Bga lehimleme için flukslara genel bakış. Elektronik ekipmanın onarımı - deneyim, gelişmeler, tavsiyeler. Hidroklorik asit bazlı

BGA çiplerini değiştirmeye ihtiyaç vardı. Buna göre, soru ortaya çıktı ve bunu hangi akışla yapmak daha iyidir. Satın alınan Rusça beni etkilemedi. Telleri bu akı ile lehimledikten sonra bunun oldukça iyi bir akı olduğunu fark ettim - reçineden biraz daha kötü. Ancak çoğu hızla kaynar. BGA akışını kendim yapmaya karar verdim. Herhangi bir özel sonuç elde etmedim ama flux alma imkanı olmayanlar için faydalı olabilir.

BGA akışının ana özellikleri:
1) Lehimleme sonrası yıkanamaz (pasif + kir bırakmaz)
2) çipin altına yayılma yeteneği
3) çalışma sıcaklığı - yaklaşık 220°С

Herhangi bir akının üretimi için uygun çok fazla bileşen olmadığı ortaya çıktı. İşte onların listesi:
rosin (etkin değil)
Amonyum klorür (aktif değil; 338°C)
hidroklorik asit
çinko klorür (kuru erime noktası 318°C, kaynama noktası - 732°C)
asetilsalisilik asit (140°C)
sodyum karbonat (820°C)
gliserin (160-290°C)
mum (koruyucu akı)
stearin (koruyucu akı)
vazelin (koruyucu akı)
oleik asit (alüminyum lehimleme için koruyucu eritken; zeytinyağında bulunur)
makine yağı (alüminyum lehimleme için koruyucu sıvı)

Deney sürecinde, mevcut malzemelerden yapılabilecek üç akış geliştirdim:

Akı #1
Gliserol. Sadece saf susuz gliserin. Akışkan olarak çok iyidir ve kaynama noktası yüksektir, bu da hızlı bir şekilde kaynamasına izin vermez.
Ne yazık ki, gliserini gevşetecek ve koyulaştıracak bir şey bulamadım. yani bunun için kullanıyorum saf formu. Eczane gliserini buharlaştırarak elde edebilirsiniz. Bunu yapmak için, hacim üç kat azalana kadar kaynama noktasına yakın bir sıcaklıkta bir gün veya daha fazla tutulmalıdır. Kullanımdan sonra yıkanmalıdır.

Akış #2
Aspirin ile gliserin. Asetilsalisilik asidin sıcak gliserin içinde çözülmesiyle hazırlanır. Yumuşacık bir hali var. Bir akış olarak çok iyi. Ayrıca kullandıktan sonra durulamanız gerekir.

Not:
Aspirin aktif olmayan bir akıdır. Ve buna yumuşak bir leke sürerek ikna oldum. bakır kablo ve bir hafta boyunca bu şekilde tuttu. Bundan sonra telde korozyon belirtisi yoktu.

Akı #3
Reçine ile ağda. Reçinenin sıcak mumda çözülmesiyle hazırlanır. Balmumu, küçük miktarlarda reçinenin yonganın altına eşit şekilde yayılmasını sağlayan bir taban olarak buradadır. Oldukça iyi bir akış, reçineden biraz daha kötü. Bir dezavantajı var - reçine gibi kir bırakıyor. Bence rosin temizlenebiliyorsa (örneğin yeniden kristalleştirme ile), o zaman böyle bir akı BGA için de kullanılabilir. Ana avantajı, lehimlemeden sonra yıkanmasına gerek olmamasıdır.
Akı oldukça kalındır, ancak bu yalnızca uygulamasının rahatlığını etkiler.

Akı, kararlı yanma sağlar, güvenilir bir kaynaklı bağlantı oluşumunu destekler, kaynak bölgesindeki gereksiz yabancı maddeleri giderir ve genel olarak iş kalitesini artırır. mağazada satın alınabilir modern üreticiler teklif geniş bir ürün yelpazesi. Ancak akıyı kendiniz yapmanızı öneririz. Uzun sürmeyecek, ancak paradan tasarruf etmenizi sağlayacak.

Temel olarak, kaynak için lehim fluxu kullanılır ve küçük parçalar. Ayrıca bga lehimleme için özel bir flux vardır. Bu yazımızda yapılışının “tarifini” paylaşacağız. Çeşitli türlerçoğu küçük lehimleme işinde kullanılabilen akı veya daha basit bir şekilde lehim.

