Industrielle selbstnivellierende Böden, Betonböden vom Hersteller. Materialien und Installation. Industrielle selbstnivellierende Böden – Eigenschaften und Gießtechnik Industrielle selbstnivellierende Böden

Aufgrund übermäßiger Belastungen in Produktionsgelände, selbstnivellierende Böden müssen sein gute Qualität, die notwendigen Anforderungen erfüllen und der Preis sollte nicht hoch sein. Unser Unternehmen garantiert eine professionelle und schnelle Erledigung der zugewiesenen Aufgaben, eine pünktliche Lieferung des Projekts, hohes Niveau Die Arbeit erledigt. Die Hauptmerkmale, die industrielle selbstnivellierende Böden von denen im Alltag unterscheiden:

• hohe Festigkeit;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit und Pflegeleichtigkeit, unprätentiöse Verarbeitung;
• Umweltsicherheit, die sehr wichtig ist, weil dort Menschen arbeiten werden;
• Elastizität der Beschichtung;
• Vorhandensein eines antimykotischen Schutzes;
• Industrieller selbstnivellierender Boden verfügt über rutschfeste Eigenschaften.

Unsere Spezialisten verfügen nicht nur in Moskau, sondern auch im Ausland über umfangreiche Erfahrung; die Ausführung eines hochwertigen Bodens nach der Fertigstellung erfüllt notwendige Anforderungen wie Zuverlässigkeit der Bedingungen Fertigungsprozess und Unprätentiösität. Auf der Basis entstehen industrielle selbstnivellierende Böden Chemische Komponenten und werden weiter gemacht Betonsockel Wenn Sie sich an unser Unternehmen wenden, erhalten Sie kostengünstige, hochqualifizierte Hilfe, eine Garantie für lange Jahre und Umweltsicherheit für andere, da alle Zusammensetzungen über Qualitätszertifikate verfügen. Am häufigsten werden industrielle selbstnivellierende Böden in Moskau in den folgenden Räumlichkeiten verwendet:

• Bildungs- und medizinische Einrichtungen;
• Flughäfen;
• Bahnhöfe;
• Einkaufs- und Geschäftszentren;
• alle Arten von Laboren;
• Kühlräume;
• Werkstätten zur Reparatur von Autos und Haushaltsgeräten;
• an Orten der aktiven Erholung für junge Leute (Diskotheken, Bars);
• in Kantinen und Restaurants.

Ein besonderer Vorteil ist die Leichtigkeit Desinfektion Daher ist für deren Wartung kein komplizierter Aufwand erforderlich. Diese Art der Beschichtung erfreut sich sowohl in Moskau als auch in anderen Städten Russlands immer größerer Beliebtheit. Die führenden Marktpositionen werden von genau einem der Vorteile unseres Unternehmens gegenüber anderen eingenommen, und es gibt eine große Anzahl von solchen, die von Profis hergestellt werden positives Feedback und Dankbarkeit der Kunden.

Zuverlässigkeit von selbstnivellierenden Böden

Hochwertige Beschichtung hat sich bei Tests durch Mitarbeiter bewährt Brandschutz, denn wenn jemand versehentlich stürzt Metallobjekt Auf industriellen selbstnivellierenden Böden entstehen keine Funken. Zunehmend bevorzugen Kunden, bei der Produktion nicht an Material zu sparen, denn die Verwendung hochwertiger Produkte gehört dazu die wichtigsten Regeln Für erfolgreiche Arbeit Ihr Unternehmen.

Durch die Einreichung eines Antrags für einen selbstnivellierenden Industrieboden für eine fruchtbare Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen erhält der Kunde die Garantie, dass alle Erwartungen vollständig erfüllt werden und alle Standards eingehalten werden. Fachleute auf ihrem Gebiet setzen die zugewiesenen Aufgaben problemlos um und erledigen die gesamte Arbeit trotzdem komplexe Technologie Füllung, dadurch erhält der Kunde qualitativ hochwertige oder jede andere Stadt ist voll von vielfältigen Angeboten und spontan entstehenden Unternehmen, daher ist es sehr wichtig, sich an Spezialisten und Fachleute auf ihrem Gebiet zu wenden. Visitenkarte Zu solchen Beschichtungen gehört die Möglichkeit, Bodenbeläge in unterschiedlichen Farben nach Kundenwunsch herzustellen. Sie erhalten einen originalen, langlebigen Boden, der den Anforderungen der GOST-Standards entspricht.

