Tuğladan yapılmış sürekli sauna sobası. Turboşarjlı periyodik etkili sauna sobası. Video - Sauna ocağı inşaatı

TUĞLA DUVAR Esas olarak temel ve duvarların döşenmesinde kullanılır. Sırasıyla 1/2, 1, 1 1/2, 2, 2 1/2, 3 veya daha fazla tuğla kalınlığında veya 120, 250, 380, 510, 640, 770 mm olabilir. Duvarın kalınlığı yapının amacına ve yerel iklim koşullarına bağlıdır. Çeşitli tarihlerde gerçekleştirilen

6.2. Klasik tuğla Gerçek klasik tuğla soba-ısıtıcı, bir hamamın tasarımına ayrılan bölümde tartışılmaktadır, çünkü orada tasarlanması, yani "sobadan dans edilmesi" önerilmiştir. İlgili literatürde buna benzer pek çok yapı bulunmaktadır. Duvarcılık

Kompakt soba ısıtıcısı Çamaşır ocağı adı verilen temele dayanarak sürekli çalışan kompakt bir soba ısıtıcısı (Şek. 12) oluşturulabilir. Bunu yapmak için tanka su yerine taş yüklemeniz gerekir ve taşların üzerine yerleştirilen bir kovada su ısıtılabilir. Soba ısıtıcısı

Mutfak ocağı ile birleştirilmiş metal ısıtıcı Mutfak ocağı ile birleştirilmiş metal ısıtıcının boyutları 40 x 50 cm'dir Çalışması sırasında buhar odasındaki sıcaklık 100 °C'ye kadar muhafaza edilebilir. Bu tür fırınların kurulumu fazla alana ihtiyaç duymaz;

Üstten tanklı küçük boyutlu soba ısıtıcısı Oldukça yaygın olanı, su ısıtma tanklı küçük boyutlu bir soba ısıtıcısıdır (Şekil 15, 16). Taş haznesinin hacmi ve tankın kapasitesi her biri 40 litredir. Tank, taşların yanındaki levhanın üzerinde yer almaktadır. Düzenleme

Tankın alt yerleşimine sahip küçük boyutlu soba ısıtıcısı Tankın alt yerleşimine sahip küçük boyutlu soba ısıtıcısının tasarımı (Şek. 17, 18) diğerlerinden farklıdır küçük boyutlu seçenekler daha uzun bir ocak ve taşlar için geniş bir hazneye sahip sobalar (50 l). Ayrıca, o

Küçük aile banyoları için soba-ısıtıcı Küçük banyo yapılarında, hamamın ortasına yerleştirilmesi gereken bir sobanın takılması yeterlidir. çoğuısıtıcı içerideyken yıkama odası(Şekil 19, 20). Soba yapımı için

Şofbensiz ısıtıcı soba Şofbeni olmayan bir ısıtıcı soba inşa ederken (Şek. 21), geçilmez bir bölme olarak metal bir kutu veya dökme demir kazan kullanabilirsiniz.Yüzeyi suyla yıkandığından taşlar çok çabuk ısınır. sıcak

A. Suzdaltsev tarafından tasarlanan üniversal soba-soba A. Suzdaltsev tarafından tasarlanan üniversal soba-soba (Şekil 24), dahili bir ocak ve ona bağlı taşlarla dolu, çitlerle çevrili bir odaya sahiptir. dökme demir soba. Su ısıtıcısı

Bu makale, kalıcı bir tuğla sauna sobasının temel özelliklerinin değerlendirilmesine ayrılmıştır. Igor Viktorovich Kuznetsov tarafından geliştirilen "RusSauna", bu yazarın onu diğer sürekli sauna sobalarından ayıran özelliği .

Bu nedenle burada sadece bu özellikleri kısaca listeleyeceğiz.

I.V. Kuznetsov'un çoğu tuğla fırını aşağıdaki ayırt edici özelliklere sahiptir:

• I.V. Kuznetsov'un fırınları– bunlar çan tipi fırınlardır, Gazların Serbest Dolaşımı prensibine göre çalışan(SDG);
• ateş kutusu I.V. Kuznetsov'un fırınlarında fırının alt davlumbazının bir parçasıdır ve sürekli bir hava boşluğu yoluyla onunla tek bir bütün halinde birleştirilir, şömine kutusunun duvarlarından birinde bulunur ve denir "kuru dikiş";
• iç mekan ocaklı alt ocak davlumbazı, genellikle, refrakter şamot tuğlalarla kaplı. Astarın amacı fırının kilden yapılmış dış duvarlarını korumaktır. katı tuğla yüksek alev sıcaklıklarına maruz kalmaktan;
• iç astar fırının dış duvarından sıcaklık hava boşluklarıyla ayrılır. Sıcaklık boşluklarının amacı, yanan odun alevi ile ısıtma işlemi sırasında genişleyen astarın sobanın dış tuğlasını tahrip etmesini önlemek;
• ateş kutusu I.V. Kuznetsov'un fırınlarının çoğu üst kısımda şamot tuğlalardan yapılmış bir ızgara içerir. Bu kafes (yazarın terminolojisine göre adlandırılmıştır) "katalizör") odun yakılmasıyla yayılan uçucu maddelerin yanmasının tamlığını arttırmak ve ocakta daha yüksek sıcaklıklar elde etmek için tasarlanmıştır.

I.V. Kuznetsov'un hem periyodik hem de sürekli olan tüm tuğla sauna sobaları, sobanın içinde bir ısıtıcı barındıracak şekilde tasarlanmıştır.

Periyodik sauna sobalarının ilk ısıtılmasını ve ancak bundan sonra sauna işlemlerinin başlatılmasını gerektirdiğini hatırlatalım. Periyodik sauna sobalarında buhar üretimi için kullanılan taş dolgu sadece sobanın içine yerleştirilebilir ve yanan yakıtın alevi ile doğrudan ısıtılır.

Sürekli sauna sobaları, sauna prosedürleri yapılırken sobanın ısıtılabilmesini sağlar. Sürekli sauna sobalarında buhar üretimi için kullanılan taş dolgu, kapalı bir metal kap veya açık bir metal kap içine yerleştirilebilir. İlk durumda taşlı kap tamamen fırının içinde bulunur; ikinci durumda kap yalnızca kısmen fırının içinde bulunur ve kaba yerleştirilen taşlar dışarıda bulunur. Sürekli fırınlarda taşlar yerleştirildikleri kabın metal duvarı aracılığıyla dolaylı olarak ısıtılır.

Kalıcı tuğla sauna sobası modeliönceden geliştirilen I.V.'nin yerini aldı. Kuznetsov'un benzer sürekli fırınları.

Ana farklarBu fırın modeli şuydu:

• metal tank kullanımı taşlar için özel tasarım;
• Tank kurulum yeri ve yöntemi bir tuğla fırında;
• bir “katalizörün” yokluğu - ocak kutusunun üst kısmında bir şamot ızgarası;
• dahili ikincil hava besleme sistemi geliştirildifırının içindekül alanından Üst kısmı yanma odası ve özel olarak oluşturulmuş duman odasıodun yakılmasıyla yayılan yanıcı gazların sonradan yakılması için;
• gerçek 2. fırın davlumbazını küçük bir duman odasıyla değiştirmek(açgözlü).

I.V. Kuznetsov'un mevcut kalıcı tuğla sauna sobalarının tasarımında yaptığı değişiklikleri daha kolay anlamak için, öncelikle bu tür sobaların açık baskıda bulunan 2 modelinin tasarımını genel anlamda düşünmeyi öneriyorum:BIC P1 3,5×4 buluştu Ve BIC41.

Açık Şekil 1 Ve İncir. 2Igor Kuznetsov'un iki sürekli fırın modelinin bölümlerini gösteriyorBIC P1 3,5×4 buluştu Ve BIC41 Bu fırınların içine yerleştirilen metal depolama tankları ile.

