Uygun temizliği sağlamanın etkili bir yolu ve izin verilen parametreler iç hava mikro iklimi havalandırmadır. havalandırma kirli havanın odadan uzaklaştırılmasını ve yerine temiz hava sağlanmasını sağlayan organize ve düzenlenmiş hava değişimi denir.

Hava hareketi yöntemine göre doğal ve mekanik havalandırma. Binanın içinde ve dışında ortaya çıkan basınç farkından dolayı gerçekleştirilen hava kütlelerinin hareketi olan havalandırma sistemine denir. doğal havalandırma.

Düzensiz doğal havalandırma - süzülme, veya doğal havalandırma Bina içi ve dışındaki basınç farkından dolayı çitlerdeki ve bina yapı elemanlarındaki sızıntılar yoluyla binadaki havanın değiştirilmesiyle gerçekleştirilir. Bu tür hava değişimi rastgele faktörlere bağlıdır: rüzgarın gücü ve yönü, binanın içindeki ve dışındaki hava sıcaklığı, çitlerin türü ve inşaat işinin kalitesi. Sızıntı konut binaları için önemli olabilir ve saatte 0,5-0,75 oda hacmine ve endüstriyel işletmeler için 1-1,5 saate kadar ulaşabilir.

Odada temiz havanın muhafaza edilmesi koşullarının gerektirdiği sürekli hava değişimi için organize havalandırma (havalandırma) gereklidir.

havalandırma pencerelerin ve fenerlerin açılan kıç aynalıklarından havanın içeri girmesi ve uzaklaştırılması sonucu tesislerin organize doğal genel havalandırması denir. Odadaki hava değişimi, dış ortam sıcaklığına, rüzgar hızına ve yönüne bağlı olarak traverslerin değişen derecelerde açılmasıyla düzenlenir. Bir havalandırma yöntemi olarak havalandırma, geniş uygulama alanı bulmuştur. endüstriyel binalar büyük ısı salınımlarına sahip teknolojik süreçlerle (haddeleme, dökümhane, dövme atölyeleri) karakterize edilir.

Havalandırmanın temel avantajı, büyük hava değişimlerini hiçbir ücret ödemeden gerçekleştirebilmesidir. mekanik enerji. Havalandırmanın dezavantajları arasında yılın sıcak döneminde dış hava sıcaklığının artması ve odaya giren havanın temizlenmemesi ve soğutulmaması nedeniyle havalandırma verimliliğinin önemli ölçüde azalabilmesi sayılabilir.

Havanın hareketinin, uyarıcılar kullanılarak kanal sistemleri aracılığıyla gerçekleştirildiği havalandırmaya denir. mekanik havalandırma.

Mekanik havalandırmanın doğal havalandırmaya kıyasla çok sayıda avantajı vardır: fanın yarattığı önemli basınç nedeniyle geniş bir hareket yarıçapı; dış ortam sıcaklığına ve rüzgar hızına bakılmaksızın gerekli hava değişimini değiştirme veya sürdürme yeteneği; odaya verilen havayı ön temizleme veya nemlendirme, ısıtma veya soğutma işlemlerine tabi tutma yeteneği; doğrudan işyerine hava beslemesi ile optimum hava dağıtımını organize etme yeteneği; Zararlı emisyonları doğrudan oluştukları yerlerde yakalama ve odanın hacmine yayılmalarını önleme yeteneğinin yanı sıra kirli havayı atmosfere bırakmadan önce temizleme yeteneği. Mekanik havalandırmanın dezavantajları arasında yapının ve işletiminin önemli maliyeti ve gürültüyle mücadele için önlemlere duyulan ihtiyaç bulunmaktadır.

Mekanik havalandırma sistemleri genel, yerel, karma, acil durum ve iklimlendirme sistemlerine ayrılmıştır.

Genel havalandırma Aşırı ısıyı, nemi absorbe etmek için tasarlanmıştır ve zararlı maddeler tesisin çalışma alanı boyunca. Zararlı emisyonların doğrudan odanın havasına girmesi, işlerin sabit olmaması, odanın her yerine yerleştirilmesi durumunda kullanılır. Genellikle, genel havalandırma sırasında odaya verilen havanın (Epr) hacmi, odadan çıkarılan havanın (Eb) hacmine eşittir. Ancak bazı durumlarda bu eşitliğin ihlal edilmesi gerekli hale gelebilir (Şekil 4.1). Yani özellikle temiz endüstrilerde büyük önem toz yoktur, hava giriş hacmi egzoz hacminden daha fazladır, bu nedenle bir miktar aşırı basınç oluşur R komşu odalardan toz girişini ortadan kaldıran üretim odasında. Genel olarak besleme ve egzoz havası hacimleri arasındaki fark %10-15'i geçmemelidir.

Pirinç. 4.1.

Odadaki hava sirkülasyonu ve buna bağlı olarak yabancı maddelerin konsantrasyonu ve mikro iklim parametrelerinin dağılımı yalnızca besleme ve egzoz jetlerinin varlığına değil aynı zamanda bunların göreceli konumlarına da bağlıdır. Genel havalandırma sırasında hava değişimini düzenlemek için dört ana şema vardır: yukarıdan aşağıya (Şekil 4.2, i), üstten yukarıya (Şekil 4.2, B); aşağıdan yukarıya doğru (Şekil 4.2, V); aşağıdan aşağıya (Şekil 4.2, G). Bu şemalara ek olarak kombine olanlar da kullanılmaktadır. En düzgün hava dağıtımı, girişin odanın genişliği boyunca eşit olması ve egzozun yoğunlaşması durumunda elde edilir.

Odalarda hava değişimini düzenlerken zararlı buhar ve gazların fiziksel özelliklerini ve her şeyden önce yoğunluklarını dikkate almak gerekir. Gazların yoğunluğu havanın yoğunluğundan düşükse üst bölgede kirli havanın uzaklaştırılması gerçekleşir ve çalışma bölgesine doğrudan temiz hava verilir. Yoğunluğu hava yoğunluğundan daha büyük olan gazlar salındığında odanın alt kısmından kirli havanın %60-70'i, üst kısmından ise kirli havanın %30-40'ı uzaklaştırılır. Önemli emisyonlara sahip odalarda

Pirinç. 4.2.

nem çıkarıcı nemli havaÜst bölgede yapılmakta olup, çalışma bölgesine %60, üst bölgeye %40 oranında taze beslemesi yapılmaktadır.

Havanın tedarik ve tahliye yöntemine göre dört genel havalandırma şeması ayırt edilir (Şekil 4.3): besleme, egzoz, besleme ve egzoz ve bir devridaim sistemi ile.

İle besleme sistemi Besleme odasında hazırlandıktan sonra odaya hava verilir. Bu durumda, havanın pencerelerden, kapılardan veya diğer odalara dışarı çıkması nedeniyle odada aşırı basınç oluşur. Besleme sistemi, komşu odalardan gelen kirli havanın veya dışarıdan soğuk havanın istenmediği odaları havalandırmak için kullanılır.

Ayarlar besleme havalandırması(Şekil 4.3, A) genellikle aşağıdaki unsurlardan oluşur: hava girişi / girişi temiz hava; odaya havanın verildiği hava kanalları 2, filtreler 3 tozdan, ısıtıcılardan havanın temizlenmesi için 4, soğuk dış havanın ısıtıldığı; hareket uyarıcısı (5), nemlendirici-kurutucu (6), havanın oda boyunca dağıtıldığı besleme açıklıkları veya ağızlıkları (7).

Pirinç. 4.3.

A - besleme havalandırması (PV); B - egzoz havalandırması (VV); V- devridaimli besleme ve egzoz havalandırması

Odadaki hava bina kabuğundaki sızıntılar yoluyla dışarı atılır.

Egzoz sistemi Odadaki havayı uzaklaştırmak için tasarlanmıştır. Aynı zamanda içinde azaltılmış bir basınç oluşur ve komşu odalardan veya dış havadan gelen hava bu odaya girer. Belirli bir odanın zararlı emisyonlarının, örneğin tehlikeli atölyeler, kimya laboratuvarları gibi komşu odalara yayılmaması gerekiyorsa, bir egzoz sisteminin kullanılması tavsiye edilir.

Egzoz havalandırma üniteleri (Şek. 4.3, B) egzoz deliklerinden veya nozüllerden oluşur 8, odadan havanın çıkarıldığı; hareket uyarıcısı 5, hava kanalları 2; havayı toz veya gazlardan temizlemek için cihazlar 9, atmosferi korumak için monte edilmiş ve hava tahliyesi için cihazlar 10, çatı sırtının 1 - 1,5 m yukarısında yer alır. Temiz hava, bu havalandırma sisteminin bir dezavantajı olan kapalı yapılardaki sızıntılardan üretim odasına girer, çünkü organize olmayan bir soğuk hava akışı (cereyanlar) soğuk algınlığına neden olabilir.

Besleme ve egzoz havalandırması - besleme sistemi tarafından odaya havanın sağlandığı ve egzoz sisteminin çıkarıldığı en yaygın sistem; sistemler eş zamanlı olarak çalışır.

Bazı durumlarda havayı ısıtmanın maliyetini azaltmak için kullanılırlar. Kısmi devridaimli havalandırma sistemleri (Şekil 4.3, V). Bunlarda egzoz sistemi ile oda II'den emilen hava, dışarıdan gelen hava ile karışmaktadır. Taze ve ikincil hava miktarı vanalar tarafından düzenlenir 11 ve 12. Bu tür sistemlerde havanın taze kısmı genellikle sağlanan toplam hava miktarının %20-10'u kadardır. Devridaim havalandırma sistemi yalnızca zararlı madde emisyonunun bulunmadığı veya yayılan maddelerin 4. tehlike sınıfına ait olduğu (bkz. Tablo 3.4, paragraf 3.2) ve odaya verilen havadaki konsantrasyonlarının aşılmadığı odalar için kullanılabilir. %30 izin verilen maksimum konsantrasyon (Spdk) - İç mekan havasında patojenik bakteri, virüs bulunması veya belirgin hoş olmayan kokuların bulunması durumunda devridaim kullanımına izin verilmez.

Genel mekanik havalandırmanın bireysel kurulumları yukarıdaki unsurların tümünü içermeyebilir. Örneğin, besleme sistemleri her zaman hava nemini değiştirmek için filtreler ve cihazlarla donatılmaz ve bazen besleme ve egzoz ünitelerinde bir hava kanalı ağı bulunmayabilir.

Genel havalandırma sırasında gerekli hava değişiminin hesaplanması, üretim koşullarına ve aşırı ısı, nem ve zararlı maddelerin varlığına göre yapılır. Hava değişiminin verimliliğinin niteliksel bir değerlendirmesi için, hava değişiminin çokluğu kavramı kullanılır ka - birim zaman başına odaya giren hava miktarının oranı B (m3/h), havalandırılan odanın hacmine V, (m3). Doğru olduğunda organize havalandırma hava değişim oranının birlikten önemli ölçüde büyük olması gerekir.

Normal bir mikro iklimde ve zararlı emisyonların bulunmadığı durumlarda, genel havalandırma sırasındaki hava miktarı, çalışan başına odanın hacmine bağlı olarak kullanılır. Zararlı emisyonların yokluğu, odanın havasındaki zararlı maddelerin konsantrasyonunun izin verilen maksimum değeri aşmayacağı eşzamanlı salınımla birlikte proses ekipmanındaki miktarıdır. Endüstriyel tesislerde her işçi başına hava hacmi Un1< 20 м3 расход воздуха на одного работающего bx en az 30 m3/saat olmalıdır. Ki1 = 20-40 m3I, > 20 m2/saat olan bir odada. olan odalarda YukarıH > 40 m3 ve doğal havalandırmanın mevcut olduğu durumlarda hava değişimi hesaplanmaz. Doğal havalandırmanın olmadığı durumlarda (kapalı kabinler), işçi başına hava akışı en az 60 m3/saat olmalıdır. Bir bütün olarak üretim tesisinin tamamı için gerekli hava değişimi şuna eşittir:

Nerede P - bölgede çalışan kişi sayısı.

Isı fazlalıkları ile mücadele için gerekli hava değişimini belirlerken, ısı fazlalıkları için hava hacminin hesaplandığı esasına göre odanın görünür ısı dengesini oluştururlar D<2из6:

burada pdr - besleme havası yoğunluğu, kg/m; £out, £pr - çıkış ve besleme havasının sıcaklığı, °C; ср - özgül ısı kapasitesi, kJ/kg-m3;

burada bvr zararlı maddelerin oluşumunun yoğunluğudur, mg/saat; stsdk, C "r - MPC içindeki ve besleme havasındaki zararlı madde konsantrasyonları.

Besleme havasındaki zararlı maddelerin konsantrasyonu mümkün olduğu kadar düşük olmalı ve MPC'nin %30'unu aşmamalıdır.

Çıkarma için gerekli hava değişimi aşırı nem formüle göre üretim odasındaki yerel emişin yokluğunda ve nemin malzeme dengesine göre belirlenir

burada (gvp - odaya salınan su buharı miktarı, g / h; p "p - odaya giren havanın yoğunluğu, kg / m; yux - odanın havasındaki izin verilen su buharı içeriği standart sıcaklık ve bağıl nem, g/kg; s!pr - besleme havasının nem içeriği, g/kg.

İnsan vücudu üzerinde tek yönlü etkisi olmayan, örneğin ısı ve nem gibi zararlı maddelerin çalışma alanına eşzamanlı salınımıyla, gerekli hava değişimi, her biri için hesaplamalarda elde edilen en büyük hava miktarı ile tahmin edilir. üretilen emisyon türleri.

Tek yönlü etki gösteren birkaç zararlı maddenin (sülfürik ve sülfürlü anhidrit; karbon monoksit ile birlikte nitrojen oksitler, vb., bkz. CH 245-71) çalışma alanının havaya eşzamanlı olarak salınması ile genel havalandırma hesaplanmalıdır. diğer maddelerden kaynaklanan hava kirliliğini hesaba katarak, her bir maddeyi ayrı ayrı koşullu izin verilen maksimum konsantrasyonlarına (C,) kadar seyreltmek için gerekli hava hacimlerini toplayarak. Bu konsantrasyonlar normatif SPdK'den düşüktür ve Y denklemiyle belirlenir. "" < 1.

Kullanarak yerel havalandırma gerekli meteorolojik parametreler bireysel işyerlerinde oluşturulur. Örneğin, zararlı maddelerin doğrudan oluşum kaynağında yakalanması, gözlem kabinlerinin havalandırılması vb. Lokalize egzoz havalandırması en yaygın kullanılanıdır. Zararlı salgılarla mücadelenin ana yöntemi barınaklardan emmeyi düzenlemek ve organize etmektir.

