Ev · bir notta · Ekmeğin baskıya karşı direnci. Kağıt kırılma direnci. Üç noktalı bükme testleri

Ekmeğin baskıya karşı direnci. Kağıt kırılma direnci. Üç noktalı bükme testleri

102 103 104 105 106 107 108 109 ..

Kağıdın mekanik mukavemeti ve deformasyon özellikleri

Kağıt kırılma direnci

Kırılma direnci. Kağıdın kırılma direnci, kağıdın mekanik mukavemetini karakterize eden önemli göstergelerden biridir. Kağıdın oluşturulduğu liflerin uzunluğuna, mukavemetlerine, esnekliklerine ve lifler arasındaki bağlanma kuvvetlerine bağlıdır. Bu nedenle uzun, güçlü, esnek ve birbirine sıkı bir şekilde bağlanmış liflerden oluşan kağıt en yüksek kırılma direncine sahiptir (bazı kağıt türleri Sentetik elyaflar). Paçavra lifleri arasında keten lifleri, kırılma direnci yüksek kağıt yapımı için en uygun olanıdır. Kağıttaki odun hamuru, sert ağaç hamuru ve rafine yumuşak ağaç hamuru içeriği kırılma direncinin azalmasına neden olur. Sülfit yumuşak ağaç hamuru lifleri, kırılma direnci açısından sülfit yumuşak ağaç hamuru liflerine göre daha güçlü kağıt elde edilmesini mümkün kılar.

Kağıt hamurunun öğütme derecesinin aşırı artmasıyla birlikte, iki faktör aynı anda üretilen kağıdın kırılma direncini olumsuz yönde etkiler: malzemenin kırılganlığında bir artış ve liflerin ortalama uzunluğunda bir azalma. 1 m2 kağıdın (karton) kalınlığında ve ağırlığında önemli bir artışla birlikte, sertlikteki artış ve yüzey tabakasında kırılma sırasında büyük çekme gerilmelerinin oluşması nedeniyle bu malzemelerin kırılma direncinde de keskin bir azalma gözlenir. ince olana kıyasla kalın bir malzemeden.

Değiştirilmemiş giriş mineral dolgu kaçınılmaz olarak, elyaflar arasındaki bağlanma kuvvetlerinde bir azalmaya bağlı olarak ve muhtemelen, kağıdın dolgu parçacıklarının düz olmayan yüzeyleri üzerinde tekrar tekrar kırılması sırasında elyafların sürtünmesine bağlı olarak üretilen kağıdın kırılma direncinde bir azalmaya yol açar.

Kağıt neminin kırılma direnci üzerindeki etkisi belirsizdir. Kağıt nemlendikçe lifler arasındaki bağlanma kuvvetleri azalır ve kağıdın esnekliği (liflerin şişmesi nedeniyle) artar. Dolayısıyla bu faktörler kağıdın kırılma direncini zıt yönlerde etkiler. Ortam havasının bağıl nemindeki (ve dolayısıyla kağıdın nemindeki) artış, güçlü kağıdın kırılma direncini arttırır ve zayıf kağıdın (örneğin kurutma kağıdı) azaltır.

Güçlü kağıt, nemlendirildiğinde liflerin esnekliğinin artmasıyla birlikte oldukça yüksek bir kuvvet değerini korur.

Aralarındaki bağlantılar ve bu etkilerin sonucu, kağıdın kırılmadan önceki çift büküm sayısıyla ifade edilen, kağıdın kırılmaya karşı direncinin artmasına katkıda bulunur. Başlangıçta güçlü olan bu kağıt, suda tutulduğunda, yani lifler arasındaki kuvvetlerin neredeyse tamamen yok olduğu koşullar altında, kırılmaya karşı kayda değer bir direnç gösteremeyecektir.

Lifler arasında zayıf gelişmiş bağlanma kuvvetlerine (filtre, kurutma, vb.) sahip kağıtta bu bağlar, kağıt nemlendirildiğinde o kadar azalır ki, liflerin ve bir bütün olarak kağıdın esnekliğini artırmanın olumlu etkisi artık daha fazla geçerli olamaz. negatif etki Elyaflar arasındaki bağlantı kuvvetlerinin büyüklüğünün düşük olması, bunun sonucunda çift bükümlerin sayısı gözle görülür şekilde azalır.

S.N. Ivanov ve L.N. Laptev, lifler arasındaki bağlanma kuvvetlerinin kritik değerinin 490-588 kPa olduğunu ve nemlendirildiğinde bu değerin daha da azalmasının kağıdın kırılma direncinde bir azalmaya neden olduğunu tespit etti.

Kağıt Delme Direnci

Kağıt kalitesinin bu göstergesi ana göstergelerden biri olarak kabul edilemez. Bazı ambalaj ve ambalaj kağıdı türleri için bu önemli olabilir; bazı durumlarda ıslak patlamaya karşı dayanıklılık derecesinin de sağlanması gerekir.

Delme direnci, yırtılma direncinin ve kağıdın kopmadan önce uzamasının karmaşık bir fonksiyonudur. Kağıt mukavemetinin dikkate alınan göstergesinin artan mutlak değerlerle arttığı deneysel olarak tespit edilmiştir; kopma yükü ve kopma uzaması göstergelerinin değerleri ve kağıdın makine yönündeki uzamasının enine yöndeki uzamasına oranı birliğe yaklaştığında.

Uzun liflerden yapılan kağıdın kayma direnci daha yüksektir. Kağıt hamurunun öğütme derecesi arttıkça kağıttaki lifler arasındaki bağlanma kuvvetleri de artar. Aynı zamanda delme direnci de artar. Bununla birlikte, kağıt hamurunun aşırı derecede yüksek derecede öğütülmesi, liflerin gözle görülür bir şekilde kısalması ve kağıdın kopmadan önce uzama derecesinde bir azalma ile ilişkili olan kesme direncini azaltır.

Kağıt nemlendikçe lifler arası bağlanma kuvvetlerinin zayıflamasından dolayı kopma yükü azalır ancak aynı zamanda kağıdın uzaması da artar.

Bu nedenle, maksimum delme direnci değerini elde etmek için, kağıdın nem içeriğinin optimal olması gerekir; bu durumda, elyaflar arası bağlarda güçlü bir zayıflama olmaz ve aynı zamanda kağıdın yeterince yüksek derecede uzaması gözlemlenir. Bu kağıdın nem içeriği yaklaşık %8-9'dur.

