नियम तकनीकी संचालनउपभोक्ताओं के विद्युत प्रतिष्ठान

1.3.1. नए या पुनर्निर्मित विद्युत प्रतिष्ठानों और स्टार्ट-अप कॉम्प्लेक्स को इन नियमों और अन्य नियामक दस्तावेजों में निर्धारित तरीके से परिचालन में लाया जाना चाहिए।

1.3.2. विद्युत प्रतिष्ठानों की स्थापना या पुनर्निर्माण से पहले, यह आवश्यक है:

पाना तकनीकी निर्देशएक ऊर्जा आपूर्ति संगठन में;

निष्पादित करना परियोजना प्रलेखन;

तकनीकी विशिष्टताओं को जारी करने वाले ऊर्जा आपूर्ति संगठन और राज्य ऊर्जा पर्यवेक्षण निकाय के साथ डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण का समन्वय करें।

1.3.3. विद्युत प्रतिष्ठानों को संचालन में स्वीकार करने से पहले, निम्नलिखित कार्य किए जाने चाहिए:

बिजली सुविधा के निर्माण और स्थापना के दौरान - छिपे हुए कार्य सहित उपकरण इकाइयों और संरचनाओं की मध्यवर्ती स्वीकृति;

उपकरण की स्वीकृति परीक्षण और व्यक्तिगत विद्युत स्थापना प्रणालियों के कमीशनिंग परीक्षण;

उपकरणों का व्यापक परीक्षण।

1.3.4. सभी निर्माण कार्यों के पूरा होने के बाद ग्राहक कर्मियों की भागीदारी के साथ ठेकेदार (सामान्य ठेकेदार) द्वारा डिजाइन योजनाओं के अनुसार उपकरण की स्वीकृति परीक्षण और व्यक्तिगत प्रणालियों के कमीशनिंग परीक्षण किए जाने चाहिए। अधिष्ठापन कामवितरित की जा रही विद्युत स्थापना के लिए, और ग्राहक द्वारा व्यापक परीक्षण किया जाना चाहिए।

1.3.5. स्वीकृति और कमीशनिंग परीक्षणों और उपकरणों के व्यापक परीक्षण से पहले, इन नियमों का अनुपालन, विद्युत प्रतिष्ठानों के निर्माण के नियम, बिल्डिंग कोडऔर नियम राज्य मानक, व्यावसायिक सुरक्षा नियम, विस्फोट और अग्नि सुरक्षा नियम, निर्माताओं से निर्देश, उपकरण स्थापित करने के निर्देश।

1.3.6. के लिए कमीशनिंग कार्यऔर विद्युत उपकरणों के परीक्षण के अनुसार विद्युत प्रतिष्ठानों को चालू करने की अनुमति है डिज़ाइन योजनाराज्य ऊर्जा पर्यवेक्षण अधिकारियों द्वारा जारी अस्थायी परमिट के आधार पर।

1.3.7. उपकरण के व्यापक परीक्षण के दौरान, उपकरण की संचालन क्षमता की जाँच की जानी चाहिए तकनीकी योजनाएँ, उनके संचालन की सुरक्षा; सभी निगरानी और नियंत्रण प्रणालियाँ, सुरक्षा और इंटरलॉक उपकरण, अलार्म उपकरण और उपकरण की जाँच और कॉन्फ़िगर किया गया। व्यापक परीक्षणमुख्य और के सामान्य और निरंतर संचालन की स्थिति के तहत किया जाना माना जाता है सहायक उपकरण 72 घंटों के भीतर, और बिजली लाइनें - 24 घंटों के भीतर।

1.3.8. निर्माण और स्थापना के दौरान हुई कमियों और कमियों के साथ-साथ स्वीकृति और कमीशनिंग परीक्षणों, विद्युत प्रतिष्ठानों के व्यापक परीक्षण के दौरान पहचाने गए उपकरण दोषों को समाप्त किया जाना चाहिए। दोषों और खामियों वाले विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के लिए स्वीकृति की अनुमति नहीं है।

1.3.9. परीक्षण और स्वीकृति से पहले, विश्वसनीय और के लिए स्थितियाँ तैयार की जानी चाहिए सुरक्षित संचालनऊर्जा सुविधा:

इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग कर्मियों को स्टाफ और प्रशिक्षित किया जाता है (ज्ञान परीक्षण के साथ);

परिचालन निर्देश, श्रम सुरक्षा निर्देश और परिचालन योजनाएं विकसित और अनुमोदित की गई हैं, तकनीकी दस्तावेजलेखांकन और रिपोर्टिंग पर;

तैयार और परीक्षण किया गया सुरक्षा उपकरण, उपकरण, स्पेयर पार्ट्स और सामग्री;

संचार, अलार्म और आग बुझाने, आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था और वेंटिलेशन सुविधाओं को चालू कर दिया गया।

1.3.10. संचालन की अनुमति देने से पहले, विद्युत प्रतिष्ठानों को उपभोक्ता (ग्राहक) द्वारा निर्धारित तरीके से स्वीकार किया जाना चाहिए।

1.3.11. राज्य ऊर्जा पर्यवेक्षण अधिकारियों से अनुमति प्राप्त करने और उपभोक्ता और ऊर्जा आपूर्ति संगठन के बीच बिजली आपूर्ति समझौते के आधार पर ही विद्युत प्रतिष्ठानों को वोल्टेज की आपूर्ति की जाती है।

8.1 तकनीकी एवं के व्यापक परीक्षण से संबंधित कार्य सहायक प्रणालियाँ, RD-19.020.00-KTN-089-10 के अनुसार ग्राहक द्वारा विकसित कार्यक्रम के अनुसार किया जाता है। इस कार्य का उद्देश्य डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण के निर्देशों के अनुसार व्यक्तिगत प्रणालियों के आवश्यक प्रदर्शन को सुनिश्चित करना और स्वीकृति के लिए उनकी तैयारी की पुष्टि करना है।

8.2 इस स्तर पर कार्य के निष्पादन के लिए बुनियादी आवश्यकताओं को 6.14 - 6.22 में स्थापित प्रावधानों का पालन करना चाहिए।

8.3 तकनीकी और सहायक प्रणालियों के व्यापक परीक्षण के समय तक, डिजाइन दस्तावेज़ीकरण में प्रदान किए गए मानक अग्निशमन उपकरण को संबंधित कार्य आयोगों द्वारा अपनाया जाना चाहिए।

