Πώς να κολλήσετε ένα ασημένιο κουτάλι στο σπίτι. Μέθοδοι συγκόλλησης χρυσού στο σπίτι.

Το ασήμι είναι ένα πολύτιμο και ευγενές μέταλλο που χρησιμοποιείται για διάφορους σκοπούς, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής κοσμημάτων. Για παράδειγμα, μια αλυσίδα από αυτό είναι ελκυστική και κλασικό προϊόν, το οποίο μπορεί να φορεθεί ως βραχιόλι ή κολιέ. Είναι αλήθεια ότι παρά τη δύναμη του ασημιού, τα κοσμήματα από αυτό το μέταλλο μπορεί να είναι αρκετά εύθραυστα και ακόμη και να σπάσουν. Αλλά πολλά από αυτά είναι εύκολο να αποκατασταθούν· το κύριο πράγμα είναι να ξέρετε πώς να συγκολλάτε το ασήμι στο σπίτι.

Χαρακτηριστικά της τεχνολογίας για τη σύνδεση μεταλλικών προϊόντων

Για τη σύνδεσή τους, χρησιμοποιείται ένα πιο εύτηκτο μέταλλο. Η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τις συνθήκες στις οποίες θα χρησιμοποιηθεί το προϊόν και τον τύπο των μετάλλων που πρόκειται να λιωθούν. Για παράδειγμα, επισκευή και συγκόλληση κοσμημάτων πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτωνστα ηλεκτρονικά εκτελούνται διαφορετικοί τρόποι. Ωστόσο, πολλοί άνθρωποι ενδιαφέρονται περισσότερο για το πώς να συγκολλήσετε το ασήμι στο σπίτι.

Επιλογή υλικού για την ένωση μεταλλικών προϊόντων

Το ασήμι μπορεί να αγοραστεί σε οποιοδήποτε κατάστημα υλικού. Είναι προτιμότερο να προτιμάτε τις πυρίμαχες ουσίες των οποίων το σημείο τήξης είναι τουλάχιστον 240 °C. Σε αυτή την περίπτωση, συνιστάται η χρήση εξειδικευμένης πάστας συγκόλλησης ή κραμάτων με την ένδειξη PSR-2.

Μπορείτε να φτιάξετε τη δική σας συγκόλληση για την ένωση προϊόντων ασημιού. Πρέπει να περιλαμβάνει τα ακόλουθα μέταλλα:

• ψευδάργυρος 30%;
• χαλκός 25%;
• ασήμι 45%.

Αυτά τα συστατικά μπορούν να λιωθούν χρησιμοποιώντας βυθισμένο τόξο. Το μείγμα που προκύπτει πρέπει να χυθεί σε ένα υπόστρωμα και στη συνέχεια να περάσει από μια μηχανή κύλισης για να δημιουργηθούν πλάκες πάχους περίπου 0,5 mm.

Για τη δημιουργία εξαρτημάτων, χρησιμοποιούνται λωρίδες πλάτους περίπου 1-3 mm. Από αυτά κόβονται κομμάτια του απαιτούμενου μήκους. Κατά τη συγκόλληση, ο αέρας εκτίθεται στην περιοχή που ενώνεται. Για να αποφευχθεί η οξείδωση και άλλες αρνητικές αντιδράσεις, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί flux (colophonium). Όταν η συγκόλληση θερμαίνεται, κατανέμεται μέτρια σε όλο το μέταλλο, απομονώνοντας την περιοχή συγκόλλησης.

Πώς να κολλήσετε το ασήμι με ένα κολλητήρι;

Πριν από την ασημοποίηση στο σπίτι, πρέπει να προετοιμάσετε τη ροή και τη συγκόλληση εκ των προτέρων. Συχνά κατά τη σύνδεση συστατικάπου περιέχει ασήμι, 60% κασσίτερο και 40% μόλυβδο χρησιμοποιούνται. Αυτή η συγκόλληση αρχίζει να λιώνει σε θερμοκρασία 180 °C.

Αλλά πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση αργύρου, θα πρέπει να καθαρίσετε τις επιφάνειες των προϊόντων και να αφαιρέσετε από αυτές το φιλμ οξειδίων που έχει εμφανιστεί με την πάροδο του χρόνου. Σε μια τέτοια κατάσταση, η συγκόλληση εξασφαλίζει εσωτερική σύντηξη με το ασήμι.

Η περιοχή συγκόλλησης του προϊόντος αργύρου πρέπει να θερμαίνεται καλά για να υπερβεί τη σύνδεση χρησιμοποιώντας ένα ισχυρό συγκολλητικό σίδερο. Επιπλέον, συνιστάται η απομόνωση του από τον αέρα οξυγόνου. Για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα, η ροή θα βοηθήσει στη δημιουργία ροής πάνω από τη διασταύρωση των εξαρτημάτων. προστατευτική μεμβράνη. Όταν η συγκόλληση λιώσει, το κολοφώνιο θα κατανεμηθεί ομοιόμορφα στο μεταλλικό επίπεδο.

Όταν χρησιμοποιείτε συγκολλητικό σίδερο για να συνδέσετε ασημένια κοσμήματα, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας που ταιριάζει με τη δοκιμή του μετάλλου.

Συνένωση ασημένιων αντικειμένων με φακό αερίου

Προτού μάθετε πώς να συγκολλάτε το ασήμι με ένα φακό κασέτας, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι υπάρχει ανεμιστήρας για αερισμό του δωματίου πριν ξεκινήσετε την εργασία. Για να μειώσετε την ποσότητα καπνού που παράγεται κατά τη διαδικασία συγκόλλησης με ένα φακό, θα πρέπει όχι μόνο να ενεργοποιήσετε αυτήν τη συσκευή, αλλά και να ανοίξετε τα παράθυρα. Όταν συνδέετε μεταλλικά κοσμήματα, είναι σημαντικό να κρατάτε ισχυρούς πίδακες μακριά από την περιοχή εργασίας, διαφορετικά η διαδικασία ψύξης μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα κατά τη συγκόλληση.

Πριν συγκολλήσετε το ασήμι στο σπίτι με ένα φακό αερίου, θα χρειαστείτε δοχεία με νερό για να ξεπλύνετε τα προϊόντα μετά τη συγκόλληση. Εξάλλου μεταλλικά μέρηπρέπει να ταιριάζει εξ ολοκλήρου σε αυτά.

Κατά τη διακόσμηση, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε ένα φακό που έχει επίπεδη άκρη, καθώς ένας μυτερός θα διαχέει γρήγορα τη θερμότητα. Η διαδικασία σύνδεσης μετάλλου απαιτεί τα ακόλουθα βήματα:

Πώς να κολλήσετε ασήμι με κασσίτερο;

Η συγκόλληση ασημένιων κοσμημάτων με κασσίτερο πραγματοποιείται σπάνια, καθώς η επισκευή τους στο μέλλον μπορεί να οδηγήσει σε τρομερές συνέπειες. Για παράδειγμα, όταν ένας κοσμηματοπώλης δεν γνωρίζει ότι το προϊόν συγκρατήθηκε προηγουμένως με αυτό το μέταλλο, μπορεί να χρησιμοποιήσει συνηθισμένη συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας για να το συγκολλήσει. Αυτές οι ενέργειες θα οδηγήσουν στο γεγονός ότι απλά θα καεί.

Μην χρησιμοποιείτε υπερβολική συγκόλληση για να αποφύγετε τους σβόλους. Εάν σχηματιστούν, πρέπει να αφαιρεθούν με λίμα. Εάν ένα διάλυμα οξέος χυθεί στα ρούχα ή στο δέρμα, ξεπλύνετε αμέσως την περιοχή με άφθονο κρύο νερό.

Αν τύχει να βλάψετε το αγαπημένο σας πρόσωπο χρυσή διακόσμηση, τότε θα απαιτηθεί συγκόλληση χρυσού με λέιζερ.

Η επισκευή σπασμένων κοσμημάτων μπορεί να πραγματοποιηθεί σε ένα εξειδικευμένο συνεργείο και ορισμένα μικρά ελαττώματα μπορούν να εξαλειφθούν με τα χέρια σας.

Ένας ραγισμένος ή θρυμματισμένος δακτύλιος, φυσικά, είναι σχεδόν αδύνατο να επισκευαστεί στο σπίτι - η συγκόλληση στο ορατό μέρος του κοσμήματος θα έχει ως αποτέλεσμα μια τραχιά ραφή συγκόλλησης και, πιθανώς, αποχρωματισμό, κάτι που είναι δύσκολο για έναν αρχάριο να αποτρέψει.

Αλλά η συγκόλληση μιας πλεγμένης αλυσίδας με τη σύνδεση σπασμένων συνδέσμων είναι αρκετά δυνατή.

Στο άρθρο θα δούμε πώς να συγκολλήσετε χρυσό και να επισκευάσετε χρυσά κοσμήματα στο σπίτι με τα χέρια σας και να δείξουμε ένα εκπαιδευτικό βίντεο.

Πώς να κάνετε συγκόλληση;

Πληροφορίες ότι, ξεκινώντας από τον πρώιμο Μεσαίωνα και την εμφάνιση των πρώτων εργαστηρίων παραγωγής, οι άνθρωποι χρησιμοποιούσαν τη συγκόλληση για να ενώσουν (κράμα) δύο μέρη του ίδιου πολύτιμου μετάλλου, ήρθαν σε εμάς με διατηρημένα κοσμήματα, στην οποία φαίνεται καθαρά μια τραχιά ραφή.

