Ev · ölçümler · Transformatörlerin revizyonu 110 kv. Güç trafoları nasıl onarılır? Aktif parçanın muayenesi ve onarımı

Transformatörlerin revizyonu 110 kv. Güç trafoları nasıl onarılır? Aktif parçanın muayenesi ve onarımı

11 sayfadan 10. sayfa

12. TRAFO TAMİRATI

12.1.Bakım

12.1.1. İçin mevcut onarım trafo servis dışı bırakılır. Transformatörün ve yük altında kademe değiştiricinin mevcut onarımı yılda bir kez yapılır. Aynı zamanda, kirliliğin arttığı bir yere kurulan trafoların revizyon süresi azaltılabilir. Anahtarlama cihazının olağanüstü akım onarımı, yük altında kademe değiştiricili transformatörlerde fabrika talimatlarına göre veya test sonuçlarına (kontaktördeki yağ durumu vb.) göre belirli sayıda anahtarlama işleminden sonra yapılır.
12.1.2. Transformatörün mevcut onarımı sırasında aşağıdaki işleri yapmak gerekir:
- transformatörü, bileşenleri ve aksesuarları kir ve yağdan temizleyin; hava tahliye tapalarını kısaca açarak hava olmadığını kontrol edin;
- trafo çalışırken erişimi zor olan trafonun bileşenlerini inceleyin (gaz ve koruyucu röleler, hava tahliye tapalarının yağ sızdırmazlığı, yerleşik akım trafoları, yüke bağlı kademe değiştirici kontaktörlerinin depo kapakları, yağ göstergeleri, harici akım taşıyan kontak bağlantıları, vb.);
- Muayene ve çalıştırma sırasında tespit edilen arızaları ortadan kaldırın;
- ibreli yağ göstergelerinin ve trafo üzerine kurulu diğer cihaz ve cihazların çalışmasını, bu cihazlar ve cihazlar için çalıştırma talimatlarının gerekliliklerine göre kontrol edin;
- uygulama süresi mevcut onarım süresiyle çakışıyorsa, mevcut onarım sırasında sağlanan rutin bakımı yapın (bkz. Ek No. 2 bu kılavuzun);
- kumlama kabinine takılı ekipmanın ve yük altında kademe değiştirici tahrikinin yanı sıra soğutma sisteminin kontrol devresinin ve yük altında kademe değiştiricinin çalışmasını kontrol edin;
- transformatördeki ve yağ dolu bileşenlerdeki yağ seviyesini kontrol edin ve gerekirse ayarlayın;
- güncelleme bozuk boya kaplamaları dış yüzeyler; boya ve vernik kaplamalar önceden uygulanmış açık gri veya koyu gri ile birleştirilmelidir;
- test ve analiz için trafo deposundan ve kontaktör deposundan yağ numuneleri alın;
- transformatörü, bileşenleri ve bileşenleri GKD 34.20.302-2002 standardına göre test edin;
- baranın gerginliğini hesaba katarak yüksek gerilim burçlarının üst contalarının durumunu kontrol edin;
12.1.3. Gaz rölesindeki yağı boşaltın ve röleyi yalnızca gaz rölesinin her iki tarafındaki valfler kapalı ve hava tahliye valfi açıkken değiştirin.
Gaz rölesinin açık valfinden yağ sızana kadar genişleticinin yan tarafındaki valfi kademeli olarak açarak gaz rölesini genişleticiden gelen yağla doldurun. Bundan sonra, vanayı kapatmak ve gaz rölesinin her iki tarafındaki vanaları tamamen açmak gerekir.
12.1.4. Yük altında kademe değiştiricideki yağı boşaltın ve aşağıdaki şekilde değiştirin:
- kontaktör deposundan yağı boşaltmak için musluğu açın ve yağı boşaltmaya başladıktan sonra, koruyucu rölenin gövdesi ile yük altında kademe değiştiricinin genişleticisi arasındaki musluğu kapatın;
- kontaktör tankındaki havayı boşaltmak için tapayı açın;
- kontaktör deposundaki yağı koruyucu rölenin kurulum seviyesinin altına boşalttıktan sonra (tahliye edilen yağın hacmi önceden hesaplanarak belirlenmelidir), valfi kapatın;
Kontaktör deposundaki havayı boşaltmak için açık tapadan yağ sızana kadar genişleticinin yan tarafındaki musluğu yavaşça açarak koruyucu röleyi genişleticiden gelen yağla doldurmak gerekir. Ardından fişi kapatın ve musluğu tamamen açın.
Gerekirse, genişletici kurulum çizimindeki şemaya ve yüke bağlı kademe değiştiricinin çalıştırma talimatlarına göre yük altında kademe değiştiricinin genişleticisine yağ ekleyin.
Kontaktör kontaklarının ve yüke bağlı kademe değiştiricinin kontaktörünün deposundaki yağın, bu cihazın kullanım kılavuzunun gerekliliklerine uygun olarak değiştirilmesi gerekir.

12.2. Transformatörlerin revizyonu

12.2.1. Transformatörlerin ilk revizyonu (tesisteki ana transformatörler için), önleyici testlerin sonuçları dikkate alınarak, işletmeye alındıktan sonra en geç 12 yıl içinde yapılmalıdır; diğer transformatörler için ve gelecekte ana olanlar için - gerekirse, elektriksel testlerin ve ölçümlerin sonuçlarına ve transformatörün durumuna bağlı olarak.
12.2.2. Sırasında revizyon bileşenler ve bileşenler için çalıştırma talimatlarının gerekliliklerine göre yönlendirilmesi gerekir.
malzeme gereksinimleri, oluşturan parçalar ve transformatörün revizyonunda kullanılan komponentler genel tabloda belirtilmiştir. özellikler Transformatörlerin revizyonu için.
12.2.3. Revizyon sırasında, güncellemeye yönelik çalışmaların yapılması gerekmektedir. performans özellikleri Transformatör ve bileşenleri.
Onarım için hazırlanırken ve uygulama sürecinde gereklidir:
- yalıtım özelliklerini, kayıpları ve yüksüz akımı, sargı direncini ölçün doğru akım, rezistans kısa devre, dönüşüm oranını kontrol edin, analiz yapın trafo yağı yüke bağlı kademe değiştiricinin trafo deposundan ve kontaktör deposundan, belirlenmiş standartlara uygun girişler;
- kapsamlı bir dış muayene yapın ve onarım sırasında ortadan kaldırılması gereken dış kusurların (kusurlu işlem) bir listesini yapın;
- yağ göstergesinin performansını kontrol ederek depodaki yağı boşaltın, girişleri, genişleticiyi, soğutma cihazlarını vb. sökün;
- çıkarmak üst parça tank (gerekirse);
- aktif kısmı kapsamlı bir şekilde inceleyin ve sarım kıvırma kuvvetlerini kontrol edin;
- boyunduruk elemanlarının yalıtımını kontrol edin;
- yük altında kademe değiştiricileri ve kademeleri kontrol edin;
- aktif kısmın düğümlerinin topraklamasını bir megaohmmetre ile kontrol edin;
- boyunduruğu, sargıları, kılavuzları, yük altında kademe değiştiriciyi onarın;
- tankı, genişleticiyi, gaz boru hatlarını onarın ve boyayın;
- güvenlik kontrol sinyalizasyon cihazlarını kontrol edin;
- çalışma talimatlarına uygun olarak yüksek voltaj burçlarını kontrol edin, test edin, onarın;
- üfleme ekipmanını kontrol edin ve onarın;
- yük altında kademe değiştiriciyi çalıştırma talimatlarına göre kontrol edin ve onarın;
- yük altında kademe değiştiricinin tahrikini kontrol edin ve onarın;
- soğutma sisteminin kontrol ve alarm devrelerini kontrol edin;
- yağı temizleyin veya değiştirin;
- yalıtımı kurutun;
- gerekli test ve ölçümleri yapmak.
12.2.4. Sargıların ön preslenmesi (presleme) RDN 34-38-058-91'e uygun olarak yapılmalıdır.
Hidrolik krikoların montaj yerleri ve sarım baskı kuvvetleri, işletme dokümantasyon setinde yer alan aktif parçanın çizimlerinde belirtilmiştir.
12.2.5. Gerekirse, tankın üst kısmını aşağıdaki şekilde çıkarın:
- yağı transformatör deposundan boşaltın;
- soğutma sistemini, girişleri, genişleticiyi, merdiveni, gaz çıkış borularını, yük altında kademe değiştirici tahrikini (konumunu sabitleyin), vb. sökün;
- yük altında kademe değiştiriciyi bir vinçle desteklerken, tanka sabitleyen cıvataları çıkarın, kademe değiştiriciyi aktif parçaya sabitlenmiş teknolojik braketin üzerine indirin;
- depo kapağındaki karşılık gelen kapaklardan üst mesafe cıvatalarını sökün;
- tank bağlantı civatalarını sökün ve anahat çizimindeki şemaya göre üst kısmını bir vinçle kaldırın.
12.2.6. Sökülen konektörlerde lastik contaların durumunu kontrol edin ve gerekirse değiştirin. Aynı zamanda kauçuk parçaların yüzeylerinde şunlar bulunmamalıdır:
- radyal şeritler ve enine kıvrımlar;
- cıvata deliklerinin çevresi, köşeleri boyunca kesikler;
- alt baskı ve hava kabarcıkları, uçlarda gözeneklilik;
- uçlardaki delaminasyonlar, derzde sapmalar ve derzlerde parçanın kalınlığına göre daha fazla kalınlaşma.
Contalar yuva ile aynı hizada olmalıdır, delikler arasında gerilmemeli, montaj yerinde dalga oluşturmamalıdır.
Lastik contaların montajı sırasında gereklidir:
- contaları eğimli veya dikey bir yüzeye (cıvatalar için deliksiz) monte ederken, 88-N yapıştırıcı veya benzeri kullanarak birkaç yere sabitleyin;
- contayı, kapatılacak yüzeyin ortalama çapı boyunca yerleştirin;
- montaj sırasında, contayı kalınlığının 0,7'si kadar bir değere sıkıştırın, bu sırada bağlantı elemanlarını, conta tamamen kenetlenene kadar bir daire içinde çapraz olarak kademeli olarak sıkmalısınız;
- sıkıştırma sırasında, sondalar, göstergeler, sınırlayıcılar ve ölçüm aletleri kullanarak contanın sıkıştırmasını kontrol edin: bir cetvel, kumpas;
- montajdan sonra contanın flanşın dış çapını aşmadığından emin olun.

