Dayanıklı malzemelerin geniş bir kullanım alanı vardır.

Temas halinde

Odnoklassniki

Yalnızca en sert metal değil, aynı zamanda en sert ve en dayanıklı ahşap ve en güçlü insan yapımı malzemeler de vardır.

En dayanıklı malzemeler nerede kullanılır?

Ağır malzemeler hayatın birçok alanında kullanılmaktadır. Böylece İrlanda ve Amerika'daki kimyagerler, dayanıklı tekstil elyaflarının üretildiği bir teknoloji geliştirdiler.

Bu malzemenin ipliğinin çapı elli mikrometredir. Bir polimer yardımıyla birbirine bağlanan on milyonlarca nanotüpten oluşur.

Bu elektriksel olarak iletken elyafın gerilme mukavemeti, küre dokuyan örümceğin ağının mukavemetinden üç kat daha fazladır. Ortaya çıkan malzeme, ultra hafif vücut zırhı ve spor malzemeleri yapımında kullanılıyor.

Bir diğer dayanıklı malzemenin adı ise ABD Savunma Bakanlığı'nın emriyle oluşturulan ONNEX'tir. Yeni malzeme, kurşun geçirmez yelek üretiminde kullanımının yanı sıra uçuş kontrol sistemlerinde, sensörlerde ve motorlarda da kullanılabilecek.

Bilim adamlarının geliştirdiği, aerojellerin dönüştürülmesiyle dayanıklı, sert, şeffaf ve hafif malzemelerin elde edildiği bir teknoloji var.

Bunlara dayanarak hafif vücut zırhı, tank zırhı ve dayanıklı üretmek mümkündür. İnşaat malzemeleri. Novosibirsk bilim adamları, ağır hizmet tipi bir yapay malzeme olan nanotubülen üretmenin mümkün olduğu yeni prensipli bir plazma reaktörü icat ettiler.

Bu malzeme yirmi yıl önce keşfedildi. Elastik kıvamda bir kütledir. Çıplak gözle görülemeyen pleksuslardan oluşur. Bu pleksusların duvarlarının kalınlığı bir atomdur.

Atomların “Rus iç içe geçme bebeği” prensibine göre bir nevi iç içe geçmiş olması, nanotübülü bilinen en dayanıklı malzeme haline getiriyor.

Bu malzeme betona, metale, plastiğe eklendiğinde mukavemetleri ve elektrik iletkenlikleri önemli ölçüde artar. Nanotübülen, arabaların ve uçakların daha dayanıklı olmasına yardımcı olacak. Yeni malzeme geniş çapta üretime girerse yollar, evler ve ekipmanlar çok dayanıklı hale gelebilir.

Onları yok etmek çok zor olacak. Nanotübülen, çok yüksek maliyet nedeniyle henüz yaygın üretime sokulmamıştır. Ancak Novosibirsk bilim adamları bu malzemenin maliyetini önemli ölçüde azaltmayı başardılar. Artık nanotübülen kilogram cinsinden değil ton cinsinden üretilebiliyor.

En sert metal

Bilinen tüm metaller arasında krom en sert olanıdır ancak sertliği büyük ölçüde saflığına bağlıdır. Özellikleri korozyon direnci, ısı direnci ve refrakterliktir. Krom beyazımsı mavi bir metaldir. Brinell sertliği 70-90 kgf/cm2'dir.

Erime noktası katı metal- yedi bin iki yüz kg/m3 yoğunlukta bin dokuz yüz yedi santigrat derece.

Bu metal yerkabuğu yüzde 0,02 oranında ki bu çok fazla. Genellikle krom demir taşı olarak bulunur. Krom silikat kayalarından çıkarılır.

Bu metal endüstride, krom çeliği, nikrom vb. eritmede kullanılır. Korozyon önleyici olarak kullanılır ve dekoratif kaplamalar. Krom, Dünya'ya düşen taş meteorlar açısından oldukça zengindir.

En dayanıklı ağaç

Dökme demirden daha güçlü olan ve demirin gücüyle karşılaştırılabilecek ahşap vardır. "Schmidt'in Huş Ağacı"ndan bahsediyoruz. Aynı zamanda Demir Huş ağacı olarak da adlandırılır. İnsan bundan daha dayanıklı bir ağaç bilmez. Uzakdoğu'da iken Schmidt isimli Rus botanikçi tarafından açılmıştır.

Bu özelliklerden dolayı, demir huş ağacı bazen metalin yerini alabilir, çünkü bu ahşap korozyona ve çürümeye maruz kalmaz. Geminin demir huş ağacından yapılmış gövdesi boyanamaz bile, gemi korozyondan zarar görmez, asitlerin etkisinden de korkmaz.

Schmidt'in huş ağacı kurşunla delinmez, baltayla kesilemez. Gezegenimizdeki tüm huş ağaçları arasında uzun ömürlü olan Demir Huş ağacıdır - dört yüz yıl yaşar.

Büyüme yeri Kedrovaya Pad Doğa Koruma Alanı'dır. Bu, Kırmızı Kitapta listelenen, korunan nadir bir türdür. Bu kadar nadir olmasa bile bu ağacın dayanıklı ahşabı her yerde kullanılabilir.

Ancak dünyanın en uzun ağaçları olan sekoyalar pek dayanıklı bir malzeme değildir. Ancak uznayvse.ru'ya göre boyları 150 metreye kadar büyüyebilirler.

Evrendeki en güçlü malzeme

En dayanıklı ve aynı zamanda hafif malzeme evrenimiz grafendir. Bu, yalnızca bir atom kalınlığında olan ancak elmastan daha güçlü olan ve elektrik iletkenliği bilgisayar çiplerinin silikonundan yüz kat daha yüksek olan bir karbon plakadır.

Birçoğumuz, örneğin sıradan kontrplağın temel özelliklerinin - gücü, sertliği, stabilitesi ve boyutları - çok iyi farkındayız.

Ancak, büyük olasılıkla, son yıllarda ortaya çıkan diğer levha malzemelerin özelliklerine aşina değilsiniz.

Üretmeniz gereken proje ne olursa olsun, görevlerinize en uygun malzemeyi bulmanıza yardımcı olacağız.

