Ζυγοστάθμιση και τοποθέτηση εξαρτημάτων μηχανών. Μέθοδος ελέγχου προσαρμογής επιφανειών εξαρτημάτων Ειδικές συσκευές και υλικά

Είναι απαραίτητο να αποφύγετε την εγκατάσταση και τη ρύθμιση εξαρτημάτων και εξαρτημάτων στη θέση τους. Η τοποθέτηση, ειδικά όταν συνοδεύεται από εργασίες κατεργασίας μετάλλων ή μηχανικής κατεργασίας, μειώνει την παραγωγικότητα της συναρμολόγησης και στερεί από τη σχεδίαση την δυνατότητα εναλλαγής.

Ένα παράδειγμα επιτόπιας εγκατάστασης φαίνεται στο Σχ. 291, α και β. Το γρανάζι είναι εγκατεστημένο στον άξονα κατά μήκος του γραναζιού που συνδέεται με αυτό, μετά από το οποίο η θέση στερεώνεται με μια βίδα ασφάλισης (a) ή με πείρο (b). Αυτό απαιτεί επιτόπια επεξεργασία με τρυπάνια και μηχανήματα χειρός. Είναι αναπόφευκτο να μπουν μάρκες στη μονάδα. Μετά την επεξεργασία, πρέπει να το αποσυναρμολογήσετε, να το πλύνετε και να το συναρμολογήσετε ξανά. Η σήμανση κατά τη συναρμολόγηση και η μετέπειτα μεταφορά στη μηχανική κατεργασία περιπλέκει περαιτέρω τη συναρμολόγηση. Μια πιο προηγμένη τεχνολογικά μέθοδος είναι η στερέωση του γραναζιού με δακτυλιοειδή πώματα τοποθετημένα σε προκατασκευασμένες αυλακώσεις στον άξονα (c).

Κατά την εγκατάσταση του ρουλεμάν στο περίβλημα στη θέση του ( σολ) μόλις βρεθεί σωστή θέσηχάνεται κάθε φορά που αποσυναρμολογείται, με αποτέλεσμα να απαιτείται νέα ρύθμιση. Στερέωση του ρουλεμάν με ακίδες ελέγχου ( ρε) απαιτεί μηχανική επεξεργασία κατά τη συναρμολόγηση. Σωστή λύση- κεντράροντας το ρουλεμάν κατά μήκος της οπής στο περίβλημα (e), που είχε προηγουμένως κατασκευαστεί με διασφάλιση ακρίβειας σωστή δουλειάμηχανισμός.

Στη συναρμολόγηση του ευθύγραμμου οδηγού στο πλαίσιο (g), είναι απαραίτητο να ευθυγραμμίσετε τον οδηγό στη θέση του και να ανοίξετε οπές για τις βίδες στερέωσης. Ο οδηγός δεν έχει ανοσία στη μετατόπιση μέσα στο διάκενο μεταξύ των βιδών στερέωσης και των οπών. Η στερέωση με πείρους ελέγχου (h) απαιτεί διάνοιξη και διάνοιξη οπών για τους πείρους ελέγχου μαζί στον οδηγό και το πλαίσιο. Σε βολικό σχέδιο, ο οδηγός τοποθετείται σε μια αυλάκωση που γίνεται στο πλαίσιο.

Σχέδιο μετάδοση ταχυτήτων(Εικ. 292, α) δεν είναι ικανοποιητικό. Τα στηρίγματα γραναζιών στερεώνονται στο περίβλημα με μπουλόνια. Ο συναρμολογητής αναγκάζεται να προσαρμόσει τη θέση των στηριγμάτων έτσι ώστε να επιτυγχάνεται η σωστή εμπλοκή του τροχού. Κατά την αποσυναρμολόγηση, η ρύθμιση χάνεται και στο μέλλον η λειτουργία ρύθμισης πρέπει να γίνει ξανά. Η θέση των στηριγμάτων μπορεί να στερεωθεί με ακίδες ελέγχου (b), αλλά αυτό απαιτεί πρόσθετες μηχανικές εργασίες κατά τη συναρμολόγηση.

Στο σωστό σχέδιο (c), τα στηρίγματα είναι κεντραρισμένα κατά μήκος των οπών, αμοιβαία διευθέτησητα οποία διατηρούνται με την απαιτούμενη ακρίβεια στο μηχανική κατεργασίαπεριβλήματα. Στο πιο κατάλληλο σχέδιο ( σολ) γραναζωτοί τροχοίπερικλείεται σε ένα κοινό σώμα, που εξασφαλίζει την πλήρη συνάθροιση και δημιουργεί καλύτερες συνθήκεςγια λειτουργία τροχού.

Στο Σχ. 292, ρεΚαι μιφαίνεται λάθος και σωστό σχέδιοΜονάδα εγκατάστασης μειωτήρα στροφών με κίνηση με ιμάντα V.

Μετά από προκαταρκτικό έλεγχο των συναρμολογημένων μήτρων, δοκιμάζονται σε εξοπλισμό συμπίεσης και, εάν είναι απαραίτητο, αποστέλλονται για φινίρισμα.

Κοπή γραμματοσήμων.Αρχικά, ρυθμίζονται τα κενά στην περιοχή κοπής, στη συνέχεια πραγματοποιείται δοκιμαστική σφράγιση στον εξοπλισμό συμπίεσης και τα κενά μεταξύ της διάτρησης και της μήτρας ισοπεδώνονται σε όλο το περίγραμμα της κοπής.

Φινίρισμα καλουπιών κοπής ή κοπής, στις οποίες τα τμήματα βρίσκονται σε ίσα ύψη και επιφάνεια εργασίαςέχει σφαιρικό σχήμα, μπορεί να είναι δύσκολο λόγω της ασυνέπειας της εργασίας των επιπέδων σύσφιξης και στερέωσης του άνω σφιγκτήρα με το έργο της μήτρας. Το ελάττωμα εξαλείφεται με λείανση των καθορισμένων επιφανειών και προσαρμογή τους στο ογκομετρικό σχήμα του τεμαχίου εργασίας που λαμβάνεται με σχέδιο.

Μια κοιλότητα σε μια από τις περιοχές αποκοπής σχηματίζεται λόγω κακής προσαρμογής του εξαρτήματος στην επιφάνεια στερέωσης της μήτρας κατά τη στιγμή της κοπής ή της κοπής. Το ελάττωμα εξαλείφεται με τη ρύθμιση μιας χειροκίνητης πνευματικής μηχανής με τροχό ή κεφαλή λείανσης στις βαμμένες περιοχές των άκρων εργασίας των τμημάτων σφραγίδας και εκτοξευτήρα.

Εάν το εξάρτημα δεν ωθηθεί έξω από τη μήτρα, ελέγξτε την κατάσταση του πνευματικού εξολκέα ή των ελατηρίων (ανάλογα με τη σχεδίαση). Για την εξάλειψη απότομων κραδασμών και κραδασμών, γίνονται λοξοτμήσεις στη μήτρα.

