Kağıt kırılma direnci. Delme direnci Mutlak delme direnci

Yırtılma mukavemeti, bir malzeme şeridini kırmak için gereken kuvvettir. Malzeme belirli bir sınıra kadar elastik ve elastik özellikler sergiler. Elastik bölgede uygulanan kuvvetin (gerilme) neden olduğu deformasyon (uzama) o kuvvetle orantılıdır. Bu ilişki Hooke yasası olarak bilinir ve şu şekilde ifade edilebilir:

Gerilme (uygulanan kuvvet) = Sabit x Gerinim (boyuttaki değişiklik)

F=E∆x,

Nerede F- yıkıcı, çaba, e- devamlı, ∆ x - uzama.

Devamlı e esneklik modülü (Young modülü) olarak bilinir.

Kağıt ve karton belirli bir sınıra kadar elastik özellikler gösterir (Şekil 1.25). Bu, kuvvet durursa numunenin orijinal şeklini geri kazandığı, ancak elastik sınırın üzerinde bu bağımlılığın artık geçerli olmadığı anlamına gelir, çünkü malzeme kırılana kadar kademeli olarak deforme olur.

Spesifikasyonlar, sabit bir malzeme genişliği şeridi ve yük değişim hızı ile test yöntemlerine dayanmaktadır. Bu durumda çekme mukavemeti birim genişlik başına kuvvet olarak kaydedilir. Boyuna yöndeki çekme mukavemeti enine yönde olduğundan daha yüksektir.

Pirinç. 1.25. Elastoplastik özellikleri gösteren gerilim-gerinim ilişkisi. Yük uzama eğrisi

Kağıdın gerilme mukavemeti, kopma uzunluğu ile ifade edilebilir - bir noktada sabitlenmiş asılı bir kağıt şeridinin kendi kütlesi nedeniyle hangi uzunlukta kırılacağını gösteren koşullu hesaplanmış bir değer.

Kırılma noktasındaki çekme mukavemetinin miktarı yükün değişim hızına bağlıdır. Yükün düzgün bir şekilde arttığı durumlarda testler statik çekme modunda, yük çok kısa bir süre aniden uygulandığında ise dinamik çekme modunda gerçekleştirilir.

Çekme enerjisi emilimi (TEA) olarak tanımlanan ikinci özellik, çok katmanlı bir kağıt torbanın düşme testindeki davranışıyla ilişkili kağıt özelliklerinin anlaşılması için önemlidir. Bu test, bir numuneyi kırmak için gereken işin (kuvvet ve mesafenin ürünü) bir ölçüsüdür ve çekme mukavemeti ve uzama yüzdesinin bir ölçüsünü sağlar.

Çekme uzaması (kopma anında uzama)

Kopma anındaki uzama, bir malzeme şeridinin çekme testindeki maksimum uzamasıdır ve esnekliğin bir ölçüsüdür. Orijinal uzunluğa kıyasla kelepçeler arasındaki numunenin uzunluğundaki artış yüzde olarak ifade edilir. Enine yöndeki uzama, uzunlamasına yönde olduğundan daha fazladır.

Yırtılmaya dayanıklı

Yırtılma direnci (Şekil 1.26), bir kesim yapıldıktan sonra levhadaki yırtılmayı arttırmak için gereken kuvvettir. Çoğu durumda yırtılma direncini arttırmak gerekir, ancak bazı durumlarda malzemenin temiz bir şekilde yırtılması gerekir (örneğin, paketin açılmasını ve içindekilere erişmeyi kolaylaştırmak için bantları yırtmak).

Delme direnci

Patlama direncini test etmek için, bir kağıt veya karton numunesi, elastik (kauçuk) bir zarla kaplı dairesel bir deliğin üzerine sabitlenir ve numune kırılıncaya kadar artan basınca tabi tutulur (Şekil 1.27). Bu test basittir ancak gerçek yaşam koşullarında güçle ilişkisi oldukça karmaşıktır. Yüksek kayma mukavemeti değerleri malzemenin sertliğini gösterir. Bölüm 1.2.6'da daha önce belirttiğimiz gibi, kağıt hamurunun hazırlanması aşamasında, kağıdın mukavemetinin önemli bir kısmının hem kuru halde hem de ıslak halde korunmasına yardımcı olan üre ve melamin-formaldehit reçineleri eklenebilir. daha sonraki kullanım sırasında. Islak patlama direnci, kuru halde basınç altında ve numunenin belirli bir nemlendirilmesinden sonra patlama direnci değerleri karşılaştırılarak hesaplanır. Yaş ve kuru patlama mukavemeti değerlerinin yüzdesi, ıslak mukavemet tutma derecesine karşılık gelir.

