Hamamdaki ana yer soba-soba tarafından işgal edilmiştir. Kalıcı olabilir veya periyodik eylem.

Pişmek kalıcı eylem ince duvarlara ve az miktarda taşa sahiptir. Tipik olarak 300 ila 350°C'lik bir sıcaklığı koruyabilir ve otomatik kontrol ve düzenleme cihazıyla donatılmıştır. Böyle bir fırın elektrik, katı, sıvı veya gaz yakıt kullanılarak ısıtılır. Bu tip bir fırında yanma odası ve kanalları baca gazlarıçelik bir duvarla çevrilmiş veya dökme demir soba taş dolgudan.

Pişmek periyodik eylem kalın tuğla işçiliği ve bol miktarda taş vardır. Fırının alt kısmındaki taş dolgusu 1100° C'ye, üst kısmında ise 500° C'ye kadar ısınabilir. Bu tip fırınlar kural olarak ahşapla ısıtılır. Minimum yakıt kullanımıyla maksimum ısı üretimi ancak yakıtın tamamen yanması durumunda mümkündür. Bu, ızgaraların kullanılmasıyla büyük ölçüde kolaylaştırılmıştır. Bunlar sayesinde, plenumdan gelen hava, yakıtın tüm yüzeyine eşit erişime sahiptir. Fırının verimliliği, ısıtma parçalarının hacmini artırarak ve duvarların kalınlığını ve ısı iletkenliğini azaltarak artırılabilir.

Herhangi bir sobanın ana kısmı, yakıt yakmak için bir oda olan ocaktır. Katı yakıtlı ocaklarda, kapı seviyesinden 30 cm derinliğe bir ızgara yerleştirilmiştir. Yanma sırasında yanma odasının duvarları hafifçe eğimli olmalıdır. katı yakıtızgaranın üzerine yuvarlandı.

Izgaranın altında kül toplamak ve yanma odasına giren havayı düzenlemek için tasarlanmış bir kül tablası bulunmaktadır. Hava, yakıt katmanından geçer ve tam yanmasını teşvik eder. kullanarak hava beslemesini artırabilir veya azaltabilirsiniz. üfleyici kapı.

Taslağı düzenlemek için bacaya veya bacaya bir vana monte edilir. Ancak yakıt tamamen yandıktan sonra kapanır. Aksi halde fırında birikebilir karbonmonoksit ciddi zehirlenmelere yol açabilir.

Taşlarısıtıcıda, onu ocak kutusunun üzerinde bulunan çelik çubuklardan oluşan bir ızgaraya yerleştirmek daha iyidir.

Kapalı tip fırınlarda üst taş sırası hizasında özel buhar kapısı. Buhar odasını kullanmadan hemen önce açılır. Suyu ısıtabilirsiniz tankı veya içinde bobin. Tank sobaya, bobin ise ocak kutusuna monte edilmiştir.

Sürekli sobalar arasında en uygun olanı elektrikli ısıtmalı soba ısıtıcısıdır.

Bir hamamı ısıtmak için, kural olarak, üstü taşlarla dolu metal bir kutuya sahip kapalı tip bir elektrikli fırın kullanılır. Böyle bir soba havayı 110-120° C'ye ısıtabilir. Saunada kutudaki taş sayısı minimum düzeyde olmalı ve ıslak buharlı banyoda maksimum olmalıdır.

Ayrıca gaz yakıtla çalışan sobalar da satışta değil. Bunun yerine çoğu kişi konvektörleri, hava ısıtıcılarını, şömineleri kullanıyor. sıvılaştırılmış gaz. Ancak yüksek sıcaklık sağlayamıyorlar. Bu nedenle saunalara gaz brülörlü normal ısıtıcılar monte edilmektedir.

Gaz en yanıcı yakıt olduğundan, sürekli ısıtıcılı sobalarda çoğunlukla sıvı yakıt kullanılır: damıtılmış soba yakıtı, dizel yakıt, gazyağı, akaryakıt, kömür katranı ve kışın - yalnızca soğukta donmayan dizel yakıt veya gazyağı.

Kalorifer sobalarında sıvı yakıtın atomize edilmesi ve hava ile karıştırılması için iki yöntem kullanılır: brülörün tabanına damlaların sıçraması ve brülörün tabanındaki ince bir tabakadan buharlaşma.

Açık pirinç. 60 Birinci tip fırının şeması sıçramalı olarak sunulmaktadır. Böyle bir fırındaki brülör, eski bir motor pistonundan yapılabilir, hava beslemesi için içine birkaç delik açılabilir ve taşlarla doldurulabilir. Damlalık, yakıt akışını kontrol edebilecek şekilde kurulmalıdır. Damlalığı yakıt deposuna bağlayan tüpte bir filtre ve iki valf bulunmalıdır: yakıt beslemesini durdurmak için filtreden sonraki tankta ve bunu düzenlemek için ocakta. Açık pirinç. 61İkinci tip bir fırının diyagramı buharlaşma ile gösterilmiştir. Çalışma prensibi önceki sobanın çalışma prensibine benzer, tek fark yakıtın cama yukarıdan değil aşağıdan girmesidir. Böyle bir fırında yakıt beslemesi daha dikkatli düzenlenmeli ve camın tabanı kesinlikle yatay olarak yerleştirilmelidir.

Pirinç. 60. Yakıt püskürtmeli soba ısıtıcısının şeması: 1 – baca borusu; 2 – taşlar; 3 - soba şöminesi; 4 – damlalık; 5 - gözetleme deliği; 6 – brülör camı; 7 – ocak kapısı; 8 – vanalar; 9 - yakıt besleme borusu; 10 – taşma borusu; 11 – oda duvarı; 12 – filtre; 13 – yakıt deposu; 14 – drenaj tankı

Pirinç. 61. Yakıt buharlaştırmalı ısıtıcı sobanın şeması: 1 – sobanın yanma odası; 2 – brülör gövdesi; 3, 4 – kapılar; 5 – hava deliği; 6 – karıştırma halkası; 7 - yakıtla doldurulmuş gövdenin alt kısmı; 8 – vanalar; 9 – filtre; 10, 11 - taşma ve yakıt beslemesi için borular; 12 – yakıt deposu; 13 – seviye regülatörü; 14 – drenaj tankı

Sıvı ve gaz yakıtla çalışan ithal ısıtıcı sobalar arasında, buhar odaları için altı modifikasyonda mevcut olan Vesta (Almanya) özel ilgiyi hak ediyor farklı boyutlar ve daha güçlü Fin ısıtıcıları.

Rusya'da maalesef bu tür sobalar üretilmiyor ancak bunların yerine sıvı yakıt kullanan ısıtma ve pişirme cihazları, örneğin model 2403 kullanılabilmektedir.Katı yakıtla çalışan ısıtıcı sobalar Tallinn Makine İmalat Fabrikasında üretilmekte ve diğer bazı işletmelerde. İÇİNDE küçük sauna havayı 130–140° C sıcaklığa kadar ısıtabilirler. Dönüştürülmüş bir çamaşır ocağı, ısıtıcı soba olarak kullanılabilir. Bunu yapmak için su deposuna taş koymanız ve ocak kutusunun dışını tuğlalarla kaplamanız gerekir.

Ama sobalar arasında en basiti sürekli eylem tek ve çift cidarlı çelik sacdan yapılmış ev yapımı sobalar dikkate alınmaktadır. Çift cidarlı fırınlar daha kullanışlıdır çünkü aralarındaki boşluk sıcak su üretmek için kullanılabilir.

Bu tür fırınların en basit tasarımları aşağıda sunulmaktadır. pirinç. 62.

Pirinç. 62. Yerleşik su depolu ısıtıcı sobalar: a – tek duvarlı ısıtıcı; b – su deposu şeklinde yan duvarlı ısıtıcı; c – su tanklı ısıtıcı ve duvarda hava boşluğu

Metal sobaların en büyük avantajı odayı hızlı bir şekilde ısıtması, güvenli olması ve az yer kaplamasıdır.

Kural olarak, kombine etkili fırınlar tuğladan yapılır, ancak metal de olabilirler. Çoğu zaman sıvı yakıtla çalışırlar. Saunayı kullanmadan önce ısıtılabilir veya gerekirse yıkanırken ısıtmaya devam edilebilir.

Bu tip tüm tuğla sobalarda ocak, taş odadan ısıya dayanıklı malzeme (dökme demir veya çelik sac) ile ayrılır. Bu, yangını durdurmadan buhar üretmenizi sağlar.

Kombine etkili soba ısıtıcısının - su ısıtma tankı olmadan - en basit seçenekleri pirinç. 63.

Pirinç. 63. Su ısıtıcısı olmayan tuğla sobalar: a – metal bir kutu kullanarak; b – kullanılmış bir kazanın kullanılması; 1 – üfleyici kapısı; 2 – rendeleyin; 3 – ocak kapısı; 4 – plaka; 5 – valf; 6 – metal kutu; 7 – taşlar; 8 – buhar kapısı; 9 – refrakter tuğlalar; 10 – kazan

Ancak daha kullanışlı bir soba, suyu ısıtmak için yerleşik bir tanka sahip bir ocaktır. Suyun ısınma oranını arttırmak veya tersine azaltmak için tank ile taşlar arasına bir asbest kartonu yerleştirilir.

Odunla ısıtma için en iyileri ekonomik aralıklı ısıtıcı sobalardır. Tek dezavantajları, karbon monoksit zehirlenmesini önlemek için böyle bir soba ile saunayı ancak yakıt tamamen yandıktan sonra kullanabilmenizdir.

Su ısıtma tankı olmayan kompakt bir metal soba sunulmaktadır. pirinç. 64. Duvarlarının kalınlığı en az 4-5 mm olmalıdır. Böyle bir ocak, piyasada satılan bir çamaşır ocağından ve metal bir varilden kolaylıkla yapılabilir.

