Правилно монтиране на гуми. Програма за продължаващо обучение „Гумомонтаж, ремонт на камери и гуми на леки автомобили, балансиране на колела Тестове по гумомонтиране
Тази инструкцияотносно защитата на труда при работа на машина за смяна на гуми е достъпна за безплатно разглеждане и изтегляне.
1. ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА
1.1. Лица, навършили 18 години, които са преминали медицински преглед, нямат противопоказания по здравословни причини и притежават необходимите теоретични и практическо обучениекоито са получили необходимите практически умения за извършване на гумомонтиране и имат разрешение за извършване на тази работа, преминали са въвеждащ и първоначален инструктаж и обучение по безопасност на работното място по специална програма и проверка на знанията, удостоверени от квалификационна комисия и са получили разрешение за самостоятелна работа.
1.2. Служител, който извършва работа на машина за смяна на гуми, трябва периодично, поне веднъж годишно, да преминава тест за знания по безопасност на труда и да получи разрешение за извършване на работа с повишен риск.
1.3. Служител, който работи на машина за смяна на гуми, независимо от квалификацията и трудовия опит, трябва да премине повторно обучение по защита на труда най-малко веднъж на всеки три месеца; в случай на нарушение на изискванията за безопасност на труда, по време на прекъсване на работата за повече от 30 календарни дни, служителят трябва да премине непланирано обучение.
1.4. Служител, който работи на машина за смяна на гуми, трябва да премине обучение по електрическа безопасност и да получи група I.
1.5. Служител, който работи на машина за смяна на гуми, трябва да знае: структурата, принципа на работа и правилата за работа на машината за смяна на гуми, устройствата и инструментите.
1.6. Служител, който е показал незадоволителни знания и практически умения при извършване на работа на машина за смяна на гуми, не се допуска до самостоятелна работа и трябва да премине повторно инструктаж по безопасност на труда.
1.7. Служител, изпратен да участва в работа, необичайна за неговата професия, трябва да премине целенасочено обучение за безопасно изпълнение на предстоящата работа.
1.8. Не използвайте инструменти, устройства или оборудване безопасно боравенес които служителят не е обучен.
1.9. Докато извършва работа на машина за смяна на гуми, работникът може да бъде неблагоприятно повлиян главно от следните опасни и вредни производствени фактори:
— ударна вълна и летящи фрагменти (например при експлозия на съд под налягане);
- поток от сгъстен въздух, изтичащ от висока скоростот тръбопровод или цилиндър със сгъстен въздух;
- повишено съдържание на прах във въздуха работна среда;
— повишено нивошум (например, когато компресорът работи или колелото е напълнено със сгъстен въздух);
— остри ръбове, неравности и грапавини по повърхностите на оборудване, устройства, инструменти;
— физическо претоварване (например при ръчно преместване на тежки автомобилни колела);
— електричество, чийто път при късо съединение може да премине през човешкото тяло.
1.10. Лица, извършващи шини монтажни работи, трябва да се помни, че устройствата, които създават налягане, както и съдовете и системите под налягане на сгъстен въздух, представляват опасност за хората, тъй като ако тръбопроводи, маркучи се скъсат или цилиндър със сгъстен въздух експлодира, съществува заплаха от тежки наранявания и шрапнелни рани.
1.11. За да се предотврати неблагоприятното въздействие върху здравето на служителя от опасни и вредни производствени фактори, той трябва да използва специално облекло, специални обувки и други средства. лична защита.
1.12. За да се предотврати възможността от пожар, служителят трябва да спазва изискванията Пожарна безопасностсебе си и да не позволява на други служители да нарушават тези изисквания.
1.13. Служителят е длъжен да спазва трудовата и производствената дисциплина, вътрешните правила трудови разпоредби.
1.14. Ако възникне злополука с някой от служителите, на жертвата трябва да бъде оказана първа помощ, да се докладва за инцидента на ръководителя и да се поддържа ситуацията на инцидента, ако това не създава опасност за другите.
1.15. Служителят, ако е необходимо, трябва да може да окаже първа помощ и да използва комплект за първа помощ.
1.16. За да се предотврати възможността от заболяване, служителят трябва да спазва правилата за лична хигиена, включително да измие ръцете си със сапун преди хранене; Не трябва да съхранявате или използвате храна в работната зона или да пушите.
1.17. Служител, който наруши или не спазва изискванията на инструкциите за безопасност на труда, се счита за нарушител на производствената дисциплина и може да бъде подложен на дисциплинарна отговорност и, в зависимост от последиците, наказателна отговорност; ако нарушението е свързано с причиняване на материални щети на предприятието, тогава виновникът може да носи финансова отговорност в по установения ред.
2. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА ПРЕДИ ЗАПОЧВАНЕ НА РАБОТА
2.1. Преди да започнете работа, трябва да облечете гащеризони, предпазни обувки и други лични предпазни средства от излагане на опасни и вредни производствени фактори.
2.2. Гащеризоните трябва да са с подходящ размер, чисти и да не ограничават движенията.
2.3. Преди да започнете работа по монтаж на гуми, трябва да проверите състоянието на работното място; при необходимост да се възстанови чистотата и реда и да се осигурят свободни проходи.
2.4. Подготовката за започване на работа трябва да включва проверка на изправността и техническото състояние на машината за смяна на гуми, инструментите и устройствата, които ще се използват в работата.
2.5. Преди започване на работа е необходимо да се провери наличието и качеството на закрепване на заземителната шина на машината за смяна на гуми, задвижването на компресора и друго електрическо оборудване.