Akı üretimine geçmeden önce çeşitlerini ve özelliklerini anlamanız gerekir. İki parçayı bağlamak için kaynak bölgesinde dayanmanız gerekir belirli sıcaklık, metale bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir. Bu durumda, lehimin erime noktası, üzerinde çalıştığınız metalin erime noktasından belirgin şekilde yüksek olmalıdır. Seçim buradan geliyor. Birbirine bağladığınız malzemeleri, erime noktalarını ve sağlamlıklarını göz önünde bulundurmalısınız.

Genel olarak konuşursak, akılar sert ve yumuşaktır. Sert akılar yüksek bir erime noktasına sahipken, yumuşak akılar düşük bir erime noktasına sahiptir. Ayrıca refrakter ve eriyebilir olarak da adlandırılırlar. Kaynak yapılacak parça ince ise, yumuşak bir toz kullanın. Çapı daha büyükse ve uzun bir ısınma gerektiriyorsa, sert refrakter lehim kullanın.

Refrakter akı (veya lehim) çok erir Yüksek sıcaklık(400 dereceden itibaren) ve dayanıklı bir oluşum sağlar. Ancak böyle bir akış kullanıldığında, parçalar genellikle aşırı ısınır ve çalışmayabilir. Bu sorun özellikle radyo mühendisleri ve elektroniğe düşkün herkes için geçerlidir.

Eriyebilir akı erir Düşük sıcaklık ve örneğin panolar ve devrelerle çalışırken kullanmanıza izin verir. Böyle bir akı, büyük ölçüde kurşundan ve daha az ölçüde kalaydan oluşur. Ayrıca diğer metallerin safsızlıklarını içerebilir. 150 dereceye kadar sıcaklıklarda eriyen ayrı eriyebilir akılar vardır. Transistörlerle çalışırken kullanılırlar.

Yüksek kaliteli bir eritken ısıyı serbestçe iletmeli, kaynaklı bağlantının sağlamlığını sağlamalı, iyi esnemeli, korozyona karşı korumalı ve metalin erime sıcaklığına dayanıklı olmalıdır.

Kullandığınız fluks türü ne olursa olsun, çalışmadan sonra lehim alanı önceden asetonla nemlendirilmiş bir bezle silinmelidir. Dikişin kendisi, çözücü ile önceden nemlendirilmiş küçük, sert bir fırça ile temizlenebilir.

Metalleri birleştirme yöntemi olarak lehimlemenin bir takım avantajları vardır. Bununla birlikte, korozyona ve oksidasyona dayanıklı, dayanıklı ve sıkı bir ürün elde edebilirsiniz. Ayrıca lehimleme özel beceri gerektirmez, bu iş minimum teorik bilgiye sahip bir kişi tarafından yapılabilir.

Akı Yapımı Talimatları

Peki kendi lehim fluxunuzu nasıl yaparsınız? Her şey hedefe bağlıdır. İnce olanları lehimlemeniz gerekiyorsa, 1 mm çapında çubuklar kullanabilirsiniz. Onları kendimiz yapacağız.

Küçük bir şişeye veya düz tabanlı başka bir kaba ihtiyacımız olacak. Alt kısımda ihtiyacımız olan çapta (bu durumda 1-2 mm) bir delik açıyoruz. Kurşun veya kalay alıp eritiyoruz gaz brülörü. Şişemize dökün. Erimiş metal delikten dışarı akmaya başlayacaktır, yüzeyi önceden hazırlamanız gerekir. Örneğin bir teneke levha kullanabilirsiniz. Ortaya çıkan "çubuklar" sertleşmeli, sonra kesilmeleri gerekir. Deneyimli ustalar, çubuk yapmak için özel kalıplar kullanır. Ayrıca bga lehimleme için fluks incelemesine bakın.

Toz haline getirilmesi gereken rosin kristallerine ihtiyacımız var. Kristalleri ağır bir beze sarın ve bir tokmakla (tercihen ağaç işleme tokmağı veya mutfak et tokmağı) vurun. Bire bir oranında, tozu ve alkolü karıştırın. Alkol bir eczaneden satın alınabilir. Küçük bir kavanoz gibi cam bir kapta karıştırmanız tavsiye edilir. Alkolü tozla iyice karıştırın ve kavanozu içine koyun. sıcak su. Bir kez daha homojen bir kıvama gelene kadar her şeyi iyice karıştırın. Hazır! Ortaya çıkan akı, tıbbi bir şırınga ile kullanılabilir veya boş bir oje şişesine dökülebilir.

Modern elektronikte, kurulumun giderek daha yoğun hale gelmesine yönelik istikrarlı bir eğilim vardır. Bunun sonucu BGA paketlerinin ortaya çıkmasıydı. Bu yapıların evde lehimlenmesi bu makale çerçevesinde tarafımızdan ele alınacaktır.

