• Gießen und Aushärten negative Temperaturen bis -15 °C ohne zusätzliche Heizung
• Sehr flüssig, dehnt sich beim Aushärten aus
• Füllt den Gießraum auch an schwer zugänglichen Stellen gut aus
• Rascher Festigkeitszuwachs auch bei Minustemperaturen
• Beständig gegen Salz und Frost

Anwendungsgebiet

Der schwundfreie Mörtel weber.vetonit JB 600/5 P wird zum Verfugen von Betonelementen, zum Ausgießen und Verfugen von Fertigteilen verwendet konkrete Strukturen; zum Verfüllen von Ankerverbindungen; Zur Herstellung verschiedener Füllungen und Soßen an engen und schwer zugänglichen Stellen mit einer Schichtdicke von 15–100 mm pro Guss. Druckfestigkeit 60 MPa.

Hinweis: Geeignet für den Einsatz gemäß europäischer Norm Bauvorschriften Klassifizierungen B4 und European Concrete Association (BY50) für die folgenden Belastungsklassen: XC4, XD3, XS3, XF2 und XA1 (siehe EN 206-1)

Technische Eigenschaften

Schrumpffreier Mörtel weber.vetonit JB 600/5 P

Nicht schrumpfend Zementmörtel weber.vetonit JB 600/5 P wird üblicherweise zur Verankerung, zum Ausgießen von Betonsäulenfüßen, Maschinenfundamenten und anderen schwer zugänglichen Stellen bei winterlichen Bedingungen (bei Temperaturen bis -15 °C) verwendet. Die Schichtdicke beträgt 15-100 mm in einem Arbeitsgang. Nicht schrumpfend Reparaturlösungen Weber werden auf Basis von schnellhärtendem Portlandzement hergestellt; Natursand mit verschiedene Größen Fraktionen. A spezielle Zusatzstoffe in der Zusammensetzung verbessern die Witterungsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit der Lösung und sorgen für einen Festigkeitsgewinn bei Minustemperaturen. Schnell erhärtender Portlandzement hat vor dem Abbinden eine Expansionswirkung, die Schwindverformungen ausgleicht.

Weber.vetonit-Schrumpfmörtel sind sehr dünnflüssig, jedoch keine sogenannten selbstnivellierenden Mörtel. Aufgrund seiner hervorragenden Fließfähigkeit eignet sich weber.vetonit JB 600/5 P für den Einsatz auf Baustellen, bei denen aufgrund enger Schalungs- oder Gießräume schnell verdichtende und füllende Mörtel erforderlich sind.

Frostbeständiger Beton weber.vetonit JB 600/5 P hat folgende Vorteile:

• hoher Umsatz;
• Expansionseffekt;
• schneller Kraftzuwachs;
• Beständigkeit gegen Salze und dynamische Belastungen;
• Frostbeständigkeit von mindestens 300 Zyklen.

Merkmale der Arbeit mit der JB 600/5 P-Lösung

Typische Anwendungen Schrumpffreier Mörtel weber.vetonit JB 600/5 P werden zum Gießen von Säulenfüßen, Ankern und zum Einbau von Industriemaschinen verwendet. Bereitstellen hohe Qualität Ausführung der Arbeit ist es notwendig:

• Tragen Sie eine nicht schrumpfende Lösung auf den vorbereiteten Betonuntergrund auf, der rau sein muss, um die Haftung zu gewährleisten.
• verzinkte Stahlanker passivieren;
• stellen Sie sicher, dass die Schalung dicht ist.
• Befolgen Sie strikt die Empfehlungen zum Hinzufügen von Wasser.
• Verwenden Sie die vorbereitete Lösung innerhalb von 60 Minuten.
• Verdichten Sie die Lösung durch Stampfen oder leichte Vibrationsverdichtung.
• schützen Betonieren Verwendung einer Kunststoffabdeckung über einen Zeitraum von mindestens 7 Tagen.

Gebrauchsanweisung

Bedingungen für die Ausführung von Arbeiten

Während der Arbeit darf die Temperatur der Luft und des Untergrunds nicht unter -15 °C liegen.