Pirinç. 1.26. Yırtılma direncini belirleme prensibi

Şekil 1.27. Patlama direncinin belirlenmesi prensibi

Sertlik

Baskı, paketleme montajı ve kullanımı için büyük önem Bir dış kuvvetin uygulanmasından kaynaklanan bükülmeye karşı direnç olarak tanımlanan sertliğe sahiptir. Kuvvet uygulayarak sertliği ölçün F belirli bir boyuttaki bir malzemenin serbest ucuna (uzunluk ben), diğer taraftan sıkıştırılmıştır. Serbest uç daha sonra sabit bir mesafe veya açıyla (8) saptırılır. Bu yöntem iki nokta olarak bilinir (Şekil 1.28) ve bükülme sertliğini ölçmek için kullanılır (Lorenzen ve Vaettre'ye göre, 5°, Lorentzen ve Wettres), bükülmeye karşı direnç (Lorenzen ve Vattru'ya göre, 15°) ve sertlik (Taber'e göre, 15°, Taber).

Pirinç. 1.28. İki nokta yöntemini kullanarak bükülme sertliğini ölçmek için yük uygulama

Boyuna yönde bükülme sertliğinin büyüklüğü, bazen boyuna ve enine yönlerdeki sertliğin oranıyla ifade edilen enine yöndekinden daha yüksektir. Bu fark, kullanılan kağıt ve karton üretim yöntemine bağlı olarak farklı lif yönelimlerinin bir sonucudur. Sertlik aynı zamanda diğerleriyle de ilişkilidir önemli özelliklerÖzellikle karton kutuların sıkıştırma, bükülme direnci, bükülebilirlik ve genel darbe direnci açısından test edildiğinde davranışı. Bükülme sertliğini ölçerken bunun Young modülüyle ilgili olduğunu dikkate almak önemlidir. (E) ve malzeme kalınlığı (T) Aşağıdaki şekilde:

Sertlik = Sabit (malzemeye bağlı) × E × t 3 .

Homojen malzemeler için bu kübik bağımlılık elastik sınırın aşılmaması koşuluyla ortaya çıkar. Kağıt ve karton için üs 3,0'dan biraz daha düşüktür, ancak yine de oldukça önemlidir (bazı karton türleri için 2,5-2,6 civarındadır). Bu nedenle, sertliğin önemli ölçüde malzemenin kalınlığına bağlı olduğu, kalınlık iki katına çıktığında fark edilmesi kolay olduğu iddia edilebilir - sertlik beş kat veya daha fazla artar.

Sıkıştırma direnci

Ambalaj gereklilikleri bağlamında sıkıştırmayı değerlendirirken genellikle ambalajlı ürünlerin depolanması, dağıtımı ve kullanımı sırasında dış yüklerin ambalaj (karton, kasa ve varil gibi) üzerindeki etkisine atıfta bulunuruz.

Bu durumda basınç dayanımına olan etkinin dikkate alınması gerekir. çeşitli özellikler ambalaj tasarımları, farklı şekiller kağıt ve karton, kalınlıkları ve atmosferik koşullar. Ayrıca uzun süre uygulanan (paketlenmiş kargo depoda iken) statik yük ile arasındaki farkı da dikkate alırlar. dinamik yük Kısa bir süre içinde (özellikle düşmeler ve taşıma sırasındaki darbeler sırasında) uygulanan önemli kuvvetlerle ilişkilidir. Basınç dayanımı testleri çeşitli yükler altında yapılmaktadır.

Araştırmalar, kutuların sıkıştırma testlerindeki davranışlarını etkileyen kağıt ve karton özelliklerinin, sertlik ve bu yöntemle belirlenen, basınç dayanımı olarak bilinen bir özelliği içerdiğini göstermiştir. ÖTV(Kısa Açıklıklı Sıkıştırma Testi)- numunenin son sıkıştırmasına karşı direnç (numune tabanı 0,7 mm).

Bir kağıt veya karton numunesi, numune düzlemindeki zıt kenarlara kuvvet uygulanarak sıkıştırıldığında malzeme bükülür ve bu, sıkıştırma direncinin bir ölçüsü olamaz (Şekil 1.29). Numunenin kuvvet uygulama yönündeki yüksekliği lifin ortalama uzunluğundan az ise (örneğin 0,7 mm'ye düşürülürse), lif ağına, ağ örgüsü oluşacak şekilde kuvvet uygulanır. kendisi sıkıştırılarak liflerin karşılıklı yer değiştirmesine neden olur. Bu durumda, lifler arası bağ ve selüloz liflerinin türü ve sayısı, yöntemin test sonucu açısından önem kazanmaktadır. ÖTV. Belirli bir tabakanın ölçüm yönündeki (boyuna veya enine) bu karakteristik özelliği, katılığın yanı sıra sıkıştırma testleri sırasında kutuların davranışını da etkiler.

Pirinç. 1.29. Sıkıştırma direnci testi. Çekme testiyle karşılaştırıldığında numune uzunluğundaki farka dikkat edin

Bükülme direnci ve bükülebilirlik

Çanta yaparken çeşitli tasarımlar, poşetler, karton kutular ve oluklu ve karton kutular, kağıt ve karton sıklıkla katlanır. Daha ince malzemeler mekanik olarak 180° katlanır ve elde edilen katlamalar dayanıklılık kazandırmak için yuvarlanır (katlanır). Katlanabilir ve sert karton kutuların imalatına yönelik daha kalın malzemeler, malzemenin kolay bükülmesi için, boş kartonun 180° bükülmesine izin veren bir tür menteşe (eksen) görevi gören bir çentik çizgisine (katlama) sahip olmasını gerektirir. Puanlama, farklı profillerdeki oluklara sahip puanlama kaplinleri kullanılarak karton boşluklara uygulanır.