Şekil 1. I.V. Kuznetsov'un periyodik eylemli banyo sobasıBIC P1 3,5×4 buluştu

Pirinç. 2. I.V. Kuznetsov'un periyodik eylemli banyo sobasıBIC41

Resimlerden nasıl pişirileceği açıkça görülüyorBIC P1 3,5×4 buluştu yani pişir BIC41öyle 2çan şeklinde Metal taş fırınlar fırınların içinde yer alır ve sadece boyut olarak farklılık gösterir. Fırındaki taşlar için fırınBIC41fırın taşları için daha büyük fırınlarBIC P1 3,5×4 buluştuçünkü fırındaBIC41Üst kapağın boyutu küçültülmüş, taş tankın arkasına yerleştirilmiş ve fırının sağ duvarına kaydırılmıştır.

Birinci ( daha düşük) fırın davlumbazıBIC P1 3,5×4 buluştu(Şekil 1)21'inde bitiyorkırmızının yanında seramik tuğlalar, ve ikinci ( üst) üst üste binen kapak 23 ila 30. sıraları kaplar ve doğrudan alt kapağın üzerinde bulunur. 22. sıra alt kapağın üst üste binmesidir.

Fırında BIC 41 (Şekil 2)alt kapak yaklaşık bir yer kaplıyor2. ila 17. sıralar, 18. ve 19. sıralar alt başlığın bir kısmının üst üste binmesidir, 20-25 sıralar üst başlığın, 26-30 sıralar alt başlığın 2. kısmı ile üst başlığın tamamının örtüşmesidir(İncir. 2).Söylenenleri doğrulamak isteyenler I.V. Kuznetsov'un web sitesine başvurabilirler ( BIC P1 3,5×4 buluştu; BIC41).

Taşlar için metal kutuların altında 11'inde (BİK 41) Ve 12. (BIK P1 3,5×4 buluştu)) satırlarda bulunur şamot tuğla kafes (“katalizör” sobaların yazarının terminolojisine göre). “Katalizörün” amacı heyecan verici fırın gazları yanma odasına hava verilir. Karıştırma Havalı fırın gazları gereklidir yanma verimliliğini artırmak için Odun yakıldığında açığa çıkan odunun termal ayrışma ürünleri. Ayrıca yüksek sıcaklıklara ısıtılır " katalizör" güçlü bir ışın (radyasyon) radyasyon kaynağı haline gelir ahşabı yakmaya doğru, bu da onların ısınmasına ve odundan uçucu yanıcı gazların daha yoğun salınmasına katkıda bulunur.

Kül bölmesinden ızgara ve ön ocak kutusunun 5. sırasında bulunan yuva aracılığıyla odun yakmak için ocak kutusuna hava verilir. fırın kapısı. Bu boşluk, ocak kutusunun 4. sırasından kaynaklanmaktadır.

BIK P1 fırında 3,5×4 metal yuva bulunmaktadır yangın kapısının önünde 2,5 cm genişliğe sahiptir ve BIK 41 fırında 1 cm genişliğe sahiptir.

Taşlar için metal tanklar, küçük taraftaki destekle dikey olarak yerleştirilmiş paralel boru şeklindedir. Bu tankların yan yüzeylerinden birinde, dikdörtgen tünel şeklinde olan ve bir ucu taş tankının iç boşluğuna, diğer tarafı ise ısıtıcı kapı açıklığına bağlanan dikdörtgen taş yükleme deliği bulunmaktadır.

Taşlar bu delikten tankın içine yerleştirilir. Aynı delikten kurban sırasında taşların üzerine su atılır ve buhar, buhar odasına verilir.

BIK P1 3,5×4 met ve BIK 41 sobalar kalıcı tuğla sauna sobalarıdır. Bu tür sobalara, tasarımı banyo işlemleri sırasında kullanılmasına izin veren ve aynı zamanda odun yakma işlemini (besleme sırasında soğuyan taş dolguyu ısıtmak için) (gerektiğinde veya istenirse) durdurmayan sobalar denir. . Bu tür sobalarda buharlama sırasında fırın gazlarının buhar odasına girme ihtimali ortadan kaldırılmıştır.

Sürekli sobaların olumlu yönleri arasında, sobanın ısıtılması sırasında ısıtıcının taşlarına kurum ve kül yerleşmemesi ve bunun sonucunda, su temini sırasında bu yanma ürünlerinin buhar odasına girme ihtimalinin bulunmaması yer alır. ısıtıcı.

Bunda korkulacak bir şey yok, çünkü toplu tuğla sauna sobalarında, boru damperini açarak buharlamaya başlamadan önce ısıtıcıya bir veya iki kaynar su verilmesi ve aynı zamanda su eklendikten hemen sonra ısıtıcı kapısının kapatılmasıyla bu faktör ortadan kaldırılır. ısıtıcı. Taşlardan odun yakma işleminden kaynaklanan tüm kül ve diğer katı yanmamış birikintiler, baca yoluyla buhar yoluyla atmosfere taşınır.

Ayrıca kurban kesme sırasında ateş kutusu duvarlarından şamot tozunun buhar odasına girme ihtimali de ortadan kaldırılmıştır. I. Kuznetsov tarafından geliştirilen periyodik tuğla sauna sobalarında bu olasılık devam etmektedir. İyi mi kötü mü; cevap vermekte zorlanıyorum. Bu tür emisyonların insan vücudu üzerindeki etkilerine ilişkin herhangi bir çalışma yapılmamıştır. Dolayısıyla bu faktörün yararları veya zararları konusunda karar vermek böyle bir sauna sobasını kullanan kişiye kalmıştır.

Bazı banyo severler için Zayıf taraf Aralıklı çalışan tuğla sauna sobalarının, metal kutudaki taş dolgunun yeterince yüksek ısıtma sıcaklığına sahip olmadığı düşünülmektedir. Fırınlardaki taşların sıcaklığı BIC P1 3,5×4 buluştu Ve BIC41 nadiren aşar 400°С. Bunun nedeni taşların ısıtılmasının dolaylı olarak taş fırın tankının metal duvarları vasıtasıyla gerçekleşmesidir. Bu durumda, ısı transferinin konvektif bileşeni, taşların ısıtılması sürecinden neredeyse tamamen hariç tutulur. Yanan odun alevinin ısısının ışınım bileşeni, tankın duvarları tarafından önemli ölçüde zayıflatılan taşlara ulaşır.

Metal bir tankta, ısıtıcının ısıtılması esas olarak birbiriyle temas halindeki taşlar arasındaki iletken ısı transferinden ve daha az ölçüde radyant enerjiden dolayı, ancak açık alevden değil, radyantın yeniden emisyonundan kaynaklanmaktadır. ısıtma taşlarının kendisi ve fırın tankının duvarları tarafından enerji.

Sana şunu hatırlatmama izin ver iletken ısı transferi yöntemi (ısıl iletkenlik mekanizmasını kullanarak) Birbirleriyle doğrudan temas halinde olan cisimler arasında ısı transferini içerir. Isıtılan katının atomlarının (moleküllerinin) titreşim hareketlerinin büyüklüğü ve yoğunluğu nedeniyle ısı, sıcaktan daha soğuk bir gövdeye aktarılır.

Konvektif ısı transfer yöntemi Isıtılmış bir ortamdan termal enerjinin transferini içerir hava ortamı Daha soğuk sağlam vücutısıtılmış hava moleküllerinin böyle bir cisimle çarpışması nedeniyle. Kapalı bir taş fırında neredeyse hiç hava hareketi olmadığından, bu havanın ısı enerjisinin ısıtıcı taşlara aktarımı en aza indirilir.

Isı transferinin ışınım bileşeniısıtılmış bir ortamın yaydığı radyant enerjiden kaynaklanır. Sobada bu ortam odunun yanmasıyla ortaya çıkan sıcak gazlardır.

Ancak sürekli sauna sobalarında yanan odunun ışınım enerjisi önce taş fırın tankının duvarları tarafından emilir ve daha sonra onlar tarafından hem tankın içine hem de dışına yeniden yayılır.

Fırın tankının metal duvarları tarafından emilen yanan odun alevinin termal enerjisinin bir kısmı iletken ısı transferi nedeniyle taş dolguya aktarılır.

Ve bu enerjinin bir kısmı tankın içindeki radyant ısı şeklinde hem metal tankın duvarları hem de taşların birbirleri üzerine taşların üzerine yeniden yayılır.

Böylece sürekli sobalarda taşlar, odun yakıldığında açığa çıkan, benzer bir ısıtıcıya göre daha az termal enerji alır, ancak doğrudan yanan odun alevi ile ısıtılır.