Pirinç. 64. Periyodik etkili metal soba ısıtıcısı: 1 – gövde; 2, 3 – kapılar; 4 – raf; 5 – ızgaralar; 6 – plaka; 7 – tuğlalar; 8 – taşlar; 9 – kapak; 10 – çelik ızgara

Ancak yine de bu tip sobalar arasında tuğla ısıtıcılar daha popülerdir. Açık pirinç. 65 böyle bir fırının iki versiyonu gösterilmektedir: su ısıtma tankı olmadan ve su ısıtma kazanı ile.

Pirinç. 65. Periyodik tuğla sobalar: a – sıcak su deposu olmayan; b – sıcak su kazanı ile

Temelin enine boyutları, fırının boyutlarını her iki tarafta yarım tuğla kadar aşmalıdır. Duvar temelinden kumla doldurulmuş bir boşlukla ayrılmalı ve çukurun derinliği en az 50 cm olmalıdır.

Sobanın temeli genellikle tüm hamamın temeli ile aynı malzemeden yapılır.

Temel yüzeyi düzleştirilir çimento harcı ve çift kat su yalıtım malzemesi ile kaplanmıştır.

Duvarcılık için genellikle sıradan kullanırlar katı tuğlalar ve ateş kutusunun döşenmesi için - refrakter (yakacak odun kullanırken) veya yanmaz (diğer yakıt türlerini kullanırken). Kullanmadan önce sıradan tuğlalar 1-2 dakika suda bekletilmelidir.

Duvarcılık için sıradan tuğla 1: 1 oranında kil ve kum çözeltisi kullanılır. Öncelikle kil suya batırılmalı ve bir gün sonra karıştırılarak ekşi krema kıvamına getirilecek kadar su ilave edilmelidir. Filtrelemeden sonra kile elenmiş kum eklenir. Bütün kütle iyice karıştırılır. Refrakter veya refrakter tuğlaların duvar harcı kil ve şamottan hazırlanır.

Duvardaki sıradan tuğlalar arasındaki mesafe 4-5 mm'yi, refrakter ve refrakter tuğlalar arasındaki mesafe ise 3 mm'yi geçmemelidir. Her 4 sırada bir duvarın iç yüzeyini ıslak bir bezle silmeniz gerekir. Sobanın duvarlarının düz olmasını sağlamak için, ikinci sıradan sonra köşelere çekül telli kılavuz kordonlar yerleştirilerek bunları zemine ve tavana çakılan çivilere sabitlenir. Yüksek sıcaklıkların etkisi altında genleşme dereceleri farklı olduğundan, sıradan tuğlalardan yapılmış duvarların refrakter veya refrakter tuğlalardan yapılmış duvarlarla birleştirilmesine izin verilmez.

Duvarcılık işlemi sırasında fırının metal parçaları monte edilir. Şömine kapısını takmak için önce kasnak demirden yapılmış pençeleri çerçevesine takmalı ve onu kumaş veya asbest kordonla sarmalısınız. Şömine kapısının üzerindeki atlama teli bir kilide kapanır. Diğer kapılar ve damperler, 2 mm kesitli tel kullanılarak duvarlara tutturulur.

Izgara çubuklarını ve ocak kutusunun üzerine bir levha takarken, bunlarla duvar arasında küçük bir boşluk bırakılması ve kumla doldurulması gerekir.

Hamamınız odunla ısıtılacaksa kendinizi sınırlandırabilirsiniz. minimum boyutlarşömine kutusu: genişlik – 25–30 cm, yükseklik – 35–40 cm; ancak mümkünse ocak yüksekliğinin 50-60 cm'ye çıkarılması tavsiye edilir Kapı açıkken kömürlerin ocaktan düşmesini önlemek için ocak kutusunun altındaki ocak, yangın kapısı çerçevesinin altında olmalıdır.

Bacaların içi kil ile örtülmemelidir ki, kuruduğunda parçaları düşüp bacaya düşmesin.

Üstteki üç sıranın tuğlaları bandajla düz bir şekilde döşenir. Dikey dikişleri çakışıyorsa sıralar çelik saclarla kaplanmalıdır.

Baca tüm sobanın kütlesi üzerine inşa edilmiştir. Soba gibi yarım tuğlaya yerleştirilmiş ve çimento veya kireç harcı ile kaplanmıştır. Borunun çatı üzerindeki yüksekliği en az 50-60 cm olmalıdır.

Hamamın ahşap kısımlarından tuğla boru yangından korunmalı olup olmamasına göre en az 25-40 cm, metal boru ise 75-100 cm çıkarılmalıdır.

Ayrıca kurulum sırasında Metal boruÇatı ve tavanın tüm ahşap kısımları kil harcı emdirilmiş keçe ile kaplanmış ve saclarla kaplanmıştır. çatı kaplama çeliği.

Metal veya arasındaki bağlantılar asbestli çimento borusu tuğla ile güçlendirilmiş su geçirmez çözüm. Borunun dışı kapatılmalıdır ısı yalıtım malzemesi böylece içinde yoğunlaşma oluşmaz.

Borunun üst ucuna yağmurdan ve kardan koruyacak ve rüzgarı kullanarak gaz emilmesini sağlayacak bir deflektör (metal koni) takılması tavsiye edilir.

İşin sonunda soba, her birine onda bir asbest eklenerek aşağıdaki çözeltilerden biriyle sıvanmalıdır: 2: 2: 1 oranında alçı, kireç, kum; kil, 1: 2 oranında kum; 1: 1: 3 oranında kil, çimento, kum.

Sıvamadan önce sobanın yüzeyi uygun şekilde hazırlanmalıdır: kilden temizleyin, dikişleri 7-10 mm derinliğe kadar temizleyin ve ardından sobayı iyice ısıttıktan sonra suyla nemlendirin.

Sıvalı bir soba, üzerine bir miktar kil ilave edilerek kireç harcı ile beyazlatılabilir. Borunun çatı katında bulunan kısmı, üzerindeki çatlakların açıkça görülebilmesi için beyazlatılmalıdır.

Güneş ve suyla sertleşen doğal parke taşlarının yanı sıra volkanik kökenli taşlar (bazalt, granit vb.) Taş dolgusu için en uygun olanlardır. Ancak doğal rezervuarların kıyısında bulunan silisli kayalardan elde edilen taşları da kullanabilirsiniz.

Taş seçiminde ana kriterler şu olmalıdır: pürüzsüz, düzgün bir yüzey, uygun boyutlar (en az 10-15 cm çapında), yüksek yoğunluk, yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneği, ısıyı tutma ve soğukla ​​temas ettiğinde çatlamama su.

Büyük taşlar aşağıya, küçük taşlar ise üste yerleştirilmelidir. Hamamın daha hızlı ısınması için taşların arasına dikey olarak dökme demir topakları veya çelik boşluklar yerleştirilmelidir.

Yerine doğal taşlar Kırık seramik, porselen veya yanmış tuğla parçalarını kullanabilirsiniz.

Hamamın size sadece keyif vermesi ve büyük sıkıntılara yol açmaması için işletmesi sırasında aşağıdaki önlemlere dikkat edilmelidir: yangın Güvenliği.

Hamamın ahşap ve diğer yanıcı kısımları yalıtılmalı veya soba ve bacanın sıcak kısımlarından oldukça uzakta bulunmalıdır. Yalıtkan olarak yanmaz veya ısı iletkenliği düşük malzemelerin kullanılması gerekir.

Yanıcı bir taban üzerine kalın duvarlı bir soba ısıtıcısı döşenirse, yerden kül tablasının tabanına kadar olan mesafe en az 14 cm, duman kanallarının tabanına kadar - 21 cm olmalıdır. Aynı ocak yanmaz bir taban üzerinde, kül tablasının tabanı ve tüm duman kanalları aynı katta olabilir.

Çerçeveli ince duvarlı sobalar ahşap zeminden 12 mm kalınlığında asbestli karton ve üzerine çatı kaplama çeliği doldurularak ayrılmalıdır. Metal sobalar, kil harcı ile emprenye edilmiş çift kat keçe üzerinde yer alan iki sıra tuğladan oluşan bir taban üzerine kuruludur. Yerde yanma kapısı Zemini fırından düşen kömürlerden korumak için metal bir levha çivilenir.

Soba ile ahşap duvar veya bölme arasında 13 cm, en yakın duman çıkışı ile duvar arasında ise 25 cm boşluk bırakılmalıdır.Soba ile duvar arasındaki boşluk tuğla ile doldurulur.

Yangın kapısının etrafındaki yanıcı duvar, altına kil harcı ile emprenye edilmiş keçenin yerleştirildiği çatı kaplama çeliği ile sıvanmalı veya döşenmelidir. Yanma kapısından karşı duvara olan mesafe en az 1,5 m olmalıdır.

Isı yoğun bir sobanın yanıcı tavanından üst katlarına kadar olan mesafe, 750 kg'ın üzerindeki sobalar için 35 cm, 750 kg'ın altındaki sobalar için 45 cm olmalıdır. Isı yoğun olmayan bir soba için aynı mesafe 1 m olmalıdır.Baca ve duman kanalları mertek, mantolama, metal ve betonarme kirişlerden en az 13 cm, ahşap kirişlerden ise en az 25 cm olmalıdır.

Baca ile temas noktalarındaki çatı demir veya çatı kaplama çeliği ile kaplanır.

Soba ve bacadaki çatlaklar zamanında onarılmalı, duman kanalları içlerinde biriken kurumlardan arındırılmalıdır.

