Weber terimi bina duvar yalıtım özellikleri. WEBER-VETONIT'ten cephe yalıtım sistemi. Cephe kaplaması nereden sipariş edilir

Sistemin benzersizliği WEBER.THERM KONFOR Gerçek şu ki, bileşiminde yer alan tüm malzemeler tek bir üreticiden - Saint-Gobain'den geliyor. Bugün piyasada 40'a yakın benzer sistem var ama öyle ya da böyle hepsi prefabrik. Bazıları örneğin karışımlar ve dekoratif sıvalar üretiyor ve yalıtımı başka bir markadan alıyor. Şirketimiz, üretim sürecinde kullanılan hammaddelerin kalitesinden tüketiciye ulaşan nihai ürüne kadar tüm sistemden sorumludur.

WEBER.THERM KONFOR Cam yünü esaslı mineral yün ısı yalıtımlı cephe yalıtım sistemi.

Sistem avantajları:
- Kolay.
- Yanıcı değil.
- Buhar geçirgendir.
- Yüksek ısı koruma özellikleri.

Sistemin amacı:
- Eski ve yeni bina ve yapıların ısı/ses yalıtımında.
- Binaların dış duvarlarının korunması ve dekoratif kaplaması için.
- Isıtma sırasında ısıdan tasarruf etmek için.
- Gücü azaltmak için ısıtma ekipmanları ve iklimlendirme sistemleri ve dolayısıyla ekipmanın servis ömrünü uzatır.
- Binaların ve yapıların içindeki duvarların yüzeyinde küflenme olasılığını azaltmak.
- Hasarlı cephelerin yeniden inşası ve rehabilitasyonu için.

Sistem elemanları:
1 weber.therm MW yapıştırıcı karışımı
Karışım, ısı yalıtım levhalarının montajı için tasarlanmıştır. mineral yün aşağıdaki yüzeylerde: beton, tuğla işi seramikten yapılmış ve kum-kireç tuğlası, çimento ile sıvanmış yüzeyler, çimento-kireç sıvaları, hücresel beton. Isı yalıtımını kurarken tabaka kalınlığı 5 ila 20 mm arasındadır.

2 Isı yalıtım levhaları Isover
Sistem, en az 15 kPa'lık bir tabaka çekme mukavemetine sahip, yanmaz mineral yün cam yünü levhalar kullanır. Sistemde izin verilen maksimum ısı yalıtımı kalınlığı 200 mm'dir.

3, 6 Takviye-yapıştırıcı karışımı weber.therm S100
Karışım, genişletilmiş polistiren ve mineral yünden yapılmış ısı yalıtım levhalarının aşağıdaki yüzeylere montajı için tasarlanmıştır: beton, seramik ve silikat tuğlalardan yapılmış tuğlalar, çimento ile sıvalı yüzeyler, çimento-kireç sıvaları, hücresel betondan yapılmış yüzeyler. Ayrıca ısı yalıtım levhalarının yüzeyinde taban takviyeli sıva tabakası oluşturmak amacıyla da kullanılır. bir sıcaklıkta çevre-10 ile +5 0 C arasında weber.therm S100 Winter kullanılması tavsiye edilir.
Tabaka kalınlığı:
- 5 ila 30 mm arasında ısı yalıtımı kurarken;
- 3,5 ila 8 mm arası taban sıva tabakası.

4 Cephe güçlendirici fiberglas ağ
Alkali dirençli emprenyeli cephe fiberglas ağının özellikleri (detaylı bilgi aşağıdaki tabloda verilmiştir).

5 Cephe dübeli
Isı yalıtım levhalarının ek mekanik sabitlenmesi için aşağıdaki özelliklere sahip cephe dübelleri kullanılır:
Disk kafası çapı, mm 60
Çubuk çapı, mm 8.
Ankraj derinliği, mm 2570, duvar oluşturan malzemeye bağlı olarak.

7 Astar weber.prim Uni
Renklendirmek, güçlendirmek ve tabandaki tozu gidermek için tasarlanmış olup, dekoratif sıvaların uygulanmasından önce eşit derecede emici bir yüzey oluşturur ve uygulanmasını kolaylaştırır.
Disk kafasının çapı, mm 60.
Çubuk çapı, mm 8.
Ankraj derinliği, mm 25-70, duvar oluşturan malzemeye bağlı olarak.

8 Dekoratif ve koruyucu sıvalar
Dekoratif bir koruyucu katman oluşturmak için kullanabilirsiniz aşağıdaki türler dekoratif sıvalar:
- silikat-silikon weber.pas extraClean,
- mineral-organik weber.pas topdry,
- silikon weber.pas silikon,
- mineral weber.min (sonraki boyamayı gerektirir).

Bitirmek için dekoratif elemanlar, pencere ve kapılar kullanılmış: weber.pas modelfino, weber.pas decofino.
Yapı türleri: granüler (“kaplama”), yivli (“kabuk böceği”).

Işık yansıtma katsayısı en az %2530 olmalıdır.

Cephe boyaları
Weber.min'i boyamak için aşağıdaki boyalar kullanılır:
- weber.ton variosil silikat,
- silikon weber.ton mikro V

Renkler: standart, göre Renk paleti Weber. Standart olmayan renklerde renklendirme mümkündür.
Işık yansıtma katsayısı en az %2530 olmalıdır.

İnşaat şirketi "Stroy Century City", bir cephe sistemi kullanarak konut ve ticari binaların cephelerinin kaplanması için hizmetler sunmaktadır. Weber yalıtımı(Vetonit). Mükemmel performans sağlar ve dekoratif özellikler. Döşemelerin montajı için kullanılır farklı bölgeler RF. Sistemin kendisi Avrupa ve Rusya kalite standartlarını karşılamaktadır.

Bu kaplama evdeki ısıyı korur ve ısıtma maliyetlerinden tasarruf sağlar. Sistemin ana unsurları şunlardır:

• ısı yalıtım levhaları;
• yapışkan tabaka;
• fiberglas örgünün güçlendirilmesi;
• astar katmanı;
• dekoratif ve koruyucu sıva.

Plakalar kit içerisinde bulunan dübeller kullanılarak sabitlenir. Gibi Bitiricilik Weber cephe silikat veya silikon boyaları kullanılabilir.

Weber cephe sistemlerinin (Vetonit) avantajları

kullanarak bir binayı kaplamak ıslak cephe Birkaç katmandan oluşan konfor seviyesini önemli ölçüde arttırır ve iyi bir ısı ve ses yalıtımı sağlar. Levhaların hafifliği, duvarlardaki düşük yük nedeniyle temelin ilave güçlendirilmesini gerektirmez.

