rumah · Lainnya · Tata cara perakitan scaffolding. Memasang perancah ke dinding. Teknologi perakitan perancah

Tata cara perakitan scaffolding. Memasang perancah ke dinding. Teknologi perakitan perancah

DOKUMENTASI METODOLOGI DALAM KONSTRUKSI

TsNIIOMTP

PERANCAH. INSTALASI, PERHITUNGAN, PENGOPERASIAN

MDS 25-12-2006

Moskow 2006

Dokumen metodologi berisi informasi tentang scaffolding (jenis, desain, kemampuan teknis dan produksi perancah) yang diperlukan untuk pemilihan dan penggunaannya dalam konstruksi Faktanya, metode pengujian yang disederhanakan diuraikan beberapa perancah untuk kekuatan dan stabilitas dalam kondisi lokasi konstruksi tertentu, rekomendasi diberikan untuk pemasangan dan pengujian, perbaikan dan operasi yang aman hutan

DIKEMBANGKAN oleh Pusat Penelitian dan Desain dan Institut Eksperimental Organisasi, Mekanika bantuan teknis dan konstruksi (TsNIIOMTP) (kanData teknis ilmu pengetahuan V.P. Volodin, Yu.L. Korytov).

Dokumen metodologi ini ditujukan untuk organisasi konstruksi yang menggunakan perancah dalam konstruksi bangunan dan senjata, serta untuk finishing dan pekerjaan perbaikan pada fasad.

PERKENALAN

Perancah diklasifikasikan sebagai perancah. Scaffolding digunakan untuk menampung pekerja, peralatan dan bahan untuk pekerjaan konstruksi dan perbaikan di ketinggian.

Saat ini penggunaan scaffolding semakin meluas dan semakin meningkatditangkap oleh sebagian kecil biaya perancah dalam total biaya bangunan (hingga 3% dari biaya bangunan tempat tinggal) dan ketersediaan tenaga kerja yang murah.

Scaffolding adalah alat scaffolding yang universal:mereka berlaku untuk bangunan dan struktur dengan berbagai parameter struktural, arsitektur dan perencanaan, konfigurasi, tinggi dan panjang. Perancah sangat diperlukan dalam kondisi perkotaan yang sempit, di mana perancah digunakan tidak hanya untuk tujuan yang dimaksudkan, tetapi juga sebagai layar pelindung.

Penilaian dan pemilihan hutan dilakukan menurut karakteristik teknis dan indikator teknis dan ekonomi.

Karakteristik teknis utama adalah ketinggian perancah maksimum dan beban permukaan standar.

Indikator teknis dan ekonomi utama adalah: jumlah elemen pemasangan dan bobot terbesar elemen pemasangan, konsumsi produk logam dan kayu, biaya, intensitas tenaga kerja dalam pembuatan dan kerumitan pemasangan 1 m 2 perancah. Selain itu, ketika menganalisis dan memilih hutan, hal ini juga diperhitungkan kualitas dokumentasi desain dan operasional yang menyertainya (gambar kerja sesuai ESKD, spesifikasi teknis, petunjuk pemasangan dan pengoperasian).

1 AREA PENGGUNAAN

Dokumen metodologi ini didistribusikanmeluas ke terpasang, dipasang, ditangguhkan perancah berdiri bebas dan berdiri bebas digunakan untuk konstruksi bangunan perumahan, publik dan industri.

2. DOKUMEN PERATURAN

Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksipemerintah Bagian 1. Persyaratan umum

Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksipemerintah Bagian 2. Produksi konstruksi

Struktur baja

*ESZKS. Pelapis cat dan pernis. Kelompok, persyaratan teknis dan peruntukan

ESZKS. Pelapis cat dan pernis. Kelompok kondisi pengoperasian

SSBT. Warna sinyal dan tanda keselamatan

Baja karbon biasanyakualitas. Perangko

Sambungan las. Metokontrol kualitas

Pipa air dan gas bajaterkait. Spesifikasi

Saluran baja terbakardipalu. bermacam-macam

Kayu lunakketurunan Spesifikasi

Sudut baja panasmelelehkan sisi yang sama. bermacam-macam

Elektroda pengelasan busur baja struktural dan tahan panas. Jenis

Pipa baja listrikdilas dengan jahitan lurus. bermacam-macam

Mesin, perangkat, dll.wah produk teknis. Pertunjukan untuk kali ini wilayah iklim pribadi. Kategori, kami kondisi operasi, penyimpanan dan transportasi sehubungan dengan dampak faktor iklim lingkungan luar logam berlapis untuk manual

Arti dari perancah.Kondisi teknis umum

Platform dan tangga untukpekerjaan konstruksi dan instalasi. Teknis umum kondisi apa

Perancah yang dipasang di rakuntuk pekerjaan konstruksi dan instalasi. Teknis kondisi

Petunjuk penggunaan biksu yang dipasang di dindingperancah untuk pekerjaan fasadbangunan yang sedang dibangun. - M. : TsNIIOMTP, 1998.

3. KEMAMPUAN TEKNIS PERANCAH

3.1. Hutan mewakili spasialdesain multi-tingkat dan multi-bagian baru yang memungkinkan Anda mengatur tempat kerja pada ketinggian, di berbagai permukaan horizontal dan vertikal.

Saat ini, dipasang di rak terlampir ke gedung yang sedang dibangun dan kebebasan berdiri, dipasang dan digantung hutan. Yang paling banyak digunakan adalah perancah yang dipasang di rak dan perancah gantung.

3.2. Perancah terpasang dipasang pada dinding bangunan dengan sumbat (pasak) dari berbagai sistem.

Perancah gantung satu tingkat (dua tingkat).digantung dengan tanda kurung pada bukaan bangunan dan dipasang dengan berbagai cara pada elemen bangunan (dinding, langit-langit, kolom).

Perancah gantung digantung pada tali(kabel) ke braket yang dipasang pada bangunan.

Kelestarian hutan yang berdiri sendiri terjamindipanggang dengan struts atau stretch mark.

3.3. Perancah yang dipasang di rak terdiri dari pipa baja: vertikal (rak), horizontalsambungan memanjang (crossbars), sambungan melintang dan diagonal (braces) yang menentukan kekakuan struktur ruang.

Struktur perancah - inventaris, ringan,dapat dilipat, dapat digunakan kembali.

Setidaknya ada pergantian hutan60 kali, dan masa pakai minimal 5 tahun.

3.4. Menurut tingkat perakitan, mis. pengurangan intensitas tenaga kerja dan waktu pemasangan dan pembongkaran Nah, scaffolding rak bisa dibuat dan dirakit dari tunggal (tubular), datar (bingkai ny) atau elemen volumetrik (bingkai).

Menurut desain koneksi node (dengan pemasangan dan pembongkaran) perancah tubular yang dipasang di rak dibagi menjadi beberapa jenis: menghubungkan dengan menggunakan klem baut atau baji dan disambung menggunakan pengait atau pin baji. Rak, rangka dan elemen rangka disambung menggunakan pipa.

3.5. Lantai panel kayu diletakkan di atas palang (atau penyangga silang) tegak lurus (paralel) dengan dinding.

Tangga untuk naik ke tingkat digantung pada penyangga silang dan ditopang pada panel lantai.

Perancah rak dipasang pada penyanggaki dan kemudian menggunakan bantalan kayu di tanah.

3.6. Scaffolding dilengkapi dengan peralatan keselamatan. Untuk mencegah orang dan benda jatuh dari ketinggian, dipasang pagar, dan untuk melindungi dari pelepasan atmosfer, dipasang penangkal petir dan grounding. Bentuk umum seratus perancah bingkai yang dipasang di ujung, misalnya tipe ARIS-200, ditunjukkan di.

3.7. Perancah berdiri bebas dipasang sebagaibiasanya dari elemen volumetrik (bingkai) dengan ukuran denah 1x1; 1x2; 2×2 m, dibuat dilemparkan dari pipa baja. Elemen bingkai anda disambung menggunakan pipa. Menurut yang lain sesuai dengan parameter desain yang berdiri bebas perancah mirip dengan desain perancah terpasang burung hantu Berbeda dengan yang terpasang, berdiri bebas hutan mempunyai ketahanan tersendiri.

1 - bingkai dengan tangga; 2 - bingkai; 3 - dasi diagonal; 4 dan 5 - ikatan anggar; 6- lantai; 7 - colokan (atau pengaitdengan selongsong); 8 - screed; 9 - dukungan; 10 - dukungan sekrup

Gambar 1 - Perancah terpasang yang dipasang di rak

3.8. Perancah kanopi adalah bingkaidengan penyangga untuk mengencangkan elemen bangunan. Lantai kerja dan lantai perantara diletakkan di atas bingkai. Mendaki ke tingkat menengah gaya - menaiki tangga. Pagar melambangkan adalah bingkai spasial yang dilas struktur yang terbuat dari saluran dan sudut. Dari luar Di sisi lain perancah, dipasang penghalang pelindung jaring logam. Di atas perancah untuk melindungi Jika cuaca buruk, kanopi dibuat dari lembaran profil padat. Untuk mengangkat scaffolding dengan crane, disediakan sling loop. Gambaran umum scaffolding satu tingkat dan dua tingkat, misalnya struktur TsNIIOMTP, ditunjukkan pada Gambar 2 dan 3.

1 - bingkai; 2 - dukungan; 3 - lantai; 4 - perisai; 5 – jaring; 6 - putaran

1 - bingkai; 2 - perisai; 3 - jaring; 4 – putaran.

Gambar 3 - Perancah dua tingkat

3.9. Di bawah ini adalah informasi yang tidakdiabaikan ketika memilih hutan.

3.9.1. Perancah yang dipasang di rak menggunakandigunakan untuk melakukan pekerjaan berikut:

Pemasangan batu dan menghadap kapurbahan co-dimensional (bata, balok, pelat, dll.) pasangan bata selama konstruksi bangunan;

perbaikan dan rekonstruksi fasad, termasuk penggantian kusen jendela, pemasangan insulasi;

pekerjaan plesteran, pengecatan dan finishing lainnya karya baru.

Beban permukaan standar diatur hingga 500 kgf/m2, biasanya 200 kgf/m2, untuk pasangan bata - 250-300 kgf/m2.

Ketinggian perancah untuk finishing dan pekerjaan lain pada fasad berkisar antara 16 hingga 100 m, dan untuk pasangan bata - hingga 60 m dan ditentukan oleh jumlah tingkatan yang disediakan, yang tingginya biasanya 2 m Poppy Ketinggian perancah maksimum yang diizinkan ditunjukkan dalam : untuk klem - 100 m, untuk shta menderu - 80 m.

Panjang perancah (dari 9 hingga 40 m) tergantung pada jumlah bagian yang disediakan, yang biasanya panjangnya diatur ke 2; 2,5 dan 3 m Untuk pasangan bata, panjang bagiannya dapat disesuaikan tersedia 1,5 dan 2 m Panjang scaffolding yang disediakan dengan biasanya disepakati dengan pelanggan.

Lebar bagian (lorong antar rak) diambil minimal 1 m, paling sering 1,25 dan 1,4 m, lebih jarang - 1,5 dan 1,65 m, lantai yang terbuat dari panel kayu dapat menonjol melampaui rak ke atas hingga 150mm.

Jarak antara perancah dan dinding bangunan tempat perancah rak dipasang tidak melebihi bervariasi 150-300 mm, tetapi jika diperlukan dapat ditingkatkan hingga 500 mm.

Titik-titik pemasangan tiang perancah pada dinding biasanya terletak melintang di tingkat, dengan pola kotak-kotak. Oke. Dalam kasus khusus, poin lampiran balapan mengandalkan rak di setiap tingkat.

3.9.2. Berdiri bebas perancah diterapkan untuk pekerjaan khusus di bidang konstruksi, misalnya langkah-langkah untuk isolasi termal pada pipa horizontal tinggi dan, sebagai tambahan, dapat digunakan sebagai layar pelindung, rangka listrik, menara konstruksi, platform sementara, dll.

Beban permukaan standar ditetapkan tidak lebih dari 200 kgf/m2.

Ketinggian hutan tidak melebihi 14-20 m.

Lebar perancah untuk menambah permukaan penyangga diambil minimal 2 m.

3.9.3. Perancah kanopi digunakan untuk pekerjaan yang sama seperti yang terpasang, tetapi pada fasad properti bangunan monolitik meningkat jumlah lantai (tingginya hingga 100 m). Dapat juga digunakan untuk pekerjaan pada bangunan panel besar dengan dinding luar dan rangka bangunan yang menahan beban.

250-300 kgf/m 2, kapasitas muat - hingga 3000 kgf,dan daya dukung tiap tingkat adalah duaHutan Rusia - tidak lebih dari 1500 kgf.

Ketinggian keseluruhan perancah satu tingkat - hingga4 m, dua tingkat - hingga 7 m.

Dimensi area kerja biasanya tidak lebih daribordir dengan panjang 3 m dan lebar 2 m.

Berat perancah satu tingkat adalah 1200-1300 kgf.

4. PEMBUATAN DAN PERBAIKAN SCAFFOLDING

4.1. Perancah diproduksi dalam kondisi iklim dirancang untuk daerah dengan iklim sedang Tom atau untuk wilayah utara menurut.

4.2. Perancah terpasang terbuat dari pipa baja dengan diameter dan ketebalan 25 sampai 60 mm ketebalan dinding dari 1,8 hingga 4,0 mm dan.

