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Portlandzement für allgemeine Bauzwecke, ohne Zusatzstoffe, Sorte 400. Zementarten und -qualitäten. Anwendungsgebiet von Portlandzement. Technische Eigenschaften und Umfang

Zement unterscheidet sich wie jedes andere im Bauwesen verwendete Material in seinen physikalischen und technischen Eigenschaften, je nachdem, unter welchen Bedingungen er verwendet werden soll. Gemäß GOST 10178-85 Symbol Zement sollte bestehen aus:
- Namen der Zementart – Portlandzement, Portlandhüttenzement. Es ist erlaubt, eine abgekürzte Namensbezeichnung zu verwenden – PTs bzw. ShPTs;
- Zementsorten;
- Bezeichnungen des maximalen Gehalts an Zusatzstoffen in Portlandzement: D0, D5, D20;
- Bezeichnung des schnellhärtenden Zements - B;
- Bezeichnungen für die Plastifizierung und Hydrophobierung von Zement – ​​PL, GF;
- Bezeichnung des aus Klinker standardisierter Zusammensetzung gewonnenen Zements - N;

Ein Beispiel für ein Symbol für zusatzstofffreien Portlandzement der Güteklasse 400:
PC 400-D0 GOST 10178-85.

Ein Beispiel für ein Symbol für Portlandzement der Güteklasse 400 mit Zusätzen bis zu 20 %:
PC 400-D20 GOST 10178-85.

Ein Beispiel für ein Symbol für Portlandzement der Sorte 400, mit Zusätzen bis 20 %, schnellhärtend, plastifiziert:
PC 400-D20-B-PL GOST 10178-85.

Ein Beispiel für ein Symbol für zusatzstofffreien Portlandzement der Güteklasse 500:
PC 500-D0 GOST 10178-85.

Ein Beispiel für ein Symbol für Portlandzement der Güteklasse 500 mit Zusätzen bis zu 20 %:
PC 500-D20 GOST 10178-85.

Ein Beispiel für ein Symbol für Portlandzement der Sorte 500, mit Zusätzen bis 20 %, schnellhärtend, plastifiziert:
PC 500-D20-B-PL GOST 10178-85.

Einer der Vorteile der Norm GOST 31108-2003 ist ihre Harmonisierung mit der europäischen Norm EN 197-1, die eine einheitliche Klassifizierung für alle Länder der Europäischen Union (EU) festlegt. technische Anforderungen und Methoden zur Feststellung der Übereinstimmung der Zementqualität mit den Anforderungen der Norm.
Der GOST 31108-2003-Standard hebt nicht den derzeit gültigen GOST 10178-85 auf, der in allen Fällen verwendet werden kann, wenn dies technisch und wirtschaftlich machbar ist. Gleichzeitig ist es vielversprechend für die Entwicklung neuer regulatorische Dokumentation im Bauwesen, basierend auf den Eigenschaften von Zementen, die mit den Anforderungen der EN 197-1 harmonisiert sind.
Wenn die Zementproduktion auf GOST 31108-2003 umgestellt wird, ist es möglich, eine angemessene Beurteilung der Qualität der in den GUS- und EU-Ländern hergestellten Zemente zu erhalten.

Die Hauptunterschiede zwischen GOST 31108-2003 und dem aktuellen GOST 10178-85:

Anstelle von Güten wurden Druckfestigkeitsklassen eingeführt, die denen der EN 197-1 ähneln;
- Für Zemente aller Festigkeitsklassen werden zusätzlich zu den Anforderungen an die Festigkeit im Alter von 28 Tagen zusätzliche Normen für die Festigkeit im Alter von zwei Tagen festgelegt, mit Ausnahme der Klassen 22,5N und 32,5N sowie für Zemente von Klassen 22,5N und 32,5N – im Alter von 7 Tagen;
- Für alle Festigkeitsklassen, mit Ausnahme der Klasse 22,5, wurde eine Einteilung der Zemente nach der Erhärtungsgeschwindigkeit in normalhärtende und schnellhärtende Zemente eingeführt, die aufgrund ihrer Festigkeit den Zementverbrauch im Bauwesen minimiert optimale Auswahl durch Härtungsgeschwindigkeit.

Gemäß GOST 31108-2003 werden sich die Bezeichnungen von Zementen ändern. Das Symbol für Zement besteht aus:
- Namen von Zement (CEM I – Portlandzement, CEM II – Portlandzement mit mineralischen Zusätzen);
- Portlandzement mit mineralischen Zusätzen wird in die Untertypen A und B unterteilt – für Untertyp A ist die Menge an mineralischen Zusätzen auf 6 % bis 20 %, für Typ B auf 21 % bis 35 % begrenzt;
- Kurzbezeichnung von Zement, einschließlich der Bezeichnung des Zementtyps und -untertyps sowie der Art des Zusatzstoffs (granulierte Schlacke wird mit dem Buchstaben Ш bezeichnet; Puzzolan - P; Zusammensetzung von Schlacke und Puzzolan (Tripolis, Opoka) - K (Ш- П));
- Festigkeitsklasse (22,5; 32,5; 42,5 und 52,5, d. h. die minimale Druckfestigkeit nach 28 Tagen, MPa);
- Unterklassenbezeichnungen (Druckfestigkeit im Alter von 2 (7) Tagen – N (normal aushärtend) und B (schnell aushärtend), außer Klasse 22.5);
- Bezeichnung der Norm, der der Zement entspricht.

Beispiele für Symbole:
1. Portlandzement Klasse 42,5, normale Aushärtung:
Portlandzement CEM I 42,5N GOST 31108-2003;
2. Portlandzement mit Schlacke von 6 % bis 20 %, Festigkeitsklasse 32,5, schnellhärtend:
Portlandzement mit Schlacke TsEM II/A-Sh 32,5B GOST 31108-2003;
3. Portlandzement mit Schlacke von 21 % bis 35 %, Festigkeitsklasse 32,5, normale Aushärtung:
Portlandzement mit Schlacke TsEM II/V-Sh 32,5N GOST 31108-2003;
4. Verbund-Portlandzement mit einem Gesamtgehalt an Hüttensand und Puzzolan von 6 % bis 20 %, Festigkeitsklasse 32,5, normale Aushärtung:
Zusammengesetzter Portlandzement mit Schlacke TsEM II/A-K (Sh-P) 32,5N GOST 31108-2003.