Cephe Weber sistemleri birçok avantajı var. Aralarında:

• mantar, bakteri ve küf oluşumuna karşı direnç;
• kış ve yaz aylarında uygun bir mikro iklimin korunması;
• düşük ısı iletkenliği;
• iyi ses yalıtımı;
• Uygun Fiyat;
• fazla su buharının giderilmesiyle doğal hava sirkülasyonu;
• geniş renk seçeneği;
• dayanıklılık (25 yıldan fazla hizmet);
• kurulum için minimum işçilik maliyetleri;
• güvenlik ve çevre dostu.

Uygulamalı kaplama teknolojisi cephe döşemeleri Mineral cam elyafına dayalı olmak belirli bilgi ve beceriler gerektirir. Şirketimizin deneyimli ustaları bu görevle kolayca başa çıkacaktır.

Cephe kaplaması nereden sipariş edilir

Emir dış kaplama Moskova'da Weber ıslak cephe teknolojisi (Vetonit) kullanan evler Stroy Century City firmasından uygun fiyata temin edilebiliyor. Kapsamlı mesleki deneyim, her düzeydeki karmaşıklığı hayata geçirmemize olanak tanır. Çalışmalarımızda yalnızca mümkün olan en basit bakımla uzun hizmet ömrü sağlayacak şekilde tasarlanmış, kanıtlanmış yüksek kaliteli malzemeler kullanıyoruz.

Kaplama siparişi vermek için şirketin yöneticileriyle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçin.

Amaç

Eski ve yeni bina ve yapıların ısı/ses yalıtımında.

Koruma ve dekoratif kaplama binaların dış duvarları.

Binanın ısıtılması ve iklimlendirilmesi için enerji tasarrufu.

Isıtma ekipmanlarının ve iklimlendirme sistemlerinin gücünü azaltır, dolayısıyla ekipmanın servis ömrünü uzatır.

Duvarların yüzeyinde binaların ve yapıların içinde küf oluşma olasılığının azaltılması.

Hasarlı cephelerin yeniden inşası ve rehabilitasyonu.

Sistem elemanları

weber.therm MW yapıştırıcı karışımı

Karışım, mineral yünden yapılmış ısı yalıtım levhalarının aşağıdaki yüzeylere montajı için tasarlanmıştır: beton, seramik ve silikat tuğlalardan yapılmış tuğlalar, çimento ile sıvanmış yüzeyler, çimento-kireç sıvaları, hücresel betondan yapılmış yüzeyler. Isı yalıtımını kurarken tabaka kalınlığı 5-20 mm'dir.

Isı yalıtım levhaları ISOVER Cephe

Sistem yanmaz mineral yün kullanır ISOVER levhalarÇekme mukavemeti en az 15 kPa, basınç mukavemeti en az 45 kPa, λ a = 0,041, λ b = 0,042, döşeme kalınlığı 30 ila 200 mm olan taş elyaftan yapılmış cephe.

Takviye-yapıştırıcı karışımı weber.therm S100

Karışım, genişletilmiş polistiren ve mineral yünden yapılmış ısı yalıtım levhalarının aşağıdaki yüzeylere montajı için tasarlanmıştır: beton, seramik ve silikat tuğlalardan yapılmış tuğlalar, çimento ile sıvalı yüzeyler, çimento-kireç sıvaları, hücresel betondan yapılmış yüzeyler. Ayrıca ısı yalıtım levhalarının yüzeyinde taban takviyeli sıva tabakası oluşturmak amacıyla da kullanılır. -10 ile +5 0 C arasındaki ortam sıcaklıklarında weber.therm S100 Winter kullanılması tavsiye edilir.

Tabaka kalınlığı:

– 5'ten 30 mm'ye kadar ısı yalıtımı kurarken;

– 3,5 ila 8 mm arası taban sıva tabakası.

Cephe güçlendirici fiberglas ağ

Alkali dirençli emprenye ile cephe fiberglas ağının özellikleri

Cephe dübeli

Isı yalıtım levhalarının ek mekanik sabitlenmesi için aşağıdaki özelliklere sahip cephe dübelleri kullanılır:

Astar weber.prim Uni

Renklendirmek, güçlendirmek ve tabandaki tozu gidermek için tasarlanmış olup, dekoratif sıvaların uygulanmasından önce eşit derecede emici bir yüzey oluşturur ve uygulanmasını kolaylaştırır.

Dekoratif ve koruyucu sıvalar

Dekoratif bir koruyucu katman oluşturmak için aşağıdaki dekoratif sıva türlerini kullanabilirsiniz:

▫ silikat-silikon – weber.pas extraClean,

▫ mineral-organik – weber.pas topdry,

▫ silikon – weber.pas silikon,

▫ mineral – weber.min (daha sonra boyama gerektirir).

Dekoratif elemanların, pencere ve kapı açıklıklarının bitirilmesi için weber.pas modelfino, weber.pas decofino kullanılmaktadır.

Yapı türleri: granüler (“kürk manto”), yivli (“kabuk böceği”). Renkler: Standart, Weber renk paletine göre. Standart dışı renklerde renklendirme mümkündür.Işık yansıtma katsayısı en az %25–30 olmalıdır.Cephe boyaları

Weber.min'i boyamak için aşağıdaki boyalar kullanılır:

▫ silikat – weber.ton silikat,

▫ silikon – weber.ton micro V.

Renkler: Standart, Weber renk paletine göre. Standart dışı renklerde renklendirme mümkündür.Işık yansıtma katsayısı en az %25–30 olmalıdır.

Çalışma koşulları

Tabanın taşınmaz, sağlam, yük taşımaya uygun, kuru ve düz olması gerekir.

Kir, toz ve yabancı parçacıkları uzaklaştırın, beton yüzeyler ayırıcı malzemelerden temizleyin ve gerekirse basınçlı su veya buharla işlemden geçirin.

Bina içindeki tüm ıslak işlemlerin (döşeme, sıvama vb.) tamamlanmış olması gerekmektedir.

Pencere eşikleri, çatı uç parçaları, korkuluk uçları vb. gibi yatay bariyerler takın.

Tüm weber.therm çok katmanlı ısı yalıtım sisteminin montajı sırasında bina gövdesinin genleşme derzlerinin korunması gerekmektedir. Her 24 m'de bir dikey genleşme derzleri yapın.

Hazırlık çalışmaları

Kalan betonu çıkarın ve harç.

Isı yalıtımı kurulurken 10 mm'ye kadar düzensizlikler düzeltilebilir.