Vorarbeit

Der Untergrund wird gründlich von Eis, Schnee und anderen Verunreinigungen gereinigt. Um die Haftung zu gewährleisten Betonsockel sollte rau sein, andernfalls sollte es aufgeraut werden. Bei der Verwendung von frostbeständigem Beton weber.vetonit 600/5 P zum Vergießen von verzinkten Stahlankern ist auf eine Passivierung der Zinkschicht zu achten. Frisches (nicht passiviertes) Zink reagiert mit der alkalischen Lösung, was durch die Bildung von Gasblasen an der Oberfläche des Ankers zu einer verminderten Haftung zwischen Beton und Anker führen kann. Es ist zu beachten, dass der Prozess der obligatorischen Passivierung langwierig ist und bei einer Lufttemperatur von +15 – +20 °C innerhalb von 2–3 Wochen und bei einer Lufttemperatur von 0 – +5 °C innerhalb von 5–6 Wochen abläuft . Eine Passivierung kann auch durch Verchromen erreicht werden. Besteht Unsicherheit über eine gute Passivierung, müssen Vorversuche durchgeführt werden.

Stellen Sie vor dem Gießen aufgrund der hohen Fließfähigkeit der Lösung sicher, dass die Schalung dicht ist.

Mischen

Je nach gewünschter Konsistenz der Lösung wird ein 25-kg-Sack mit ca. 2,6-2,9 Liter sauberem Wasser in einem Betonmischer oder mit einer langsam laufenden Bohrmaschine mit Rührwerk vermischt. Zuerst wird eine minimale Menge Wasser eingefüllt, dann wird die Mischung ausgegossen, die Mischzeit beträgt 2-3 Minuten. Überprüfen Sie nach dem Vormischen die Konsistenz der Lösung und fügen Sie die restliche Wassermenge nur bei Bedarf hinzu. Vermeiden Sie eine Überdosierung von Wasser, da dies zu einer Verschlechterung der Festigkeit und einer erhöhten Schrumpfung sowie zur Delaminierung der Lösung führen kann.

Ausführung der Arbeiten

Der vorbereitete weber.vetonit JB 600/5 P-Mörtel ist innerhalb von 60 Minuten zum Vergießen geeignet; das Vergießen sollte möglichst schnell erfolgen, um die Expansionseigenschaften des Mörtels voll auszunutzen. Überprüfen Sie vor dem Gießen die Dichtheit der Schalung. Die Befüllung erfolgt nur auf einer Seite der Schalung. Auf dieser Seite muss die Schalung höher und breiter ausgeführt werden, damit sich der Beton unter dem Einfluss seines Eigengewichts tief in die Schalung hinein ausbreitet. Für eine optimale Verteilung der Masse tief in der Schalung kann die Lösung verdichtet oder leicht vibriert werden. Gießen von Maschinenfundamenten bei Installationsarbeit muss so geplant werden, dass die Luft freigesetzt wird Betonmischung, sowie unter dem Maschinenbett angebracht, konnte entfernt werden. Die Temperatur der Luft und des Untergrundes sollte während der Verarbeitung und für mindestens zwei weitere Tage nicht unter -15 °C liegen. Beim Gießen einer Schichtdicke von mehr als 100 mm auf einmal wird empfohlen, eine möglichst dicke Lösung zu verwenden, um mögliche Ablösungen und Entmischungen zu verhindern. Alternativ empfiehlt sich auch die Befüllung mit einer der folgenden Methoden:

1. Erhöhen Sie die Korngröße des schrumpffreien Mörtels durch Zugabe eines größeren, sauberen, staubfreien Zuschlagstoffs mit einer Kornzusammensetzung von 5–10 mm in einem Volumen von 15 % des Gewichts der Trockenmischung (3,75 kg grober Füllstoff, B. Stein, pro 25 kg Trockenmischung weber.vetonit JB600/ 5 R).
2. Zwei Lagen à 100 mm einfüllen. Die zweite Schicht wird etwa 24 Stunden nach dem Gießen der ersten Schicht gegossen. Die vorherige Schicht wird aufgeraut, um eine bessere Haftung zu gewährleisten.

Benutzen Schrumpffreier Beton V tragende Strukturen Die Festigkeitsentwicklung unter Betriebsbedingungen muss vor der Belastung der Struktur überprüft werden. Bei Temperaturen unter 0°C nimmt die Geschwindigkeit der Betonfestigkeitsentwicklung merklich ab.