Pipa yang paling umum digunakandiberikan dalam tabel

Tabel 1.

Lubang bersyarat, mm

Ketebalan dinding, mm

Berat pipa 1 m, kg

Untuk pembuatan perancah berdiri bebas dan gantung, tidak hanya yang disebutkanpipa, tetapi juga profil baja, misalnya profil sudut dari No.5 sampai No.8 atau saluran dari No. 12 hingga No. 16 menurut.

Untuk pipa dan profil baja semua baja karbon dengan kualitas biasa, misalnya St.3sp5 dan St.3ps6 menurut.

4.3. Scaffolding biasanya disediakan comp. kuliah. Kit ini mencakup komponen, bukan diperlukan untuk pemasangan, dan dokumentasi operasional (paspor, petunjuk pemasangan dan pengoperasian).

Pabrikan dapat menyediakan perancah tanpa lantai. Dalam hal ini, lantai dibuat organisasi yang mengeksploitasi hutan.

Panel lantai kayu dibuat terbuat dari papan cemara atau pinusKayunya diresapi dengan antiseptik dan penghambat api.

4.4. Selama eksploitasi hutan, akumulasi muncul cacat: lapisan cat hancurpenutup, korosi pada permukaan logam meningkatpermukaan, defleksi ratusan individu rangka dan palang, pembengkokan pada pagar pagar, deformasi lokal (penyok, rongga, delaminasi, sobek), retakan pada elemen perancah, dll. Perbaikan perancah terdiri dari menghilangkan cacat-cacat ini.

4.5. Perbaikan dilakukan dengan menggunakankemungkinan blanko, bahan dan kitmereka yang duludigunakan untuk mempersiapkan hutan. Penggantian sebaiknya dilakukansepenuhnya sesuai dengan persetujuan pabrikan. Persyaratan teknis untuk bahan dankomponennya harus diatur kami memiliki standar (spesifikasi teknis).

Saat melakukan perbaikan, prinsipnya tidak boleh dilanggarpertukaran bagian.

4.6. Lendutan tiang dan sambungan kurang dari 1,5 mm per Panjang 1m dapat diluruskan dengan dingin pengeditan. Dengan defleksi yang lebih signifikan, dengan p korosi tembus, retakan penyangga dan koneksi harus diganti. Pipa digunakan untuk Ini harus lurus dan tanpa benang.

4.7. Pekerjaan pengelasan dilakukan dengan ijazahtukang las yang berkualifikasi. Pengelasan dilakukan dengan elektroda yang dikalsinasi, biasanya tipe E 42 . Ukuran jahitandibuat menurut gambar perbaikan atau analogi dengan yang tersedia yang telah lulus pemeriksaan pengendalian. Area bagian yang akan dilas dibersihkan hingga mengkilat metalik. SvarochJahitannya dibersihkan dari terak, cipratan dan tetesan logam Kualitas lasan diperiksa secara visual sesuai dengan.

4.8. Lapisan cat dipulihkan dengan mengecat dengan warna sinyal (kuning, oranyehijau, merah) oleh . Dalam hal ini, menurut kondisi operasi, grup Z2 diterima.

5. UJI PERHITUNGAN SCAFFOLDING

5.1. Perhitungan perancah rak diproduksi di kekuatan dan stabilitas.

Saat merancang, perancah dihitung untuk beban standar yang terdistribusi secara merata di geladak [ Q ], yang ditunjukkan dalam spesifikasi teknis burung hantu dan diterima untuk perancah terpasang yang dipasang di rak: penjepit - 100, 200, 250 dan pin - 300 dan hingga 500 kgf/m 2. Diperhitungkan bahwa beban rata-rata adalah 250 kgf/m2 untuk pekerjaan batu dan seterusnya 200 kgf/m2 untuk finishing dan pekerjaan lainnya. Kawan Selain itu, sambungan memanjang perancah dirancang untuk beban terkonsentrasi sebesar 130 kgf yang diterapkan di tengah.

Perlunya perhitungan verifikasi yang rewelIni digunakan ketika memilih perancah untuk pekerjaan konstruksi tertentu, serta pada tahap penggunaannya di lokasi konstruksi untuk menilai keselamatan pekerjaan di bawah beban nyata.

Saat memilih perancah, perhitungannya terdiri darimembagi beban sebenarnya yang terdistribusi secara merata di geladak Q dan membandingkannya dengan normatif [ Q ], ditentukan dalam spesifikasi teknis.

Beban di dek ditentukan oleh produk [ Q] ke area lantai. Dalam hal ini, struktur lantai harus dilengkapipekerjaan gabungan papan lantai (papan).

Saat menggunakan perancah, hitunglah bagian perancah yang paling banyak memuat tersebar - penyangga dan rak memanjang, lantai, serta pemasangan perancah ke dinding.

Dengan perhitungan ini diperbolehkan untuk stok kekuatan pertimbangkan pekerjaan papan lantai lokal.

Gambar 4 menunjukkan diagram desain perancah yang khas, yang menunjukkan tiga bagian panjangnya L dan lebar di ini diterapkan pada titik yang paling tidak menguntungkanke O di bagian 2-3. Dengan lantai melintang P ditransmisikan ke dua sambungan memanjang pada titik-titik yang ditentukan



Gambar 4 - Diagram perhitungan rak perancah yang terpasang


Memuat RB tidak perlu ditentukan, jadi karena jelas lebih kecil dari PA, karena faktanyaapa yang diketahui dari latihan: e 1 > e 2= (30-40)cm.

Maksimum (tidak termasuk kompensasith) momen lentur pada sambungan memanjang, kgf cm:

Di sejumlah struktur perancah (klem, potonganrevy) beban ini ditransmisikan tidak di tengah rak, tetapi dengan eksentrisitas e, yang nilainya tidak melebihi 40-70 mm. Oleh karena itu, momen lentur maksimum dapat terjadi pada rak, kgf-cm:

5.1.2. Memeriksa rak

Memeriksa kekuatan rak

Tegangan terbesar pada penyangga bagian dalam akibat tekan memanjang dan momen lentur ditentukan, kgf/cm 2:

Di mana Rp

F- luas penampang pipa rak dengan eksternal ( D) dan dalam ( D) diameter, cm 2. Tegangan lentur efektif paling tinggi koneksi dan dudukan horizontal yang lebih banyak memuat ke menurut paragraf 5.1.1 dan 5.1.2 dibandingkan dengan tegangan yang diizinkan, yang, misalnya, untuk pipa baja St.3 diterima [S ] = 2100kgf/cm2.

Memeriksa stabilitas rak

Stabilitas rak diperiksa dalam kombinasi kondisi buruk: tanpa memperhitungkan dukungan elastis dari sambungan horizontal, pada beban maksimum dan eksentrik. R P, dengan tinggi dudukan h sama dengan berdiri di antara pengikat perancah ke dinding.

Perhitungan kestabilan rak dari P p dilakukan sesuai dengan sesuai dengan rumusnya

Di mana φ e= 0,1-0,4 - koefisien penurunan resistensi desain selama kompresi eksentrik;

γ s= 0,95 - koefisien kondisi operasi untuk tiang perancah terkompresi.

Koefisien φ e ditentukan dari tabel di bawah tergantung pada fleksibilitas bersyarat γ y dan eksentrisitas relatif yang diberikan saya ef, ditentukan oleh rumus

Di mana η = 1-1.1 - koefisien pengaruh bentuk bagian;

M= e F/W- eksentrisitas relatif.

Dalam struktur perancah yang ada, eksentrisitasnya e= 4-7 cm Untuk pipa rak dengan diameter 42-48 mm dapat diambil koefisien = 1, lalu koefisiennya aku f, berada pada kisaran 0,158 hingga 0,096.

Fleksibilitas bersyarat kamu ditentukan oleh rumus

Di mana λ = μ e/ Saya- fleksibilitas berdiri;

μ =1-1.1 - koefisien tergantung pada metode pengikatan rak; untuk sebagian besar ada desain yang ada bisa dapat diambil sama dengan satu.

Untuk struktur yang ada hutan dalam perhitungan yang disederhanakan dapat diambil

λ kamu = 0,03 λ

Koefisien φ e tergantung padaλ y dan m ef ditemukan menurut tabel 74, pecahan yang ditunjukkan pada Tabel 2.

Meja 2.

kamu

m ef =6

m ef =7

m ef =8

m ef =9

5.1.3. Memeriksa lantai

Tekanan terbesar pada lantai adalah dari tekuk bagian yang melalui titik O in papan lantai, ditentukan, kgf/cm 2:

Di mana W H= bt 2 /6 - momen perlawanan dos ki, cm 3;

B- lebar papan, cm;

T - ketebalan papan, cm.

Papan lantai diproduksi sesuai dengan, sebagai aturan, dari pinus dengan tegangan yang diizinkan membungkuk [S s] = 150 kgf/cm2.

Dalam hal perbaikan dan penggunaan lantaipapan non-standar tegangan yang diizinkan diterima [S s ] = 100 kgf/cm 2 .

5.1.4. Memeriksa perancah ke dinding

Memeriksa parameter pengikatan utama ditentukan oleh kekuatan menarik pasak (tidak lebih lama dari lebih sedikit L = 10 cm) dari dinding Q, sama dengan gaya gesek, dan torsi Mcr mur pengencang 1, sesuai diagram desain pada.

Kekuatan tarik Q ditentukan, kgf:

(10)

Di mana F - koefisien gesekan baja menurutbatu bata (0,35) atau beton (0,4);

z = 2-3 - jumlah kelopak 2, ditekan ke dinding dengan mur kerucut 3;

tidak=S CM de, kgf, - perhitungan yang disederhanakan dapat diterimakekuatan tekanan saya kelopak di dinding dari kondisi kekuatanjenis bahan dinding dalam kompresi;

S cm- batas terendah dengan tegasjenis bahan dinding (S cm = 50 kgf/cm 2 - batu bata pasir-kapur,S cm = 80 kgf/cm 2 - beton);

D, cm, adalah diameter luar kelopak;

e,cm, - panjang kontak kelopak ke Dinding.

Torsi optimal pada mur yang diperlukan untuk mengencangkan pasak dengan aman dan tidak menghancurkan material dinding ditentukan, kgf cm:

Di mana S, mm, - jarak baling-baling;

R- sudut gesekan, yang ditentukan dari ekspresi

(13)

Di mana FR= 0,2-0,28 - koefisien gesekan pada pasangan sekrup-mur;

R= 30°-32° - setengah sudut profil sekrup.


Gambar 5 - Diagram desain untuk memasang perancah yang dipasang di rak ke dinding

5.1.5. Contoh perhitungan

Data awal berikut diterima:

ukuran perancah utama: L = 200cm, e= 100cm, e 2= 30 cm, tinggi = 200cm;

sambungan memanjang - dari pipa 42,3 × 3,2 m; L = 3,6 cm 2 ;

dudukan - terbuat dari pipa 48x3,5 m; F = 5 cm 2, L = 5,44 cm 2, I = 1,57cm, e= 7cm;

bahan pipa - baja St. 3,, [ S ] = 2100 kgf/cm 2 , E = 2-10 6 kgf/cm 2 .

Beban: tersebar Q = 200 kgf/m2, P dikurangi - 200 kgf, maksimum per tegakan ku Rp = 1200 kgf.

Memeriksa sambungan memanjang menurut (1) sama dengan:

RA = 200 70/100 = 140 kgf.

Momen lentur maksimum pada sambungan memanjang menurut (2)

M maks = 140/2 200/2= 7000 kgfcm.

Menurut rumus (4)

S hal = 7000/3,6 = 1944 kgf/cm2.

Kekuatan sambungan memanjang terjamin, karena

S ps = 1944 S ]= 2100 kgf/cm2.

Memeriksa rak

Momen lentur maksimum pada keadaan diam ke menurut (3) sama dengan:

M maks = 140 7 = 980 kgf cm.

Tegangan tertinggi menurut (5)

S Matahari = 1200/5 + 980/5,44 = 240 + 180 = 420 kgf/cm 2,

yang lebih kecil [ S ] = 2100 kgf/cm 2, yaitu kekuatan rak terjamin.

Memeriksa stabilitas rak

Fleksibilitas rak adalah:λ = 1,200/1,57 = 127.

Fleksibilitas bersyarat menurut (8)

Eksentrisitas relatif m = 7 5/5,44 = 6,4.

Eksentrisitas relatif yang berkurang adalah e/ = 1,05 6,4 = 7,0.

Menurut tabel 2 dengan nilaiλ y = 4,1 dan m ef = 7 φ e ~ 0,13.

Stabilitas rak menurut (6) dipastikan:

1200/0,13 5 = 1846 = 1995 kgf/cm2.

Memeriksa lantai

Momen hambatan papan pinus, misalnya dengan dimensi b = 50 cm dan t = 2 cm, sama dengan:

W H = 50 2 2 /6 = 33,3 cm 3.

Tegangan maksimum menurut (9)

S n = 140 30/33,3 = 126 kgf/cm2 S s] = 150 kgf/cm 2,

itu. kekuatan lantai terjamin.

Memeriksa perancah ke dinding

Gaya tekanan pasak pada dimensi d = 3cm, e= 4 cm pada dinding bata pasir-kapur (S cm = 50 kgf/cm 2)

N = 50 3 4 = 600 kgf.

