Ev · Diğer · Beton emprenyesi. Beton için su itici emprenye. Çalışma prensibine göre

Beton emprenyesi. Beton için su itici emprenye. Çalışma prensibine göre

Beton oldukça gözenekli bir yapı malzemesidir. Daha fazla güç ve dayanıklılık, tüm teknik kurulum süreçlerine uygunluğa bağlı olacaktır. Çalışma sırasında aşamalardan birini ihmal ettiyseniz, böyle bir kaplama neme ve havaya maruz kalması nedeniyle kısa sürede kullanılamaz hale gelecek ve çalışma sırasında mikro çatlaklar ortaya çıkacaktır. Beton emprenyesi kaplamayı güçlendirir, tahribattan korur ve görünümünü iyileştirir.

Esasen, işlendikten sonra malzeme sert, su geçirmez bir taş haline gelir.

Güçlendirici karışım aşağıdaki sorunları çözmenizi sağlar:

  • Kaplamayı tozdan, çatlaklardan ve çukurlardan koruyun.
  • Beton kaplamanın aşınma direncini ve mukavemetini artırın.
  • Yaşlanmış beton yüzeyleri güçlendirir.
  • Güzel bir şey yarat dekoratif yüzey zemin.

Videoda: beton için emprenye işleminin özellikleri ve özellikleri.

Beton zeminler için emprenye iki türe ayrılır:

  • Organik. Organik bir karışımın çalışma prensibi (veya aynı zamanda polimer emprenye olarak da adlandırıldığı gibi), karışımın beton ve sıvı bağlayıcı elemanlarının yapışmasıdır. Aynı zamanda yüzey yeni özellikler kazanır: çevresel direnç, dayanıklılık, nem ve tozu iter.

  • İnorganik. Bu tür (silikat) emprenyelerin farklı bir çalışma prensibi vardır. Nüfuz eden karışım betonla kimyasal reaksiyona girer, bunun sonucunda yüzey maksimum güç ve su direnci kazanır.

Günümüzde organik emprenye tüketiciler arasında büyük talep görmektedir. yüzünden çeşitli kompozisyonlar Karışımlar şunlardır: akrilik, poliüretan ve epoksi.

  • Akrilik emprenyeler. Akrilik içeren malzemeler ekonomiktir ve toz giderme maddeleri olarak kendilerini kanıtlamışlardır. Bileşimleri beton yüzeyini darbelerden korumanızı sağlar ultraviyole ışınlar, nem ve klorürler. Beton şap parlak, kaymaz bir filmle kaplanmıştır. Bu durumda kaplamaya binen yük önemsiz olmalıdır.

Onlara rağmen olumlu özellikler Akrilik bileşikler dayanıklı değildir. Beton zeminin tahribata maruz kalmamasını sağlamak için yüzeyin her üç yılda bir yeniden kaplanması gerekir.

  • En etkili seçenek beton sertleştiricilerin poliüretan bileşimli karışımlar olduğu kabul edilir. Onların yardımıyla zemin yüzeyi neme ve kimyasal etkilere karşı mümkün olduğunca dayanıklı hale gelir. Aynı zamanda beton emprenyesi tozu giderir ve kaplamanın aşınma direncini arttırır. Malzeme hem iç hem de dış işler için kullanılır. Beton, çimento ve tuğla yüzeylerin güçlendirilmesini sağlar.

Poliüretan emprenye kaplamaya ek özellikler sağlar:

  • Mukavemeti ve aşınma direncini on kat artırır.
  • Darbe direncini arttırır.
  • Toz oluşumunu tamamen ortadan kaldırır.
  • Su iticiliğini artırır.
  • Betonun dekoratif bir yüzeyini oluşturarak görünümünü iyileştirir.
  • Bakımı kolaydır.

Beton için poliüretan emprenye çabuk kurur. Zaten tedaviden sonraki ikinci günde kaplama üzerinde serbestçe yürüyebilirsiniz. Bileşim bir atölyede veya depoda uygulanmışsa yüzey üç gün sonra kullanılır. için poliüretan emprenye kullanın beton kaplamalar yüksek yüklere sahip odalarda.

  • Epoksi emprenyeleri. Fazlasıyla karşılaştırıldığında listelenen malzemeler Epoksi emprenye en dayanıklı bileşime sahiptir. Bu iki bileşenden oluşan bir karışımdır: sertleştirici ve epoksi reçine. Özelliklerine göre renksiz veya renklendirici pigmentli olabilir.

Beton için epoksi emprenye aşağıdaki avantajlara sahiptir:

  • Artan nem direnci.
  • Güçlendirilmiş bir etki elde etmenizi sağlar.
  • Çalışma sırasında yüzeyde hafif bir büzülme görülür.
  • Dekoratif taş etkisi yaratır.
  • Keskin bir koku yaymazlar.

Epoksi bileşiminin tek dezavantajı kimyasal saldırılara karşı düşük direncidir. Bu beton emprenyesi şu amaçlarla kullanılır: Bodrum katları endüstriyel atölyeler, tıbbi kurumlar.

Karışımların temel özellikleri

Karışımların farklı özelliklere sahip olması nedeniyle geleneksel olarak dört kategoriye ayrılırlar:

  • Toz giderme
  • Güçlendirme
  • Su geçirmez
  • Boyama

Toz giderme

Beton yüzeyleri toz birikiminden korumak, aşınma direncini ve nem direncini arttırmak için toz giderici emprenye kullanılır. İç mekan zeminlerinin yanı sıra küçük dış mekan alanlarını tedavi etmek için kullanılırlar. Bu kaplama beton zeminin ömrünü uzatır, bakımını büyük ölçüde kolaylaştırır ve en önemlisi yüzeyin çatlamasını ve kırılmasını önler.

Güçlendirme

Bileşimi sayesinde, güçlendirilmiş emprenye, beton kaplamanın yapısını değiştirmenize ve böylece onu çevresel etkilerden korumanıza olanak tanır. İnorganik bileşikler (yani silikat malzemeleri) esas alınarak yapıldığı için soyulmaz.

Beton üzerine emprenye derin nüfuz Mekanik etkisi yüksek olan geniş alanlarda kullanılır. Daha önce üretimi için bir sodyum-potasyum silikat bileşimi kullanılıyordu. Günümüzde temel olarak lityum inorganik maddeler kullanılmaktadır. Bu sayede yüzeye derin nüfuzlu beton emprenye işlemi uygulandığında kaplamanın mukavemeti 3 kat artırılabilir.

Su geçirmez

Su itici emprenyeler en etkili olarak kabul edilir, ancak aynı zamanda pahalıdır. Onların yardımıyla yüzeyi nem nüfuzundan koruyabilir, küf ve mantardan, talaş ve çatlak oluşumundan koruyabilirsiniz. İÇİNDE Yapı sektörü Bu tür emprenye evrensel olarak kabul edilir, çünkü bir karışımın uygulanması birkaç fonksiyonel problemi çözmenize izin verir.

Su itici takviye karışımı yüksek donma direncine sahiptir. Dışarıda uygularsanız betonarme yapı Odanın ısı yalıtımı artacaktır.

Boyama

Betonun yüzeyi normal boyayla veya özel emprenye yardımıyla boyanabilir. İki seçenek arasında seçim yaparken takviye malzemesini tercih edin. Sürekli stres nedeniyle boya hızla çatlayacak ve zeminin yeniden boyanması gerekecektir. Renkli emprenye, toza, UV ışınlarına karşı güvenilir koruma sağlar ve yüzeye dayanıklılık kazandırırken, 3 yıla kadar dayanır.

Beton yüzeye renklendirici bir emprenye uygulanmışsa, daha fazla dayanıklılık için kuru yüzeye su itici bir bileşik uygulayın.

Beton yüzeye emprenye uygulanması

Emprenye malzemesini beton zemine uygulamadan önce, malzemeyle çalışmanın tüm inceliklerini size ayrıntılı olarak anlatacak profesyonellere danışın.

Ayrıca internette birkaç ana sınıfı da izleyebilirsiniz. Sizi, sızdırmazlık bileşiklerinin betona uygulanmasına ilişkin temel kuralları tanımaya davet ediyoruz:

  1. Beton yüzeyi tamamen kuruduktan sonra yıkama inşaat elektrikli süpürgesi kullanarak yüzeyi toz, döküntü ve kirden temizleyin.
  2. Suyun betonun gözeneklerine girmesini önlemek için emici bezlerle toplanmalıdır.
  3. Karışım kuru bir yüzeye uygulanmalıdır. Şap döşendikten sonra iki haftaya kadar geçmesi tavsiye edilir.
  4. Zemine +20 – +25 derece sıcaklıkta emprenye uygulanmalıdır.
  5. Uygulamadan önce yüzeye kaymayı önleyici bir bileşik veya kuvars kumu ince taneli.
  6. Yüzey zımparalanmalıdır. Derin çatlaklar ve çukurlar kabul edilemez
  7. İş için fırçalar, rulolar ve silecekler satın alın farklı boyutlar. Fırça kullanarak kompozisyonu köşelere ve yakına uygulayın. zemin kaidesi. Silindirler - tüm yüzeye dağıtılmıştır. Malzemeyi eşit şekilde dağıtmak için bir silecek kullanılır. Tüm fırça ve rulolar solvente dayanıklı olmalıdır.
  8. Islatma karışımını talimatlara göre hazırlayın.
  9. Çalışırken araçları kullanın kişisel koruma(iş elbisesi, lastik ayakkabı, solunum cihazı, gözlük, eldiven)
  10. Bileşik geniş bir beton yüzeyi kaplıyorsa uygulamak için mala kullanın.
  11. Beton yüzeyinde su birikintisi oluşmadığından emin olun. Ayrıca kuru alanları da doldurmalısınız.
  12. Emprenye iki kat halinde uygulanabilir. Karışım kuru bir yüzeye tekrar uygulanmalıdır. İlk emprenye tabakasının yapışması durduysa, beton yüzeye yeniden işlem yapabilirsiniz.
  13. Emprenyenin tamamen kuruması 24 saat sonra gerçekleşir.