Bei der Herstellung von Zement nach GOST 31108-2003 können allen Zementarten (einschließlich CEM I) Hilfskomponenten in einer Menge von 5 % zugesetzt werden. Als Hilfsbestandteile von Zement können alle durch GOST 31108-2003 geregelten mineralischen oder inerten Zusatzstoffe verwendet werden. Hilfskomponenten sollten den Wasserbedarf des Zements nicht wesentlich erhöhen und auch nicht die Haltbarkeit des Betons oder den Korrosionsschutz der Bewehrung verringern.
Die Übereinstimmung der Zementbezeichnungen (nach Werk) gemäß GOST 10178-85 und GOST 31108-2003 ist aufgrund unterschiedlicher Materialzusammensetzungen und unterschiedlicher Prüfmethoden relativ, jedoch aufgrund der Konstruktion und der technischen Eigenschaften von gemäß GOST 31108-2003 hergestelltem Zement sind vergleichbar mit Zement, der nach GOST 10178-85 hergestellt wird.

Andere GOSTs:

Ein hydraulisches Bindemittel, das durch feines Mahlen von Spezialzementklinker mit Gips und Zugabe von Gips gewonnen wird spezielle Zusatzstoffe als Baugewerbe klassifiziert Zementmischung. Die Sorte 400 selbst bedeutet, dass diese Probe während des Härteprozesses einer Belastung von mehr als 400 kg/m3 standhalten kann.

Wie jedes andere Baumaterial unterscheidet sich auch Zement in seinen physikalischen und technischen Eigenschaften, die von den Bedingungen abhängen, unter denen er verwendet werden soll.

Gemäß der Landesnorm GOST 10178-85 muss das verwendete Symbol unbedingt aus folgenden Bestandteilen bestehen:

  • Name. Zum Beispiel Portlandhüttenzement, Portlandzement. Der Landesstandard erlaubt die Verwendung einer Kurzform dieses Namens – ShPTs bzw. PTs;
  • Briefmarken;
  • Obligatorische Angabe des Höchstgehalts an Zusatzstoffen – D0, D5, D20;
  • Es ist auch erforderlich, das schnellhärtende Material anzugeben. In diesem Fall wird der Buchstabe B verwendet;
  • Bei Hydrophobierung und Plastifizierung heißt es: GF, PL;
  • Wenn es unter Verwendung von Klinker aus einer standardisierten Zusammensetzung gewonnen wird, wird es mit dem Buchstaben H bezeichnet;
  • Am Ende wird bestätigt, welchen Standard das Produkt erfüllt.

Aus Gründen der Übersichtlichkeit bezeichnet die Abkürzung PC 400-D20-B-PL GOST 10178-85 Portlandzement der Güteklasse 400, dessen Zusatzstoffe einen Anteil von 20 % ausmachen, er ist schnellhärtend und plastifiziert.

Technische Eigenschaften

Um die Eigenschaften von M400-Zement herauszufinden, verwenden wir technische Standards. Um die Qualität zu überprüfen, werden fertige Produkte in der Regel zwangsläufig einer Kontrolle unterzogen. All dies ist vor allem deshalb notwendig, weil konkrete Strukturen, die aus diesem Material bestehen, waren stabil und zuverlässig. Im lockeren Zustand liegt er zwischen 1.000 und 1.110 kg/m3 und im dichten Zustand zwischen 1.500 und 1.700 kg/m3.

Anwendungsgebiet

M400 ist eine bekannte Mischung, die im Wasser- und Verkehrsbau, beim Bau von unterirdischen und oberirdischen Anlagen sowie von Gebäuden und Bauwerken unter Wasser und in mineralisierten Gewässern unverzichtbar ist.

Weit verbreitet im Produktionsprozess Stahlbetonkonstruktionen und erfreut sich seit langem großer Beliebtheit bei europäischen und inländischen Bauherren, während es in vielen Qualitäten andere Marken übertrifft.

Da es nach Kontakt mit einer Sulfatumgebung völlig korrosionsfrei ist, ist es eine hervorragende Komponente im Herstellungsprozess verschiedener Baumischungen. Das ist auch erwähnenswert verschiedene Materialien kann während der Nutzung variieren. Schauen wir uns das später genauer an.

Marken und Eigenschaften

Es gilt als das meistgenutzte Material mit hervorragenden Wasserbeständigkeitseigenschaften und ist daher beim Bau von unterirdischen und Unterwasserkonstruktionen sehr beliebt. Gleichzeitig werden sie häufig bei der Herstellung von freiem Stahlbeton und Betonkonstruktionen sowie zur Herstellung von Spezialmörteln eingesetzt.

Die Mischung enthält nicht mehr als 20 % aktive mineralische Zusatzstoffe. Dieser Typ wird beim Bau von Wohn-, Industrie- und Landwirtschaftseinrichtungen verwendet. Mit seiner Hilfe werden verschiedene Mörser hergestellt. Gleichzeitig wird es häufig bei der Bearbeitung einer Vielzahl von Platten, Balken, Böden sowie Bordstein- und Fundamentblöcken, Straßen- und Gehwegplatten verwendet. Wandpaneele. Härtet innerhalb von 11 Stunden aus. Sie können Zement PC 400 d20 im Großhandel mit Lieferung zu jedem beliebigen Zeitpunkt kaufen Baumarkt. ZU Unterscheidungsmerkmale dieser Marke kann zugeschrieben werden gute Frostbeständigkeit und sehr hohe Wasserbeständigkeit.

Es wird am häufigsten bei der industriellen Herstellung von Stahlbetonkonstruktionen und -produkten verwendet. Typisch für diese Art von schnellhärtenden Mischungen ist, dass die Festigkeit schnell ansteigt, was bereits nach den ersten Minuten der Aushärtung deutlich sichtbar ist.

Preis

Für M-400-Zement schwankt der Preis pro Tonne um 3.300 Rubel.

Lass uns genauer hinschauen Durchschnittskosten in Moskau nach einzelnen Typen.

Verpacken in Tüten.

Zement ist ein Bindemittel anorganische Substanz in Form eines trockenen Pulvers, das bei Wechselwirkung mit Wasser eine plastische Lösung bildet, die sich nach einiger Zeit durch einen physikalischen und chemischen Prozess in verwandelt fester Zustand. Dieses Material ist in der Lage, sowohl in Wasser als auch in der Luft auszuhärten und seine Festigkeit beizubehalten.

Zementsorte M400

M400 ist Zement aus Gips, fein gemahlenem Klinker und speziellen Zusatzstoffen. Die Zahl 400 gibt an, dass die Mischung nach dem Aushärten einer Belastung von bis zu 400 kg/cm standhält.

Das wird produziert Baumaterial in Übereinstimmung mit technischen Standards und Qualität Endprodukte wird streng kontrolliert, da zementhaltige Betonkonstruktionen ein hohes Maß an Stabilität und Zuverlässigkeit aufweisen müssen.