1 m2 kağıdın ağırlığı, uzunlamasına yönde yırtılma direnci, patlama direnci ve nem içeriği gibi kağıt özelliklerini belirlemek için yöntemler ve araçlar

Metrekare kağıdın kütlesi kalınlığıyla ilişkilidir, çünkü kağıt ne kadar kalın olursa o kadar ağır olur (eşit yoğunluk varsayılarak). Ayrıca yayının hacim ve tirajına bağlı olarak kağıt tüketiminin hesaplanmasında kullanılan bir göstergedir. Metrekare başına kütleye bağlı olarak rulodaki kağıdın uzunluğunu ve bundan yazdırılabilecek yazdırılan sayfa sayısını da hesaplayabilirsiniz.

Bir metrekarenin kütlesi, bir kağıt numunesinin tartılması ve ardından yaprak alanı başına kütlenin tek seferde yeniden hesaplanmasıyla belirlenir. metrekare. Uygulamada bunun için üzerinde 0,1 m2 alana sahip bir kağıt numunesinin tartılması gereken özel kadranlı teraziler kullanılır.

1 m alana sahip ürünlerin kütlesini belirlemek için? Rastgele seçilen on numune yaprağının her birinden, (200,0 ± 0,5) x (250,0 ± 0,5) mm ölçülerinde bir numune kesilir.

1 m alana sahip selüloz kütlesinin belirlenmesine izin veriliyor mu? Rastgele seçilen on numune yaprağının her birinden, (250,0 ± 0,5) x (250,0 ± 0,5) mm ölçülerinde bir numune kesin.

1 m alana sahip kağıdın kütlesini belirlemek için? genişliği 250 mm'den az olan makaralarda, kesilmiş farklı yerlerörnekler dikdörtgen şekil toplam alanı en az 500 cm olan?.

Numunelerde kat, çentik, kırışıklık ve diğer hasarlar olmamalıdır.

Numuneler tartılmadan önce GOST 13523'e uygun olarak bağıl hava nemi, sıcaklık ve ürünlerin teknik özelliklerinde belirtilen süre boyunca şartlandırılır.

Nemleri düzenleyici ve teknik belgelerde belirlenen normlara uygunsa, selüloz numunelerinin koşullandırılmamasına izin verilir. özel tipürünler.

Her numune laboratuvar terazisinde teker teker tartılır. genel amaçlı, çeyrek teraziler veya özel tartım cihazları. 1 m alana sahip ürün kütlesi (elyaf yarı mamul ürünler, kağıt ve karton)? gram cinsinden, tartılan her numune için aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

Yırtılma direnci, önceden kesilmiş bir kağıt örneğini (fiber yarı mamul, karton) yırtmak için gereken kuvvetin milinewton (mN) cinsinden ifade edilen ortalama değeridir.

Numune üzerinde makine yönünde ön kesim yapılırsa sonuç o yönde yırtılma direncidir.

Ön kesim enine yönde yapılırsa sonuç o yönde yırtılma direncidir.

Yırtılma direncini belirleme yönteminin özü, üst üste bindirilmiş dört numuneden oluşan önceden kesilmiş bir test numunesinin belirli bir uzunluğunu yırtmak için gereken kuvveti, dik olarak hareket ederken bu kuvveti oluşturan bir sarkaç kullanarak belirlemektir. test numunesinin düzlemi. Test numunesinin yırtılması sırasında yapılan iş, kayıpla ölçülür. potansiyel enerji sarkaç.

Yırtılma kuvvetinin ortalama değeri (okumaların aritmetik ortalaması, yapılan işin toplam uzunluk Test numunelerinin kopması) bir okla gösterilir veya cihazların dijital göstergesinde tetiklenir. Yırtılma direnci, ortalama yırtılma kuvveti ve numune sayısına göre hesaplanır.

Bu tür testleri gerçekleştirmek için Elmendorf tipi bir cihaz kullanılır.

Numune sayfaları şartlandırılmıştır. Şartlandırma koşulları ve süresi - göre düzenleyici belgelerürünler için.

Selüloz numunelerinin test için hazırlanması, numune koşullandırmayla aynı koşullar altında gerçekleştirilir. Test için seçilen on tabakadan 4 dikdörtgen numune kesilir veya ürün için RD'de belirtilen eşzamanlı yırtılma için gereken başka bir miktar kesilir.

Numunelerin çentikli kısmının (43,0 ± 0,5) mm olması koşuluyla, cihaz kelepçelerinin tasarımına bağlı olarak (50,0 ± 2,0) mm'den (76,0 ± 2,0) mm'ye kadar uzunlukta numuneler kesilir.

Numuneleri kesmek için cihazla birlikte özel bir bıçak verilmektedir.

Numune sayısı, makine yönünde en az 10, enine yönde en az 10 test yapmaya yeterli olmalıdır (yani her yön için en az 40 numune kesilir).

Kağıt örnekleri (karton), sayfanın kenarından en az 15 mm mesafede kesilir. Numunelerde katlanmalar, kırışıklıklar veya diğer gözle görülür kusurlar olmamalıdır. Filigranlar test raporunda belirtilmelidir.

Numunenin üst tarafı seçilen sayfalarda işaretlenir ve ızgara tarafı, üst tarafı yukarı gelecek şekilde katlanır.

Numuneler birer birer veya 4'er adet kesilir, numunelerin kenarları birbirine yapışmamalıdır.

Kağıdı (karton) test etmek için numuneler, ürüne ilişkin RD'deki talimatlara bağlı olarak makinede ve enine yönlerde veya tek yönde kesilir.

Testler numune koşullandırmayla aynı koşullar altında gerçekleştirilmelidir.

4 numune aynı anda test edilir. Ürüne ilişkin RD'deki talimatlara bağlı olarak farklı sayıda numunenin test edilmesine izin verilir.

Her yön için 10 tespit yapılır.

Yarı mamul ürünler için 5 adet tespit yapılır.

Testten önce cihazın ayarlanması ve kontrol edilmesi gerekir. Gerekirse cihazı kalibre edin. Test ağırlıklarına sahip bir sarkaç veya sarkaç, ortalama okumaların cihaz ölçeğinin %20 ila %80'i aralığında olacağı şekilde seçilir. Sarkaç ölçeğinin belirtilen sınırlarının dışında alınan okumaların değeri test raporunda belirtilmelidir.

Cihazın durdurucusunu, sarkaç numunesiz bırakıldığında ok sıfır konumuna ayarlanacak şekilde ayarlayın.

Sarkaç ve cihazın okunu takın ilk pozisyon kelepçelerin aynı düzlemde olduğu, sarkaç fren yayının kenarına dayanır, ok durdurucuya temas eder.