12.3. 110kV trafoların programsız bakımı

12.3.1. Genişletici kurulum çiziminin şemasına göre, genişletici aracılığıyla transformatöre yağ eklenmelidir.
12.3.2. Yüke bağlı kademe değiştiricinin kontaktörünün deposuna, genleştirici vasıtasıyla, transformatör genleştiricinin montaj çizimindeki şemaya ve yüke bağlı kademe değiştiricinin çalıştırma kılavuzuna göre yağ ilave edilmelidir.
12.3.3. Gerekirse, çalışma talimatlarına uygun olarak gazı giderilmiş yağ ile sızdırmaz burçlara yağ ilave edilmelidir.

Transformatörlerin ortalama onarımı, organizasyonel ve teknik önlemleri, trafo açma, muayene ve Küçük onarımlar Transformatörün aktif kısmı, parçaları ve montaj birimleri.

Mevcut onarım türüyle karşılaştırıldığında, bu tür onarım, işin hacmi ve karmaşıklığı açısından farklılık gösterir. Mevcut düzenlemelere göre, çoğu durumda 12 yıllık işletimden sonra 110 kV trafoların revizyonu ilk kez gerçekleştirilir. Uygulandığında, ilk büyük revizyonun zamanlaması 12 yılı aşan bir şekilde revize edilebilir. Her durumda, transformatörün durumu ve gerekli gerekçe dikkate alındıktan sonra revizyon zamanlamasında bir değişiklik kabul edilir.

Transformatörün elden geçirilmesi, kural olarak, aktif parçanın açılmasıyla, ancak sökülmeden gerçekleştirilir. Aktif kısmın periyodik olarak açılmasının ana sebebi sargılara ön baskı yapılması gerekliliğidir. Bu, transformatör tasarımında ana katı yalıtım olarak büyük bir büzülmeye (yaklaşık% 10) sahip elektrik kartonunun kullanılmasıyla açıklanmaktadır. Çalışma sırasında otomatik ön presleme olmadığında, transformatör sargıları dışarı doğru bastırılır ve bu nedenle elektrodinamik dirençlerini kaybeder veya azaltır. Bu nedenle kısa devre akımlarının etkisi altında sargı deformasyonlarını önlemek için sargılara transformatörün ömrü boyunca en az bir kez ön pres yapılır.Ayrıca aktif kısımda zamanla ortaya çıkan bazı arızalar açma ihtiyacı doğurabilir. Bu tür kusurlar şunları içerir: aktif parçadaki yağın ve çamurun eskimesi, yalıtımın nemlenmesi, manyetik devrenin preslemesinin zayıflaması, manyetik devrenin elemanları (saplamalar, boyunduruk kirişleri vb.) Sızdırmazlık malzemelerinin eskimesi, yağ sızıntıları, tankın iç yüzeylerinin kaplamasının tahrip olması, destek yalıtımının tahrip olması, sargıların pres tertibatının baskı vidalarının (topuk halkası), sökülebilir kontak bağlantılarının gevşemesi, yüzey korozyonu, burç montaj ünitesinin tahrip olması ve 500 kV ve daha yüksek gerilime sahip burçlarda arızalar, transformatör tankından yağın boşaltılması ile bunların değiştirilmesini gerektiren, manyetik devrenin toprak devresinde ve sargıların baskı tertibatının elemanlarında hasar

Transformatörün aktif kısmının açılması, yalıtım sönümlemesi için gereksinimler getirir: onarım için son tarihlere uymak için (farklı yalıtım sınıflarındaki transformatörler için farklıdır), transformatörler ısıtılır.

Aktif kısmı sökmeden elden geçirme, transformatörlerin düğümlerinde (elemanlarında) belirli bir teknolojik sırayla gerçekleştirilen işlemlerin bir listesini içerir.

Trafo tamirinin organizasyonu. Transformatörün onarımı için hazırlık, teknik dokümantasyonu, araçları, demirbaşları, ekipmanı, malzemeleri ve onarım yerlerini kontrol etme ve tamamlama çalışmalarını içerir. Onarımın türüne, karmaşıklığına ve özelliklerine, koşullarına ve yerine bağlı olarak onarımın hacmi belirlenir. hazırlık çalışmaları ve gerekli teknik belgelerle onarımın sağlanması: operasyonel, fabrika ve onarım, geliştirilmiş onarım organizasyonu(işlerin organizasyonu projesi, yeniden yapılanma veya modernizasyon projesi, PPR).

Transformatörün onarım için kabulü bir kanunla resmileştirilir. Transformatör tüm teknik, onarım ve bakımları yapılmış olarak tam çalışır vaziyette onarıma teslim edilir. operasyonel belgeler, ayrıca bir dizi yedek parça, parça, malzeme, envanter ekipmanı ve onarım için gerekli ekipman ile.

Bir transformatörün onarımdan çıkarılması, raporlama teknik belgelerinin, test raporlarının ve ölçümlerin müşteriye devredilmesiyle resmileştirilir. Transformatörün aktif kısmının havada bulunması için koşullar.

Aktif kısmın muayenesinin başlangıcı şu şekilde kabul edilir:

  • yağ ile taşınan transformatörler için yağ tahliyesinin başlangıcı;
  • Yağsız taşınan transformatörler için kapak veya herhangi bir fiş açılmamalıdır.
Aktif parçanın muayenesi veya revizyonu, tank kapatıldığı veya yağ doldurulmadan önce boşaltıldığı andan itibaren tamamlanmış kabul edilir. Herhangi bir fişin kısa süreli açılması ve ısıtma sırasında sıcaklığı ölçmek için bir termometre takılması, havadaki aktif kısmın süresi belirlenirken dikkate alınmaz.35 kV dahil (dahil) kadar devreye alınan transformatörler, mevcut fabrika talimatlarına göre denetlenir. Bakımı yapılan 35 kV trafolar ile kurulum ve bakım sırasında tüm 110 - 750 kV trafolar aşağıda verilen talimatlara göre denetlenir.Tüm basınçsızlaştırma süresi boyunca aktif kısmın sıcaklığı ortam havasının çiy noktası sıcaklığını (onarım yerinde) en az 5°C aşmalı ve her durumda 10°C'nin altında olmamalıdır. Doğal ortam koşulları bu gereksinimi karşılamıyorsa, kontrolden önce transformatör ısıtılmalıdır. Muayene sırasında aktif kısmın sıcaklığı, üst boyunduruk üzerine monte edilmiş herhangi bir termometre (cıva hariç) ile belirlenir Transformatörün önceden ısıtılmış aktif kısmının açılması, yağışsız, sabit ve açık havada yapılmalıdır.