Bir aile için tasarlanan ve odunla ısıtılan hamamlarda genellikle taşların içinden geçen baca gazlarıyla ısıtıldığı periyodik tuğla sobalar kullanılır. Bu tür fırınlar, kombine fırınlara göre yaklaşık %30 daha ekonomiktir ve taşların istenilen sıcaklığa daha hızlı ısıtılmasını sağlar. Fırının yoğun şekilde ısıtılması ile taş dolgunun alt katmanları 1000-1100 ° C'ye, üst katmanları ise 500-600 ° C'ye kadar ısınabilir. Bu sıcaklıklarda kurum yanar ve taşlar temiz kalır. Aralıklı sobaların tek dezavantajı, yakıtın tamamen yanmasını beklemek veya kalan yanmamış yakıtı çıkarmak, böylece oda açıldığında karbon monoksitin hamama girmemesidir.

Tasarım. İncirde. 91 (1) resimde dışarıdan görünüm Sıcak su deposu olmayan, güçlendirilmiş tasarımlı tuğla soba ısıtıcısı. Ateş kutusu refrakter tuğladan yapılmıştır ve taş dolgu için oluklu bir çatıya sahiptir. Yuvaların genişliği (tuğla kemerler arasındaki mesafe) 5-8 cm'dir, ısının daha eksiksiz kullanılması için soba, alt kuyular şeklinde bacalar ve ortak bir prefabrik baca bağlantısı ile donatılmıştır. Üst kısmı bacalı taş odaları (şekilde gösterilmemiştir).

Gücü arttırmak için Fırın çelik köşelerden yapılmış bir çerçeve içine yerleştirilmiştir. İncirde. Şekil 91 (2), sıcak su kazanlı bir tuğla sobanın diyagramını göstermektedir. Taş odasının iki kapısı vardır. Bazen baca gazlarının kazanın etrafındaki boşluktan içeri geçmesine izin veren bacalar yapılır. alt kısım taşlar için odalar.

Duvarcılık. Büyük bir tuğla sobanın inşası, temelinin inşası ile başlar.

Temel. Sobanın toprağın nemi veya donması nedeniyle çökmesini ve eğilmesini önlemek için temel en az 0,5 m gömülür, enine boyutları sobanınkinden 1 tuğla (her yönde yarım tuğla) daha büyük olmalıdır. Soba temelinden duvar temeline olan mesafe en az 5 cm olup aralarındaki boşluk kumla doldurulur. Çukurun tabanı sıkıştırılır ve düzleştirilir.

Malzeme ve çözüm vakıf için. En iyi temel- beton veya moloz beton. Kuru toprakta kireç, çimento veya kireç-çimento harcı kullanılarak tuğlalardan yapılabilir.

Harç 1:2 ila 1:3 oranında alınan sönmüş kireç ve elenmiş kumdan hazırlanır.

Çimento harcı(Çimentonun kuma oranı genellikle 1:3'tür) priz almadan önce kullanmaya zaman kazandırmak için küçük porsiyonlar halinde hazırlanır.

Kireç-çimento harcı hazırlamak için, çimento markasına ve kirecin yağ içeriğine bağlı olarak 1 kısım çimento için 1-2 kısım kireç ve 6-16 kısım kum alın.

Temel yüzeyiçimento harcı ile doldurulur, çıta ile düzleştirilir ve su yalıtımı ile kaplanır, genellikle çatı kaplama keçesi veya 2 kat çatı kaplama keçesi.

Ana Malzeme soba döşemek için - 1. sınıfın sıradan katı tuğlası. Hızla çöktükleri için delikli ve kum-kireç tuğlalarının kullanılmasına izin verilmez.

Ocak kutusunun döşenmesi ve kaplanması için Fırınlar için refrakter ve refrakter tuğlalar tavsiye edilir. Refrakter tuğlalar odun yakmaya, yanmaz (şamot) tuğlalar ise kömür, sıvı yakıt ve gaz yakmaya uygundur.

Kullanılmış tuğlalardan sobanın döşenmesi.Çözelti ve kurumdan temizlenmeleri gerekir. Dumanlı tarafı içe doğru yerleştirilmelidir, aksi takdirde kurumdan kaynaklanan paslı lekeler sıva ve badanadan bile çıkacaktır.

Tuğla kullanmadan önce(yanmaz ve refrakter hariç) kuru tuğla çözeltiyi kurutup büzücü özelliğini azalttığı için 1-1,5 dakika suya batırılır.

Fırın harcı Kilin yağ içeriğine bağlı olarak 1:1 ila 1:2 oranında alınan kil ve kumdan hazırlanır. Kil döşemeden 1 gün önce ıslatılmalıdır. Daha sonra karıştırıldıktan sonra kremsi bir kütle elde edilecek miktarda su eklenir. Bu kütle bir elekten süzülür, aynı miktarda kum ilave edilerek iyice karıştırılır. Kumun 1,5 mm gözenekli bir elekten elenmesi gerekir. Solüsyonun yüzeyinde sulu alanlar (göller) belirirse kum ekleyin ve karışımı tekrar karıştırın. İyi bir harç topak içermez, pürüzlü bir yüzeye sahiptir, küreğe yapışmaz ve elinizle tuğlaya bastığınızda duvar derzinden kolayca sıkılır.

Refrakter ve refrakter tuğlaların döşenmesi için Kil ve dağ kumu veya şamottan oluşan bir çözelti kullanılır.

Duvar dikişleri. Duvarcılık için temel gereklilik, karbon monoksit zehirlenmesine yol açabilecek az miktarda yanma ürününün bile hamam binasına girmemesi için dikişlerin sıkılığını sağlamaktır. Duvar derzleri tam derinliğe kadar harçla doldurulur. Kalınlıkları minimum olmalıdır: sıradan tuğlalar için en fazla 5 mm, refrakter ve refrakter tuğlalar için - tüm derinlik boyunca en fazla 3 mm.

Çözümün uygulanması.Çözelti elle yayılır, maladan ancak ocak tabanına ve duman kanallarının tabanına kadar yerleştirilebilir.

Fırınların iç yüzeyleri düzgün olmalı, bu nedenle yontma ve kesme tuğlalar pürüzlü kenarları dışarı bakacak şekilde döşenir. Her 4-5 sıra duvarda, iç yüzeyler bir yıkama fırçası veya bir bez ile ovalanır ve çözelti eklenmeden suda yıkanır.

Bir sonraki sıranın döşenmesi ancak önceki sıranın tüm tuğlaları döşendiğinde başlar. Önce her sıranın tuğlalarının döşenmesi ve birbirine göre ayarlanması ve ardından harcın üzerine döşenmesi tavsiye edilir.

Dikişlerin doğruluğunun kontrol edilmesi.İlk sırayı döşedikten sonra bir kare veya kordon kullanarak açıların doğruluğunu kontrol edin. 2. sıranın döşenmesinden sonra sobanın köşelerine çekül telli kılavuz kordonlar takılır. Kordonlar tavandan çivilerle asılır ve alttan iki sıra arasındaki dikişlere bastırılan çivilerin etrafına sarılır.

Tuğla bağlama. Tuğla döşerken, tuğla bağlama kurallarına kesinlikle uymak gerekir: her dikey dikiş, üst sıradan bir tuğla ile kaplanmalıdır. Sıcaklık yükseldiğinde farklı şekilde genişledikleri için sıradan tuğlaların duvarlarının refrakter veya refrakter tuğlalardan yapılmış duvarlarla yapıştırılmasına izin verilmez.

Fırın cihazlarının montajı. Fırın alet kapakları, vanalar, ızgaralar, sobalar, sıcak su kutuları (dahili su depoları) tuğla döşenmesiyle eş zamanlı olarak monte edilir.

Kapı çerçevesi, yumuşak çelik şeritten (çember demir) yapılmış pençeler (tokalar) kullanılarak duvar işçiliğine sabitlenir. Bacaklar çerçeveye perçinlerle tutturulmuştur. Yerine monte edilmeden önce çerçeve asbestli kordon veya bezle sarılır. Asbest yokluğunda, ocak kapısı çerçevesi ile tuğla arasında 3-4 mm genişliğinde bir boşluk bırakılır, böylece çerçeve ısıtıldığında duvarları birbirinden ayırmaz. Üstteki lento sağlamlığını sağlamak için, ocak kapısı "kilit" yöntemi kullanılarak bloke edilir (eğimli uçları olan orta tuğla, bitişik tuğlaların eğimli uçlarına yerleştirilir). Diğer kapılar ve damper çerçeveleri (mandallar) duvar işçiliğine 2 mm'lik tel ile sabitlenir (tel duvar işçiliğine gömülüdür).

Izgara ocak kutusu boyunca yarıklarla monte edilmiştir. Izgara kenarları ile yığma tuğlalar arasında ızgaranın genleşmesine olanak sağlayacak şekilde en az 5 mm boşluk bırakılır. Boşluk kumla doldurulur. Ocak kutusunun üstündeki ocak ile duvar arasında da aynı boşluk bırakılmıştır.

Ateş kutusu. Sobanın önemli bir kısmı ocaktır. Odunla yakmak için en küçük genişliği 25 cm (bir tuğlada), en küçük yüksekliği 35 cm'dir Ocak kutusunun yüksekliği arttıkça yakıtın yanma koşulları iyileşir. Fırının büyüklüğüne göre 40-60 cm olması arzu edilir. Ocak duvarının alt kısmı ızgaraya doğru eğimlidir, böylece yanma sırasında kömürler ızgara üzerine yerleşir. Şöminenin altına, ocak kapısı çerçevesinin altına en az 1 tuğla yerleştirin, aksi takdirde kapı açıldığında kömürler düşecektir. Kül tablasının alt kısmının üfleme kapısının altına yapılması tavsiye edilir.

Baca gazı kanalları. Isıtmanın tekdüzeliği ve fırının verimliliği, duman devrelerinin (baca gazları için kanallar) tasarımına bağlıdır. İç yüzey pürüzsüz olmalı ve hızla düşüp bacaları tıkayan kil harcı ile kaplanmamalıdır.