2.6. Преди да започнете работа, трябва да проверите наличието на предпазни устройства и изправността на електрическо окабеляване, местен смукателна вентилация.
2.7. Служителят трябва лично да се увери, че са изпълнени всички необходими мерки за осигуряване на безопасност.
2.8. Не трябва да започвате работа, ако има съмнения относно осигуряването на безопасност на работното място за изпълнение предстояща работа.
3. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА ПО ВРЕМЕ НА РАБОТА
3.1. Монтажът, демонтажът и преместването на тежки автомобилни колела и гуми по зоната за монтаж на гуми трябва да се извършва с помощта на повдигащи механизмиили средства за малка механизация; необходимо е да се знае и следва приемливи стандартиръчно преместване на тежки предмети.
3.2. При пренасяне на тежки товари на разстояние до 25 м се допуска максимално натоварване за мъже от 50 кг.
3.3. Когато сваляте гума от джанта, въздухът от камерата трябва да бъде напълно освободен; в този случай първо трябва да разхлабите макарата, да изпуснете напълно въздуха от камерата и след това да я развиете от клапана.
3.4. За да избегнете злополука, не използвайте чук или чук за отстраняване на гума, която е здраво закрепена към диска.
3.5. Когато отстранявате ръба на гума от джанта с помощта на гребло, внимавайте да не заклещите пръстите си между лопатката и гумата.
3.6. Преди всяко натискане на крачния педал трябва да се уверите, че движението на работните части на машината не представлява опасност за работника.
3.7. Когато използвате монтажния нож, трябва да го държите здраво и уверено в ръцете си, за да предотвратите възможността от нараняване на ръцете си.
3.8. За проверка вътрешна повърхностгумите трябва да използват специален разширител.
3.9. Преди да монтирате гумата върху диск, трябва внимателно да я проверите, да отстраните малки камъчета и други твърди предмети, вградени в протектора, и, ако е необходимо, да я отстраните с помощта на клещи. метални предмети; За да избегнете нараняване на ръцете, препоръчително е да извършвате тази операция с клещи, а не с отвертка, шило или нож.
3.10. Преди да започнете да монтирате гумата, трябва да проверите състоянието на джантата; В същото време трябва да запомните, че не можете да монтирате гума върху колело, което е покрито с ръжда или има вдлъбнатини, пукнатини и грапавини.
3.11. Когато монтирате гуми върху джанти, не използвайте джанти, които са дефектни или не съответстват на размера на гумата.
3.12. Преди да започнете да помпате гумата, трябва да се уверите, че джантата е здраво затегната грамофонотвътре.
3.13. Докато напомпвате гумата с въздух, не коригирайте позицията й върху джантата, като я почуквате с чук или чук.
3.14. За да контролирате количеството въздушно налягане, докато помпате гумата, трябва да използвате манометър.
3.15. Скоростната кутия на машината за демонтаж и монтаж на гуми трябва да бъде покрита с кожух по време на работа.
3.16. По време на работа служителят трябва да бъде учтив, да се държи спокойно и сдържано и да избягва конфликтни ситуации, които могат да причинят нервно и емоционално напрежение и да повлияят на безопасността на труда.
3.17. Докато работите, трябва да бъдете внимателни и да не се разсейвате от задълженията си.
3.18. По време на работа не е разрешено да се допускат неупълномощени лица да работят върху машината за смяна на гуми.
3.19. Машината за смяна на гуми не трябва да се използва по предназначение. техническа документацияпроизводител.
4. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА ПРИ АВАРИЙНИ СИТУАЦИИ
4.1. В случай на откриване на нарушения на изискванията за защита на труда, които представляват заплаха за здравето или личната безопасност, служителят трябва да се свърже с ръководителя на работата и да го информира за това; Докато заплахата не бъде отстранена, трябва да спрете работа и да напуснете опасната зона.
4.2. В случай на злополука или внезапно заболяване е необходимо незабавно да окажете първа помощ на жертвата, да се обадите на лекар или да помогнете да отведете жертвата на лекар и след това да информирате мениджъра за инцидента.
4.3. При натъртвания или изкълчени връзки първата помощ е както следва:
— за намаляване на болката и предотвратяване на кръвоизлив трябва да се приложи „студено“;
- нанесете стегната превръзка;
- създават спокойствие за натъртеното място;
— не трябва да мажете натъртеното място с йод, да го разтривате и да правите топъл компрес, тъй като това само засилва болката.
4.4. При установяване на пожар или признаци на горене (дим, мирис на изгоряло, повишена температура и др.) трябва незабавно да уведомите пожарната на телефон 101 или 112.
4.5. Преди пристигането противопожарна службанеобходимо е да се вземат мерки за евакуация на хора и имущество и да се започне гасене на пожара.
5. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА СЛЕД ЗАВЪРШВАНЕ НА РАБОТАТА
5.1. След завършване на работата си работно мястоМашината за смяна на гуми трябва да бъде приведена в ред и изключена.
5.2. Инструментите и аксесоарите трябва да бъдат преместени на предназначените им места.
5.3. След края на работния ден е необходимо да се приберат гащеризони и други лични предпазни средства на специално определено място.
5.4. Когато приключите, измийте добре ръцете си с топла вода и сапун.