Η διάτμηση στις κοπτικές ακμές των τμημάτων των καλουπιών κοπής σφήνας εξαλείφεται με τη μείωση των υπερβολικών κενών στην ολίσθηση. Η εργασία του ολισθητήρα συντονίζεται με την κίνηση της σφήνας. Με αυξημένο διάκενο κοπής, το τεμάχιο εργασίας δεν αφαιρείται από τη μήτρα. Σε αυτήν την περίπτωση, οι κοπτικές ακμές της μήτρας επικαλύπτονται με συγκόλληση τόξου με ηλεκτρόδιο EN60M και γειώνονται για να επιτευχθεί ένα βέλτιστο διάκενο κοπής σύμφωνα με τις τεχνικές συνθήκες.

Διάτρηση γραμματόσημα.Όταν τελειώσετε, ελέγξτε τις συσκευές στερέωσης και τη στερέωσή τους στη βάση.

Όταν αγγίζεται αιχμήςη διάτρηση πίσω από τη μήτρα (λόγω ανακριβούς εγκατάστασης της μήτρας), αντικαθίσταται με άλλη και τοποθετείται ξανά κατά μήκος της διάτρησης. Εάν η διάτρηση είναι κομμένη ή λυγισμένη (λόγω κακής ποιότητας επεξεργασίας), αντικαθίσταται με νέα.

Ένα βαθούλωμα στην επιφάνεια ενός αποτυπωμένου τμήματος γύρω από μια διάτρητη οπή σχηματίζεται από μια χαλαρή εφαρμογή του εξαρτήματος στη μήτρα. Το ελάττωμα εξαλείφεται ρυθμίζοντας την πίεση του αποτυπωμένου υλικού στη μήτρα.

Οι απότομοι κραδασμοί και οι κραδασμοί της πρέσας που προκύπτουν κατά τη δοκιμή της σφραγίδας (λόγω σημαντικών δυνάμεων κοπής) εξαλείφονται κάνοντας λοξοτμήσεις στη διάτρηση (μειώνοντας έτσι τις δυνάμεις κοπής). Εάν το εξάρτημα που πρόκειται να τρυπηθεί δεν ταιριάζει στον σφιγκτήρα, προσαρμόζεται στο εξάρτημα. Είναι επίσης απαραίτητο να ελέγξετε ότι η οπή της μήτρας μέσω της οποίας αφαιρούνται τα απόβλητα συμπίπτει με το παράθυρο αστοχίας στην πλάκα καλουπιού.

Η κάμψη πεθαίνει.Όταν λυγίζετε στη μία πλευρά, ελέγξτε πρώτα το κενό μεταξύ της διάτρησης και της μήτρας. Εάν το κενό αποκλίνει, ρυθμίζεται χρησιμοποιώντας μια πέτρα λείανσης και γυαλόχαρτο με βάση το ύφασμα. Κατά το φινίρισμα Ιδιαίτερη προσοχήδώστε προσοχή στο σχηματισμό της απαιτούμενης γωνίας κάμψης σύμφωνα με το σχέδιο.

Είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η παρουσία υπολειπόμενης παραμόρφωσης του μετάλλου του εξαρτήματος μετά τη σφράγιση. Εάν δεν είναι δυνατό να επιτευχθεί η καθορισμένη γωνία κάμψης πιέζοντας το τεμάχιο εργασίας, η μήτρα ρυθμίζεται επιπλέον.

Με κάμψη πολλαπλών όψεων, σχηματίζεται συνήθως γωνία μεγαλύτερη από 90°. Αυτό το ελάττωμα εξαλείφεται αυξάνοντας τη δύναμη σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας.

Το καμπύλο τμήμα του προϊόντος συχνά λυγίζει μετά τη σφράγιση· το ελάττωμα εξαλείφεται με την εγκατάσταση ενός πρόσθετου σφιγκτήρα.

Η μετατόπιση των οπών στο προϊόν κατά τη διάρκεια της κάμψης εξαλείφεται με τη λεπτή ρύθμιση του κενού με μια πέτρα λείανσης ή την αύξηση της ακτίνας κάμψης.

Συχνά, σχηματίζονται κύματα στην επιφάνεια του προϊόντος μετά τη σφράγιση. Ο λόγος για την εμφάνισή τους είναι το αυξημένο κενό μεταξύ της διάτρησης και της μήτρας. Μια ελαφρά αύξηση του κενού σε σχέση με αυτό που καθορίζεται στο σχέδιο εξαλείφεται με την επιχρωμίωση των επιφανειών εργασίας της μήτρας διάτρησης και μήτρας. Το σημαντικά αυξημένο διάκενο μειώνεται σε αυτό που καθορίζεται με την εγκατάσταση μιας φλάντζας του κατάλληλου πάχους κάτω από το τμήμα στήριξης της μήτρας.

Μετά την ολοκλήρωση των εργασιών φινιρίσματος, η επιφάνεια της μήτρας είναι επιχρωμιωμένη.

Γραμματόσημα εξόρυξης.Η αρχική λεπτομέρεια των καλουπιών σχεδίασης είναι η προσαρμογή της μήτρας σε ένα κενό ίσο με το πάχος του μετάλλου που σφραγίζεται κατά μήκος της διάτρησης και του σφιγκτήρα χρησιμοποιώντας πνευματικές μηχανές λείανσης χειρός, έναν τροχό λείανσης και ένα μπλοκ. Το μπλοκ μετακινείται προς μία κατεύθυνση, καθώς αυτό διευκολύνει την εξάλειψη των ανωμαλιών και εξασφαλίζει μια λεία επιφάνεια εργασίας του τμήματος σφραγίδας. Τα ελαττώματα στη στερέωση των νευρώσεων τάνυσης εξαλείφονται με τη διάνοιξη πρόσθετων οπών σε αυτά και το πάτημα σε καρφιά διαμέτρου 6 mm ή με πριτσίνωμα των εγκατεστημένων καρφιών.

Οι ανωμαλίες ή οι κοιλότητες που σχηματίζονται κατά το φινίρισμα των επιφανειών εργασίας της σφραγίδας εξαλείφονται με την επιφανειακή επίστρωση που ακολουθείται από λείανση με χειροκίνητη πνευματική μηχανή λείανσης με τροχό ή κεφαλή λείανσης.

Μετά τον έλεγχο και την εξάλειψη των ελαττωμάτων, πραγματοποιείται το τελικό φινίρισμα. Η συναρμολογημένη σφραγίδα τοποθετείται στην πρέσα. Χρησιμοποιώντας την τελικά ρυθμισμένη επιφάνεια εργασίας του σφιγκτήρα, η επιφάνεια σύσφιξης της μήτρας και οι αυλακώσεις τάσης ρυθμίζονται σύμφωνα με το ογκομετρικό πρότυπο.

Η προσαρμογή πραγματοποιείται ως εξής. Το χρώμα εφαρμόζεται στην επιφάνεια του σφιγκτήρα (μπλε της Πρωσίας αναμεμειγμένο με λάδι μηχανής). Με διακοπτόμενη ενεργοποίηση (κουμπί-κουμπί), ο ολισθητήρας πίεσης (ρυθμισμένος στο κλειστό ύψος της μήτρας) χαμηλώνεται μέχρι η επιφάνεια σύσφιξης να έρθει σε επαφή με την επιφάνεια σύσφιξης της μήτρας. Οι εκτυπώσεις χρωμάτων από την επιφάνεια πίεσης της μήτρας αφαιρούνται με λείανση. Η ρύθμιση πραγματοποιείται έως ότου οι εκτυπώσεις βαφής μετατραπούν σε συχνές κουκκίδες, καταλαμβάνοντας το 75-80% της επιφάνειας πίεσης της μήτρας.

