Ev · ev aletleri · Endüstriyel kendiliğinden yayılan zeminler, üretimin temeli olarak güvenilir bir monolittir. Dökme (Polimer) zemin Endüstriyel kaplamalar ve kendiliğinden yayılan zeminler

Endüstriyel kendiliğinden yayılan zeminler, üretimin temeli olarak güvenilir bir monolittir. Dökme (Polimer) zemin Endüstriyel kaplamalar ve kendiliğinden yayılan zeminler

Modern Yapı sektörü o kadar gelişmiş ki, kelimenin tam anlamıyla bir anda tüm yerleşim alanları ve şehirler büyüyor. Hangi inşaat ve teknoloji sayesinde birçok teknoloji var onarım işiönemli ölçüde hızlandırılmış ve basitleştirilmiş. Nispeten yakın zamana kadar inşaata yalnızca belirli sıcaklık ve nem koşullarında izin veriliyorsa, şimdi nanoteknolojiler üretim yapmayı mümkün kılıyor. inşaat işleri yılın neredeyse her zamanında ve her türlü hava koşulunda - hem kuru ve ılık olduğu sıcak yaz aylarında hem de -20'nin çok ötesinde ve dışarısı karlı olduğunda sert kış aylarında. Birçok yönden bu değer boya ve vernik endüstrisine aittir. Nitekim çeşitli olmadan boya malzemeleri ne yapım ne de onarım yapılamaz. Modern boyaların ve verniklerin yalnızca herhangi bir işle hızlı bir şekilde başa çıkmaya değil, aynı zamanda verimli bir şekilde yapmaya da izin verdiği belirtilmelidir. Nispeten yeni icatlardan biri olan kısa vadeli kendini çok iyi kanıtlamış, kendiliğinden yayılan zeminlerdir. 1978 yılında Amerikan şirketi "Ardex Inc" tarafından geliştirilmiştir. Bileşimleri bir PVA emülsiyonuna dayanıyordu. Ancak, bu tür zeminler yeterince güçlü değildi, kolayca çeşitli etkilere maruz kaldılar. mekanik hasar ve nem. Bu bağlamda, kendiliğinden yayılan zeminlerin bileşiminin değiştirilmesine karar verildi.

Günümüzde kendiliğinden yayılan zeminler ideal seçenek endüstriyel tesislerde döşemek için. kendiliğinden yayılan zeminlerüzerine yapılan kuru bir karışım olan kaplama denir. çimento tabanı. Bu karışımın bileşimi mutlaka yüksek kaliteli aşınmaya dayanıklı poliüretan içerir.

Kendiliğinden yayılan zeminlerin diğer kaplamalara göre başlıca avantajları:

  1. dikiş yok;
  2. Yüksek sterilite gerektiren odalarda (örneğin tıbbi) kendiliğinden yayılan zeminlerin kullanılmasına izin veren zararlı organizmaların üremesinin önlenmesi;
  3. sıkılık;
  4. Çeşitli mekanik ve kimyasal hasarlara karşı direnç;
  5. esneklik;
  6. yangın Güvenliği;
  7. Yüksek sıcaklıklara dayanıklı;
  8. Özel bakıma gerek yok;
  9. dayanıklılık.

Şu anda, birkaç tip kendiliğinden yayılan zemin vardır.

Kendiliğinden yayılan zeminler aşağıdakilere ayrılmıştır:

  1. Sanayi. Kapsam - çeşitli yapımlar. Bu zemin tipi, dayanıklılıkları ve dayanıklılıkları ile ayırt edildikleri için çok katmanlı bir yapı ile karakterize edilir. yüksek yoğunluklu, radyoaktif maddelerin yanı sıra çeşitli toksinlerin zemine nüfuz etmesini önlemeye yardımcı olur. Endüstriyel kendiliğinden yayılan zeminler 1-9 mm aralığında kalınlığa sahip olabilir.
  2. çimento içeren. Esas olarak parke, laminat için bir taban olarak kullanılır, bitirme katmanı toplu kat. Bu tip, yüzeyi düzleştirmek için mükemmeldir. Ayrıca hem geniş alana sahip odalarda derin düzensizlikleri tesviye amacıyla hem de son hizalama. Çimento içerikli self leveling zemin kullanım amacına bağlı olarak kalınlığı 2 ile 200 mm arasında değişebilmektedir.
  3. Polimer. Bu tip kendiliğinden yayılan zemin her zaman tabanın son katı olarak uygulanır. Buna karşılık, endüstriyel polimer zeminler, bileşimlerine bağlı olarak aşağıdakilere ayrılır:
  • epoksi. Bu cinsiyetler içerir epoksi reçineleri zeminlere antistatik veya antiasitlik gibi ek özellikler kazandıran özel bileşenlerin karışımlarının yanı sıra. Bu zeminler aşağıdaki avantajlara sahiptir: çeşitli kimyasal maddeler; yüksek yapışma; bitmiş tabanın sertliği. Bununla birlikte, bu tür zeminlerin düşük elastikiyetinden oluşan, darbe yüklerine karşı dirençlerini etkileyen ve zemin yüzeyinde çatlakların oluşmasına neden olabilecek bazı dezavantajlar da vardır. Ek olarak, epoksi kendiliğinden yayılan zeminler termofiliktir ve düşük sıcaklıklara tolerans göstermez;
  • çimento-akrilik. Bu katların özelliği yüksek kalite ve güvenilirlik;
  • poliüretan. Kolay uygulama ve mineral yüzeylerin yüksek derecede emprenye edilmesi ile ayırt edilirler. iyi tolere Düşük sıcaklık(-20 santigrat dereceye kadar). Hijyen, elastikiyet, aşınma direncine sahiptir. Ayrıca bu tür farklı zeminler mevcuttur renk uyumu, bu nedenle kapsamları önemli ölçüde genişletilmiştir. Bazı teknolojiler, mümkün olan en kısa sürede poliüretan kendiliğinden yayılan bir zeminin döşenmesine izin verir;
  • metil metakrilat. Yeterince güçlü olmaları ve süper güce sahip olmaları bakımından farklılık gösterirler.

Kendiliğinden yayılan zeminler, bileşimlerinde farklı olmalarının yanı sıra, farklı doldurma derecelerine de sahiptirler.

Dolum derecesine göre kendiliğinden yayılan zemin çeşitleri:

  1. İnce tabaka. Bu kaplamanın kalınlığı 0,5 mm'dir. İnce tabaka tipi kendiliğinden yayılan zeminler, yüzeyi kireç oluşumundan korumak için mükemmeldir. Büyük bir sayıçeşitli agresif ortamlara maruz kalmanın yanı sıra toz. Avantajları arasında çeşitli renklerin mevcudiyetinin yanı sıra düşük maliyetli. Bununla birlikte, kaplamanın küçük kalınlığı, zeminin ömrünü önemli ölçüde azaltır.
  2. Kendinden tesviye. Bu tip kaplama, pigmentli reçine ve renklendirilmemiş dolgu maddeleri içerir. Zeminin kalınlığı 1-4 mm aralığındadır. Pürüzsüz mat bir yüzeye sahiptirler. Tabanda oluşan çeşitli düzensizlikleri gizlemek için mükemmeldir. Uzun süre kullanılabilir.
  3. Çok dolu. Kendiliğinden yayılan zeminlerin en kalını. Kalınlıkları 4 ila 8 mm arasında değişmektedir. Yüksek dolgulu dökme kaplamaların bileşimi, pigmentli reçine ve renkli kumdur. Aşınma direncinin yüksek olması nedeniyle trafiğin çok yoğun olduğu, ayrıca kamyon ve troleybüslerin sık hareket ettiği odalarda kullanılırlar.