Τα χρυσά κοσμήματα του Μεσαίωνα ήταν τεράστια και, ως εκ τούτου, κάποια ανομοιομορφία της ραφής δεν ήταν αισθητή.

Όπως πριν, εκεί και τώρα η σύνδεση δύο μεταλλικές επιφάνειεςπραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα τρίτο, το οποίο λιώνει σε πολύ χαμηλότερη θερμοκρασία.

Με τη θέρμανση και των τριών επιφανειών (χρησιμοποιώντας φακό ή λέιζερ), η επιφάνεια χαμηλής τήξης λιώνει και απλώνεται στα μέρη που πρόκειται να ενωθούν.

Μόλις στερεοποιηθεί, η συγκόλληση σχηματίζει ένα σκληρό συγκολλητικό στρώμα κράματος, το οποίο στη συνέχεια αλέθεται για να γίνει αόρατο.

Η επιφάνεια του κράματος χαμηλής τήξης που δημιουργεί το συνδετικό στρώμα ονομάζεται συγκόλληση και συνήθως παράγεται με τη μορφή ράβδων.

Κάθε μέταλλο απαιτεί τη δική του συγκόλληση και μάλιστα αρκετές.

Όταν οι άκρες των επιφανειών που πρόκειται να συγκολληθούν θερμαίνονται, εμφανίζεται πάνω τους ένας οξειδωτικός κλώνος - ένα οξείδιο που παρεμβαίνει στην ισχυρή πρόσφυση του συγκολλημένου στρώματος στη βάση.

Επιπλέον, όχι μόνο επιδεινώνει τη σύνδεση, αλλά μπορεί να οδηγήσει σε στιγμιαία διακοπή μετά την ψύξη.

Για να αποφευχθεί αυτό, χρησιμοποιείται ροή - μια ουσία που, όταν θερμαίνεται, εξουδετερώνει το όξινο φιλμ.

Η ροή δεν επιλέγεται μόνο για κάθε μέταλλο ή κράμα, αλλά και ανάλογα με την περαιτέρω χρήση του αντικειμένου, το φορτίο στον σύνδεσμο συγκόλλησης, τη συγκόλληση και πολλά άλλα μέρη, η ροή πρέπει να είναι διαφορετική.

Εάν η συγκόλληση για την τήξη χρυσού μπορεί να αγοραστεί ή να κατασκευαστεί ανεξάρτητα (για παράδειγμα, από ασήμι, χαλκό, ορείχαλκο και οδοντικές κορώνες 880-βαθμών), τότε χρειάζεται μόνο να αγοράσετε flux.

Οι κολλήσεις, που χρησιμοποιήθηκαν στη Ρωσία του Κιέβου, περιείχαν υδράργυρο ή κάδμιο.

Σήμερα είναι εξαιρετικά σπάνιο να βρει κανείς τέτοιες κολλήσεις και, πιθανώς, θα ήταν περιττό να πούμε ότι είναι πολύ τοξικά και είναι καλύτερα να μην τα χρησιμοποιείτε.

Σύμφωνα με τη μέθοδο δημιουργίας του συνδετικού στρώματος, ξεχωρίζει η συγκόλληση με λέιζερ του κράματος και η συγκόλληση, η οποία χρησιμοποιεί καυστήρα αερίου στο σπίτι.

Πώς λειτουργεί ο καυστήρας:

• Ετοιμάζουμε ή αγοράζουμε συγκόλληση ανάλογα με το πρότυπο χρυσού.
• Εφαρμόστε flux και περιμένετε μέχρι να εξαπλωθεί το flux κατά μήκος της άκρης της επιφάνειας. Επιλέξτε μόνο την κατάλληλη ροή. Διανείμετε τη ροή πέρα ​​από την περιοχή συγκόλλησης. Αυτό γίνεται έτσι ώστε η προετοιμασμένη περιοχή να είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από την ίδια τη συγκόλληση - ίσως χρειαστεί να επεκταθεί κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.
• Θα πάρει φέκα. Εκπροσωπεί λυγισμένος σωλήναςμε μια τρύπα στο άκρο μέσω της οποίας ο καυστήρας τροφοδοτεί ένα λεπτό ρεύμα φλόγας αερίου. Διά μέσου εσωτερική επιφάνειαπαρέχεται πεπιεσμένος αέρας.
• Ενώνουμε τα δύο σπασμένα μέρη και τα ζεσταίνουμε. φυσητήρας, προσθέτουμε κολλήσεις μέχρι να σταματήσει να γυαλίζει, και το αφήνουμε να κρυώσει και μετά το καθαρίζουμε με μια λίμα.

Η συγκόλληση με αέριο βοηθά στην αποκατάσταση του χρυσού· εάν η συγκόλληση γίνει προσεκτικά, η ραφή δεν θα είναι ορατή. Η συγκόλληση, η οποία χρησιμοποιεί φακό, μπορεί να γίνει ανεξάρτητα.

Υπάρχουν επίσης επαγγελματικούς τρόπουςεπισκευή χρυσού, τα οποία χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια κοσμημάτων, για παράδειγμα, συγκόλληση με λέιζερ.

Θα σας επιτρέψει να επισκευάσετε ένα σκισμένο κόσμημα εντελώς απαρατήρητο, ανεξάρτητα από την πολυπλοκότητα και τη θέση του σπασίματος, το χρυσό πρότυπο και άλλες συνθήκες.

Η συγκόλληση με λέιζερ γίνεται χρησιμοποιώντας ακτίνα λέηζερκαθοδηγείται από ειδικό εξοπλισμό.

Είναι αρκετά ακριβό και δεν χρειάζεται να το αγοράσετε για εφάπαξ συγκόλληση χρυσού.

Η συγκόλληση με λέιζερ έχει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τη συγκόλληση αερίου:

• Σημείο θέρμανση της επιφάνειας.
• Δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε flux.
• Αδυναμία υπερθέρμανσης του χώρου όπου συγκολλούνται εξαρτήματα. Η υπερθέρμανση είναι συχνά ένα κρίσιμο σφάλμα κατά τη συγκόλληση χρυσού. Ως αποτέλεσμα, η αυτοκόλλητη ραφή θα αλλάξει χρώμα και θα επαναφέρει το αρχικό χρώμα χημικές μεθόδουςδεν θα δουλέψει. Εάν συμβεί αυτό, τότε ολόκληρο το προϊόν πρέπει να επικαλυφθεί με ένα επιπλέον στρώμα χρυσού χρησιμοποιώντας την ηλεκτροχημική μέθοδο.
• Η συγκόλληση είναι δυνατή για περιοχές αρκετών εκατοστών του χιλιοστού.
• Απών μηχανική βλάβηεπιφάνειες, το λέιζερ δρα με ακρίβεια, σημειακά και χωρίς επαφή με την επιφάνεια.
• Η μέθοδος σας επιτρέπει να αποτρέψετε την είσοδο ξένων σωματιδίων στην περιοχή συγκόλλησης.

Η συγκόλληση με λέιζερ πραγματοποιείται χωρίς αλλαγή εργαλείων· όλες οι απαραίτητες ρυθμίσεις προσαρμόζονται στη συσκευή ελέγχου.

Είναι επιτακτική ανάγκη να το χρησιμοποιείτε όταν η διακόσμηση έχει πολύπλοκο σχέδιο, σύνθετο σπάσιμο ή όταν δεν είναι δυνατό να κάνετε κόλληση αερίου μόνοι σας.

Ηλεκτροεπιμεταλλωμένος χρυσός

Φυσικά, τα χρυσά κοσμήματα είναι πολύ υψηλή τιμή. Προκειμένου να πωληθούν φθηνότερα ανάλογα, εφευρέθηκε η επιχρύσωση βασικών μετάλλων.

Τα κοσμήματα κοστουμιών είναι φθηνά κοσμήματα. Συνήθως κατασκευάζονται από μπρούτζο, χαλκό, ορείχαλκο και ένα κράμα σε ποικίλες αναλογίες ψευδαργύρου, κασσίτερου και σιδήρου.

Τα μέταλλα και τα κράματά τους στο τελικό προϊόν θα διαφέρουν ως προς την αντοχή και το χρώμα. ΣΕ Πρόσφατανα μειώσει το κόστος τεχνολογική διαδικασίαΆρχισαν μάλιστα να φτιάχνουν κοσμήματα από πλαστικό.

Το αποτέλεσμα είναι ένα ωραίο μικρό πράγμα που θα χάσει εύκολα το χρώμα της επίστρωσης υπό την επίδραση του αέρα και της υγρασίας, θα οξειδωθεί ή ακόμα και θα σπάσει εντελώς.

Για να διασφαλίσετε ότι τα κοσμήματα χρησιμοποιούνται για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς απώλειες διακοσμητικές ιδιότητες, ψεκάζεται, τις περισσότερες φορές από πολύτιμα μέταλλα - χρυσό και ασήμι.

Η διαμόρφωση μιας πολύτιμης επιφάνειας σε ένα βασικό μέταλλο μπορεί να γίνει μηχανικά και γαλβανικά.