İş parçasının üst yüzeyinde çentikleme sırasında karton kutu Oluklar (oluklar) oluşur ve arka tarafta çıkıntılar oluşur. Bir kutuyu katlarken malzeme çeşitli türde yüklere maruz kalır (bkz. Bölüm 10'daki Şekil 10.29).

Üst karton katmanları dıştan Ortaya çıkan kıvrımlar genişler ve yeterli çekme ve çekme mukavemetine sahip olmalıdır. İç katmanlar sıkıştırılarak yerel katmanların ayrılmasına neden olur (bkz. Şekil 10.30-10.32). Katlama işlemi belirli bir açıya kadar devam ettirildiğinde arka tarafın delaminasyonu bir rulo oluşumuna (kalınlaşmaya) yol açar ve bir ilmek gibi davranır (Şekil 1.30). Bu kalınlaşmanın yırtılmaması veya deforme olmaması önemlidir ve bu nedenle arka taraftaki karton tabakasının da çok sağlam olması gerekir.

Pirinç. 1.30. Skor çizgisinin oluşturulması (biga)

Malzemenin yüksek mukavemet özelliklerine ek olarak, çentikleme (puanlama) çizgisinin geometrisi ve genişliği, çentikleme bağlantısının oluğunun genişliği ve derinliği ile çentikleme cetvelinin malzemeye nüfuz etme derinliği dikkate alınır. çok önemli. Kırışıkların ve katlamaların görsel olarak kontrol edilmesinin yanı sıra, birleştirilmiş kutunun katlanma direnci ve sıkıştırma direnci de ölçülür; bu, çentik geometrisi değiştirilerek ayarlanabilir.

Katlanmış ve yapıştırılmış karton kutuların çentik çizgilerinin işlevsel özellikleri, yan dikişleri yapıştırılmış boşlukların paketleme makinesine beslenmeden önce süresine ve saklama koşullarına bağlıdır. Bu özellik "bir karton kutunun açılma kuvveti" olarak ölçülebilir. Bu tür ara depolama koşulları (nem, sıcaklık, paketleme yoğunluğu ve istifleme koşulları) oldukça zorludur. önemli faktörler paketleme operasyonlarının verimliliğini etkiler.

Patlama Direnci Bir numunenin standart bir test yöntemiyle belirlenen koşullar altında patlayana kadar dayanabileceği, numunenin yüzeyine dik açılarla uygulanan maksimum eşit dağılmış basınç.

. 2010 .

Diğer sözlüklerde “Delme direncinin” ne olduğuna bakın:

Kağıt veya kartonun basınca dayanıklılığı- 3.4.99 Kağıt veya kartonun basınca dayanıklılığı: Kağıt veya kartonun maksimum artan basınca dayanma yeteneği hidrolik basınç test kağıdı numunesinin bir tarafının yüzeyindeki kauçuk bir diyafram aracılığıyla etki eden veya... ...

Statik sertlik (delme direnci)- 2. Statik sertlik (delme direnci) GOST 23431'e göre 79 GOST 16483.17'ye göre 81 Kaynak ... Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

rezistans- 3,93 direnç: Bir yapının veya yapının bir kısmının yüklere dayanma yeteneği. Kaynak: GOST R 54382 2011: Petrol ve gaz endüstrisi. Denizaltı boru hattı sistemleri. Yaygındır teknik gereksinimler … Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

Delme direnci... Kısa bilgi Sözlük baskıda

GOST R 53636-2009: Kağıt hamuru, kağıt, karton. Terimler ve tanımlar- Terminoloji GOST R 53636 2009: Kağıt hamuru, kağıt, karton. Terimler ve tanımlar orijinal belge: 3.4.49 mutlak kuru ağırlık: Kağıdın, kartonun veya selülozun (105 ± 2) °C sıcaklıkta sabit ağırlığa kurutulduktan sonra ... ... koşulları altında sabit ağırlığa kadar olan ağırlığıdır. Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

statik- 3.7 Statik yük: Deforme olabilen kütlelerin ve atalet kuvvetlerinin ivmelenmesine neden olmayan dış etki. Kaynak … Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

GOST 4.223-83: Ürün kalitesi göstergeleri sistemi. Yapı. Parke ürünleri. Göstergelerin isimlendirilmesi- Terminoloji GOST 4.223 83: Ürün kalitesi göstergeleri sistemi. Yapı. Parke ürünleri. Göstergelerin isimlendirilmesi orijinal belge: 19. Yapışma boya kaplama GOST 9.072'ye göre 77 GOST 15140'a göre 78 Terimin farklı tanımları ... Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

Delme direnci testi (kağıt için) ... Kısa açıklayıcı baskı sözlüğü

Dneproflex- haddelenmiş çatı kaplama ve su yalıtımı yerleşik bitüm polimer malzeme. Her iki tarafta cam bir taban üzerine bitüm, termoplastik kauçuk, dolgu maddesi ve üst kaplamadan oluşan bir bitüm-polimer bağlayıcı uygulanarak yapılırlar. İÇİNDE… … Yapı malzemelerinin terimleri, tanımları ve açıklamaları ansiklopedisi

