Sürekli hareketli banyo sobası. Banyo için ısıtmayı seçiyoruz: periyodik eylemin bir tuğla sobası. Hangi fırın daha iyi

TUĞLA DUVAR Daha çok temel ve duvar örmek için kullanılır. Sırasıyla 1/2, 1, 1 1/2, 2, 2 1/2, 3 veya daha fazla tuğla kalınlığı veya 120, 250, 380, 510, 640, 770 mm olabilir. Duvarın kalınlığı, yapının amacına ve yerel iklim koşulları. Gerçekleştirilen çeşitli

6.2. Klasik tuğla Aslında, klasik tuğla soba-ısıtıcı, banyo tasarlama bölümünde ele alınmaktadır, çünkü orada tasarım yapılması önerilmiştir, yani “sobadan dans”. İlgili literatürde birçok benzer yapı vardır. duvarcılık

Kompakt ısıtıcı Kompakt ısıtıcı (Şek. 12) sürekli eylem sözde çamaşır fırını bazında düzenlenebilir. Bunun için tanka su yerine taşlar yüklenmeli ve taşların üzerine monte edilmiş bir kovada su ısıtılabilir. Soba ısıtıcısı

Kombine metal soba-ısıtıcı mutfak fırını Mutfak sobası ile birleştirilmiş metal sobanın boyutları 40 x 50 cm'dir Çalışması sırasında buhar odasındaki sıcaklık 100 °C'ye kadar korunabilir. Bu fırınlar, kurulum için çok fazla alan gerektirmez.

Üste monteli hazneli küçük boyutlu soba ısıtıcısı Su ısıtma hazneli küçük boyutlu soba oldukça yaygındır (Şek. 15, 16). Taş odasının hacmi ve tankın kapasitesi her biri 40 litredir. Tank, taşların yanındaki levha üzerinde bulunur. Düzenleme

Tankın alt yerleşimine sahip küçük boyutlu soba ısıtıcısı küçük seçenekler daha uzun bir fırına ve geniş bir taş odasına (50 l) sahip sobalar. Ayrıca, sahip olduğu

Küçük aile banyoları için soba-ısıtıcı çoğu içinde bir taş vardı yıkama odası(Şek. 19, 20). Ocak yapmak için

Şofbensiz soba ısıtıcısı Şofbensiz soba ısıtıcısı kurarken (Şek. 21), geçilmez bir bölme olarak metal bir kutu veya dökme demir kazan kullanılabilir.Yüzeyleri sıcak su ile yıkandığı için taşlar çok çabuk ısınır.

A. Suzdaltsev tarafından tasarlanan üniversal soba ısıtıcısı dökme demir soba. Su ısıtıcısı

Bir banyo sobasının kendi kendine inşası, en kolay değil, ancak kapsamlı bir hazırlık ve düşünceli bir yaklaşım gerektiren oldukça uygulanabilir bir girişimdir. Aşağıdaki bilgileri inceledikten sonra, bir sauna sobası tasarlamanın önemli nüanslarını öğrenecek ve ayrıca dikkate alacaksınız. kilometre taşları bir tuğla yapının montajı.

Sauna sobası, esas olarak hizmet verilen tesisin alanına göre seçilen farklı boyutlara sahip olabilir. Çoğu zaman, fırınlar, sırasıyla 168 cm veya 210 cm baca dikkate alınmadan 890x1020 mm (3.5x4 tuğla) veya 1020x1290 mm (4x5 tuğla) ölçülerinde bir taban ve yükseklik ile inşa edilir. İkinci seçenek, tavan yüksekliği artırılmış buhar odaları için daha uygundur.

Banyo için bir tuğla fırın için en çok tercih edilen seçenek, su devresine sahip bir modeldir (ısıtma suyu deposu). Pek çok proje getirmek mantıklı değil - neredeyse aynılar, sadece ısıtma suyu deposunun yeri değişiyor. En popüler seçenekler, tuğla fırınlardır. alt konum banyo için bir tank ve bir tuğla fırın üst kurulum kaplar.

Aşağıdaki resimler, daha düşük bir su deposuna sahip bir tuğla fırının şemalarını göstermektedir.

Alt su deposu olan bir tuğla fırının şemaları

Bir su deposunun daha düşük yerleşimine sahip bir tuğla fırının şemaları (sipariş)

Aşağıdaki resimler, üstünde bir tank bulunan bir banyo için bir tuğla sobanın tasarımını açıkça göstermektedir.

Projeyi güvenli kılmak: temel bilgiler

Sauna sobasının düzenlenmesi hakkında daha fazla bilgi çalışmasına devam etmeden önce, ihlali son derece olumsuz sonuçlara yol açabilecek temel güvenlik hükümlerini göz önünde bulundurmanız ve hatırlamanız gerekir.

Geleneksel olarak soba, buhar odasındaki rafların karşısındaki duvarın yanına inşa edilmiştir. Fırın tasarımı, bitmiş ünitenin ısıtma parçaları ile yanmayı destekleyen her şey arasında minimum 30-40 cm mesafe olacak şekilde oluşturulmalıdır. Örneğin asbestli kartondan özel koruma sağlanırsa bu rakam 15-20 cm'ye kadar düşürülebilir.

Fırın yapımında ısı yalıtkanının kullanılması - bir örnek

Baca ile baca ile temas halinde olan zemin/çatı elemanları arasında boşluk bırakılmalı ve bu boşluk daha sonra refrakter malzeme ile doldurulmalıdır. Çoğu zaman, koruma için asbest kullanılır. Yukarıdan, söz konusu yalıtımlı boşluk çelik kıvrımlı bir levha ile kapatılır.