Yerel emmelerin tasarımları tamamen kapalı, yarı açık veya açık olabilir (Şekil 4.4). Kapalı aspirasyonlar en etkili olanlardır. Bunlar arasında mahfazalar, bölmeler, hermetik veya sıkı bir şekilde kaplayanlar bulunur. teknolojik ekipman(Şekil 4.4, A). Bu tür barınakların düzenlenmesi mümkün değilse, kısmi veya açık egzozlar kullanılır: egzoz bölgeleri, emme panelleri, davlumbazlar, yan egzozlar vb.

En basit yerel emiş türlerinden biri egzoz davlumbazıdır (Şekil 4.4, Ve). Çevredeki havadan daha düşük yoğunluğa sahip zararlı maddeleri yakalamaya yarar. Şemsiyeler küvetlerin üzerine çeşitli amaçlarla, elektrikli ve indüksiyon fırınları ve kubbelerden metal ve cürufun salınması için deliklerin üstünde. Şemsiyeler her tarafı açık, bir, iki ve üç tarafı kısmen açık yapılır. Egzoz davlumbazının verimliliği süspansiyonun boyutuna, yüksekliğine ve açılma açısına bağlıdır. Nasıl daha fazla boyut ve şemsiye, maddelerin salındığı yerin üzerine ne kadar alçak monte edilirse o kadar etkili olur. En düzgün emiş, en az 60°'lik bir şemsiye açılma açısında sağlanır.

Emme panelleri (Şek. 4.4, V) Elektrikli kaynak, lehimleme, gaz kaynağı, metal kesme vb. manuel işlemlerde konvektif akımlarla taşınan salgıların uzaklaştırılmasında kullanılır. Çeker ocaklar (Şekil 4.4, e) - Zararlı maddelerin salınım kaynağını neredeyse tamamen kapladıkları için diğer emme cihazlarıyla karşılaştırıldığında en etkili cihaz. Dolaplarda yalnızca odadan gelen havanın kabine girdiği servis açıklıkları açık kalır. Açıklığın şekli teknolojik işlemlerin niteliğine bağlı olarak seçilir.

Yerel egzoz havalandırma cihazlarında gerekli hava değişimi, oluşum kaynağından salınan yabancı maddelerin lokalizasyonu durumuna göre hesaplanır. Gerekli saatlik emilen hava hacmi, emme girişlerinin alanı P(m2) ile içlerindeki hava hızının çarpımı olarak belirlenir. Emme açıklığında hava hızı

Pirinç. 4.4.

A - barınak kutusu; B - gemideki enayiler (1 - tek taraflı, 2 - çift ​​taraflı); V- yan enayiler (1 - tek taraflı, 2 - açısal); G - masaüstü bilgisayarlardan emme; D - vitray tipi emme;

e - çeker ocaklar (1 inci üst emiş 2. alttan emme 3 - kombine emişli); Ve - egzoz davlumbazları (1 - dümdüz, 2 - eğimli)

V (m/s) maddenin tehlike sınıfına ve yerel havalandırma hava girişi tipine bağlıdır (d) = 0,5^-5 m/s).

Karışık havalandırma sistemi yerel ve genel havalandırma elemanlarının birleşimidir. Yerel sistem, zararlı maddeleri makinelerin muhafazalarından ve muhafazalarından uzaklaştırır. Ancak zararlı maddelerin bir kısmı sızdıran barınaklardan odaya nüfuz eder. Bu kısım kaldırıldı genel havalandırma.

Acil havalandırma Havaya ani bir girişin mümkün olduğu endüstriyel tesislerde sağlanır. Büyük bir sayı zararlı veya patlayıcı maddeler. Acil durum havalandırmasının performansı gereksinimlere uygun olarak belirlenir. normatif belgeler projenin teknolojik kısmında. Bu tür belgeler mevcut değilse, acil durum havalandırmasının performansı, zararlı emisyonların MPC'sine ulaşıldığında veya genel değişim veya yerel havalandırma sistemlerinden biri durdurulduğunda ana havalandırmayla birlikte otomatik olarak açılacak şekilde gerçekleştirilir. . Acil durum sistemlerinden havanın tahliyesi, zararlı ve patlayıcı maddelerin atmosferde maksimum yayılma olasılığı dikkate alınarak yapılmalıdır.

Endüstriyel tesislerde optimum meteorolojik koşullar yaratmak için en gelişmiş endüstriyel havalandırma türü olan klima kullanılır. İklimlendirme, bina içindeki dış koşullar ve modlardaki değişikliklere bakılmaksızın, endüstriyel tesislerde önceden belirlenmiş meteorolojik koşulları korumak için yapılan otomatik işlemdir. İklimlendirme sırasında, hava sıcaklığı, bağıl nemi ve odaya verilen besleme oranı, yılın zamanına, dış hava meteorolojik koşullarına ve odadaki teknolojik sürecin niteliğine bağlı olarak otomatik olarak düzenlenir. Bu tür kesin olarak tanımlanmış hava parametreleri, özel kurulumlar klimalara denir. Bazı durumlarda, klimalarda hava mikro ikliminin sıhhi standartlarını sağlamanın yanı sıra, özel işlemler de gerçekleştirilir: iyonizasyon, koku giderme, ozonlama vb.

Klimalar yerel (bireysel odalara hizmet vermek için) ve merkezi (birkaç ayrı odaya hizmet vermek için) olabilir. Klimanın şematik diyagramı Şek. 4.5.

açık hava filtredeki tozdan arındırıldı 2 ve odadaki havayla karıştığı (devridaim sırasında) oda I'e girer. Ön ısıtma aşamasından geçtikten sonra 4, hava, özel işleme (havanın suyla yıkanması, belirtilen bağıl nem parametrelerinin sağlanması ve hava temizleme) tabi tutulduğu oda II'ye girer ve oda III'e (sıcaklık işlemi) girer. Kışın ısıl işlem sırasında, nozüllere giren suyun sıcaklığı nedeniyle hava kısmen ısıtılır. 5, ve kısmen ısıtıcılardan geçerek 4 Ve 7. Yaz aylarında hava, kısmen oda II'ye soğutulmuş (artezyen) su sağlanarak ve esas olarak özel soğutma makinelerinin çalıştırılması sonucunda soğutulur.

Klima, can güvenliği açısından önemli bir rol oynamasının yanı sıra birçok yüksek teknolojili endüstride de gerekli olduğundan, son yıllarda endüstriyel işletmelerde de kullanımı giderek artmaktadır. Aşırı ısının veya eksikliğinin olumsuz etkisi, teknik süreçlerin iyileştirilmesi, otomasyon ve mekanizasyon kullanılmasının yanı sıra bir dizi sıhhi ve organizasyonel önlemin kullanılmasıyla önemli ölçüde azaltılabilir veya ortadan kaldırılabilir: ısı salınımlarının lokalizasyonu, ısıtma yüzeylerinin ısı yalıtımı, ekranlama, hava ve su-hava duşu, hava vahaları, hava perdeleri, rasyonel çalışma ve dinlenme şekli.

Her durumda, önlemler 350 W/m2'den fazla olmayan işyerlerinde maruz kalma sağlamalı ve ekipmanın yüzey sıcaklığı, kaynak içindeki 373 K'ye (100 °C) kadar bir sıcaklıkta 308 K'den (35 °C) yüksek olmamalıdır. C) ve 373 K'nin (100 °C) üzerindeki kaynak içindeki sıcaklıklarda 318 K'den (45 °C) yüksek olmamalıdır.

Pirinç. 4.5.

1 - giriş kanalı; 2 - filtre; 3 - hava kanalının bağlanması; 4 - ısıtıcı; 5 - hava nemlendirici nozulları; 6 - damla yakalayıcı; 7 - ikinci aşamanın ısıtıcısı; 8 - fan; 9 - çıkış kanalı

Sabit olmayan işyerleri ve soğuk iklimlerde dış mekan çalışmaları için özel ısıtma odaları düzenlenmiştir. Olumsuz meteorolojik koşullarda (hava sıcaklığı -10 °C ve altı) her saat başı 10-15 dakika süren ısınma amaçlı molalar zorunludur.

(-30)-(-45) °C dış ortam sıcaklığında, vardiya başlangıcından itibaren ve öğle yemeğinden sonra her 60 dakikada bir, daha sonra ise her 45 dakikada bir 15 dakikalık dinlenme molaları düzenlenmektedir. Isıtma odalarında sıcak çay içme imkanının sağlanması gerekmektedir.

Çalışma alanındaki havanın mikro ikliminin uygun temizliğini ve kabul edilebilir parametrelerini sağlamanın etkili bir yolu endüstriyel havalandırma. Havalandırmaya, kirli havanın odadan uzaklaştırılmasını ve yerine temiz hava sağlanmasını sağlayan organize ve düzenlenmiş hava değişimi denir.

Hava hareketi yöntemine göre doğal ve mekanik havalandırma sistemleri ayırt edilir. Binanın içinde ve dışında oluşan basınç farkına bağlı olarak hava kütlelerinin hareketi olan havalandırma sistemine doğal havalandırma denir. Basınç farkı, dış ve iç hava arasındaki yoğunluk farkından (yerçekimi basıncı veya termal basınç? Rt) ve binaya etki eden rüzgar basıncı? Rv'den kaynaklanmaktadır. Tahmini termal yük (Pa)

Pt \u003d gh (n - giriş),

burada g serbest düşme ivmesidir, m/s2; h, besleme ve egzoz açıklıklarının merkezleri arasındaki dikey mesafedir, m; rni p^ - dış ve iç havanın yoğunluğu, kg/m.

Rüzgar binanın yüzeylerine rüzgaraltı tarafında etki ettiğinde, rüzgaraltı tarafında aşırı basınç oluşur - bir vakum. Binaların yüzeyindeki basınçların dağılımı ve büyüklüğü, rüzgarın yönüne ve gücüne ve ayrıca binaların göreceli konumuna bağlıdır. Rüzgar basıncı (Pa)

nerede kn™ - binanın aerodinamik direnç katsayısı; kn değeri rüzgar akışına bağlı değildir, ampirik olarak belirlenir ve geometrik olarak benzer binalar için sabit kalır; WВ - rüzgar akış hızı, m/s.

Düzensiz doğal havalandırma - sızma veya doğal havalandırma - bina içindeki ve dışındaki basınç farkı nedeniyle çitlerdeki ve bina yapı elemanlarındaki sızıntılar yoluyla binadaki havanın değiştirilmesiyle gerçekleştirilir. Bu tür hava değişimi rastgele faktörlere bağlıdır - rüzgarın gücü ve yönü, binanın içindeki ve dışındaki hava sıcaklığı, çitlerin türü ve inşaat işinin kalitesi. Sızıntı, konut binaları için önemli olabilir ve saatte oda hacminin 0,5 ... 0,75'ine ve endüstriyel işletmeler için 1 ... 1,5'e kadar ulaşabilir. h-1.

Odadaki havanın saflığını koruma koşullarının gerektirdiği sürekli hava değişimi için düzenli havalandırma gereklidir. Organize doğal havalandırma, organize bir hava beslemesi (kanal) olmadan egzoz ve organize bir hava beslemesi (kanal ve kanalsız havalandırma) ile besleme ve egzoz olabilir. Organize bir hava beslemesi olmayan kanal doğal egzoz havalandırması (Şekil 1.6) konut ve ofis binalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tür havalandırma sistemlerinin tasarım yerçekimi basıncı, +5 °C dış hava sıcaklığında, egzoz kanalı yolundaki tüm basınç düşüşlerinin olduğu ve binaya hava girişine karşı direncin dikkate alınmadığı varsayılarak belirlenir. Hava kanalları ağı hesaplanırken, öncelikle egzoz şaftındaki 1...1.5 üst kattaki 0,5 ... kanallarındaki izin verilen hava hızlarına göre bölümlerinin yaklaşık bir seçimi yapılır. Hanım.

Doğal havalandırma sistemlerinde mevcut basıncı arttırmak için egzoz şaftlarının ağzına saptırıcı nozullar monte edilir (Şekil 1.7). TsAGI deflektörünün etrafındaki akış sırasında meydana gelen seyrelme nedeniyle itme kuvveti artar. Deflektör tarafından oluşturulan vakum ve çıkarılan hava miktarı rüzgar hızına bağlıdır ve nomogramlar kullanılarak belirlenebilir.

Şekil 1.8. Endüstriyel bir binanın havalandırma şeması

Havalandırmaya, pencerelerin ve fenerlerin açılan traverslerinden havanın alınması ve uzaklaştırılması sonucu tesislerin organize doğal genel havalandırması denir. Odadaki hava değişimi, traverslerin değişen derecelerde açılmasıyla düzenlenir (dış sıcaklığa, rüzgar hızına ve yönüne bağlı olarak). Bir havalandırma yöntemi olarak havalandırma, büyük ısı salınımlarına sahip teknolojik süreçlerin (haddehaneler, dökümhaneler, demirhaneler) karakterize edildiği endüstriyel binalarda geniş uygulama alanı bulmuştur. Soğuk mevsimde atölyeye dış hava girişi, soğuk havaçalışma alanına girmedi. Bunu yapmak için, odaya dış hava, yerden en az 4,5 m yükseklikte bulunan açıklıklardan sağlanır (Şekil 1.8), sıcak mevsimde, dış havanın girişi, pencere açıklıklarının alt kademesinden yönlendirilir (A \u003d 1,5 ... 2 m) .

Havalandırmayı hesaplarken, gerekli miktarda havayı sağlamak ve çıkarmak için açıklıkların ve havalandırma lambalarının akış bölümünün gerekli alanı belirlenir. İlk veriler tesisin yapısal boyutları, açıklıklar ve fenerler, odadaki ısı üretiminin değeri, dış havanın parametreleridir. SNiP 2.04.05-91'e göre hesaplamanın yerçekimi basıncının etkisine göre yapılması tavsiye edilir. Rüzgar basıncı yalnızca havalandırma açıklıklarının esmeye karşı korunmasına karar verirken dikkate alınmalıdır. Havalandırma hesaplanırken odanın malzemesi (hava yoluyla) ve ısı dengesi hesaplanır:

burada Gnpi ve Gvyti, ısı kapasitesi Ср ve sıcaklığı t olan, gelen ve giden havanın kütlesidir.