Gaya menarik batang kayu dengan dua kelopak keluar dari dinding, dengan koefisien gesekan f = 0,35 menurut (10) sama dengan:

Q = 0,35 2 600 = 420 kgf.

Parameter α ditentukan oleh (12) dan p oleh (13) sekrup berdiameter sedang d =10,8 mm, langkah S = 1,75 mm, setengah sudut profil sekrup (β = 30° dan koefisien gesekan f p = 0,25:

α = busur tg (1,75/3,14·10,8) = 2°56";

R = busur tan (0,25/cos 30°) = 16°4".

Torsi optimal pada mur ulir 5 cm menurut (11) adalah sama dengan:

M cr = 420 10,8/2 tg (2°56" + 16°4") = 84 kgfcm.

Dengan panjang pegangan sekrup 10 cm, gayanya tidak melebihi 9 kgf, yang cukup dapat diterima.

Ras bahkan menegaskan kebenaran pilihan parameter parit untuk memasang pasak perancah ke dinding.

5.2. Perhitungan perancah yang ditangguhkan diproduksi dikekuatan melekat pada bangunan dan kekuatan rangka dari beban dan beratnya sendiri.

Diagram perhitungan ditunjukkan pada

Perancah digantung di belakang bukaan dinding pada titik-titik tertentu A Dan DI DALAM dan bersandar pada dinding pada suatu titik D.

Kekuatan dinding pada bukaan diperiksa untuk beban yang samaR A Dan RB, Dan

R a =R D =Pe /H,

RB= P

Di mana R- memuat pada perancah, terpasang pada jarak e dari dinding;

H - jarak antara palang penahan beban perancah.

Gambar 6 - Diagram desain perancah gantung

Kekuatan lentur rangka diperiksa bagian yang lewat di titik-titik B Dan G. Dari diagram dapat dilihat bahwa momen lentur yang bersangkutan ditentukan oleh:

Mb =R sebuah sebuah;M D =RB

Stres yang efektif dan diperbolehkan didefinisikan serupa dengan yang dijelaskan di atas untuk perancah rak.

6. PEMASANGAN DAN PENGUJIAN SCAFFOLDING

6.1. Perancah rak dipasang pada permukaan tanah padat yang direncanakanyang dilengkapi dengan drainase.

Di bawah sepatu setiap pasang rak terdapatmenenun lapisan dalam arah melintang dari papan dengan ketebalan minimal 50 mm. Hal ini harus dipastikanpanggang lapisannya secara horizontal, tetapi tanpa peninggalan batu bata, batu dan potongan papan.

Perancah dilengkapi dengan sekrup yang dapat disesuaikandengan dukungan untuk memastikan horizontal tee. Horizontalitas hutan dapat dipastikan Hal ini dicapai dengan memasang struktur pendukung sementara khusus.

6.1.1. Elemen vertikal scaffolding (rak dan rangka) dipasang menggunakan alat pengukur anjlok, dan elemen horizontal (penahan dan lantai) dipasang menggunakan alat pengukur ketinggian.

Saat membuat rak dan rangka dari pipa ke pipa, jarak antara pipa dan pipa tidak boleh melebihi 3 mm.

Saat memasang struktur berongga (berbentuk kotak, berbentuk tabung), tindakan diambil untuk mencegah masuknya air dan terakumulasi di dalamnya.

6.1.2. Hutan terletak di dekat lorong kendaraan dilindungi dengan palang sepatbor sehingga jaraknya tidak lebih dekat dari 0,6 m dari dimensi keseluruhan kendaraan.

6.1.3. Saat meletakkan lantai, periksa kekuatan pengikatan dan tidak adanya kemungkinan bergeser. Kesenjangan antara papan dekterima tidak lebih dari 5 mm. Tonjolan papan di belakang Permukaan pelindung tidak boleh melebihi 3 mm. Panel lantai dapat dihubungkan sepanjang tumpang tindih, sambungan ditempatkan pada penyangga dan tidak tutupi masing-masing setidaknya 200 mm sisi, ambang batasnya miring (dari lurus mungkin - hingga sudut 30°). Lantai harus dipakai tiga kali lipat dengan pagar samping setinggi minimal 150 mm.

6.1.4. Perancah tersebut dilengkapi dengan pagar dengan tinggi Jika pagar minimal 1,1 m, pagar harus memiliki penyangga atau jaring horizontal perantara.

Tempat pemasangan perancah ke dinding ditunjukkan dalam rencana kerja.

Jika tidak ada instruksi, kencangkan perancah ke dinding penahan beban bangunan dengan jangkar (pasak) diproduksi dalam setidaknya satu tingkatan untuk rak ekstrim, dua bentang untuk bagian atas tingkatan dan satu pengikat untuk setiap 50 m 2 sekitar proyeksi permukaan perancah ke fasad bangunan. Pada kebetulan titik pengikatan dengan bukaan di dinding perancah terpasang struktur penahan beban(dinding, kolom, langit-langit) dari dalam gedung menggunakan berbagai perangkat dan perangkat.

Perancah tidak boleh dipasang pada balkon, cornice, atau tembok pembatas.

6.1.5. Jarak antara dinding bangunan dan lantai diatur tidak lebih dari 50 mm untuk pekerjaan batu dan 150 mm untuk pekerjaan finishing.

6.1.6. Scaffolding harus dilengkapi dengan tanggarawan dengan penyangga anti selip untuk kaki pergerakan pekerja antar tingkatan. Tangga seratusbertahan posisi kerja pada sudut 70-75° kecakrawala. Desain tangga harus sesuai biarkan berkreasipersyaratan

6.1.7. Hutan harus dilengkapi dengankurangnya perlindungan.

Resistansi pentanahan perancah tidak boleh lebih dari 15 Ohm.

Selama pemasangan dan pembongkaran perancah listrikkabel listrik yang terletak lebih dekat dari 5 m dari perancah tidak diberi energi.

Saat terjadi badai petir dan kekuatan angin lebih dari 6 titikScaffolding tidak dipasang atau dibongkar.

6.1.8. Hutan diperbolehkan untuk dimanfaatkan setelahnyates. Saat menguji scaffolding sesuai standar beban, kekuatan dan stabilitasnya, keandalan lantai dan pagar dinilai,

landasan. Hutan harus terkendalibeban gulungan setidaknya selama 2 jam.

6.1.9. Pagar pagar harus tahan terapkan beban statis terkonsentrasi sebesar 70 kgf yang diterapkan padanya di tengah dan tegak lurus.

Semua sambungan horizontal yang menahan beban harus kita dapat menahan listrik statis yang terkonsentrasi beban 130 kgf diterapkan di tengah.

6.1.10. Perancah dibongkar di desa penelitian, kebalikan dari montase. Keturunan de bagian yang dirakit dilakukan dengan derek atau menggunakan alat pengangkat.

Selama pembongkaran scaffolding, semua pintu di lantai satu dan pintu keluar ke balkon di semua lantai harus ditutup.

6.2. Perancah kanopi dipasang menggunakanderek pengangkat (menara, jib)dengan selempang seperti tali dua arah biasadengan selempang anyaman, dan dengan bantuan khususmelintasi.

6.2.1. Saat memasang perancah pada monolitik atausebuah bangunan bata harus memiliki bukaan di dinding berukuran 200-300 mm di mana braket penyangga dipasang,diperbaiki dengan irisan kayu. Salah satu opsi untuk memasang scaffolding ke dinding ditunjukkan pada Gambar 7.

Untuk panel atau bingkai bangunan Perancah dipasang dengan cara digantung pada elemen penahan beban horizontal (palang, ambang pintu, dll.).

6.2.2. Dinding yang dibuat bukaan harus diperiksa beban perancahnya sesuai dengan diagram pada Gambar 6, dengan memperhatikan bebannya. bahan, alat dan pekerja setuju tapi proyek produksi pekerjaan.

6.2.3. Pengujian perancah gantung sebelum ekstrusioperasi dilakukan dengan cara yang sama, serta perancah terpasang. Perancah kanopi seharusnya berada di bawah beban kendali dua kali beban nominal selama minimal 15 menit.

1- irisan kayu; 2- braket perancah; 3- dinding.

Gambar 7. – Titik pemasangan untuk menggantung perancah ke dinding.

7. MENJAMIN KESELAMATAN SAAT MENGOPERASIKAN HUTAN

7.1. Komisioning perancah diperbolehkan setelah diterima oleh komisi yang ditunjuk oleh kepala organisasi konstruksi, dan dicatat dalam jurnal akuntansi sesuai dengan.

Apabila scaffolding sudah sebulan tidak digunakan, maka diperbolehkan digunakan setelah diterima oleh komisi tersebut.

Hutan harus dioperasikan sesuai dengandengan instruksi dan persyaratan pabrikan.

7.2. Kondisi teknis pengendalian hutan diperiksa sebelum setiap shift dan secara berkala inspeksi setiap 10 hari. HasilAnda menyebutkan inspeksi berkala majalah buncis.

Kekuatan dan keandalan krep diperiksagaris, lantai, pagar, pemasangan perangkat yang melindungi koneksi yang dapat dilepas kekhawatiran akan pemisahan spontan, kondisi las, defleksi rak dan palang.

Sebelum shift dimulai, lantai dibersihkan dari salju dan es.

Setelah shift berakhir, lantai dibersihkan dari sampah dan residu bahan bangunan.

7.3. Hutan harus menjalani pemeriksaan tambahan ru setelah hujan atau mencair, yang mungkin mengurangi daya dukung pondasimereka, serta setelah pengaruh mekanis. Jika terjadi deformasi, perancah harus diperbaiki dan diterima kembali oleh komisi.

7.4. Pekerja harus paham aturan pengerjaan scaffolding, dengan diagram beban yang berisi informasi tentang beban yang diperbolehkan zakh dan urutan penempatannya.

Pengaturan harus dibuat untuk memastikan pendaratan orang yang aman dari area kerja.ratusdalam keadaan darurat.

7.5. Jika ada orang atau trans pelabuhan dekat perancah dan ketika melakukan pekerjaan pada ketinggian 6 m atau lebih, setidaknya harus ada dua lantai: berfungsi (atas) dan pelindung (bawah).

Tempat kerja pada perancah harus dilindungi dari atas dengan lantai yang terletak di dekat Andatempatkan tidak lebih dari 2 m dari lantai kerja.

Dipasang di atas pintu masuk dan pintu masuk gedungKaca pelindungnya bocor.

7.6. Pasokan bahan untuk produksi scaffolding menggunakan derek (winch) dari atas, juga melalui jendela dan bukaan lain pada dinding bangunan.

Jika scaffolding terletak di area pengoperasian crane, maka pengoperasian crane, misalnya mengangkat beban dan memutar boom, tidak digabungkan.

Beban dipindahkan oleh derek di atas titik puncakperancah pada ketinggian minimal 1 m Beban diturunkan dengan crane ke lantai dengan kecepatan minimum, lancar dan tanpa guncangan.

7.7. Penandaan perancah pada elemen penahan bebantach harus dipelihara dan dipulihkan kapandiperlukan sepanjang masa pakai. Label harus berisi informasitentang pabrikan, penunjukan perancah, nomor batch dan tanggal pembuatan.

8. PENYIMPANAN PENYIMPANAN

8.1. DI DALAM Selama periode antara eksploitasi, penyimpanan hutan diatur.

Bagian perancah disimpan dalam bentuk yang diurutkan(tiang, palang, kurung, bingkai) dalam sebuah wadah rah dan paket. Bagian-bagian kecil (jangkar, pipa ki, klem, dll) disimpan secara terpisah dalam wadah.

8.2. Perancah harus disimpan di ruangan tertutuptempat berteduh atau di bawah kanopi pada bantalan, kecuali mengantisipasi kontak dengan tanah.

Kontainer, paket dan kontainer dapat ditumpuk, tetapi tidak lebih dari tiga tingkatan.

- jenis peralatan konstruksi, dengan bantuan pekerjaan perbaikan atau konstruksi yang dilakukan pada fasad bangunan. Hutan mendapat nama ini karena kerangka pembuatannya. Bentuk bingkai vertikal bangkai logam melalui koneksi horizontal dan diagonal. Rangka perancah dipasang pada dinding bangunan dan dimaksudkan untuk mengatur proses konstruksi pada ketinggian.

Fitur desain perancah bingkai. Bingkai-bingkai tersebut dihubungkan dengan sambungan horizontal dan diagonal. Seperti perancah baji, perancah bingkai tidak memiliki bagian-bagian kecil. Hal ini tentu menjadi keuntungan, karena tidak akan hilang selama pengangkutan, dan juga sangat mempermudah proses pemasangan. Selain itu, tidak ada koneksi berulir, yang juga mempercepat perakitan.

Persiapan untuk pekerjaan instalasi

Pemasangan perancah harus dikontrol dengan hati-hati penanggung jawab. Sebelum memulai proses pemasangan, sangat penting untuk mempelajari dengan cermat desain perancah dan lokasi di mana pekerjaan akan dilakukan. Selanjutnya, Anda harus menyusun rencana pemasangan perancah dan membuat daftar komponen kit perakitan. Bagian-bagian dari perlengkapan konstruksi juga diterima oleh penanggung jawab. Selama penerimaan, daftar barang cacat dan rusak disusun.

Tahapan utama pemasangan scaffolding

Tahap pertama. Lokasi untuk perancah harus disiapkan.