Сравнително наскоро, само преди 150 години, в света се появи първата гума - еластична гумена обвивка за джанта. Този продукт трябваше да осигури комфортно пътуване и безопасност при високоскоростно движение. Спукване или спукване на гума води до сериозни аварии. Днес в света има стотици хиляди коли на четири колела и всяка от тях трябва да бъде заменена или ремонтирана навреме. И тук не можете без притежател на специалност професионално обучение - майстор на работилница за гуми.
Това е технически образовано лице, което има умения да работи на съвременни гумамонтни агрегати. Професията изисква умение за ремонт на гуми и вътрешни камериза камиони, леки автомобили, мотоциклети и други превозни средства. В работилниците за гуми майсторът може да:
- премахнете разрезите отстрани;
- поправете кабела;
- премахване на "херния";
- възстановяване на целостта на диска.
Тъй като специалността на монтьора на гуми е насочена към настройка, монтаж, пълна експлоатация, ремонт и поддръжка на движещи се устройства, за да изпълни напълно тези работи, майсторът не може без способността да мисли образно. В допълнение към издръжливостта, обикновеният магазин за гуми не може без желанието да върши мръсна ръчна работа.
Какво учат монтьорите на гуми?
В близкото минало професионалните училища обучаваха техници в магазин за гуми. Днес професията е станала търсена и престижна, а нивото на автомобилната индустрия е нараснало толкова много, че изисква висококачествени знания. Затова колежите са поели образователната щафета. По време на обучението си младите хора учат:
- процесът на обслужване на оборудването в магазин за гуми;
- подготовка на устройството за приемане на автомобили;
- процесът на извършване на работи по поддръжка и настройка;
- как се прави откриване на дефекти;
- процес на монтаж/демонтаж на колела;
- Как се извършва балансирането?
- методи за контрол на качеството на арматурата на гумите;
- как да ремонтирате колелата след идентифициране на повреда по тях;
- извършване на механична обработка на компоненти на колела с помощта на съществуващо оборудване;
- как се извършва процесът на вулканизация и много други.
След като придобият тези знания, завършилите едва ли ще имат въпроси с кого могат да работят. Освен това, добри майсториНяма толкова много хора с фундаментални познания в магазините за гуми.
Преди техниците от магазините за гуми да тръгнат сами, те трябва да получат основни познанияпо математика, имат добро разбиране на физичните и химичните процеси. И трябва да научите това там, където работят опитни учители, които в близкото минало сами са манипулирали колела. Само те ще могат ясно и последователно да ви кажат как да изпълнявате спецификациите, да правите измервания и да определяте дизайна на продукта, който се обработва.
Сродни специалности на гумаджия
“Готови” майстори от магазин за гуми трудова книжкае присвоен номер 240123.07. Но това не означава, че един професионалист може да спре дотук. Необходимо е да се подобрят уменията и да се придобият нови знания, което позволява, ако е необходимо, да замени колегите си. В края на краищата няколко души работят под един покрив наведнъж, изпълнявайки различни операцииза коригиране на дефекти в „автомобилни крайници“.
Оператор по вулканизация
Намерете истински вулканизатор - специалист, който контролира техническия процес на термопластификация, подготовка на каучук и каучукови смеси, оформление и експлоатация на гуми измервателни уреди, не е лесно, тъй като тази професия се учи на малко места. Той е зает да свързва оборудването и да го приведе до договорената мощност, да следи изправността на поверените му механизми, да отстранява установените нарушения и незначителни неизправности във функционирането на устройствата.
Балансьор на гуми
Балансьор на гуми проверява точността на монтажа на колелата с помощта на специално оборудване, извършва центриране, проверява баланса, почиства зоните на дисбаланс, измива с бензин и елиминира небалансираната тежест с гумено лепило.
Устройство за поставяне на камера
Поставящите тръби са заети с пълненето на гуми, изпратени за регенериране, с помощта на сложни машини и специфични устройства. Специалистите от този профил вмъкват камери за готвене, разпръскват бордовете на гумите с принудителен въздух, покриват вътрешните части на продуктите с различни композити или прахосват стените на гумите. На последния етап камерите се надуват до необходимия размер.
Вулканизатор
За разлика от някои други специалисти, работещи в магазин за гуми, майсторът, занимаващ се с „запечатване“ на пробиви и нарязвания на гуми, може да постигне определен успех в изкачването на кариерната стълбица. Вулканизаторите се класифицират от 2 до 6 категории, съответно нивото на знания и умения на такива специалисти варира. Но в началото трудова дейноствсички те научават основите на подготовката на каучукови продукти за началото на вулканизацията: поставяне на фили върху дорници, поставяне на заготовки върху тави за печене, зареждане на вулканизационни единици. След завършване на работата се извършват отделни манипулации за подготовка за следващия етап на обработка на тръби или гуми.
Монтаж на гуми
Монтажникът на гуми използва в работата си набори от специализирани инструменти и сложни устройства. Тези устройства улесняват поставянето на гуми върху превръзки, коригиране на дефектни зони, надуване на камерите с въздух, проверка на налягането, определяне на годността на колелата и определяне дали се нуждаят от ремонт и какъв е техният експлоатационен живот.
Нормализатор
Специалист по нормализатор работи за привеждане на теглото на продуктите, съдържащи каучук, до договорената норма, използвайки изкуствено набъбване в термостатите според технологичен режим, извършващи в процеса на работа други процедури, предвидени в правилника.
Процесор на латексов материал
В своята дейност преработвателят на латексови материали използва специални пистолети за пръскане, които работят със сгъстен въздух. Мястото на работа на този служител са специализирани камери, където заготовките се подават на конвейер.
1. Защо се нуждаете от балансиране на колелата?