Sonuç olarak, metal tankın içinde bulunan taşların ısıtma sıcaklığı, kural olarak, doğrudan yanan gazların akışında periyodik fırının içinde bulunan ısıtıcının sıcaklığından daha düşüktür.

Toplu sobalarda ısıtıcı, yanma odasının üst kısmında bulunur ve doğrudan yanan odun alevleriyle ısıtılır. burada ana rol Yanan odunun radyant bileşeni, taş dolgunun ısıtılmasında rol oynar. Aktarılan ısı miktarındaki ikinci ve üçüncü sıralar, ısı transferinin konvektif ve iletken bileşenleri tarafından paylaşılmaktadır. Bu miktarlar arasındaki ilişki, ısıtıcıya yerleştirilen malzemelerin cinsine (taş, dökme demir), geometrik şekillerine (paralel boru, küre, elipsoid vb.) ve boyutlarına bağlıdır.

Bununla birlikte, sürekli tuğla fırınları için ısıtıcıların yadsınamaz avantajı, böyle bir fırına monte edilen fırın tankının içindeki taşların her zaman temiz kalması, üzerlerinde ısıtıcıların doğasında olan kurum, kül ve şamot tozu birikintilerinin bulunmamasıdır. periyodik fırınlar!

Gönderirken tankın içinde bulunur ısıtıcı buhar üretimi için kaynar su porsiyonları, buhar odasında bulunanlar, buharın bir kısmıyla birlikte fırından dışarı fırlayan bir kısım kurum, kül ve şamot parçacıklarının alınması tehlikesiyle karşı karşıya değildir!

Ayrıca tanktaki taşların ısınması daha yumuşak bir şekilde gerçekleşir. termal mod Bu da hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Sürekli fırınlarda taş dolgunun servis ömrü en az 2 kat daha yüksek toplu fırınlar için de benzer bir gösterge.

Eşit Ufalanmışçalışma sırasında yüksek sıcaklıkların etkisi altında zamanla taşlar sürekli fırınlarda ısıtıcılar Mümkün değil yakıtın yanma sürecinin kalitesini etkileyemez.

Konveksiyon kanalları sobanın döşenmesi aşamasında oluşan fırın gazlarının geçişi için sürekli banyo sobası, fırının çalışması sırasında değişmeden kalır. Isıtıcıdan etrafa saçılan taşlarla tıkanmazlar. Fırın, orijinal tasarımının sağladığı değişmeden termal ve gaz dinamiği modlarında çalışmaya devam ediyor.

Buharlama modlarını uzatmak amacıyla böyle bir ısıtıcı tarafından depolanan termal enerjiyi arttırmak için, %60'a kadar dökme demirçubuklar, fren balataları, toplar vb. şeklinde.

Taşların ısıtma sıcaklığının 350-400°С mükemmel koşulların elde edilebileceği aşırı ısıtılmış su buharı üretmek için oldukça yeterlidir buhar banyosu müsaitlik durumuyla .

Soru, kaç kişinin ne kadar süreyle buharda pişirileceği ve buharlama için gerekli uygun koşulların sağlanacağıdır. oluşan bir aile için 4-6 kişi Böyle bir fırın gerekli koşulları sağlayabilecek kapasitededir. 5-6 saat elektronik sigara. En kötü ihtimalle sobayı yakmanıza ve kurban törenleri nedeniyle soğuyan taşları ısıtmanıza engel olan şey nedir? Sonuçta sürekli fırın bunu yapmanıza izin verir. 🙂

Başka bir darboğaz Sürekli çalışan sauna sobalarındaki metal dolaplar-fırınlar içine yerleştirilmiş ısıtıcılar, su buharına ek olarak, ayrıca buharlaşmamış küçük su damlalarını da önceden soğutulmuş taş desteğe verdikten sonra dışarıya fırlatma özelliğiydi.

Bu fenomenin birkaç nedeni vardı:

1) beslemeden soğumuş bir ısıtıcının buhar üretim gücünde bir azalma (ısıtıcıya sağlanan suyun bir kısmını birkaç saniye içinde gaz haline dönüştürmenin imkansızlığı);

2) alanı sınırlı olan, buhar oluşumuna dahil olan ısıtıcının yüzeyi (üzerine atılan su kısımlarının düştüğü taşların yüzeyi) ve fırın dolabının taşlar için tasarım özellikleri (özellikle şekil) ile belirlenen ve yükleme deliğinin boyutu);

3) soğutulmuş bir ısıtıcıya sahip taşlar için fırın dolabının sınırlı boyutu (neredeyse her tarafı kapalı), ısıtıcıya atılan su kısımlarının damlacık-sıvı fraksiyonunun buhara ek olarak dışarıya salınmasına katkıda bulundu.

Havadaki mevcudiyet Gaz formundaki su buharına ek olarak buhar odası ve damlacık-sıvı su süspansiyonu, "hafif buhar" atmosferi elde etmek için uygun koşulların yaratılmasına katkıda bulunmadı.

Şimdi tuğla fırının kendisi ile buharla ısıtma konusuna kısaca değinelim.

Sana şunu hatırlatmama izin ver Rus buhar banyosundaki sauna sobasının ana görevi gereken derecede ısıtıyor Yüksek sıcaklık taş döşeme . Sauna sobasının ikinci görevi buhar odasını ısıtmaktır. Bu durumda dikkat edilmesi gerekir önemli durum: Fırındaki taşları istenilen sıcaklığa ısıtma sürecinde, hiçbir durumda buhar odasını aşırı ısıtmamalıyız.. Taşlar verilen koşullar altında mümkün olan maksimum sıcaklığa ısıtılıncaya kadar (bizim durumumuzda, 35 0-400°С) buhar odasındaki ve onu çevreleyen tüm elemanlardaki (tavan, duvarlar, raflar, zemin) sıcaklık aşılmamalıdır 45-50°С.

Bir buhar odasının bir tuğla fırınla ​​ısıtılması, esas olarak radyant ısı transferinin oluşturulması ve fırının duvarlarından ısıtılmış konveksiyon havası akışı nedeniyle gerçekleştirilir.

Fırın neden adını aldı?"RusSaunaları"?

Bu sorunun cevabı basittir. Bu tasarımın sobası, buhar odasında yalnızca Rus hamamına özgü modları değil, aynı zamanda kuru hava saunasında bulunan modları da elde etmenizi sağlar!

Yani, bir Rus banyosu için bu soba buhar modlarını almanızı sağlar bir sıcaklık aralığının üzerinde T=45-65 0C ve bağıl hava nemi ile φ=%60-90.İstenirse, bu soba modelini buhar odasında kullanarak, kuru hava saunasına yakın modlar elde edebilirsiniz - hava sıcaklıkları T=90-100 0C düşük bağıl nem ile φ=%5-9.

Bildiğiniz gibi metal sobalı (sauna) buhar odalarında her zaman hava taşınımı vardır. Yükselen hava akımı metal sobalı bir saunada, ocak duvarlarının ve sobanın koruyucu metal kasasının oluşturduğu konveksiyon kanallarında oluşurlar. Hava konveksiyonu nedeniyle buhar odasının ısıtılması hızlandırılır. Banyo prosedürleri sırasında hava konveksiyonu da mevcuttur.

Bir Rus buhar banyosunun buhar odasında konvektif hava akışları neredeyse minimuma indirilir. Buhar odasındaki havanın ısı içeriği, sıcak taşlara su ilave edilerek ve hatta banyo hazırlığı sırasında değil, yalnızca banyo prosedürleri sırasında artırılır.

Bir Rus buhar banyosunda hava sıcaklığı nadiren aşan değerlere yükseltilir 60°С. Bu sıcaklığı mutlak hava nem değerlerinde koruyun D=80-100 g/m3 her metreküp buhar odası alanı için herkes bunu yapamaz. Bağıl nem bu koşullardaki hava φ=%60-75.

Ancak yüksek sıcaklıklarda buharda pişirmeyi seven insanlar var 70-80°С ve aynı zamanda aynısını almayı diliyorum mutlak nem hava D=80-100 g/m3(bağıl nem φ=30-40%).