Pertama-tama, pekerjaan drainase harus dilakukan di lokasi. Ini akan melindungi struktur dari kemungkinan erosi dasar oleh hujan atau air yang meleleh. Langkah selanjutnya adalah meratakan dan memadatkan area tersebut.

Lokasi yang telah disiapkan harus dipagari dengan bangunan pelindung untuk melindungi hutan dari kendaraan yang melewati lokasi pembangunan.

Setelah menyiapkan lokasi, sepatu dipasang di bawah penyangga bingkai. Jarak antar penyangga tergantung pada panjang bentang perancah, tetapi biasanya 3 meter.


Fase kedua. Kami memasang 2 bingkai yang berdekatan dari tingkat pertama. Kemudian kita sambungkan menggunakan sambungan diagonal dan horizontal. Kami melakukan hal yang sama pada interval tertentu: kami menempatkan 2 bingkai yang berdekatan dan menghubungkan struktur dengan cara yang sama. Kami ulangi prosesnya sampai mencapai panjang yang diinginkan. Kami menempatkan bingkai dengan pagar di sepanjang tepi struktur yang dihasilkan.



Tahap ketiga. Kami memasang bingkai tingkat kedua. Kami menghubungkannya dengan koneksi diagonal dan horizontal. Sambungan diagonal harus dibuat terhuyung-huyung.

Pada bentang di mana pekerjaan fasad akan dilakukan, perlu untuk memasang dek yang berfungsi. Untuk melakukan ini, 2-3 palang dipasang pada rangka yang berdekatan (tergantung pada beban yang direncanakan), di mana lantai kayu atau logam diletakkan.



Tahap keempat. Di tempat-tempat yang direncanakan untuk mengangkat pekerja dan material di antara tingkat perancah, perlu dipasang tangga miring. Di persimpangan tangga dengan tingkat atas, satu lantai dihilangkan. Tangga dipasang sedemikian rupa sehingga palka pada tingkat yang berdekatan tidak terletak satu di bawah yang lain.


Tahap kelima. Struktur perancah dipasang pada dinding dengan menggunakan jangkar melalui braket atau klem yang dipasang pada tiang rangka. Pengikatan dilakukan dengan pola kotak-kotak setiap 4 meter. Selain itu, perancah diikat bersamaan dengan pemasangan itu sendiri!


Tahap keenam. Oleh karena itu, tiga tahap terakhir harus diulang sampai ketinggian struktur fasad yang dibutuhkan tercapai.



Tahap ketujuh. Di tempat-tempat di mana pekerja akan ditempatkan (tingkat kerja), jika tidak ada ikatan diagonal, perlu dipasang sambungan memanjang dari pagar.

Bingkai perancah ditempatkan tegak lurus. Pemasangan rangka dan pengikatan scaffolding ke dinding dilakukan secara paralel. Peletakan decking dan pemasangan sambungan pagar juga harus dilakukan pada waktu yang bersamaan.

Pekerjaan pembongkaran hanya dapat dilakukan setelah penghiasan dibersihkan dari bahan bangunan dan peralatan kerja. Sebelum memulai proses pembongkaran, penanggung jawab pekerjaan harus memeriksa scaffolding, memberikan instruksi kepada pekerja tentang tahapan dan metode pembongkaran, serta membiasakan pekerja dengan langkah-langkah keselamatan.

Pembongkaran harus dilakukan dari tingkat atas. Urutan pengerjaannya merupakan kebalikan dari proses instalasi.

Lingkup penerapan perancah

Desain ini diterapkan dalam proses perbaikan, restorasi dan finishing pada fasad bangunan, dan juga digunakan untuk pasangan bata dan pekerjaan plesteran. Perancah tersebut ditujukan untuk konstruksi skala besar dan pekerjaan perbaikan kecil.

Paling sering, perancah digunakan untuk pekerjaan dengan fasad linier, namun karena beragam elemen tambahan, sering digunakan untuk objek yang lebih kompleks.

Pekerjaan fasad biasanya merupakan tahap akhir dari siklus konstruksi penuh. Dari total waktu yang dihabiskan untuk konstruksi, tahap ini hanya memakan sebagian kecil. Menyewa perancah memungkinkan Anda mengoptimalkan biaya pekerjaan fasad secara signifikan, dan juga menghilangkan masalah yang terkait dengan penyimpanan dan pengiriman peralatan ini.

Saat membangun, memperbaiki, dan memelihara rumah atau pondok pribadi, beberapa pekerjaan harus dilakukan di ketinggian. Tidak semuanya dapat dilakukan dengan bantuan tangga tambahan, dan ini sangat tidak nyaman. Jauh lebih nyaman menggunakan perancah.

Perancah kayu buatan sendiri

Perancah logam tentu saja andal dan tahan lama, tetapi paling sering terbuat dari kayu. Siapa pun dapat mengerjakan kayu, dan yang Anda perlukan hanyalah gergaji, paku/sekrup, palu/obeng/obeng. Kumpulan alatnya sederhana, yang dapat ditemukan oleh pemilik mana pun, dan jika ada sesuatu yang hilang, tidak memerlukan banyak uang untuk membelinya. Logam lebih sulit dalam hal ini. Ini membutuhkan setidaknya beberapa keterampilan penanganan, ketersediaan mesin las dan setidaknya beberapa gambaran tentang caranya. Itulah sebabnya perancah do-it-yourself biasanya terbuat dari kayu.

Terbuat dari apa

Semua orang paham bahwa scaffolding atau perancah dibutuhkan untuk jangka waktu yang singkat. Tapi kayu konstruksi harus digunakan untuk membuatnya. kualitas baik, dengan simpul minimum. Beberapa pengrajin menyarankan membuat hutan secara eksklusif dari pohon cemara. Berbeda dengan pinus, simpulnya terletak sendiri-sendiri dan hampir tidak berpengaruh pada kekuatan papan.

Namun jarang ada orang yang memiliki stok papan cemara, tetapi kayu pinus biasanya cukup. Anda juga dapat membuat perancah dari papan pinus, tetapi masing-masing perancah harus diperiksa (dalam hal apa pun, perancah yang menuju ke rak dan lantai). Untuk melakukan ini, susun dua kolom (tiga atau empat batu bata bertumpuk, beberapa balok bangunan, dua batu besar, dll.). Saat memeriksa papan berukuran tiga meter, jarak antar papan adalah 2,2-2,5 m Letakkan papan pada tiang, berdiri di tengah dan lompat ke atasnya beberapa kali. Jika ada titik lemah maka papan akan patah atau retak. Bertahan - Anda dapat menggunakannya.

Ketebalan papan harus dibicarakan secara spesifik, mengacu pada desain scaffolding, jarak antar tiang dan beban yang direncanakan. Satu-satunya hal yang dapat dikatakan adalah bahwa papan dengan ketebalan 40 mm atau 50 mm paling sering digunakan untuk rak dan lantai, dan 25-30 mm untuk jib. Papan seperti itu dapat digunakan dalam pekerjaan konstruksi yang terperinci, jika memungkinkan untuk tidak merusaknya selama pembongkaran perancah.

Paku atau sekrup

Perdebatan tentang apakah paku atau sekrup sadap sendiri lebih baik selalu terus berlanjut, tetapi dalam kasus ini diperparah oleh kenyataan bahwa pekerjaan dilakukan di ketinggian, dan diperlukan peningkatan keandalan dari struktur. Dari sudut pandang ini, kuku lebih baik. Mereka terbuat dari logam lunak dan ketika dibebani, mereka bengkok tetapi tidak patah. Sekrup sadap sendiri terbuat dari baja yang dikeraskan, tetapi rapuh dan patah bila terkena guncangan atau beban yang bervariasi. Hal ini penting untuk perancah - ada kalanya perancah tersebut berantakan. Tapi kita berbicara tentang sekrup "hitam". Jika mereka juga dianodisasi - berwarna hijau kekuningan - mereka tidak begitu rapuh dan dapat dengan mudah menahan semua beban. Jika Anda sangat mengkhawatirkan keandalan perancah, lebih baik menggunakan paku. Mereka tidak disukai karena tidak mungkin membongkar sambungan dengan cepat dan tanpa kehilangan - paling sering kayunya rusak.

Pada produksi sendiri perancah, Anda dapat melakukan ini: awalnya rakit semuanya menggunakan sekrup anodized. Jika desainnya ternyata nyaman dan benar, amankan dengan menancapkan dua atau tiga paku ke setiap sambungan. Agar tidak merusak kayu pada saat pembongkaran, potongan papan tipis dapat diletakkan di bawah paku, untuk bentang yang panjang dapat digunakan papan utuh, tetapi dengan ketebalan kecil. Saat dibongkar, bisa terbelah, dan paku yang menonjol bisa dengan mudah dilepas.

Desain dan fitur-fiturnya

Untuk berbagai jenis pekerjaan, perancah dan perancah dengan desain berbeda digunakan. Untuk bekerja dengan bahan ringan terlalu banyak kapasitas menahan beban tidak diperlukan. Dalam kasus seperti itu, perancah terpasang atau perancah amplop dibuat.

Untuk pekerjaan di atap pelana atau dekorasi eksterior pendek rumah satu lantai Mereka menggunakan kambing konstruksi, di atas palang tempat lantai diletakkan.

Untuk memasang dinding bata, blok bangunan apa pun, untuk menyelesaikan fasad dengan batu bata atau batu - semua pekerjaan ini membutuhkan perancah yang lengkap.

Biasanya, semua struktur ini tidak melekat pada dinding bangunan, tetapi dipasang dengan penahan yang menopang rak. Selanjutnya kita akan membahas lebih detail tentang masing-masing struktur ini.

Perancah terpasang

Disebut demikian karena biasanya tidak menempel pada dinding, melainkan hanya disandarkan pada dinding. Mereka ditahan di tempat pemberhentian. Semakin banyak perancah jenis ini dimuat, semakin kuat kekuatannya. Desainnya ada dua, keduanya dibuat berbentuk huruf “L”, hanya saja diputar ke arah yang berbeda.

Gambar di sebelah kanan menunjukkan desain scaffolding yang sederhana dan andal. Satu-satunya kelemahan mereka adalah tidak dapat disesuaikan ketinggiannya. Alat ini berguna jika Anda perlu, misalnya, mengelim bagian luar atap, memasang atau membersihkan talang, atau semua pekerjaan yang ketinggiannya sedikit berbeda. Bahkan ada yang mengadaptasi scaffolding tersebut untuk membangun rumah dari kayu gelondongan (kayu). Akan lebih mudah untuk menggulung atau mengangkat kayu gelondongan di sepanjang tepi pemberhentian.

Mereka dapat diandalkan - mereka dapat menahan batang kayu setinggi 11 meter dan tiga orang Perancah konstruksi- desain sederhana

Pada gambar sebelah kiri terdapat scaffolding amplop atau scaffolding Armenia. Desainnya sederhana dan dapat diandalkan, meski tampaknya tidak demikian. Namun teknologi ini telah diuji pada ribuan rumah yang sedang dibangun. Menarik karena memerlukan bahan bangunan yang minimal; dapat dirakit/dibongkar/dipindahkan dalam hitungan menit. Hal utama adalah membuat segitiga, dan mengaturnya ke ketinggian tertentu membutuhkan sedikit waktu: angkat segitiga, dukung dengan balok miring, yang dipasang di tanah.

Untuk membuat segitiga digunakan papan dengan tebal 40-50 mm dan lebar 100-150 mm. Bagian vertikalnya bisa panjang - akan lebih mudah menggunakannya untuk mengangkat perancah ke ketinggian tertentu. Bilah atas Panjangnya dibuat 80-100 cm, papan lantai diletakkan di atasnya. Omong-omong, tebalnya juga 50 mm, dan semakin lebar semakin baik, idealnya juga 150 mm.

Saat membuat sudut, sambungan harus ditempatkan sedemikian rupa sehingga papan horizontal berada di atas. Untuk meningkatkan keandalan unit ini, Anda dapat menggunakan lapisan logam berbentuk sudut. Tetapi jika sudutnya diperbaiki menggunakan tiga jib yang dipaku di kedua sisi, hal ini tidak perlu.

Segitiga seperti itu dipasang kira-kira setiap meter. Jika fasadnya memungkinkan, maka bangunan tersebut akan dipaku; jika tidak, bangunan tersebut hanya dapat digunakan secara gravitasi. Beban utama dalam desain ini jatuh pada papan dorong - yang ditempatkan pada sudut dan salah satu ujungnya bertumpu pada tanah, ujung lainnya di atas segitiga. Penghenti ini terbuat dari kayu, papan dengan ketebalan minimal 50 mm, pipa dengan diameter padat (minimal 76 mm) atau penampang (untuk pipa berprofil minimal 50*40 mm). Saat memasang penahan, ia ditempatkan tepat di sudut, didorong ke tanah, dan juga diamankan dengan menggerakkan irisan.

Untuk menghilangkan kemungkinan pergeseran lateral, pemberhentian yang dipasang dipasang dengan beberapa jib yang menghubungkannya ke dalam struktur kaku. Untuk jib ini, Anda dapat menggunakan papan tanpa tepi, jika ada, tetapi dengan ketebalan dan lebar yang cukup.

Jika ada kebutuhan untuk menumbuhkan papan dorong (jika dibutuhkan lebih panjang dari 6 meter), penekanan tambahan diberikan pada papan tersebut. Itu terletak kira-kira di tengah-tengah yang utama, menghilangkan sebagian beban.