Genel bilgi

Başlangıçta, mikro devre kasasının altına birçok pim yerleştirildi. Bu sayede küçük bir alanda bulunuyorlardı. Bu, zamandan tasarruf etmenizi ve daha da küçük cihazlar oluşturmanızı sağlar. Ancak imalatta böyle bir yaklaşımın varlığı, elektronik ekipmanın onarımı sırasında rahatsızlığa dönüşüyor. BGA paketi. Bu durumda lehimleme mümkün olduğunca doğru olmalı ve teknolojiye göre tam olarak yapılmalıdır.

Çalışmak için neye ihtiyacın var?

Stok yapmanız gerekiyor:

1. ısı tabancası nerede
2. Cımbız.
3. Lehim pastası.
4. Kaset.
5. Lehim sökme için örgü.
6. Akı (tercihen çam).
7. Bir şablon (bir mikro devreye lehim pastası uygulamak için) veya bir spatula (ancak ilk seçenekte durmak daha iyidir).

BGA kasalarını lehimlemek zor değil. Ancak başarılı bir şekilde uygulanabilmesi için çalışma alanını hazırlamak gerekir. Ayrıca yazıda anlatılan eylemleri tekrar edebilmek için özelliklerinden bahsetmek gerekiyor. O zaman bir BGA paketindeki mikro devreleri lehimleme teknolojisi zor olmayacaktır (eğer süreci anlıyorsanız).

özellikler

BGA kasalarını lehimleme teknolojisinin ne olduğunu anlatırken, tam tekrarlama olasılığı için koşullara dikkat etmek gerekir. Evet, şablonlar kullanıldı Çin yapımı. Onların özelliği, burada birkaç talaşın büyük bir iş parçası üzerine monte edilmiş olmasıdır. Bu nedenle şablon ısıtıldığında bükülmeye başlar. Büyük beden panel, ısıtıldığında önemli miktarda ısı almasına (yani bir radyatör etkisi oluşmasına) yol açar. Bu nedenle çipin ısınması daha uzun sürer (bu da performansını olumsuz etkiler). Ayrıca, bu tür şablonlar kimyasal dağlama kullanılarak yapılır. Bu nedenle macun, lazerle kesilmiş örneklerdeki kadar kolay uygulanmaz. Peki, termal dikişler varsa. Bu, şablonların ısınırken bükülmesini önleyecektir. Ve son olarak, lazer kesim kullanılarak yapılan ürünlerin yüksek doğruluk sağladığına dikkat edilmelidir (sapma 5 mikronu geçmez). Ve bu sayede tasarımı, amacına uygun olarak basit ve rahat bir şekilde kullanabilirsiniz. Bu, girişi sonlandırıyor ve evde BGA kasalarını lehimleme teknolojisinin ne olduğunu inceleyeceğiz.

Hazırlık

Mikro devreyi lehimlemeye başlamadan önce, kasasının kenarı boyunca darbeler uygulamak gerekir. Bu, konumu gösteren serigrafi yoksa yapılmalıdır. elektronik bileşen. Bu, çipin daha sonra tekrar tahtaya yerleştirilmesini kolaylaştırmak için yapılmalıdır. Saç kurutma makinesi, 320-350 santigrat derece sıcaklıkta hava üretmelidir. Bu durumda hava hızı minimum olmalıdır (aksi takdirde yanındaki küçük şeyi lehimlemeniz gerekecektir). Saç kurutma makinesi tahtaya dik olacak şekilde tutulmalıdır. Yaklaşık bir dakika ısınmasına izin verin. Ayrıca hava, merkeze değil, tahtanın çevresine (kenarlarına) yönlendirilmelidir. Bu, kristalin aşırı ısınmasını önlemek için gereklidir. Bellek buna özellikle duyarlıdır. Ardından çipi bir ucundan kaldırmalı ve kartın üzerine kaldırmalısınız. Bu durumda, tüm gücünüzle yırtmaya çalışmamalısınız. Sonuçta, lehim tamamen erimemişse, rayların kopma riski vardır. Bazen fluxu uygulayıp ısıttığınızda lehim toplar oluşturmaya başlar. Bu durumda boyutları eşit olmayacaktır. Ve bir BGA paketindeki lehimleme çipleri başarısız olacaktır.

temizlik

Alkol reçinesi uyguluyoruz, ısıtıyoruz ve toplanan çöpleri alıyoruz. Aynı zamanda, lehimleme ile çalışırken böyle bir mekanizmanın hiçbir durumda kullanılmaması gerektiğini lütfen unutmayın. Bu düşük özgül katsayıdan kaynaklanmaktadır. O zaman çalışma alanını yıkamalısın ve olacak iyi bir yer. Ardından, sonuçların durumunu incelemeli ve bunları eski yerine kurmanın mümkün olup olmayacağını değerlendirmelisiniz. Cevap olumsuz ise, değiştirilmeleri gerekir. Bu nedenle panolar ve mikro devreler eski lehimden temizlenmelidir. Tahtadaki "kuruşun" yırtılma olasılığı da vardır (örgü kullanırken). Bu durumda, basit bir havya yardımcı olabilir. Bazı insanlar hem örgü hem de saç kurutma makinesi kullansa da. Manipülasyonlar yapılırken bütünlük izlenmelidir. lehim maskesi. Hasar görmüşse, lehim raylar boyunca yayılacaktır. Ve sonra BGA lehimleme başarısız olur.