Modern gelişmeler sayesinde iyileştirilmiş özellikler

Kontrplak da dahil olmak üzere tüm levha ve tahta malzemeler geniş bir yapay malzeme kategorisine aittir. ahşap malzemeler. Doğal ahşaptan farklı olarak, tahtalar ve kirişler bir ağaç gövdesinden basitçe kesilip kurutulduğunda, yapay malzemeler bazı özelliklerin iyileştirilmesi veya değiştirilmesi amacıyla daha ileri işlemlerle elde edilir.

Örneğin kontrplak, her katmanın liflerinin yönü bitişik olanlara dik olacak şekilde birbirine yapıştırılmış çok sayıda ince katmandan oluşur. Bu, gücü artırır, boyutsal dalgalanmaları azaltır ve güzel dokulu ahşapların yalnızca dış katmanlarda kullanılmasına olanak tanır.

Her ne kadar kontrplak hala pazara hakim olsa da, talaş, talaş veya ahşap tozundan yapılan, tutkalla karıştırılan ve giderek artan sayıda yeni levha malzeme var. özel katkı maddeleri ve ardından tuşuna basıldı. Yaygın olarak bilinen sunta ve fiber levhaların (sunta ve MDF) üretimi bu şekilde yapılmaktadır. Geleneksel kontrplak bile iç veya dış katmanların kısmen başka malzemelerle değiştirilmesiyle değişti ve birçok çok ince kaplama katmanından birbirine yapıştırılan yüksek yoğunluklu kontrplak popüler hale geldi.

Makale, bir düzine levha ve plaka malzemesinin amacını ve özelliklerini açıklamaktadır. Not.

OSI (yönlendirilmiş şerit levha) ve antiseptik kontrplak gibi marangozluk işleri için değil inşaat amaçlı bazı malzemeleri dahil etmedik.

Sac malzemelerin açıklaması

• 1. Malzeme
• 2. Açıklama
• 3. Başvuru
• 4. Standart boyutlar
• 5. Çeşitler
• 6. Faydaları
• 7. Dezavantajlar

Taslak:

1. sunta

2. Özel katkı maddeleri içeren talaş ve odun unundan oluşur. Levha ve plakalara termal presleme.

3. Ucuz dolap mobilyalarının yapımında yaygın olarak döşeme altlığı olarak kullanılır. Bazı cihazların üretimi için atölyelerde sınırlı kullanım.

4. Kalınlığı 6 olan levha ve levhalar; 12; 16; 19; 25 ve 32 NI.

5. PBU - M-S, M-1, M-2 ve M-3 alt zemini için - dolap mobilyaları ve tezgahların üretimi için.

6. Düşük maliyetli ve kullanılabilirlik, işleme kolaylığı ve göreceli boyutsal kararlılık.

7. Yetersiz sertlik, düşük nem direnci. Bağlantı elemanı iyi tutunmuyor.

1. Melamin kaplamalı sunta (LDSP)

2. Suntanın bir veya her iki yüzeyi melamin reçinesi emdirilmiş kağıtla kaplanmıştır. Ucuz çeşitlerde plastik basitçe yapıştırılır ve pahalı olanlarda ısıtılarak tabana sıkıca bağlanır.

3. Dolap mobilyaları yapmak için harika plastik yüzey temizlemesi kolay. Demirbaşlar ve basit yönlendirici tabloları yapmak için kullanın.

4. 1250×2500 mm boyutunda ve 5 kalınlığındaki levha ve levhalar; 12; 16 ve 18 mm.

5. Suntaların standart bir derecelendirmesi yoktur, ancak "dikey" ve "yatay" olarak adlandırılan çeşitler vardır. Pahalı çeşitler genellikle daha kalın ve daha dayanıklı bir kaplama filmine sahiptir.

6. Temizlenmesi kolay yüzeye sahip, ucuz malzeme. Geniş renk yelpazesi. Kraft kağıt veya doğal kaplama ile kaplanmış çeşitleri vardır.

7. ağır malzeme düşük nem direnci ile. Bu malzeme için tasarlanmamış testere bıçaklarıyla kesim yapılırken, kesilen kenarlar genellikle talaşlardan zarar görür.

1. Sunta

2. Levhalar halinde preslenmiş, öğütülmüş ağaç liflerinin reçinelerle karışımı. Sayfanın bir veya her iki tarafı da pürüzsüz olabilir.

3. DIY armatürleri ve atölye mobilyaları, özellikle iki pürüzsüz yan çeşiti yapmak için idealdir. Delikli sunta, aletleri asmak için uygun bir araçtır.

4. 3 ve b mm kalınlığındaki levhalar.

5. Pürüzlü (2 yeşil şerit), standart (1 yeşil şerit), orta sert (2 kırmızı şerit), sert (1 kırmızı şerit), S1S (bir pürüzsüz taraf), S2S (her iki pürüzsüz taraf).

6. Uygun fiyatlı ve ucuz malzeme, işlenmesi kolay, nispeten stabil, iyi boyanmış.

7. Standart ve taslak kaliteler neme dayanıklı değildir, zayıf zımparalanmıştır ve bağlantı elemanlarını iyi tutmaz. Kenarları kolaylıkla zarar görebilir.

1. Orta Yoğunluklu Lif Levha (MDF)

2. Isıtılarak sıkıştırılan, sentetik reçineli selüloz elyaf karışımı.

3. Demirbaşlar, dolap mobilyaları, boyalı ürünler, döşeme profilleri yapmak için idealdir. Kaplama ve plastiklerin yapıştırılmasında taban olarak kullanılır.

5. Ana çeşitlilik: Endüstriyel. Ucuz çeşitler "B" veya "mağaza" markasıyla belirtilir. Yoğunluğa göre de sınıflandırılır: standart - MD, düşük yoğunluklu - LD.

6. Pürüzsüz yüzeyler, iç ve dış kusur yok, sabit kalınlık. İyi yapışır. Kenarların işlenmesi kolaydır.

7. Ağır malzeme. Sıradan vidalar iyi tutunmuyor.

1. İğne yapraklı kontrplak

2. Çapraz yapıştırılmış yumuşak ağaç kaplama katmanları.