Sekarang sedikit tentang lantai perancah terpasang ini. Terbuat dari papan lebar setebal 40-50 mm. Dalam hal ini, disarankan untuk memasangnya pada segitiga, setidaknya dengan sekrup sadap sendiri. Desain ini tidak menyediakan keberadaan pagar, dan gerakan sekecil apa pun di bawah kaki Anda akan menambah ketidaknyamanan. Oleh karena itu, fiksasi sangat diinginkan.

Perancah kayu: gambar dan foto

Opsi yang dijelaskan di atas bagus jika pekerjaan tidak memerlukan ketersediaan bahan berat. Selain itu, tidak selalu mungkin untuk menopang perancah di dinding - fasad berventilasi atau dinding multi-lapis - dan Anda tidak akan dapat memasang struktur seperti itu. Dalam hal ini mereka melakukannya hutan penuh. Desainnya juga tidak rumit, tetapi membutuhkan jumlah kayu yang cukup.

Untuk konstruksinya, papan dengan ketebalan cukup besar juga digunakan - 40-50 mm. Pertama, rak dirakit. Itu dua balok vertikal atau papan tebal diikat dengan palang. Dimensi palang adalah 80-100 cm, dibuat berdasarkan fakta bahwa lebar lantai minimum yang kurang lebih nyaman adalah 60 cm, namun Anda akan merasa jauh lebih percaya diri jika memiliki minimal 80 cm. untuk memberikan struktur stabilitas lateral yang lebih baik, rak dapat dibuat meruncing di bagian atas.

Stand ditempatkan pada jarak 1,5-2,5 meter. Bentangnya tergantung pada ketebalan papan yang akan Anda gunakan untuk lantai - ini harus dilakukan agar tidak melorot. Rak yang dipasang pada jarak yang diperlukan diikat menjadi satu dengan lereng. Mereka tidak akan membiarkan struktur terlipat ke samping. Semakin banyak palang dan penopang, semakin andal perancah tersebut.

Agar perancah tidak terjatuh maka ditopang dengan papan/balok, salah satu ujungnya dipaku pada tiang (dengan paku), ujung lainnya dibenamkan ke dalam tanah.

Balok silang mencegah perancah terlipat ke samping, namun masih ada kemungkinan perancah yang tidak diamankan dapat jatuh ke depan. Untuk mencegah hal ini terjadi, balok ditopang dengan jib. Jika ketinggian perancah 2,5-3 meter, hal ini tidak perlu dilakukan, tetapi jika perlu melakukan pekerjaan di tingkat lantai dua atau tiga, fiksasi seperti itu diperlukan.

Jika pekerjaan akan dilakukan di tempat yang tinggi, disarankan untuk memasang pagar. Mereka dapat dibuat dari papan yang tidak terlalu tebal, tetapi tidak boleh ada simpul atau retakan. Pegangan tangan akan membantu mereka yang takut ketinggian untuk merasa lebih percaya diri di puncak.

Cetakan standar cukup untuk mencapai ketinggian lantai lantai 2 - 6 meter Anda dapat merakit perancah kecil dari papan tua namun kuat. Kadang-kadang tiang atau pipa digunakan sebagai penyangga dan penahan - apa pun yang tersedia di pertanian

Jembatan konstruksi

Ada juga cara untuk membuat perancah bergerak yang ringan - buatlah tiang konstruksi yang identik, isi palang dengan jarak tertentu, yang akan menjadi tangga dan penopang papan lantai.

Scaffolding jenis ini bagus, misalnya untuk melapisi rumah dengan pelapis dinding. Selubungnya dari bawah ke atas, ketinggiannya harus diubah setiap saat, tidak ada cara untuk menyandarkan atau menempelkannya ke dinding. Oleh karena itu, opsi ini adalah yang terbaik untuk kasus seperti itu.

Konstruksi trestles - pilihan

Terkadang satu rak di salah satu sisinya dibuat vertikal, tanpa dimiringkan. Hal ini memungkinkan Anda untuk memasangnya lebih dekat ke dinding, lantai kemudian ditempatkan lebih dekat ke dinding. Dalam beberapa kasus, hal ini nyaman - misalnya, saat mendempul, mengecat, melakukan perawatan pencegahan.

Jenis dan komponen scaffolding logam

Saat membangun rumah dari batu atau balok bangunan, perancah logam lebih cocok. Mereka mampu menahan beban apapun. Kurang populer hanya karena di banyak daerah kayu masih menjadi jenis bahan bangunan termurah. Poin kedua, yang sering kali menentukan, adalah bahwa setelah perancah kayu dibongkar, papan dapat digunakan - digunakan dalam konstruksi lebih lanjut. Dan bagian logam akan mengumpulkan debu.

Namun perancah logam juga memiliki kelebihan. Saat dibongkar, tidak memakan banyak ruang. Pemilik rumah kayu Anda tetap harus menggunakannya secara berkala: rumah kayu memerlukan perawatan, sehingga perancah diperlukan setiap dua hingga tiga tahun sekali. Dalam hal ini lebih praktis menggunakan bahan logam daripada kayu. Mereka lebih mudah untuk dirakit, lebih tahan lama dan lebih kuat.

Semua perancah logam memiliki bentuk yang sama - rak vertikal, dihubungkan oleh palang dan lereng. Satu-satunya perbedaan adalah cara bagian-bagian itu dipasang satu sama lain:

  • Perancah pin. Disebut demikian karena palang dan tiang dihubungkan menggunakan pin. Potongan pipa atau cakram berlubang dilas di rak, dan pin bengkok dilas di palang. Sistem ini sangat mudah dirakit dan dapat menahan beban berat. Perancah pin untuk bangunan dengan bentuk sederhana sangat mudah diterapkan; mengelilingi jendela ceruk dan proyeksi jauh lebih sulit.

  • Klem. Untuk rak dan palang, digunakan pipa bundar, yang diikat menjadi satu menggunakan klem yang dirancang khusus. Sistem ini ternyata sangat mobile dan mobile, Anda dapat dengan mudah melewati fasad melengkung apa pun. Kelemahannya adalah kapasitas dan ketinggian beban yang terbatas (menurut Gost - tidak lebih tinggi dari 40 meter).

    Perancah penjepit - pemasangan/pembongkaran cepat

  • Bingkai. Dari bulat atau pipa persegi panjang bingkai dengan ukuran yang sama dilas. Mereka dihubungkan satu sama lain melalui pipa melintang dan jib. Mereka memiliki struktur modular dan dapat dengan mudah diperluas baik tinggi maupun panjangnya. Panjangnya memiliki langkah tertentu - 1,5/2/2,5/3 meter, tinggi satu bagian biasanya 2 meter, kedalaman standar - 1 m Beberapa bingkai memiliki roda - untuk memudahkan pergerakan permukaan rata. Sambungan elemen tipe bendera - pin dengan slot tempat bendera dimasukkan dilas pada bingkai. Lubang dibuat di palang dan lereng. Elemen-elemennya dipasang pada pin dan diamankan dengan bendera. Bagian-bagiannya dibuat menggunakan pipa penghubung berdiameter lebih kecil, dilas ke tiang rangka di satu sisi. Dengan metode ini, penting untuk memilih ukuran pipa yang tepat agar tidak terjadi reaksi balik.

    Perancah bingkai - prinsip pengikatan palang dan jib

  • irisan. Meski secara umum serupa, namun desainnya berbeda pada bentuk sambungannya. Pada jay dengan nada tertentu (biasanya 2 meter), cakram berlubang dilas. Kunci tipe mulut sumbing khusus dilas ke jumper di kedua ujungnya. Kunci dipasang pada disk menggunakan irisan berbentuk khusus. Perancah seperti itu menyambung dan memutuskan dengan cepat, memiliki mobilitas tinggi, dan dapat digunakan pada fasad dengan bentuk yang rumit.

Saat membuat perancah logam sendiri, perancah pin paling sering digunakan. Ini adalah yang paling mudah untuk diterapkan, namun hanya bagus pada fasad persegi panjang, untuk menghindari bentuk yang lebih rumit, Anda harus mengelas tabung tambahan.

Dokumentasi metodologis dalam konstruksi

PEMASANGAN PERANCAH
UNTUK BANGUNAN BERTINGGI.
PROYEK PRODUKSI KERJA

MDS 12-57.2010

Moskow 2010

Dokumen tersebut disusun dalam pengembangan dan penambahan MDS 25-12-2006, MDS 12-40.2008, MDS 12-46.2008.

Dokumen ini dikembangkan oleh karyawan REMSTROYSERVIS-R LLC (E.V. Gnatyuk, B.A. Mordkovich) dan CJSC "TSNIIOMTP" (Yu.A. Korytov).

Dokumen ini ditujukan untuk organisasi desain yang mengembangkan proyek kerja, dan untuk organisasi konstruksi dan instalasi yang memasang perancah pada gedung bertingkat.

PERKENALAN

Di kota-kota besar Rusia, terjadi peningkatan volume pembangunan perumahan beton bertulang monolitik bertingkat tinggi (dari 30 lantai ke atas) dan bangunan umum. Pada fasad bangunan ini dilakukan dengan menggunakan scaffolding berbagai karya: finishing, isolasi dan lain-lain.

Perancah berlaku untuk bangunan dengan berbagai parameter arsitektur, perencanaan dan desain, konfigurasi, tinggi dan panjang.

Perancah sangat diperlukan dalam kondisi perkotaan yang sempit, di mana perancah digunakan sebagai alat perancah universal, serta untuk penempatan bahan bangunan dan struktur fasad.

Intensitas tenaga kerja pemasangan perancah biasanya tidak melebihi 0,6 jam kerja per 1 m2 luas fasad.

Proyek pelaksanaan pekerjaan pemasangan perancah merupakan bagian dari dokumen organisasi dan teknologi utama untuk konstruksi dan diminta oleh otoritas pengawasan pemerintah daerah ketika mengeluarkan izin untuk pekerjaan konstruksi.

Dokumen ini berlaku langsung untuk pemasangan perancah yang paling banyak digunakan, diproduksi sesuai dengan spesifikasi teknis GOST 27321-87. Dalam proyek kerja ini digunakan perancah penjepit berbentuk tabung, yang rak-raknya disambung menggunakan pipa.

Proyek produksi karya terdiri dari bagian teks dan grafis. Bagian grafis diwakili oleh diagram komponen, urutan pemasangan, pengikatan scaffolding ke dinding, dan perangkat pendukung scaffolding pada lantai bangunan.

Dokumen metodologi ini dimaksudkan untuk membantu organisasi desain, teknik dan konstruksi dalam mengembangkan proyek pemasangan perancah bertingkat tinggi.

Dokumen metodologis ini didasarkan pada hasil kerja ZAO TsNIIOMTP dan lembaga desain dan teknologi lainnya, serta generalisasi pengalaman praktis pemasangan perancah oleh REMSTROYSERVIS-R LLC dan organisasi konstruksi Moskow lainnya.

1 KARAKTERISTIK BANGUNAN DAN PERANCAH

Bangunan tempat tinggal beton bertulang monolitik memiliki bentuk denah yang kompleks dengan garis dinding persegi panjang dan oval, dimensi keseluruhan: panjang sepanjang fasad tidak kurang dari 50 m, lebar - 30 m, tinggi - hingga 160 m. dinding dan langit-langit antar lantai tidak kurang dari 200 mm, jendela dan bukaan lainnya memungkinkan pemasangan perangkat pendukung untuk memasang perancah pada ketinggian.

Proyek pemasangan scaffolding dikembangkan berdasarkan kontrak, kerangka acuan dan data sumber yang disajikan. Spesifikasi teknis dan data awal meliputi: dokumentasi kerja untuk pekerjaan konstruksi pada fasad, paspor dan instruksi pemasangan scaffolding, gambar bangunan (sejauh diperlukan untuk pemasangan scaffolding).

Proyek kerja ini dikembangkan dengan menggunakan data awal sebagai berikut.

Desain perancah penjepit bersifat inventaris, ringan, dapat dilipat, dan dapat digunakan kembali. Pergantian perancah setidaknya 60 kali lipat, dan masa pakai minimal 5 tahun.

Perancah, misalnya: LSPH-200-60 dari Metakon, klem terpasang yang dipasang di rak sesuai dengan Gost 27321. Tinggi anak tangga 2 m, tinggi undakan rak sepanjang dinding 2,5 m, lebar lorong antar rak 1,25 m, Panel lantai dapat diletakkan di semua tingkat secara bersamaan. Beban standar tidak lebih dari 200 kgf/m2. Ketinggian maksimum perancah adalah 60 m.

Perancah dipasang dari elemen tubular - rak dan setengah tiang dengan diameter 60 mm, dipasang di sepatu penyangga dengan lapisan kayu, dari sambungan memanjang dengan diameter 48 mm, dihubungkan ke rak menggunakan klem, palang, mengamankan perancah ke dinding menggunakan sumbat logam atau polimer (pasak) . Pada bagian luar scaffolding dipasang sambungan diagonal menggunakan klem putar.

Rak dan setengah rak disambung menggunakan pipa.

Tautan tersebut dihubungkan satu sama lain menggunakan baut.

Steker dimasukkan ke dalam lubang yang dibor di dinding. Kait disekrup ke dalam sumbat, dan sumbatnya dijepit. Mata palang dipasang pada pengait, setelah itu palang dipasang dengan klem ke rak.