Numuneler üst tarafı sola gelecek şekilde kelepçelere gidebildiği kadar yerleştirilir, sabitlenir ve bıçakla kesilir.

Numuneler önceden kesildiğinde, stand üzerindeki kelepçe ile cihazın sarkaçındaki kelepçe arasına merkezi olarak yerleştirilir.

Frene sert bir şekilde basıldığında, numunelerin parçalandığı sarkaç serbest bırakılır. Şu tarihte: ters vuruş Sarkaç başlangıç ​​konumuna yaklaştığında fren serbest bırakılır.

Okla kaydedilen okumaların ölçeğini geri sayın.

Dijital okumalı cihazlarda sarkacın serbest bırakılması ve durdurulması, cihazın talimatlarına uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

Sarkaç ve oku orijinal konumlarına getirin. Test edilen örnekleri çıkarın. Geri kalan numuneler, üst tarafı dönüşümlü olarak sarkacın yönüne veya sarkacın dışına doğru yönlendirilecek şekilde konumlandırılarak teste tabi tutulur.

Bir veya iki numunedeki yırtılma çizgisinin yönü kesim çizgisi yönünden 10 mm'den fazla saparsa elde edilen sonuç dikkate alınmaz ve testler tekrarlanır.

İki veya daha fazla test numunesi üzerinde tekrarlanan testler sırasında yırtılma çizgisinin yönü kesme çizgisinin yönünden 10 mm'den fazla saparsa sonuç dikkate alınır ve test raporunda belirtilir.

Dört kağıt veya karton numunesinden oluşan test numuneleri üzerinde kağıt veya karton üzerinde yapılan testlerin sonuçları tatmin edici değilse, test daha fazla veya daha az numune üzerinde yapılabilir. Deney raporunda dört dışındaki deney numunelerinin sayısı belirtilmelidir.

Belirlenen yırtılma direnci değeri kağıt veya karton numunelerinin sayısına bağlıdır. aynı anda parçalanıyor. Bazı kağıt türleri için, bir numune ve dört numunenin belirlenen yırtılma direnci değerlerindeki farklılıklar %20'yi aşmaktadır. Dört numune ve iki veya daha fazla (16" numuneye kadar) test sonuçlarını karşılaştırırken, değerlerdeki farklılıklar önemlidir ancak 20'yi aşmaz.

Numuneleri bükerken, kelepçelerin yanında sarkaç yönünde bükmek gerekir. Numunenin test alanındaki nem içeriğindeki değişiklikler kabul edilemez.

Yırtılmaya dayanıklı ( mutlak direnç yırtılma) F. mN. formülle hesaplanır

burada F, ölçek okumalarının aritmetik ortalamasıdır, mN:

P, sarkaç ölçeğinin yırtılma direncinin doğrudan okunması için kalibre edildiği, aynı anda yırtılan numunelerin sayısıdır, mN (bu sayı 4,8, 16 veya 32'dir);

n, aynı anda yırtılan örneklerin sayısıdır (genellikle 4).

Yırtılma direnci indeksi X, mN m?/g, aşağıdaki formülle hesaplanır

g nerede? - test edilen malzemenin kütlesi 1m?

Bağıl yırtılma direnci F, m N, 1 m alana sahip kağıt kütlesine indirgenmiş mi? 100g, formülle hesaplanır

F rel =F100/g

Bu yöntemi kullanarak 12 kağıt türünü test ederken sonuçların yakınsaması yaklaşık %3,5, tekrarlanabilirlik ise %18'dir.

Test sonuçlarının bağıl hatası, 0,95 güven düzeyiyle ±%7'dir.

Test raporu aşağıdaki verileri içermelidir:

Test tarihi ve yeri;

Test numunesinin özellikleri;

Numunelerin kesilme yönü;

Sayısı 10'u geçiyorsa test sayısı;

Cihaz ölçeğinden alınan okumalar ve test sonuçları üç anlamlı rakama kaydedildi;

Sonuçların değişim katsayısı;

Kullanılan cihaz ve sarkaçlı terazinin bölme fiyatı hakkında bilgi;

Eş zamanlı olarak test edilen numunelerin sayısı;

Test sonucunu etkileyen standardın gerekliliklerinden herhangi bir sapma;

Numuneyi yırtarken kesim çizgisinden herhangi bir sapma;

Kütle 1 m? Test sonuçlarının yorumlanabileceği test materyali veya diğer gösterge.

Testi gerçekleştirmek için, yatay eksen etrafında serbestçe salınabilmesi için bir yükseltici üzerine monte edilmiş, ölçekli bir sarkaç ve bir sürtünme göstergesinden oluşan bir cihaz kullanılmalıdır (Şekil 4); biri standa, diğeri sarkaca sabitlenen test numunesini sabitlemek için iki kelepçe.

kağıt tüketici mülkiyeti

Şekil 4. Elmendorf yöntemini kullanarak yırtılma kuvvetini belirleyen cihaz.

Delme direnci

Yöntem, bir halkaya sıkıştırılmış bir numunenin bir tarafının yüzeyine kauçuk bir diyafram vasıtasıyla etki eden düzgün bir şekilde artan bir hidrolik basınç oluşturulması ve numunenin yok edildiği basınç değerinin belirlenmesinden oluşur.

Test amaçlı kullanılmalı hidrolik cihazçizimde ve tabloda belirtilen gereksinimleri karşılayan elektrikli tahrikli. 1 ve 2.

Test numunesine basınç ileten diyafram, tekrarlanan yükler altında deformasyonu eşit şekilde toparlayabilen elastik kauçuktan yapılmalıdır. Diyaframın malzemesi ve şekli, tabloda belirtilen şişkin bomun boyutlarına uygun olmalıdır. 2.

Çizime ve tabloya uygun olarak sıkma cihazı. 1, test numunesinin hasar görmeden güvenilir ve düzgün bir şekilde sabitlenmesini sağlamalı ve test sırasında kaymasını tamamen önlemelidir.

Sıkıştırma halkalarının sıkıştırma yüzeyleri çizimde gösterildiği gibi düz ve birbirine paralel olmalı ve spiral veya eşmerkezli K şeklinde oluklara sahip olmalıdır.

Sıkıştırma kuvveti tabloda belirtilen değerlere uygun olmalıdır. 2. Oluklu mukavva için sıkıştırma kuvveti, numunenin kaymamasını ve pürüzsüz katmanların deforme olmamasını sağlayacak şekilde olmalıdır.

Sıkıştırma sistemindeki basıncı ölçmek için GOST 2405'e uygun basınç göstergeleri kullanılmalıdır.