Yukarıdan, emprenye karışımlarının fonksiyonlarının aynı olduğu anlaşılmaktadır. Ana görevleri beton yüzeyinde ince bir kaplama oluşturarak mevcut mikro çatlakları doldurmaktır. Bu, beton kaplamanızın uzun yıllar dayanmasını sağlayacaktır.

Aquasol emprenye incelemesi (1 video)

Beton için emprenye sıvı malzeme, temelleri iyileştirmek için tasarlanmıştır. Yüzey gözenekliliğini azaltır, gözenekleri tamamen veya kısmen kapatır, tabanı güçlendirir ve bir dizi ek özellik kazandırır. Bu tür bir işlem, çoğunlukla daha sonra astarlama gerektiren ince, süreksiz bir filmin oluşmasıyla sonuçlanır.

Beton, sınıfı ve markası ne olursa olsun, yüksek gözeneklilik gösterir. Ayrıca, performans özellikleri yapay taşçimentonun hidrasyonuna bağlıdır. Basit ifadeyle, Çözeltinin olgunlaşması sırasında gözeneklerde nem, hava ve çimento harcı kalabilir.. Aktif kullanım sırasında bu durum sorunlara yol açabilir.

Nem betonun gözeneklerinden sızacak ve yoğunluk eksikliği dayanımdaki azalmayı etkileyecektir.

Gözenekli yapıyı dönüştürmek için betonun su geçirmez bir taşa dönüştürülmesi gerekir ve modern emprenye malzemeleri bu konuda yardımcı olacaktır.

İşlemenin çeşitli görevleri vardır:

  • her türlü olumsuz etkiden korunma;
  • aşınma direncinin ve mukavemet özelliklerinin arttırılması;
  • eski betonun güçlendirilmesi;
  • kaplama malzemelerinin tüketimini azaltmak;
  • hizmet ömründe çoklu artış.

Beton için emprenye çeşitleri

Üreticiler bileşimlerine bağlı olarak iki tür malzeme sunmaktadır. Bunlar inorganik ve organik emprenyelerdir. İlk durumda silikat bileşiklerinden, ikincisinde ise polimer bileşiklerinden bahsediyoruz.

Polimer organik emprenyeler betonun gözeneklerini doldurur. Bağlayıcı, neme ve agresif etkilere direnme yeteneği sağlar. Ayrıca zayıf beton ve tozlanmanın engellenmesi açısından önemli olan mukavemette çoklu bir artıştan söz edebiliriz.

İnorganik - yapay taşın dış moleküler bileşikleri ile reaksiyonu tetikler. Bu, olumsuz reaksiyonlara karşı etkisiz hale gelmelerine yol açar - beton tozsuzdur, dayanıklı hale gelir ve suya dayanıklıdır.

Organik emprenyeler

Bu malzeme grubunda akrilik, epoksi ve poliüretan çeşitlerine dikkat etmek mantıklıdır.

Akrilik

Sevinemeyen ancak sevinemeyen ilk şey, bu tür organik emprenyenin uygun maliyetidir ve bu, istikrarlı bir zemindedir. Yüksek kalite. Akrilik, betonu nemden ve klorür bileşiklerinden korur. Kaplama UV direnci ve renk stabilitesi gösterir. Taban, suda dağılan tek bileşenli akrilik verniktir.

Uygulama kapsamı: atölyelerde, depolarda, garajlarda, son kat kaplamaların altındaki şaplarda hafif yüklere sahip veya sınırlı hizmet ömrüne (2-3 yıl) sahip beton temeller. Çalışma sırasında orta-yüksek yüklerin olduğu ortamda, daha fazlasına yönelmeniz önerilir. uygun seçenekler. Çalıştırma açık havada ve kapalı alanda mümkündür.

Akrilik emprenyeler şeffaflık, gelişmiş renk ve taban dokusunun tezahürünü sağlar

Avantajları:

  • dekoratif özellikler kazandıran koruma;
  • yeterlik;
  • basit teknoloji;
  • uygulandığında kokusu yoktur;
  • betonun sızdırmazlığı, tozunun giderilmesi;
  • buhar geçirgen emprenye;
  • savunma deterjanlar, yağlar, nem;
  • UV direnci;
  • Kir direnci.

Kusurlar:

  • akrilik emprenyelerin dayanıklılığı istediğimiz kadar yüksek değil. Kaplamanın 2-3 yılda bir yenilenmesi gerekecek, bu da fiyattan elde edilen tasarrufun anında amorti edilmesine neden olacaktır.

Özellikler:

Kısa teknoloji:

Malzeme konsantre formunda sağlanır. Kullanmadan önce 1:1 oranında su ile seyreltiniz. Yeni (3 günden itibaren) temellere, eski betona, kum betona fırça, rulo ile uygulayın.

Poliüretan

Poliüretan emprenye kullanımı işletmelerde bile haklıdır nükleer enerji, Gıda endüstrisi, sağlık

Önceki seçeneğe göre daha etkili. Taban dayanıklı hale gelir kimyasal reaktifler, toz giderme, yüksek mukavemet, nem ve diğer bileşiklere karşı geçirimsizlik. Aktif bileşenler beton katmanına 6 mm derinliğe kadar nüfuz eder. Tek bileşenli veya iki bileşenli bir poliüretan bileşimi kullanılır.

İki bileşenli poliüretan bileşimleri daha büyük bir nüfuz derinliğine sahiptir (10 mm'ye kadar veya daha fazla). Malzeme düşük gözenekli betonda (M150-M300) ve temellerde bile çalışır. yüksek nem. Ancak tüketimi, tek bileşenli analoglardan iki kat daha fazladır.

Uygulama kapsamı: M350'ye kadar beton tabanlar, dahil. beton fayans dışarıda ve içeride, bir gölgelik altında. Malzemenin etkinliği garajlarda, otoparklarda, depolarda, terminallerde, sergi ve ticaret salonlarında, üretim atölyelerinde, et ve balık işleme atölyelerinde, buzdolaplarında, derin dondurucularda ve tarım tesislerinde kanıtlanmıştır.

Avantajları:

  • kalite mukavemetinin M600'e arttırılması;
  • aşınma direncinde 8-10 kat artış;
  • darbe direncinde iki kat artış;
  • sızdırmazlık, suya dayanıklılık, agresif maddelere karşı direnç sağlanması;
  • toz giderme %100;
  • hazır hafif kaplama bakım ve bakımda;
  • hızlı ve kolay uygulama;
  • yüzey kaygan değil;
  • uygun ekipman maliyeti.

Kusurlar:

  • poliüretan çeşitleri su yalıtım katmanı gerektirir (açık havada kullanıldığında);
  • betonun kürlenme süresi 28 gündür, akrilik ise 3-5 gün sonra kullanılabilir;
  • ıslak yüzeylerde çalışmaz (iki bileşenli olanlar hariç);
  • sıfırın altındaki sıcaklıklarda çalışması bekleniyorsa kaymayı önleyici emprenye uygulanması gerekir.

Özellikler:

Poliüretan emprenye ile çalışırken suyun malzemeye girmesi kesinlikle kabul edilemez.

Kısa teknoloji:

Malzeme yalnızca olgun, kuru alt tabakalara uygulanır. ön hazırlık. Emprenye püskürtme, fırça veya rulo ile 1-2 kat halinde uygulanır. Tek bileşenli poliüretan emprenyenin hazırlanmasına gerek yoktur, kullanıma hazırdır. İki bileşenli bileşim 1:1 oranında karıştırılır.

Epoksi

Epoksi bileşikleri renksiz veya renkli olabilir. Bu mükemmel seçenekİçin iç çalışma, çünkü malzeme ultraviyole radyasyona iyi dayanmamaktadır. Epoksi reçine bazlı emprenyeler, betonu kimyasal ve mekanik etkilerden korumak için kullanılır. Ayrıca bu, epoksi kendiliğinden yayılan zeminlerin uygulanması için ayrı bir teknoloji aşamasıdır.

