Sp 15 13330.2012 taş ve betonarme yığma yapılar. Taş ve betonarme yığma yapı çeşitleri, kapsamları. Konut, sivil ve endüstriyel binaların taş ve betonarme yığma yapıları. Taş yapı elemanlarının hesaplanması. Ek gereksinimler

taş malzemeler. Gibi taş malzemeler duvarcılık için, ağırlığı 40 kg'ı geçmeyen parça taşlar ve fabrikada üretilen taş ürünler kullanılır, kütlesi nakliye ve montaj ekipmanlarının taşıma kapasitesi ile sınırlıdır. Parça taş malzemeler şunları içerir: seramik tuğlalar, seramik taşlar, doğal taşlar doğru form ve moloz ( düzensiz şekil), beton taşlar. Taş ürünler, çeşitli amaçlar için beton bloklar, tuğla blokları ve seramik taşlar, tuğladan yapılmış titreşimli paneller, tuğla blokları şeklinde üretilmektedir. doğal taşlar ve benzeri.

Taş malzemeler şu şekilde sınıflandırılır: menşeine göre: a) taş ocaklarında çıkarılan doğal taşlar (taş bloklar, moloz); b) pişirilerek yapılan suni taşlar (tuğla, seramik taşları) ve pişirilmemiş taşlar (silikat tuğla, cüruflu tuğla, ağır ve hafif betondan beton taşları); yapıya göre: a) masif tuğla ve masif taşlar; b) içi boş tuğla ve çeşitli şekillerde boşlukları olan taşlar.

Manuel duvarcılıkta tuğla kullanılır aşağıdaki türler: seramik sıradan plastik ve yarı kuru presleme, seramik içi boş plastik presleme, silikat tuğla, tripoli ve diyatomitlerden yapılmış tuğla.

Duvarcılıkta seramik katı ve silikat tuğlalar kullanılır. taşıyıcı duvarlar ve sütunlar; seramik oyuk - ısıtılmış binaların dış duvarlarını döşemek için. Duvarların ve bölmelerin yapımında seramik ve beton taşlar kullanılır ve temel duvarlarının döşenmesinde büyük ağır beton bloklar da kullanılır.

Ağır kayalardan (kireçtaşı, kumtaşı, granit) oluşan doğal taşlar ağırlıklı olarak duvar kaplaması ve temel atmada kullanılırken, bazı bölgelerde hafif kayalardan (tüf, kireçtaşı, kabuk kaya) duvarlar dikilmektedir.

Taşıyıcı yapılarda kullanılan taş malzemelerin temel özelliği, numunelerin sıkıştırmada çekme mukavemetini gösteren bir marka ile karakterize edilen mukavemetleridir.

bağlantı parçaları. Taş yapıların takviyesi için aşağıdakiler kullanılmalıdır: ağ takviyesi olarak - A-1 sınıfı sıcak haddelenmiş yuvarlak çelik veya 3 ... 8 mm çapında Vr-1 sınıfı periyodik profilden inşaat demiri, uzunlamasına ve enine takviye olarak - 5 ... 8 mm çapında A-1, A-11 ve Vr-1 sınıfı çelik. Bağlantı elemanları, gömülü parçalar ve çelik klipsler haddelenmiş çelik sacdan, şekilli profillerden, şerit çelikten yapılmalıdır.

Taş ve betonarme yığma yapıların hesabı limit durum yöntemine göre yapılır. Bu durumda, 2 sınır durum grubu dikkate alınır: birincisi taşıma kapasitesi (güç ve stabilite), ikincisi - çatlakların (duvar dikişleri) ve deformasyonların oluşumu ve açılmasında. İlk grup için hesaplama her zaman tüm yapı tipleri için yapılır. İkinci grup için hesaplama, çatlaklara izin verilmeyen (tank astarları) veya eksik açılması gereken (büyük eksantrikliklere sahip eksantrik olarak sıkıştırılmış elemanlar), bitişik yapıların ortak çalışma koşulları altında (bina çerçevelerinin duvar dolguları) vb. Sınırlı yapılar için yapılır. Hesaplamanın amacı, elemanların bölümlerini seçmek veya mevcut bölümleri kontrol etmektir. Hesaplanan gerilmeler, gerinimler ve çatlak genişlikleri standartların belirlediği sınır değerleri aşmamalıdır.

Taşıma kapasitesi hesabı, tasarım kuvveti N'nin tasarım taşıma kapasitesinden küçük veya ona eşit olması koşulundan yapılır. Tasarım kuvveti, elverişsiz kombinasyonları durumunda bir güvenlik faktörü ile alınan yüklerin etkisi altında hesaplanır. Tasarım taşıma gücü, kesitin geometrik boyutlarına, duvarın tasarım direncine (R) ve çalışma koşullarının katsayılarına bağlı olarak belirlenir. Tasarım direnci mekanik özelliklerin doğal yayılımı ile ilişkili mukavemet azalması olasılığını hesaba katan, güvenilirlik faktörü tarafından dikkate alınır ve formülle belirlenir

Moskova 1995

Adını taşıyan Merkez Yapı Yapıları Araştırma Enstitüsü (TsNIISK) tarafından geliştirilmiştir. V.A. SSCB'den Kucherenko Gosstroy.

SNiP'nin bu bölümünün yürürlüğe girmesiyle, SNiP 11-6.2-71 bölümü “Taş ve güçlendirilmiş yığma yapılar. Tasarım standartları".

Editörler - mühendisler F.M. Shlemin, G. M. Khorin(SSCB'den Gosstroy) ve teknoloji adayları. Bilimler V.A. Kameiko, AI Rabinoviç(V.A. Kucherenko'nun adını taşıyan TsNIISK).

Belgenin sonunda, 11 Eylül 1985 tarih ve 143 sayılı SSCB Gosstroy Kararnamesi ile onaylanan SNiP II-22-81'de bir değişiklik var.

Normatif bir belge kullanırken, onaylanmış değişiklikler dikkate alınmalıdır. bina kodları ve "İnşaat Ekipmanları Bülteni" dergisinde ve Gosstandart Rusya'nın "Devlet standartları" bilgi indeksinde yayınlanan kurallar ve devlet standartları.

1. Genel Hükümler

1.1. Yeni ve yeniden inşa edilmiş bina ve yapıların taş ve betonarme yığma yapıları tasarlanırken bu bölümün normlarına uyulmalıdır.

1.2. Taş ve betonarme yığma yapılar tasarlanırken, yapıcı kararlar, ürünler ve malzemeler:

a) dış duvarlar: içi boş seramik ve beton taşlar ve tuğla; hafif tuğla işi gözenekli agregaların döşeme yalıtımı veya dolgusu ile; gözenekli agregalar, gözenekli ve gözenekli beton üzerinde katı taşlar ve beton bloklar. Kuru ve normal olan odaların dış duvarları için masif kil veya silikat tuğlaların masif duvarlarının kullanılması nem rejimi güçlerini sağlamak için yalnızca gerektiğinde izin verilir;

b) tuğla veya taşların yanı sıra çeşitli beton türlerinden yapılmış paneller ve büyük bloklardan yapılmış duvarlar;

c) yüksekliği beş kattan fazla olan binalarda basınç dayanımı derecesi 150 veya daha fazla olan tuğla ve taşlar;

d) yerel doğal taş malzemeler;

e) Sec. 7.

Not. Uygun bir gerekçeyle, bu paragrafta belirtilmeyen tasarım çözümlerinin, ürünlerin ve malzemelerin uygulanmasına izin verilir.

1.3. Silikat tuğla, taş ve blok uygulaması; gözenekli betondan taşlar ve bloklar; içi boş tuğlalar ve seramik taşlar; iç yüzeylerine bir buhar bariyeri kaplaması uygulanması şartıyla, ıslak rejimli odaların dış duvarları için kil tuğla yarı kuru preslemeye izin verilir. Bu malzemelerin odaların duvarlarında kullanılması ıslak mod, bodrum ve kaidelerin dış duvarları için olduğu gibi izin verilmez. Binaların nem rejimi, SNiP'nin bina ısı mühendisliği bölümüne göre alınmalıdır.

1.4. Yapıların ve elemanlarının sağlamlığı ve stabilitesi inşaat sırasında sağlanmalıdır ve. operasyon, ayrıca prefabrik yapı elemanlarının nakliyesi ve montajı sırasında.

1.5 . Yapıları hesaplarken, Yapıların Tasarımında Binaların ve Yapıların Sorumluluk Derecesi için Muhasebe Kurallarına uygun olarak alınan Ud güvenilirlik faktörleri dikkate alınmalıdır. SSCB Devlet İnşaat Komitesi tarafından onaylanmıştır.

1.6. Binaları ve yapıları tasarlarken, bunların inşa edilebilmelerini sağlamak için önlemler alınmalıdır. kış koşulları.

YAPI YÖNETMELİĞİ

TAŞ VE GÜÇLENDİRİLMİŞ TAŞ YAPILAR

SNiP II-22-81

(Değişiklikler ile değiştirildiği şekliyle,
onaylı 11 Eylül 1985 N 143 tarihli SSCB Gosstroy Kararnamesi,
Kararname ile kabul edilen 2 No'lu Değişiklikler
29 Mayıs 2003 tarihli Rusya Federasyonu Gosstroy N 46)

Adını taşıyan Merkez Yapı Yapıları Araştırma Enstitüsü (TsNIISK) tarafından geliştirilmiştir. V.A. SSCB'den Kucherenko Gosstroy.
TsNIISK tarafından katkıda bulunmuştur. SSCB'den Kucherenko Gosstroy.
SNiP'nin bu bölümünün yürürlüğe girmesiyle, SNiP II-B.2-71 "Kagir ve betonarme kagir yapılar. Tasarım standartları" bölümü iptal edilmiştir.
Editörler - mühendisler F.M. Shlemin, G. M. Khorin (SSCB'den Gosstroy) ve teknoloji adayları. Bilimler V.A. Kameiko, AI Rabinovich (V.A. Kucherenko'nun adını taşıyan TsNIISK).
Düzenleyici bir belge kullanırken, İnşaat Ekipmanları Bülteni dergisinde ve Rusya Devlet Standardının Devlet Standartları bilgi indeksinde yayınlanan bina kodları ve yönetmeliklerinde ve devlet standartlarında onaylanan değişiklikler dikkate alınmalıdır.