Το κενό μεταξύ της επιφάνειας πίεσης του σφιγκτήρα και της μήτρας ρυθμίζεται στο πάχος του μετάλλου που αποτυπώνεται. Μετά την ολοκλήρωση του φινιρίσματος, οι επιφάνειες σύσφιξης της μήτρας και του σφιγκτήρα γυαλίζονται στην κατηγορία τραχύτητας 9-10. Ομοίως, η επιφάνεια εργασίας της μήτρας προσαρμόζεται στην επιφάνεια εργασίας της διάτρησης.

Με την ολοκλήρωση της μικρορύθμισης, διευκρινίζεται διαστάσειςκενά για σχέδιο. Σφραγίζεται ένα εξάρτημα δοκιμής, στο οποίο ελέγχεται η ομαλή μετάβαση της σφαιρικής επιφάνειας στη φλάντζα ή στο καμπύλο τμήμα.

Εάν οι συνολικές διαστάσεις του σφραγισμένου μέρους δεν αντιστοιχούν στο σχέδιο, τότε η σφραγίδα υποβάλλεται σε πρόσθετη λεπτομέρεια μέχρι να ληφθούν οι διαστάσεις του προϊόντος σύμφωνα με τις διαστάσεις του σχεδίου.

Εάν σχηματιστούν ρωγμές στο αποτυπωμένο τμήμα στις γωνίες των καμπυλωτών τμημάτων, αυτές εξαλείφονται μειώνοντας την άνω δύναμη σύσφιξης. Εάν η αιτία αυτού του ελαττώματος είναι μια υπερβολική δύναμη των νευρώσεων τάσης, τότε αυξήστε τις ακτίνες των αυλακώσεων σύσφιξης στη μήτρα ή στις νευρώσεις τάσης.

Ο σχηματισμός ρωγμών στις γωνίες του τραβηγμένου τμήματος διευκολύνεται από τις μικρές ακτίνες της μήτρας και της διάτρησης. Φέρνονται στο απαιτούμενο μέγεθος χρησιμοποιώντας μια πέτρα λείανσης.

Αν Λήφθηκαν μέτραμην εξαλείφετε την εμφάνιση ρωγμών, στη μήτρα σχεδίασης (στη ζώνη απορριμμάτων) τοποθετούνται γροθιές με μήτρες, γεγονός που εξασφαλίζει ελεύθερη ροή μετάλλου κατά τη διάρκεια του σχεδίου.

Ο σχηματισμός πεθαίνει.Το αρχικό φινίρισμα της μήτρας καλουπώματος πραγματοποιείται παρόμοια με το φινίρισμα της μήτρας έλξης. Το φινίρισμα στον εξοπλισμό συμπίεσης ξεκινά με τη ρύθμιση των κενών μεταξύ της διάτρησης και της μήτρας, καθορίζοντας τις ακτίνες κάμψης και σύσφιξης και στερεώνοντας το σφραγισμένο μέρος.

Οι επιφάνειες εργασίας της διάτρησης και της μήτρας φινιρίζονται χειροκίνητα με πέτρα λείανσης και γυαλόχαρτο με βάση ύφασμα. Η μετατόπιση κατά το σχηματισμό των οπών που έχουν διατρηθεί σε προηγούμενες εργασίες εξαλείφεται αλλάζοντας το διάκενο μεταξύ της διάτρησης και της μήτρας ή μετακινώντας τον σφιγκτήρα.

Η κακή χύτευση - ο σχηματισμός κυματισμού στην επιφάνεια των εξαρτημάτων - είναι αποτέλεσμα δυσλειτουργίασφιγκτήρας ελατηρίου. Τα ελατήρια με ανεπαρκή δύναμη αντικαθίστανται με νέα.

Ως αποτέλεσμα της δοκιμαστικής στάμπας, μπορεί να σημειωθεί βαθμολόγηση στη διάτρηση ή στο ζάρι του σχεδίου και των καλουπιών διαμόρφωσης. Για να αποφευχθεί αυτό κατά τη χρήση της σφραγίδας, τα μέρη εργασίας είναι γυαλισμένα και επιχρωμιωμένα. Το πάχος του στρώματος χρωμίου πρέπει να είναι 0,02-0,03 mm. Με μεγαλύτερο πάχος, το χρώμιο μπορεί να θρυμματιστεί.

Ο συντελεστής τριβής στις επιχρωμιωμένες επιφάνειες εργασίας της μήτρας είναι 2-3 φορές μικρότερος από τον συντελεστή τριβής σε μη επιχρωμιωμένες επιφάνειες εργασίας από σκληρυμένο χάλυβα.

Η πιο αποτελεσματική τεχνολογική λειτουργία που σας επιτρέπει να φέρετε την επιφάνεια των μεταλλικών εξαρτημάτων τέλεια κατάσταση, κυλάει. Τα μέρη των οποίων οι επιφάνειες έχουν υποβληθεί σε αυτή τη διαδικασία μπορεί να σχηματίσουν σφιχτούς ή κλειστούς αρμούς. Η ανάγκη για το σχηματισμό τέτοιων συνδέσεων και, κατά συνέπεια, για μια τεχνολογική λειτουργία που εκτελείται με τη χρήση ειδικών εργαλείων και υλικών, υπάρχει σε πολλούς τομείς δραστηριότητας.

Η ουσία της τεχνολογίας

Το τύλιγμα, χάρη στο οποίο είναι δυνατό να ληφθούν επιφάνειες με τον απαιτούμενο βαθμό τραχύτητας και με καθορισμένες αποκλίσεις, περιλαμβάνει την αφαίρεση ενός λεπτού στρώματος μετάλλου από το τεμάχιο εργασίας, για το οποίο, σε αντίθεση με τη λειτουργία φινιρίσματος της απόξεσης, δεν χρησιμοποιούνται μόνο εργαλεία , αλλά και λεπτές λειαντικές σκόνες ή πάστες. Το λειαντικό υλικό με το οποίο πραγματοποιείται μια τέτοια επεξεργασία μπορεί να εφαρμοστεί τόσο στην επιφάνεια του εξαρτήματος όσο και σε μια ειδική συσκευή που ονομάζεται lap.

Η περιτύλιξη, που εκτελείται με αργή ταχύτητα και με τη βοήθεια της συνεχώς μεταβαλλόμενης κατεύθυνσης των κινήσεων, επιτρέπει όχι μόνο τη μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας στην απαιτούμενη τιμή, αλλά και τη σημαντική βελτίωση των φυσικών και μηχανικών χαρακτηριστικών της.

Το τύλιγμα, που συχνά ονομάζεται περιτύλιξη, μπορεί να γίνει διαφορετικοί τρόποι. Έτσι, μέρη σύνθετων διαμορφώσεων, που κατασκευάζονται σε μεμονωμένα αντίγραφα, επεξεργάζονται εξ ολοκλήρου στο χέρι και για λείανση σε προϊόντα που παράγονται σε μικρές παρτίδες, χρησιμοποιείται ημιμηχανική μέθοδος. Σε αυτή την περίπτωση, το εξάρτημα τροφοδοτείται στη ζώνη επεξεργασίας χειροκίνητα και η ίδια η λείανση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας μηχανικές συσκευές. Στην παραγωγή ανταλλακτικών σε μεγάλες σειρέςκαι σε μεγάλη κλίμακα δεν μπορεί κανείς να κάνει χωρίς μια τέτοια συσκευή όπως μια μηχανή περιτύλιξης, με τη βοήθεια της οποίας εκτελούνται εργασίες φινιρίσματος.