3. Bahçe mobilyası, binalar ve yapılar açık havada, atölye mobilyaları, zemin kaplamaları için taban.

4. Kalınlığı 6 olan levha ve levhalar; 10; 12; 16; 19 ve 22 mm ebatlarında 1220×2440 ve 1225×2500 mm.

5. A, B, C, D çeşitleri (I, II, III, IV).

6. Daha ucuz kontrplak parke odun. Birinci sınıf kontrplakta kaplama yüzeyi sıklıkla güzel çizim dokular.

7. Güzel görünüm çoğu zaman birçok kusuru gizler. Düşük sertlik.

1. Lamine kontrplak

2. Sentetik reçinelerle emprenye edilmiş çift taraflı kalın kağıt kaplamalı kontrplak.

4. Kalınlığı 6 olan levha ve levhalar; 8; 10; 12; 1220 × 2440 mm boyutlarında 16 ve 19 mm.

5. Sertağaç kontrplakla aynı şekilde derecesine göre sınıflandırılır. Dış katmanlar (kağıtla yapıştırılmış) B (II) veya A (I) sınıfı kaplamadan, iç katmanlar C (III) sınıfı kaplamadan yapılmıştır.

6. Pürüzsüz yüzeyler iyi boyanır. Kolayca işlenir. dayanıklı malzeme hava koşullarına dayanıklı.

7. Ağır malzeme. Sınırlı erişilebilirlik.

1. Dekoratif kontrplak

2. Dış kaplama katmanlarına sahip kontrplak değerli ırklar odun.

3. Mobilya imalatında ve iç dekorasyonda kullanılır.

4. Kalınlığı 3; 6; 10; 12; 16 ve 19 mm.

5. Ön taraftaki kaplama kaliteleri: AA, A, B, C/D/E arka tarafta: 1,2,3,4.

6. Masif ahşaptan daha sağlam ve daha ucuz. Ön tarafta herhangi bir dış kusur yoktur. Güzel görünüm.

7. Kalın sayfalar ağır olabilir. İnce kaplama kolayca zarar görebilir. Parçaların kenarları kaplamalarla kaplanmalıdır.

1. huş kontrplak

2. İnce kaplama katmanlarından birbirine yapıştırılmıştır. Pahalı çeşitlerde iç kusur yoktur.

3. Armatür, mobilya ve çekmece yapımına uygulanır.

4. 1525×1525 mm boyutunda ve 4 kalınlığındaki levhalar; 6; 5; 9; 12; 15 ve 18 mm.

5. Sınıflar: AA, A, B, C, D.

6. Sertlik, stabilite, kusur yok. Vidaları iyi tutar. Bitmiş kenarlar dekoratiftir.

7. Ağır malzeme. Dış katmanlar yalnızca huş ağacı kaplamadır.

1. Kontrplak "Appleply"

2. Dış yüzeyi ince ahşap kaplamalı, Amerikan tipi yüksek kaliteli huş kontrplak.

3. Avrupa huş ağacı kontrplağıyla aynı şekilde, esas olarak dekoratif amaçlı kullanılır.

4. Kalınlığı 6 olan levha ve levhalar; 10; 13; 19; 25 ve 32 mm, 1220×2440 mm boyutlarında.

5. Dereceye göre bir derecelendirme yoktur ancak dış katmanlarda "B" veya "A" sınıfı kaplama kullanılır.

6. Sertlik, stabilite, kusur yok. Bağlantı elemanlarını iyi tutar. Ön yüzlerde çeşitli kaplamalar.

7. Sınırlı kullanılabilirlik, yüksek maliyet.

1. esnek kontrplak

2. Kaplamanın tüm iç katmanları dış katmanlara diktir, bu da kontrplağın dış katmanın lifleri boyunca bükülmesine olanak tanır.

3. Ana kullanım alanı mobilya imalatında temel oluşturmaktır.

4. 3 ve 10 mm kalınlığında, 1220×2440 mm ebatlarında levhalar. Talep üzerine diğer kalınlıklarda saclar da üretilmektedir.

5. Küçük yarıçaplar boyunca çatlamadan bükülür, buharlama veya çapraz kesim gerektirmez.

6. Arttırılmış esneklik ile şunları yapmanızı sağlar yuvarlatılmış köşeler ve dekoratif formlar.

7. Yüklü yapılar için geçerli değildir Ön taraftaki kaplamanın kalitesi standart değildir.

1. Bitişik parçalardaki oluk veya zıvanayı seçmeden önce daima sac malzemelerin kalınlığını dikkatlice ölçün. Örneğin kontrplağın kalınlığı genellikle nominalden 0,3-0,8 mm daha azdır.

2. Testere üzerinde levha malzemeleri keserken, ufalanmayı önlemek için bunları yüzleri yukarı bakacak şekilde yerleştirin. Daire testereyle keserken yüzleri aşağı bakacak şekilde yerleştirilmelidirler.

En hafif ve en dayanıklı malzemeler inşaatın geleceği olarak adlandırılıyor. Bu malzemeler, tıp teknolojisinden ulaşıma kadar insan yaşamının her alanında daha fazla enerji verimliliğine sahip ve çevre dostu tesisler yaratılmasına yardımcı olacak.

Pek çok kişi arasında yenilikçi malzemelerÇok uzun zaman öncesine kadar sadece bir fantezi gibi görünen, özellikle gelişmiş ve umut verici olan:

3 boyutlu grafen

Saf karbondan yapılan bu ultra ince grafen, dünyadaki en güçlü malzemelerden biri olarak kabul ediliyor. Ancak yakın zamanda Massachusetts Teknoloji Enstitüsü'ndeki araştırmacılar iki boyutlu grafeni üç boyutlu bir yapıya dönüştürmeyi başardılar. Süngerimsi yapıya sahip yeni bir malzeme yarattılar. 3D grafenin yoğunluğu çeliğin yoğunluğunun yalnızca yüzde 5'i kadardır ancak özel yapısı sayesinde çelikten 10 kat daha güçlüdür.

Yaratıcılara göre 3D grafenin birçok alanda büyük uygulama potansiyeli var.

Yaratılış teknolojisine gelince, polimerlerden diğer malzemelere de uygulanabilir. yapısal beton. Bu, yalnızca daha güçlü ve daha hafif yapıların üretilmesine değil, aynı zamanda daha fazla yalıtım özelliklerine sahip olmasına da olanak sağlayacaktır. Ayrıca gözenekli yapılar su filtreleme sistemlerinde veya kimyasal tesis atıklarında kullanılabilir.

