rumah · Peralatan · Alat utamanya adalah besi solder! Cara membuat besi solder gas mini dari korek api dengan tangan Anda sendiri Cara membuat besi solder gas buatan sendiri

Alat utamanya adalah besi solder! Cara membuat besi solder gas mini dari korek api dengan tangan Anda sendiri Cara membuat besi solder gas buatan sendiri

Besi solder gas adalah perangkat mandiri yang digunakan untuk perawatan panas barang-barang kecil selama perbaikan, dan terkadang bahkan Ada Pekerjaan Konstruksi. Desain alat ini terdiri dari wadah gas, sistem pengapian, nosel dan satu set nozel, dan tujuan utamanya adalah untuk menyolder kontak dan berbagai bagian jika tidak ada sambungan ke jaringan listrik.

Tujuan dari besi solder gas

Dimensi kompak dari besi solder gas dikombinasikan dengan fungsionalitas tinggi dan otonomi penuh memungkinkan untuk melakukan pekerjaan penuh di tempat yang sulit dijangkau, kondisi lapangan dan jauh dari jaringan listrik. Waktu pemanasan besi solder hingga suhu yang dibutuhkan hanya beberapa puluh detik, yang sangat nyaman dan praktis.

Kisaran penggunaan besi solder gas tidak hanya ditentukan oleh kekuatannya, tetapi juga oleh seperangkat tip khusus, nozel, dan kemungkinan penyesuaian. Dapat digunakan untuk menyolder bagian, kabel, perbaikan kecil pada pipa, atap, membuat kerajinan logam, dll. Karena tidak adanya catu daya dan adanya rumah konduktif, perangkat ini memberikan netralitas listrik, yang dengannya Anda dapat melakukan pekerjaan penyolderan pada elektronik sensitif.

Prinsip pengoperasian besi solder gas

Untuk mulai bekerja dengan besi solder gas, Anda perlu membuka katup pasokan gas, di mana bahan bakar bertekanan masuk ke nosel. Bahan bakar kemudian dinyalakan: karena desain perangkatnya, ini dapat berupa pengapian elektronik, pengapian piezo, atau percikan api dari kremlin dan kursi berlengan. Setelah bahan bakar menyala, panjang atau suhu nyala api disesuaikan dengan menambah atau mengurangi pasokan bahan bakar.

Besi solder gas dapat beroperasi dalam tiga mode:

  • menyolder - di bawah kontak langsung dengan ujung perangkat yang dipanaskan, berbagai kontak dan konduktor diproses menggunakan bahan penghubung;
  • penyolderan udara - berkat aliran gas yang diarahkan secara sempit, solder meleleh;
  • pembakar - pemanasan komposisi perekat, papan, isolasi tabung termoplastik dengan menggunakan api.

Bagaimana cara memilih besi solder gas yang andal?

Ada berbagai jenis besi solder gas: ukuran, kekuatan, dan fungsinya berbeda-beda. Oleh karena itu, untuk membeli sendiri besi solder yang dapat dilakukan, misalnya, di toko online Masterok, perhatikan karakteristik model tertentu berikut ini:

  • suhu pemanasan – untuk digunakan di rumah Alat dengan suhu 1000-1300 derajat cocok. Untuk pekerjaan profesional lebih baik menggunakan model yang mampu memanaskan hingga 2000 derajat;
  • jenis api - besi solder gas dapat menghasilkan nyala api berputar dan nyala api jumbo;
  • pengatur tingkat api - diperlukan saat mengelas, menghilangkan lapisan lama dan sejumlah pekerjaan lainnya.

2016 – 2017, . Seluruh hak cipta. Menyalin materi situs hanya diperbolehkan dengan izin tertulis dari administrator situs!

Besi solder. Bagaimana cara memilihnya dan cara menghadapinya nanti.
Kota kami bukan hanya rumah bagi amatir radio berpengalaman. Orang-orang muda yang tidak terlatih yang baru pertama kali mengambil besi solder juga berkeliaran di sini. Artikel ini khusus untuk mereka, serta bagi mereka yang belum mengambil besi solder, tetapi berencana untuk melakukannya dalam waktu dekat. Bagaimana memilih sendiri alat utama dan apa yang harus dilakukan dengannya - itulah pertanyaannya!

Mari kita mulai dari jauh. Apa itu menyolder?

Inilah yang dikatakan tentang dia kamus ensiklopedis: “Ini adalah operasi teknologi yang digunakan untuk mendapatkan mekanik satu bagian dan sambungan listrik bagian dari berbagai bahan. Bagian-bagian yang akan disolder, serta solder dan fluks, dikontakkan dan dipanaskan pada suhu di atas titik leleh solder, tetapi di bawah suhu leleh bagian-bagian yang akan disambung. Akibatnya solder masuk ke dalam keadaan cair dan membasahi permukaan bagian. Setelah ini, pemanasan berhenti dan solder masuk ke fase padat, membentuk sambungan. Pemanasan bagian dan solder dilakukan dengan alat khusus yang disebut besi solder.
Tergantung pada jenis bagian yang akan disambung dan kekuatan sambungan yang dibutuhkan, gunakan Berbagai jenis besi solder dan berbagai jenis solder dan fluks."