(Kağıdın) delmeye karşı direnci; Sonsuz formları tabakalara bölmek; Yırtılma (levha, bant kenarları) || parçala, parçala... Kısa açıklayıcı baskı sözlüğü

IC "Kompozit Testi", çeşitli ambalajların üretimine yönelik karton testlerini gerçekleştirir:

• tüketici ve nakliye ambalajları – kutular, kasalar, tepsiler;
• yardımcı paketleme araçları - gömlekler, ızgaralar, kabuklar, contalar, amortisörler;
• diğer ürünler.

GOST R 52901-2007 "Ambalaj için oluklu mukavva. Teknik koşullar" standardında belirlenen karton özelliklerinin gerçek değerlerini belirlemek için testler yapılır.

Bu standart şunları normalleştirir:

• direnççentik çizgisi boyunca oluklar boyunca yıkıcı bir kuvvetin uygulanmasıyla kopma, N/m;
• oluklar boyunca uç sıkıştırmaya karşı direnç, kN/m;
• mutlak delme direnci, MPa (kgf/cm2);
• delaminasyon direnci, kN/m;
• nem, %

Kompozit Test IC'de kartonu test etme prosedürü

Test için numunelerin hazırlanması

Mukavvayı test için hazırlama çalışması, test numunelerinin kesilmesini ve bunların koşullandırılmasını içerir.

Örnek kesim

Test için karton numunelerinin kesilmesi, Fransız Noviprofibre şirketi tarafından üretilen kağıt ve karton için Billerud pnömatik kesici olan özel laboratuvar ekipmanı kullanılarak gerçekleştirilir.

Bu operasyon cihaz desteğine paralel olarak monte edilen iki tek taraflı bileme bıçağıyla yüksek hassasiyetle gerçekleştirilir, bu da sonucun olası bozulmasını neredeyse tamamen ortadan kaldırırkarton testinde son sıkıştırma iş parçasının kenarlarının paralel olmamasıyla ilişkilidir.Ortaya çıkan numuneler dikdörtgen şekil uzunluk (100,0±0,5) mm ve genişlik (25±0,5) mm. Numunenin uzun kenarları arasındaki paralellikten sapma çok küçüktür ve 0,1 mm'yi aşmaz.

Diğer test türleri için örnekler şablonlar kullanılarak kesilir.

Numunelerin koşullandırılması

Kesilen karton numunelerinin şartlandırılması zorunlu ihtiyaç GOST R 52901'e göre yapılır ve numunelere gerekli nem ve sıcaklığı vermek için testten önce gerçekleştirilir. Kartonu koşullandırmak için SM "Climate" (St. Petersburg) tarafından üretilen SM 5/75-80 TVO-T iklim odasını kullanıyoruz. Oda, bir buhar jeneratörü ve bir kurutma sistemi ile donatılmıştır; bu sistem, numunelerin 24 saat boyunca hava sıcaklığında (23±1) ˚C'de bağıl hava nemi (%50±2) altında test edilmeden önce şartlandırılmasına olanak tanır. Odadaki stabilize sıcaklık 5°C ila 75°C aralığında ±2°C doğrulukla ayarlanır, çalışma odası içindeki bağıl hava nemi şu aralıkta ayarlanabilir: doğal anlam%99'a kadar.

Puanlama çizgisi boyunca çekme testleri

Karton çekme testi masa üstünde gerçekleştirilir elektromekanik makine Tinius Olsen'den (İngiltere) H10K-S modeli. Makine, piston kafası hızları (0,001...1000) mm/dak aralığında 10 kN'ye kadar bir kopma kuvveti geliştirir. Yük ölçüm hatası ±%0,5'tir. Makineye entegre kuvvet ölçüm sistemi ve test numunesinin deformasyonunu ölçen sistem, ölçüm sistemlerinin sensörlerinden alınan sinyalleri önceden ayarlanmış özel bir programa göre işleyen bir bilgisayara çıkış ile sağlanır.

Bilgisayarda işlenen bilgiler, operatörün görsel algısına uygun bir biçimde (grafikler, tablolar ve metinler biçiminde) sunulmak üzere çevresel aygıtlara (ekran ve yazıcı) aktarılır. Bu durumda numune yükleme grafiklerinin monitör ekranında oluşturulması çevrimiçi olarak gerçekleşir.

Karton numunelerin çekme testi GOST R 52901-2007 gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir.

Yöntemin özü, puanlama çizgisi boyunca test örneğinin tahribatının meydana geldiği kuvveti belirlemektir. burada gerekli bir durum Deneylerin amacı, test edilen karton şeridinin yüklemeden önce bu çizgi boyunca 180°'lik bir bükülmesinin gerçekleştirilmesidir.