Karabina

Geçtiğimiz baharda bir grup Avusturyalı araştırmacı, bilinen en güçlü malzeme olan ve hatta grafeni bile aşan bir karbon türü olan Carbyne'i başarıyla sentezledi.

Carbyne, reaktif olan tek boyutlu bir karbon atomu zincirinden oluşur ve sentezlenmesini çok zorlaştırır. Esnek olmayan malzemenin karbon nanotüplerden iki kat daha güçlü olduğuna inanılıyor. Karbin nanomekanik, nano ve mikroelektronikte kullanılabilir.

Aerografit

Gözenekli karbon tüplerden oluşan bir ağdan oluşturulan airbrush, sentetik bir köpüktür. Şimdiye kadar yaratılmış en hafif yapısal malzemelerden biridir. Aerografit, Kiel Üniversitesi'nden araştırmacılar tarafından geliştirildi ve Teknik Üniversite Hamburg. Aerografit çeşitli şekillerde yapılabilir, yoğunluğu yalnızca 180 g/m3'tür, bu da genleşmiş polistirenden 75 kat daha hafiftir. Bu malzeme, ağırlıklarını azaltmak için lityum iyon pil elektrotlarında kullanılabilir.

Airbrush

Grafen aerojel olarak da bilinen bu malzeme, yalnızca 0,16 mg/cm3 yoğunluğa sahip, yani havadan 7,5 kat daha az olan hafif bir malzemedir. Ayrıca oldukça elastik bir malzeme olup ağırlığının 900 katına kadar yağ ve su emebilmektedir. Airbrush'ın bu özelliği çok önemlidir: okyanuslardaki petrol sızıntılarını emebilecektir.

Argonne'lu araştırmacılar tarafından halihazırda test edilen benzer özelliklere sahiptir.

Duvarları, zeminleri ve tavanları inşa etmek, onarmak ve kaplamak için ne tür levhalar mevcuttur?Özellikleri, avantajları ve dezavantajları. Örnek alırsak, çerçeve evler Bu durumda bu tür evlerin dayanıklılığı ve görünümü doğrudan iç ve dış kaplamada kullanılan panellere bağlıdır. Ayrıca panellerin kullanımı bitmiş bitiş veya bir ısı yalıtım katmanı (“sandviç” panel), prefabrik bir çerçeve evin inşası için zaten kısa olan süreyi önemli ölçüde azaltır.

Sunta

sunta Talaş ağırlığının %6-18'ini oluşturan bağlayıcı termoaktif reçinelerle ahşap talaşlarının sıcak preslenmesiyle yapılır. Reçineler, insanlara zararlı formaldehit içerdiklerinden çevre açısından güvenli değildir. Bu maddenin içeriğine göre sunta E1 ve E2 sınıflarına ayrılır. Daha çevre dostu E1 sınıfı, çocuk mobilyalarının üretiminde bile kullanılmasına izin verilmektedir. Tamamı astarlı suntaların sağlığa hiçbir zararı yoktur, Zararlı etki yalnızca açık kenarları işleyin. Yeni teknolojiler Süper E sınıfı panoların üretilmesini mümkün kılmaktadır. sıhhi standartlar güvenli kabul edilir. Genel olarak malzeme yeterince yüksek yoğunluğa, düşük maliyete ve işlenme kolaylığına sahiptir. Suntalar duvarları, çatıları kaplar, bölmeler yapar, zeminler yapar, muşamba ve halı kaplama için temel olarak kullanır.

Sunta avantajları:

• geniş bir renk, desen ve kalınlık yelpazesi;
• işlenmesi kolay;
• yapı homojenliği.

Suntaların dezavantajları:

• özellikle yeniden monte ederken vidaları ve çivileri iyi tutmaz;
• neme karşı hassas;
• kanserojen maddeler içerir (örn. melamin).

MDF

ahşap tahta orta yoğunluk veya kuru preslenmiş lif levha. İngilizce'den MDF (Orta Yoğunluklu Fiber Levha). Doğal ahşapta bulunan lignin ilavesi ile yüksek sıcaklık ve basınçta kuru presleme yoluyla öğütülerek un haline getirilen talaşlardan yapılır. Lignin bu malzemeyi çevre dostu ve mantarlara ve mikroorganizmalara karşı dayanıklı hale getirir. MDF levhalar 3 ila 30 mm arasında kalınlıklara sahiptir ve plastikle lamine edilmiş, verniklenmiş veya kaplanmıştır. Neme dayanıklılık ve mekanik özellikler açısından MDF, doğal ahşap ve suntadan üstündür. Ayrıca MDF 2 kat daha güçlü olup vidaları daha iyi tutar. MDF, mobilya, dolap imalatında, örneğin duvar panelleri veya laminat parke - laminat şeklinde iç dekorasyonda kullanılır. akustik sistemler. MDF tekdüze bir yapıya sahiptir, işlenmesi kolaydır ve çok dayanıklıdır.

MDF'nin Avantajları:

• yangına dayanıklılık;
• biyolojik stabilite;
• yüksek güç;
• vidaları suntadan daha iyi tutar;
• nem direnci suntadan daha yüksektir;
• Film ve kaplama kaplama sayesinde geniş renk ve desen seçeneği.

MDF'nin dezavantajları:

• zehirli dumanın salınmasıyla yanar;
• Levhaların işlenmesi ve kesilmesi sırasında oluşan toz halindeki talaş sağlığa zararlıdır.

Alçıpan (alçıpan)

Duvarları, tavanları ve zeminleri, iç bölmeleri ve hatta kemerler, sütunlar, küreler, çok seviyeli tavan kaplamaları vb. Gibi dekoratif unsurları tesviye etmek için haklı olarak en popüler malzemelerden biri olarak kabul edilir. ana bileşen alçıpan levhalar alçı dolgusu görevi görür ve bu birçok şeyi belirler olumlu özellikler Yapı malzemesi. Yani alçıpan kimyasal olarak inerttir, asitliği yaklaşık olarak insan derisinin asitliğine eşittir, içermez ve çevreye salınmaz. dış ortam insanlara zararlı kimyasal bileşikler. Standart plaka%93'ü alçı dihidrat, %6'sı karton ve diğer %1'i yüzey aktif maddeler, nişasta ve nemden oluşur.