8.4 यदि आवश्यक हो, तकनीकी और सहायक प्रणालियों (रैखिक भाग, तकनीकी पाइपलाइनों आदि पर) का व्यापक परीक्षण करने के लिए, ग्राहक को पाइपलाइन को तेल/पेट्रोलियम उत्पादों से भरने की अनुमति प्राप्त करनी होगी।

8.5 एमटी को तेल/पेट्रोलियम उत्पादों से जोड़ने और भरने की शुरुआत की तारीख से पहले, रैखिक और, यदि आवश्यक हो, तो ऑन-साइट एमटी सुविधाओं को प्रासंगिक कृत्यों के निष्पादन के साथ कार्य आयोगों द्वारा पूरा और स्वीकार किया जाना चाहिए: पाइपलाइन स्वयं लूपिंग के साथ और आरक्षित धागे, प्राकृतिक और कृत्रिम बाधाओं के माध्यम से संक्रमण के साथ, रैखिक वाल्व, सफाई और नैदानिक ​​​​उपकरणों, बिजली लाइनों, साथ ही विद्युत प्रतिष्ठानों, नोड्स और प्रवर्धन बिंदुओं के साथ संचार लाइनों, लाइनमैन के घरों, हेलीकाप्टर लैंडिंग के लिए स्टार्ट-अप और प्राप्त करने वाली इकाइयों के साथ पैड, राजमार्गों के किनारे, आपातकालीन तेल/पेट्रोलियम उत्पाद रिसाव के खिलाफ सुरक्षात्मक संरचनाएं, ईसीपी उपकरण, रैखिक टेलीमैकेनिक्स, पीएस, आरपी, पंपिंग, एसआईकेएन की प्रक्रिया पाइपलाइन।

8.6 ग्राहक के मार्गदर्शन में तेल/पेट्रोलियम उत्पादों को भरने और व्यापक परीक्षण पर काम किया जाता है।

8.7 व्यापक परीक्षण शुरू होने से पहले स्वीकृति के अधीन वस्तुओं और संरचनाओं को परिचालन कर्मियों से सुसज्जित किया जाना चाहिए और आवश्यक परिचालन (परिचालन) दस्तावेज प्रदान किए जाने चाहिए; इन सुविधाओं पर श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार काम करने की स्थितियाँ बनाई जानी चाहिए, औद्योगिक सुरक्षा, आग सुरक्षाऔर औद्योगिक स्वच्छता. संचालन में लगाई गई सुविधाएं मानक (डिजाइन दस्तावेज़ के अनुसार) आग बुझाने के साधनों से सुसज्जित होनी चाहिए सामान्य उद्देश्य, आग और बर्गलर अलार्म, प्रदूषकों के निर्वहन, उत्सर्जन, रिसाव के पर्यावरणीय नियंत्रण के साधन, साथ ही संचार साधन और मामले में एक चेतावनी प्रणाली संभावित घटनाआपातकालीन क्षण।

8.8 व्यापक परीक्षण से पहले, वस्तुओं और संरचनाओं को उनके सामान्य कामकाज के लिए आवश्यक ऊर्जा संसाधन, पानी, स्पेयर पार्ट्स और अन्य साधन प्रदान किए जाने चाहिए। सामग्री के लिए निर्दिष्ट आवश्यकताएं ग्राहक द्वारा संतुष्ट हैं, और उन्हें डिज़ाइन दस्तावेज़ और प्रासंगिक निर्देशों में निर्दिष्ट मात्रा के अनुरूप होना चाहिए।

8.9 व्यापक परीक्षण की प्रक्रिया में, निम्नलिखित कार्य किए जाते हैं: तेल/पेट्रोलियम उत्पादों (रैखिक भाग, प्रक्रिया पाइपलाइनों आदि पर) के साथ पाइपलाइनों को भरना, निष्क्रिय स्थिति में उपकरण और सेवा प्रणालियों की जांच, समायोजन और संयुक्त अंतःसंबंधित संचालन, संचालन लोड के तहत और एक स्थिर डिजाइन में लाना तकनीकी मोड 72 घंटों के भीतर। टैंकों, लोडिंग और अनलोडिंग रैक और अन्य ओएसटी सुविधाओं के व्यापक परीक्षण की प्रक्रिया में निर्दिष्ट कार्रवाई और जांच की जाती है।

8.10 ग्राहक द्वारा एक कमीशनिंग ठेकेदार, एक डिजाइन संगठन और, यदि आवश्यक हो, उपकरण निर्माता के विशेषज्ञों की भागीदारी के साथ व्यापक परीक्षण किया जाता है।

8.11 व्यापक परीक्षण के दौरान पहचानी गई खामियों को तुरंत दूर करना उस ठेकेदार की जिम्मेदारी है जिसने खराबी की है।

8.12 व्यापक परीक्षण के दौरान परिचालन कर्मियों और तकनीकी संसाधनों की संख्या, साथ ही सुविधा के संचालन मोड (परीक्षण माध्यम के संचालन पैरामीटर, अवधि, संरचना और गुण, तापमान प्रतिबंध, आदि सहित) व्यापक के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं के संबंध में ग्राहक द्वारा विकसित परीक्षण कार्यक्रम यह वस्तु. परिचालन मापदंडों के अनुपालन की निगरानी करना ग्राहक की जिम्मेदारी है। उन सुविधाओं पर उपकरणों का व्यापक परीक्षण करते समय जो प्रदूषण के स्रोत हैं वायुमंडलीय वायु, यह सुनिश्चित किया जाए प्रयोगशाला अनुसंधानग्राहक द्वारा अनुमोदित कार्यक्रम के अनुसार सुविधा के उत्सर्जन से प्रभावित क्षेत्र में वायु गुणवत्ता। इन प्रयोगशाला परीक्षणों के परिणाम अनिवार्य हैं अभिन्न अंगस्वीकृति समिति के दस्तावेज़.