Avantajları:

  • yüksek mukavemet özellikleri;
  • sıkılık;
  • aşındırıcılara karşı daha iyi direnç;
  • minimum nem geçirgenliği;
  • pratik olarak küçülmeyin;
  • estetik;
  • uygulama sırasında keskin bir koku oluşmaz;
  • yüksek yapışma;
  • %100 toz giderme.

Kusurlar:

  • malzeme, mekanik ve kimyasal etkilere karşı direnç açısından poliüretanlardan daha düşüktür, ancak çalışma sırasında koku yaymaz.

Uygulama kapsamı: Gıda endüstrisi atölyelerinin, tıbbi tesislerin, kuru bodrum duvarlarının, yüzme havuzlarının beton temelleri. Malzeme depolarda, garajlarda, araba yıkama makinelerinde, dondurucularda ve buzdolaplarında kullanılır.

Özellikler:

Kısa teknoloji:

Epoksi emprenye, çalışmaya başlamadan önce hazırlık gerektiren iki bileşenli bileşiklerdir. Bileşim taze veya eski betona uygulanır. Bitmiş karışım temiz bir yüzeye rulo, fırça veya boya püskürtücü ile 1-3 kat halinde uygulanır. Islatma arasındaki aralık 12 saattir.

Emprenyelerin işlevselliğe göre sınıflandırılması

Buna göre inşaat yönetmelikleri ve standartlara göre emprenyeler renklendirici, su itici, toz giderici ve güçlendirici olarak ayrılır.

Potasyum, sodyum ve lityum emprenyeleri çiçeklenme oluşumunu başarıyla önler

Güçlendirme

Sertleşmeyi sağlayan emprenyeler inorganik bileşikler esas alınarak üretilir. Bileşimler betonun kalınlığına nüfuz ederek yüzey oluşturmadan yapısını değiştirir koruyucu katman . Bu, emprenyenin soyulmayacağı, tozun tamamen giderilmeyeceği ve yüksek aşınma direncinin lehine konuşuyor.

Uygulama kapsamı: Üretim atölyelerinin iç ve dış alanları, depolar, otoparklar, garajlar, marketler, alışveriş merkezleri. Artan taşıma ve yaya yüküne sahip nesneler.

Avantajları:

  • aşındırıcı ve mekanik yüklere karşı direnç;
  • neme karşı direnç;
  • %100 toz giderme;
  • tabanın gözeneklerini doldurarak mukavemeti arttırır. Kompozisyonlar yapay taş hacminin tamamı boyunca çalışarak zayıf bölgelerin oluşumunu ortadan kaldırır;
  • betonun derin emprenye edilmesi;
  • boya eklemek dekorasyon sorununu çözer.

Kusurlar:

  • yüksek fiyat;
  • malzemeler B 22.5'in altındaki betonlarda etkili değildir;
  • yalnızca yeni döşenmiş temellerde çalışır;
  • su geçirmezlik özelliği yoktur.

Lityum güçlendirici emprenye örneğini kullanan teknik özellikler

Kısa teknoloji:

Bileşim, derzlerin derzlenmesinden ve kesilmesinden sonra veya 28 gün maruz kaldıktan sonra taze betona uygulanır. Düşük basınçlı püskürtücüler ve döner temizlemeli kurutucular (büyük ölçekli ıslak aşındırıcı uygulamalar için) kullanılır. Emprenye yüzeye eşit olarak uygulanır, 30 dakika bekletilir ve fazlalık giderilir. Tamamen kurumuş beton cilalanır.

Su itici silikon

Su itici emprenyelere aynı zamanda su itici emprenyeler de denir. Tabanın gözeneklerine ve çatlaklarına nüfuz eden malzemenin onu neme karşı dayanıklı hale getirdiği açıktır. Bununla birlikte, bir dizi ek özellik daha vardır: asitlere, tuzlara, mantarlara, küflere, çiçeklenmeye ve ultraviyole radyasyona karşı koruma. Yüksek verim hem tek bileşenli hem de iki bileşenli bileşimler gösterdi.

Su itici silikon emprenyeleri maksimum su itici özelliklere sahiptir

Uygulama kapsamı: Malzeme, betonun kar ve suya maruz kaldığı dış mekanlarda etkilidir. Bunlar beton cepheler, süpürgelikler, sütunlar olabilir. Çitler, gölgelikler, balkonlar, zeminler, gelgitler, korkuluklar.

Avantajları:

  • yüksek nüfuz etme yeteneği;
  • sokak temellerinin donma direncinin arttırılması;
  • nemden korunma;
  • kir tutmaz özellikler;
  • donma direnci;
  • çatlamaya karşı direnç;
  • buhar geçirgenliği.

Kusurlar:

  • emprenyelerin kendileri örneğin bir temeli koruma kapasitesine sahip değildir. yeraltı suyu. Bu tür sorunların çözümü sistematik bir yaklaşım gerektirir;
  • bu tür malzemeler düşük aşınma direnci gösterir.

Silikon su itici maddeler örneğini kullanan teknik özellikler

Kısa teknoloji:

Emprenyeler kullanıma hazırdır ve uygulamadan önce yalnızca karıştırılması gerekir. Taban öğütülerek hazırlanır. Araçlar – fırçalar ve rulolar. 10 dakika arayla 1-2 kat uygulanması tavsiye edilir.

Toz giderme

Kural olarak, bu tip emprenyeler toz gidermenin yanı sıra çok çeşitli özellikler de sağlar. Artan güç ve aşınma direncinden güvenle bahsedebiliriz. Toz giderici malzemeler arasında poliüretan, akrilik, lityum, silikat çeşitleri, yani yukarıda açıklanan hemen hemen her şey bulunur.

Beton işlerinde toz oluşumunu durdurmak, servis ömrünü uzatmak, tahribatı ve yağların, asitlerin ve alkalilerin zararlı etkilerini önlemek için toz giderici emprenyeler.

Toz giderici emprenyelerin uygulama kapsamı: Dış mekan beton alanlarının, ağır yüklere maruz kalan temellerin, brüt beton zeminlerin korunması

Boyama

Renkli emprenyelerin çalıştığı yer burasıdır. Beton gövdeye 3 mm derinliğe kadar nüfuz edebilmektedirler. Bu, basit boyalarla boyamaya kıyasla rengin daha uzun süre korunmasını sağlar. Aslında, ilgili uygulama kapsamına sahip organik solventlere dayalı herhangi bir emprenye, renklendirici olabilir. Renksizdirler ve tonerin eklenmesiyle renk alırlar. Endüstride malzeme çeşitli alanları ve bölgeleri (otoparklar, depolar, zeminler vb.) işaretlemek için kullanılır.

Avantajları:

  • renkli emprenyelerin maliyeti renksiz olanlardan önemli ölçüde yüksek değildir.

Kusurlar:

  • gerekli ek işlem koruyucu su itici emprenyeler;
  • Düzensiz beton gözenekliliği nedeniyle olası eşit olmayan renk.

Aletler,

İşin yüksek kalitede uygulanması, özel ekipman ve araçların kullanılmasını gerektirir.

Betonun ön hazırlığı için donatım:

  • taşlama makineleri– Büyük hacimli işler için 3100 W'a kadar gücü olan yüksek performanslı ekipmanlar kullanılmalıdır. Böyle bir araç dayanıklıdır ve tüm hazırlık faaliyetlerini hızlı bir şekilde gerçekleştirmenize olanak tanır;
  • kumlama, kumlama makineleri– beton için en az 25 litre hazne hacmine sahip yüksek performanslı makineler kullanılıyor. Ayrıca bağlanmak için bir kompresöre ihtiyacınız olacak. Ortalama temizleme performansı profesyonel cihazlar 5-10 m2/saat;
  • sert şap fırçaları;
  • endüstriyel elektrikli süpürgeler– ekipman farklı olmalı yüksek güç emme – 255 mbar'dan düşük değil. Geniş alanlar için iyi miktarda çöp kutusu - 50 litre - zarar vermez. Makinenin fırçası sağlam olmalı ve zemine sıkı bir şekilde oturmalıdır;
  • El değirmeni– bazı durumlarda kompakt bir alet olmadan yapamazsınız. Ulaşılması zor alanlarda ve kavşaklarda çalışırlar. ;
  • inşaat karıştırıcısı– 1400 W gücünde, ileri ve geri harekette çalışabilen etkili modeller. Hız 430-700 rpm.

Boyama araçları:

  • fırçalar– beton üzerinde sentetik kıllara dayalı profesyonel fırçalarla çalışın. Bu alet herhangi bir emprenye uygulamak için uygundur. Sadece tüy bırakmayan yüksek kaliteli örnekleri seçmek gerekir;
  • silindirler– emprenye durumunda (epoksi, akrilik, üretan, vb.), orta veya kısa tüylü (kadife veya koyun derisine dayalı) aşınmaya dayanıklı silindirler iyi çalışır;
  • püskürtme tabancaları– Malzemelerin profesyonel uygulaması için en az 2 Bar basınç ve 300-350 l/dk hava akışına sahip çok amaçlı profesyonel püskürtme tabancaları kullanılır.