Ek koruma için sobanın önündeki zemin alanı kaplanmıştır. metal levha yaklaşık 10 mm kalınlığında. Kömürlerin ocaktan düşmesi durumunda zemin malzemesini yangından koruyacaktır.

Ocağı banyo alanına yerleştirmek için standart seçenek aşağıdaki resimde gösterilmektedir. Burada, fırın ünitesi tarafından ılık su temini sağlanıyorsa temel alınabilecek su devresinin organizasyon sırasını ve bacayı bağlama ve çıkarma özelliklerini de görebilirsiniz.

Fırın neyden yapılmıştır?

Kurmak kendi kendine ereksiyon tuğla sauna sobası aşağıdaki öğeleri içerir:

• tuğla;
• duvar harcı hazırlamak için kil (ayrıca kuma ihtiyacınız olacak);
• bir çözelti hazırlamak için bir kap;
• işaretleme (kalem, halat, kare, mezura vb.) ve duvarcılık (mala, kazma, tokmak vb.) için aletler;
• yalıtım malzemeleri (çatı malzemesi, asbest);
• bir su deposu ve bir baca borusu üretimi için elemanlar (eğer planlanmışsa kendinden montaj, ancak zaman ve işçilik maliyetleri açısından çok daha karlı, hazır birimlerin satın alınmasıdır).

Duvarcılık için tuğla seçme konusu özel bir ilgiyi hak ediyor. Bu malzemenin mukavemeti her şeyden önce sıradan beyaz veya kırmızı tuğlalardan daha yüksek olmalıdır. ideal seçenek refrakter özelliği en yüksek şamot tuğlasıdır.

anahtara göre performans özellikleri havai fişek kiline dayalı bir tuğla, en yakın "kardeşlerden" belirgin şekilde daha üstündür, ancak maliyeti çok daha fazladır. Bu nedenle, bir banyo ocağının toplam yapım maliyetini makul sınırlar içinde tutmak için, en yoğun ısıya maruz kalan alanların döşenmesinde ateş kili tuğlalar kullanılmaktadır.

Daha mütevazı göstergelere ısınan yerlerde, söz konusu işi yapmak için tasarlanmış sağlam bir kırmızı tuğla kullanılması tavsiye edilir.

Örneğin, böyle bir tuğladan dış duvarlar, bacalar, çeşitli döşeyebilirsiniz. dekoratif elemanlar ve benzeri.

Önemli! şişman ayırt seramik tuğla"M" harfi şeklinde işaretleme ve değeri gösteren eşlik eden sayılar ile mümkündür nihai yük 1 cm2 başına. Bir tuğla fırını döşemek için en az M-150 malzeme sınıfı kullanmalısınız.

Gerçek bir yüksek kaliteli soba tuğlasını 3 temel özelliği ile ayırt edebilirsiniz.

Video - Fırını döşemek için bir tuğla seçimi

Duvarcılık için hangi harç kullanılır?

Tuğla sauna sobalarının döşenmesi geleneksel olarak yapılır. kil harcı. Hazırlanması için kullanılan tuğlanın temeli olan bir tür kil kullanılması en iyisidir, yani. kırmızı veya şamot. Bu durumda, tuğla ve duvar, ısıtma işlemi sırasında aynı termal genleşmeyi verecek ve bu da bitmiş binanın mümkün olan en uzun ömrünü sağlayacaktır.

Yararlı tavsiye! Duvar derzi ne kadar ince yapılırsa, sonuç olarak fırının kalitesinin o kadar yüksek olacağı tespit edilmiştir. Ancak bu konuya da akıllıca yaklaşılmalıdır: 0,5 cm derz kalınlığı ile ideal duvarcılık elde edilir Değerin belirtilen göstergenin altına düşürülmesi fırının kullanım ömrünün gözle görülür bir şekilde azalmasına katkıda bulunacaktır.

Kile ek olarak, çözeltinin bileşimine kum dahildir. 1-1,5 mm'den büyük olmayan kum taneleri içeren malzemenin sonunda çözeltiye girmesi için önce elenmesi gerekir. Milimetre değeri en çok tercih edilen değerdir. Kumun silt kalıntıları içermemesi ve tek tip renkte olması da önemlidir. Eleme için uygun fraksiyonların eleklerini kullanın.

Duvar harcı hazırlama sürecinde de kullanılan su için ayrı gereklilikler de uygulanmaktadır. Her şeyden önce temiz olmalı, mümkün olan en az miktarda mineral içermeli ve küf kokusu olmamalıdır. 100 tuğla örmek için yaklaşık 15-20 litre su gerekir.

Çözeltiyi hazırlamadan önce kil uygun herhangi bir kaba (örneğin büyük bir leğene) konulmalı, ezilmeli ve dökülmelidir. Temiz suöyle bir miktarda ki sonuç en homojen kütle, çok kalın ve çok sıvı değil. Ortaya çıkan topakları yoğurarak çözeltiyi iyice karıştırın. Kil ve su karışımını bir gün bırakın, ardından süzün ve elde edilen topakları bir elek ile ovalayın.

Hazırlanan çözeltiye en son kum eklenir. Ortalama olarak, bir kova suya bir litre kutu kum eklenir, ancak bu anın dikkatlice kontrol edilmesi gerekir, çünkü. Çözeltideki nehir kumu miktarı, ikincisinin yağ içeriğini doğrudan etkiler. Ayrıca, Gerekli miktar kum, kilin ilk yağ içeriğine bağlı olarak değişebilir. Duvar karışımı çok yağlı ise, ocak çalışma sırasında basitçe çökebilir. Yağsız (yağsız) bir harç, istenen tuğla yapışma kalitesinin elde edilmesine izin vermeyecektir, bunun sonucunda daha önce ele alınan senaryo tekrarlanacaktır.

Zanaat koşullarında kilin yağ içeriğini belirlemenin birkaç basit yolu vardır.

500 gr kil alın ve suyla karıştırın. Homojen bir kıvama sahip olan ve ellere yapışmayan bir karışım elde edilene kadar karıştırma en iyi şekilde elle yapılır.

Önemli! Sauna sobası döşemek için yalnızca orta yağ içerikli bir çözelti kullanabilirsiniz.

Önceden hazırlanmış karışımı küçük bir elma büyüklüğünde bir top haline getirin. Kalıplanmış ürünü herhangi bir düz, sert yüzeye koyun ve üzerine bir tahta ile hafifçe bastırın. Çatlak oluşumunu düzeltmek için yeterince yavaşça bastırın.

Kil top çatlamadan parçalandıysa, kil yağlı değildir. Yarım çaplı bir çatlağın görünümü, kilin çok yağlı olduğunu gösterir. Normal yağ içeriğine sahip bir çözelti durumunda, çatlak kil topunun çapının yaklaşık 0,2'sini alacaktır.

Fırın harcının hazırlanması - püf noktaları

Video - Fırın döşemek için harç hazırlanması

Sauna sobasının yapım sırası

Tuğla sauna sobasının seçilen konfigürasyonundan bağımsız olarak, yapım prosedürü tüm durumlar için aynı kalır: temelden baca düzenlemesine ve bitirmeye kadar. Aşağıdaki tabloda, söz konusu olayın her aşaması hakkında önemli bilgiler bulabilirsiniz.

Masa. Sauna sobası yapım prosedürü

Video - Sauna sobası yapımı

Sauna sobası projesi: adım adım sipariş verme

Örnek olarak, yerleşik bir su deposu ile donatılmış bir fırın kurma prosedürü ele alınacaktır. Tabandaki yapının boyutları oldukça etkileyici - 1020x1290 mm (4x5 tuğla döşemeye karşılık gelir), yükseklik - 2100 mm. İsteğe bağlı olarak, sahibi, donanımlı buhar odasının koşullarına ve özelliklerine göre boyutları değiştirebilir. Kurulan yapının tasarım görüntüsü aşağıda sunulmuştur.

Belirtilen tasarım boyutlarına sahip bir fırın, 10-14 m2'ye kadar bir alanda sağlanmasına izin verecektir. sıcaklık göstergeleri yıkama işlemi sırasında yaklaşık 45-50 derece ve süzülme sırasında 100 derece ve üzerine kadar bir seviyede. Böyle bir fırının bir ateş kutusu, 10-12 ziyaretçinin rahatça buhar banyosu yapması ve iyice yıkanması için yeterli olacaktır. Ankastre tankın hacmi (sağda kenarda gösterilen şemada) yaklaşık 180 litredir.

Fırının yakıt odasının üzerine ısıtma ve taş yerleştirme kalitesini artırmak için, 50 mm çapında 6 adet (su deposunun yanında görünür) borular döşenir. Bu projeye özel döşenecek boruların uzunluğu 1050 mm'dir. Döşenmiş borular fırının çalışması sırasında çok ısınır ve fırının tamamlanmasından sonra bile bir süre daha ısıl enerji aktarmaya devam eder.

Taşların üzerinde çift kapı vardır. Kapattığı açıklıktan su, buharın oluşması nedeniyle döşenen parke taşlarına yenik düşer.

Doğrudan tasarım sırasının çalışmasına geçiyoruz.

Masa. Bir tuğla sauna sobası sipariş etme

Döşeme tamamlandı. Böyle bir fırının çalışma prensibi son derece basittir: yakıt yakarken, sıcak gazlar fırının duvarlarını ve yapının içine yerleştirilmiş bir su kazanını ısıtır, döşenen borulardan ve üzerlerine yerleştirilmiş taş dolgudan geçer ve ardından bacaya girer.

Video - Tuğla sauna soba projeleri

fırın siparişleri | №3 (53) "2011

Kombine sauna sobası olarak adlandırmanın daha doğru olacağı bu tasarımı oluştururken, bu cihazın klasik çeşitlerinin kullanılmasının bir takım sakıncalar içerdiği dikkate alınmıştır.

Kombine sauna sobası olarak adlandırmanın daha doğru olacağı bu tasarımı oluştururken, bu cihazın klasik çeşitlerinin kullanılmasının bir takım sakıncalar içerdiği dikkate alınmıştır. İlk olarak, buhar odasındaki insanların olası sarhoşluğunu önlemek için banyo prosedürlerine ancak yakıt tamamen yandıktan veya yanan odunları zorla çıkardıktan sonra başlayabilirsiniz. Bu nedenle ocaktaki sıcaklık önemli ölçüde düşer. İkincisi, banyonun kullanılabilir kaldığı süre fırının ısı kapasitesi ile sınırlıdır. Üçüncüsü, taş dolgunun kurum birikintilerinden önceden temizlenmesi gerekir; bu, kurum buhar bulutunun odadan daha sonra çıkarılmasıyla "buharlama" yoluyla elde edilir.

Önerilen turboşarjlı sauna sobası, ilk iki sorunu başarıyla çözer ve çoğunlukla üçüncüsünü ortadan kaldırır. Ana yapı elemanları, banyo prosedürlerine hazırlıktan sonra ısıtıcıyı hermetik olarak kapatan ve dumanı baypas kanalına bırakan vidalı tip vanalar ve çalışmasını sağlayan bir fandır. zorunlu sistem turboşarj Baca gazlarının ikincil ısısını etkin bir şekilde kullanmayı mümkün kılan ilave duman menfezlerinin varlığının yanı sıra, bu yaklaşım, buhar odasının ısınmasını hızlandırmanıza ve içindeki sıcaklığı artırmanıza ve ayrıca yakacak odunda önemli tasarruflarla fırının daha yumuşak bir şekilde çalışmasını sağlar. Ek olarak, fırın kısmına bir musluktan taş dolguya verilmeden önce suyu ısıtmaya yarayan bir ısı eşanjörü (termal kayıt) yerleştirilmiştir.

Ocak kutusunda yakacak odun ateşlerken 1, 4 ve 5 numaralı vanalar açılmalı ve yanma modu kurulduğunda 4 numaralı vana kapatılmalıdır. Buhar odası prosedürleri almaya hazır olduğunda, soba boşta moduna geçer, bunun için vana 1'in kapatılması ve vana 2'nin açılması gerekir. Bundan sonra, ısıtıcı kapısı kapalı ve vana 4 açıkken, kullanıcı, vanayı kısaca açarak taş dolguyu kurum birikintilerinden temizlemelidir. sıcak su. Ardından, vana 4 kapanır, taşları baypas kanalından geçecek olan baca gazlarının akışından tamamen izole eder, ancak yine de banyo odasını ısıtmaya devam eder. Buhar odasındaki sıcaklık düştüğünde, vana 4 kapalıyken vana 1, 3 ve 5'i açarak tankı taş dolgulu mevcut duman tahliye sistemine yeniden bağlamak yeterlidir.

Fırının fırın kısmı refrakter tuğlalarla kaplanmış ve aradaki boşluk dış duvarlar fırınlar ve iç yüzey ana yapı 5–7 mm'dir. Duvarcılık ve bağlantı noktalarının gerekli sıkılığı metal parçalar süper güç - 1200°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen silika elyafı ile elde edilir.

malzemeler

Masif tuğla M-200 kırmızı - 540 adet.
Refrakter tuğla - 124 adet.
Metal şerit (genişlik 30–50 mm, kalınlık 3–5 mm) - 14,4 metre.
Süper Güç - 1 m²
Dolgu taşı - 120–140 kg

fırın aletleri

Temizleme kapısı - 2 adet.
Fırın kapısı 210 x 250 - 1 adet.
Isıtıcı kapısı 280 x 250 - 1 adet.
Fan kapısı 250 x 130 - 1 ad.
Soba valfi 130 x 260 - 1 adet.
Şömine vanası 260 x 260 - 3 adet.
Izgara ızgarası 380 x 240 - 3 adet.
Hava kaydı (çizime göre) - 1 adet.
Su kaydı (çizime göre) - 1 adet.
Su püskürtücü (çizime göre) - 1 adet.

Aralıklı sobalar

Şekil 99. Isıtıcı varil tasarımı:
1 ateş kutusu; 2-dökme demir levha; 3 taşlı dolgu;
4-baca.

Taş dolgunun sıcaklığı alt katmanlarında 1000°C'ye, üst katmanlarında - *>90-600°C'ye ulaşabilir. Bu sıcaklık, taşların üzerine yerleşmiş kurum parçacıklarının yanması için oldukça yeterlidir. Bu nedenle buhar odasının atmosferi kirlenmez. Sıcak su temini olmayan banyolarda, ısıtma suyu için özel kayıtlar yerleştirmek mümkündür. 4-5 kişilik bir banyo için tasarlanan bu tür ısı tüketen bir soba örneği, L.A. tarafından tasarlanan bir sobadır. Korobanov ve N.I. Samarin (Şek. 100 ve 101) ve Şek. 102, 103, 104, 105 o sobanın duvar işçiliğinden memnun olarak sunulur.

Bir fırın inşa etmek için ihtiyacınız olacak:
- Kırmızı tuğla - 1240 adet.
- Refrakter tuğla - 250 adet.
- Adi kil - 0,35 m3
- Şamotlu kil refrakter -120 kg
- Dağ geçidi kumu - 0,17 m3
- Serpantin (kayıt) Çelik borular-1 BİLGİSAYAR
- Ocak kapısı 400X300 mm -1 ad.
- Fan kapısı 200X140 mm - 1 ad.
- Temizleme kapısı 130X130 mm - 1 ad.
- Buhar kapısı 430X360 mm - 1 ad.
- Duman damperi 290X250 mm -1 ad.
-Rendeleyin 430X250 mm -1 ad.
- Çelik şerit 500X30 mm - 0,75 m
- Köşe 50X50X3 mm - 0,75 m

Soba, yakacak odun için bir ateş kutusundan oluşur ve kapalı oda, altına bir taş dolgu döşenmiştir. Taş dolguyu geçen baca gazları, yan tarafta bulunan iki aşağı inen kısma girer ve bacadan atmosfere atılır. Ateş kutusunun üst kısmında bir bobin bulunur, tanktan yerçekimi ile bir miktar su sağlanır. Isıtıldığında, sıcak su, altından daha fazla olan bir borudan bir kaba girer. soğuk su serpantine hareket eder.Böylece fırının ısıtılması sırasında doğal sirkülasyon yardımıyla yıkama için gerekli olan su miktarı ısıtılır.