Modern Baugewerbe so entwickelt, dass im wahrsten Sinne des Wortes im Laufe der Zeit ganze Wohngebiete und Städte entstehen. Es gibt viele Technologien, dank derer Konstruktion und Reparaturarbeiten deutlich beschleunigt und vereinfacht. Und während das Bauen bis vor relativ kurzer Zeit nur bei bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen erlaubt war, ermöglicht die Nanotechnologie jetzt die Produktion Bauarbeiten Fast zu jeder Jahreszeit und bei jedem Wetter – sowohl im heißen Sommer, wenn es trocken und warm ist, als auch im strengen Winter, wenn es weit über -20 °C ist und es draußen schneit. Ein Großteil dieses Kredits geht an die Farben- und Lackindustrie. Immerhin ohne verschiedene Farben- und Lackmaterialien Es ist weder möglich, Bau- noch Reparaturarbeiten durchzuführen. Es ist erwähnenswert, dass moderne Farb- und Lackmaterialien es Ihnen ermöglichen, jede Arbeit nicht nur schnell, sondern auch mit hoher Qualität auszuführen. Eine der relativ neuen Erfindungen, die sich in kurzer Zeit sehr gut bewährt hat, sind selbstnivellierende Böden. Sie wurden 1978 von der amerikanischen Firma Ardex Inc. entwickelt. Ihre Zusammensetzung basierte auf einer PVA-Emulsion. Allerdings waren solche Böden nicht stabil genug und wurden leicht verschiedenen Belastungen ausgesetzt mechanischer Schaden und Feuchtigkeit. In diesem Zusammenhang wurde beschlossen, die Zusammensetzung der selbstnivellierenden Böden zu ändern.

Heute gibt es selbstnivellierende Böden ideale Option zur Installation in Industriegebäuden. Selbstnivellierende Böden ist eine Beschichtung, die aus einer trockenen Mischung hergestellt wird auf Zementbasis. Die Zusammensetzung dieser Mischung umfasst zwangsläufig hochwertiges verschleißfestes Polyurethan.

Die Hauptvorteile von selbstnivellierenden Böden gegenüber anderen Beschichtungen:

1. Keine Nähte;
2. Verhinderung der Verbreitung schädlicher Organismen, wodurch selbstnivellierende Böden in Räumen verwendet werden können, die eine hohe Sterilität erfordern (z. B. medizinische Räume);
3. Dichtheit;
4. Beständigkeit gegen verschiedene Arten mechanischer und chemischer Schäden;
5. Elastizität;
6. Brandschutz;
7. Schlagfestigkeit hohe Temperaturen;
8. Keine besondere Pflege erforderlich;
9. Haltbarkeit.

Derzeit gibt es verschiedene Arten von selbstnivellierenden Böden.

Selbstnivellierende Böden werden unterteilt in:

1. Industriell. Anwendungsbereich: verschiedene Branchen. Diese Art von Bodenbelägen zeichnet sich durch einen mehrschichtigen Aufbau aus, wodurch sie sich durch ihre Festigkeit und Festigkeit auszeichnen Hohe Dichte, wodurch das Eindringen verschiedener Giftstoffe sowie radioaktiver Substanzen durch den Boden verhindert wird. Industrielle selbstnivellierende Böden können eine Dicke von 1 bis 9 mm haben.
2. Zementhaltig. Hauptsächlich als Unterlage für Parkett, Laminat, Abschlussschicht selbstnivellierender Boden. Dieser Typ eignet sich perfekt zum Nivellieren der Oberfläche. Darüber hinaus kann es sowohl zum Ausgleich tiefer Unebenheiten in großflächigen Räumen als auch zum Ausgleich von Unebenheiten eingesetzt werden endgültige Nivellierung. Je nach Verwendungszweck eines zementhaltigen selbstnivellierenden Bodens kann seine Dicke zwischen 2 und 200 mm variieren.
3. Polymer. Diese Art von selbstnivellierendem Bodenbelag wird immer als Abschlussbeschichtung für den Untergrund aufgetragen. Industrielle Polymerböden werden wiederum je nach Zusammensetzung unterteilt in:

• Epoxidharz. Diese Böden enthalten Epoxidharze sowie Beimengungen spezieller Komponenten, die den Böden zusätzliche Eigenschaften wie Antistatik oder Säureschutz verleihen. Diese Böden haben folgende Vorteile: Beständigkeit gegen verschiedene Chemikalien; hohe Haftung; die Härte der fertigen Basis. Allerdings gibt es auch gewisse Nachteile, wie zum Beispiel die geringe Elastizität dieser Art von Bodenbelägen, die sich auf ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber Stoßbelastungen auswirkt, was zur Bildung von Rissen in der Bodenoberfläche führen kann. Darüber hinaus sind selbstnivellierende Epoxidböden wärmeliebend und vertragen keine niedrigen Temperaturen;

• Zement-Acryl. Diese Böden zeichnen sich aus gute Qualität und Zuverlässigkeit;
• Polyurethan. Sie lassen sich leicht auftragen und haben eine hohe Eindringtiefe. mineralische Oberflächen. Gut verträglich niedrige Temperaturen(bis zu -20 Grad Celsius). Sie sind hygienisch, elastisch und verschleißfest. Auch dieser Typ Bodenbelag in verschiedenen Ausführungen erhältlich Farbschema, wodurch ihr Anwendungsbereich deutlich erweitert wird. Bestimmte Technologien ermöglichen die Verlegung eines selbstnivellierenden Polyurethanbodens in kürzester Zeit;
• Methylmethacrylat. Sie unterscheiden sich dadurch, dass sie ziemlich stark sind und eine Superstärke haben.

Neben der Tatsache, dass selbstnivellierende Böden sich in ihrer Zusammensetzung unterscheiden, weisen sie auch unterschiedliche Füllgrade auf.

Arten von selbstnivellierenden Böden nach Füllgrad:

1. Dünne Schicht. Die Dicke dieser Beschichtung beträgt 0,5 mm. Dünnschichtige selbstnivellierende Böden eignen sich hervorragend zum Schutz der Oberfläche vor der Bildung von große Menge Staub sowie durch Einwirkung verschiedener aggressiver Umgebungen. Zu den Vorteilen gehört das Vorhandensein verschiedener Farben sowie niedrige Kosten. Allerdings verringert die geringe Schichtdicke die Lebensdauer des Bodens erheblich.
2. Selbstnivellierend. Diese Art von Beschichtung enthält pigmentiertes Harz und nicht getönte Füllstoffe. Die Dicke des Bodens liegt im Bereich von 1-4 mm. Sie haben das Aussehen einer glatten, matten Oberfläche. Perfekt, um verschiedene Unregelmäßigkeiten auf der Basis zu verbergen. Kann lange verwendet werden.
3. Hochgefüllt. Der dickste selbstnivellierende Boden. Ihre Dicke liegt zwischen 4 und 8 mm. Enthält hochgefüllt selbstnivellierende Beschichtungen enthält pigmentiertes Harz und farbigen Sand. Aufgrund ihrer hohen Verschleißfestigkeit werden sie in Räumlichkeiten mit sehr hohem Verkehrsaufkommen und häufigem Verkehr von Lastkraftwagen und Trolleys eingesetzt.

Industrielle selbstnivellierende Böden: Verlegetechnik

Selbstnivellierende Böden sind Baumaterial, die entweder selbstständig oder mit Hilfe von Spezialisten verlegt werden kann. Allerdings erfordert die Technologie zur Verlegung von selbstnivellierenden Böden bestimmte Werkzeuge sowie die Einhaltung bestimmter Vorschriften bestimmte Regeln, deren Verletzung zur Bildung einer minderwertigen Beschichtung führt, die ersetzt werden muss.