Bu şekilde hazırlanan test numunesi çekme test makinesinin kelepçelerine çarpılmadan sabitlenir ve yüklenir. Yükleme hızı, yüklemenin başladığı andan itibaren numunenin imhası yaklaşık 15-20 saniye içinde gerçekleşecek şekilde seçilir.

Test sırasında çevrimiçi olarak monitör ekranında "yük - deformasyon" koordinatlarında örnek bir yükleme diyagramı oluşturma dinamiklerini gözlemleyebilirsiniz. Test sonuçlarını içeren son protokol yazdırılır.

Üç noktalı bükme testleri

Ayrıca Tinius Olsen'in H10K-S modeli masa üstü elektromekanik makinesini kullanarak oluklu mukavva üzerinde bükme testleri gerçekleştiriyoruz. üç nokta şeması.

Deney sürecindeKarton numunesi iki desteğin üzerine yerleştirilir ve destekler arasındaki mesafenin ortasına bir zımba ile yüklenir. Bu mesafe, desteklerin taban plakasındaki oluklar boyunca hareket ettirilmesi ve kilitlenmesiyle kademesiz olarak ayarlanabilir.

Zımba farklı kalınlıklara ve eğrilik yarıçaplarına sahip olabilir çalışma yüzeyi. Örnek yükleme hızı veÇekme testlerinde ise belirli test koşullarına göre seçilir.

Son Sıkıştırma Testleri

Oluklu mukavva numunelerinin uç basma testleri firmaya ait kompakt preste gerçekleştirilmektedir.Frank- PTIGmbH(Almanya), elektronik bir kuvvet ölçer ve önceden yüklenmiş bir veri işleme programına sahip bir bilgisayarla donatılmıştır. Test modu operatör tarafından dokunmatik ekrandan seçilir.

Test edilen numuneleri sıkıştıran çalışma plakalarının maksimum paralelliği, stand tasarımında iki dikey kılavuzun kullanılmasıyla garanti edilir.Yükleme hızı (1-200) mm/dak aralığında ayarlanabilir, maksimum sıkıştırma kuvveti 5 kN'dir.. Hataölçümlertüm yük değişiklikleri aralığı boyunca efor %1'i aşmaz.

Görüntü ekranında gerçek zamanlı olarak bir örnek yükleme şeması oluşturulur ve test sonuçları raporları A4 formatında yazdırılır.

Şirket basınındaFrank- PTIAşağıdaki testler de gerçekleştirilir:

• GOST 20681-75'e göre kartonun düzlemsel sıkıştırmaya karşı direncinin belirlenmesi;
• GOST 10711-97'ye göre halka sıkıştırma sırasında karton ve kağıdın yıkıcı kuvvetinin belirlenmesi;
• GOST 28686-90'a göre oluklu bir numunenin (oluklu kağıt) mekanik sıkıştırma direncinin belirlenmesi;
• GOST 20682-75'e göre oluklu bir numunenin (oluklu kağıt) düzlem içi sıkıştırma direncinin belirlenmesi;
• oluklu mukavvanın delaminasyon direncinin belirlenmesi GOST 22981-78.

Delme direnci testleri

Delme direncine ilişkin karton testleri, GOST 13525.8-86 "Yarı mamul lifli ürünler, kağıt ve karton. Delme direncini belirleme yöntemi" gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir. Çalışma, mekanik bir sıkıştırma cihazı ile HYBT (İtalya) kesme direncini belirlemek için dijital bir cihaz üzerinde gerçekleştirilir.

Cihazın hidrolik sisteminde kullanılır dişli pompası, çalışma sıvısının basıncı, kartonu itmek üzere tasarlanmış bir diyaframa iletilir. Pompa, cihazın kontrol panelinde bulunan mafsallı anahtar kullanılarak açılıp kapatılır.

Diyafram, tekrarlanan yükler altında deformasyondan sonra düzgün bir şekilde toparlanma kapasitesine sahip elastik kauçuktan yapılmıştır. Diyaframın malzemesi ve şekli, çeşitli çalışma basınçları için GOST 13525.8-86'da belirlenen şişkin bomun boyutlarını sağlar.

Cihazın sıkıştırma cihazı bir üst hareketli ve bir alt kısımdan oluşur destek halkaları 31,5 mm çapında merkezi deliklere sahip, diyaframla eş eksenli. Üst halkanın hareketi, ince adımlı trapez dişli bir "vida-somun" aktarımı ile sağlanır ve manuel sürüş volandan.

Deneye hazırlık olarak alt halkaya bir karton örneği yerleştirilir. Daha sonra operatör volanı döndürerek hareketli halkayı aşağı indirir ve kartonu halkalar arasında sıkıştırır. Bu durumda sıkma kuvveti, halkalar arasına sıkıştırılan test numunesinin kaymaması ve pürüzsüz katmanlarının deforme olmaması için ayarlanır.

Bir sonraki aşamada operatör, hidrolik pompayı bir mafsallı anahtarla çalıştırır, bunun sonucunda artan basıncın etkisi altındaki diyafram, kartonu üst halkadaki deliğe itmeye başlar.

Numune tamamen basılana kadar yüklendiğinde sistemdeki çalışma basınçlarının anlık değerlerine ilişkin bilgiler dijital ekranda görüntülenir ve kPa cinsinden sunulur.