Betonla çalışmak için elde taşınan küçük bir cihaz bile güçlü olmalıdır - en az 700 W, 3000-4500 rpm taşlama hızıyla

Koruma araçları:

  • solunum cihazları;
  • iş kıyafeti;
  • Emniyet ayakkabıları;
  • gözlük;
  • eldivenler.

Teknoloji

Genel teknolojik süreç Beton zemine emprenye uygulamasının tek bir yöntemi vardır. Herhangi bir temel ön hazırlık gerektirir. Aradaki fark, tüm malzemelerin aynı yüzeyde çalışamamasıdır. Ayrıca üreticiler çalışma koşullarına ilişkin tavsiyelerde bulunuyor.

Akrilik emprenye uygulama teknolojisinin özellikleri

  • beton kalitesi – M200, M300, M350;
  • betonun nem içeriği - ağırlıkça% 7'den fazla değil;
  • t taban ve hava – +5 dereceden;
  • HVV - standartlaştırılmamış;
  • betonun döküldükten sonra kürlenmesi – 3-5 gün;
  • emprenye kabı sıkıca kapalı tutulmalıdır.

Hazırlık:

Üstteki gevşek tabakayı, demir tabakasını, yağı, kiri temizler. Sert metal fırçalar ve öğütücüler kullanın. Asıl görev gözenekleri tamamen açmaktır.. Toz ve çamur uzaklaştırılır inşaat elektrikli süpürgesi(akrilik emprenye uygulanmadan hemen önce).

1 litre bileşim için 1 litre su ekleyin. Emülsiyon bir inşaat karıştırıcısı ile iyice karıştırılır.

Başvuru:

Akrilik emprenye, karşılıklı dik yönlerde gölgeleme yaparak silindirler tarafından yayılır. Gerekirse ek bir katman düzenlenir. Katman katman dilimleme – 1-1,5 saat Katman başına ortalama tüketim – 0,15-0,2 l/m2 36 saat sonra kullanıma hazır hale gelir.Cihaz su ile yıkanır.

Poliüretan emprenye uygulama teknolojisinin özellikleri

  • betonun nem içeriği – kütlece% 4;
  • RHV – %80;
  • +10 dereceden itibaren emprenye;
  • t hava tabanı – çiğlenme noktasının 3 derece üzerinde;
  • t hava, beton - -30+25 derece;
  • beton kürü – 28 gün;
  • kabı sıkıca kapalı tutun.

Hazırlık:

Beton kumlama, kumlama veya mozaik öğütücü kullanılarak temizlenir. Kavşakları manuel olarak çalıştırabilirsiniz öğütücü. Çamur fırçalarla süpürülür.

Emprenye işlemine başlamadan önce yüzey endüstriyel bir elektrikli süpürge ile muamele edilir.

Görev bir dolgu deseni elde etmekse, taşlama aşamalar halinde gerçekleştirilir.: kaba (3-5 mm), orta, ince (ince taneli). Emprenyenin kendisi kullanıma hazırdır, herhangi bir hazırlık gerektirmez. İki bileşenli bileşimlerin kullanılmasına karar verilirse bunlar 1:1 oranında karıştırılır ve karışım bir inşaat mikseri ile işlenir.

Onarım gerekiyorsa beton gözenekleri tamamen kapatıldıktan sonra yapılır. bitirme uygulaması emprenye etme. Çatlaklar ve kabuklar doldurulduktan sonra, spatuladaki lekeler çıkana ve toz çıkana kadar taban öğütücü ile ovalanır.

Başvuru:

Kompozisyon, beton tamamen doyana kadar uygulanır. Bu, tekdüze bir parlaklığın oluşmasıyla görsel olarak kontrol edilir. Hiçbir su birikintisi oluşmamalıdır. Kötü işlenmiş alanlar yeniden kaplanır. Alt tabakanın sıcaklığına bağlı olarak kuruma 4 ila 24 saat sürer.. Tüketim markanın gücüne bağlıdır ve 3 kat için 150 ila 650 g/m2 arasında değişir. Gerekirse ilave astar uygulanır.

Epoksi emprenye uygulama teknolojisinin özellikleri

Genel Gereksinimler:

  • beton mukavemeti - M200'den düşük değil;
  • nem – kütlece %4;
  • RHV – %80;
  • Beton kürü – 28 gün;
  • t emprenye - +15-25 derece;
  • t taban, hava - +5+25 derece;
  • t hava tabanı – çiğ noktasının 3 derece üzerinde.

Hazırlık:

Üstteki gevşek katman bir taşlama makinesi veya fırçalarla çıkarılır. Betonun gözenekleri açık olmalıdır.

Emprenye hazırlığı:

  • B bileşeni, yoğurma işlemine ara verilmeden karıştırılmış A bileşenine eklenir;
  • karıştırıcının doğrudan ve ters hareketi ile çalışır;
  • Karışımı 2-3 dakika bekletin. sıkışan havayı serbest bırakmak için.

Başvuru: Emprenye, tozsuz betona (endüstriyel elektrikli süpürge ile) teknolojik bir ara vermeden, “çapraz” çalışarak, su birikintilerinin oluşması önlenerek uygulanır. Malzeme 1-2 kat halinde dağıtılır. Katman kat kuruma 16-24 saat sürer.Betonun marka mukavemetine bağlı olarak ortalama tüketim 220-500 gr/m2'dir. Alet bir kez kullanılır ve temizlenemez.

Güçlendirilmiş lityum emprenyelerinin tanıtılması teknolojisinin özellikleri

Emprenye uygulaması, işlem süresi ve betonun gözenekliliğine göre belirlenir.

  • taze serilmiş (kesilmiş dikişlerle işlenmiş) tecrübeli beton (28 gün) üzerinde çalışma yapılır;
  • tabanın oldukça dayanıklı ve kaliteli olması gerekir. Düşük kaliteli olanlar farklı bir teknoloji kullanılarak işlenir.

Bileşim beton üzerinde 30 dakika kalmalıdır. Kuru bölge olmamalıdır ve eğer varsa, ıslak bir film görünene kadar bileşimi oraya ekleyin.

Hazırlık:

Çalışma alanı bölümlere ayrılmıştır. Islak beton, tüm gözeneklerin sudan arındırılması için kurutulur. Taban 80-200 kum derecesine kadar zımparalanır. Yüzey kirli ise zımparalamadan sonra iyice temizlenmelidir.

Başvuru:

  • yüzeye emprenye uygulanır. Durumuna uygun bir akış hızı sağlayın (0,10-0,20 l/m2);
  • malzeme, fırçalar veya pedler veya büyük bir fırça ile döner bir temizleme kurutucusu tarafından eşit şekilde dağıtılır;
  • daha sonra kalan emprenye, bir fırçalama makinesi veya bir yıkama elektrikli süpürgesi ile vurulur;
  • beton su ile yıkanır;
  • yüzey çok kayganlaşır, yürürken dikkatli olunması gerekir;
  • daha sonra taban tamamen kurumalıdır (30 dakikadan birkaç saate kadar), ancak çalışmaya devam etmeden önce 8-10 saat bırakmak daha iyidir;
  • emprenye edildikten sonra pürüzlülüğü azalan diskler kullanılarak 400-1500 kuma kadar taşlama ve cilalama yapılır;
  • yüzey kusurlar açısından incelenir.

Su itici emprenye uygulama teknolojisinin özellikleri

Çalışmanın gerçekleştirilebileceği koşullar üreticinin tavsiyelerine bağlıdır. Bazıları +5 dereceden, diğerleri -20'den emprenye edilmesine izin verir. Betonun nemi %60'tan yüksek değildir. Öyle ya da böyle somut bir hazırlık yapılması gerekiyor. Taban kir ve eski kaplamalardan temizlenir. Başka hiçbir manipülasyona gerek yoktur.

Başvuru: Emprenye iyice karıştırılır ve betona elle veya pnömatik püskürtme (püskürtme tabancaları) ile uygulanır. Çalışma sırasında tabanca nozulu yüzeyden 20-30 cm mesafede tutulur. Yüzey tamamen dolana kadar fırça veya rulo kullanın. Emprenye ile muamele edilen baz ek işlemlere tabi tutulmaz işleme . Ortalama tüketim – 1l/5-6 m2 Kompozisyon yarım saat arayla 2 kat halinde uygulanır.

Güvenlik önlemleri

Emprenye ile çalışırken iş güvenliği, ana sorunun çözülmesini gerektirir: bileşimin cilde, mukoza zarlarına veya vücudun içine girmesini önlemek. Malzemelerle çalışırken kişisel koruyucu ekipman kullanılır. Buna iş kıyafetleri (pamuklu elbiseler veya takım elbiseler), deri tabanlı güvenlik ayakkabıları, pamuklu eldivenler, lastik eldivenler ve koruyucu gözlükler dahildir.

Bileşim cilde bulaşırsa, temiz bir bezle silin ve akan su ve sabunlu suyla yıkayın.. Mukoza zarlarıyla temas halinde bol su ile yıkayın ve doktora başvurun.