2. Каква е разликата между динамично и статично балансиране?
3. Обяснете процеса на балансиране на колелата.
4. Защо се използват различни програми за балансиране на колелата?
8. Отчет за работа
Включете в доклада за работата:
1. Фигура 5.1, 5.2
2. Описание на въведените размери на колелата.
3. Опишете и скицирайте диаграмите за закрепване на тежести за всички програми за балансиране.
4. Попълнете отчета за работата.
Протокол за балансиране на колелата
Марка и размер на гумите .
Тип и диаметър на диска .
Разстояние до вътредиск Ах, мм. .
Ширина на диска Л, инча.
Размерът на дисбаланса от вътрешната страна на колелото .
Количеството дисбаланс от външната страна на колелото .
Работа № 6. Монтаж и демонтаж на пътнически гуми
АВТОМОБИЛИ
1. Оборудване, инструменти и инструменти
1. Стенд за гуми W– 500;
2. Диаметър на колелото 10´´ – 18´´;
3. Компресор.
2. Задача
1. Проучете структурата и принципа на работа на стенда за смяна на гуми W-500;
2. Проверка на техническата изправност на колелата на автомобила;
3. Демонтирайте и монтирайте гуми.
3. Мерки за безопасност при извършване на работа
1. Извършвайте монтаж на гуми в специално облекло;
2. Не включвайте уреда без учител или обучаващ майстор;
3. Когато затягате, не поставяйте ръцете си между джантата и гърбиците;
4. Уверете се, че джантата на гумата е здраво захваната с гърбиците;
5. Налягането на гумите трябва да бъде в границите, определени от производителя;
4. Технически спецификациистойка
|
Максимален диаметър на колелото | |
|
Максимална ширина на колелото | |
|
Размер на джантата според външната скоба | |
|
Размер на джантата по вътрешен диаметър | |
|
Максимален отвор на лопатата за изстискване на гуми | |
|
Работно налягане на подавания въздух | |
|
Максимален въртящ момент на монтажната маса | |
|
Захранващо напрежение | |
|
Мощност на електрическото задвижване |
5. Дизайн на щанда
Фигура 6.1 Обща формастойка W– 500
1 – педал за освобождаване на гумата; 2 – педал за освобождаване на гърбицата; 3 – педал за въртене на масата; 4 - маса за редактиране; 5 – гърбици; 6 – монтажна глава; 7 – прът; 8 – стрела 9 – блокиране; 10 – стойка; 11 – регулатор на налягането; 12 – лопата за изцеждане; 13 – буфер; 14 – монтажна лопатка
Фигура 6.2 Маса за сглобяване
1 – монтажна маса; 2 – гърбици; 3- шейна.
Фигура 6.3 Регулатор на налягането
1 – винт за ръчна настройка; 2 – бързо освобождаващ се съединител; 3 – манометър; 4 – контейнер за масло.
Фигура 6.4 Контроли
1 – педал за завъртане на монтажната маса; 2 – педал за освобождаване на гърбицата; 3 – педал за освобождаване на гумата.
Опция 1
1. Способността на материала да устои на разрушаване на повърхността под въздействието на външно триене.
а) устойчивост на износване
б) твърдост
V)пластмаса
г) сила
д)еластичност
2. Кръгла метална или пластмасова кутия, съдържаща измервателна лента с отпечатани върху нея деления, изразени в метри, сантиметри, милиметри
а)сгъваем метър
б) метър
в) рулетка
г) владетел
д) ерунок
3. Инструментът се използва за измерване вътрешни диаметридупки. Използва се при производството на стругови продукти с вътрешни кухини
а) коронно колело
б)шублери
в) кръгов делител
г) габарит на отвора
г) компас
4. Инструментът се използва за маркиране на полиедри, определяне на центъра на окръжност на струговани детайли и др.
а) коронно колело
б)шублери
в) кръгов делител
G)отвесно ниво
г) компас
5. Инструментът е предназначен за изрязване на тесни канали и шпонкови канали, изрязване на нитове
а) длето
б)groover
в) ножовка
G)чук
д)кройцмайзел
6.Кога.............. стачкаръката се движи в рамото, което води до голям замах и удар с максимална сила от рамото
а) лакът
б)рамо
в) надясно
G)карпална
д)наляво
7. За лепилни лепила стайната температура не трябва да е по-ниска от
а)15°C
б)25°C
V)20°C
G)35°С
д)30°С
8. Част от машина или механизъм, изработена от едно парче материал.
а)кола
б)детайл
V)механизъм
G)възли
д)връзка
а)60 градуса
б)45 градуса
V)35 градуса
г) 30степени
д) 40степени
10. Използва се за демонтаж на външни и вътрешни лагери, премахване на шайби и зъбни колела от валове и други части, монтирани с намеса
а)щипки
б)щипки
V)заместник
г) скоба
д) теглич
11.Класификация на чугунапо въглеродно състояние
а) сферични, люспести
б) феритни, перлитни
V)свободни или вързани
12 Чугун, в който основното количество въглерод (повече от 0,8%) е под формата на цементит
а) сиво
б) бяло
V)половинчато
G)сферографитен чугун
д)ковък чугун
13. Сплав от системата Fe-C-Si, съдържаща манган, фосфор и сяра като примеси.