Reinigen des Instruments

Arbeitswerkzeuge und Geräte werden unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten mit Wasser gewaschen.

Vorsichtsmaßnahmen

• Bei der Arbeit müssen Gummihandschuhe getragen werden;
• Vermeiden Sie längeren Kontakt mit Haut und Augen.
• Bei Kontakt mit den Augen ausspülen Große anzahl Wasser.

Entsorgungshinweise

Die trockene Mischung und das ausgehärtete Material müssen als Bauschutt entsorgt werden. Das Material darf nicht in die Kanalisation eingeleitet werden. Entsorgen Sie die Papiertüte als normalen Abfall.

WEBER VETONIT-Zement Fassadenputz zum Nivellieren von Flächen mit einer Schichtdicke von 5 bis 30 (50) mm:
frostbeständig
Für den Innen- und Außenbereich
hohe Haftung und Dampfdurchlässigkeit
elastisch
Nicht schrumpfend

VORTEILE:
Kann ohne vorherige Grundierung der Oberfläche auf Beton aufgetragen werden.
Hat eine gute Haftung auf allen gängigen Bauuntergründen.
Einfach aufzutragen, härtet ohne Schrumpfung aus.
Es ist feuchtigkeits- und frostbeständig.

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN:
Ausrichtung mineralische Oberflächen Schichtdicke von 5 bis 30 (50) mm, vor dem Fliesenlegen, Spachteln, Streichen.
Für vertikale und horizontale Flächen, drinnen und draußen.
Geeignet für die Anwendung auf folgenden Untergründen: Beton, Keramik und Kalksandstein, Basen aus Porenbeton, über zuvor aufgetragenen Zementputzen.

GEBRAUCHSANWEISUNG
*Vorarbeit:
Der Untergrund muss trocken und tragfähig sein und darf weder schrumpfen noch verformen.
Der Untergrund muss von Staub, Schmutz, alte Farbe, lösen und entfetten.
Bei einer Temperatur Umfeld Bei Temperaturen über 25°C wird empfohlen, den Untergrund vor dem Auftragen des Putzes anzufeuchten.
Die Untergrundtemperatur darf nicht unter +5°C liegen.
Für Arbeiten bei Temperaturen von – 10 °C bis + 10 °C und bei möglichen Nachtfrösten verwenden Sie weber.stuk Zement Winter.
Stark saugende Untergründe müssen mit weber.prim multi oder weber.prim A10 (1:4 vorverdünnt) vorbehandelt werden
sauberes Wasser).

Mischen:
Gießen Sie 6,25 Liter Wasser in einen Behälter und geben Sie 25 kg Gips (Sack) hinzu.
Weber.stuk-Zement muss untergemischt werden sauberes Wasser bei einer Temperatur von ca. 20°C.
Die Mischung muss geknetet werden mechanisch Mit einem Bohrmixer bei mittlerer Drehzahl (400 - 600 U/min) eine homogene Masse ohne Klumpen herstellen.
Lassen Sie die Mischung 5-10 Minuten lang „reifen“ und rühren Sie dann erneut um.
Anschließend können Sie den Putz durch Werfen oder mit Kelle und Kelle auf die Wand auftragen.
Zulässige Dicke eine Schicht bis zu 30 mm, eine größere Dicke kann durch Auftragen der Lösung in mehreren Schichten mit Zwischentrocknung jeder Schicht erreicht werden
mindestens 12 Stunden.
Bei 20°C und normaler Luftfeuchtigkeit bleibt die zubereitete Lösung mindestens 2 Stunden haltbar.

Notiz:
Während der Trocknung muss der Putz vor Feuchtigkeit geschützt werden hohe Temperaturen, gerade Sonnenstrahlen und Wind.
Wenn Sie weber.stuk-Zement zum ersten Mal auftragen oder wenn sich die Umgebungsbedingungen ändern, ist es ratsam, dies zu tun kleiner Bereich prüfen und installieren optimales Verhältnis Wasser und Mischung, und dann dabei bleiben.
Wenn es auf der Grundlage gibt Dehnungsfugen, dann ist es beim Auftragen der Mischung auch notwendig, Dehnungsfugen herzustellen, ihre Geometrie zu wiederholen und sie mit Polyurethan-Dichtstoff zu füllen.