Tankın basınçsızlaştırılmasıyla ilgili çalışma süresi, Tabloda verilen değerleri aşmamalıdır. 1. Muayene süresi tabloda belirtilen süreyi aşarsa, ancak 2 kattan fazla değilse, transformatörün kontrol kurutması yapılmalıdır.

Tablo 1. Transformatörün aktif kısmının havada kalma süresi

Trafo gerilimi, kV Trafo gücü, MB. A 0 0 С'nin üzerindeki bir hava sıcaklığında izin verilen süre, saatten fazla değil; Not
Bağıl nem, % 0 C'de T a, h > T t, p Aktif kısmı 0 C sıcaklığa kadar ısıtmak Kurulumun kullanımı "Kuru" Yağ tahliyesi 0 0 C'nin altındaki hava sıcaklıklarında
75'e kadar 85'e kadar
35'e kadar (dahil) 6.3'e kadar 24 16 - Ortam sıcaklığının 10°C üzerinde - Tam dolu 12 -
110-220 10 veya daha fazla 80'e kadar 12 12 8 8 - 5 Ortam sıcaklığının aynı 10°C üzerinde - - Aynı 8 8 - Tamir ederken
110-500 80 ve üstü32 20 5 60-80 Tavsiye edilen » » - Aynı
110-330 400'e kadar 12 20 10 5 - - - » » Kısmi - - Kurulum sırasında aynı
110-750 100 veya daha fazla - 100'den az 5 - Uygulama gerekli Tam dolu - » »

Not: T a, h – aktif kısmın sıcaklığı; T t,p çiğ noktası sıcaklığıdır.

-de bağıl nem%85'ten fazla ortam havası, transformatörün yalnızca içeride veya oluşturabileceğiniz geçici bir yapıda (sera) gerekli koşullar muayene için. Transformatörün aktif kısmını "Sukhovey" tipi kurulumlardan kuru hava tahliyesi ile incelerken, toplam çalışma süresi 100 saati geçmemelidir ve üreticinin özel talimatlarına göre belirlenir. Transformatörlerin ortalama onarımının ana teknolojik işlemleri. Ortalama bir transformatör onarımı ile, ana tipik teknolojik işlemler aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

  1. lastikleri ve inişleri girişlerden, güç ve kontrol kablolarını motorlardan ve cihazlardan ayırın, transformatörün topraklamasını yapın. Kablolar etiketlenmiştir;
  2. transformatörün kapsamlı bir dış muayenesini yapmak ve onarım sırasında ortadan kaldırılacak kusurların bir envanterini çıkarmak;
  3. onarımdan sonra göstergelerle sonraki karşılaştırmaları için transformatörün yalıtım özelliklerini kontrol edin;
  4. yağ göstergesinin ve gaz rölesinin çalışması kontrol edilirken, genişleticiden yağ boşaltılır, genişletici ile tank arasındaki valf kapatılır;
  5. burçları ve monte edilmiş soğutucuları çıkarın, yağı transformatör deposundan kapak seviyesinin 150 - 200 mm altına boşaltın. Soğutucular ile trafo tankı arasındaki vanaları ve vanaları kapatın, soğutuculardaki yağı boşaltın, bunları ve trafo girişlerini çıkarın, yassı vanalara, vanalara ve trafo flanşlarına tapalar takın. Montajı yapılan trafonun tamir yerine teslim edilmesi mümkün değilse soğutucular ve burçlar sökülür. Soğutucuları yağla doldurun ve tapaları takın;
  6. tüm raylara ve makaralara birleşim noktalarında işaretler uygulayın, trafoyu krikolarla kaldırın, balataları çıkarın ve trafoyu rayların üzerine indirin. Zincirli vinç bir kablo ile yüklenir ve ankraj ve trafoya sabitlenir, ray raylarının çaprazlarındaki ek yerlerini kontrol edin. Transformatör, 8 m / dak'yı aşmayan bir hızla tamir yerine teslim edilir ve seviyeye göre ayarlanır, tank çerçevesinin yataylığı kontrol edilir;
  7. onarım yerinde transformatörü test edin;
  8. transformatörün boyutsal çizimine göre, armatürlerin, burçların, tankın ve transformatörün diğer bileşenlerinin asılması için şemalar kurulur;
  9. yağı kapağın üstünden (deponun üstü) 150 - 200 mm seviyesine kadar kısmen boşaltın;
  10. gaz borularını, muslukları, valfleri, genişleticiyi, egzoz borusunu, valfleri sökün;
  11. fişleri takın;
  12. Muayene sırasında, çevre koşullarına bağlı olarak, transformatörün aktif kısmının havada izin verilen açma koşullarını ve süresini belirlemek;
  13. Transformatör, doğru akım yöntemiyle veya başka bir yöntemle belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır. üst katmanlar yağlar 60 -80 0 С;
  14. yağ, kısmi yağ tahliyesi ile daha önce kurulan hava kurutucu aracılığıyla hava emişi ile tanktan boşaltılır;
  15. yüksek voltajlı yağ dolu burçları çıkarın. Basınç tanklı hermetik GBMT girişleri, tanklarla birlikte çıkarılarak bağlantı borusunu hasardan ve keskin bükülmelerden korur (bükülme yarıçapı en az 90 mm olmalıdır);
  16. akım trafolarını bakalit silindirlerle söküp takın alt yağ içeren bir kapta;
  17. bağlantısını keserek HH girişlerini çıkarın esnek bağlantılarözel kapaklardan veya temas parçasını gevşeterek, açılır kapanır burçlardaki porselen kapakları sökerler (aktif kısmı kapağa bağlı olan transformatörlerde, YG ve AG burçları, transformatör açılıncaya kadar çıkarılmaz);
  18. dalgıç tipi anahtarlama cihazını sabitlemek için kriko vidalarını sonuna kadar vidalayın, anahtarlama cihazının sabitlenmesini transformatör tankından ayırın;
  19. muslukları işaretlerler, voltaj anahtarlarından ayırırlar ve aktif parçaya sabitlerler, daha önce debriyaja risk uygulamış olan ara cıvataları, anahtarlama cihazlarının millerini ayırırlar;
  20. yanların ortasından başlayarak cıvataları eşit şekilde serbest bırakarak transformatör kapağını veya tankın üst kısmını gevşetin;
  21. kapağı çıkarın, aktif kısmı kaldırın veya tankın üstünü çıkarın. Kaldırma, tank ile aktif kısım arasındaki tüm çevre çevresinde bir boşluk oluşumu izlenirken, boyutsal çizimin talimatlarına tam olarak uygun olarak gerçekleştirilir; çözgü ile kaldırma yasaktır;
  22. aktif parçayı yatay olarak yerleştirilmiş ahşap kaplamalara monte edin; tankın aktif veya üst kısmı "ağırlıklı" ise iş yapmak yasaktır;
  23. geçici raflar kurun, uygun ve güvenli koşullar aktif kısmı incelerken ve tankın çıkarılabilir kısmı üzerinde çalışma yaparken;
  24. DC / C oranını bir EB-3 veya PKV-7 cihazı ile ölçün;
  25. boyundurukların erişilebilir bağlantı çubuklarının sıkılığını kontrol edin. muslukların, bariyerlerin, anahtarların ve aktif parçanın diğer elemanlarının sabitlenmesi. Gözlenen zayıflama, somunların sıkılmasıyla giderilir;
  26. sargıların eksenel presleme vidalarının ve krikolarının sıkılığını kontrol edin; iç sargıların krikolarının sıkılması sırasında, gerekirse dış sargıların sıkıştırmaya engel olan baskı vidalarının sökülmesine izin verilir. Dış sargılara basıldığında bu vidalar sıkılır. Vidalar ve krikolar tüm çevre boyunca eşit şekilde sıkılır, kontra somunlar sıkılır;
  27. sıkmayı kontrol edin, çıkışların sökülebilir bağlantılarını sıkın, kontra somunları sıkın;
  28. Çekirdeğin presleme durumunu kontrol edin ve gerekirse boyunduruğu önceden bastırın. Aşırı ısınma, çentik ve cüruf oluşumunun yerlerini ortaya çıkarın. Bağlantı çubuklarının (yarım bandajlar) kusurlu yalıtımını değiştirin, aktif çelik plakaların zarar görmüş ara tabaka yalıtımını kapasitör kağıdı veya bakalit vernik ile erişilebilir yerlerde eski haline getirin. Çentikleri düzeltin ve cüruf oluşumunu giderin;
  29. sargıların, muslukların, anahtarların, silindirlerin, girişlerin ve diğer yalıtım elemanlarının erişilebilir kısımlarının yalıtımını kontrol edin. Elektriksel deşarj izlerinin varlığı belirlenir, yalıtımın rengi ve mekanik dayanımı kontrol edilir ve transformatörün daha fazla çalıştırılmasına karar verilir. Fark edilen hasar ortadan kalkar;
  30. anahtarların mevcut temas yüzeylerinin durumunu kontrol edin;
  31. gutu temas yüzeylerinden çıkarın veya temas noktalarını değiştirin;
  32. aktif parçanın topraklama şemasını çizime göre kontrol edin ve ölçün: aktif çelik ve boyunduruk kirişlerine göre bağlantı çubuklarının, bandajların ve boyundurukların yarım bandajlarının yalıtım direnci; aktif çelik ve boyunduruk kirişlerine göre basınç halkalarının yalıtım direnci; boyunduruk kirişlerinin aktif çeliğe göre yalıtım direnci; sargılara ve aktif çeliğe göre elektrostatik ekranların yalıtım direnci (tasarım tarafından sağlanıyorsa). Ekranların topraklama baraları arasındaki devrenin servis edilebilirliğini kontrol edin, ekranların topraklamasını yerine kurun ve sabitleyin;
  33. aktif kısmı indirmeden veya tankın üst kısmını takmadan önce revizyon sonunda D C / C oranını ölçün; revizyonun sonunda ve başında ölçülen (aynı sıcaklığa düşürülen) D C / C artışları Tabloda belirtilen değerleri aşmamalıdır. 2;