Tentunya semua orang paham bahwa untuk menyolder radiator pendingin air mobil dan untuk memperbaiki ponsel, diperlukan berbagai jenis besi solder. Apa yang mendorong saya untuk menulis artikel ini cukuplah jumlah yang besar pertanyaan yang ditanyakan kepada saya di berbagai forum dan komunikasi pribadi tentang pilihan besi solder dan berbagai masalah teknologi penyolderan.

Jadi mari kita beralih ke masalah memilih besi solder

Pilihan ini tergantung pada bagian mana yang akan disolder. Paling sering dalam kehidupan sehari-hari ada tugas memanjangkan kabel, menyolder konektor ke kabel antena atau speaker atau ke konektor jaringan, menyolder sirkuit sederhana dari bagian biasa. Untuk semua pekerjaan ini, ini sudah cukup besi solder biasa untuk tegangan 220 Volt dan daya 25 s/d 40 watt. Kurang lebih sama seperti yang terlihat pada gambar.

Keuntungan dari besi solder tersebut adalah: harga terjangkau. Anda dapat membelinya seharga 30-100 rubel di hampir semua toko perangkat keras. Kekurangan - tidak ada cara untuk mengatur suhu, ujungnya terlalu panas, teroksidasi dan terbakar, sehingga harus selalu dibersihkan dan diasah secara berkala. Akibatnya, masa pakai besi solder tersebut (terutama dengan penggunaan sehari-hari yang intensif) menjadi pendek. Solder tidak menempel dengan baik pada ujung yang terlalu panas, dan bagian yang sensitif terhadap panas dapat rusak selama penyolderan. Hal ini terutama berlaku untuk LED, transistor dalam wadah plastik, dll. Masalah lain yang muncul pada besi solder yang dihubungkan langsung ke jaringan 220 Volt sering kali adalah isolasi yang buruk antara ujung besi solder dan catu daya. Besi solder semacam itu dapat dengan mudah merusak elemen sensitif statis. Namun seperti yang sudah saya katakan, ini cukup cocok untuk pekerjaan sederhana bagi pemula. Mengatasi panas berlebih dengan besi solder seperti itu cukup sederhana. Kami pergi ke toko peralatan listrik (biasanya toko yang sama tempat kami membeli besi solder ini) dan membeli yang kecil (seukuran saklar reguler) kotak peredup. Ini juga sangat sering disebut dengan kata Dimmer borjuis yang modis. Kami juga membutuhkan kabel listrik dengan colokan di ujungnya dan stopkontak kabel terbuka. Kami memasang peredup dan soket ke sepotong kecil kayu lapis. Kami menyambungkan kabel daya sesuai dengan petunjuk peredup. Kami akan mencolokkan besi solder kami ke stopkontak, dan peredup akan berubah menjadi pengatur suhu untuk ujung solder. Anda dapat menggunakan termokopel yang disertakan dengan Cina yang murah penguji digital dan gunakan spidol untuk mengkalibrasi kira-kira posisi kontrol peredup sesuai dengan suhu besi solder. Menyolder dengan besi solder yang dimodifikasi menjadi jauh lebih nyaman, dan biaya tambahan tidak akan melebihi 200 rubel.

Jika muncul tugas menyolder bagian-bagian besar, misalnya sambungan tabung tembaga dalam sistem pendingin air komputer Anda, radiator solder, casing atau kabel akustik kelas atas dengan penampang seukuran tali derek dari Belaz - maka Anda memerlukan besi solder yang lebih kuat dengan daya 100-200 watt . Misalnya, desain seperti itu (dan ini adalah penukar panas sistem pendingin air pada kartu video) tidak dapat disolder dengan besi solder biasa. Ini membutuhkan “kapak” dengan daya 200 W.

Stasiun solder

Apakah Anda tertarik dengan teknik radio? Sudahkah Anda memutuskan untuk melakukan penyolderan secara teratur? Maka masuk akal untuk mempertimbangkan membeli stasiun solder. Keuntungan dibandingkan besi solder sederhana sudah jelas. Pertama, stasiun solder menggunakan besi solder bertegangan rendah, yang dihubungkan ke jaringan melalui trafo step-down. Hal ini secara dramatis mengurangi kebisingan yang dihasilkan pada ujung besi solder dan secara virtual menghilangkan risiko kerusakan pada bagian sensitif akibat listrik statis. Kedua, stasiun solder memiliki sistem untuk mengatur dan menjaga suhu ujung pada tingkat tertentu. Besi solder seperti itu tidak akan membuat bagian atau papan menjadi terlalu panas. Besi solder yang disertakan dengan stasiun solder biasanya memiliki kemampuan untuk mengubah ujungnya. Oleh karena itu, dengan perlengkapan yang berbeda, besi solder semacam itu dapat digunakan baik untuk menyolder kabel tebal maupun untuk bagian mini.

Ujung besi solder seperti itu biasanya dilapisi dengan bahan khusus lapisan pelindung, mencegah oksidasi dan secara signifikan memperpanjang masa pakai besi solder. Stasiun solder selalu dilengkapi dengan dudukan yang nyaman untuk besi solder - suatu hal yang sangat diperlukan, terutama jika sering digunakan. Keuntungan penting dari stasiun solder adalah waktu pemanasan yang singkat hingga suhu pengoperasian. Dalam kebanyakan kasus, penyolderan dapat dimulai dalam waktu kurang dari satu menit setelah dinyalakan. Namun, Anda harus membayar untuk serangkaian fasilitas tersebut. Model paling sederhana dan termurah dapat dibeli seharga 700-800 rubel. Namun ada juga stasiun solder yang sangat “canggih” yang dilengkapi dengan berbagai macam peralatan yang dapat berguna untuk membuat dan memperbaiki peralatan elektronik. Harga kit tersebut mulai dari pabrikan terkenal, seperti perusahaan Amerika Pace, bisa mencapai lebih dari seribu dolar.