Yeniden çatı. Fırının tavan adı verilen üst duvarı, bandajla düz bir şekilde döşenen üç sıra tuğladan oluşur. Çatının dikey dikişleri çakışıyorsa çelik sac parçalarıyla kaplanmalıdır.

Boru. Isıtıcının borusu genellikle üste, yani sobanın kütlesine monte edilir. Bu durumda fırın ve borunun duvarlarının kalınlığı en az yarım tuğla, duman kanalları ve boruların akış alanı da en az yarım tuğla olmalıdır. Boru, çimento veya kireç harcı kullanılarak çatı yüzeyinden en az 0,5 m yüksekliğe getirilir (kil harcı, borunun içinde oluşabilecek yağmur ve yoğuşma ile kolayca yıkanır).

Yangın güvenliği gereksinimleri. Yangın güvenliği açısından sobanın tuğla yüzeyi ile yanıcı yapı (hamamın ahşap kısımları) arasındaki mesafe, yapı yangından korunmuyorsa en az 40 cm, böyle bir koruma mevcutsa en az 25 cm olmalıdır. . Soba ve boru metal ise bu mesafeler sırasıyla 100 ve 70 cm'ye çıkarılır.

Tuğla baca ile çatının ahşap kısımları arasında(kirişler, çıtalar, kaplamalar) en az 10 cm'lik bir serbest mesafe olmalıdır Metal veya asbestli çimento boru kullanıldığında, tavanın ve çatının en yakın ahşap kısımları kil harcı ile emprenye edilmiş keçe ile kaplanmalı ve ayrıca döşemelidir. çatı çeliği ile. Boru ile çatı arasındaki boşluk galvanizli çelik apronla kapatılmıştır. Açık ahşap zemin Yanma kapısının önüne en az 70x50 cm ölçülerinde metal sac monte edilir.

İnşaat sırasında güvenlik önlemleri. Fırın yapılırken tuğlaların veya aletlerin düşüp düşmemesine dikkat edilmelidir. Çatıda çalışmak için soba üreticisi için yatay bir platform ve solüsyonlu bir kutu veya kova takın. Saha eğim tarafında çitle çevrilmeli ve kirişlere bağlanmalıdır. Eğer alan küçükse, soba yapımcısı çatının güvenli bir kısmına bağlanan bir emniyet kemeri takmalıdır. Kovanın kefaleti ve gözleri sağlamlık açısından kontrol edilmelidir.

Taş dolgusu. Dolgu taşlarının temel gereksinimi, birikip ısıyı iyi bir şekilde salmaları, yüksek sıcaklıklara dayanmaları ve sudan çatlamamalarıdır. Bunu yapmak için yoğun (yüksek özgül ağırlığa sahip), homojen, tüm kütle boyunca eşit şekilde ısıtılmalı ve her yönde aynı termal genleşme katsayısına sahip olmalıdırlar. Sobanın içeriden patlayıp tahrip etmemesi için taşların yuvarlak ve düzgün bir yüzeye sahip olması gerekir. Tüm bu gereksinimler, milyonlarca yıl boyunca güneş ve su tarafından sertleştirilmiş, çok yönlü, büyük, ağır parke taşları tarafından karşılanmaktadır. En dayanıklı taşlar volkanik kökenli kayalardan (bazalt, granit, andezit vb.) yapılan taşlardır. Bu tür taşlar mevcut değilse volkanik kökenli olmayan silisli kayalardan yapılan taşları kullanabilirsiniz. Sertlik, yoğunluk bakımından farklılık gösterirler. koyu renk. Nehirlerden, göllerden ve koylardan toplanırlar. Kumtaşı, kireçtaşı ve diğer tortul kayalardan oluşan katmanlı taşlar, hızla çöküp kanalları alev, duman ve buhar için tıkadığından ısıtıcılar için uygun değildir. Taşların sağlamlığı ve çatlak olup olmadığı birbirine vurularak veya çekiçle kontrol edilir. Taşların boyutu en az 10 cm (yetişkin yumruğundan daha büyük) olmalıdır.

Fırının taşla doldurulması için Keskin yarı saydam kenarları olan volkanik kökenli silisli kayalar uygun değildir. Dışarıya su sıçradığında bölünürler ve vücuda zarar verebilecek keskin küçük parçaları birkaç metre uzağa fırlatarak "fırlatırlar". Diğer yoğun taşlar da parçalanıp dışarı fırlayabilir. Bu nedenle, yıkanabilir tarafta fırına konulduğunda en yoğun olanı daha az yoğun olanlarla, tercihen tuğlalarla kaplanmalıdır.

Taş döşemek. Aşağıdan döşerken en çok yerleştirin büyük taşlar, daha yüksek - daha küçük olanlar. Tüm kalınlık boyunca ısıtmayı hızlandırmak ve su sağlandığında ısı transferini kolaylaştırmak için taşlar, dökme demir topaklar veya demir (çelik) boşluklarla karıştırılarak yerleştirilir. Dökme demir ve çelik, kayalardan daha yüksek hacimsel ısı kapasitesine sahiptir ve ısıyı iyi iletir. Topaklar veya boşluklar, ısıyı aşağıdan yukarıya doğru iletecek şekilde dikey olarak yerleştirilmelidir.

Zamanla taşlar çatlar ve ufalanır. Bu nedenle her yıl taşların ayıklanması, kırık olanların sağlam olanlarla değiştirilmesi, taşların arasındaki kanalları tıkayan küçük eşyaların uzaklaştırılması gerekir. Her seferinde onları aramamak ve yazı beklememek için hamamda belli miktarda taş bulundurulması tavsiye edilir.

Taş ikameleri. Kırık seramik ve porselen ürünler taşların yerine iyi bir alternatiftir. Isıya dayanıklıdırlar ve ani sıcaklık değişimlerine dayanabilirler. Tipik olarak bu malzemelerin parçaları küçük boyutlar ve yalnızca taş dolgunun üst katmanı için uygundur. Ayrıca, duvarcılık için uygun olmayan, erimiş kenarlarla deforme olmuş tuğla, tercihen yanmış tuğla - demir cevheri - parçalarını da kullanabilirsiniz.

Her ne kadar saunaların, sobaların kurulu olduğu hamamların büyük bir hayranı olsam da, aşağıda anlatılan şekli gerçekten çok beğendiğimi söylemeliyim. Pek çok insan onları saunalardan daha çok seviyor ve daha kolay tolere ediyor (örneğin eşimi ele alalım). Makalede anlatılan yöntemi kullanarak büyükbabamın hamamına bir soba inşa edildi - ve dürüst olmak gerekirse, böyle bir hamamdaki buhar odasından sonra geri kalanlar daha iyi çıkıyor ve ondan sonra kendinizi daha hafif hissediyorsunuz. Yine de bu muhtemelen bir gelenek meselesidir.

Isıtıcı çeşitleri.

Tuğla sauna sobaları (diğer adıyla ısıtıcılar) 2 tipte gelir: periyodik ve sürekli. Geleneksel, gerçek Rus hamamları yalnızca sobalar kullanılarak ısıtılıyordu periyodik eylem. Daha önce, eski zamanlarda boruları yoktu ve siyah bir şekilde ısıtılıyorlardı - yani hamamın tavanından duman akıyordu. Ancak 18. yüzyılın başlarından itibaren bacalı sobalar yapılmaya başlandı ve o zamanlar bile hamamlar, yani şimdi yaptığımız gibi beyaz renkte ısıtılmaya başlandı.

Isıtıcı sobalar Saunada buharda pişirirken veya yıkanırken periyodik işlem ısıtılamaz, çünkü bu durumda ocaktan çıkan buharla birlikte duman da saunaya girecektir. Bu sobalar hamama gitmeden önce üç, beş hatta daha fazla saat ısıtılır. Açık ateşle ısıtılan taşlar 900°C'ye kadar ısınabilir ve böyle bir soba ısıtıcısından çıkan buhar, buhar odası uzmanlarının sevdiği türden hafif, yanmaz, kuru ve kolay taşınabilir buhar üretir.

Parke taşlarının yalıtımlı metal kaplara yerleştirildiği sürekli ısıtıcılar nispeten yeni bir buluştur. Bu tür sobaların avantajı banyo işlemleri sırasında ısıtılabilmesidir ancak dezavantajı kabın duvarları ile açık ateşten ayrılan taşların 600°C'nin üzerine ısınmamasıdır. Bu tür ısıtıcılardaki buhar, insan vücudunu yakan "ham" çıkıyor.

Yangın önleme tedbirleri. Periyodik bir ısıtıcı takarken, bu tasarımın en yangın tehlikesi olan tasarım olduğunu unutmamalısınız. ev sobaları. 900 dereceye kadar ısıtılan bir ton parke taşı ve yüksek sıcaklığa ısıtılan üç veya dört tonluk tuğla büyük bir potansiyel tehlike oluşturuyor. Felaketten kaçınmak için ısıtıcı yapılırken yangın güvenliği kurallarına uyulmalıdır. Bu doğru mu, özel kurallarısıtıcılar için değil.

Üstelik Son zamanlarda Bazı yasaklar ve kısıtlamalar kaldırıldı ve herkesin istediği gibi hamamlar inşa edilmeye başlandı - muazzam büyüklükte, iki katlı, iki tonluk taş dolgulu odalar vb. Ve bence bu kabul edilemez.

Isıtıcının tasarımı ve duvarının özellikleri.

Kaloriferli sobalar ev kullanımına yönelik diğer sobalardan tasarım farklılıklarına sahiptir. Bu nedenle aşağı doğru bacaları yoktur ve soba büyükse kül tablasının sağında ve solunda “boş” alan görünür. Pokerleri, maşaları ve diğer eşyaları saklamak için niş kanallar oluşturmak için kullanılması tavsiye edilir. Ayrıca fırının ısı transfer yüzeyini arttırırlar.