Ειδικές συσκευές και υλικά

Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, για να το κάνετε αυτό, χρειάζεστε ένα ειδικό εργαλείο που ονομάζεται εργαλείο περιτύλιξης. Ανάλογα με το σχήμα της επιφάνειας εργασίας, τέτοιες συσκευές χωρίζονται στους ακόλουθους τύπους:

• εργαλείο περιτύλιξης επίπεδος τύπος;
• Με εσωτερική επιφάνειακυλινδρικός τύπος?
• με εξωτερική κυλινδρική επιφάνεια.
• εργαλείο κωνικού τύπου.

Όταν επιλέγετε ένα υλικό για την κατασκευή ενός εργαλείου επικάλυψης, δώστε προσοχή στο γεγονός ότι η σκληρότητά του είναι σημαντικά χαμηλότερη από τη σκληρότητα του υλικού του τεμαχίου εργασίας. Αυτή η απαίτηση οφείλεται στο γεγονός ότι η λειαντική σκόνη ή η πάστα που χρησιμοποιείται για την λείανση μπορεί να συγκρατηθεί από το υλικό του εργαλείου. Έτσι, οι πιο κοινές πρώτες ύλες για την κατασκευή μιας τέτοιας συσκευής είναι:

• γκρι χυτοσίδηρος?
• χαλκός;
• οδηγω;
• μαλακό χάλυβα ποιότητας?
• διάφορα είδη ξύλου?
• άλλα μέταλλα και μη μεταλλικά υλικά.

Για την εκτέλεση προκαταρκτικών και τελικών εργασιών λείανσης, χρησιμοποιείται ένα εργαλείο ως διάφορα σχέδιακαι κατασκευασμένο από κάθε είδους υλικά. Για παράδειγμα, για την εκτέλεση προκαταρκτικών εργασιών όταν χρησιμοποιείται λειαντικό υλικό μεγαλύτερου κλάσματος, χρησιμοποιείται ένα εργαλείο κατασκευασμένο από μεγαλύτερα κλάσματα. μαλακά υλικά. Στην επιφάνεια εργασίας του, αυλακώσεις είναι προ-κομμένες για να συγκρατούν το λειαντικό, το βάθος του οποίου είναι 1–2 mm. Η τελική επεξεργασία των προϊόντων, που πραγματοποιείται με χρήση λεπτού λειαντικού, πραγματοποιείται με συσκευή της οποίας η επιφάνεια εργασίας είναι εντελώς λεία. Το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή εργαλείων για εργασίες φινιρίσματος είναι κυρίως χυτοσίδηρος. Χρησιμοποιώντας εργαλεία περιτύλιξης, τα οποία είναι κατασκευασμένα από μόλυβδο και ξύλο, δίνεται λάμψη στις επιφάνειες των τεμαχίων.

Η λειαντική σκόνη είναι το κύριο υλικό που εξασφαλίζει την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα του περιτύλιξης. Τέτοιες σκόνες, ανάλογα με το υλικό κατασκευής, χωρίζονται σε σκληρές (η σκληρότητά τους είναι μεγαλύτερη από αυτή του σκληρυμένου χάλυβα) και μαλακές (η σκληρότητά τους είναι χαμηλότερη από αυτή του σκληρυμένου χάλυβα). Για την παραγωγή σκονών του πρώτου τύπου χρησιμοποιούνται κορούνδιο, καρβοκορούνδιο και σμύριδα και το δεύτερο - οξείδιο του χρωμίου, ασβέστης της Βιέννης, κρόκος κ.λπ. Ανάλογα με τον βαθμό του μεγέθους των κόκκων, οι λειαντικές σκόνες χωρίζονται επίσης σε διάφορες κατηγορίες. Διακρίνετε τις σκόνες και τις πάστες διαφορετικές κατηγορίεςΜπορείτε ακόμη και να διαφοροποιήσετε το ένα από το άλλο από το χρώμα τους. Έτσι, οι πάστες με βάση τη χοντρή σκόνη έχουν ανοιχτό πράσινο χρώμα, μεσαίου κόκκου - σκούρο πράσινο, πάστες με λεπτή σκόνη - πρασινομαύρο.

Πλέον διάσημη ποικιλίαΕπικόλληση τελευταίος τύπος, με τη βοήθεια του οποίου εκτελούνται οι εργασίες φινιρίσματος περιτύλιξης, είναι η πάστα GOI.

Πολλοί οικιακοί τεχνίτες που ασχολούνται με τα υδραυλικά φτιάχνουν τις δικές τους σκόνες και πάστες για περιτύλιξη. Αυτό είναι πολύ εύκολο να το κάνετε: για να το κάνετε αυτό, πρέπει να τρίψετε προσεκτικά τα κομμάτια του σμυριδότροχου σε ένα τεράστιο γουδί και στη συνέχεια να κοσκινίσετε την προκύπτουσα σκόνη μέσα από ένα κόσκινο με πολύ λεπτό πλέγμα.

Η αποτελεσματικότητα και η ποιότητα της περιτύλιξης, εκτός από τον εξοπλισμό και το λειαντικό υλικό που χρησιμοποιείται, επηρεάζεται σοβαρά από τον τύπο που χρησιμοποιείται. λιπαντική ουσία. Ως τέτοιο υλικό μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορες ουσίες:

• νέφτι;
• ορυκτέλαιο;
• πετρέλαιο;
• ζωικά λίπη?
• αλκοόλ ή αεροπορική κηροζίνη.

Οι δύο τελευταίες ουσίες χρησιμοποιούνται σε περιπτώσεις όπου τίθενται αυξημένες απαιτήσεις για την ποιότητα της περιτύλιξης.

Εργαλεία και αξεσουάρ

Η πιο κοινή συσκευή για την εκτέλεση εργασιών φινιρίσματος είναι μια πλάκα επικάλυψης, από την οποία, όπως αναφέρθηκε παραπάνω, μπορεί να κατασκευαστεί διάφορα υλικά. Η επιλογή του τύπου και του υλικού κατασκευής μιας τέτοιας πλάκας, η οποία είναι μια αρκετά καθολική συσκευή, επηρεάζεται τόσο από τα χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων που υποβάλλονται σε επεξεργασία όσο και από τις απαιτήσεις για την ποιότητα της επιφάνειας του εδάφους. Μεταξύ όλων των τύπων πλακών, τα πιο διαδεδομένα είναι τα προϊόντα από χυτοσίδηρο, η σκληρότητα των οποίων (σύμφωνα με το HB) κυμαίνεται από 190–230 μονάδες.

Ο σχεδιασμός και οι διαστάσεις μιας πλάκας ή άλλου τύπου εργαλείου επικάλυψης επηρεάζονται και από τα δύο χαρακτηριστικά σχεδίουμεταποιημένα προϊόντα και το είδος της επεξεργασίας: χονδροποίηση ή φινίρισμα. Είναι οι πλάκες, ως συσκευή για την εκτέλεση περιτύλιξης, που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία επίπεδων επιφανειών. Σε αυτή την περίπτωση, όπως προαναφέρθηκε, εφαρμόζονται ειδικές αυλακώσεις στην επιφάνεια των πλακών που χρησιμοποιούνται για την εκτέλεση εργασιών τραχύνσεως, οι οποίες μπορούν επίσης να έχουν σπειροειδή διαμόρφωση. Τέτοιες αυλακώσεις όχι μόνο συγκρατούν το λειαντικό υλικό στη ζώνη λείανσης, αλλά απομακρύνουν και τα απόβλητα από αυτήν.