Pirinç. 100 İnşaat ısıtıcısı
L.A. Korobanov ve N.I. Samarina:
A-fırın ve su temin şemasının genel görünümü; Suyu ısıtmak için bir serpantinin B tasarımı;
1-fırın, 2-bobin; Soğuk ve sıcak su için Z-su muslukları; 4-tezgah; 5 tanklı c soğuk su 6-tank sıcak su ile; 7 ocaklı bölme: 8 delikli kapı 20x14 cm; 9 ek fan kapısı

Pirinç. 101. Periyodik eylem soba ısıtıcısı Korobanova L.A. ve Samarina N.I. (projeksiyonlar).

Pirinç. 102. Fırının L.A. Korobanov ve N.I. Samarin tarafından sipariş edilmesi (başlangıç).

Pirinç. 103. Fırın siparişi L.A. Korobanov ve N.I. Samarin (10-17 sıra).

Pirinç. 104. Fırının L.A. Korobanov ve N.I. Samarin tarafından sipariş edilmesi (18 25 sıra).

Pirinç. 105. L.A. Korobanov ve N.I. Samarin (26-34 sıra) tarafından fırın siparişi.

Bir metal toplu fırının oldukça basit bir yapısı Şekil 106'da gösterilmektedir. Bu tasarım bir sıcak su deposu sağlamaz, ancak gerekirse içine yerleştirilebilir. İÇİNDE metal kutu açılı çelikten yapılmış raflardaki kapılarla, ızgaralar döşenir ve ateş kutusunun tabanını oluşturur. Fırın duvarlarından termal radyasyonu azaltmak için, ateş kutusu refrakter tuğlalarla kaplanmıştır. Taş doldurma odasının tabanı, ateş kutusunun tuğla kaplaması üzerine yerleştirilmiş çelik bir ızgaradır. Su ısıtma ihtiyacı varsa taş dolum haznesinin kapağında, metal kap su ile. Taş dolgudan geçen ve kapağı yıkayan baca gazları, borudan atmosfere geçer. Böylece hem taş dolgu hem de kapağa takılan su kabı ısınır.

Metal bir soba, sıcak su deposu ile de olabilir. En basit tasarım böyle bir fırın Şekil 107'de gösterilmiştir. 70X70X170 mm ebadındaki fırın kasası en az 4 mm kalınlığında çelik sacdan kaynaklanır (çünkü daha ince çelik sac çabuk yanacaktır). Fırının yüksekliği üç bölgeye ayrılmıştır: alt kısım fırın görevi görür, orta kısım ısıtıcı olarak, üst kısım su ısıtmak içindir. Fırın duvarlarından gelen termal radyasyonu azaltmak için, ateş kutusu bölgesi ve taş dolgu, kenara serilen kırmızı tuğla ile kaplanmıştır. Taş dolgunun alt kısmı, taş dolgunun ağırlığına dayanabilen güçlü bir ızgara veya çelik ızgara olabilir. Kapaklı bir kaptaki su, çelik bir bacadan geçen baca gazlarıyla ısıtılır.

Pirinç. 106. Periyodik eylemin metal ısıtıcısı:
1-durum; 2.3 kapılar; 4 raflı; 5 ızgaralı ızgaralar; 6 plakalı; 7 tuğla; 8 taş; 9-kapak; 10 ızgara.

Pirinç. 107. Su ısıtmak için depolu soba:
1 -tuğla işi; 2-metal kasa; 3-baca; 4- su deposu; 5-ısıtıcı; 6 metal ızgara; 7-fırın.

Baca gazı ısısının büyük bir kısmı taş dolgu ile alınır, böylece tanktaki su kaynatılmaz. Taş dolgunun yan tarafında bulunan 200X200 mm kapıdan ısıtıcının üzerine sıcak su dökülerek buhar elde edilir. Fırının tasarımı o kadar basittir ki, kaynak yapma becerisine ve gerekli ekipmanın mevcudiyetine bağlı olarak evde yapılabilir. Şekil 108, çalışma prensibi yukarıda tarif edilene benzer olan P. M. Lysenko tarafından tasarlanan sıcak su deposuna sahip bir fırını göstermektedir.

Soba ısıtıcısının orijinal tasarımı, 2X2 m buhar odası B.I. Ivanov ile banyosu için yapılmıştır. Ocağın temeli olarak zamanına hizmet eden eskisi seçilmiştir. suyu ısıtmak için odun yakan bir kolon (Şek. 109 ve 110) Sütunun üstünü (250-300 mm) ve altını kestikten sonra, merkezi boru çıkarılır. Kesilen üst kısımda soba kapısı için 65X150 mm ölçülerinde bir delik açılır, çatı kaplama demirinden kapı yapılır ve sobanın çalışması sırasında çıkabilecek şekilde yerine yerleştirilir. Kolon, gerektiğinde üst kısmı çıkarılabilecek şekilde buhar odasının yüksekliğine göre ayarlanır. Ateş kutusunun üzerine, taş dolgunun yüksek sıcaklığına ve ciddiyetine dayanabilen güçlü bir metal ızgara yerleştirilmiştir. Kolon yerine takılır, taşla doldurulur ve bacaya bağlanır. sütun ve arasında baca fırının daha yavaş soğuması için bir duman damperi takın. Isıtıcıyı monte ederken, taş doldurma kapağının, ısıtıcı üzerine su döküldüğünde buharlı pişiricinin yanmasını önleyecek şekilde yerleştirildiğinden emin olunuz. Isıtıcının çıkarılabilir üst kısmı, taşları inceleme, temizleme ve değiştirme için periyodik olarak çıkarmanıza izin verecektir.