SMD

Lihatlah papan sirkuit modern (seperti motherboard komputer). Hal pertama yang menarik perhatian Anda adalah banyaknya bagian kecil yang disolder langsung ke permukaan papan. Saat ini, apa yang disebut elemen pemasangan permukaan banyak digunakan. Nama lain untuk pemasangan di permukaan: dipasang di papan, planar, dipasang di SMD (Perangkat Pemasangan di Permukaan - elemen yang dipasang di permukaan). Komponen yang digunakan untuk pemasangan di permukaan disebut komponen SMD.

Muncul pertanyaan yang masuk akal: bagaimana cara menyolder elemen tersebut? Di pabrik, semua elemen ini disolder menggunakan metode kelompok - papan dengan bagian-bagian terpasang di atasnya ditempatkan dalam oven khusus dan dipanaskan hingga suhu leleh solder. Untuk memperbaiki papan tersebut atau membuat sirkuit Anda sendiri menggunakan teknologi ini, digunakan apa yang disebut “stasiun solder udara panas”. Prinsip pengoperasian besi solder semacam itu sangat mirip dengan pengoperasian pengering rambut konvensional. Perbedaannya hanya pada suhu udara yang keluar dari ujung pengering rambut.

Stasiun solder semacam itu memungkinkan Anda mengatur suhu udara keluar dari 100 hingga 450-500C*, juga memungkinkan untuk menyesuaikan aliran udara. Saat ini, stasiun solder gabungan telah tersebar luas, di mana besi solder udara panas dan besi solder biasa ditempatkan dalam satu wadah. Unit penyolderan semacam itu memungkinkan Anda memperbaiki hampir semua sirkuit elektronik dengan semua jenis suku cadang yang digunakan. Harganya juga cukup terjangkau. Stasiun solder seperti itu tingkat masuk Anda dapat membeli 2,5 - 3 ribu rubel. Bagi orang-orang yang serius memutuskan untuk terlibat dalam perbaikan dan manufaktur sirkuit elektronik, Saya akan merekomendasikan besi solder jenis ini. Selain menyolder komponen elektronik Menggunakan pengering rambut stasiun solder sangat nyaman untuk mengecilkan tabung yang dapat menyusut karena panas. Anda bisa membengkokkan atau mengelas plastik. Anda dapat menggunakannya untuk menghapus cat lama dari kecil bagian logam. Jadi jangkauan penerapan peralatan tersebut tidak terbatas pada tugas menyolder kabel dan komponen radio.

Besi solder gas

Jenis-jenis besi solder tidak terbatas pada jenis-jenis di atas. Misalnya, ada besi solder gas. Pada besi solder ini, ujungnya tidak dipanaskan oleh arus listrik, tetapi oleh nyala api kecil kompor gas. Itu diisi ulang dengan gas biasa yang digunakan dalam korek api gas. Misalnya, foto menunjukkan besi solder gas Pyropen yang diproduksi oleh perusahaan Jerman Weller. Besi solder semacam itu dapat bekerja jauh dari sumber arus. Misalnya saja jika Anda perlu menyolder kabel ke antena di atap rumah atau memperbaiki peralatan listrik atau radiator mobil dalam perjalanan jauh. Jika ujung besi solder ini dilepas, maka akan berubah menjadi pembakar gas portabel yang menghasilkan nyala api dengan suhu mendekati 1000 derajat. Dengan obor seperti itu, Anda dapat menyolder bagian-bagian kecil menggunakan solder keras bersuhu tinggi, yang terlalu keras untuk besi solder konvensional.

Namun, besi solder seperti itu tidak cocok untuk penyolderan sehari-hari yang sering dilakukan. Bangkrut karena bahan bakar, dan produk bermerek memiliki label harga dengan tiga angka nol. Ketika ada kebutuhan untuk menyolder jauh dari listrik, besi solder gas otonom seperti itu mudah dibuat sendiri. Pasti banyak yang pernah melihat pembakar gas Cina yang murah (harganya 50 - 100 rubel) dijual. Pembakar seperti itu mungkin berfungsi sebagai dasar untuk besi solder gas buatan sendiri, yang akan mengatasi tugasnya tidak lebih buruk daripada rekannya yang bermerek. Selain kompor gas, Anda juga memerlukan ujung tembaga dari besi solder biasa (lihat gambar kedua), mur kuningan atau baja M6 atau M8 - tergantung ketebalan ujung yang digunakan, tiga jari-jari sepeda dan sekrup penjepit untuk selang air.
Teknologi pembuatannya sederhana. Di ujung ujung solder, seutas benang dipotong agar sesuai dengan mur yang tersedia. Kemudian. Lubang dengan diameter 2,2 mm dibor di tiga sisi muka mur, dan benang M3 dipotong ke dalamnya. Mengebor mur kuningan atau perunggu dan memotong benang di dalamnya jauh lebih mudah daripada mur baja. Mur disekrup ke ujung solder, dan ujung jari-jari sepeda disekrup ke sisi samping mur. Jika Anda tidak memiliki jeruji sepeda, kancing baja apa pun dengan diameter 3 mm bisa digunakan, yang ujungnya juga memiliki ulir M3. Yang tersisa hanyalah membengkokkan jarum rajut pada sudut 90 derajat dan mengencangkannya ke kompor gas menggunakan penjepit sekrup. Seperti inilah tampilannya desain selesai, yang mudah dilakukan dalam waktu setengah jam dengan istirahat merokok. Besi soldernya ternyata cukup kuat. Jika Anda menggunakan ujung dengan ketebalan 8,5 mm, maka dengan besi solder seperti itu Anda dapat dengan mudah menyolder radiator mobil yang bocor atau memperbaiki kabel listrik di dalam mobil. Saya menganjurkan agar para pecinta mobil membuatnya dan membawanya di dalam mobil bersama dengan peralatan lainnya.