10 mm'den büyük düzensizlikler öncelikle çimento-kireç sıva weber.vetonit 414 veya kullanılarak düzeltilmelidir. Çimento sıvası weber.stuk çimentosu. Isı yalıtım levhalarını uygulamadan önce tesviye tabakasının en az 1 hafta beklemesini sağlayın.

Eski sıvada boşluk olup olmadığını dikkatlice kontrol edin ve varsa boşluk veya soyulmaları giderin. İlgili alanları uygun weber.vetonit 414 veya weber.stuk çimento sıva ile düzeltin (yüzey astarlandıktan veya nemlendirildikten sonra). Dayanıklı, sıkı yapışan boya ve vernik kaplamalı veya polimer sıvalı yüzey kuru ve temiz olmalıdır. huzurunda polimer sıva veya boya kaplama Bunları kontrol etmeniz önerilir taşıma kapasitesi veya sabunlaşmaya karşı direnç.

Sistem kurulumunun başlangıcı

Baza profili ile montaj

Kalınlığa göre taban profili ısı yalıtım levhası, metre başına 3 dübel oranında duvara sabitlenir, profiller özel olarak birleştirilir. bağlantı parçaları. Ek olarak, profil ile duvar arasındaki boşlukları ortadan kaldırmak için profili tüm uzunluğu boyunca yapışkan macun üzerine yerleştirin veya dikişleri (özellikle düz olmayan tabanlarda) kapatmak için önceden sıkıştırılmış bant döşeyin; sistemin ısı koruma özelliklerini arttırır.

Baza profili olmadan montaj

Yapıştırıcı karışımı (weber.therm MW, weber.therm S100) kullanarak fileli köşe profilini duvara yapıştırın ve daha sonra ısı yalıtım levhalarını ona yapıştırın. Isı yalıtım levhasının üzerine fileli veya damlama profilli bir köşe takın.

Isı yalıtım levhalarının montajı

Plakaları ıslanmaktan koruyarak saklayın ve Güneş ışınları.

Islak veya hasarlı döşemeler monte edilemez. Tutkal karışımı Torbanın arkasındaki talimatlara göre hazırlayın. Yer mineral yün kurulu hangi yapıştırıcının uygulanacağı, astar ince tabaka yapıştırıcı çözüm sıyırma için

Yapışkan solüsyonu, yalıtım levhasının çevresine ve levhanın merkezindeki çeşitli noktalara (yaklaşık 15 cm boyutunda en az üç nokta) "yan düz" yöntemini kullanarak (yaklaşık 5 cm genişliğinde) uygulayın, böylece temas Tabanın düzgünsüzlüğü ve yapışkan tabakanın kalınlığı dikkate alınarak yüzey en az %40 olmalıdır (Şekil 1).

Taban oldukça düzse, yapıştırıcı solüsyonu 10 mm dişli bir spatula kullanarak yalıtım levhasının yüzeyine veya tabana uygulayın. Yapıştırma harcı uygulandıktan en geç 10 dakika sonra ısı yalıtım levhalarını tasarım pozisyonuna yerleştirin (Şek. 2-3).

Isı yalıtım levhaları alttan üste, birbirine yakın şekilde yerleştirilmeli ve bitişik levhalara bağlanmalıdır (Şekil 4).

Yapışkan solüsyon hiçbir şekilde yalıtım levhaları arasındaki dikişlere bulaşmamalıdır. Yalnızca bütün levhalar monte edilebilir. Aynı yalıtım malzemesinden 15 cm'den büyük bağlantı parçaları yalnızca sıra alanında kullanılmalı, asla kenarlarda kullanılmamalıdır. Binanın köşelerine köşe bağlama yöntemi kullanılarak sadece tam ve yarım yalıtım levhaları döşenebilir (Şekil 5).

Isı yalıtımı yapıldıktan sonra pencere ve kapı açıklıklarının köşelerinde T şeklinde birleşimler oluşmamalıdır. Açıklıkların köşelerindeki levhalar tek parça levhadan kesilmeli ve çizme profili adı verilen bir profile sahip olmalıdır (Şekil 6).

Isı köprülerinin oluşmasını önlemek için mümkünse döşeme birleşim yerlerini harçtan arındırın. Hassas çalışmayla bile kusurlardan ve dikişlerden kaçınmak her zaman mümkün değildir, ancak bunların da aynı şekilde kapatılması gerekir. İzolasyon malzemesi(Şekil 7).

Dübel montajı

Yapıştırıcı solüsyon en az 3 gün kuruduktan sonra ilave olarak ısı yalıtımını da kullanarak sabitleyin. cephe dübelleri. Dübel seçimi, sayısı ve düzeni taban tipine, binanın yüksekliğine ve ısı yalıtımının konumuna bağlıdır (bkz. Albüm teknik çözümler).

Dübelleri taktıktan sonra yerine iyice oturup oturmadığını kontrol edin. Hasarlı veya gevşek dübelleri değiştirin.

Ek öğeler

Tüm köşeler, fiberglas ağlı PVC köşeler kullanılarak daha da güçlendirilir ve önceden uygulanan yapıştırıcı solüsyonun içine gömülür (Şekil 8-10). Taban sıva tabakasını uygulamadan önce, pencere pervazları, pencere lentoları ve duvarlardaki diğer açıklıkların bulunduğu bölgedeki köşelerin çatlamasını önlemek için bunları ayrıca fiberglas fileli köşe şeritleriyle (min. 20x30 cm) güçlendirin.

Sistemin pencere ve kapı çerçevelerine özel kendinden yapışkanlı profiller kullanılarak bağlanması tavsiye edilir (Şekil 11).

Temel sıva tabakasının oluşturulması

Yapıştırılmış ısı yalıtım levhalarını maruziyetten koruyun yüksek nem(özellikle uzun çalışma molalarında) ve doğrudan güneş ışığı.

Torbanın üzerindeki talimatlara göre taban sıva tabakası için harcı hazırlayın.

Mineral yünlü ısı yalıtım levhaları, yüzeylerinde taban takviyeli sıva tabakası oluşturmadan önce ince bir tabaka soyulabilir yapıştırma harcı ile astarlanmalıdır.

Isı yalıtım levhasının yüzeyine 10 cm diş büyüklüğünde dişli mala kullanarak takviye edici yapıştırıcı solüsyonu uygulayın (Şek. 12).