Στο μηχανικάΟ χρυσός εφαρμόζεται στις πιο λεπτές πλάκες χρησιμοποιώντας κόλλα ή άλλα στερεωτικά.

Το αποτέλεσμα αυτής της τιτάνιας δουλειάς είναι Χρυσό φύλλο, που χρησιμοποιείται συνήθως για τρούλους εκκλησιών.

Ένα στρώμα χρυσού μπορεί να επιμεταλλωθεί χρησιμοποιώντας ηλεκτρικό ρεύμα.

Το εξάρτημα τοποθετείται σε διάλυμα ηλεκτρολύτη ανάμεσα σε δύο πλάκες χρυσού, οι πλάκες συνδέονται με μια θετική πηγή ρεύματος και το ηλεκτρικά αγώγιμο καλώδιο στο οποίο αναρτάται η διακόσμηση συνδέεται με ένα αρνητικό.

Το ρεύμα αφαιρεί μικροσκοπικά σωματίδια χρυσού από τις πλάκες και τα εναποθέτει σε ένα αρνητικά φορτισμένο σωματίδιο.

Μπορεί να εφαρμοστεί ηλεκτρολυμένη στρώση διαφορετικά πάχη, όλα εξαρτώνται από τον χρόνο επεξεργασίας. Ο ελάχιστος χρόνος για το απαιτούμενο πάχος της εναποτιθέμενης στρώσης είναι 30-40 λεπτά.

Το αποτέλεσμα είναι δικό μας χαριτωμένη διακόσμησηέγινε χρυσός και, φυσικά, πιο ανθεκτικός στη φθορά.

Η στάση απέναντι στον γαλβανικά κατασκευασμένο χρυσό είναι διπλή - κάποιοι θεωρούν ότι τέτοια κοσμήματα είναι φθηνά, αλλά για άλλους είναι ένας απολύτως δικαιολογημένος τρόπος παραγωγής κοσμημάτων.

Μπορείτε να επικολλήσετε χρυσό στο σπίτι. Παρόμοιο πείραμα, όμως, όχι με τη χρήση χρυσού λόγω του υψηλό κόστος, και με νικέλιο ή χαλκό, επιδεικνύονται στα μαθήματα χημείας του Λυκείου.

Όπως έχουμε συζητήσει, η τεχνολογική συγκόλληση χρυσών επιφανειών δεν είναι δύσκολη.

Η κυριαρχία της συγκόλλησης χρυσού είναι αρκετά δύσκολη μόνο επειδή το κόστος των κολλήσεων και αναλώσιμαείναι πολύ μεγάλο, εκτός αυτού, είναι απίθανο να χαλάσετε σκόπιμα το κόσμημα για να εργαστείτε στη συγκόλληση σε αυτό.

Για όσους θέλουν να μάθουν πώς να συγκολλούν χρυσές επιφάνειες, μπορούμε να προτείνουμε να κατανοήσουν τη συγκόλληση μικρών χάλκινων εξαρτημάτων (εξαρτήματα ραδιοφώνου ή καλωδίωση) και, έχοντας αποκτήσει σταθερές δεξιότητες στην ίδια τη διαδικασία συγκόλλησης, να αναλάβουν την επισκευή χρυσών κοσμημάτων.

• Τι θα χρειαστεί για τις επισκευές;
• Εντολή εργασίας
• Πώς να κολλήσετε ασημένια μέρη με κολλητήρι;

Από καιρό σε καιρό, τα ασημένια αντικείμενα απαιτούν επισκευές και τίθεται το ερώτημα: πώς να συγκολλήσετε το ασήμι στο σπίτι; Εξάλλου, εδώ και αρκετούς αιώνες, η ανθρωπότητα χρησιμοποιεί προϊόντα ασημιού. Κουτάλια, πιρούνια, βραχιόλια, αλυσίδες, κουτιά και δαχτυλίδια διακοσμούν τη ζωή μας και τονίζουν την ατομικότητα του ιδιοκτήτη.

Εργαλεία και υλικά για συγκόλληση: α – κανονικά κολλητήρια, β - ηλεκτρικό κολλητήρι, γ, δ – ακανόνιστο σχήμασυγκολλητικό σίδερο, d - χύτευση συγκόλλησης σε μορφή κατάλληλη για εργασία.

Μπορείτε να εμπιστευτείτε την επισκευή του αγαπημένου σας αντικειμένου σε έναν επαγγελματία ή να την κάνει απαραίτητες ενέργειεςτον εαυτό σου, με τα χέρια σου. Για τελευταία επιλογήΘα χρειαστεί να κατακτήσετε τεχνολογικές τεχνικές, διαδικασίες και να εφαρμόσετε στην πράξη πληροφορίες για την επιστήμη των υλικών και άλλες απαραίτητες πληροφορίες.

Πώς να κολλήσετε το ασήμι στο σπίτι;

Η συγκόλληση οποιωνδήποτε μετάλλων απαιτεί γνώση ΦΥΣΙΚΕΣ ΚΑΙ ΧΗΜΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣυλικό. Το ασήμι λιώνει σε θερμοκρασία 960ºС, αυτή είναι η μέση τιμή για τα μέταλλα που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή κοσμήματα. Για παράδειγμα, η θερμοκρασία που απαιτείται για να φτάσει στο σημείο τήξης του χαλκού είναι 1083ºС και για τον χρυσό - 1063ºС.

Προετοιμασία του συγκολλητικού σιδήρου για εργασία και καθαρισμός της επιφάνειας: α – θέρμανση του συγκολλητικού σιδήρου με φυσητήρα, β – μέθοδοι στερέωσης του συγκολλητικού σιδήρου σε φυσητήρα, γ – βάση για το συγκολλητικό σίδερο, δ – επικασσιτέρωση του συγκολλητικού σιδήρου σε ένα τούβλο .

ΣΕ σύγχρονη παραγωγήοι συγκολλήσεις που περιέχουν ασήμι αποτελούν σημαντικό, αναπόσπαστο συστατικό της τεχνολογικής διαδικασίας, καθώς οι συγκολλήσεις συγκολλούνται ασημένια κόλληση, εγγυάται αντοχή, υψηλής πυκνότηταςκαι αντοχή στη διάβρωση. Η αντιδιαβρωτική θα πρέπει να αναγνωριστεί ως η πιο σημαντική ποιότητα. Όταν αυξάνονται οι απαιτήσεις για αντοχή και αντοχή στη διάβρωση, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν συγκολλήσεις με υψηλότερη περιεκτικότητα σε άργυρο. Σε ορισμένες περιπτώσεις, χρησιμοποιείται συγκόλληση με κολλήσεις με περιεκτικότητα 70% σε άργυρο.

Η συγκόλληση για ασήμι αγοράζεται σε εξειδικευμένα καταστήματα. Είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε πυρίμαχη κόλληση (σημείο τήξης πάνω από 240ºC), να χρησιμοποιείτε κράμα με την ένδειξη PSR2 και PSR-2.5 ή να χρησιμοποιείτε εξειδικευμένη πάστα συγκόλλησης.

Μπορείτε επίσης να φτιάξετε τη δική σας συγκόλληση. Χρησιμοποιούνται συγκολλήσεις αργύρου-χαλκού-ψευδάργυρου και αργύρου-χαλκού-καδμίου-ψευδαργύρου. Πλέον βέλτιστη σύνθεση– 45% ασήμι, 25% χαλκός, 30% ψευδάργυρος. Τα συστατικά τήκονται σε βυθισμένο κλίβανο σιγαστήρα. Το έτοιμο μείγμα χύνεται στο υπόστρωμα, μετά την ψύξη, το κράμα περνά από μηχανή κύλισης μέχρι να ληφθούν φύλλα πάχους περίπου 0,5 mm. Κατά τη συγκόλληση, χρησιμοποιούνται λωρίδες πλάτους 1-3 mm, από τις οποίες κόβονται κομμάτια του απαιτούμενου μήκους.

Δεν συνιστάται η χρήση σκευασμάτων που περιέχουν κάδμιο στο σπίτι, καθώς ο ατμός του καδμίου θα προκαλέσει προβλήματα υγείας. Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, ο σύνδεσμος εκτίθεται στον ατμοσφαιρικό αέρα. Για την πρόληψη της οξείδωσης και άλλων αρνητικών αντιδράσεων, χρησιμοποιείται flux (colophonium). Καθώς η συγκόλληση λιώνει, η ροή κατανέμεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του μετάλλου και μονώνει την περιοχή συγκόλλησης.

Τεχνικές συγκόλλησης: α – συγκόλληση ανοιχτής ραφής με σφυρί κολλητήρι, β – θέρμανση των προς συγκόλληση επιφανειών με ηλεκτρικό σίδερο, γ – συγκόλληση λαμαρίνα, δ – συγκόλληση συρμάτων, ε – συγκόλληση σωλήνων με ακραίο συγκολλητικό σίδερο, στ – μέθοδος σφράγισης οπών σε σωλήνες, ζ – επικασσιτέρωση άκρων σύρματος.

Στο σπίτι, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια απλή ροή για τη συγκόλληση κραμάτων αργύρου - ένα μείγμα ίσων μερών βόρακα (τετραβορικό νάτριο) και ποτάσας. Η ποτάσα μπορεί να αντικατασταθεί με μαγειρική σόδα ή τεχνική σόδα. Μερικές φορές προστίθεται 1/10 επιτραπέζιο αλάτι. Ο βόρακας είναι υδατικό διάλυμα και χρειάζεται ξήρανση. Στεγνώνει στον καυστήρα σόμπα κουζίναςσε δοχείο τύπου πορσελάνης δοχείο χημικώνή κύπελλα εξάτμισης. Στεγνώστε σε χαμηλή φωτιά.