Penjepit yang tidak berputar menghubungkan tiang dan setengah tiang dengan palang dan pagar pada sudut siku-siku. Penjepit putar menghubungkan tiang dengan penyangga diagonal pada sudut lancip atau tumpul.

Barisan rak terluar diikat melalui satu tingkat tingginya, baris dalam rak diikat dengan pola kotak-kotak melalui dua tingkat tingginya dan melalui dua rak secara horizontal.

Saat menggunakan perancah sesuai dengan GOST 27321, misalnya, tipe LSPH-200-60 dari Metakon, untuk pemasangan di gedung bertingkat, sejumlah tindakan berdasarkan perhitungan dilakukan yang tidak disediakan oleh pabrikan.

Untuk peningkatan daya tampung scaffolding bertingkat tinggi menggunakan apa yang disebut rak ganda yang terbuat dari pipa dengan diameter luar 60 mm, yang merupakan elemen utama scaffolding bertingkat tinggi dan syarat utama untuk memasang scaffolding standar pada gedung bertingkat. Daya dukung rak harus diperiksa dengan perhitungan, beban pada rak tidak boleh melebihi 3 tf. Beban aktual pada rak yang paling banyak memuat harus ditentukan secara selektif secara eksperimental, menggunakan instrumen, misalnya timbangan khusus, dan dicatat dalam log kerja.

Selain acara inti tersebut, juga dilaksanakan kegiatan-kegiatan berikut ini.

Dengan demikian, standar beban pada hutan tidak ditetapkan sebesar 200 kgf/m2, tetapi dikurangi, misalnya tidak lebih dari 100 kgf/m2.

Untuk mengurangi beban pada perancah, menurut perhitungan, jumlah lantai kerja dan pelindung dikurangi. Dalam hal ini, panel lantai tidak dapat diletakkan di semua tingkatan secara bersamaan, tetapi satu per satu dan terhuyung-huyung.

Tergantung pada kondisi setempat, mungkin perlu mengubah tinggi rak di sepanjang dinding: misalnya, bukan 2,5 m, tetapi 2,6 m atau 2,4 m.

Lebar lorong antar rak dapat diambil bukan 1,25 m, tetapi, misalnya, 1,31 m.

Skema pemasangan perancah ke dinding, yang ditentukan dalam petunjuk pengoperasian pabrik, dapat diubah.

Perancah dapat dipasang bukan pada platform tanah (tanpa atau dengan perkerasan beton aspal), dan pada ketinggian - pada perangkat pendukung yang terbuat dari balok kantilever.

Dengan solusi arsitektur dan konstruksi sederhana untuk sebuah bangunan, satu atau dua aktivitas di atas dilakukan. Solusi arsitektur dan konstruksi modern untuk bangunan bersifat kompleks, yang memerlukan pengembangan hampir semua atau semua tindakan di atas dan refleksi yang sesuai dalam proyek pemasangan perancah.

Semua tindakan ini, sebagaimana dinyatakan, harus dibenarkan oleh perhitungan dan disetujui oleh pabrikan.

Menyelesaikan aktivitas di atas memungkinkan Anda untuk melamar berbagai skema pemasangan scaffolding bertingkat tinggi tergantung pada konfigurasi dinding, ketinggian bangunan dan kondisi setempat lainnya.

Proyek ini menguraikan ketentuan untuk organisasi dan teknologi pemasangan perancah, persyaratan kualitas dan penerimaan pekerjaan, menentukan kebutuhan mekanisasi, perkakas, peralatan dan perangkat, dan menentukan persyaratan keselamatan dan perlindungan tenaga kerja.

Saat mengembangkan proyek, dokumen peraturan, metodologi dan referensi yang ditentukan dalam Daftar Dokumen Bekas digunakan.

2 DAFTAR DOKUMEN YANG DIGUNAKAN

Pekerja instalasi diinstruksikan tentang prosedur, teknik dan aturan untuk merakit dan memasang perancah ke dinding.

Denah luas pemasangan scaffolding diberikan dalam proyek pekerjaan dalam bentuk lembaran, biasanya dalam format A2 (420x594) atau A3 (297x420).

Pada Gambar. Gambar 1 menunjukkan sebagai contoh bagian dari rencana area pemasangan perancah pada area yang sesuai dengan set perancah pabrik. Simbol RD-11-06 menunjukkan scaffolding, batas zona bahaya bila suatu benda jatuh dari lapisan scaffolding, dan pagar sementara area pemasangan.

Batas zona bahaya ditetapkan dengan perhitungan menurut RD-11-06, tergantung pada ketinggian lapisan perancah.

LEGENDA:

Dinding luar yang menahan beban

Perancah

batas zona bahaya apabila suatu benda jatuh dari lapisan perancah

pagar sementara pada area pemasangan scaffolding

Beras. 1

3.1.2 Inspeksi, pengendalian dan penilaian kondisi teknis dilakukan komponen perancah yang dipasang.

Komponen yang rusak harus dibuang.

Komponen yang diurutkan berdasarkan detail diletakkan di sepanjang dinding.

3.1.3 Persiapan pengoperasian, instalasi dan permulaan dilakukan mekanisme pengangkatan(roof crane, jib crane, winch) untuk mengangkat dan menurunkan komponen scaffolding.

Pekerjaan ini dilakukan sesuai dengan instruksi dari produsen mekanisme pengangkatan.

3.1.4 Peralatan mekanisasi (mesin bor genggam, bor palu, rammers, dll) dan perkakas disiapkan, kelengkapan dan kesiapan kerjanya diperiksa.

3.1.5 Untuk menopang perancah di sepanjang fasad, disiapkan platform dengan lebar minimal 3 m dengan permukaan beton aspal atau platform tanah yang rata dan dipadatkan. Daya dukung situs diperiksa dengan perhitungan. Drainase air harus diatur dari lokasi. Jika tanah basah maka dilakukan pemadatan dengan penambahan batu pecah, pecahan batu bata, dan beton.

Jika terdapat perbedaan ketinggian, maka area perancah di sepanjang fasad diratakan secara horizontal dalam arah memanjang dan melintang.

Untuk meratakan perbedaan ketinggian, dapat digunakan pelat dan papan beton standar dengan ketebalan minimal 40-50 mm.

3.1.6 Penandaan titik pemasangan jangkar pada dinding bangunan dilakukan sesuai dengan gambar kerja dinding atau “in situ”.

Pada tahap awal, titik-titik mercusuar untuk menandai dinding ditentukan agar titik-titik tersebut tidak bertepatan dengan bukaan jendela. Jika titik pemasangan bertepatan dengan bukaan di dinding, perancah dipasang ke struktur penahan beban (dinding, kolom, lantai) dari dalam bangunan menggunakan alat dan perangkat pengikat; Dilarang memasang scaffolding pada balkon, cornice, atau tembok pembatas.

Jarak dari titik pemasangan sumbat jangkar ke bukaan harus minimal 150-200 mm. Horizontalitas titik-titik ekstrem ditentukan dengan menggunakan level, titik-titik tersebut ditandai dengan cat yang tidak dapat dihapus. Pada dua titik ekstrem, dengan menggunakan level laser dan pita pengukur, tentukan dan tandai dengan cat titik tengah untuk memasang sumbat jangkar. Kemudian, pada titik-titik ekstrim garis horizontal ditentukan garis vertikal. Gunakan cat yang tidak terhapuskan untuk menandai titik pemasangan sumbat jangkar pada garis vertikal terluar.

3.2 Pekerjaan dasar

3.2.1 Pekerjaan instalasi dari tingkat nol dilakukan dengan menggunakan gripper, dengan mempertimbangkan, sebagai aturan, penggunaan satu set perancah yang disediakan oleh pabrikan untuk gripper. Volume perancah biasanya diatur tidak lebih dari 50 m di sepanjang fasad bangunan dan tinggi tidak lebih dari 60 m. Saat memasang perancah dari ketinggian 60 m ke atas, ketinggian perancah diambil ke tidak lebih tinggi dari 20 m.

Untuk mempercepat pemasangan scaffolding (bila terdapat beberapa set scaffolding), pekerjaan dapat dilakukan dengan beberapa grip yang sejajar.

Pegangan paralel independen dapat diatur ketika perancah dipasang pada perangkat pendukung yang terbuat dari balok kantilever, yang dipasang pada langit-langit antar lantai pada ketinggian, biasanya di atas 60 m.

3.2.2 Saat menggunakan rak ganda hingga ketinggian 80 m, dan di atasnya, perancah tunggal dipasang pada ketinggian hingga 160 m.Jarak antara rak ganda biasanya diambil 300 mm (Gbr. 2)

Beras. 2

Jika konfigurasi dinding tidak memungkinkan penggunaan skema seperti itu, maka perancah dipasang pada perangkat pendukung di atas di lantai bangunan. Ketinggian cengkeraman diasumsikan tidak lebih tinggi dari 20 m.

3.2.3 Pemasangan perancah dilakukan sesuai dengan instruksi pabrik pembuatnya, secara berjenjang sepanjang pegangan.

Proses pemasangan teknologi terdiri dari perakitan tingkat pertama, kedua, ketiga dan lainnya, pemasangan scaffolding pada bangunan dan pemasangan perangkat pendukung di ketinggian.

3.2.4 Tingkatan perancah dirakit sebagai berikut. Sepatu dengan penyesuaian ketinggian sekrup dipasang pada platform yang telah disiapkan dan rata pada bidang horizontal (lihat).

Perbedaan ketinggian dalam arah sepanjang dinding diratakan dengan peletakan lempengan beton dan pelapis papan.

Di bawah sepatu setiap pasang rak, lapisan yang terbuat dari papan dengan ketebalan minimal 40-50 mm diletakkan dalam arah melintang. Pemasangan sepatu ditunjukkan pada Gambar. 3, sebuah.

Bagian utama dari tingkatan dirangkai dalam urutan berikut.

Rak ganda dari baris perancah dalam dan luar dipasang di sepatu (Gbr. 3 b).

Sambungan melintang dan memanjang dipasang pada baris rak bagian dalam dan luar untuk penyangga tingkat perakitan pertama (Gbr. 3, c).

Di setiap rak, panel diletakkan pada penyangga-penopang memanjang dari tingkat perakitan pertama.

Dari platform tingkat perakitan pertama, penyangga memanjang dari tingkat kerja pertama dipasang dan lubang dibor di dinding untuk sumbat (pasak) untuk mengencangkan penyangga melintang dari tingkat kerja pertama.

Sumbat (pasak) dimasukkan ke dalam lubang dan penyangga silang dipasang ke dinding.

Dari platform tingkat perakitan pertama, pagar tingkat kerja pertama dipasang, tiang sudut dibangun, dan panel tingkat perakitan dipindahkan ke lantai tingkat pertama. Lantainya dilengkapi dengan pagar samping setinggi 150 mm.

Rak dibangun dari lantai tingkat pertama, tingkat pemasangan kedua dipasang, dari mana tingkat kerja kedua dipasang.

Operasi perakitan tingkat berikutnya diulangi.

Beras. 3

3.2.5 Perancah dipasang pada bangunan pada dinding beton bertulang dengan ketebalan minimal 200 mm menggunakan sumbat logam atau pasak polimer buatan pabrik dan melalui bukaan (jendela, pintu, balkon).

Pengikatan perancah menggunakan pasak ditunjukkan pada Gambar. 4.


Beras. 4

Pasak, misalnya MGD 14×100, baut MUNGO MGV 12x350 dengan sebuah cincin dipasang di dinding dengan jarak empat meter dalam pola kotak-kotak sesuai dengan titik pengikat yang dimaksudkan. Diameter dan kedalaman lubang di dinding harus sesuai dengan nilai yang ditentukan dalam petunjuk pabrik.

Kekuatan pengikatan pasak pada dinding diperiksa dengan perhitungan dan harus diuji secara selektif dengan menggunakan alat (device) untuk mencabut steker dari dinding. Gaya tarik dari beton harus disediakan minimal 300 kgf.

Jika sebuah lubang dibor secara tidak sengaja di tempat yang salah dan yang baru perlu dibor, maka lubang yang baru harus ditempatkan setidaknya satu kedalaman lubang yang dibor dari lubang yang salah. Aturan ini tidak diperlukan jika lubang yang salah sudah dibeton sebelumnya atau diisi dengan komposisi polimer dengan kekuatan yang sama.

Pembersihan lubang-lubang dari sisa pengeboran (debu) dilakukan dengan udara bertekanan.

Pasak dimasukkan ke dalam lubang yang sudah disiapkan dan dipalu dengan palu pemasangan.

Memasang perancah ke dinding melalui bukaan jendela ditunjukkan pada Gambar. 5.


Beras. 5

Perangkat pengikat inventaris biasanya dibuat dari elemen tubular yang sama dengan perancah.

Tautan perancah melintang memanjang dimasukkan ke dalam bukaan, kemudian pipa memanjang diletakkan di dekat dinding. Pengikatan sambungan dan pipa dilakukan dengan menggunakan klem atau cara lain.