1. GENEL HÜKÜMLER

1.1. Yeni ve yeniden inşa edilmiş bina ve yapıların taş ve betonarme yığma yapıları tasarlanırken bu bölümün normlarına uyulmalıdır.
1.2. Taş ve betonarme yığma yapılar tasarlanırken, yapıların gerekli taşıma kapasitesini ve ısıl performansını sağlayan tasarım çözümleri, ürün ve malzemeler kullanılmalıdır.
(Madde 1.2, 29 Mayıs 2003 tarih ve 46 sayılı Rusya Federasyonu Gosstroy Kararnamesi ile kabul edilen 2 No'lu Değişiklik ile değiştirilmiştir)
1.3. Silikat tuğla, taş ve blok uygulaması; gözenekli betondan taşlar ve bloklar; seramik tuğla ve taşlar, boşluklu beton bloklar; iç yüzeylerine bir buhar bariyeri kaplaması uygulanması şartıyla, ıslak rejime sahip binaların dış duvarları için yarı kuru preslenmiş seramik tuğlalara izin verilir. Bu malzemelerin ıslak rejime sahip odaların duvarları ile bodrum ve kaidelerin dış duvarları için kullanılmasına izin verilmez. Termal koruma için tesislerin nem rejimi SNiP'ye uygun olarak alınmalıdır.

1.4. Taş yapıların ve elemanlarının sağlamlığı ve sağlamlığı, inşaat ve işletme sırasında ve ayrıca prefabrik yapıların nakliyesi ve montajı sırasında sağlanmalıdır.
(Madde 1.3, 29 Mayıs 2003 tarih ve 46 sayılı Rusya Federasyonu Gosstroy Kararnamesi ile kabul edilen 2 No.lu Değişiklik ile değiştirilmiştir)
1.5, 1 Temmuz 2003 itibariyle emekli oldu. - 05.29.2003 N 46 Rusya Federasyonu Gosstroy Kararnamesi ile kabul edilen Değişiklik N 2.
1.6. Binaları ve yapıları tasarlarken, kış koşullarında inşa edilme olasılığını sağlamak için önlemler alınmalıdır.

2. MALZEMELER

2.1. Taş ve betonarme kagir yapılar için tuğlalar, taşlar ve harçlar ile taş ve büyük blokların üretimi için beton, ilgili GOST'lerin gerekliliklerini karşılamalı ve aşağıdaki dereceleri veya sınıfları uygulamalıdır:
(11.09.1985 N 143 tarihli SSCB Gosstroy Kararnamesi ile onaylanan Değişikliklerle değiştirildiği şekliyle)
a) taşlar - basınç dayanımı açısından (ve tuğla - bükülme dayanımı dikkate alınarak sıkıştırma açısından): 7, 10, 15, 25, 35, 50 (düşük dayanımlı taşlar - hafif beton ve doğal taşlar); 75, 100, 125, 150, 200 (orta mukavemetli - tuğla, seramik, beton ve doğal taşlar); 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000 (yüksek mukavemet - tuğla, doğal ve beton taşlar);

b) basınç dayanımı açısından beton sınıfları;
ağır - B3.5; 5'te; B7.5; B12.5; B15; 20'DE; B25; B30;
gözenekli agregalarda - B2; B2.5; B3.5; 5'te; B7.5; B12.5; B15; 20'DE; B25; B30;
hücresel - B1; 2'DE; B2.5; B3.5; 5'te; B7.5; B12.5;
makro gözenekli - B1; 2'DE; B2.5; B3.5; 5'te; B7.5;
gözenekli - B2.5; B3.5; 5'te; B7.5;
silikat - B12.5; B15; 20'DE; 825; B30;
(alt paragraf b) değiştirildiği şekliyle. Değişiklikler, onaylandı. 11.09.1985 N 143 tarihli SSCB Gosstroy Kararnamesi)
c) basınç dayanımı açısından çözümler - 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200;
d) dona karşı dayanıklılık için taş malzemeler - F 10, F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100, F 150, F 200, F 300.
(05.29.2003 N 46 Rusya Federasyonu Gosstroy Kararnamesi ile kabul edilen Değişiklik N 2 ile değiştirildiği şekliyle)
Beton için, F 10 dışında dona dayanıklılık dereceleri aynıdır.
(05.29.2003 N 46 Rusya Federasyonu Gosstroy Kararnamesi ile kabul edilen Değişiklik N 2 ile değiştirildiği şekliyle)
2.2. Kuru yoğunluğu 1500 kg/m3 ve üzeri olan solüsyonlar ağır, 1500 kg/m3'e kadar olan solüsyonlar hafiftir.
2.3. Tüm bina ve iklim bölgelerinde inşa edilen duvarların dış kısmı (12 cm kalınlık için) ve temeller (tüm kalınlık için) için, yapıların beklenen hizmet ömürlerine bağlı olarak, ancak 100, 50 ve 25 yıldan az olmamak üzere, taş malzemelerin donma dayanımı için tasarım dereceleri Tabloda verilmiştir. 1 ve s. 2.4 ve 2.5.

DanışmanPlus: not.
05 Aralık 1983 tarihli SSCB Gosstroy Kararnamesi, 1 Ocak 1985 tarihli N 311 SNiP 2.02.01-83 "Binaların ve yapıların temelleri"ni yürürlüğe koydu.

Not. Donma direnci için tasarım işaretleri, yalnızca temellerin üst kısmının inşa edildiği malzemeler için belirlenir (tahmini toprak donma derinliğinin yarısına kadar, SNiP "Binaların ve yapıların temelleri" bölümüne göre belirlenir).

tablo 1

┌────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐
│ Yapı tipi │ Beklenen F değerleri │
│ │ yapıların hizmet ömrü, yıl │
│ ├───────────┬──────────┬─────────────│
│ │ 100 │ 50 │ 25 │
├────────────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────│
│1. Dış duvarlar veya │ │ │ │
│ │ │ │ │ olan binalarda kaplama
│ nem rejimi │ │ │ │
│ bina: │ │ │ │
│ a) kuru ve normal │ 25 │ 15 │ 15 │
│ b) ıslak │ 35 │ 25 │ 15 │
│ c) ıslak │ 50 │ 35 │ 25 │
│2. Temeller ve yeraltı │ │ │ │
│ duvar parçaları: │ │ │ │
│ a) kil tuğlalardan │ │ │ │
│ plastik presleme│ 35 │ 25 │ 15 │
│ b) doğal taştan │ 25 │ 15 │ 15 │
│ │ │ │ │

DanışmanPlus: not.
1 Ocak tarihli 08/20/1984 N 136 tarihli SSCB Gosstroy Kararnamesi
1986, SNiP 2.03.01-84 "Beton ve
betonarme yapılar".

│ Notlar. 1. Taşların, blokların ve │ donma direnci işaretleri
│Her türlü betondan yapılmış paneller alınmalıdır│
│beton tasarımı için SNiP başkanına uygun olarak ve │
│betonarme yapılar. │
│ 2. Tabloda verilen donma direnci dereceleri. 1, herkes için│
│inşaat ve iklim bölgeleri, bunların 2.5 paragrafında belirtilenler hariç │
│ normlar, kil tuğla duvarcılık için azaltılabilir │
│adım başına plastik presleme, ancak F 10 inç│'den düşük değil
│aşağıdaki durumlar: │

│29.05.2003 N 46) │
│ a) kuru ve normal olan odaların dış duvarları için
│nem rejimi (konum 1, a), dışarıdan korumalı│
│Gereksinimleri karşılayan en az 35 mm kalınlığında kaplamalar│
│dona dayanıklılık için tabloda verilmiştir. 1, donma direnci│
│yüz tuğla ve seramik taş en az F│ olmalıdır
Yapıların tüm hizmet ömrü için │25; │
│ (Rusya Federasyonu'nun │ tarihli Gosstroy Kararnamesi ile kabul edilen 2 No.lu Değişiklik ile değiştirildiği şekliyle)
│29.05.2003 N 46) │
│ b) nemli ve ıslak oda koşullarına sahip dış duvarlar için│
│(konum 1, b ve 1, c), içeriden korumalı│
│ su geçirmezlik veya buhar bariyeri kaplamaları; │
│ c) temeller için ve yeraltı parçaları olan binaların duvarları
│ eğer │ ise, düşük nemli topraklarda inşa edilen kaldırımlar veya kör alanlar
│seviye yeraltı suyu dünyanın planlama işaretinin 3 m altında ve │
│ daha fazla (konum 2). │
│ 3. Poz. │ için 1
│ 35 mm'den daha az kalınlığa sahip kaplamalar, bir adım artar, ancak │
│F 50'nin üzerinde ve kuzeyde inşa edilen binaların cepheleri│
│inşaat-iklim bölgesi, - iki adım, ancak daha yüksek değil│
│F 100. │
│ (Rusya Federasyonu'nun │ tarihli Gosstroy Kararnamesi ile kabul edilen 2 No.lu Değişiklik ile değiştirildiği şekliyle)
│29.05.2003 N 46) │
│ 4. Taş malzemelerin donma direnci için verilen işaretler │
│konumda 2, duvarların temelleri ve yer altı kısımları için kullanılır,│
│su tablası daha düşükse bir kademe artırılmalıdır│
│yerin planlama işareti 1 m'den az │
│ 5. Açık duvarcılıkta dona dayanıklılık için taş kaliteleri │
│inşaatlar ve bölgede inşa edilen yapıların yapıları│
│ değişken yeraltı suyu seviyesi (istinat duvarları, rezervuarlar, │
│bentler, yan taşlar vb.), normatif │'ye göre kabul edilir.
│SSCB Gosstroy tarafından onaylanan veya kabul edilen belgeler. │
│ 6. Müşteri ile kararlaştırıldığı gibi, test gereklilikleri│
│dona karşı dayanıklılık doğal taşa uygulanmaz│
│Geçmiş inşaat deneyiminde gösterilen malzemeler│
│ Benzer çalışma koşullarında yeterli donma direnci. │
│ (Kararname │ tarafından kabul edilen 2 No.lu Değişiklik ile değiştirilen notun 6. maddesi)