Ο καυτός βόρακας σχηματίζει φυσαλίδες, οι οποίες τρυπούνται με μεταλλική ράβδο για να καταστραφούν· η μάζα πρέπει να παραμείνει στο δοχείο. Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία εξάτμισης, ο βόρακας αφαιρείται αμέσως από τη φωτιά για να αποφευχθεί η τήξη. Μετά την ψύξη, οι κρύσταλλοι που προκύπτουν αλέθονται σε γουδί και αναμιγνύονται με ποτάσα.

Αφού ολοκληρωθεί η συγκόλληση, η ροή αφαιρείται από την επιφάνεια του επισκευασμένου προϊόντος χρησιμοποιώντας θερμαινόμενο αδύναμη λύσηοξέα. Για το μαύρισμα, χρησιμοποιείται ένα ζεστό διάλυμα ηπατικού θείου. Το συκώτι θείου είναι ένα μείγμα πολυσουλφιδίων νατρίου ή καλίου, που παράγεται από τη σύντηξη ποτάσας ή σόδας (δύο μέτρα) με θείο (ένα μέτρο). Το έτοιμο συκώτι θείου πρέπει να φυλάσσεται σε σφραγισμένο ξηρό δοχείο· ένα διάλυμα πρέπει να προετοιμαστεί αμέσως πριν από τη χρήση, καθώς διατηρεί τις ιδιότητές του για 24 ώρες. Ο κορεσμός του διαλύματος εξαρτάται από το επιθυμητό αποτέλεσμα και επιλέγεται μεμονωμένα.

Χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση μικρών εξαρτημάτων κοσμήματος. Αυτή η βεβαιότητα κατά την επιλογή του κύριου εργαλείου συνδέεται, πρώτα απ 'όλα, με την ευκολία: για να λειτουργήσετε έναν καυστήρα αερίου, χρειάζεστε μόνο μια συνηθισμένη κασέτα αερίου και θα είστε ευχαριστημένοι με την ποιότητα της εργασίας που εκτελείται.

Επιστροφή στα περιεχόμενα

Τι θα χρειαστεί για τις επισκευές;

• μονωτική πυρίμαχη βάση (τούβλο ή σανίδα αμιάντου).
• Ασημένια συγκόλληση?
• ροή;
• διάλυμα οξέος τουρσί?
• συκώτι θείου?
• μικρή βούρτσα?
• συρματοκόπτης;
• τσιμπιδακι ΦΡΥΔΙΩΝ;
• καυστήρας αερίου?
• Χάλκινες λαβίδες?
• καθαρό πανί.

Επιστροφή στα περιεχόμενα

Εντολή εργασίας

Τα μέρη που προορίζονται για συγκόλληση τοποθετούνται σε πυρίμαχη βάση. Όλα τα στοιχεία πρέπει να στερεώνονται άκαμπτα το ένα σε σχέση με το άλλο. Χρησιμοποιούνται σφιγκτήρες διαφορετικά σχέδιακαι πυρίμαχο σύρμα (νιχρώμα). Σημειώστε: όσο μικρότερα είναι τα κενά στην περιοχή συγκόλλησης, τόσο πιο όμορφη και ποιοτική θα είναι η σύνδεση.

Η επιφάνεια εργασίας των εξαρτημάτων που πρόκειται να συγκολληθούν καθαρίζεται επιμελώς και αφαιρούνται τυχόν υπολείμματα που έχουν απομείνει. για πολύ καιρόμεμβράνες οξειδίου. Δώστε προσοχή στην πλήρη απουσία μολυσματικών εξαρτημάτων - αυτός είναι ο μόνος τρόπος για να επιτύχετε εσωτερική σύνδεση υψηλής ποιότητας. Τα στοιχεία χωρίς λίπος επικαλύπτονται με ένα λεπτό στρώμα ροής. Μπορείτε απλά να ρίξετε τη ροή ή να προετοιμάσετε την απαιτούμενη ποσότητα πολτού με νερό αμέσως πριν τη συγκόλληση. Ο χυλός εφαρμόζεται με ένα πινέλο.

Φακός αερίου για συγκόλληση μετάλλων: 1 – εσωτερικός σωλήνας, 2 – εξωτερικός σωλήνας, 3 – οπή, 4 – αστέρι, 5 – επέκταση.

Συγκόλληση. Ένα κομμάτι συγκόλλησης τοποθετείται στο σημείο συγκόλλησης. Η ποσότητα της συγκόλλησης καθορίζεται από τη θέση· είναι βολικό να χρησιμοποιείτε κομμάτια διαστάσεων 2x2 ή 2x1 mm. Μια λωρίδα συγκόλλησης πάχους περίπου 0,5 mm χωρίζεται σε μέρη απαιτούμενο μέγεθος. Χρησιμοποιούνται τσιμπίδες ή πλευρικοί κόφτες.

Ο καυστήρας αερίου συνδέεται με το προϊόν από το πλάι. Ζεστάνετε προσεκτικά την περιοχή συγκόλλησης. Βεβαιωθείτε ότι η ροή του θερμού αερίου δεν απομακρύνει τη συγκόλληση και τη ροή, και επίσης ελέγξτε την ομοιομορφία της θέρμανσης. Μετά την τήξη της ροής, η φλόγα αυξάνεται σταδιακά έως ότου η συγκόλληση σχηματίσει μια ένωση συγκόλλησης. Εάν δεν υπάρχει αρκετή συγκόλληση, προσθέστε προσεκτικά συγκόλληση και ροή.

Εάν πρέπει να γεμίσετε μια ρωγμή, μπορεί να χρησιμοποιηθεί "ελαφριά" ασημένια κόλληση με μειωμένη περιεκτικότητα σε άργυρο καθώς λιώνει σε χαμηλότερη θερμοκρασία. Για να συνδέσετε δύο κομμάτια αντίστοιχα, χρησιμοποιήστε ασημένια κόλληση "μεσαία" ή "σκληρή". υψηλή περιεκτικότηταασήμι για να δημιουργήσετε μια ισχυρότερη σύνδεση.

Τελική επεξεργασία. Το προϊόν καθαρίζεται από τη ροή. Η περίσσεια συγκόλλησης αφαιρείται με γυαλόχαρτο ή λίμα. Η επιφάνεια μαυρίζεται ή φωτίζεται με διάλυμα οξέος.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, προσπαθούν να κολλήσουν το ασήμι με κόλληση κασσίτερου-μόλυβδου. Αυτή η μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο μία φορά σε μια κρίσιμη κατάσταση· κατά τη διάρκεια επαναλαμβανόμενων επισκευών, η κομψότητα του αντικειμένου μπορεί να χαθεί: υπό τέτοιες συνθήκες, το προϊόν απλώς θα καεί και ο πλοίαρχος δεν θα φταίει για αυτό.

Φροντίστε να προειδοποιήσετε τον κοσμηματοπώλη για τη χρήση κολλήσεων που δεν περιέχουν ασήμι κατά τις επισκευές.

Η σύνδεση εξαρτημάτων ή η επισκευή ρωγμών σε κοσμήματα και ηλεκτρικά εξαρτήματα απαιτεί τη χρήση διαφορετικά υλικάκαι τεχνολογίες, με βάση την επιλογή εργαλείου (κολλητήρι ή καυστήρας αερίου). Πριν συγκολλήσετε το ασήμι στο σπίτι, θα πρέπει να εξοικειωθείτε Τεχνικές παράμετροιεπεξεργάζομαι, διαδικασία:

• Το βέλτιστο σημείο τήξης του αργύρου είναι 960 μοίρες. (προϊόντα από χαλκό και χρυσό λιώνουν όταν θερμαίνονται στους 1083 και 1063 βαθμούς, αντίστοιχα).
• Οι ασημένιες κολλήσεις χρησιμοποιούνται για εργασία: PSr-25, PSr-10, PSr-12. Οι σημάνσεις τους περιλαμβάνουν αλφαβητικούς και αριθμητικούς χαρακτήρες (δηλώνουν ποσοστόασήμι σε κολλήσεις). Με τις αυξανόμενες απαιτήσεις για αντοχή και αντοχή στη διάβρωση, απαιτείται αυξημένη περιεκτικότητα σε άργυρο στις κολλήσεις, έως και 70%. Για παράδειγμα, το κράμα PSR-12 σάς επιτρέπει να δημιουργείτε ραφές υψηλής ποιότητας σε σωλήνες, πολλαπλούς, εξαρτήματα και άλλα προϊόντα που περιέχουν τουλάχιστον 58% χαλκό. Μεταξύ των σύγχρονων, το κράμα POS-40, που αποτελείται από 40% κασσίτερο και 60% μόλυβδο, είναι δημοφιλές. Το υποκατάστατο POS-40 περιλαμβάνει 2,5% ασήμι, ενώ το υπόλοιπο είναι μόλυβδος.
• Όταν εργάζεστε με κοσμήματα σημαντικό κριτήριοΣυνιστάται η χρήση συγκόλλησης υψηλής θερμοκρασίας που αντιστοιχεί στην ποιότητα μετάλλου ή υλικά χαμηλής ποιότητας με τη συμπερίληψη ασημιού στη σύνθεση. Η χρήση κασσίτερου για την ένωση ασημένιων μερών μπορεί να προκαλέσει περαιτέρω δυσκολίες κατά τις επισκευές. Ένας μη ενημερωμένος τεχνικός μπορεί να ξεκινήσει τη συγκόλληση χρησιμοποιώντας συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας. Ως αποτέλεσμα, το προϊόν θα καεί.