Elde edilen katmana, minimum 10 cm'lik bir örtüşme ile cephe fiberglas ağını (örneğin, R131) uygulayın ve bunu yapışkan çözeltinin içine hafifçe bastırarak, ortaya çıkan yapıştırıcıyı spatulanın pürüzsüz tarafıyla düzeltin (Şek. 13). Ağ, yapışkan çözeltinin üst üçte birlik kısmına yerleştirilmeli ve ağların üst üste geldiği yerde en az 0,5 mm kadar en az 1 mm örtülmelidir.

Dekoratif ve koruyucu bir katmanın oluşturulması

Koruyucu uygulamadan önce dekoratif sıva yüzeyin tamamen kuruması gerekir (hava şartlarına bağlı olarak en az 3-5 gün).

Sıvayı uygulamadan 12–24 saat önce yüzeye bir kez weber.prim Uni renklendirme astarı ile bolca kaplayın.

Dekoratif koruyucu sıvayı tane büyüklüğünde bir tabaka halinde uygulayın ve hemen dairesel hareketlerle ovalayın (Şek. 14). Yüzeyin hava almasını beklemeden daima aynı malalarla “ıslak” derz uygulayın.

weber.therm ıslak tip dış yalıtım sisteminin üç ana katmanı vardır:

• özel bir yapışkan bileşim kullanılarak duvara tutturulan ve dübellerle sabitlenen, düşük ısı iletkenlik katsayısına sahip bir ısı yalıtım malzemesinden (örneğin, mineral yün levhalar veya genişletilmiş polistiren levhalar) yapılmış bir levhanın ısı yalıtım katmanı. Bu katman bina kabuğunun yalıtımını sağlamak için gereklidir. Kalınlığı termal mühendislik hesaplamaları ile belirlenir ve malzeme türü yangın güvenliği gerekliliklerine göre belirlenir.
• güçlendirilmiş katmanözel bir bölümden oluşur yapıştırıcı bileşimi alkaliye dayanıklı ağ ile güçlendirilmiş; koruyucu ve dekoratif tabakanın yalıtım levhası yüzeyine yapışmasını sağlar.
• koruyucu ve dekoratif astar ve dekoratif sıva tabakası (mineral veya polimer) veya özel "nefes alabilen" cephe boyaları. Bu katman, ısı yalıtım malzemesini dış olumsuz etkilerden (yağış, morötesi radyasyon vb.) ve aynı zamanda çekici bir görünüm vermenizi sağlar. dış görünüş Binanın yüksek ifadesini sağlayan cephe.

Bina cepheleri için dış cephe ısı yalıtım sistemi "Weber.Therm" "Weber.Therm"

Toplu kullanım için STF V.T 01.07 ve STF V.T 01.0701 teknik çözümler albümüne

Sistem kurulumu için teknolojik koşullar dış ısı yalıtımı binaların cepheleri Weber.Therm (Weber.Therm)

Nesneyi kurulum için hazırlama

1.1. Islak süreçlerin sonu.
Yalıtım yapılacak tesiste sıva, kaplama vb. gibi duvarlara artan teknolojik nem veren tüm işlemlerin tamamlanması tavsiye edilir.

1.2. Statik kusurlar.
Statik kusurları olan binalarda yalıtım projesi, yalıtım sistemi uzmanı ve tasarımcı ile birlikte kararlaştırılmalıdır. Yapıdaki tüm çatlaklar ve boşluklar, ısı yalıtım sisteminin çalışması üzerindeki olası etkileri dikkate alınarak dikkate alınmalıdır.

1.3. Alakalı iş.
Tesisin cephesindeki ilgili her türlü çalışma; örneğin kasaların ve açıklıkların kapatılması, montaj kutuları, paratoner tutucuları, konsollar ve braketlerin sabitlenmesi için ek yapılar cephe vb. işlemler sırasında sisteme zarar gelmemesi için izolasyon sistemi konusunda uzman bir kişinin tavsiyeleri doğrultusunda yapılmalıdır. mekanik hasar, sistem sızıntısı vb.

1.4. Ek gereksinimler.
Yapının kalınlık farklılıklarının olduğu yerlerde ısı yalıtım malzemesi kalınlığının da yalıtım projesine uygun olarak değiştirilmesi gerekmektedir. Sistemdeki tüm eksiklikler, farklılıklar ve kesintiler, örneğin yalıtılmamış pencere açıklıkları, termal kusurların ("soğuk köprüler") ortadan kaldırılması açısından değerlendirilmelidir.

1.5. Standart dışı durumlar.
Albüme göre, bir binanın ısıtılması, örneğin nesnenin yalnızca bir kısmının ısıtılması, eşit olmayan kalınlıkta yalıtım malzemesiyle yalıtım, aynı alanda farklı tipte yalıtım malzemeleri vb. gibi sorunlar tasarım aşamasında çözülmelidir. teknik çözümlerden oluşuyor.

1.6. İskele.
İskele kurulumu sırasında, kurulum için gerekli nominal çalışma alanını (4045 cm + yalıtım kalınlığı) sağlamak amacıyla yalıtımın gelecekteki kalınlığı dikkate alınmalıdır. Olası suyun yalıtımın altına girmesini önlemek için sabitleme elemanları duvardan aşağıya doğru hafif bir eğimle monte edilmelidir.

Yapının hazırlanması.

2.1. İşleme koşulları.
Daha düşük sıcaklıkta çalışma yapılmasına izin veren malzemeler (kurutma hızlandırıcı) kullanılmadığı sürece taban ve ortam havasının sıcaklığı en az +5°C olmalıdır. akrilik sıva, Weber.Therm S100 10°C'ye kadar sıcaklıklarda çalışmaya yönelik kış takviyesi-yapıştırıcı karışımı). İzolasyonu yapıştırırken rüzgar ve yağmurdan kaçının. Son kat dekoratif katmanı uygularken doğrudan güneş ışığına, rüzgara ve yağmura maruz kalmaktan kaçının. Uygun koşullar altında çabuk kuruyan sıva (sıcaklık +25°C'nin üzerinde, güçlü rüzgar, ısıtmalı taban vb.), işin doğru şekilde gerçekleştirilmesini etkileyen tüm koşulların (örneğin yüzey alanı dahil) dikkate alınması gerekir. Kurutmayı zorlaştıran koşullar altında (düşük sıcaklıklar, yüksek bağıl nem hava vb.), yavaş kuruma ve dolayısıyla 8 saatten fazla yağmurdan zarar görme olasılığı dikkate alınmalıdır.

2.2. Yapının nemi.
Yalıtım sistemine nem girme riskini artıran tüm kusurlar ortadan kaldırılmalıdır. Tabanın nemi atmosferik nemi önemli ölçüde aşmamalıdır. Yalıtım işlemi yapılmadan önce tabanın nemi artırılmışsa kurutulmalı, sıvanın çiçeklenmesi giderilmelidir.