Ayrıca önlemler alınmalıdır:

  • Emprenyelerin kullanıldığı ve depolandığı odalarda açık alev ve tutuşma kaynaklarının kullanılması yasaktır;
  • Kap metal ise ve açılmışsa darbe anında kıvılcım çıkarabilecek bir alet kullanamazsınız.

Poliüretan bileşiklerle çalışırken, gaz maskeleri veya A sınıfı solunum maskeleri takın.

Finansal giderler

Yüzey emprenye işleminin toplam maliyeti, çalışma alanına ve beton tipine bağlıdır. Marka gücünün tüketimi etkilediği ve beton ne kadar zayıf olursa o kadar fazla bileşime ihtiyaç duyulacağı, dolayısıyla maliyetin daha pahalı olacağı anlaşılmalıdır. Beton hazırlama işinin maliyeti m³ başına 1.200 ruble'den başlıyor.

Malzemelerin ortalama fiyatı:

  • akrilik – 200 r/l;
  • poliüretan, derin nüfuzlu poliüretan - 230 r/l;
  • epoksi – 370 r/l;
  • lityum güçlendirme – 350 r/l'den itibaren;
  • silikat su itici - 213 r/l'den itibaren;
  • renkli - 230 ruble / l'den.

sonuçlar

Beton neyle emprenye edilir? En çok ekonomik seçenek Bugün sadece akrilik emprenyeler kalıyor, ancak 2-3 yıl etkili oluyorlar. Gelecekte yeni bir katman oluşturmanız gerekecek.

İnorganik emprenyeler sıcaklık etkilerine maruz kalacak yüzeyler üzerinde etkilidir.. Malzeme düzgünsüzlüğü, pürüzlülüğü başarılı bir şekilde kapatacak ve aşırı maliyet olmadan zemindeki tozu temizlemenize olanak sağlayacaktır. Harici işler için lityum emprenye kullanılması tavsiye edilir, ıslak alanlar– silikon.

Betonun kimyasallara maruz kaldığı organik (poliüretan, epoksi) çalışmalar. Üstelik kompozisyonlar estetik bir görünüm kazandırıyor. Ancak poliüretan emprenyeleri en iyi seçenek Ancak iş teslim tarihlerinin sınırlı olduğu durumlarda uygun değildirler. Organik çeşitlerin renklendirilmesi de kolaydır. Gelişim dekoratif özellikler fiyatta önemli bir artış olmayacak, tonerlerin maliyeti 3-30 ruble/m2'dir.

Emdirmenin nasıl çalıştığına ilişkin videoyu izleyebilirsiniz:

Şapın zayıf olmasının nedenleri farklıdır:

  • Su ve çimento oranlarının korunamaması.
  • Eski çimento (topaklı).
  • Kumdaki kil içeriğinin artması.
  • Hızlı dehidrasyon koşulları oluştuğunda kurulumdan sonra yanlış hazırlık ve bakım.

Ancak bu olursa, bu konuda bir şeyler yapılması gerekir - çünkü daha fazla bitirme ile zorluklar mümkündür.

Onu değiştirmeden bırakmak da imkansızdır. Böyle bir zeminde sürekli toz oluşur. Zayıf tabaka ayaklar tarafından kolayca yok edilir.

İlk yol. Astar ile güçlendirme.

Çoğu insanın aklına ilk gelen şey onu bir astarla güçlendirmektir. Bu seçenek gerçek, uygun fiyatlı ve herkesin dilinde. Ancak nadiren sonuç verir:


Videoya kısa bir yorum.

Tırnak testine göre şap, iç mekanlarda döşeme için oldukça uygundur. Bir astarla güçlendirmeye çalıştıkları vakfın daha içler acısı durumunun örnekleri var:

Fayans hangi nedenle şaptan sıçradı?

Gevşek şapı bir astarla güçlendirmeye çalıştılar. Ama astar, astar farklıdır. Renge ve ortaya çıkan filme bakılırsa, şok oranlarında konsantre bir astar kullanıldı. Veya her katmanın tamamen kurumasını sağlayacak şekilde (kutu üzerinde yazıldığı gibi) birkaç kez astarlayın. Bu yüzeyde bir film oluşturdu. Üzerine tutkallı bir kiremit yapıştırıldı. Ancak filmin altında aynı zayıf katman kaldı. Kiremit de onun yanından çıktı.

Alternatif olarak, derinlemesine nüfuz eden bir astara ihtiyacınız var ve bunu bir seferde kovalara dökün. Zayıf bir katmanı daha büyük bir derinliğe kadar pekiştirmek. Derin nüfuz eden astar (üreticilere göre) daha küçük parçacıklara sahiptir ve bu nedenle yüzeyde bir film oluşturmadan daha derinlere nüfuz edebilir.

Çimento şapının silikatlarla (sıvı cam) güçlendirilmesi.

Zayıf yüzeyleri onarmak için sıvı cam kullanma fikri birdenbire ortaya çıkmadı. Sıvı cam inşaatlarda uzun süredir kullanılmaktadır:

  • Beton ve harçlara priz almayı hızlandırmak için katkı maddeleri (çimento ağırlığının %1-15'i).
  • Dolgu maddeleri (talk, mermer tozu, ince kum) ilavesiyle yangına dayanıklı boya, macun ve macun üretimi.
  • Beton ve ahşap yapıların su yalıtımı.
  • Mantar ve küfle mücadele.
  • Metalurjide fırınların çatısı, sodyum silikat bağlayıcılı şamot tuğlalardan döşenir.

Sıvı camın üç ana türü (bileşimine bağlı olarak) vardır: potasyum, sodyum ve lityum. Farklı faydalar ve farklı fiyatlar sağlayan farklı özelliklere sahiptirler.

Sodyum daha yaygındır. Garajlarda ve bodrumlarda şapları güçlendirmek için kullanıyorlar:

Bu yöntemi deneyebilirsiniz. En azından başkalarının deneyimine sahip olmak faydalıdır.

Sıvı cam kullanımına ilişkin en ilginç detayları aşağıda bulabilirsiniz. Kaliteli malzeme Herhangi bir sonuç çıkarmak zor. Ama hala:

Sıvı camla ilgili tüm bu yaygara kolektif bir çiftlik olarak adlandırılabilir ve gevşek şapların birçok karışım üreticisinin silikatlarla güçlendirilmesine yönelik öneriler gibi bir ayrıntı için olmasa da bunu unutabilirsiniz. “MAPEY”den biri:

Videodaki önemli noktalar:

  • Emprenyenin viskozitesi, garaj zeminlerini güçlendirmek için kullanılan kavanozlardaki sıvı camdan ziyade astara benzer.
  • Emprenye sürekli olarak uygulanmalı, üst tabakanın kabuk oluşturması önlenmelidir.
  • Tüketim metre başına 3-4 litre gibi önemli olabilir.

Prosfas güçlendirici astarın tek başına silikattan oluşmadığı açıktır. Bu nedenle fiyatı sıvı cam fiyatından farklılık göstermektedir. Gevşek şapın "MAPEY" silikat ve sıradan sıvı cam ile güçlendirilmesinin maliyetini, tüketimini ve benzer sıvı cam tüketimini dikkate alarak karşılaştırırsak, tutarsızlık önemli olacaktır:

Prosfas ve sıvı cam.

Ancak beton ve şaplar için emprenye hazırlayan tek şirket Mapei değil.

Bütün bir endüstri bu sorunun etrafında yaratıldı. Milyon dolarlık işletmeler, emprenyedeki silikat ile betondaki kalsiyum hidroksit arasındaki basit bir kimyasal reaksiyon (Ca(OH)2'nin C-S-H'ye dönüşmesi) üzerine inşa edilmiştir. Emdirmenin bileşimi, oluşturulduğu silikatlardan birinin adı dışında açıklanmamıştır.

Farklı sıvı cam türlerine benzer şekilde, potasyum, sodyum, magnezyum ve lityum bazlı çeşitli güçlendirici emprenyeler oluşturulmuştur. Aralarındaki önemli bir fark molekülün büyüklüğüdür. Bu, silikatın şapa ne kadar derinden nüfuz edebileceğini belirler:

Sodyum silikatlara dayalı emprenyeler.

Sodyum emprenyeleri.

Burada sodyum emdirmelerinin seçilmiş örnekleri verilmiştir. Hepsi bu değil. Daha ucuz ve daha verimli yenileri ortaya çıkabilir. Bazıları üretimi kesip pazarı terk ediyor:

  1. Ashford Formülü– Ashford Formula markası. Üretici Curecrete Chemical Co (ABD). Menşe ülkesi farklı olabilir.
  2. Lithurin.
  3. Elmas Sert(Elmas Sert). Amerikan kimyasal kaygısı EUCLID CHEMICAL'in ürünüdür.
  4. Sıvı-Sert W.R.Meadows'tan (ABD). Üretici Çek Cumhuriyeti olabilir.