Φυσικά, δεν είναι δυνατή η λείανση σε κυλινδρικές επιφάνειες, οπές και μέρη με πολύπλοκες διαμορφώσεις χρησιμοποιώντας μια πλάκα. Επομένως, για τέτοιους σκοπούς, κατασκευάζεται μια συσκευή, το σχήμα της οποίας είναι βέλτιστα κατάλληλο για την επεξεργασία ενός μέρους μιας συγκεκριμένης διαμόρφωσης. Έτσι, αυτά μπορεί να είναι εργαλεία περιτύλιξης στρογγυλών, κυλινδρικών, δακτυλιοειδών, κωνικών, διαμορφώσεων δίσκου κ.λπ. Ειδικότερα, εκτελούνται με μια συσκευή που είναι κατασκευασμένη με τη μορφή δακτυλίων στερεωμένων σε ειδικούς άξονες.

Το εργαλείο με το οποίο εκτελούνται οι εργασίες λείανσης χωρίζεται επίσης σε μη ρυθμιζόμενο και ρυθμιζόμενο. Ο δεύτερος τύπος συσκευής είναι πιο καθολικός· ο σχεδιασμός του αποτελείται από ένα χωρισμένο τμήμα εργασίας, έναν κώνο και συρόμενη συσκευή, παρέχει τη δυνατότητα αλλαγής της διαμέτρου του.

Για την επεξεργασία κυλινδρικών εξαρτημάτων, δεν είναι καθόλου απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε μια εξειδικευμένη μηχανή περιτύλιξης · ο γενικός εξοπλισμός τόρνευσης ή διάτρησης είναι αρκετά κατάλληλος για αυτό. Σε τέτοιες περιπτώσεις, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να στερεωθεί στα κέντρα ή στο τσοκ του εξοπλισμού, ανάλογα με το ποιο μέρος της επιφάνειάς του χρειάζεται να αλεσθεί.

Οι μηχανές που σχεδιάστηκαν αρχικά για περιτύλιξη χωρίζονται σε εξοπλισμό γενικού σκοπούκαι εξειδικευμένα μοντέλα. Μηχανές γενικής χρήσης, που μπορούν να εξοπλιστούν με ένα ή δύο εργαλεία περιτύλιξης, κυρίως εξαρτήματα μηχανών με επίπεδες και κυλινδρικές επιφάνειες. Περισσότερο μικρά κομμάτιαΌταν υποβάλλονται σε επεξεργασία σε τέτοιες μηχανές, τοποθετούνται σε ελεύθερη κατάσταση σε έναν ειδικό διαχωριστή, όπου υφίστανται περιτύλιξη, που βρίσκεται ανάμεσα σε δύο περιστρεφόμενους δίσκους περιτύλιξης. Μεγάλα εξαρτήματα στερεώνονται στο μηχάνημα χρησιμοποιώντας μια ειδική συσκευή και επεξεργάζονται με έναν λειαντικό δίσκο.

Εφαρμογή και εφαρμογή

ΠΡΟΣ ΤΗΝκατηγορία:

Ξύσιμο, περιτύλιξη κ.λπ.

Εφαρμογή και εφαρμογή

Τοποθέτηση είναι η επεξεργασία ενός εξαρτήματος σύμφωνα με άλλο, με αυτόγια να κάνετε τη σύνδεση. Για την τοποθέτηση, είναι απαραίτητο ένα από τα εξαρτήματα να είναι εντελώς έτοιμο· η τοποθέτηση πραγματοποιείται σε αυτό. Το Fit χρησιμοποιείται ευρέως σε εργασίες επισκευήςαχ, και επίσης κατά τη συναρμολόγηση μεμονωμένων προϊόντων.

Η τοποθέτηση μιας λίμας είναι μια από τις πιο δύσκολες εργασίες για έναν μηχανικό, καθώς πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία σε δυσπρόσιτα σημεία. Συνιστάται να εκτελείτε αυτή τη λειτουργία με πριόνια, κεφαλές λείανσης και χρησιμοποιώντας μηχανήματα λιμαρίσματος και καθαρισμού.

Κατά την τοποθέτηση της επένδυσης σε μια ολοκληρωμένη οπή, η εργασία περιορίζεται σε συμβατική λίμα. ένας μεγάλος αριθμόςΟι επιφάνειες επεξεργάζονται πρώτα σε δύο πλευρές της βάσης ζευγαρώματος, στη συνέχεια οι άλλες δύο προσαρμόζονται μέχρι να επιτευχθεί το επιθυμητό ζευγάρωμα. Τα μέρη πρέπει να εφαρμόζουν το ένα στο άλλο χωρίς να κυλιούνται, ελεύθερα. Εάν το προϊόν δεν είναι ορατό στο φως, το πριόνισμα πραγματοποιείται κατά μήκος του χρώματος.

Ρύζι. 1. Πριόνισμα τετράγωνης τρύπας: α - σήμανση, β - τεχνική πριονίσματος

Μερικές φορές σε προσαρμοσμένες επιφάνειες και χωρίς βαφή μπορείτε να διακρίνετε ίχνη τριβής μιας επιφάνειας σε μια άλλη. Ίχνη που μοιάζουν γυαλιστερά σημεία(«πυγολαμπίδες») δείχνουν ότι ένα δεδομένο μέρος παρεμβαίνει στην κίνηση ενός μέρους πάνω από ένα άλλο. Αυτές οι θέσεις (προεξοχές) αφαιρούνται, επιτυγχάνοντας είτε μη γυαλάδα είτε ομοιόμορφη λάμψη σε όλη την επιφάνεια.

Κατά τη διάρκεια οποιασδήποτε εργασίας συναρμολόγησης, δεν πρέπει να αφήνονται αιχμηρές άκρες και γρέζια στα εξαρτήματα, αλλά πρέπει να λειαίνονται με προσωπική λίμα. Το πόσο καλά λειαίνεται μια άκρη μπορεί να προσδιοριστεί περνώντας το δάχτυλό σας κατά μήκος της.

Τοποθέτηση είναι η ακριβής αμοιβαία προσαρμογή εξαρτημάτων που συνδέονται χωρίς κενά κατά τη διάρκεια τυχόν επανατοποθέτησης. Το εξάρτημα χαρακτηρίζεται από υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, η οποία είναι απαραίτητη για ζευγάρωμα εξαρτημάτων χωρίς διάκενα (είναι ορατό ένα ελαφρύ κενό άνω των 0,002 mm).

Τοποθετούνται τόσο κλειστά όσο και ημίκλειστα περιγράμματα. Από τα δύο μέρη προσαρμογής, η οπή ονομάζεται συνήθως μασχάλη και το τμήμα που περιλαμβάνεται στην μασχάλη ονομάζεται επένδυση.

Οι μασχάλες μπορούν να είναι ανοιχτές ή κλειστές. Η τοποθέτηση πραγματοποιείται με λίμες με λεπτές και πολύ λεπτές τομές - Νο. 2, 3, 4 και 5, καθώς και με λειαντικές σκόνες και πάστες.