Havalandırmanın temel avantajı, mekanik enerji harcamadan büyük hava değişimlerini gerçekleştirebilmesidir. Havalandırmanın dezavantajları arasında yılın sıcak döneminde dış hava sıcaklığının artması nedeniyle havalandırma verimliliğinin önemli ölçüde azalabilmesi ve ayrıca odaya giren havanın temizlenmemesi veya soğutulmaması yer alır. .

Özel mekanik uyarıcılar kullanılarak havalandırma kanalı sistemleri aracılığıyla endüstriyel tesislere havanın sağlandığı veya buradan uzaklaştırıldığı havalandırmaya mekanik havalandırma denir.

Şekil 1.9.

a - LB>Lnp. P1

Mekanik havalandırmanın doğal havalandırmaya kıyasla çok sayıda avantajı vardır: fanın yarattığı önemli basınç nedeniyle geniş bir hareket yarıçapı; dış ortam sıcaklığına ve rüzgar hızına bakılmaksızın gerekli hava değişimini değiştirme veya sürdürme yeteneği; odaya verilen havayı ön arıtmaya, kurutmaya veya nemlendirmeye, ısıtmaya veya soğutmaya tabi tutun; doğrudan işyerlerine hava beslemesi ile optimum hava dağıtımını organize etmek; Zararlı emisyonları doğrudan oluştukları yerde yakalar ve odaya yayılmalarını önler, ayrıca kirli havayı atmosfere bırakmadan önce temizleme yeteneği. Mekanik havalandırmanın dezavantajları arasında önemli inşaat ve işletme maliyeti ve gürültüyle mücadele için önlemlere duyulan ihtiyaç bulunmaktadır.

Mekanik havalandırma sistemleri genel santral, lokal, karma, acil durum ve iklimlendirme sistemlerine ayrılmıştır.

Genel havalandırma, tesisin çalışma alanı boyunca aşırı ısıyı, nemi ve zararlı maddeleri özümsemek için tasarlanmıştır. Zararlı emisyonların doğrudan odanın havasına girmesi, işlerin sabit olmaması, odanın her yerine yerleştirilmesi durumunda kullanılır. Genellikle, genel havalandırma sırasında odaya sağlanan havanın Lpr hacmi, odadan çıkarılan havanın Lb hacmine eşittir. Ancak bazı durumlarda bu eşitliğin ihlal edilmesi gerekebilir (Şekil 1.9). Bu nedenle, toz yokluğunun büyük önem taşıdığı elektrovakum üretiminin özellikle temiz atölyelerinde, hava giriş hacmi egzoz hacminden daha fazladır, bu nedenle üretim odasında bir miktar aşırı basınç yaratılır ve bu da havayı dışarıda bırakır. komşu odalardan toz girişi. Genel olarak, besleme ve egzoz havası hacimleri arasındaki fark %10...15'i geçmemelidir.

Çalışma alanındaki hava ortamının parametreleri üzerinde önemli bir etki vardır. uygun organizasyon besleme ve egzoz sistemlerinin düzenlenmesi.

Odada oluşturulan hava değişimi havalandırma cihazları, sağlanan veya çıkarılan havanın hacminden birkaç kat daha büyük hava kütlelerinin sirkülasyonu eşlik eder. Ortaya çıkan sirkülasyon, zararlı emisyonların yayılmasının ve karıştırılmasının ve odada farklı konsantrasyon ve sıcaklıkta hava bölgelerinin oluşmasının ana nedenidir. Böylece odaya giren besleme jeti, çevredeki hava kütlelerinin hareketini içerir, bunun sonucunda jetin hareket yönündeki kütlesi artacak ve hız azalacaktır. Ağızdan 15 çap mesafedeki yuvarlak bir delikten (Şekil 1.10) dışarı akarken, jet hızı, Vo başlangıç ​​hızının% 20'si olacak ve hareket eden havanın hacmi 4,6 kat artacaktır.

Hava hareketinin sönümleme hızı çıkışın çapına bağlıdır: çap ne kadar büyük olursa sönümleme o kadar yavaş olur. Besleme jetlerinin hızını hızlı bir şekilde söndürmeniz gerekiyorsa, besleme havası bölünmelidir Büyük sayı küçük jetler.

Besleme havasının sıcaklığı, jetin yörüngesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir: eğer besleme jetinin sıcaklığı, oda havasının sıcaklığından yüksekse, o zaman eksen yukarı doğru, daha düşükse, daha sonra izotermal akışla aşağı doğru bükülür. besleme açıklığının ekseni ile çakışmaktadır.

Hava her taraftan emme deliğine (egzoz havalandırması) akar, bunun sonucunda hız düşüşü çok yoğun olur (Şekil 1.11). Böylece delikten bir çap uzaklıktaki emme hızı yuvarlak boru%5 Vo'ya eşittir.

Odadaki hava sirkülasyonu ve buna bağlı olarak yabancı maddelerin konsantrasyonu ve mikro iklim parametrelerinin dağılımı yalnızca besleme ve egzoz jetlerinin varlığına değil aynı zamanda bunların göreceli konumlarına da bağlıdır. Genel havalandırma sırasında hava değişimini organize etmek için dört ana şema vardır: tamamlama (Şekil 1.12, a); tamamlama (Şekil 1.12, b); aşağıdan yukarıya doğru (Şekil 1.12, c); aşağıdan aşağıya (Şekil 1.12, d). Bu şemalara ek olarak kombine olanlar da kullanılmaktadır. En düzgün hava dağıtımı, girişin odanın genişliği boyunca eşit olması ve egzozun yoğunlaşması durumunda elde edilir.

Odalarda hava değişimini düzenlerken zararlı buhar ve gazların fiziksel özelliklerini ve her şeyden önce yoğunluklarını dikkate almak gerekir. Gazların yoğunluğu havanın yoğunluğundan düşükse üst bölgede kirli havanın uzaklaştırılması gerçekleşir ve çalışma bölgesine doğrudan temiz hava verilir. Hava yoğunluğu daha yüksek olan gazlar salındığında, kirli havanın %60...70'i odanın alt kısmından, kirli havanın %30...40'ı üst kısımdan uzaklaştırılır. Önemli miktarda nem emisyonu olan odalarda üst bölgeden nemli hava emilir ve çalışma bölgesine %60, üst bölgeye ise %40 oranında taze hava verilir.

Havanın temini ve tahliyesi yöntemine göre dört genel havalandırma şeması ayırt edilir (Şekil 1.13): besleme, egzoz, besleme ve egzoz ve devridaimli sistemler. Besleme sistemi aracılığıyla, besleme odasında hazırlandıktan sonra odaya hava verilir. Bu durumda, havanın pencerelerden, kapılardan veya diğer odalara dışarı çıkması nedeniyle odada aşırı basınç oluşur. Besleme sistemi, komşu odalardan gelen kirli havanın veya dışarıdan soğuk havanın istenmediği odaları havalandırmak için kullanılır.

Besleme havalandırma tesisatları (Şekil 1.13, a) genellikle aşağıdaki unsurlardan oluşur: temiz hava girişi için hava giriş cihazı 1; odaya havanın sağlandığı hava kanalları 2, havayı tozdan temizlemek için filtreler 3, soğuk dış havanın ısıtıldığı ısıtıcılar 4; hareket uyarıcısı (5), nemlendirici-kurutucu (6), havanın oda boyunca dağıtıldığı besleme açıklıkları veya ağızlıkları (7). Odadaki hava bina kabuğundaki sızıntılar yoluyla dışarı atılır.

Egzoz sistemi odadaki havayı uzaklaştırmak için tasarlanmıştır. Aynı zamanda içinde azaltılmış bir basınç oluşur ve komşu odalardan veya dış havadan gelen hava bu odaya girer. Belirli bir odanın zararlı emisyonlarının, örneğin tehlikeli atölyeler, kimya ve biyolojik laboratuvarlar gibi komşu odalara yayılmaması gerekiyorsa, bir egzoz sisteminin kullanılması tavsiye edilir.

Egzoz havalandırma tesisatları (Şekil 1.13.6), içinden havanın odadan çıkarıldığı egzoz açıklıklarından veya nozüllerden (8) oluşur; hareket uyaranı 5; hava kanalları 2, atmosferi korumak için monte edilmiş havayı toz veya gazlardan temizlemek için cihazlar 9 ve 1 ... 1.5'te bulunan bir hava egzoz cihazı 10. Çatı sırtının m üstünde. Temiz hava, üretim odasına bina kabuğundaki sızıntılar yoluyla girer; bu, bu havalandırma sisteminin bir dezavantajıdır, çünkü düzensiz bir soğuk hava akışı (cereyanlar) soğuk algınlığına neden olabilir.

Besleme ve egzoz havalandırması - odaya besleme sistemi tarafından havanın sağlandığı ve egzoz sisteminin çıkarıldığı en yaygın sistem; sistemler eş zamanlı olarak çalışır.

Bazı durumlarda hava ısıtmanın işletme maliyetlerini azaltmak için kısmi devridaimli havalandırma sistemleri kullanılır (Şekil 1.13, c). Bunlarda egzoz sistemi tarafından P odasından emilen hava, dışarıdan giren hava ile karışır. Taze ve ikincil hava miktarı 11 ve 12 numaralı vanalar tarafından düzenlenir. Bu tür sistemlerde havanın taze kısmı genellikle sağlanan toplam hava miktarının %20...10'udur. Devridaim havalandırma sistemi yalnızca zararlı madde emisyonunun bulunmadığı veya yayılan maddelerin 4. tehlike sınıfına ait olduğu ve odaya verilen havadaki konsantrasyonlarının MPC'nin% 30'unu aşmadığı odalar için kullanılabilir. İç mekan havası patojenik bakteriler, virüsler içerse veya belirgin hoş olmayan kokular olsa bile devridaim kullanımına izin verilmez.

Genel mekanik havalandırmanın bireysel kurulumları yukarıdaki unsurların tümünü içermeyebilir. Örneğin, besleme sistemleri her zaman hava nemini değiştirmek için filtreler ve cihazlarla donatılmaz ve bazen besleme ve egzoz ünitelerinde bir hava kanalı ağı bulunmayabilir.

Genel havalandırma sırasında gerekli hava değişiminin hesaplanması, üretim koşullarına ve aşırı ısı, nem ve zararlı maddelerin varlığına göre yapılır. Hava değişiminin verimliliğinin niteliksel bir değerlendirmesi için, hava değişiminin çokluğu kavramı kv kullanılır - birim zaman başına odaya giren hava hacminin L (m3 / saat) havalandırılan odanın hacmine oranı Vn (m3). Düzgün organize edilmiş havalandırma ile hava değişim oranı birden önemli ölçüde yüksek olmalıdır.

Normal bir mikro iklimde ve zararlı emisyonların bulunmadığı durumlarda, genel havalandırma sırasındaki hava miktarı, çalışan başına odanın hacmine bağlı olarak alınır. Zararlı emisyonların yokluğu, proses ekipmanında o kadar çoktur ki, odanın havasındaki eşzamanlı salınımla, zararlı maddelerin konsantrasyonu izin verilen maksimum değeri geçmeyecektir. İşçi başına hava hacmi Vni olan endüstriyel tesislerde<20 м3 расход воздуха на одного работающего Li должен быть не менее 30 м /ч. В помещении с Vпi ==20...40 м3 L пi - 20 м3/4. В помещениях с Vni>40 m3 ve doğal havalandırmanın varlığında hava değişimi hesaplanmaz. Doğal havalandırmanın olmadığı durumlarda (kapalı kabinler), işçi başına hava akışı en az 60 m3/saat olmalıdır.

Bir bütün olarak üretim odasının tamamı için gerekli hava değişimi

burada n, belirli bir odadaki işçi sayısıdır.

Isı fazlalıkları ile mücadele için gerekli hava değişimini belirlerken odanın duyulur ısısının dengesi oluşturulur:

Qred + Gprcttpr + Gvcrtuh = 0,

Nerede? Qtüm odanın aşırı duyulur ısısı, kW; GprСрtpr ve GBCptyx - besleme ve egzoz havasının ısı içeriği, kW; Ср - havanın özgül ısı kapasitesi, kJ/(kg °С); tnp ve tux - besleme ve egzoz havasının sıcaklığı, °С.

İÇİNDE yaz saati odaya giren tüm ısı, ısı fazlalıklarının toplamıdır. Yılın soğuk döneminde odadaki ısı üretiminin bir kısmı, ısı kaybını telafi etmek için harcanır.

nerede b t -odadaki ısı dağılımı, kW; Z b Dış çitlerden ter-ısı kaybı, kW.

Yılın sıcak döneminde dış hava sıcaklığının, en sıcak ayın saat 13:00'teki ortalama sıcaklığına eşit olduğu varsayılır.Yılın sıcak ve soğuk dönemleri için hesaplanan sıcaklıklar SNiP 2.04.05-91'de verilmiştir. Odadan çıkarılan havanın sıcaklığı

burada trz çalışma alanındaki hava sıcaklığıdır, °С; a - odanın yüksekliği boyunca sıcaklık gradyanı, ° C / m; q'lu odalar için<23 Вт/м3 можно применять а = 0,5 °С/м. Для «горячих» цехов с qя>23 W/m3 - a = 0,7...1,5 °C/m; H, zeminden egzoz açıklıklarının merkezine kadar olan mesafedir, m.

Odanın duyulur ısısının dengesi esas alınarak, fazla ısının emilmesi için gerekli hava değişimi (°C/saat) belirlenir.

nerede?pr - besleme havası yoğunluğu, kg/m3.

Zararlı buhar ve gazlarla mücadele için gerekli hava değişimini belirlerken, d? (İle):

nerede GBPd? proses ekipmanının çalışması nedeniyle odadaki zararlı emisyonların kütlesidir, mg; LnpCnp d? - besleme havasıyla birlikte odaya giren zararlı emisyonların kütlesi, mg; LBCBd? dışarı çıkan havayla birlikte odadan uzaklaştırılan zararlı emisyonların kütlesidir, mg; Vpdc d? c d süresi boyunca odada biriken zararlı buhar veya gazların kütlesidir?; Сpr ve Св - besleme ve egzoz havasındaki zararlı maddelerin konsantrasyonu, mg/m3.