Böylece ısıtıcılarda yapılan ocakta büyük boyutlar ahşabı yakmak için yeterli havanın olması, kül tablasının ve kül kapısının da yeterli büyüklükte olması gerekir.

Ocak kutusuna daha fazla serbest hava akışı için ızgara çubuklarını kül tablası boyunca yerleştirmek daha iyidir. Ancak satışta üfleyicinin tüm uzunluğu (derinliği) için ızgaralar bulmak zordur, bu nedenle üfleyicinin üzerine genellikle kısa ızgaralar yerleştirmeniz gerekir.

Ateş kutusu ve taş dolgu odası, en iyi şekilde bir harç üzerine yerleştirilen şamot tuğlalarla kaplıdır (bir şamot kili ve şamotlu şamot çözeltisi). özel katkı maddeleri) fırının dış duvarlarından 8-10 mm mesafe ile. Astar yüksek sıcaklıktan genleşecek, ancak boşluk fırının dış duvarlarını çatlamaya karşı koruyacaktır. Şamot (şamot “taneleri”) yerine kum kullanılmamalıdır. Yüksek sıcaklık nedeniyle yok edilir.

Ocak, ızgaradan parke taşlarına kadar yüksekliği 8-9 sıra duvar (56-63 cm) olacak şekilde düzenlenmiştir. Taşların daha yoğun ısınması için parke taşının ateşe yaklaştırılmasıyla bu mesafe azaltılamaz. Bu durumda sonuç tam tersi olacaktır.

Gerçek şu ki, odun yandığında en yüksek sıcaklık alevin en üst noktasındadır. Kısa bir mesafede alevin tepesi parke taşlarına çarpacak, üzerlerinde alevin sıcaklığı azalacak ve taşların yüzeylerine ve aralarındaki çatlaklara yanmamış kurum yerleşecektir.

Kemerleri kendi ellerinizle döşemek.

Büyük ısıtıcıların yapımında karşılaşılan sorunlardan biri de taşların yerleştirildiği ızgaraların düzenidir. Parke taşlarının yüksek sıcaklığı ve ağırlığından dolayı ızgara çubukları sürekli deforme olup arızalanır. Izgara yerine döşenen demiryolu rayları bile deforme olabilir.

Isıtıcıda, ızgaralar yerine, üzerine ray parçaları yerleştirebileceğiniz tuğla kemerler (veya delikli bir tonoz) yapmak daha iyidir. Bu, taş dolgu için güvenilir bir temel oluşturacaktır.

Hazırlanan kalıp üzerine bir kemer veya tonoz döşemeden önce, daha iyi yapışma için tuğla yataklarına çentikler yapılır. Daha sonra tuğla kısa bir süre suya batırılarak silinir veya yıkanır. Şamot tuğlaların çok fazla ıslatılmaması gerektiği unutulmamalıdır.

İlk olarak, tuğla “ateş etmek” için harçsız olarak döşenir. Harç üzerine döşenirken lastik tokmakla hafifçe vurularak tuğlalar serilir ve kale tuğlası daha dikkatli döşenir. Çözelti orta kalınlıkta olmalıdır.

Bir buçuk saat sonra kalıp sökülmeli ve kemerin üzerine 3-4 tuğla yerleştirilmelidir. Sonuç olarak kemer, taş dolgudan gelen yüklere daha sonra dayanabilmek için ön gerilim alacaktır. Böyle bir kemerin tuğlaları arasındaki dikişlerdeki harç yoğun ve dayanıklı olacak ve kemerin kendisi uzun süre dayanacaktır.

Büyük büzülme nedeniyle katlanmış kemer bir hafta veya daha uzun süre kalıp üzerinde bırakılırsa duvar harcı duvarın sağlamlığı bozulacaktır (kil harcı% 5'e varan hacimsel büzülmeye sahiptir.) Kemerin tuğlaları arasında gözle görülmeyen çatlaklar oluşur. Kemer kalıp üzerinde ne kadar uzun kalırsa o kadar zayıf olur.

Taş dolgu odası.

Buharın taş dolum odasından çıkması için pencerenin boyutları, gerekirse parke taşlarını veya ızgaraları değiştirmek ve diğer onarımlar için sobanın içine doğru sürünmenin mümkün olacağı şekilde olmalıdır.

Raylardan pencereye olan mesafe 50 cm'den fazla değildir (yedi sıra duvar). Bunun nedeni, parke taşlarının üst kısmının her zaman buhar odasındaki rafın seviyesinde veya altında olması gerektiğidir. Buhar kaynağı ne kadar düşük olursa o kadar verimli kullanılacaktır. Kapıya ek olarak pencereye de bir iç panjur takılmalıdır. Bu sayede buhar odasının pencerenin karşısındaki duvarı daha az ısınacak ve ısı odada daha iyi tutulacaktır. Dolgunun daha yoğun ısıtılması için bölme duvarları yangına dayanıklı çelik levhalarla kaplanabilir. Pahalı ve etkisizdir.

Bölmenin toplam yüksekliği, dolgunun üst kısmı ile tonoz (çatı) arasında en az dört sıra olacak şekilde hesaplanır. Daha düşük bir yükseklikte uzaktaki kayalara su sıçratmak zor olacaktır. Taş dolgulu odanın çatısı her zaman oda penceresinin lentosunun bir veya iki sıra üstüne yerleştirilir. Odanın bu kısmı bir duman toplayıcıdır - ısıtıcıyı yakarken dumanın buhar odasına girmesine izin vermez.

Kemer ile fırının ana katının sıraları arasında, bir sıra duvardan oluşan tortul bir boşluk bırakmak gerekir. Boşluk aynı zamanda bacaya baca olarak da kullanılarak sobanın herhangi bir köşesine monte edilmesine olanak sağlar.

Fırının siparişleri ve bölümleri:

1 - duman vanası; 2 - çizgiler ve köşeler; 3 - üzerlerine parke taşı döşemek için R-70 demiryolu rayları; 4 - ilave buhar veya ısıtma suyu elde etmek için 050 mm çelik boru; 5 - yanma kapısı; 6 - üfleyici kapısı; 7 - ocak ızgaraları; 8 - volkanik kökenli parke taşı; 9 - sıcaklık boşlukları; 10 - pokerleri, maşaları ve diğerlerini depolamak için nişler-kanallar aracılığıyla küçük eşyalar; 11 - buhar çıkış penceresinin damper; 12 - buhar çıkış penceresi kapısı; 13 - tavan kaplaması.

Tavan kaplaması.

Buhar odasında yangın açısından en tehlikeli yer baca etrafındaki tavandır. Bu alanın aşırı ısınmasını önlemek için borunun tavandan geçtiği noktaya daha kalın duvarlar - tavan oluğu - yerleştirilir. Isıtıcılar için boru duvarlarının kalınlığı ek ısı yalıtımıyla birlikte 38 cm veya 25 cm'dir.

Boru kesiminin dış boyutları 76×76 cm'dir ancak borunun tavanda geçtiği yerde 86×86 cm geniş bir açıklık yapılır.Tuğla ile tavan malzemesi arasında her iki tarafta 5'er cm boşluklar vardır. dolu bazalt yünü veya diğer yanmaz malzeme.

Sıradan tuğla 700°C sıcaklıkta çökmeye başlar, bu nedenle tavanı şamot tuğlalardan kesmek daha iyidir. Daha fazla dekoratiflik için sobanın bazı kısımları (altta uzatma, etek, süsleme elemanları) diğerlerinden farklı renkte tuğlalardan yapılabilir.

Soba ısıtıcı yapmak için gerekli malzemeler

ELİNİZLE BANYO SOBALARI - OKUYUCULARIN SEÇENEKLERİ

Kendi ellerinizle göbekli sobadan sauna ısıtıcısı yapmak

Bir yaz sakini için hamam lüks değil, temel bir ihtiyaçtır. Ve eğer öyleyse, basit, ekonomik ve verimli bir ocak kutusuna ihtiyacı var.

Böyle bir " varil soba"Banyo için aslında iki tane yaptım metal varil. Soba olarak 200 litre kapasiteli bir varil almanız gerekir ve birincisine daha küçük bir varil kaynak yapılarak suyu ısıtmak için kullanılabilir. 90-100 litre kapasiteli böyle bir varili sobaya kaynakladım. Ama aynı zamanda gelecekteki su kabının sobanın duvarına tam oturması için duvarlarından birini büktüm.

Ve sobanın önünde, ısıyı biriktirmek için taşlarla doldurduğum bir boru için bir delik açtım. Boruyu sobanın genişliğine uyacak şekilde kestim. Bir ucunu takıp fırın deliğine soktum, sonra da ucunu haşladım. Taşların fırından düşmesini önlemek için özel ızgara yaptım (resme bakın).

Daha sonra ocak için kare bir delik açtım, bir kapı ve havalandırma yaptım. Her yaz sakini sobayı bakımı kolay olacak ve "parkta tutacak" şekilde kurmalı.

Sobamın basitlik, ucuzluk ve güvenilirlik gibi gereksinimleri karşıladığına inanıyorum. Böyle bir hamamı yaktıktan yarım saat sonra tam anlamıyla yıkanabilmeniz özellikle sevindirici.

Üretme

Boyutlar dikkate alındığında eski soba ve tesisler, bir çizim hazırladı yeni tasarım(resmi görmek). Eski sobayı kısmen söktüm, geriye sadece art yakıcı borulu ocak kutusu kaldı. Duvardaki çatlaklar kil ile kapatıldı.

Çizime göre 10 mm kalınlığında çelik sacdan ısıtıcı ve su deposu için dikdörtgen bir kutu kaynak yaptım. Isıtıcıda, buhar odasının (fotoğraf 1) ve çamaşır odasının (fotoğraf 2) yan tarafındaki kapılar için gerekli açıklıkları kestim. art yakıcı borusu için deliklerin yanı sıra. İkincisinde buhar odasının yanında dikdörtgen bir açıklık kesip bir kapıyla kapattım (bkz. fotoğraf 1, s. 1).