Anwendung:
Die vorbereitete Lösung wird manuell oder maschinell auf eine zuvor vorbereitete Oberfläche aufgetragen.
Ohne die Abwitterung der Oberfläche abzuwarten, wird die Lösung mit dem entsprechenden Werkzeug geglättet.

REINIGUNG DES INSTRUMENTS:
Arbeitswerkzeuge und Geräte werden unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten mit Wasser gewaschen.

VORSICHTSMASSNAHMEN:
Bei der Arbeit müssen Gummihandschuhe getragen werden
Vermeiden Sie längeren Kontakt mit Haut und Augen
Bei Augenkontakt mit viel Wasser ausspülen und von Kindern fernhalten.

ENTSORGUNGSHINWEISE:
Die trockene Mischung und das ausgehärtete Material müssen als Bauschutt entsorgt werden.
Das Material darf nicht in die Kanalisation eingeleitet werden.
Entsorgen Sie die Papiertüte als normalen Abfall.

Verpackung:
Dreilagiger Papiersack mit einer Mittelschicht aus Polyethylen – 25 kg.
Palette 48 Säcke/1200 kg.

Lagerung:
12 Monate ab Produktionsdatum, sofern es in der Originalverpackung auf einer Palette an einem trockenen Ort gelagert wird.

Speisekarte

Weber-Vetonit

M-150 Universalmischung De Luxe

Der Zweck der universellen Zement-Sand-Mischung M-150 ist der äußere, innere Bau, die Endbearbeitung, Reparaturarbeiten, sowie Mauerwerk, Primärputz, Bau von Trennwänden und nicht tragenden Wänden, Abdichtung, Nahtbearbeitung. Die empfohlene Schichtdicke beträgt 5-50 mm. Eine 10 mm dicke Schicht benötigt 16–18 kg/m².

M-200 Montage- und Mauerwerksmischung De Luxe

Der Verwendungszweck der Trockenmischung M-200 (Sandbeton De Luxe) ist Außen- und Innenbau, Ausbau, Reparaturarbeiten wie Mauerwerk, Blockverlegung, Estrich, Nahtbehandlung, Wandreparatur, Rissabdichtung. Die empfohlene Schichtdicke beträgt 5–50 mm. Eine 10 mm dicke Schicht benötigt 16–18 kg/m².

M-300 Gießmischung (De Luxe grober Sandbeton) De Luxe

Zweck des M-300 – extern, intern Bauarbeiten, wie zum Beispiel das Gießen von Fundamenten; Bau von Mauern und Fundamenten; Verlegen von Estrich, tragender Bodenschicht, einschließlich solcher, die als Endböden in Industrie- und Industriebereichen verwendet werden Lagerhäuser. Minimale Dicke Schicht – 35 mm. Der maximale Füllstoffanteil beträgt 3 mm. Eine 10 mm dicke Schicht benötigt 18–20 kg/m².

Wie offizieller Händler Wir bieten im Großhandel die beliebtesten Trockenmischungen M-150, M-200, M-300 an attraktiver Preis. Für Großhändler gibt es Rabatte: Bei Bestellungen über 20 Tonnen reduziert sich der Preis pro Stück, was Ihnen letztendlich erhebliche Vorteile bringt. Kontaktieren Sie uns, indem Sie einen Rückruf anfordern, oder bestellen Sie Trockenmischungen online auf unserer Website.

Markierung trockener Zement-Sand-Mischungen

Umfassende Informationen über Zusammensetzung, Klasse, eingebrachte Zusatzstoffe, Methoden und Anwendungsbereiche des Materials, Haltbarkeit und Erscheinungsdatum, Gewicht, technische Parameter Die DSPs befinden sich auf der Verpackung. Über den Verwendungszweck gibt die Kennzeichnung Auskunft:

• Universalpflaster – M-100;
• universell – M-150;
• Montage- und Mauerwerksmischung – M-200;
• Füllung, Fundament – ​​M-300;
• Gießen, Fundament besonders stark - M-400.

Die Zahl in der Markierung gibt an, welcher Belastung (statisch) der ausgehärtete Mörtel standhalten kann, beispielsweise hält die trockene Montage- und Mauerwerksmischung M-200 einer Belastung von 200 kg/cm³ stand.

