Demir çizimi. Metal fırınlar: artıları ve eksileri, tasarımlar, ev yapımı fırınlar. Metal merdivenler nelerdir

Metal sobalar düşük maliyetleri nedeniyle oldukça popülerdir ve ısıtma amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır. kır evleri, banyolar, malzeme odaları, garajlar.

Örneğin, Teplodar şirketinin web sitesinde https://www.teplodar.ru/catalog/otopitelnie-pechi-kaminy/ 6.760 ruble fiyata bir evi ve yazlık evi ısıtmak için 6 soba bulunmaktadır.

Ama bunu kendin yapabilirsin, o kadar da zor değil. Elbette tuğla fırınlara göre avantajları var ama dezavantajları da var.

Tasarım özellikleri

Metal bir fırının en basit tasarımı, göbekli sobadır. Tasarımı oldukça basittir: ayaklı metal bir kutu, bir kapı, yanma ürünlerini çıkarmak için bir boru. Bu fırının ana dezavantajı yüksek yakıt tüketimi ve düşük ısı transferidir. Ayrıca büyük bir eksi yangın riskidir.

Bu tür sobanın Rusça adı, şişman göbekli bir adam olarak tasvir edilen bir burjuva karikatürüyle olan ilişkiye dayanmaktadır.

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D1%83%D1%80%D0%B6%D1%83%D0%B9%D0%BA%D0%B0

Modern metal sobalar sobalardan çok daha güvenlidir. Üretimleri 4-5 mm kalınlığa kadar çelik sacdan yapılmaktadır. Tasarım, taş döşemek için özel bir oda sağlar. 70 litreye kadar hacme sahip bir su deposunun ısı depolama cihazı olarak donatılması planlanmaktadır. Fırının eşit şekilde ısıtılması ve yangın tehlikesinin azaltılması için fırının ısıya dayanıklı tuğlalarla kaplanması tavsiye edilir.

Avantajları

• Metal oldukça güçlüdür ancak aynı zamanda ona herhangi bir şekil vermenizi sağlayan daha esnek bir malzemedir. Ürünün çalışması sırasında büyük sıcaklık farklılıklarına ve ağır yüklere dayanabilir.
• Metal sobanın% 95'e ulaşan yüksek verimliliğine dikkat etmek önemlidir.
• Metalin ısıl iletkenliği yüksektir, sırasıyla fırın ısınır ve oda oldukça çabuk ısınır.
• Seramiğin aksine, metalin mukavemeti azalan kalınlıkla yalnızca artar.
• Fırının ağırlığı, bir taş veya tuğlanın ağırlığından daha büyük ve bazen daha düşüktür, bu da hantal bir monolitik temelin inşasından vazgeçmeyi mümkün kılar.
• Üretilen ısının düşük maliyeti (metal sobalar için tuğla sobalara göre 10-20 kat daha düşüktür), bu tip sobaların avantajlarının hazinesinde bir başka artıdır.
• Önemli bir faktör, böyle bir sobanın taşınabilirliği ve sahaya kurulum kolaylığıdır, sadece bacayı getirmeniz yeterlidir.
• Gerekmediği için bir sonraki ısıtma sezonuna kadar saklanmak üzere kolaylıkla çıkarılabilir.

Kusurlar

• Muhtemelen en temel dezavantaj sobanın "nefes almamasıdır." Oysa tuğla soba soğuma sırasında nemi emerek optimum nemi korur. Tuğlalarla kaplandıktan sonra fırında hafif bir "nefes alma" ortaya çıkacak, ancak hareketlilik ortadan kalkacak ve boyutlar artacaktır.
• Metalin düşük ısı kapasitesi nedeniyle yakıtın yanmasından sonraki ısı transferi genellikle 2-3 saati geçmez.
• Metal fırının büyük bir dezavantajı ömrüdür. Çalışma sıcaklıklarında metal, havadaki nemle aktif olarak reaksiyona girer ve bunun sonucunda hızla paslanır. Bir metal fırının hizmet ömrü genellikle yirmi yılı geçmez. Ancak bu, fırının kolay ve ucuz bir şekilde değiştirilmesi ve ucuz yakıtla tamamen telafi edilir.

çeşitler

İÇİNDE şu an Piyasada ev için dökme demir ve çelikten yapılmış iki tip metal soba sunulmaktadır. Dökme demir soba ısı transferi açısından tuğla ile çelik arasındadır. Kendi elinizle yapmak için dökme demir soba seçeneği hemen ortadan kalkar, çünkü banliyö bölgesinde prensip olarak imkansız olan dökme demir döküm işlemini organize etmek gerekir. Bu özel ekipman gerektirir. Ancak kendi ellerinizle ve bazı durumlarda neredeyse hiç para harcamadan bir sac fırını inşa edilebilir.

Çalışma prensibi ve tasarım

Dikkate almak genel şemalar fırın operasyonu. Şekillerdeki ana uygulanan şemalar:

oda sistemi

Oda sisteminin fırınında yanma ürünleri bypass edilir. gaz odası ve işte burada yanıyorlar. Hava akışı doğal olarak oluşur. Evsel kullanıma yönelik hazneli fırınlarda, fırın ve art yakıcı tek bir modülde (pota) bulunur. Gazların tamamen yanması için odanın kubbeli duvarları olması gerekir. Oda sisteminin güzel bir örneği Rus fırınıdır. Bazı iyileştirmelerle odalı fırınlar oldukça verimlidir.

kanal sistemi

Kanal sisteminde gazların yangın kaynağından soba içindeki kanallardan bacaya doğru zorla hareketi düzenlenir. Yanma ürünleri yanarak kanallardan geçerek soğur ve sobaya ısı verir. Böyle bir fırının verimliliği yaklaşık% 60'tır ve gazların yanmaya başlaması için önce fırını 400 derecelik çalışma sıcaklığına getirmelisiniz.

Zil sistemi

Bu sistemde gazlar davlumbaz kubbesinin altındadır ve yandığında fırının duvarları boyunca inerek kalan ısıyı verir. Bu sistemde gazları yakmaya başlamak için çan kubbesinin küçük bir alanının ısıtılması gerekmektedir. Bu tip fırınlarda verim %70 ve üzerine çıkabilmektedir.

Metal fırın şemaları ve iyileştirmeler

Metalin çabuk ısındığı ama aynı zamanda çabuk soğuduğu iyi bilinmektedir, düşük ısı kapasitesi onu önemsiz bir ısı depolama haline getirir, ancak malzemenin bazı özellikleri dikkate alınırsa metal fırınlara klasik şemalar uygulanabilir ve Isıtma için ısı kayıpları en aza indirildiği için bunlardan en iyi şekilde yararlanın. İki şemayı ele alalım.

Oda (A)

Tipik bir temsilci "göbekli soba" dır. Prototipleri olan iç mekan sobaları 19. yüzyılda kullanılmıştı ve yakıt açısından son derece açgözlüydü. Devrimin ardından yaşanan yıkım ve çalkantı dönemlerinde “burjuva” gelişerek şimdiki adıyla vaftiz edildi.

Aşağıdaki iyileştirmeler yapıldı:

1. Isı transfer gücünü ayarlamak için potaya bir ızgara ve kapılı bir üfleyici yerleştirildi.
2. Baca çapı 0,23 kilokalori termal enerji başına 9-10 milimetredir.
3. Baca yüksekliği, ızgara düzleminden 3 metreye kadar küçüktür.
4. Baca başlangıcı 1–1,5 m'ye kadar dikey olarak yapılır ve ısı yalıtımlı yanmaz malzeme ile kaplanır.
5. Ayrıca baca en az 2,5 m uzunluğunda yatay bir bölümle - çam ormanı - devam etti, pencereye yerleştirildi ve çekiş sağlamak için 1-1,5 metrelik başka bir dikey bölüm eklendi.

Kanal (B)

Göbekli sobanın kanal şemasına uyarlanması kolaydır. Tabii ki, bir tuğla soba ile sadece görünüm ortak olacaktır. Metalin yüksek ısı iletkenliği nedeniyle kanallardan çok az faydalanılacak, orijinal sistemden art yakıcı ile fırını ayıran sadece yatay bir bölüm kalacak. Art yanma gazları için ilave hava, ocaktaki deliklerden veya ayrı bir ayarlanabilir hava kanalından gelir. Baca çıkışı yataydır.

İyileştirme sonuçları:

1. Gazların lokal bir yerde sonradan yakılması sayesinde verimlilik %70-80'e çıktı
2. Tahsis Edildi Termal enerji 2-3 kat arttı.
3. Soba, çekiş kuvveti ve bacanın özelliklerine göre iddiasız, basit bir göbekli soba gibi davranıyor: çekiş arttı, art yakıcıdaki ortamın yanması ve seyrekleşmesi arttı. Daha fazla ikincil hava girer ve gazlar tamamen yanar.
4. Ana güç art yakıcıda üretildiğinden fırın iki modda çalışabilir: alevli ve uzun yanma.
5. Oldukça ince bir bölme aracılığıyla fırından iyi ısı transferi, art yakıcıya verir istenilen sıcaklık yanmamış gazların ateşlenmesi için fırın neredeyse anında çalışma moduna girer.
6. Fırına ve art yakıcıya ayrı hava beslemesi, fırının hemen hemen her türlü katı yakıt için ayarlanmasına olanak tanır.
7. Fırının ısı transfer gücü, fan üzerindeki hava besleme seviyesine göre kolaylıkla ayarlanabilir. Klasik bir göbekli sobada hava gücü kontrolü çok sınırlıdır.
8. Afterburner sayesinde, ocak sıcaklık 250-300 derece arasında tutulur, bu da yemek pişirmek için oldukça rahattır.
9. Sobadan yüksek miktarda termal enerji salınımı, odayı eşit ve hızlı bir şekilde ısıtmanıza olanak tanır.
10. Baca girişine sıcak su temini için bir ısı değişim devresi de yerleştirilebilir.
11. Yüksek kaliteli yakacak odun veya kömür kullanarak bacayı 5 yılda bir temizlemeniz gerekecektir.

Parametrelerin çizimi ve hesaplanması

Fırının hangi boyutlara sahip olacağına ve nasıl görüneceğine herkes kendisi karar vermelidir. Mühendislik düşüncesine ve pratik becerilere sahip kişiler, sistemi iyileştirmek ve basitleştirmek için en basit tasarımda kendi ayarlamalarını yapabilirler.

Göbekli sobanın çizimi ve çizimi:

Malzemeler ve araçlar

• Gelecekteki tasarımın boyutlarla çizimi ve taslağı.
• 4–5 mm kalınlığında sac.
• Çelik köşeler.
• Izgara için 15-20 mm çapında çelik borular veya 10-12 mm çapında bağlantı parçaları.
• 180 mm çapında metal boru.
• Ark kaynağı, elektrotlar 3.
• Bir kesme tekerleği, çekiç, şerit metre, kurşun kalem veya işaretleyici ile açılı taşlama (taşlama).