Besleme ve egzoz havası kütleleri eşitse ve havalandırma nedeniyle üretim odasında zararlı maddelerin birikmediği varsayılırsa; dc/d? = 0 ve Sv = Spdk, L=GBP/(Cpdk-Spd) elde ederiz. Egzoz havasındaki zararlı maddelerin konsantrasyonu, odanın havasındaki konsantrasyonlarına eşittir ve MPC'yi aşmamalıdır. Besleme havasındaki zararlı maddelerin konsantrasyonu mümkün olduğu kadar düşük olmalı ve MPC'nin %30'unu aşmamalıdır. Fazla nemi gidermek için gerekli hava değişimi malzemenin nem dengesine göre belirlenir.

burada GB^ odaya salınan su buharının kütlesidir, g/s; ?pr - odaya giren havanın yoğunluğu, kg/m3; dyx - standart sıcaklıkta ve bağıl hava neminde oda havasındaki izin verilen su buharı içeriği, g/kg; dpr - besleme havasının nem içeriği, g/kg.

İnsan vücudu üzerinde tek yönlü etkisi olmayan, örneğin ısı ve nem gibi zararlı maddelerin çalışma alanına eşzamanlı salınımı ile hesaplamalarda elde edilen en büyük hava kütlesine göre gerekli hava değişimi alınır. her tür üretim emisyonu.

Tek yönlü etki gösteren birkaç zararlı maddenin (kükürt trioksit ve kükürt dioksit; karbon monoksit ile birlikte nitrojen oksit, vb., bkz. CH 245-71) çalışma alanının havaya eşzamanlı olarak salınması ile genel havalandırma sağlanmalıdır. diğer maddelerden kaynaklanan hava kirliliği dikkate alınarak, her bir maddenin ayrı ayrı koşullu izin verilen maksimum konsantrasyonlarına kadar seyreltilmesi için gerekli hava hacimlerinin toplanmasıyla hesaplanır. Bu konsantrasyonlar normatif Cpdk'den düşüktür ve?ni=1 denkleminden belirlenir.

Yerel havalandırma yardımıyla bireysel işyerlerinde gerekli meteorolojik parametreler oluşturulur. Örneğin, zararlı maddelerin doğrudan oluşum kaynağında yakalanması, gözlem kabinlerinin havalandırılması vb. Lokalize egzoz havalandırması en yaygın kullanılanıdır. Zararlı salgılarla mücadelenin ana yöntemi barınaklardan emmeyi düzenlemek ve organize etmektir.

Yerel emmelerin tasarımları tamamen kapalı, yarı açık veya açık olabilir (Şekil 1.14). Kapalı aspirasyonlar en etkili olanlardır. Bunlar, teknolojik ekipmanı hava geçirmez veya sıkı bir şekilde kaplayan muhafazaları, odaları içerir (Şekil 1.14, a). Bu tür barınakların düzenlenmesi mümkün değilse, kısmen kapalı veya açık egzozlar kullanılır: egzoz davlumbazları, emme panelleri, davlumbazlar, yan emmeler vb.

En basit yerel emme türlerinden biri egzoz davlumbazıdır (Şekil 1.14, g). Çevredeki havadan daha düşük yoğunluğa sahip zararlı maddeleri yakalamaya yarar. Şemsiyeler çeşitli amaçlara yönelik banyoların, elektrik ve indüksiyon ocaklarının üzerine ve kubbelerden metal ve cürufun atılması için deliklerin üzerine yerleştirilir. Şemsiyeler her taraftan açık ve kısmen açık olarak yapılmıştır: bir, iki ve üç tarafta. Egzoz davlumbazının verimliliği süspansiyonun boyutuna, yüksekliğine ve açılma açısına bağlıdır. Şemsiye ne kadar büyük olursa ve maddelerin salınım yerinin üzerine ne kadar alçak monte edilirse o kadar etkili olur. En düzgün emiş, şemsiyenin açılma açısı 60°'den az olduğunda elde edilir.

Emme panelleri elektrik kaynağı, lehimleme, gaz kaynağı, metal kesme gibi manuel işlemlerde konvektif akımların taşıdığı zararlı emisyonları gidermek için kullanılır. Çeker ocaklar, zararlı maddelerin kaynağını neredeyse tamamen kapladıkları için diğer aspirasyon cihazlarına göre en verimli cihazdır. Dolaplarda yalnızca odadan gelen havanın kabine girdiği servis açıklıkları açık kalır. Açıklığın şekli teknolojik işlemlerin niteliğine bağlı olarak seçilir.

Yerel egzoz havalandırma cihazlarında gerekli hava değişimi, oluşum kaynağından yayılan yabancı maddelerin lokalizasyonu durumuna göre hesaplanır. Gerekli saatlik emilen hava hacmi, emme giriş açıklıklarının alanı F(m2) ile içlerindeki hava hızının çarpımı olarak belirlenir. Emme açıklığındaki hava hızı v (m/s), maddenin tehlike sınıfına ve yerel havalandırma hava girişinin tipine bağlıdır (v = 0,5...5 m/s).

Karışık havalandırma sistemi, yerel ve genel havalandırma elemanlarının birleşimidir. Yerel sistem, zararlı maddeleri makinelerin muhafazalarından ve muhafazalarından uzaklaştırır. Ancak zararlı maddelerin bir kısmı sızdıran barınaklardan odaya nüfuz eder. Bu kısım genel havalandırma ile uzaklaştırılır.

Büyük miktarda zararlı veya patlayıcı maddenin havaya aniden salınmasının mümkün olduğu endüstriyel tesislerde acil havalandırma sağlanır. Acil durum havalandırmasının performansı, projenin teknolojik kısmındaki düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak belirlenir. Bu tür belgeler mevcut değilse, acil havalandırmanın performansı, ana havalandırma ile birlikte odada 1 saatte en az sekiz hava değişimi sağlayacak şekilde yapılır. Acil durum sistemlerinden havanın tahliyesi, zararlı ve patlayıcı maddelerin atmosferde maksimum yayılma olasılığı dikkate alınarak yapılmalıdır.

Endüstriyel tesislerde optimum meteorolojik koşullar yaratmak için en gelişmiş endüstriyel havalandırma türü olan klima kullanılır. İklimlendirme, bina içindeki dış koşullar ve modlardaki değişikliklere bakılmaksızın, endüstriyel tesislerde önceden belirlenmiş meteorolojik koşulları korumak için yapılan otomatik işlemdir. İklimlendirme sırasında, hava sıcaklığı, bağıl nemi ve odaya verilen besleme oranı, yılın zamanına, dış hava meteorolojik koşullarına ve odadaki teknolojik sürecin niteliğine bağlı olarak otomatik olarak düzenlenir. Bu tür kesin olarak tanımlanmış hava parametreleri, klima adı verilen özel tesislerde oluşturulur. Bazı durumlarda, klimalarda hava mikro ikliminin sıhhi standartlarını sağlamanın yanı sıra, özel işlemler de gerçekleştirilir: iyonizasyon, koku giderme, ozonlama vb.

Klimalar yerel (bireysel odalara hizmet vermek için) ve merkezi (birkaç ayrı odaya hizmet vermek için) olabilir. Klimanın şematik diyagramı Şekil 1.15'te gösterilmektedir. Dış hava, filtre 2'de tozdan arındırılır ve oda I'e girer ve burada odadaki havayla karıştırılır (devridaim sırasında). Ön sıcaklık işlemi 4 aşamasından geçtikten sonra hava, oda II'ye girer ve burada özel bir işleme tabi tutulur (havanın suyla yıkanması, belirtilen bağıl nem parametrelerinin sağlanması ve hava temizleme) ve oda III'e (sıcaklık) tedavi). Kışın ısıl işlem sırasında, hava kısmen nozullara (5) giren suyun sıcaklığına bağlı olarak ve kısmen de ısıtıcılar (4 ve 7) içinden geçerek ısıtılır. Yaz aylarında hava, kısmen soğutulmuş (artezyen) su beslenerek soğutulur. oda II ve esas olarak özel soğutma makinelerinin çalışmasının bir sonucu olarak.

Klima, yalnızca can güvenliği açısından değil, sıcaklık ve nem dalgalanmalarına izin verilmeyen birçok teknolojik süreçte (özellikle radyo elektroniklerinde) önemli bir rol oynamaktadır. Bu nedenle son yıllarda endüstriyel işletmelerde iklimlendirme üniteleri giderek daha fazla kullanılmaktadır.

KF MSTU im. NE Bauman

"BJD" disiplininde pratik ders

Ders konusu:

"Havalandırmayı organize etme yöntemleri ve

yaratmak için şartlanma

uygun mikroiklim

çalışma şartları,

Gerekli performansın belirlenmesi"

Zaman: 2 saat.

FN2-KF Departmanı

Konforlu yaşam koşulları sağlamak.

1. Endüstriyel havalandırma ve iklimlendirme.

Çalışma alanındaki havanın mikro ikliminin uygun temizliğini ve kabul edilebilir parametrelerini sağlamanın etkili bir yolu endüstriyel havalandırmadır.

Havalandırmaya, kirli havanın odadan uzaklaştırılmasını ve yerine temiz hava sağlanmasını sağlayan organize ve düzenlenmiş hava değişimi denir.

Sistemler havanın taşınma şekline göre sınıflandırılır. doğal ve mekanik havalandırma.

Binanın içinde ve dışında ortaya çıkan basınç farkından dolayı gerçekleştirilen hava kütlelerinin hareketi olan havalandırma sistemine denir. doğal havalandırma.

Bunun için özel mekanik uyarıcılar kullanılarak havalandırma kanalı sistemleri aracılığıyla endüstriyel tesislere havanın sağlandığı veya buradan uzaklaştırıldığı havalandırmaya denir. mekanik havalandırma.

Mekanik havalandırmanın doğal havalandırmaya göre birçok avantajı vardır:

fanın yarattığı önemli basınç nedeniyle geniş hareket yarıçapı;

dış ortam sıcaklığına ve rüzgar hızına bakılmaksızın gerekli hava değişimini değiştirme veya sürdürme yeteneği;

odaya verilen havayı ön arıtmaya, kurutmaya veya nemlendirmeye, ısıtmaya veya soğutmaya tabi tutun;

doğrudan işyerlerine hava beslemesi ile optimum hava dağıtımını organize etmek;

Zararlı emisyonları doğrudan oluştukları yerde yakalayın ve odaya yayılmasını önleyin;

Kirli havayı atmosfere bırakmadan önce arındırın.

Mekanik havalandırmanın dezavantajlarıönemli inşaat ve işletme maliyeti ve gürültüyle mücadele için önlemlere duyulan ihtiyaç atfedilmelidir.

Mekanik havalandırma sistemleri alt bölümlere ayrılmıştır genel santral, yerel, karma, acil durum ve iklimlendirme sistemleri için.

Genel havalandırma Tesisin çalışma alanının tüm hacmindeki aşırı ısıyı, nemi ve zararlı maddeleri özümsemek için tasarlanmıştır.

Zararlı emisyonların doğrudan odanın havasına girmesi, işlerin sabit olmaması, odanın her yerine yerleştirilmesi durumunda kullanılır.

Havanın temini ve uzaklaştırılması yöntemine göre ayırt edilirler. dört genel havalandırma şeması :

tedarik;

egzoz;

besleme ve egzoz;

devridaim sistemi.

Genel havalandırma sırasında gerekli hava değişiminin hesaplanması, üretim koşullarına ve aşırı ısı, nem ve zararlı maddelerin varlığına göre yapılır.

Hava değişiminin verimliliğinin niteliksel bir değerlendirmesi için, hava değişiminin çokluğu kavramı kullanılır k V- birim zaman başına odaya giren hava miktarının oranı L(m3 / h), havalandırılan odanın hacmine V P(m3). Düzgün organize edilmiş havalandırma ile hava değişim oranı birden önemli ölçüde büyük olmalıdır:

, Nerede k V >> 1 (1.1)

Normal bir mikro iklimde ve zararlı emisyonların bulunmadığı durumlarda, genel havalandırma sırasındaki hava miktarı, çalışan başına odanın hacmine bağlı olarak alınır.

Zararlı emisyonların yokluğu, odanın havasındaki zararlı maddelerin konsantrasyonunun izin verilen maksimum değeri aşmayacağı eşzamanlı salınımla birlikte proses ekipmanındaki miktarıdır.

Çalışan başına hava hacmine sahip endüstriyel tesislerde (V p1):

V p1< 20 м 3 расход воздуха на 1 работающего (L 1)

L 1 ≥30 m3 / saat

L 1 ≥ 20 m3 / saat

V p1 > 40 m3 ve doğal havalandırmanın varlığında hava değişimi hesaplanmaz. Doğal havalandırmanın bulunmadığı durumlarda (kapalı kabinler) işçi başına hava tüketimi en az 60 m3/saat olmalıdır.

Karışık havalandırma sistemi Yerel ve genel havalandırmanın birleşimidir. Yerel sistem, zararlı maddeleri makinelerin muhafazalarından ve muhafazalarından uzaklaştırır. Ancak zararlı maddelerin bir kısmı sızdıran barınaklardan odaya nüfuz eder. Bu kısım genel havalandırma ile uzaklaştırılır.

Acil havalandırma Büyük miktarda zararlı veya patlayıcı maddenin havaya aniden salınmasının mümkün olduğu endüstriyel tesislerde sağlanır. Acil havalandırmanın performansı, ana havalandırma ile birlikte 1 saatte odada en az sekiz hava değişimi sağlayacak şekilde yapılır. Zararlı emisyonlara ilişkin MPC'ye ulaşıldığında veya genel veya yerel havalandırma sistemlerinden biri durdurulduğunda acil durum havalandırma sistemi otomatik olarak açılmalıdır. Acil durum sistemlerinden havanın tahliyesi, zararlı ve patlayıcı maddelerin atmosferde maksimum yayılma olasılığı dikkate alınarak yapılmalıdır.

Plan.

Teorik kısım.

1. Havalandırma ve iklimlendirme. Havalandırma sistemlerinin sınıflandırılması………………………………………………………..3

2. Acil durumlarda nesnelerin işleyişinin stabilitesini iyileştirmenin ilkeleri ve yolları. Personel güvenliğini artırmanın yolları……………6

3. Rusya Federasyonu İş Kanunu ve Genel Hükümler işgücünün korunmasına ilişkin mevzuat ................................................................................................................................................................................... …………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………

4. Zararlı ve tehlikeli işlerde yapılan ek ödemelerin yüzdesinin hesaplanması

çalışma koşulları……………………………………………………………………12

Pratik kısım.

5. Görev numarası 10……………………………….…………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………….

6. Görev numarası 20………………………………………………………………….15

Referanslar…………………………………………………………….16

1.Havalandırma ve iklimlendirme. Havalandırma sistemlerinin sınıflandırılması.