8.13 व्यापक परीक्षण के दौरान पहचाना गया अतिरिक्त कार्य, डिज़ाइन दस्तावेज़ में प्रदान नहीं किया गया है, निर्माण और स्थापना संगठन द्वारा किया जाना चाहिए अतिरिक्त समझौते. उसी समय, ग्राहक अतिरिक्त कार्य के लिए डिज़ाइन दस्तावेज़ विकसित करता है और कार्य पूरा करने और सुविधा को संचालन में लाने के लिए एक समय सीमा निर्धारित करता है।

8.14 दोष तकनीकी उपकरणऔर व्यापक परीक्षण के दौरान या उससे पहले पहचाने गए पाइपों को संचालन के लिए सुविधा की स्वीकृति का प्रमाण पत्र जारी करने से पहले ग्राहक की शिकायत पर उपकरण आपूर्तिकर्ता द्वारा हटा दिया जाना चाहिए।

ताकत के लिए उपकरण और पाइप के हाइड्रोलिक परीक्षण के साथ-साथ लीक के लिए उनकी जांच करते समय पहचाने गए छिपे हुए विनिर्माण दोषों पर भी इसी तरह की आवश्यकता लागू होती है। पहचाने गए दोषों के आधार पर, ठेकेदार को निरीक्षण निकाय के एक प्रतिनिधि के साथ मिलकर उचित रिपोर्ट तैयार करनी होगी।

के श्रेणी: बॉयलर स्थापना

बॉयलर रूम उपकरण का नमूनाकरण और परीक्षण

सही स्थापना और तैयारी सुनिश्चित करने के लिए स्थापित उपकरणों का परीक्षण और परीक्षण किया जाता है व्यापक परीक्षणबॉयलर इकाई. उपकरणों के परीक्षण की प्रक्रिया में, हम हासिल करते हैं विश्वसनीय संचालनबिना खटखटाए और जाम किए तंत्र, तरल, वायु या ईंधन तेल का रिसाव, साथ ही बीयरिंग और अन्य रगड़ सतहों का अस्वीकार्य ताप।

उपकरणों के नमूने और परीक्षण शुरू होने से पहले, इकाई-दर-इकाई निरीक्षण रिपोर्ट तैयार की जाती है और अनुपालन की जाँच की जाती है अगले कार्य:
- नींव बोल्ट, तंत्र के समर्थन फ्रेम में कंक्रीट जोड़ना, सहायक संरचनाएँपाइपलाइन और धातु संरचनाएं;
- फाउंडेशन बोल्ट को कसने के साथ-साथ बोल्ट कनेक्शनतंत्र और पाइपलाइन और उससे जुड़ी धातु संरचनाएं (धूल पाइपलाइन, गैस-वायु पाइपलाइन, आदि);
- कूलिंग बेयरिंग और हाइड्रोलिक सील, नालियों और अन्य सहायक पाइपलाइनों के लिए तंत्र को पानी की आपूर्ति करने वाली पाइपलाइनों का कनेक्शन;
- हाइड्रोलिक परीक्षण सहित तंत्र से जुड़े संचार की स्थापना की पूर्णता;
- संपूर्णता विद्युत स्थापना कार्य, जिसमें कार्य क्षेत्रों की स्थायी रोशनी और विद्युत मोटर के आपातकालीन शटडाउन के लिए एक बटन की स्थापना शामिल है;
- उपयुक्तता शट-ऑफ वाल्व, रिमोट ड्राइव और उन पर रोटेशन की दिशा संकेतक की उपस्थिति;
- इंस्ट्रुमेंटेशन की स्थापना और स्वचालित उपकरण;
- तंत्र के खुले घूमने वाले हिस्सों पर गार्ड और कवर की स्थापना;
- गर्म सतहों का थर्मल इन्सुलेशन;
- चैनलों, गड्ढों, मैनहोलों आदि को कवर करना, साथ ही सर्विस प्लेटफॉर्म, सीढ़ियाँ और बाड़ लगाना; विलोपन विदेशी वस्तुएं, कचरा और गंदगी। विशेष ध्यानउपलब्धता एवं गुणवत्ता पर ध्यान दें स्नेहकबियरिंग्स और गियर हाउसिंग में।

टर्बोपंप और पिस्टन स्टीम पंप शुरू करने से पहले, स्टीम लाइनों को शुद्ध किया जाता है और एक पूर्णता रिपोर्ट तैयार की जाती है।

तंत्र के परीक्षण से पहले, रोटर को मैन्युअल रूप से घुमाएं और सुनिश्चित करें कि कोई जाम या दस्तक न हो। डिवाइस सक्रियण स्वचालित शटडाउनतंत्र की जाँच मैन्युअल रूप से की जाती है। इसके बाद, विद्युत मोटर को संक्षेप में चालू करने से तंत्र के रोटर के घूमने की सही दिशा निर्धारित होती है। तंत्र का परीक्षण निष्क्रिय अवस्था में किया जाता है।

केन्द्रापसारक पंपों को निम्नलिखित क्रम में परिचालन में लाया जाता है: कोका पर दबाव पाइप, वैक्यूम गेज वाल्व पर वाल्व बंद करें और दबाव गेज वाल्व खोलें; पंप और सक्शन पाइपलाइन पंप किए गए तरल से भरे होते हैं, जबकि हवा को वायु वाल्व, प्लग या अन्य उपकरणों के माध्यम से छोड़ा जाता है। ऐसे मामलों में जहां पंप प्राप्त टैंक में तरल स्तर से ऊपर स्थापित किया गया है, इसे पंप के सक्शन पाइप में काटे गए फ़नल के माध्यम से या एक इजेक्टर या वैक्यूम पंप के साथ तरल चूसकर तरल से भर दिया जाता है, और फिर इलेक्ट्रिक मोटर को चालू किया जाता है। शुरू कर दिया।

जब पंप निष्क्रिय होता है, तो पंप प्ररित करनेवाला की घूर्णी ऊर्जा घर्षण और तरल को गर्म करने पर खर्च होती है, इसलिए पंप पहुंचने के बाद कार्यकारी आवृतिघुमाव डिस्चार्ज पाइपलाइन पर वाल्व को थोड़ा खोलता है ताकि तरल को इतनी मात्रा में पारित किया जा सके कि पंप आवास को गर्म होने से रोका जा सके। पिस्टन स्टीम पंपों के लिए, डिस्चार्ज पाइपलाइन पर वाल्व खोला जाता है ताकि तरल दबाव ऑपरेटिंग दबाव से अधिक न हो। पंप संचालन को सामान्य माना जाता है यदि कोई खटखटाहट या जब्ती नहीं होती है, बीयरिंग का ताप 65 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होता है और तेल सील परिवेश तापमान 25 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होती है, और रेटेड गति पर कंपन नहीं होता है अधिक मूल्यनीचे दिया गया।

2 घंटे तक सामान्य और स्थिर संचालन के बाद पंप का परीक्षण पूरा माना जाता है।

इसके बाद, किसी दिए गए हेड, दबाव और बिजली की खपत पर इसके प्रदर्शन की जांच करने के लिए पंप को 4 घंटे तक लोड के तहत परीक्षण किया जाता है। लोड परीक्षण के दौरान, पंप को आमतौर पर पुनःपरिसंचरण के लिए चालू किया जाता है। उदाहरण के लिए, डिएरेटर से फीड पंप को पानी की आपूर्ति की जाती है और रीसर्क्युलेशन पाइपलाइन के माध्यम से वापस डिएरेटर में पंप किया जाता है। यदि पंप का परीक्षण गर्म तरल पर किया जाता है, तो पंप सक्शन पर दबाव की निगरानी करें। यदि द्रव का दबाव है कम मूल्यपंप किए गए माध्यम के संगत तापमान के लिए नीचे दिए गए अनुसार, तरल उबल जाएगा और टूट जाएगा स्थिर कार्यपंप