Kendi elinizle metal bir fırın nasıl yapılır: adım adım

1. Fırın gövdesi alın kaynaklı dikdörtgen çelik saclardan monte edilecektir. Bir öğütücü alıp çizimde verilen boyutlara göre beş dikdörtgen kesiyoruz. İLE ön kısım Ocak için bir kapı ve bir üfleyici olacağı için bunu daha sonra çözeceğiz.
2. İlk önce kenarları tabana kaynaklamanız gerekir. Öncelikle bir yan paneli tabana yerleştiriyoruz, düzlemler arasındaki dik açıyı bir kare ile kontrol ediyoruz ve bağlantı noktasını birkaç noktadan kaynak yaparak tutturuyoruz. İkinci yan duvarı birinciye benzeterek yapıyoruz. Dik açıları, tabanın genişliğinin üstteki yan duvarlar arasındaki mesafeye uygunluğunu kontrol ediyoruz. ocak. Her şeyin doğru olduğundan emin olduktan sonra birleşim yerlerini tamamen kaynaklıyoruz.
3. Arka duvarı yan panellere ve tabana kaynak yapıyoruz. Fırının ve kül tablasının duman sirkülasyonu için yan duvarları içeriden çizime göre üç bölgeye işaretliyoruz. Ocak ile kül tablası arasında yakıtın doğrudan konulduğu ızgara bulunacaktır. Yan duvarların iç yüzeyine alttan 10-15 cm yükseklikte tutturmak için panellerin tüm uzunluğu boyunca köşeler kaynak yapılır. Köşeler raf aşağıda olacak şekilde kaynaklanmalıdır.
4. Izgara imalatına geçiyoruz. İhtiyacınız olan malzemelerden: 15-20 mm çapında ve fırının iç genişliğine eşit veya daha büyük (fazlalık kesilir) uzunlukta su borularının kesilmesi. Borular yerine 10-12 mm çapındaki bağlantı parçaları mükemmeldir. Sobanın uzunluğu boyunca takviye veya 15-20 mm çapında iki çelik çubuk veya kalın (4-5 mm) çelik şeritler.
5. Bağlantı parçalarını (boruları) çubukların üzerine 3–5 cm'lik adımlarla yerleştirip güvenli bir şekilde kaynak yapıyoruz.
6. Izgara çıkarılabilir olmalıdır, bu nedenle köşelere kaynak yapılmaz. Izgarayı çıkarma ihtiyacı, göbekli sobayı temizlerken ve onarırken veya ızgarayı değiştirirken ortaya çıkar.
7. Daha sonra, reflektörü monte etmek için fırının üst kısmına iki çubuğu (takviye parçası) kaynaklıyoruz. Ateş kutusunu art yakıcı ve baca ile paylaşacak ve çıkarılabilir. Resimde daha fazla ayrıntı:
8. Reflektörün uzunluğu, dumanın çıkması için bir boşluk oluşturacak şekilde göbekli soba uzunluğunun 10/11'i kadar olmalıdır. Diğer yapısal elemanlardan çok daha güçlü ısınacağı için daha kalın metalden yapılması arzu edilir.
9. Gelelim son dokunuşlara. Kapakta baca için gerekli ebat ve kesitte kaynak yaparak bir delik yakıyoruz, bu zaten monte edilmiş yapı üzerinde de yapılabilir. Kapağı sobanın gövdesine kaynaklıyoruz. O zaman iki jumper'ı kesmeniz gerekiyor. Biri dar, diğeri geniştir (kesin boyutlar fırının özel boyutlarına bağlıdır). Dar olanı, ocak ve kül tablası kapılarını ayırmak için ızgara seviyesinde, geniş olanı ise üst kısımda yan duvarlara ve kapağa kaynaklanmıştır.
10. Hem yakacak odun döşemenin rahatlığı hem de aynanın ve ızgaranın kolayca çıkarılması için sobanın neredeyse tüm genişliği boyunca bir ocak kutusu kapısı yapmak en iyisidir. Kül tablası için onu daha dar hale getirebilirsiniz. Perdeler tüp ve çubuklardan yapılmıştır.
11. Kapı kolları hem metal plakalardan hem de boru artıklarından yapılabilir. Alternatif olarak aynı evrensel bağlantı parçalarını kullanabilirsiniz. Bitmiş kulpları kaynak yaparak sabitliyoruz. Kapılardaki mandalların imalatında herhangi bir zorluk yaşanmaması gerektiğini düşünüyorum.
12. Montajı bitirdikten sonra sobanın desteklerini düşünmeye değer. Bacaklar istenilen yükseklikte boru kesitlerinden yapılabilir. Desteklerin yüksekliği de ayarlanabilir; bu amaçla borunun ucuna bir somun kaynak yapılır ( iç çap somunlar ve borular birbirine uygun olmalıdır) ve cıvata vidalanır.
13. Baca yapmaya başlayalım. Üretimi için 15-20 cm çapında bir boru sığacak, borunun ucunu duvardaki veya çatıdaki bir delikten odanın dışına çıkarıyoruz. Borudaki açılar 45 derece olmalıdır, yani tüm yol boyunca yatay bölümlerin tamamen bulunmaması gerekir. Baca dibinde döner bir damper yapıyoruz. Bir parça çelik sacdan yapılabilir, kesilen damperin çapı borunun çapından biraz daha küçük olmalıdır. Damper ayar düğmesi için boruya bir delik açıyoruz, bunun için çelik bir çubuk uygundur. Kapaktaki deliğe 15-20 cm'lik bir boru parçasından bir manşon kaynak yapıyoruz, bacanın montajını veya sökülmesini mümkün olduğunca kolaylaştırmak için çapı baca borusunun çapından biraz daha küçük olmalıdır. Geriye sadece göbekli sobayı kurmak ve test etmek kalıyor.

Fotoğraf galerisi: soba üretim süreci

Damper kapalı konumda Damper yarı açık konumda Damperin çalışmasının kontrol edilmesi Monte edilmiş baca Soba üzerine monte edilmiş baca

Zar

Metal sobaların içi ve dışı genellikle tuğlalarla kaplıdır. Ancak bunun yapılmamasının iki nedeni vardır:

1. Tuğla oldukça düşük bir ısı iletkenliğine ve yüksek ısı kapasitesine sahiptir. Fırında yakıtın yanmasından elde edilen ısı, dumanla birlikte bacaya doğru uçar. göbekli sobanın metal duvarlarını ısıtmaya vaktim yok.
2. Soba yüzeyi hava erişiminden mahrumdur, bu nedenle duvarların yanmasını ve insan sağlığı ve yaşamı için tehlikeli olan karbon monoksitin odaya girme riskini önemli ölçüde hızlandırır.

Kurulum yerinin seçilmesi ve hazırlanması

Bu tip fırın için yekpare temel Düşük ağırlıkları nedeniyle inşa etmeye gerek yoktur. Kurulum yerini seçmek için, kapı ve pencerelerden uzaklık (daha az ısı kaybı için) ve bacayı odadan çıkarmanın rahatlığı gibi parametrelere rehberlik edilmelidir. garajlarda ve malzeme odaları Kural olarak beton bir zemin vardır, bu nedenle döşemek için hiçbir şeye gerek yoktur. Ahşap zeminli odalarda, kurulum alanına bir asbest veya kalay levha döşenmeli ve çevresine kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenmelidir. Isı kaybını önlemek için kurulum alanının yakınındaki duvarlara ısı yalıtımı folyo yapıştırılabilir.

dekorasyon

Göbekli sobayı süslemek için şamot levhalar veya dekoratif metal kaplamalar kullanabilir veya yüzeyleri zımpara ile temizledikten sonra ocağı kendi zevkinize göre özel ısıya dayanıklı boyalarla boyayabilirsiniz.

Sömürü

için bazı gereksinimler Güvenli operasyon, kendinizi ve sevdiklerinizi koruyacağınız:

• Soba refrakter bir taban üzerinde olmalıdır.
• Tüm yanıcı nesneler ve sıvılar fırından 80-100 cm'lik güvenli bir mesafede tutulmalıdır.
• Şömineyi bir kerede yakacak odunla tamamen tıkamamalısınız.
• Sobayı kullanırken daima ocak kapısının kapalı olduğundan emin olun.
• Odaya duman girmesini önlemek için bacayı düzenli olarak sızdıran yerler açısından inceleyin.
• Fırını uzun süre gözetimsiz çalışır durumda bırakmayın.
• Yanıkları önlemek için, fırın çalışırken gövdesine dokunmaya çalışmayın.

Temizlik ve bakım

Sobanın yoğun kullanımıyla baca kanalında kurum ve kir birikerek yavaş yavaş birikerek kanal açıklığını daraltır, bu da çekiş gücünde ve genel tasarım verimliliğinde azalmaya neden olur. Bacada yılda bir kez kir olup olmadığını kontrol etmek ve gerekirse kurumdan temizlemek yeterlidir. Baca borusunu temizlemenin birkaç yolu vardır:

• Mekanik, fırça veya fırça.
• Kimyasal, patates kabuklarını fırında yakarak açığa çıkan nişastayı yumuşatır ve dışarı çıkar.

En iyi verimlilik için bu iki yöntemi birleştirebilirsiniz. Karbon birikintileri fırının duvarlarından metal bir fırçayla en iyi şekilde çıkarılır. Ayna ve ızgara, değiştirme veya küçük onarımlar için kolayca çıkarılabilir.

Video: kendiniz göbekli soba nasıl yapılır

Kendi başınıza metal bir fırın yapmak, başlangıçta göründüğü kadar zor bir iş değildir. Elbette bu tasarım değil. tek seçenek kendi yöntemiyle, ancak zaten kanıtlanmış ve güvenilir.

© Site materyallerini (alıntı, resim) kullanırken kaynak belirtilmelidir.

Metal fırınlar bir takım şüphesiz avantajlara ve eşit derecede önemli dezavantajlara sahiptir. İlki, daha küçük veya daha fazla bir büyüklük sırası içerir fiyat, yüksek verimlilik, düşük ağırlık, yüksek mukavemet ve kaynak malzemeyi (metal) işlemek için ileri teknoloji. İkincisine - "Nefes alma" eksikliği, sınırlı hizmet ömrü, artan tehlike ve kısa ısı dağılımı selden sonra. Bu faktörler, gerçek metal fırınlarını analiz etmeye başlamadan önce daha ayrıntılı olarak dikkate alınması gereken bazı sonuçlar doğurmaktadır.

Avantajları

Metal, seramiğe göre çok daha esnek bir malzemedir, ancak dayanıklılık açısından karşılaştırılabilir. Metal eritilip dökülebilir, delinebilir, kesilebilir, bükülebilir, dövülebilir; parça oluşturulduktan sonra pişirilmesi için zorunlu ek enerji maliyeti gerektirmez. Metalin üretimi ve işlenmesi için bilinen birçok yöntem vardır ve bunların bilimsel ve endüstriyel temeli çok büyüktür. Bu nedenle, bir metal fırını oluştururken, fiyatta önemli bir artış olmadan teknik ve operasyonel parametrelerini iyileştirmek için neredeyse hiçbir kısıtlama olmaksızın çeşitli teorik ve tasarım püf noktalarını uygulamak mümkündür. KPL sezonunun marjinal ortalaması ise tuğla fırınlar yaklaşık %70'tir, o halde metal için %85-90'ın olması şaşılacak bir şey değildir.

Not: Modern çevre koşullarına göre en az %70 fırın verimi elde etmeye çalışmak gerekmektedir.

Genel olarak tuğla ve seramiklerin birim kesit başına spesifik mukavemeti, parçanın kalınlığının azalmasıyla keskin bir şekilde azalırken, metal için ise tam tersi artar. Sonuç olarak, üretilen ısının birim ağırlığı ve maliyeti gibi önemli fırın göstergeleri, metal fırınlar için tuğla fırınlara göre 10-20 kat veya daha fazladır. 100 metrekareyi ısıtmak için iyi bir yeni metal fırın. m2 yaşam alanı 250-300 dolara satın alınabiliyor, 50 dolara kullanılabiliyor.

Ayrıca metal fırın yekpare yapıda olduğundan kullanıma hazır şekilde taşınabilir, eğilebilir, itilebilir, çarpılabilir, hatta düşürülebilir, hatta zarar görmeden taşınabilir. Yani metal fırın hareketlidir. Operasyon yerinde temel gerektirmez ve kurulumu bacanın binanın duman kanalına çekilmesine indirgenir. İhtiyaç geçtikten sonra soba çıkarılabilir ve bir sonraki duruma kadar depoya yerleştirilebilir.

Metalin ısıl iletkenliği yüksektir ve küçük kütlesi nedeniyle fırının toplam ısı kapasitesi küçüktür. Bu nedenle metal soba hızla ısınır ve odayı da aynı hızla ısıtır. Aynı faktör yüksek verimlilik sağlar: Bir tuğla fırınında, ısıtma sırasında yakıt enerjisinin% 20'ye kadarı, fırının masif gövdesinde dahili ısı transferi sağlanana ve ısı biriktirmeye başlayana kadar boruya uçar.

Daha öte, metal ürün fiziksel olarak tuğladan daha düzgündür ve gözenekli değildir. Metal fırın sönmez, fırında uzun molalardan korkmaz, arıza süresinden sonra yangınların hızlanmasını gerektirmez. Gerçek yokluk nedeniyle yüksek termal iletkenlik metal, fırının gövdesindeki iç ısı akışı, içinde hızlı yanmaya neden olur baca gazları az yer kaplar, bu da ocak ve su ısıtıcılarının fırına entegrasyonunu kolaylaştırır.

Son olarak, özel mülk sahipleri için önemli olan bir metal fabrikası fırını, aşağıdaki kurallara göre önceden sertifikalandırılabilir: yangın Güvenliği bitmiş bir ürün olarak. Bu durumda itfaiyecilerden izin almak hem sinir hem de para açısından ölçülemeyecek kadar kolaydır. Binanın havalandırmadan ayrı bir gaz kanalı olması durumunda, Acil Durumlar Bakanlığı'na kayıt gerektirmeyen endüstriyel üretim metal fırın modelleri vardır.

Kusurlar

Metal fırınların ana dezavantajı "nefes alma" eksikliğidir. Tuğla fırın soğudukça nem buharını emer ve ısıtıldığında bunları havaya salar. Bu nedenle tuğla sobalı ısıtmalı bir evde bağıl nem havanın kendisi optimal sağlık sınırları dahilinde tutulur. Metal bir sobanın tuğla, steatit ("sabuntaşı", sabuntaşı), bazalt veya alçıpan ile kaplanmasıyla biraz "nefes alması" sağlanabilir, ancak etkisi daha zayıf olacak, sobanın gücü azalacak ve hareketliliği artacaktır. tamamen yok olmak.