│ 7. Kalınlığı │ olan çok katmanlı duvarların dış duvarları için
│dış katman, arkasında bulunan en fazla 120 mm│
│izolasyon, ön katmanın donma direnci işareti│
│ ana duvardan bir adım fazla atın. │
│ (notun 7. maddesi, │ Kararı ile kabul edilen 2 Nolu Değişiklik ile getirilmiştir.
│29.05.2003 N 46 tarihli Rusya Federasyonu Gosstroy) │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────┘
(05.29.2003 N 46 Rusya Federasyonu Gosstroy Kararnamesi ile kabul edilen Değişiklik N 2 ile değiştirildiği şekliyle)

2.4. Şehirlerin doğusunda ve güneyinde yer alan inşaat alanları için: Grozni, Volgograd, Saratov, Samara, Orsk, Karaganda, Semipalatinsk, Ust-Kamenogorsk, Tabloda belirtilen yapılarda kullanılan malzeme ve ürünlerin donma direnci gereksinimleri. 1, bir adım azaltmaya izin verilir, ancak F 10'dan daha düşük olamaz.
(05.29.2003 N 46 Rusya Federasyonu Gosstroy Kararnamesi ile kabul edilen Değişiklik N 2 ile değiştirildiği şekliyle)
Not. Adımların değerleri, madde 2.1, d'de verilen değerlere karşılık gelir.

2.5. Kuzey bina-iklim bölgesi ve ayrıca Kuzey bina-iklim bölgesine dahil olmayan 100 km genişliğindeki Arktik ve Pasifik Okyanusları kıyıları için, duvarların dış kısmı (düz duvarlı - 25 cm kalınlık için) ve temeller (tüm genişlik ve yükseklik için) için malzemelerin donma direnci Tabloda belirtilenlerden bir adım daha yüksek olmalıdır. 1, ancak seramik için F 50'den yüksek değil ve silikat malzemeler yanı sıra doğal taşlar.
(05.29.2003 N 46 Rusya Federasyonu Gosstroy Kararnamesi ile kabul edilen Değişiklik N 2 ile değiştirildiği şekliyle)
Not. Kuzey bina-iklim bölgesi ve alt bölgelerinin sınırlarının tanımları, SNiP'nin bina klimatolojisi ve jeofiziği bölümünde verilmiştir.

2.6. SNiP'nin beton ve betonarme yapıların tasarımına ilişkin bölümüne göre taş yapıların güçlendirilmesi için aşağıdakiler kullanılmalıdır:
ağ takviyesi için - inşaat demiri A-I sınıfları ve Bp-I;
boyuna ve enine takviye, ankrajlar ve bağlar için - A-I, A-II ve Bp-I sınıflarının takviyesi (madde 3.19'daki talimatlara tabi).
Gömülü parçalar ve bağlantı plakaları için, çelik yapıların tasarımı hakkındaki SNiP bölümüne uygun olarak çelik kullanılmalıdır.

Hammaddelerin her yerde bulunması ve bulunabilirliği, dayanıklılık ve maliyet etkinliği nedeniyle, Taş Devri'nde doğal taş yapılar inşa edildi. Daha sonra taş yapı olarak kesme taş, ham tuğla, pişmiş tuğla kullanılmıştır.

Taş yapılar, tek tek taşların veya taş ürünlerin harçla birleştirilmesiyle yapılan bina ve yapıların taşıyıcı ve çevreleyen yapıları olarak anlaşılmaktadır. Taş mimarinin birçok seçkin anıtı günümüze ulaşmıştır: 10. yüzyıl Kiev Rus tapınakları, 1333 Moskova Kremlin'deki Başmelek Katedrali, 1367 Kremlin duvarları. Vesaire.

Mimarların tasarımları iyileştirme arzusu, hesaplamaları için yöntemlerin geliştirilmesini gerektiriyordu.

1638'de Galileo, bükülmüş bir kirişin taşıma kapasitesini, eksenel bir kopmada olduğu gibi aynı eksenel çekme kuvvetinin ortaya çıktığı ve kırılma noktasında kirişin kesit kenarı etrafında döndüğü varsayımı altında belirleyen ilk kişiydi. 18. yüzyılın sonunda, Coulomb bir taş tonoz hesaplama teorisini önerdi. 19. yüzyılın ortalarında Rus mühendis Pauker, bir taş kasanın taşıma kapasitesinin daha doğru bir grafik tanımını verdi.

1813'te İngiltere'de bir demir tuğla fabrikası bacası inşa edildi ve 1825'te Thames'in altında güçlendirilmiş duvardan bir tünel inşa edildi. 1853'te Washington'da büyük bir demir tuğla su deposu inşa edildi.

Yığma betonarme yapılar ülkemizde de betonarme karkaslı binaların yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Geleneksel malzemeler ve tasarımlar yaygın olarak kullanılmaktadır. 1955 yılından itibaren yığma ve betonarme yığma yapılar sınır durumlarına göre hesaplanmaktadır. Taş yapılar teorisi ve pratiğinin geliştirilmesinde V.P. Nekrasov, L.I. Sementsova, S.V. Polyakova, Yu.M. İvanova ve diğerleri.

Başvuru sınırlı eksantrikliğe sahip merkezi ve eksantrik olarak sıkıştırılmış elemanlar için taşıyıcı ve çevreleyici yapılar olarak tüm iklim bölgelerinde bulunan taş ve betonarme yığma yapılar. Betonarme yığma yapılar, betonarme yapılara benzer özelliklerdedir.

Taş ve güçlendirilmiş taş yapıların avantajları:

Malzemenin karşılaştırmalı ucuzluğu ve bulunabilirliği;

Yüksek mukavemet özellikleri

Dezavantajları: -yüksek termal iletkenlik;

Yüksek emek yoğunluğu;

Mevsimsel iş sınırlaması;

Taş ve betonarme yığma yapılar tasarlanırken, gereksinimler

SNiP 11-25-80 Taş ve güçlendirilmiş yığma yapılar

Taş ve betonarme yığma yapılar için tuğlalar ve taşlar aşağıdaki sınıflarda üretilir: düşük mukavemetli taşlar (hafif beton ve doğal) - 4; 7; 15; 25; 35; 50

Orta mukavemetli taşlar (tuğla, seramik, doğal, beton) - 75; 100; 125; 150; 200

Yüksek dayanımlı taşlar (tuğla, doğal, beton) -250;300;400;500;600;800;1000

Harçlar için -4; 10; 25; 50; 75; 100; 150; 200 dereceleri belirlenmiştir. 150 ve 200 kaliteler, serbest duran ve çoğu yüklü elemanlar için kullanılır. Yoğunluğu (kuru halde) 1500 kg / m3 veya daha fazla olan çözeltilere ağırdan ışığa kadar denir.

Donmaya dayanıklılık dereceleri F 10-300, bina sınıfına ve çalışma moduna bağlı olarak, tasarım dereceleri 15-50

Takviye için aşağıdaki takviye sınıfları kullanılır: mesh-A-1 için; VR-1; boyuna ve enine takviye, ankrajlar, bağlar-A-1; A-11; Vr-1 için

Başvuru: Dış duvarların kuru ve normal nem koşullarında döşenmesi için, ıslak koşullarda iç yüzeyi buhar bariyeri ile korunmak kaydıyla boşluklu tuğla, seramik ve hafif beton taşlardan oluşan masif duvar örgüsü kullanılması tavsiye edilir, ıslak koşullarda ve bodrum ve süpürgeliklerin dış duvarlarında izin verilmez. Masif seramik tuğlalar ve ağır betondan yapılmış taşlar, bodrumlarda, bodrum duvarlarında ve ısıtılmayan binaların duvarlarında masif duvarcılıkta kullanılır. Beş katın üzerindeki binalarda 150 ve üzeri tuğla kaliteleri kullanılmaktadır. Kum-kireç tuğla, bodrum duvarlarının döşenmesinde, ıslak ve nemli koşullarda kullanılmaz.
Duvarın mukavemet ve deformasyon özellikleri

Duvarın sağlamlığı ve deforme olabilirliği birçok faktöre bağlıdır:

Taş ve harcın mukavemeti ve deforme olabilirliğinden

Taşın boyutu ve şekli

Çözeltinin hareketliliği ve onunla dikey derzlerin doldurulma derecesi

duvarcılık kalitesi

Mason nitelikleri vb.

Taş malzemelerin mukavemeti, sıkıştırma için referans numunelerin testlerinin sonuçları ile belirlenir. Tuğla ayrıca bükülme için test edilir. Taşın basınç dayanımı, çekme dayanımından 10-15 kat daha fazladır. Basınç dayanımına göre tuğla markası belirlenir.

Taş malzemeler kırılgandır, sertleştirilmiş durumdaki harçlar elastik-plastiktir. Duvarcılık, taşıma kapasitesi sağlanan ortak çalışma Bu malzemelerin çoğu doğrusal olarak deforme olmayan malzemelerdir. Duvar, sıkıştırma kuvvetlerini algıladığında, yatay derzlerdeki harçların enine deformasyonları, taş malzemelerin enine deformasyonlarını önemli ölçüde aşar, bu nedenle, duvar, harcın enine deformasyonlarının etkisi altında ortaya çıkan taştaki çekme kuvvetleri tarafından tahrip edilir. Dikişin kalınlığındaki bir artış, duvarın mukavemetinde bir azalmaya yol açar. Duvarın yıkımı, dikey derzlerin açılması ve duvarlarda küçük dikey çatlakların ortaya çıkmasıyla başlar. bireysel taşlar. Daha fazla yükleme ile dikey çatlaklar yükseklikte birleşir ve duvarı ayrı sütunlara ayırır, ardından yükün daha da artmasıyla duvar stabilitesini kaybeder.