Burada bu koşulları karakterize etmeyeceğiz: iyi ya da kötü. Sonuçta herkes neyi sevdiğini kendisi seçer. Sadece sauna sobasının, klasik Rus buhar banyosunda bulunan her iki modun da buhar odasına girmeyi mümkün kıldığını not edeceğiz. (T=50-60°С,D=80-100g/m3, φ=60-75% klasik bir Rus buhar banyosu rejimleri ile yüksek sıcaklıklı kuru hava saunası rejimleri arasında bir ara pozisyonda yer alan sıcaklık ve nem rejimlerinin yanı sıra (T=90-100°С, D=40-60 g/m3, φ=%5-9.

Yani sıcak sevenler buhar odalarında T=70-80ºС şartlarını rahatlıkla elde edebilirler, D=80-100 g/m3, φ=30-40%.

Bu, yeni tasarımdaki taşlar için tankın, aşırı ısıtılmış buharı dışarıya boşaltmak için borulardan birinden tankın içinden gelen buhar odasını ısıtmak için ek bir konveksiyon hava akışı düzenlemeyi mümkün kılması nedeniyle elde edilir.

Bu fenomen, fırının içindeki tankın farklı taraflarının eşit olmayan bir şekilde ısınması olgusu nedeniyle mümkün olur.

Avucunuzu buhar haznesindeki deliklerin çıkışına yaklaştırdığınızda, bu deliklerin birinden ısıtılmış havanın çıktığını, diğer deliğe ise buhar odasından gelen havanın emildiğini hissedebilirsiniz.

Tanktan taşlarla ilave hava konveksiyonu nedeniyle buhar odasının aşırı ısınması istenmiyorsa, bu açıklıklardan birinin veya her ikisinin, örneğin bir veya iki taşla kapatılması yeterlidir. Metal bir soba-fırının hunisinden taşlara su verildiğinde, buhar borularının boyunları taşlardan arındırılır, böylece aşırı ısınmış buharın buhar odasına çıkması için geçişler temizlenir.

Kural olarak tankın üst yüzeyi bir taş tabakasıyla gizlenir. Bu taşlar sobaya daha estetik bir görünüm kazandırmakla kalmıyor, aynı zamanda buhar odasını tankın ısıtılmış üst yüzeyinden yayılan sert radyasyondan korumak gibi önemli bir işlevi de yerine getiriyor. (Şekil 5).

Bir tane daha yeni sauna sobası "RusSauna"nın yadsınamaz avantajı bir faktör haline geldi artırılmış(diğer sürekli fırınlarla karşılaştırıldığında) bakım kolaylığı ve kullanım kolaylığı.

Gerektiğinde taş fırın tankı kolaylıkla fırından çıkarılabilmekte ve böylece rutin bakımların yapılabilmesi için iç kısmına erişim sağlanmaktadır.

Taşlar metal tankın içinde olduğundan, ateş kutusunun şamot duvarlarına herhangi bir mekanik etkisi yoktur. Sadece tankın duvarları, ısıtılmış taşların itme kuvvetlerinden kaynaklanan baskıya maruz kalır. Ancak bu sorun oldukça kolay bir şekilde çözülebilir.

Tankın alt ve yan duvarlarını ısıtılmış taşların oluşturduğu genleşme kuvvetlerinin etkisinden korumak için tankın içine yatay olarak döşenebilir ve kurulacak duvarlar boyunca dikey olarak dökme demir ızgaralar. Eğer birkaç rendeleyin düzenlemek dikey olarak tankın ortasında taşların arasında, o zaman bu durumda başarabiliriz yükseklik boyunca taş dolgunun daha düzgün ısıtılması . Bunun nedeni, dökme demirin taşa kıyasla daha yüksek bir ısı iletkenliğine sahip olması ve bu nedenle ısıyı tankın tabanından daha hızlı iletmesidir. üst katmanlarısıtıcılar.

Izgara çubuklarının tanka takılması/çıkarılması gerçekleştirilir Tankın üst yüzeyinde bulunan yükleme deliğinden daha sonra ısıtıcıya su porsiyonları sağlamak için bir sulama kabı bulunan metal bir kapakla kapatılır.

I. Kuznetsov'un daha önceki tasarım yıllarındaki sürekli tuğla fırınlarında, böyle bir işlemin (ızgaraların takılması/çıkarılması) gerçekleştirilmesi, metal tanklı fırınların mevcut tasarımı nedeniyle pek uygun değildi.

Ayrıca yazarın tuğla fırınlarında daha fazlası İlk yıllar Fırın tankının taşlardan arındırılması, onarılması/değiştirilmesi, fırının dış tuğlasının ve iç şamot astarının kısmen sökülmesini gerektiriyordu. Görüyorsunuz ki bu uygun değildi ve çok daha fazla emek gerektiriyordu.

Şekil 5. A.M.Shalagin tarafından gerçekleştirilen sauna sobası "RusSauna"

Kısaca özetleyelim.

Yukarıdan, Igor Viktorovich Kuznetsov "RusSauna" tarafından geliştirilen tuğla sauna sobasının yeni modelinin bir takım güçlü noktalara sahip olduğu açıktır. Bu sobanın özellikleri, yalnızca önceki sürekli banyo sobalarının zayıf noktalarını ortadan kaldırmakla kalmadı, aynı zamanda buhar odasında yalnızca Rus buhar banyosunun değil, aynı zamanda ona yakın olan çok çeşitli sıcaklık ve nem koşullarının elde edilmesini de mümkün kıldı. Yüksek sıcaklıkta kuru hava saunasının koşulları.

Özellikleri açısından bu soba, periyodik tuğla sauna sobalarının özelliklerine olabildiğince yakın, hatta yetenekleri açısından birçoğunu geride bıraktı!

Bu soba modeli neredeyse evrensel hale geldi!

Tamam şimdilik bu kadar!

İlerleyen zamanlarda blog sayfalarımızda bu soba modelinin tasarım özelliklerine bakacağız.

Periyodik ısıtıcılar

Şekil 99. Isıtıcı varilinin tasarımı:
1 yakıt deposu; 2-dökme demir plaka; 3 taşlı dolgu;
4-baca.

Taş dolgunun sıcaklığı alt katmanlarda 1000°C'ye, üst katmanlarda ise - *>90-600°C'ye ulaşabilir. Bu sıcaklık taşların üzerinde biriken kurum parçacıklarının yanması için oldukça yeterlidir. Bu nedenle buhar odasının atmosferi kirlenmez. Sıcak su temini bulunmayan hamamlarda, suyu ısıtmak için özel kayıtlar monte etmek mümkündür. 4-5 kişilik bir hamam için tasarlanan bu tür ısı yoğun sobanın bir örneği, L.A. Korobanov ve N.I. Samarin (Şekil 100 ve 101) ve Şekil 1'de tasarlanan sobadır. 102, 103, 104, 105 sunuldu, o sobanın duvar işçiliğinden memnun kaldım.

Bir fırın inşa etmek için ihtiyacınız olacak:
-Kırmızı tuğla -1240 adet.
-Yanmaz tuğla - 250 adet.
- Sıradan kil - 0,35 m3
-Şamotlu yanmaz kil -120 kg
-Oluk kumu - 0.17m3
-Bobin (kayıt) itibaren Çelik borular-1 BİLGİSAYAR
-Fırın kapısı 400X300 mm -1 adet.
-Üfleyici kapısı 200X140 mm - 1 adet.
-Temizlik kapağı 130X130 mm - 1 adet.
-Buhar kapısı 430X360 mm - 1 adet.
-Duman damperi 290X250 mm -1 adet.
-Rendeleyin 430X250 mm -1 adet.
-Çelik şerit 500X30 mm - 0,75 m
-Köşe 50X50X3 mm - 0,75 m

Soba, odun için bir ocak ve dibine taş dolgunun yerleştirildiği kapalı bir odadan oluşur. Taş dolguyu geçen baca gazları, iki yan aşağı çekiş kanalına girer ve buradan çıkarılır. baca atmosferde. Ocak kutusunun üst kısmında bir bobin bulunur, kaptan yerçekimi ile bir miktar su sağlanır. Isıtıldığında sıcak su borudan kabın içine akar, alt kısmından daha soğuk olan su serpantin içine girer.Böylece doğal sirkülasyon yardımıyla sobanın ısıtılması sırasında yıkama için gerekli olan su miktarı ısıtılır. .