Wenn Sie einen selbstnivellierenden Boden verlegen, müssen Sie Folgendes haben:

1. Ein spezieller Spatel, mit dem Sie die Mischung richtig nivellieren können;
2. Behälter zur Herstellung der Lösung;
3. Schuhe mit Metallspikes, die eine vorzeitige Beschädigung der Beschichtung verhindern;
4. Eine Nadelwalze, mit deren Hilfe Luftblasen aus der fertigen Oberfläche ausgestoßen werden;
5. Bohrer und Schneebesenaufsätze zum schnellen Mischen der Mischung;
6. Wärmeventilatoren;
7. Mechanisierte Maschinen zum Reinigen und Schleifen der Oberfläche;
8. Regeln zur Kontrolle der Gleichmäßigkeit.

Die Verlegung von selbstnivellierenden Böden erfolgt in mehreren Schritten:

1. Vorbereitung. Wie bei jedem Farbauftrag besteht der erste Schritt darin, den Untergrund für den zu gießenden Boden richtig vorzubereiten. In dieser Arbeitsphase ist geplant, einen neuen Betonsockel zu gießen, der in jeder Hinsicht für die Verlegung eines Bodens geeignet ist. Nachdem der Betonsockel gegossen und vollständig ausgehärtet ist, sollte das Vorhandensein verschiedener Risse und Unregelmäßigkeiten überprüft und gegebenenfalls repariert werden.
2. Der nächste Schritt ist das Schleifen der Basis, um verschiedene kleinere Mängel zu beseitigen.
3. Polsterung. Dies geschieht mit Epoxidharz und Härter. Dank der Grundierung werden Mikrorisse verklebt.
4. Quarzisierung. Zur besseren Haftung des Untergrundes auf dem Deckanstrich wird Quarzsand auf die noch feuchte Grundierung gegossen.
5. Füllen Sie die Deckschicht und nivellieren Sie sie. Der Boden wird sofort komplett ausgegossen. Wenn das Zimmer großes Gebiet, dann ist ein Team aus mehreren Personen nötig. Ein frisch gegossener Boden ist grundsätzlich nicht zum Begehen geeignet. Für den dringenden Bedarf wurden jedoch spezielle Schuhe mit Spikes entwickelt, mit denen man auf einem noch nicht ausgehärteten Boden laufen kann.

Daher ist es erwähnenswert, dass es viele selbstnivellierende Böden gibt positiven Eigenschaften, die den Einsatz dieser Beschichtung in nahezu allen Räumlichkeiten ermöglichen, von der Industrie bis hin zu medizinische Einrichtungen. Ihr Hauptvorteil ist ihre hohe Druckfestigkeit, die man von herkömmlichen Werkstoffen nicht behaupten kann Zement-Sand-Estriche. Dies liegt an der geringeren Wassermenge, die bei der Herstellung einer Mischung aus selbstnivellierenden, zementhaltigen Böden benötigt wird. Darüber hinaus sorgen selbstnivellierende Böden dafür, dass ein häufiger Austausch der Beschichtung nicht erforderlich ist, da ihre Lebensdauer zwischen 50 und 140 Jahren liegt.

Die Herstellung von Polymerzusammensetzungen für Fußböden ist heute der beliebteste Bereich der Bauindustrie in Russland. Von neueste Informationen Polymerböden nehmen fast 10 % des Gesamtvolumens der Böden ein, die in Industrie-, Büro- und Büroräumen verlegt werden Öffentliche Gebäude, und diese Zahl wächst ständig. In den letzten Jahren ist dieses Segment Binnenmarkt auf 18.000 Tonnen (oder 11 Millionen m 2) erhöht, was preislich etwa 5 Milliarden Rubel entspricht. Gleichzeitig kommen fast 50 % der Nachfrage aus der Zentralregion Bundesland und fast 25 % - im Nordwestlichen Bundesdistrikt.