Charakteristisch

M400 ist ein Zement mit hoher Festigkeit, Frostbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsschutzeigenschaften. Dies ist vielleicht die beliebteste Marke für den Haushalts- und Industriebau. Es kann als Bindemittel in Mörtel oder Beton verwendet werden und kann auch beim Bau von Stahlbetonkonstruktionen verwendet werden, da die Festigkeit für solche Gebäude durchaus geeignet ist. Dieses Material hat von europäischen und russischen Bauherren wohlverdiente Anerkennung erhalten.

Vorteile und Nachteile

M400 ist ein Zement mit einer Reihe von Vorteilen:

  • Verfügbarkeit hoher Festigkeitseigenschaften.
  • Beständig gegen Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und korrosiven Verschleiß.
  • Lange Lebensdauer von Stahlbetonkonstruktionen.
  • Kann in jedem verwendet werden Klimazonen, ohne Anwendung Somit ist M400 ein Zement, der selbst kritischen Temperaturen perfekt standhält.
  • Breites Anwendungsspektrum. Einsetzbar für Putz- und Mauerarbeiten, Fundamentbau etc.
  • Ein weiterer wichtiger Vorteil ist die Rissfreiheit auch bei Abweichung von der Technik.
  • Darüber hinaus ist der M400 viel günstiger als höherwertige Marken, wodurch Sie Ihr Budget schonen können.

Der einzige Nachteil des M400 ist seine Haltbarkeit. Es ist nicht für den Bau geeignet Hoch hinausragende Gebäude. Im Übrigen gewinnt diese Zementmarke nur.

Markierung

Die Kennzeichnung „M400“ bedeutet, dass die Druckfestigkeit dieses Materials 400 kgf/cm² beträgt. Es spiegelt auch das Vorhandensein von Weichmachern wider. Additive erhöhen die Korrosionsschutzeigenschaften und die Wasserbeständigkeit der Mischung, wodurch sie zur Herstellung hochleistungsfähiger Verbindungen verwendet werden kann, die unter Bedingungen aggressiver Umgebungen oder Feuchtigkeit eingesetzt werden können. Der Anteil an Zusatzstoffen kann bis zu 20 % betragen. Diese Bezeichnung wird auf Taschen nach dem Buchstaben „D“ angebracht.

Anwendung

In der Regel wirken sich Eigenschaften und Menge der Zusatzstoffe direkt auf den Einsatzbereich von Zement aus. Z.B:

  • D0 ist Portlandzement ohne Zusatzstoffe. Es hat einen allgemeinen Zweck und wird zum Kochen verwendet Standardlösung. Dieser Zement wird zur Herstellung verwendet am meisten Betonkonstruktionen, die bei hoher Luftfeuchtigkeit eingesetzt werden.
  • D5 – wird für die Herstellung verwendet tragende Elemente Mit Hohe Dichte, zum Beispiel Bodenplatten. Dieser Zement zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit und größere Hydrophobie aus.
  • D20 – wird in der Produktion verwendet Stahlbetonprodukte(Bordsteine, vorgefertigte Fundamentblöcke, Pflastersteine). Dieser Portlandzement zeichnet sich durch einen schnellen Festigkeitsanstieg zu Beginn der Aushärtung aus. Betonherstellung auf Basis von D20-Sets innerhalb von 12 Stunden.

Zement M400 (50 kg): Preis

Der Preis des beschriebenen Materials kann nicht als hoch bezeichnet werden und hängt von der Art, Art, Eigenschaften und Menge der bestellten Charge ab. Um die Kosten für einen Sack M400-Zement zu ermitteln, müssen Sie den Preis von 1 Tonne durch die Anzahl der Säcke in 1 Tonne, also durch 40, dividieren.

Jeder Verbraucher ist natürlich daran interessiert, Materialien zu einem günstigeren Preis einzukaufen. Was beeinflusst also den Preis in unserem Fall? Werfen wir einen Blick darauf:

  1. Das Vorhandensein mineralischer Zusätze senkt die Kosten für Portlandzement erheblich, da sein Anteil in der Mischung schwankt. Somit kostet M400-Zement mit einem hohen Schlackenanteil weniger als ohne Zusatzstoffe.
  2. Weichmacher hingegen erhöhen den Preis.
  3. Ein weiterer Faktor ist die Feinheit der Mahlung: Je besser das Klinkergranulat bei der Produktion zerkleinert wird, desto höher ist die Aktivität der Mischung und desto höher sind dementsprechend die Kosten.
  4. Die Kosten pro kg M400-Zement werden zwangsläufig vom Hersteller beeinflusst. Da sie sich alle in verschiedenen Teilen des Landes befinden, sind ihre Transportkosten unterschiedlich.
  5. Der Preis wird auch von der Verpackung beeinflusst, denn der Verkauf dieses Materials in loser Schüttung oder verpackt in Säcken zu 25 kg oder 50 kg ist völlig unterschiedlich, da die Kosten für die Säcke selbst, Verpackungsgebühren usw. berücksichtigt werden.

M400-Zement (Sack) kostet durchschnittlich 190-225 Rubel.

Beim Kauf des beschriebenen Materials wählen Sie am besten Portlandzement, der in Säcken verpackt ist. Trotz der Tatsache, dass der Preisunterschied etwa 20 % betragen wird, werden Sie von seinem „Alter“ und seiner Qualität überzeugt sein. Tatsache ist, dass es klein ist – nur 6 Monate, aber mit der Zeit beginnt es allmählich seine Qualitäten zu verlieren und die Marke verliert an Bedeutung.

Das Produktionsdatum des verpackten Materials ist direkt auf dem Beutel angebracht. Wenn Sie nach Gewicht kaufen, müssen Sie sich auf das Wort des Verkäufers verlassen. Auch die Lagerbedingungen spielen eine Rolle, denn wenn Feuchtigkeit in den Zement gelangt, beginnt ein irreversibler Hydratationsprozess. Es ist viel einfacher, luftdichte Beutel vor Feuchtigkeit zu schützen als einen gefüllten Hügel. Es ist wirtschaftlich nicht rentabel, alten, verkrusteten Zement zu verwenden.

Zement(von lat. " caementum» „Schotter, gebrochener Stein“) ist ein anorganisches Bindemittel (Pulver), das mit Wasser vermischt einen plastischen Teig bildet und nach einer gewissen Zeit aufgrund physikalischer und chemischer Prozesse in der Lage ist, in einen steinähnlichen Zustand überzugehen . Zement ist als hydraulisches Bindemittel in der Lage, sowohl im Wasser als auch an der Luft auszuhärten und seine Festigkeit beizubehalten.