Yarı mamul ürünleri ve kağıdı test etmek için G1GB tipi bir cihazda, sıkıştırma sistemindeki basınç en az 2000 kPa, kartonu test etmek için PPS tipi bir cihazda - en az 3200 kPa olmalıdır.

Basıncı kaydeden basınç göstergeleri. numunenin imha edildiği GOST 2405, doğruluk sınıfı 0.6 gerekliliklerine uygun olmalıdır. ve kontrol oklarıyla donatılmış olmalıdır.

İnce kağıtlar için basınç göstergelerinin ölçek bölümü 10 kPa'dan fazla olmamalıdır.

Cihazın hidrolik sistemi GOST 6824'e uygun olarak damıtılmış gliserin ile doldurulmalıdır.

Diyaframın altındaki sıvı besleme hızı aynı olmalı ve tabloda verilene uygun olmalıdır. 2.

İçerideki hava kabarcıkları hidrolik sistem izin verilmedi.

Numune kırıldığı anda otomatik cihaz sıvı beslemesini durdurmalıdır.

Yarı mamul ürünleri test etmek için beş döküm yapılır: odun hamuru için - GOST 16296'ya göre. selüloz için - GOST 14363.4'e göre. Her dökümde iki test yeri işaretlenmiştir.

Numune kağıt ve karton tabakalarından test için rastgele 10 yaprak seçilir ve her birinden iki numune kesilerek tüm numunelerin aynı tarafına işaret konulur. Numunenin boyutları, sıkıştırma halkasının tüm yüzeyini kaplayacak şekilde olmalıdır.

Numuneler kırışıksız, hasarsız ve mümkünse filigransız olmalıdır.

Numuneler GOST 13523'e göre şartlandırılır. Bağıl nem, sıcaklık ve şartlandırma süresi belirli ürünler için standartlarda belirtilmelidir.

Testler, numunelerin koşullandırıldığı aynı atmosferik koşullar altında gerçekleştirilir.

Numune, cihazın alt sıkıştırma halkasına, halkanın tüm yüzeyi kaplanacak şekilde yerleştirilir. Numuneyi test tarafı aşağı bakacak şekilde sıkma cihazına sabitleyin ve yavaş yavaş artırın hidrolik basınç numune yok edilene kadar.

Manometre okumaları 1 ölçek bölümü hassasiyetiyle alınır. Ölçülen değer, maksimum ölçek değerinin %25 ila 75'i aralığında olmalıdır, ancak tam ölçeğin %15 ila 85'i aralığının ötesinde olmamalıdır.

Yarı mamul lifli ürünler için her iki tarafta beş, kağıt ve karton için her iki tarafta on belirleme yapın.

Belirli ürünlere yönelik standartlarda uygun talimatların bulunması durumunda on numunenin tek taraflı testleri gerçekleştirilir.

kağıt ile Düşük değer patlama direnci, yığının patlama direncinin en az 70 kPa olması şartıyla, birkaç numuneden oluşan bir yığın halinde test edilir. Bir istifteki tüm numuneler paralel olarak yönlendirilmeli ve aynı tarafı yukarı gelecek şekilde yerleştirilmelidir: elde edilen patlama direnci değeri numune sayısına bölünmelidir.

Mutlak delme direnci P, kPa, aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

burada S p, tüm kPa testleri için manometre okumalarının toplamıdır;

n, gerçekleştirilen testlerin sayısıdır;

Delme indeksi X, kPa/g, aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

Nihai test sonucu, belirli bir ürüne ilişkin düzenleyici ve teknik belgelerdeki talimatlara bağlı olarak, her iki taraf için veya her iki taraf için ayrı ayrı tüm testlerin sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak alınır.

Test sonuçları üç anlamlı rakama yuvarlanır.

Delme direncinin belirlenmesindeki bağıl hata, 0,95 güven olasılığıyla ±%9'u aşmaz.

Nem tayini

Yöntem, belirlenen kurutma sıcaklığında buharlaşacak su dışında herhangi bir madde içermeyen yaş veya havayla kurutulmuş selüloz numuneleri için kullanılır. Yöntem, kuru madde içeriğinin belirlenmesinin de gerekli olduğu laboratuvar koşullarında kimyasal ve fiziksel analizler için alınan numuneler için kullanılır.

Yöntem, bir selüloz süspansiyonundaki kuru maddenin belirlenmesine veya bir partinin pazarlanabilir ağırlığının belirlenmesine uygulanamaz.

Yöntem, fiziksel ve kimyasal testler için diğer türdeki lifli yarı mamul ürünlerdeki kuru madde içeriğini (nem içeriği) belirlemek ve aynı zamanda bir lifli yarı mamul ürün grubunun nem içeriğini belirlemek için kullanılabilir.

Lifli bir yarı mamul numunesinin nemi, numunenin kurutmadan önceki kütlesi ile belirli koşullar altında kurutmadan sonraki kütlesi arasındaki fark olarak hesaplanan su kütlesinin, numunenin kurutmadan önceki kütlesine oranıdır. . Nem yüzde olarak ifade edilir.

Teçhizat

Ortak laboratuvar ekipmanları:

Numuneleri tartmak için kullanılan kaplar, su buharı geçirmez ve yerleşik tıpalara sahiptir.

(105 ± 2) °C sıcaklık sağlayan, havalandırmalı kurutma kabini.

Tartım hatası 0,001 gramdan fazla olmayan teraziler.

Kurutucu.

örnek hazırlama

Kağıt hamuru numunesi, kuru madde içeriğinin belirlendiği test yöntemine uygun olarak belirli büyüklükte parçalar halinde kesilir veya yırtılır.

Selüloz numuneleri taşınırken nem içeriğinde değişiklik olmaması için önlem alınmalıdır. Kapalı kavanozlarda veya plastik torbalarda saklanan numuneler, nem içeriğindeki değişiklikleri en aza indirmek için hızla kırılır ve tartılır.

Test metodu

Yaklaşık 10 g selüloz, kapalı, önceden kurutulmuş ve tartılmış bir kapta üçüncü ondalık basamağa kadar tartılır. Numunenin 2 g'a düşürülmesine izin verilir.Daha sonra kabı açın ve test numunesi ve kapağıyla birlikte (105 ± 2)°C sıcaklıktaki bir kurutma kabininde bir süre bekletin. Sabit kütleye ulaşmak için gereklidir. Dikkate almak. Takip eden iki tartım sonuçları arasındaki fark, test numunesinin başlangıç ​​kütlesinin %0,1'ini aşmıyorsa numunenin sabit ağırlığa ulaştığı kabul edilir. Birbirini takip eden iki tartım arasındaki kuruma süresi, minimum başlangıç ​​kuruma süresinin yarısından fazla olmamalıdır.