Dolayısıyla panellerin kırılganlığı taşımayı, yüklemeyi ve boşaltmayı zorlaştırmaktadır. Aynı nedenden dolayı GCR önemli ölçüde dayanamaz fiziksel aktivite ve zeminlerin tesviye edilmesi için önerilmez. Asma alçıpan tavanlar metrekare başına en fazla 4 kg ağırlığa dayanabilirken, gergi tavanlar metrekare başına 100 kg'dan fazla yük taşıyabilir.

Basit bir alçıpan levhanın bir varyasyonu veya daha modern bir modifikasyonu boyalı veya lamine alçıpan, alçı vinil veya alçıpan- renkli alçıpan, vinil kaplı. Başlangıçta özel bir görünüme sahip temelde yeni bir malzeme Geniş seçim dekor. Bunun için başvurulur iç kaplama duvarlar, dikiş için pencere eğimleri, ek kaplama olmadan bölmelerin, vitrinlerin ve sergi raflarının oluşturulması.

Lamine alçıpan, alçı vinil veya alçıpan renkli alçıpan, üzerine vinil kaplama ile yapıştırılmıştır

Bu çevre dostu yanmaz paneller, her iki tarafı özel kartonla yapıştırılmış alçı levhadır. İdeal bir geometriye sahiptirler ve cihaz için kullanılırlar. iç bölümler ve tavan kaplamaları. 2700 (3000) x 1200 x 12 mm ebatlarında levhalar halinde tedarik edilir. Islak (banyo) ve yangın tehlikesi olan (şömine duvarı) odalar için özel marka alçıpan üretilmektedir. Kırmızı ve yeşil "sinyal" renklerinde boyanmışlardır. Yuvarlak duvarların kaplanması için alçıpan ve artırılmış plastisite (kalınlık 6 mm, genişlik 900 mm) vardır. Alçıpan temelinde, ısı yalıtımlı bir poliüretan köpük tabakası (50 mm'ye kadar) ile “sandviç” paneller yapılır. Zaten bunlar için kullanılıyorlar astar müteakip yalıtım ve buhar bariyeri olmayan dış duvarlar. Bu, inşaat süresini önemli ölçüde azaltır.

Alçıpanın avantajları:

• yanmaz, ancak önemli ölçüde ısınmayla yok edilir;

Alçıpanın dezavantajları:

• düşük mukavemet, kırılganlık;
• neme dayanıklı bir çeşitte bile neme karşı daha fazla hassasiyet;
• tahammül etmez düşük sıcaklık ve önemli sıcaklık dalgalanmaları;
• sadece için uygun iç dekorasyon.

alçıpan

Alçıpanlar pratik, modern ve çevre dostu güvenli malzeme Elektriği iletmeyen ve kokusu olmayan doğal alçı taşından toksik maddeler kullanılmadan yapıldığı için. Alçıpan tüm gereksinimleri karşılar yangın Güvenliği. Alçıpan, alçıpan dil ve oluk plakası(PGP) bölmelerin yapımında ana malzemedir, asma tavanlar, çeşitli dekoratif çıkıntılar. Tavanları, duvarları tesviye etmek, iletişim sistemlerini "dikmek" için kullanılır. Alçıpan neme dayanıklı ve standarttır. Normal nem oranına sahip binalarda standart kullanılır. Nemli odalar için hidrofobik katkı maddeleri içeren plakalar tasarlanmıştır. Bu tür plakalar karakteristik yeşil renkleriyle kolayca ayırt edilir.

Alçıpanların avantajları:

• çevre ve sıhhi güvenlik;
• işlenmesi kolay: kes, del;
• düşük yanıcı malzeme, yanıcılık sınıfı G1
• göreli olarak ucuz.

Alçıpanların dezavantajları:

• düşük mukavemet, kırılganlık;
• neme dayanıklı bir çeşitte bile neme karşı büyük hassasiyet.

Alçı elyaf levha

Alçı elyaf levha (GVL) mükemmel özelliklere sahip, modern, çevre dostu, homojen bir malzemedir. teknik özellikler. Alçı ve selüloz atık kağıt karışımının yarı kuru preslenmesiyle üretilir. Kendi başlarına fiziki ozellikleri alçı elyaf levha oldukça güçlü, sağlam bir malzemedir ve aynı zamanda refrakter özellikleriyle de ünlüdür.

Alçı elyaf levha, çok yönlülüğü nedeniyle çok yaygın hale gelmiştir. Yapı sektörü. İç bölmelerin, zemin şaplarının, asma tavanların, duvar kaplamalarının ve yapıların yangından korunmasının montajında ​​kullanılır. Zemin kaplamasının tabanının yanı sıra örneğin kılıfla kaplama seçeneğinin montajına hizmet eden zemin için GVL popülerdir. ahşap yüzeyler böylece yangına dayanıklılıkları arttırılır. Alçı lifli levhalar uygulama alanına göre iki tipe ayrılır: GVLV (neme dayanıklı) ve GVL (sıradan).

Alçı elyaf levhaların avantajları:

• GVL, GKL ile karşılaştırıldığında homojen bir bileşime sahip olduğundan herhangi bir yönde kesmeyi daha kolay tolere eder;
• Selüloz elyaf takviyesi sayesinde daha yüksek mukavemet;
• Artan ses yalıtımı.

Kusurlar alçı elyaf levhalar:

• GKL'den daha az bükülme mukavemeti;
• İç dekorasyona GKL'den daha az uygundur;
• gereklilik ön arıtma boyamadan önce.

Çimento parçacık levhaları (DSP)- Nemli ve yanıcı odalarda çerçevelerin ve bölmelerin dış kaplaması için ideal malzeme, tüm zemin kaplamaları için iyi bir tesviye tabanı görevi görür. Sert ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir, sıvalı ve fayanslıdır, demir testeresi ile kesilmiştir, yanmaz, neme ve sıcaklık dalgalanmalarına karşı dayanıklıdır. 3600 x 1200 x 10 (12, 16, 20 ve 26) mm'lik levhalar halinde tedarik edilir.