а) сиво
б) бяло
V)половинчато
G)сферографитен чугун
д)ковък чугун
14. Стомани, съдържащи допълнителен хром X, волфрам B, ванадий F, силиций G и някои други елементи
а)легирани
б) структурни
V)въглерод
г) неръждаема стомана
д)висока скорост
15. Използва се за предотвратяване на изтичане на вода, както и за уплътняване на въздуховоди с ниско налягане
а)каучук
б) кожа
V)картон и хартия
G)размах на пресата
д)паронит
16. Набор от процедури за поддържане на функционалността и изправността на оборудването по време на неговата експлоатация
а)
б)коректив Поддръжка
V)планови ремонти
G)ремонт въз основа на състоянието на оборудването
д)модернизация на оборудването
17. Използва се за уплътняване на връзки на водопроводи, хладилници, водни помпи и др.
а) вoilok
б) бвъзмущавам се
V)чувствах
G)фибри
д)каучук
Ремонтът се извършва в случай на неочаквана повреда на машина или механизъм и свързаното с това спиране на производството.
а)планирано
б)спешен случай
V)текущ
G)непланирано
д)внимание
19. Търкалящи лагери, зъбни колелаи ролките се отстраняват с помощта на
а)длета
б)чук
V)тегличи
G)керосин
д)ключове
20.При ремонт на тежки и големи предмети използвайте
а)чукове
б)тегличи
V)подемно оборудване
G)ключове
21. Важни подробностивсякакви електрическа машина
а)лагери
б)болтове
V)електрическо задвижване
G)гнездо
д) спомагателни материали
22. Два проводника, свързани последователно, разположени под съседни противоположни полюси
а)бобина
б)група макари
V)навиване
G)завой
д) електрическо задвижване
23. Ремонтът включва почистване на топлообменната им повърхност, отстраняване на течове, регулиране разпределителни устройства, калибриране на предпазни клапани, изпитване на якост и плътност
а)котелни агрегати
б) топлообменници
V)помпи
G)фитинги
д)тръбопроводи
24. направено веднъж
а)3-4 месеца
б) 2-3 месеца
V)3-5 месеца
G)3-5 месеца
д)1-3 месеца
25. Обхватът на поддръжката на вентилационно оборудване включва
а)дребни ремонти
б)инспекции на оборудването
V)затягане на закрепванията
G)ремонт на крепежни елементи
д)всички отговори са верни
Вариант 2
1. Предназначен за маркиране на ъгли, проверка на правоъгълността на елементите на дограмата и се състои от основа, в която под прав ъгъл е монтирана линийка
а)сгъваем метър
б) метър
в) рулетка
г) владетел
г) квадрат
2. Възстановяване на производителността, точността, мощността, скоростта и други параметри на машината, определящи нейното служебно предназначение.
а)ремонт
б)демонтаж
V)разбор
G)монтаж
д)проверка
3. Инструментът се използва за проверка на хоризонталното или вертикалното разположение на повърхностите строителни елементии дизайни
а)квадрат за рисуване
б) метър
в) ниво
г) коронно колело
г) компас
4. Инструментът е предназначен за маркиране и измерване на ъгли45° и 135
а)сгъваем метър
б) метър
в) рулетка
г) владетел
д) ерунок
5. Инструментът се използва за изрязване на профилни канали: полукръгли, двустенни
а) длето
б)groover
в) ножовка
G)чук
д)кройцмайзел
6.Кога.........въздействиелюлеенето на чук се извършва само поради огъването на ръката дясна ръка
а) лакът
б)рамо
в) надясно
G) карпална
д)наляво
7. Процесът на оформяне на отвори в твърд материал с режещ инструмент - спирално свредло или лопатка
а)рязане
б) рязане
в) сондиране
г) побой
д) зенкериране
8. Уреди за машинно пробиване:
а) адаптерни втулки
б) бързосменяемо машинно менгеме
в) тричелюстен патронник
г) скоба лост-гърбица
г) всички отговори са верни
9. Ръкохватка на чук, на която се монтира ударника
а)не се вклинява
б)заклинени с метален клин, върху който са направени нарези
V)заклинен с дървен клин, намазан с лепило за дърво
G)зависи от какъв вид дърво е направена дръжката
д) верният отговор е b и c
10. Един вид спомагателни използва се за фиксиране на всякакви части по време на обработка или за плътното им притискане
а)щипки
б)щипки
V)заместник
г) скоба
д)щипки
11. Чугун,в който целият въглерод е в свързано състояние под формата на Fe цементит 3 ° С
а) сиво
б) бяло
V) половинчато
G)сферографитен чугун
д)ковък чугун
12. За производството на нискоотговорни, ненатоварени машинни части, те използват
а)перлитни чугуни
б)феритна и феритно-перлитни чугуни
V) модифицирани чугуни
G)вермикуларен графит
д)магнезиев чугун
13. Стомана, съдържаща 0,9… 1,3% въглерод
а)легирани
б) структурни
V) въглерод
г) неръждаема стомана
д)висока скорост
14. Използва се за направата на уплътнения във водопроводни тръби и въздушни тръби с ниско налягане
а)каучук
б) кожа
V) картон и хартия
G)размах на пресата
д)паронит
15. Комплекс от организационни и технически превантивни мерки, изпълнявани по план, за да се осигури работоспособността на машинния парк през целия предвиден срок на експлоатация.
а)планова поддръжка
б) система за превантивна поддръжка
в) система за периодичен ремонт
г) система за ремонт след инспекция
г) система стандартни ремонти
16. Операцията по разглобяване на машина или оборудване на монтажни единици, компоненти и части
а)ремонт
б)демонтаж
V)разбор
G)монтаж
д)проверка
17. Няколко завъртания, положени в два жлеба и свързани последователно. Частите на намотката, разположени в жлебовете, се наричат прорезни или активни, тези извън жлебовете се наричат челни.