Alat dan bahan pembantu untuk menyolder

Jadi, setelah membaca bagian pertama artikel kami dan mempertimbangkan rekomendasi yang diberikan di dalamnya, Anda membeli besi solder sendiri. Sekarang Anda telah menjadi operator radio sejati. Tetapi satu besi solder saja tidak cukup untuk menyolder. Perlu memiliki set lain alat bantu dan barang habis pakai. Pertama-tama, inilah yang dilakukan dengan menyolder - menyolder. Ada banyak sekali jenis solder yang tersedia saat ini. Biasanya, semuanya mewakili berbagai komposisi berdasarkan paduan timah dan timbal dengan berbagai aditif paduan. Mereka berbeda dalam titik leleh dan kekerasan. Biasanya disuplai dalam bentuk kawat dengan diameter 0,5 mm (untuk besi solder terkecil dan bagiannya) hingga batang setebal sentimeter (untuk menyolder bagian besar dengan besi solder seukuran kapak berkemah kecil). Paling mudah menggunakan solder dalam bentuk kawat setebal 1-2 mm. Biasanya, solder semacam itu bukan hanya berupa kawat, tetapi berbentuk tabung tipis, yang bagian dalamnya diisi dengan fluks untuk membasahi ujung besi solder dan bagian yang disolder dengan lebih baik.

Beberapa kata tentang fluks

Fluks adalah bahan pembantu, yang dirancang untuk menghilangkan lapisan oksida dari bagian yang disolder selama penyolderan dan memastikan pembasahan yang baik pada permukaan bagian dengan solder cair. Jenis fluks yang paling umum adalah rosin, produk pengolahan resin pinus. Tidak sulit menemukannya di toko perangkat keras mana pun, ini digunakan untuk menyolder bagian yang terbuat dari tembaga dan paduan tembaga. Sebagai fluks, ia mempunyai banyak kelemahan. Saat menyolder dengan rosin, banyak asap yang dihasilkan. Setelah disolder, noda rosin cair tetap menempel di papan, yang kemudian harus dibersihkan menggunakan alkohol atau bensin. Biasanya rosin digunakan jika Anda hanya perlu menyolder beberapa kabel tebal. Asam solder juga terkadang digunakan. Penggunaannya disarankan hanya jika perlu menyolder bagian besi. Setelah penyolderan, bagian-bagian tersebut harus dicuci dengan banyak air dan dikeringkan secara menyeluruh, jika tidak, residu asam dapat menyebabkan korosi dan kerusakan pada bagian yang disolder serta gangguan kontak listrik. Jika Anda tidak memiliki asam solder, tetapi Anda perlu segera membuat timah dan menyolder bagian besi atau tembaga atau kuningan yang teroksidasi berat, maka tablet aspirin akan menyelamatkan Anda - ini adalah asam asetilsalisilat, yang dalam banyak kasus berhasil menggantikan seng. khlorida.

Untuk menyolder sirkuit elektronik, yang terbaik adalah menggunakan fluks cair. Fluks cair paling sederhana dapat dibuat dengan melarutkan damar dalam alkohol. Untuk 10 bagian alkohol, ambil 1 bagian rosin (berdasarkan berat). Beberapa tetes fluks ini dioleskan segera sebelum menyolder ke bagian yang akan disambung dan penyolderan dilakukan. Fluks yang tersisa kemudian dicuci dengan alkohol.

Sekarang dalam produksi sejumlah besar berbagai yang disebut fluks “tidak bersih”, baik cair maupun dalam bentuk gel semi-cair. Keunikannya adalah tidak mengandung komponen yang menyebabkan oksidasi dan korosi pada bagian yang disambung, serta tidak menghantarkan listrik listrik dan tidak perlu mencuci papan setelah menyolder. Meskipun masih lebih baik untuk menghilangkan semua sisa fluks dari bagian yang disolder setelah penyolderan selesai. Untuk mengaplikasikan fluks cair, Anda dapat menggunakan kuas, kapas atau korek api saja, tetapi akan lebih nyaman menggunakan apa yang disebut “aplikator fluks”. Anda dapat mencoba membeli yang bermerek yang harganya sekitar $20-30, tetapi jauh lebih mudah dan murah untuk membuatnya sendiri. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan sepotong selang silikon atau karet diameter internal 5-6 mm dan jarum suntik medis sekali pakai. Alat suntik dipotong menjadi 2 bagian dan kedua bagian dimasukkan ke dalam tabung karet. Jarumnya sedikit memendek dan bisa sedikit ditekuk untuk kemudahan penggunaan. Gambar menunjukkan aplikator buatan sendiri. Tekan sedikit selang, peras setetes fluks dari ujungnya ke bagian yang akan disolder dan lakukan penyolderan. Saat menyimpan, agar jarum tidak mengering, Anda bisa memasukkan kawat tipis ke dalamnya.