2.3. Etkilenen yüzeyler.
Küf vb.den etkilenen yüzeyler iyice temizlenmeli ve daha sonra tekrar oluşmasını önlemek için antiseptik ile tedavi edilmelidir.

2.4. Tabanın temizliği.
Çalışmaya başlamadan önce taban kir, yağ ve çözelti kalıntılarından temizlenmelidir. Tabana yapışması zayıf veya yetersiz olan kaplama ve sıvalar çıkarılmalıdır. Yalıtım malzemesi tamir edilen tabana ancak tamir malzemeleri kuruduktan sonra yapıştırılabilir.

2.5. Temel gücü.
Tabanın tavsiye edilen ortalama mukavemeti 200 kPa, izin verilen en düşük mukavemet ise en az 80 kPa'dır.

2.6. Tabanın nem emme kapasitesi.
Bazın nem emme kapasitesi arttırılmışsa uygun bir astar ile işlemden geçirilmelidir.

2.7. Tabanın düzlüğü.
Maksimum sapma taban düzleminden 2 m başına 10 mm'den fazla olmamalıdır.Sapma daha büyükse, teknik albümde belirtilen teknolojiyi takip ederek uygun malzemeden yapılmış tesviye pedleri kullanarak tek tek bölümleri veya tüm yüzeyi düzleştirebilirsiniz. çözümler. Yalıtım malzemelerini yapıştırırken yapışkan çözelti tabakasının kalınlığı 30 mm'yi geçmemelidir.

Sistem kurulumu.

3.1 Baza profili ile kurulum.
Baza profilinin genişliği, kullanılan yalıtım malzemesinin kalınlığına uygun olmalıdır. Profiller dübellerle sabitlenir, profiller arası mesafe 23 mm'dir. Profillerin hizalanması gerekiyorsa ara parçaları (3 veya 5 mm kalınlığında kompansatörler) kullanın. Profilleri sabitlemek için plastik konektörler kullanmalısınız (bkz. Şekil 1). Profil ile conta arasındaki boşluk yapıştırıcı solüsyonla kapatılmalıdır.

3.2. Baza profili olmadan montaj.
Sistem, yalnızca cam elyaf ağ, damlama profilli bir profil ve zorunlu yanmaz kesimlerin monte edildiği bir montaj çubuğu kullanılarak taban profili olmadan monte edilebilir (bkz. Şekil 2).

3.3 Su akışı.
Sistemin kurulduğu yerde ve açıklıkların üst kısımlarında su drenajının sağlanması gerekmektedir. Bunu yapmak için bir taban profili (bkz. Şekil 3) veya damlama kenarlı özel bir profil (bkz. Şekil 4) kullanabilirsiniz.

4.1. Genel Gereksinimler.
Yalıtım levhaları aşağıdan yukarıya doğru yapıştırılır, levhanın uzun tarafı yatay olarak yerleştirilir. Ancak bunun haklı olduğu durumlarda, uzun tarafı dikey olarak veya baza parçalarında baza profilinin altına ve kabartmanın altına yukarıdan aşağıya yerleştirilerek yalıtım malzemesi yapıştırılabilir. Bu durumlarda, bir yalıtım uzmanına danışılarak bireysel olarak kararlar alınmalıdır. uygun ısı yalıtımı ve diğer malzemeler.

4.2. weber.therm S100 takviye-yapıştırıcı karışımı çözeltisinin hazırlanması.
Bir kaba 5.05.5 litre su dökün ve üzerine 25 kg tutkal (torba) ekleyin. Bu durumda karışım suya eklenmeli, tersi yapılmamalıdır. Tutkal yaklaşık 20°C sıcaklıktaki temiz su ile karıştırılmalıdır. Taban ne kadar gözenekli olursa ve ortamın sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, karıştırma için o kadar fazla suya ihtiyaç duyulur. Tutkalın karıştırılması gerekir mekanik olarak Mikser aparatlı bir matkap kullanarak orta devirde (400-600 devir/dakika) topaksız homojen bir karışım elde edilinceye kadar karıştırın, ardından 5 dakika “olgunlaşmasına” izin verin, ardından tekrar karıştırın. Kullanıma hazırlanan solüsyon 20°C'de 3,54 saat içerisinde kullanılmalıdır.

4.3. weber.therm S100 takviye-yapıştırıcı karışımının uygulanması.
Yapışkan çözelti elle (bkz. Şekil 5) veya makineyle (bkz. Şekil 6) her zaman levhanın çevresine ve merkezine (rastgele bir çizgide veya en az üç noktada) uygulanır. Yapıştırma yüzeyi yalıtım levhasının tüm alanının en az %40'ı kadar olmalıdır. Taban düz ise, çentikli mala kullanarak çözeltiyi döşemenin tüm yüzeyine uygulayabilirsiniz. Mineral yün levhadan yanmaz kesimleri yapıştırırken çözelti tüm yüzeye uygulanmalıdır. (bkz. Şekil 7). Mineral yün kesiminin yüzeyi, daha iyi yapışma için çözeltinin bir spatula kullanılarak yüzeye sürülmesiyle astarlanmalıdır.

Pirinç. 5		Pirinç. 6		Pirinç. 7		Pirinç. 8

4.4. Isı yalıtım malzemesinin yapıştırılmasında temel kurallar.
Bir levhaya uygulandığında çözelti levhanın yan kenarına bulaşmamalıdır. Fazla çözelti kaldırılmalıdır. Levhayı duvara yapıştırırken; Özellikle köşelerde çapraz şekilli levha bağlantılarının ve sürekli dikey çatlakların oluşmasına izin verilmemelidir (bkz. Şekil 8). İlk sıranın levhaları taban profiline birbirine yakın yerleştirilmeli ve sınırlarının dışına taşmamalıdır. Açıklıklara montaj yapılırken, levhaların açıklığı kaplayan yüzeye yapıştırılması tavsiye edilir. Daha sonra levhalar eğim boyunca yapıştırılır. Tutkal kuruduktan sonra levhalar aynı hizada kesilir. iç yüzey(bkz. Şekil 9). Levhaları açıklıkların köşelerine yapıştırırken, sürekli yatay veya dikey boşluklara izin verilmemelidir, levhanın sarkan kısmı kesilir (bkz. Şekil 10). Levhalar uçtan uca yapıştırılmıştır. 2 mm'den büyük boşluklar aynı malzemeyle doldurulmalıdır. ısı yalıtım malzemesi. 4 mm genişliğe kadar levhalar (genişletilmiş polistiren) arasındaki boşluklar, düşük genleşme katsayısına sahip yalıtım köpüğü ile doldurulabilir.