Κατά την κατασκευή και την τοποθέτηση προτύπων με ημικυκλικά εξωτερικά και εσωτερικά περιγράμματα, κατασκευάζεται πρώτα ένα τμήμα με εσωτερικό περίγραμμα - μια μασχάλη (1η λειτουργία). Η επένδυση προσαρμόζεται (προσαρμόζεται) στην επεξεργασμένη μασχάλη (2η λειτουργία).

Κατά την επεξεργασία των μασχάλων, πρώτα τα φαρδιά επίπεδα λιμάρονται με ακρίβεια ως επιφάνειες βάσης, στη συνέχεια οι άκρες (στενές άκρες) 1, 2, 3 και 4 είναι χοντροκομμένες, μετά από τις οποίες ένα ημικύκλιο σημειώνεται με πυξίδα και κόβεται με σιδηροπρίονο ( ή φαίνεται με μια γραμμή στο σχήμα). κάντε ακριβές λιμάρισμα ημικυκλικής εσοχής και ελέγξτε την ακρίβεια της επεξεργασίας με το ένθετο, καθώς και για συμμετρία ως προς τον άξονα χρησιμοποιώντας ένα παχύμετρο.

Κατά την επεξεργασία της επένδυσης, πρώτα πριονίζονται οι φαρδιές επιφάνειες και στη συνέχεια οι νευρώσεις 7, 2 και 3. Στη συνέχεια, οι γωνίες σημειώνονται και κόβονται με σιδηροπρίονο. Μετά από αυτό, πραγματοποιείται ακριβής λιμάρισμα και τοποθέτηση των νευρώσεων 5 και 6. Στη συνέχεια γίνεται ακριβής λιμάρισμα και προσαρμογή της επένδυσης στην οπή μασχάλης. Η ακρίβεια της προσαρμογής θεωρείται επαρκής εάν η επένδυση εφαρμόζει στην οπή της μασχάλης χωρίς παραμόρφωση, κλίση ή κενά (Εικ. 336, d).

Κατά την κατασκευή και την τοποθέτηση λοξών επενδύσεων σε μασχάλες τύπου χελιδονοουράς, η επένδυση υφίσταται πρώτα επεξεργασία (η επεξεργασία και ο έλεγχος είναι ευκολότερος). Η επεξεργασία πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά. Αρχικά, τα πλατιά επίπεδα λιμάρονται με ακρίβεια ως επιφάνειες βάσης, στη συνέχεια και οι τέσσερις στενές άκρες (πλευρές) 7, 2, 3 και 4. Στη συνέχεια, σημειώνονται αιχμηρές γωνίες, κόβονται με σιδηροπρίονο και λιμάρονται με ακρίβεια. Αρχικά, οι νευρώσεις λιμάρονται σε ένα επίπεδο παράλληλο προς τη νεύρωση 7, μετά οι νευρώσεις 7 και 8 κατά μήκος ενός χάρακα και υπό γωνία 60° ως προς τη νεύρωση 4. Η οξεία γωνία (60°) μετράται με ένα γωνιακό πρότυπο.

Η επεξεργασία της μασχάλης γίνεται με την ακόλουθη σειρά. Αρχικά, τα πλατιά επίπεδα λιμάρονται με ακρίβεια, μετά το οποίο λιμάρονται και οι τέσσερις άκρες.

Στη συνέχεια, γίνεται σήμανση, κόβοντας μια αυλάκωση με σιδηροπρίονο και ρίψη νευρώσεων 5, 6 και 7. Πρώτον, το πλάτος της αυλάκωσης γίνεται μικρότερο από το απαιτούμενο κατά 0,05 - 0,1 mm διατηρώντας παράλληλα αυστηρή συμμετρία των πλευρικών πλευρών της αύλακας σχετικά στον άξονα της μασχάλης, το βάθος της αυλάκωσης γίνεται αμέσως ακριβώς σύμφωνα με το μέγεθος. Στη συνέχεια, κατά την τοποθέτηση της επένδυσης και της μασχάλης, το πλάτος της αυλάκωσης μετράται με ακρίβεια ανάλογα με το σχήμα της προεξοχής της επένδυσης. Η ακρίβεια της προσαρμογής θεωρείται επαρκής εάν η επένδυση εφαρμόζει σφιχτά στην μασχάλη με το χέρι, χωρίς κενά, ταλαντεύσεις ή παραμορφώσεις.

Το χειροκίνητο πριόνισμα, η τοποθέτηση και η συναρμολόγηση είναι εργασίες υψηλής έντασης εργασίας. ΣΕ σύγχρονες συνθήκεςαυτές οι εργασίες εκτελούνται με χρήση γενικού εξοπλισμού κοπής μετάλλων και ειδικός σκοπός, στο οποίο ο ρόλος ενός μηχανικού περιορίζεται στον χειρισμό μηχανών και στον έλεγχο των διαστάσεων.

Τα καμπυλόγραμμα και διαμορφωμένα εξαρτήματα επεξεργάζονται σε μηχανές λείανσης με ειδικούς λειαντικούς τροχούς με προφίλ. Ο ηλεκτρικός σπινθήρας, οι χημικές και άλλες μέθοδοι επεξεργασίας που εξαλείφουν το πρόσθετο χειροκίνητο φινίρισμα χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως.

Ωστόσο, κατά την εκτέλεση εργασιών υδραυλικών, συναρμολόγησης, επισκευών, καθώς και όταν τελική επεξεργασίαεξαρτήματα που λαμβάνονται με σφράγιση, αυτή η εργασία πρέπει να γίνει με το χέρι.

Εφαρμογή ειδικά εργαλείακαι οι συσκευές επιτυγχάνουν αυξημένη παραγωγικότητα κοπής και τοποθέτησης. Τέτοια εργαλεία και συσκευές περιλαμβάνουν αρχεία χειρός με αντικαταστάσιμες λεπίδες και συρμάτινα αρχεία επικαλυμμένα με ροκανίδια διαμαντιού, πρίσματα αρχειοθέτησης, σημάδια αρχειοθέτησης κ.λπ.

Ρύζι. 2. Τοποθέτηση: α - σήμανση, β - τοποθέτηση, γ - αρχειοθέτηση, δ - έλεγχος με ένθετο

Ρύζι. 3. Τοποθέτηση λοξών επενδύσεων: α - διάγραμμα σήμανσης εξωτερικών γωνιών, β - λιμάρισμα της εξωτερικής επιφάνειας, γ - διάγραμμα σήμανσης εσωτερικές γωνίες, δ - λιμάρισμα εσωτερικών γωνιών, δ - έλεγχος με ένθετο

Κατάλληλος. Για να προσαρμόσετε το ένα μέρος στο άλλο, είναι πρώτα απαραίτητο ένα από τα εξαρτήματα να είναι εντελώς έτοιμο. η τοποθέτηση πραγματοποιείται σύμφωνα με αυτό. Η λειτουργία της τοποθέτησης με λίμα είναι από τις πιο δύσκολες στην εργασία ενός μηχανικού. Το άτομο που κάνει αυτή την επέμβαση πρέπει να δείξει πολλή υπομονή και επιμονή.

