दबाव में भाप स्टरलाइज़ेशन के लिए एक उपकरण का उपयोग किया जाता है। दबाव में भाप स्टरलाइज़ेशन मोड। बंध्याकरण की रासायनिक विधियाँ

विधि का लाभ निष्फल कक्ष की पूरी मात्रा का तेज़ और समान ताप है, क्योंकि भाप का घनत्व और तापीय चालकता पानी के बराबर होती है। इसलिए, जल वाष्प के साथ नसबंदी की अवधि और तापमान गर्म हवा की तुलना में कम है

तालिका 3.8, बी.वायु बंध्याकरण विधि (सूखा) गरम हवा)

भाप नसबंदी संतृप्त भाप 2 मोड में किया गया:

अधिक दबाव पर: 0.11 + 0.02 एमपीए (1.11 + 0.2 किग्रा/सेमी 2) - तापमान (120 + 2) डिग्री सेल्सियस;

अधिक दबाव पर: 0.2 + 0.02 एमपीए (2.2 + 0.2 केजीएफ/सेमी 2) - तापमान (132 + 2) डिग्री सेल्सियस।

थर्मोस्टेबल औषधीय पदार्थों के समाधान के लिए (132+2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर भाप नसबंदी की सिफारिश की जाती है (तालिका 3.10)।

तालिका 3.9.घोल की मात्रा के आधार पर बंध्याकरण धारण समय

टेबल बुराई.भाप विधि (दबाव में संतृप्त जल भाप)

नियंत्रण तापमान शासनभाप नसबंदी 210 डिग्री सेल्सियस या थर्मोकपल के पैमाने के साथ अधिकतम थर्मामीटर के साथ की जाती है। बेंजोइक एसिड और फुकसिन (10:1) का मिश्रण रासायनिक थर्मल परीक्षण के रूप में उपयोग किया जाता है; पिघलने बिंदु 121 डिग्री सेल्सियस है।

स्टीम स्टरलाइज़र में दबाव के तहत भाप स्टरलाइज़ेशन किया जाता है विभिन्न डिज़ाइन(चित्र 3.22, 3.23)। उनके आकार के आधार पर, प्रेशर स्टीम स्टरलाइज़र को बेलनाकार (गोलाकार, पदनाम में अक्षर K) और आयताकार (अक्षर P) में विभाजित किया जाता है। बेलनाकार को क्षैतिज और लंबवत (क्रमशः GiV अक्षर) रखा जा सकता है। स्टरलाइज़र पदनाम का उदाहरण:

वीके - लंबवत गोलाकार विद्युत;

जीपी - क्षैतिज आयताकार विद्युत एक तरफा;

जीपीए - क्षैतिज आयताकार विद्युत दो तरफा।

संख्याएँ नसबंदी कक्ष के व्यास को दर्शाती हैं। स्टरलाइज़र में 3 सिलेंडर होते हैं। पहले (बाहरी) सिलेंडर को आवरण कहा जाता है। यह स्टरलाइज़र के स्टीम बॉयलर को संभावित से बचाता है यांत्रिक क्षति, ए सेवा के कर्मचारी- जलने से.

चावल। 3.23.स्टीम स्टरलाइज़र वीके-75

चावल। 3.22.स्टीम स्टरलाइज़र जीपी-400

दूसरा (मध्य) सिलेंडर स्टरलाइज़र का मुख्य भाग है, जिसे जल-भाप कक्ष कहा जाता है। यह उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना है और पानी से भाप उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

तीसरे (आंतरिक) सिलेंडर को स्टरलाइज़ेशन कक्ष कहा जाता है। इसका उद्देश्य कीटाणुरहित की जाने वाली सामग्री को पानी से बचाना है। स्टरलाइज़ेशन कक्ष के शीर्ष पर भाप के प्रवेश के लिए छेद होते हैं। इसके अलावा, वे विभाजक के रूप में काम करते हैं, भाप को पानी की बूंदों से अलग करते हैं ताकि निष्फल की जाने वाली सामग्री गीली न हो (भाप पानी के कणों को पकड़ लेती है)। रबर गैसकेट और एक केंद्रीय लॉक वाला ढक्कन जल-भाप कक्ष को कसकर बंद करने का काम करता है। स्टरलाइज़ की जाने वाली सामग्री को उसी ढक्कन के माध्यम से लोड किया जाता है। भाप एक बॉयलर (या जल-भाप कक्ष से) से नसबंदी कक्ष में प्रवेश करती है, जिसके अंदर एक विद्युत ताप तत्व होता है। जल-भाप कक्ष को एक फ़नल के माध्यम से शुद्ध पानी से भरा जाता है। जल गेज ग्लास का उपयोग करके भराव की निगरानी की जाती है।

प्रेशर स्टरलाइज़र एक इलेक्ट्रिक संपर्क दबाव गेज, दबाव-वैक्यूम गेज, वॉटर-जेट इजेक्टर, पंप और सुरक्षा वाल्व से सुसज्जित हैं। विद्युत संपर्क दबाव नापने का यंत्रनिर्धारित दबाव का स्वचालित रखरखाव प्रदान करता है।

वैक्यूम प्रेशर गेज का उपयोग नसबंदी कक्ष में दबाव की निगरानी के लिए किया जाता है। का उपयोग करके जल जेट बेदखलदारप्रत्येक स्टरलाइज़ेशन के बाद भाप का तेजी से चूषण होता है, स्टरलाइज़ेशन कक्ष में एक वैक्यूम का निर्माण होता है और स्टरलाइज़ की गई सामग्रियों को सुखाया जाता है, जो कागज, रूई आदि को स्टरलाइज़ करते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है। सुरक्षा वाल्व स्टरलाइज़र को भाप को अत्यधिक बढ़ने से बचाने का काम करता है। इसमें दबाव.