Duvarın mukavemet ve deformasyon özellikleri, taban boyutu 38 * 38 olan prizmatik numunelerin test edilmesiyle elde edilir; 51*51 cm.yükseklik 110-120 cm.

Duvarın mukavemet özellikleri:- geçici basınç dayanımı R ve

Eksenel sıkıştırmaya karşı tasarım direnci R

Eksenel gerilime karşı tasarım direnci R bl

Tasarım eğilme çekme dayanımı R tb

Tasarım kesme dayanımı R kare

Duvarın deforme edici özellikleri: - duvarın esneklik modülü (ilk deformasyon modülü) E o

Duvarın elastik özelliği α

Duvar deformasyon modülü E

Duvar sünme katsayısı γ cr

Doğrusal genleşme katsayısı α t

sürtünme katsayısı μ

R değeri ve test verilerinden belirlenir.

R değeri= R ve /k, burada k, taşın türüne bağlı bir katsayıdır; her türlü taş ve tuğla için, moloz, moloz beton k=2; büyük ve küçük gözenekli beton bloklar için k=2,25 (R verileri SNiP 11-22-81'de verilmiştir).

Duvarın tasarım direncini sıkıştırmaya atarken, çalışma koşullarının katsayısı dikkate alınır: γ c - yaz duvarcılığı için; γ cl - dondurularak yapılan kış duvarcılık için

(SNiP 11-22-81 v.33)

Rbl'nin değeri; R kare; Rtb duvarın tahrip olduğu bölümün türüne bağlıdır. Aynı zamanda, mümkün iki yıkım vakası:- duvarın yatay dikişleri olan bandajsız kısım boyunca

Duvarın dikey dikişleri olan bağlı bölüme göre, bu durumlarda bölüm basamaklı bir şekle sahiptir.

R tb R sq R bl değerleri SNiP 11-22-81 v.10'da verilmiştir.

E o'nun değeri kısa süreli yükleme altında E o = α tgφ o'ya eşit alınır, aynı zamanda eksenel sıkıştırma E o = α R'nin geçici direnci ile orantılıdır ve

Ana duvar türleri için duvar tipine bağlı olarak elastik özellik α'nın değeri SNiP 11-22-81'dedir.

Duvarcılık hesaplanırken sabit ve uzun süreli yüklerin etkisine sürünmeyi dikkate alarak, esneklik modülü sürünme katsayısı γ cr ile azaltılır, alınan: 1.2 - seramik tuğla duvar için; 1.8 - seramikler için. dikey yarık boşluklu taşlar; 2.8-büyük blokların örülmesi için; 3-gözenekli agregalı silikat tuğla ve beton blokların duvar yapımında.

E= değer tgφ, belirli bir stres seviyesindeki bir noktada eğriye teğetin eğiminin teğetidir. Deformasyon modülü, taş yapıların sınır durumlarının 1. ve 11. gruplarının hesaplanmasında kullanılır. E = 0.5E o iken yapılarda diğer malzemelerden yapılmış yapı elemanları ile birlikte çalışmak

Statik olarak belirsiz çerçeve sistemlerinde duvar deformasyonlarını belirlerken

Doğal taşlardan yapılan duvarların elastisite ve deformasyon modülleri deneysel çalışmaların sonuçlarına göre alınmıştır.

Sürünmeyi hesaba katan bağıl deformasyon: ε=νσ/ E o, burada ν-katsayısı, duvar sünmesinin etkisini dikkate alarak; Uzun süreli yükleme altında duvarda σ-stresi.

7.1. Bu bölümün gereklilikleri, seramik ve silikat tuğlalardan, seramik, beton, silikat ve doğal taşlardan ve bloklardan yapılmış taş yapıların inşasına ilişkin işlerin üretimi ve kabulü için geçerlidir.

7.2. Taş yapıların yapımı ile ilgili çalışmalar projesine uygun olarak yapılmalıdır. Duvar harcı bileşiminin seçimi, binaların ve yapıların çalışma koşulları dikkate alınarak, Ek 15 referans alınarak yapılmalıdır.

7.3. Binaların tuğla kaidelerinin döşenmesi masif seramik tuğlalardan yapılmalıdır. Bu amaçlar için silikat tuğlaların kullanımına izin verilmez.

7.4. Proje tarafından sağlanmayan delikler, oluklar, nişler, montaj açıklıkları ile taş yapıların zayıflatılmasına izin verilmez.

7.5. Çerçevelerin duvar dolgusu, taşıyıcı taş yapıların inşası için gerekliliklere uygun olarak yapılmalıdır.

7.6. Doğru formdaki tuğla ve taş duvarlarının yatay derzlerinin kalınlığı 12 mm, dikey derzlerin - 10 mm olmalıdır.

7.7. Zorla kırılma durumunda, döşeme eğimli veya dikey vuruş şeklinde yapılmalıdır.

7.8. Duvarı dikey bir çizgi ile kırarken, strabe duvarının dikişlerine, enine çubukların - duvarın yüksekliği boyunca 1,5 m'ye kadar bir mesafeyle ve ayrıca her bir örtüşme seviyesinde 3 mm'den fazla olmayan çapı 6 mm'den fazla olmayan uzunlamasına çubukların bir ızgarası (takviyesi) döşenmelidir.

Boyuna donatı çubuklarının sayısı, her 12 cm et kalınlığı için bir çubuk, 12 cm et kalınlığı için ikiden az olmamak üzere alınır.

7.9. Bitişik tutamaklarda dikilen duvarın yükseklik farkı ve dış ve dış birleşim yerlerinin döşenmesi sırasında iç duvarlar zeminin yüksekliğini geçmemeli, temellerin döşendiği bitişik bölümler arasındaki yükseklik farkı 1,2 m'yi geçmemelidir.

7.10. Betonarme yapıların duvarla birleştiği yerde bağlantı elemanlarının montajı projesine uygun olarak yapılmalıdır.

Bir sonraki katın taş yapılarının inşasına ancak döşendikten sonra izin verilir. taşıyıcı yapılar dikilmiş zeminin zeminleri, duvarların ankrajı ve döşeme plakaları arasındaki derzlerin gömülmesi.

7.11. Bağımsız taş duvarların montajının maksimum yüksekliği (tavan veya kaplama yapılmadan) Tabloda belirtilen değerleri aşmamalıdır. 28. Daha yüksek duvarların dikilmesi gerekiyorsa, geçici tespit elemanları kullanılmalıdır.

Tablo 28

Not. Ara değerlere sahip rüzgar hızlarında, müstakil duvarların izin verilen yükseklikleri enterpolasyon ile belirlenir.

7.12. Enine duvarlarla (bölmeler) veya bu yapılar arasındaki mesafe 3,5N'yi aşmayan diğer sert yapılarla bağlantılı bir duvar (bölme) dikerken (burada H, Tablo 28'de belirtilen duvarın yüksekliğidir), dikilen duvarın izin verilen yüksekliği %15, 2,5N'den fazla olmayan bir mesafede - %25 ve 1,5N'den fazla olmayan - %40 oranında artırılabilir.

7.13. Takviyesiz taş bölmelerin yüksekliği, tavanlarla veya geçici bağlantılarla sabitlenmemiş, 9 cm kalınlığında, 88 mm kalınlığında taş ve tuğladan yapılmış bölmeler için 1,5 m'yi ve 12 cm kalınlığında tuğladan yapılmış bölmeler için 1,8 m'yi geçmemelidir.

7.14. Bölmeleri enine duvarlar veya bölmelerle ve ayrıca diğer sert yapılarla bağlarken, izin verilen yükseklikleri madde 7.12'deki talimatlara göre alınır.

7.15. Tuğla ve taş duvarın kenarlarının ve köşelerinin dikeyliği, sıralarının yataylığı, duvar boyunca (0,5-0,6 m sonra) katman içinde tespit edilen sapmaların ortadan kaldırılmasıyla kontrol edilmelidir.

7.16. Her katın duvarının tamamlanmasından sonra, sıralarının yataylığının ara kontrollerinden bağımsız olarak, duvarın üst kısmının yataylığının ve işaretlerinin araçsal kontrolü yapılmalıdır.

SERAMİK VE SİLİKAT TUĞLADAN, DÜZGÜN ŞEKİLDE SERAMİK, BETON, SİLİKAT VE DOĞAL TAŞLARDAN DUVAR YAPIMI

7.17. Duvardaki birleşik sıralar, bütün tuğlalardan ve her türden taştan döşenmelidir. Giydirme derzleri için benimsenen sistemden bağımsız olarak, inşa halindeki yapıların alt (ilk) ve üst (son) sıralarında, duvarlar ve sütunlar seviyesinde, çıkıntılı duvar sıralarında (kornişler, kemerler, vb.) bağlantı sıralarının döşenmesi zorunludur.

Çok sıralı derz giydirme ile, kirişlerin, kirişlerin, döşeme plakalarının, balkonların, Mauerlatların ve diğer prefabrike yapıların destekleyici parçalarının altına bağlantı sıralarının döşenmesi zorunludur. Tek sıralı (zincir) bir dikiş pansumanıyla, prefabrik yapıların kaşık sıraları üzerinde desteklenmesine izin verilir.

7.18. tuğla sütunlar, genişliği iki buçuk tuğla veya daha az olan pilasterler ve payeler, sıradan tuğla lentolar ve kornişler seçilmiş bütün tuğlalardan dikilmelidir.

7.19. Tuğla merdiven kullanımına yalnızca dolgu sıralarının ve hafif yüklü taş yapıların (pencerelerin altındaki duvar bölümleri vb.) %10'dan fazla olmayan bir miktarda döşenmesinde izin verilir.