Önce katı levhalar kullanın. Kesilmemiş plakaların kullanımı ancak 150 mm'den geniş olmaları ve sistemin köşelerine veya kenarlarına monte edilmemeleri durumunda mümkündür.

4.5. Çatlaklardaki dikey boşluklar ve tabanın düzgünsüzlüğü.
Döşemeler arasındaki derzler, temel çatlaklarının olduğu bölgelere, iki farklı taban malzemesinin sınırına (bkz. Şekil 11) ve yapıdaki kalınlık farklılıklarına bağlı olarak döşeme kalınlığının değiştiği yerlere (bkz. Şekil 12) yerleştirilmemelidir. Bu tür yerlerin örtüşmesi en az 100 mm olmalıdır.

5.1. Sabitleme için dübel plakasının boyutu.
Genleşmiş polistiren levhalar için levha çapı en az 60 mm olan dübeller kullanılır. Disk şeklindeki dübeller hem plakaların birleşim yerlerine hem de düzlemlerine monte edilebilir.

5.2. Kurulum zamanı ve yöntemi.
Dübeller, genellikle yapıştırmadan sonraki 24 saat içinde yalıtım malzemesinin yerinden çıkmaması ve tekdüzeliğinin bozulmaması için yapıştırıcı kuruduktan sonra takılır. Dübel sıkıca oturmalı, hareket etmemeli, plakası levha yüzeyine yaklaşık 23 mm gömülmeli ve yüzeyin üzerine çıkmamalıdır. Yalıtım malzemesinin kalınlığına bağlı olarak uygun uzunlukta dübeller kullanın. Dübellerin montajı sırasında yalıtım malzemesine zarar verilmemelidir.

5.3. Montaj derinliği ve standart dışı tabanlar.
8 mm çapında üniversal bir dübel, sağlam taşıyıcı malzemeye en az 50 mm sabitlenmelidir. Alçı taşıyıcı bir malzeme olarak kabul edilmez.

Sağlam bir taban için, kısa ara bölgeli ve sağlam, sağlam bir tabana (sıva hariç) bağlantı uzunluğu en az 35 mm olan 8 mm çapında dübeller kullanılır.

İçi boş malzemeden yapılmış bir taban için, uzun bir ara parça bölgesine sahip ve en az 55 mm'lik sağlam, sağlam bir tabana (sıva hariç) bağlantı uzunluğuna sahip 8 mm çapında dübeller kullanılır. Dübellerin vidalanması gerekir.

Köpük beton taban için, uzun bir ara parça bölgesine sahip 8 mm çapında dübeller ve en az 75 mm'lik sağlam, sağlam bir tabana (sıva hariç) bağlantı uzunluğu kullanılır.

5.4. Dübel sayısı ve dübel şeması.

Dübellerin sayısı ve dübel düzeni birim yüzey başına hesaplanır.

Minimum adet 4 adet/m2'dir.

Nesnenin köşelerinde (kenar bölgesi) dübel sayısı arttırılmalıdır. Yalıtım levhalarının üzerine dübel yerleştirme örneği (bkz. Şekil 13).

Güçlendirilmiş tabakanın uygulanması için hazırlık.

6.1. Yalıtım malzemesinin tesviye edilmesi.
Takviyeli katmanın uygulanmasını kolaylaştırmak için, bir düzeltme tahtası üzerinde zımpara kağıdı kullanarak olası düzensizlikleri giderin. daha büyük boyut veya özel bir rende.

Yapıştırma ve sonraki işlemler arasındaki uzun gecikme nedeniyle levhaların yüzeyinin kirlenmesi durumunda tüm yüzeyin zımparalanması gerekir.

Isı yalıtım katmanının izin verilen maksimum düzgünsüzlük değeri 1 m uzunluk başına 5 mm'dir.

6.2. Çıkıntılı köşelerin güçlendirilmesi.
Daha önce uygulanan yapışkan solüsyon tabakasına ağlı bir köşe profili yerleştirerek tüm köşelerin güçlendirilmesi tavsiye edilir (bkz. Şekil 14).

Açıklıkların köşeleri, önceden uygulanan yapışkan çözelti tabakasına gömülen, 200x300 mm ölçülerinde çapraz olarak yerleştirilmiş fiberglas ağ şeritleriyle güçlendirilir (bkz. Şekil 15).

6.3. Genişleme derzleri.
Genleşme derzleri varsa, önceden uygulanan yapışkan solüsyon tabakasına gömülü ağlı özel bir profil kullanılır (bkz. Şekil 16).

7.1. weber.therm S100 takviye-yapıştırıcı karışımı çözeltisinin hazırlanması.
Bir kaba 5.05.5 litre su dökün ve üzerine 25 kg tutkal (torba) ekleyin. Bu durumda karışım suya eklenmeli, tersi yapılmamalıdır. Tutkal yaklaşık 20oC sıcaklıktaki temiz su ile karıştırılmalıdır. Taban ne kadar gözenekli olursa ve ortamın sıcaklığı da o kadar yüksek olur. daha fazla su karıştırmak için gereklidir. Tutkal, mikser ataşmanlı bir matkap kullanılarak orta hızda (400-600 rpm) topaksız homojen bir karışım elde edilinceye kadar mekanik olarak karıştırılmalı, ardından 5 dakika "olgunlaşmaya" bırakılmalı, sonra tekrar karıştırılmalıdır. Kullanıma hazırlanan solüsyon 20°C'de 3,54 saat içerisinde kullanılmalıdır.

7.2. Güçlendirilmiş bir katmanın uygulanması.
Takviyeli katman, cam elyaf filenin, ısı yalıtım kaplamasına dişli mala kullanılarak uygulanan weber.therm S100 donatı-yapıştırıcı karışımı çözeltisine gömülmesiyle oluşturulur, böylece file rulosu yukarıdan aşağıya doğru döndürülür ve aynı zamanda preslenir. paslanmaz çelik mala ile tabakanın ortasından kenarlara doğru tabaka kalınlığının yaklaşık 1/3'ü kadar derinliğe kadar uygulayın (bkz. Şekil 17).