सबसे सुविधाजनक हैं टेबलटॉप स्टीम स्टरलाइज़र (चित्र 3.24), जो स्वचालित रूप से निर्धारित दबाव और तापमान को बनाए रखते हैं, और स्टरलाइज़ेशन (कपास ऊन, फिल्टर पेपर, धुंध, आदि) के बाद सहायक सामग्री को सुखाने की क्षमता भी प्रदान करते हैं। कक्ष से हवा निकालने और स्टरलाइज़ेशन के बाद सामग्री को जल्दी सुखाने के लिए, एक अंतर्निर्मित वैक्यूम पंप है।

स्टरलाइज़र में एक टच कीबोर्ड के साथ एक लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले होता है जो आपको चयन करने की अनुमति देता है:

134 डिग्री सेल्सियस पर पैक किए गए और खुले उपकरणों के लिए 3 नसबंदी कार्यक्रम;

चावल। 3.24.अर्ध-स्वचालित भाप स्टरलाइज़र

121 डिग्री सेल्सियस पर पैक किए गए और खुले उपकरणों के लिए 2 नसबंदी कार्यक्रम;

अनुकूलन योग्य मापदंडों वाला एक प्रोग्राम;

तेज़ चक्र (134 डिग्री सेल्सियस - 4 मिनट, कुल समय - 14 मिनट)।

132 डिग्री के तापमान पर - 20 मिनट के लिए दबाव 2 kgf/sq.cm।

120 डिग्री के तापमान पर - 45 मिनट के लिए दबाव 1.1 kgf/sq.cm।

ड्रेसिंग और सर्जिकल लिनेन को घने कपड़े से बने बैग या बैग में स्टीम स्टरलाइज़र में स्टरलाइज़ किया जाता है (पाउच-प्रकार की टाई के साथ) स्टरलाइज़ेशन के लिए उपयोग किए जाने वाले बैग की जकड़न ड्रेसिंग सामग्रीऔर सर्जिकल लिनन को एक क्लैंपिंग डिवाइस के साथ प्रदान किया जाता है, जिसकी बदौलत रिम को बिक्स की दीवार के खिलाफ कसकर दबाया जाता है। बिन में सामग्री डालने से पहले हर बार इस उपकरण की सेवाक्षमता की जांच की जानी चाहिए; यदि जकड़न टूट जाती है, तो बिन की सामग्री संक्रमित हो जाती है। बिक्स बिछाने से पहले, 2 गुना स्वच्छ उपचारबिक्स के बाहर और अंदर से बिक्स। पैकेजिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री, स्टेराइल टेबल को ढकने के लिए उपयोग की जाने वाली चादरें या नैपकिन को सप्ताह में एक बार धोया जाता है। बैगों में सामग्री को स्टरलाइज़ करते समय, सामग्री को दो बैगों में पैक किया जाता है, एक को दूसरे के ऊपर रखा जाता है। सभी सामग्रियों को लंबवत रूप से इस तरह से रखा गया है कि आप बॉक्स से कुछ भी अनावश्यक हटाए बिना तुरंत अपनी जरूरत का सामान पा सकते हैं। सभी सामग्रियों को ढीले ढंग से रखा जाता है ताकि भाप कपड़े धोने के बीच और रोल के अंदर की गहराई में स्वतंत्र रूप से प्रवेश कर सके। प्रत्येक बिक्स पर सामग्री, स्टरलाइज़ेशन की तारीख और बिक्स किस डिब्बे से संबंधित है, के बारे में जानकारी के साथ लेबल किया जाना चाहिए। बाँझपन को नियंत्रित करने के लिए प्रत्येक डिब्बे में एक संकेतक रखा जाता है, क्योंकि इस बात का पूरा विश्वास होना चाहिए कि रोगाणुओं का पूर्ण विनाश हो गया है (बाँझपन)।

भाप स्टरलाइज़ेशन को नियंत्रित किया जाता है विभिन्न तरीके. उदाहरण के लिए, आप पंजीकरण कर सकते हैं उच्च तापमानऔर इस तापमान पर नसबंदी की अवधि। तापमान-संवेदनशील रासायनिक संकेतकों का भी उपयोग किया जाता है, जिन्हें लागू किया जाता है बाहरप्रत्येक पैकेज. वे पैकेज के अंदर वस्तुओं की बाँझपन का संकेत नहीं देते हैं, बल्कि यह दर्शाते हैं कि पैकेज को कीटाणुरहित किया गया है या नहीं। बड़े पैकेजों को स्टरलाइज़ करते समय उसके अंदर संकेतक भी लगाया जाता है। एक बाहरी संकेतक दिखाता है कि भाप पैकेज में प्रवेश कर गई है या नहीं।

भाप नसबंदी का बैक्टीरियोलॉजिकल गुणवत्ता नियंत्रण महीने में कम से कम एक बार किया जाता है स्वच्छता सेवा. मानक बैक्टीरियोलॉजिकल संकेतकों का उपयोग किया जाता है, जिसमें माइक्रोबियल बीजाणुओं की एक निर्धारित मात्रा होती है जो विशेष रूप से गर्म भाप की कार्रवाई के लिए प्रतिरोधी होती हैं, और उनकी मृत्यु वस्तुओं की पूर्ण बाँझपन को इंगित करती है। यदि आटोक्लेव ठीक से काम कर रहा है और नसबंदी व्यवस्था का पालन किया जाता है, तो बीजाणु आमतौर पर मर जाते हैं। बीजाणुओं का एक भी अंकुरण आवश्यक रूप से यह संकेत नहीं देता है कि उपचारित वस्तुएं रोगाणुहीन नहीं हैं। इस मामले में, नसबंदी मोड (तापमान और अवधि), आटोक्लेव की सही लोडिंग और उसके संचालन की जांच करना और फिर परीक्षण दोहराना आवश्यक है।

उबालना एक रोगाणुनाशन विधि है जो बंध्यता की गारंटी देती है बशर्ते कि निष्फल सामग्री में कोई बीजाणु न हों। उपकरण सीरिंज, ग्लास आदि के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है धातु के बर्तनरबर ट्यूब, आदि

आमतौर पर उबालकर स्टरलाइज़ेशन एक स्टरलाइज़र में किया जाता है - धातु बॉक्स आयत आकारएक टाइट-फिटिंग ढक्कन के साथ. स्टरलाइज़ की जाने वाली सामग्री को स्टरलाइज़र में उपलब्ध जाली पर रखा जाता है और पानी से भर दिया जाता है। क्वथनांक बढ़ाने और पानी की कठोरता को खत्म करने के लिए, 1-2% सोडियम बाइकार्बोनेट मिलाएं (आसुत जल का उपयोग करना बेहतर है)। स्टरलाइज़र को ढक्कन से बंद करके गर्म किया जाता है। स्टरलाइज़ेशन की शुरुआत पानी के उबलने के क्षण से मानी जाती है, उबलने का समय 15-30 मिनट है। नसबंदी के अंत में, उपकरणों के साथ जाल को विशेष हुक के साथ साइड हैंडल द्वारा हटा दिया जाता है, और इसमें मौजूद उपकरणों को बाँझ चिमटी या संदंश के साथ लिया जाता है, जिसे बाकी उपकरणों के साथ उबाला जाता है।