Kurutma tamamlandıktan sonra, test numunesinin bulunduğu kap bir kapakla kapatılır ve 45 dakika boyunca veya istenen sonucu elde etmek için gereken diğer süre boyunca bir desikatörde soğutulur. oda sıcaklığı. Sıcaklığı, kurutucuya yerleştirilen bir termometre ile izleyin.

Soğuduktan sonra kapağı hızla açıp kapatarak kabın içindeki ve dışındaki hava basıncını dengeleyin. Daha sonra kap içindekilerle birlikte tartılır.

Kuru madde içeriğinin belirlendiği yöntemde belirtilmişse iki veya daha fazla paralel belirleme gerçekleştirin.

Partinin yarı mamul elyaflı ürününün nem içeriğini belirlemek için, seçilen ortalama numunenin tamamı ikinci ondalık basamağa kadar tartılır ve bir kurutma kabinine yerleştirilir. Testler yukarıdaki gibi gerçekleştirilir

Fırında kurutma yöntemi, üretici ile tüketici arasında anlaşmazlıklar ortaya çıktığında da kullanılır.

Sonuçları İfade Etme

burada m1 numunenin kurumadan önceki kütlesidir, g; m2- numunenin kuruduktan sonraki kütlesi, g.

Nihai test sonucu, kuru maddenin tüm paralel tespitlerinin ilk ondalık basamağa yuvarlanmış aritmetik ortalaması olarak alınır.

Paralel tespitler arasındaki tutarsızlık %0,1'i geçmemelidir.

Partideki (W) lifli yarı mamul ürünün ağırlıkça yüzde olarak ifade edilen nem içeriği aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

m, numunenin kurumadan önceki kütlesidir, g; m1—kuruduktan sonra numunenin kütlesi, g.

Sonuç ilk ondalık basamağa yuvarlanır.

Test raporu

Test raporu aşağıdaki verileri içermelidir:

b) numunenin tam olarak tanımlanması için gerekli tüm bilgiler;

c) yüzde olarak ifade edilen sonuçlar;

d) test sırasında gözlemlenen tüm olağandışı olaylar;

e) Bu standartta belirtilmeyen veya isteğe bağlı sayılan ancak sonucu etkileyebilecek işlemler.

Kuru madde veya nem içeriğini belirlemek için ekspres yöntemler

Yöntemler, lifli bir yarı mamul ürünün hazırlanmış bir numunesinin sabit bir ağırlığa kadar kurutulmasına dayanmaktadır. Sonraki iki tartım sonuçları arasındaki fark, test numunesinin başlangıç ​​kütlesinin %0,1'ini aşmıyorsa numunenin sabit ağırlığa ulaştığı kabul edilir.

Numunelerin lambayla kurutulması kızılötesi radyasyon.

Numune alma ve test hazırlığı

Testleri gerçekleştirmek için daha önce belirtilen ekipman kullanılır, ancak kurutma kabini 500 W gücünde kızılötesi lambalı, USB-M tipi kağıdın hızlandırılmış kurutulması için bir cihaz. Sıcaklık sağlanması (100--130)?C; Laboratuvar ototransformatörü, koyu renk güvenlik gözlükleri, cımbız.

Kapalı, önceden kurutulmuş ve aşınmış bir kapta 2-10 g test numunesini üçüncü ondalık basamağa kadar tartın. Kabı açın ve test numunesi ve kapakla birlikte, lambadan 9-10 cm mesafeye monte edilmiş bir stand üzerinde kızılötesi lambanın altına yerleştirin. Sabit ağırlığa kadar kuruma süresi, numunenin başlangıçtaki nem içeriğine bağlıdır ve deneysel olarak belirlenir.

Kurutma sonunda kap, lambanın altından çıkarılmadan bir kapakla kapatılır, desikatöre konulur ve sıcaklığa soğutulur. çevre, üçüncü ondalık basamağa kadar tartılır. Sabit ağırlığa ulaşıldığını kontrol etmek için tekrarlanan kurutma 3 dakika süreyle gerçekleştirilir.

Testler koyu renkli güvenlik gözlükleri takılarak gerçekleştirilir.

Kuru madde veya nem içeriğinin belirlendiği yöntemde belirtilmişse iki veya daha fazla paralel belirleme gerçekleştirin.

Paralel tespitler arasındaki tutarsızlık %0,2'yi geçmemelidir.

Numunelerin elektrikli ısıtma cihazıyla kurutulması.

Yöntem, partinin lifli yarı-mamul ürününün nem içeriğini belirlemek için kullanılır.

Test için aşağıdaki ekipmanlar kullanılır:

Tartım hatası 0,01 gramdan fazla olmayan teraziler.

Sıkıştırma cihazlı ve 100-150 ° C arasında otomatik sıcaklık kontrolüne sahip elektrikli ısıtma cihazı.

Bir kutudan veya naylon poşet Hazırlanan numuneleri çıkarın, hızlı bir şekilde ikinci ondalık basamağa kadar tartın, önceden ısıtılmış dışbükey bir kaba yerleştirin metal yüzey cihaz, bir ağ ile preslendi ve sabit bir ağırlığa gelinceye kadar kurutuldu. Yaklaşık kuruma süresi 10 dakikadır. Kurutma tamamlandıktan sonra numuneler bir desikatöre yerleştirilir, ortam sıcaklığına kadar soğutulur, sıcaklık desikatöre yerleştirilen bir termometre ile izlenir ve ikinci ondalık basamağa kadar tartılır. Sabit ağırlığa ulaşıldığını kontrol etmek için tekrarlanan kurutma 3-5 dakika süreyle gerçekleştirilir.

Kuru madde veya nem içeriğini belirlemek için alınan tüm numuneler, teste tabi tutuluncaya kadar hava geçirmez şekilde kapatılmış kavanozlarda veya sıkıca bağlanmış plastik torbalarda saklanır.

Kağıdın 1 m2 kağıdın ağırlığı, boyuna yönde yırtılma direnci, delme direnci ve nem gibi özelliklerinin belirlenmesi, hazırlanmış bir malzeme tabanının yanı sıra araştırmayı yürüten personelin oldukça yüksek niteliklerini gerektiren zor süreçlerdir. Ölçümlerin çoklu tekrarı, istenen parametre hakkında daha doğru bilgi sağlar.

İyiliğini paylaş ;)

Bu yayın Komori Lithrone S26 LS-626 tabaka ofset baskı makinesinde yüksek basınçlı vernikle 5 renkte basılmıştır. Sunulan baskı aşağıdaki gibi kusurlar içerdiğinden: işaretleme...