Yeni toplar yuvarlamak

Önceden hazırlanmış boşlukları kullanabilirsiniz. Bu durumda, temas yüzeylerinin üzerine yayılmaları ve eritilmeleri yeterlidir. Ancak bu yalnızca az sayıda pim için uygundur (250 "bacaklı" bir mikro devre hayal edebiliyor musunuz?). Bu nedenle, daha fazla kolay yolşablon teknolojisi kullanılmaktadır. Onun sayesinde işler daha hızlı ve aynı kalitede yapılıyor. Burada önemli olan kaliteli bir tane kullanmak, hemen parlak pürüzsüz bir topa dönüşecektir. Düşük kaliteli bir kopya parçalara ayrılacaktır. çok sayıda küçük yuvarlak parçalar. Ve bu durumda, 400 dereceye kadar ısıtmanın ve akı ile karıştırmanın yardımcı olabileceği bir gerçek bile değil. Kolaylık sağlamak için mikro devre bir şablona sabitlenmiştir. Lehim pastası daha sonra bir spatula kullanılarak uygulanır (ancak parmağınızı da kullanabilirsiniz). Daha sonra şablonu cımbızla desteklerken macunu eritmek gerekiyor. Saç kurutma makinesinin sıcaklığı 300 santigrat dereceyi geçmemelidir. Bu durumda, cihazın kendisi macuna dik olmalıdır. Şablon, lehim tamamen sertleşene kadar desteklenmelidir. Bundan sonra, montaj yalıtım bandını çıkarabilir ve havayı 150 santigrat dereceye kadar ısıtacak bir saç kurutma makinesi kullanabilir, akı erimeye başlayana kadar hafifçe ısıtabilirsiniz. Bundan sonra, mikro devreyi şablondan ayırabilirsiniz. İÇİNDE sonuçüniform toplar elde edilecektir. Mikro devre, karta kurulmaya tamamen hazırdır. Gördüğünüz gibi BGA kasalarını lehimlemek evde bile zor değil.

bağlantı elemanları

1. Pimler yukarıda olacak şekilde çipi ters çevirin.
2. Kenarları, toplarla çakışacak şekilde nikellere tutturun.
3. Mikro devrenin kenarlarının olması gereken yeri sabitliyoruz (bunun için iğne ile küçük çizikler uygulayabilirsiniz).
4. Önce bir tarafı, sonra ona dik olarak sabitliyoruz. Böylece iki çizik yeterli olacaktır.
5. Mikro devreyi sembollere göre yerleştiriyoruz ve toplarla dokunarak maksimum yükseklikte nikelleri yakalamaya çalışıyoruz.
6. Lehim erimiş halde olana kadar çalışma alanını ısıtın. Önceki noktalar tam olarak uygulandıysa, mikro devre sorunsuz bir şekilde yerine oturmalıdır. Lehimin sahip olduğu güç ona bu konuda yardımcı olacaktır. Bu durumda oldukça fazla flux uygulamak gerekir.

Çözüm

Buna "bir BGA paketinde mikro devreleri lehimleme teknolojisi" denir. Burada çoğu radyo amatörünün aşina olmadığı bir havya yerine bir saç kurutma makinesi kullanıldığına dikkat edilmelidir. Ancak buna rağmen BGA lehimleme iyi sonuçlar veriyor. Bu nedenle kullanmaya devam ediyorlar ve çok başarılı bir şekilde yapıyorlar. Yeni her zaman birçok kişiyi korkutmuş olsa da, pratik deneyimle bu teknoloji tanıdık bir araç haline gelir.

Bugün, radyo marketlerinin ve elektronik mağazalarının raflarında, çeşitli amaçlara ve fiyatlara sahip çok sayıda lehim pastası bulabilirsiniz.