Das Vorhandensein, die qualitative und quantitative Zusammensetzung von Zusatzstoffen verändern den Zweck von DSP, da sie die Einsatzmöglichkeiten erweitern. Zusatzstoffe beeinflussen die Haftung, wasserabweisende Eigenschaften, Stärke und Preis der Trockenmischung.

Klassifizierung von Zement-Sand-Mischungen

Gemäß GOST 28013-98 Trockenzement- Sandmischungen klassifiziert nach Dichte, Menge der Bindemittelzusätze, Verwendungszweck. Basierend auf der Dichte werden CPS in leicht und schwer unterteilt; nach der Anzahl der Bindemittelkomponenten - in einfache und komplexe, jeweils eine oder mehrere Substanzen enthaltend; Zweckmäßig - zum Verputzen, Mauerwerk, Gießen. Die Norm regelt die Parameter von Mischlösungen:

• Feuchtigkeit,
• Temperaturbereich,
• Plastik,
• Dichte,
• Delaminierung.

Die ausgehärtete Lösung wird nach Frostbeständigkeit, Dichte und Festigkeit beurteilt.

Beschreibung
Vetonit TT – wasserfester Putzgrund für auf Zementbasis; bestes Material zur Verwendung als Pflaster für Ziegelwand. Einsetzbar in trockenen, feuchten und nassen Bereichen. Vetonit TT-Putz ist ein wirtschaftlicher, praktischer und langlebiges Material, das sich leicht auftragen lässt, gut haftet, schleift und nicht schrumpft.

Einsatzgebiete

• Vorläufige Nivellierung von Oberflächen Innenwände aus mineralischen Materialien.
• Nivellierung von Wandflächen aus.
• Ausgleichen und Ausbessern alter, verputzter Flächen.

Basis und Anwendung
Vetonit TT kann direkt auf Ziegel, Beton, Porenbeton sowie auf Neuware aufgetragen werden Zementputz oder Grundierung. Der Untergrund für Vetonit TT muss hart, trocken, schmutz- und staubfrei sein. Haftungsmindernde Stoffe wie Staub, Farbe, Öl etc. sowie wasserlösliche Spachtelmassen müssen entfernt werden. Es wird empfohlen, Fenster und andere Flächen, die nicht behandelt werden, mit Folie und Klebeband zu verschließen. Bei Bedarf werden trockene und saugende Untergründe angefeuchtet.

Vetonit TT-Putz kann mit einem Kompressor auf den Untergrund aufgesprüht oder manuell mit einem Stahllineal oder aufgetragen werden. Wenn die Oberfläche uneben ist, ist es möglich, mehrere Schichten der Zusammensetzung aufzutragen, nachdem sichergestellt wurde, dass die vorherige Schicht vollständig trocken ist. Jede getrocknete Schicht muss mit einem Schleifmittel geschliffen und in trockenen Räumen zusätzlich angefeuchtet werden. Die Trocknungszeit der Schicht beträgt bei Raumtemperatur einen Tag. Um die Oberfläche glatter zu machen, wischen Sie die leicht angetrocknete Schicht mit einem feuchten Schwamm ab. Eine völlig trockene Oberfläche kann mit alkalibeständiger Farbe abgedeckt oder gestrichen werden. Aber normalerweise ist der große Bruchteil „TT“ ( maximaler Bruchteil- 1 mm) vor dem Lackieren mit feinkörnigen Verbindungen beschichtet: im Nass- und Nassbereiche- „V“ – „VH“ und im Trockenen – „LR“ oder „T“ – „KR“.

AUFMERKSAMKEIT!
Die Vetonit TT-Mischung eignet sich nicht für lackierte Flächen, für Flächen, die mit wasserlöslichen Stoffen gespachtelt wurden, z. B. Vetonit T, KR, L, LR oder Kalkspachtelmasse, und ist nicht zum Ausgleichen von Fußböden geeignet. Die Ausgleichslösung kann die Rohre verstopfen; gießen Sie die restliche Grundierung nicht in den Abfluss. Die Vetonit TT-Mischung ist nicht zum Ausgleichen von Böden geeignet.