Kurumsal proje baskı üretimi

Bu yayın Komori Lithrone S26 LS-426 tabaka ofset baskı makinesinde 4 renkli olarak basılmıştır. Yayın, sınıf 2 çoğaltma doğruluğuna aittir ve doğru tonlamalı çoğaltma gerektirir. Ekran çizgisi 70 cm-1...

Baskı üretim tesisi projesi

Kağıdın baskıya hazırlanması, basılı formata alışma ve kesmeyi içerir. Kağıt durumu aşağıdakilerden biridir: en önemli koşullar kararlı çalışma ofset baskı makinesi ve başarıları en yüksek kaliteüretilmiş ürünler...

Baskı üretim tesisi projesi

1. Kağıt özellikleri standartlara uygun olmalıdır. 2. Baskı kağıdı oldukça düzgün bir yapıya (yoğunluk, kalınlık) sahip olmalı ve kapalı olmalıdır. yumuşak yüzey, iyi algılanan baskı mürekkebi. 3...

Gelişim evrensel makine kağıdı kesmek, katlamak ve delmek için

Modern metal işleme makinelerinin gelişmesiyle birlikte, uygun aletlerin spesifikasyonu da genellikle bu gelişmeye ayak uydurmaktadır. Tornalama için karbür ve seramikten yapılmış takımları belirtmeniz yeterlidir...

Bir mika fabrikasında mika üretiminden kaynaklanan atıkların işlenmesi için bir tesisin geliştirilmesi

Kolpino'daki Mika Fabrikası, IF-14, IF-12 TU 21-25-41-78 flogopit mika kalitelerinden mika kağıdı üretiyor. Mika kağıdının hammaddesi, Kovdor yatağından elde edilen SFK-25, SFK-10, SFK-4, SFK-4-10 (TU 21-25-223-79) kalitelerindeki ham mika flogopittir...

Alexandrovskoye-Raskino bölümündeki gaz boru hattının ana özelliklerinin hesaplanması

Boru hattının uzunlamasına yöndeki mukavemeti şu duruma göre kontrol edilmelidir (şuna göre): (23) burada pr.N, tasarım yüklerinden ve darbelerden kaynaklanan boylamasına eksenel gerilimdir, MPa; 2 - katsayı...

Kağıdın özellikleri ve üretim özellikleri

3. Elde edilen ve tabloda sunulan deneysel verilere dayanarak: - dispersiyonların homojenliğini kontrol edin; - ortalama değerlerin homojenliğini kontrol edin; - büyük hataları kontrol edin. 4. Sonuç çıkarın...

Taşlama teorisi

Şekil, öğütme işleminin bir sonucu olarak, lifler arasındaki bağlanma kuvvetlerinin arttığını göstermektedir; bu durum, esas olarak fibrilasyon nedeniyle liflerin dış yüzeyindeki bir artışla açıklanmaktadır. DM Kağıdın özellikleri: Öğretici. 5. baskı...

Kağıt maliyetleri hesaplanırken rulodan ruloya baskı makinesi seçildiğinden kağıdın rulo halinde tedarik edildiğini dikkate almak gerekir. Baskı için 300 kg ağırlığındaki kağıt ruloları seçildi...

Basılı bir yayın tasarlamanın teknik yönleri

Bir ruloya kaç kapak sığacağını belirlemek için formül (8.6) kullanılır: , (8.6) burada Шр - rulo genişliği; Shoble - kapak genişliği. Kapak kağıdı rulolarının sayısı formül (8.7): (8.7)'ye göre hesaplanır; burada Vobl, kapağın yüksekliğidir...

Teknolojik süreç kaplamalı kağıt üretimi

İşlenmemiş içerikler. Şekil 1. A) Selüloz lifleri B) Mikroskop altında selüloz lifleri Herhangi bir kağıdın temeli selüloz lifleridir (Şekil 1). Bu lifler çeşitli kaynaklardan elde edilebilir - tahta, saman, kenevir, pirinç veya kağıdın kendisinden...

Kimyasal ahşap işleme

Yırtılma mukavemeti, bir malzeme şeridini kırmak için gereken kuvvettir. Malzeme belirli bir sınıra kadar elastik ve elastik özellikler sergiler. Elastik bölgede uygulanan kuvvetin (gerilme) neden olduğu deformasyon (uzama) o kuvvetle orantılıdır. Bu ilişki Hooke yasası olarak bilinir ve şu şekilde ifade edilebilir:

Gerilme (uygulanan kuvvet) = Sabit x Gerinim (boyuttaki değişiklik)

F=E∆x,

Nerede F- yıkıcı, çaba, e- devamlı, x - uzama.

Devamlı e esneklik modülü (Young modülü) olarak bilinir.

Kağıt ve karton belirli bir sınıra kadar elastik özellikler gösterir (Şekil 1.25). Bu, kuvvet durursa numunenin orijinal şeklini geri kazandığı, ancak elastik sınırın üzerinde bu bağımlılığın artık geçerli olmadığı anlamına gelir, çünkü malzeme kırılana kadar kademeli olarak deforme olur.

Spesifikasyonlar, sabit bir malzeme genişliği şeridi ve yük değişim hızı ile test yöntemlerine dayanmaktadır. Bu durumda çekme mukavemeti birim genişlik başına kuvvet olarak kaydedilir. Boyuna yönde çekme mukavemeti enine yönde olduğundan daha yüksektir.

Pirinç. 1.25. Elastoplastik özellikleri gösteren gerilim-gerinim ilişkisi. Yük uzama eğrisi

Kağıdın gerilme mukavemeti, kopma uzunluğu ile ifade edilebilir - bir noktada sabitlenmiş asılı bir kağıt şeridinin kendi kütlesi nedeniyle hangi uzunlukta kırılacağını gösteren koşullu hesaplanmış bir değer.

Kırılma noktasındaki çekme mukavemetinin miktarı yükün değişim hızına bağlıdır. Yükün düzgün bir şekilde arttığı durumlarda testler statik çekme modunda, yük çok kısa bir süre aniden uygulandığında ise dinamik çekme modunda gerçekleştirilir.

Çekme enerjisi emilimi (TEA) olarak tanımlanan ikinci özellik, çok katmanlı bir kağıt torbanın düşme testindeki davranışıyla ilişkili kağıt özelliklerinin anlaşılması için önemlidir. Bu test, bir numuneyi kırmak için gereken işin (kuvvet ve mesafenin ürünü) bir ölçüsüdür ve çekme mukavemeti ve uzama yüzdesinin bir ölçüsünü sağlar.