Endüstriyel kendiliğinden yayılan zeminler: kurulum teknolojisi

Kendinden yayılan zeminler Yapı malzemesi, hem bağımsız olarak hem de uzmanların yardımıyla döşenebilir. Bununla birlikte, kendiliğinden yayılan zeminlerin kurulum teknolojisi, uygunluğun yanı sıra belirli araçların mevcudiyetini gerektirir. belirli kurallar, ihlali, değiştirilmesi gereken düşük kaliteli kaplama oluşumuna yol açacaktır.

Kendiliğinden yayılan bir zemin döşerken şunlara sahip olmalısınız:

  1. Karışımı düzgün bir şekilde düzleştirmenizi sağlayan özel bir spatula;
  2. Çözeltinin hazırlanması için kaplar;
  3. Kaplamanın erken hasar görmesini önleyen metal sivri uçlu ayakkabılar;
  4. Bitmiş yüzeyden hava kabarcıklarının atıldığı iğneli silindir;
  5. Karışımın hızlı bir şekilde karıştırılması için matkaplar ve çırpma ataşmanları;
  6. Termal fanlar;
  7. Yüzeyin temizlendiği ve parlatıldığı mekanize makineler;
  8. Düzgünlüğü kontrol etmenizi sağlayan kurallar.

Kendiliğinden yayılan zeminlerin döşenmesi birkaç aşamada gerçekleştirilir:


  1. Hazırlık. Herhangi bir boya işinde olduğu gibi, ilk adım, alt tabakayı zemini dökmek için uygun şekilde hazırlamaktır. İşin bu aşamasında, üzerine zemin döşemek için her bakımdan uygun yeni bir beton temelin dökülmesi planlanmaktadır. Sonrasında beton taban Doldurulmuş ve tamamen kürlenmiş, çeşitli çatlak ve düzensizlikler olup olmadığı kontrol edilmeli ve varsa bunlar onarılmalıdır.
  2. Bir sonraki adım, çeşitli küçük kusurları ortadan kaldırmak için tabanı taşlamaktır.
  3. Dolgu malzemesi. Epoksi reçine ve sertleştirici kullanılarak yapılır. Astarlama sayesinde mikro çatlaklar yapıştırılır.
  4. Kuvarslaşma. Hala ıslak bir astar üzerine dökün kuvars kumu tabanın son kata daha iyi yapışması için.
  5. Bitiş katmanının doldurulması ve hizalanması. Zemin hemen tamamen doldurulur. eğer oda geniş alan, o zaman birkaç kişiden oluşan bir ekibe ihtiyaç vardır. Yeni dökülmüş bir zemin genellikle üzerinde yürümek için tasarlanmamıştır. Ancak acil ihtiyaç durumunda henüz donmamış zeminde yürüyebileceğiniz sivri uçlu özel ayakkabılar geliştirilmiştir.

Bu nedenle, kendiliğinden yayılan zeminlerin birçok özelliği olduğunu belirtmekte fayda var. pozitif nitelikler, bu kaplamanın endüstriyelden hemen hemen her tesiste kullanılmasına izin verir. tıbbi kurumlar. Ana avantajları, geleneksel hakkında söylenemeyen yüksek basınç dayanımıdır. çimento-kum şapları. Bunun nedeni, bileşiminde çimento bulunan kendiliğinden yayılan zemin karışımının hazırlanması sırasında gereken su miktarının daha az olmasıdır. Ek olarak, kendiliğinden yayılan zeminler, hizmet ömürleri 50 ila 140 yıl arasında olduğundan, kaplamanın sık sık değiştirilmesine gerek kalmamasını sağlar.