Kontrplak inşaatta yaygın olarak kullanılan en yaygın malzemelerden biridir. Kontrplak, soyulmuş kaplamanın birkaç katmanının fenol-formaldehit reçineleri ile yapıştırılmasıyla üretilir. Bu amaçla kural olarak küçük kalınlıkta huş ağacı veya iğne yapraklı kaplama kullanılır. Bu türlerin seçimi, ormanlarımızdaki geniş dağılımlarından kaynaklanmaktadır: kontrplak üretimi için Avrupa, Yeni Zelanda ve diğer bazı ülkelerde. farklı çeşitler meşe, akçaağaç, gürgen ve hatta armut yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaplama yapıştırma yüksek sıcaklıkta basınç altında gerçekleştirilir. Elde edilen tabakalar soğutulur ve kısa bir kürleme süresinden sonra 10 veya 20 parçalık paketler halinde toplanır.

Kontrplak üretiminde kullanılan ahşap ve yapıştırıcıya bağlı olarak şu şekilde sınıflandırılır:

• nem direnci arttırılmış kontrplak (FSF)
• orta derecede neme dayanıklı kontrplak (FC)
• bakalize kontrplak (BF)

- bir tarafı veya her iki tarafı kağıt reçine kaplamalı kontrplaktır. Bu kaplama nemin nüfuz etmesini çok etkili bir şekilde önler, aşınmaya ve küf ve mantar oluşumuna karşı oldukça dirençlidir, korozyona ve tahribata karşı dayanıklıdır. Laminasyon nedeniyle bu tip kontrplak oldukça popülerdir. Laminasyon kullanarak meşe, kavak, akçaağaç, huş, ceviz, çam ve karaçam altına hemen hemen her desen veya taklidi uygulayabilirsiniz.

Kontrplağın avantajları:

• yüksek çekme ve bükülme mukavemeti;
• mükemmel şekilde kesilmiş, delinmiş ve hem çivi hem de vidalarla sabitlenmiştir;
• nispeten ucuz malzeme.

Kontrplağın dezavantajları:

• kaplama yapıştırmada kullanılan reçineler oldukça yüksek konsantrasyonda fenolik bileşik içerir;
• yanıcılık;

Yönlü iplik tahtası

Yönlendirilmiş Yonga Levha (OSB) 0,7 mm kalınlığa ve 140 mm uzunluğa kadar talaşların preslenmesiyle üretilir. yüksek basınç ve az miktarda yapışkan reçine kullanarak sıcaklık. OSB levhalar, talaşların dış katmanlarda uzunlamasına ve iç katmanlarda enine yerleşimi nedeniyle sunta ve MDF levhalardan 3 kat daha güçlüdür. Bu kadar güçlü olan OSB çok esnek bir malzemedir ve inşaat ve inşaatta mükemmel şekilde kullanılır. işi bitirmek. Çeşitli kalınlıklarda (6 ila 30 mm arası) OSB levhaları çatı katıyla kaplanır, tavanlar, duvarlar, kaba zeminler, kalıplar yapılır, duvar panelleri, çitler ve katlanabilir yapılar. Laminatın altındaki zeminde, genellikle en ince levhalar kullanılır - 6 ve 8 mm kalınlığında, yapılar ve kalıplar için daha kalın olanlar - 10 mm'den itibaren. OSB-3, alçak yapılarda yüksek nem koşullarında kullanılan bu malzemenin daha dayanıklı bir versiyonudur. Ayrıca orijinal dokusu nedeniyle OSB, iç dekorasyonda dekoratörlerin ve tasarımcıların favori malzemesidir. OSB'den, tavanın veya yerleşik mobilyalardaki veya duvarlardaki elemanların oldukça muhteşem bir tasarımı elde edilir.

Geleneksel OSB panolarının yanı sıra, OSB yivli- işlenmiş uçlara sahip bir plaka, bir oyuk - 2. veya 4. taraflardan bir tepe.

OSB'nin Avantajları:

• kullanılan diğer levhalara göre dayanıklılık;
• nem direnci sunta ve alçı panelden daha yüksektir;
• geniş boyut aralığı;
• daha ucuz sunta;
• Yeniden sürüş sırasında bile vidaları iyi tutar.

OSB'nin dezavantajları:

• yapının heterojenliği nedeniyle suntadan daha kötü işlenir;
• OSB'yi keserken açığa çıkan toz, burun ve gözlerin mukoza zarlarını tahriş eder.
• özellikle neme dayanıklı levhalarda formaldehit bulunur.

cam-magnezyum levha

cam-magnezyum levha veya cam-manyezit levha (SML) beyaz, fiberglasla güçlendirilmiş, GVL'den yüzde 40 daha hafif, esnek, dayanıklı, yanmaz, neme dayanıklı. Güçlendirici fiberglas ağ sayesinde LSU, üç metreye kadar eğrilik yarıçapıyla bükülebilir. Bu kalite düz olmayan yüzeylerde kullanılmasına olanak sağlar. Yüksek neme dayanıklılık özellikleri, odalarda kullanılmasına izin verir. yüksek nem. Açık ön taraf plakalara herhangi bir kaplama malzemesinin yapıştırılmasına izin verilir. 6mm sac kalınlığı ile 2 saat yangını tutabilme özelliğine sahiptir, 1500 dereceye kadar ısınmaya dayanıklıdır. Sac kalınlığı: 3-20 mm.

Magnezyum cam levha (SML) - evrensel levha kaplama malzemesi Manyezit ve fiberglas bazlı. Malzemenin üretim teknolojisi ve bileşimi ona esneklik, dayanıklılık, yangına dayanıklılık ve neme dayanıklılık gibi nitelikler kazandırır. Nitelikleri düzgün olmayan yüzeylerde kullanılmasına olanak tanır ve montaj ve taşıma sırasında sacın kırılma olasılığını azaltır. Ayrıca bu malzeme çevre dostudur, zararlı maddeler ve asbest, ısıtıldığında bile toksik madde yaymaz. Alçıpanın aksine, LSU-Premium sınıfı yavaş yanan malzemeleri (NG) ifade eder.