Tablo 2. Yağsız 110 kV ve üzeri transformatörlerin sargılarının izolasyonunun izin verilen en yüksek D C / C değerleri

dizin Değerler D С/С %, sarma sıcaklığında, °С
10 20 30 40 50
Başlangıçta ölçülen D С/С oranlarının D С/С artışı ve 8 12 18 29 44
onarımın sonunda ve aynı sıcaklığa getirildi 3 4 5 8,5 13

Not. D C/C değerleri trafonun tüm sargıları için geçerlidir.

  1. aktif kısmı, gereksinimleri karşılaması gereken bir sıcak trafo yağı jeti ile yıkayın;
  2. tankın tabanındaki yağ kalıntısını çıkarın;
  3. tankın erişilebilir iç kısımlarını yıkayın ve temizleyin;
  4. aktif kısımdaki çalışmalara paralel olarak, transformatörün ana harici bileşenleri onarılır: kapak, tank, genişletici, güvenlik cihazları, girişler, soğutma sistemi;
  5. aktif kısım tanka indirilir, kapak takılır veya tankın üst kısmı değiştirilir;
  6. aktif parçanın topraklamasını tanka geri yükleyin (tasarım tarafından sağlanmışsa), kılavuz çekme şemasını eski haline getirin;
  7. tankın kapağının veya üstünün konektörlerini kapatın. Contalar için kauçuk contaların önceden yapıştırılması önerilir kauçuk tutkal konektör çerçevesine. Contaların birleşim yerleri kesilirken uçları 60 - 70 mm uzunluğunda tamamen kesilir. Bağlantının ortası cıvatalardan birine karşı yerleştirilir. Konektörleri kapatırken, konektörün gevşekliği farklı olsa bile cıvatalar tüm çevre boyunca aynı anda sıkılır veya gevşetilir. Conta orijinal kalınlığın 2/3'ü kadar sıkıştırıldığında sıkma normal kabul edilir;
  8. yüksek voltaj girişlerinin ceplerini kurun ve kapatın;
  9. tanka takın ve akım trafolarını sabitleyin;
  10. HV girişlerini kurun ve sabitleyin, tapaları girişlere bağlayın, böylece tapa yalıtım konisi giriş travers ve çeşitli uzunluklardaki askıların ekranına girer. Girişleri kurarken, devrilmelerine karşı önlemler almak gerekir;
  11. AG giriş kutularını ve AG girişlerini kurun, muslukları bunlara bağlayın. AG burçlarının montajı ve bunlara musluk bağlantısı, transformatörü üst boyunduruk kirişlerinin seviyesine kadar yağla doldurduktan sonra gerçekleştirilir;
  12. işarete uygun olarak bir anahtar sürücü ile faz-faz izolasyon millerini monte edin. Anahtar tahriki sabit ve sızdırmazdır. Muslukların çiziminde verilen tabloya göre kontrol edin. Sürücünün ve anahtarın konumunun koordinasyonuna özellikle dikkat edilir;
  13. kapaklara ve kapaklara kalıcı tapalar takın ve bunları kapatın;
  14. trafoyu tahliye için hazırlayın. Geçici bir yağ göstergesi olan tanka valfler ve valfler takın, geçici yağ vakum sisteminin boru hatlarını bağlayın;
  15. vakum pompasını çalıştırdıkları transformatör tankında sızıntı olup olmadığını kontrol edin, transformatör tankının kapağındaki vakum tel valfini açın ve her 15 dakikada bir 0,013 MPa'lık adımlarla tankta 0,001 MPa artık basınçla bir vakum ayarlayın. Transformatör kapağındaki tel vakum valfini kapatın. Tankın içindeki mutlak basınç 0,003 MPa'yı geçmiyorsa, transformatör sızdırmaz kabul edilir;
  16. boşaltın ve yağ doldurun (Tablo 3). Tank, branşman borularına, ceplere, giriş kutularına vb. takılı girişler veya güçlendirilmiş tapalar ile tahliye edilebilir. 35 kV'a kadar olan transformatörler (dahil) ve tankları tam vakum için tasarlanmamış 110 kV transformatörler, boşaltma yapılmadan doldurulur. atmosferik basınçüst boyunduruğun biraz üzerinde bir seviyeye kadar en az 10 ° C sıcaklıkta yağ içeren bir santrifüj, filtre pres veya zeolit ​​tesisi kullanarak;

Tablo 3. Transformatörlerin vakumlanması ve yağ doldurulması

teknolojik operasyon Trafo gerilim sınıfı, kV Tanktaki artık basınç, MPa Çalışma süresi, saat Yağ sıcaklığı, °С Not
Yağ doldurmadan önce transformatörün vakumlanması 0,001 0,001 2 20 - - Tam vakum için tasarlanmamış trafo tankları için, artık basıncın izin verilen değeri ekteki teknik dokümantasyonda verilmiştir ve yokluğunda, 110 - 220 kV transformatörler için 0,054 MPa ayarlanmıştır.
Transformatörün yağ ile doldurulması 110-150 220-750 0,001 0,001