Akı üreticileri gerçekten ürünler sunuyor Yüksek kalite, ancak piyasada bulmak oldukça zordur. Sahtelerin sayısı ve çeşitleri, çeşitliliklerinde tek kelimeyle şaşırtıcı. Şanslı olsanız ve orijinal bir ürün bulsanız bile, maliyeti sahte maliyetinden önemli ölçüde farklı olacaktır. Çoğunluk Potansiyel Alıcılar fiyatları karşılaştırdıktan sonra tasarruf etmeye ve daha ucuz bir akış aramaya karar verirler. Ustalar ise, gereksinimlerine göre en uygun lehim kimyası setini seçerler ve gereksinimlerine göre düzenlerler. teknik parametreler ve fiyat. Ancak bunun için bilinmeyen akışlardan geçmeleri ve deneyler yoluyla en çok olanı seçmeleri gerekir. uygun seçenek bir iş veya başka bir şey için.

Hemen hemen her köşede yüzlerce ucuz ve yüksek performanslı flaks satılıyor. Ancak paketin içinde sizi çok tatsız bir sürpriz bekleyebilir.
Ve şimdi çözelim akılar nasıl yetiştirilir ve bu onların teknik özelliklerini nasıl etkiler?.

Akı yerine rosin

Durumu hayal edin: bir süper akış satın aldınız, bir tüp açtınız ve yüksek kaliteli bir akış yerine düşük kaliteli bir reçine var (reçine üretiminden sonra atık). Ayrıca, aynı kolofan, bir tür kontamine teknik vazelin ile de çok seyreltilir.

Böyle bir karışımla lehimleme veya kalaylama kesinlikle imkansızdır. Sözde "akı", lehimleme yerinden "kaçmaya" başlar. Sonuç olarak, haksız sonuçlar alıyoruz, düşük kaliteli "soğuk" lehimleme ve temas pedleri ve paletler aşırı ısınma nedeniyle anında karttan düşüyor.

Asitle seyreltilmiş akı

Çok sık olarak, zaten düşük kaliteli bir akışa asitler (sitrik, ortofosforik) veya klorürler (çinko klorür) eklenir. Reçine ile karşılaştırıldığında, resim hemen değişir - her şey kalaylanmış ve lehimlenmiştir. Görünüşe göre akı süper, ancak böyle bir akı ile lehimleniyor elektronik panolar yasaktır. Asit kalıntılarını, özellikle SMD elementlerinin altından çıkarmak çok zordur ve bazen neredeyse imkansızdır. Asit, lehimin gözeneklerinde lehimin içinde bile kalabilir.

Sonuç olarak, bir veya iki ay sonra, asit (veya çinko klorür) ile lehimleme, radyoelementin sonuçlarıyla birlikte toz haline gelir. Onarım o zaman çok, çok zahmetli olacaktır ve bazen tamamen imkansızdır.

Gliserinle seyreltilmiş flaks

Aynı zamanda, gliserinin akışa cömertçe döküldüğü de olur. Gliserin fluxu harika lehimler, ucuz ve bol miktarda bulunur, ancak tahtayı onunla kaplamayı deneyin. Ve sonra PCB kartının direncini ölçün. Bu kötü şans: akımı olmaması gereken yerde birkaç ila on ohm arasında iletir. Gliserini yıkamaya çalışsanız ve kolayca yıkansa bile, tahtanın "iletkenliği" yine de kalacaktır! Gliserin, textolite emilir (bakır ile kaplanmayan textolite direnci 10 ila 50 ohm). Çoğu cihaz için bu kesinlikle kabul edilemez. En basit ve banal şemalar bile "buggy" olacaktır. Cihazın bir şekilde çalışmasını sağlamak için, tekstoliti parçalar arasında bir iğne ile çizmeyi deneyin.

Sonuç: radyo elektroniği ile çalışmak için temizleyici olmayan akışlarda gliserin, asitler, klorürler, BGA ve SMD bileşenleri kullanılmamalıdır.

için temel gereksinimler kaliteli akı kurşun elemanlar, BGA ve SMD ile çalışmak için:

• aşındırıcılık yok
• iyi yağlama özellikleri
• yüksek ıslatma kabiliyeti
• çalışma sıcaklığına ısıtıldığında kaynama yok
• elektriksel iletkenlik eksikliği
• Gerekirse kalıntıların çıkarılması kolaylığı
• kurşunsuz ve kurşun içeren lehimler için destek
• temiz olmayan lehimleme teknolojisi (kalıntılar yıkanamaz)
• uygulama kolaylığı (jel, macun)
• Uygun Fiyat.

Şimdi piyasada bize neler sunduklarını görelim.

Akılar yukarıdaki gereksinimlerin tümünü karşılar marka TALAŞ AKIŞI.

Serinin akışları da yeterli kalitede. SP (SP-10+, SP-15+, SP-18+, SP20+, SP30+).