Verschieden Baumischungen Heute sind sie gefragter denn je. Sie sind leicht und einfach zu verwenden, wirtschaftlich und haben eine stabile Zusammensetzung. Aber all das und noch viel mehr wichtige Eigenschaften Materialien, die von einem seriösen, vertrauenswürdigen Hersteller hergestellt werden, sind inhärent. Genau das ist es Warenzeichen Vetonit. Das Unternehmen stellt Pulvermischungen her, die für den Einsatz in Bau- und Ausbauarbeiten bestimmt sind.

Gips ist neben anderen von Vetonit hergestellten Produkten bei professionellen Bauherren und privaten Bauträgern am gefragtesten. Dies wird weiter besprochen.

Merkmale von Gipsmischungen

Die Firma Vetonit liefert Russischer Markt mehrere Es besteht hauptsächlich aus Zement und der Füllstoff besteht aus Kalkstein, Sand, Mikrofaser und anderen zusätzlichen Komponenten. Heutzutage werden verschiedene Arten von Produkten dieser Marke auf dem Markt verkauft, die zum Nivellieren von Wänden und Decken sowie zum Erstellen einer dekorativen Schicht außerhalb und innerhalb von Räumlichkeiten bestimmt sind:

• Grundierung. Wird bei der Arbeit mit Ziegel- und Betonoberflächen verwendet.
• Weiße, nicht wasserfeste Masse für die Hand- oder Maschinenarbeit. Wird verwendet, um eine zum Lackieren bereite Oberfläche zu schaffen.
• „Vetonit EP“. Nicht wasserfeste Putzmischung auf Zement-Kalk-Basis. Wird verwendet, wenn eine große Fläche in einem Arbeitsgang geebnet werden muss. Es empfiehlt sich, dieses Material nur auf festem Untergrund zu verwenden, auf schwachen Kalk- und Zement-Kalk-Untergründen ist es jedoch wirkungslos.
• „Vetonit TT“. Die Basis der Mischung ist Zement, daher weist das Material wasserdichte Eigenschaften auf. Die Marke TT der Firma Vetonit ist ein Putz, der als universell bezeichnet werden kann, da mit ihm Oberflächen aus beliebigen Materialien bearbeitet werden können.
• Dekorativ. Erhältlich in verschiedenen Ausführungen für unterschiedliche Oberflächen.

Wichtiges Detail: hohe Qualität zu erhalten Endergebnis Sie müssen die Anweisungen sorgfältig lesen und diese strikt befolgen.

Technische Spezifikationen

Es gibt mehrere Parameter, nach denen Vetonit-Produkte (Gips) klassifiziert werden. Technische Eigenschaften sind der wichtigste Indikator:

• Freigabe Formular. Gipsmischung wird in Form einer Trockenmasse hergestellt, die in Papiertüten verpackt wird. Das Gewicht hängt von der Größe des Pakets ab und kann variieren: 5, 20 und 25 kg. Dekorputz wird nicht nur als Trockensubstanz, sondern auch als gebrauchsfertige Lösung hergestellt. In diesem Fall ist es eingepackt Kunststoffbehälter und hat ein Gewicht von 15 kg.
• Granulatgröße. Die Mischung wird in Pulverform hergestellt, wobei die Fraktionen 1 mm nicht überschreiten. IN dekorative Putze Fraktionen können etwas größer sein – von 1 bis 4 mm.
• Verbrauch von Trockenmischungen „Vetonit“. Der Putz wird in einer Schichtdicke von 1 mm aufgetragen. Dementsprechend für 1 qm. m muss eine Lösung von 1,2 kg verdünnen. Je dicker die Schicht, desto mehr Trockenmasse wird für die Arbeit benötigt.
• Temperatur. Sie können mit der Lösung bei Temperaturen von 5 bis 35 Grad arbeiten. Ist auf der Verpackung der Hinweis „Winter“ oder ein Sternchen vermerkt, ist das Material für den Einsatz im Winter ausgelegt und kann bei Temperaturen bis minus 10 Grad verwendet werden.
• Die Lebensfähigkeit der verdünnten Mischung beträgt 2-3 Stunden.
• Frostbeständigkeit. Die Trockenmischung übersteht 80 bis 100 Auftau-/Gefrierzyklen.
• Die Haltbarkeit beträgt bis zu 1 Jahr. Dies setzt jedoch voraus, dass das Material in der Originalverpackung gelagert wird, die ihre Unversehrtheit bewahrt hat. Wenn der Beutel zerrissen ist, muss die Mischung in eine ganze Packung gegeben und an einem trockenen Ort gelagert werden.