Συγκόλληση ασημένιων εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας συγκολλητικό σίδερο

Η συγκόλληση περιλαμβάνει τη δημιουργία μόνιμων συνδέσεων μεταλλικά προϊόντα, χρησιμοποιώντας ασήμι και υλικά χαμηλής τήξης (η θερμοκρασία τήξης τους είναι χαμηλότερη από τα κύρια τεμάχια εργασίας).

Χαρακτηριστικά της εργασίας:

1. Κατά τη συγκόλληση ηλεκτρονικά συστήματαμε τη συμπερίληψη του αργύρου στη σύνθεση, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε συγκόλληση POS-60, με σημείο τήξης 180 μοίρες. Η τινόλη βρίσκεται στην αγορά με τη μορφή λεπτών σωλήνων γεμισμένων με ρητίνη. Χρησιμοποιείται ως ροή που αποτρέπει την πιθανότητα σχηματισμού οξειδίου στο μέταλλο.
2. Περαιτέρω προστασία επιφάνεια εργασίαςΤα μέρη που προορίζονται για συγκόλληση απαιτούν αφαίρεση της μεμβράνης οξειδίου που έχει σχηματιστεί για μεγάλο χρονικό διάστημα. Αυτό θα εξασφαλίσει την επίτευξη εσωτερικών συνδέσεων υψηλής ποιότητας μεταξύ του υλικού και του ασημιού.
3. Η περιοχή που πρόκειται να συνδεθεί θα πρέπει να θερμαίνεται σε θερμοκρασία που υπερβαίνει το ανώτερο όριο τήξης της συγκόλλησης. Λόγω της χαμηλής ισχύος του συγκολλητικού σιδήρου, μπορεί να προκύψουν δυσκολίες κατά τη θέρμανση προϊόντων με χαμηλή θερμική αγωγιμότητα.
4. Για να εξασφαλίσετε υψηλής ποιότητας προστασία των συνδέσεων από τη διείσδυση αέρα, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε κολοφόνιο, το οποίο μπορεί να δημιουργήσει μια προστατευτική μεμβράνη στην περιοχή όπου σχεδιάζεται η συγκόλληση. Κατά τη διάρκεια της τήξης της συγκόλλησης, η ροή κατανέμεται ομοιόμορφα σε όλη την επιφάνεια μεταλλική επίστρωση.

Πώς να προετοιμάσετε ένα κολλητήρι;

Όταν συνδέετε το κολλητήρι στο δίκτυο για πρώτη φορά, μπορεί να δημιουργηθεί καπνός. Αυτό υποδηλώνει την εξάντληση των ελαίων, τα οποία χρησιμεύουν για τη διατήρηση της συσκευής. Αρκεί να εξασφαλιστεί ο αερισμός του δωματίου. Κατά την προετοιμασία του άκρου, είναι δυνατό να το δημιουργήσετε με τη μορφή κατσαβιδιού, το οποίο θα δώσει πυκνότητα και υψηλή αντοχή στη φθορά. Για να δημιουργήσετε αιχμηρούς ή κόλουρους κώνους, τετραεδρικές πυραμίδες και γωνιώδεις λοξοτμήσεις στη μία πλευρά, μπορείτε να ακονίσετε το κολλητήρι με σμύριδα ή λίμα. Οι επικαλύψεις νικελίου προστατεύουν τον χαλκό από την οξείδωση. Για συγκόλληση μικρά κομμάτια βέλτιστη λύσηοι άκρες θα γίνουν αιχμηρές κωνικές ή σε σχήμα μαχαιριού.

Οι οδηγίες για την εργασία με συγκολλητικό σίδερο εξοπλισμένο με χάλκινο άκρο χωρίς επίστρωση απαιτούν επικασσιτέρωσή του για να αποφευχθεί η οξείδωση και η φθορά. Διαφορετικά, μπορεί να σχηματιστεί ένα λεπτό στρώμα αλάτων και η συγκόλληση δεν θα κολλήσει σε αυτό. Η επικασσιτέρωση του "άκρου" πραγματοποιείται θερμαίνοντας το κολλητήρι στη θερμοκρασία λειτουργίας, αγγίζοντας το "άκρο" στο κολοφώνιο, λιώνοντας τη συγκόλληση πάνω του και τρίβοντάς το σε ένα κομμάτι ξύλου. Αυτές οι προφυλάξεις βοηθούν στη μείωση της σταδιακής διάβρωσης από τη ροή και τη διάλυση του άκρου συγκόλλησης.

Επιλογή συγκόλλησης

Η συγκόλληση για ασήμι πωλείται σε εξειδικευμένα καταστήματα. Προτιμώνται οι πυρίμαχες επιλογές με σημείο τήξης 240 μοίρες. Συνιστώνται κράματα με σήμανση PSR2 και PSR-2.5 ή εξειδικευμένη πάστα συγκόλλησης.

Μπορείτε να φτιάξετε τη δική σας συγκόλληση μόνοι σας. Περιλαμβάνουν 45% ασήμι, 25% χαλκό και 30% ψευδάργυρο. Η τήξη των συστατικών εξασφαλίζεται σε έναν βυθισμένο κλίβανο σιγαστήρα. Το έτοιμο μείγμα χύνεται σε ένα υπόστρωμα και στη συνέχεια περνά από μια μηχανή κύλισης, η οποία καθιστά δυνατή τη λήψη φύλλων πάχους 0,5 mm. Για τη συγκόλληση, χρησιμοποιούνται λωρίδες πλάτους 1-3 mm, από τις οποίες κόβονται κομμάτια συγκεκριμένου μήκους. Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, η περιοχή που συνδέεται επηρεάζεται από ατμοσφαιρικός αέρας. Το Flux (colophonium) θα αποτρέψει την οξείδωση και άλλες αρνητικές αντιδράσεις. Όταν η συγκόλληση θερμαίνεται, η ροή κατανέμεται ομοιόμορφα πάνω στη μεταλλική επίστρωση, μονώνοντας την περιοχή συγκόλλησης.

Τεχνική τήξης με συγκολλητικό σίδερο

Υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδερο:

1. Τροφοδοσία (αποστράγγιση) συγκόλλησης σε προϊόντα από την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου.
2. Προμήθεια συγκόλλησης απευθείας στην επιφάνεια που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία.

Σε κάθε περίπτωση θα πρέπει να γίνει προκαταρκτική προετοιμασίαεξαρτήματα που πρόκειται να συγκολληθούν, τοποθετήστε τα και στερεώστε τα στην αρχική τους θέση, θερμάνετε το εργαλείο και υγράνετε την ένωση με ροή. Η περαιτέρω διαδικασία καθορίζεται από την επιλογή της τεχνολογίας.

Όταν τροφοδοτείτε τη συγκόλληση από ένα συγκολλητικό σίδερο, θα πρέπει να λιώσετε μια μικρή ποσότητα συγκόλλησης πάνω της (μέχρι να κρατηθεί στην άκρη) και να πιέσετε το "άκρο" στα προϊόντα που συνδέονται. Η ροή θα βράσει και θα εξατμιστεί και η θερμαινόμενη συγκόλληση θα μεταφερθεί από το συγκολλητικό σίδερο στη ραφή. Η συγκόλληση κατανέμεται με την άκρη κατά μήκος της ραφής.

Η έλλειψη συγκόλλησης θα υποδεικνύεται από τη μεταλλική λάμψη της άκρης. Αν υπάρχει αισθητή αλλαγή στο σχήμα του τσιμπήματος, μπορεί κανείς να κρίνει ότι είναι και αυτό μεγάλες ποσότητεςκόλλα μετάλλων.

Κατά την εφαρμογή συγκόλλησης απευθείας στη ραφή, τα εξαρτήματα πρέπει να θερμαίνονται στη θερμοκρασία συγκόλλησης και η συγκόλληση πρέπει να εφαρμόζεται στο προϊόν ή την άρθρωση μεταξύ του θερμαινόμενου άκρου και του εξαρτήματος. Κατά τη διαδικασία τήξης, η συγκόλληση γεμίζει τους αρμούς μεταξύ των προϊόντων που συνδέονται. Η επιλογή της τεχνολογίας καθορίζεται από το είδος της εργασίας. Η πρώτη επιλογή είναι κατάλληλη για μικρές εργασίες, η δεύτερη μέθοδος είναι για μεγάλα αντικείμενα.

Εάν η συγκόλληση δεν ρέει, αλλά κηλιδώνει, τα εξαρτήματα δεν θερμαίνονται αρκετά, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια πιο ισχυρή συσκευή ή να θερμάνετε το συγκολλητικό σίδερο στην καθορισμένη θερμοκρασία.