Asit, klorür veya gliserin içermezler. SP akılar farklı kıvamlarda mevcuttur: macun, jel, sıvı (L-NC-3200, L-NC-3600). harcamazlar elektrik ve kalıntıları yıkamak gerekli değildir.

Bu akılar beyan edilen tüm standartlara uygundur ve kurşun parçaları, iletkenleri, BGA ve SMD elemanlarını ve ayrıca hassas güneş panellerini lehimlerken test edilmiştir.

Akı özellikleri ve özellikleri

Şimdi bunlardan bazılarına daha detaylı bakalım.
İlk olarak, isimle ilgilenelim. Bütün bu büyük harfler ne anlama geliyor?

• G(jel) - jel benzeri akı.
• NC(temizleme yok) - durulama gerektirmez.
• 5268 - akış indeksi.
• LF(kurşunsuz) - kurşunsuz lehimler için uygundur.

TALAŞ SATICI G-NC-5268-LF

Bu akı, kalaylı kontakları lehimlemek için uygundur. İyi bir termal iletkenliğe sahiptir, temas pedi havya ucunda değil tahta üzerinde kalır. Akı jeli CHIPSOLDER G-NC-5268 LF, reçineli özelliklere sahip, yüksek kaliteli, yarı saydam, sentetik, temiz olmayan bir eritkendir. BGA/SMD bileşenlerinin lehimlenmesi ve sökülmesi için kullanılır. Bir havya, sıcak hava tabancası, IR istasyonu ve yeniden toplayıcı ile çalışmak için uygundur.

Akı, yüksek oranda saflaştırılmış bileşenlerden yapılır. Lehimleme ("iniş") sırasında BGA ve SMD bileşenlerini uygun şekilde sabitler. Hem geleneksel hem de kurşunsuz lehimleme teknolojisini tamamen destekler. Uzun süreli güvenilirlik için halojen içermez ve mükemmel performans lehimleme.

Lehimleme sırasında kalıntıları yıkamanıza izin vermeyen minimum "yumuşak" bir aktiviteye sahiptir. Kaynamaz, koyu bir "kurum" bırakmaz, lehimlendikten sonra şeffaf bir jel olarak kalır. Sadece -5 ° C sıcaklıkta şeffaflığını kaybeder, ancak aynı zamanda özelliklerini korur. Herhangi bir evrensel alkol bazlı (alkol-benzin) bazlı temizleyici ve kağıt havlu ile kolayca çıkarılabilir.

Mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir (bileşen olabildiğince eşit şekilde ısınır), kullanımı çok uygundur. Solvent içermez, kurumaz açık havada ve lehimlemeden sonra sertleşmez. Çoklu kullanıma uygundur.

TALAŞ ALICI-G-NC-6500-LF

Bu flukslar, performans olarak CHIPSOLDER flux serisine benzer, ancak biraz daha ucuzdur. Maliyetin kaliteyi etkilemediği unutulmamalıdır. Ayrıca harika çalışabilir ve iyi sonuçlar alabilirler. Ve şimdi her biri üzerinde daha ayrıntılı olarak duralım.

SP-10+

Bu, ucuz ve oldukça iyi bir düşük aktif akıdır. FLIP CHIP, BGA ve SMD bileşenlerini, kristalleri takmak ve sökmek için kullanılması tavsiye edilir. onarım işi bir havya, sıcak hava tabancası, IR ekipmanı kullanarak.

Neredeyse sıfır aktiviteye sahiptir. Kalaylı uçları lehimlemek ve sökmek için kullanılır. Kurşunsuz lehimler için uygundur. SP-10+, radyo bileşenleri için kesinlikle güvenlidir. Lehimleme sıcaklığını eşit olarak dağıtır ve baskılı iletkenlerin soyulmasını önler. Yapışkan bir kıvama sahiptir (viskoz, yapışkan), korozyona neden olmaz, lehimleme sırasında elemanları güvenli bir şekilde sabitler. Ayrıca elektriği iletmez.

Akı, baskılı devre düzeneklerinde sonraki yıkama olmadan kullanılır. içinde çalışmak için uygun çeşitli koşullar çevre.

SP-15+

Ana fark tutarlılıktır.
SP-30 Yarı saydam, yapışkan bir jeldir. Akı, elektroniklerin onarımı ve üretimi için tasarlanmıştır. Tüm standart lehimlerle kullanılabilir.

Öyleyse özetleyelim.

Tüm flukslar yüksek kaliteli lehimleme için formüle edilmiştir. Yukarıdaki akıların tümü, çeşitli çevre koşullarında ve altında kullanılır. farklı özellikler işlem.
SP akışları arasındaki temel farklar tutarlılık ve güçtür. Bu nedenle, operasyon sırasında kapsam ve rahatlığa göre akını seçmek gereklidir.