Fluks juga nyaman digunakan dalam bentuk gel atau pasta. Untuk pengaplikasiannya bisa juga menggunakan alat suntik sekali pakai, namun karena tebalnya maka harus menggunakan jarum suntik yang lebih tebal.

Pemotong kawat

Untuk menyolder Anda juga membutuhkan alat seperti pemotong kawat. Jangan gunakan gunting kuku, karena dirancang untuk memotong kuku yang lembut dan menggigit kabel serta kabel elemen radio akan dengan cepat menonaktifkannya dan menyebabkan kemarahan ibu, pacar, atau istri Anda. Anda juga membutuhkan pisau bedah atau pisau serbaguna dan pinset. Jarum suntik dengan ujung tumpul dan penusuk tipis juga bisa sangat berguna di rumah tangga amatir radio. Saat Anda memperoleh pengalaman dalam memperbaiki dan membuat sirkuit elektronik, gudang senjata Anda ini secara bertahap akan berkembang dan dimodifikasi.

Mari kita mulai menyolder

Besi solder dibeli, peralatan dan bahan yang diperlukan siap. Anda duduk dengan nyaman di meja di area yang cukup terang dan berventilasi baik. Besi solder terletak pada dudukan yang nyaman untuk mencegahnya terjatuh secara tidak sengaja; semua bahan dan cairan yang mudah terbakar dijauhkan darinya. Anda dapat mencolokkannya ke stopkontak dan memulai.

Pertama, beberapa aturan sederhana, yang kepatuhannya akan memungkinkan Anda mendapatkannya penyolderan berkualitas tinggi. Permukaan harus dibersihkan secara menyeluruh hingga mengkilat sebelum disolder. Untuk mendapatkan penyolderan yang berkualitas tinggi dan andal, bagian-bagian yang akan disambung harus memiliki kontak mekanis yang baik satu sama lain sebelum disolder. Selama penyolderan, bagian-bagian yang akan disambung harus dipanaskan sampai suhu leleh solder agar menyebar merata ke seluruh permukaan. Misalnya, ada kebutuhan untuk menghubungkan dua kabel. Pertama, Anda perlu membersihkan ujungnya, menepuk-nepuk untaian tembaga, menjalinnya dan memelintirnya dengan erat dan mengoleskan beberapa tetes fluks ke area yang akan disolder atau memeras sedikit gel fluks.

Kemudian, ambil setetes solder pada ujung besi solder dan panaskan area penyolderan agar solder memenuhi konduktor yang terpuntir.

Untuk mengisolasi area penyolderan, Anda dapat menggunakan pita listrik, tetapi lebih baik digunakan tabung penyusut panas, yang ditempatkan di atas sambungan dan sedikit dipanaskan sehingga menyusut dan pas dengan area penyolderan. Paling mudah untuk melapisi tabung dengan udara panas dari penyolderan atau pengering rambut konstruksi. Jika hal ini tidak memungkinkan, tabung dapat dipanaskan di atas kompor gas, lampu alkohol, atau korek api. Namun di sini Anda perlu berhati-hati agar tidak terlalu panas. Jangan mendekatkan pipa heat shrink ke api. Mungkin akan berasap. Selain fakta bahwa itu merusak penampilan, jelaga yang disimpan mengurangi kekuatan dielektrik insulasi.

Berikut adalah contoh penyolderan konektor jaringan yang benar. Untuk mendapatkan sambungan yang kuat, sebelum menyolder, kami memelintir kabel dengan aman pada tab kontak konektor.

Kemudian kami mengisolasi area penyolderan dengan andal dengan tabung heat shrink. Saya harap tidak perlu menjelaskan seberapa besar masalah yang dapat ditimbulkan oleh benda buruk yang terlepas dari konektornya. kawat terisolasi di bawah tegangan 220V di dalam amplifier Anda atau, misalnya, komputer. Oleh karena itu, ketika melepas konektor dan kabel jaringan, kualitas penyolderan dan isolasi harus diberikan Perhatian khusus.

Sedikit tips untuk menyolder bagian-bagian kecil dengan badan plastik

Penyolderan bagian-bagian tersebut harus dilakukan dengan sangat hati-hati. Mari kita ambil contoh LED. Mereka sekarang banyak digunakan sebagai elemen indikator atau sebagai elemen lampu latar. Rumah LED terbuat dari plastik transparan dan jika terlalu panas, kabel LED bisa lepas atau keruh. plastik transparan dari mana LED dibuat. LED harus disolder pada jarak minimal 5 mm dari rumahan. Ujung antara titik solder dan rumah LED harus dijepit dengan pinset. Pinset akan menghilangkan panas berlebih dari keluaran, mencegah panas berlebih. Waktu penyolderan tidak boleh lebih dari 3-5 detik.

Setelah penyolderan, kabel LED harus diisolasi dengan baik. Dalam bentuk ini, tidak menakutkan untuk menempatkan LED di mana saja di unit sistem tanpa takut terjadi korsleting.