Pirinç. 100 Soba ısıtıcı tasarımı
L.A. Korobanova ve N.I. Samarina:
A - fırının genel görünümü ve su besleme şeması; Suyu ısıtmak için B-bobin tasarımı;
1 fırınlı, 2 bobinli; Soğuk ve sıcak su için Z-su muslukları; 4-bank; 5 tanklı soğuk su, 6 tanklı sıcak su; 7 gözlü bölme: 8 gözlü kapı 20x14 cm; 9-ek üfleyici kapısı

Pirinç. 101. Periyodik soba ısıtıcısı Korobanova L.A. ve Samarina N.I. (projeksiyonlar).

Pirinç. 102. L.A. Korobanov ve N.I. Samarin'in fırın siparişi (başlangıç).

Pirinç. 103. L.A. Korobanov ve N.I. Samarin'in soba siparişi (sıralar 10-17).

Pirinç. 104. L.A. Korobanov ve N.I. Samarin'in soba siparişi (18-25. sıralar).

Pirinç. 105. L.A. Korobanov ve N.I. Samarin'in soba siparişi (26-34 sıra).

Oldukça basit bir tasarım toplu fırın metalden yapılmış olan şekil 106'da gösterilmektedir. Bu tasarım sıcak su için bir tank sağlamaz, ancak gerekirse yerleşik olarak da kullanılabilir. Kapılı metal bir kasada, ocak kutusunun tabanını oluşturan köşebent çelikten yapılmış raflara ızgara çubukları yerleştirilir. Fırının duvarlarından gelen termal radyasyonu azaltmak için yanma odası refrakter tuğlalarla kaplanmıştır. Taş dolgu odasının tabanı, ocak kutusunun tuğla kaplamasının üzerine yerleştirilmiş çelik bir ızgaradır. Suyu ısıtmaya ihtiyaç varsa, odanın kapağına taş bir dolgu yerleştirilir. metal konteyner su ile. Taş dolguyu geçip kapağı yıkayan baca gazları borudan atmosfere kaçar. Bu sayede hem taş dolgu hem de kapağa takılan su kabı ısıtılır.

Metal sobanın sıcak su deposu da olabilir. En basit tasarım böyle bir soba şekil 107'de gösterilmektedir. 70X70X170 mm ölçülerindeki fırın kasası, en az 4 mm kalınlığında çelik sacdan kaynaklanmıştır (çünkü daha ince çelik sac hızla yanacaktır). Sobanın yüksekliği üç bölgeye ayrılmıştır: alt kısım ocak, orta kısım ısıtıcı ve üst kısım su ısıtmak için tasarlanmıştır. Fırın duvarlarından gelen termal radyasyonu azaltmak için, ocak kutusu ve taş dolgu alanı, kenarlarına kırmızı tuğla döşenerek kaplanmıştır. Taş dolgunun alt kısmı, taş dolgunun ağırlığını destekleyebilecek güçlü bir ızgara veya çelik ızgara olabilir. Kapaklı bir kap içindeki su, çelik bacadan geçen baca gazları ile ısıtılır.

Pirinç. 106. Aralıklı metal ısıtıcı:
1-gövde; 2.3 kapılı; 4 raflı; 5 ızgaralı ızgaralar; 6-döşeme; 7 tuğla; 8-taş; 9-kapak; 10-kafes.

Pirinç. 107. Suyu ısıtmak için kaplı ocak:
1 -tuğla işi; 2-metal gövde; 3-baca; 4- su kabı; 5-ısıtıcı; 6 metal ızgara; 7-ateş kutusu.

Baca gazlarından gelen ısının büyük bir kısmı taş dolgu tarafından uzaklaştırılır, böylece tanktaki su kaynatılmaz. Buhar, taş dolgunun yan tarafında bulunan 200X200 mm'lik bir kapıdan ısıtıcının üzerine sıcak su dökülerek elde edilir. Sobanın tasarımı o kadar basit ki, kaynak beceriniz olması ve gerekli donanıma sahip olmanız koşuluyla evde yapılabilir. Şekil 108, çalışma prensibi yukarıda açıklanan seçeneğe benzer olan P. M. Lysenko tarafından tasarlanan sıcak su depolu bir ocağı göstermektedir.

Soba-ısıtıcının özgün tasarımı B.I. Ivanov tarafından 2X2 m buhar odalı hamamı için yapılmıştır. Sobanın temeli olarak zamanına hizmet etmiş eski bir tane seçildi. suyu ısıtmak için odun yakma kolonu (Şek. 109 ve 110) Kolonun üstünü (250-300 mm) ve altını kestikten sonra orta boruyu çıkarın. Kesilen üst kısımda 65X150 mm ölçülerinde ısıtıcı kapısı için delik açılarak çatı demirinden kapı yapılır ve yeri sobanın çalışması sırasında çıkarılabilecek şekilde yerleştirilir. Kolon, gerektiğinde üst kısmı çıkarılabilecek şekilde buhar odasının yüksekliğine göre ayarlanır. Ocak kutusunun üzerine güçlü bir güç kaynağı kuruludur metal ızgara, yüksek sıcaklıklara ve taş dolgunun ciddiyetine dayanabilir. Sütun yerine monte edilir, taşla doldurulur ve bacaya bağlanır. Sobanın daha yavaş soğuması için kolon ile baca arasına bir duman vanası takılır. Isıtıcıyı monte ederken, taş dolum kapısının, ısıtıcıyı sularken buharlayıcının yanmasını önleyecek şekilde konumlandırıldığından emin olmanız gerekir.Buhar akışı, buhar rafının tersi yönde çıkmalıdır. . Isıtıcının çıkarılabilir üst kısmı, inceleme, temizlik ve değiştirme için taşları periyodik olarak çıkarmanıza olanak tanır.

P.I. Mikhailov tarafından tasarlanan periyodik metal soba ısıtıcısı (Şek. 111), hamam zaten ısıtıldığında ve yakacak odun henüz yanmadığında baca gazlarının uzaklaştırılması için bir seçenek sunar. Bunu yapmak için tasarımcı, hamamın ısıtılması sırasında kapatılan ve yalnızca hamam ısıtıldığında ve ana vana kapatıldığında açılan ek bir baca kurdu. Bu, ahşabın yakılması işlemi sırasında artık yüksek sıcaklığa sahip olmayan baca gazlarının ısıtıcının taşlarını soğutmaması için yapılır.

Pirinç. 108. Tanklı banyo sobası P.M. Lysenko:
1-120...150 mm çapında duman borusu; 2 tuğlalı boru; 3-
kapak; 4 platformlu boyut 300x300 mm tuğla boru; 5- sıcak su deposu; Çelik şeritten yapılmış 6 halka; 7 fişli mandallı musluk; 11-üfleyici; 12 pencereli; 13 depo kapağı; 14-kulplu kapak; Tanka 15-çelik daire; 16-grid takviye çubukları; 17 plakalı 12...15 mm kalınlıkta; 18 pabuçlu; 19 ocaklı ızgara.

Pirinç. 109. B.I.Ivanov’un soba ısıtıcısının içi.

Pirinç. 110. B.I.Ivanov tarafından tasarlanan ısıtıcı sobanın bölümü:
1-üst kasalı yanma odası; 2-kurulum halkası; 3 ızgaralı çubuklar; 4- kısaltılmış hoparlör gövdesi; 5-taş; 6-kolonun üst kısmı: 7-ısıtıcı kapı; 8 borulu vana; 9-banyo tavanı; 10-üst ​​ve alt metal yüzükler(çatı çeliği); 11-sızdırmazlık sağlayan asbest kordonu; 12-egzoz borusu (çelik; 13-mineral yün; 14-çivi.

Baca gazlarıyla birlikte, ana vana kapatıldığında buhar odasına girebilen karbon monoksit de dışarı çıkar. Bu yapıcı çözüm taşların sıcaklığını korumanıza ve buharlamadan önce kömürleri ocaktan çıkarmamanıza olanak tanır.