Düzeltme sonrasında yüzeyde file görünmemelidir. Gerekiyorsa ilk kat uygulandıktan sonra 2 gün içerisinde ikinci kat donatı-yapıştırma harcı uygulanmalıdır. Daha uzun süre maruz kalması durumunda yüzey astarlanmalıdır. Takviyeli katmanın toplam kalınlığı genellikle 46 mm'dir. Fiberglas ağ, taban katmanının kalınlığının 1/21/3'ü kadar olmalı ve dış katmana daha yakın olmalıdır. Minimum Kapsam fiberglas ağ çözümü en az 1 mm olmalıdır. Damlama kenarlı profiller kullanıldığında ( baza profilleri, damla kenarlı köşe profilleri) profilin alt kenarına fiberglas fileli bir takviye tabakası döşenmelidir.

7.3. Üst üste binen fiberglas örgü levhalar.
Fiberglas ağ levhalar minimum 100 mm örtüşme ile döşenir. Yalıtım malzemelerinin birleşim yerinde farklı şekiller Her iki tarafta en az 150 mm'lik çift takviyeli üst üste gelecek şekilde ikinci bir ağ katmanı uygulanması tavsiye edilir.

7.4. Güçlendirilmiş, “vandalizme dayanıklı” takviye.
Gerekirse, vandalizme karşı koruma tasarımında 2,5 m yüksekliğe kadar takviye yapılabilir Vandalizme karşı koruma, takviye katmanının, evrensel bir yapışkan bileşime gömülmüş ilave bir zırhlı veya sıradan cam elyaf ağ tabakası ile güçlendirilmesinden oluşur. Düzlem üzerine 2 mm'den daha kalın olmayan bir yapışkan bileşim uygulayın, cam elyaf ağını ısı yalıtım malzemesinin düzlemine sıkıca bastırın. Bir spatulanın pürüzsüz tarafını kullanarak hücrelerden geçen yapıştırıcıyı çıkarın. Daha sonra, çözeltinin kurumasını beklemeden tutkal uygulayın ve paragraf 7.3'e göre ikinci bir fiberglas ağ tabakasıyla güçlendirin.

7.5. Takviyeli tabakanın yüzeyinin temizliği.
Takviyeli tabakanın yüzeyinde daha sonra ortaya çıkacak düzensizlikler ve sarkmalar olmamalıdır. dekoratif katman veya doğru şekilde uygulanmasını imkansız hale getirir. Takviyeli tabakanın düzgünlüğüne ilişkin gereksinimler öncelikle sıva tipine göre belirlenir. Bir metre uzunluktaki farkların sıvanın maksimum tane büyüklüğü + 0,5 mm'ye karşılık gelen değeri aşmaması tavsiye edilir.

7.6. Dekoratif elemanlar.
Dekoratif profiller, takviyeli tabakanın üzerine, takviye yapıştırıcı karışımı kullanılarak tüm yüzey boyunca sürekli bir tabaka halinde yapıştırılır.Çözüm, profil yüzeyine en iyi şekilde dişli mala ile uygulanır. Profilin konturu boyunca bağlantılar, olası karşılıklı bağlantılar dolgu macunu ile doldurulur (bkz. Şekil 18).

Dikkat: Albümde belirtilen teknik çözümlerin gerekliliklerine uymak zorunludur!

7.7. Eğim işleme.
Sistem ile başka bir yapı (eğimlere bitişik vb.) arasında kendiliğinden genişleyen bir sızdırmazlık bandı aracılığıyla bağlantı yapılması veya nemin sisteme nüfuz etmesini önlemek için özel bir bitişik profil kullanılması tavsiye edilir (bkz. Şekil 19 ve 20).

8.1. Dolgu malzemesi.
Dekoratif sıva uygulamadan önce, güçlendirilmiş tabaka bu tip dekoratif sıvaya yönelik bir astar ile işlenir.

yapışmayı arttırır ve bazın emiciliğini azaltır. Astarlama, güçlendirilmiş tabaka kuruduktan sonra, en geç 35 gün sonra gerçekleştirilir. Astar rulo veya boya fırçası ile uygulanır. Dekoratif sıva, hava şartlarına uygun olarak astar kuruduktan sonra, ancak en geç 12 saat sonra uygulanır.

8.2. Dekoratif sıva uygulamak için genel şartlar.
Daha düşük sıcaklıkta çalışma yapılmasına izin veren malzemeler (akrilik sıva için kuruma hızlandırıcı) kullanılmadığı sürece taban ve ortam havasının sıcaklığı en az +5°C olmalıdır. Dekoratif sıva uygularken doğrudan güneş ışığına, rüzgara ve yağmura maruz kalmaktan kaçının. Sıvanın hızlı kurumasını sağlayan koşullar altında (+25°C'nin üzerindeki sıcaklık, kuvvetli rüzgar, ısıtılmış taban vb.), bu olasılığı etkileyen tüm koşulların (örneğin yüzey alanı dahil) dikkate alınması gerekir. doğru uygulamaİşler Kurutmayı zorlaştıran koşullar altında (düşük sıcaklıklar, yüksek bağıl nem vb.), yavaş kuruma ve dolayısıyla 8 saatten fazla yağmurun zarar verme olasılığı dikkate alınmalıdır.

8.3. Dekoratif sıva uygulaması.
Kurutulmuş, astarlanmış yüzeye yukarıdan aşağıya doğru ince tabaka dekoratif sıvalar uygulanır.

Çalışırken malzeme "ıslak üzerine ıslak" ("ıslak üzerinde canlı") yöntemi kullanılarak uygulanmalıdır, yani. İşlenmeye devam edilmeden önce işlenmiş yüzey kurumamalıdır.

Sıva, oluklu bir doku için tane büyüklüğünün 1,5 katı, granül bir doku için tane büyüklüğünün 1,5 katı kalınlığında paslanmaz çelik spatula (mala) ile uygulanır. Sıva yapılacak alanlar kurumaya başlamadan birleştirilir. Uygulamadan hemen sonra plastik mala ile malalanarak yüzeyin hava şartlarından etkilenmesi önlenerek doku oluşturulmaktadır. Üzerinde oluşan fazla bağlayıcıyı periyodik olarak çıkarın. çalışma yüzeyi plastik rende. Fazla bağlayıcıyı malzeme kovasına geri göndermeyin!

Sıva uygularken cephe yüzeyinin tüm alanlarındaki derzlerin aynı yönde yapılmasına dikkat etmelisiniz. Aynı yüzeydeki farklı renk tonlarındaki sıvaların yanı sıra farklı yapılara sahip yüzeylerin birleşim yerinde veya çalışma dikişinde, dekoratif sıva derzinin doldurulmasından hemen sonra çıkarılan maskeleme bandı yapıştırılır. Kuruduktan sonra bitmiş bordür, işin devamı sırasında zarar görmemesi için maskeleme bandı ile kapatılır. Renkli yüzeyin kenarlarında ve köşelerde iş kesintilerine izin verilir.