3.2.6 Perangkat pendukung pada ketinggian dipasang dari dua balok kantilever dan tiang pengatur jarak. Balok diletakkan di lantai melalui penyangga lembaran logam sehingga panjang bagian kantilevernya memungkinkan perancah dipasang pada jarak 600 mm dari dinding ke sumbu rak bagian dalam. Kemudian rak dengan mekanisme sekrup dipasang di ujung balok yang berlawanan. Penyangga atas rak dengan spacer kayu dibawa ke langit-langit. Menggunakan mekanisme sekrup dengan torsi pengencangan minimal 5 kgf m, rak bersandar pada langit-langit dan balok, menekannya ke langit-langit dan pada saat yang sama mengamankan perangkat pendukung di bukaan.

Untuk mengamankan perancah ke perangkat pendukung, digunakan loop yang dilas ke balok.

Saluran menurut GOST 8240 paling sering digunakan sebagai balok kantilever. Nomor saluran (dari No. 12 dan lebih banyak) dipilih dengan perhitungan tergantung pada beban dari perancah, yang ditentukan dengan penjumlahan langsung dari berat bagian perancah (tingginya tidak lebih dari 20 m) dan beban kerja. Berat balok kantilever tidak boleh melebihi 140-150 kgf, dengan syarat tim pemasangan melakukan operasi pemasangan secara manual. Oleh karena itu, nomor saluran harus sesuai dengan faktor keamanan minimum yang diperbolehkan dari balok kantilever.

Untuk tiang pengatur jarak, digunakan tiang pemasangan berdesain teleskopik dengan mekanisme sekrup untuk mengatur ketinggian penyangga. Parameter utama rak: tinggi hingga 3100 mm, gaya dorong dari 3000 hingga 5000 kgf (lihat MDS 12-41).

Nilai gaya dorong dari rak ditransmisikan ke langit-langit antar lantai, harus ditentukan dengan perhitungan dan diuji secara eksperimental secara selektif. Nilai dan tempat penerapan gaya-gaya ini dari rak harus disetujui oleh organisasi desain bangunan dan dimasukkan ke dalam log kerja. Jika penguatan sementara lantai diperlukan, rak teleskopik pemasangan dipasang di lantai di bawahnya.


Beras. 6

3.2.7 Pengangkatan komponen perancah ke cakrawala pemasangan dilakukan dengan menggunakan derek yang dipasang di tanah, derek atap, dan derek kantilever yang dipasang pada langit-langit antar lantai pada bukaan bangunan.

Kecepatan pergerakan tali muatan minimal harus 50 m/menit. Untuk menghilangkan beban dinamis pada saat percepatan dan perlambatan beban, kecepatan pergerakan tali muatan harus mempunyai pengaturan frekuensi yang mulus.

Pembongkaran scaffolding untuk penataan ulang ke grip baru dilakukan dengan urutan kebalikan dari pemasangannya, yaitu dimulai dari tingkat atas. Sisa-sisa bahan bangunan, peralatan dan perkakas dikeluarkan dari lantai. Penurunan komponen scaffolding yang telah dibongkar dilakukan dengan menggunakan winch dan crane di atas.

4 PERSYARATAN KUALITAS DAN PENERIMAAN KERJA

4.1 Kualitas pemasangan perancah dijamin dengan pemantauan berkelanjutan terhadap operasi teknologi pekerjaan persiapan dan utama, serta selama penerimaan pekerjaan. Berdasarkan hasil pemantauan operasi teknologi saat ini, laporan inspeksi dibuat pekerjaan tersembunyi: tentang kekuatan pengikatan sumbat untuk jangkar perancah di dinding, tentang stabilitas dan kekuatan pengikatan perangkat pendukung perancah pada ketinggian.

4.2 Selama pekerjaan persiapan, periksa:

Kesiapan dinding dan elemen struktur bangunan, peralatan mekanisasi dan perkakas untuk pekerjaan instalasi;

Kondisi bagian perancah (dimensi, tidak adanya penyok, bengkokan dan cacat lainnya pada bagian perancah);

Kondisi bagian-bagian perangkat pendukung (tidak adanya cacat pada balok dan rak kantilever, keandalan engsel balok);

Kemerataan dan kekuatan yang sama dari titik dasar tempat sepatu dipasang.

4.3 Selama pekerjaan instalasi, periksa:

Akurasi penandaan dinding;

Pemasangan sepatu perancah yang benar dan andal di pangkalan;

Diameter, kedalaman dan kebersihan lubang untuk sumbat jangkar;

Kekuatan pengikatan jangkar;

Vertikalitas rak dan horizontalitas sambungan, perancah.

Horizontalitas perancah dalam arah memanjang dan melintang dipastikan dengan tingkat, vertikalitas - dengan garis tegak lurus.

Saat merakit perancah, perlu untuk memastikan bahwa rak masuk ke dalam pipa dengan panjang yang dirancang.

Saat meletakkan lantai, kekuatan pengikatan dan tidak adanya kemungkinan pergeseran diperiksa.

4.4 Saat menerima pekerjaan, panitia penerimaan memeriksa perancah yang dirakit secara keseluruhan dan terutama dengan cermat tempat pengikatan dan antarmuka.

Horizontalitas dan vertikalitas hutan diperiksa dengan menggunakan instrumen geodesi.

Cacat yang ditemukan selama inspeksi dihilangkan.

Perancah harus menjalani uji beban standar selama dua jam di hadapan panitia penerimaan. Pada saat yang sama, kekuatan dan stabilitasnya, keandalan pengikatannya ke dinding dan perangkat pendukung, lantai dan pagar, serta landasan dinilai.

Pagar pagar harus menahan beban terkonsentrasi sebesar 70 kgf yang diterapkan di tengah dan tegak lurus.

Sambungan horizontal bantalan harus menahan beban terkonsentrasi sebesar 130 kgf yang diterapkan di tengah.

4.5 Penerimaan perancah rakitan didokumentasikan dalam sertifikat penerimaan pekerjaan. Sertifikat pemeriksaan pekerjaan tersembunyi dilampirkan pada sertifikat penerimaan pekerjaan (berdasarkan klausul 4.1).

4.6 Kualitas pemasangan perancah dinilai berdasarkan tingkat kesesuaian parameter dan karakteristik aktual dengan desain yang ditentukan dalam desain dan dokumentasi normatif-teknis.

Parameter dan karakteristik utama yang dikontrol, metode pengukuran dan evaluasinya diberikan pada Tabel 1.

Tabel 1

Teknologi
operasi

Parameter terkontrol, karakteristik

Nilai yang diizinkan, persyaratan

Metode dan alat kontrol

Menandai titik ekstrim secara horizontal

Akurasi penandaan

Menandai titik ekstrim secara vertikal

Teodolit

Menandai titik lampiran perantara

Level, garis tegak lurus, pita pengukur

Pengeboran lubang untuk sumbat jangkar (pasak)

Kedalaman N

N= panjang sekrup
+ 10,0 mm

Pengukur kedalaman, pengukur lubang

Diameter D

D= diameter sekrup
+ 0,2 mm

Jarak ke pembukaan, sudut bangunan

Tidak kurang dari 150,0 mm

Kebersihan lubang

Tidak ada debu

Secara visual

Pemasangan sepatu

Ketebalan lapisan papan

Penggaris logam

Perakitan bagian dan tingkatan perancah

Penyimpangan dari vertikalitas

± 1,0 mm pada ketinggian 2 m

Garis tegak lurus, penggaris

Penyimpangan dari horizontalitas

± 1,0 mm per 3 m panjang

Tingkat, penguasa

Kesenjangan antara dinding bangunan dan decking

Tidak lebih dari 150 mm

Dimensi linier

Hingga 50 m - ±1%

Pita pengukur laser DISTO

Memasang perancah ke dinding

Gaya yang menarik jangkar (pasak) keluar dari dinding

Tidak kurang dari 500 kgf

Alat pengukur gaya

Meletakkan lantai

Kesenjangan antar papan

Tidak lebih dari 5mm

Tonjolan papan

Tidak lebih dari 3 mm

Menutupi sambungan dek penyangga

Tidak kurang dari 200 mm

Penggaris logam

Pemasangan rak

Torsi

Torsi kunci pas

Perangkat pembumian perancah

Resistensi tanah

Tidak lebih dari 15 Ohm

Penguji Shch 4313

5 KEBUTUHAN MEKANISASI, ALAT, INVENTARISASI DAN PERANGKAT

Kebutuhan peralatan mekanisasi tetap, perkakas, perlengkapan dan perlengkapannya disajikan pada Tabel 2.

Meja 2

Nama

Jenis, merek, gost, nomor gambar, pabrikan

Spesifikasi teknis

Tujuan

Derek atap

Ketik "Pelopor", JSC "TEMZ"

Kapasitas muat 150-500 kg

Menaikkan dan menurunkan komponen perancah dan elemen fasad

Winch kecepatan variabel

Ketik LChS-3

Kekuatan traksi hingga 250 kgf

Garis tegak lurus, kabel

Batas pengukuran 1,5-4,5 tf, berat 0,35 kg

Kontrol beban rak

Torsi kunci pas

Batas pengukuran 3-8 kgf m, berat 3,5 kg

Memantau kekuatan pengikatan tiang pemasangan perangkat pendukung perancah

Alat untuk mengukur gaya mencabut sumbat (dowel)

Batas pengukuran 100-400 kgf. Dimensi: 1240×1200×175 mm.

Berat - 7,8kg

Pengecekan kekuatan scaffolding pada dinding

Memagari area kerja

Inventaris

Keselamatan kerja

Jaring pelindung untuk perancah

Tipe 4.603; 4.504; 4.501.1 dari Apex, Vert atau lainnya

Terbuat dari serat polimer

Perlindungan terhadap benda jatuh dari ketinggian

6 KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

6.1 Saat mengatur dan melaksanakan pekerjaan pemasangan perancah, persyaratan SNiP 12-03, SNiP 12-04, GOST 12.4.011 harus dipenuhi.

Perancah harus dipasang dengan mempertimbangkan diagram tata letak dan besarnya beban yang diizinkan. Berkumpulnya tiga orang atau lebih di lantai perancah tidak diperbolehkan.

Pekerja yang berhak bekerja di ketinggian diperbolehkan memasang scaffolding. Pemasang harus dilengkapi dengan sabuk pengaman.

6.2 Keamanan kebakaran di tempat kerja harus disediakan sesuai dengan peraturan PPB-01.

6.3 Keamanan listrik di tempat kerja harus dipastikan sesuai dengan persyaratan Gost 12.1.019, Gost 12.1.030, POT RM-016.

6.4 Saat mengatur pekerjaan di area pemasangan, zona bahaya ditetapkan dari benda jatuh dari ketinggian perancah. Zona bahaya ditunjukkan dengan tanda keselamatan dan prasasti dalam bentuk yang ditetapkan sesuai dengan GOST R 12.4.026.

Di setiap kasus tertentu desain pekerjaan harus menyediakan langkah-langkah sedemikian rupa sehingga zona bahaya tidak melampaui area pemasangan perancah berpagar.

Jaring pelindung dapat digantung di perancah. Zona bahaya mungkin tidak ditunjukkan.

Lokasi dan desain pagar area pemasangan harus diadopsi sesuai dengan Gost 23407.

6.5 Pergudangan dan penyimpanan komponen, bahan, produk dan peralatan scaffolding harus dilakukan sesuai dengan persyaratan standar atau spesifikasi teknis scaffolding, bahan, produk dan peralatan, serta SNiP 12-03.

6.6 Saat bekerja di malam hari, area pemasangan, perancah, lorong dan pendekatannya harus diterangi sesuai dengan Gost 12.1.046. Penerangan harus seragam, tanpa silau dari perlengkapan penerangan.

6.7 Tangga perancah harus dilengkapi sesuai dengan Gost 26887. Kemiringan tangga ke cakrawala tidak boleh lebih dari 75°. Tangga harus mempunyai anak tangga yang tidak licin.

6.8 Beban diangkat ke perancah dengan menggunakan winch atau derek atap. Mengangkat beban ke perancah menggunakan tower crane tidak dapat diterima.

6.9 Proteksi petir pada perancah harus diatur dengan tahanan pentanahan tidak lebih dari 15 Ohm.

6.10 Selama pemasangan dan pembongkaran perancah kabel listrik, yang terletak lebih dekat dari 5 m dari hutan, memutus aliran listrik.

Jika terjadi badai petir, hujan salju, dan kecepatan angin lebih dari 6 m/s, perancah tidak dapat dipasang atau dibongkar.

6.11 Kondisi teknis scaffolding dipantau sebelum setiap shift dan dilakukan inspeksi berkala setiap 10 hari.

Perhatian khusus harus diberikan untuk mengukur dan memantau beban aktual pada tiang dan sepatu, menarik kekuatan jangkar dari dinding. Pada saat yang sama, deformasi tiang dan sepatu kayu, anggota silang dan jangkar serta pergerakan relatifnya harus diukur dan dinilai.

Apabila scaffolding sudah sebulan tidak digunakan, maka diperbolehkan digunakan setelah diterima oleh komisi. Hasil penerimaan dan pemeriksaan dicatat dalam buku catatan sesuai dengan GOST 24258.

Perancah harus menjalani pemeriksaan tambahan setelah hujan atau pencairan, yang dapat mengurangi daya dukung pondasi.

  • dek kerja atas terletak pada ketinggian 34,2 meter;
  • panjang rangka perancah terpendek adalah 10 meter;
  • panjang lapangan - tidak lebih dari 3,07 meter;
  • dudukan yang dapat disesuaikan dapat dibuka tidak lebih dari 20 sentimeter;
  • jarak terjauh antara perancah dan dinding adalah 56 cm;
  • jumlah sambungan dalam satu tingkat minimal 2 meter, jarak maksimal antar sambungan adalah 10 meter.