Δεν συνιστάται η εφαρμογή μεγάλων ποσοτήτων συγκόλλησης. Για τη δημιουργία υψηλής ποιότητας συγκόλλησηθα πρέπει να παρέχεται βέλτιστος όγκος υλικού στην περιοχή που πρόκειται να ενωθεί, εξασφαλίζοντας μια ελαφρά κοιλότητα της ραφής. Εάν υπάρχει υπερβολική συγκόλληση, η σωστή απόφασηθα είναι η αφαίρεσή του.

Η ποιότητα της διασταύρωσης υποδεικνύεται από τη σκιά του. Κορυφαία ποιότητα- η διασταύρωση έχει λαμπερή λάμψη. Ανεπαρκές επίπεδοη θερμοκρασία δίνει μια κοκκώδη δομή, μια σπογγώδη επιφάνεια - ένα ελάττωμα. Η καμένη συγκόλληση έχει θαμπή απόχρωση και χαμηλή αντοχή.

Η χρήση ενεργών (όξινων) ροών απαιτεί υποχρεωτική έκπλυση των υπολειμμάτων τους μετά τη συγκόλληση. Αυτό θα χρησιμεύσει απορρυπαντικόή κανονικό αλκαλικό σαπούνι. Διαφορετικά, το μέταλλο μπορεί να καταστραφεί από τα υπόλοιπα οξέα.

Είναι σημαντικό να γνωρίζετε! Τα κολλητήρια είναι ιδανικά για συγκολλήσεις μολύβδου χαμηλότερης θερμοκρασίας. Για την αποφυγή ζημιάς σε κοσμήματα η καλύτερη επιλογήθα χρησιμοποιήσει καυστήρα αερίου.

Ασημί συγκόλλησης με φακό αερίου

Για ποιοτικές επισκευέςθα πρέπει να εφοδιαστείτε:

• Μονωτική πυρίμαχη βάση (τούβλο ή αμιαντοσανίδα).
• Ασημένια κόλληση.
• Ροή.
• Διάλυμα οξέος τουρσί.
• Θειούχο συκώτι.
• Με ένα μικρό πινέλο.
• Με κόφτες σύρματος.
• Με τσιμπιδάκια.
• Καυστήρας αερίου.
• Χάλκινες λαβίδες.
• Καθαρό πανί.

Προετοιμασία του χώρου εργασίας

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι απαραίτητο να παρέχετε έναν ανεμιστήρα για αερισμό του δωματίου εάν είναι απαραίτητο. Προκειμένου να μειωθεί η ποσότητα του καπνού, οι ειδικοί συνιστούν το άνοιγμα των παραθύρων και την ενεργοποίηση μιας συσκευής εξαερισμού. Είναι σημαντικό να κρατάτε ισχυρούς πίδακες μακριά από την περιοχή εργασίας. Διαφορετικά, η διαδικασία ψύξης μπορεί να οδηγήσει σε δυσκολίες κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.

Η προετοιμασία λαβίδων και χάλκινων λαβίδων θα σας επιτρέψει να αντιμετωπίσετε τις υψηλές θερμοκρασίες. Τα τελευταία δεν προκαλούν διάβρωση και δεν επηρεάζουν την ποιότητα του διαλύματος χάραξης. Τα τσιμπιδάκια χρησιμοποιούνται για να συγκρατούν ασημένια στοιχεία. Επιτρέπεται η κατασκευή λαβίδων από οποιοδήποτε μέταλλο.

Είναι σημαντικό να φοράτε γυαλιά και ποδιά για να λαμβάνετε προφυλάξεις ασφαλείας. Τα πρώτα εμποδίζουν τα τυχαία πιτσιλίσματα να μπουν στα μάτια σας. Το να έχετε μια ποδιά από τζιν ή καμβά βοηθά στην ελαχιστοποίηση της πιθανότητας τα ρούχα να πιάσουν φωτιά. Δεν συνιστάται η χρήση χαλαρών ή κρεμαστών αντικειμένων. Όταν ξεκινάτε τη δουλειά, πρέπει να σηκώνετε τα μακριά μανίκια και να δένετε και να κρύβετε τα μακριά μαλλιά σας.

Όταν προετοιμάζετε ένα δοχείο με νερό που χρησιμοποιείται για το ξέπλυμα του ασημιού στο τέλος της διαδικασίας, είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι είναι αρκετά βαθύ για να χωρέσει ολόκληρο το κομμάτι.

Όταν αγοράζετε ένα διάλυμα "σπόρων" ή οξέος, θα πρέπει να βεβαιωθείτε ότι υπάρχει σήμανση για ασήμι. Συνήθως πωλείται σε μορφή σκόνης. Πριν από τη συγκόλληση, η σκόνη διαλύεται σε νερό και θερμαίνεται σε μια κατσαρόλα ή μια ειδική κατσαρόλα για τουρσί. Αποκλείεται η χρήση κατσαρόλας, φούρνου μικροκυμάτων ή φούρνου που προορίζονται για επαναχρησιμοποίηση για μαγείρεμα. Το διάλυμα χάραξης μπορεί να παράγει μεταλλική οσμή ή ίχνη τοξικών υλικών. Δεν συνιστάται η αλληλεπίδραση χάλυβα με το διάλυμα χάραξης. Το παρασκευασμένο διάλυμα αποθηκεύεται για έως και 3 εβδομάδες.

Do-it-yourself flux προετοιμασία

Για να πραγματοποιηθεί η διαδικασία, απαιτείται βόρακας, χύνεται σε ένα ποτήρι, γεμίζει με νερό και θερμαίνεται μέσω ενός λουτρού νερού. Το προκύπτον μίγμα αφήνεται να κρυώσει. Ένα κονίαμα χρησιμοποιείται για τη σύνθλιψη των κρυστάλλων που προκύπτουν.

Όταν αγοράζετε flux, η καλύτερη λύση θα ήταν γενικού σκοπού, ή για «επιφάνεια» (πάστα, υγρό). Σκοπός του είναι να καθαρίσει την ασημένια επίστρωση και να μεταφέρει θερμότητα. Βοηθά στην απομάκρυνση των οξειδίων που εμποδίζουν τη διαδικασία σύνδεσης. Το Flux for "surfacing" σάς επιτρέπει να ενώνετε εξαρτήματα σε υψηλό επίπεδο συνθήκες θερμοκρασίας, με χημική αλλαγή στην επιφάνεια.

Οδηγίες βήμα προς βήμα

Η υψηλής ποιότητας συγκόλληση ασημιού στο σπίτι πραγματοποιείται με φακό ασετυλίνης με επίπεδη άκρη (η αιχμηρή έκδοση δεν είναι κατάλληλη λόγω ταχείας απαγωγής θερμότητας, ένα μικρό ακροφύσιο απειλεί την αργή θέρμανση), η όλη διαδικασία απαιτεί μια σειρά βημάτων:

• Τα μέρη που προορίζονται για συγκόλληση τοποθετούνται σε πυρίμαχη βάση. Είναι σημαντικό να παρέχεται άκαμπτη στερέωση των στοιχείων μεταξύ τους. Αυτό θα γίνει χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες και νιχρώμιο σύρμα. Είναι σημαντικό να κατανοήσουμε ότι καθώς μειώνονται τα κενά στην περιοχή της άρθρωσης συγκόλλησης, αυξάνεται η πιθανότητα απόκτησης μιας όμορφης και υψηλής ποιότητας ραφής.
• Μετά τον καθαρισμό της επιφάνειας από μεμβράνες οξειδίου, τα μέρη πρέπει να επικαλυφθούν με ένα λεπτό στρώμα ροής. Επιτρέπεται το κύμα ή το μαγείρεμα απαιτούμενη ποσότηταπληγούρι με νερό. Εφαρμόζεται με πινέλο.
• Συγκόλληση. Στην περιοχή που θα γίνει η συγκόλληση θα πρέπει να τοποθετηθεί ένα κομμάτι συγκόλλησης. Βέλτιστα μεγέθηείναι 2x2 ή 2x1 mm. Το πάχος των 0,5 mm χωρίζεται σε μέρη μέχρι να επιτευχθεί το επιθυμητό μέγεθος. Η εργασία απαιτεί τη χρήση συρματοκοπτικών ή πλευρικών κοπτικών.

• Ο καυστήρας αερίου φέρεται στο πλάι του προϊόντος. Ζεστάνετε προσεκτικά την περιοχή όπου θα γίνει η ένωση συγκόλλησης. Είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι η ροή του θερμού αερίου δεν επηρεάζει την κίνηση της συγκόλλησης και της ροής και να ελέγχεται η ομοιόμορφη θέρμανση. Καθώς η ροή θερμαίνεται, η φλόγα θα αυξηθεί έως ότου η συγκόλληση σχηματίσει μια ένωση συγκόλλησης. Η συγκόλληση και η ροή μπορούν να προστεθούν προσεκτικά όπως απαιτείται.
• Για να γεμίσετε τις ρωγμές, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε «ελαφριά» ασημένια συγκόλληση με μια μικρή προσθήκη ασημιού, αυτό θα εξασφαλίσει τη διαδικασία τήξης σε χαμηλότερη θερμοκρασία. Μια "μεσαία" ή "σκληρή" συγκόλληση με υψηλή περιεκτικότητα σε ασήμι θα βοηθήσει να ενωθούν τα δύο μέρη μεταξύ τους, γεγονός που θα εξασφαλίσει μια ισχυρότερη σύνδεση.
• Φινίρισμααπαιτεί προϊόντα καθαρισμού από τη ροή. Η περίσσεια συγκόλλησης αφαιρείται με γυαλόχαρτο ή λίμα. Το μόνο που μένει είναι να καλύψουμε την επιφάνεια με ένα όξινο διάλυμα για να μαυρίσει και να φωτίσει.