7.20. Yığma duvarların yatay ve enine dikey derzleri ile lento, payanda ve sütunlardaki derzler (yatay, enine ve boyuna dikey), boş döşeme hariç, harçla doldurulmalıdır.

7.21. Boşluk döşenirken, harçla doldurulmayan derzlerin derinliği ön taraf duvarlarda 15 mm'yi ve direklerde 10 mm'yi (yalnızca dikey derzler) geçmemelidir.

7.22. Genişliği 1 m'den az olan sıradan tuğla lentolar arasındaki duvar bölümleri, lentolarla aynı harçla döşenmelidir.

7.23. Sıradan tuğla lentoların çelik takviyesi, alt tuğla sırasının altına bir harç tabakası halinde kalıp boyunca döşenmelidir. Çubuk sayısı proje tarafından belirlenir, ancak en az üç olmalıdır. Lentoları güçlendirmek için düz çubukların çapı en az 6 mm olmalı, kancalarla bitmeli ve en az 25 cm payandalara gömülmelidir Periyodik profilli çubuklar kancalarla bükülmez.

7.24. Kalıpta tuğla lentoları korurken, Tabloda belirtilen şartlara uyulması gerekir. 29.

Tablo 29

7.25. Sıradan tuğlalardan yapılmış kama şeklindeki lentolar, altta en az 5 mm ve üstte 25 mm'den fazla olmayan kama şeklinde dikişlerle döşenmelidir. Döşeme, topuklardan ortaya doğru yönde her iki tarafta aynı anda yapılmalıdır.

7.26. Kornişlerin döşenmesi projesine uygun olarak yapılmalıdır. Bu durumda, kornişlerdeki her bir tuğla sırasının çıkıntısı, tuğla uzunluğunun 1 / 3'ünü geçmemeli ve donatısız tuğla kornişin toplam çıkarılması, duvar kalınlığının yarısından fazla olmamalıdır.

Ankrajlı kornişlerin duvarının, duvar ankrajların gömüldüğü tasarım gücüne ulaştıktan sonra yapılmasına izin verilir.

Duvarın örülmesi tamamlandıktan sonra kornişler monte edilirken, geçici bağlantı elemanları ile stabiliteleri sağlanmalıdır.

Tüm gömülü betonarme prefabrike elemanlar (kornişler, kornişler, balkonlar vb.), üstteki duvar tarafından sıkıştırılana kadar geçici bağlantı elemanları ile sağlanmalıdır. Geçici bağlantı elemanlarının çıkarılmasına ilişkin terim, çalışma çizimlerinde belirtilmelidir.

7.27. Kornişlerin, kornişlerin, korkulukların, güvenlik duvarlarının asma sıralarına seramik taşlardan duvarlar dikilirken, tuğla mozaiklemenin gerekli olduğu durumlarda, neme karşı korumalı, donma direnci en az Mrz25 olan, tam gövdeli veya özel (profil) kaplama tuğlası kullanılmalıdır.

7.28. Duvarlardaki havalandırma kanalları, 75 derecesinden düşük olmayan seramik masif tuğla veya 100 derecelik silikat seviyesinden yapılmalıdır. çatı katı ve üstü - 100 marka katı seramik tuğlalardan.

7.29. Takviyeli duvarcılık için aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır:

• takviyeli duvardaki derzlerin kalınlığı, kesişen takviyenin çaplarının toplamını en az 4 mm, derz kalınlığı ise 16 mm'den fazla olmamalıdır;
• sütunları ve payandaları enine takviye ederken, payandanın iç yüzeyinde veya sütunun iki yanında 2-3 mm çıkıntı yapan en az iki takviye çubuğu (ağın yapıldığı) olacak şekilde kafesler yapılmalı ve döşenmelidir;
• duvarın uzunlamasına takviyesi ile, uzunluk boyunca çelik takviye çubukları kaynakla birleştirilmelidir;
• takviye derzlerini kaynaksız düzenlerken, düz çubukların uçları kancalarla bitmeli ve çubukların üst üste binmesi 20 çap olacak şekilde tel ile bağlanmalıdır.

7.30. Hafif tuğladan duvarların inşası, çalışma çizimlerine ve aşağıdaki gereksinimlere uygun olarak yapılmalıdır:

• Hafif duvar duvarlarının dış ve iç tabakasının tüm derzleri, gerekirse cephe derzlerinin birleştirilmesi ve iç derzlerin derzlenmesi ile bir harçla dikkatlice doldurulmalıdır. ıslak sıva odanın yan tarafındaki duvar yüzeyleri;
• döşeme yalıtımı, duvarlara sıkıca oturacak şekilde döşenmelidir;
• duvarda kurulan metal bağlar korozyona karşı korunmalıdır;
• dolgu yalıtımı veya hafif beton dolgu, duvar inşa edilirken her katın sıkıştırılmasıyla katmanlar halinde döşenmelidir. Dikey enine tuğla diyaframlara sahip duvarlarda boşluklar, her vardiyada 1,2 m'den fazla olmayacak şekilde katmanlar halinde dolgu veya hafif beton ile doldurulmalıdır;
• dış duvarların pencere pervazları, projeye göre gelgitler takılarak nemden korunmalıdır;
• üretim sürecinde yağış sırasında ve iş molalarında yalıtımın ıslanmaması için önlemler alınmalıdır.

7.31. Tuğla tabanın kenarı ve duvarın dikildikten sonra diğer çıkıntılı kısımları, projedeki talimatlar izlenerek, projedeki talimatların yokluğunda - en az M100 ve Mrz50 dereceli bir çimento-kum harcı ile atmosferik nemden korunmalıdır.

KAĞIR İNŞAAT SÜRECİNDE DUVAR KAPLAMASI

7.32. İçin cephe işleri Başvurmalısın çimento-kum harçları Portland çimentosu ve puzolanik çimentolar. Çimentodaki alkalilerin içeriği %0,6'yı geçmemelidir. Çözeltinin standart bir koninin daldırılmasıyla belirlenen hareketliliği 7 cm'den fazla olmamalı ve duvar ile karo arasındaki dikey boşluğu doldurmak için, karonun çelik kirişlere sabitlenmesi durumunda 8 cm'yi geçmemelidir.

7.33. Yüzleşirken Tuğla duvar büyük Beton döşemeler duvarla aynı anda yapılırsa, aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır:

• kaplama, duvarın içine gömülmüş destekleyici L şeklindeki kaplama levhaları sırasının zeminler arası üst üste binme seviyesinde döşenmesiyle başlamalı, ardından duvara sabitlenerek normal düz levhaları monte etmelidir;
• kaplama levhalarının kalınlığı 40 mm'nin üzerinde ise, kaplama sırası, döşeme yapılmadan önce, kaplama sırası yüksekliğinde yerleştirilmelidir;
• 40 mm'den daha az plaka kalınlığı ile, önce tuğlayı plaka sırasının yüksekliğine kadar döşemek, ardından kaplama plakasını monte etmek gerekir;
• yığma duvar inşa edilmeden önce ince levhaların döşenmesine, sadece levhaları tutmak için bağlantı elemanları monte edilmişse izin verilir;
• iki sıradan fazla levha ile duvar örgüsünün üzerine herhangi bir kalınlıktaki kaplama levhalarının döşenmesine izin verilmez.

7.34. Kaplama tahtaları harç derzleri levhaların konturu boyunca veya birbirine yakın olacak şekilde monte edilmelidir. İkinci durumda, plakaların birleştirme kenarları taşlanmalıdır.

7.35. Duvarlara sağlam bir şekilde bağlı eşzamanlı kaplamaları ile duvarların montajı ( kaplama tuğlası ve taş, silikat levhalar ve ağır beton), negatif sıcaklıklar kural olarak, bir antifriz sodyum nitrit katkı maddesi içeren bir çözelti üzerinde gerçekleştirilmelidir. Cephe kaplama seramik ve silikat tuğla ve taş ile duvarcılık, "Kış koşullarında taş yapıların inşası" alt bölümündeki talimatlara göre dondurularak yapılabilir. Bu durumda duvar ve cephe kaplama harcının markası en az M50 olmalıdır.

KEMER VE KUMANDA DUVAR ÖZELLİKLERİ

7.36. Kemerlerin (duvarlardaki kemerli lentolar dahil) ve tonozların döşenmesi, çimento veya harç karışımı üzerine doğru biçimde tuğla veya taşlardan yapılmalıdır.

Kemer, tonoz ve topuklarının döşenmesinde portland çimentolu harçlar kullanılmalıdır. Portland cüruflu çimento ve puzolanik Portland çimentosu ile düşük pozitif sıcaklıklarda yavaş sertleşen diğer çimento türlerinin kullanımına izin verilmez.

7.37. Kemerlerin ve tonozların döşenmesi, çift eğimli tonozların döşenmesi için kalıbın çalışma çizimlerini içeren bir projeye göre yapılmalıdır.

7.38. Çift eğrilik kemerlerinin kalıp boyutlarının tasarım boyutlarından sapmaları şunları aşmamalıdır: kemerin herhangi bir noktasında kaldırma bomu boyunca 1/200 yükseklik, kalıbın orta bölümdeki dikey düzlemden kayması ile 1/200 kemer dalgasının genişliği boyunca - 10 mm.

7.39. Çift eğrilik kemer dalgalarının döşenmesi, kalıp üzerine monte edilen hareketli şablonlara göre yapılmalıdır.

Kemer ve tonozların döşenmesi topuktan kaleye kadar her iki tarafta aynı anda yapılmalıdır. Duvar derzleri tamamen harçla doldurulmalıdır. 1/4 tuğla kalınlığındaki çift eğrilikli kemerlerin döşeme işlemi sırasında üst yüzeyi harç ile ovuşturulmalıdır. Tuğla veya taştan yapılmış daha kalın tonozlarda, duvar dikişleri ek olarak sıvı harçla doldurulmalı, tonozların üst yüzeyi harçla doldurulmamalıdır.