Tüm emprenyeler uygulama yönteminde benzerdir:

Tüm yüzey 30-60 dakika ıslak kalacak şekilde uygulayınız. Bazı bölgelerde su birikintisi veya kuruma yok. Bu, sıvıyı şap boyunca yeniden dağıtan yumuşak bir çırpma teli kullanılarak elde edilir. Fazlalıklar bitişik bölgelere taşınarak su süpürgesi ile uzaklaştırılır.

Bazı emprenyeler su (Lithurin I) ile seyreltilir. Bazılarının özellikleri vardır - Ashford Formula, M 300'ün altındaki beton kalitelerinde ve çimento-kum şaplarda etkili değildir:

Lityum bazlı emprenyelerin güçlendirilmesi.

Amerikan Beton Enstitüsü'ne (ACI Beton Enstitüsü) göre, lityum bazlı emprenyelerin bir takım avantajları vardır:

  • Betonun mukavemetini %45'ten fazla artırır (sodyum - %37).
  • Betonu sıkıştırarak kimyasal reaksiyonu 7-14 günde tamamlar (2 saat sonra kullanın). Sodyum için bu süre 6-12 aydır.
  • Suyla durulamaya gerek yoktur.
  • Üst katmanla kimyasal reaksiyon oluşturarak 1-5 mm nüfuz eder.

Lityum bazlı emprenyeler.

ULTRA SERT (1)

Fiyatlara ve tüketime inanıyorsanız (20 kare için - 1 litre), bir kare beton yüzeyin emprenye edilmesinin maliyeti 0,05 $'dır. Menşe ülkesi: Çek Cumhuriyeti (teknoloji, büyük olasılıkla ABD).

Ultralit Hard Standard, Ultralit Hard Premium, Ultralit Hard Extra olmak üzere üç çeşit üretime başlandı.

Mapecrete LI Sertleştirici (2)

MAPEI'den yeni ve eski beton zeminler için lityum bazlı sıvı.

5,8 $ – 0,4 kg/m2 tüketimde bir metrekarenin emprenye edilmesi ( gerçek fiyat yalnızca satın alma sırasında öğrenilebilir).

"Concria Süper Sert" ve "Concria Sert" (5)

Menşe ülkesi: ABD. 10-20 m2 başına 1 litre tüketime dayanarak metrekare başına maliyet elde ediyoruz: 1,2-2,2 dolar. C2 Hard, daha önce diğer silikat emprenye işlemlerine tabi tutulmuş ve yüzeyi tozlanmaya ve soyulmaya başlamış zeminlerde kullanılabilir.

Bu iki emprenyeye ek olarak, güçlendirme, renklendirme, parlaklık katma amaçlı başka emprenyeler de üretilir....

SPEKTRİN LİTYUM(4) – İsveç/Ukrayna'da üretilmiştir. Beton ve taş (mermer) için lityum emprenyesi. Penetrasyon derinliği yaklaşık 7 mm'dir. Gücü %16'ya kadar artırıldı. Su emilimi 3,3 kat azaltıldı. Emprenye gıda ve ilaç endüstrilerinde kullanılabilir. 1 metrekare başına maliyetler (emprenye maliyeti) -1,5 $. Dayanıklı ve yoğun beton (M 300 ve üzeri) üzerinde iç ve dış mekanlarda kullanılır:

İlk emprenyeler yaklaşık 50 yıl önce Amerika pazarında ortaya çıktı. Yeni kompozisyon arayışı durmuyor. Rekabet artıyor. Deneyim olmadan her birinin özelliklerini ve beyan edilen özelliklerin doğruluğunu anlamak zordur. Emprenye güçlendirme haritalarının bazılarındaki talimatlar endişe vericidir: "Tozlu, ufalanan ve kırılgan yüzeylere uygulamayın." Pazarlama savaşları daha da büyük kafa karışıklığına yol açıyor:

Emprenyelerden birini satın almadan önce güzel bir uyarı yapıldı:

Çözüm olarak 1,5m x 1,5m'lik bir test alanına ihtiyacınız var. Eğer farklı yüzeyler, o zaman her yüzey türü için ayrı bir platform vardır. Her şeyi talimatlara göre yaptıktan sonra 3-7 gün kurumasını bekleyin. Daha sonra tüketime, maliyetlere, elde edilen ve beklenen yüzey mukavemetine dayalı bir sonuç çıkarın.

Beton çok dayanıklı bir malzemedir. Olumsuz hava koşulları ve ağır yüklerle iyi başa çıkar. Ancak beton, yüzey aşınması gibi bir tahribat sürecine karşı koyamaz, bu da zemin yüzeyinde çimento tozu oluşmasına neden olur. Bu fenomenle mücadele etmek için özel emprenye bileşikleri kullanılır.

Beton için emprenye kullanma ihtiyacı

Beton gözenekli bir malzemedir. Gücü büyük ölçüde çimentonun hidratasyon sürecine bağlıdır. Bu işlem sonucunda betonun gözenekleri jel madde içerebilir. çimento harcı, nem ve hava. Bütün bunlar çalışma sırasında betonu olumsuz etkiler.

Mikro gözeneklerin varlığı bu malzemenin iki ana dezavantajına neden olur:

  • düşük hidrofobiklik. Nem gözeneklerden sızar;
  • bitmiş zeminin gücünü azaltan yetersiz beton yoğunluğu.

Modern teknolojiler, betonun gözenekli yapısını dönüştürerek su geçirmez taşa dönüştürmeyi mümkün kılar; bu, özellikle nemle temas eden beton yüzeyler oluştururken önemlidir.

Beton emprenye yardımı ile aşağıdaki problemler çözülür:

  • beton yüzeylerin kimyasallardan ve olumsuz çevresel faktörlerden korunması;
  • betonun mukavemetini arttırmak;
  • beton yüzeylerin aşınma direncinin arttırılması;
  • toz giderme beton yapılar;
  • eski beton yapıların güçlendirilmesi;
  • beton yüzeylerin servis ömrünün arttırılması;
  • beton zeminlerin görünümünü iyileştirmek.

Beton emprenyelerinin sınıflandırılması

Kompozisyona bağlı olarak beton emprenyeleri iki türe ayrılır:

  • organik (polimer);
  • inorganik (silikat).

Organik emprenyeler aşağıdaki prensibe göre çalışır: Bu sıvı bileşimlerin bağlayıcı elemanı betonun gözeneklerini doldurarak yüzeye agresif ortamlara direnme ve suyu itme yeteneği kazandırır. Ayrıca bu tip emprenyeler betonun tozlanmasını önleyerek daha dayanıklı olmasını sağlar.

İnorganik emprenyelerin çalışma prensibi farklıdır. Betonun mikro gözeneklerini doldurmazlar, ancak dış moleküler bileşiklerle reaksiyona girerler ve sonunda çözünerek diğer reaksiyonlara karşı etkisiz hale gelirler. Sonuç olarak beton yüzeyi toz oluşumunu durdurur ve sağlamlık ve suya dayanıklılık gibi ek nitelikler kazanır.

Günümüzde en yaygın olanı organik emprenyelerdir ve bunlar sırasıyla:

  • akrilik;
  • poliüretan;
  • epoksi.

Akrilik bileşikler

Akrilik bazlı emprenyelerin fiyatı düşüktür, ancak aynı zamanda iyi kaliteyi de gösterir. Betonu klorür ve nemin etkilerinden çok iyi korurlar. Ayrıca bunlara karşı oldukça dirençlidirler. morötesi radyasyonÇalışması boyunca rengini korur.

Akrilik emprenye, çok hafif yüklere maruz kalan beton zeminlerdeki tozu gidermek için kullanılır. Tüm olumlu niteliklerine rağmen bu bileşikler dayanıklı değildir, bu nedenle periyodik olarak (yaklaşık 2-3 yılda bir) güncellenmeleri gerekir.

Poliüretan emprenyeleri

Poliüretan emprenyeler akrilik olanlardan daha etkilidir. Beton yüzeyine hem toz giderme, hem kimyasal reaktiflere karşı dayanıklılık, neme dayanıklılık hem de yüksek dayanım kazandırır. Poliüretan emprenyeler betonu, M350 çimento şaplarını, betonu ve metlakh fayans, tuğla. Beton katmana 6 mm derinliğe kadar nüfuz ederler ve hem iç hem de dış mekanlarda, ancak gölgeliklerin altında kullanılabilirler. Ek olarak, bu tip emprenyelerin kullanılması, beton tabanın altında kılcal nemin beton yapıya erişimini sınırlayan bir su yalıtım tabakasının bulunmasını gerektirir.

Poliüretan emprenye uygulandıktan sonra beton bir dizi ek özellik alır:

  • betonun mukavemeti, orijinal derecesine bakılmaksızın M600'e yükselir;
  • aşınma direnci 8-10 kat artar;
  • Darbe direnci iki katına çıkar;
  • betonun suya dayanıklılığı ve agresif kimyasallara karşı direnci artar;
  • Beton tozlanması tamamen ortadan kalkar;
  • zemin bakımını kolaylaştırır;
  • Beton yüzeyin görünümü iyileşir.