Doldurma hızı en fazla 3 t/s

Tüm doldurma işlemi sırasında depoya giren yağın sıcaklığını ve oranını kontrol edin.
Transformatörün vakum altında tutulması ve yalıtımın emprenye edilmesi 110-150 220-750 - - 6 10 azalır Transformatörün yağ ile dolu aktif kısmının sıcaklığı ortam sıcaklığına bağlı olarak değişir.
Atmosfer basıncında vakum tahliyesi ve yalıtım emprenyesi 110-150 220-750 0,001 0,001 3 5 Aynı Silika jel kurutucu aracılığıyla transformatör tankına hava sağlayarak vakumu gidermek gerekir.
  1. bir genişletici, bir egzoz borusu ve bir gaz egzoz sistemi kurun, monte edilmiş soğutucuları, termosifon filtreleri monte edin ve bağlayın, bir hava kurutucusu ve genişleticiye yağ eklemek için bir boru hattı takın;
  2. gaz koruma ve alarm cihazları kurun. Yağ koruma sistemini genişleticiye monte edin ve bağlayın;
  3. transformatörleri ekleyin ve genişletici yağ göstergesinin maksimum işareti seviyesine kadar 4 t / s'den fazla olmayan bir oranda genleştiriciden soğutma sisteminin yağını doldurun;
  4. Transformatör tankı, en az 10 °C'lik bir yağ sıcaklığında 3 saat boyunca genişleticideki en yüksek çalışma yağı seviyesinin 0,6 m yukarısındaki bir yağ kolonunun aşırı basıncıyla yağ sızdırmazlığı açısından test edilir. Nitrojen veya film korumalı transformatörleri doldururken ve aşırı basınçla test ederken, talimatları izleyin teknik döküman;
  5. transformatörün test edilmesi; gerekirse kurutun; beraberindeki belgelerde özel talimatlar yoksa ve tank tasarımı eğimi sağlamıyorsa, transformatörü yuvarlayın ve kapak gaz rölesine doğru% 1 - 1,5 yükselecek şekilde temel üzerine kurun;
  6. uzaktan soğutma sistemini transformatöre bağlayın;
  7. transformatöre ve soğutma sistemine genleştirici aracılığıyla 4 t / s'den fazla olmayan bir oranda yağ ilave edilir, ardından üreticinin talimatlarına uyularak 12 saat bekletilir;
  8. trafo, burçlar ve soğutuculardaki havayı boşaltın, soğutma sisteminin yağ pompalarını açın, basınç göstergeleri ile yağ pompası rotorlarının doğru döndüğünü kontrol edin. Damper kapalıyken manometre üzerindeki basınç en az 0,13 MPa olmalıdır;
  9. pervane tarafından oluşturulan hava akışı soğutucunun soğutma boruları demetine doğru yönlendirilirken, fanların pervanelerinin dönüş yönünü kontrol edin;
  10. soğutma sistemi filtrelerinin çalışmasını kontrol edin. Filtrelerdeki yağın çıkışındaki ve girişindeki aşırı basınç farkı 0,2 MPa'dan fazla olmamalıdır;
  11. transformatördeki yağ sirkülasyonunu en az 8 saat açın, ardından kapatın ve yağın 12 saat çökelmesine izin verin;
  12. onarımlar için belgeler hazırlayın.
Büyük bir revizyondan sonra kontrol kurutması veya transformatörlerin kurutulması ihtiyacının belirlenmesi. Büyük bir revizyondan geçen transformatörler, Tablo gereklerine göre onarım koşulları ve aktif kısmın havada geçirdiği süreye bağlı olarak, kontrol kurutma veya kurutma yapılmadan devreye alınabilir. 1 ve ayrıca yağın ve sargıların yalıtım özelliklerinin belirlenmiş gereklilikleri karşılayıp karşılamadığı. Büyük bir bakımdan önceki ve sonraki yalıtım özelliklerini karşılaştırırken, yağ kalitesinin yalıtım özellikleri üzerindeki etkisi de dikkate alınmalıdır.Büyük bir bakımdan sonra transformatörleri kontrol kurutma veya kurutma olmadan çalıştırırken, aşağıdaki koşullar yerine getirilmelidir:
  • 1000 kVA'ya kadar güce sahip 35 kV'a kadar (dahil) transformatörler için onarım sırasında izolasyon direnci %40'tan fazla azalmamalı veya Tabloda belirtilen verilerden düşük olmamalıdır. 4, yağın arıza voltajı Tabloda belirtilen gereksinimleri karşılamalıdır. 5;

Tablo 4. Yağda trafo sargılarının izin verilen en düşük yalıtım direnci R 60

Anma gerilimi YG sargıları, kV R 60 değerleri, MΩ, sargı sıcaklığında, °С
10 20 30 40 50 60 70
35'e kadar 450 300 200 130 90 60 40
110 900 600 400 260 180 120 80
110'un üzerinde standardize edilmemiş

Not. Tabloda verilen değerler tüm trafo sargıları için geçerlidir.

  • 1000 ila 10000 kVA (dahil) üzerinde güce sahip 35 kV transformatörler için, onarım sırasında yalıtım direnci %40'tan fazla azalmamalı veya Tabloda belirtilen verilerden daha düşük olmamalıdır. 4, 10 - 30 ° C sıcaklıkta R60 / R15 oranı 1,3'ten az olmamalı ve yağın özellikleri tabloda belirtilen gereksinimleri karşılamalıdır. 5;

Tablo 5. Trafo yağı kalite göstergelerinin kapsamı ve izin verilen maksimum değerleri

Yağ kalitesi göstergeleri uygulama alanı Çalışma sırasında tüm markaların yağları
220 kV'a kadar 500 kV'a kadar 750 kV'a kadar
GOST10121-76 GOST 982-68(TKP) TU-38-101-281-75 GOST 982-68(T-750)
dökmeden önce döküldükten sonra dökmeden önce döküldükten sonra dökmeden önce döküldükten sonra dökmeden önce döküldükten sonra

Gerilim trafoları için standart bir yağ zımbasında minimum arıza gerilimi, kV:

15 - 35 kV arası

60 - 220 kV arası

330'dan 500 kV'a

1 kV elektrik alan voltajında ​​tgd, %, en fazla: 20 0 C'de 70 0 C'de 90 0 C'de Asit sayısı, 1 g yağ başına mg KOH, daha fazla değil 0,2 2 - 0,02 0,3 2,5 - 0,02 0,2 1,5 2,6 0,02 0,3 2 - 0,02 - - 1 0,03 - - 1,5 0,03 - 0,3 0,5 0,01 - 0,5 0,7 0,01 - 7 *1 - 0,25
Suda çözünen asitlerin ve alkalilerin içeriği, mg KOH Eksik 0,014 *2
Mekanik safsızlıkların içeriği Eksik
Parlama noktası, kapalı bir potada belirlenir, °C, daha düşük değil 150 150 135 135 135 135 135 135 Önceki değere göre en fazla 5 0 С azaltın
Akma noktası, °C, daha yüksek değil (soğuk iklime sahip bölgelerde çalışan transformatörleri kontrol edin) Oksidasyona karşı genel kararlılık (GOST 981-75 *): Oksidasyondan sonraki tortu miktarı, %, daha fazla değil oksitlenmiş yağın asit sayısı, mg KOH başına 1 g yağ, daha fazla değil Soda testi, puan, daha fazla değil Nem içeriği, %: hava kurutuculu transformatörler için -45 Yok 0,1 1 0,002 - Yok - 1 0.0025 -45 0, 01 0,1 1 0,002 - - - 1 0,0025 -50 0,02 0,2 1 0,002 - - - 1 0,0025 -55 Yok 0,03 1 0,002 - - - 1 0,0025 - Standardize edilmemiş Aynı >> -
Nitrojen ve film korumalı transformatörler için 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,002
Azot ve film korumalı transformatörler için gaz içeriği, % 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 1 *3
*1. 220 kV'a kadar olan transformatörler ve 330-500 kV transformatörler için tgd işletim yağı %5'ten, 750 kV transformatörler için - %2'den fazla olmamalıdır.

*2. 630 kVA'nın üzerindeki transformatörler ve yağlı burçlar için. Gücü 630 kVA'dan az olan transformatörler için, işletme yağındaki suda çözünen asit ve alkali içeriği 0,03 mg KOH'yi geçmemelidir.

*3. Yağ filmi korumalı transformatörler için.

Not. Yeni tip yağları kullanırken, ilgili spesifikasyonların gerekliliklerine göre yönlendirilmesi gerekir.