Sedikit penjelasan tentang penggantian komponen konvensional pada papan

Yang saya maksud dengan komponen biasa adalah komponen yang memiliki kaki kawat dan disolder ke dalam lubang di papan. Melepas solder komponen tersebut (terutama jika itu adalah kapasitor, resistor atau transistor - bagian dengan 2-3 pin) tidak menjadi masalah. Cukup dengan menghangatkan bantalan kontak di bagian belakang papan dan menggunakan pinset untuk menarik elemen keluar dari papan. Sebelum menyolder elemen baru, perlu untuk membersihkan lubang dari solder. Di sinilah jarum suntik bisa membantu. Jarumnya terbuat dari baja tahan karat sehingga solder tidak menempel. Sangat nyaman untuk membersihkan lubang papan sirkuit tercetak. Untuk menghindari kerusakan yang tidak disengaja pada metalisasi lubang di dalamnya papan berlapis-lapis Ujung jarum sebaiknya tumpul dengan kikir jarum atau roda asah.

Apa yang harus dilakukan jika Anda perlu melepas solder bagian yang memiliki banyak sadapan. Misalnya sebuah chip dengan 16 kaki. Ada beberapa pilihan di sini. Saat menggunakan stasiun penyolderan udara panas, cukup dengan memanaskan seluruh area tempat sirkuit mikro disegel hingga suhu leleh solder dan menariknya keluar dari papan dengan pinset. Anda dapat menggunakan nosel lebar khusus pada ujung besi solder, yang memanaskan semua pin sirkuit mikro sekaligus. Jika Anda menggunakan besi solder biasa, jarum akan membantu lagi. Jarum diletakkan di ujung terminal yang menonjol, bantalan kontak dipanaskan dengan besi solder dan jarum yang diputar sedikit dipasang di terminal. Kemudian biarkan solder menjadi dingin dan lepaskan jarumnya. Pin tampaknya bebas dari solder. Dengan mengulangi operasi ini beberapa kali (sesuai dengan jumlah pin sirkuit mikro), operasi ini dapat dengan mudah dilepas dari papan.

Sangat sering ada tugas menyolder apa yang disebut komponen SMD. Jika sebelumnya mereka ditemukan terutama pada papan komputer, sekarang pemasangan di permukaan dapat ditemukan di amplifier dan receiver berukuran kecil, dll. peralatan Rumah Tangga. Untuk bekerja dengan bagian seperti itu, tentu saja paling nyaman menggunakan udara panas. Stasiun solder udara panas dirancang khusus untuk jenis pekerjaan ini. Kami mengarahkan aliran udara panas ke elemen yang akan diganti dan setelah memanaskan solder, cukup lepaskan bagian dari papan dengan pinset. Titik leleh solder yang digunakan untuk pemasangan di permukaan biasanya berada pada kisaran 180-200C*, sehingga suhu udara di saluran keluar pistol solder Tidak disarankan melakukannya di atas 250-300 detik* untuk menghindari kerusakan pada elemen.

Menyolder bagian-bagian kecil seperti itu memerlukan kehati-hatian, oleh karena itu, sebelum Anda mulai menyolder ulang papan kerja, disarankan untuk berlatih pada bagian yang rusak, memilih rezim suhu pengering rambut dan tekanan udara (tekanan kuat dapat meledakkan elemen di sekitarnya dari papan). Menyolder bagian dengan udara panas juga sangat sederhana. Elemen yang disolder harus ditempatkan pada bantalan kontak yang telah dibasahi sebelumnya dengan fluks dan, memegangnya dengan jarum atau pinset, panaskan sampai solder meleleh, yang akan memperbaiki bagian tersebut dengan andal.
Apa yang harus dilakukan jika Anda perlu melakukannya penyolderan SMD komponen, tapi saya tidak punya pistol solder. Bagian-bagian kecil dapat disolder dengan besi solder biasa. Kami menjatuhkan setetes fluks ke bagian yang akan diganti, dan meletakkan sepotong solder di sebelahnya.

Kemudian solder dicairkan dengan besi solder sehingga setetes solder menutupi kedua ujung bagian tersebut. Bagian tersebut dihilangkan dengan pinset.

Bantalan kontak harus dibersihkan dari sisa solder. Jalinan khusus untuk menghilangkan solder akan membantu kami dalam hal ini. Itu ditenun dari tipis kabel tembaga flagellum. Fluks diterapkan pada kabel dan ditekan dengan besi solder ke tempat penyolderan. Jalinan menyerap solder cair seperti spons, hanya menyisakan lapisan tertipis pada bantalan kontak.

Elemen baru Tidak akan terlalu sulit untuk menyoldernya. Itu harus ditempatkan pada bantalan kontak dan, setelah mengumpulkan sedikit solder pada besi solder, sentuh terminal elemen (jangan lupa untuk mengoleskan sedikit fluks ke bantalan kontak sebelum memasang bagian).

Banyak lebih banyak masalah terjadi ketika Anda perlu menyolder sirkuit mikro yang memiliki banyak pin dengan jarak yang berdekatan. Dengan bantuan stasiun solder, operasi penyolderan memakan waktu beberapa menit. Sirkuit mikro dipasang di papan. Kabelnya diposisikan dengan hati-hati pada bantalan yang sudah dilapisi sebelumnya lapisan tipis fluks, dan udara panas dipanaskan dari atas sampai solder meleleh. Ini cepat dan cara yang nyaman jatah. Tetapi bahkan di sini Anda dapat melakukannya dengan besi solder biasa. Sirkuit mikro dipasang pada bantalan kontak yang telah dibersihkan sebelumnya dan diposisikan dengan hati-hati. Untuk mencegah sirkuit mikro bergerak selama penyolderan, Anda dapat memegang kaki luarnya dengan solder. Kemudian semua kesimpulan disolder. Jika menggunakan besi solder biasa, hasilnya akan seperti ini.