Bitmiş ısıtıcıyı ocak üzerine monte ettim, bir boruya geçirdim ve üst ve alt kısımdaki bağlantıları kaynakladım. Kaloriferin üzerine baca taktım.

Şömineye bir su deposu taktım (fotoğraf 3). Sobanın bitişiğindeki yıkama bölümünün duvarları yangın güvenliği amacıyla kalayla kaplandı.

Buhar odasına daha iyi ısı sağlamak için ısıtıcı kapılarının altına 20 mm çapında dokuz delik açtım (fotoğraf 4), ısıtıcının gövdesini ve tankı ısıya dayanıklı gümüşle boyadım ve sobayı beyazlattım.

Testler

Soba sular altında kaldığında 2,3 × 3,3 × 2 m ölçülerindeki hamam 1,5-2 saatte hazır hale geldi. 100 litrelik bir su deposu aynı anda 95-100 dereceye kadar ısınır. Banyo prosedürlerini uzatmak için art yakıcılı boru sayesinde saatte 3 kütük oranında yakacak odun ekleyebilirsiniz.

Fırının avantajları

Üç oda ısıtma konumu:

A - Buhar odasındaki ve lavabodaki ısıtıcı kapıları açık - iki odanın aynı anda ısıtılması.

Buhar odasındaki ısıtıcının B kapısı kapalı ve lavaboda açık - yıkama bölmesinde daha fazla ısı. Aksine buhar odasının hızlandırılmış ısıtılması.

B - Tüm kapılar kapalı - ısıtıcıda ısı biriktirme modu.

İki ateşleme modu:

Ve - üfleme kapısı tamamen açıkken - banyo mümkün olduğu kadar çabuk ısınır.

B-kapı kapalıyken - örneğin yaz aylarında hamamda ısının korunması.

Buhar bölmesindeki ısıtıcının geniş penceresi, sıcak taşların üzerine güvenli bir şekilde su dökmenizi sağlar.

Hangi fırın daha iyi?

Hamamdaki en önemli şey sobadır. Daha önce tuğladan yapılmıştı. Artık hazır olarak satın alabilirsiniz metal yapı. Önemli olan birçok seçenek arasından doğru olanı seçmektir.

Tüm ısıtıcı sobalar, kullanılan enerji taşıyıcının türüne göre üç tipe ayrılır: odun, elektrik ve gaz.

Odun yakma

Minimum duman oluşumu ve yanma olmaması, banyo işleminin sadece yararlı değil aynı zamanda sağlık açısından da güvenli olacağı anlamına gelir.

Tüm modellerde yanma riskini ortadan kaldıran özel unsurlar kullanılmaktadır.

Çeşitli şekil ve renkler.

Elektrikli ve gazlı ısıtıcılardan daha ucuzdur.

Kurum taşların üzerinde birikir ve düzenli olarak temizlenmesi gerekir.

Elektriksel

Bacaya gerek yok.

Çevre dostu. Herhangi bir kirlenme hariçtir.

Sıcaklık kontrol ve düzenleme sistemine sahiptirler.

– Yüksek enerji tüketimi 1 kW/1 metrekare. M.

Her iki oda da çok çabuk ısınıyor.

Suyu iyi ısıtabilme özelliğine sahiptir. Bacaların özel bir tanktan geçiş şeması kullanılır.

– Sahada bir gaz boru hattına duyulan ihtiyaç.

Tek aile için tasarlanan ve odunla ısıtılan hamamlarda genellikle taşların içinden geçen baca gazları ile ısıtıldığı periyodik tuğla sobalar kullanılır. Bu tür fırınlar, kombine fırınlara göre yaklaşık %30 daha ekonomiktir ve taşları hızlı bir şekilde istenilen sıcaklığa ısıtmanıza olanak tanır. Fırının yoğun şekilde ısıtılması ile taş dolgunun alt katmanları 1000-1100°C'ye, üst katmanları ise 500-600°C'ye kadar ısıtılabilir. Bu sıcaklıklarda kurum yanar ve taşlar temiz kalır. Aralıklı sobaların tek dezavantajı, yakıtın tamamen yanmasını beklemeye veya yanmamış yakıt kalıntılarını uzaklaştırmaya ihtiyaç duymasıdır, böylece oda açıldığında karbon monoksit hamamın içine girmez.

En kompakt metal sobalar suyu ısıtmak için tankı olmayan basitleştirilmiş tasarım. İncirde. 51 Bu yapılardan biri gösterilmektedir. İÇİNDE metal kutu- kapılı bir gövde - ocaklı ızgaralar, yanma odasının tabanını oluşturan köşelerden yapılmış raflara yerleştirilir. Bu odanın çevresine tuğlalar yerleştirilerek termal radyasyonu azaltmak için bir ekran oluşturulur. Kasanın kalınlığı en az 4 mm'dir. Tuğlaların üzerine çelik ızgaralar döşenir, tuğlalar dikey konumda sabitlenir ve taş dolgusu için palet görevi görür. Tüm iç ayrıntılarçıkarılabilir bir kapak aracılığıyla monte edilir. Fırın ateşlendiğinde baca gazları taş dolgudan geçerek bacaya girer. Su, kapak üzerine yerleştirilen kovalar veya dikdörtgen tanklarda ısıtılır.

Pirinç. 51. Aralıklı metal ısıtıcı1- çerçeve;2, 3 - kapılar;4- raf;5- ızgaralar;6 - plaka;7 - tuğla;8 - taşlar;9 - kapak;10 - kafesçelik

En gelişmiş ısıtıcılar, suyu ısıtmak için yerleşik kaplara sahip olanlardır. Yanma odasının tuğla takviyesini bir veya birkaç tarafta değiştirebilirler ve ayrıca tüm fırının duvarı şeklinde de yapılabilirler.

Yerli sanayi henüz metal fırınları üretmiyor. Bununla birlikte, böyle bir soba, bir çamaşır ocağı ve metal bir fıçıdan monte edilebilir, fıçıda bir buhar kapısı yapılabilir ve çamaşır ocağı ve bacaya bağlantı için borularla donatılabilir.

İncirde. 52 Yabancı bir tasarımın metal ısıtıcısının dış görünümü ve diyagramı gösterilmiştir. Fırının iç takviyesi vardır. Yangın kutusuna ikincil hava sağlamak için damper ve kanallar, yakıtın daha eksiksiz yanmasını ve ekonomik tüketimini sağlar.

Pirinç. 52. Yabancı tasarımlı ısıtıcı1 - metal kutu;2 - güçlendirme;3 - ocak kapısı;4 - ızgara;5 - kül kapısı;6 -kapakikincil hava;7 - ambar kapağı; 8 dumanlı egzoz devriyesitaraf;9 - taşlar

İncirde. 53,A sıcak su deposu olmayan, güçlendirilmiş yapıya sahip bir tuğla sobanın dış görünüşünü göstermektedir. Ateş kutusu refrakter tuğladan yapılmıştır ve taş dolgu için oluklu bir çatıya sahiptir. Yuvaların genişliği (tuğla kemerler arasındaki mesafe) 5-8 cm'dir.

Isıdan daha fazla faydalanmak için soba, alt kuyular şeklinde bacalar ve taşlar için odanın üst kısmını bir bacaya bağlayan ortak bir prefabrik baca ile donatılmıştır (şekilde gösterilmemiştir). Mukavemeti arttırmak için soba çelik köşelerden yapılmış bir çerçeve içine alınmıştır. İncirde. Şekil 53, b, sıcak su kazanlı bir tuğla soba ısıtıcısının diyagramını göstermektedir. Taş odasının iki kapısı vardır. Bazen baca gazlarının kazanın etrafındaki boşluktan taş odasının alt kısmına geçmesini sağlayan bacalar yapılır.

Pirinç. 53. Periyodik etkili tuğla sobalar-ısıtıcılarA- sıcak su deposu olmadan;B -sıcak su kazanı ile

İncirde. 54 Su deposu için sıcak tepsili ısıtıcının dış görünümü ve şeması gösterilmektedir. Bunun temeli diğer yapılara göre 4 sıra tuğla daha alçaktır. Bu, zeminin altındaki havanın ısıtılmasını (sıcak zemin) ve zemin seviyesinde bir su deposunun kurulmasını sağlar. Taş odasından çıkan baca gazları drenaj kanalı yoluyla kül tablasının altındaki yatay duman kanallarına girerek dikey duman kanalına girer. Sobayı yakarken, taş haznesini doğrudan dikey bacaya bağlayan alt damperini açın. Boruda taslak göründükten sonra alt vana kapatılmalıdır.

Pirinç. 54. Su deposu için sıcak tepsili tuğla ısıtıcıa - görünüm ve tasarım;B- döşeme sırası

İki brülörlü bir sobanın başka boyutları olabilir. Ayrıca 47x32 veya 48X32 cm ölçülerinde iki adet tek gözlü soba ile de değiştirilebilir.3. ve 4. sıra tuğlaların arasına 15X5X0,3 cm ölçülerinde (ölçüleri değiştirilebilir) çelik levhalar döşenir. 13. ve 15. sıradaki tuğlaların arasına döşenecek çubukların pürüzsüz bir şekilde alınması tavsiye edilir, böylece termal uzama sırasında tuğlalar arasında kolayca kayabilirler. Bu amaçla kazayağı kullanmak uygundur. Çubukların uçlarındaki duvardaki delikler asbest kordonu ile kapatılmalı ve dış tarafa sıvanmalıdır. İç çubuklar yukarıdan boş bir levha ile kaplanabilir. Bu durumda, üst duşun kapısına benzer şekilde odanın yan tarafına bir buhar kapısı takılması gerekir. Taş odanın üstündeki ocak, kovalardaki suyu ısıtmak için kullanılabilir.