Arten und Marken von Zementen

Existieren die folgenden Typen Zemente:

  1. Romantik.
  2. Portland-Zement.
  3. Magnesiazement.
  4. Säurebeständiger Zement.
  5. Tonerdezement.

Da Portlandzement derzeit einer der am weitesten verbreiteten ist. Schauen wir uns genauer an, was Portlandzement ist, welche Arten und welchen Anwendungsbereich es gibt.

Portland-Zement– ein hydraulisches Bindemittel, ein Produkt der Feinmahlung von Zementklinker mit einem geringen Zusatz von Gips (3...5 %), dessen Zusammensetzung aus Calciumsilikaten (Alit und Belit - 70...80 %) besteht.

Zementklinker ist eine körnige Mischung bestehend aus Calciumcarbonat ( verschiedene Typen Kalkstein) und Alumosilikate (Ton, Mergel, Hochofenschlacke usw.), die durch Brennen vor dem Sintern bei einer Temperatur von 1400...1450 °C gewonnen werden. Dem Portlandzement wird Gips zugesetzt, um die Abbindezeit zu regulieren. Der Name „Portlandzement“ leitet sich vom Namen der Insel Portland (Portland, England) ab, auf der er abgebaut wird. Naturstein, selbe Farbe.

Sorten von Portlandzement werden durch Regulierung der mineralogischen Zusammensetzung durch Zugabe mineralischer und organischer Zusätze gewonnen, die ihre eigenen besonderen Eigenschaften und Anwendungsbereiche haben. Es gibt folgende Arten von Portlandzement:

  1. Portlandzement ohne Zusatzstoffe (PC).
  2. Portlandzement mit mineralischen Zusätzen.
  3. Schnellhärtender Portlandzement (RPC).
  4. Extraschnell erhärtender Portlandzement (OHTPC).
  5. Schlacken-Portlandzement (SPC).
  6. Sulfatbeständige Portlandzemente (SPC).
  7. Plastifizierter Portlandzement.
  8. Hydrophober Portlandzement.
  9. Portlandzement auf Basis von Klinker standardisierter Zusammensetzung (N)
  10. Dekorative Portlandzemente.

1. Portlandzement ohne Zusatzstoffe (PC)

Zement hat eine graugrüne Farbe und enthält außer Gips keine mineralischen Zusätze. Gemäß GOST 10178-85 wird Portlandzement ohne Zusatzstoffe in den folgenden Qualitäten hergestellt: 400, 500, 550 und 600. Bezeichnung: PTs-500-D0 (PTs - Portlandzement, 500 - Zementsorte, D0 - ohne Zusatzstoffe (0 % Additive)). Anwendbar für den Bau von oberirdischen, unterirdischen, monolithischen und vorgefertigten Beton- und Stahlbetonkonstruktionen unter Wasser ohne aggressiven Einfluss von mineralisiertem oder Süßwasser. PC-400-D0 ist ideal für die Herstellung von Betonmischungen und Mörser.

2. Portlandzement mit mineralischen Zusätzen

Zement in der Zusammensetzung, der folgende Zusatzstoffe enthält:

  • granulierte Hochofenschlacke – bis zu 20 %;
  • natürliche aktive Mineralzusätze (Opoka, Tripolit) – bis zu 10 %;
  • verschiedene aktive Mineralzusätze – bis zu 15 %.

Die Einführung mineralischer Zusatzstoffe in Portlandzement verbessert dessen Eigenschaften, wie Wasserbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, reduziert die Wärmeentwicklung, aber auch Negativer Einfluss– seine Frostbeständigkeit verschlechtert sich. Durch die Zugabe eines mineralischen Zusatzes wird Zementklinker eingespart, ohne die Festigkeitseigenschaften wesentlich zu verändern, und ist somit günstiger im Vergleich zu zusatzstofffreiem Portlandzement.

Gemäß GOST 10178-85 wird Portlandzement mit mineralischen Zusatzstoffen in den folgenden Qualitäten hergestellt: 400, 500, 550 und 600. Bezeichnung: PC-500-D5 oder PC-400-D20 (D5 oder D20 ist der Prozentsatz des mineralischen Zusatzstoffs in Portlandzement).

Anwendbar Solcher Zement wird in allen Bereichen des Bauwesens verwendet; er kann gewöhnlichen Portlandzement ersetzen, außer in den Fällen, in denen es erforderlich ist, Strukturen mit einem hohen Grad an Frostbeständigkeit zu erhalten. Beispielsweise wird die Zementsorte PTs-400-D20 häufig zum Verlegen von Fundamenten und zur Herstellung von Putzmörtel verwendet.

3. Schnellhärtender Portlandzement (RPC)

Dieser Zement wird durch Feinmahlen von Alito-Aluminat-Klinker (spezifische Oberfläche 3500...4000 cm 2 /g) und Einstellen der mineralogischen Zusammensetzung gewonnen und eingebracht große Menge Tricalciumsilikat und Tricalciumaluminat (C 3 S>50 %, (C 3 S+C 3 A)>60 – 65 %). Diese Zusammensetzung und die Feinvermahlung von BTC sorgen für einen schnellen Festigkeitszuwachs: Nach etwa 3 Tagen ab dem Zeitpunkt des Mischens mit Wasser beträgt die Druckfestigkeit mindestens 25...28 MPa. Darüber hinaus verlangsamt sich nach 3 Tagen der Festigkeitszuwachs, und am 28. Tag unterscheidet sich die Festigkeit praktisch nicht von der von gewöhnlichem Portlandzement im gleichen Alter. Daher ist BTC dort gefragt, wo in der Anfangsphase der Aushärtung hochfester Beton benötigt wird.

Schnellhärtender Portlandzement (BTC) gemäß GOST 10178-85 wird in den Sorten M400 und M500 hergestellt.

Anwendung. Wird effektiv für die Produktion großer Mengen von vorgefertigten Stahlbetonprodukten und das Betonieren während des Betonierens eingesetzt negative Temperaturen. Zu den Vorteilen der Verwendung solcher Zemente gehört eine deutliche Reduzierung des Zementverbrauchs; bei Betrieben, die Stahlbetonprodukte herstellen, wird die Zeit der Wärme- und Feuchtigkeitsbehandlung verkürzt oder das Dämpfen ganz vermieden.

Einschränkungen: Es ist verboten, diesen Zement für den Bau massiver Bauwerke zu verwenden. Beton aus BTC ist nicht sulfatbeständig.