Toplam ısı kapasitesinin düşük olması nedeniyle fırının ısıtma sonrası ısı transferi 2-3 saati geçmez. Metal fırın ya her zaman ısıtılmalı ya da formda yapılmalıdır. Her ikisi de sürekli bir ateş kaynağıdır. Sobayı bir yerleşim alanına kurarken, bu durum 24 saat israf tehlikesi yaratır. Ayrıca metal fırın, çalışma sırasında kızgın hale gelebilir ve bu da yangın ve yaralanma tehlikesi yaratır. Bu nedenle, Acil Durumlar Bakanlığı, ev yapımı metal fırınları büyük zorluklarla sertifikalandırıyor ve daha sonra yalnızca izole konut dışı binalara kurulum amaçlı.

Üçüncü önemli dezavantaj metal fırınlar - tuğla ile karşılaştırıldığında küçük, servis ömrü. Kimyasal olarak metal, seramiğe göre çok daha az dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıklarda kendisine zarar verebilecek maddelerle daha aktif reaksiyona girer. Düzenli ateşlemeli bir metal fırının hizmet ömrü nadiren 20 yılı aşar; ancak bu, yakıt maliyetlerinin azalması ve binayı onarmadan sobanın değiştirilebilmesi olanağıyla karşılığını verir.

Fırın metali hakkında

Gördüğünüz gibi, kalitesini büyük ölçüde belirleyen, fırın için metalin fiziksel ve kimyasal özellikleridir. Sobanın hazır mı satın alınacağı yoksa bağımsız mı yapılacağı ilk dikkat edilmesi gereken husustur.

Taşıyıcı anneler

Popüler kaynaklarda sobaların açıklamalarını ... alüminyum süt kutularından bulabilirsiniz. Ancak fırının az çok kabul edilebilir bir verimliliği için baca gazlarının yakılması gerekir. Aynı zamanda en az 400 santigrat derecelik bir sıcaklık gelişir ve çevre gereksinimlerini karşılayan fırınlarda en az 600 santigrat derecedir. Alüminyumun erime noktası 660 santigrat derecedir; sıcaklık çekme mukavemeti - yapısal alüminyum için 140 ve alüminyum alaşımları için 160-210. Bu konuda alüminyum fırınları sorunu kapalı sayılabilir.

düz çelik

Geleneksel yapısal çeliklerin mukavemet ve direncinin sıcaklık sınırı, uzun süreli maruz kalma sırasında yaklaşık 400 derecedir; 2 saatte 600. Fırındaki çelik 4 mm kalınlığında gelir. Ancak bu durumda bile düzenli kullanımdan bahsetmek imkansızdır: Yoğun bir ateş kutusuna ihtiyaç duyulan soğuk bölgelerde soba kış bitmeden yanabilir. Bazı istisnalar uzun yanan fırınlardır, bazı tasarımları fırın gövdesinin 600 derecenin üzerinde uzun süre ısınmasını önlemeyi mümkün kılar ve içlerindeki çok sıcak parçalar masif ve değiştirilebilir. Bu tür fırınlar çoğunlukla elle yapılır; bazı popüler tasarımlar aşağıda açıklanacaktır.

Isıya dayanıklı çelikler

Endüstriyel üretimin metal fırınları ısıya dayanıklı ve ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır. 1,5-3 mm kalınlığa sahip modern özel çelikler, 20 yıl veya daha fazla fırın servis ömrü, düşük ağırlığı ve fırın çeliklerinin ısı kapasitesi ile ısı iletkenliği ile doğru kombinasyonun elde edilmesini mümkün kılar. tasarım%80'e kadar yüksek verimliliği garanti eder. Satılık markalı çelik fırınlar, Acil Durumlar Bakanlığı'nın gerekliliklerine göre sertifikalıdır, yangın ve yaralanma güvenliği açısından ev için oldukça uygundur. Kurulumları çoğunlukla zeminde mümkündür ve yalnızca bacaya bağlantı gerektirir. Çoğu durumda, bir ocak ve düşük güçlü bir sıcak su sıcak su kaydı ile donatılmıştır.

Bu tür fırınların tasarımı ilk bakışta tekrarlanmaya müsaittir. Ancak benzerini kendiniz yapmak için, malzemeye sahip olsanız bile, en azından yeterince sahip olmanız gerekir. sofistike teknoloji TIG/MIG kaynağı ve bunun için pahalı ekipmanlar. Isıya dayanıklı paslanmaz çeliği zanaatkar yöntemlerle pişirmeye çalışmak anlamsızdır: ark altında yeniden eritildikten sonra çelik kalitesini kaybeder ve soba, kalay sobanın yanmasından daha hızlı bir şekilde dikiş yerlerinden çatlar.

Yine de, ısıya dayanıklı çelikler kullanarak kendi başınıza fırın yapmak oldukça mümkündür ve bu, güvenilirliğini ve dayanıklılığını büyük ölçüde artıracaktır. Slobozhanka tipi uzun yanan sobalar için hava dağıtım cihazlarından bahsediyoruz, daha fazla ayrıntıya aşağıda bakın. Pahalı malzeme biraz zaman alacak, alıp düzeltebilirsiniz. Ve bu durumda bağlantılar bıyık, perçin veya kıvrım üzerinde yapılabilir.

Dökme demir

Fırındaki dökme demir aynı anda hem metal hem de ametaldir. İçindeki metalden düşük bir maliyet ve sobayı düşürmeden veya çarpmadan dikkatlice hareket ettirme yeteneği kalır. Dökme demirin tuğla ile ortak yanı sadece kırılganlık değil, aynı zamanda metal için düşük ısı iletkenliği ve iyi ısı kapasitesidir. Kesinlikle dökme demir sobalar 3 saate kadar ısıtıldıktan sonra ısınabilirler, ancak en az 40 dakika da ısınırlar.

Fırındaki dökme demir 6-25 mm kalınlığındadır. İnceltmek imkansız, soba çok kırılgan olacak. Ancak kalınlaşmak da imkansızdır, dökme demirin sıcaklık genleşme katsayısı (TC) oldukça metaliktir ve "tuğla" duvar kalınlığı ile fırın ısıtma sırasında çatlayacaktır. Bu nedenle döküm sobalar ağırdır, doğrudan zemine koyamazsınız, döşemesini şapa kadar söküp zemin seviyesine kadar inşa etmeniz gerekir. Ve bir dökme demir sobanın "tuğla" nitelikleri yalnızca 60 metreküpe kadar küçük ısıtma sırasında ortaya çıkar. m, bina. Büyük olanlarda duvarların düşük ısı iletkenliği nedeniyle fırının verimliliği ihmal edilebilir düzeyde olacaktır.

Dökme demir tuğla gibi nefes almaz ancak kimyasal direnci seramiğinkine yakındır. Dökme demir, metal gibi, fırındaki kesintilerden ve havanın neminden korkmaz. Bu nedenle, hassas küçük hayvanların bulunduğu kullanım odalarını ısıtmak için dökme demir sobaların kullanılması tavsiye edilir: kümes hayvanları evleri, tavşanlar, küçük seralar.

Dökme demir, bildiğiniz gibi, fabrikada döküldükten sonra el işçiliğine tabi değildir. Dökme demir sobalı bir kendin yap ustasının yapabileceği tek şey, satın alınan şeyi boyamak. Bu arada sobaları boyamak da kolay bir iş değil, aşağıya bakın.

Şema ve tür seçimi

Fırın nedir?

Madem bu şekilde fırınlardan bahsediyoruz, neyle uğraştığımıza karar verelim; Fırınların sınıflandırılmasında netlikten ziyade kafa karışıklığı vardır. Örneğin, ateşli kanallı bir fırın, baca gazlarının cebri sirkülasyonuna sahip bir fırın olarak kabul edilir ve çan tipi bir fırın, serbest dolaşıma sahip bir fırın olarak kabul edilir. Ancak, kapağın tonozu onların yukarı çıkmasını engelliyorsa ve aynı kapak ısılarını emerek onları en doğal olmayan şekilde aşağıda bulunan bacaya indiriyorsa, baca gazları için ne kadar özgürlük var? Tamamen serbest sirkülasyonu olan tek ısıtma ve pişirme cihazı yerdeki ateştir.

Öte yandan, "zorla" tanımı, bir basınçlandırıcının veya bir duman tahliye cihazının veya her ikisinin de varlığını ima eder. Son olarak aynı kaynaktan gelen ısının aynı cihazda farklı zamanlarda farklı amaçlarla kullanılması mümkündür. Ve ısının kaynağı ve ileticisi olması gereken yerde yakıt ve baca gazları olmak zorunda değildir.

Bu nedenle fırını, kompakt kaynağından gelen ısı akışının bir termal enerji alıcısına yönlendirildiği bir cihaz olarak tanımlayacağız. teknik araçlar ayrı ısı transfer hatları kullanılmadan tek bir cihazda. Bu tanıma göre, bir mutfak odun sobası, bir eritme elektrik ark ocağı, bir laboratuvar muflası ve bir güneş enerjili kamp sobası uygundur.

Ev tipi fırınlar

Ev ısıtma ve pişirme ocakları ile ilgileniyoruz. Önce genel olarak onlara bakalım, sonra malzememizin - metalin özelliklerini dikkate alalım. Ev sobalarının yapımına yönelik ana şemalar, Şek.

bölme

Sol konum. en eski fırının şeması - oda. İçinde fırından çıkan baca gazları, doğal dolaşım nedeniyle yandıkları gaz odasına aktarılır. Ayrıca doğal olarak yanan yakıta da sızar. açık hava. Aslında bu bir mağaradaki yangındır.

Modern endüstriyel oda fırınlarında, bir uzmanın ilkel atalarını tanıması bile zordur, ancak ev tipi fırınlarda bu daha kolaydır, burada art yakıcılı fırın tek bir modülde - potada birleştirilir. Etkili bir art yanma için odanın tonozlu olması gerekir. "İlkel" odalı fırınlar, bazı iyileştirmelerle çok etkili olabilir. Bir örnek günümüze kadar gelmiştir.

Kurutucu

Orta pozda. - kanal fırını. Önce yanan ve daha sonra yavaş yavaş soğuyan baca gazları, bölmeler arasındaki kanallardan geçerek fırın gövdesine ısı verir. Belki de bu nedenle kanal fırını "zorunlu" olarak kabul edilir, içindeki gazların yolu fiziksel olarak düzenlenir. Böyle bir fırının içi en az 400 dereceye kadar ısınıncaya kadar hiçbir şekilde art yanma olmaz ve daha sonra fırından bacaya kadar uzanır ve burada% 60'ın üzerinde bir verim elde etmek çok zordur.

Kolpakovaya

Sağda çan tipi bir fırın var. İçindeki baca gazları, yanana kadar davlumbazın kubbesi altında kalır ve ardından duvarları boyunca düşerek kalan ısıyı verir. Çıralama sırasında, yalnızca yanma sonrası işlemi başlatmak için ısınmak gerekir. küçük arsaçan kubbesi, böylece bir çan fırını %70'in üzerinde bir verimlilik sağlayabilir

Metale uygulanır

Bir metalin ısıl iletkenliğinin ısı kapasitesine oranı, tuğlanınkinden on kat daha fazladır. Bu nedenle metal berbat bir ısı akümülatörüdür. Onu emerek hızla yüksek bir sıcaklığa kadar ısınır ve ardından aynı hızla soğur.

Ancak malzemenin özelliklerini doğru bir şekilde hesaba katarsak, metal ısıtma fırınları da klasik şemalara göre yapılabilir ve bunlardan daha yüksek parametreler elde edilebilir. Isıtma sırasında fırını ısıtmak için ısı kayıpları minimum düzeydedir. Ve metal yapının yüksek bağlanabilirliği, tuğla fırınlar için yakıt yanma prensiplerinin ya tamamen imkansız ya da büyük zorluklarla uygulanabilir olmasını mümkün kılar. Metal ev fırınlarının ana şemaları Şek.

bölme

Metal hazneli fırın - konum A'da. Onu tanıyor musunuz? . Ataları, iç mekan sobaları, 19. yüzyılın başında ortaya çıktı, ancak nadir açgözlülükleriyle ayırt edildiler; Ancak yakıt daha sonra birkaç kuruşa mal oluyor. Rusya'da devrimden sonra yaşanan yıkım, "eski uzmanları" göbekli sobayı geliştirmeye zorladı, aynı zamanda adını da aldı. Aşağıdakiler geliştirildi:

• Gücü hava durumuna göre ayarlamak için potanın içine üfleyicili bir ızgara ve kapısı yerleştirildi.
• Baca, ızgara seviyesinden 2,5-3 m'ye kadar alçak yapıldı.
• Baca çapı, modern ölçü birimlerine göre 1 kW termal güç başına yaklaşık 7-9 mm olarak alınmıştır.
• Bacaların yaklaşık 1-1,5 m'lik başlangıç ​​kısmı dikey hale getirilerek ısı yalıtımı ile sarılmıştır.
• Bunu, en az 2,5 m uzunluğunda yatay bir baca - domuz - parçası takip etti, pencereye çıkarıldı ve yine 1-1,5 m'lik çekiş sağlayan dikey bir bölümle arttırıldı.