HYBT cihazı kullanılarak kartonun mutlak delme direncinin ölçülmesindeki bağıl hata %0,05'tir.

Kompozit Test IC'de karton testi için başvuru

Merkezimizde karton testleri sipariş edilebilir:

• telefonla: ( 495 ) 513-47-29 , 511-12-84
• e-mail ile:[e-posta korumalı] veya laboratuvar [email protected]

Kağıdın mekanik mukavemeti ve deformasyon özellikleri

Kağıt kırılma direnci

Kırılma direnci. Kağıdın kırılma direnci, kağıdın mekanik mukavemetini karakterize eden önemli göstergelerden biridir. Kağıdın oluşturulduğu liflerin uzunluğuna, mukavemetlerine, esnekliklerine ve lifler arasındaki bağlanma kuvvetlerine bağlıdır. Bu nedenle uzun, güçlü, esnek ve birbirine sıkı bir şekilde bağlanmış liflerden oluşan kağıt en yüksek kırılma direncine sahiptir (bazı kağıt türleri Sentetik elyaflar). Paçavra lifleri arasında keten lifleri, kırılma direnci yüksek kağıt yapımı için en uygun olanıdır. Kağıttaki odun hamuru, sert ağaç hamuru ve rafine yumuşak ağaç hamuru içeriği kırılma direncinin azalmasına neden olur. Sülfit yumuşak ağaç hamuru lifleri, kırılma direnci açısından sülfit yumuşak ağaç hamuru liflerine göre daha güçlü kağıt elde edilmesini mümkün kılar.

Kağıt hamurunun öğütme derecesinin aşırı artmasıyla birlikte, iki faktör aynı anda üretilen kağıdın kırılma direncini olumsuz yönde etkiler: malzemenin kırılganlığında bir artış ve liflerin ortalama uzunluğunda bir azalma. 1 m2 kağıdın (karton) kalınlığında ve ağırlığında önemli bir artışla birlikte, sertlikteki artış ve yüzey tabakasında kırılma sırasında büyük çekme gerilmelerinin oluşması nedeniyle bu malzemelerin kırılma direncinde de keskin bir azalma gözlenir. ince olana kıyasla kalın bir malzemeden.

Değiştirilmemiş giriş mineral dolgu kaçınılmaz olarak, elyaflar arasındaki bağlanma kuvvetlerinde bir azalmaya bağlı olarak ve muhtemelen, kağıdın dolgu parçacıklarının düz olmayan yüzeyleri üzerinde tekrar tekrar kırılması sırasında elyafların sürtünmesine bağlı olarak üretilen kağıdın kırılma direncinde bir azalmaya yol açar.

Kağıt neminin kırılma direnci üzerindeki etkisi belirsizdir. Kağıt nemlendikçe lifler arasındaki bağlanma kuvvetleri azalır ve kağıdın esnekliği (liflerin şişmesi nedeniyle) artar. Dolayısıyla bu faktörler kağıdın kırılma direncini zıt yönlerde etkiler. Ortam havasının bağıl nemindeki (ve dolayısıyla kağıdın nemindeki) artış, güçlü kağıdın kırılma direncini arttırır ve zayıf kağıdın (örneğin kurutma kağıdı) azaltır.

Güçlü kağıt, nemlendirildiğinde liflerin esnekliğinin artmasıyla birlikte oldukça yüksek bir kuvvet değerini korur.

Aralarındaki bağlantılar ve bu etkilerin sonucu, kağıdın kırılmadan önceki çift büküm sayısıyla ifade edilen, kağıdın kırılmaya karşı direncinin artmasına katkıda bulunur. Başlangıçta güçlü olan bu kağıt, suda tutulduğunda, yani lifler arasındaki kuvvetlerin neredeyse tamamen yok olduğu koşullar altında, kırılmaya karşı kayda değer bir direnç gösteremeyecektir.

Lifler arasında zayıf gelişmiş bağlanma kuvvetlerine (filtre, kurutma, vb.) sahip kağıtta bu bağlar, kağıt nemlendirildiğinde o kadar azalır ki, liflerin ve bir bütün olarak kağıdın esnekliğini artırmanın olumlu etkisi artık daha fazla geçerli olamaz. negatif etki Elyaflar arasındaki bağlantı kuvvetlerinin büyüklüğünün düşük olması, bunun sonucunda çift bükümlerin sayısı gözle görülür şekilde azalır.

S.N. Ivanov ve L.N. Laptev, lifler arasındaki bağlanma kuvvetlerinin kritik değerinin 490-588 kPa olduğunu ve nemlendirildiğinde bu değerin daha da azalmasının kağıdın kırılma direncinde bir azalmaya neden olduğunu tespit etti.

Kağıt Delme Direnci

Kağıt kalitesinin bu göstergesi ana göstergelerden biri olarak kabul edilemez. Bazı ambalaj ve ambalaj kağıdı türleri için bu önemli olabilir; bazı durumlarda ıslak patlamaya karşı dayanıklılık derecesinin de sağlanması gerekir.