धूम्रपान निकास यंत्रों और पंखों का परीक्षण गाइड वैन (वेन) को बंद करके निष्क्रिय अवस्था में किया जाता है। इकाइयों के पहुंचने के बाद पूर्ण आवृत्तिगेट का घुमाव आंशिक रूप से खोला जाता है, और खराबी की अनुपस्थिति में, तंत्र 10 मिनट तक काम करता है। इसके बाद धुआं निकास यंत्र या पंखे को बंद कर उसका निरीक्षण किया जाता है। यदि निरीक्षण के दौरान कोई दोष या खराबी नहीं पाई जाती है, तो तंत्र को फिर से शुरू किया जाता है और 1 घंटे के लिए निष्क्रिय रखा जाता है, जबकि घूमने वाले हिस्सों के जाम होने, तेल के रिसाव और बढ़े हुए कंपन की अनुपस्थिति की निगरानी की जाती है। बियरिंग्स परिवेश के तापमान से 35...40 डिग्री सेल्सियस ऊपर गर्म हो सकते हैं, लेकिन 65 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं।

यदि स्मोक एग्जॉस्टर या पंखे को निष्क्रिय अवस्था में परीक्षण करने के परिणाम संतोषजनक हैं, तो उन्हें 4 घंटे के लिए लोड के तहत (गाइड वेन और डैम्पर्स खुले हुए) परीक्षण किया जाता है। सभी मामलों में, ओवरलोडिंग से बचने के लिए स्मोक एग्जॉस्टर और पंखे को निष्क्रिय अवस्था में चालू किया जाता है विद्युत मोटर। एमीटर रीडिंग को ध्यान में रखते हुए, तंत्र को धीरे-धीरे लोड करें। वर्तमान खपत तंत्र के पासपोर्ट में निर्दिष्ट मूल्य से अधिक नहीं होनी चाहिए।

मैकेनिकल स्क्रीन, कोयला और धूल फीडर का परीक्षण न्यूनतम गति और बिना ईंधन के किया जाता है। यांत्रिक झंझरी का परीक्षण 24 घंटे के लिए निष्क्रिय अवस्था में किया जाता है, और कोयला और धूल फीडर का - 4 घंटे के लिए परीक्षण किया जाता है। सामान्य ऑपरेशननिष्क्रिय गति पर इन तंत्रों में: चलते भागों में जाम, चराई और झटके की अनुपस्थिति, गियर में शोर, बीयरिंग और तेल प्रणालियों से तेल रिसाव, 60...70 डिग्री सेल्सियस के भीतर बीयरिंग का एक समान ताप, फीडर बीयरिंग का कंपन इससे अधिक नहीं 0.12 मिमी और गियरबॉक्स बीयरिंग - 0.05 मिमी।

ईंधन आपूर्ति, स्लैग हटाने, कन्वेयर और लिफ्टों के लिए स्क्रैपर सिस्टम का परीक्षण 1 घंटे के लिए स्क्रैपर चैनलों में कोयले और पानी के बिना निष्क्रिय गति से किया जाता है। साथ ही, चरखी, गाइड ब्लॉक, सीमा स्विच और रस्सियों के उचित संचालन की निगरानी की जाती है . स्क्रेपर बाल्टी को गाइड उपकरणों से विचलित हुए बिना या चैनल की दीवारों को छुए बिना स्क्रेपर चैनल में स्वतंत्र रूप से गुजरना चाहिए। परीक्षण के दौरान पहचाने गए दोषों को लोड के तहत उपकरण का परीक्षण करने से पहले समाप्त कर दिया जाता है। 72 घंटों के लिए बॉयलर इकाई के व्यापक परीक्षण के दौरान लोड के तहत स्क्रैपर सिस्टम का परीक्षण किया जाता है।

लीक की पहचान करना और उसे खत्म करना गैस-वायु पथबॉयलर इकाई, वे वायु नलिकाओं और वायु हीटरों के साथ-साथ बॉयलर की भट्ठी और ग्रिप नलिकाओं का परीक्षण करेंगे। वायु नलिकाओं और वायु हीटरों में रिसाव का निर्धारण ब्लोअर पंखे द्वारा मजबूर हवा के साथ दबाव परीक्षण करके किया जाता है। उसी समय, एयर हीटर बंद होने के बाद वायु पथ पर लगे डैम्पर्स बंद हो जाते हैं।

फिर सूखे पाउडर वाले चाक की एक या दो बाल्टी पंखे के सक्शन पाइप में डाली जाती है, जो मौजूदा लीक के माध्यम से बाहर आकर हवा के रिसाव के स्थान को चिह्नित करती है।

भट्ठी और बॉयलर फ़्लू नलिकाओं में लीक का निर्धारण करने के लिए, प्रशंसकों का उपयोग करके उनमें थोड़ा अतिरिक्त दबाव बनाया जाता है (इस मामले में, धुआं निकास के सामने के डैम्पर्स को बंद करना होगा)। इसी समय, बॉयलर भट्ठी में एक विशेष धुआं बम प्रज्वलित किया जाता है। धुआं निकलने वाले स्थानों को चॉक से चिह्नित किया जाता है और परीक्षण के बाद लीक को खत्म कर दिया जाता है। फ़ायरबॉक्स और फ़्लूज़ में, लीक को दूसरे तरीके से निर्धारित किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, धुआं निकास यंत्र चालू करें और फ़्लू में एक वैक्यूम बनाएं। एक जलती हुई मशाल को गैस नलिकाओं की बाहरी सतहों पर लाया जाता है। यदि रिसाव हैं, तो टॉर्च की लौ वायु सक्शन क्षेत्रों की ओर भटक जाएगी। लीक का निर्धारण करने की बाद वाली विधि अधिक श्रम-गहन है और ऑपरेटिंग बॉयलर रूम में खुली आग का उपयोग करते समय विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है। पाए गए लीक को एस्बेस्टस कॉर्ड से सील कर दिया जाता है, इसके बाद एक विशेष मिश्रण के साथ कोटिंग की जाती है।