Cam-magnezyum levhanın kapsamı son derece yüksektir. Alçıpan gibi tavan, duvar ve benzeri yapımında kullanılabilir. iç bölmeler. Ayrıca cam-manyezit levhalar yardımıyla yazlık ve evlerin dış cephelerinin bitirilmesi mümkündür. LSU- Sağlam temel her türlü bitiş için. yeni materyal duşlar, saunalar, yüzme havuzları için idealdir - sonuçta cam-magnezyum levha yüksek neme, sıcaklık değişimlerine ve açık ateşe dayanabilir. LSU'nun yüzeyinde en çok uygulayabilirsiniz farklı şekiller macunlar, boyalar, yapıştırıcılar. Duvar kağıdı, alüminyum kompozit paneller, kaplama, plastik, seramik, cam veya ayna fayansları yapıştırabilirsiniz.

Levhaların ön (pürüzsüz) yüzeyi boyama, duvar kağıdı kaplama, laminasyon ve uygulama amaçlıdır. Çeşitli türler malzemenin tüm yüzeyinin ön, son dolgusu ve astarı olmadan dekoratif dokular. Levhaların arka (pürüzlü) yüzeyi, parça kaplamasını ve dekoratif malzemeleri (seramik veya fayans, kaplama vb.) veya malzemenin kendisini duvarlara ve zemine yapıştırarak levhaları birbirine yapıştırın. LSU, hem metal hem de ahşaptan yapılmış bir sabitleme sistemine monte edilebilir. Ve ayrıca doğrudan bina kabuğunun üzerine tutkalla.

Geleneksel cam-magnezyum levhalarla birlikte son zamanlarda giderek daha sık ortaya çıkmaya başladı lamine cam-magnezyum levhalar dış kaplamanın çeşitli desenleri ve kalınlıkları ile.

Cam manyezitin avantajları:

• Neme dayanıklılık - deformasyona uğramaz, şişmez ve özelliklerini kaybetmez;
• Yangına dayanıklılık - manyezit paneller yanmaz malzemedir;
• İyi ses yalıtımı - 12 mm'lik bir panel, ses aktarımında dört kat 12 mm'lik alçıpanın eşdeğeridir veya tuğla duvar 150 mm kalınlığında;
• Yüksek mukavemet ve esneklik - 25 cm'den 3 metreye kadar eğrilik yarıçapıyla bükülebilir;
• Ahşap veya alçıdan yapılmış benzer levhalardan daha hafiftir;
• Düşük ısı iletkenliği, ek yalıtım olarak kullanılabilir;
• Hem dış hem de iç dekorasyon amaçlı kullanılabilir.

Kusurlar cam-manyezit :

• Alçı elyaf levhadan daha kırılgandır;
• Derzleri doldururken kimyasal yapıştırıcılar üzerinde macun kullanılması gerekir;
• Özellikler üreticiye ve LSU sınıfına bağlı olarak önemli ölçüde farklılık gösterir.

Suntaözel bir ağaç lifinin (ahşap yünü) ve inorganik bir bağlayıcının (magnezyum bağlayıcı) preslenmesiyle elde edilen levha malzemesidir. Lif, ahşap işleme endüstrisinin atıklarının ahşap planya makinelerinde işlenmesi sonucu elde edilir. Sunta levhaların avantajlarından biri de düşük hacimsel ağırlıklarıdır. Sunta yangına dayanıklıdır: talaşlar çimento ile emprenye edilir ve ateşe maruz kaldığında üzerlerinde sadece kurum oluşur. Malzeme çeşitli yüzey işlemlerine izin verir, çiviler, kendinden kılavuzlu vidalar, dübeller kullanılarak herhangi bir yapıya kolayca tutturulur ve kesilmesi kolaydır.

- ısı yalıtımı, yapısal ısı yalıtımı ve yapısal olarak kullanılan, yavaş yanan, biyostabil malzeme akustik malzemeler V bina yapıları olan binalar ve yapılar bağıl nem hava %75'ten yüksek değildir.

Sıradan sunta bağlayıcı olarak kullanılarak 3-5 mm kalınlığında üretilmektedir. gri çimento. Bu plakalar çeşitli ısı yalıtımı türleri için kullanılır. çatı kaplama ve sıvalı bölmeler. Akustik levhalar genellikle görünümünü iyileştiren, hiçbir şeyle kaplanmayan, aynı zamanda iç mekana uyumlu renklerde renklendirilen veya manyezit veya manyezit kullanılarak üretilen ince ahşap yününden (0,75-2 mm) yapılır. beyaz çimento gri yerine. Kompozit sunta panel iki veya üç katmanlı panel sert köpük veya mineral elyaf (mineral silikat yünü) gibi bir orta katman ısı yalıtım malzemesi ile. Orta katmanın kalınlığı genellikle 15 ila 140 mm arasında değişirken, suntanın dış katmanları 5 ila 20 mm arasında bir kalınlığa sahiptir. Bu durumda ısı yalıtımı seviyesi önemli ölçüde artar.

Sunta levhaların avantajları:

• Kurulum kolaylığı;
• İyi ısıtıcı;
• Mekanik olarak güçlü;
• Kapsamlı dekoratif olanaklar;
• İyi nem direnci ve yangına dayanıklılık;
• Ses yalıtımı;
• Hijyen, insan sağlığına ve çevreye zarar vermemesi;
• Kemirgenleri ve böcekleri bozmaz, çürümez.

Kusurlar sunta levhalar :

• Düşük bükülme mukavemeti;
• Önemli ağırlık.

Bu materyale ekleyecek bir şeyiniz varsa makaleye yorum yapmaktan çekinmeyin. Hata veya tutarsızlık bulursanız. Belki bu makalede sunulmayan başka benzer materyaller biliyorsunuzdur?

Her biriniz elmasın bugün sertlik standardı olmaya devam ettiğini biliyorsunuz. Yeryüzünde bulunan malzemelerin mekanik sertliğini belirlerken, elmasın sertliği standart olarak alınır: Mohs yöntemiyle - yüzey numunesi şeklinde, Vickers veya Rockwell yöntemleriyle - girinti olarak ölçüldüğünde (daha fazlası olarak) sağlam daha az sertliğe sahip bir cismi incelerken). Bugüne kadar sertliği elmasın özelliklerine yaklaşan çeşitli malzemeler not edilebilir.

bu durumda karşılaştırılmıştır. orijinal malzemeler Malzemenin 40 GPa'dan yüksek oranlarda süper sert olduğu kabul edildiğinde, Vickers yöntemine göre mikro sertliklerine dayanmaktadır. Malzemelerin sertliği, numunenin sentezinin özelliklerine veya ona uygulanan yükün yönüne bağlı olarak değişebilir.