Delme direnci, yırtılma direncinin ve kağıdın kopmadan önce uzamasının karmaşık bir fonksiyonudur. Kağıt mukavemetinin dikkate alınan göstergesinin artan mutlak değerlerle arttığı deneysel olarak tespit edilmiştir; kopma yükü ve kopma uzaması göstergelerinin değerleri ve kağıdın makine yönündeki uzamasının enine yöndeki uzamasına oranı birliğe yaklaştığında.

Uzun liflerden yapılan kağıdın kayma direnci daha yüksektir. Kağıt hamurunun öğütme derecesi arttıkça kağıttaki lifler arasındaki bağlanma kuvvetleri de artar. Aynı zamanda delme direnci de artar. Bununla birlikte, kağıt hamurunun aşırı derecede yüksek derecede öğütülmesi, liflerin gözle görülür bir şekilde kısalması ve kağıdın kopmadan önce uzama derecesinde bir azalma ile ilişkili olan kesme direncini azaltır.

Kağıt nemlendikçe lifler arası bağlanma kuvvetlerinin zayıflamasından dolayı kopma yükü azalır ancak aynı zamanda kağıdın uzaması da artar.

Bu nedenle, maksimum delme direnci değerini elde etmek için, kağıdın nemi, lifler arası bağlarda güçlü bir zayıflamanın olmadığı ve aynı zamanda kağıdın yeterince yüksek derecede uzamasının gözlemlendiği optimal olmalıdır. Bu kağıdın nem içeriği yaklaşık %8-9'dur.

GOST 13525.8-86

Grup K69

EYALETLER ARASI STANDART

YARI MAMUL LİF ÜRÜNLERİ, KAĞIT VE KARTON

Patlama direncini belirleme yöntemi

Fiber ara ürünleri, kağıt ve karton. Patlamaya karşı direncin belirlenmesi için yöntem

MKS 85.040
85.060
OKSTU 5409

Giriş tarihi 1988-01-01

BİLGİ VERİSİ

1. SSCB Ormancılık, Kağıt Hamuru ve Kağıt ve Ağaç İşleme Endüstrisi Bakanlığı Tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE TANITILMIŞTIR

GELİŞTİRİCİ

N.G. Logvinova

2. Kararla ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ Devlet Komitesi 15 Mayıs 1986 N 1243 tarihli standartlara göre SSCB

3. Denetim sıklığı - 5 yıl

4. Standart, ST SEV 4239-83'e tamamen uygundur, Uluslararası standartlar ISO 2758-83*, ISO 2759-83*
________________
* Burada ve metinde belirtilen uluslararası ve yabancı belgelere erişim, http://shop.cntd.ru web sitesine verilen bağlantı takip edilerek elde edilebilir. - Veritabanı üreticisinin notu.

5. GOST 13525.8-78 ve GOST 13648.7-78 YERİNE

6. DÜZENLEME VE TEKNİK BELGELERE REFERANS

7. Geçerlilik süresi Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin 2-92 No'lu Protokolüne (IUS 2-93) göre kaldırılmıştır.

8. EDITION (Temmuz 2007), Değişiklik No. 1 ile Kasım 1988'de onaylanmıştır (IUS 2-89)


Bu standart, oluklu mukavva da dahil olmak üzere yarı mamul elyaf, kağıt ve kartona uygulanır ve patlama mukavemetinin belirlenmesi için hidrolik bir yöntem oluşturur.

Yöntem, bir halkaya sıkıştırılmış bir numunenin bir tarafının yüzeyine kauçuk bir diyafram vasıtasıyla etki eden düzgün bir şekilde artan bir hidrolik basınç oluşturulması ve numunenin yok edildiği basınç değerinin belirlenmesinden oluşur.

1. NUMUNE ALMA

1. NUMUNE ALMA

1.1. Odun hamurundan numune alınması - GOST 16489'a göre.

1.2. GOST 7004'e göre selüloz numunesi alınması.

1.3. Kağıt ve kartondan numune alınması - GOST 8047'ye göre.

2. EKİPMAN

2.1. Test için çizimde ve tablo 1 ve 2'de belirtilen gereksinimleri karşılayan elektrikli tahrikli bir hidrolik cihaz kullanılmalıdır.

Çizim. Elektrikli tahrikli hidrolik cihaz

tablo 1

Tablo 2

Not. Diğer ölçüm limitlerine sahip manometreli cihazların yanı sıra elektronik sensörlü cihazların kullanılmasına izin verilir.

2.1.1. Test numunesine basınç ileten diyafram, tekrarlanan yükler altında deformasyonu eşit şekilde toparlayabilen elastik kauçuktan yapılmalıdır. Diyaframın malzemesi ve şekli, Tablo 2'de gösterilen şişkin bomun boyutlarını sağlamalıdır.

2.1.2. Çizime ve Tablo 1'e uygun kenetleme cihazı, test numunesinin hasar görmeden güvenilir ve düzgün bir şekilde sabitlenmesini sağlamalı ve test sırasında kaymasını tamamen önlemelidir.

Kenetleme halkalarının kenetleme yüzeyleri düz ve birbirine paralel olmalı ve çizimde gösterildiği gibi A şeklinde kesitte spiral veya eşmerkezli oluklara sahip olmalıdır.