Στην κοπή συρόμενων εξαρτημάτων, τα πιο σημαντικά εμπόδια είναι οι αιχμηρές ακμές και οι γωνίες των πριονισμένων επιφανειών. Πρέπει να προσαρμόζονται προσεκτικά έως ότου τα τοποθετημένα μέρη ταιριάζουν μεταξύ τους ελεύθερα, χωρίς να ταλαντεύονται. Εάν η σύνδεση δεν είναι ορατή στο φως, καρφώστε την πάνω από το χρώμα. Συνήθως, σε προσαρμοσμένες επιφάνειες ακόμη και χωρίς βαφή, διακρίνονται ίχνη τριβής από τη μια επιφάνεια στην άλλη. Αυτά τα σημάδια, που μοιάζουν με γυαλιστερά σημεία, δείχνουν ότι είναι αυτά τα σημεία που παρεμβαίνουν στην κίνηση ενός μέρους πάνω από ένα άλλο. Οι γυαλιστερές περιοχές (ή τα ίχνη χρώματος) πρέπει να αφαιρεθούν με μια λίμα μέχρι να πριονιστεί τελικά το τμήμα.

Κατά τη διάρκεια οποιασδήποτε εργασίας συναρμολόγησης, δεν πρέπει να αφήνονται αιχμηρές άκρες και γρέζια στα μέρη. πρέπει να εξομαλυνθούν με προσωπικό αρχείο. Το πόσο καλά λειαίνεται η άκρη μπορεί να προσδιοριστεί περνώντας το δάχτυλό σας κατά μήκος της.

Η εξομάλυνση των άκρων δεν πρέπει να αναμιγνύεται με λοξοτομή. Κατά τη λοξοτομή της άκρης ενός εξαρτήματος, δημιουργείται μια μικρή επίπεδη λωρίδα, με κλίση 45° ως προς τα πλευρικά άκρα του εξαρτήματος.

Προσαρμογή. Η τελική εφαρμογή των εξαρτημάτων -ακριβής, χωρίς κενά, κλίση και παραμόρφωση- ονομάζεται προσαρμογή. Πρότυπα, αντίτυπα, εργαλεία σφράγισης (διάτρηση και μήτρες) και διάφορα άλλα προϊόντα υποβάλλονται σε τοποθέτηση. Τα μέρη εργασίας του προτύπου και του αντίθετου προτύπου πρέπει να τοποθετούνται με μεγάλη ακρίβεια - έτσι ώστε όταν οι τοποθετημένες πλευρές του προτύπου και του αντίθετου προτύπου αγγίζουν, να μην υπάρχει κενό μεταξύ αυτών των πλευρών κατά τη διάρκεια οποιασδήποτε από τις πιθανές αμοιβαίες επανατοποθετήσεις του προτύπου και αντί-πρότυπο.

Η τοποθέτηση μπορεί να πραγματοποιηθεί κατά την επεξεργασία ημικλειστών και κλειστών περιγραμμάτων. Και τα δύο λέγονται ανοίγματα. Η ορθότητα των περιγραμμάτων τους ελέγχεται με μικρά πρότυπα μετρητές, τα οποία κατασκευάζονται από τους ίδιους τους μηχανικούς. Τέτοια μικρά εργαλεία δοκιμών ονομάζονται εργασίες. Ας σκεφτούμε να φτιάξουμε μασχάλες πρακτικά παραδείγματα. Ας υποθέσουμε ότι θέλετε να φτιάξετε μια ημικυκλική επένδυση και μια μασχάλη από λαμαρίνα πάχους 3 mm.

Ρύζι. 1. Armholes: a - ημι-κλειστό περίγραμμα: 1 - πρότυπο (armhole), 2 - counter template (liner). β - κλειστό περίγραμμα: 3 - εξαγωνική μασχάλη, 4 - τριγωνική μασχάλη. διτετραγωνικό άνοιγμα, επένδυση και άνοιγμα

Αυτή η εργασία γίνεται ως εξής:

1. Κόψτε τα κενά, με διαστάσεις 82 X 45 X 3 mm το καθένα.
2. Περιγράψτε τη σειρά επεξεργασίας. Θα πρέπει να ξεκινήσετε με τη μασχάλη, καθώς είναι πιο εύκολη η επεξεργασία και η μέτρηση με ένα εργαλείο δοκιμών.
3. Όταν φτιάχνετε ένα εξάρτημα με μασχάλη, πρώτα καθαρίστε και με ακρίβεια την πλατιά επιφάνεια και τη μια στενή πλευρά 1, που λαμβάνεται ως βάση. Στη συνέχεια σημειώνονται η μασχάλη και οι άλλες τρεις πλευρές, η μασχάλη κόβεται με σιδηροπρίονο και η δεύτερη πλευρά 3 λιμάρεται με ακρίβεια παράλληλα προς την πλευρά, οι πλευρές 2 και 4 λιμάρονται χονδρικά. Μετά από αυτό, αρχίζουν να πριονίζουν το ημικύκλιο 5 με ημικυκλική λίμα και κατά την επεξεργασία ελέγχεται με στρογγυλό μετρητή διαμέτρου 40 mm και η θέση του κέντρου ελέγχεται με παχύμετρο (από την επιφάνεια 3). Οι ενδείξεις του διαβήτη κατά τη μέτρηση του τελικού επεξεργασμένου ημικυκλίου πρέπει να είναι ίσες με το ύψος του προτύπου συν την τιμή της ακτίνας.
4. Στη συνέχεια, φτιάχνεται το δεύτερο μέρος, η επένδυση (πρότυπο πάγκου). Πρώτα, η ευρεία επιφάνεια επεξεργάζεται, στη συνέχεια τρεις πλευρές 6, 7 και 11. Αφού το κάνετε αυτό, σημειώστε τις πλευρές 8 και 10 και το ημικύκλιο της επένδυσης 9, κόψτε μια ημικυκλική προεξοχή με ένα σιδηροπρίονο και αρχίστε να λιμάρετε τις πλευρές 8 και 10. Ταυτόχρονα, διασφαλίζουν ότι αυτές οι πλευρές είναι παράλληλες με την πλευρά βάσης 6 και βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο. Στη συνέχεια τοποθετείται μια ημικυκλική προεξοχή με διάμετρο ελαφρώς μεγαλύτερη από 40 mm με ακρίβεια 0,1 mm.
5. Όταν ολοκληρωθούν όλα τα παραπάνω, προχωρήστε στην τοποθέτηση της επένδυσης κατά μήκος της μασχάλης. Η ακρίβεια της τελικής προσαρμογής πρέπει να είναι τέτοια ώστε η επένδυση να εφαρμόζει στην οπή της μασχάλης χωρίς κενά, κλίση ή παραμορφώσεις σε οποιαδήποτε από τις δύο πιθανές περιστροφές 180°.
6. Αφού ολοκληρωθεί η τοποθέτηση, πραγματοποιείται το τελικό φινίρισμα των εξωτερικών επιφανειών.

Ρύζι. 2. Τοποθέτηση μασχάλης και επένδυσης

Ας σκεφτούμε να φτιάξουμε ένα πρότυπο με εξαγωνικό άνοιγμα και ένα ένθετο για αυτό. Οι διαστάσεις του προτύπου είναι 80X80X4 mm, η επένδυση είναι 44 X 50 X 4 mm.