Çalışma alanındaki havanın mikro ikliminin kabul edilebilir göstergelerini sağlamanın etkili bir yolu endüstriyel havalandırmadır. Havalandırmaya, havanın odadan uzaklaştırılmasını ve yerine temiz hava sağlanmasını sağlayan organize ve düzenlenmiş hava değişimi denir.

Hava hareketi yöntemine göre doğal ve mekanik havalandırma sistemleri ayırt edilir.

Doğal havalandırma. Bu, binanın içinde ve dışında ortaya çıkan basınç farkı nedeniyle gerçekleştirilen hava kütlelerinin hareketi olan bir havalandırma sistemidir. Basınç farkı, dış ve iç hava arasındaki yoğunluk farkından ve binaya etki eden rüzgar basıncından kaynaklanmaktadır. Rüzgar binanın rüzgaraltı tarafındaki yüzeylerine etki ettiğinde aşırı basınç oluşur. Rüzgâr tarafında - vakum. Doğal havalandırma sızma ve havalandırma şeklinde gerçekleşir.

Düzensiz doğal havalandırma - sızma, bina içindeki ve dışındaki basınç farkından dolayı çitlerdeki ve bina yapı elemanlarındaki sızıntılar yoluyla binadaki havanın değiştirilmesiyle gerçekleştirilir. Bu tür hava değişimi rastgele faktörlere bağlıdır - rüzgarın gücü ve yönü, binanın içindeki ve dışındaki hava sıcaklığı, çitlerin türü ve inşaat işinin kalitesi. Sızıntı konut binaları için önemli olabilir ve saatte 0,5 ... 0,75 oda hacmine ulaşabilir, endüstriyel işletmeler için ise 1,5'e kadar çıkabilir.

Havalandırmaya, pencerelerin ve fenerlerin açılan traverslerinden havanın alınması ve uzaklaştırılması sonucu tesislerin organize doğal genel havalandırması denir. Odadaki hava değişimi, traverslerin değişen derecelerde açılmasıyla düzenlenir (dış sıcaklığa, rüzgar hızına ve yönüne bağlı olarak). Bir havalandırma yöntemi olarak havalandırma, büyük ısı salınımlarına sahip teknolojik süreçlerin (haddehaneler, dökümhaneler, demirhaneler) karakterize edildiği endüstriyel binalarda geniş uygulama alanı bulmuştur. Soğuk mevsimde atölyeye dış hava temini, çalışma alanına soğuk hava girmeyecek şekilde düzenlenmiştir. Bunu yapmak için, odaya dış hava, yerden en az 4,5 m yükseklikte bulunan açıklıklardan sağlanır; sıcak dönemde, dış hava akışı, alt 5 pencere açıklığından - 1,5 ... yükseklikte - verilir. 2 m.

Havalandırmanın temel avantajı, mekanik enerji harcamadan büyük hava değişimlerini gerçekleştirebilmesidir. Havalandırmanın dezavantajları arasında yılın sıcak döneminde dış hava sıcaklığının artması ve odaya giren havanın temizlenmemesi ve soğutulmaması nedeniyle havalandırma verimliliğinin önemli ölçüde azalabilmesi sayılabilir. Mekanik havalandırma - bunun için özel mekanik uyarıcılar kullanılarak havalandırma kanalı sistemleri aracılığıyla havanın endüstriyel tesislere sağlandığı veya buradan çıkarıldığı havalandırma.

Doğal havalandırmayla karşılaştırıldığında mekanik havalandırmanın birçok avantajı vardır: geniş etki yarıçapı; dış ortam sıcaklığına ve rüzgar hızına bakılmaksızın gerekli hava değişimini değiştirme veya sürdürme yeteneği; odaya verilen havayı ön arıtmaya, kurutmaya veya nemlendirmeye, ısıtmaya veya soğutmaya tabi tutun; doğrudan işyerlerine hava beslemesi ile optimum hava dağıtımını organize etmek; Zararlı emisyonları doğrudan oluştukları yerde yakalamak ve odanın tüm hacmine yayılmasını önlemek; Kirli havayı atmosfere bırakmadan önce arındırın. Mekanik havalandırmanın dezavantajları arasında inşaat ve işletme maliyetinin yanı sıra gürültüyü azaltacak önlemlere duyulan ihtiyaç da bulunmaktadır. Mekanik havalandırma sistemleri genel santral, lokal, acil durum, karma ve iklimlendirme sistemlerine ayrılmıştır.

Genel değişim sistemi, odaya temiz hava sağlamak, odadaki aşırı ısıyı, nemi ve zararlı maddeleri özümsemek için tasarlanmış bir havalandırma sistemidir. İkinci durumda, zararlı emisyonların doğrudan odanın havasına girmesi ve işyerlerinin sabit olmaması ve odanın her yerine yerleştirilmesi durumunda kullanılır.

Egzoz sistemi odadaki havayı uzaklaştırmak için tasarlanmıştır. Aynı zamanda içinde azaltılmış bir basınç oluşur ve komşu odalardan veya dış havadan gelen hava bu odaya girer. Belirli bir odadaki zararlı emisyonların, örneğin kimya ve bakteriyolojik laboratuvarlar için komşu odalara yayılmaması gerekiyorsa, bir egzoz sisteminin kullanılması tavsiye edilir.

Emme panelleri, elektrik kaynağı, lehimleme, gaz kaynağı, metal kesme vb. manuel işlemler sırasında konvektif akımların taşıdığı zararlı emisyonları gidermek için kullanılır.

Çeker ocaklar, zararlı maddelerin kaynağını neredeyse tamamen kapladıkları için diğer aspirasyon cihazlarına göre en verimli cihazdır. Dolaplarda yalnızca odadan gelen havanın kabine girdiği servis açıklıkları açık kalır. Açıklığın şekli teknolojik işlemlerin niteliğine bağlı olarak seçilir.

Karışık havalandırma sistemi, yerel ve genel havalandırma elemanlarının birleşimidir. Yerel sistem, zararlı maddeleri makinelerin muhafazalarından ve muhafazalarından uzaklaştırır. Ancak zararlı maddelerin bir kısmı sızdıran barınaklardan odaya nüfuz eder. Bu kısım genel havalandırma ile uzaklaştırılır.

Büyük miktarda zararlı veya patlayıcı maddenin havaya aniden salınmasının mümkün olduğu endüstriyel tesislerde acil havalandırma sağlanır. Koşullandırma. Endüstriyel ve konut tesislerinde, ulaşım sistemlerinin iç mekanlarında en uygun meteorolojik koşulları oluşturmak için en gelişmiş havalandırma türü olan klima kullanılır. İklimlendirme, bina içindeki dış koşullar ve modlardaki değişikliklere bakılmaksızın, tesisteki önceden belirlenmiş meteorolojik koşulları korumak için yapılan otomatik işlemdir. İklimlendirme sırasında, hava sıcaklığı, bağıl nemi ve odaya verilen besleme oranı, yılın zamanına, dış hava meteorolojik koşullarına ve odadaki teknolojik sürecin niteliğine bağlı olarak otomatik olarak düzenlenir. Bu tür hava parametreleri, klima adı verilen özel tesislerde oluşturulur. Bazı durumlarda, sıhhi standartların sağlanmasına ek olarak, klimalardaki hava mikro iklimi özel işlemlere tabi tutulur: iyonizasyon, koku giderme, ozonlama vb.

Klimalar yerel (bireysel odalara hizmet vermek için) ve merkezi (birden fazla odaya hizmet vermek için) olabilir. Dış hava, filtrede tozdan arındırılır ve odaya girerek odadaki havayla karışır. Ön ısıtma aşamasından geçtikten sonra hava odaya girer. Özel işlemlere tabi tutulduğu yerler (havanın suyla yıkanması, nem ile ilgili belirtilen parametrelerin sağlanması ve havanın temizlenmesi). Kışın ısıl işlem sırasında hava kısmen suyun sıcaklığıyla ısıtılır. Yaz aylarında hava soğur.

Klima, yalnızca can güvenliği açısından değil, sıcaklık ve nem dalgalanmalarına izin verilmeyen birçok teknolojik süreçte de önemli bir rol oynamaktadır. Bu nedenle iklimlendirme tesisatlarının kullanımı son yıllarda giderek artmaktadır.

2.Acil durumlarda nesnelerin işleyişinin stabilitesini iyileştirmenin ilkeleri ve yolları.

Personel güvenliğini artırmanın yolları.

Acil durumlarda nesnelerin çalışmasının stabilitesi, bu koşullarda işlevlerini yerine getirebilmelerinin yanı sıra hasar durumunda toparlanma yetenekleriyle de belirlenir. Acil durumlarda, endüstriyel işletmeler ürün üretme kabiliyetini ve üretim yapmayan ulaşım, iletişim tesisleri, enerji hatları ve diğer tesisleri sürdürmelidir. maddi değerler, - görevlerinin normal performansı.

Acil durumlarda nesnenin stabilitesini koruması için. Personeli, acil durumun gelişmesi sırasında ortaya çıkan tehlikeli ve zararlı faktörlerin ve tesisin yakınında yaşayan nüfusun etkilerinden korumayı amaçlayan bir dizi mühendislik, teknik, organizasyonel ve diğer önlemleri yürütürler. Toksik, yanıcı, patlayıcı sistemlerin vb. ikincil oluşma olasılığını hesaba katmak gerekir.

Ayrıca acil durumlarda nesnenin ve unsurlarının kırılganlığının analizi gerçekleştirilir. Tesisin stabilitesini iyileştirmek ve hasar durumunda restorasyona hazırlamak için önlemler geliştirilmektedir.

Üretim sürecinde patlayıcı, toksik ve radyoaktif maddelerin kullanıldığı işletmelerde işçileri korumak amacıyla barınaklar inşa edilmekte, ayrıca zararlı maddelerle kirlenme durumunda personel için özel bir çalışma programı geliştirilmektedir. Tesisin yakınında yaşayan personeli ve halkı, tesiste ortaya çıkan acil bir durum konusunda uyaracak bir sistem hazırlanmalıdır. Tesis personeli, lezyondaki acil durumun sonuçlarını ortadan kaldırmak için özel çalışmalar yapabilmelidir. Aşağıdaki faktörler acil durumlarda tesis operasyonunun istikrarını etkiler:

Nesnenin konumu;

Tesis bölgesinin iç planlaması ve geliştirilmesi;

Teknolojik sürecin özellikleri (kullanılan maddeler, ekipmanın enerji özellikleri, yangın ve patlama tehlikesi vb.);

Üretim yönetim sisteminin güvenilirliği.

Nesnenin konumu, çarpma olasılığının yanı sıra büyüklüğünü de belirler zarar veren faktörler doğal karakter (deprem, sel, kasırga, toprak kayması vb.). Taşıma yollarının ve güç kaynağı sistemlerinin çoğaltılması önemlidir. Bu nedenle, eğer işletme gezilebilir bir nehrin yakınında bulunuyorsa, demiryollarının veya boru hatlarının tahrip olması durumunda, hammadde temini veya ihracat bitmiş ürün su taşımacılığı ile gerçekleştirilir. Bölgenin meteorolojik koşulları (yağış miktarı, hakim rüzgarların yönü, minimum ve maksimum sıcaklıklar hava, arazi).

Tesis alanının iç düzeni ve bina yoğunluğu, yangının yayılma olasılığı, patlama sırasında oluşan şok dalgasının yol açabileceği tahribat ve içeriye püskürtüldüğünde lezyonun boyutu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. çevre toksik maddeler vb. Nesneyi çevreleyen binaların doğasını, örneğin varlığı dikkate almak da gereklidir. bu nesne tehlikeli işletmeler, özellikle kimyasal olanlar, tesiste ortaya çıkan acil durumun sonuçlarını ağırlaştırabilir.

Teknolojik sürecin özelliklerini ayrıntılı olarak incelemek, ekipmanın patlama olasılığını, yangınların ana nedenlerini, süreçte kullanılan güçlü, toksik ve radyoaktif maddelerin miktarını değerlendirmek gerekir. Acil durumlarda tesisin stabilitesini arttırmak için teknolojiyi değiştirme, üretim kapasitesini azaltma ve başka ürünlerin üretimine geçme olasılığını dikkate almak gerekir. Acil durumlarda üretimi hızlı ve güvenli bir şekilde durdurmanın bir yolunun da geliştirilmesi gerekiyor.

Şimdi en önemli teknik sistem ve nesne türlerinin işleyişinin istikrarını arttırmanın yollarını düşünelim.

Su temini sistemleri, birbirinden önemli mesafelerde bulunan büyük bir bina ve yapı kompleksidir. Acil durumlarda kural olarak bu sistemin tüm unsurları aynı anda devre dışı bırakılamaz. Bir su temin sistemi tasarlanırken acil durumlarda korunmalarına yönelik önlemlerin alınması gerekmektedir. Sorumlu elemanlar zemin yüzeyinin altına yerleştirilmelidir, bu da stabilitelerini arttırır. Bir şehir için iki veya üç su kaynağı kaynağına ve endüstriyel otoyollar için şehir otoyollarından en az iki veya üç girişe sahip olmak gerekir. Bu sistemleri durdurmadan ve diğer tüketicilere su beslemesini kesmeden onarmak mümkün olmalıdır.

Çok önemli bir sistem de kirli (atık) suyun (kanalizasyon sistemi) bertarafıdır. Sonuç olarak hastalıkların ve salgın hastalıkların gelişmesi için koşullar yaratılır. Tesis topraklarında kanalizasyon birikmesi acil kurtarma ve restorasyon çalışmalarının yapılmasını zorlaştırmaktadır. Kanalizasyon sisteminin stabilitesinin arttırılması, ana sistemde bir kaza olması durumunda kirli suyun tahliye edilebileceği bir yedek boru ağı oluşturularak sağlanır. Atık suyun doğrudan su kütlelerine acil olarak boşaltılmasına yönelik bir plan geliştirilmelidir. Kirli suyu pompalamak için kullanılan pompalar güvenilir güç kaynaklarıyla donatılmıştır.

Farklı acil durumlarda, güç kaynağı sistemleri çeşitli tahribat ve hasarlara maruz kalabilir. En savunmasız kısımları yer yapıları (enerji santralleri, trafo merkezleri, trafo merkezleri) ve havai enerji hatlarıdır. Modern koşullarda çeşitli otomatik cihazlar Sistemin bir bütün olarak çalışabilirliğini korurken, hasarlı elektrik kaynaklarını neredeyse anında kapatabilmektedir.

Stabiliteyi arttırmak için, öncelikle havai elektrik hatlarının kablo (yer altı) ağlarıyla değiştirilmesi, tüketicilere güç sağlamak için yedek ağların kullanılması ve tesis için otonom yedek güç kaynaklarının (mobil güç jeneratörleri) sağlanması tavsiye edilir.

Gaz besleme sisteminin stabilitesinin sağlanması çok önemlidir, çünkü tahrip edilmesi veya hasar görmesi durumunda, yangın veya patlamaların yanı sıra çevreye gaz salınımı meydana gelebilir ve bu da kurtarma ve kurtarma operasyonlarını büyük ölçüde karmaşık hale getirir.

Gaz besleme sistemlerinin stabilitesini arttırmaya yönelik ana önlemler şunlardır:

acil durumlarda gaz tedariki sağlayan yeraltı gaz bypass boru hatlarının (havzaları) inşası;

ekipmanın gaz boru hatlarında düşük basınçta çalışmasını sağlayan cihazların kullanılması;

İşletmelerde alternatif yakıt türü (kömür, akaryakıt) için acil durum stokunun oluşturulması;

tesise çeşitli kaynaklardan gaz tedarikinin uygulanması;

yer altı gaz depolarının oluşturulması yüksek basınç;

döngülü gaz besleme sistemlerinde dağıtım ağına monte edilen bağlantı kesme cihazlarının kullanılması.

Acil bir durum sonucunda ısıtma sistemi ciddi şekilde zarar görebilir. bölge veya özellikle soğuk dönemde işleyişinde zorluk yaratan işletmeler. Bu nedenle boru hatlarının sıcak su veya buharla tahrip edilmesi su basmasına neden olabilir ve kazanın yerini tespit edip ortadan kaldırmayı zorlaştırabilir.

Isıtma ağlarının iç ekipmanının stabilitesini arttırmanın ana yolu bunların çoğaltılmasıdır. Ayrıca, tüketicilere ısı tedarikinin ritmini bozmadan ısıtma ağlarının hasarlı bölümlerinin bağlantısını kesmenin yanı sıra yedek ısı tedarik sistemleri oluşturma olasılığının sağlanması da gereklidir.

Şok dalgasının etkisiyle. Çeşitli kaynaklı patlamalardan kaynaklanan, yer altı geçitleri ve ulaşım tesisleri (üst geçitler, viyadükler, köprüler vb.) dahil olmak üzere yer altı iletişimleri ciddi şekilde zarar görebilir.

Söz konusu yapıların şok dalgasının etkisinden stabilitesini arttırmanın ana yolu, yapıların mukavemetini ve sertliğini arttırmaktır.

Özel dikkat Acil durumlarda zehirli, patlayıcı maddeler için depoların ve depolama tesislerinin stabilitesine önem verilmelidir. Bu, bu malzemelerin yer altı depolarında depolanmak üzere aktarılması, toksik, yanıcı ve patlayıcı maddelerin minimum miktarda depolanması ve ayrıca bu maddelerin tesise vardıklarında depoyu bypass ederek kesintisiz kullanılmasıyla sağlanır.

Acil durumlarda tesislerin işleyişinin istikrarını iyileştirmek için işçilerin ve çalışanların korunmasına dikkat etmek gerekir. Bu amaçla personeli korumak amacıyla tasarlanan tesislerde barınaklar ve barınaklar inşa ediliyor, tesis çalışanlarının ve çalışanlarının yanı sıra tesis yakınında yaşayan halkı acil bir durum konusunda uyaracak bir sistem oluşturulup sürekli hazır bulundurulmaktadır. Tesise hizmet veren personel, acil durumlarda çalışma şeklinin farkında olmalı ve ayrıca hasar odaklarını ortadan kaldırmak için özel çalışmalar yapabilmelidir.

3. Rusya Federasyonu İş Kanunu ve işgücünün korunmasına ilişkin genel hükümler

İş hukuku kurumlarından biri olarak işgücünün korunması aşağıdaki norm gruplarını içerir:

Durum düzenleme gereksinimleri işgücünün korunması;

İşgücü korumasının organizasyonu;

İşçilerin emeğin korunmasına ilişkin haklarının sağlanması;

İş kazalarının araştırılması ve kaydedilmesine ilişkin kurallar;

İşgücü koruma gerekliliklerinin ihlali nedeniyle sorumluluk belirleyen kurallar.

Rusya Federasyonu İş Kanunu'nun 210. Maddesi ana alanların oldukça kapsamlı bir listesini sunmaktadır. kamu politikası işgücünün korunması alanında:

1. İşçilerin yaşam ve sağlığının korunmasına öncelik verilmesinin sağlanması;

2. kabul ve uygulama Federal yasalar ve diğer normatif düzenlemeler Rusya Federasyonuçalışma koşullarının ve emeğin korunmasının iyileştirilmesine yönelik federal hedef, sektörel hedef ve bölgesel hedef programların yanı sıra işgücünün korunmasına ilişkin;

3. kamu Yönetimi işgücünün korunması;

4. İşgücü koruma gerekliliklerine uygunluk konusunda devlet denetimi ve kontrolü;

5. işgücünün korunması alanında çalışanların haklarına ve meşru çıkarlarına uyulması konusunda kamu kontrolünün sağlanması;

6. İş kazaları ve meslek hastalıklarının araştırılması ve kayıt altına alınması;

7. İş kazası ve meslek hastalığına maruz kalan çalışanların ve onların aile üyelerinin, iş kazalarına ve meslek hastalıklarına karşı zorunlu sosyal sigorta temelinde meşru çıkarlarının korunması;

8. mevcut teknik üretim düzeyi ve çalışma organizasyonu ile ortadan kaldırılamayan zararlı ve/veya tehlikeli çalışma koşullarındaki sıkı çalışma ve çalışma için tazminatın oluşturulması;

9. işgücünün korunması, çevrenin korunması alanındaki faaliyetlerin koordinasyonu doğal çevre ve diğer ekonomik ve sosyal faaliyetler;

10. Çalışma koşullarının iyileştirilmesi ve işgücünün korunması konusunda ileri düzeydeki yerli ve yabancı deneyimlerin yaygınlaştırılması;

11. devletin işgücü koruma tedbirlerinin finansmanına katılımı;

12. İşgücü koruma uzmanlarının eğitimi ve ileri eğitimi;

13. çalışma koşulları, endüstriyel yaralanmalar, mesleki hastalıklar ve bunların maddi sonuçlarına ilişkin devlet istatistik raporlamasının organizasyonu;

14. Birleşik bir sistemin işleyişinin sağlanması bilgi sistemi işgücünün korunması;

15. İşgücünün korunması alanında uluslararası işbirliği;

16. Güvenli çalışma koşullarının yaratılmasını, işçilerin bireysel ve kolektif olarak korunmasına yönelik araçların üretilmesini teşvik eden etkili bir vergi politikasının uygulanması;

17. çalışanlara kişisel ve toplu koruyucu ekipmanların yanı sıra sıhhi tesisat sağlamak için bir prosedür oluşturmak ev binaları ve masrafları işverene ait olmak üzere cihazlar, tedavi edici ve profilaktik araçlar.

Tesislerin tasarımı, inşası ve işletilmesi, makinelerin, mekanizmaların ve diğer ekipmanların tasarımı, geliştirilmesi de dahil olmak üzere her türlü faaliyeti yürüten bireyler ve tüzel kişiler için işgücü koruma gereklilikleri zorunludur. teknolojik süreçler, üretim ve emeğin organizasyonu.

Kuruluşta güvenli koşulların ve işgücünün korunmasının sağlanmasına yönelik oldukça geniş kapsamlı yükümlülükler, işverene Rusya Federasyonu İş Kanunu'nun 212. Maddesini getirmektedir. Aşağıdakileri sağlamalıdır:

Binaların, yapıların, ekipmanların işletilmesinde, teknolojik süreçlerin uygulanmasında ve üretimde kullanılan alet, hammadde ve malzemelerde çalışanların güvenliği;

İşçilerin bireysel ve kolektif olarak korunmasına yönelik araçların kullanılması;

Her işyerinde işgücü korumasının gerekliliklerine karşılık gelen çalışma koşulları;

Rusya Federasyonu mevzuatına uygun olarak çalışanların çalışma rejimi ve geri kalanı;

Özel giysi, ayakkabı ve diğer araçların masrafları kendisine ait olmak üzere edinilmesi ve ihraç edilmesi kişisel koruma Zararlı veya tehlikeli çalışma koşullarında çalışan çalışanlar için belirlenen standartlara uygun olarak;

İşgücü koruması konusunda çalışma yapmak ve işyerinde ilk yardım sağlamak için güvenli yöntem ve teknikler konusunda eğitim, iş güvenliği konusunda brifing, işyerinde staj ve iş güvenliği gerekliliklerine ilişkin bilgilerin test edilmesi;

İşyerlerindeki işgücü koruma koşullarının kontrolünün yanı sıra çalışanlar tarafından kişisel ve toplu koruyucu ekipmanların doğru kullanımı üzerinde kontrolün organizasyonu;

İşyerlerinin çalışma koşulları açısından belgelendirilmesi ve ardından kuruluşta işgücünün korunmasına ilişkin çalışmaların belgelendirilmesi; çalışanların zorunlu tıbbi muayenelere tabi tutulmadan ve ayrıca tıbbi kontrendikasyon durumunda iş görevlerini yerine getirmelerinin engellenmesi;

İş kazaları ve meslek hastalıklarının araştırılması ve kayıt altına alınması;

Çalışanların işgücü koruma kuralları vb. ile tanışması.

4. Zararlı ve tehlikeli çalışma koşullarında çalışmak için ek ödeme yüzdesinin hesaplanması

Çalışma koşulları, çalışma ortamına ait faktörlerin bir birleşimidir ve

Sağlığı ve performansı etkileyen iş süreci

iş sürecindeki kişi.

Ücretlerin artırılmasının gerekçelerinden biri, zor ve zararlı çalışma koşullarıyla bağlantılı işlerdir. Çoğu zaman bir ölçü olarak

bu koşullardaki çalışma için tazminat, koşullar için ek ücretler uygulanır

emek Zararlı çalışma koşulları, hijyen standartlarını aşan ve işçinin vücudu ve (veya) çocuğu üzerinde olumsuz etkiye sahip olan zararlı üretim faktörlerinin varlığı ile karakterize edilir. Çalışma koşullarını, çalışma ortamındaki faktörlerin zararlılığı ve tehlikesi, emek sürecinin ciddiyeti ve yoğunluğu açısından değerlendirmek için hijyenik kriterler, 12.07.1994 R 2.2.013-94 tarihinde Rusya Sıhhi ve Epidemiyolojik Denetim Devlet Komitesi tarafından onaylandı. .

Zararlı bir üretim faktörü, belirli koşullar altında bir işçi üzerindeki etkisi onun hastalığına veya verimliliğin azalmasına neden olabilecek bir faktördür. Maruz kalma düzeyine ve süresine bağlı olarak zararlı bir üretim faktörü tehlikeli hale gelebilir (GOST 12.002-80).

Ağır işlerde çalışan, zararlı veya tehlikeli çalışma koşullarında çalışan işçiler için, ağır işlerde çalışan işçilere yönelik ücret artışının sağlanmasına yönelik mekanizma, normal koşullar emek aşağıdaki unsurları içerir:

İlgili eserlerin listesi; - işlerin belgelendirilmesi; - maaş artışlarının belirli miktarlarının belirlenmesi.

Ağır işlerin, zararlı veya tehlikeli işlerin veya diğer özel çalışma koşullarının listesi, Rusya Federasyonu Hükümeti'nin 25 Şubat 2000 tarih ve 162 sayılı Kararnamesi ile onaylanmıştır ve 456 tür iş, meslek, pozisyon içermektedir.

Rusya Çalışma Bakanlığı'nın 14 Mart 1997 tarih ve 12 sayılı Kararnamesi ile onaylanan, çalışma koşulları için işyerlerinin onaylanması prosedürüne ilişkin Yönetmelik uyarınca yürütülen bir işyerinin onaylanması sırasında, tüm tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri işyerinde değerlendirmeye tabi tutulur. İşyerindeki çalışma koşullarının fiili durumunun değerlendirilmesi, zararlılık ve tehlike derecesinin, yaralanma güvenliği derecesinin değerlendirilmesinden oluşur: işçilere kişisel koruyucu ekipman sağlanması, bu fonların etkinliği. Tehlikeli ve zararlı üretim faktörlerinin gerçek değerlerinin mevcut normları veya yaralanmaların önlenmesi gerekliliklerini aştığı ve çalışanlara kişisel koruyucu ekipman sağlanmasının karşılanmadığı durumlarda mevcut normlar böyle bir işyerindeki çalışma koşulları zararlı ve/veya tehlikeli olarak kabul edilir.

İşyerindeki fiili çalışma koşullarının değerlendirilmesinin sonuçları, kuruluşun sertifikasyon komisyonunun sertifikasyon sonuçları hakkında görüş verdiği İşyeri Sertifikasyon Kartına girilir. İşyerlerinin tasdiki sonuçlarına dayanarak, çalışanların temsili organının işveren tarafından görüşü dikkate alınarak, toplu sözleşme, her işyerindeki çalışma koşullarının genel bir değerlendirmesini belirler ve artan ücret tutarını belirler. İş sözleşmesi, belirli ek ödeme tutarını (yüzde olarak) çalışanın tarife oranına (maaşına) yansıtır.

Her çalışan, ağır işlerde çalışıyorsa ve zararlı veya tehlikeli çalışma koşullarında çalışıyorsa, Rusya Federasyonu mevzuatı ve Rusya Federasyonu'nun kurucu kuruluşlarının mevzuatı ile belirlenen tazminat hakkına sahiptir; toplu iş sözleşmesi, iş sözleşmesi.

Ağır işlerde çalışma, zararlı ve (veya) tehlikeli çalışma koşullarında çalışma ödeneği, Sanat normlarına uygun olarak belirlenir. Rusya Federasyonu İş Kanunu'nun 147'si. Rusya Federasyonu Hükümeti, çalışma koşulları için telafi edici ek ücret miktarının işletmeler tarafından bağımsız olarak belirlendiğini, ancak Hükümetin ilgili kararlarıyla belirlenen tutarlardan daha düşük olmadığını tespit etmiştir. İşyerlerinde çalışma koşullarının değerlendirilmesine ilişkin Model Yönetmeliğin 1.6 Maddesi ve işçilere çalışma koşulları için ek ödemelerin oluşturulabileceği sektörel iş listelerinin uygulanmasına ilişkin prosedür, SSCB Devlet Çalışma Komitesi'nin 387 / 22 sayılı Kararı ile onaylanmıştır. 03.10'un 78'i, %4 ila 12 oranında zor ve zararlı çalışma koşulları ve özellikle zor ve özellikle zararlı çalışma koşullarında çalışmak için - %16 ila 24.