7.40. Çift eğrilikli kemerlerin döşenmesi, 10 ° C'nin üzerindeki bir dış sıcaklıkta topuklarının montajının bitiminden en geç 7 gün sonra başlamalıdır. 10 ila 5 °C hava sıcaklığında bu süre 1,5 kat, 5 ila 1 °C'den 2 kat artar.

Topuklarında prefabrike betonarme elemanlar veya Çelik çerçeveler, topuk cihazının bitiminden hemen sonra başlamasına izin verilir.

7.41. Çift eğrilikli kemerlerin bitişik dalgalarının birleşim kenarları, 10 °C'nin üzerindeki bir dış hava sıcaklığında en az 12 saat kalıp üzerinde tutulur. Daha düşük pozitif sıcaklıklarda, tonozların kalıp üzerinde kalma süresi madde 7.40'daki talimatlara göre uzar.

10 °C'nin üzerindeki bir hava sıcaklığında soyulmuş kemerlerin ve tonozların yüklenmesine, duvarın bitiminden en geç 7 gün sonra izin verilir. Daha düşük pozitif sıcaklıklarda, tutma süresi madde 7.40'a göre artar.

Tonozlar boyunca yalıtım, tonozların tek taraflı yüklenmesinden kaçınılarak, desteklerden kilide simetrik olarak döşenmelidir.

Kemer ve tonozlardaki pufların germe işlemi, yığma işi bittikten hemen sonra yapılmalıdır.

7.42. Kış koşullarında kemerlerin, tonozların ve topuklarının inşasına, antifriz katkılı çözeltilerde ("Kış koşullarında taş yapıların inşası" alt bölümü) en az eksi 15 ° C'lik bir günlük ortalama sıcaklıkta izin verilir. Negatif sıcaklıkta dikilen tonoz dalgaları en az 3 gün kalıpta tutulur.

YOL TAŞI VE KABA BETONDAN DUVAR İŞLEME

7.43. taş yapılar moloz ve moloz betondan düzensiz şekilli moloz taş kullanılarak yapılmasına izin verilir. dış taraflar duvarcılık, hangi yatak taşının kullanılması gerektiği.

7.44. Moloz duvar, duvarın ön tarafında bir taş hendek ile 25 cm yüksekliğe kadar yatay sıralar halinde yapılmalı, boşlukları harçla yarmalı ve doldurmalı, ek yerlerini düzeltmelidir.

Taşlar arasındaki derzlerin derz dolgulu moloz duvarına, yalnızca çökmeyen topraklarda inşa edilen 10 m yüksekliğe kadar binalardaki yapılar için izin verilir.

7.45. Moloz taş duvarın, duvarla eş zamanlı olarak doğru biçimdeki tuğla veya taşlarla kaplanmasında, astar duvarla 4-6 kaşık sırasında bir, ancak 0,6 m'yi geçmeyecek şekilde bir örgü sırası ile bağlanmalıdır.

7.46. Moloz taş örgüde, üst sıradaki taşlar arasındaki boşluklar harçla doldurulduktan sonra aralara izin verilir. İşin yeniden başlatılması, üst sıradaki taşların yüzeyine harcın yayılmasıyla başlamalıdır.

7.47. Beton yapılar aşağıdaki kurallara uygun olarak inşa edilmelidir:

• beton karışımının döşenmesi, yüksekliği 0,25 m'den fazla olmayan yatay tabakalar halinde yapılmalıdır;
• betona gömülü taşların boyutu, inşa edilen yapının kalınlığının 1 / 3'ünü geçmemelidir;
• taşların betona gömülmesi, sıkıştırma sürecinde betonun döşenmesinden hemen sonra yapılmalıdır;
• dik duvarlı hendeklerde moloz beton temellerin inşasının sürpriz bir şekilde kalıpsız yapılmasına izin verilir;
• iş molalarına ancak beton karışımının son (üst) katmanına bir sıra taş döşendikten sonra izin verilir; aradan sonra işin yeniden başlaması beton karışımının döşenmesi ile başlar.
• Kuru ve sıcak havalarda inşa edilen moloz ve moloz beton yapılarda yekpare beton yapılarda olduğu gibi özen gösterilmelidir.

SİSMİK ALANLARDA ÇALIŞMAK İÇİN İLAVE GEREKSİNİMLER

7.48. Tuğla ve seramik oluklu taşların duvarları aşağıdaki gerekliliklere uygun olarak yapılmalıdır:

• taş yapıların döşenmesi, her sıradaki yapının tüm kalınlığı boyunca yapılmalıdır;
• duvar duvarları, tek sıra (zincir) bir pansuman kullanılarak yapılmalıdır;
• yatay, düşey, enine ve boyuna duvar derzleri, duvarın dış kenarlarında harç kırpılarak tamamen harçla doldurulmalı;
• inşa edilen duvardaki geçici (montaj) boşluklar yalnızca eğimli bir keski ile sonlandırılmalı ve duvarların yapısal takviye yerlerinin dışına yerleştirilmelidir.

7.49. Yüzeylerinde çıkıntı yapan yüksek miktarda tuz içeren tuğla ve seramik taşların kullanılmasına izin verilmez.

Tuğla, taş ve blokların yüzeyi döşenmeden önce toz ve kirden arındırılmalıdır:

• sıcak iklime sahip bölgelerde - su akışı ile sıradan harçların döşenmesi için;
• polimer çimento harçları üzerine döşemek için - fırça veya basınçlı hava kullanarak.

7.50. Negatif dış hava sıcaklıklarında, antifriz katkı maddeleri içeren solüsyonlarda büyük blokların montajı yapılmalıdır. Bu durumda, aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır:

• başlamadan önce duvarcılık işi duvar malzemesinin ön ıslatma değeri ile harç karışımının su içeriği arasındaki optimal oranın belirlenmesi gereklidir;
• yüksek su tutma kapasiteli (su ayrımı %2'den fazla olmayan) konvansiyonel solüsyonlar kullanılmalıdır.

7.51. Harçların hazırlanması için kural olarak Portland çimentosu kullanılmalıdır. Cüruf Portland çimentosu ve puzolanik Portland çimentosunun polimer çimento harçları için kullanılmasına izin verilmez.

Çözeltilerin hazırlanması için GOST 8736-85 gerekliliklerini karşılayan kum kullanılmalıdır. Diğer küçük agrega türleri, bunlara dayalı harçların mukavemet ve deformasyon özelliklerinin yanı sıra duvar malzemelerine yapışma mukavemeti incelendikten sonra kullanılabilir. İnce taneli kil ve toz partikül içeriği yüksek olan kumlar, polimer-çimento harçlarında kullanılamaz.

7.52. Polimer-çimento harçları üzerine döşenirken, tuğla, kürlenme süresi boyunca olduğu gibi, döşemeden önce nemlendirilmemelidir.

7.53. Manuel döşeme sırasında harcın normal yapışma mukavemetinin kontrolü 7 günlükken yapılmalıdır. Yapışma miktarı 28 günlükken yaklaşık %50 kuvvette olmalıdır. Duvardaki yapışma mukavemeti tasarım değerine karşılık gelmiyorsa, tasarım organizasyonu tarafından sorun çözülene kadar işi durdurmak gerekir.

7.54. Binaların inşası sırasında, duvarlardaki nişlerin ve boşlukların, döşeme plakaları arasındaki boşlukların ve betonarme kapanımlar için amaçlanan diğer yerlerin, kemerlerin ve çemberlerin ve bunların içinde bulunan bağlantı parçalarının harç ve inşaat molozu ile kirletilmesine izin verilmez.

Anti-sismik derzler, kalıp ve inşaat artıklarından arındırılmalıdır. Anti-sismik derzlerin tuğla, harç, kereste vb. ile kapatılması yasaktır. Gerekirse anti-sismik derzler apronlarla kapatılabilir veya esnek malzemelerle kapatılabilir.

7.56. Atlama teli ve çemberleme bloklarını kurarken, köprü bloklarında proje tarafından sağlanan deliklerden dikey donatıyı serbestçe geçirmek mümkün olmalıdır.

KIŞ ŞARTLARINDA TAŞ YAPILARIN İNŞAATI

7.57. Taş yapıların kış şartlarında döşenmesi çimento, çimento-kireç ve çimento-kil harçları üzerine yapılmalıdır.

Birleştirmek harç kış çalışması için belirli bir markanın (sıradan ve antifriz katkı maddeleri ile), çözeltinin hareketliliği ve hareketliliği sürdürme şartları, mevcut düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak inşaat laboratuvarı tarafından önceden belirlenir ve kullanılan malzemeler dikkate alınarak düzeltilir.

Kışlık duvarcılık için hareketli harçlar kullanılmalıdır: 9-13 cm - sıradan tuğlalardan duvarcılık için ve 7-8 cm - boşluklu tuğlalardan ve doğal taştan duvarcılık için.

7.58. taş işçiliği kış zamanı yaz aylarında kullanılan tüm pansuman sistemleri kullanılarak yapılabilir. Antifriz katkısız harçların üzerine serilirken tek sıra pansuman yapılmalıdır.

Çok sıralı giydirme sisteminde, tuğla döşenirken en az üç sırada bir, seramik döşenirken iki sırada bir dikey boyuna dikişler bağlanır ve silikat taşı 138 mm kalınlık. Tuğla ve taş, dikey ve yatay derzler tamamen doldurularak döşenmelidir.

7.59. Binanın çevresi boyunca veya yerleşim derzleri arasındaki sınırlar içinde duvarların ve direklerin montajı, zeminin 1/2'sinden daha fazla yükseklikte kırılmalardan kaçınılarak eşit şekilde yapılmalıdır.

Duvarların ve köşelerin kör bölümlerini döşerken, 1/2 kattan daha yüksek olmayan boşluklara izin verilir ve bir shtraba tarafından gerçekleştirilir.