Sekarang Anda perlu menghilangkan kelebihan solder dan melepaskan jumper di antara pin. Untuk tujuan ini, Anda dapat kembali menggunakan kepang untuk menghilangkan solder. Jalinan ditekan dengan besi solder panas ke terminal sirkuit mikro. Kelebihan solder diserap ke dalam jalinan. Hanya jumlah solder minimum yang diperlukan untuk memasang chip dengan aman ke bantalan yang tersisa.

Setelah menghilangkan kelebihan solder, Anda harus hati-hati memeriksa pin sirkuit mikro untuk mengetahui adanya korsleting (lebih baik menggunakan kaca pembesar untuk ini). Penyolderannya terlihat hampir seperti penyolderan pabrik.

Seiring berjalannya waktu, jika Anda tidak melepaskan aktivitas seru dan menarik ini, Anda juga akan memperoleh pengalaman yang sangat diperlukan dalam bisnis apa pun. Anda bisa memutuskan sendiri yang mana alat tambahan kamu akan membutuhkan yang mana Bahan habis pakai lebih baik untuk digunakan. Saya juga merekomendasikan mengunjungi situs web salah satu produsen terkemuka peralatan solder Perusahaan Jerman Ersa. Di sana Anda dapat menemukan banyak informasi menarik tentang teknologi terbaru dalam bidang solder, tentang peralatan yang digunakan dan cara pengerjaannya berbagai jenis besi solder

Dalam desain dan prinsip pengoperasian, besi solder gas berbeda secara signifikan dari besi solder listrik. Ini terdiri dari wadah untuk gas cair, sistem pengapian, pembakar gas dan nosel kerja khusus. Di dalam burner terdapat jeruji keramik khusus yang dilapisi platina. Faktanya, ia menjalankan fungsi yang sangat penting sebagai katalis yang mencegah terjadinya nyala api terbuka. Hasilnya, besi solder memanas dalam hitungan detik.

Elemen sistem pengapian besi solder dapat bersifat mekanis atau piezo. Dan intensitas pemanasan harus diatur menggunakan katup khusus. Waktu pengoperasian alat berkisar antara dua hingga tiga jam saat terisi penuh. Omong-omong, Anda bisa mengisi ulang besi solder menggunakan yang biasa. tabung gas untuk ubin atau korek api.

Biasanya, perangkat ini dilengkapi dengan silinder dengan pasokan gas yang diperlukan, berbagai tip, kawat, wadah plastik untuk transportasi, dan aksesori lainnya. Besi solder gas dari Dremel saat ini dinilai sangat populer.

Keuntungan utama dari besi solder gas

Mungkin keunggulan utama alat yang dijelaskan di atas adalah pemanasannya yang cepat dan kemampuannya operasi portabel. Setelah dinyalakan besi solder listrik Butuh beberapa saat untuk memanas. Dan Anda dapat mulai menggunakan gas segera setelah dinyalakan.

Perangkat serupa dapat digunakan untuk menyolder ukuran yang berbeda titik solder. Ternyata merekalah yang paling banyak bagian-bagian kecil sirkuit mikro dan kabel yang cukup besar. Selain itu, besi solder gas sering digunakan sebagai pengupas cat atau obor gas. Hanya untuk beroperasi dalam mode pembakar Anda harus menghapus semua lampiran yang ada. Saat bekerja dengan besi solder seperti itu, sangat panas Pemanasan Oleh karena itulah alat ini banyak diminati untuk melebur tembaga atau kuningan. Di mana Suhu maksimum dapat mencapai suhu hingga 2000oC.

Besi solder gas memungkinkan Anda bekerja secara maksimal bahan yang berbeda, yang sangat nyaman. Tidak perlu khawatir tentang efektivitas biaya penggunaan perangkat tersebut. Satu kaleng 250 ml akan bertahan selama kurang lebih 50 siklus. Tidak ada yang berbahaya dalam bekerja dengan besi solder gas. Dilengkapi dengan kunci saklar khusus yang mencegahnya menyala sendiri.

Cukup nyaman digunakan. Namun, jika tidak ada kemungkinan untuk menyambung ke listrik, atau ada masalah lain dengan listrik, yang terbaik adalah menggunakan besi solder gas. Ini adalah alat yang sangat nyaman yang menggunakan isobutana atau propana-butana. Pasar saat ini menawarkan banyak hal pilihan yang berbeda instrumen ini, tapi salah satu yang terbaik dianggap gas

Keuntungannya

Perangkat dan perlengkapan

Besi solder gas terdiri dari wadah untuk sistem pengapian dan nosel yang berfungsi. Di dalam burner terdapat jeruji keramik khusus dengan lapisan platinum. Ini digunakan sebagai katalis yang mencegah pembentukan nyala api terbuka. Karena ini, pembakaran campuran terjadi di modus optimal dan besi solder memanas dengan sangat cepat.