а) бобина
б)група макари
V) навиване
G)завой
д) електрическо задвижване
18. Включен в повечето видове механични сервизи хранителни предприятиявключва следните отдели:
а) машина
б) металообработка
V) коване и заваряване
г) ел. ремонт
г) всички отговори са верни
19. Сервизът извършва тестване и ремонт на всички видове електрооборудване.
а) магазин за боя
б) сервиз за ремонт на двигатели
V) магазин за машини
г) електро техническа работилница
г) техническа работилница
20. В инсталационния проект се разработва:
а) календарни планове
б) план на инсталационната зона
в) планове и разрези на цехове
г) монтажни чертежи
г) всички отговори са верни
21. Подготвителен периодинсталацията включва:
а) приемане на оборудването и съхранение
б) работа по маркиране
в) оборудване за разопаковане
г) монтаж на оборудване с повторно активиране
г) всички отговори са верни
22. Повдигат се и се транспортират съоръжения с товароподемност до 3 тона:
а) кранове
б) товарачи
в) трактори.
г) с автобус
д) верният отговор е a и b
23. Повдигат се съоръжения с товароподемност над 6 тона и
транспортиран:
а) мотокари
б) кранове
в) тролейбусни кранове
г) мотокари
д) транспортьори
24. Машината е преместена вътре в цеха:
а) количка
б) лебедка
в) на пързалки
г) електрокар
г) всички отговори са верни
25. Проверката на размерите на основата се извършва в зависимост от:
а) от теглото на основата
б) от теглото на автомобила
в) върху коефициента на натоварване на фундамента
г) от размера на колите
д) верният отговор е b,c,d
Вариант 3
1. Инструментът се използва за прехвърляне на размерите на детайла и за очертаване на кръгови маркировки
а) коронно колело
б)шублери
в) кръгов делител
г) габарит на отвора
г) компас
2.Способността на материала да устои на деформация или разрушаване под въздействието на външни сили.
а) устойчивост на износване
б) твърдост
V) пластмаса
г) сила
д)еластичност
3. Използва се за чертане на линии, успоредни на страните на детайлите
а) кръгов делител
б) квадрат
в) ниво
г) коронно колело
д) сгъстител
4. Този вид ремонт е предназначен за поддържане на оборудването в работно състояние и се извършва чрез подмяна или ремонт на отделни части (с изключение на частите на тялото и основата) с минимално количество демонтажни и монтажни работи
а)Поддръжка
г) основен ремонт
г) поддръжка
5. Металообработваща операция, при която с помощта на режещ инструмент (длето, напречна греда и др.) И удар ( водопроводчик чук) на инструмента, излишните слоеве метал се отстраняват от повърхността на детайла (частта), дупките се пробиват или детайлът се нарязва на парчета
а)рязане
б) рязане
в) сондиране
г) побой
д) измерване
6. Използва се за подобряване на устойчивостта на износване, твърдостта, устойчивостта на корозия и устойчивостта на топлина на частите
а) сулфидиране
б) цианиране
V) анодиране
г) фосфатиране
д) азотиране
7. Механична операция за обработка на входната или изходната част на отвора специален инструмент
а)рязане
б) рязане
в) сондиране
г) побой
д) зенкериране
8.Какви инструменти се класифицират като водопроводни инструменти?
а) чукове, длета
в) тегличи, скрепери
г) пили, ножовки
г) всички отговори са верни
9. или за фиксиране на частта, когато различни видовеобработка (рязане, пробиване, рендосване и др.).
а)щипки
б)щипки
V)заместник
г) скоба
д) теглич
10. Тази обработка се използва за премахване на неравности, драскотини, износване и други повърхностни дефекти, както и за получаване на необходимата чистота на повърхността.
а) механично втвърдяване
V) металообработка и механична обработка
г) химико-термична обработка
д) галванична обработка
11.Класификация на чугунапо тип структура метална основа
а) сферични, люспести
б) феритно-перлитни
V) свободни или вързани
г) нелегирани и легирани
д) ламеларен, вермикуларен
12. Получава се от бяло чрез отгряване, при което въглеродът преминава в свободно състояние под формата на люспи от графит.
а) сиво
б) бяло
V) половинчато
G)сферографитен чугун
д)ковък чугун
13. Сплав от мед и цинк, обозначена с буквата L и двуцифрено число, показващ процентното съдържание на мед в сплавта.
а)водя
б) бронз
V) месинг
д)калай
14. От тези стомани се произвеждат инструменти за механизирани методи за обработка на метали
а)легирани
б) структурни
V) въглерод
г) неръждаема стомана
д)висока скорост
15.Мек, дебел картонсиво или жълт цвятимпрегнирани с изолационни вещества
а)каучук
б) кожа
V) картон и хартия
G)размах на пресата
д)паронит
16.Висококачествен скъп фино вълнен филц; използва се за уплътнения под формата на семеринги и гарнитури в критични компоненти и връзки, където няма повишени температури и налягания
а) вoilok
б) бвъзмущавам се
V) чувствах
G)фибри
д)Кожа
17. Този отдел произвежда: механична обработкавалове при възстановяването им, както и изработката на нови валове, тяхното балансиране; пробиване на цилиндри, втулки и лагерни корпуси, съединители; нарязване на резба; пробиване, зенкериране и райбероване на отвори; рендосване на шпонки, фрезоване на шпонкови канали; режещи зъби на зъбни колела и др.