Bazı durumlarda mevzuat, zararlılığı ve ciddiyeti nedeniyle ücretlerin artırılmasına ilişkin farklı bir prosedür düzenlemektedir. Yani, Sanat uyarınca. 20 20.06.1996 tarihli ve 81-FZ sayılı Federal Kanun "Madencilik ve kömür kullanımı alanında devlet düzenlemesi, kömür endüstrisi kuruluşları çalışanlarının sosyal korunmasının özellikleri hakkında" işçiler için asgari resmi maaşların büyüklüğü Kömürün madenciliği ve işlenmesinde ağır ve tehlikeli işlerde ve tehlikeli çalışma koşullarında çalıştırılanlar, kuruluşların yetkili temsilcileri, kömür endüstrisindeki işçi sendikaları ve Rusya Federasyonu Hükümeti'nin üçlü anlaşmasıyla kurulur. Aynı zamanda, bu çalışanların her bir mesleği için asgari ücretlerinin, normal çalışma koşulları için karşılık gelen meslekler için belirlenen maaşları en az %10 oranında aşması gerekir. bilimsel kurumlar ve nüfusun sosyal koruma kuruluşları. 18 Haziran 2001 tarihli "Rusya Federasyonu'nda Tüberküloz Yayılımının Önlenmesine İlişkin" Federal Kanun uyarınca, tüberkülozla mücadele bakımının sağlanmasında doğrudan yer alan tıp, veterinerlik ve diğer çalışanların yanı sıra üretim ve depolamada çalışanlar hayvancılık ürünleri için resmi maaşın en az %25'i oranında ek ödeme alma hakkına sahiptirler.

Pratik kısım.

Görev numarası 10

Binanın birinci katında yer alan ve üretim hatları arasında boylamsal geçişlerin bulunduğu atölyeden, yangın durumunda N kişinin tahliye edilmesi gerekmektedir.

Tek tip insan akışına sahip koridorların minimum genişliğini belirleyin. Atölyenin A ve B cinsinden boyutları m olup, insanların akış hızı V olarak alınmıştır.

N, kişi - 600

V, m/dak - 15

Çözüm:

Tüm koridorların yaklaşık genişliği "içeride"

burada N kişi sayısıdır,

c - bir insan akışının izin verilen minimum hareketi genişliği (c = 0,6 m alabilirsiniz);

Orta verim tek akış (alınabilir =25km/dak);

t maksimum tahliye süresidir.

burada L grafiksel olarak belirlenir (L=0,5A+0,5V)

Geçiş sayısını n hesaba katarak, her geçişin genişliğini buluyoruz - "içeride"

- tüm koridorların genişliği

- her geçidin genişliği

Görev numarası 20

İşyerinin pencerelerden aydınlatması lüksmetre ile ölçülen, dışarıdan aydınlatıldığında E nar, lx idi.

Doğal ışık faktörünü belirleyin ve aydınlatma koşullarının SNiP 23-05-095 gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.

E, lüks - 150

E Nar, lüks - 9000

Deşarj görsel çalışmalar–IV

Konum - Tümen

Çözüm:

CFU - oda içinde belirli bir düzlemin bir noktasında gökyüzünün ışığıyla oluşturulan doğal aydınlatmanın, tamamen açık bir gökyüzünün ışığıyla oluşturulan harici yatay aydınlatmanın eşzamanlı değerine oranı, yüzde olarak ifade edilir .

Bu gösterge SNiP 23-05-95 gerekliliklerine uygundur.

Kullanılan literatürün listesi:

1. Arustamov E.A. Can güvenliği. - M .: Dashkov ve K, 2001.

2. Can güvenliği / Ed. S.V. Belova. - M.: Yüksekokul, 2002. -357s.

Z.Marinchenko A.V. Can güvenliği. - M .: Dashkov ve K, 2006.-360'lar.

4. Posherstnik N.V., Meisik M.S. Modern koşullarda ücretler.

M.-SPb.: Gerda Yayınevi, 2004. - 768s.

5. İş hukuku / Ed. A.K.Isaeva. - M.: OMEGA-L, 2005. - 424 s.

UKRAYNA EĞİTİM VE BİLİM BAKANLIĞI

KRASNODON MADENCİLİK KOLEJİ

"GÜVENLİK" konulu kompozisyon

TEKNOLOJİK

SÜREÇLER VE ÜRETİMLER»

konuyla ilgili: "ENDÜSTRİYEL HAVALANDIRMA »

Öğrenci grubu 1EP-06

Uryupova Oleg

Kontrol eden: Drokina T.M.

Krasnodon 2010

havalandırma endüstriyel tesislerde gerekli hava değişimini oluşturmak için birbiriyle ilişkili cihaz ve süreçlerden oluşan bir komplekstir. Havalandırmanın temel amacı, kirli veya aşırı ısınmış havayı çalışma alanından uzaklaştırmak ve temiz hava sağlamaktır; bunun sonucunda gerekli havalandırma sağlanır. uygun koşullar hava ortamı. Havalandırma cihazında ortaya çıkan ana görevlerden biri hava değişiminin yani miktarının belirlenmesidir. havalandırma havasıİç mekan havasının optimum sıhhi ve hijyenik seviyesini sağlamak için gereklidir.

Endüstriyel tesislerde hava hareketi yöntemine bağlı olarak havalandırma doğal ve yapay (mekanik) olarak ikiye ayrılır.

Havalandırmanın kullanımı sıcaklık, hava nemi, zararlı maddelerin emisyonu ve aşırı ısı oluşumunu dikkate alan hesaplamalarla gerekçelendirilmelidir. Odada zararlı emisyon yoksa, havalandırma her işçi için en az 30 m3 / saat hava değişimi sağlamalıdır (işçi başına 20 m3'e kadar hacme sahip odalar için). Zararlı maddeler çalışma alanının havasına salındığında, gerekli hava değişimi, MPC'ye seyreltilme koşullarına ve termal fazlalıkların varlığında, bakım koşullarından belirlenir. izin verilen sıcaklıkçalışma alanında.

doğal havalandırma endüstriyel tesisler, dış havanın odasındaki sıcaklık farkı (termal basınç) veya rüzgarın etkisi (rüzgar basıncı) nedeniyle gerçekleştirilir. Doğal havalandırma organize edilebilir ve organize edilemez.

Düzensiz doğal havalandırma ile hava değişimi, iç termal havanın pencereler, havalandırma delikleri, vasistaslar ve kapılar aracılığıyla harici soğuk hava ile değiştirilmesiyle gerçekleştirilir. Organize doğal havalandırma, veya havalandırma, önceden hesaplanmış hacimlerde hava değişimini sağlar ve meteorolojik şartlara göre düzenlenir. Kanalsız havalandırma, duvarlardaki ve tavandaki açıklıklar kullanılarak gerçekleştirilir ve önemli ölçüde aşırı ısıya sahip büyük odalarda önerilir. Hesaplanan hava değişimini elde etmek için, duvarlardaki ve binanın çatısındaki havalandırma açıklıkları (havalandırma ışıkları), odanın tabanından açılıp kapanan traverslerle donatılmıştır. Vasistasları hareket ettirerek, dış hava sıcaklığı veya rüzgar hızı değiştiğinde hava değişimini ayarlayabilirsiniz (Şekil 4.1). Havalandırma açıklıklarının ve fenerlerin alanı, gerekli hava değişimine bağlı olarak hesaplanır.

Pirinç. 4.1. Binanın doğal havalandırma şeması: A- rüzgarsız; B- Rüzgarla; 1 - egzoz ve besleme açıklıkları; 2 - ısı üreten ünite

Küçük hacimli endüstriyel binaların yanı sıra çok katlı binalarda bulunan tesislerde endüstriyel binalar, kirli havanın duvarlardaki havalandırma kanalları yoluyla uzaklaştırıldığı kanal havalandırmasını uygulayın. Binanın çatısındaki kanalların çıkışındaki egzozu arttırmak için deflektörler monte edilir - rüzgarla üflendiğinde çekiş oluşturan cihazlar. Bu durumda, deflektöre çarpan ve onun etrafından akan rüzgar akışı, çevresinin büyük bir kısmında bir seyrelme oluşturarak kanaldan hava emilmesini sağlar. En yaygın kullanılan deflektörler, egzoz borusunun üzerine monte edilmiş silindirik bir kabuk olan TsAGI tipindedir (Şekil 4.2). Rüzgar basıncıyla hava emmeyi iyileştirmek için boru, düzgün bir genişlemeyle (bir difüzör) sona erer. Yağmurun deflektöre girmesini önlemek için bir kapak sağlanmıştır.

Pirinç. 4.2. TsAGI tipi saptırıcı şeması: 1 - difüzör; 2 - koni; 3 - başlığı ve kabuğu tutan pençeler; 4 - kabuk; 5 - kapak

Deflektörün hesaplanması, branşman borusunun çapının belirlenmesine indirgenmiştir. Tahmini boru çapı D Deflektör tipi TsAGI aşağıdaki formülle hesaplanabilir:

Nerede L- havalandırma havası hacmi, m3/saat; - memedeki hava hızı, m/s.

Sadece rüzgarın etkisiyle oluşan basınç dikkate alınarak nozuldaki hava hızı (m/s) aşağıdaki formülle bulunur:

nerede - rüzgar hızı, m/s; - yokluğunda egzoz kanalının yerel direnç katsayılarının toplamı e = 0,5 (branşman borusunun girişinde); ben- branşman borusunun veya egzoz kanalının uzunluğu, m.

Rüzgârın oluşturduğu basınç ve termal basınç dikkate alınarak nozuldaki hava hızı aşağıdaki formülle hesaplanır.

nerede - termal basınç Pa; burada - deflektör yüksekliği, m; - sırasıyla dış hava ve iç havanın yoğunluğu, kg/m3.

Memedeki hava hızı yaklaşık 0,2 ... 0,4 rüzgar hızıdır, yani. Deflektör baca olmadan doğrudan tavana monte edilirse, hava hızı biraz daha yüksek olur.

Havalandırma, büyük hacimli endüstriyel tesislerin havalandırılması için kullanılır. Doğal hava değişimi, termal ve rüzgar basıncı kullanılarak pencereler, tavan pencereleri aracılığıyla gerçekleştirilir (Şekil 4.3). Havanın odaya girip çıkması sonucu oluşan termal basınç, dış ve iç hava arasındaki sıcaklık farkından dolayı oluşur ve vasistas ve fenerlerin değişen derecelerde açılmasıyla düzenlenir. Aynı seviyedeki bu basınçlar arasındaki farka iç aşırı basınç denir. Hem olumlu hem de olumsuz olabilir.

Pirinç. 4.3. Bina havalandırma şeması

Negatif bir değerle (içerideki dış basıncı aşan), hava odaya girer ve pozitif değer(dışarıdaki iç basıncı aşan) hava odadan çıkar. = 0'da dış mahfazadaki deliklerden hava hareketi olmayacaktır. Odadaki nötr bölge (burada \u003d 0) yalnızca tek başına ısı aşırılığının etkisi altında olabilir; ısı fazlalığı olan rüzgarda keskin bir şekilde yukarı doğru kayar ve kaybolur. Nötr bölgenin egzoz ve besleme açıklıklarının ortasından uzaklıkları açıklıkların alanlarının kareleriyle ters orantılıdır. Giriş ve çıkış açıklıklarının sırasıyla olduğu yerlerde, m2; - girişten çıkışa sırasıyla eşit basınç seviyesinin yüksekliği, m.

Hava akışı G alanı olan bir delikten akan F, aşağıdaki formülle hesaplanır:

Nerede G- yığın ikinci tüketim hava, t/s; m, çıkış koşullarına bağlı akış hızı faktörüdür; r - başlangıç ​​durumundaki hava yoğunluğu, kg/m3; - belirli bir delikte odanın içindeki ve dışındaki basınç farkı, Pa.

Sadece ısıl basınç dikkate alınarak, duvar ve fenerlerdeki açıklıkların alanları eşit ve akış katsayısı m = 0,6 olmak koşuluyla, açıklık alanının 1 m2'sinden odadan çıkan yaklaşık hava miktarı şu şekilde belirlenebilir: basitleştirilmiş bir formül:

Nerede L- hava miktarı, m3/saat; H- alt ve üst deliklerin merkezleri arasındaki mesafe, m; - sıcaklık farkı: ortalama (yükseklik olarak) iç ve dış mekanlarda, ° С.

Rüzgar basıncı kullanılarak yapılan havalandırma, binanın rüzgara bakan yüzeylerinde aşırı basınç oluşması ve rüzgara bakan kenarlarda seyrelme meydana gelmesi esasına dayanır. Çitin yüzeyindeki rüzgar basıncı aşağıdaki formülle bulunur:

Nerede k- Çitin veya çatının belirli bir bölümünde dinamik rüzgar basıncının ne kadarının basınca dönüştürüldüğünü gösteren aerodinamik katsayı. Bu katsayı rüzgar üstü için +0,6, rüzgar altı için -0,3 ortalama olarak alınabilir.

Doğal havalandırma ucuz ve kullanımı kolaydır. Ana dezavantajı, besleme havasının önceden temizlenmeden ve ısıtılmadan odaya verilmesi ve egzoz havasının temizlenmemesi ve atmosferi kirletmesidir. Çalışma alanına büyük miktarda zararlı madde emisyonunun olmadığı durumlarda doğal havalandırma uygulanabilir.

Yapay (mekanik) havalandırma Doğal havalandırmanın dezavantajlarını ortadan kaldırır. Mekanik havalandırma ile fanların (eksenel ve santrifüj) oluşturduğu hava basıncı nedeniyle hava değişimi gerçekleştirilir; havada kış zamanıısıtılır, yazın soğutulur ve ayrıca kirletici maddelerden (toz ve zararlı buhar ve gazlardan) arındırılır. Mekanik havalandırma, besleme, egzoz, besleme ve egzoz ve eylem yerinde - genel ve yerel olabilir.

Şu tarihte: besleme havalandırma sistemi(Şekil 4.4, A) hava, bir ısıtıcı aracılığıyla fan yardımıyla dışarıdan alınır, burada hava ısıtılır ve gerekirse nemlendirilir ve ardından odaya verilir. Sağlanan hava miktarı, branşmanlara monte edilen vanalar veya damperler tarafından düzenlenir. Kirli hava temizlenmemiş olarak kapılardan, pencerelerden, fenerlerden ve yarıklardan çıkar.