P.I. tarafından tasarlanan periyodik etkili metal soba ısıtıcısı (Şek. 111), banyo zaten ısıtıldığında ve yakacak odun henüz yanmadığında baca gazlarını çıkarma seçeneği sağlar. Bunu yapmak için tasarımcı, banyonun ısıtılması sırasında kapalı olan ve yalnızca banyo ısıtıldığında ve ana vana kapandığında açılan ek bir baca döşedi. Bu, ahşabı yakma sürecinde artık yüksek sıcaklığa sahip olmayan baca gazlarının ısıtıcının taşlarını soğutmaması için yapılır.

Pirinç. 108. P.M. tanklı banyo için ocak Lysenko:
1-120 ... 150 mm çapında baca; 2 tuğla boru; 3-
kapak; 4 platformlu boyut 300x300 mm için tuğla boru; 5- sıcak su deposu; Çelik şeritten yapılmış 6 halka; Mandallı 7 pimli musluk; 11-üfleme; 12 pencereli; 13 depo kapağı; 14-kulplu kapak; Tanka 15 çelik daire; 16-kafes takviye çubukları; 12 ... 15 mm kalınlığında 17 levha; 18 gözlü; 19 gözlü fırın ızgarası.

Pirinç. 109. Soba ısıtıcısı B.I. Ivanov'un içi.

Pirinç. 110. B.I. Ivanov tarafından tasarlanan soba ısıtıcısının bölümü:
1-üst kasalı fırın; 2 ayar halkası; 3 ızgara; 4- kısaltılmış kolon gövdesi; 5 taş; 6- Kolonun üst kısmı: 7- Kalorifer kapısı; 8 borulu vana; 9 banyolu tavan; 10-üst ​​ve alt metal halkalar(çatı çeliği); 11 sızdırmaz asbest kordonu; 12-egzoz borusu (çelik;; 13-mineral yün; 14- çivi.

Baca gazları ile birlikte yapraklar ve karbonmonoksit, ana vana kapatıldığında buhar odasına girebilen. Böyle yapıcı bir çözüm, taşların sıcaklığını korumanıza ve buharlamadan önce kömürleri fırından çıkarmamanıza olanak tanır.

Pirinç. 111. P.I.Mikhailov tarafından tasarlanan fırın ısıtıcısı: 1 fırın; 2-ısıtıcı; 3 borulu, 4 üfleyici

Fırının tasarımı çok basittir ve bir fırın, bir ısıtıcı, bir ana boru ve bir ek borudan oluşur. Fırın, 4-5 mm kalınlığında çelik sacdan kaynaklanmıştır, çünkü daha küçük bir kalınlıkta fırın çeliği hızla yanacaktır. Küçük bir üfleyici, ocaktan bir ızgarayla ayrılan ateş kutusunun altına ayrı olarak kaynaklanır. Dökme demir ızgara, yüksek sıcaklıklara çok fazla maruz kalmadığı için daha uzun süre dayanır. Isıtıcı ile ateş kutusu arasına, taş dolgunun yüksek sıcaklığına ve ağırlığına dayanabilen bir ızgara da yerleştirilmiştir. Taş saat odasının duvarları daha ince çelikten yapılabilir, ancak her durumda kalınlığı 3 mm'den az olmamalıdır.

Uzun ömürlü sobalar Uzun ömürlü sobaların ısı yoğun olması gerekmez. Banyo işlemleri sırasında ocaktaki ateş korunur, bu nedenle ısıtıcı sürekli ısıtılır. Bu tür sobalar, büyük miktarda taş dolgu gerektirmez ve çoğunlukla aile hamamlarının yapımında kullanılır. Uzun etkili sobalar ile ısı yoğun sobalar arasındaki fark, açık olarak yerleştirilmiş ısıtıcıda yatmaktadır. Buhar-hava ortamının gerekli parametrelerini korumak için kapıları açmaya gerek yoktur. Açık bir ısıtıcı, taş dolgunun daha düşük bir sıcaklığında buhar odasının alanını oldukça güçlü bir şekilde ısıtır. Tipik olarak, uzun süreli fırınlarda taş dolgunun sıcaklığı 350-450°C'yi geçmez ve taşlara sıcak su püskürtülerek kontrol edilir. Su, karakteristik bir tıslama sesiyle hızla buharlaşır ve yıkananların vücudunu boğucu bir buharla kaplar. Açık bir ısıtıcı, buhar odasını daha hızlı ısıtır ve sıcaklığı 100°C veya üzerine çıkarır. Bu nedenle, uzun süreli sobalar, kuru hava banyosu (sauna) veya düşük nemli Rus hamamı sevenler tarafından tercih edilir ve Yüksek sıcaklık hava.

Zanaatkarlar, uzun süre etkili ısıtıcılar tasarlarken yaratıcılık ve beceriklilik mucizeleri gösterirler. Ancak bu tür fırınların çalışma prensibi nihayetinde bir şeye iner: baca gazları taş doldurma odasının altını ve duvarlarını yıkar ve onları ısıtarak atmosfere girer. dolgu buhar odası havasıyla doğrudan temas halindedir ve onu ısıtır. gerekli sıcaklık. Buhar oluşumu sırasında havanın ısınması ve suyun buharlaşmasından kaynaklanan sıcaklık düşüşü, fırında yakıtın yanması işlemi ile telafi edilir.

4 mm kalınlığında çelik saclardan yapılmış uzun ömürlü bir sobanın en yaygın kullanılan tasarımı Şekil 112'de gösterilmektedir. Fırının tasarımı çok basittir. Yıkama için suyun ısıtılması gerekiyorsa kazan, fırının yan veya arka duvarlarından birine takılır.