Hem periyodik hem de kombine tuğla sobaların tasarımları çeşitlidir. Mevcut cihazların, sıcak su depolarının, kazanların vb. bulunabilirliğine ve boyutuna göre herkes bunları kendi yöntemiyle geliştirir ve uyarlar. Bazen elektrikli, gaz sobaları ve su ısıtıcıları, çamaşır ocakları ve hamamın ısıtılması ve buhar üretimi için basitleştirilmiş tasarımlı ısıtıcılar. Büyük aileler için 15 m3'ten fazla faydalı hacme sahip hamamlarda ve küçük halka açık hamamlarda uygundurlar. Örneğin pirinç. 55İşte buhar odasını, çamaşır odasını ve giyinme odasını aynı anda ısıtmanıza olanak tanıyan başka bir soba tasarımı. Ön saunadan ısıtılır, buhar kapısı buhar odasına, ısıtma kalkanı ise çamaşır odasına gider. Kalkanın iki alt kanalı ve boruya dönüşen bir yükselen kanalı vardır. Yıkama odasındaki buharı uzaklaştırmak için çamaşır odasının yan tarafındaki kaldırma kanalının duvarına vanalı bir havalandırma ızgarası yerleştirilmiştir. Vana ancak yanma tamamlandıktan ve her iki alt kanalın vanaları kapatıldıktan sonra açılabilir.

Pirinç. 55. Isıtma kalkanlı ısıtıcı1, 2, 3 - üfleyici, fırın ve vernik için kapılar;4, Isıtma kalkanının drenaj ve yükselme kanalları için 5 valf;6 - kapıların temizlenmesi;7 - yanma odasının ateşe dayanıklı tuğlalardan yapılmış duvarlarıkimin

V. A. Safin Hamam inşa ediyoruz - M.: Stroyizdat, 1990. - 192 s.

Periyodik ısıtıcılar

Şekil 99. Isıtıcı varilinin tasarımı:
1 yakıt deposu; 2-dökme demir plaka; 3 taşlı dolgu;
4-baca.

Taş dolgunun sıcaklığı alt katmanlarda 1000°C'ye, üst katmanlarda ise - *>90-600°C'ye ulaşabilir. Bu sıcaklık taşların üzerinde biriken kurum parçacıklarının yanması için oldukça yeterlidir. Bu nedenle buhar odasının atmosferi kirlenmez. Sıcak su temini bulunmayan hamamlarda, suyu ısıtmak için özel kayıtlar monte etmek mümkündür. 4-5 kişilik bir hamam için tasarlanan bu tür ısı yoğun sobanın bir örneği, L.A. Korobanov ve N.I. Samarin (Şekil 100 ve 101) ve Şekil 1'de tasarlanan sobadır. 102, 103, 104, 105 sunuldu, o sobanın duvar işçiliğinden memnun kaldım.

Bir fırın inşa etmek için ihtiyacınız olacak:
-Kırmızı tuğla -1240 adet.
-Yanmaz tuğla - 250 adet.
- Sıradan kil - 0,35 m3
-Şamotlu yanmaz kil -120 kg
-Oluk kumu - 0.17m3
-Bobin (kayıt) itibaren Çelik borular-1 BİLGİSAYAR
-Fırın kapısı 400X300 mm -1 adet.
-Üfleyici kapısı 200X140 mm - 1 adet.
-Temizlik kapağı 130X130 mm - 1 adet.
-Buhar kapısı 430X360 mm - 1 adet.
-Duman damperi 290X250 mm -1 adet.
-Izgara 430X250 mm -1 adet.
-Çelik şerit 500X30 mm - 0,75 m
-Köşe 50X50X3 mm - 0,75 m

Soba, odun için bir ocaktan oluşur ve kapalı oda, altına bir taş dolgu döşenir. Taş dolguyu geçen baca gazları, iki yan aşağı çekiş kanalına girer ve bacadan atmosfere çıkarılır. Ocak kutusunun üst kısmında bir bobin bulunur, kaptan yerçekimi ile bir miktar su sağlanır. Isıtıldığında, sıcak su bir borudan bir kaba akar ve alt kısmından daha fazlası soğuk su Bobinin içine doğru hareket eder ve böylece doğal sirkülasyon yardımıyla sobanın ısıtılması sırasında yıkama için gerekli olan su miktarı ısıtılır.

Pirinç. 100 Soba ısıtıcı tasarımı
L.A. Korobanova ve N.I. Samarina:
A - fırının genel görünümü ve su besleme şeması; Suyu ısıtmak için B-bobin tasarımı;
1 fırınlı, 2 bobinli; Soğuk ve sıcak su için Z-su muslukları; 4-bank; 5 tanklı soğuk su, 6 tanklı soğuk su sıcak su; 7 gözlü bölme: 8 gözlü kapı 20x14 cm; 9-ek üfleyici kapısı

Pirinç. 101. Periyodik soba ısıtıcısı Korobanova L.A. ve Samarina N.I. (projeksiyonlar).

Pirinç. 102. L.A. Korobanov ve N.I. Samarin'in fırın siparişi (başlangıç).

Pirinç. 103. L.A. Korobanov ve N.I. Samarin'in soba siparişi (sıralar 10-17).

Pirinç. 104. L.A. Korobanov ve N.I. Samarin'in soba siparişi (18-25. sıralar).

Pirinç. 105. L.A. Korobanov ve N.I. Samarin'in soba siparişi (26-34 sıra).

Periyodik bir metal fırının oldukça basit bir tasarımı Şekil 106'da gösterilmektedir. Bu tasarım sıcak su için bir tank sağlamaz, ancak gerekirse yerleşik olarak da kullanılabilir. İÇİNDE metal kutu Açılı çelikten yapılmış raflardaki kapılarla, ocakların tabanını oluşturan ızgaralar döşenir. Fırının duvarlarından gelen termal radyasyonu azaltmak için yanma odası refrakter tuğlalarla kaplanmıştır. Taş dolgu odasının tabanı, ocak kutusunun tuğla kaplamasının üzerine yerleştirilmiş çelik bir ızgaradır. Suyu ısıtmaya ihtiyaç varsa, odanın kapağına taş bir dolgu yerleştirilir. metal konteyner su ile. Taş dolguyu geçip kapağı yıkayan baca gazları borudan atmosfere kaçar. Bu sayede hem taş dolgu hem de kapağa takılan su kabı ısıtılır.

Metal sobanın sıcak su deposu da olabilir. En basit tasarım böyle bir soba şekil 107'de gösterilmektedir. 70X70X170 mm ölçülerindeki fırın kasası, en az 4 mm kalınlığında çelik sacdan kaynaklanmıştır (çünkü daha ince çelik sac hızla yanacaktır). Sobanın yüksekliği üç bölgeye ayrılmıştır: alt kısım ocak, orta kısım ısıtıcı ve üst kısım su ısıtmak için tasarlanmıştır. Fırın duvarlarından gelen termal radyasyonu azaltmak için, ocak kutusu ve taş dolgu alanı, kenarlarına kırmızı tuğla döşenerek kaplanmıştır. Taş dolgunun alt kısmı, taş dolgunun ağırlığını destekleyebilecek güçlü bir ızgara veya çelik ızgara olabilir. Kapaklı bir kap içindeki su, çelik bacadan geçen baca gazları ile ısıtılır.

Pirinç. 106. Aralıklı metal ısıtıcı:
1-gövde; 2.3 kapılı; 4 raflı; 5 ızgaralı ızgaralar; 6-döşeme; 7 tuğla; 8-taş; 9-kapak; 10-kafes.

Pirinç. 107. Suyu ısıtmak için kaplı ocak:
1 -tuğla işi; 2-metal gövde; 3-baca; 4- su kabı; 5-ısıtıcı; 6 metal ızgara; 7-ateş kutusu.

Baca gazlarından gelen ısının büyük bir kısmı taş dolgu tarafından uzaklaştırılır, böylece tanktaki su kaynatılmaz. Buhar, taş dolgunun yan tarafında bulunan 200X200 mm'lik bir kapıdan ısıtıcının üzerine sıcak su dökülerek elde edilir. Sobanın tasarımı o kadar basittir ki, kaynak becerisine ve mevcudiyetine bağlı olarak evde yapılabilir. gerekli ekipman. Şekil 108, çalışma prensibi yukarıda açıklanan seçeneğe benzer olan P. M. Lysenko tarafından tasarlanan sıcak su depolu bir ocağı göstermektedir.

Soba-ısıtıcının özgün tasarımı B.I. Ivanov tarafından 2X2 m buhar odalı hamamı için yapılmıştır. Sobanın temeli olarak zamanına hizmet etmiş eski bir tane seçildi. suyu ısıtmak için odun yakma kolonu (Şek. 109 ve 110) Kolonun üstünü (250-300 mm) ve altını kestikten sonra orta boruyu çıkarın. Kesilen üst kısımda 65X150 mm ölçülerinde ısıtıcı kapısı için delik açılarak çatı demirinden kapı yapılır ve yeri sobanın çalışması sırasında çıkarılabilecek şekilde yerleştirilir. Kolon, gerektiğinde üst kısmı çıkarılabilecek şekilde buhar odasının yüksekliğine göre ayarlanır. Ocak kutusunun üzerine güçlü bir güç kaynağı kuruludur metal ızgara, yüksek sıcaklıklara ve taş dolgunun ciddiyetine dayanabilir. Sütun yerine monte edilir, taşla doldurulur ve bacaya bağlanır. Sobanın daha yavaş soğuması için kolon ile baca arasına bir duman vanası takılır. Isıtıcıyı monte ederken, taş dolum kapısının, ısıtıcıyı sularken buharlayıcının yanmasını önleyecek şekilde konumlandırıldığından emin olmanız gerekir.Buhar akışı, buhar rafının tersi yönde çıkmalıdır. . Isıtıcının çıkarılabilir üst kısmı, inceleme, temizlik ve değiştirme için taşları periyodik olarak çıkarmanıza olanak tanır.