Προσοχή! Το ασήμι μπορεί να υποστεί επεξεργασία με τη χρήση τινολών, οι οποίες έχουν χαμηλό επίπεδο αργύρου στη σύνθεσή τους.

Πώς να συνδέσετε ασημένια μέρη;

Η διαδικασία περιλαμβάνει:

Καθαρισμός ασήμι. Η χρήση απολιπαντικών συνιστάται όταν εργάζεστε με λιπαρό ή πολύ μολυσμένο ασήμι. Για να καθαρίσετε την οξείδωση, η βέλτιστη λύση είναι να τοποθετήσετε τα εξαρτήματα σε διάλυμα χάραξης πριν από τη συγκόλληση. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε γυαλόχαρτο 1000 για να εξασφαλίσετε μια τραχιά επιφάνεια.

Εφαρμογή ροής στην άρθρωση. Η προετοιμασία της ροής απαιτεί να ακολουθήσετε τις οδηγίες στη συσκευασία. Για να το εφαρμόσετε σε τελικά προϊόντα, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα μικρό πινέλο. Πολλοί τεχνίτες εφαρμόζουν flux μόνο σε περιοχές όπου εφαρμόζεται συγκόλληση, γεγονός που θα εμποδίσει την εξάπλωσή της. Άλλοι τοποθετούν ροή μεγάλη περιοχήγια να ελαχιστοποιηθεί ο κίνδυνος ζημιάς από πυρκαγιά.

Η καλύτερη επιλογή θα ήταν να προετοιμάσετε μια μικρή ποσότητα ροής σε ξεχωριστό δοχείο, καθώς η επανειλημμένη βύθιση της βούρτσας στο κύριο μπουκάλι θα οδηγήσει σε μόλυνση και αρνητικό αντίκτυποσε βασικές λειτουργίες.

Τακτοποίηση ασημένιων ειδών για σύνδεση. Κατά την τοποθέτηση 2 προϊόντων στο τούβλο συγκόλλησης, θα πρέπει να παρέχεται φυσική επαφή για να διασφαλιστεί η σωστή σύνδεση.

Τοποθέτηση κόλλησης στη σύνδεση. Χρησιμοποιώντας τσιμπιδάκια που σας επιτρέπουν να πιάσετε ένα κομμάτι συγκόλλησης, τοποθετήστε το προσεκτικά στο ένα άκρο της ρωγμής ή του σπασίματος. Καθώς λιώνει, θα εξαπλωθεί σε όλη την περιοχή όπου υπάρχει η ροή. Αυτό εξαλείφει την ανάγκη κάλυψης όλου του μήκους του κενού με συγκόλληση.

Η συγκόλληση πρέπει να θερμανθεί μέχρι να σχηματιστεί υγρή σύνθεση. Κατά την ανάφλεξη του καυστήρα, είναι απαραίτητο να παρέχεται εγκατάσταση μέγιστη θερμοκρασία. Η όλη διαδικασία συγκόλλησης αποτελείται από διάφορα στάδια:

1. Φέρνοντας τον καυστήρα στον σύνδεσμο σε διαστήματα 10 cm και περιστρέφοντας κυκλικά, θερμαίνοντας όλα τα στοιχεία ομοιόμορφα.
2. Φέρτε αργά τη φλόγα στην περιοχή της άρθρωσης, εστιάζοντας στη συγκόλληση.
3. Καθώς η συγκόλληση φτάνει στο σημείο τήξης της, θα εξαπλωθεί γρήγορα στις περιοχές του ασημιού που ρέουν.

Εάν ένα από τα ενωμένα στοιχεία είναι παχύτερο από το άλλο, θα πρέπει να θερμάνετε το παχύ τμήμα με πίσω πλευράπριν αρχίσει να λιώνει η συγκόλληση. Στη συνέχεια, θα πρέπει να ζεστάνετε γρήγορα το λεπτό.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, θα χρειαστείτε τσιμπιδάκια για να κρατάτε τα προϊόντα μέσα σωστή θέση, αλλά πρέπει να τοποθετηθεί μακριά από τη φλόγα. Μπορεί να είναι απαραίτητο να διατηρηθούν μικρές, λεπτές περιοχές αργύρου για να επιτευχθεί ένα δεδομένο επίπεδο μεταφοράς θερμότητας.

Αφού κατεβάσετε το προϊόν σε νερό, θα πρέπει να το βυθίσετε μέσα διάλυμα τουρσίκαι αφήνουμε να κρυώσει για 1 λεπτό. Περαιτέρω ψύξη γίνεται βουτώντας το σε λουτρό νερού.

Ένα διάλυμα χάραξης θεωρείται ότι είναι ένα λουτρό με οξύ που χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό κοσμημάτων μετά τη συγκόλληση. Αφού βουτήξετε το ασήμι σε αυτό, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε χάλκινες λαβίδες και να το αφήσετε για λίγα λεπτά για να αφαιρέσετε τη ροή και την οξείδωση. Είναι σημαντικό να αποτρέπεται η επαφή με το δέρμα, τα ρούχα ή τον εξοπλισμό, που θα μπορούσε να προκαλέσει διάβρωση.

Αφού ξεπλύνετε την περιοχή σύνδεσης με νερό, το μόνο που μένει είναι να τη σκουπίσετε με ένα πανί. Στο σωστή οργάνωσηεργασία, το προϊόν θα συνδεθεί σταθερά.

Οδηγίες

Για τη συγκόλληση μικρών εξαρτημάτων, χρησιμοποιήστε ένα συγκολλητικό σίδερο με ένα μικρό άκρο ή χρησιμοποιήστε ένα μικρό φακό αερίου, ειδικά επειδή η επαναπλήρωσή του απαιτεί ένα κανονικό φυσίγγιο αερίου και η αναλογία τιμής του κόστους προσπάθειας και του εξοπλισμού σε σχέση με την ποιότητα της εργασίας είναι σε τον θετικό τομέα.

Καθαρίστε σχολαστικά τις προς συγκόλληση επιφάνειες από γράσο, βρωμιά και οξειδωτικά μέσα, βεβαιωθείτε ότι έχετε στρώσει την ένωση με flux και τοποθετήστε εκεί ένα κομμάτι συγκόλλησης.

Η συγκόλληση είναι μια μόνιμη σύνδεση μεταλλικών προϊόντων χρησιμοποιώντας μέταλλο χαμηλότερης τήξης. Η τεχνολογία συγκόλλησης μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τον τύπο των μετάλλων που πρόκειται να συνδεθούν και τις συνθήκες στις οποίες θα λειτουργήσει το προϊόν. Έτσι, η συγκόλληση πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων στα ηλεκτρονικά και η επισκευή ασημένιων κοσμημάτων εκτελούνται διαφορετικά.

Θα χρειαστείτε

• Συγκολλητικό σίδερο, κολλητήρι, flux (colophonium)

Οδηγίες

Στα ηλεκτρονικά, κατά τη συγκόλληση εξαρτημάτων που περιέχουν ασήμι, χρησιμοποιείται συνήθως συγκόλληση που περιέχει 60% κασσίτερο και 40% μόλυβδο, που λιώνει στους 180°C. Προετοιμάστε τη συγκόλληση που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση ηλεκτρονικών κυκλωμάτων. Παράγεται με τη μορφή λεπτών σωλήνων γεμισμένων με ρητίνη, η οποία λειτουργεί ως ροή.

Καθαρίστε τις επιφάνειες που πρόκειται να συγκολληθούν αφαιρώντας τις μεμβράνες οξειδίου που έχουν σχηματιστεί με την πάροδο του χρόνου. Μόνο σε αυτή την περίπτωση η θερμαινόμενη συγκόλληση δημιουργεί εσωτερική σύνδεση με ασήμιΜ.

Στο σημείο συγκόλλησης, θερμάνετε το εξάρτημα σε θερμοκρασία πάνω από το σημείο τήξης της συγκόλλησης. Μπορεί να προκύψει δυσκολία κατά τη θέρμανση μιας μεγάλης επιφάνειας με καλή θερμική αγωγιμότητα, καθώς η ισχύς του συγκολλητικού σιδήρου μπορεί να μην είναι αρκετή για να τη θερμάνει.

Κατά τη συγκόλληση ασημένιων εξαρτημάτων, προστατεύστε την περιοχή συγκόλλησης από την έκθεση στο οξυγόνο. Για να γίνει αυτό, αρκεί να χρησιμοποιήσετε μια κατάλληλη ροή (colophonium), η οποία σχηματίζει μια προστατευτική μεμβράνη πάνω από την περιοχή συγκόλλησης. Όταν η συγκόλληση λιώνει, η ροή κατανέμεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του υγρού μετάλλου.