Uzun etkili bir soba ısıtıcısının orijinal tasarımı, hamamına V. Kondratiev tarafından yerleştirildi (Şek. 113). Bu fırın ile daha önce düşünülen seçenekler arasındaki fark, fırından maksimum ısı toplamanıza izin veren hava kayıtlarının varlığıdır. Kayıtlar, fırın gövdesine yerleştirilmiş 40 mm çapında sıradan borulardır. Borularda ısıtılan hava, buhar odasını hızla gerekli sıcaklığa ısıtır. Ayrıca, kayıtlar çok fazla ısı alır ve fırın duvarlarından gelen termal radyasyonu azaltır. Fırında daha iyi ısı birikmesi için duvarları, kenarlarına serilmiş tuğlalarla kaplanmıştır. Soğuk hava kayıt borularına zeminin altından girer ve ısındıktan sonra üst deliklerden çıkar.

Uzun ömürlü fırınların en iyi şekilde metalden yapıldığına dair mevcut görüşün aksine, özgün tasarımlar sadece buhar odasını değil, bitişik odaları da (dinlenme odası, duş odası) ısıtan tuğla fırınlar. En iyi örnek Böyle bir ustalık, aşağıda gösterilen soba ısıtıcısının tasarımı ile sağlanır.

Pirinç. 112. Fırın kalıcı eylem.
1-üfleme; 2 fırın gövdesi; 3-fırın alanı; 4-kafes; 5 taş; 6-baca.

Pirinç. 113. Hava "kayıtları" olan fırının cihazı:
1-ısıtıcı; Isıtıcıya su sağlayan bir boru için 2 delik; 3-"kayıt"; 4 borulu ısı eşanjörü.

Su deposunun daha alçak bir yerine sahip soba ısıtıcısı

Bu soba, 50 litre hacimli taş hazneye, büyük bir ateş kutusuna ve çıra işlemini sağlamak için ek bir alt amortisöre sahip olmasıyla öncekilerden farklıdır. Altta bulunan su haznesi, soğuk suyla doldurup sonra çıkarmayı kolaylaştırır. sıcak su. Tankın özelliği, sonunda banyonun gövdesine girerek suyun ısıtılmasını hızlandırmasıdır. Tank, alttan ve yanlardan, ateş kutusundan gelen sıcak flaşlarla ısıtılır.

Pirinç. 114. Alt su deposu ile ocağın optimum yerleşimi

Fırının banyoya en uygun yerleşimi, Şek. 114.

Önerilen fırını döşemek için 230 adet tuğlaya ve 270x270x5 mm ölçülerinde bir çelik saca ihtiyacınız olacak. Tankın üstünü örtmek için sac gereklidir. Aksi takdirde, tuğlalar (üst sıralar) tank gövdesinin üzerine düşecek ve bu da deformasyona yol açacaktır.

Bu fırının bir özelliği, alt damper açıkken baca gazlarının alt bacaları baypas etmesi ve doğrudan bacaya akmasıdır. Bu nedenle, alt damper, soba yakıldıktan hemen sonra, ancak yalnızca kararlı yanma sağlandığında kapatılmalıdır.

Döşeme sürecinde başka bir parçaya ihtiyacınız olacak çatı çeliği 270x270 mm ebadında, fırının tavanının (üst duvarının) 18. sırasına yerleştirilmesi gerekecek. Fırının görünümü, çıkıntılar ve duvarın düzeni Şek. 115,116,117, 118.

Pirinç. 115. Alt tank yerleşimli ısıtıcı soba
1 kapılı üfleyici; 2 kapılı ateş kutusu; 3-alt amortisör; 4 tanklı; 5 üst amortisör; 6-temizlik; 7-taşlı levha.

Banyo için ocak seçerken, bazı sahipler en basit ve en ucuz seçenekleri tercih ediyor. Bunlar ev yapımı çelik veya satın alınan dökme demir birimler olabilir. Ancak birçok insan banyoda geleneksel bir tuğla soba yapmayı tercih ediyor. İçin duvarcılık işi ya da belli bir iş tecrübesi olan sobacıyı davet ediyorlar ya da kendi elleriyle soba yapıyorlar.

İkinci durumda, duvar teknolojisinin kapsamlı bir şekilde incelenmesi, bir ısıtma tesisatı projesinin yetkin bir şekilde seçilmesi, siparişlerin ve diğer çizimlerin incelenmesi gereklidir. Ek olarak, inşaat araçlarıyla çalışma becerilerine de ihtiyacınız olacak.

Temel atmak için temel kurallar

Bir tuğla sauna sobasının inşası, bir vakfın inşasıyla başlar. Bunun için derinliği toprağın donma derinliğinden daha büyük olması gereken bir çukur hazırlanıyor. Ortalama olarak, bu 700 mm'dir.

Dikkat! En alt kısımda çukurun genişliği ana kazının genişliğinden fazla olmalıdır. Böyle bir önlem, toprak hareketleri sırasında ortaya çıkabilecek sorunları önleyecektir.

Çukurun dibine 150 mm kalınlığında sıkıca sıkıştırılmış bir kum yastığı serilir. Kum su ile dökülür ve ardından 200 mm kalınlığında bir kırık taş ve tuğla tabakası ile kaplanır. Üzerine kırma taş tabakası dökülür. Kalıp tabana monte edilir ve takviye kafesi döşenir.

Hazırlanan beton karışımı kalıba dökülür. Beton sertleştikten sonra kalıp kaldırılır. Kalıp levhalarının yerleştirildiği boşluk, kumla karıştırılmış ince çakılla kaplıdır. Vakfın yüzeyi birkaç kat katranla işlenir. Üstüne iki kat çatı malzemesi döşenir.