Aturan pengoperasian perancah bingkai

  • Perancah dipasang, dipindahkan, dan dibongkar secara eksklusif di bawah pengawasan orang yang berpengalaman dalam pemasangan.
  • Sebelum melanjutkan dengan pemasangan, Anda harus mempelajari tanah: tanah harus menanggung beban yang diterimanya karena pemasangan perancah dan gaya-gaya yang bekerja padanya. Tingkat minimum kapasitas dukung beban sistem adalah 10 megapascal.
  • Perancah bingkai dipasang secara eksklusif secara horizontal menggunakan kunci 19/22 dan 500 g palu diperlukan untuk memasang irisan.
  • Pada setiap balok kayu Setidaknya harus ada dua penyangga sekrup yang terletak tegak lurus dengan dinding.
  • Selama pemasangan, perancah asli dari pabrikan Altrad – Mostostal digunakan. Dimungkinkan untuk menggunakan pipa baja (standar PN-EN 39). Yang terakhir ini melekat pada sistem dengan menghubungkan pelaksana.
  • Dek perancah dapat diperpanjang menggunakan braket baja berukuran 73 dan 36 sentimeter. Yang terakhir ini dapat dipasang di sisi depan pada setiap tingkat.
  • Perancah vertikal diikat ke bagian luar sistem, sejajar dengan dinding. Bundel ditempatkan pada setiap lapangan kelima dengan luas lapangan 2,57 meter. Untuk bidang 3,07 meter - di setiap bidang keempat. Setiap tingkatan harus memiliki setidaknya dua ligamen yang berlawanan. Braket 73 cm dipasang hanya di bagian luar perancah. Braket dipasang hanya dengan jenis sambungan melintang 1,95 meter.

Penyimpanan dan pergerakan perancah

Komponen perancah pabrikan selalu dikemas. Dimensi paket dan beratnya ditentukan oleh pelanggan atas permintaannya sendiri. Perusahaan manufaktur, pada umumnya, menawarkan kepada pelanggannya palet yang diperlukan untuk memindahkan perancah rangka ke lokasi konstruksi.

Palet modular memungkinkan perakitan bagian perancah dalam waktu singkat tanpa menyebabkan kerusakan. Forklift dan crane tipe platform digunakan untuk tujuan ini.

Selama masa penyimpanan elemen perancah, ada baiknya berhati-hati kondisi optimal di gudang dan perlindungan bagian kayu struktur (bufet dan penghiasan kayu) dari kelembapan berlebih dan kondisi buruk lainnya yang dapat menyebabkan pembusukan dan pembengkakan.

Barang-barang yang memerlukan perbaikan dan pembuangan

Sebelum memasang dan membongkar perancah rangka, bagian-bagiannya harus diperiksa dengan cermat untuk kesesuaiannya. Jika terdeteksi kerusakan maka komponen tersebut tidak dapat digunakan.

Dalam situasi apa pun Anda tidak boleh menggunakan elemen berikut dalam pekerjaan Anda:

  • dengan korosi pada lapisan (di area sambungan);
  • lantai kayu lapis dan aluminium yang menunjukkan retakan, tempat bengkak, delaminasi, kerusakan, tikungan kuat, lipatan;
  • penghiasan baja dengan kerusakan pada kulit, trailer bengkok;
  • dudukan dengan ulir rusak, sekrup bengkok, dan mur yang sulit dikencangkan.

Komponen yang rusak harus diganti dan diserahkan untuk pekerjaan perbaikan. Tetapi Anda hanya dapat meluruskan elemen-elemen yang tidak memiliki kelengkungan pada bagian pipa. Bagian dari struktur seperti penyangga, rangka dan dudukan harus dibuang dan dibuang.

Rangka perancah setinggi hingga 34 meter

Persiapan untuk instalasi

  • Sebelum pemasangan, komponen scaffolding diperiksa kondisi teknisnya.
  • Hanya elemen dari kendaraan unggulan yang digunakan. Mereka tidak boleh memiliki goresan dan penyok yang dalam, retakan, tikungan trailer, kerusakan pada sekrup, ulir, dan deformasi lainnya.

Langkah-langkah untuk meningkatkan keamanan pemeliharaan struktur

Saat merakit, membongkar, serta selama penggunaan aktif perancah rangka, beberapa peralatan pelindung harus digunakan. Untuk meningkatkan keselamatan selama bekerja, alat-alat berikut digunakan. Pada proses pemasangan, kabel pendukung dipasang pada komponen struktur pada sisi fasad bangunan di atas pekerja. Aturan yang sama berlaku untuk mengencangkan kaset. Jika rangka cakrawala tidak dihubungkan dengan pegangan tangan, maka digunakan kabel pengaman yang dipasang pada kaset baji. Ada beberapa cara untuk melindungi struktur itu sendiri, tertutup perancah. Yang paling cocok dipilih tergantung pada objek dan jenis pekerjaan.

Pemasangan perancah bingkai

Tahap pertama

Pemasangan scaffolding dimulai dari titik tertinggi tapak, yang kemudian akan disesuaikan tingkatan strukturnya. Kedua rangka tersebut ditempatkan pada dudukan dan dihubungkan satu sama lain melalui beberapa pegangan tangan.

Fase kedua

Lantai diterapkan pada profil berbentuk tapal kuda. Sambungan jalinan dimasukkan ke dalam lubang pada lembaran simpul, dan ujung kedua dipasang dari bawah melalui penjepit. Selanjutnya frame dipasang secara vertikal dan disejajarkan pada bidang yang sudah terpasang. Pengikat horizontal harus dipasang pada setiap bidang yang diikat dengan mengencangkannya di atas mur penyangga awal.

Tahap ketiga

Bidang yang cocok untuk pesan berkelanjutan, juga disebut masukan internal, dipilih. Di sini tangga dipasang dan pintu masuk dirancang. Tangga harus diamankan dari bawah dengan braket. Perancah diikat setidaknya setiap bidang keempat.

Jika permukaan tempat perancah akan berdiri sangat tidak rata, jika tidak mungkin untuk mengatur horizontal di atasnya, maka digunakan bingkai tambahan dengan panjang 66, 100 atau 150 sentimeter.

Setelah pemasangan tingkat pertama selesai, harus diperiksa kemerataannya. Perbandingan dimulai dari titik tertinggi area tersebut.

Tahap keempat

Bingkai tingkat berikutnya ditumpangkan. Pemasangan dimulai dengan lantai tangga. Rangka pertama dipasang sambil berdiri di atas tangga.

Tahap kelima

Dari bidang yang dipasang pada tahap sebelumnya, sisa bidang dipasang dua arah.

Tahap keenam

Bingkai-bingkai tersebut dihubungkan dengan pegangan tangan. Ngomong-ngomong, dilarang meletakkan lantai tingkat berikutnya jika rangka tidak dihubungkan satu sama lain dengan pegangan tangan (tindakan dapat menyebabkan kecelakaan dan kerusakan bagian struktur).

Tahap ketujuh

Ketinggian tingkat dipastikan dari sisi ujung dengan memasang pegangan depan. Pada ketinggian dua meter, hal ini dilakukan dengan menggunakan papan samping yang diikatkan pada pengencang rangka.

Tahap kedelapan

Lantai diterapkan pada profil bingkai yang terletak di samping. Pemasangan tingkat berikutnya dilakukan dengan cara yang sama (dijelaskan pada langkah 4 - 8).

Tahap kesembilan

Untuk komunikasi internal yang dibuat dengan baik, perlu memasang transisi dengan tangga dan katup overhead. Lantai dipasang bergantian secara vertikal. Katup terbuka hanya ketika berpindah dari satu tingkat ke tingkat lainnya. Pemasangan tingkat baru dimulai dengan melapisi bingkai di atas lubang transisi.

Selama pembuatan perancah dan pembongkaran bingkai, beberapa aturan harus diikuti:

  1. Masing-masing tingkatan memerlukan vertikalisasi pada bidang di mana sambungan vertikal dibuat. Anda dapat memperbaiki pemasangan perancah dengan mengatur posisi penjepit dari bagian bawah struktur.
  2. Pemasangan jangkar dilakukan sesuai dengan jaringan jangkar yang ditentukan untuk semua opsi pengembangan.
  3. Pembongkaran struktur rangka dilakukan di urutan terbalik. Pembongkaran yang tidak tepat dapat mengakibatkan kecelakaan.

Aturan paling penting untuk memasang perancah bingkai

Urutan penyelarasan struktur

Pemasangan harus dimulai dari titik tertinggi dengan mur dudukan yang dapat disetel diturunkan. Dengan menggunakan mur, Anda dapat meratakan level bingkai. Jika ada tanah di bawah perancah, maka bantalan kayu harus diletakkan di bawah dudukannya. Pada balok-balok kayu Setidaknya harus ada dua penyangga sekrup (jumlah yang lebih kecil dapat menyebabkan kecelakaan).

Penjajaran lateral

Lantainya dilengkapi dengan pegangan tangan dan papan kayu terpisah. Pegangan tangan dipasang ke kaset bingkai dan diblokir dengan irisan. Pegangan tangan diamankan di bagian samping menggunakan klem pagar. Papan di sepanjang sisi dipasang pada pengencang bingkai. Panjang papan harus 0,2-0,4 meter lebih panjang dari panjang bidang tempat papan dipasang.

Perancah dari sisi depan

Ketentuan tersebut muncul pada saat pemasangan handrail depan. Pegangan tangan depan dipasang dengan cara yang berlawanan jika dibandingkan dengan pemasangan pada rangka vertikal. Bagian atasnya harus berada pada ketinggian 100 sentimeter dari lantai.

Peningkatan kekakuan

Bagian atas tautan vertikal dimasukkan ke dalam lubang pada pelat simpul, bagian bawah dipasang ke bingkai dengan penjepit berputar. Jika perlu, bingkai divertikalisasi dalam tingkatan.

Tingkat hutan tertinggi

Untuk memastikan hal ini, rangka depan (ke arah muka struktur) dan tiang pegangan dipasang di sepanjang panjangnya. Rak memastikan lantai tidak rontok.

Jenis jangkar utama. Penahan perancah bingkai

Perancah rangka ditambatkan menggunakan konektor khusus dan diamankan dengan sambungan tipe tabung pada ketinggian tidak lebih tinggi dari lantai pada fasad bangunan.

Konektor ini dilengkapi dengan pengait untuk mengaitkan perancah ke dinding atau elemen bangunan apa pun. Konektor jangkar melewati mata baut dengan bagian tengah pengait (sekitar 5 sentimeter di sepanjang bagian atas pipa penghubung). Memasang mata baut secara horizontal memungkinkan untuk mentransfer gaya horizontal ke bangunan.

Transisi dalam perancah bingkai

Untuk memastikan pergerakan paling nyaman di dalam struktur, lantai dibuat dengan tangga dan penutup. Tangga memberikan kenyamanan yang lebih besar.

Keamanan saat bekerja di level atas

Pekerjaan di tingkat atas hanya dapat dilakukan jika tiang jaring pelindung dan jaring itu sendiri terpasang. Jika dipasang sistem ini, dimungkinkan untuk menghemat waktu dalam mengencangkan papan kayu.

Opsi untuk menghubungkan perancah bingkai

Jika perlu untuk menyambung bidang perancah, pipa rangka luar diikat menjadi satu. Ini dilakukan dengan menggunakan klem. Pipa-pipa yang akan disambung menjadi pegangan penyangga kedua bidang tersebut. Ruang yang tersisa ditutup dengan memasang lantai atau papan baru, sehingga lebih berat jika terjadi angin kencang.

Bagian di bawah perancah

Jika perlu untuk membuat transisi bagi pembangun, bingkai transisi dipasang di bawah perancah bingkai. Mereka terhubung melalui koneksi horizontal. Sambungan tidak boleh dilakukan di atas mur penyangga baja. Ketinggian tertinggi perancah rangka yang didirikan dengan rangka transisi berukuran 34 meter.

Masuk di bawah perancah yang didirikan (masuk melalui gerbang)

Bagaimana cara membuat lintasan di atas perancah? Untuk melakukan ini, Anda memerlukan rangka kisi baja, yang akan dipasang di bagian luar dengan klem. Jika lebar perlintasan lebih dari 3 meter, maka diperlukan rangka perata 66 cm.

Meningkatkan lebar perancah

Untuk menambah lebar permukaan kerja utama, braket dipasang di kedua sisi. Untuk melakukan ini, gunakan tanda kurung dengan lebar 36 dan 73 sentimeter.

Pembuatan atap pelindung

Atap pelindung dibuat dari braket baja selebar 73 sentimeter yang dibuat dengan rangka dan braket atap (dari decking). Masing-masing rangka penyangga atap harus dipasang pada fasad bangunan yang diperbaiki.

Tangga di luar struktur rangka

Untuk berpindah dengan cepat dari satu tingkat ke tingkat lainnya, dipasang tangga luar. Biasanya tangga dipasang di lapangan pada ketinggian 2,57 atau 3,07 meter. Sambungan terjadi melalui klem dan pipa biasa. Permukaan depan dilengkapi dengan pegangan tangan, bagian dalam dan sisi luar pegangan tangan perancah juga perlu dipasang.