Industrielle selbstnivellierende Böden erfreuen sich großer Beliebtheit beim Bau aller Nichtwohngebäude – von großen Einkaufszentren zu privaten Garagen. In der Hauptstadt, wo die Konzentration an Unternehmen, Supermärkten und Messehallen am höchsten ist, gibt es alles bestehende Sorten moderne Industrieböden.

Das Spektrum ihrer Einsatzmöglichkeiten ist äußerst breit. Typischerweise entscheiden sich Eigentümer von Räumlichkeiten mit besonderen betrieblichen Anforderungen für den Kauf von Industrieböden. Zum Beispiel mit erhöhtes Niveau Luftfeuchtigkeit, extreme Dauerbelastung, scharfer Abfall Temperaturen

Sie füllen überfüllte Terminals, Sportzentren, Parkplätze, Produktionsstätten, Lagerhallen und vieles mehr. Die Kosten für Industrieböden variieren je nach Komplexität der durchgeführten Arbeiten und der Verfügbarkeit akzeptabler Materialien.

Entsprechend der verwendeten Technologien werden Industrieböden unterteilt in:

• Beton;
• Polymer;
• Epoxidharz;
• Polyurethan;
• chemisch beständig, mit komplexer Struktur.

Vorteile der Deckung

Selbstnivellierende Böden sind in Industriegebäuden weit verbreitet.

Die Popularität solcher Bodenbeläge aufgrund ihrer unbestrittenen Vorteile:

• Antistatische Eigenschaften- An ebene Fläche Es sammelt sich kein Staub an, was bedeutet, dass der Raum sauberer wird und es viel einfacher ist, ihn sauber zu halten.
• Feuchtigkeitsbeständigkeit- Beton- und Polymermaterialien halten kein Wasser zurück, was dafür sorgt komfortable Bedingungen im Zimmer.
• Möglichkeit zur Farbauswahl– Der Boden kann in jeder Farbe hergestellt werden, was zusätzliche Möglichkeiten eröffnet.
• Exzellent Leistungsmerkmale - Die Materialien industrieller selbstnivellierender Böden machen sie langlebig und widerstandsfähig gegen Abnutzung und Beschädigung.

Preis für industrielle selbstnivellierende Böden pro m2

Die Kosten für Industrieböden in Moskau der Firma PrimeStroy sind in der folgenden Tabelle aufgeführt, alle Preise sind pro m2 angegeben.

Ein Beispiel für die Preisberechnung von Industrieböden:

Materialkosten:

Arbeitspreise:

Die Kosten aller Arbeiten können auf unserer Website in Echtzeit berechnet werden. Das geht besonders einfach, wenn Sie bereits entschieden haben, welcher Bodenbelag am besten zu Ihren Zielen passt. Wir unsererseits hoffen, im Rahmen unserer Zusammenarbeit eine gute Bewertung für unsere Industrieböden zu erhalten. Der Preis wird immer im Voraus besprochen, unsere Politik ist immer transparent und zugänglich.

Verlegung von Industrieböden von PrimeStroy

Industrieböden erschienen in Moskau früher als andere Sorten. Sie haben nicht ohne Grund an Popularität gewonnen. Betonmischungen, Verstärkungsrahmen und verschiedene Verstärkungsmassen bilden die Grundlage der Arbeit und repräsentieren Industrieböden im Allgemeinen. Die Technologie ihrer hochwertigen Abfüllung wird durch unsere langjährige Praxis bestätigt. Garantien gelten für jeden Arbeitsschritt bei der Verlegung von Industrieböden. Nämlich:

• Hochwertige Einebnung des Bodengrundes.
• Verlegung eines nachhaltigen Abdichtungsmaterials.
• Einbau einer zuverlässigen Schalung und Ankopplung des Bewehrungskorbes.
• Richtiges Gießen und Nivellieren von Betonmörtel.
• Gründliche Arbeit mit der obersten Schicht der frisch gegossenen Beschichtung – Auftragen des Toppings. Durch diesen Vorgang wird die Festigkeit der Beschichtung deutlich erhöht.
• Nach dem Trocknen erfolgt die Bearbeitung mit Betonausgleichsgeräten.
• Imprägnierung mit staubentfernender und verstärkender Zusammensetzung.
• Nahttrennung und gründliche Versiegelung.