4. Extraschnell erhärtender Portlandzement (OHTPC)

Es besteht aus PC-Klinker mit Alitit C 3 S im Bereich von 65 ÷ 68 % und Tricalciumaluminat C 3 A von nicht mehr als 8 %, außerdem wird Gips zugesetzt. Besonders feine Mahlung (spezifische Oberfläche 4000...4500 cm 2 /g oder mehr) sorgt für einen schnellen Festigkeitszuwachs in der Anfangsphase der Aushärtung sowie eine hohe Zementgüte (M600, M700)

Anwendbar für den Bau von monolithischen und vorgefertigten Beton- und Stahlbetonkonstruktionen. Der OBTPC-Zusammensetzung dürfen keine mineralischen Zusatzstoffe zugesetzt werden.

5. Schlacken-Portlandzement (SPC)

Zement, dem Hüttensand (20...80 %) zugesetzt wird. Schlacken-Portlanzement hat im Vergleich zu Zement eine geringere Wärmeentwicklung, eine geringere Schrumpfung beim Aushärten und ein geringeres Quellen in Wasser gewöhnlicher Portlandzement, langsamere Abbinde- und Aushärtezeiten. Gemäß GOST 10178-85 wird Portlandhüttenzement in den folgenden Qualitäten hergestellt: 300, 400, 500. Bezeichnung: ШПЦ-400 (Ш – Schlackenzusatz).

Anwendung: Hauptsächlich für den Bau von oberirdischen Bauwerken sowie von unterirdischen und Unterwasserbauwerken bestimmt, die Süß- und Mineralwasser ausgesetzt sind.

6. Sulfatbeständige Portlandzemente (SPC)

Hergestellt durch Regulierung der mineralogischen Zusammensetzung: Tricalciumsilikat – nicht mehr als 50 %, Tricalciumaluminat – nicht mehr als 5 %, C3A+C4AF – nicht mehr als 22 %. Die Zusammensetzung umfasst Magnesiumoxid (5 %) und Aluminiumoxid (5 %).

SPCs sind unterteilt in:

  • sulfatbeständiger Portlandzement (Sorte 400);
  • sulfatbeständiger Portlandzement mit mineralischen Zusätzen (Sorte 400, 500);
  • sulfatbeständiger Hüttenzement (Klasse 300, 400);
  • puzzolanischer Portlandzement (Klasse 300, 400).

Diese Zemente beabsichtigt zur Herstellung von Beton, der in sehr aggressiven Umgebungen eingesetzt wird. Sie sind auch anwenden zur Herstellung von Beton mit erhöhter Frostbeständigkeit. Für unterirdische und Unterwasserwasserbauwerke und Bauwerke, die Sulfatkorrosion ausgesetzt sind, empfiehlt sich die Verwendung von sulfatbeständigem Portlandhüttenzement und sulfatbeständigem puzzolanischem Portlandzement. Da sulfatbeständiger Portlandzement eine verringerte Exotherme aufweist, kann er für den Bau massiver Bauwerke verwendet werden.

Gemäß GOST 10178-85, in Tabelle 1 Die mineralogische Zusammensetzung einiger sulfatbeständiger Portlandzemente wird vorgestellt.

Tabelle 1

Zusammensetzung und Mineralstoffgehalt, Gew.-% Klinker für die Produktion
sulfatbeständiger Portlandzement sulfatbeständiger Portlandzement mit mineralischen Zusätzen sulfatbeständiger Hüttenzement Puzzolanischer Portlandzement
Tricalciumsilikat 3CaO·SiO2, nicht mehr 50 Nicht standardisiert
Tricalciumaluminat 3CaO Al 2 O 3, nicht mehr 5 5 8
Summe aus Tricalciumaluminat 3CaO Al 2 O 3 und Tetracalciumaluminoferrit 4CaO Al 2 O 3 Fe 2 O 3, nicht mehr 22 22 Nicht standardisiert
Magnesiumoxid MgO, nicht mehr 5 5 5

7. Plastifizierter Portlandzement

In einem Zementwerk wird beim Mahlen ein hydrophil-plastifizierender Zusatzstoff, beispielsweise technisches Ligninsulfonat (LST), in den Klinker eingebracht. Dieser Tensidzusatz (Tensidzusatz) bildet beim Mischen mit Wasser Adsorptionsfilme hydrophiler Natur, die sich auf der Oberfläche des Zementpartikels ablagern und so „helfen“, den Zement vollständiger mit Wasser zu benetzen, was dazu führt Steigerung der Plastizität Betonmischung. Das Tensid wird in einer Menge von 0,1...0,3 Gew.-% des Zements eingebracht. Dank plastifizierter Zusatzstoffe erhöht sich die Festigkeit des Betons durch Reduzierung des W/Z (Wasser-Zement-Verhältnisses) oder trägt dazu bei, den Verbrauch von teurem Zement um 8 bis 10 % zu senken. Plastifizierter Portlandzement weist verbesserte Eigenschaften wie Dichte, Wasserbeständigkeit und Frostbeständigkeit auf.

8. Hydrophober Portlandzement

Hydrophobe Tenside werden in einer Menge von 0,1–0,3 % des Zementgewichts in den CP-Klinker eingebracht. Es gibt viele hydrophobe Zusatzstoffe, die häufigsten sind Seifenlauge, Asidol, oxidierte Vaseline und synthetische Fettsäuren. Hydrophobe Zusätze reduzieren die Wasseraufnahme und Kapillarsaugung, erhöhen die Wasserbeständigkeit und Frostbeständigkeit von Beton bis F1000.

Entsprechend GOST 970-61 Plastifizierter Portlandzement wird in folgenden Qualitäten hergestellt: 300, 400, 500, 600 , 700 .

Hydrophober Portlandzement kann seine Aktivität auch in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit über einen langen Zeitraum nahezu vollständig behalten.

Anwendung: Hydrophober Zement Es empfiehlt sich, es für den Bau von Wasserbau-, Straßen- und Flugplatzbauwerken einzusetzen.

9. Portlandzement auf Basis von Klinker standardisierter Zusammensetzung (N)

Die mineralogische Zusammensetzung und gebraucht für den Bau sehr verantwortungsbewusst und wichtige Strukturen(Brücken, Stützen für Stromübertragungsleitungen und Kontaktnetze, Flugplatzbeläge).

10. Weiße und farbige Portlandzemente

Hierbei handelt es sich um dekorative hydraulische Bindemittel, die durch die Verwendung von Karbonatgesteinen und Tonen mit einem sehr geringen Gehalt an Eisenoxiden (bis zu 0,4...0,5 %) und Mangan (bis zu 0,005...0,15 %) zur Herstellung von weißem Klinker unter Zugabe von Gipszusätzen gewonnen werden , weiße Kieselgur (bis zu 6%) und Pigmente im Zementklinker.