Çekme uzaması (kopma anında uzama)

Kopma anındaki uzama, bir malzeme şeridinin çekme testindeki maksimum uzamasıdır ve esnekliğin bir ölçüsüdür. Orijinal uzunluğa kıyasla kelepçeler arasındaki numunenin uzunluğundaki artış yüzde olarak ifade edilir. Enine yöndeki uzama, uzunlamasına yönde olduğundan daha fazladır.

Yırtılmaya dayanıklı

Yırtılma direnci (Şekil 1.26), bir kesim yapıldıktan sonra levhadaki yırtılmayı arttırmak için gereken kuvvettir. Çoğu durumda yırtılma direncini arttırmak gerekir, ancak bazı durumlarda malzemenin temiz bir şekilde yırtılması gerekir (örneğin, paketin açılmasını ve içindekilere erişmeyi kolaylaştırmak için bantları yırtmak).

Delme direnci

Patlama direncini test etmek için, bir kağıt veya karton numunesi, elastik (kauçuk) bir zarla kaplı dairesel bir deliğin üzerine sabitlenir ve numune kırılıncaya kadar artan basınca tabi tutulur (Şekil 1.27). Bu test basittir ancak gerçek yaşam koşullarında güçle ilişkisi oldukça karmaşıktır. Yüksek kayma mukavemeti değerleri malzemenin sertliğini gösterir. Bölüm 1.2.6'da daha önce belirttiğimiz gibi, kağıt hamurunun hazırlanması aşamasında, kağıdın mukavemetinin önemli bir kısmının hem kuru halde hem de ıslak halde korunmasına yardımcı olan üre ve melamin-formaldehit reçineleri eklenebilir. daha sonraki kullanım sırasında. Islak patlama direnci, kuru halde basınç altında ve numunenin belirli bir nemlendirilmesinden sonra patlama direnci değerleri karşılaştırılarak hesaplanır. Yaş ve kuru patlama mukavemeti değerlerinin yüzdesi, ıslak mukavemet tutma derecesine karşılık gelir.

Pirinç. 1.26. Yırtılma direncini belirleme prensibi

Şekil 1.27. Patlama direncinin belirlenmesi prensibi

Sertlik

Baskı, paketleme montajı ve kullanımı için büyük önem Bir dış kuvvetin uygulanmasından kaynaklanan bükülmeye karşı direnç olarak tanımlanan sertliğe sahiptir. Kuvvet uygulayarak sertliği ölçün F belirli bir boyuttaki bir malzemenin serbest ucuna (uzunluk ben), diğer taraftan sıkıştırılmıştır. Serbest uç daha sonra sabit bir mesafe veya açıyla (8) saptırılır. Bu yöntem iki nokta olarak bilinir (Şekil 1.28) ve bükülme sertliğini ölçmek için kullanılır (Lorenzen ve Vaettre'ye göre, 5°, Lorentzen ve Wettres), bükülmeye karşı direnç (Lorenzen ve Vattru'ya göre, 15°) ve sertlik (Taber'e göre, 15°, Taber).

Pirinç. 1.28. İki nokta yöntemini kullanarak bükülme sertliğini ölçmek için yük uygulama

Boyuna yönde bükülme sertliğinin büyüklüğü, bazen boyuna ve enine yönlerdeki sertliğin oranıyla ifade edilen enine yöndekinden daha yüksektir. Bu fark, kullanılan kağıt ve karton üretim yöntemine bağlı olarak farklı lif yönelimlerinin bir sonucudur. Sertlik aynı zamanda diğerleriyle de ilişkilidir önemli özelliklerÖzellikle karton kutuların sıkıştırma, bükülme direnci, bükülebilirlik ve genel darbe direnci açısından test edildiğinde davranışı. Bükülme sertliğini ölçerken bunun Young modülüyle ilgili olduğunu dikkate almak önemlidir. (E) ve malzeme kalınlığı (T) Aşağıdaki şekilde:

Sertlik = Sabit (malzemeye bağlı) × E × t 3 .

Homojen malzemeler için bu kübik bağımlılık elastik sınırın aşılmaması koşuluyla ortaya çıkar. Kağıt ve karton için üs 3,0'dan biraz daha düşüktür, ancak yine de oldukça önemlidir (bazı karton türleri için 2,5-2,6 civarındadır). Bu nedenle, sertliğin önemli ölçüde malzemenin kalınlığına bağlı olduğu, kalınlık iki katına çıktığında fark edilmesi kolay olduğu iddia edilebilir - sertlik beş kat veya daha fazla artar.

Sıkıştırma direnci

Ambalaj gereklilikleri bağlamında sıkıştırmayı değerlendirirken genellikle ambalajlı ürünlerin depolanması, dağıtımı ve kullanımı sırasında dış yüklerin ambalaj (karton, kasa ve varil gibi) üzerindeki etkisine atıfta bulunuruz.

Bu durumda basınç dayanımına olan etkinin dikkate alınması gerekir. çeşitli özellikler ambalaj tasarımları, farklı şekiller kağıt ve karton, kalınlıkları ve atmosferik koşullar. Ayrıca uzun süre uygulanan (paketlenmiş kargo depoda iken) statik yük ile arasındaki farkı da dikkate alırlar. dinamik yük Kısa bir süre içinde (özellikle düşmeler ve taşıma sırasındaki darbeler sırasında) uygulanan önemli kuvvetlerle ilişkilidir. Basınç dayanımı testleri çeşitli yükler altında yapılmaktadır.

Araştırmalar, kağıt ve kartonun, kutuların sıkıştırma testlerindeki davranışlarını etkileyen özelliklerinin, sertlik ve bu yöntemle belirlenen, basınç dayanımı olarak bilinen bir özelliği içerdiğini göstermiştir. ÖTV(Kısa Açıklıklı Sıkıştırma Testi)- rezistans son sıkıştırma numune (numune tabanı 0,7 mm).

Bir kağıt veya karton numunesi, numune düzlemindeki zıt kenarlara kuvvet uygulanarak sıkıştırıldığında malzeme bükülür ve bu, sıkıştırma direncinin bir ölçüsü olamaz (Şekil 1.29). Numunenin kuvvet uygulama yönündeki yüksekliği lifin ortalama uzunluğundan az ise (örneğin 0,7 mm'ye düşürülürse), lif ağına, ağ örgüsü oluşacak şekilde kuvvet uygulanır. kendisi sıkıştırılarak liflerin karşılıklı yer değiştirmesine neden olur. Bu durumda, lifler arası bağ ve selüloz liflerinin türü ve sayısı, yöntemin test sonucu açısından önem kazanmaktadır. ÖTV. Belirli bir tabakanın ölçüm yönündeki (boyuna veya enine) bu karakteristik özelliği, katılığın yanı sıra sıkıştırma testleri sırasında kutuların davranışını da etkiler.