а) машина
б) металообработка
V) коване и заваряване
г) ел. ремонт
18. Какво се отнася за допълнителните маркировки на машината:
а) неговите оси
б) отвори за закрепващи болтове
в) технологични тръбопроводи
г) отговори b,c
г) няма верен отговор
19. Леко оборудване с ниска скорост на работа
тялото е установено на:
а) токчета
б) крака
в) регулируеми крака
г) няма верен отговор
20. Успоредността на валовете може да се провери:
а) използване на скоби;
б) струни;
в) измервателна пръчка;
г) модел линийка
г) верният отговор е a,c
21. Процесни тръбопроводи след монтаж:
а) измит
б) издухайте
в) тест за течове
г) тест за якост
д) верният отговор е a, b, c
22. Ще се извърши тестване на помпата след монтажа:
а) на празен ход
б) под товар
в) ръчно
г) автоматичен
г) в движение
23. При проверка на оборудването преди пускане в експлоатация се извършва следното:
а) смазване на триещи се повърхности
б) смазване на лагери
в) пълнене на скоростните кутии
г) повърхностно смазване
д) верният отговор е a, b, c
24. При ремонт на сепаратор за течности се поврежда следното:
а) фрикционни накладки
б) пружини
в) лагери
г) плочи
г) всички отговори са верни
25. Основните причини за ремонт на тръбни топлообменници са:
а) нарушение на херметичността на разгъване на тръбата
б) нарушение на топлоизолацията
в) тръбите се повредят.
г) нарушение на херметичността на тръбите
г) верният отговор е a,c
Вариант 4
1. Предназначен за определяне на центъра на цилиндричен обект. До площада при
е прикрепена линийка. В горната част се закопчава с презрамка
а)квадрат за рисуване
б)дърводелски площад
V)квадратен център
г) владетел
г) квадрат
2. Операцията по свързване на части в монтажни единици и възли по такъв начин, че след сглобяването те образуват машина, подходяща за употреба и отговаряща на предназначението си
а)ремонт
б)демонтаж
V)разбор
G)монтаж
д)проверка
3. Изисква пълно разглобяванеи ремонт на всички основни части, подмяна на износени части и възли, възстановяване на някои части, проверка на тяхната точност.
а)Поддръжка
б) планова профилактика
в) среден ремонт
г) основен ремонт
г) поддръжка
4. Най-простият режещ инструмент, при които особено ясно е изразена клиновата форма
а)кройцмайзел
б)groover
V)чук
г) ножовка
г) длето
5. Масата на чук за ученик на възраст 16...17 години трябва да бъде
а) 600 гр
б)900гр
в) 400гр
G) 500 гр
д)600 -800 гр
6. Кога основен ремонтмашина за пълнене и запечатване е ремонтирана:
а) въртележка за пълнене
б) запушваща въртележка
в) зареждащи звезди.
г) ориентатор;
г) всички отговори са верни
7.Kуниверсалните измервателни уреди включват -
а) чукове, длета
б) постоянни и плъзгащи се ключове
в) линийки, калипери
г) пили, ножовки
д) тегличи, скрепери
8. Всички машини и части стават неизползваеми по време на работа в резултат на износване или други неизправности.
а)дефекти
б)износване
V)откриване на повреда
г) ремонт
г) разбивка
9. Сплав от желязо с въглерод и други елементи, съдържаща повече от 2,14% С.
а) мед
б)алуминий
V)метал
г) чугун
д)стомана
10.Класификация на чугунаот химичен състав
а) сферични, люспести
б) феритно-перлитни
V) свободни или вързани
г) нелегирани и легирани
д) ламеларен, вермикуларен
11.Чугун при които графитът има сферична форма
а) сиво
б) бяло
V) половинчато
G)сферографитен чугун
д)ковък чугун
12. Сплав от мед с калай, алуминий, манган, силиций и други елементи.
а)водя
б) бронз
V) месинг
г) алуминиеви сплави
д)калай
13. Материал от азбест, каучук и минерални пълнители.
а)каучук
б) кожа
V) картон и хартия
G)размах на пресата
д)паронит
14. Образуване на повърхността на детайлите най-тънките слоевеоксид, последвано от ексфолиране на тези слоеве
а)нормално износване
б)химическо износване
V)физическо влошаване
G)термично износване
д) механично износване
15. Тук се извършват дърводелски, дърводелски, бъчварски, тенекеджийски, бояджийски и други работи
а) машина
б) металообработка
V) коване и заваряване
г) ел. ремонт
г) ремонтно-строителен отдел
16. Какви неизправности възникват в тръбопроводите:
а) нарушение на плътността
б) повреда на съединителите
в) повреда на фланеца
г) износване на уплътнения
г) всички отговори са верни
17. Частите, изискващи ремонт, са маркирани:
а) боя
б) етикет
в) съставяне на констативен протокол
г) червена боя
д) верният отговор е a, b, c
18. Какво е изпитателен срокработа на машината след текущи ремонти:
а) 8 часа
б) 16 часа
в) 10 часа
г) 2 часа
д) 12 часа
19. Преди да разглобите оборудването:
а) изучаване на конструктивните характеристики
б) очертайте процедурата за неговото разработване
в) премахнете монтажните единици
г) извършва разработването на части и откриването на дефекти
г) всички отговори са верни
20. Кой е включен в отдел Главен механик
а) главен механик
б) проектантски отдел
в) екип от монтажници
г) механични работилници
г) всички отговори са верни
21. Какво е времето за обработка на оборудването
а) 30 мин
б) 2 часа
в 8:00 часа
г) 6 часа
д) 60 минути
22. Обхватът на извършената работа през периода на подготовка и изпълнение индивидуални тестовеи по време на цялостно тестванеоборудване
в) монтажни работи
г) настройка работа
23. Работа по преместване на оборудване, възли, секции, блокове, части, както и работа по инсталиране на такелажно оборудване
а)строителстворабота
в) монтажни работи
г) пусково-наладъчни работи
г) настройка работа
24. Набор от документи, които са необходими за изграждането и въвеждането в експлоатация на това съоръжение.