भाप नसबंदी दो तरीकों से की जाती है: 1) दबाव में भाप; 2) बहती हुई भाप।

दबाव भाप नसबंदीएक आटोक्लेव में उत्पादित. यह स्टरलाइज़ेशन विधि स्टरलाइज़ की जा रही सामग्रियों को वायुमंडलीय दबाव से ऊपर संतृप्त जल वाष्प में उजागर करने पर आधारित है। इस तरह की नसबंदी के परिणामस्वरूप, सूक्ष्मजीवों के वानस्पतिक और बीजाणु दोनों रूप एक ही उपचार से मर जाते हैं।

एक आटोक्लेव (चित्र 12) एक विशाल बॉयलर है, जो बाहर की तरफ एक धातु के आवरण से ढका होता है, जिसे एक ढक्कन के साथ भली भांति बंद करके सील किया जाता है, जो हिंग वाले बोल्ट के साथ बॉयलर से कसकर जुड़ा होता है। एक और, छोटे व्यास वाला, जिसे स्टरलाइज़ेशन कक्ष कहा जाता है, बाहरी बॉयलर में डाला जाता है। इस कक्ष में विसंक्रमित की जाने वाली वस्तुओं को रखा जाता है। दोनों बॉयलर के बीच में है मुक्त स्थान, जिसे जलवाष्प कक्ष कहा जाता है। इस कक्ष में पानी को एक विशेष जल-मापने वाली ट्यूब पर अंकित एक निश्चित स्तर तक बाहर की ओर लगे फ़नल के माध्यम से डाला जाता है। जब पानी को जल-भाप कक्ष में उबाला जाता है, तो भाप उत्पन्न होती है। नसबंदी कक्ष एक सुरक्षा वाल्व के साथ एक आउटलेट कॉक से सुसज्जित है ताकि दबाव आवश्यक स्तर से ऊपर बढ़ने पर भाप को बाहर निकलने की अनुमति मिल सके। नसबंदी कक्ष में बनाए गए दबाव को निर्धारित करने के लिए एक दबाव नापने का यंत्र का उपयोग किया जाता है।

चावल। 12. आटोक्लेव आरेख. एम - दबाव नापने का यंत्र; पीसी - सुरक्षा वाल्व; बी - पानी के लिए फ़नल; के 2 - पानी छोड़ने के लिए नल; के 3 - भाप छोड़ने के लिए वाल्व

सामान्य वातावरणीय दबाव(760 mmHg) को शून्य माना जाता है। दबाव गेज रीडिंग और तापमान (तालिका 2) के बीच एक निश्चित संबंध है।

तालिका 2. आटोक्लेव ऑपरेटिंग मोड

वर्तमान में, ऑपरेटिंग मोड के स्वचालित नियंत्रण वाले आटोक्लेव हैं। सामान्य दबाव नापने का यंत्र के अलावा, वे एक विद्युत संपर्क दबाव नापने का यंत्र से सुसज्जित होते हैं, जो दबाव को पूर्व निर्धारित मूल्य से ऊपर बढ़ने से रोकता है और इस तरह निरंतर सुनिश्चित करता है वांछित तापमानएक आटोक्लेव में.

दबाव में भाप विभिन्न पोषक मीडिया (देशी प्रोटीन युक्त मीडिया को छोड़कर), तरल पदार्थ (आइसोटोनिक सोडियम क्लोराइड समाधान, पानी, आदि) को निर्जलित करती है; उपकरण, विशेष रूप से रबर भागों वाले।

पोषक तत्व मीडिया के ऑटोक्लेविंग का तापमान और अवधि पोषक माध्यम तैयार करने के लिए नुस्खा में निर्दिष्ट उनकी संरचना द्वारा निर्धारित की जाती है। उदाहरण के लिए, साधारण मीडिया (मीट-पेप्टोन अगर, मीट-पेप्टोन शोरबा) को 120 डिग्री सेल्सियस (1 एटीएम) पर 20 मिनट के लिए निष्फल किया जाता है। हालाँकि, इस तापमान पर देशी प्रोटीन, कार्बोहाइड्रेट और अन्य पदार्थों से युक्त मीडिया को स्टरलाइज़ करना असंभव है जो गर्म करने पर आसानी से बदल जाते हैं। कार्बोहाइड्रेट युक्त मीडिया को आंशिक रूप से 100°C पर या आटोक्लेव में 112°C (0.5 एटीएम) पर 10-15 मिनट के लिए निष्फल किया जाता है। विभिन्न तरल पदार्थ, रबर की नली, प्लग, बैक्टीरियल मोमबत्तियाँ और फिल्टर वाले उपकरणों को 120 डिग्री सेल्सियस (1 एटीएम) पर 20 मिनट के लिए निष्फल किया जाता है।

ध्यान! संक्रमित सामग्री को आटोक्लेव में भी निष्क्रिय कर दिया जाता है। सूक्ष्मजीवों के कल्चर वाले कप और टेस्ट ट्यूब को भाप के प्रवेश के लिए ढक्कन में छेद वाले विशेष धातु की बाल्टियों या टैंकों में रखा जाता है और 1 घंटे के लिए 126 डिग्री सेल्सियस (1.5 एटीएम) पर एक आटोक्लेव में स्टरलाइज़ किया जाता है। काम करने के बाद उपकरणों को उसी तरह से स्टरलाइज़ किया जाता है बैक्टीरिया के साथ, विवाद बनाते हैं।

केवल विशेष रूप से प्रशिक्षित व्यक्तियों को ही आटोक्लेव के साथ काम करने की अनुमति है, जिन्हें डिवाइस के साथ दिए गए निर्देशों में निर्दिष्ट नियमों का सख्ती से और सटीक रूप से पालन करना होगा।

आटोक्लेविंग तकनीक. 1. काम से पहले, सभी भागों की सेवाक्षमता और नल की ग्राइंडिंग की जांच करें।

2. पानी (पैमाने के गठन को रोकने के लिए आसुत या उबला हुआ) बॉयलर के बाहर लगे फ़नल के माध्यम से पानी के मीटर ग्लास के शीर्ष निशान तक डाला जाता है। फ़नल के नीचे का नल बंद है।

3. स्टरलाइज़ की जाने वाली सामग्री को एक विशेष जाली पर स्टरलाइज़ेशन कक्ष में रखा जाता है। वस्तुओं को बहुत कसकर लोड नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि भाप को उनके बीच स्वतंत्र रूप से गुजरना चाहिए, अन्यथा वे आवश्यक तापमान तक गर्म नहीं होंगे और अस्थिर रह सकते हैं।

4. बेहतर सीलिंग के लिए ढक्कन पर रबर गैसकेट को चाक से रगड़ा जाता है।

5. ढक्कन को बंद कर दिया जाता है और आटोक्लेव बॉडी पर बोल्ट लगा दिया जाता है, और बोल्ट को जोड़े में क्रॉसवर्ड में पेंच कर दिया जाता है।

6. स्टरलाइज़ेशन कक्ष को बाहरी हवा से जोड़ने वाले आउटलेट वाल्व को पूरी तरह से खोलें, और आटोक्लेव को गर्म करना शुरू करें। आटोक्लेव को आमतौर पर गैस या बिजली का उपयोग करके गर्म किया जाता है।

जब आटोक्लेव को गर्म किया जाता है, तो पानी उबलता है, जिसके परिणामस्वरूप भाप बॉयलर की दीवारों के बीच और आंतरिक बॉयलर की दीवार में विशेष छेद के माध्यम से ऊपर उठती है (चित्र 12 देखें), नसबंदी कक्ष में प्रवेश करती है और खुले आउटलेट वाल्व के माध्यम से बाहर निकलती है। सबसे पहले, भाप आटोक्लेव में हवा के साथ निकल जाती है। यह आवश्यक है कि सभी हवा को आटोक्लेव से बाहर निकाला जाए, अन्यथा दबाव नापने का यंत्र की रीडिंग आटोक्लेव में तापमान के अनुरूप नहीं होगी।

भाप की निरंतर मजबूत धारा की उपस्थिति आटोक्लेव से हवा को पूरी तरह से हटाने का संकेत देती है; इसके बाद, आउटलेट वाल्व बंद हो जाता है और आटोक्लेव के अंदर दबाव धीरे-धीरे बढ़ने लगता है।

7. नसबंदी की शुरुआत उस क्षण को माना जाता है जब दबाव गेज की रीडिंग निर्दिष्ट मूल्य तक पहुंच जाती है। हीटिंग को समायोजित किया जाता है ताकि आटोक्लेव में दबाव एक निश्चित अवधि में न बदले।

8. नसबंदी का समय समाप्त होने के बाद, आटोक्लेव का ताप बंद कर दिया जाता है, और भाप को आउटलेट वाल्व के माध्यम से छोड़ दिया जाता है। जब दबाव नापने की सुई शून्य पर गिर जाए, तो ढक्कन खोलें। आटोक्लेव में बची भाप से जलने से बचने के लिए ढक्कन आपकी ओर खुला होना चाहिए।

आटोक्लेव में तापमान स्तर, यानी दबाव गेज रीडिंग की शुद्धता की जांच की जा सकती है। ऐसा करने के लिए, विभिन्न पदार्थों का उपयोग करें जिनका एक निश्चित गलनांक होता है: एंटीपाइरिन (113° C), रेसोरिसिनॉल और सल्फर (119° C), बेंजोइक एसिड (120° C)। इनमें से एक पदार्थ को नगण्य मात्रा में डाई (मचसाइन या मिथाइलीन ब्लू) के साथ मिलाया जाता है और एक ग्लास ट्यूब में डाला जाता है, जिसे सील करके रखा जाता है ऊर्ध्वाधर स्थितिसामग्री के निष्फल होने के बीच। यदि तापमान पर्याप्त है, तो पदार्थ पिघल जाएगा और संबंधित डाई का रंग बदल देगा।

नसबंदी की प्रभावशीलता की जांच करने के लिए, ज्ञात बीजाणु संस्कृति के साथ एक टेस्ट ट्यूब को आटोक्लेव में रखा जाता है। ऑटोक्लेविंग के बाद, ट्यूब को 24-48 घंटों के लिए थर्मोस्टेट में स्थानांतरित कर दिया जाता है, विकास की अनुपस्थिति या उपस्थिति नोट की जाती है। वृद्धि की कमी डिवाइस के उचित संचालन को इंगित करती है।

बहती भाप से बंध्याकरणकोच तंत्र में उत्पादित। इस विधि का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां निर्जलित की जाने वाली वस्तु 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर बदल जाती है। यूरिया, कार्बोहाइड्रेट, दूध, आलू, जिलेटिन इत्यादि युक्त पोषक तत्व मीडिया को बहती भाप से निर्जलित किया जाता है।

कोच उपकरण (बॉयलर) एक धातु सिलेंडर है जो बाहर की तरफ (गर्मी हस्तांतरण को कम करने के लिए) फेल्ट या एस्बेस्टस से ढका होता है। सिलेंडर को शंक्वाकार ढक्कन के साथ बंद किया जाता है जिसमें भाप निकलने के लिए एक छेद होता है। सिलेंडर के अंदर एक स्टैंड होता है, जिसके लेवल तक पानी डाला जाता है। स्टैंड पर एक छेद वाली बाल्टी रखी जाती है जिसमें स्टरलाइज़ की जाने वाली सामग्री रखी जाती है। कोच उपकरण को गैस या बिजली का उपयोग करके गर्म किया जाता है। नसबंदी का समय ढक्कन के किनारों पर और भाप आउटलेट से जोरदार भाप निकलने के क्षण से गिना जाता है। 30-60 मिनट के लिए स्टरलाइज़ करें। नसबंदी के अंत में, हीटिंग बंद कर दिया जाता है। उपकरण से सामग्री की बाल्टी निकालें और उसे वहीं छोड़ दें कमरे का तापमानअगले दिन तक. वार्मिंग को लगातार 3 दिनों तक 100°C के तापमान पर 30-60 मिनट तक किया जाता है। इस विधि को फ्रैक्शनल स्टरलाइज़ेशन कहा जाता है। पहले ताप के दौरान, रोगाणुओं के वानस्पतिक रूप मर जाते हैं, जबकि बीजाणु रूप संरक्षित रहते हैं। एक दिन के भीतर, बीजाणु अंकुरित होकर वानस्पतिक रूपों में बदल जाते हैं, जो नसबंदी के दूसरे दिन मर जाते हैं। चूँकि यह संभव है कि कुछ बीजाणुओं को अंकुरित होने का समय नहीं मिला, सामग्री को अगले 24 घंटों के लिए रखा जाता है, और फिर तीसरी नसबंदी की जाती है। कोच उपकरण में बहती भाप से बंध्याकरण की आवश्यकता नहीं होती है विशेष नियंत्रण, सूचक के बाद से उचित संचालनयह उपकरण तैयार कल्चर मीडिया की बाँझपन सुनिश्चित करता है। आप आटोक्लेव में ढक्कन खोलकर और आउटलेट वाल्व खुला रखकर बहती भाप से भी स्टरलाइज़ कर सकते हैं।

प्रश्नों पर नियंत्रण रखें

1. कौन से पोषक माध्यम को भाप से निष्फल किया जाता है?

2. स्टरलाइज़र क्या है और यह कैसे काम करता है?

3. उबालकर रोगाणुनाशन करते समय आसुत जल का उपयोग क्यों करना चाहिए?

4. आटोक्लेव की संरचना और संचालन मोड का वर्णन करें।

5. आटोक्लेव में क्या स्टरलाइज़ किया जाता है?

6. ऑटोक्लेविंग के दौरान उचित स्टरलाइज़ेशन के लिए नियंत्रण के रूप में क्या कार्य करता है?

7. प्रवाहित भाप स्टरलाइज़ेशन क्या है?

8. कोच तंत्र की संरचना का वर्णन करें।

9. फ्रैक्शनल स्टरलाइज़ेशन का उद्देश्य क्या है?

व्यायाम

प्रपत्र भरिये।

कोच कौयगुलांट में आंशिक नसबंदी भी की जा सकती है।

कोच के कौयगुलांट का उपयोग मट्ठा और अंडा संस्कृति मीडिया को जमा करने के लिए किया जाता है, और साथ ही माध्यम के संघनन के साथ, इसे निष्फल किया जाता है।

कोच का कौयगुलांटयह एक सपाट, दोहरी दीवारों वाला धातु का बक्सा है जो बाहर से ढका हुआ है थर्मल इन्सुलेशन सामग्री. बाहरी दीवार के ऊपरी भाग में स्थित एक विशेष छेद के माध्यम से दीवारों के बीच की जगह में पानी डाला जाता है। छेद को एक डाट से बंद किया जाता है जिसमें एक थर्मामीटर डाला जाता है। उपकरण दो ढक्कनों से बंद है: कांच और धातु। कांच के ढक्कन के माध्यम से आप जमावट प्रक्रिया का निरीक्षण कर सकते हैं। मीडिया के साथ टेस्ट ट्यूब को कोगुलेटर के नीचे झुकी हुई स्थिति में रखा जाता है।

कोगुलेटर को गैस या बिजली का उपयोग करके गर्म किया जाता है। मीडिया को एक बार 90°C के तापमान पर 1 घंटे के लिए या आंशिक रूप से - लगातार 3 दिनों में 80°C पर 1 घंटे के लिए निष्फल किया जाता है।

टिंडलाइज़ेशन* - आंशिक नसबंदी के साथ कम तामपान- उन पदार्थों के लिए उपयोग किया जाता है जो 60 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर आसानी से नष्ट हो जाते हैं और विकृत हो जाते हैं (उदाहरण के लिए, प्रोटीन तरल पदार्थ)। कीटाणुरहित की जाने वाली सामग्री को पानी के स्नान में या उसमें गर्म किया जाता है विशेष उपकरणलगातार 5 दिनों तक एक घंटे के लिए 56-58 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर थर्मोस्टैट के साथ।

* (नसबंदी विधि का नाम टाइन्डल के नाम पर रखा गया है, जिन्होंने इसे प्रस्तावित किया था।)

pasteurization- रोगाणुओं के गैर-बीजाणु रूपों को नष्ट करने के लिए पाश्चर द्वारा प्रस्तावित 1 घंटे के लिए 65-70 डिग्री सेल्सियस पर नसबंदी। दूध, वाइन, बीयर, फलों के रस और अन्य उत्पादों को पास्चुरीकृत किया जाता है। लैक्टिक एसिड और रोगजनक बैक्टीरिया (ब्रुसेला, माइकोबैक्टीरियम ट्यूबरकुलोसिस, शिगेला, साल्मोनेला, स्टेफिलोकोकस, आदि) को हटाने के लिए दूध को पास्चुरीकृत किया जाता है। बीयर, फलों के रस और वाइन को पास्चुरीकृत करते समय, सूक्ष्मजीव पैदा होते हैं विभिन्न प्रकारकिण्वन. पाश्चुरीकृत खाद्य पदार्थों को प्रशीतित में रखना सबसे अच्छा है।

प्रश्नों पर नियंत्रण रखें

1. कोच कोगुलेटर का उद्देश्य और संरचना क्या है?

2. क्लॉटिंग मशीन में स्टरलाइज़ेशन की क्या विधियाँ हैं?

3. टिंडलाइजेशन क्या है?

4. पास्चुरीकरण क्या है?

स्टीम स्टरलाइज़ेशन विधि के साथ, स्टरलाइज़िंग एजेंट को अतिरिक्त दबाव में पानी की भाप से संतृप्त किया जाता है; स्टरलाइज़ेशन स्टीम स्टरलाइज़र (आटोक्लेव) में किया जाता है। स्टीम स्टरलाइज़र के दो ऑपरेटिंग मोड हैं:

पहला मोड - 2.0 एटीएम (किलोग्राम/सेमी2), 132 डिग्री सेल्सियस, 20 मिनट।

संक्षारण प्रतिरोधी धातुओं (सामान्य सर्जिकल और) से बने उत्पादों के लिए अनुशंसित विशेष उपकरण), कांच, कपड़ा सामग्री से बने उत्पाद (सर्जिकल लिनन, ड्रेसिंग आदि)। सीवन सामग्री), रबर, संयुक्ताक्षर सिवनी सामग्री।

दूसरा मोड - 1.1 एटीएम (केजीएफ/सेमी2), 120 डिग्री सेल्सियस, 45 मिनट।

फ़िल्टर के साथ या उसके बिना स्टरलाइज़ेशन बॉक्स;

दोहरा मुलायम पैकेजिंगकेलिको से;

चर्मपत्र;

बोरी कागज संसेचित नहीं है;

क्रेप काग़ज़;

ZM (यूएसए) से स्टरलाइज़ेशन पैकेजिंग सामग्री।

टिप्पणियाँ:

1. चर्मपत्र, संसेचित बोरी कागज, नमी प्रतिरोधी बोरी कागज, उच्च शक्ति पैकेजिंग कागज, क्रेप पेपर में सीलबंद पैकेजिंग में निष्फल उत्पादों की बाँझपन के संरक्षण की अवधि। एक फिल्टर के साथ एक नसबंदी बॉक्स - 20 दिन, और किसी भी गैर-मुहरबंद पैकेजिंग में और एक फिल्टर के बिना एक नसबंदी बॉक्स - 3 दिन;

2. चर्मपत्र, असंसेचित बोरी कागज, नमी प्रतिरोधी बोरी कागज और क्रेप पेपर के उपयोग की आवृत्ति 2 गुना तक है, उच्च शक्ति पैकेजिंग पेपर (क्राफ्ट) 3 गुना तक है (उनकी अखंडता को ध्यान में रखते हुए)।

वायु बंध्याकरण विधि

वायु स्टरलाइज़ेशन विधि के साथ, स्टरलाइज़िंग एजेंट शुष्क गर्म हवा है। वायु स्टरलाइज़र में स्टरलाइज़ेशन किया जाता है।

एयर स्टरलाइज़र के दो ऑपरेटिंग मोड हैं:

पहला मोड - तापमान 160°C - 150 मिनट;

दूसरा मोड - तापमान 180°C - 60 मिनट;

दोनों मोड में पैकेजिंग सामग्री का प्रकार है:

बोरी कागज नमी प्रतिरोधी है;

उच्च शक्ति पैकेजिंग कागज;

क्रेप काग़ज़;

ZM (यूएसए) से नसबंदी पैकेजिंग सामग्री;

या बिना पैकेजिंग के (खुली ट्रे में)।

वायु विधि का उपयोग सर्जिकल, स्त्री रोग, दंत चिकित्सा उपकरणों, उपकरणों और उपकरणों के हिस्सों को स्टरलाइज़ करने के लिए किया जाता है, जिसमें संक्षारण प्रतिरोधी धातुओं से बने, 200 डिग्री सेल्सियस चिह्नित सिरिंज, इंजेक्शन सुई और सिलिकॉन रबर उत्पाद शामिल हैं।

वायु विधि द्वारा नसबंदी से पहले, पूर्व-नसबंदी सफाई के बाद उत्पादों को सुखाया जाना चाहिए सुखाने की कैबिनेट 85°C के तापमान पर जब तक दृश्यमान नमी गायब न हो जाए।

उत्पादों को स्टरलाइज़ेशन पैकेजिंग सामग्री में लपेटकर स्टरलाइज़ किया जाता है। सिरिंजों को अलग-अलग रूप में निष्फल किया जाता है।

पैकेजिंग के बिना धातु के उपकरणों को स्टरलाइज़ करते समय, उन्हें इस तरह रखा जाता है कि वे एक-दूसरे को स्पर्श न करें।

टिप्पणियाँ:

1. गीले-प्रतिरोधी पेपर बैग, उच्च शक्ति पैकेजिंग पेपर, क्रेप पेपर में पैक किए गए निष्फल उत्पादों की बाँझपन के संरक्षण की अवधि 20 दिन है। गीला-प्रतिरोधी सैक पेपर, क्रेप पेपर - 2 गुना तक, उच्च शक्ति पैकेजिंग पेपर - 3 गुना तक (उनकी अखंडता को ध्यान में रखते हुए) का उपयोग करने की बहुलता।

2. पैकेजिंग के बिना निष्फल किए गए उत्पादों को "बाँझ मेज" पर रखा जाता है और एक कार्य शिफ्ट के दौरान उपयोग किया जाता है।

समाधान के साथ बंध्याकरण रसायन

रासायनिक एजेंटों के समाधान के साथ उत्पादों का बंध्याकरण एक सहायक विधि है, क्योंकि यह उन्हें पैकेजिंग में निर्जलित करने की अनुमति नहीं देता है, और बंध्याकरण पूरा होने के बाद, उत्पादों को एक बाँझ तरल से धोना आवश्यक है ( पेय जल, 0.9% सोडियम क्लोराइड समाधान), जो, यदि सड़न रोकनेवाला के नियमों का उल्लंघन किया जाता है, तो सूक्ष्मजीवों के साथ निष्फल उत्पादों के द्वितीयक संदूषण (संदूषण) का कारण बन सकता है।

इस विधि का उपयोग उन उत्पादों की नसबंदी के लिए किया जाना चाहिए जिनके डिज़ाइन में थर्मोलैबाइल सामग्री शामिल है, अर्थात, जब उत्पाद सामग्री की विशेषताएं अन्य अनुशंसित नसबंदी विधियों (भौतिक) के उपयोग की अनुमति नहीं देती हैं। उत्पाद के डिज़ाइन को इसे रासायनिक समाधानों से निष्फल करने की अनुमति देनी चाहिए। इस मामले में, उत्पाद की सभी निष्फल सतहों तक स्टरलाइज़िंग एजेंट और धोने वाले तरल की अच्छी पहुंच आवश्यक है।

रसायनों के समाधान के साथ उत्पादों को स्टरलाइज़ करने के लिए, इस उद्देश्य के लिए अनुमोदित निर्देशों और पद्धति संबंधी दस्तावेजों के अनुसार नियमों के अनुसार उपयोग के लिए अनुमोदित उत्पादों का उपयोग करें। निर्धारित तरीके सेबेलारूस गणराज्य का स्वास्थ्य मंत्रालय। नसबंदी के लिए, ऐसे उत्पादों का उपयोग करने की अनुमति नहीं है जिनका स्पोरिसाइडल प्रभाव नहीं होता है।

रासायनिक एजेंटों के समाधान के साथ स्टरलाइज़ करते समय, कांच, धातु, गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिक से बने बाँझ कंटेनरों का उपयोग करें जो भाप नसबंदी का सामना कर सकते हैं, या तामचीनी (क्षति के बिना तामचीनी) के साथ लेपित हो सकते हैं।

समाधानों का तापमान, सिवाय विशेष शासनहाइड्रोजन पेरोक्साइड का उपयोग और एल्डिहाइड युक्त उत्पादों के लिए तापमान कम से कम 20°C और अन्य उत्पादों के लिए कम से कम 18°C ​​होना चाहिए।

पर नसबंदी की जाती है संपूर्ण तन्मयताउत्पादों को घोल में डालें, उन्हें स्वतंत्र रूप से फैलाएँ। यदि उत्पाद लंबा है, तो इसे एक सर्पिल में रखा जाता है। वियोज्य उत्पादों को अलग-अलग रूप में निष्फल किया जाता है। चैनल और गुहाएँ घोल से भर जाती हैं। उत्पाद के ऊपर मोर्टार की मोटाई कम से कम 1 सेमी होनी चाहिए।

नसबंदी के लिए उपयोग किए जाने वाले कार्यशील समाधानों को पतला होने से बचाने के लिए, उनमें डुबोए गए उत्पाद सूखे होने चाहिए।

नसबंदी के बाद, सभी जोड़तोड़ सड़न रोकनेवाला के नियमों का सख्ती से पालन करते हुए किए जाते हैं। उत्पादों को बाँझ चिमटी (संदंश) का उपयोग करके समाधान से हटा दिया जाता है, समाधान को चैनलों और गुहाओं से हटा दिया जाता है, और फिर किसी विशेष उत्पाद के उपयोग के लिए पद्धति संबंधी दस्तावेज़ की सिफारिशों के अनुसार, बाँझ कंटेनरों में डाले गए बाँझ पानी में धोया जाता है। . एक कंटेनर से दूसरे कंटेनर में प्रत्येक स्थानांतरण के साथ, चैनल और गुहाएं मुक्त हो जाती हैं और एक बाँझ सिरिंज, पिपेट या अन्य उपकरण का उपयोग करके ताजा तरल से भर जाती हैं।

चैनलों और गुहाओं से अवशिष्ट तरल निकालने के बाद, धोए गए बाँझ उत्पादों को तुरंत उनके इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाता है या 3 दिनों से अधिक की अवधि के लिए एक बाँझ शीट के साथ पंक्तिबद्ध बाँझ नसबंदी बॉक्स में भंडारण के लिए रखा जाता है (बाँझ चिमटी, संदंश का उपयोग करके)। .

गैस नसबंदी

के लिए गैस विधिबंध्याकरण में ओबी (क्रमशः 1:2.5 के वजन अनुपात में एथिलीन ऑक्साइड और मिथाइल ब्रोमाइड का मिश्रण), एथिलीन ऑक्साइड और एथिल अल्कोहल में फॉर्मेल्डिहाइड के घोल से वाष्प के मिश्रण का उपयोग किया जाता है।

बंध्याकरण नियंत्रण

चिकित्सा उपकरणों के स्टरलाइज़ेशन के लिए उपयोग किए जाने वाले भाप, वायु और गैस स्टरलाइज़र नियंत्रण के अधीन हैं। नियंत्रण आपको नसबंदी व्यवस्था में होने वाली विसंगतियों को तुरंत पहचानने की अनुमति देता है तकनीकी खराबीउपकरण और नसबंदी तकनीक का उल्लंघन।

नसबंदी नियंत्रण में नसबंदी मोड के मापदंडों की जांच करना और इसकी प्रभावशीलता का आकलन करना शामिल है। नसबंदी व्यवस्थाओं की निगरानी की जाती है भौतिक(नियंत्रण और माप उपकरणों का उपयोग करना: थर्मामीटर, दबाव और वैक्यूम गेज, आदि), रासायनिक(रासायनिक संकेतकों का उपयोग करके) और जीवाणुतत्व-संबंधी(परीक्षण संस्कृतियों के बीजाणु रूपों का उपयोग करके) विधियाँ।

चिकित्सा उपकरणों की नसबंदी की निगरानी के लिए संगठन और प्रक्रिया के अनुसार कार्य किया जाता है पद्धति संबंधी निर्देशएमयू नंबर 90-9908 "चिकित्सा उपकरणों की नसबंदी का गुणवत्ता नियंत्रण।"

स्टरलाइज़र के संचालन की स्व-निगरानी स्वास्थ्य देखभाल सुविधा कर्मियों, शारीरिक और द्वारा की जाती है रासायनिक तरीके- स्टरलाइज़र के प्रत्येक भार के साथ, बैक्टीरियोलॉजिकल - मासिक।

अधिकतम थर्मामीटर का उपयोग करके तापमान शासन की जाँच की जाती है, जो स्टरलाइज़र के नियंत्रण बिंदुओं पर रखे जाते हैं।

तापमान को नियंत्रित करने के लिए रासायनिक संकेतकों का भी उपयोग किया जाता है। विभिन्न प्रकार के: आईसी प्रकार के संकेतक (बाहरी, आंतरिक, बहु-पैरामीटर, इंटीग्रेटर्स) और रासायनिक परीक्षण जो नियंत्रण बिंदुओं पर रखे जाते हैं।

आईसी प्रकार के संकेतक कागज की एक पट्टी होती है जिस पर एक संकेतक परत लगाई जाती है और इसका उद्देश्य भाप और वायु स्टरलाइज़र के ऑपरेटिंग मोड के मापदंडों (तापमान, समय) के एक सेट की परिचालन दृश्य निगरानी करना है।

रासायनिक परीक्षण ग्लास ट्यूब होते हैं, जो दोनों सिरों पर सील होते हैं और बेंजोइक एसिड से भरे होते हैं, जो 120-122 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर एकत्रीकरण की स्थिति को बदलता है, या यूरिया, जो 130-134 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर एकत्रीकरण की स्थिति को बदलता है। . इन परीक्षणों का उपयोग आटोक्लेव के लिए किया जाता है। के लिए सूखी गर्मी ओवनट्यूबें थायोयूरिया से भरी होती हैं, जो 172-174°C के तापमान पर एकत्रीकरण की स्थिति को बदल देती है। रासायनिक परीक्षण किसी दिए गए तापमान में परिवर्तन करके उसकी उपलब्धि की निगरानी करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं एकत्रीकरण की अवस्थाऔर/या रंग रासायनिक यौगिकनसबंदी पूरी होने के बाद देखा गया।

चिकित्सा कर्मचारी, भौतिक और रासायनिक नियंत्रणों का उपयोग करके, नियंत्रण परिणामों को रिकॉर्ड करता है प्रपत्र संख्या 257/यू के अनुसार जर्नल।

साहित्य

1. युपातोव जी.आई., डोत्सेंको ई.ए., ओल्शाननिकोवा वी.वी. सामान्य नर्सिंग (चिकित्सा)। पाठ्यपुस्तक।- विटेबस्क: वीएसएमयू.2007.- 191 पी।

2. यारोमिच आई.वी. नर्सिंग और हेरफेर तकनीक: पाठ्यपुस्तक। - मिन्स्क: हायर स्कूल, 2014. - 527 पी। : बीमार।

एक लेख संकलित किया. रेव आई.वी. अर्बत्सकाया, गधा। वी.वी. ओल्शाननिकोवा

विधि का लाभ निष्फल कक्ष की पूरी मात्रा का तेज़ और समान ताप है, क्योंकि भाप का घनत्व और तापीय चालकता पानी के बराबर होती है। इसलिए, जल वाष्प के साथ नसबंदी की अवधि और तापमान गर्म हवा की तुलना में कम है

तालिका 3.8, बी.वायु बंध्याकरण विधि (शुष्क गर्म हवा)

संतृप्त भाप के साथ भाप नसबंदी 2 मोड में की जाती है:

अधिक दबाव पर: 0.11 + 0.02 एमपीए (1.11 + 0.2 किग्रा/सेमी 2) - तापमान (120 + 2) डिग्री सेल्सियस;

अधिक दबाव पर: 0.2 + 0.02 एमपीए (2.2 + 0.2 केजीएफ/सेमी 2) - तापमान (132 + 2) डिग्री सेल्सियस।

थर्मोस्टेबल औषधीय पदार्थों के समाधान के लिए (132+2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर भाप नसबंदी की सिफारिश की जाती है (तालिका 3.10)।

तालिका 3.9.घोल की मात्रा के आधार पर बंध्याकरण धारण समय

टेबल बुराई.भाप विधि (दबाव में संतृप्त जल भाप)

भाप नसबंदी का तापमान नियंत्रण 210 डिग्री सेल्सियस या थर्मोकपल के पैमाने के साथ अधिकतम थर्मामीटर का उपयोग करके किया जाता है। बेंजोइक एसिड और फुकसिन (10:1) का मिश्रण रासायनिक थर्मल परीक्षण के रूप में उपयोग किया जाता है; पिघलने बिंदु 121 डिग्री सेल्सियस है।

दबाव में भाप स्टरलाइज़ेशन विभिन्न डिज़ाइनों के स्टीम स्टरलाइज़र में किया जाता है (चित्र 3.22, 3.23)। उनके आकार के आधार पर, प्रेशर स्टीम स्टरलाइज़र को बेलनाकार (गोलाकार, पदनाम में अक्षर K) और आयताकार (अक्षर P) में विभाजित किया जाता है। बेलनाकार को क्षैतिज और लंबवत (क्रमशः GiV अक्षर) रखा जा सकता है। स्टरलाइज़र पदनाम का उदाहरण:

वीके - लंबवत गोलाकार विद्युत;

जीपी - क्षैतिज आयताकार विद्युत एक तरफा;

जीपीए - क्षैतिज आयताकार विद्युत दो तरफा।

संख्याएँ नसबंदी कक्ष के व्यास को दर्शाती हैं। स्टरलाइज़र में 3 सिलेंडर होते हैं। पहले (बाहरी) सिलेंडर को आवरण कहा जाता है। यह स्टरलाइज़र के स्टीम बॉयलर को संभावित यांत्रिक क्षति से और संचालन कर्मियों को जलने से बचाता है।

चावल। 3.23.स्टीम स्टरलाइज़र वीके-75

चावल। 3.22.स्टीम स्टरलाइज़र जीपी-400

दूसरा (मध्य) सिलेंडर स्टरलाइज़र का मुख्य भाग है, जिसे जल-भाप कक्ष कहा जाता है। यह उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना है और पानी से भाप उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

तीसरे (आंतरिक) सिलेंडर को स्टरलाइज़ेशन कक्ष कहा जाता है। इसका उद्देश्य कीटाणुरहित की जाने वाली सामग्री को पानी से बचाना है। स्टरलाइज़ेशन कक्ष के शीर्ष पर भाप के प्रवेश के लिए छेद होते हैं। इसके अलावा, वे विभाजक के रूप में काम करते हैं, भाप को पानी की बूंदों से अलग करते हैं ताकि निष्फल की जाने वाली सामग्री गीली न हो (भाप पानी के कणों को पकड़ लेती है)। रबर गैसकेट और एक केंद्रीय लॉक वाला ढक्कन जल-भाप कक्ष को कसकर बंद करने का काम करता है। स्टरलाइज़ की जाने वाली सामग्री को उसी ढक्कन के माध्यम से लोड किया जाता है। भाप एक बॉयलर (या जल-भाप कक्ष से) से नसबंदी कक्ष में प्रवेश करती है, जिसके अंदर एक विद्युत ताप तत्व होता है। जल-भाप कक्ष को एक फ़नल के माध्यम से शुद्ध पानी से भरा जाता है। जल गेज ग्लास का उपयोग करके भराव की निगरानी की जाती है।

प्रेशर स्टरलाइज़र एक इलेक्ट्रिक संपर्क दबाव गेज, दबाव-वैक्यूम गेज, वॉटर-जेट इजेक्टर, पंप और सुरक्षा वाल्व से सुसज्जित हैं। विद्युत संपर्क दबाव नापने का यंत्र निर्धारित दबाव का स्वचालित रखरखाव सुनिश्चित करता है।

वैक्यूम प्रेशर गेज का उपयोग नसबंदी कक्ष में दबाव की निगरानी के लिए किया जाता है। वॉटर-जेट इजेक्टर का उपयोग करके, प्रत्येक स्टरलाइज़ेशन के बाद भाप का तेजी से सक्शन होता है, स्टरलाइज़ेशन कक्ष में एक वैक्यूम का निर्माण होता है और स्टरलाइज़ की गई सामग्री सूख जाती है, जो विशेष रूप से कागज, कपास ऊन आदि को स्टरलाइज़ करते समय महत्वपूर्ण है। सुरक्षा वाल्व सुरक्षा के लिए कार्य करता है स्टरलाइज़र में भाप का दबाव अत्यधिक बढ़ने से।

सबसे सुविधाजनक हैं टेबलटॉप स्टीम स्टरलाइज़र (चित्र 3.24), जो स्वचालित रूप से निर्धारित दबाव और तापमान को बनाए रखते हैं, और स्टरलाइज़ेशन (कपास ऊन, फिल्टर पेपर, धुंध, आदि) के बाद सहायक सामग्री को सुखाने की क्षमता भी प्रदान करते हैं। कक्ष से हवा निकालने और स्टरलाइज़ेशन के बाद सामग्री को जल्दी सुखाने के लिए, एक अंतर्निर्मित वैक्यूम पंप है।

स्टरलाइज़र में एक टच कीबोर्ड के साथ एक लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले होता है जो आपको चयन करने की अनुमति देता है:

134 डिग्री सेल्सियस पर पैक किए गए और खुले उपकरणों के लिए 3 नसबंदी कार्यक्रम;

चावल। 3.24.अर्ध-स्वचालित भाप स्टरलाइज़र

121 डिग्री सेल्सियस पर पैक किए गए और खुले उपकरणों के लिए 2 नसबंदी कार्यक्रम;

अनुकूलन योग्य मापदंडों वाला एक प्रोग्राम;

तेज़ चक्र (134 डिग्री सेल्सियस - 4 मिनट, कुल समय - 14 मिनट)।