CHIPSOLDER marka tozlara gelince, bunlar SP tozları kadar çok yönlü değildir. CHIPSOLDER fluks seçerken kesinlikle nasıl ve ne amaçla kullanılacağını bilmeniz gerekir.

Herkese selam.

Bugünün incelemesi, eBay'den satın aldığım üç Çin fluxuna odaklanacak. Bu lehimleme aksesuarının ev stoğum azalmaya başladıktan sonra onları satın aldım. Daha önce Çin'den bu tür bir ürün sipariş etmediğim ve genel olarak Çin tozları kullanmadığım için, aynı anda birkaç farklı kavanoz almaya karar verdim, neyse ki, hepsi sadece kuruşa mal oldu - ürün başına 0,99 dolar.

Postaneye 3 kez acele etmemek için üç lot da aynı mağazada sipariş edildi. Böylece sipariş verildi ve ödemesi yapıldı ve ertesi gün satıcı takip etmem için bana bir yol verdi. Böylece bir paketin Çin'den Beyaz Rusya'ya taşınmasıyla ilgili tüm bilgileri görebilirsiniz.

Dediğim gibi 3 farklı flux sipariş ettim.


Bir test olarak, onların yardımıyla bakır kalaylamayı ve lehimlemeyi deneyeceğiz. telli teller. Doğru, teller çok oksitlenmiş. Özellikle enine kesitte aynı ve kirlenmede benzer olan üç parça arıyordum.


Bir tür araba konektörü, uzun yıllardır garajımda boşta duran bir lehimleme nesnesi görevi görecek. Ayrıca oldukça fazla oksitlenmeyi ve tozlanmayı başardı. Deneyin saflığı için, "prosedür" başlamadan önce ne teller ne de konektör temizlenecektir. Aslında, telleri lehimlemeye çalışacağımız konektörün kendisi (metal bir arka):


Ancak doğrudan incelemeye geçmeden önce, size akının ne olduğunu ve ne için olduğunu hatırlatmama izin verin. Akı - lehimlenecek yüzeyden oksitleri çıkarmak, yüzey gerilimini azaltmak, sıvı lehimin yayılmasını iyileştirmek ve / veya çevreye karşı koruma sağlamak için tasarlanmış organik ve inorganik kökenli maddeler (genellikle bir karışım).
İlk - RMA 223, sipariş edildi .

Şırıngadaymış gibi teslim ediliyor ancak bu şırınganın pistonu ve iğnesi yok :) Ama yanlışlıkla dışarı sızar diye endişe etmeyin.

Açıklama (Google çevirisi):

Tip: RMA-223.

İyi dalışlar;
Hacim: 10ml / 10cc;
Boyut: 95x35x23 mm.
RMA-223 yüksek viskoziteli saf olmayan bir akıdır, PCB, BGA, PGA'yı geri dönüştürmek için kullanılabilir, bilgisayar ve telefon çiplerini lehimlemek ve yeniden toplamak için kullanılabilir. Yüksek kaliteli alaşım tozu ve reçineli macun akışının bir karışımıdır, soluk sarı kalıntıları önleyebilir, böylece tahtayı kolayca temizleyebilirsiniz.

Bu fluks, uygulanmasını kolaylaştıran jel benzeri bir kıvama sahiptir. Dıştan soluk sarı bir renge sahiptir, ışıkta bulutludur.


Isıtıldığında mükemmel bir şekilde yayılır ve duman çıkarır :) Telin tellerinin arasına da aktif olarak nüfuz ettiğine inanmak isterim.


İkinci - PPD PD-18, (kavanozun üzerinde PD-10 yazmasına rağmen) siparişi verildi.

İlkinden farklı olarak, birkaç kat daha büyük olmasına rağmen, Asterisk balsamından kavanozları anımsatan metal bir kavanoz içinde gelir. İlk durumda şırınga hava geçirmezse, demir kavanozun o kadar güvenilir bir paket olmadığı ortaya çıktı. Alındığı sırada, hem içeride hem de dışarıda her şey akıyordu. Her şeyi dikkatlice sildi, rafa attı. Bir süre sonra anladım - yine aynı hikaye. Bu yüzden dikkatli bir şekilde saklamanız gerekir, kavanozun ters dönmesine izin vermeyin, aksi takdirde içeriği lehimlemeye dayanamayabilir - dışarı sızacaktır.


Açıklama (Google çevirisi):

Tip: PPD PD-18;
Ağırlık: 10g;
özellikler:
ortak yüksek yoğunluklu;
İyi dalışlar;
Nötr PH7±3;
Zehir yok hayır;
İyi yalıtım;
Pürüzsüz kaynak yüzeyi;
Aşınma yoktur.