  • gücü 10000 kV-A'dan fazla olan 35 kV transformatörler için, onarımdan sonraki yalıtım direnci Tabloda belirtilen değerlerden düşük olmamalıdır. 4, tg d , 10-30°C sıcaklıkta R 60 /R 15 oranı en az 1,3 olmalı ve yağın özellikleri tabloda belirtilen gereklilikleri karşılamalıdır. 5;
  • 110 kV ve üzeri transformatörler için D С / С artışları Tabloda verilen değerleri aşmamalıdır. 2. Onarım sırasında izolasyon direnci %30'dan fazla düşmemeli ve değeri Tabloda belirtilen değerlerden düşük olmamalıdır. 4, tgd veya C 2 / C 50 sırasıyla %30 ve %20'den fazla artmamalı, 10 - 30 °C sıcaklıkta R 60 / R15 oranı en az 1,3 olmalı ve yağın özellikleri tabloda belirtilen gereksinimleri karşılamalıdır. 5.
Kontrollü kurutma veya kurutma yapılmadan trafoların çalıştırılma şartları düşünüldüğünde trafo içerisine dökülen yağların özelliklerinin gereklilikleri karşılaması gerekmektedir. Onarımdan sonra transformatörleri boşaltılan yağdan farklı özelliklere sahip yağ ile doldururken, izolasyon direnci ve tgd değerlerinde bir değişiklik gözlemlenebilir, bu, yağın tgd'sindeki değişiklikler için düzeltmeler getirerek transformatör izolasyonunun durumunun kapsamlı bir değerlendirmesinde dikkate alınması gereken R 60, tg d, С 2 /С 50 aynı sıcaklıkta ölçülmeli veya bir temel sıcaklığa düşürülmelidir. Transformatör sargılarının kontrol kurutması aşağıdaki durumlarda gerçekleştirilir:
  1. büyük onarımlardan geçen transformatörlerde inceleme veya ölçümlerle belirlenen yağ veya katı izolasyonun nemlenmesi belirtileri göründüğünde;
  2. Transformatörün aktif kısmının havaya maruz kalma süresi Tabloda belirtilen süreden daha uzun olduğunda. 1.
  3. trafonun revizyonu sırasında ölçülen izolasyon özelliklerinin normlara uygun olmaması durumunda.
Transformatör sargılarının kurutulması aşağıdaki durumlarda gerçekleştirilir:
  1. yalıtımın kontrol kuruma özellikleri gereksinimlere uygun hale getirilmezse;
  2. revizyon sırasında transformatörün aktif kısmının havada kalma süresi Tabloda belirtilen sürenin iki katından fazla ise. 1.

Güç tipi transformatör, periyodik bakım gerektiren karmaşık bir ekipman parçasıdır. Bu, kararlı çalışmasını sağlar. uzun zaman. Sermaye ve "mevcut onarımlar güç transformatörleri» belli bir sıklıkta ve buna göre yapılır. kurulan şema. Ayrıca "güç trafosunun revizyon testleri arasında" yapılır. Sunulan birimlerin bakım ve onarımının özellikleri daha ayrıntılı olarak tartışılacaktır.

Çeşitler

Güç ekipmanının çeşitli onarım türleri vardır. Örneğin 1600 kVA, 2500 kVA, 6300 kVA gibi büyük bir yüksek güçlü cihaza bakım yapmanız gerekiyorsa, özel beceriler vazgeçilmezdir. Özel ekipman yalnızca kalifiye bir profesyonel tarafından incelenebilir ve onarılabilir.

Ayırt etmek aşağıdaki türler tamirat:

  1. Bakım. Standartların belirlediği programa göre üretilir. Bu durumda, ekipmanın çalışması durmaz.
  2. Güç trafosunun mevcut onarımı. Cihazın ağ bağlantısının kesilmesini gerektirir. Önleyici faaliyeti ifade eder.
  3. Transformatörlerin revizyonu.Ünitenin çalışması sırasında meydana gelen arızaların yanı sıra sistemin eskimesi, aşınması ve yıpranması gibi durumlarda ortadan kaldırılması için önlemler alınır. Tesisatın 10-15 yıl işletilmesinden sonra yeniden inşa edilmesi gerekir.

Sunulan eylemlere ek olarak, onarımlar arası ve “onarım sonrası testler” gerçekleştirilir. Gücü 110 kV'tan fazla olan cihazlar için ilk büyük bakım, işletmeye başladıktan 12 yıl sonra gereklidir. Diğer çeşitler için de test sonuçlarına ve genel duruma göre benzer işlemler yapılır.

"Güç yağı transformatörlerinin" ve "TSZM", "TSZN" tipi yağ soğutma sistemli ünitelerin ve ayar elemanları (OLTC) içeren diğer çeşitlerin yılda bir kez teknik muayenesi gerekir. Yük altında kademe değiştiricisi olmayan cihazlar için, sunulan servis türü iki yılda bir gerçekleştirilir.

Diğer bakım türleri için en az dört yılda bir yapılması gerekir. Özel talimatlar da vardır. Yüksek kirlilik olan alanlarda kullanılırlar.

Onarımlar arası testler, PPR (işlerin üretimi için proje) tarafından belirlenen kurallara uygun olarak gerçekleştirilir.

Bakım

Bakım işlemi düzenli aralıklarla yapılmaktadır. Prosedür açıkça düzenlenmiştir. Birkaç gerekli adımı içerir:

  • "Transformatör" cihazının dışarıdan incelenmesi, tanım olası hatalar ve gövde hasarı.
  • Tankın, izolatörlerin temizlenmesi.
  • Genişleticideki çamur birikintilerinin giderilmesi.
  • "Yağ" eklenir (gerekirse), soğutma suyu seviyesi göstergesinin durumu incelenir.
  • Termosifon tipi filtreler kontrol edilir. Gerekirse sorbent değiştirirler.
  • Sirkülasyon borularının, sigortanın, contaların, kaynakların durumu değerlendirilir.
  • Yağ soğutma sistemine sahip bir cihaz için dahili sıvıdan numuneler alınır.
  • "Güç trafosu testleri" ve çalışmalarının ana göstergelerinin ölçümleri yapılır.

Belli bir teknolojiye göre tesisatın durumu bakımdan sonra değerlendirilir.

Kuru soğutma ile bakım

Kuru soğutmalı ekipman döküm izolasyona sahiptir. Kullanımı kolaydır, telaşlı değildir. Böyle bir cihazın bakımı, belirlenen düzenlemelere göre yapılır. Öğeleri çevre ve çalışma koşullarına bağlıdır. İşlem aşağıdaki şemaya göre gerçekleştirilir:

  1. Soğutma sistemi altı ayda bir kontrol edilmelidir. Yapıda fanlar varsa ( cebri havalandırma), çalışmalarının kalitesi değerlendirilmelidir. Sıcaklık kontrol cihazının performansını belirlemek önemlidir.
  2. Cihazın yüzeyi çeşitli kirleticilerden temizlenir. Bu prosedür, çeyrek veya altı ayda bir gerçekleştirilir. Eğer çevre sahip yüksek seviye kirlenme, temizlik daha sık yapılır.
  3. Yılda bir kez, gövde çatlaklar açısından incelenir. Gerekirse, derhal çıkarılmalıdırlar.
  4. İzolasyonun bütünlüğü, koruma kontrol edilir metal elemanlar tasarımlar. Muayene yılda bir kez yapılır.
  5. Sargının sabitlenmesi güçlü olmalıdır. Muayene sırasında kontrol edilir. Sargıda hasar bulunursa döküm tipi, tamamen değişti.

Kuru tip bir cihazın bakımı daha az çaba ve zaman gerektirir. Bunun nedeni, durumu sürekli izlenmesi gereken sistemdeki sıvı olmamasıdır. Yağ çeşitlerinin daha dikkatli araştırılması gerekiyor.

Yağ tipi soğutma ile güncel onarım

Yağ soğutmalı bir cihazın mevcut sorun giderme işleminin karmaşıklığı, tasarımının ve çalışma özelliklerinin karmaşıklığına bağlıdır. Yağla dolu bir tank içerir. Bu yapısal eleman gerektirir özel dikkat. Bakım aşağıdaki şemaya göre gerçekleştirilir:

  1. İşlem, ünite taşınmadan kurulum yerinde gerçekleştirilir.
  2. Vücut incelenir, dış kusurlar tespit edilir.
  3. Bağlantı parçalarında, soğutma sisteminde ve menteşeli düğümler elimine edilir.
  4. Bağlantı elemanları sıkılır. Sızıntı varsa kapatılmalıdır. Yağ eklenir.
  5. Termosifon filtrede silika jel değiştirilir.
  6. Gövde kirletici içermez.
  7. Direnç ölçülür İzolasyon malzemesi sargılar üzerinde.