Untuk mengatur intensitas pemanasan, digunakan pasokan gas khusus. Elemen pengapian dapat berupa piezo atau mekanis. Saat terisi penuh, perangkat dapat beroperasi dari beberapa menit hingga 2 - 3 jam. Anda bisa mengisinya dari tabung gas untuk ubin atau dari tabung gas biasa untuk korek api.

Kit ini mencakup perangkat itu sendiri, berbagai tip, tabung gas, kawat solder, dan aksesori lainnya. Set ini dikemas dalam wadah plastik yang nyaman dan tahan lama, sehingga sangat mudah untuk disimpan dan diangkut.

Aplikasi

Seperti yang telah disebutkan, besi solder gas adalah perangkat yang cukup serbaguna dan nyaman untuk digunakan tanpa adanya listrik. Kisaran suhu yang luas dan beragam nozel memungkinkan untuk menyolder bagian yang sangat kecil dari sirkuit mikro dan kabel besar. Bagian yang diproses dapat dibuat dari berbagai macam bahan.

Tiga detik sudah cukup untuk menghangatkan perangkat ini; tidak perlu menunggu hingga siap digunakan. Besi solder dapat diisi ulang dengan cepat dan tidak memerlukan banyak gas untuk beroperasi. Isobutan biasa untuk korek api cocok sebagai bahan bakar. Perangkat ini ekonomis dan mudah digunakan.

Dalam prakteknya, pengendara seringkali harus berhadapan dengan kebutuhan akan solder atau pengelasan. Beberapa tahun yang lalu, secara tidak sengaja, saya melihat besi solder gas buatan Jerman Timur digunakan untuk tujuan ini, dan saat itulah muncul ide untuk membuat besi solder serupa, namun menggunakan bahan bakar gas. Hasilnya melebihi semua ekspektasi - dan sekarang besi solder gas mengambil tempat yang selayaknya di peralatan saya. Pengoperasiannya selama perbaikan bodi, radiator, tip kabel tembaga bagian besar mengkonfirmasi fungsionalitas desain. Keuntungan utama dibandingkan “palu” dan obor las tradisional adalah: kemungkinan penyolderan terus menerus, mempertahankan suhu tertentu, yang penting saat melakukan pekerjaan dalam jumlah besar, serta kemampuan untuk mengatur tingkat pemanasan.

Untuk membuat besi solder, diperlukan katup sumbat PPB-1 yang digunakan pada pipa oli mobil GAZ-53. Modifikasinya terdiri dari memutar bagian depan menjadi 12 mm dan memotong ulir M12x1,5 mm. Sebuah jet berlubang dengan diameter 0,8 mm terbuat dari kuningan dan ditekan ke dalam badan katup. Perlu dicatat bahwa lubang di keran yang berbeda berbeda 0,1 mm dalam satu arah atau lainnya. Oleh karena itu, penyesuaian permukaan dudukan nosel dilakukan secara individual.

Bahan untuk nosel adalah sepotong pipa stainless steel dengan diameter dalam 23 mm dan tebal dinding 1,5 mm. Memproses benda kerja hingga ukuran yang diperlukan selesai pada mesin bubut. Bagian belakang nozzle juga digulung pada mesin bubut dengan menggunakan blok yang ditekan.

Untuk pegangan pipa gas digunakan batang duralumin dengan diameter 20 mm dan panjang 160 mm. Itu sudah dibor melalui lubang dengan diameter 4 mm. Dengan ketidakhadiran alat khusus Operasi ini dilakukan dalam dua langkah dari sisi yang berbeda. Selanjutnya salah satu ujung batang dikerjakan agar sesuai dengan diameter selang yang ada. Pegangan textolite diperbaiki dengan lem EDP. Koneksi berulir Batang dengan keran disegel dengan pita FUM (sealant).

Ujung besi solder terbuat dari batangan tembaga dengan penampang 20x20 mm. Batang dengan diameter 9 mm dari katup masuk mesin MTZ digunakan sebagai batang. Sambungan ke ujungnya berulir M8, diikuti dengan dempul. (Masuk akal untuk membuat beberapa sekaligus berbagai bentuk ujung besi solder tergantung pada tujuannya.)

1,2 tempat besi solder; 3 - penjepit batang besi solder; badan 4 nosel; 5 - jet; 6 - ketuk PPB-1; 7- pegangan; 8 - pipa gas.

1 – menyengat; 2 – batang.

Karena tekanan operasi peredam gas standar (rumah tangga) untuk operasi normal Pembakar tidak cukup, maka gearbox yang dapat disesuaikan digunakan. Untuk mencegah gas cair masuk ke saluran burner, silinder hanya ditempatkan pada posisi vertikal.

Perlu dicatat bahwa perangkat ini tidak lebih berbahaya dari perangkat konvensional. obor las, dan saat mengerjakannya, Anda harus mengikuti aturan umum keselamatan kebakaran, termasuk memantau ketatnya sambungan pipa gas.

Pembakar dinyalakan dengan keran yang hampir terbuka. Keran mengatur kekuatan nyala api dan, akibatnya, tingkat pemanasan ujung besi solder. Untuk memastikan pembakaran sempurna campuran gas-udara, jarak dari nosel ke permukaan besi solder yang dipanaskan setidaknya 15 mm.

Y. PENDEK,

Desa Novoselki, wilayah Vitebsk.

Melihat kesalahan? Pilih dan klik Ctrl+Masuk untuk memberi tahu kami.