Die Einhaltung der Etappen macht unsere Arbeit klar und maßvoll, sodass der Kunde genießen und spüren kann, wie es ist, über hochwertige Industrieböden in Moskau zu verfügen. Die Arbeiten werden nicht verzögert, sondern alle von der Technik vorgegebenen Zeitintervalle werden eingehalten.

Die Basis für Industrieböden ist Beton. In einem solchen Kontext dient es als Grundlage. Es wird gespachtelt, grundiert (um Unebenheiten zu beseitigen) und aufgetragen Polymerschicht. Es kann Quarzsand enthalten.

Die richtige Basis für Epoxidharz, Polyurethan und Polymer: Grundierung, Spachtelmasse, Lösung. Anschließend werden die Materialien individuell ausgewählt.

Herstellung von Industrieböden

Abhängig vom Zustand der Räumlichkeiten erfolgt die Herstellung von Industrieböden auf zwei Arten. Im ersten Fall ist das Gebäude noch nicht in Betrieb genommen und es ist notwendig, die Beschichtung von Grund auf neu zu installieren. Im zweiten Fall hat der Raum einen alten Betonboden.

Um die Eignung der vorhandenen Oberfläche für die Bearbeitung zu prüfen, nutzen Spezialisten eine spezielle Maßnahme. Es wird verwendet, um das Vorhandensein oder Fehlen von Schlaglöchern, Löchern usw. festzustellen. Um zu sparen Polymermaterial, sie werden vorläufig eliminiert.

In der Endphase der Produktion von Industrieböden sollten Sie darauf achten, dass sich keine Luftblasen im Boden befinden Endbeschichtung. Hierzu wird eine Walze verwendet.

Wie bestelle ich industrielle selbstnivellierende Böden bei unserem Unternehmen?

Um industrielle selbstnivellierende Böden bei PrimeStroy zu bestellen, rufen Sie einfach die auf der Website aufgeführte MSC-Telefonnummer an oder hinterlassen Sie Ihre Kontaktinformationen im Feedback-Formular.

Preise für 2018

In unserer Preisliste finden Sie Preise für die Verlegung einiger Arten und Typen von Industrieböden sowie Preise für einige Arten von Bau-, Installations-, Reparatur- und Ausbauarbeiten.

Sollten Sie in unserer Preisliste plötzlich keinen für Sie passenden Bodenbelag gefunden haben, dann können Sie uns Ihre Variante (Ihr System) des Industriebodens zur Berechnung mitteilen. Unsere Spezialisten erstellen für Sie zeitnah einen Kostenvoranschlag für die Verlegung von Industrieböden oder für Bau- und Installationsarbeiten.

Preise für die Verlegung von Industrieböden

Preis für halbtrockene Estriche

Preis für Betonböden

Preise für polierte Betonböden

Preise für Betonböden mit verstärkter Deckschicht

Preise für Polymerböden

Betonstaubentfernung, Betonbodenschleifen

Preise für dünnschichtige Polymerböden

Preise für selbstnivellierende Polymerböden

Hochgefüllte Polymerböden

Mikrozementbeschichtungen (dekorative Beschichtungen)

Preise für Polymerzementböden

Preise für Magnesia-Böden

Die Preise für die Verlegung von Industrieböden werden unter Berücksichtigung der Material- und Arbeitskosten angegeben.

Die Kosten für Dienstleistungen können je nach Arbeitsbedingungen und Anforderungen an Böden und Beläge sowie der Größe der zu bearbeitenden Fläche variieren.

Es ist möglich, Arbeiten durchzuführen, ohne Ihre Produktion zu stoppen.

Um die Kosten des Projekts richtig einschätzen zu können, ist es notwendig, dass unsere Spezialisten Ihren Standort besuchen und sich anschließend darauf vorbereiten kommerzielles Angebot diese Arbeiten durchzuführen.

Die äußere Schönheit von Böden in Produktionshallen wird in der Regel von Reparaturanforderungen außer Acht gelassen – industrielle selbstnivellierende Böden ermöglichen eine Konstruktion nach der vollen Formel von Zuverlässigkeit, Ästhetik und Haltbarkeit.

Selbstnivellierender Boden für Industrieräume – Merkmale und Eigenschaften

Erwähnenswert ist auch, dass keine Funken entstehen, wenn ein Metallgegenstand auf eine solche Beschichtung fällt. Diese Qualität ist in Branchen mit strengen Brand- und Explosionsschutznormen gefragt – gewöhnlicher Beton kann zur Quelle eines tödlichen Unfalls werden, wenn ein Schraubenschlüssel darauf fällt.

Zu den Nachteilen selbstnivellierender Industrieböden zählen die hohen Kosten und die schwierige Gießtechnik. Tatsächlich wird der Boden auf einer fertigen Betonoberfläche, frischem Estrich und anderen zuverlässigen Oberflächen verlegt. Unternehmensmanager sparen oft an teuren Deckanstrichen und rechtfertigen mit ihrem persönlichen Beispiel das Sprichwort „Der Geizhals zahlt zweimal.“

Arten von Flüssigböden für industrielle Zwecke

Um die erforderlichen Parameter Festigkeit, Elastizität, Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit zu erreichen, werden Industrieböden unter Zusatz von Polymeradditiven hergestellt. Basierend auf dem Grad der Polymerkonzentration im Gesamtvolumen der Mischung und der Gießdicke werden die Beschichtungen in drei große Gruppen eingeteilt:

• Dünn oder dünnschichtig. Wird verwendet, um Betonböden (seltener Zement- und Polymerzementböden) vor Staub und Staub zu schützen mäßige Belastungen. Ihre Dicke beträgt nicht mehr als 1 mm, was die Füllkosten erheblich reduziert. Die Beschichtung überdeckt jedoch keine Oberflächenfehler (eher das Gegenteil) und die typische Belastung ist auf nicht selbstfahrende Lastenwagen mit einem Gewicht von bis zu 500 kg beschränkt;
  
• Ausgleichen von Böden mit einer Dicke von 1 bis 4 mm. Bilden monolithische Oberfläche glänzender oder matter Farbton, deckt Grundfehler gut ab und hält erheblichen mechanischen Belastungen stand. Relevant für den starken Gabelstaplerverkehr und die periodische Durchfahrt von Fahrzeugen mit einem Gewicht von bis zu mehreren Tonnen.
• Hochgefüllte Polymerböden. Die teuerste und langlebigste Beschichtungsart für Industriebetriebe mit einer Gießdicke von 4-8 Millimetern. Die hohe Konzentration an teuren Polymeren ermöglicht den Einsatz solcher Mischungen zum Schutz beliebiger Beschichtungen vor sehr hohen Belastungen.
  

Es ist besser, die Auswahl der optimalen Art der Polymermischung Spezialisten anzuvertrauen. Sowie das Gießen eines solchen Bodens selbst. Oft eine Premium-Mischung (insbesondere Produktionsbedingungen) ist nicht besser als ein ebener Boden – und die Einsparungen an Geld und Arbeit werden spürbar sein.

Industrielle selbstnivellierende Böden – die Technik wird durch den Untergrund bestimmt

Industrielle selbstnivellierende Polymerböden sind im verdünnten Zustand eine fließende Flüssigkeit und ziehen gut in den Untergrund ein. Sie unterliegen keinem Abblättern oder Einwirkung irgendwelcher „Chemikalien“, sind wetter- und hochtemperaturbeständig und sehen aufgrund ihrer Nahtlosigkeit großartig aus Aussehen. Die Grundlage für die Anwendung solcher Zusammensetzungen können sein:

• Standardbeton, Mosaikplatten. Beim Gießen genügt es, den Boden von Schmutz, Staub und Feuchtigkeit zu befreien;
• Verstärkter Beton. Obere Schicht eine solche Basis erfordert Kugelstrahlen, um eine zuverlässige Haftung an der Polymermischung zu gewährleisten;
  
• Faserbeton. Die Möglichkeit, dass die Faser nach dem Strahlen „schwimmt“, zwingt ein solches Substrat dazu, einer zusätzlichen Glühung und mechanischen Reinigung unterzogen zu werden;
• Alte selbstnivellierende Böden. Aufgrund der Vielfalt der verfügbaren Mischungen muss die vorherige Schicht mit einem Schleifwerkzeug entfernt werden (bei tieferen Schichten genügt ein Schleifabtrag von einigen Millimetern). Anschließend erfolgt die Verfüllung der Probefläche – ohne Schwellungen, Risse etc. innerhalb weniger Tage können Sie den gesamten Boden füllen;
• Es können Gips- und Anhydritböden verwendet werden hochfeste Mischungen, aber unter ganz bestimmten Bedingungen. Erstens wird das Fundament selbst nicht stark genug sein. Zweitens ist eine ständige Belüftung erforderlich, was bei langen Industrieböden sehr schwierig ist. Vor der Verwendung von selbstnivellierenden Böden empfiehlt es sich, die Gips- und/oder Anhydritschicht bis auf den Betonuntergrund zu entfernen.
  

Installation eines selbstnivellierenden Industriebodens

Die Hauptschritte beim Vergießen von hochfesten Industrieböden Polymerbasiert und die Bedingungen für den Erfolg der gesamten Reparatur sind wie folgt:

• Frischer Beton oder Estrich muss effizient aushärten, also innerhalb weniger Wochen (oder sogar eines Monats). Vertrauen Sie nicht den schnellen Werbeversprechen skrupelloser Betonhersteller – wenn der Untergrund schlecht gepflegt wird, werden selbstnivellierende Böden niemals stabil und langlebig sein;
• IN verschiedene Orte Räumlichkeiten lohnt es sich, die Festigkeit und Feuchtigkeit des Untergrundes zu messen. Das Vorhandensein von Öl, Fett, Staub, Schmutz und jeglichen Ablagerungen, die eine zuverlässige Haftung der Polymermischung am Betonuntergrund verhindern, ist strengstens untersagt;
• Die Arbeiten müssen bei mäßiger Luftfeuchtigkeit (bis zu 70 %) und positiven Temperaturen durchgeführt werden. Im Temperaturbereich von +12 ˚C bis +22 ˚C Kontakt Massenmischung mit Sockel ist optimal. Reparaturen bei Frost oder zentralasiatischer Hitze sind theoretisch möglich, aber arbeitsintensiv und weniger zuverlässig;
  
• Risse und Schlaglöcher vorhanden Betonsockel Sie sind vorgrundiert und mit einer Lösung versiegelt – es lohnt sich einfach nicht, dafür teures Polymer auszugeben. Tiefe Fliesennähte und Fugen werden mit Glasfaser verklebt und sorgfältig darüber gestreut dünne Schicht Quarzsand. Vor dem Gießen wird überschüssiger Sand mit einem Staubsauger entfernt;
• Auf die ebene Fläche wird eine Grundierung aufgetragen. Es wird oft mit Quarzsand vermischt, um den Untergrund rauer zu machen;
• Einen Tag nach der Grundierung werden die Böden gegossen. Wenn die Tiefe groß ist, wird der Boden im zweiten Schritt gestrichen, indem eine dünne abschließende Pigmentschicht auf die bereits aufgetragene Beschichtung gegossen wird;
  

Dämpferfugen werden in Abständen von 3 bis 6 Metern über die gesamte Tiefe monolithischer Böden geschnitten (abhängig von den Empfehlungen des Herstellers). Ansonsten Polymerbeschichtung wird bei Gebrauch reißen und sich verformen. Zuletzt werden die Nähte mit einer Grundierung, einer speziellen Dichtschnur und Dichtmassen abgedichtet.