7.60. Çalışma molalarında duvarın en üst sırasına harç dökülmesine izin verilmez. Çalışmaya ara verildiğinde buzlanma ve kar birikmesine karşı korunmak için duvarın üstü örtülmelidir.

Uygulanan duvar harçları kum buz ve donmuş kesekler içermemeli, kireç ve kil hamuru en az 10°C sıcaklıkta dondurulmamalıdır.

7.61. Kış koşullarında tuğladan, düzgün şekilli taşlardan ve büyük bloklardan yapılan yapılar şu şekillerde dikilebilir:

• M50 derecesinden daha düşük olmayan solüsyonlarda antifriz katkı maddeleri ile;
• antifriz katkı maddeleri içermeyen sıradan çözümler üzerinde, ardından duvarın ısıtılarak zamanında güçlendirilmesi;
• Çözünme süresi boyunca (çözümün sıfır mukavemetinde) yapıların yeterli taşıma kapasitesinin sağlanması şartıyla, 10. dereceden düşük olmayan sıradan (antifriz katkı maddeleri olmadan) çözeltilerde dondurma yöntemiyle.

Antifriz katkılı duvarcılık

7.62. Antifriz katkı maddeleri içeren solüsyonlar hazırlanırken, solüsyonların soğukta sertleşme süresine bağlı olarak beklenen mukavemetin yanı sıra katkı maddelerinin kapsamını ve tüketimini belirleyen Ek 16 referansı yönlendirilmelidir.

Potas kullanırken, kil hamuru eklenmelidir - çimento kütlesinin% 40'ından fazla olmamalıdır.

Antifriz katkısız solüsyonların üzerine serilmesi, ardından yapıların ısıtılarak sertleştirilmesi

7.63. Binaları antifriz katkı maddesi içermeyen harçlar üzerine inşa ederken, ardından yapıları yapay ısıtma ile güçlendirirken, çalışma çizimlerinde iş yapma prosedürü sağlanmalıdır.

Tablo 30

Notlar: 1. Çizginin üstünde - duvarın kuru seramik tuğlalardan (duvar kalınlığının yüzdesi) çözülme derinliği, çizginin altında - aynı, silikat veya ıslak seramik tuğlalardan.

2. Bir tarafı ısıtılan duvarların donmuş duvarlarının çözülme derinliğini belirlerken, hesaplanan değer ağırlık nem duvarcılık kabul edilir: %6 - kuru seramik tuğlalardan duvarcılık için, %10 - silikat veya seramik ıslak (sonbahar hazırlığı) tuğlalardan duvarcılık için.

7.64. Isıtma yapıları yöntemiyle döşeme, aşağıdaki gereksinimlere uygun olarak yapılmalıdır:

• yapının yalıtımlı kısmı, ısınma süresi boyunca havadaki nemin% 70'ten fazla olmamasını sağlayan havalandırma ile donatılmalıdır;
• ısıtılmış duvarın yüklenmesine yalnızca kontrol testlerinden ve ısıtılmış duvarın çözeltisinin gerekli mukavemetinin oluşturulmasından sonra izin verilir;
• en soğuk yerlerde - dış duvarlarda, yerden 0,5 m yükseklikte - binanın ısıtılan kısmının içindeki sıcaklık 10 ° C'den düşük olmamalıdır.

7.65. Bir tarafta sıcak hava ile ısıtıldığında yapılarda duvarın çözülme derinliği Tablodan alınmıştır. otuz; çift ​​taraflı çözülme ile eksi 5 ° C'lik bir başlangıç ​​​​sıcaklığı ile duvarın çözülme süresi - tabloya göre. 31, dört taraftan ısıtıldığında (sütunlar) - tabloya göre. 1,5 kat veri azaltma ile 31; farklı sıcaklıklarda sertleşen çözeltilerin gücü - tabloya göre. 32.

Dondurucu duvarcılık

7.66. Kış döneminde sıradan (antifriz katkı maddeleri olmadan) solüsyonlarda dondurma yöntemiyle, uygun hesaplama gerekçesi ile, yüksekliği dört kattan fazla olmayan ve 15 m'den yüksek olmayan binaların inşa edilmesine izin verilir.

Dondurma yöntemiyle yapılan duvarcılık gereklilikleri, pozitif sıcaklıktaki seramik tuğlalardan yapılmış tuğla bloklardan yapılmış, tavlama mukavemetindeki duvar blokları setine kadar donmuş ve yüklenene kadar ısıtılmamış yapılar için de geçerlidir. Çözülme aşamasında bu tür bloklardan duvarın basınç dayanımı, 0,5 MPa'ya eşit olan çözeltinin gücüne göre belirlenir.

Yırtık molozlardan moloz duvar dondurma yönteminin uygulanmasına izin verilmez.

7.67. Donma çözeltileri yöntemiyle (antifriz katkı maddeleri olmadan) döşerken, aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır:

• çözeltinin döşendiği andaki sıcaklığı, Tabloda belirtilen sıcaklığa karşılık gelmelidir. 33;
• işin performansı kavrama boyunca aynı anda yapılmalıdır;
• harcın donmaması için verst yapılırken en fazla iki, dolgu yapılırken en fazla 6-8 tuğla üzerine döşenmeli;
• bir duvarcının işyerinde, harç stokunun 30-40 dakikadan fazla olmamasına izin verilir. Çözelti kutusu yalıtılmalı veya ısıtılmalıdır.

Dondurulmuş veya çözülmüş kullanım sıcak suçözüme izin verilmez.

Tablo 31

Notlar: 1. Portland cüruflu çimento ve puzolanik Portland çimentosu üzerinde yapılan harçlar kullanılırken, 15 °C'nin altındaki sertleşme sıcaklığında dayanımlarının büyümesindeki yavaşlama dikkate alınmalıdır. Bu çözümlerin bağıl dayanım değeri tabloda verilen değerler çarpılarak belirlenir. 32, katsayılar için: 0,3 - 0 ° C sertleştirme sıcaklığında; 0,7 - 5 °C'de; 0,9 - 9 °C'de; 1 - 15 °C ve üzerinde.

2. Sertleşme sıcaklığının ve çözeltinin yaşının ara değerleri için, mukavemeti enterpolasyon ile belirlenir.

Tablo 33

Not. almak için gerekli sıcaklıkçözelti, ısıtılmış (80 ° C'ye kadar) su ve ayrıca ısıtılmış kum (60 ° C'den yüksek olmayan) kullanılabilir.

7.68. Çözülmenin başlamasından önce, çözülmenin başlamasından önce, duvar, iş üretimi için proje tarafından sağlanan aşırı gerilmiş bölümlerinin (sütunlar, iskeleler, destekler, kafes kirişler ve kirişler, vb.) Boşaltılması, geçici olarak sabitlenmesi veya güçlendirilmesi için tüm önlemleri binanın tüm katlarında gerçekleştirmelidir. Proje tarafından sağlanmayan rastgele yüklerin zeminlerden kaldırılması gerekir ( inşaat çöpü, İnşaat malzemeleri).

işin kalite kontrolü

7.69. Kış koşullarında taş binaların inşası ile ilgili çalışmaların kalite kontrolü, inşaatın her aşamasında yapılmalıdır.

İş üretim günlüğünde, yapılan işin bileşiminin olağan kayıtlarına ek olarak, aşağıdakiler kaydedilmelidir: dış havanın sıcaklığı, çözeltideki katkı maddesi miktarı, döşeme sırasındaki çözeltinin sıcaklığı ve çözeltinin kürlenme sürecini etkileyen diğer veriler.

7.70. Bir binanın dikilmesi, hesaplamaya göre, çözülme süresi boyunca alttaki yapıların aşırı yüklenmesine neden olmadığı sürece, duvardaki harcın gerçek mukavemeti kontrol edilmeden gerçekleştirilebilir. Binanın daha fazla inşasına ancak çözüm güç kazandıktan sonra izin verilir (veriler tarafından onaylanır) Laboratuvar testleri) Binanın kış şartlarında inşası için çalışma çizimlerinde belirtilen hesaplama ile gerekli olandan daha düşük olmamalıdır.

Antifriz katkı maddeleri ile çözeltinin mukavemetinin müteakip kontrolünü gerçekleştirmek için, yapıların montajı sırasında doğrudan tesiste su emen bir taban üzerinde 7,07×7,07×7,07 cm boyutlarında numune küpleri yapmak gerekir.

Bir-iki bölmeli evler yapılırken her katta (ilk üç hariç) kontrol numunesi sayısı en az 12 olmalıdır.

En az üç numune, 20 ± 5 °C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta 3 saat çözdürmeden sonra test edilir.

Kontrol numuneleri-küpleri, yapıların inşası sırasında çözeltinin mukavemetinin kat kat kontrolü için gereken süre içinde test edilmelidir.

Numuneler inşa edilen yapı ile aynı koşullarda, su ve kardan korunarak saklanmalıdır.

Çözeltinin nihai mukavemetini belirlemek için, üç kontrol numunesi, doğal koşullarda çözüldükten ve ardından en az 20 ± 5 °C ortam sıcaklığında 28 günlük sertleşmeden sonra test edilmelidir.

7.71. Test küplerine ek olarak, bunların yokluğunda, yatay derzlerden alınan iki harç levhasından yapılmış 3-4 cm kenarlı numunelerin test edilmesiyle harcın mukavemetinin belirlenmesine izin verilir.

7.72. Sıradan (antifriz katkı maddeleri olmadan) solüsyonlarda dondurularak binaları inşa ederken, ardından duvarları yapay ısıtma ile güçlendirerek, sürekli olarak izlemek gerekir. sıcaklık koşulları dergide sabitleme ile sertleştirme çözümü. Isıtma sırasında tesislerdeki hava sıcaklığı düzenli olarak günde en az üç kez ölçülür: 1, 9 ve 17 saatte Hava sıcaklığı kontrolü, yerden 0,5 m mesafede, ısıtılmış zeminin dış duvarlarının yakınında en az 5-6 noktada yapılmalıdır.