Pirinç. 111. P.I.Mihaylov tarafından tasarlanan soba ısıtıcısı: 1-ateş kutusu; 2-ısıtıcı; 3 borulu, 4 üfleyici

Sobanın tasarımı çok basittir ve bir ocak, ısıtıcı, ana ve ek borulardan oluşur. Soba, 4-5 mm kalınlığında çelik sacdan kaynaklanmıştır, çünkü daha küçük bir kalınlıkta soba çeliği hızla yanacaktır. Ocak kutusundan bir ızgarayla ayrılan ocak kutusunun altına ayrı olarak küçük bir kül tablası kaynak yapılır. Dökme demir ızgara, yüksek sıcaklıklara duyarlı olmadığından daha uzun süre dayanır. Isıtıcı ile ocak arasına, yüksek sıcaklıklara ve taş dolgunun ağırlığına dayanabilecek bir ızgara da yerleştirilmiştir. Taş saat odasının duvarları daha ince çelikten yapılabilir ancak her durumda kalınlığı 3 mm'den az olmamalıdır.

Uzun ömürlü sobalar Uzun ömürlü sobaların mutlaka ısı yoğun olması gerekmez. Banyo işlemleri sırasında sobadaki ateş korunduğu için ısıtıcı sürekli ısıtılır. Bu tür sobalar büyük miktarda taş dolgu gerektirmez ve çoğunlukla aile banyolarının yapımında kullanılır. Uzun ömürlü sobalar ile ısı yoğun sobalar arasındaki fark, açık ısıtıcıda yatmaktadır. Buhar-hava ortamının gerekli parametrelerini korumak için kapıların açılmasına gerek yoktur. Açık bir ısıtıcı, taş dolgunun daha düşük bir sıcaklığında buhar odası alanını oldukça güçlü bir şekilde ısıtır. Tipik olarak uzun süreli fırınlarda taş dolgunun sıcaklığı 350-450°C'yi geçmez ve taşlara sıcak su serpilerek kontrol edilir. Su, karakteristik bir tıslama sesiyle hızla buharlaşır ve vapurların gövdesini boğucu buharla kaplar. Açık bir ısıtıcı, buhar odasını daha hızlı ısıtır ve sıcaklığı 100°C veya üzerine çıkarır. Bu nedenle uzun süreli sobalar, kuru hava banyoları (saunalar) veya düşük nem ve yüksek hava sıcaklığına sahip Rus hamamları hayranları tarafından tercih edilmektedir.

Ustalar, uzun ömürlü ısıtıcılar inşa ederken ustalık ve beceriklilik mucizeleri gösterirler. Ancak bu tür fırınların çalışma prensibi sonuçta tek bir şeye indirgeniyor: baca gazları taş dolgu odasının tabanını ve duvarlarını yıkar ve onları ısıtarak atmosfere kaçar. Taş dolgu buhar odasının havasıyla doğrudan temas halindedir ve onu gerekli sıcaklığa ısıtır. Buhar oluşumu sırasında havanın ısıtılması ve suyun buharlaşmasından kaynaklanan sıcaklık düşüşü, ocaktaki yakıtın yanması işlemiyle telafi edilir.

4 mm kalınlığında çelik saclardan yapılan uzun ömürlü ısıtıcı sobanın en yaygın kullanılan tasarımı Şekil 112'de gösterilmektedir. Sobanın tasarımı çok basittir. Yıkama için suyun ısıtılması gerekiyorsa, tank yanlardan birine veya arka duvar fırınlar.

Uzun ömürlü bir soba ısıtıcısının orijinal tasarımı, hamamına V. Kondratyev tarafından monte edilmiştir (Şek. 113). Bu soba ile daha önce düşünülen seçenekler arasındaki fark, sobadan maksimum ısı toplamanıza izin veren hava kayıtlarının bulunmasıdır. Kayıtlar, fırın gövdesine monte edilmiş 40 mm çapında sıradan borulardır. Borularda ısıtılan hava, buhar odasını hızlı bir şekilde gerekli sıcaklığa ısıtır. Ek olarak, kayıtlar çok fazla ısıyı emer ve fırın duvarlarından gelen termal radyasyonu azaltır. Fırında daha iyi ısı birikimi için duvarları kenarlara döşenen tuğlalarla kaplanmıştır. Soğuk hava, kayıt borularına zeminin altından girer ve ısındıktan sonra üst açıklıklardan çıkar.

Uzun ömürlü fırınların en iyi metalden yapıldığı yönündeki mevcut görüşün aksine, özgün tasarımlar Sadece buhar odasını değil aynı zamanda bitişik odaları da (dinlenme odası, duş) ısıtan tuğla sobalar. Çarpıcı bir örnek Bu ustalık, aşağıda gösterilen sobanın tasarımıyla sağlanmıştır.

Pirinç. 112. Sürekli fırın.
1-üfleyici; 2-fırın gövdesi; 3 brülör alanı; 4-kafes; 5-taş; 6-baca.

Pirinç. 113. Hava “kayıtları” olan fırın yapısı:
1-ısıtıcı; Isıtıcıya su sağlayan boru için 2 delik; 3-"kayıt ol"; 4 borulu ısı değiştirici.

Soba ile alt konum su tankı

Bu soba, 50 litre hacimli taşlar için bir hazneye, uzun bir ateş kutusuna ve çıra işlemini sağlamak için ek bir alt dampere sahip olması bakımından öncekilerden farklıdır. Altta bulunan su deposu, soğuk suyla doldurmayı ve daha sonra geri çekmeyi kolaylaştırır sıcak su. Tankın bir diğer özelliği de uç kısmı hamam gövdesine sığması, suyun ısıtılma sürecini hızlandırmasıdır. Tank, aşağıdan ve yanlardan, ocaktan gelen sıcak patlamalarla ısıtılır.

Pirinç. 114. Su deposunun alt yerleşimi ile ısıtıcı sobanın en uygun şekilde yerleştirilmesi

Sobanın hamama en uygun şekilde yerleştirilmesi Şek. 114.

Önerilen fırını döşemek için 230 tuğlaya ve 270x270x5 mm ölçülerinde bir çelik saca ihtiyacınız olacak. Tankın üstünü kaplamak için tabakaya ihtiyaç vardır. Aksi takdirde tuğlalar (üst sıralar) tank gövdesinin üzerine düşecek ve bu da deformasyona yol açacaktır.

Bu sobanın bir özelliği de alt damper açıkken baca gazlarının alt duman sirkülasyonunu atlayarak doğrudan bacaya akmasıdır. Bu nedenle alt damper, soba yakıldıktan hemen sonra kapatılmalıdır, ancak yalnızca kararlı yanma sağlandığında.

Döşeme işlemi sırasında başka bir parçaya ihtiyacınız olacak çatı kaplama çeliği Fırının çatısının (üst duvar) 18. sırasına yerleştirilmesi gereken 270x270 mm boyutunda. Fırının görünümü, çıkıntıları ve duvar düzeni Şekil 1'de gösterilmektedir. 115,116,117, 118.

Pirinç. 115. Tankın alt kısmına yerleştirilmiş soba ısıtıcısı
1 kapılı kül; 2 kapılı ocak; 3-tabanlı kapak; 4 tanklı; 5 üst kapak; 6-temizlik; 7-taşlı levha.

KEMbN(ZH) Çeşitleri Tuğla banyo sobaları (ısıtıcılar) iki tiptedir: periyodik ve sürekli.Geleneksel Rus banyoları periyodik etkili ısıtıcılar tarafından ısıtılıyordu.Kaiban ancak inşaat başladıktan sonra "beyaz" olarak ısıtılmaya başlandı.

Sauna işlemleri sırasında periyodik ısıtıcılar ısıtılamaz. Isıtıcıdan çıkan buharla birlikte odaya duman da girecektir. Bu tür sobalar, banyo işlemlerinden önce beş ila yedi saat veya daha uzun süre ısıtılır. Açık ateşte ısıtılan parke taşları 900C'ye kadar ısınır. ve ısıtıcıdan gelen buhar "kuru" olarak çıkar, iyileşir ve kolayca tolere edilir.