Şu tarihte: egzoz havalandırma sistemi(Şekil 4.4, B) kirli ve aşırı ısıtılmış hava, bir fan kullanılarak bir hava kanalı ağı aracılığıyla odadan çıkarılır. Kirli hava atmosfere verilmeden önce temizlenir. Temiz hava pencerelerden, kapılardan, sızdıran yapılardan emilir.

Besleme ve egzoz sistemi havalandırma(Şekil 4.4, V) aynı anda odaya temiz hava sağlayan ve kirli havayı oradan uzaklaştıran iki ayrı sistemden oluşur - besleme ve egzoz. Besleme havalandırma sistemleri aynı zamanda yerel egzozlar tarafından uzaklaştırılan ve kullanılan havayı da telafi eder. teknolojik ihtiyaçlar: Yangın prosesleri, kompresör üniteleri, pnömatik taşıma vb.

Gerekli hava değişimini belirlemek için aşağıdaki ilk verilere sahip olmak gerekir: 1 saat boyunca zararlı emisyonların (ısı, nem, gazlar ve buharlar) miktarı, 1 m3 havada izin verilen maksimum zararlı madde miktarı (MPC) odaya verilir.

Pirinç. 4.4. Tedarik, egzoz ve tedarik ve egzoz mekanik havalandırma şeması: A- giriş; 6 - egzoz; V- besleme ve egzoz; 1 - temiz hava girişi için hava girişi; 2 - hava kanalları; 3 - havayı tozdan arındırmak için filtre; 4 - ısıtıcılar; 5 - hayranlar; 6 - hava dağıtım cihazları (nozullar); 7 - egzoz havasının atmosfere boşaltılması için egzoz boruları; 8 - çıkarılan havanın arıtılmasına yönelik cihazlar; 9 - egzoz havası için hava girişleri; 10 - taze ikincil devridaim ve egzoz havası miktarını düzenleyen valfler; 11 - oda servisi besleme ve egzoz havalandırması; 12 - devridaim sistemi için hava kanalı

Zararlı maddelerin salındığı odalar için, istenen hava değişimi L, m3 / saat, içine giren zararlı maddelerin dengesinin ve bunların kabul edilebilir konsantrasyonlara kadar seyreltilmesinin koşulundan belirlenir. Denge koşulları aşağıdaki formülle ifade edilir:

Nerede G- zararlı maddenin proses ünitesinden salınma hızı, mg/saat; G vesaire- çalışma alanına hava girişi ile zararlı maddelerin giriş oranı, mg/saat; İyi- izin verilen konsantrasyonlara kadar seyreltilmiş zararlı maddelerin çalışma alanından uzaklaştırılma oranı, mg/saat.

İfadede değiştirme G vesaire Ve İyiürüne göre ve sırasıyla besleme ve egzoz havasındaki zararlı maddelerin konsantrasyonları (mg/m3), a ve 1 saat boyunca m3 cinsinden besleme ve egzoz havasının hacmi, şunu elde ederiz:

Çalışma alanında normal baskıyı sürdürmek için eşitliğin sağlanması gerekir, ardından

Havadaki su buharı içeriğine bağlı olarak gerekli hava değişimi aşağıdaki formülle belirlenir:

nerede - odadaki çıkarılan veya beslenen hava miktarı, m3 / sa; G P- odada salınan su buharı kütlesi, g/saat; - çıkarılan havanın nem içeriği, g/kg, kuru hava; - besleme havasının nem içeriği, g/kg, kuru hava; r - besleme havası yoğunluğu, kg/m3.

burada - sırasıyla su buharı ve kuru havanın kütlesi (g). Değerlerin ve tablolardan alındığı unutulmamalıdır. fiziksel özellikler Egzoz havasının normalleştirilmiş bağıl neminin değerine bağlı olarak hava.

Aşırı ısıdan kaynaklanan havalandırma havasının hacmini belirlemek için, çeşitli kaynaklardan odaya giren ısı miktarını (ısı girişi) ve bina çitleri ve diğer amaçlarla kayıpları telafi etmek için harcanan ısı miktarını bilmek gerekir. farkı ve odadaki havayı ısıtmak için giden ve hava değişimi hesaplanırken dikkate alınması gereken ısı miktarını ifade eder.

Aşırı ısıyı gidermek için gereken hava değişimi aşağıdaki formülle hesaplanır:

burada - aşırı miktarda ısı, J / s, - çıkarılan havanın sıcaklığı, ° K; - besleme havası sıcaklığı, °K; İLE- havanın özgül ısı kapasitesi, J/(kg×K); r - 293°K'de hava yoğunluğu, kg/m3.

yerel havalandırma Bir alım ve alım var mı? Egzoz havalandırması, kirliliğin doğrudan meydana geldiği yerde yakalanabildiği durumlarda düzenlenir. Bunun için çeker ocaklar, şemsiyeler, perdeler, küvetlerin yakınındaki yan emişler, mahfazalar, takım tezgahlarının yakınındaki egzozlar vb. kullanılır. Besleme havalandırması hava duşlarını, perdeleri ve vahaları içerir.

Çeker ocaklar doğal veya mekanik egzozla çalışın. Aşırı ısıyı kabinden çıkarmak için veya zararlı kirlilikler doğal olarak kabin içindeki havanın sıcaklığı odadaki havanın sıcaklığını aştığında oluşan bir kaldırma kuvvetinin olması gerekir. Çıkarılan havanın, kabinin girişinden atmosfere salındığı noktaya kadar olan yolda aerodinamik direnci yenebilecek yeterli enerjiye sahip olması gerekir.

Çıkarılan havanın hacimsel akışı davlumbaz doğal çekişli (Şek. 4.5), (m3 / sa)

Nerede H- dolabın açık açıklığının yüksekliği, m; Q- kabinde üretilen ısı miktarı, kcal/saat; F- dolabın açık (çalışma) açıklığının alanı, m2.

Pirinç. 4.5. Doğal egzozlu çeker ocak şeması: 1 - seviye sıfır basınç; 2 - çalışma deliğindeki basınç dağılımının şeması; T1- odadaki hava sıcaklığı; T 2 - kabin içindeki gaz sıcaklığı

Gerekli baca yüksekliği (m)

düz bir borunun hava hareketi yolundaki tüm dirençlerinin toplamı nerede; D- düz boru çapı, m (önceden ayarlanmış).

Mekanik ekstraksiyon ile

Nerede v- açık açıklığın bölümlerindeki ortalama emme hızı, m/s.

Yerleşik emme Banyo solüsyonlarından salınan zararlı buharları ve gazları gidermek için kabinin üretim banyolarını düzenleyin. 0,7 m'ye kadar küvet genişliği için, uzunlamasına kenarlarından birine tek taraflı emişler monte edilmiştir. 0,7 m'den fazla (1 m'ye kadar) küvet genişliğinde çift taraflı aspiratörler kullanılır (Şekil 4.6).

Sıcak banyolardan tek ve çift taraflı emişlerle emilen havanın hacimsel akış hızı aşağıdaki formülle bulunur:

Nerede L- hacimsel hava akışı, m3 / sa, k 3 - özellikle banyolar için 1,5 ... 1,75'e eşit güvenlik faktörü zararlı çözümler 1,75...2; k T- Banyo genişliğinin oranına bağlı olarak banyonun uçlarından hava emişinin muhasebeleştirilmesi katsayısı İÇİNDE uzunluğuna kadar ben; tek taraflı basit emme için; çift ​​taraflı için -; İLE- boyutsuz karakteristik, tek taraflı emme için 0,35'e, çift taraflı emme için 0,5'e eşit; j, emme sınırları arasındaki açıdır (Şekil 4.7); (hesaplamalarda değeri 3,14'tür); televizyon Ve Tp- sırasıyla banyodaki ve odadaki havanın mutlak sıcaklıkları, °K; g=9,81 m/s2.

Davlumbazlar Yayılan zararlı buhar ve gazların oda içindeki hafif hareketliliği ile çevredeki havadan daha hafif olduğu durumlarda kullanılır. Şemsiyeler hem doğal hem de mekanik başlıklı olabilir.

Pirinç. 4.6. Çift göğüslü küvet emme

Doğal ekstraksiyon ile kaynağın üzerine yükselen termal jetteki havanın ilk hacimsel akış hızı aşağıdaki formülle belirlenir:

Nerede Q- konvektif ısı miktarı, W; F- ısı kaynağının yüzeyinin yatay izdüşümü alanı, m2; H- ısı kaynağından şemsiyenin kenarına kadar olan mesafe, m.

Mekanik ekstraksiyon ileşemsiyenin aerodinamik özelliği, açılma açısına bağlı olarak şemsiyenin ekseni boyunca hızı içerir; açılma açısının artmasıyla eksenel hız ortalamaya göre artar. 90° açılma açısıyla eksen boyunca hız l.65'tir v (v- ortalama hız, m / s), 60 ° açılma açısında, eksen boyunca ve tüm bölüm boyunca hız eşittir v .

Genel olarak bir şemsiye tarafından uzaklaştırılan havanın akış hızı

Nerede v- şemsiye girişindeki hava hareketinin ortalama hızı, m/s; ısı ve nemi giderirken hız 0,15 ... 0,25 m / s olarak alınabilir; F- şemsiyenin tasarım bölümünün alanı, m2.

Şemsiyenin alıcı açıklığı ısı kaynağının üzerine yerleştirilmiştir; şemsiyenin konfigürasyonuna uygun olmalı ve boyutlar, plandaki ısı kaynağının boyutlarından biraz daha büyük alınmalıdır. Şemsiyeler yerden 1,7 ... 1,9 m yüksekliğe monte edilir.

Çeşitli takım tezgahlarından tozu uzaklaştırmak için koruyucu toz giderme kapakları, huniler vb. şeklinde toz alma cihazları kullanılır.

Pirinç. 4.7. Emme torçunun sınırları arasındaki açı farklı konum banyolar: A- duvara yakın (); B- emişsiz banyonun yanında (); V- ayrı ayrı (); 1 - emmeli banyo; 2 - emmesiz banyo.

Hesaplamalarda p = 3,14 alın

Hava hacmi akışı L(m3/h) taşlama, taşlama ve soyma makinelerinden çıkarılan dairenin çapına bağlı olarak hesaplanır D İle P(mm), yani:

en< 250 мм L = 2,

250...600 mm'de L = 1,8 ;

> 600 mm'de L = 1,6.

Huni tarafından uzaklaştırılan hava tüketimi (m3 / saat) aşağıdaki formülle belirlenir:

Nerede vh- hava kanalındaki tozun taşınma hızına eşit olan egzoz torçunun başlangıç ​​​​hızı (m / s), ağır zımpara tozu için 14 ... 16 m / s ve hafif mineral için 10 ... 12 alınır. Hanım; ben- egzoz torçunun çalışma uzunluğu, m; k- huninin şekline ve en boy oranına bağlı katsayı: yuvarlak bir delik için k= 1:1 ila 1:3 en boy oranına sahip dikdörtgen için 7,7 k = 9,1; V k- egzoz torçunun dairedeki gerekli son hızı, 2 m/s'ye eşit alınır.

EDEBİYAT

1. Can güvenliği / Ed. Rusaka O.N.-S.-Pb.: LTA, 1996.

2. Belov S.V. Can güvenliği teknosferde hayatta kalma bilimidir. NMS'nin "Can Güvenliği" disiplinine ilişkin materyalleri. - M.: MGTU, 1996.

3. Sosyal ve çalışma alanının tüm Rusya tarafından izlenmesi, 1995. İstatistiksel koleksiyon - Rusya Federasyonu Çalışma Bakanlığı, M .: 1996.

4. Çevre hijyeni./Ed. Sidorenko G.I.- M.: Tıp, 1985.

5. Elektromanyetik alanların etkisi altında iş sağlığı./Ed. Kovshilo V.E.- M.: Tıp, 1983.

6. Zolotnitsky N.D., Pcheliniev V.A.İnşaatta işgücünün korunması - M.: Yüksek okul, 1978.

7. Kukin P.P., Lapin V.L., Popov V.M., Marchevsky L.E., Serdyuk N.I.İnsan yaşamında radyasyon güvenliğinin temelleri.- Kursk, KSTU, 1995.

8. Lapin V.L., Popov V.M., Ryzhkov F.N., Tomakov V.I. Teknik sistemlerle güvenli insan etkileşimi - Kursk, KSTU, 1995.

9. Lapin V.L., Serdyuk N.I. Dökümhanede iş güvenliği. M.: Mashinostroenie, 1989.

10. Lapin V.L., Serdyuk N.I.İşletmede işgücü korumasının yönetimi - M.: MIGZH MATI, 1986.

11. Levochkin N.N. Mühendislik hesaplamaları işgücünün korunması hakkında. Krasnoyarsk Üniversitesi yayınevi, -1986.

12. Makine mühendisliğinde iş güvenliği./Ed. Yudina B.Ya., Belova S.V. M.: Mashinostroenie, 1983.

13. İşçi koruması. Bilgi-analitik bülten. Sorun. 5.- M .: Rusya Federasyonu Çalışma Bakanlığı, 1996.

14. Putin V.A., Sidorov A.I., Khashkovsky A.V.İşçi koruması, bölüm 1.-Chelyabinsk, ChTU, 1983.

15. Rakhmanov B.N., Chistov E.D. Lazer kurulumlarının işletiminde güvenlik - M.: Mashinostroenie, 1981.

16. Saborno R.V., Seledtsov V.F., Pechkovsky V.I.Üretimde elektrik güvenliği. Metodik talimatlar - Kiev: Vishcha Shkola, 1978.

17. İşgücü korumasına ilişkin referans kitabı / Ed. Rusaka O.N., Shaidorova A.A.- Kişinev, "Cartya Moldovenyaske" yayınevi, 1978.

18. Belov S.V., Koziakov A.F., Partolin O.F. ve makine mühendisliğindeki diğer koruma araçları. Hesaplama ve tasarım. El Kitabı./Ed. Belova S.V.-M .: Mashinostroenie, 1989.

19. Titova G.N. Kimyasalların toksisitesi.- L.: LTI, 1983.

20. Tolokontsev N.A. Genel Endüstriyel Toksikolojinin Temelleri.- M.: Medicine, 1978.

21. Yurtov E.V., Leikin Yu.L. Kimyasal toksikoloji.- M.: MKhTI, 1989.