Pota kemerinin minimum yanma kutusu üzerindeki rolü, baca gazlarının yandığı bir gaz ekonomizeri olan bacanın ilk dikey izole bölümü tarafından oynandı. Maksimumda verim bacanın fırında üretilen gazların hacminden daha az olduğu ortaya çıktı. Aynı zamanda, potada ana yanmayı sağlayan bir girdap belirdi ve soba kendi kendini düzenleyen hale geldi: gazlar ancak tamamen yandıktan sonra boruya girdi. Odaya ısı transferinin yaklaşık %25'i fırının ısıtılmış gövdesi tarafından, %75'i ise kızgın domuzdan gelen konveksiyonla sağlanır. Baca çıkışında gazların sıcaklığı 100 derecenin üzerindedir, bu nedenle yoğuşma (aşağıya bakın) hariç tutulur. Bacaların kurumdan temizlenmesi yılda en fazla 1 kez gereklidir ve baca katlanabilir olduğundan zor değildir. Fırın verimliliği - kuru odun veya kömürde %60'a kadar.

Kurutucu

Göbekli sobayı kanal şemasına uyarlamak kolaydır ancak tuğlaya benzerliği kanal fırın geriye sadece dış kısım kalıyor. Birincisi, metalin yüksek ısı iletkenliği nedeniyle, gelişmiş gaz kanalları labirentinin hiçbir anlamı olmayacak, bu nedenle ondan sadece bir yatay dirsek kalacaktır. Ve rolü tamamen farklıdır: bölme, yanma odasını fırından ayırır. Bunun için gerekli olan ikincil hava, ocaktaki brülördeki yuvalardan veya ayrı bir hava gaz kelebeği regülatöründen girer. Baca çıkışı yataydır. Bu iyileştirmeler şunları sağladı:

1. Tek bir yerde yoğunlaşan art yanma nedeniyle verimlilik %70-80'e yükseldi
2. Fırının hacme özgü ısıl gücü 2-3 kat arttı.
3. Soba, sıradan bir göbekli soba gibi, çekiş miktarı ve genel olarak bacanın parametreleri açısından kritik değildir: çekiş arttı, fırında yanma artacak, aynı zamanda art yakıcıda da azalma olacak. İçine daha fazla ikincil hava geçecek ve gazlar yine de tamamen yanacaktır.
4. Ana ısı art yakıcıda üretildiğinden fırın hem alevli hem de uzun yanma modlarında çalışabilir.
5. İnce bir metal bölmeden fırından art yakıcıya ısı transferi, içindeki yanmamış gazların parlama noktasını anında sağlar, böylece fırın neredeyse anında moda girer ve bu da verimliliğini daha da artırır.
6. Fırına ve art yakıcıya hava beslemesinin ayrı olarak ayarlanması, fırını hemen hemen her tür için ayarlamanıza olanak tanır katı yakıt.
7. Fırının gücü, yakıt yükleme miktarına göre değil, hava beslemesine göre ayarlanabilir. Göbekli ocakta hava ile gücü ayarlama yeteneği çok sınırlıdır, en fazla 2-2,5 kat.
8. Art yakıcıdaki termokimyasal işlemlerin homojenliği nedeniyle ocağın sıcaklığı, yemek pişirmek için oldukça uygun olan 250-300 derece arasında tutulur.
9. Fırındaki yüksek ısı salınımı yoğunluğu, odanın konveksiyon yoluyla hızlı ve eşit bir şekilde ısıtılmasını düzenlemenizi sağlar.
10. Baca çıkışına, fırın parametrelerinde bozulma ve kurum birikiminin artması korkusu olmadan bir sıcak kullanım suyu ısı eşanjörü yerleştirebilirsiniz.
11. İyi odun yakıtı veya kömürde bacanın temizlenmesi yalnızca 4-5 yılda bir gereklidir.

Modern ısıtma ve pişirme ev tipi fırınlar düşük (12-15 kW'a kadar) güç, neredeyse tamamı bu şemaya göre üretilmiştir. Isıya dayanıklı çelikten kendi kendine üretim yaparken, üstü açık bir oluk (bölme + yan duvarlar) şeklinde bir art yakıcı yapmanız gerekir. Aynı zamanda 4 mm'den itibaren sıradan çelik fırın gövdesine gidecek ve ocak- 8 mm'den itibaren dökme demir veya çelik. Çünkü plakanın özellikle çelikten çıkarılabilir olması gerekir. Art yakıcıdaki ısı ve termokimyadan dolayı bir veya iki yıl dayanacaktır.

uzun yanma

Metalle ilgili olarak etkili bir çan şemasının kullanılması, alevden vazgeçmeyi gerekli kıldı: hiçbir metal çan, aşırı ısınmadan yaydığı kadar ısıyı ememez. Sobaları için için yanma moduna geçirmek zorunda kaldım, bu aynı zamanda ısı transfer süresini bir odun yükünden 60-72 saate veya kömürde 20-30 güne (!) kadar çıkarmayı mümkün kıldı. Daha sonra, uzun yanan fırınlar üzerinde daha ayrıntılı olarak duracağız ve hava besleme sistemi ve teknolojik kapakları olmayan basitleştirilmiş bir fırın şöyle gösteriliyor:

• Yakıt kütlesi (1) ince bir yüzey katmanında (2) için için yanıyor ve buraya bir şekilde hava sağlanıyor.
• Katı yakıtın yanıcı uçucu bileşenlere termal olarak ayrışması olan piroliz, yanma sürecinde önemli bir rol oynar.
• Uçucu maddelerin yanması, fırının ("başlık") 3 kapağının altındaki alanda meydana gelir, burada% 60'a kadar ısı açığa çıkar.
• Fırının verimliliğinin %70'in üzerinde olması gerekiyorsa, bir gaz ceketi (4) ile donatılır, burada baca gazları olağan şekilde yanar. Bunun için gerekli olan hava, yakıt odasından gaz ceketine geçişte emilir.

Basit bir tasarıma sahip uzun yanan fırınlar %80 veya daha fazla verim sağlayabilir ve herhangi bir yerindeki sıcaklık nadiren 600 dereceyi aşar. Bu nedenle, ev yapımı metal fırınlar hariç, çoğunlukla bu şemaya göre yapılmaktadır. Böyle bir tasarımı dikkate alarak aşağıdakileri dikkate almanız gerekir:

1. Uzun yanan sobalar, talaştan kömüre kadar her türlü katı yakıtla çalışsa da, hesaplanan (veya deneysel bir tasarımla doğrulanan) parametreleri yalnızca tasarlandıkları yakıta göre gösterecektir. Örneğin kömürdeki KV, odundaki gibi 3 güne kadar ısıtılır. Aynı miktarda kömürle - 20'ye kadar yavaş yanan, kömürle çalışan özel bir kazan. Ve odun üzerinde hiç çalışamaz.
2. Fosil yakıtların tamamen yanması sonucu ortaya çıkan ürünler, sulanma derecesine bakılmaksızın karbondioksit ve sudur; bu süreç canlı organizmalarda metabolik suyun oluşumuna benzer. Uzun süre yanan fırınların bacasındaki gazlar çok soğur çünkü. Fırının verimliliği yüksektir ve fırındaki sıcaklık düşüktür. Bu nedenle bacada çok zehirli olan bol miktarda yoğuşma suyu oluşur ve bacanın tasarımında boşaltma imkanı olan kolektörü bulunmalıdır.
3. Uzun süre yanan sobalar ıslak yakıtı tolere etmez; bildiğiniz gibi, ona ne kadar hava verilirse verilsin ıslak yanmaz.
4. Bir istisna dışında, önceki yük tamamen yanana kadar fırına yakıt eklemek imkansızdır, aşağıya bakınız. Yanmamış bir fırının kapağını veya yükleme kapağını açmak ölümcüldür: piroliz gazları kimyasal olarak agresif ve zehirlidir!

Not: için için yanan bölgenin hemen üzerinde, fırın gövdesi kırmızı-sıcaktır, ancak bu, sıradan çelikten üretilmesini engellemez. Yandıkça, kırmızı-sıcak kayış aşağı kayar ve sınırlayıcı sıcaklıktaki metale maruz kalma süresi izin verilen 3 saati aşmaz.

Fırın gövdesi herhangi bir uygun yuvarlak çelik kaptan yapılabilir; bir varilden. Ancak onu hava geçirmez bir gaz ceketiyle çevrelemek zaten daha zordur. Her durumda, böyle bir soba esas olarak radyasyonla ısınır ki bu pek iyi değildir. Çıkış yolu, fırın gövdesini ondan 70-80 mm mesafede, bobin veya halka şeklinde bir tank şeklinde bir sıcak su sıcak su kaydıyla çevrelemektir. Konveksiyon artacak ve duşta ve mutfakta sıcak su olacaktır. Sadece yaklaşık 10 l / kW kapasiteli bir depolama tankının sağlanması gereklidir, aksi takdirde sistem kaynayacaktır.

Yağ pirolizi

Piroliz gibi etkili bir termokimyasal süreç, denemeye çok istekli olan kendin yap yapanlar arasında bağımsız bir gelişme elde edemedi. Kural olarak, örneğin ağır yanıcı sıvıların bir miktar atık rezervini oluştururlar. çalışıyor. Böylece metal pirolizi doğdu.

Yağ, birincil havanın gaz kelebeği - güç regülatörü (aynı zamanda doldurma deliğidir) aracılığıyla sağlandığı depoda yanar. Yanma zayıftır, yalnızca yakıtın buharlaştırılması gerekir. Buharları, delikli duvarlara sahip bir boru olan piroliz kolonuna yükselir; ikincil hava deliklerden geçer. Karışım bölgesine fazla miktarda girer.

Piroliz bölgesinde, yakıt buharı sütunları yanar, ancak bundan elde edilen ısı çoğunlukla yakıtın yanma bölgesinde yanan hafif uçucu bileşenlere ayrışması için harcanır; yaklaşık %35'i buraya tahsis edilmiştir kullanışlı ısı. Pirolizden kaçan ağır artıkların kalan %35'i art yakıcıda salınır.

Art yakıcıda, içeride yatay veya dikey tamamlanmamış bir bölme vardır. Neden o? Kolonun yanma bölgesinde aşırı oksijen nedeniyle 1000 dereceye kadar yüksek bir sıcaklık gelişir. Bu durumda endotermik nitrojen oksitleri oluşur. Zehirlidirler ve onları oluşturmak için çok fazla yakıt enerjisi gerekir.

700 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda nitrojen oksitler stabildir ve ağır radikallerin oksijenin yanması bölgesinde oldukları gibi kalacaklardır. Hızlı bir şekilde soğumalarına izin verilirse, faz diyagramlarındaki kararsızlığın zirvesini atlayacaklar ve bacaya doğru uçarak fırının verimliliğini ortadan kaldıracaklar. Azot oksitlerin kendilerine harcanan enerjiyi açığa çıkararak ayrışabilmesi için 450-600 derece sıcaklıktaki bir bölgede tutulması gerekir. Bacadan çıkmadan önce bölmenin arkasında oluşan odur. Neden? Bir kasırga var.

Not: Madencilik sırasında hiç kimse fırınların verimliliğini gerçekten ölçmedi. Sadece 4x7x2,2 m standart bir garajı ısıtmak için yakıt tüketimi bilinmektedir, 1,5-2,5 l / saattir.

Bazen, yağ sobası kolonunun dış çapı boyunca bir çapa sahip yuvarlak bir üfleyici ile bir garaj göbekli soba yapılır ve yüksek ayaklar üzerine yerleştirilir. Yağ piroliz fırınından sütunlu bir tank bırakılır ve sütunun kendisi yatay çıkışlı bir yay şeklinde yapılır. Daha sonra, madencilik biriktikçe göbekli soba, piroliz fırınında art yakıcı olarak kullanılır. Kolonun çıkışı üfleyiciye takılır ve yağ göbekli soba hazırdır. Madencilik bitti - tekrar yakacak odun / kömürle ısıtıyoruz.

Not: Prensip olarak madencilik sırasında fırına yakıt ikmali yapmak mümkündür, ancak bu tehlikelidir. Genel olarak bu fırınlar, sigortası bilinmeyen bir süre için ayarlanmış yangın çıkarıcı bir saatli bombadır. Yangın yönetmelikleri bunların günlük yaşamda kullanımını yasaklamaktadır ve yaygın olarak satılmamaktadır.

Koruyucu fırınlar hakkında

Çalışan bir çelik fırını çok ısınır ve termal (kızılötesi, IR) radyasyonla büyük ölçüde ısınır. Konut binaları için bu istenmeyen bir durumdur: yüzünde şişer ve sırt donar. Tercihen konveksiyonla ısıtılırlar. Ayrıca sıcak soba ciddi yanıklara neden olabilir.

IR'yi sıcak hava akışına nasıl dönüştürebilirim? Çok basit: Fırını, fırından 70-100 mm uzaklıkta ve zeminden aynı açıklıkta metal bir sac perdeyle yanlardan çevreleyin.

İfadelerle karşılaşabilirsiniz: Demir ekranın işe yaramaz olduğunu, IR için metalin camla aynı olduğunu söylüyorlar. İlk olarak metal, x ışınlarından ve daha yüksek frekanslardan gelen elektromanyetik radyasyonu aktarmaya başlar. İkincisi, pencere camı gibi değil, kısmen ve dağınık olarak sütlü cam gibi. IR için herhangi bir metal opaktır ancak bunların yaklaşık yarısını dağınık bir şekilde yansıtır. IR fotoğrafında metal levha açık gri görünüyor.

Birim gücün IR akışının fırından ekrana düştüğünü varsayalım. Bunun 0,5'i geri yansıtılacak ve geri kalan 0,5'i ekran tarafından her iki yönde, geriye ve dışarıya yayılacaktır. Toplamda sadece dörtte biri çıkacak. Bu kaba bir şemadır; eğer ekran çok ısınırsa ve sıcaklığı fırın sıcaklığına yaklaşırsa, dış radyasyonun oranı artar; eşit sıcaklıklarda 1'e kadar.

Elek hesaplanırken havanın ısı kapasitesi ve viskozitesi ile koordine edilmelidir, böylece elek ile fırın arasındaki ısının, eleği soğutan yoğun konveksiyon oluşturması sağlanır. Yukarıdaki boyutlarla dış sıcaklık elek 70 dereceyi geçmeyecek ve konveksiyonla ısı transferi fırın ısı çıkışının en az %85'i kadar olacaktır.

Not: ekranın genişlikte, L şeklinde 2 yarım şeklinde ve ayrı ayaklar üzerinde kaymasını sağlamak daha iyidir. Daha sonra yan duvarları iterek / hareket ettirerek fırın moduna göre fırın ile arasındaki boşluğu ayarlayabilirsiniz.

Fırındaki iç bölmeyi korumak kötü olacaktır çünkü. fırın ve art yakıcıdaki sıcaklıklar birbirine yakındır. Ancak ocaktan yukarıya doğru yayılan radyasyon tehlikeli değildir ve konveksiyonu engellemez. Önden korunmak kesinlikle imkansızdır: kapılar ve fırına bir yaklaşım vardır. Geriye fırının dibinden gelen radyasyonla ne yapılacağına karar vermek kalıyor, yanıcı zemini boşuna ısıtması için hiçbir şey yok.

Bu sorun da çok fazla zorluk çekmeden çözüldü: Kül tablasını üfleyici kapısından aşağıya doğru derinleştiriyoruz ve kuru, harçsız tuğla üzerine yerleştiriyoruz. İçini tuğla harcı veya kumla doldurabilirsiniz, ancak daha sonra külü kazdığınızda, dolguyu tırmıklayıp atmanız gerekecektir. Tüm bu yöntemleri bir araya getirirsek, Şekil 1'de gösterilen ekranlama şemasını elde ederiz. daha yüksek.

Banyo için koruyucu

Odanın birim hacmi başına spesifik güç sauna sobaları Odalara göre 3-5 kat daha yüksektir ve normal bir banyonun duvarları ahşaptır, ısıyı zayıf iletir. Bu nedenle, bir yandan banyonun hızlı bir şekilde ısıtılması yalnızca konveksiyonla sağlanabilir. Öte yandan metal sauna sobası da aynı sebepten dolayı nefes almadığı için çok fazla ısı verir. Buna dayanarak banyo için bir tuğla perde yapıyoruz; için yarım tuğla döşemek yeterli. Şekil 2'de gösterildiği gibi, konveksiyonu sağlamak için yalnızca ilk sırayı aralıklarla yerleştirmek gerekir. sağda.

Vermek için koruyucu

Kır evi de küçüktür, kışın boştur ve banyo sıcaklığına kadar ısıtılmasına gerek yoktur. Bu nedenle kır sobası prensip olarak hamam gibi perdelenebilir. Ancak çok tembel olmamak, tavan arasına bir sıcak su depolama tankı kurmak ve sobayı su ısıtıcısıyla bir ekran gibi çevrelemek için çevrelemek daha iyidir, bkz. sol. Su IR'yi tamamen emer ve insanlar bahçede donmuş ellerini sobaya uzatıp sandviçleri yerken ocakta su ısıtıcısı kaynayacak ve tankta duş almaya yetecek kadar su birikecektir.

Not: Fırının ocağının ısı yoğun malzemeyle içeriden korunması burada ek bir avantaj sağlar - kuruması ve çatlaması korkusu olmadan ayakkabılarınızı fırının altına kurumaya bırakabilirsiniz.

Ekran konvektörü fikrinin gelişimi soba ısıtıcılarının ortaya çıkmasıydı. Başlangıçta mümkün olacak şekilde tasarlanmışlardır. çoğu Isı, ısıtılmış hava akışının hareketinin enerjisine dönüştürülür. Bunu yapmak için fırının içine bir konvektör yerleştirilir veya fırının gövdesi ile birlikte hassas bir şekilde hesaplanmış bir ekran yapılır.

Bu türün en ünlü modeli - ya da sadece bir boğa (şekilde sol ve orta konum) Rusya Federasyonu'nda boğalar Breneran markası altında lisans altında üretiliyor. Buller'ın özellikleri aşağıdaki gibidir:

• Buleryan - son derece uzun yanma. Alev modu onun için acil bir durum ve boğaları diğer yakıt türlerine uyarlamaya yönelik tüm girişimler şu ana kadar başarısız oldu.
• Yakıt modu titizliği, fırına tek bir gaz kelebeği aracılığıyla hava sağlanmasına izin verdi. Hava, kısmen baca gazlarıyla karıştırılarak, kısmen fırın ile art yakıcı arasındaki delikli bir bölme yoluyla art yakıcıya girer.
• İyi düşünülmüş bir tasarım ve tüm fırının optimum konfigürasyonu, gücün geniş bir aralıkta 10-12 kat ayarlanmasına olanak tanır.
• Yuvarlatılmış kesitli ateş kutusu ve tüp akülerden 2/3 derinliğe yerleştirilmiş konvektör, sobanın verimliliğinde önemli bir bozulma olmadan güçlü konveksiyon (1 kW ateş kutusu gücü başına 6 metreküp / dakika) sağlar.
• Akülerden çıkan havanın ve fırının dış yüzeyinin sıcaklığı 70 dereceyi geçmez.
• Gaz kelebeği tarafından güç azaltıldığında, dışarı çıkan havanın sıcaklığı akışından daha hızlı düşer; daha düşük güçte, boğa aynı hızla ısınır, ancak daha zayıftır.

Bir tam dolu yakıtla buleryan'ın ısı transfer süresi 8-12 saattir. Seri boğalar 10-200 kW güç için üretilmektedir. Buller verimi %60 civarındadır. Ocağın etrafını bir elek ile çevreleyerek %66-67'ye çıkarmak mümkün olurken, elek dış yüzeyinin sıcaklığı da 55 derece civarında olacaktır. Buller içindeki sıcaklık asla 600 dereceyi geçmez, bu nedenle onu sıradan çelikten kendiniz yapmak oldukça mümkündür, ancak bunu uçtan yapamazsınız.

Buller'ın sırrı, ısı ve havanın tam iç dengesindedir. Konveksiyon için çok az ısıyı uzaklaştırmak için - soba çok az sıcak, aşırı kuru hava verecektir. Çok fazla şey alın - yakıt düzgün şekilde yanmaz, çok fazla kül, kurum oluşur, fırının verimliliği düşer. Hava için de durum aynıdır: Tüm fırın parçalarının konfigürasyonu ve boyut oranı, yanma moduna göre içerideki hava akışlarının otomatik olarak yeniden dağıtılmasını sağlar. Ama sağa bir adım, sola bir adım - yine kül, is, oburluk ve az ısı.

Bu nedenle, ısı mühendisliği ile ilgili ilk bilgilerin rehberliğinde boğayı kendiniz hesaplamaya çalışmamak daha iyidir. Kanıtlanmış bir tasarımın aynısını yapmak mümkündür ancak kesin boyutlar, talimatlar ve spesifikasyonlarla mümkündür. Baca uzunluğu ve konfigürasyonu kritik değildir, ancak içinde bir yoğuşma toplayıcı gereklidir çünkü. Baca gazı sıcaklığı düşük.

Bullers genellikle ısıtma için kullanılır endüstriyel tesisler Konforlu veya teknolojik bir sıcaklığa eşit ısıtmanın gerekli olduğu yerler: seralar, seralar, sıcağı seven hayvanların fidanlıkları. Bununla birlikte, bodrum katına uygun güçte bir buller monte edilerek, hemen hemen her alandaki özel bir evin hava ısıtılmasını sağlamak mümkündür: çok sayıda konvektör nozulları (7'den 23-25'e kadar), odalara eşit bir ısı dağılımı düzenlemenizi sağlar. Fırın akülerinin nozülleri, ucuz ince duvarlı oluklu hava kanalları ile basit bir şekilde birleştirilir ve evde bir hava kanalı sistemi düzenlemek, boruları ve su ısıtma kayıtlarını monte etmekten daha kolay ve daha ucuzdur. Ayrıca karmaşık, pahalı, enerji yoğun ve bakım yoğun su kazanı borularına da gerek yoktur.

Rusya'da, buller'den pek çok benzer tasarım filizlendi; En ünlülerinden biri Profesör Butakov'un soba serisidir, sağ konum. incirde. Butakov'lar çoklu yakıttır, verimlilikleri buller'den daha yüksektir, bir ocak vardır, ancak burada, kendin yap meraklılarına yönelik bir makalede, onlardan sadece geçerken bahsetmeye değer: özel çelikten yapılmış yapı için özel olarak tasarlandı endüstriyel üretim. Ayrıca Butakov'lar yalnızca 1 odayı iyi ısıtabiliyor: hava kanallarını akülerinin çıkışına bağlamak çok zor.

Hava ısıtma hakkında

Hava ısıtması aşağıdakiler için idealdir: bireysel evler 1-2 katlı. Evin kat sayısı hızla verimliliğini tüketiyor, bu nedenle eski zamanlarda zengin mülkler havayla ısıtılmasına rağmen sıkışık ortaçağ şehirlerinde bile kullanım dışı kaldı.

Yaygın uygulama özel sektör aslında sadece yasal normların, kuralların, tavsiyelerin ve mühendislik hesaplama yöntemlerinin eksikliğini engellemektedir. Bununla birlikte, deneyci damarına sahip kendin yap yapanlar için bu bir artı: yasak olmadığı için, boğanın kendisi sertifikalı olduğu sürece mümkündür. Yaptırım korkusu olmadan istediğinizi yapın ve nasıl yapılacağını bilin: Kanunda yoksa neden cezalandırasınız ki?

Yavaş ev yapımı

Göbekli soba ve akrabalarında kaba veya dikkatsiz imalatı sobayı tamamen bozacak parçalar yoksa buller zaten uzun yanan sobalarda daha dikkatli olmanız gerektiğinin bir örneğini veriyor. Uygulamasında küçük bir hata fırını sadece kötü değil aynı zamanda tehlikeli hale getirecek düğümleri var. Bu nedenle yavaş yanan sobalar üzerinde daha detaylı duracağız; Şekil 2'de 2 popüler ve 1 gelecek vaat eden tasarım gösterilmektedir.

Poz. A - ünlü bubafonya Letonya kayrak kazanı Stropuva'ya dayanan ev yapımı. Kapalı bir yanma bölgesi olan fırınlara aittir, bu nedenle verimliliği% 70'in altında ve gaz ceketi ile% 75'in üzerindedir. Baskı yoluyla hava "gözleme" yanma bölgesinin merkezine verilir. Artan verimlilik, piroliz gazlarının basınç altında bile yanmasından kaynaklanmaktadır, bu nedenle ya özel çelikten ya da 8-12 mm kalınlığında yapılmalıdır. Kapalı yanmanın bir sonucu olarak ikinci özellik, bubafonya'nın aşırı durumlarda hareket halindeyken yeniden yüklenebilmesidir. Kokuşmuş şibanet, ama zehirlenmeyeceksin.

Bubafoni'nin özgül gücü 1 metreküp başına yaklaşık 0,3 kW'dır. yakıt dm'si, ki bu fena değil. Ancak yakıtın kendisi talaş, talaş, küçük yanıcı döküntü ve kurudur. Odun ve kömürde verimlilik keskin bir şekilde düşüyor: ısı transfer süresi 6-8, 12 saate kadar aynı kalıyor. Çok tembel değilseniz bubafonya'yı yüksek kaliteli, yüksek enerjili yakıtla "besleyebilir" ve kavisli profilli bıçaklarla "gözleme" yapabilirsiniz. Bu aynı zamanda yeniden yükleme olasılığını da artıracaktır: Kaldırma / indirme sırasında baskıyı çevirmek yanmayı azaltmayacak ve fırının yeniden ateşlenmesine gerek kalmayacaktır.

Poz. B1-B3 daha az popüler olan açık yanan soba "Slobozhanka". Tasarımı temeldir, tencereden fıçıya kadar boyut ve oranlar açısından kritik değildir. Fırın atık yakıt, odun, kömür, trofo briketler ile çalışabilmektedir. 3 durum "Slobozhanka"nın bubafonei'de rekabet etmesini engelliyor:

1. Hareket halindeyken ilave yükleme yapmak imkansızdır; yanmamış bir fırında kapağın çıkarılması ölümcüldür.
2. Açık yanma nedeniyle spesifik termal güç, kapalı yanma bölgesine sahip fırınlara göre 2-3 kat daha düşüktür.
3. Düzenli yoğun yanma ile 6 mm kalınlığında sıradan çelikten yapılmış bir hava dağıtım şaftı, ısıtma mevsimi bitmeden yanar ve 3 mm çelikten yapılmış bir gövde, gaz yastığındaki aktif kimyasal korozyon nedeniyle 2-3 yıl dayanır. .

Ateş gövdesini özel çelikten yaparak Slobozhanka'nın dayanıklılığını ve özgül gücünü arttırmak mümkün. Hava dağıtıcıları doğrudan mahfazanın duvarlarında birkaç tane yapılır (geliştirilmesi konum B2'dedir). Ancak o zaman fırını bölmeli bir hava ceketi ile çevrelemeniz ve hatta halka şeklinde bir üfleyici yapmanız gerekir, konum. B3. Kendin yap yapan biri için böyle bir tasarım çok karmaşıktır ve üretimde kârsızdır. Bu nedenle "Slobozhanka" küçük firmalar tarafından yalnızca küçük partiler halinde üretilmekte ve yalnızca bazı ülkelerde talep görmektedir. güney bölgeleri malzeme odalarının ara sıra ısıtılması için soba olarak.

Not: Gaz ceketli fırınlar için, yoğuşma suyu toplayıcının zemine gömülmesi ve biriken pompanın dışarı atılması gerekecektir, çünkü. gaz ceketli fırınlarda baca çıkışı daha düşüktür.

Poz. B - bir zamanlar Sovyet askeri endüstrisi tarafından üretilen fırının şeması küçük uzak garnizonların kışlalarını ısıtmak için. Yüksek özgül güce sahipti; fıçı büyüklüğünde bir soba 150-160 m2'lik bir odayı ısıtıyordu. m, 4 m tavanlı, omnivordur, Suchansky antrasitinden taze ev atıklarına kadar her şey yanmıştır. Yeniden yükleme - hareket halindeyken kısıtlama olmadan: Hava kanalındaki / hava dağıtıcısındaki mantar, yeni bir yakıt kısmının için için yanan bölgeyi gömmesine izin vermedi ve yakıt kütlesinden tamamen yanmış gazlar kaçtı. Sadece dikiş bağlantılı, ısıya dayanıklı çelikten delikli bir koni yapılmıştır.

Artık bu fırın unutulmuş gibi görünüyor. Bunun olası nedeni, tüm sistemin hantallığı ve estetik olmayan yapısıdır. Fırına ek olarak, standart ekipmanı, her biri 5 adet iki inçlik ince duvarlı borudan oluşan kanatlı bir demet şeklinde 2 m'lik gaz-hava ısı değişim kayıtlarının 3 bölümünü içeriyordu. Bunları bir burjuva bacasıyla değiştirme girişimleri, domuzun turuncuya ısınmasına ve sobanın kapağın altından gaz "tükürmeye" başlamasına neden oldu.

Metal fırının montajı

Herhangi bir sobayı almadan önce kurulum yerine karar vermelisiniz. Bu durumda ilk kural, eğer fırın konveksiyonlu ise herhangi bir yere yerleştirilebilir. Soba esas olarak radyasyonla ısınıyorsa, dış duvarlardan uzağa yerleştirilmelidir, aksi takdirde oda ile sokak arasında artan sıcaklık farkı büyük ısı kayıplarına yol açacak ve sobanın veriminin önemli bir kısmını tüketecektir.

Daha sonra, zemindeki projeksiyonunun birim alanı başına fırının ağırlığını tahmin ediyoruz. Ağırlık yükü 150 kg / m2'yi geçmiyorsa. m, o zaman her şey yolunda, ocak doğrudan yere yerleştirilebilir. Yük 150-400 kg/m2 aralığında ise. m, döşemenin sökülmesi ve sobanın şap üzerine konulması gerekecektir. Metal fırınların montajı kural olarak döşeme ve temelin ayrıştırılmasını gerektirmez. Topraklı veya şapsız başka herhangi bir zemine sahip hizmet odalarında sobanın altına koymanız gerekir. betonarme döşeme en az 7 cm kalınlığında Döşemenin fırının çıkıntısının çevresinin ötesinde her yöne en az 0,6 m çıkarılması.

Beton duvarlardan veya vermikülit üzerine refrakter sıva ile kaplanmış, fırın en az 0,6 m uzakta olmalıdır Duvar kağıdı olmayan sıradan sıvalı duvarlardan - en az 0,8 m Herhangi bir dekoratif duvar dekorasyonu yanıcıysa veya ısıtıldığında ayrışabilirse (boya, plastik) , duvar kağıdı), sobaya 1,2 m'den daha fazla yaklaştırılmamalıdır Isıtma için sabit metal sobaların kullanılması ahşap binalar yangın güvenliği kurallarına istisnai durumlarda özel izinle izin verilir.

Şimdi, eğer soba bir fabrika ise ve evde bir baca varsa, ısı ve yangın yalıtımını (aşağıya bakınız) koymak, sobayı bacaya bağlamak ve en ufak bir yangın yapmadan yangın müfettişini çağırmak kalır. muayene. Kural olarak, küçük açıklamalarla sınırlıdır ve devlet ücretlerinin ödenmesinden sonra fırının çalıştırılmasına izin verilir. Tüm prosedür yaklaşık 150 dolara mal olacak ve yaklaşık bir ay sürecek.

Baca yoksa soba monte edilmeden önce itfaiye ve SES tarafından ayrıca yaptırılıp yasallaştırılması gerekir. Markalı bir sobanın satın alınması durumunda bu daha kolaydır: İyi bir sobanın teknik özelliklerine, bacanın özellikleri de eşlik etmelidir. Gereksinimlere göre yerine getirdikten sonra itfaiyecilere güvenle gidebilirsiniz: hazinede olması gerekenlerin incelenmesi ve ödenmesinden sonra gerekli evraklar verilecektir. “Sol” bacada işler daha da kötü, yapımı için onaylanmış bir projeye ihtiyaç var. VNII PO'nun (VNII Yangından Korunma Acil Durum Bakanlığı) yerel şubesinde nereden sipariş edileceklerini ve içinde ne olması gerektiğini ücretsiz olarak danışacaklar. Buradaki kötü şey, VNII PO'nun yalnızca oldukça büyük şehirlerde (yaklaşık 150 binden fazla) şube veya bölümlerinin bulunması ve çevrimiçi danışmanlık sağlamamalarıdır.

Ve sobanın tamamen ev yapımı olması gerçekten kötü bir sonuç veriyor: yasallaştırmak için önce aynı VNII PO'da sertifikalandırılması gerekecektir. Üstelik herhangi bir sıvı yakıt ve gazla çalışan uzun yanan fırınlarla oraya gidemezsiniz: bunlar yalnızca fabrika tarafından onaylanmıştır. Ev yapımı sobalara ceza verilmesine ilişkin bir yasa bulunmadığından “sol” sobaya ceza verilmeyecek. Ancak eğer mülk sigortalıysa, o zaman böyle bir sobanın varlığı, soğuk olsa bile dolabın çok uzağında kalması, durumu sigortasız hale getirir. Ve eğer "birdenbire bir şey" komşulara zarar verdiyse, bunu derhal dostane bir şekilde ödemek daha iyidir, mahkemede ele alınacak hiçbir şey olmayacaktır.

Son olarak, tüm bu değişimler geçilirse yalıtım koyarız: en az 4 mm asbest veya bazalt karton ve üzerinde 1,5 mm kalınlığında demir sac. Yalıtımın fırın konturundan yanlarda ve arkada en az 50 mm ve fırının önünde en az 300 mm çıkarılması. Fırın ekranlanmışsa ofset, ekranın dış hattından hesaplanır. Şimdi itfaiyecilere, daha önce de belirtildiği gibi ve müfettiş tarafından belirtilen eksikliklerin giderilmesinden ve izin verildikten sonra boğulabilirsiniz.

Örnek çizimler

Genel olarak konuşursak, bir oda göbekli soba ve buller satın almak daha kolaydır. Bu nedenle, örneğin 2 popüler tasarımın çizimlerini veriyoruz: 40-50 metreküplük küçük bir göbekli banyo sobası. m2'lik tesis, su ısıtıcısı ve test için bir garaj fırını ile. Göbekli soba için, ısı yalıtımı olmayan 100 litrelik çelik veya alüminyum bir su deposuna ihtiyaç vardır ve bir yağ sobası için, yoğuşma suyu toplayıcılı 4,5 m yüksekliğinde bir bacaya ihtiyaç vardır. Hem oradaki hem de oradaki malzeme sıradan 4 mm çeliktir.

Video: kendi kendine yapılan metal sauna sobası örneği

Şömine sobaları hakkında

Şömine sobası için estetik, ısı mühendisliğinden daha önemlidir. Metal konusunda hazır bir şömine eki satın almak ve tasarım açısından yaratıcılığı uygulamak en iyisidir. Satışta özel şömine kasetleri veya şömine kasetleri bulunmaktadır, bkz. sağda. Dahili bir duman kutusu ve bir art yakıcı ile geleneksel bir yanma odasından farklıdırlar. Şömine kaseti, basit bir ocak kutusundan daha pahalıdır, ancak baca için basitleştirilmiş gereksinimlerle karşılığını verir ve art yakıcıdaki kanatçıklar, odanın hava ısıtmasını ayarlamanıza olanak tanır. Şömine kasetini herhangi bir yere gömebilirsiniz, dış yüzeyi 70 dereceden fazla ısınmaz. Acil Durumlar Bakanlığı'na kayıt gerekli değildir.

Fırın nasıl boyanır?

Çıplak metal, garajda veya ahırda bile kötü görünür ve boyalı metale göre korozyona daha yatkındır. Ancak fırın için sıradan boya işe yaramayacak, 140-160 dereceden fazla tutmuyor. Peki metal soba nasıl boyanır?

Silikon ve organosilikat emayeler sıcak yüzeylerin boyanması için uygundur. Silikonun Latince silisyum olduğunu kim bilebilir, şaşırmasın. Organosilisyum bileşiklerinde hidrojen atomları (çoğunlukla yanlış anlaşıldığı gibi karbon değil) kısmen veya tamamen silikonla değiştirilir. Organosilikatlarda ise silikon içeren dolgu maddesi, kuruduktan sonra buharlaşan organik bir bağlayıcı ile karıştırılır.

Organosilikon emayeler 5-12 saat boyunca 800 santigrat dereceye kadar ısıya dayanıklıdır, ancak organosilikatlardan daha pahalıdır, 150'ye karşı yaklaşık 180 ruble / kg. Organosilikatların ısı direnci 250-350 derecedir. Organosilikon birim alanı başına tüketimin daha yüksek ve daha ağır olduğu göz önüne alındığında, bitmiş kaplamanın maliyeti yaklaşık iki kat daha yüksektir. UP-1 cihazına göre organosilikatlar, ufalanmaya karşı organosilikonlardan yaklaşık iki kat daha güçlüdür.