Yalıtılmış metaptme kaplara parke taşlarının yerleştirildiği sürekli ısıtıcılar. nispeten yakın zamanda ortaya çıktı. Bu tür sobaların avantajı, banyo işlemleri sırasında ısıtılabilen kısmı, kabın duvarları ile açık ateşten ayrılan taşlar gibi olmasıdır. bu tür ısıtıcılarda KO C Giar'ın üzerinde ısınmayın, çiğ çıkıyor” diyerek insan vücudunu yakıyor.

Yangın önleme tedbirleri. Periyodik bir ısıtıcı takarken, bu tasarımın en yangın tehlikesi olan tasarım olduğunu unutmamalısınız. ev sobaları. 90°C-C'ye ısıtılan bir ton parke taşı ve yüksek sıcaklığa ısıtılan 3-4 ton tuğla büyük bir potansiyel tehlike oluşturuyor. Felaketten kaçınmak için ısıtıcı yapılırken yangın güvenliği kurallarına uyulmalıdır. Doğru, ısıtıcılar için özel bir kural yoktur. Üstelik son zamanlarda bazı yasaklar ve kısıtlamalar kaldırıldı ve herkesin istediği gibi hamamlar inşa edilmeye başlandı - muazzam büyüklükte, iki katlı, iki tonluk taş dolgulu odalar vb. Ve bu bence kabul edilemez.

Isıtıcının tasarımı ve duvarının özellikleri. Kaloriferli sobalar ev kullanımına yönelik diğer sobalardan tasarım farklılıklarına sahiptir. Bu nedenle aşağıya doğru bacaları yoktur. fırın büyükse üfleyicinin sağında ve solunda boş alan görünür. Pokerleri, maşaları ve diğer eşyaları saklamak için niş kanallar oluşturmak için kullanılması tavsiye edilir. Ayrıca fırının ısı dağıtma yüzeyini arttırırlar.

Böylece ısıtıcılarda yapılan ocakta büyük boyutlar ahşabı yakmak için yeterli havanın olması, kül tablasının ve kül kapısının da yeterli büyüklükte olması gerekir.

Ocak kutusuna daha fazla serbest hava akışı için ızgara çubuklarını kül tablası boyunca yerleştirmek daha iyidir. Ancak satışta üfleyicinin tüm uzunluğu (derinliği) için ızgaralar bulmak zordur, bu nedenle üfleyicinin üzerine genellikle kısa ızgaralar yerleştirmeniz gerekir.

Ateş kutusu ve taş dolgu odası, en iyi şekilde bir harç üzerine yerleştirilen şamot tuğlalarla kaplıdır (bir şamot kili ve şamotlu şamot çözeltisi). özel katkı maddeleri) fırının dış duvarlarından 8-10 mm mesafe ile. Astar yüksek sıcaklıktan genleşecek, ancak boşluk fırının dış duvarlarını çatlamaya karşı koruyacaktır. Şamot (şamot tanesi) yerine kum kullanılmamalıdır. Yüksek sıcaklık nedeniyle yok edilir.

Ocak, ızgaradan parke taşlarına kadar yüksekliği 8-9 sıra duvar (56-63 cm) olacak şekilde düzenlenmiştir. Taşların daha yoğun ısınması için parke taşının ateşe yaklaştırılmasıyla bu mesafe azaltılamaz. Bu durumda sonuç tam tersi olacaktır.

Gerçek şu ki, odun yandığında en yüksek sıcaklık alevin en üst noktasındadır. Kısa bir mesafede alevin tepesi parke taşlarına çarpacak, üzerlerindeki alev sıcaklığı azalacak ve taşların yüzeylerine ve aralarındaki çatlaklara yanmamış kurum yerleşecektir.

Kemerlerin döşenmesi. Büyük ısıtıcıların yapımında karşılaşılan sorunlardan biri de taşların yerleştirildiği ızgaraların düzenidir. Parke taşlarının yüksek sıcaklığı ve ağırlığından dolayı ızgara çubukları sürekli deforme olup arızalanır. Izgara yerine döşenen demiryolu rayları bile deforme olabilir.

Isıtıcıda, ızgaralar yerine, üzerine ray parçaları yerleştirebileceğiniz tuğla kemerler (veya delikli bir tonoz) yapmak daha iyidir. Bu, taş dolgu için sağlam bir temel oluşturacaktır.

Hazırlanan kalıp üzerine bir kemer veya tonoz döşemeden önce, daha iyi yapışma için tuğla yataklarına çentikler yapılır. Daha sonra tuğla kısa bir süre suya batırılarak silinir veya yıkanır. Şamot tuğlaların çok fazla ıslatılmaması gerektiği unutulmamalıdır.

İlk olarak tuğla, çekim için harç kullanılmadan döşenir*. Harç üzerine döşenirken lastik tokmakla hafifçe vurularak tuğlalar serilir ve kale tuğlası daha dikkatli döşenir. Çözelti orta kalınlıkta olmalıdır.

Bir buçuk saat sonra kalıp sökülmeli ve kemerin üzerine 3-4 tuğla yerleştirilmelidir. Sonuç olarak kemer, taş dolgudan gelen yüklere daha sonra dayanabilmek için ön gerilim alacaktır. Böyle bir kemerin tuğlaları arasındaki dikişlerdeki harç yoğun ve dayanıklı olacak ve uzun süre dayanacaktır.

Katlanmış kemerin kalıp üzerinde bir hafta veya daha uzun süre bırakılması durumunda, duvar harcının büyük ölçüde büzülmesi nedeniyle duvarın sağlamlığı bozulacaktır (kil harcının hacimsel büzülmesi %5'e kadar çıkmaktadır.) Tuğlalar arasında kemerin gözle görülmeyen çatlakları oluşur. Kemer kalıp üzerinde ne kadar uzun kalırsa o kadar zayıf olur.

Taş dolgu odası. Taş dolgu odasından buharın salınması için pencerenin boyutları, gerekirse ısıtıcının içine doğru sürünerek mümkün olacak şekilde olmalıdır.

Raylardan pencereye olan mesafe 50 metreden fazla değildir (yedi sıra duvar). Bunun nedeni, parke taşlarının üst kısmının her zaman buhar odasındaki rafın seviyesinde veya altında olması gerektiğidir. Buhar kaynağı ne kadar düşük olursa o kadar verimli kullanılacaktır. Kapıya ek olarak pencereye de bir iç panjur takılmalıdır. Bu sayede buhar odasının pencerenin karşısındaki duvarı daha az ısınacak ve ısı odada daha iyi tutulacaktır. Hazne duvarının dolgusunun daha yoğun ısıtılması için

Yangına dayanıklı çelik levhalarla kaplanabilir. Pahalı ve etkisizdir.

Odanın toplam yüksekliği, dolgunun üst kısmı ile tonozlar (çatı) arasında en az dört sıra olacak şekilde hesaplanır. Daha düşük bir yükseklikte, suyun uzun mesafelere sıçraması zor olacaktır. Odanın taş tavanı her zaman oda penceresinin lentosunun bir veya iki sıra üstüne yerleştirilir. Odanın bu kısmı bir duman gidericidir - ısıtıcının ısıtılması sırasında dumanın buhar odasına girmesine izin vermez.

Kemer ile fırının ana katının sıraları arasında, bir sıra duvardan oluşan tortul bir boşluk bırakmak gerekir. Boşluk aynı zamanda bacaya baca olarak da kullanılarak sobanın herhangi bir köşesine monte edilmesine olanak tanır.

Tavan kaplaması. Bir itfaiyeci için en tehlikeli yer buhar odasıdır; bacanın etrafındaki tavan. Burası fazla kükremesin diye. Ovoz tavanının için için yanan geçişindeki boru daha kalın çeliklerle döşenir - aynı şekilde kesilecektir. Isıtıcılar için burada 38 cm veya 25 cm'lik boru duvarları ek bir conta ile sağlanmıştır.

Boru kesiminin dış boyutları 76x76 cm'dir ancak borunun tavanda geçtiği yerde 86x86 cm geniş bir açıklık yapılır, tuğla ile tavan malzemesi arasında her iki tarafta 5'er cm'lik boşluklar bazalt ile doldurulur. yün veya diğer yanmaz malzeme.

Sıradan tuğla 700°C sıcaklıkta çökmeye başlar, bu nedenle tavan bölümünü şamot tuğlalardan döşemek daha iyidir.