P.I. Mikhailov tarafından tasarlanan periyodik metal soba ısıtıcısı (Şek. 111), hamam zaten ısıtıldığında ve yakacak odun henüz yanmadığında baca gazlarının uzaklaştırılması için bir seçenek sunar. Bunu yapmak için tasarımcı, hamamın ısıtılması sırasında kapatılan ve yalnızca hamam ısıtıldığında ve ana vana kapatıldığında açılan ek bir baca kurdu. Bu, ahşabın yakılması işlemi sırasında artık yüksek sıcaklığa sahip olmayan baca gazlarının ısıtıcının taşlarını soğutmaması için yapılır.

Pirinç. 108. Tanklı banyo sobası P.M. Lysenko:
1-120...150 mm çapında duman borusu; 2 tuğlalı boru; 3-
kapak; Bir tuğla boru için 300x300 mm ölçülerinde 4 platform; 5- sıcak su deposu; Çelik şeritten yapılmış 6 halka; 7 fişli mandallı musluk; 11-üfleyici; 12 pencereli; 13 depo kapağı; 14-kulplu kapak; Tanka 15-çelik daire; 16-grid takviye çubukları; 17 plakalı 12...15 mm kalınlıkta; 18 pabuçlu; 19 ocaklı ızgara.

Pirinç. 109. B.I.Ivanov’un soba ısıtıcısının içi.

Pirinç. 110. B.I.Ivanov tarafından tasarlanan ısıtıcı sobanın bölümü:
1-üst kasalı yanma odası; 2-kurulum halkası; 3 ızgaralı çubuklar; 4- kısaltılmış hoparlör gövdesi; 5-taş; 6-kolonun üst kısmı: 7-ısıtıcı kapı; 8 borulu vana; 9-banyo tavanı; 10-üst ​​ve alt metal yüzükler(çatı çeliği); 11-sızdırmazlık sağlayan asbest kordonu; 12-egzoz borusu (çelik; 13-mineral yün; 14-çivi.

Baca gazlarıyla birlikte, ana vana kapatıldığında buhar odasına girebilen karbon monoksit de dışarı çıkar. Bu yapıcı çözüm taşların sıcaklığını korumanıza ve buharlamadan önce kömürleri ocaktan çıkarmamanıza olanak tanır.

Pirinç. 111. P.I.Mihaylov tarafından tasarlanan soba ısıtıcısı: 1-ateş kutusu; 2-ısıtıcı; 3 borulu, 4 üfleyici

Sobanın tasarımı çok basittir ve bir ocak, ısıtıcı, ana ve ek borulardan oluşur. Soba, 4-5 mm kalınlığında çelik sacdan kaynaklanmıştır, çünkü daha küçük bir kalınlıkta soba çeliği hızla yanacaktır. Ocak kutusundan bir ızgarayla ayrılan ocak kutusunun altına ayrı olarak küçük bir kül tablası kaynak yapılır. Dökme demir ızgara, yüksek sıcaklıklara duyarlı olmadığından daha uzun süre dayanır. Isıtıcı ile ocak arasına, yüksek sıcaklıklara ve taş dolgunun ağırlığına dayanabilecek bir ızgara da yerleştirilmiştir. Taş saat odasının duvarları daha ince çelikten yapılabilir ancak her durumda kalınlığı 3 mm'den az olmamalıdır.

Uzun ömürlü sobalar Uzun ömürlü sobaların mutlaka ısı yoğun olması gerekmez. Banyo işlemleri sırasında sobadaki ateş korunduğu için ısıtıcı sürekli ısıtılır. Bu tür sobalar büyük miktarda taş dolgu gerektirmez ve çoğunlukla aile banyolarının yapımında kullanılır. Uzun ömürlü sobalar ile ısı yoğun sobalar arasındaki fark, açık ısıtıcıda yatmaktadır. Buhar-hava ortamının gerekli parametrelerini korumak için kapıların açılmasına gerek yoktur. Açık bir ısıtıcı, taş dolgunun daha düşük bir sıcaklığında buhar odası alanını oldukça güçlü bir şekilde ısıtır. Tipik olarak uzun süreli fırınlarda taş dolgunun sıcaklığı 350-450°C'yi geçmez ve taşlara sıcak su serpilerek kontrol edilir. Su, karakteristik bir tıslama sesiyle hızla buharlaşır ve vapurların gövdesini boğucu buharla kaplar. Açık bir ısıtıcı, buhar odasını daha hızlı ısıtır ve sıcaklığı 100°C veya üzerine çıkarır. Bu nedenle kuru hava banyosu (sauna) ya da nem oranı düşük ve Rus hamamı sevenler tarafından uzun ömürlü sobalar tercih edilmektedir. Yüksek sıcaklık hava.

Ustalar, uzun ömürlü ısıtıcılar inşa ederken ustalık ve beceriklilik mucizeleri gösterirler. Ancak bu tür fırınların çalışma prensibi sonuçta tek bir şeye indirgeniyor: baca gazları taş dolgu odasının tabanını ve duvarlarını yıkar ve onları ısıtarak atmosfere kaçar. Taş dolgu, buhar odası havasıyla doğrudan temas halindedir ve onu ısıtır. gerekli sıcaklık. Buhar oluşumu sırasında havanın ısıtılması ve suyun buharlaşmasından kaynaklanan sıcaklık düşüşü, ocaktaki yakıtın yanması işlemiyle telafi edilir.

4 mm kalınlığında çelik saclardan yapılan uzun ömürlü ısıtıcı sobanın en yaygın kullanılan tasarımı Şekil 112'de gösterilmektedir. Sobanın tasarımı çok basittir. Yıkama için suyun ısıtılması gerekiyorsa tank, fırının yan veya arka duvarlarından birine takılır.

Uzun ömürlü bir soba ısıtıcısının orijinal tasarımı, hamamına V. Kondratyev tarafından monte edilmiştir (Şek. 113). Bu soba ile daha önce düşünülen seçenekler arasındaki fark, sobadan maksimum ısı toplamanıza izin veren hava kayıtlarının bulunmasıdır. Kayıtlar, fırın gövdesine monte edilmiş 40 mm çapında sıradan borulardır. Borularda ısıtılan hava, buhar odasını hızlı bir şekilde gerekli sıcaklığa ısıtır. Ek olarak, kayıtlar çok fazla ısıyı emer ve fırın duvarlarından gelen termal radyasyonu azaltır. Fırında daha iyi ısı birikimi için duvarları kenarlara döşenen tuğlalarla kaplanmıştır. Soğuk hava kayıt borularına zeminin altından girer ve ısındıktan sonra üst deliklerden çıkar.

Uzun ömürlü fırınların en iyi metalden yapıldığı yönündeki mevcut görüşün aksine, özgün tasarımlar Sadece buhar odasını değil aynı zamanda bitişik odaları da (dinlenme odası, duş) ısıtan tuğla sobalar. Bu ustalığın çarpıcı bir örneği, aşağıda gösterilen ısıtıcı sobanın tasarımıdır.

Pirinç. 112. Sürekli fırın.
1-üfleyici; 2-fırın gövdesi; 3 brülör alanı; 4-kafes; 5-taş; 6-baca.

Pirinç. 113. Hava “kayıtları” olan fırın yapısı:
1-ısıtıcı; Isıtıcıya su sağlayan boru için 2 delik; 3-"kayıt ol"; 4 borulu ısı değiştirici.

Soba ile alt konum su tankı

Bu soba, 50 litre hacimli taşlar için bir hazneye, uzun bir ateş kutusuna ve çıra işlemini sağlamak için ek bir alt dampere sahip olması bakımından öncekilerden farklıdır. Altta bulunan su deposu, soğuk suyla doldurmayı ve daha sonra geri çekmeyi kolaylaştırır sıcak su. Tankın bir diğer özelliği de uç kısmı hamam gövdesine sığması, suyun ısıtılma sürecini hızlandırmasıdır. Tank, aşağıdan ve yanlardan, ocaktan gelen sıcak patlamalarla ısıtılır.

Pirinç. 114. Su deposunun alt yerleşimi ile ısıtıcı sobanın en uygun şekilde yerleştirilmesi

Sobanın hamama en uygun şekilde yerleştirilmesi Şek. 114.

Önerilen fırını döşemek için 230 tuğlaya ve 270x270x5 mm ölçülerinde bir çelik saca ihtiyacınız olacak. Tankın üstünü kaplamak için tabakaya ihtiyaç vardır. Aksi takdirde tuğlalar (üst sıralar) tank gövdesinin üzerine düşecek ve bu da deformasyona yol açacaktır.

Bu sobanın bir özelliği de alt damper açıkken baca gazlarının alt duman sirkülasyonunu atlayarak doğrudan bacaya akmasıdır. Bu nedenle alt damper, soba yakıldıktan hemen sonra kapatılmalıdır, ancak yalnızca kararlı yanma sağlandığında.

Döşeme işlemi sırasında, sobanın çatısının 18. sırasına (üst duvar) yerleştirilmesi gereken 270x270 mm ölçülerinde başka bir çatı kaplama çeliğine ihtiyacınız olacak. Dış görünüş sobalar, çıkıntılar ve duvar düzeni Şekil 1'de gösterilmektedir. 115,116,117, 118.

Pirinç. 115. Tankın alt kısmına yerleştirilmiş soba ısıtıcısı
1 kapılı kül; 2 kapılı ocak; 3-tabanlı kapak; 4 tanklı; 5 üst kapak; 6-temizlik; 7-taşlı levha.