लोड के तहत उपकरणों के व्यक्तिगत परीक्षण के परिणामों को एक रिपोर्ट में दर्ज किया जाता है, जो इस उपकरण के लिए स्थापना कार्य के पूरा होने को रिकॉर्ड करने वाले दस्तावेज़ के रूप में कार्य करता है।

अध्याय 1.3. विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के लिए स्वीकृति

1.3.1. नए या पुनर्निर्मित विद्युत प्रतिष्ठानों और स्टार्ट-अप कॉम्प्लेक्स को इन नियमों और अन्य नियामक दस्तावेजों में निर्धारित तरीके से परिचालन में लाया जाना चाहिए।

1.3.2. विद्युत प्रतिष्ठानों की स्थापना या पुनर्निर्माण से पहले, यह आवश्यक है:

• ऊर्जा आपूर्ति संगठन से तकनीकी विशिष्टताएँ प्राप्त करना;
• संपूर्ण डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण;
• तकनीकी विशिष्टताओं को जारी करने वाले ऊर्जा आपूर्ति संगठन और राज्य ऊर्जा पर्यवेक्षण निकाय के साथ डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण का समन्वय करें।

1.3.3. विद्युत प्रतिष्ठानों को संचालन में स्वीकार करने से पहले, निम्नलिखित कार्य किए जाने चाहिए:

• बिजली सुविधा के निर्माण और स्थापना के दौरान - छिपे हुए कार्य सहित उपकरण इकाइयों और संरचनाओं की मध्यवर्ती स्वीकृति;
• उपकरण की स्वीकृति परीक्षण और व्यक्तिगत विद्युत स्थापना प्रणालियों के कमीशनिंग परीक्षण;
• उपकरणों का व्यापक परीक्षण।

1.3.4. उपकरण की स्वीकृति परीक्षण और व्यक्तिगत प्रणालियों के कमीशनिंग परीक्षण ठेकेदार (सामान्य ठेकेदार) द्वारा डिज़ाइन योजनाओं के अनुसार किए जाने चाहिए, जिसमें वितरित किए जा रहे विद्युत स्थापना पर सभी निर्माण और स्थापना कार्य पूरा होने के बाद ग्राहक के कर्मियों की भागीदारी और व्यापक परीक्षण शामिल हो। ग्राहक द्वारा किया जाना चाहिए.

1.3.5. उपकरणों की स्वीकृति और कमीशनिंग परीक्षणों और व्यापक परीक्षण से पहले, इन नियमों के अनुपालन, विद्युत प्रतिष्ठानों के नियम, बिल्डिंग कोड और विनियम, राज्य मानक, व्यावसायिक सुरक्षा नियम, विस्फोट और अग्नि सुरक्षा नियम, निर्माताओं के निर्देश और उपकरण स्थापना निर्देशों की जांच की जानी चाहिए। .

1.3.6. विद्युत उपकरणों की कमीशनिंग और परीक्षण करने के लिए, राज्य ऊर्जा पर्यवेक्षण अधिकारियों द्वारा जारी अस्थायी परमिट के आधार पर डिज़ाइन आरेख के अनुसार विद्युत प्रतिष्ठानों को चालू करने की अनुमति है।

1.3.7. उपकरणों के व्यापक परीक्षण के दौरान, उपकरण और तकनीकी योजनाओं की संचालन क्षमता और उनके संचालन की सुरक्षा की जाँच की जानी चाहिए; सभी निगरानी और नियंत्रण प्रणालियाँ, सुरक्षा और इंटरलॉक उपकरण, अलार्म उपकरण और उपकरण की जाँच और कॉन्फ़िगर किया गया। व्यापक परीक्षण को मुख्य और सहायक उपकरण के 72 घंटे और बिजली लाइनों के 24 घंटे तक सामान्य और निरंतर संचालन की स्थिति के तहत किया जाना माना जाता है।

1.3.8. निर्माण और स्थापना के दौरान हुई कमियों और कमियों के साथ-साथ स्वीकृति और कमीशनिंग परीक्षणों, विद्युत प्रतिष्ठानों के व्यापक परीक्षण के दौरान पहचाने गए उपकरण दोषों को समाप्त किया जाना चाहिए। दोषों और खामियों वाले विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के लिए स्वीकृति की अनुमति नहीं है।

1.3.9. परीक्षण और स्वीकृति से पहले, बिजली सुविधा के विश्वसनीय और सुरक्षित संचालन के लिए स्थितियाँ तैयार की जानी चाहिए:

• इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग कर्मियों को स्टाफ और प्रशिक्षित किया जाता है (ज्ञान परीक्षण के साथ);
• परिचालन निर्देश, श्रम सुरक्षा निर्देश और परिचालन योजनाएं, लेखांकन और रिपोर्टिंग के लिए तकनीकी दस्तावेज विकसित और अनुमोदित किए गए;
• सुरक्षात्मक उपकरण, उपकरण, स्पेयर पार्ट्स और सामग्री तैयार और परीक्षण की गई है;
• संचार, अलार्म और आग बुझाने, आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था और वेंटिलेशन सुविधाओं को चालू कर दिया गया।

1.3.10. संचालन की अनुमति देने से पहले, विद्युत प्रतिष्ठानों को उपभोक्ता (ग्राहक) द्वारा निर्धारित तरीके से स्वीकार किया जाना चाहिए।

1.3.11. राज्य ऊर्जा पर्यवेक्षण अधिकारियों से अनुमति प्राप्त करने और उपभोक्ता और ऊर्जा आपूर्ति संगठन के बीच बिजली आपूर्ति समझौते के आधार पर ही विद्युत प्रतिष्ठानों को वोल्टेज की आपूर्ति की जाती है।

1.2.7. ग्राहक द्वारा व्यापक परीक्षण किया जाना चाहिए।व्यापक परीक्षण के दौरान, मुख्य इकाइयों और लोड के तहत सभी सहायक उपकरणों के संयुक्त संचालन की जाँच की जानी चाहिए।

बिजली संयंत्र के व्यापक परीक्षण की शुरूआतनए डिवाइस को उसी क्षण माना जाता है जब वह नेटवर्क से या उससे जुड़ा होता हैभार।

योजना के अनुसार उपकरणों का व्यापक परीक्षणपरियोजना द्वारा प्रदान नहीं की गई माताओं को अनुमति नहीं है।