Auch weißer Portlandzement wird aufgrund der Reduktion von Fe 2 C>3 zu Fe 3 O 4 gebleicht.

Durch die Zugabe von Pigmenten wie Bleimennige, Ultramarin, Kobalt, Chrom, Mangan und anderen zum Klinker entstehen farbige Zemente. Pigmente werden in folgenden Mengen zugesetzt:

  • mineralisch und synthetisch – nicht mehr als 15 %;
  • Bio – nicht mehr als 0,3 %.

Dekorative Portlandzemente werden in den Qualitäten 300, 400 und 500 hergestellt.

In dekorativen Zementen anwenden Für Abschlussarbeiten und sollen das ästhetische Erscheinungsbild von Gebäuden und Bauwerken verbessern.

Anwendungsgebiet von Portlandzementen

Unten drin Tabelle 2 Es werden die wichtigsten Eigenschaften und Anwendungsbereiche der gängigsten Portlandzemente aufgeführt.

Anhand der Tabelle können Sie ermitteln, welcher Portlandzementtyp für den jeweiligen Fall besser geeignet ist.

Tabelle 2

6060 06.06.2019 5 Min.

Beim Bau eines Wohngebäudes bzw Industriebauten Materialien wie Zement werden aktiv genutzt. Die Qualität entscheidet über die Lebensdauer des Gebäudes. Bei der Auswahl dieses Materials müssen Parameter wie berücksichtigt werden gute Haftung, in der Zusammensetzung enthaltene Komponenten und physikalische Eigenschaften, technische Eigenschaften nach GOST. Heutzutage ist auf dem Markt Zement wie M400 erhältlich. Er gehört zur Sorte Portlandzement. Aufgrund seiner Eigenschaften wird es in verschiedenen Bereichen des Bauwesens aktiv eingesetzt gute Qualität, was wir weiter betrachten werden.

Anforderungen für 31108 2003

Dieser Baustoff wird entsprechend starr hergestellt technische Standards GOST 31108 2003. Die Qualität des Endprodukts wird kontrolliert, da aus Zement hergestellte Betonkonstruktionen hohe Zuverlässigkeits- und Stabilitätswerte aufweisen müssen.

Technische Eigenschaften von Zement nach GOST

Wenn wir uns an die Norm GOST 31108 2003 halten, muss M400-Zement in seiner Bezeichnung die folgenden Komponenten enthalten:

  1. Name. Denn in diesem Fall denken wir über Portlandzement nach Landesstandard Es wird als PC bezeichnet.
  2. Marke.
  3. Maximale Anzahl an Zusatzstoffen: D0, D5, D20.
  4. Es lohnt sich auch, auf das Vorhandensein von schnell wirkendem Material hinzuweisen. Verwenden Sie dazu den Buchstaben B.
  5. Kommt es zu Hydrophobierung und Plastifizierung, so wird dies als GF und PL bezeichnet.
  6. Wurde zur Herstellung von Zement Klinker der Standardzusammensetzung verwendet, so wird dieser mit N bezeichnet.
  7. Am Ende muss bestätigt werden, welchen Standard das Produkt erfüllt.

Wo wird die Mischung verwendet?

M400 GOST 31108 2003 ist eine bekannte Zusammensetzung, die im Wasserbau und im Verkehrsbau einfach unersetzlich ist. Es wird aktiv beim Bau von unterirdischen und oberirdischen Anlagen, Häusern und Bauwerken unter Wasser und in Mineralwässern eingesetzt.

Die vorgestellte Mischung wird häufig bei der Herstellung von Stahlbetonkonstruktionen verwendet und erfreut sich auch bei russischen und ausländischen Bauherren großer Beliebtheit. Und das ist nicht verwunderlich, denn der M400 übertrifft andere Marken in vielerlei Hinsicht.

Was Blähzement GOST 11052 74 ist, erfahren Sie hier

Da Zement bei Kontakt mit einer Sulfatumgebung nicht korrodiert, kann er bei der Herstellung verschiedener Baumischungen verwendet werden, darunter