Buna dayanarak aslında fırını organosilikon ile, ekranını ise organosilikatlarla boyamak daha iyidir.İle kimyasal direnç onlar eşit. Yabancı ve yerli üreticilerin kalitesi ve fiyatı çok az farklılık gösteriyor. Yerli olanlardan Certa ve KO-828 kendilerini iyi kanıtladılar; yabancı olanlardan - Norveç Jotun.

Nasıl boyanır

Metal için ısıya dayanıklı emayeler, sıcak ve kuru bir odada yalnızca temiz, yağsız bir yüzeye püskürtme tabancasıyla uygulanır. Fırça veya rulo ile boyama yapmayınız. Mutlaka 2 kat halinde uygulayın; bir öncekinin tamamen kurumasından sonraki ikincisi. Emayelerin spesifikasyonlarına göre sıfırın altındaki sıcaklıklarda deniz sisinde de uygulanabilir, ancak yalnızca elektrostatik alanda özel ekipman kullanılarak uygulanabilir. 3. dereceye kadar (gözle görülür bir yapışma olmadan), emayeler 20 dakika - 3 saat içinde kurur, ancak ısıyı korumaya tam hazır olması için ürünün en az 7 gün saklanması gerekir. Saç kurutma makinesi veya ocakla kurutmayı hızlandırmak kabul edilemez, kaplama soyulacaktır.

Nereden başlamalı?

Peki ilk önce hangi sobayı yapmak daha iyidir? Şüphesiz - art yakıcı ve ocaklı oda göbekli soba. Elektrik aniden kesilirse, gaz veya kömür biterse ve teslimat olmazsa, her zaman yardımcı olacaktır. Evde kilerde fazla yer kaplamaz, ancak ülkede sabit olabilir. Daha sonra ihtiyaç duyuldukça aynı göbekli ocakta fazla zorluk çekmeden iyileştirmeler elde edilecektir.

Görünüşte basit olan uzun süreli yanma fırınlarına gelince, bunlar oldukça verimlidir çünkü termokimyaya sahip ısı mühendislikleri çok karmaşıktır. Ancak deneyim kazandıktan sonra uzun süre ısınan bir sobaya alınmalıdır.

Sonuç: metalin iyi olduğu yer

Günlük yaşamda alternatif acil ısı kaynakları olarak metal sobalar daha çok kullanılmaktadır. Uygulamalarının ikinci geniş alanı, yardımcı ve yardımcı odaların periyodik olarak ısıtılmasıdır. kır evleri. Endüstriyel tesislerin sürekli ısıtılması için ısıtıcılar idealdir.

Konutlarda metal sobaların rolü, hazır satın alınan şömine sobaları gibi esas olarak dekoratiftir. Evleri ısıtmak için sabit ısıtma sobaları olarak güvenlik gereksinimlerine pek uygun değildirler.

Modern ev mobilyaları yalnızca sahibinin estetik zevkini tatmin etmekle kalmamalı, aynı zamanda konforlu ve güvenilir olmalıdır. Günümüzde modaya uygun yatak odalarının iç mekanlarında metal yatakları sıklıkla görebilirsiniz.

Basit tasarım

Metal mobilyalar sadece dayanıklı olmakla kalmıyor, aynı zamanda odanın atmosferine özel bir avangard ve modernizm tadı getiriyor.

Metal bir yatağın şeması

Dizine geri dön

Kendi kendine üretim

Kendi ellerinizle metalden bir yatak yapmaya çalışın. Bu sayede yatak odası için şık bir yatak elde edecek ve mobilya alımı için ev bütçesinin maliyetini önemli ölçüde azaltacaksınız.

Tasarım şeması ve yatağın bireysel birimleri.

Basit, özel mekanik mukavemet ve montaj kolaylığı ile karakterize edilir. Süslü mobilya modellerinin montaj sürecini zorlaştıran bükülmüş elemanlar yoktur. dekoratif elemanlar. Açıklanan yatağın üretimi için, metal mobilya üretimi için modern metal rulo pazarı tarafından tedarik edilen ortak ve halka açık malzemeler alınır. Neredeyse tüm satış noktaları kesintiye yardımcı olacak metal parçalar doğru beden Müşterinin çizimlerine göre.

Dizine geri dön

Sarf malzemeleri

Bir yatak tabanı inşa edeceğiz profil borusuØ 20x20 mm olup, çerçevesi 65x32 mm çıkış ölçülerinde çelik kanaldan yapılacaktır. Ayrıca kör tapalar ve baskı yatakları için 40x40 mm'lik bir metal köşeye ve 2 mm kalınlığında çelik saca ihtiyacınız olacaktır. Gerekli parçaların listesi ve boyutları tabloda verilmiştir.

Tablo "Kendi elleriyle yatak"

Yatak yapısının boyutları, 80-200 cm genişliğe ve 190-200 cm uzunluğa sahip standart yatak boyutları ile doğrudan ilgilidir.Uzun süredir herkes, bağımsız yay bloklu 20 cm yüksekliğindeki yatakları sevmiştir. Bu tür yatak ürünlerinde yükün en fazla olduğu yerlerde ortopedik etki yaratan ve yatağın ömrünü uzatan güçlendirilmiş boylamasına bölgeler bulunmaktadır.

Dizine geri dön

Montaj Aletleri

Velcro zımpara kağıdı yapısı.

• kaynak makinesi;
• açılı taşlama makinesi (Bulgarca);
• Ø 9 mm metal için matkapla matkap;
• rulet;
• kare;
• kare dosya;
• metal fırça;
• zımpara kağıdı;
• boya fırçaları;
• metal yüzeyler için astar;
• boya işi.

Dizine geri dön

İnşaat imalatı

Metal yatağın evde üretimi sırtlarının imalatıyla başlar: uygun çaptaki profil borular masanın boyutlarına göre kesilir ve üzerine serilir. düz yüzey. Tüm detayların istenen pozisyonda dikkatlice sabitlenmesi tavsiye edilir. Daha sonraki kaynak çalışmaları şu şekilde gerçekleştirilir: sürekli kontrol köşegenler ve dik açılar tasarlayın.

Bir sonraki aşama, çivili sabitleme braketlerinin imalatını içerir: 4 yan ve 2 orta parça. Bu yapısal elemanlar, kanalın kalan kesimlerinden ve halk arasında "taşlama" olarak adlandırılan bir açılı taşlama yardımıyla yapılır. Braketin sivri ucu dikey düzleme göre 5°'lik hafif bir eğime sahip olmalıdır. Üretilen bağlantı elemanları yatak başlıklarına yerden 35 cm mesafede kaynak yapılarak kaynatılır.

Metal yatak braketlerinin montaj şeması.

Bu elemanlar - braketler - daha sonra en büyük yüke maruz kalacak, böylece yatak başlıklarına sürekli bir dikişle kaynaklanacaklardır.

Yatak çerçeveleri metal köşe ve kanal. Çelik köşeler - çerçevenin uç kısımları - kanal çekmecelerindeki uzun boşluklara bağlanır. Yan parçanın ve enine parçanın yüksek kalitede yerleştirilmesi ve güvenilir şekilde kaynaklanması için, yatay rafı boyunca köşenin uçlarında küçük bölümler kesilir.

Braketlerin sivri uçlarını çerçevelere yerleştirmek için karşılıklı delikler açmanız gerekir. İçin doğru işaretleme Açıklıklardan yatak başlıkları dikey konumda yerleştirilerek üzerine kaynaklı çerçeveler yerleştirilir. Çelik kanalın alt rafında sivri uçların yerleri işaretlenmiştir. Delikler Ø 9 mm matkap ucuna sahip bir matkapla delinir. Açılan deliklerin şekli, kare bir eğe kullanılarak zıvananın şekline göre ayarlanır.

Şilteler için yerleştirme çerçevelerinin şeması.

Ana parça monte edildiğinde şilte için kafes yapma zamanı gelmiştir. Uygun boyuttaki çelik şeritler - 2 uzunlamasına ve 6 enine eleman - dönüşümlü olarak yatak çerçevesine kaynaklanır.

Artık geriye sadece ayak dayama yerlerinin ve üst başlıkların karyola direklerine kaynaklanması kalıyor: Çelikten kesilmiş Ø 22 mm'lik daireler uygun yerlere dikkatlice kaynaklanıyor.

Metal yapıların çizimleri, KM markası - metal yapıların bir dizi çiziminde birleştirilmiştir. Bu markanın çizimlerinin bileşimi şunları içerir:

Genel veriler - başlık sayfası;

Görünümlerin, planların, bölümlerin çizimleri;

Yapısal elemanların düzenleme şemaları;

Düğüm çizimleri.

Metal yapılara ilişkin genel veriler, metal yapıların kurulumunun yanı sıra belge ve ürünlerin tamamlanması için gerekli olan çeşitli ifadeleri ve spesifikasyonları içerir.

Yapısal elemanların yerleşimleri 1:100, 1:200, 1:400 ölçeğinde gerçekleştirilir. Diyagramlar bireysel yapısal elemanların yerini gösterir, markalarını belirtir. Boyuna yapısal elemanların boyutları enine elemanların boyutlarını önemli ölçüde aşarsa, ikincisi daha büyük bir ölçekte çizilir.

KM markasının çalışma çizimleri, KMD'nin ayrıntılı çizimlerinin geliştirilmesi, bütçeleme ve metal siparişi için eksiksiz veriler içermelidir.

KMD çizimleri kural olarak çelik yapı tesislerinin tasarım departmanlarında geliştirilir ve yapıların imalatı ve montajı için gerekli tüm verileri içerir.

Metal yapıların çizimleri ESKD standartlarının GOST 2.410-68 gereklerine uygun olarak yapılmaktadır " Genel kurallarçizimlerin yürütülmesi ve Eyalet standardı RB “Metal yapılar. KM markasının çizimlerinin yürütülmesine ilişkin kurallar. Ve GOST 21.101-93 "Çalışma çizimleri için temel gereksinimler".

Metal çizimlerin uygulanmasının özelliklerinden biri yapı ürünleri(yapı elemanları) görüş düzenleme sistemidir:

ana görünümün üzerinde bir projeksiyon ilişkisinde bir üst görünüm;

alt görünüm - ana görünümün altında;

sağ görünüm - ana görünümün sağında;

sol görünüm - ana görünümün solunda.

Bu durumda, her görünüm (ana görünüm hariç) çizimde büyük harfle işaretlenmelidir. Görüş yönü ilgili harfle işaretlenmiş bir okla gösterilir (Şek. 5.1).

Pirinç. 5.1. Görünümlerin konumu Inşaat çizimleri

Metal yapıların çizimlerinde, görünüşlerde ve kesitlerde, yapıların görünen tüm kısımları ve bağlantıları, görüş yönüne en yakın kenarda yer alacak şekilde tasvir edilmiştir. Görünmez parçalardan yalnızca görünür olanlara yakın olanlar gösterilmektedir (Şekil 5.1).

Gerekirse, metal bir yapının çiziminde, geometrik diyagramı katı ana çizgilerle çizilir (Şekil 5.2).

Pirinç. 5.2. Çiftliğin geometrik şeması

Simetrik yapılar için yapının yarısının diyagramını çizin. Çubukların eksenel çizgilerinin kesişme noktaları arasındaki mesafelerin boyutları, uzatma ve boyut çizgileri olmadan şema çizgilerinin üzerine uygulanır (Şekil 5.3).

Pirinç. 5.3. Yapının yarısının geometrik şeması

Boyutlara ek olarak, gerekirse tasarım kuvvetleri ilgili işaretlerle birlikte geometrik diyagrama uygulanır.

Simetrik yapıların diyagramlarında boyutların ve kuvvetlerin eşzamanlı uygulanması diyagramın okunmasını zorlaştırıyorsa, tam olarak çizilir, boyutlar diyagramın bir yarısına, kuvvetler ise diğer yarısına uygulanır (Şekil 1). 5.4).

Pirinç. 5.4. Geometrik tasarım şeması

Kafeslerin ana hatlarının seçimi, tasarımlarının ilk aşamasıdır. Kafes kirişlerin ana hatları, silahların amacına, çatı tipine, kafes kirişlerin sütunlarla (menteşeli veya sert) bağlantı tipine ve tasarım durumunun diğer özelliklerine bağlıdır.

Bazı çiftlik türlerinin ana hatları şekil 2'de gösterilmektedir. 5.5.

Pirinç. 5.5. Kafes ana hatları: a) trapezoidal;

b) çokgen; c) üçgen; d) paralel kayışlarla

Metal yapıların ayrı elemanları kaynak, perçin veya cıvatalarla birbirine bağlanır.