Eigenschaften

Die Zusammensetzung hängt von der Art der Vetonit-Mischung ab. T-Gips enthält organische Bindemittel. Die Mischung mit der Bezeichnung EP enthält neben Zement auch Kalk und der L-Putz wird auf Basis eines Polymerbindemittels hergestellt.

Also z spezifischer Typ funktioniert, entsteht ein Material, das die dafür notwendigen Eigenschaften aufweist.

• Farbe. Das Material ist hellgrau, weiß, grau. Andere Farbtöne sind nicht vorgesehen, da Putz keine dekorative Beschichtung ist.
• Stärke. Fast alle Putzarten haben die gleiche Festigkeit.
• Schichtdicke. Maximaler Indikator- 3 cm, mindestens - 2 mm. Der genaue Wert hängt von der Art der Mischung ab.
• Adhäsion. Das Putzmaterial weist eine hohe Klebekraft auf.

Wettbewerbsvorteile

Vetonit-Markenprodukte können mit fast allen bekannten Materialien verwendet werden: Beton, Porenbeton, Schaumbeton, Silikat oder Keramikziegel und andere Arten von Baumaterialien. Auf allen haftet das Pflaster perfekt. Da die Zusammensetzung sehr wasserbeständig ist, wird sie zum Verputzen von Räumen verwendet, in denen Wasser vorhanden ist höheres Level Luftfeuchtigkeit: Badezimmer, Lagerhallen, Hallenbäder, Wäschereien usw.

Nicht nur zum Abschluss Innenflächen Es werden Vetonit-Produkte verwendet. Fassadenputz ist für die Bearbeitung von Flächen vorgesehen draußen Gebäude, deshalb wurden für seine Herstellung nur Komponenten verwendet, die allen Witterungseinflüssen standhalten: Frost, Hitze, hohe Luftfeuchtigkeit. Es ist zu beachten, dass das Material beim Aushärten nicht schrumpft und eine hervorragende Haftung auf der Oberfläche bietet.

Merkmale der Arbeit mit dem Material

Der Prozess selbst besteht aus zwei Phasen. Der erste ist vorbereitender Natur. Zunächst wird die Oberfläche, auf die die Mischung aufgetragen werden soll, für die Arbeit vorbereitet. Es wird von Schmutz befreit, geebnet, überstehende Elemente abgeschnitten und Unebenheiten aufgefüllt. Bei Bedarf kann Verstärkungsmaterial verwendet werden. Wenn Sie mit Betonoberflächen arbeiten müssen, werden diese mit einer Grundierung vorbehandelt.

Anschließend die Trockenmasse mit Wasser vermischen und dabei genau nach den Anweisungen vorgehen: Wasser verwenden Zimmertemperatur, mischen, bis eine homogene Konsistenz erreicht ist, 10-15 Minuten einwirken lassen, dann das Mischen wiederholen und Sie können mit dem Verputzen der Oberflächen beginnen. Eine Verletzung der Proportionen ist mit der Tatsache verbunden, dass das Material nicht die ihm verliehenen Eigenschaften erhält, insbesondere wenn es verwendet wird Gipsputz„Vetonit“, das empfindlicher ist. Bei falscher Vorbereitung kann es zu einem Ergebnis kommen, das von Ihren Erwartungen abweicht.

Die behandelte, vor Feuchtigkeit und Wind geschützte Oberfläche bleibt 48 Stunden lang stehen, danach geht es weiter mit der nächsten Arbeitsstufe – dem erneuten Auftragen von Putz oder der dekorativen Veredelung.

Kosten: Wie viel wird der Kauf kosten?

Das Wichtigste, was Fans von Produkten der Marke Vetonit normalerweise interessiert, ist der Preis. Die Kosten hängen von der Art des gewünschten Materials ab. Beispielsweise kostet eine Trockenmischung der Marke TT etwa 360 Rubel für einen 25-kg-Sack, und Material der Marke TTT kostet 370 Rubel für einen 20-kg-Sack. Wenn interessiert Fassadenmischung min. 1,5 Z von der Firma Vetonit, der Preis wird höher sein - etwa 640 Rubel pro 25 kg.