बिजली संयंत्रों और बॉयलर हाउसों के उपकरणों का व्यापक परीक्षण मुख्य ईंधन पर 72 घंटे तक मुख्य उपकरण के सामान्य और निरंतर संचालन की स्थिति के तहत रेटेड लोड और डिज़ाइन स्टीम मापदंडों के साथ किया जाना माना जाता है [गैस टरबाइन इकाइयों (जीटीयू) के लिए ) गैस] एक थर्मल पावर प्लांट के लिए, हाइड्रोइलेक्ट्रिक पावर प्लांट के लिए दबाव और पानी का प्रवाह, लॉन्च कॉम्प्लेक्स में प्रदान किया जाता है, और लॉन्च कॉम्प्लेक्स में शामिल सभी सहायक उपकरणों के निरंतर या वैकल्पिक संचालन के साथ।

विद्युत नेटवर्क में व्यापक परीक्षणसामान्य और नहीं की स्थिति में किया जाना माना जाता हैउपकरण लोड के तहत रुक-रुक कर संचालन72 घंटों के भीतर स्टेशन, और 24 घंटों के भीतर बिजली लाइनें।

हीटिंग नेटवर्क में, गणनाओं का व्यापक परीक्षणसामान्य एवं निरंतर परिस्थितियों में किया गया24 घंटे पूर्ण लोड पर उपकरण का संचालन नाममात्र का दाब, कमीशनिंग में प्रदान किया गयापरिसर में.

गैस टरबाइन संयंत्रों के लिए, व्यापक परीक्षण के लिए एक अनिवार्य शर्त, इसके अलावा, सफल समापन है10, और पनबिजली स्टेशनों और पंप भंडारण बिजली संयंत्रों की हाइड्रोलिक इकाइयों के लिए - 3 स्वचालितकोई लॉन्च नहीं.

व्यापक परीक्षण के दौरान इसे शामिल किया जाना चाहिएप्रोजेक्ट इंस्ट्रुमेंटेशन, ब्लॉकिंग द्वारा प्रदान की गई चेन्स,अलार्म और रिमोट कंट्रोल डिवाइस,संरक्षित और स्वचालित रूप से नियंत्रित होते हैं, परिचालन समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है।

यदि मुख्य ईंधन या रेटेड लोड पर व्यापक परीक्षण नहीं किया जा सकता हैऔर गर्मी के लिए भाप के डिजाइन पैरामीटर (गैस टरबाइन के लिए - गैस)।बिजली संयंत्र की आवाज़, पनबिजली के लिए पानी का दबाव और प्रवाहसंयुक्त या अलग परीक्षण के दौरान ट्रांसमिशन लाइनें और हीटिंग नेटवर्क के लिए शीतलक पैरामीटरलॉन्च कॉम्प्लेक्स द्वारा प्रदान किए गए कार्य को पूरा करने में विफलता, आरक्षित ईंधन पर व्यापक परीक्षण करने के निर्णय के साथ-साथ किसी भी कारण से प्राप्त नहीं किया जा सकता है। सीमा पैरामीटरऔर भार स्वीकृति समिति द्वारा स्वीकार और स्थापित किए जाते हैं और लॉन्च कॉम्प्लेक्स के संचालन के लिए स्वीकृति के अधिनियम में निर्दिष्ट होते हैं।

चिन्हित दोषों एवं कमियों को दूर कर व्यापक परीक्षण किया जाना चाहिए कार्य आयोगइकाई स्वीकृति और उपकरण के व्यक्तिगत परीक्षण के दौरान।

व्यापक भार परीक्षण के मुख्य उद्देश्य हैं:

इंतिहान सहयोगमुख्य इकाइयाँ और
सहायक उपकरण;

खुलासा संभावित दोषउपकरण में,
उपकरण और संरचनाएँ।

व्यापक उपकरण परीक्षण के लिए कार्यक्रम और शेड्यूल ग्राहक द्वारा कमीशनिंग संगठनों के साथ मिलकर तैयार किया जाता है, सामान्य ठेकेदार, स्थापना संगठनों और संयंत्र पर्यवेक्षकों के साथ सहमति व्यक्त की जाती है और स्वीकृति समिति द्वारा अनुमोदित की जाती है।

ग्राहक द्वारा सामान्य ठेकेदार, सामान्य डिजाइन संगठन, प्रासंगिक स्थापना और कमीशनिंग संगठनों और, यदि आवश्यक हो, उपकरण और उपकरण के निर्माताओं की भागीदारी के साथ व्यापक परीक्षण किया जाता है। व्यापक परीक्षण करने के लिए, ग्राहक प्रदान करता है:

योग्य परिचालन कर्मी;

ईंधन, विखनिजीकृत पानी, घनीभूत, बिजली, भाप, संपीड़ित हवा, चिकनाई वाले तेल और अन्य सहायक समान;

उपकरण संचालन की विश्वसनीयता की निगरानी के लिए अतिरिक्त उपकरण।

व्यापक परीक्षण के दौरान, सामान्य ठेकेदार और उपठेकेदार यह सुनिश्चित करते हैं:

प्रदर्शन आवश्यक कार्यव्यापक परीक्षण के अंत से पहले पता लगाए गए इंस्टॉलेशन दोषों को खत्म करने के लिए (ऐसे दोष जो उपकरण संचालन की विश्वसनीयता को कम नहीं करते हैं, इसके तकनीकी और आर्थिक संकेतकों और सुरक्षा स्थितियों में गिरावट का कारण नहीं बनते हैं) पर्यावरण, व्यापक परीक्षण पूरा होने के बाद समाप्त किया जा सकता है);

व्यापक परीक्षण की पूरी अवधि के लिए स्थापना कर्मी ड्यूटी पर हैं।

व्यापक परीक्षण के दौरान सुरक्षा सावधानियों, विस्फोट और अग्नि सुरक्षा के लिए ग्राहक जिम्मेदार है।

व्यापक परीक्षण के दौरान पहचाने गए दोषों और कमियों को दूर करने के बाद, स्वीकृति समिति संचालन के लिए बिजली सुविधा को स्वीकार करती है।

व्यापक परीक्षण अधिक जटिल और जिम्मेदार परिचालन कार्यों में से एक है, क्योंकि यह पहली बार सभी बिजली संयंत्र उपकरणों को एक ही तकनीकी श्रृंखला में जोड़ता है। इसलिए, व्यापक परीक्षण करने के लिए न केवल उपकरणों की अच्छी स्थापना की आवश्यकता होती है, बल्कि परिचालन कर्मियों की सावधानीपूर्वक तैयारी और योग्य, अच्छी तरह से समन्वित कार्य की भी आवश्यकता होती है, जो जटिल परीक्षण के दौरान अपने कार्यस्थलों पर कार्य करते हैं।