Poliüretan emprenyelerinin popülaritesi, bileşimin hızlı ve kolay uygulanması ve bu işlem için kullanılan ekipmanın düşük maliyeti gibi özellikleriyle kolaylaştırılmaktadır. İşlenen yüzey üzerinde yürüyerek sadece bir günde, ulaşımla ise üç günde hareket edebilirsiniz.

Epoksi emprenye

Epoksi bazlı emprenyeler renksiz veya renkli olabilir. Ultraviyole radyasyonun etkisi altında sarımsı bir renk elde ettikleri için iç mekanlarda daha sık kullanılırlar. Epoksi emprenyeleri, zorunlu bileşenleri sertleştirici ve epoksi reçinesi olan iki bileşenli bir karışımdır. Sertleştirici olarak fenoller, tersiyer aminler veya bunların analogları kullanılır. Sertleştirici ve reçine oranları çok farklı olabilir ve emprenye işleminin uygulama alanına bağlı olabilir.

Diğer emprenyelerle karşılaştırıldığında epoksi bileşikleri aşağıdaki avantajlara sahiptir:

  • yüksek güç;
  • aşındırıcı etkilere karşı yüksek direnç;
  • minimum nem geçirgenliği;
  • hafif derecede büzülme;
  • Epoksi emprenye kullanımı, parlak bir yüzeye veya çekici bir yüzeye sahip beton zeminler oluşturmanıza olanak sağlar. dış görünüş"ıslak beton"

Epoksi emprenye uygulandığında poliüretan emprenye kadar güçlü bir koku yaymaz, ancak bunlarla karşılaştırıldığında kimyasal ve mekanik strese karşı daha az dayanıklıdır. Epoksi emprenyeler sağlık kurumları, gıda sanayi atölyeleri, yüzme havuzları, bodrum duvarları gibi tesislerde, yüksek seviye yeraltı suyu.

Emprenyelerin fonksiyonel özellikleri

İşlevselliğe bağlı olarak beton emprenyeler aşağıdakilere ayrılır:

  • güçlendirilmesi;
  • su geçirmez;
  • toz giderme;
  • boyama.

Emprenyelerin güçlendirilmesi

Bu tip emprenyeler çoğu durumda inorganik bileşikler - silikat bazında yapılır. astar bileşimleri. Malzemenin derinliklerine nüfuz edip yapısını değiştirdikleri için beton yüzeyinde koruyucu bir tabaka oluşturmazlar. Bu özelliği sayesinde emprenye soyulmaz ve beton yüzeyine yüksek aşınma direnci ve tam toz giderme sağlar.

Daha önce, sodyum ve potasyum silikatlar bazında derin penetrasyonlu emprenyeler yapılıyordu. Artık bunların yerini lityum silikatlara dayanan yeni bileşimler aldı. Kullanma lityum emprenyeleri Betonda çiçeklenme olasılığı ortadan kaldırılmıştır. Bu tür emprenye işlemleriyle işlenen beton zeminler, mekanik aşınmaya ve neme karşı oldukça dayanıklı hale gelir ve ayrıca toz oluşumunu da durdurur. Derin emprenye, betonun yüzey tabakasının mukavemetini 2-3 kat artırır.

Su itici emprenyeler

Su itici (su itici) emprenyeler betonun gözeneklerine ve çatlaklarına nüfuz ederek onu nem nüfuzundan ve aşağıdaki gibi olumsuz faktörlerin etkilerinden korur:

  • mikroorganizmalar, küf, mantarlar;
  • tuz/asit çökelmesi;
  • UV ışınları;
  • çiçeklenme oluşumu.

Su itici emprenyeler, dış mekanlarda kullanılan beton yapıların donma direncini arttırır. Ayrıca iç mekan yapılarını nemden korurlar, ancak temeli yeraltı suyunun nüfuzundan korumazlar. Bu sorun Beton bir yapının su yalıtımı için bir dizi önlem kullanılarak çözüldü.

Bu tip emprenyeler şu şekilde sunulmaktadır: inşaat pazarıçok geniş bir yelpazede. En etkili ve pahalı olanı, yüzme havuzları gibi hidrolik yapıların işlenmesinde kullanılan iki bileşenli bileşimlerdir. Bu tür emprenye esasen evrensel olarak adlandırılabilir, ancak betonun böyle bir niteliğe ihtiyacı yoksa, daha ucuz olan ve verilen görevlerle mükemmel bir iş çıkaran özel emprenye bileşimleri satın almak daha iyidir.

Toz giderme emprenyeleri

Bu tip emprenyeler, ağır yüklere maruz kalan açık beton zeminlerin yanı sıra dış mekan alanlarının korunmasında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu kadar geniş bir uygulama alanı, toz gidermenin yanı sıra beton yüzeylerin yüksek aşınma direncini ve mukavemetini de sağlayan emprenye özelliklerinden kaynaklanmaktadır.

Toz önleyici bileşikler aşağıdaki amaçlar için kullanılır:

  • toz oluşumunun önlenmesi;
  • aşınma direncinin arttırılması ve beton yüzeylerin servis ömrünün uzatılması;
  • beton zemini tahribattan, asitlere, alkalilere ve yağlara maruz kalmaktan korumak;
  • beton zeminlerin bakımını kolaylaştırır.

Renklendirici bileşikler

Beton normal boya veya özel renkli emprenye ile boyanabilir. Boyalı yüzeyler daha az dayanıklıdır. Sabit trafik/trafik yüklerinde boya tabakası çatlar ve soyulur.

Renkli emprenyeler, zeminin renginin korunmasından dolayı 3 milimetreye kadar betonun derinliklerine nüfuz eder uzun zamançeşitli yüklere maruz kalma yoğunluğundan bağımsız olarak. Ancak renklendirici bir bileşimle işlenen beton yüzeyin ayrıca koruyucu bir su itici emprenye ile kaplanması gerekir.

Farklı üreticilerin emprenye işlemlerinin gözden geçirilmesi

Şu anda üreticiler çok çeşitli ürünler sunmaktadır. beton emprenyeleri farklı şekiller. Bu bölüm inşaatçılar arasında iyi bir üne kavuşmuş ve çok popüler olanları sunmaktadır.

Beton zeminler için güçlendirici astar Koruyucu.

Bu bileşim beton yüzeyini güçlendirir, tozu giderir ve betonun kimyasal reaktiflere karşı direncini artırır.

Emprenye Koruyucu, beton yüzeylerin yapımında çok çeşitli amaçlarla kullanılır: zeminler, yollar, yaya yolları, pistler. Kompozisyon 20 litrelik kaplarda üretilir. 1 litrenin maliyeti 180 ruble.

Emprenyenin güçlendirilmesi Retroplate

Düşük kaliteli betonun (M300'den az) yanı sıra eski ve yeni mozaik zeminlerin tozdan arındırılması ve güçlendirilmesi için kullanılır.

Bu emprenye ile çalışırken aşağıdaki nüanslar dikkate alınmalıdır:

  • kürlenmemiş beton üzerinde emprenye kullanılamaz (dökümden sonra en az 14 gün geçmelidir);
  • Bileşim en az +5 derecelik bir hava sıcaklığında uygulanır.

Kompozisyon 20 litrelik kovalarda üretilmektedir. Bir litrenin fiyatı yaklaşık 400 ruble.

Organik emprenye Protexil

Zeminlerin işlenmesi için özel olarak tasarlanmıştır endüstriyel tesisler. Beton zemini agresif ortamlardan, yüksek mekanik ve taşıma yüklerinden mükemmel şekilde korur.

Protexil'in teknik ve operasyonel özellikleri:

  • nüfuz derinliği – 5-10 mm;
  • malzeme tüketimi – metrekare başına 0,3 litre;
  • çalışma sıcaklığı aralığı – -40 ila +80 derece;
  • kuruma süresi +20 derece sıcaklıkta altı saate kadardır;
  • emprenye maliyeti litre başına 170-190 ruble.

Üniversal emprenye Monolit 20-M

Bu da kompozisyon su bazlı Bu nedenle çevre dostudur ve yanıcı değildir.

Emprenye beton zemin üzerinde aşağıdaki gibi etki eder:

  • betonun su direncini üç derece artırır;
  • aşınma direncini ve sertliğini %30 artırır;
  • betonun bükülmesini ve büzülme çatlaklarının oluşumunu azaltır;
  • betondaki tozu temizler;
  • betonun yapışmasını iyileştirir;
  • Organik asitlere ve petrol ürünlerine karşı direnci arttırır.

Emprenye tüketimi Monolit 20-M 3-5'te bir litredir metrekare(betonun gözenekliliğine ve durumuna bağlı olarak). Bir litrenin fiyatı 130 ruble.

Emprenye Aquastone

Bu emprenye beton, mozaik zeminler ve yüzeyler için toz giderme ve yüzey koruması sağlar. çimento-kum şapları. Mükemmel penetrasyon sergileyerek beton yüzeyine yüksek mukavemet ve sertlik kazandırır. Hem endüstriyel hem de evsel zeminlerde kullanılması tavsiye edilir. Yüksek nemli yüzeylere uygulanabilir. Bir litrenin fiyatı 220 ruble.