Kıvam olarak birincisinden daha kalın ve daha belirgin bir kıvama sahiptir. turuncu renk. Benzer kokuyorlar ama tam olarak nasıl koktuklarını söylemek zor. Koku tanıdık ama tam olarak ne olduğunu hatırlamıyorum.

Açık bir kavanoz, içeriğe mükemmel erişim sağlar. Dilerseniz ilanları daldırın, isterseniz ücreti dürtün :)


Isıtıldığında da güzelce yayılır ve mükemmel şekilde duman çıkarır. İlkinden biraz daha fazla duman çıkıyor gibiydi ve daha yakıcıydı.

Üçüncü - XY-5 (lehim reçinesi), sipariş edildi .

İkinci seçenek gibi, metal değil plastik olsa da bir kavanoz içinde gelir.


yüzünden katı hal cebinizde bile mükemmel bir şekilde taşınabilir ve kalıcı olarak saklanabilir. Hiçbir şey dışarı sızmaz, hiçbir şey kirlenmez.

Katı halde, kolofanla çalışmış herkesin aşina olduğu zengin bir kehribar rengi vardır. Isıtma sırasında, reçine kokusuna sahip olan bol duman emisyonu ile erir ki bu şaşırtıcı değildir :) Dürüst olmak gerekirse, en sevdiğim seçenek. Isıtıldığında iyi yayılır ama aynı zamanda oldukça çabuk soğur. Sertleştiğinde ufalanır.

Açıklama (Google çevirisi):
Adı: Katı reçine;
Ağırlık: 22 gram (kutu dahil).

Münzevi, ama sahip olduğumuz şeye sahibiz :)

İlk iki örneği bununla karşılaştırmak belki tam olarak doğru değil, ama genel olarak ve birinci, ikinci ve üçüncü akıdır ve aynı amaçlar için kullanılır.

Öyleyse başlayalım.

İlk tel #2 PPD PD-18 fluks kullanılarak lehimlendi. Kirliliğin bolluğu ve telin oldukça geniş kesiti nedeniyle, lehimin çok az kullanılmaması gerekiyordu: (Ancak sonucun gelmesi uzun sürmedi - tel lehimlendi:


Akı kullanılmadan, braket üzerindeki lehim hiç yapışmayı reddetti. Yukarıdaki fotoğrafa bakarsanız, ondan nasıl aktığını, plastiğin üzerine yayıldığını göreceksiniz.

İkinci tel, sert akı No. 3 XY-5 (veya rosin) kullanılarak lehimlendi. Dürüst olmak gerekirse, ilk girişim tamamen başarılı olmadı: tel, tüm lehimle birlikte konektör braketinden düştü :) Ancak, tüm kirin lehim üzerinde nasıl toplandığını ve braket üzerinde kirlilik olmadan bir yer göründüğünü görebilirsiniz:


Ancak ikinci denemede yine de olması gereken yerde yerini aldı.

En son Flux #1 RMA 223 kullanıldı.


Kirpi kirpi, ancak akıdan istenen en önemli şey, lehimleme sırasında ek yerinin sertleşmesidir. Sonuçları kontrol etmek için aklıma gelen en basit şey lehimlenen telleri kopartmaya çalışmak :) Sonuç:


Gördüğünüz gibi, 2 numaralı akı mükemmel çalıştı: lehimin kendisi yerinde kaldı ve tel onu kırdı. Doğru, epey bir çabayla çekmem gerekti. 3 (reçine) de oldukça iyi çıktı: nasıl çekersem çekeyim tel yerinde kaldı. Ayırmayı başardığımız tek şey, çekirdeklerden izolasyondu :) Ancak 1 numaralı akı başarısız oldu. Lehim az önce düştü ve bunun için çok fazla zorlamam gerekmedi :(

Sonuç: RMA 223 almaya değmez, bir akı olarak göreviyle baş etmez (çünkü daha çok vazelindir ve kendi başına bir akı değildir). Ancak XY-5 ve PD-18, kendilerini olumlu taraf. Aralarında seçim yapmak, katı akıyı sadece saklaması daha pratik olduğu ve kokusu çok daha hoş olduğu için tercih ederim :) Ama herkes ne alacağına kendisi karar verir.

Evet, sonuçları iyileştirmek için telleri kalaylamak ve braketi ortofosforik asitle işlemek mümkün olabilir, ancak en zorlu koşullarda hangi fluksların daha iyi performans göstereceğini bilmek istedim :)

Bu konuda, belki de her şey. İlginiz ve zaman ayırdığınız için teşekkür ederiz.