Sıkıştırma kuvveti Tablo 2'de belirtilen değerlere uygun olmalıdır. Oluklu mukavva için sıkıştırma kuvveti, numunenin kaymamasını ve pürüzsüz katmanların deforme olmamasını sağlayacak şekilde olmalıdır.

Sıkıştırma sistemindeki basıncı ölçmek için GOST 2405'e uygun basınç göstergeleri kullanılmalıdır.

Yarı mamul ürünleri ve kağıdı test etmek için PGB tipi bir cihazda, sıkıştırma sistemindeki basınç en az 2000 kPa, kartonu test etmek için PGK tipi bir cihazda - en az 3200 kPa olmalıdır.

2.1.3. Numunenin imha edildiği basıncı kaydeden basınç göstergeleri, GOST 2405, doğruluk sınıfı 0,6 gerekliliklerine uygun olmalı ve kontrol oklarıyla donatılmalıdır.

İnce kağıtlar için basınç göstergelerinin ölçek bölümü 10 kPa'dan fazla olmamalıdır.

2.1.4. Cihazın hidrolik sistemi GOST 6824'e uygun olarak damıtılmış gliserin ile doldurulmalıdır.

Diyaframın altındaki sıvı besleme hızı aynı olmalı ve Tablo 2'de verilene uygun olmalıdır.

İçerideki hava kabarcıkları hidrolik sistem izin verilmedi.

Numune kırıldığı anda otomatik cihaz sıvı beslemesini durdurmalıdır.

3. TEST İÇİN HAZIRLIK

3.1. Yarı mamul ürünleri test etmek için beş döküm yapılır: odun hamuru için - GOST 16296'ya göre, selüloz için - GOST 14363.4'e göre. Her dökümde iki test yeri işaretlenmiştir.

3.2. Numune kağıt ve karton tabakalarından test için rastgele 10 yaprak seçilir ve her birinden iki numune kesilerek tüm numunelerin aynı tarafına işaret konulur. Numunenin boyutları, sıkıştırma halkasının tüm yüzeyini kaplayacak şekilde olmalıdır.

Numuneler kırışıksız, hasarsız ve mümkünse filigransız olmalıdır.

3.3. Numuneler GOST 13523'e göre şartlandırılmıştır. Bağıl nem, sıcaklık ve şartlandırma süresi belirli ürünler için standartlarda belirtilmelidir.

4. TESTİN YAPILMASI

4.1. Testler, numunelerin koşullandırıldığı aynı atmosferik koşullar altında gerçekleştirilir.

4.2. Numune, cihazın alt sıkıştırma halkasına, halkanın tüm yüzeyi kaplanacak şekilde yerleştirilir. Numune, test tarafı aşağıya gelecek şekilde sıkıştırma cihazına sabitlenir ve hidrolik basınç, numune tahrip olana kadar kademeli olarak artırılır.

Manometre okumaları 1 ölçek bölümü hassasiyetiyle alınır. Ölçülen değer, maksimum ölçek değerinin %25 ila 75'i aralığında olmalıdır, ancak tam ölçeğin %15 ila 85'i aralığının ötesinde olmamalıdır.

Yarı mamul lifli ürünler için her iki tarafta beş, kağıt ve karton için her iki tarafta on belirleme yapın.

Belirli ürünlere yönelik standartlarda uygun talimatların bulunması durumunda on numunenin tek taraflı testleri gerçekleştirilir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

4.3. kağıt ile Düşük değer patlama direnci, yığının patlama direncinin en az 70 kPa olması şartıyla, birkaç numuneden oluşan bir yığın halinde test edilir. Yığındaki tüm numuneler paralel olarak yönlendirilmeli ve aynı tarafı yukarı bakacak şekilde yerleştirilmelidir; elde edilen delme direnci değeri numune sayısına bölünmelidir.

5. SONUÇLARIN İŞLENMESİ

5.1. Mutlak direnç formülle hesaplanan delme basıncı, kPa

tüm testler için manometre okumalarının toplamı nerede, kPa;

- gerçekleştirilen testlerin sayısı.

5.2. 1 m 100 g alana sahip geleneksel ürün kütlesine indirgenen bağıl delme direnci, kPa, formül kullanılarak hesaplanır

1 m2 alana sahip ürünlerin kütlesi nerede, g.

5.4. Nihai test sonucu, belirli bir ürüne ilişkin düzenleyici ve teknik belgelerdeki talimatlara bağlı olarak, her iki taraf için veya her iki taraf için ayrı ayrı tüm testlerin sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak alınır.

5.5. Test sonuçları üç anlamlı rakama yuvarlanır.

Delme direncinin belirlenmesindeki bağıl hata, 0,95 güven düzeyiyle ±%9'u aşmaz.



Elektronik belge metni
Kodeks JSC tarafından hazırlanmış ve aşağıdakilere göre doğrulanmıştır:
resmi yayın
Kağıt ve karton. Test yöntemleri: Cumartesi. GOST. -
M.: Standart Bilgilendirme, 2007