Emprenye Aquasol

Emdirme, su itici bileşikleri ifade eder ve neme ve diğer zararlı maddelere karşı koruma sağlamak için kullanılır. atmosferik etkiler herhangi Yapı malzemeleri, çimento esas alınarak yapılmıştır. Bu emprenyenin bir litresi 210 rubleye mal oluyor.

Emprenye Epoksol

Epoksi su dispersiyonlu bir bileşim olup, beton ve magnezyum zeminlerin, çimento şaplarının güçlendirilmesi, tozdan arındırılması ve korunması için kullanılır. Betonun basınç dayanımını 2-3 kat arttırır ve çatlak oluşumunu engeller. Epoxol ıslak betona uygulanabilir. Depolar, ilaç ve gıda endüstrileri, kamu ve konut binaları, tıp ve çocuk kurumlarındaki zeminlerin güçlendirilmesi için önerilir. Bir litrenin fiyatı 380 ruble.

Emprenye Ashford Formülü

Emdirme su bazlı bir silikat polimeridir. Lojistik terminaller, depolar, üretim atölyeleri, marketler, alışveriş merkezleri, garajlar, otoparklar, pistler ve ulaşım ve yaya yükünün arttığı diğer tesislerin iç ve dış alanlarının beton yüzeylerinin güçlendirilmesi için önerilir. Bir litrenin maliyeti yaklaşık 110 ruble.

Beton için emprenye seçerken aşağıdakiler dikkate alınmalıdır:

  1. Silikat (inorganik) bileşikler şu durumlarda kullanılır:
    • beton zemindeki tozun minimum maliyetle temizlenmesi gerekir;
    • beton yüzeyinde önemli derecede düzensizlik ve pürüzlülük vardır;
    • zemin zorlu kullanıma (ağır nesnelerin sürüklenmesi, yüksek sıcaklığa maruz kalma) maruz kalacaktır.
  1. Polimer (organik) emprenyeler en iyi aşağıdaki durumlarda kullanılır:
    • beton kaplama üzerindeki kimyasallara yoğun maruz kalma;
    • beton zeminin estetik görünümü için yüksek gereksinimler;
    • mozaik zeminlerin tozdan arındırılması.

Emprenye bileşimlerini kullanırken aşağıdaki gereksinimler dikkate alınmalıdır:

  • Üzerinde yürümek mümkün olsa bile taze beton zemine emprenye uygulanmaz. Betonun olgunlaşması ve emprenye uygulaması için gerekli mukavemeti kazanması için en az iki hafta geçmelidir;
  • Beton yüzeyi iyice kurutulmalıdır. Betonun gözeneklerinde suyun varlığı kabul edilemez. Zemin ayrıca toz ve kirden iyice temizlenmelidir;
  • Emprenyeyi +20 - +25 derece hava sıcaklığında ve nemde -% 90'dan fazla olmamak üzere uygulamak en iyisidir;
  • beton zeminin sıcaklığı en az +10 derece olmalıdır, ancak bazı emprenyeler daha düşük sıcaklıklarda kullanılabilir;
  • Su itici bileşikleri uygulamadan önce, kaymayı önleyici özellikler kazandırmak için beton zeminin ince kuvars kumu ile ovulması tavsiye edilir;
  • beton kaplamanın tüm görünür kusurları giderilmelidir - çatlaklar ve talaşlar zımparalanmalıdır;
  • iş için solventlere dayanıklı fırçalar ve rulolar kullanmalısınız;
  • Çalışırken kişisel koruyucu ekipman (solunum cihazı, pamuklu kumaştan yapılmış giysiler, lastik tabanlı ayakkabılar, eldivenler) kullanarak güvenlik önlemlerine uymak gerekir.

Beton için emprenye temeli bir solvent veya su olan beton gibi bir malzeme için güçlendirici bir bileşimdir. Bu bileşimin çalışma prensibi, malzemenin gözeneklerine nüfuz etmesidir. beton emprenye polimerize olur, böylece beton yüzeyini oluşturan parçacıkları bağlar. Böylece beton emprenye, beton zeminlerin iyileştirilmesine, hizmet ömrünün uzatılmasına, aşınma direncinin arttırılmasına, yüzeyde toz oluşumunun azaltılmasına ve taban ile bitişik kaplama arasındaki yapışmanın iyileştirilmesine yardımcı olur.
Beton emprenye işlemi bunlardan biridir. en önemli süreçler Betonun boya, vernik veya diğer kaplamalarla kaplanmasından önce yüzey hazırlığında.

"Koruyucu-AQUA"- Bu beton emprenyesinin güçlendirilmesi Hem iç hem de dış mekanlarda ve yüksek nemli odalarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır.
Bunun uygulanması beton için emprenye Tozu yok eder, beton zemin yüzeyini güçlendirir, betonda mikro çatlak oluşumunu azaltır.
Protector-AKVA beton emprenyesinin kullanılması, ufalanan ve gevşek temellerin güçlendirilmesine yardımcı olur.
Bu emprenyenin ayırt edici özelliği tuğla, beton, sıva, ahşap ve diğer yüzeylerde kullanılabilmesidir.
Beton emprenye"Koruyucu-AQUA Emprenye" ​​malzemesi, taban ile bitişik kaplama arasındaki yapışmanın artmasına yardımcı olur.
Bu dispersiyonun küçük parçacık boyutu, emprenyenin tabana oldukça derinlemesine nüfuz etmesini sağlar.
Ve bu beton emprenyesi organik solvent içermediğinden keskin bir kokusu yoktur.
Aynı zamanda beton kaplamaların yüzeyini güçlendirmek amacıyla özel olarak tasarlanmıştır. beton emprenye "Koruyucu".

346 rub./l, ambalaj 10 l

Lityum bazlı beton için üniversal, derinlemesine nüfuz eden sertleştirici emprenye. Garajlarda, otoparklarda, endüstriyel ve depo tesislerinde beton zeminlerin ve kaplamaların performans özelliklerini iyileştirmek için kullanılır, zayıf beton üzerinde iyi bir güçlendirme etkisine sahiptir ve yüksek nemli odalar, iskelelerin beton kaplamaları için uygundur. Hem boyasız beton zeminlerin güçlendirilmesinde hem de emayelerle boyama ve polimer kaplamaların uygulanmasında kullanılabilir.

145 rub./l, ambalaj 10 l

Bu emprenye hem iç hem de dış mekanlarda beton yüzeyleri güçlendirmek için kullanılır. Bu beton emprenye işleminin avantajı, yüksek nemli odalarda kullanılabilmesidir.
Dış cephe su dispersiyon boyaları da dahil olmak üzere su dispersiyonlu boya “Protector-AKVA emaye” ve benzeri yüzeylerin boyamaya hazırlanması için ideal bir malzeme.
Emprenyenin amacı beton yüzeyini güçlendirmek, tozu ve mikro çatlak oluşumunu azaltmaktır.
Gevşek ve ufalanan beton temelleri güçlendirir.
Sıva, tuğla, beton, ahşap ve diğer yüzeyler için uygundur.
Taban ile sonraki kaplamalar arasındaki yapışmayı arttırır.
Kullanılan dispersiyonun çok küçük parçacık boyutundan dolayı emprenye, tabanın derinliklerine nüfuz eder. Organik solvent içermez, keskin koku yapmaz.

189 rub./l, ambalaj 20 l

Beton "Koruyucu" için emprenye Beton yüzeyini güçlendirmek için tasarlanmıştır.
Kimyasal etkilere karşı dayanıklı koruyucu bir tabaka oluşturarak tozsuz bir yüzey sağlar.
“Koruyucu” emprenye sayesinde beton zeminlerin özellikleri iyileştirilir, servis ömründe artış ve aşınma direncinde artış sağlanır, yüzeyde toz oluşumunda azalma ve kirin iç mekana nüfuz etmesi sağlanır, aralarındaki yapışma artar. eski ve yeni betonun “nefes alma” özelliğini sağlar.

409 RUR/l, ambalaj 20 l

Beton zeminler için iki bileşenli emprenye.Organik solvent içermez (su bazlı). Islak beton üzerine uygulamaya uygundur.
Beton zeminlerin, duvarların ve diğer yüzeylerin boyanmasına hazırlık için su-epoksi emprenye Vepox-W çimento esaslı. için ideal temel epoksi emaye Vepox. Vepox-W endüstriyel, konut ve halka açık yerler, gıda ve ilaç endüstrilerinde, çocuk ve sağlık kurumlarında, Dış mekanlarda boyamaya uygundur. Yaş betonda (14 günden itibaren) ve ayrıca küflenmeye karşı dayanıklı, kılcal nem emme özelliğine sahip yüzeylerde astar kat olarak kullanılır.

234 RUR/l, ambalaj 20 l

Beton zeminler için tek bileşenli güçlendirici emprenye. Beton yüzeyine derinlemesine nüfuz ederek üst katmanı güçlendirir.
Gözenekli yüzeylerde kullanılır beton temeller Gerekirse işlem 2-3 kez gerçekleştirilir.