Sertlik değerlerinde 70 ila 150 GPa arasındaki dalgalanmalar sert malzemeler için genel olarak belirlenmiş bir kavramdır, ancak 115 GPa bir referans değer olarak kabul edilir. Doğada var olan elmas dışındaki en sert 10 malzemeye bir göz atalım.

10. Bor suboksit (B 6 O) - 45 GPa'ya kadar sertlik

Bor suboksit, ikosahedron şeklinde taneler oluşturma yeteneğine sahiptir. Bu durumda oluşan taneler, iki düzine eşleştirilmiş kristal tetrahedradan oluşan bir tür ikiz kristali temsil eden izole kristaller veya yarı kristal çeşitleri değildir.

10. Renyum diborür (ReB 2) - sertlik 48 GPa

Birçok araştırmacı bu malzemenin süper sert bir malzeme türü olarak sınıflandırılıp sınıflandırılamayacağını sorguluyor. Bunun nedeni çok sıradışı Mekanik özellikler bağlantılar.

Farklı atomların katman katman değişimi bu malzemeyi anizotropik hale getirir. Bu nedenle, farklı kristalografik düzlem türlerinin varlığında sertlik göstergelerinin ölçümünün farklı olduğu ortaya çıkar. Böylece, renyum diborürün düşük yüklerde test edilmesi 48 GPa'lık bir sertlik sağlar ve yükün artmasıyla sertlik çok daha az olur ve yaklaşık 22 GPa olur.

8. Magnezyum alüminyum borür (AlMgB 14) - 51 GPa'ya kadar sertlik

Bileşim, düşük kayma sürtünmesine ve ayrıca yüksek sertliğe sahip bir alüminyum, magnezyum, bor karışımıdır. Bu nitelikler, yağlama gerektirmeden çalışan modern makine ve mekanizmaların üretimi için bir nimettir olabilir. Ancak malzemenin böyle bir varyasyonda kullanılması hala aşırı derecede pahalı kabul ediliyor.

AlMgB14 - darbeli lazer biriktirmeyle oluşturulan özel ince filmler, 51 GPa'ya kadar mikro sertliğe sahip olma özelliğine sahiptir.

7. Bor-karbon-silikon - 70 GPa'ya kadar sertlik

Böyle bir bağlantının temeli, optimum direnci ima eden niteliklere sahip bir alaşım sağlar. kimyasal saldırı Negatif tip ve Yüksek sıcaklık. Bu malzemeye 70 GPa'ya kadar mikro sertlik kazandırılmaktadır.

6. Bor karbür B 4 C (B 12 C 3) - 72 GPa'ya kadar sertlik

Diğer bir malzeme ise bor karbürdür. Madde, 18. yüzyıldaki icadından hemen sonra sanayinin çeşitli alanlarında oldukça aktif olarak kullanılmaya başlandı.

Malzemenin mikro sertliği 49 GPa'ya ulaşır, ancak bu göstergenin kristal kafesin yapısına argon iyonları eklenerek 72 GPa'ya kadar artırılabileceği kanıtlanmıştır.

5. Karbon-bor nitrür - 76 GPa'ya kadar sertlik

Dünyanın her yerinden araştırmacılar ve bilim adamları uzun zamandır çok heceli süper kelimeleri sentezlemeye çalışıyorlar. sert malzemeler somut sonuçların zaten elde edildiği yer. Bileşiğin bileşenleri benzer büyüklükte bor, karbon ve nitrojen atomlarıdır. Malzemenin niteliksel sertliği 76 GPa'ya ulaşır.

4. Nanoyapılı kübonit - 108 GPa'ya kadar sertlik

Malzeme aynı zamanda kingsongite, borazone veya elbor olarak da adlandırılır ve aynı zamanda modern endüstride başarıyla kullanılan benzersiz niteliklere sahiptir. Elmas standardına yakın olan 80-90 GPa kübonit sertlik değerleriyle Hall-Petch yasasının gücü önemli ölçüde büyümelerine neden olabilir.

Bu, kristal taneciklerin boyutunun azalmasıyla malzemenin sertliğinin arttığı anlamına gelir - 108 GPa'ya kadar belirli artış olasılıkları vardır.

3. Wurtzite bor nitrür - 114 GPa'ya kadar sertlik

Wurtzite kristal yapısı bu malzemeye yüksek sertlik sağlar. Yerel yapısal değişikliklerle, belirli bir tür yükün uygulanması sırasında, bir maddenin kafesindeki atomlar arasındaki bağlar yeniden dağıtılır. Bu noktada malzemenin kalite sertliği %78 daha yüksek olur.

Lonsdaleite, karbonun allotropik bir modifikasyonudur ve elmasa belirgin bir şekilde benzemektedir. Katı bulundu doğal malzeme göktaşının bileşenlerinden biri olan grafitten oluşan bir göktaşı kraterindeydi, ancak rekor derecede bir güce sahip değildi.

Bilim adamları 2009 yılında yabancı maddelerin yokluğunun elmasın sertliğini aşan bir sertlik sağlayabileceğini kanıtladılar. Bu durumda wurtzite bor nitrürde olduğu gibi yüksek sertlik değerleri elde edilebilir.

Polimerize fullerit artık bilimin bildiği en sert malzeme olarak kabul ediliyor. Bu, düğümleri tek tek atomlardan değil bütün moleküllerden oluşan yapılandırılmış bir moleküler kristaldir.

Fullerit, 310 GPa'ya kadar sertliğe sahiptir ve normal plastik gibi elmas yüzeyini çizebilir. Gördüğünüz gibi elmas artık dünyadaki en sert doğal malzeme değil, daha sert bileşikler bilimin elinde.

Bunlar dünyadaki en sert malzemeler olsa da, bilim tarafından bilinen. Yakında kimya / fizik alanında daha yüksek sertliğe ulaşmamızı sağlayacak yeni keşiflere ve atılımlara sahip olmamız oldukça olası.