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Art von Portlandzement Marke Verbindung Besonderheiten Hauptzweck Darf nicht verwendet werden Nicht effektiv in der Anwendung
Portlandzement ohne Zusatzstoffe(PC-DO) 400 Zementklinker + Gipszugabe (3 – 5 %)
  1. Verstärkungsrate: Durchschnitt
  2. Witterungsbeständigkeit: hoch
  3. Frostbeständigkeit: hoch
  4. Sulfatbeständigkeit: niedrig und mittel
  5. Schrumpfdehnungswert: Durchschnitt
Herstellung von monolithischen und vorgefertigten Beton- und Stahlbetonkonstruktionen aus Beton der Klasse C15-C25. Darf für Beton mit bestimmten Betriebsbedingungen verwendet werden, vorbehaltlich einer zusätzlichen Prüfung des Zements auf Beständigkeit gegen aggressive Einflüsse Ersetzen Sie sulfatbeständige Zemente (außer bei Verwendung in leicht aggressiven Umgebungen) Für Mörtel wird die Verwendung ohne vorherige Prüfung (auf Dauerhaftigkeit) in Beton und Bauwerken mit besonderen Eigenschaften nicht empfohlen
500 Zementklinker + Gipszugabe (3 – 5 %), Feinmahlung
  1. Verstärkungsrate: Durchschnitt
  2. Witterungsbeständigkeit: hoch
  3. Frostbeständigkeit: hoch
  4. Sulfatbeständigkeit: niedrig
  5. Schrumpfdehnungswert: Durchschnitt
Herstellung von monolithischen und vorgefertigten Beton- und Stahlbetonkonstruktionen aus Beton der Klasse C20-C30. Kann für Beton mit bestimmten Betriebsbedingungen verwendet werden, vorbehaltlich einer zusätzlichen Prüfung des Zements auf Beständigkeit gegen aggressive Einflüsse Zur Herstellung von Beton der Klasse kleiner C15
550, 600 Zementklinker + Gipszugabe (3 – 5 %), sehr feine Mahlung
  1. Verstärkungsrate: hoch
  2. Witterungsbeständigkeit: hoch
  3. Frostbeständigkeit:
  1. Sulfatbeständigkeit: niedrig
  2. Schrumpfdehnungswert: Durchschnitt
Herstellung von monolithischen und vorgefertigten Beton- und Stahlbetonkonstruktionen ab Betonklasse C35 Verwendung anstelle von sulfatbeständigen Zementen für Betone mit geringer Wärmeentwicklung Zur Herstellung von Beton der Klasse kleiner C30
Portlandzement auf Basis von Klinker normalisierter mineralogischer Zusammensetzung(PC-DO-N) 400, 500 Zementklinker + Gipszugabe (3 – 5 %), sehr feine Mahlung, streng kontrollierte mineralogische Zusammensetzung
  1. Verstärkungsrate: Durchschnitt
  2. Witterungsbeständigkeit: hoch
  3. Frostbeständigkeit: Durchschnitt
  4. Sulfatbeständigkeit: niedrig
  5. Schrumpfdehnungswert: niedrig
Straßen- und Flugplätze, Kontaktnetzstützen und Stromleitungsabdeckungen, Brücken, Durchlässe, Schwellen usw. Kann anstelle von PC-DO M400, M500 verwendet werden Ersetzen Sie sulfatbeständige Zemente in mäßig bis hochaggressiven Umgebungen Für Mörser
Schnell erhärtender Portlandzement(BTC)GOST 10178-85 400, 500 Zementklinker mit einem hohen Anteil an Tricalciumsilikat und Tricalciumaluminat (C 3 S>50 %, (C 3 S+C 3 A)>60 - 65 %) + Feinmahlung
  1. Verstärkungsrate: hoch
  2. Witterungsbeständigkeit: hoch
  3. Frostbeständigkeit: hoch
  4. Sulfatbeständigkeit: niedrig
  5. Schrumpfdehnungswert: Durchschnitt
Für alle Stahlbetonkonstruktionen. Wirksam für monolithische Bauweise sowie für vorgefertigte Konstruktionen Massive Strukturen Für Mörser
Portlandzement mit mineralischen Zusätzen(PC-D5) 400 Zementklinker + Gipszusatz (3 – 5 %) + Hüttensand (bis zu 5 %) oder natürliche aktive mineralische Zusätze (Opka, Tripolit, bis zu 5 %) oder andere aktive mineralische Zusätze (bis zu 5 %)
  1. Verstärkungsrate: Durchschnitt
  2. Witterungsbeständigkeit: hoch
  3. Frostbeständigkeit: hoch
  4. Sulfatbeständigkeit: niedrig
  5. Schrumpfdehnungswert: Durchschnitt
Herstellung von monolithischen und vorgefertigten Beton- und Stahlbetonkonstruktionen aus Beton der Klasse C15-C25 Als Ersatz für sulfatbeständige Zemente (außer bei leicht aggressiven Umgebungen). Für Mörser
500 Herstellung von monolithischen und vorgefertigten Beton- und Stahlbetonkonstruktionen aus Beton der Klasse C20-C30 Als Ersatz für sulfatbeständige Zemente; für Niedrigtemperaturbeton Zur Herstellung von Betonklassen kleiner C15
550, 600
  1. Verstärkungsrate: hoch
  2. Witterungsbeständigkeit: hoch
  3. Frostbeständigkeit: hoch
  4. Sulfatbeständigkeit: niedrig
  5. Schrumpfdehnungswert: Durchschnitt
Herstellung von monolithischen und vorgefertigten Beton- und Stahlbetonkonstruktionen ab Betonklasse C35. Zur Herstellung von Betonklassen kleiner C30
Portlandzement mit mineralischen Zusätzen bis 20 %(PC-D20) 400 Zementklinker + Gipszusatz (3 – 5 %) + Hüttensand (bis zu 20 %) oder natürliche aktive mineralische Zusätze (Opka, Tripolit, bis zu 10 %) oder andere aktive mineralische Zusätze (bis zu 15 %)
  1. Verstärkungsrate: Durchschnitt
  2. Witterungsbeständigkeit: Durchschnitt
  3. Frostbeständigkeit: Durchschnitt
  4. Sulfatbeständigkeit: Durchschnitt
  5. Schrumpfdehnungswert: mittel und hoch
Monolithische und vorgefertigte Konstruktionen aus Beton der Klasse C15 – C25; durch Zugabe eines Fließmittels kann Beton der Klasse C40 erhalten werden Als Ersatz für sulfatbeständige Zemente (außer in leicht aggressiven Umgebungen), zur Herstellung von Beton der Frostbeständigkeitsklasse F200 und höher ohne luftporenbildende Zusätze Für Mörser
500
  1. Verstärkungsrate: Durchschnitt
  2. Witterungsbeständigkeit: Durchschnitt
  3. Frostbeständigkeit: Durchschnitt
  4. Sulfatbeständigkeit: Durchschnitt
  5. Schrumpfdehnungswert: mittel und hoch
Monolithische und vorgefertigte Stahlbetonkonstruktionen der Betonklasse C20 – C30. Durch die Zugabe eines Fließmittels ist es möglich, Beton der Klasse C40 und höher zu erhalten Als Ersatz für sulfatbeständige Zemente; für Niedrigtemperaturbeton, für Beton mit Frostbeständigkeitsgrad F200 und höher ohne luftporenbildende Zusätze. Herstellung von Beton unterhalb der Klasse C15
Schlacke Portlandzement(SHPC) 300 Zementklinker + Gipszugabe (3 – 5 %) + granulierte Hochofenschlacke (20–80 %).
  1. Verstärkungsrate: kurz
  2. Witterungsbeständigkeit: niedrig
  3. Frostbeständigkeit: niedrig
  4. Sulfatbeständigkeit: hoch
  5. Schrumpfdehnungswert: hoch