а)изпълнителна документация
б)техническа документация
V)документация за доставка на работа
г) дефектна документация
д) документация по фактура
25. Затварящо устройство, монтирано на тръбопроводи с малък диаметър. Смесителите се изработват от чугун, бронз, пластмаса
а)кранове
б)клапани
V)клапани
G)контролни вентили
д)предпазна арматура
Отговори
Вариант 1 Вариант 2 Вариант 3 Вариант 4
Избор на сервиз за гуми
Половината успех зависи от правилния избор на сервиз за гумамонтиране. Първата стъпка е да се обърне внимание на оборудването на сервизния център за гуми и да се определи квалификацията на неговите служители. За обикновения автомобилен ентусиаст това не е лесна задача. Въпреки това, като обърнете внимание на някои точки, можете значително да сведете до минимум риска от работа с лошо качество.
На първо място, не трябва да гледате броя на машините или търсенето на познато лого, а състоянието, в което се намира. Струва си да помислите за препоръчителното извършване на работа, ако оборудването е замърсено, има счупени елементи или части, модифицирани сами, се намира в неотопляемо помещение или дори е инсталирано под на открито. Факт е, че оборудването за монтаж на гуми е високо прецизна машина, която изисква определени условия на работа, подходяща поддръжка и редовно калибриране.
Квалификацията на служителите може да се определи от работата на специалист. Често няколко минути наблюдение на действията на служителя са достатъчни, за да вземете правилното решение. Не трябва да се свързвате с монтьор на гуми, ако той балансира мръсни колела, използва чук или чук за работа и не ви позволява да проверите данните на машината за балансиране и нивото на налягането в гумите.
Освен това трябва да обърнете внимание как е окачена (повдигната) колата, за да свалите колелата. Професионален сервиз никога няма да повдигне кола с един крик, за да свали две колела едновременно. Оптимално е, ако колата се повдига на асансьор или колелата се свалят едно по едно.
Основните етапи на работата по монтажа на гуми
Въпреки привидната простота на обслужването на гуми, това е процес, състоящ се от определен брой последователни действия, като знаете, че можете да определите и квалификацията на служителите.
На първия етап висококвалифициран служител на център за гуми проверява гумите, които се планират за монтиране на автомобила. Всички колела трябва да бъдат щателно проверени за повреди, да имат одобрена дълбочина на протектора за употреба и да не съдържат замърсявания.
След това колелото преминава през процедура за демонтиране, която включва отстраняване на гумата от джантата. Извършва се на машина за смяна на гуми, където колелото се фиксира със специални скоби. Със същата машина майсторът монтира и помпа гумата до препоръчаното от производителя налягане.
След приключване на процеса на монтаж, гумата се монтира на стенд за баланс, който определя местоположението и степента на дисбаланс на колелото. С други думи, показва колко тегло на товара трябва да бъде закрепено на кое място на диска. Трябва да сте подготвени, че резултатът от този процес може да бъде отказ за инсталиране на колелото поради загуба на геометрията на диска или препоръка за ремонта му.
Преди да монтира монтираното колело, монтьорът на гуми внимателно проверява спирачния диск и крепежните елементи, за да гарантира съответствие със стандартите за безопасност. Процесът на закрепване и затягане на болтове или гайки се извършва строго на ръка. След това колата се спуска на земята и крепежните елементи се затягат с необходимата сила.
Проверка на качеството на монтажа на гуми
Макар че правилен изборкомплекс за монтаж на гуми, квалификацията на служителите и стриктното спазване на всички процеси значително намаляват вероятността от намаляване на качеството на извършената работа; личната проверка не трябва да се пренебрегва. Проверката може да се извърши по време на процеса на монтаж на гуми. Струва си да се обърне внимание на данните от екрана на стойката за балансиране и да се съпоставят с теглото на товарите, които са били монтирани на джантата.
Преди да напуснете сервизния център, е необходимо да извършите визуална проверка за идентифициране на ненапомпани гуми или разхлабени крепежни елементи. Ако възникне подозрение, е необходимо да проверите налягането в гумите и да го сравните с препоръчителното налягане, посочено от производителя на автомобила и силата, с която колелата са закрепени към автомобила. Всеки производител на автомобили определя свой собствен въртящ момент на закопчалката, измерен в нютон метри.
Данните за препоръчителното налягане в гумите и момента на затягане на болтовете са показани в инструкциите за експлоатация на автомобила, върху етикет, разположен в колоната на вратата или върху капака на резервоара за газ. IN модерни автомобилитази информация може да бъде намерена в менюто на бордовия компютър.
Ако воланът започне да се клати при ускорение, това показва неправилно балансиране на колелата. В този случай трябва да се върнете в магазина за гуми и да посочите проблема.
(1оценки, средно: 5,00от 5) 
Зареждане...