उपकरण की तैयारी और व्यापक परीक्षण के दौरान किए गए कार्य और गतिविधियाँ ग्राहक द्वारा या उसकी ओर से कमीशनिंग संगठन द्वारा विकसित कार्यक्रम और शेड्यूल के अनुसार की जाती हैं और सामान्य ठेकेदार और उपठेकेदार स्थापना संगठनों के साथ सहमति व्यक्त की जाती हैं और, यदि आवश्यक हो, उपकरण निर्माताओं के पर्यवेक्षी कर्मचारियों के साथ।

व्यापक परीक्षण कार्यक्रम में सुरक्षा, विस्फोट और अग्नि सुरक्षा के लिए परीक्षण प्रतिभागियों की जिम्मेदारी को परिभाषित करने वाला एक अनुभाग होना चाहिए।

व्यापक परीक्षण से पहले होना चाहिए:

- ताप विद्युत संयंत्रों में:ईंधन आपूर्ति पथ पर वायु धूल हटाने वाली इकाइयों को चालू करने, यांत्रिक नमूने लेने और नमूनों को काटने के लिए स्थापना के साथ ठोस या तरल ईंधन आपूर्ति उपकरणों का लोड परीक्षण ठोस ईंधन, धातु संग्रह उपकरण; बॉयलर का भाप परीक्षण; सुरक्षा वाल्वों का समायोजन; भाप लाइनों का शुद्धिकरण; बिना घुमाए और टरबाइन को घुमाने के साथ बॉयलर की फायरिंग का परीक्षण करना (टर्बोजनरेटर में चलाना, इसकी कंपन स्थिति की जांच करना, सुरक्षा सर्किट ब्रेकर की जांच करना; जनरेटर को सुखाना, समायोजित करना और परीक्षण करना); जल उपचार संयंत्र को चालू करना; इकाई या बॉयलर की जल व्यवस्था और रासायनिक नियंत्रण का संगठन; मौजूदा उपकरणों पर निगरानी और नियंत्रण प्रणाली स्थापित करना; स्वचालित नियंत्रण उपकरणों, रिमोट और का समायोजन और परीक्षण स्वत: नियंत्रणशट-ऑफ और नियामक निकाय, तकनीकी सुरक्षा और इंटरलॉक (उपकरणों के परीक्षण की शर्तों के तहत संभव सीमा तक); सुरक्षा और विद्युत स्वचालन का समायोजन, विन्यास और परीक्षण;

-जलविद्युत ऊर्जा संयंत्रों में:हाइड्रोलिक यूनिट के थ्रस्ट बेयरिंग और बेयरिंग के निष्क्रिय संचालन का परीक्षण करना; इकाई को मैन्युअल नियंत्रण से स्वचालित नियंत्रण में स्थानांतरित करने की जाँच करना; स्वचालित नियंत्रण प्रणाली की विशेषताओं को पढ़ना और नियामक की स्थिरता की जाँच करना; टरबाइन स्टार्ट-अप और निष्क्रिय मोड के दौरान गाइड वेन के खुलने की जाँच करना, प्ररित करनेवाला ब्लेड के रोटेशन के शुरुआती कोण (रोटरी-ब्लेड हाइड्रोलिक टर्बाइन के लिए), और रोटेशन स्पीड रिले की जाँच करना। निष्क्रिय तंत्र की जाँच और परीक्षण के बाद, उत्तेजना को चालू करने और जनरेटर को उसके अनुसार सुखाने की अनुमति दी जाती है स्थापना के लिए तकनीकी विनिर्देश और जनरेटर निर्माता से निर्देश। सुखाने के बाद, जेनरेटर वाइंडिंग्स का विद्युत परीक्षण तैयार किए गए कार्यक्रम के अनुसार किया जाता है वर्तमान GOSTs, साथ ही जनरेटर की इलेक्ट्रिक मशीन एक्साइटर का परीक्षण;

-विद्युत नेटवर्क में:परिचालन में लाए जा रहे परिसर में शामिल विद्युत प्रतिष्ठानों और बिजली लाइनों के सभी उपकरणों और उपकरणों की स्वीकृति परीक्षण करना विद्युत नेटवर्क, विद्युत उपकरण परीक्षण मानकों की आवश्यकताओं के अनुसार।

विद्युत नेटवर्क के सबस्टेशनों और विद्युत पारेषण लाइनों के व्यापक परीक्षण का उद्देश्य नेटवर्क के निर्बाध संचालन की जांच करना है रेटेड वोल्टेजऔर एक निर्दिष्ट समय के लिए लोड के तहत; यह संचालन में लगाए गए बिजली लाइनों के विद्युत उपकरणों के इन्सुलेशन की पर्याप्त स्तर की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है;

- हीटिंग नेटवर्क में: वायुमंडल में भाप के निर्वहन के साथ भाप पाइपलाइनों का शुद्धिकरण, जल नेटवर्क की जलवायवीय फ्लशिंग बंद सिस्टमआपूर्ति और कंडेनसर लाइनों को गर्म करना, जलवायवीय धुलाई और कीटाणुशोधन के बाद पीने के पानी से दोबारा धोना खुली प्रणालियाँताप आपूर्ति, पीटीई की आवश्यकताओं के अनुसार पाइपलाइनों और उपकरणों का हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण, पंपिंग स्टेशन उपकरण का व्यक्तिगत परीक्षण।

व्यापक परीक्षण के दौरान, लोड के तहत मुख्य इकाइयों और उनके सहायक उपकरणों के संयुक्त संचालन की जाँच की जाती है।

व्यापक परीक्षण का प्रबंधन आयोग द्वारा नियुक्त एक तकनीकी प्रबंधक द्वारा किया जाता है, एक नियम के रूप में, ऊर्जा उद्यम के मुख्य अभियंता।

व्यापक परीक्षण करने के लिए, ग्राहक: योग्य, प्रशिक्षित (ज्ञान परीक्षण के साथ) संचालन कर्मी प्रदान करता है; पानी, घनीभूत, बिजली, भाप, संपीड़ित हवा, स्नेहक और अन्य सहायक सामग्री; स्टार्टअप और कमीशनिंग के दौरान उपकरण संचालन की विश्वसनीयता की निगरानी के लिए अतिरिक्त उपकरण।

व्यापक परीक्षण के दौरान, सामान्य ठेकेदार और उपठेकेदार जटिल परीक्षण की पूरी अवधि के लिए ड्यूटी पर स्थापना कर्मियों की उपलब्धता सुनिश्चित करते हैं और व्यापक परीक्षण के अंत तक पहचाने गए स्थापना दोषों को खत्म करने के लिए आवश्यक कार्य पूरा करते हैं।