Duvar harcı hazırlama

Koruyucu duvar olarak adlandırılan ilk duvarı diken. Banyo odasını yangından korumaya yarar. Bu duvarın inşası için çimento-kum harcı ile tutturulmuş tuğla kullanılmıştır. Fırının kalan yapısal bileşenlerinin döşenmesi için sadece kil-kum harcı kullanılır.

Dikkat! Duvar harcı için kil, yarım metreye eşit veya daha büyük bir derinlikte alınmalıdır.

Özel bir kapta kil bir ila iki gün su ile ıslatılır. Bundan sonra kil iyice karıştırılır. Yabancı kalıntılardan arındırılmış ve elenmiş kum eşit oranlarda kil ile karıştırılır.

Tavsiye! Duvar harcı, topaklar yoksa ve ekşi krema kıvamındaysa hazır kabul edilir.

Hızla kalınlaşarak performansını kaybettiği için çözeltiyi hemen tam olarak hazırlamayın. Bu nedenle kil-kum harcının küçük porsiyonlarda hazırlanması tavsiye edilir.

Yapısal olarak, çalışma modlarına göre, banyo için tuğla fırınlar ayrılmıştır. aşağıdaki türler: periyodik ve sürekli hareketli ısıtma tesisatları.

Toplu fırınların tasarım özellikleri

Toplu tuğla fırın, kapalı bir ateş kutusuna sahip bir ısıtma tesisatıdır. Bir aile tarafından kullanılmak üzere tasarlanmış banyolarda en yaygın ısıtma tesisatı türüdür. Bu tür ısı jeneratörlerinde taşlar, ısıtıcıdan geçen baca gazları ve ateş kutusunun kendisi tarafından ısıtılır. Taşların ısıtılması bu durumda çok hızlı bir şekilde gerçekleştirilir. "Isı rezervi" 2 güne kadar sürer.

Dikkat! Banyoda ısıtma tesisatı kapalı bir ateş kutusu ile, alt taş tabakası neredeyse 1000 0 С'ye kadar ısınır, üst kısım - 600 0 С'ye kadar.

Dumanla doğrudan temas nedeniyle taşlar bir kurum tabakasıyla kaplanır. Bu nedenle sauna odasını ancak yakıt tamamen yandıktan sonra yani çıradan 3-5 saat sonra kullanabilirsiniz. Gelenek uzmanları, karakteristik bir aromaya sahip buhar için bir Rus periyodik eylem banyosu için tuğla fırınları tercih eder. Böyle bir buhar odasında olmasına rağmen yanma ürünlerinin belli bir kısmı ziyaretçilerinin ciğerlerine giriyor.

Periyodik fırın kullanmanın başka bir nüansı var. Buhar üretildiğinde taşlar gittikçe daha fazla soğur ve termal rezervin yenilenmesi gerçekleşmez. Bu nedenle, böyle bir buhar odasını ne kadar uzun süre kullanırsanız, buhar o kadar zayıflar. Böylesine nahoş bir etkiyi azaltmak için buhar odasının 1 m3'ü için 30-40 kg taş sağlanmalıdır. Genel olarak bir yığın tuğla fırınında 300 kg'a kadar taş kullanılabilir.

Sürekli hareket eden bir tuğladan banyo için sobalar

Açık ısıtıcılı ısı üreteçlerinin tasarımı uygulamada daha karmaşıktır. Ancak buhar yoğun ve kuvvetlidir ve aynı zamanda banyo odasında temiz hava korunur.

Açık bir ısıtıcıda, taşlar ateş kutusunun üzerine istiflenirken, bunlar tamamen yangın ve yanma ürünlerinden çitle çevrilir. Bu tür ısı üreteçleri odayı hızla ısıtır, ancak ısıyı kısa bir süre korur. Bu nedenle, buhar odasını kullandıkları süre boyunca ısıtılmaları gerekir.

Tavsiye! Taşların ısınma oranını artırmak için alt tabakaya hurda metal eklenir - çelik veya dökme demir.

Kesintisiz kurulumlar, aralıklı ısı üreticilerine kıyasla yarı miktarda taş gerektirir. Çok fazla kalın tabaka parke taşları iyi ısınmaz ve üst taşlar yüksek kaliteli buhar üretmek için yeterli sıcaklığı kazanmaz.

Yalnızca deneyimli bir usta, açık ısıtıcılı bir banyoda bir tuğla fırın yapabilir ve bu da en iyisini seçmenize yardımcı olacaktır. verimli tasarım fırınlar.

Aynı yakıt tüketimi ile taşların ısınmasını iyileştirmenin birkaç yolu vardır:

• Bir duman bariyeri inşa etmek. Dışarı çıkan dumanın ısı rezervinin bir kısmını ısıtıcıya vermesi için çıkış yolu boyunca bir tuğla bariyer inşa edilir. Isıtıcının yanındaki bu yapıcı çözüm sayesinde gazlar yavaşlar ve taşlara ısı verir.
• Isıtılmış dumanın ısıtıcı ile maksimum teması için, kasenin taş boşluğu ufka 45 0 açıyla eğimli hale getirilir.

Kuragin tuğla sauna sobasında, damla şeklinde taşlar için dökme demir bir kase yapılır. Bir tuğla bariyeri aşan duman, kendisini hareketinin büyük ölçüde yavaşladığı kapalı bir alanda bulur. Gazlar, ısılarını neredeyse tamamen oraya indirilen taş kaseye verirler.