8.4. İş bitimi.
Dekoratif kaplama ile çalışma tamamlandıktan hemen sonra montaj ve yardımcı elemanlar ve kirlenmiş yüzeyler derhal temizlenir. İskelenin hızlandırılmış sökülmesi tavsiye edilir. Söküm işlemi sırasında iskelenin duvara bağlandığı yerler kapatılır.

Sızdırmazlık aşağıdaki sırayla yapılır:

1. iskelenin duvara bağlandığı yerlerin aynı ısı yalıtım malzemesi ile doldurulması;
2. bir yapıştırıcı tabakasının uygulanması ve cam elyaf ağ ile güçlendirilmesi;
3. dolgu malzemesi;
4. dekoratif sıva uygulanması;
5. astarlama ve boyama (gerekirse).

Yüzeyden su akabilecek alanlarda kaplamanın korunması önceden sağlanmalıdır. yatay yüzeyler yağmur sırasında.

Nakliye ve depolama.

9.1. Toplu taşıma.
Yalıtım sisteminin tüm elemanları endüstriyel ambalajlarda taşınır. Genleştirilmiş polistiren ve mineral yünden yapılmış plakalar, ıslanmalarını veya mekanik olarak hasar görmelerini veya başka şekilde hasar görmelerini önleyecek koşullar altında taşınır.

9.2. Yerinde depolama.
Kuru olarak temin edilen donatı-yapıştırıcı karışımları ve sıvalar, orijinal ambalajında, kuru bir odada saklanmalıdır. Dekoratif sıvalar, astarlar ve boyalar tedarik edilir bitmiş form, üretim ambalajında ​​depolanır.Bu malzemeler dondan ve direkt güneş ışığından korunmalıdır. Mineral yün levhalar kuru bir yerde saklanmalı ve mekanik hasarlardan korunmalıdır. Genişletilmiş polistiren levhalar ultraviyole ışınlarından ve maruziyetten korunmalıdır. kimyasal çözücüler. Fiberglas ağ, kuru bir odada bir rulo içinde dikey olarak depolanır. Kalıcı deformasyona ve ultraviyole radyasyona yol açan sıkıştırmadan koruyun. Dübeller en iyi şekilde orijinal ambalajlarında saklanır; dondan ve ultraviyole radyasyondan korunmalıdırlar. Malzemeleri saklarken raf ömrüne dikkat edilmelidir.

Yalıtım sisteminin işleyişi ve garanti süresi.

10.1. Sömürü.
İşletme sırasında, yükleniciye önceden danışılmadan tüketicinin yalıtım sisteminin bütünlüğüne müdahale etmesine izin verilmez. kurulum işi veya bir sistem uzmanı. Bu, özellikle ekipmanın tabana bir yalıtım sistemi aracılığıyla bağlandığı durumlarda meydana gelen girintiler ve kırılmalar için geçerlidir.

10.2. Garanti süresi.
Sistemin kullanım ömrü en az 10 yıldır.

10.3. Yalıtımlı cephenin bakımı.
Sistem kullanılarak yalıtılmış bir cephe, özel bir bakım gerektirmez. Cephe kirli ise sıcak (max 60°C) basınçlı su ile sıvı temizlik maddeleri kullanılarak temizlenebilir, mekanik temizlik önerilmez. Yüzeylerin temizliği uygun hava koşullarında yapılmalıdır. minimum sıcaklık ortam havası ve yüzey +5°C'den düşük olmamalıdır. Su basıncı ve sıcaklığı ayarlanmalı, zarar görmemesi için kaplama üzerindeki etkiyi göze çarpmayan bir yerde, küçük bir alanda kontrol etmek gerekir.

10.4. Koruyucu bir kaplama ile bakım yapın.
Dekoratif tabakanın atmosferik koşullara karşı direncini arttırmak için koruyucu bir kaplama yapılması gerekiyorsa, en az 15-25 yılda bir koruyucu kaplama uygulanması tavsiye edilir. Koruyucu kaplamalar bu malzemenin veri sayfalarında verilen koşullara uygun olarak önceden temizlenmiş ve yağdan arındırılmış bir alt tabakaya uygulanır. Koruyucu bileşimin yapısı ana son katmanın yapısına uygun olmalıdır. Diğer kaplamaları kullanmak için Saint Gobain Weber Rus teknik çalışanına danışmalısınız.

Kaplama, koruyucu kaplamayla aynı koşullar altında nesnenin renginin değiştirilmesi gerekiyorsa da uygulanabilir.

10.5. Hasarın onarılması.
Mekanik yapıda olan üst katmana veya ısı yalıtım sisteminin tamamına verilen hasarın giderilmesi gerekiyorsa, hasarın büyüklüğünü dikkate alarak hareket etmelisiniz. Öncelikle hasarı en az 15 cm kapatacak şekilde güçlendirilmiş üst dekoratif katman kaldırılır, ardından hasarı en az 10 cm kapatacak şekilde güçlendirilmiş katman kaldırılır.Bundan sonra hasar durumunda hasarlı yalıtımın tüm kalınlığı kaldırılır. Ortaya çıkan delik aynı tipte bir yalıtım parçasıyla kapatılır ve parçanın arka tarafına uygulanır. Gerekli miktar takviye-yapıştırıcı karışımı çözeltisi. Özel dikkat Deliğin izolasyonla mümkün olduğunca doğru doldurulmasına dikkat etmek gerekir. 2 mm'den büyük boşluklar aynı yalıtım malzemesiyle doldurulmalıdır. Levhalar arasındaki boşluklar (genişletilmiş polistiren, ekstrüde polistiren köpük) 4 mm genişliğe kadar doldurulabilir poliüretan köpük düşük genleşme katsayısına sahip. Bundan sonra onarım alanına cam elyaf ağ ile güçlendirilmiş bir harç tabakası uygulanır. Kuruduktan sonra bir kat astar ve yeni bir kat uygulayın. dekoratif kaplama. Bireysel işlemleri gerçekleştirirken bu açıklamada verilen tavsiyelere uyun.

Daha detaylı bilgi ve bireysel bileşenlerin kurulumunun özellikleri ısı yalıtım sistemi toplu kullanım için "Teknik Çözümler Albümü"nde bulunabilir, kod STF V.T 01.07 ve STF V.T 0107 "Bina cephelerinin dış ısı yalıtımı için sistem weber.therm (weber.therm)"