व्यापक परीक्षण अवधि के दौरान उपकरणों पर मरम्मत कार्य वर्तमान पीटीई और पीटीबी की आवश्यकताओं के अनुसार वर्क परमिट के अनुसार किया जाता है।

दो बॉयलर तैयार होने पर डबल ब्लॉक का व्यापक परीक्षण किया जाता है। व्यापक परीक्षण की प्रक्रिया में, परियोजना द्वारा परिकल्पित विद्युत या थर्मल ऊर्जा के उत्पादन, रूपांतरण या संचरण के साथ बिजली संयंत्र के विश्वसनीय संचालन की तकनीकी संभावना स्थापित की जानी चाहिए। इसके अनुसार, पीटीई को व्यापक परीक्षण के दौरान पेश की गई वस्तु के सामान्य और निरंतर संचालन की आवश्यकता होती है। शुरू किए गए उपकरणों की विफलताओं के कारण संचालन में रुकावटें इसकी अपर्याप्त विश्वसनीयता और व्यक्तिगत घटकों के अतिरिक्त समायोजन या प्रतिस्थापन (मरम्मत) की आवश्यकता का संकेत देती हैं। अनुभव के आधार पर, यह स्थापित किया गया है कि उपकरण की संचालन क्षमता निर्धारित करने के लिए, इसे 72 घंटों तक लगातार संचालित करना पर्याप्त है। गैस टरबाइन इकाइयों (जीटीयू) और एचपीपी और पीएसपीपी की हाइड्रोलिक इकाइयों के संचालन के लिए इरादा है बिजली प्रणाली में लोड शिखर को विनियमित करने के तरीके में, बार-बार शुरू होने और रुकने के साथ काम की विश्वसनीयता सुनिश्चित करना भी आवश्यक है। इसलिए, गैस टरबाइन इकाइयों के व्यापक परीक्षण के लिए एक शर्त 10 स्वचालित स्टार्ट का सफल समापन है, और पनबिजली स्टेशनों और पंप भंडारण बिजली संयंत्रों की हाइड्रोलिक इकाइयों - 3 स्वचालित स्टार्ट का सफल समापन है।

व्यापक परीक्षण के दौरान, स्वचालित नियंत्रण उपकरणों को चालू करना आवश्यक नहीं है जिन्हें नियमित समायोजन की आवश्यकता होती है; उपकरण में महारत हासिल करने की अवधि के दौरान ऐसा समायोजन किया जाना चाहिए।

उपकरण का व्यापक परीक्षण, एक नियम के रूप में, हाइड्रोइलेक्ट्रिक पावर स्टेशन पर डिजाइन भाप (गैस) मापदंडों, रेटेड लोड, दबाव और जल प्रवाह दरों पर डिजाइन ईंधन का उपयोग करके किया जाता है, जिस पर घटकों और भागों में अधिकतम तनाव देखा जाता है। उपकरण। हालाँकि, कुछ मामलों में इस आवश्यकता को पूरा करना संभव नहीं हो सकता है।

यदि लॉन्च कॉम्प्लेक्स द्वारा प्रदान किए गए सभी कार्य पूर्ण रूप से पूरे हो गए हैं, और स्टार्ट-अप और लोडिंग को इसके अनुसार नहीं किया जा सकता है बाहरी कारण: विद्युत और ताप नेटवर्क के लिए विद्युत और तापीय ऊर्जा के उपभोक्ताओं की अनुपस्थिति, ताप विद्युत संयंत्रों के लिए डिज़ाइन ईंधन की अनुपस्थिति, तो स्वीकृति समिति कम मापदंडों और भार के साथ आरक्षित (स्टार्ट-अप) ईंधन का उपयोग करके एक व्यापक परीक्षण करने का निर्णय ले सकती है। नाममात्र वालों की तुलना में; बिजली पारेषण और सबस्टेशनों को वोल्टेज के तहत (बिना लोड किए) रखकर; दो या दो से अधिक पाइपों वाले हीटिंग नेटवर्क के लिए शीतलक को एक जम्पर के माध्यम से प्रसारित करके, और एकल-पाइप हीटिंग नेटवर्क के लिए इसे दबाव में डालकर।

यदि मुख्य उपकरण (विशेष रूप से हेड नमूने) इसे करने की अनुमति नहीं देते हैं, तो स्वीकृति समिति भाप और गैस (गैस टरबाइन और संयुक्त चक्र गैस टरबाइन इकाइयों के लिए) के आंशिक भार और कम मापदंडों पर व्यापक परीक्षण करने का निर्णय ले सकती है। डिजाइन की खामियों और प्रकट विनिर्माण दोषों के कारण नाममात्र मूल्य।

नव निर्मित पनबिजली संयंत्रों की पहली इकाइयाँ, एक नियम के रूप में, लॉन्च की जाती हैं और अपूर्ण रूप से निर्मित रिटेनिंग संरचनाओं के कारण कम पानी के दबाव पर व्यापक परीक्षण से गुजरती हैं, जिसे स्टार्ट-अप कॉम्प्लेक्स में प्रतिबिंबित किया जाना चाहिए; विशिष्ट मूल्यप्रारंभिक दबाव स्वीकृति समिति द्वारा स्थापित किए जाते हैं। कभी-कभी, कम प्रवाह दर और पानी के दबाव पर शुरू करने के लिए, हाइड्रोलिक टरबाइन के अस्थायी पहियों का उपयोग किया जाता है, जिन्हें कम दबाव पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

अधिक शीघ्र कार्यान्वयनरेटेड लोड और डिज़ाइन मापदंडों को प्राप्त करने की आवश्यकता से विचलन के साथ व्यापक परीक्षण जलविद्युत ऊर्जा स्टेशनों के लिए पूंजी निवेश की वापसी अवधि को कम करने और थर्मल पावर संयंत्रों के लिए उपकरण विकास की अवधि को कम करने की अनुमति देता है। साथ ही, ग्राहक को उपकरण के संचालन में अनुभव प्राप्त करने, उपकरण के डिज़ाइन, डिजाइन और निर्माण में संभावित दोषों की पहचान करने का पूर्व अवसर प्राप्त होता है, जो प्रोटोटाइप नमूनों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

लॉन्च कॉम्प्लेक्स के लिए कमीशनिंग प्रमाणपत्र स्वीकृति समिति द्वारा स्वीकार किए गए उपकरण के संचालन में नाममात्र मूल्यों से सभी विचलन को नोट करता है। क्षमता कमीशनिंग योजना में व्यापक परीक्षण के दौरान प्राप्त वास्तविक क्षमताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए।