voreingestellt).

Mit mechanischer Absaugung

Wo v- durchschnittliche Sauggeschwindigkeit in Abschnitten einer offenen Öffnung, m/s.

Absaugung an Bord in der Nähe von Produktionsbädern angeordnet, um schädliche Dämpfe und Gase zu entfernen, die aus Badlösungen freigesetzt werden. Bei Badbreiten bis 0,7 m werden an einer seiner Längsseiten einseitige Absauganlagen installiert. Bei einer Badbreite von mehr als 0,7 m (bis 1 m) kommt die beidseitige Absaugung zum Einsatz (Abb. 4.6).

Der Volumenstrom der von ein- und doppelseitigen Absauganlagen aus Warmbädern angesaugten Luft wird nach folgender Formel ermittelt:

,

Wo L- volumetrischer Luftstrom, m 3 / h, k 3 - Sicherheitsfaktor gleich 1,5...1,75, für Bäder mit besonders schädlichen Lösungen 1,75...2; kT- Koeffizient zur Berücksichtigung von Luftlecks an den Badenden, abhängig vom Verhältnis der Badbreite IN auf seine Länge l; für einseitiges einfaches Absaugen ; für doppelseitiges - ; MIT- dimensionslose Kennlinie gleich 0,35 für einseitige Absaugung und 0,5 für doppelseitige Absaugung; j ist der Winkel zwischen den Sauggrenzen (Abb. 4.7); (in Berechnungen hat es einen Wert von 3,14); Zinn Und T p- absolute Temperaturen im Bad bzw. in der Luft im Raum, °K; g=9,81 m/s 2 .

Abzugshauben Wird eingesetzt, wenn die freigesetzten gesundheitsschädlichen Dämpfe und Gase leichter als die Umgebungsluft sind und ihre Mobilität im Raum unbedeutend ist. Schirme können entweder mit natürlichem oder mechanischem Abzug ausgestattet sein.

Reis. 4.6. Doppelseitige Badewannenabsaugung

Mit natürlichem Auspuff Der anfängliche Luftvolumenstrom im über der Quelle aufsteigenden Thermalstrahl wird durch die Formel bestimmt:

,

Wo Q- Menge an Konvektionswärme, W; F- horizontale Projektionsfläche der Oberfläche der Wärmequelle, m 2 ; N- Abstand von der Wärmequelle bis zum Rand des Schirms, m.

Mit mechanischer Absaugung Zu den aerodynamischen Eigenschaften des Regenschirms gehört die Geschwindigkeit entlang der Achse des Regenschirms, die vom Öffnungswinkel abhängt. mit zunehmendem Öffnungswinkel steigt die Axialgeschwindigkeit im Vergleich zum Durchschnitt. Bei einem Öffnungswinkel von 90° beträgt die Axialgeschwindigkeit l,65 v (v- Durchschnittsgeschwindigkeit, m/s), bei einem Öffnungswinkel von 60° ist die Geschwindigkeit entlang der Achse und über den gesamten Querschnitt gleich v.

Im Allgemeinen beträgt die vom Schirm entfernte Luftströmungsrate

Wo v- durchschnittliche Geschwindigkeit der Luftbewegung in der Einlassöffnung des Schirms, m/s; bei der Abfuhr von Wärme und Feuchtigkeit kann die Geschwindigkeit mit 0,15...0,25 m/s angenommen werden; F- Bemessungsquerschnittsfläche des Regenschirms, m2.

Das Aufnahmeloch des Schirms befindet sich oberhalb der Wärmequelle; es muss der Konfiguration des Schirms entsprechen und die Abmessungen sind etwas größer als die Abmessungen der Wärmequelle im Grundriss. Schirme werden in einer Höhe von 1,7...1,9 m über dem Boden angebracht.

Um Staub von verschiedenen Maschinen zu entfernen, werden Staubsammelvorrichtungen in Form von Schutz- und Staubabsauggehäusen, Trichtern usw. eingesetzt.

Reis. 4.7. Der Winkel zwischen den Grenzen des Saugbrenners für verschiedene Badstandorte: A- nahe der Mauer (); B- neben dem Badezimmer ohne Absaugung (); V- separat (); 1 - Bad mit Absaugung; 2 - Bad ohne Absaugung.

Nehmen Sie in Berechnungen p = 3,14 an

Luftvolumenstrom L(m 3 / h), entfernt von Schärf-, Schleif- und Aufraumaschinen, wird in Abhängigkeit vom Kreisdurchmesser berechnet DZuP(mm), nämlich:

bei< 250 мм L = 2,

bei 250...600 mm L= 1,8 ;

bei > 600 mm L = 1,6.

Der vom Trichter entfernte Luftdurchsatz (m 3 /h) wird durch die Formel bestimmt:

,

Wo V H- Anfangsgeschwindigkeit des Abgasbrenners (m/s), gleich der Geschwindigkeit Staubtransport im Luftkanal, zulässig für schweren Schmirgelstaub 14...16 m/s und für leichten Mineralstaub 10...12 m/s; l- Arbeitslänge des Abgasbrenners, m; k- Koeffizient abhängig von der Form und dem Seitenverhältnis des Trichters: für ein rundes Loch k= 7,7 für rechteckig mit einem Seitenverhältnis von 1:1 bis 1:3 k = 9,1; Vk- die erforderliche Endgeschwindigkeit des Abgasbrenners am Kreis, angenommen gleich 2 m/s.

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