Kaynaklı bağlantıların dikişlerinin koşullu görüntüleri ve tanımları GOST 2.312-72'ye uygun olarak yapılır. ESKD. Bu GOST, KZh markasının mühendislik çizimleri ve çizimleri yapılırken kullanılır.

Metal yapıların bina çizimlerinde, GOST 21.504-2005 "Sistemine uygun olarak kaynaklı bağlantıların koşullu görüntüleri kullanılmıştır. Proje belgeleri inşaat için. Metal yapılar. Belarus Cumhuriyeti topraklarında SN 460-74'ün kaldırılmasıyla bağlantılı olarak tanıtılan KM markasının çizimlerinin yürütülmesine ilişkin kurallar (Tablo 5.1). Bu GOST'a uygun olarak, dikişlerin işaretleri, dikişin görünür veya görünmez olmasına bakılmaksızın, ilgili kaynağın görüntüsünün doğrudan üstüne veya altına yerleştirilir (Şekil 5.6).

Örneğin, görüntünün üzerinde verilen 6-80 yazısı şu anlama gelir: dikişin uzunluğu 80 mm, bacağı ise 6 mm'dir.

Metal yapılar her türlü bina ve mühendislik yapılarında kullanılmaktadır.

Pirinç. 5.6. Tanımlama ve yerleştirme

kaynak boyutları

Tüm yapılar için gerekli malzemeler şunlardır: haddelenmiş çelik (açılı, I-kiriş, kanal çeliği), çelik sac, Çelik borular. Şek. 5.7 en yaygın haddelenmiş çelik profilleri göstermektedir.

Tablo 5.1.

Pirinç. 5.7. Haddelenmiş çelik profiller: a) eşit açılı;

b) köşe eşit değildir; c) tişört profili; d) I-kiriş;

e) kanal; f) Z profili

Değerlerle Tanımlanan Öğeler B Ve H , sırasıyla raf ve profil duvarı olarak adlandırılır. Şek. 5.8 köşe profili elemanlarının adlarını verir, Z0 - alından köşenin ağırlık merkezine kadar olan mesafe.

Pirinç. 5.8 Köşe profil elemanları

Herhangi bir çit bir süre sonra kullanılamaz hale gelir veya güncellenmesi veya büyük onarımlara ihtiyacı olur. Ancak, uygulamanın gösterdiği gibi, yüksek kaliteli malzemeden doğru bir şekilde monte edilmiş bir çit, sahiplerine, sahibinin tasarruf etmeye karar verdiğinden çok daha uzun süre hizmet edecektir.

Örneğin, bazı metal çitlerin hizmet ömrü uygun bakım ile 60 yıla ulaşabilir. Bu çok basit ama dayanıklı yapılar ve konuşma olacak.

Eskrim tabanı

Tek bir çit destek elemanları olmadan yapamaz ve ne kadar sağlam monte edilirlerse yapı o kadar güvenilir olur. Destek direkleri ile donatılmışsa ön bahçe çiti bile daha saygın görünecek ve böyle bir çitin hizmet ömrü çok daha uzun olacaktır.

Metal çitler genellikle aynı malzemeden yapılmış desteklere monte edilir. Özel bir ev için masif, anıtsal çitler, şerit veya sütun temelleri üzerine kurulur ve bir yazlık ev veya evin etrafındaki ön bahçe için daha az ağır yapılar, temel bir temel olmadan inşa edilebilir.

Sütunlar çeşitli şekillerde sabitlenir:

1. Tahrikli destekler için sığ delikler kazılır veya delinir. Çapları, desteklerin kendi çapından biraz daha büyük olmalıdır. Daha sonra destekler deliklere yerleştirilir ve tıkanır. Bu prosedür en iyi şekilde birlikte yapılır, böylece bir kişi desteği kesin bir dikey konumda tutar. Boşluk doldurulduktan sonra çukurlar molozla doldurulur veya üzeri toprakla kapatılarak dikkatlice sıkıştırılır.
2. Kombine kurulum, daldırma derinliğinin yarısına kadar sütunların çapının iki katı çapında delikler açılarak gerçekleştirilir. Destek deliğe yerleştirilir, istenilen derinliğe kadar dövülür ve ara parçalarla sabitlenir. Delik boşlukları, her birine bir tokmak eşlik eden birkaç adımda betonla doldurulur.
3. Zabutovka, destek deliğinin tabanının inşaat kalıntıları (küçük taşlar veya kırık tuğlalar), molozla doldurulması bakımından farklılık gösterir. Sütunu taktıktan sonra delik tepeye kadar molozla doldurulur, dikkatlice sıkıştırılır ve yukarıdan dökülür. beton karışımı.
4. Tam betonlama, sütunlar için istenilen derinliğe kadar delikler kazılarak, desteklerin montajı ve güçlendirilmesi ve beton karışımının dökülmesiyle gerçekleştirilir. Desteği daha sağlam hale getirmek için çukurun tabanı hafifçe tabana kadar genişletilir, 10 cm kum veya çakılla kaplanır, destek takılır, güçlendirilir ve betonla dökülür.

Destek elemanları için deliklerin derinliği toprağın karmaşıklığı, yeraltı suyunun varlığı, arazinin düzgünsüzlüğü ve çit açıklıklarının ciddiyeti gibi birçok faktöre bağlıdır, ancak 80 cm'den 1,5 m'ye kadar olduğu kabul edilir. en uygun.

Hafif basit metal çitler hacimsel destekler gerektirmez, onlar için 80 * 80 mm çapında boru satın almak yeterlidir. Satın alsan iyi olur metal borular GOST gerekliliklerine uygun olarak üretildiğinden servis ömrünü uzatmak mümkündür. Bu ürünler yüksek kaliteli metalden yapılmış ve korozyon önleyici maddelerle işlenmiştir.

Borunun yüksekliği, çitin yüksekliği artı girintili kısma bağlı olarak hesaplanır. Çoğu zaman 3 - 3,5 m uzunluğunda borular kullanılır.

Ucuz ve kaliteli

Zincir bağlantı ağı gibi bir yapı malzemesi, herhangi bir şekil, uzunluk ve yükseklikteki alanların çitlenmesi için en basit malzemelerden biridir. Yazlık evlerin ve özel bir evin arsasının çitlenmesi, ön bahçe çiti ve endüstriyel alanların çitlenmesi için uygulamasını buldu. Deforme olması kolay metal malzemelerden biridir. iyi algı bu kelime.

Örneğin figürlü bir ön bahçe için kurulumu daha kolay bir malzeme bulamazsınız. Evin veya kulübenin alanını korumak gerekiyorsa, uygun şekilde monte edilmiş yüksek kaliteli zincir bağlantılı ağ bir düzineden fazla yıl dayanacaktır. Ve en çekici şey, çitlerin kurulumu için metal örgüözel becerilere ihtiyaç yoktur. Çizimleri hazırlamak ve malzeme miktarını hesaplamak yeterlidir.

Zaten hizmet ömrü hakkında konuşursak, kesit yöntemiyle oluşturulan tasarım daha güvenilir olacaktır. Bunu yapmak için, gerekli sayıda bölümü ayrı ayrı oluşturmanız ve ardından bunları önceden kurulmuş direklere monte etmeniz gerekecektir.

Özel bir ev veya yazlık için çitin daha estetik bir görünümünü elde etme arzusu varsa, GOST'a uygun olarak üretilmiş direkli hazır bölümleri satın alabilirsiniz. Endüstriyel ürünler çoğunlukla hizmet ömrünü önemli ölçüde artırabilen koruyucu maddelerle kaplıdır.

Basit kaynaklı yapı

Daha pahalı tasarımlar, kaynaklı ağdan yapılmış metal çitleri içerir. Üretimde bu tür yapıların bölümlerinin imalatında malzemenin galvanizlenmesi ve bir polimer bileşimi ile kaplanması nedeniyle. İmalat için, çitlerin uzun ömürlü olmasını sağlayan GOST'a uygun yüksek kaliteli bir metal çubuk kullanılmaktadır.

Bu tür yapıların montajı için kaynak ekipmanı gerekli değildir, bir tornavida ve kendinden kılavuzlu vidalarla geçebilirsiniz.

Kaynaklı ağ şeklinde metal bir çit birkaç aşamada monte edilir:

• site evin çevresinde veya kır evinin önünde işaretlenmiştir;
• işaretleme direkleri kenarlara monte edilir;
• halat çitin istenilen yüksekliğinde çekilir;
• En dıştaki sütundan itibaren 2,5 m ölçülür ve bu şekilde tekrarlanır Gerekli miktar bir kere;
• işaretli yerlere, destek elemanları yukarıdaki yöntemlerden herhangi biri kullanılarak monte edilir;
• GOST'a uygun olarak üretilen bitmiş ürünler bir yazlık evi veya evi çitlemek için kullanılıyorsa, tasarıma montaj bölümlerinin sırasını gösteren bir şema eklenir;
• geri kalan her şey bir tasarımcı gibi çizime bağlı kalarak bir araya getirilir.

Üretici delikli bağlantı braketleri sağlar. Desteklerin üzerine bir tornavida ile sabitlenirler ve bunlara kaynaklı ağ bölümleri zaten eklenmiştir. Basit bir tasarımın kurulumu hakkında daha fazla bilgiyi videodan öğrenebilirsiniz.

Popüler oluklu mukavva

Oluklu mukavvadan yapılmış metal bir çitin kurulumu daha az kolay değildir. Kurulum prensibi pratik olarak önceki iki tasarımla aynıdır. Kurulumu kolaylaştırmak için destek elemanları arasındaki mesafe profilli levhanın genişliğine göre yapılmalıdır.

Direklerin açık bırakılması gerekiyorsa direk ucundan itibaren mesafe hesaplanır, desteklerin sac ile kapatılması gerekiyorsa desteğin ortasından mesafe ölçülmelidir.

Ülkedeki veya ön bahçedeki çitler için, daha ucuz profilli sac modelleri daha sık kullanılır, örneğin yalnızca galvanizli sac. Özel bir evin alanını korumak gerekiyorsa, GOST gereksinimlerini karşılayan daha iyi ürünler kullanmak daha iyidir. Çok metal malzeme Daha uzun kullanım ömrüne sahiptir ve yıllık bakım gerektirmez.

Malzeme hesaplamalarında yanılmamak ve tam olarak gerektiği kadar satın almak için çit elemanlarının tüm boyutlarını gösterecek çizimlerin önceden hazırlanması gerekmektedir.

Bir bahçe arsası için çit

Her mal sahibi, üretici tarafından GOST'a uygun olarak yapılan bahçe arsasındaki metal çitler için düzenli bir miktar ödemeye hazır değildir. Paradan tasarruf etmek için çoğu kişi daha ucuz malzemeden koruyucu yapılar inşa etmeye çalışıyor.

Elinizde bir kaynak makineniz varsa, bağlantı parçalarından veya profil borudan yapılmış basit bir çit tasarıma mükemmel şekilde uyacaktır. Bahçe arsası, özel ev veya yazlık, çizimler hazırlamak önemlidir. Çekici olmayan görünümü tırmanma bitkileriyle süslenebilir veya boyanabilir. Pek çok usta ön bahçeyi bile bu kadar basit bir tasarımla çevreliyor.

Sütunların zaten monte edildiğini varsayacağız, sadece açıklıkları doldurmak için kalıyor. Bunu yapmak için açıklıkların genişliğine ve çitin yüksekliğine karar vermeniz gerekir. Malzemeyi doğru hesaplamak için elbette bir diyagram çizmek daha iyidir.

Enine kütükler hemen direklere kaynak yapılır. Alt çapraz çubuk yerden 20 cm yüksekte olmalı ve üst çubuk desteğin üst kısmından aynı uzaklıkta olmalıdır. Ayrıca tasarım çizimine göre dikey elemanların kaynak yerleri işaretlenmiştir.

Bir yazlık için metal bir çubuktan veya ön bahçe için donatılardan gelen bu tür çitler yerine monte edilir. Boru kesimi, her açıklık için ayrı ayrı aşamalar halinde gerçekleştirilir. Bu yöntem, birinci açıklığın parçalarının kaynağı sırasında ısıtılan kaynak ekipmanının soğumasını sağlar. Bir sonraki dolum için malzeme kesilirken cihazın soğuması için zaman vardır ve iş neredeyse sürekli olarak yürütülür.

Ön bahçe için kural olarak kullanılmış malzeme kullanılır. GOST'a uygun olarak üretilmiş pahalı serilerin çubuklarını veya bağlantı parçalarını satın almak ve çizimler yapmak gerekli değildir. Paslı bir çubuk bile iyi bir şekilde temizlenebilir ve küçük alanları çitlemek için kullanılabilir. Çitin şekli ve konfigürasyonu üreticinin hayal gücüne bağlıdır.