Συγκόλληση κοσμημάτων από ασήμι είτε με κολλήσεις υψηλής θερμοκρασίας που αντιστοιχούν στο πρότυπο μετάλλου, είτε με συγκολλήσεις χαμηλότερης προδιαγραφής, αλλά με υποχρεωτική περιεκτικότητα σε ασήμι. Συγκολλήστε προϊόντα από ασήμι μόνο με κασσίτερο ακραίες περιπτώσειςκαι με ανεπιφύλακτη συμφωνία με τον πελάτη (ιδιοκτήτη του κοσμήματος). Αυτό γίνεται για το λόγο ότι η επισκευή ενός προϊόντος αργύρου μπορεί να γίνει δύσκολη στο μέλλον: εάν ο πλοίαρχος δεν γνωρίζει ότι το προϊόν ήταν προηγουμένως συγκολλημένο με κασσίτερο και αρχίσει να το συγκολλά με συνηθισμένη συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας, το προϊόν μπορεί απλώς να καεί.

Πηγές:

• Πώς να κολλήσετε σωστά

Συχνά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επισκευής είναι απαραίτητο να συνδέσετε ανθεκτικά, για παράδειγμα, μεταλλικές κατασκευές. Σε τέτοιες περιπτώσεις, οι καυστήρες αερίου έρχονται στη διάσωση. Σας επιτρέπουν να κολλήσετε σχεδόν όλα τα υλικά για τα οποία αρκεί μια θερμοκρασία τήξης 1000 - 1200 μοίρες.

Οδηγίες

Για τη σωστή συγκόλληση αερίου καυστήρας, πρέπει να απολιπάνετε τα μέρη των αντικειμένων που πρέπει να συνδεθούν και, εάν είναι απαραίτητο, να αφαιρέσετε τη σκουριά με γυαλόχαρτο.

Χρησιμοποιήστε ένα πίδακα φλόγας για να θερμάνετε την περιοχή που χρειάζεται συγκόλληση. Για να το κάνετε αυτό, παρακολουθώντας συνεχώς το μέγεθος του φακού, πρέπει να μετακινήσετε ομοιόμορφα τον καυστήρα αερίου κατά μήκος της ραφής. Λάβετε υπόψη ότι η φλόγα πρέπει να έχει ένα σκοτεινό κέντρο και το εξωτερικό φωτοστέφανο να είναι φωτεινό και με καθαρά περιγράμματα. Η υψηλότερη θερμοκρασία θα είναι στον πυρήνα της φλόγας, αλλά συνήθως όταν εργάζονται χρησιμοποιούν τη ζώνη έξω από τη δάδα - υψηλές θερμοκρασίες, κατά κανόνα, δεν απαιτούνται.

Μετά καυστήραςη περιοχή συγκόλλησης θα θερμανθεί και η θερμοκρασία της θα αντιστοιχεί στη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης· φέρτε το άκρο της ράβδου συγκόλλησης, η οποία είναι επικαλυμμένη με ροή, στη ραφή. Είναι υπό την επήρεια υψηλές θερμοκρασίεςπρέπει να λιώσει και να γεμίσει τη ραφή.

Εάν η συγκόλληση είναι σε μορφή σκόνης, τότε πρώτα ανακατέψτε την με flux και εφαρμόστε το μείγμα στις επιφάνειες που πρέπει να συγκολληθούν. Σε αυτή την περίπτωση, ρυθμίστε τη φλόγα του καυστήρα αερίου έτσι ώστε να μην κατευθύνεται προς τη θέση με τη συγκόλληση. Διαφορετικά, μπορεί να οξειδωθεί πρόωρα και να λιώσει.

Μεταξύ των καταναλωτών της αγοράς, το ασήμι ταξινομείται ως πολύτιμο μέταλλο που προορίζεται αποκλειστικά για την κατασκευή κοσμημάτων. Ωστόσο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί και για τεχνικούς σκοπούς.

Φυσικές και χημικές ιδιότητες του φυσικού αργύρου

Το ασήμι είναι ίσως το πιο κοινό και πιο αγαπημένο μέταλλο στους ανθρώπους. Έχει πολλές διαφορετικές ευεργετικές ιδιότητες, τόσο χημικές όσο και φυσικές. Το ασήμι ανήκει στην ομάδα των ευγενών μετάλλων. Χημικά, αυτό το στοιχείο είναι αρκετά αδρανές και δεν αντιδρά με επιθετικά αντιδραστήρια, εκτός από ισχυρά οξέα.

Η θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα του αργύρου είναι επίσης υψηλή, η οποία χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία. Ένας από τους σημαντικούς δείκτες των ιδιοτήτων αυτού του μετάλλου στον τομέα της οπτικής είναι η υψηλότερη ανακλαστικότητά του, η οποία οδήγησε, κάποτε, στην εμφάνιση καθρεφτών. Στο Μεσαίωνα λεπτό στρώμαΤο ασήμι εφαρμόστηκε στο γυαλί, παρέχοντας έτσι μια καθαρή, μη παραμορφωμένη εικόνα του ανακλώμενου αντικειμένου.

Εφαρμογή ασημιού

Το ασήμι χρησιμοποιείται εδώ και πολύ καιρό από τους ανθρώπους για την κατασκευή κοσμημάτων και διαφόρων ειδών μαγειρικών σκευών, όπου χρησιμοποιείται ένα άλλο αναμφισβήτητο πλεονέκτημα έναντι άλλων μετάλλων - οι βακτηριοκτόνες του ιδιότητες.

Ανάλογα με το πού προορίζεται να χρησιμοποιηθεί το ασήμι, κατασκευάζονται διάφορα κράματα από αυτό. Η προσθήκη κραμάτων όπως ο χαλκός, ο κασσίτερος, ο ψευδάργυρος, το κάδμιο και ο χρυσός δίνει στο ασήμι ένα διαφορετικό χρώμα και αλλάζει ελαφρώς τη φυσική και Χημικές ιδιότητες. Το ασήμι στην καθαρή του μορφή πρακτικά δεν χρησιμοποιείται στα κοσμήματα, λόγω της αυξημένης ολκιμότητας και της χαμηλής μηχανικής του αντοχής. Τα εξαρτήματα κράματος έχουν σχεδιαστεί για να αλλάζουν το σημείο τήξης, να μειώνουν την ικανότητά του να τριβεί, να αυξάνουν την αντοχή χωρίς να αλλάζουν χρώμα. Χρησιμοποιώντας παρόμοιες διαδικασίες, δημιουργούνται ασημένια κοσμήματα.

Η βιομηχανία χρησιμοποιεί τις φυσικές ιδιότητες του καθαρού αργύρου. Το τεχνικό ασήμι πρέπει να αντιπροσωπεύει τα πάντα φυσικές ιδιότητες, επιτρέποντας τη χρήση του στη βιομηχανία ραδιοφώνου και ηλεκτρικής ενέργειας, η κυριότερη από τις οποίες είναι η μοναδική ηλεκτρική αγωγιμότητά του.

Τεχνικό ασήμι – τομείς εφαρμογής

Ο όρος «τεχνικό ασήμι» δεν είναι απόλυτα σωστός, καθώς υποδηλώνει την ατελή καθαρότητα του μετάλλου. Ωστόσο, σε αντίθεση με τα βιομηχανικά διαμάντια, τα οποία είναι ουσιαστικά εξαιρετικά ελαττωματικά, το βιομηχανικό ασήμι, αντίθετα, είναι πολύ καθαρό - 99,9%. Το υπόλοιπο 0,1% οφείλεται σε ακαθαρσίες και η σύνθεση αυτού του κράματος είναι αυστηρά καθορισμένη.

Τα καλώδια και οι επαφές είναι επικαλυμμένα με τεχνικό ασήμι, οι ομάδες επαφών χυτεύονται από αυτό και μεμονωμένα στοιχείαηλεκτρικές κατασκευές. Στην καθαρή του μορφή, το τεχνικό ασήμι υπάρχει επίσης σε ραδιόφωνα εξαρτήματα συσκευών που παράγονται στη Σοβιετική Ένωση. Μέχρι τη δεκαετία του '90 του περασμένου αιώνα, το καθαρό τεχνικό ασήμι χρησιμοποιήθηκε για την κατασκευή φωτογραφικών υλικών φιλμ.

Πότε είναι απαραίτητο να βελτιωθούν κάποια μηχανικές ιδιότητες(για παράδειγμα, αντοχή σε κρούση στις επαφές μεγάλων εκκινητών), προστίθεται κάδμιο στο κράμα. Το αποτέλεσμα που προκύπτει δεν έχει σημαντική επίδραση στην ηλεκτρική αγωγιμότητα.

Ο λεγόμενος δευτερογενής τεχνικός άργυρος λαμβάνεται από τεχνικά κράματα που περιέχουν άργυρο. Η ανακύκλωση σκραπ που περιέχει άργυρο είναι τόσο σημαντική από οικονομική άποψη όσο και επιλύει ζητήματα που σχετίζονται με την απόρριψη επικίνδυνων ακαθαρσιών κατά την επεξεργασία μαζών που περιέχουν άργυρο επαφής που προέρχονται από χημικά εργοστάσια.

Χρήσιμες συμβουλές

να θυμάστε ότι όταν προετοιμάζετε τη συγκόλληση μόνοι σας προϊόντα από ασήμιΕίναι καλύτερο να κολλήσετε αναμειγνύοντας ασήμι με ορείχαλκο σε αναλογία 3 προς 1.

Πηγές:

• πώς να φτιάξετε το δικό σας ασημένιο κουτάλι