Αυτή η εργασία γίνεται ως εξής:
1. Πρώτα απ 'όλα, τα τεμάχια εργασίας κόβονται.
2. Οι εργασίες ξεκινούν με την κατασκευή της επένδυσης. Η μασχάλη του προτύπου είναι προσαρμοσμένη σε αυτό. Αρχικά, μια ευρεία επιφάνεια λιμάρεται ως βάση για την επεξεργασία των πλευρών. Στη συνέχεια σημειώνεται το εξάγωνο και οι πλευρές του λιμάρονται σύμφωνα με τις σημάνσεις, διατηρώντας αυστηρό παραλληλισμό μεταξύ κάθε δύο απέναντι πλευρές. Η αρχειοθέτηση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα επίπεδο-παράλληλο σημάδι με μια ράβδο βιδωμένη υπό γωνία 120°.
3. Φτιάξτε ένα πρότυπο με εξαγωνικό άνοιγμα, ξεκινώντας την επεξεργασία του λιμάροντας τη φαρδιά επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Μετά από αυτό, οι πλευρές λιμάρονται, στη συνέχεια σημειώνονται η περιφέρεια της οπής και το εξάγωνο. Η διάμετρος της οπής πρέπει να είναι 1-2 mm μικρότερη από το μέγεθος της επένδυσης μεταξύ των παράλληλων πλευρών της.
4. Όταν ξεκινήσαμε να λιμάρουμε τη μασχάλη, είδαμε δύο παράλληλες πλευρές στις γωνίες με μια τριγωνική λίμα, ακολουθούμενες από παρακείμενες πλευρές, ελέγχοντας τις γωνίες ανά εργασία και τον παραλληλισμό των απέναντι πλευρών με ένα παχύμετρο. Οι διαστάσεις της πριονισμένης εξαγωνικής οπής πρέπει να είναι 0,05-0,08 mm μικρότερες από τις διαστάσεις της επένδυσης. Αυτό το επίδομα αφαιρείται κατά τη διαδικασία τοποθέτησης.
5. Ξεκινήστε την τοποθέτηση της εξαγωνικής μασχάλης χρησιμοποιώντας την επένδυση, τις αυλακώσεις και τις δαγκάνες. Εκτελείται κατά μήκος των παράλληλων πλευρών του εξαγώνου στο μέγεθος της επένδυσης, ελέγχοντας τις γειτονικές πλευρές κατά μήκος των εργασιών. Η μασχάλη θεωρείται τελικά επεξεργασμένη και ακριβής εάν η επένδυση είναι λυγισμένη στην εξαγωνική οπή μέσω κάθε όψης τόσο προς τη μία όσο και προς την άλλη κατεύθυνση χωρίς παραμορφώσεις, κύλιση ή κενά.

Ρύζι. 3. Τοποθέτηση του εξαγωνικού ανοίγματος στην επένδυση και στην αυλάκωση

Τοποθέτηση είναι η αμοιβαία προσαρμογή του ενός μέρους στο άλλο χωρίς κενά, ταλαντεύσεις ή παραμορφώσεις.

Το άνοιγμα ενός από τα μέρη στερέωσης ονομάζεται μασχάλη και το άλλο εξάρτημα προσαρμογής που περιλαμβάνεται στη μασχάλη ονομάζεται επένδυση.

Η τοποθέτηση εξαρτημάτων με λιμάρισμα είναι μια δύσκολη δουλειά και απαιτεί υπομονή και επιμονή.

Είναι εξοπλισμένα με ειδικά - λίμες βελόνας. Τα τοποθετημένα μέρη πρέπει να εφαρμόζουν ελεύθερα μεταξύ τους. Τέτοιες απαιτήσεις ισχύουν για πολλά εξαρτήματα μηχανών. Οι πιο αιχμηρές άκρες και γωνίες των πριονισμένων επιφανειών των εξαρτημάτων εμποδίζουν περισσότερο τη ρύθμιση.

Αμβλύτητα αιχμηρές γωνίες, (εξομάλυνση) δεν πρέπει να αναμιγνύεται με λοξοτομή. Κατά τη λοξοτομή της άκρης ενός εξαρτήματος, μια επίπεδη επιφάνεια κατασκευάζεται με ορισμένες διαστάσεις, σύμφωνα με το σχέδιο, ενώ η θαμπάδα περιορίζεται στην εξομάλυνση των αιχμηρών άκρων και στην αφαίρεση των γρεζιών.

Οι τοποθετημένες επιφάνειες ελέγχονται με φως, καθώς και με τη βοήθεια ειδικών πλακών (probes). Εάν τα μέρη που πρόκειται να ενωθούν δεν φαίνονται στο φως, καρφώνονται κατά μήκος του χρώματος.

Κάλυψη μιας επιφάνειας λεπτό στρώμαβάψτε, εφαρμόστε πάνω της μια άλλη επιφάνεια του ζευγαρώματος. Τα ίχνη (λεκέδες βαφής) δείχνουν ότι είναι αυτά τα σημεία που παρεμβαίνουν στην κίνηση ενός μέρους πάνω από ένα άλλο.

Οι λεκέδες αφαιρούνται με λίμα και αυτό επαναλαμβάνεται μέχρι να βαφτεί τελείως η προς ρύθμιση επιφάνεια. Συνήθως, σε προσαρμοσμένες επιφάνειες και χωρίς βαφή, είναι ορατά ίχνη (με τη μορφή γυαλιστερών κηλίδων) από την τριβή της μιας επιφάνειας με την άλλη.

Ερωτήσεις

1. Τι είναι η τοποθέτηση εξαρτημάτων;
2. Πώς λέγεται η μασχάλη;
3. Τι είναι το ένθετο;
4. Σε τι χρησιμεύουν τα εξαρτήματα;
5. Ποιες είναι οι απαιτήσεις για την τοποθέτηση;
6. Πώς ελέγχονται τα τοποθετημένα εξαρτήματα;

Χρησιμοποιούνται συχνότερα στην κατασκευή προτύπων και αντίθετων προτύπων. Ένα πρότυπο είναι ένα εργαλείο που χρησιμοποιείται για τον έλεγχο ενός προφίλ κατά μήκος μιας "ελαφριάς σχισμής". Τα αντίγραφα χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο των μοτίβων.

Τα παρακάτω περιγράφουν πώς να φτιάξετε το πρότυπο (armhole) που φαίνεται στο παρακάτω σχήμα.

μια ζωγραφιά; 6, c και d - ακολουθία επεξεργασίας.

Ένα ορθογώνιο τεμάχιο μήκους 82 mm και ύψους 45 mm (82X45 mm) κόβεται από φύλλο χάλυβα πάχους 3 mm. Καθαρίστε και καλύψτε μια φαρδιά επιφάνεια με το διάλυμα. θειικός χαλκός. Μια στενή επιφάνεια είναι πριονισμένη και χρησιμεύει ως βάση σήμανσης.

Στη συνέχεια, το πρότυπο επισημαίνεται. Αφού τρυπήσετε (ή κόψετε με σιδηροπρίονο) τις μασχάλες του προτύπου, τα περιγράμματα λιμάρονται με μια συγκεκριμένη σειρά. Λιμάρετε με ακρίβεια την πλευρά 3 παράλληλα με την πλευρά 1 και τις πλευρές 2 και 4, ελέγχοντάς τις με χάρακα και τετράγωνο. Η μασχάλη του προτύπου επεξεργάζεται με ημικυκλική ή στρογγυλή λίμα.