Daha fazla dekoratiflik için sobanın bazı kısımları (altta uzatma, etek, süsleme elemanları) diğerlerinden farklı renkte tuğlalardan yapılabilir.

Kışın kırsalda yaşamak, sürekli olarak evin sıcaklığı konusunda endişelenmek anlamına gelir. Ve bunların çoğu, ısıtma ünitelerinin nasıl çalıştığına bağlıdır. Çoğu insan için bunlar, ahşaptan yapılmış etkileyici yapılar olan sıradan odun sobalarıdır. büyük miktar tuğla ve kil. Ve görev, bu yapıyı mümkün olduğu kadar ısıtmak ve mümkün olduğu kadar uzun süre sıcak tutmaktır. Soba soğursa tekrar ısıtmak çok fazla emek, odun ve zaman alacaktır.

Diğer bir seçenek ise metal sobalardır. Sözde "göbekli sobalar" hızlı bir şekilde ısı üretmeye başlarlar, ancak yangını bitirdikten sonra aynı hızla soğurlar ve alışılmadık derecede açgözlüdürler - çok fazla yakacak odun tüketirler.

8 Son yıllarda pek çok kişi ortaya çıktı. metal fırınlar eskileri gibi çabuk ısınan yeni tasarımlar (göbekli sobalar) ancak çok daha ekonomiktir. Bu fırınlardaki yanma süreci daha az yoğun ve dolayısıyla daha uzundur.

Yanma bölgesine hava beslemesinin azaltılmasıyla elde edilir - ne kadar az hava verilirse soba bir odun yüküyle o kadar uzun süre çalışır. Aynı zamanda hayır

Metal gövde aşırı ısınır, bu da fırın üretiminde dökme demir yerine çelik kullanılmasına ve kaynak yapılmasına ve kapatma cihazlarının daha hassas ve hava geçirmez hale getirilmesine olanak tanır. Ve bu fırınlar için kullanılan çeliğin kendisi de inceldi, ancak fırınlar alışılmadık derecede dayanıklı olmaya devam ediyor.

Bu gibi durumlarda odadaki kaçınılmaz duman nedeniyle geleneksel tuğla fırınlarda için için yanma moduna ulaşmak neredeyse imkansızdır. Böyle bir yanma sırasındaki çekiş zayıf olduğundan, duman kapılardaki ve bunların bağlantı noktalarındaki sızıntılardan, ocak ile duvar arasındaki çatlaklara vb.

Geleneksel sobaların dezavantaj sayılabilecek başka özellikleri de bulunmaktadır. Bu yüzden. bunları kullanırken, ısıtılan odadan fırına giren çok fazla hava boşa gider. Bu durumda bacaya sıcak hava verilir ve yerine sokaktan soğuk hava gelir, bu da fırının verimliliğini önemli ölçüde azaltır. Ve kaçınmak için haksız harcama ve ısı nedeniyle DY1.ED- KAPATILMASI İÇİN sürecin sürekli izlenmesi gerekir.

Şömineler yanıyor ve yakacak odun yüklemeyi otomatikleştirmek neredeyse imkansız.

Bu eksiklikleri yaşamayacak bir soba yapmak için sobanın ön kısmını yanma kapısı ile ısıtılan odanın dışına - sokağa taşımaya karar verdim. Bu, kapalı kapıların yokluğunda sobanın sigara içmesi sorununu anında ortadan kaldırır - dışarıda sigara içmesine izin verin. Hermetik kaynaklı metal sobamın ana kısmı iç mekanda bulunuyor.

Şömineyi 300x300 mm kesitli ve 2,5 mm et kalınlığına sahip kare çelik bir kutudan yaptım. Kutu uzunluğu - 1500 mm.

Kutunun bir ucunu aynı kalınlıktaki çelikle sıkıca kaynakladım ve üstüne, bir zamanlar anahtarı kaybolan eski bir metal kasayı kaynakladım. Önce kasanın alt kısmını kestim ve altındaki kutuya uygun büyüklükte bir delik açtım. Kasanın üst kısmına, kutuya paralel olarak, daha önce kasanın bağlantı noktasında delik açarak 0100 mm'lik metal boruyu baca olarak kaynakladım. Fırın neredeyse hazır.

Şimdi yerine kurulması gerekiyordu. Bunun için evin duvarında sobanın ortaya çıkan boyutlarına göre ocak ve baca için delikler açtım, sobayı evin içine sürükledim ve uçları sönmemiş olarak sokağa çıkardım. Bundan sonra, bacayı genişlettim ve küçük metal blokları ona ve ocak kutusuna otomatik olarak yakacak odun temini için ateş kutusuna kaynak yaptım.

Tabii ki, sobayı yerden biraz uzağa yerleştirerek güçlendirmek hala gerekliydi. Bunu yapmak için metal boruları yere sürdüm ve sobayı onlara kaynakladım.

Ek olarak, fırının ön kısmına, ocağın 100 mm altında sokağa çıkacak şekilde yanıcı malzeme için bir platform kaynaklanmıştır. Bu cihaz sobayı yakmayı kolaylaştırır. Buraya buruşuk bir gazete koyabilirsiniz veya... Yangın korkusu olmadan küçük bir kap benzin vb. koyun. Şunu söylemeliyim ki hayatımda bunu hiç bu kadar kolay ve hızlı yapmamıştım.

Sobayı yakmak için ateş kutusuna küçük odun parçaları koyarsınız, kibriti çakarsınız ve başka şeyler yapabilirsiniz.

Soba, tamamen yüklendiğinde odunun yavaşça yanacağı ve sobanın saatlerce sürekli ısı sağlayacağı şekilde tasarlanmıştır. Genellikle çeşitli uzunluklarda ahşap işleme atığı kullanıyorum, ancak 1500 mm'lik hurdalarla karşılaşırsam. Bir kenara koydum - dışarı çıkmamaları ve yanma odasının sıkıca kapatılabilmesi için tankı onlarla dolduruyorum. Bu durumda yanma bölgesine hava girişi azalır ve odun daha da uzun süre yanar. Kural olarak, bunu yatma saatine yakın bir zamanda veya uzun süre evden uzakta olduğumda yapıyorum ve ısıtma süreci üzerinde hiçbir kontrol yok,

Soba metal olmasına rağmen vücut fazla ısınmadığı için yanması zordur. Ancak yanma süresinin uzun olması nedeniyle soba odalarda konforlu bir sıcaklık oluşturur.

Şiddetli donlarda yanmanın yoğunluğunu arttırmak ve bunun sonucunda yakacak odun tüketimini arttırmak ve “yakıt ikmali* arasındaki süreyi azaltmak gerekir. Bu durumlar için ben yaptım basit sistem uzunlukların otomatik beslenmesi. Basit bir şekilde tasarlanmıştır: Bir ucunda yük, diğer ucunda kanca bulunan bir kablo, sobaya kaynaklanmış iki makaradan geçirilir. Uzun mastarı bir ucu durana kadar fırına sokuyorum, diğer ucunu da kancaya takıyorum. Yükün yarattığı kuvvet, uzun parçayı yandığında ateş kutusuna itmenizi sağlar.

Otomasyonu çalıştırmak için kullanılan yükün ağırlığını azaltmak için ilk önce bir makara sistemi (hareketli bloklar) kullandım, ancak zamanla bunları terk ettim. Yakıt besleme kuvveti azaldığında yükü kaldırmak için gerekli olan yüksekliği arttırmak gerekiyordu. Örneğin, 3 m uzunluğundaki bir tahtayı yanma odasına beslemek için yükün 6 m kaldırılması gerekiyordu!

Fırının çok işlevli olduğu ortaya çıktı. Yeterli ısıyı sağlamasının yanı sıra, yiyecekleri yanma korkusu olmadan ısıtmak da kolaydır ve üzerindeki su günlerce sıcak kalır.

Ayrıca sobamda asılı atıştırmalıklar saklıyorum - onları "kurutuyorum". İçlerindeki nem asla donmaz ve sıkışmaz”, bu genellikle kışın olur.

Ocaktaki çalışma henüz bitmedi. Hala fırın kapısıyla ilgili sorunu çözmem ve uzun parçaların - hendek - tedarikini çözmem gerekiyor, şimdilik bunun için molozun altındaki standı kullanıyorum.