Pirinç. 1.29. Sıkıştırma direnci testi. Çekme testiyle karşılaştırıldığında numune uzunluğundaki farka dikkat edin

Bükülme direnci ve bükülebilirlik

Çanta yaparken çeşitli tasarımlar, poşetler, karton kutular ve oluklu ve karton kutular, kağıt ve karton sıklıkla katlanır. Daha ince malzemeler mekanik olarak 180° katlanır ve elde edilen katlamalar dayanıklılık kazandırmak için yuvarlanır (katlanır). Katlanabilir ve sert karton kutuların imalatına yönelik daha kalın malzemeler, malzemenin kolay bükülmesi için, boş kartonun 180° bükülmesine izin veren bir tür menteşe (eksen) görevi gören bir çentik çizgisine (katlama) sahip olmasını gerektirir. Puanlama, farklı profillerdeki oluklara sahip puanlama kaplinleri kullanılarak karton boşluklara uygulanır.

İş parçasının üst yüzeyinde çentikleme sırasında karton kutu Oluklar (oluklar) oluşur ve arka tarafta çıkıntılar oluşur. Bir kutuyu katlarken malzeme çeşitli türde yüklere maruz kalır (bkz. Bölüm 10'daki Şekil 10.29).

Üst karton katmanları dıştan Ortaya çıkan kıvrımlar genişler ve yeterli çekme ve çekme mukavemetine sahip olmalıdır. İç katmanlar sıkıştırılarak yerel katmanların ayrılmasına neden olur (bkz. Şekil 10.30-10.32). Katlama işlemi belirli bir açıya kadar devam ettirildiğinde arka tarafın delaminasyonu bir rulo oluşumuna (kalınlaşmaya) yol açar ve bir ilmek gibi davranır (Şekil 1.30). Bu kalınlaşmanın yırtılmaması veya deforme olmaması önemlidir ve bu nedenle arka taraftaki karton tabakasının da çok sağlam olması gerekir.

Pirinç. 1.30. Skor çizgisinin oluşturulması (biga)

Malzemenin yüksek mukavemet özelliklerine ek olarak, çentikleme (puanlama) çizgisinin geometrisi ve genişliği, çentikleme bağlantısının oluğunun genişliği ve derinliği ile çentikleme cetvelinin malzemeye nüfuz etme derinliği dikkate alınır. çok önemli. Kırışıkların ve katlamaların görsel olarak kontrol edilmesinin yanı sıra, birleştirilmiş kutunun katlanma direnci ve sıkıştırma direnci de ölçülür; bu, çentik geometrisi değiştirilerek ayarlanabilir.

Katlanmış ve yapıştırılmış karton kutuların çentik çizgilerinin işlevsel özellikleri, yan dikişleri yapıştırılmış boşlukların paketleme makinesine beslenmeden önce süresine ve saklama koşullarına bağlıdır. Bu özellik "bir karton kutunun açılma kuvveti" olarak ölçülebilir. Bu tür ara depolama koşulları (nem, sıcaklık, paketleme yoğunluğu ve istifleme koşulları) oldukça zorludur. önemli faktörler paketleme operasyonlarının verimliliğini etkiler.

Patlama Direnci Bir numunenin standart bir test yöntemiyle belirlenen koşullar altında patlayana kadar dayanabileceği, numunenin yüzeyine dik açılarla uygulanan maksimum eşit dağılmış basınç.

. 2010 .

Diğer sözlüklerde “Delme direncinin” ne olduğuna bakın:

    Kağıt veya kartonun basınca dayanıklılığı- 3.4.99 Kağıt veya kartonun delme direnci: Kağıt veya kartonun test numunesinin bir tarafının yüzeyinde kauçuk bir diyafram yoluyla etki eden maksimum artan hidrolik basınca dayanma yeteneği.

    Statik sertlik (delme direnci)- 2. Statik sertlik (delme direnci) GOST 23431'e göre 79 GOST 16483.17'ye göre 81 Kaynak ... Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

    rezistans- 3,93 direnç: Bir yapının veya yapının bir kısmının yüklere dayanma yeteneği. Kaynak: GOST R 54382 2011: Petrol ve gaz endüstrisi. Denizaltı boru hattı sistemleri. Yaygındır teknik gereksinimlerNormatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

    Delme direnci... Kısa bilgi Sözlük baskıda

    GOST R 53636-2009: Kağıt hamuru, kağıt, karton. Terimler ve tanımlar- Terminoloji GOST R 53636 2009: Kağıt hamuru, kağıt, karton. Terimler ve tanımlar orijinal belge: 3.4.49 mutlak kuru ağırlık: Kağıdın, kartonun veya selülozun (105 ± 2) °C sıcaklıkta sabit ağırlığa kurutulduktan sonra ... ... koşulları altında sabit ağırlığa kadar olan ağırlığıdır. Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

    statik- 3.7 Statik yük: Deforme olabilen kütlelerin ve atalet kuvvetlerinin ivmelenmesine neden olmayan dış etki. Kaynak … Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

    GOST 4.223-83: Ürün kalitesi göstergeleri sistemi. Yapı. Parke ürünleri. Göstergelerin isimlendirilmesi- Terminoloji GOST 4.223 83: Ürün kalitesi göstergeleri sistemi. Yapı. Parke ürünleri. Göstergelerin isimlendirilmesi orijinal belge: 19. Yapışma boya kaplama GOST 9.072'ye göre 77 GOST 15140'a göre 78 Terimin farklı tanımları ... Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

    Delme direnci testi (kağıt için) ... Kısa açıklayıcı baskı sözlüğü

    Dneproflex- haddelenmiş çatı kaplama ve su yalıtımı yerleşik bitüm polimer malzeme. Her iki tarafta cam bir taban üzerine bitüm, termoplastik kauçuk, dolgu maddesi ve üst kaplamadan oluşan bir bitüm-polimer bağlayıcı uygulanarak yapılırlar. İÇİNDE… … Yapı malzemelerinin terimleri, tanımları ve açıklamaları ansiklopedisi

    (Kağıdın) delmeye karşı direnci; Sonsuz formları tabakalara bölmek; Yırtılma (levha, bant kenarları) || parçala, parçala... Kısa açıklayıcı baskı sözlüğü