Video: 35 kV güç trafosunun bakımı

Yukarıdaki işlemler 1-2 gün içinde gerçekleştirilir. Bu durumda transformatörün çalışan kısmı etkilenmez.

revizyon

Güç transformatörlerinin elden geçirilmesi, rutin bakım çalışmalarının tüm listesinin yanı sıra "sargılar", çekirdek, anahtarların olası arızalarının ortadan kaldırılmasını içerir. Bu işlem sırasında terminallerdeki sargı bağlantıları ve gerilim şalteri ile temas noktaları kontrol edilir. Petrol tankının, boru hatlarının, genişleticilerin durumu, sonuçlar araştırılıyor.

Rusya'da ana görünüm bakım derin olabilir veya yağ deposunun açılmasını içerebilir. Bu, eğitimli profesyoneller tarafından gerçekleştirilmesi gereken karmaşık bir prosedürdür.

Video: 110 kV trafo revizyonu

Derin revizyon

yürütürken sermaye restorasyonu ekipmanın ağ bağlantısı kesilir. Kapsamlı bakım gerekiyorsa, bir dizi sıralı eylem gerçekleştirilir:

  1. Kurulum durumu açılır.
  2. Aktif kısım yükselir.
  3. Sargılar manyetik sürücüden ayrılmıştır.
  4. Bobinler tasarım özelliklerine uygun olarak geri sarılır.
  5. Ana yalıtım restore edilir veya tamamen değiştirilir.
  6. Manyetik sistemin işleyişi ayarlanır.
  7. Branşmanlar, girişler, soğutucular ve şalterler, fanlar, yağ pompaları ve kapatma valfleri değiştirilmeye veya onarılmaya tabidir.

Bu zor süreç, cihazın türünden bağımsız olarak ustanın yüksek niteliklerini gerektirir. Bazı durumlarda yağ deposunu açmak gerekebilir. Bunu yapmak için yukarıdaki adımları gerçekleştirdikten sonra çalışan kısmı kurutmak gerekir. Tank özel bir platform üzerinde incelenir. Bu durumda, güç tamamen kapatılmalıdır.

Önleyici testler

Önlemeden sonra ekipmanın çalışmasının test edilmesi de bir dizi ardışık aşamadan geçer. Her şeyden önce, cihazı açma koşulları incelenir. Sargı dirençleri ölçülür. Daha sonra sapma ölçülür. dielektrik kayıplar bobin yalıtımı.

Bir sonraki aşamada, artan güce sahip bir endüstriyel frekansa bağlandığında ekipmanın doğru çalışması belirlenir. Sargıların doğru akımdaki direnci araştırılır. Dönüşüm oranı kontrol edilir.

birim ise üç fazlı tip, bağlantılarının grubu kontrol edilir. Tek fazlı cihazları test ederken, polariteleri ölçülür. Akım göstergeleri, rölanti kayıpları araştırılır.

Daha sonra şalter, depo ve radyatörler, soğutma cihazları, gösterge kontrol edilir. Girişler ve yerleşik akımlar test edilir.

acil durumlar

Bazı durumlarda, muayene şu adreste gerçekleştirilebilir: acil durum. Kasanın içinde güçlü bir çıtırtı veya düzensiz ses algılandığında meydana gelebilir. Isı seviyesi anormal ise ekipman planlanmamış bir inceleme gerektirir. Kademeli olarak artabilir.

Bazı durumlarda yağ salınır, sızar (sıvı seviyesi izin verilen değerin altına düşer), genleşme borularının diyaframları tahrip olur. Bu durumda, ünite normal şekilde çalışamaz. Olağanüstü durum kurtarma gerçekleştirmeniz gerekir.

Yağ numuneleri bakımdan sonra veya test sırasında alınabilir. Maddenin kalitesi tatmin edici değilse, güç kapatılır. Acil bir sıvı değişimi yapılıyor.

anormal uğultu

Kasanın içinde anormal bir vızıltı algılanırsa, bu durumun birkaç nedeni olabilir. Gevşek kapak cıvatalarından veya diğer parçalardan kaynaklanır. Yukarı çekilmeleri gerekiyor.

Şebeke voltajı çok yüksekse gürültü oluşabilir. Düzeltmek için anahtarı konumuna getirmeniz gerekir. doğru pozisyon. Manyetik devre içindeki ek yerlerinde baskı bozulursa bir vızıltı çıkar. Çekirdeğin bastırılması gerekecek. Manyetik devrenin dış tabakaları titremeye başlarsa gürültü duyulabilir. Bölünmeleri gerekiyor.

Vızıltı ayrıca ekipmanın aşırı yüklenmesine (azaltılmalıdır), fazların dengesiz yüklenmesine veya aralarında veya sargıların dönüşlerinde kısa devreye neden olur.

Yukarıdaki arızalara ek olarak, kalitesiz bağlantı yapıldığında bobinlerin dönüşlerinde kırılmalar meydana gelebilir. Eğer böyle bir durum tanımlanırsa Birincil sargı, ikincil voltajda bir değişiklik olacaktır.

Acil bir durumda işin kapsamını belirlemek için, trafonun arıza tespiti işlemi gerçekleştirilir. Bu, hasarın ciddiyetini ve doğasını belirlemenizi sağlar. Analize dayanarak, sorun giderme için gerekli malzemelere, demirbaşlara ve araçlara olan ihtiyaç belirlenir.

Güç transformatörleri, herhangi bir ekipman gibi, periyodik bakıma ihtiyaç duyar. Acil durum modunda sorun giderme gerçekleştirme ihtiyacını ortadan kaldırmak için, teknik incelemeler ve sistem unsurlarını geri yüklemek için bir dizi sermaye önlemi periyodik olarak gerçekleştirilir.

12.1. Bakım

12.1.1. Mevcut onarımları gerçekleştirmek için trafo hizmet dışı bırakılır. Transformatörün ve yük altında kademe değiştiricinin mevcut onarımı yılda bir kez yapılır. Aynı zamanda, kirliliğin arttığı bir yere kurulan trafoların revizyon süresi azaltılabilir. Anahtarlama cihazının olağanüstü akım onarımı, yük altında kademe değiştiricili transformatörlerde fabrika talimatlarına göre veya test sonuçlarına (kontaktördeki yağ durumu vb.) göre belirli sayıda anahtarlama işleminden sonra yapılır.

12.1.2. Transformatörün mevcut onarımı sırasında aşağıdaki işleri yapmak gerekir:

  • transformatörü, bileşenleri ve aksesuarları kir ve yağdan temizleyin; hava tahliye tapalarını kısaca açarak hava olmadığını kontrol edin;
  • trafo çalışırken erişimi zor olan trafonun bileşenlerini inceleyin (gaz ve koruyucu röleler, hava tahliye tapalarının yağ sızdırmazlığı, yerleşik akım trafoları, yüke bağlı kademe değiştirici kontaktörlerinin depo kapakları, yağ göstergeleri, harici akım taşıyan kontak bağlantıları, vb.);
  • muayene ve operasyon sırasında tespit edilen arızaları ortadan kaldırmak;
  • ibreli yağ göstergelerinin ve trafo üzerine kurulu diğer cihaz ve cihazların çalışmasını, bu cihaz ve cihazların kullanım talimatlarının gerekliliklerine göre kontrol edin;
  • uygulama süresi mevcut onarım süresiyle çakışıyorsa, mevcut onarım sırasında sağlanan rutin bakımı gerçekleştirin (bu talimatın Ek No. 2'sine bakın);
  • kumlama kabinine ve yüke bağlı kademe değiştirici sürücüsüne takılı ekipmanın durumunu ve ayrıca soğutma sisteminin kontrol devresinin ve yüke bağlı kademe değiştiricinin çalışmasını kontrol edin;
  • transformatördeki ve yağ dolu bileşenlerdeki yağ seviyesini kontrol edin ve gerekirse ayarlayın;
  • hasarlı dış boyayı yenileyin; boya ve vernik kaplamalar önceden uygulanmış açık gri veya koyu gri ile birleştirilmelidir;
  • test ve analiz için trafo deposundan ve kontaktör deposundan yağ numuneleri alın;
  • transformatörü, bileşenleri ve bileşenleri GKD 34.20.302-2002 standardına göre test edin;
  • baranın gerginliğini dikkate alarak yüksek voltaj burçlarının üst contalarının durumunu kontrol edin;

12.1.3. Gaz rölesindeki yağı boşaltın ve röleyi yalnızca gaz rölesinin her iki tarafındaki valfler kapalı ve hava tahliye valfi açıkken değiştirin.
Gaz rölesinin açık valfinden yağ sızana kadar genişleticinin yan tarafındaki valfi kademeli olarak açarak gaz rölesini genişleticiden gelen yağla doldurun. Bundan sonra, vanayı kapatmak ve gaz rölesinin her iki tarafındaki vanaları tamamen açmak gerekir.

12.1.4. Yük altında kademe değiştiricideki yağı boşaltın ve aşağıdaki şekilde değiştirin:

  • kontaktör deposundaki yağı boşaltmak için musluğu açın ve yağı boşaltmaya başladıktan sonra, koruyucu rölenin gövdesi ile yük altında kademe değiştiricinin genişleticisi arasındaki musluğu kapatın;
  • kontaktör tankındaki havayı boşaltmak için tapayı açın;
  • kontaktör deposundaki yağı koruyucu rölenin kurulum seviyesinin altına boşalttıktan sonra (tahliye edilen yağın hacmi önceden hesaplanarak belirlenmelidir), vanayı kapatın;

Kontaktör deposundaki havayı boşaltmak için açık tapadan yağ sızana kadar genişleticinin yan tarafındaki musluğu yavaşça açarak koruyucu röleyi genişleticiden gelen yağla doldurmak gerekir. Ardından fişi kapatın ve musluğu tamamen açın.

Gerekirse, genişletici kurulum çizimindeki şemaya ve yüke bağlı kademe değiştiricinin çalıştırma talimatlarına göre yük altında kademe değiştiricinin genişleticisine yağ ekleyin.

Kontaktör kontaklarının ve yüke bağlı kademe değiştiricinin kontaktörünün deposundaki yağın, bu cihazın kullanım kılavuzunun gerekliliklerine uygun olarak değiştirilmesi gerekir.

12.2. Transformatörlerin revizyonu

12.2.1. Transformatörlerin ilk revizyonu (tesisteki ana transformatörler için), önleyici testlerin sonuçları dikkate alınarak, işletmeye alındıktan sonra en geç 12 yıl içinde yapılmalıdır; diğer transformatörler için ve gelecekte ana olanlar için - gerekirse, elektriksel testlerin ve ölçümlerin sonuçlarına ve transformatörün durumuna bağlı olarak.

12.2.2. Revizyon sırasında, bileşenler ve bileşenler için çalıştırma talimatlarının gereksinimlerine göre yönlendirilmesi gerekir.
Transformatörün revizyonu sırasında kullanılan malzeme, bileşen ve bileşenlere ilişkin gereklilikler, transformatörlerin revizyonuna ilişkin genel teknik şartlarda belirtilmiştir.

12.2.3. Revizyon sırasında, transformatörün ve bileşenlerinin çalışma özelliklerini güncellemeye yönelik çalışmaların yapılması gerekmektedir.

Onarım için hazırlanırken ve uygulama sürecinde gereklidir:

  • yalıtım özelliklerini, kayıpları ve yüksüz akımı, DC sargı direncini, kısa devre direncini ölçün, dönüşüm oranını kontrol edin, trafo deposundan ve kademe değiştirici kontaktör deposundan gelen trafo yağını, burçları belirlenen standartlara göre analiz edin;
  • kapsamlı bir dış muayene yapın ve onarım sırasında ortadan kaldırılması gereken dış kusurların (kusurlu işlem) bir listesini yapın;
  • yağ göstergesinin çalışabilirliğini kontrol ederken depodaki yağı boşaltın, girişleri, genişleticiyi, soğutma cihazlarını vb. sökün;
  • tankın üstünü çıkarın (gerekirse);
  • aktif kısmı kapsamlı bir şekilde inceleyin ve sarım kıvırma kuvvetlerini kontrol edin;
  • boyunduruk elemanlarının yalıtımını kontrol edin;
  • yük altında kademe değiştiricileri ve kademeleri incelemek için;
  • aktif kısmın düğümlerinin topraklamasını bir megaohmmetre ile kontrol edin;
  • boyunduruğu, sargıları, kılavuzları, yük altında kademe değiştiricileri onarın;
  • tankı, genişleticiyi, gaz boru hatlarını onarın ve boyayın;
  • güvenlik kontrol sinyalizasyon cihazlarını kontrol edin;
  • yüksek voltaj burçlarını çalışma talimatlarına göre kontrol edin, test edin, onarın;
  • üfleme ekipmanını kontrol edin ve onarın;
  • yüke bağlı kademe değiştiriciyi kullanım talimatlarına göre kontrol edin ve onarın;
  • yük altında kademe değiştiricinin tahrikini kontrol edin ve onarın;
  • soğutma sisteminin kontrol ve alarm devrelerini kontrol edin;
  • yağı temizleyin veya değiştirin;
  • yalıtımı kurutmak için;
  • gerekli test ve ölçümleri yapmak.

12.2.4. Sargıların ön preslenmesi (presleme) RDN 34-38-058-91'e uygun olarak yapılmalıdır.
Hidrolik krikoların montaj yerleri ve sarım baskı kuvvetleri, işletme dokümantasyon setinde yer alan aktif parçanın çizimlerinde belirtilmiştir.

12.2.5. Gerekirse, tankın üst kısmını aşağıdaki şekilde çıkarın:

  • yağı trafo deposundan boşaltın;
  • soğutma sistemini, girişleri, genişleticiyi, merdiveni, gaz çıkış borularını, yüke bağlı kademe değiştirici tahrikini (konumunu sabitleyin) vs. sökün;
  • yük altında kademe değiştiriciyi bir vinçle destekleyerek, tanka sabitleyen cıvataları çıkarın, kademe değiştiriciyi aktif parçaya sabitlenmiş teknolojik brakete indirin;
  • depo kapağındaki karşılık gelen kapaklardan üst mesafe cıvatalarını sökün;
  • tank bağlantı civatalarını sökün ve anahat çizimindeki şemaya göre üst kısmını bir vinçle kaldırın.

12.2.6. Sökülen konektörlerde lastik contaların durumunu kontrol edin ve gerekirse değiştirin. Aynı zamanda kauçuk parçaların yüzeylerinde şunlar bulunmamalıdır:

  • radyal şeritler ve enine kıvrımlar;
  • cıvata deliklerinin çevreleri, köşeleri boyunca kesikler;
  • baskı ve hava kabarcıkları, uçlarda gözeneklilik;
  • uçlarda delaminasyon, derzde sapmalar ve derzlerde parça kalınlığı payından daha fazla kalınlaşma.

Contalar yuva ile aynı hizada olmalıdır, delikler arasında gerilmemeli, montaj yerinde dalga oluşturmamalıdır.

Lastik contaların montajı sırasında gereklidir:

  • contaları eğimli veya dikey bir yüzeye (cıvata delikleri olmadan) monte ederken, 88-H yapıştırıcı veya benzeri kullanarak birkaç yere sabitleyin;
  • contayı, kapatılacak yüzeyin ortalama çapı boyunca yerleştirin;
  • montaj sırasında, contayı kalınlığının 0,7'si kadar bir değere sıkıştırın;
  • sıkıştırma sırasında, sondalar, göstergeler, sınırlayıcılar ve ölçüm aletlerini kullanarak contanın sıkıştırmasını kontrol edin: bir cetvel, kumpas;
  • montajdan sonra contanın flanşın dış çapını aşmadığından emin olun.

12.3. planlanmamış Bakım 110kV gerilimli transformatörler

12.3.1. Genişletici kurulum çiziminin şemasına göre, genişletici aracılığıyla transformatöre yağ eklenmelidir.

12.3.2. Yüke bağlı kademe değiştiricinin kontaktörünün deposuna, genleştirici vasıtasıyla, transformatör genleştiricinin montaj çizimindeki şemaya ve yüke bağlı kademe değiştiricinin çalıştırma kılavuzuna göre yağ ilave edilmelidir.

12.3.3. Gerekirse, çalışma talimatlarına uygun olarak gazı giderilmiş yağ ile sızdırmaz burçlara yağ ilave edilmelidir.