Monolithische und vorgefertigte Stahlbetonkonstruktionen der HME-Klasse C20 für massive oberirdische, unterirdische und Unterwasserkonstruktionen, die aggressiven mineralischen und mineralischen Einflüssen ausgesetzt sind frisches Wasser; Anstelle von sulfatbeständigen Zementen können auch Mörtel verwendet werden Für Beton mit Frostbeständigkeitsgrad F100 oder höher. Für schweren Beton mit einer Aushärtungstemperatur unter 10 °C und ohne Erwärmung Für Arbeiten bei abwechselnder Benetzung und Trocknung
400
  1. Verstärkungsrate: Durchschnitt
  2. Witterungsbeständigkeit: Durchschnitt
  3. Frostbeständigkeit: Durchschnitt
  4. Sulfatbeständigkeit: hoch
  5. Schrumpfdehnungswert: hoch
  6. Wirksam mit HMT (Wärme- und Feuchtigkeitsbehandlung)
  7. Zement mit geringer Hitze
Monolithische und vorgefertigte Stahlbetonkonstruktionen der HME-Klasse C25 für massive oberirdische, unterirdische und Unterwasserkonstruktionen, die der aggressiven Wirkung von Mineral- und Süßwasser ausgesetzt sind; Mörser Herstellung von Beton der Frostbeständigkeitsklasse F100 und höher ohne luftporenbildende Zusätze, Für Betonarbeiten unter abwechselnden Benetzungs- und Trocknungsbedingungen
500
  1. Verstärkungsrate: Durchschnitt
  2. Witterungsbeständigkeit: Durchschnitt
  3. Frostbeständigkeit: Durchschnitt;
  4. Sulfatbeständigkeit: Durchschnitt
  5. Schrumpfdehnungswert: Durchschnitt
  6. Wirksam mit HMT (Wärme- und Feuchtigkeitsbehandlung)
  7. Zement mit geringer Hitze
Monolithische und vorgefertigte Stahlbetonkonstruktionen mit HME der Klasse C15 - C30. Um Beton der Klasse C40 zu erhalten, können Sie einen Superverflüssiger hinzufügen Für Beton der Klasse unter C 15, für Beton der Frostbeständigkeitsklasse F200 und höher ohne luftporenbildende Zusätze
Sulfatbeständiger Portlandzement(SSPC)GOST 22266-94 400, 500 Tricalciumsilikat – nicht mehr als 50 %, Tricalciumaluminat – nicht mehr als 5 %, C3A+C4AF – nicht mehr als 22 %. Die Zusammensetzung umfasst Magnesiumoxid (5 %) und Aluminiumoxid (5 %).
  1. Verstärkungsrate: Durchschnitt
  2. Witterungsbeständigkeit: hoch
  3. Frostbeständigkeit: hoch
  4. Sulfatbeständigkeit: hoch
  5. Schrumpfdehnungswert: niedrig
  6. Zement mit geringer Hitze
Monolithische und vorgefertigte Stahlbetonkonstruktionen, die in hochaggressiven Umgebungen mit einer Konzentration von SO 2 4 -Ionen betrieben werden; Cl; Mg2; CO 2 2 . Betonverarbeitung unter Bedingungen abwechselnden Gefrierens und Auftauens, Benetzens und Trocknens, Herstellung massiver Strukturen Für Betone, die keine hohen Anforderungen an Sulfatbeständigkeit und (oder) Frostbeständigkeit stellen
Sulfatbeständiger Portlandzement mit mineralischen Zusätzen(SSPTs-D20) 400, 500 Tricalciumsilikat – nicht mehr als 50 %, Tricalciumaluminat – nicht mehr als 5 %, C3A+C4AF – nicht mehr als 22 %. Die Zusammensetzung umfasst Magnesiumoxid (5 %) und Aluminiumoxid (5 %) + mineralische Zusätze 20 %
  1. Verstärkungsrate: Durchschnitt
  2. Witterungsbeständigkeit: hoch
  3. Frostbeständigkeit: Durchschnitt
  4. Sulfatbeständigkeit: hoch
  5. Schrumpfdehnungswert: mittel
Monolithische und vorgefertigte Stahlbetonkonstruktionen, die in hochaggressiven Umgebungen mit einer Konzentration von SO 2 4 -Ionen betrieben werden; Cl; Mg2; CO 2 2 . Kann anstelle von PC-D20 verwendet werden Für Beton der Frostbeständigkeitsklasse F200 und höher ohne luftporenbildende Zusätze, für Mörtel
Sulfatbeständiger Schlacken-Portlandzement (SSSHPC)GOST 22266-94 300, 400 Tricalciumsilikat – nicht mehr als 50 %, Tricalciumaluminat – nicht mehr als 5 %, C3A+C4AF – nicht mehr als 22 %. Die Zusammensetzung umfasst Magnesiumoxid (5 %) und Aluminiumoxid (5 %) + Zugabe von Hochofenschlacke
  1. Verstärkungsrate: kurz
  2. Witterungsbeständigkeit: Durchschnitt
  3. Frostbeständigkeit: niedrig
  4. Sulfatbeständigkeit: hoch
  5. Schrumpfdehnungswert: hoch
Für sulfatbeständige Untergrund- und Unterwasserbeton- und Stahlbetonkonstruktionen, zur Verwendung als Niedrigtemperaturzement Anwendung im Bereich abwechselndes Einfrieren – Auftauen, Befeuchten – Trocknen
Puzzolanischer Portlandzement(PPC)GOST 22266-94 300, 400 Zementklinker + Gipszusatz (3 – 5 %) + aktiver mineralischer Zusatz
  1. Verstärkungsrate: kurz
  2. Witterungsbeständigkeit: niedrig
  3. Frostbeständigkeit: niedrig
  4. Sulfatbeständigkeit: hoch
  5. Schrumpfdehnungswert: hoch
Für unterirdische und Unterwasserbauwerke in sehr aggressiven Umgebungen und weichem Wasser ausgesetzt. Für interne Anordnungen von Wasserbauwerken. Für oberirdische Bauwerke, die bei hoher Luftfeuchtigkeit betrieben werden Anwendung in der Zone des abwechselnden Einfrierens, Auftauens, Befeuchtens und Trocknens; zur Herstellung von Produkten und Bauwerken mit HME in frostbeständigem Beton beim Aushärten in trockenen, heißen und Winterbedingungen; unter Bedingungen abwechselnder Befeuchtung und Trocknung
Plastifizierender PortlandzementGOST 10178-85 400, 500 PC + hydrophiler Tensidzusatz
  1. Verstärkungsrate: hoch
  2. Witterungsbeständigkeit: hoch
  3. Frostbeständigkeit: hoch
  4. Sulfatbeständigkeit: niedrig und mittel
  5. Schrumpfdehnungswert: Durchschnitt
  6. Mobilität der Betonmischung: erhöht
Herstellung von monolithischen und vorgefertigten Beton- und Stahlbetonkonstruktionen. Bei der Massenproduktion von Stahlbetonprodukten ist vor dem Dämpfen (SST) der Produkte jedoch eine gewisse Belichtung erforderlich Nicht empfohlen für die Herstellung von Schaumbeton und für die Herstellung sehr harter Zusammensetzungen
Hydrophober PortlandzementGOST 10178-85 400, 500 PC + hydrophober Tensidzusatz
  1. Verstärkungsrate: Durchschnitt
  2. Witterungsbeständigkeit: hoch
  3. Frostbeständigkeit: hoch
  4. Sulfatbeständigkeit: Durchschnitt
  5. Schrumpfdehnungswert: Durchschnitt
  6. Plastizität der Betonmischung: erhöht
  7. Verliert nicht lange Zeit Ihre Aktivität
  8. Erhöhte Wasserdichtigkeit
Bei der Herstellung von Beton für den Straßen- und Flugplatzbau. Wasserbauwerke zur Verkleidung und zum Verputzen von Gebäuden