Isıtılan zemindeki ortalama günlük hava sıcaklığı, özel ölçümlerin aritmetik ortalaması olarak belirlenir.

7.73. İlkbaharın yaklaşmasından önce ve uzun süreli çözülme döneminde, sonbahar-kış döneminde inşa edilen binaların tüm taşıyıcı yapılarının durumu üzerindeki kontrolün, kat sayısına bakılmaksızın güçlendirilmesi ve ek yüklerin kaldırılması, geçici bağlantı elemanlarının takılması ve inşaat çalışmalarının devamı için koşulların belirlenmesi için önlemler geliştirilmesi gerekmektedir.

7.74. Doğal çözülme sırasında, yapıların yapay olarak ısıtılmasının yanı sıra, duvar yerleşiminin büyüklüğünün ve tekdüzeliğinin sürekli izlenmesi, duvarın en çok gerilmiş bölümlerinin deformasyonlarının gelişimi ve harcın sertleşmesi organize edilmelidir.

Gözlem, harç tasarım gücüne (veya ona yakın) ulaşana kadar tüm sertleşme süresi boyunca yapılmalıdır.

7.75. Duvarın deformasyon, çatlak veya dikeyden sapma şeklinde aşırı gerilme belirtilerinin tespit edilmesi durumunda, yapıları geçici veya kalıcı olarak güçlendirmek için acil önlemler alınmalıdır.

Yeniden inşa edilmiş ve hasar görmüş binaların taş yapılarının güçlendirilmesi

7.76. Rekonstrüksiyon ve hasar gören binaların taş yapılarının güçlendirilmesi çalışmaları, imalat resimleri ve projesine uygun olarak yapılır.

7.77. Taş yapıları güçlendirmeden önce, yüzey hazırlanmalıdır: Duvarı görsel olarak inceleyin ve bir çekiçle vurun, duvarın yüzeyini kirden temizleyin ve eski sıva, kısmen tahrip olmuş (çözülmüş) duvarları çıkarın.

7.78. Taş yapıların enjeksiyonla güçlendirilmesi, hasarın derecesine veya yapıların taşıma kapasitesinde gerekli artışa bağlı olarak çimento-kum, kumsuz veya çimento-polimer harçlar üzerinde yapılmalıdır. Çimento ve çimento-polimer harçlar için öğütme inceliği en az 2400 cm3/g olan M400 veya M500 marka portland çimentosu kullanılmalıdır.Çimento hamuru %20-25 aralığında normal yoğunlukta olmalıdır.

Bir enjeksiyon çözeltisinin imalatında, viskozitesinin ve su ayrışmasının kontrol edilmesi gereklidir. Viskozite, bir VZ-4 viskozimetre ile belirlenir. Çimentolu harçlarda 13-17 saniye, epoksi harçlarda 3-4 dakika olmalıdır. Çözelti 3 saat tutularak belirlenen su ayrımı, harç karışımının toplam numune hacminin %5'ini geçmemelidir.

7.79. Taş yapıları çelik klipslerle (kelepçeli köşeler) güçlendirirken, kurulum metal köşeler aşağıdaki yollardan biriyle yapılmalıdır:

ilk - kafesin köşelerinin monte edildiği yerlerde takviyeli elemana M100'den düşük olmayan bir çimento harcı tabakası uygulanır. Ardından köşeleri kelepçelerle takın ve kelepçelerde 10-15 kN kuvvetle bir ön gerilim oluşturun;

ikincisi - köşeler 15-20 mm boşlukla harçsız monte edilir, çelik veya tahta takozlarla sabitlenir, kelepçelerde 10-15 kN kuvvetle gerilim oluşturulur. Boşluk sert bir solüsyonla kapatılır, takozlar çıkarılır ve kelepçeler 30-40 kN'ye kadar tamamen gerilir.

Her iki metal klips takma yönteminde de kelepçeler gerildikten 3 gün sonra tamamen gerilir.

7.80. Taş yapıların betonarme veya betonarme harç klipslerle güçlendirilmesi aşağıdaki gerekliliklere uygun olarak yapılmalıdır:

bağlantılı çerçevelerle yapılacak takviye. Takviye çerçeveleri, duvar derzlerine 0,8-1,0 m'lik artışlarla bir dama tahtası deseninde çakılan zımbalar veya kancalar kullanılarak tasarım konumunda sabitlenmelidir. Düz çerçevelerin manuel punta kaynağı ile uzamsal çerçevelere bağlanmasına izin verilmez;

kalıp için katlanır kalıp kullanılmalı, kalıp panelleri birbirine sağlam bir şekilde bağlanmalı ve yapının bir bütün olarak sıkılığını ve değişmezliğini sağlamalıdır;

beton karışımını eşit katmanlar halinde döşeyin ve güçlendirilmiş duvar bölümünün sağlamlığına zarar gelmesini önleyerek bir vibratörle sıkıştırın;

beton karışımı, 5-6 cm'lik bir koni taslağına, kırma taş fraksiyonuna sahip olmalıdır - 20 mm'den fazla olmamalıdır;

Klipslerin sıyrılması, beton tasarım dayanımının %50'sine ulaştıktan sonra yapılmalıdır.

7.81. Taş duvarları bir sıva tabakası varlığında çelik şeritlerle güçlendirirken, içinde sıva tabakasının kalınlığına eşit bir derinliğe ve 20 mm metal şeridin genişliğine eşit bir genişliğe sahip yatay vuruşlar yapmak gerekir.

7.82. Taş duvarları iç ankrajlarla güçlendirirken, ankrajın altındaki duvarda bir çözelti ile delikler açmak gerekir.

Ana ankraj delikleri, 0,3-1 mm çatlak açıklığı ile 50-100 cm, 3 mm veya daha fazla çatlak açıklığı ile 100-200 cm basamaklı dama tahtası düzeninde yerleştirilmelidir. Küçük çatlakların yoğunlaştığı yerlerde ek kuyular bulunmalıdır.

Kuyular 10-30 cm derinliğe kadar açılmalıdır, ancak duvar kalınlığının 1/2'sini geçmemelidir.

7.83. Yığma duvarları öngermeli çelik bağlarla donatırken, bağların tam çekme dayanımı bir tork anahtarı kullanılarak veya 0,001 mm bölme değerine sahip bir komparatörle gerinimleri ölçerek kontrol edilmelidir.

Isıtılmayan odalarda kışın telleri kurarken, sıcaklık farkını dikkate alarak yaz aylarında telleri sıkmak gerekir.

7.84. İskelelerin ve direklerin yeni duvarlarla değiştirilmesi, geçici bağlantı elemanlarının montajı ve sökülmesi ile başlamalıdır. pencere dolguları işlerin üretimi için çalışma çizimleri ve projesine uygun olarak. İskelenin yeni döşenmesi, ince bir dikiş elde etmek için tuğlayı yoğun bir şekilde örerek dikkatlice yapılmalıdır.

Yeni duvar eskisinin üzerine 3-4 cm getirilmemeli, boşluk en az 100 derecelik sert bir harçla dikkatlice doldurulmalıdır.

7.85. Duvarı güçlendirirken, aşağıdakiler kontrole tabidir:

• duvar yüzey hazırlığının kalitesi;
• takviye yapılarının projeye uygunluğu;
• yapısal elemanların gerilmesinden sonra bağlantı elemanlarının kaynak kalitesi;
• takviye yapılarının korozyon önleyici korumasının mevcudiyeti ve kalitesi.

Taş yapıların kabulü

7.86. Taş yapıların inşası ile ilgili tamamlanmış çalışmaların kabulü, yüzeyleri sıvanmadan önce yapılmalıdır.

7.87. Aşağıdakiler dahil, inşaat ve montaj çalışmaları sırasında gizlenen taş yapı unsurları:

• destek kirişlerinin, kirişlerin, kirişlerin, döşeme levhalarının duvar, sütun ve pilasterlerdeki yerleri ve bunların duvar içine gömülmesi;
• prefabrik duvarda sabitleme betonarme ürünler: kornişler, balkonlar ve diğer çıkma yapılar;
• gömülü parçalar ve bunların korozyon önleyici koruması;
• taş yapılara döşenen bağlantı parçaları;
• tortul genleşme derzleri, anti-sismik derzler;
• duvar su yalıtımı;
• proje ve düzenleyici ve teknik belgelere uygunluğunu onaylayan belgelere göre alınmalıdır.

7.88. Taş yapıların inşası ile ilgili tamamlanmış işleri kabul ederken, aşağıdakileri kontrol etmek gerekir:

• dikişlerin doğru giydirilmesi, kalınlıkları ve dolgularının yanı sıra duvarın köşelerinin yatay sıraları ve dikeyliği;
• genleşme derzleri cihazının doğruluğu;
• duvarlarda duman ve havalandırma kanallarının doğru düzenlenmesi;
• cephe sıvasız tuğla duvar yüzeylerinin kalitesi;
• seramik, beton ve diğer taş ve levha türleri ile kaplanmış cephe yüzeylerinin kalitesi;
• yapıların geometrik boyutları ve konumu.

7.89. Yapılan taş yapıları kabul ederken sismik alanlar, cihaz ek olarak kontrol edilir:

• temellerin üst seviyesinde güçlendirilmiş kemer;
• zemin anti-sismik kuşakları;
• bağlar ince duvarlar ve ana duvarlar, çerçeve ve tavanlar için bölmeler;
• monolitik ve prefabrike betonarme elemanların duvarına dahil edilerek taş duvarların güçlendirilmesi;
• çatı katının üzerine çıkıntı yapan elemanların ankrajlanması, ayrıca harcın duvar taşı malzeme ile yapışma mukavemeti.

7.90. Taş yapıların boyut ve konumlarındaki tasarımdaki sapmalar > tabloda belirtilenleri aşmamalıdır. 34.

Tablo 34

Not. Parantez içinde, titreşimli tuğla, seramik ve taş bloklar ve panellerden yapılmış yapılar için izin verilen sapmaların boyutları verilmiştir.