Üretme polimer bileşimleri zeminler için bugün Rusya'daki inşaat endüstrisindeki en popüler yön. İle son bilgi, polimer zeminler, endüstriyel, ofis ve evlerde döşenen toplam zemin hacminin yaklaşık %10'unu kaplar. kamu binaları ve bu sayı sürekli artıyor. Geçtiğimiz yıllarda bu kesim iç pazar 18 bin tona (veya 11 milyon m 2 ) yükseldi ki bu fiyat olarak yaklaşık 5 milyar rubleye denk geliyor. Aynı zamanda, talebin neredeyse %50'si Merkez'e düşüyor. Federal Bölge ve neredeyse% 25 - Kuzeybatı Federal Bölgesi'ne.

Üretim atölyelerindeki zeminlerin dış güzellikleri genellikle onarım gereksinimlerinden çıkarılır - endüstriyel kendiliğinden yayılan zeminler, inşaatın tam teşekküllü bir güvenilirlik, estetik ve dayanıklılık formülüne göre yapılmasını sağlar.

Endüstriyel tesisler için kendiliğinden yayılan zemin - özellikler ve teknik özellikler

Ayrı olarak, herhangi bir zamanda belirtmekte fayda var. metal nesne Böyle bir kaplamada kıvılcımlar kesilmez. Bu kalite, katı yangın ve patlama güvenliği standartlarına sahip endüstrilerde talep görmektedir - sıradan beton, üzerine bir İngiliz anahtarı düşürdükten sonra ölümcül bir kaza kaynağı olabilir.

Endüstriyel kendiliğinden yayılan zeminlerin dezavantajları, yüksek maliyetleri ve zor dökme teknolojilerini içerir. Aslında zemin, hazır beton kaplama, taze şap ve diğer güvenilir kaplamalar üzerine yerleştirilmiştir. Çoğu zaman, iş liderleri pahalı olanlardan tasarruf ederler. üst kat, kişisel örnekle "Cimri iki kez öder" atasözünü haklı çıkarır.

Endüstriyel amaçlı sıvı zemin çeşitleri

Mukavemet, elastikiyet, direnç ve dayanıklılık gibi gerekli parametreler için polimer katkıların eklenmesiyle endüstriyel zeminler üretilir. Karışımın toplam hacmindeki polimer konsantrasyonunun derecesine ve dökülen kalınlığa göre kaplamalar üç büyük gruba ayrılır:

  • İnce veya ince katmanlar. Beton (nadiren çimento ve polimer çimento) zeminleri toz ve orta yükler. Kalınlıkları 1 mm'yi geçmez, bu da dökme maliyetini büyük ölçüde kolaylaştırır. Bununla birlikte, kaplama, yüzey kusurlarını maskelemez (tam tersi) ve tipik yük, 500 kg ağırlığa kadar kendinden tahrikli olmayan yük arabalarıyla sınırlıdır;
  • 1 ila 4 mm kalınlığında zeminlerin tesviye edilmesi. biçim yekpare yüzey parlak veya mat gölge, tabanın kusurlarını iyi gizler, önemli mekanik strese dayanır. Yoğun forklift trafiği ve birkaç tona kadar ağırlığa sahip araçların periyodik geçişleri için uygundur.
  • Yüksek dolgulu polimerik zeminler. 4-8 milimetre döküm kalınlığı ile endüstriyel işletmeler için en pahalı ve en dayanıklı kaplama türüdür. Yüksek konsantrasyonda pahalı polimerler, herhangi bir kaplamayı çok önemli yüklerden korumak için bu tür karışımların kullanılmasını mümkün kılacaktır.

Optimum polimer karışımı türünün seçimini uzmanlara emanet etmek daha iyidir. Böyle bir zeminin doldurulmasının yanı sıra. Genellikle birinci sınıf bir karışım (belirli bir şekilde çalışma şartları) bir tesviye zeminden daha iyi olmayacak - ve maliyet ve işçilik tasarrufu somut olacaktır.

Endüstriyel şaplar – temel tarafından belirlenen teknoloji

Seyreltilmiş formdaki endüstriyel dökme polimer zeminler akan bir sıvıdır ve taban tarafından iyi emilir. Soyulmaya ve herhangi bir "kimyanın" etkisine maruz kalmazlar, hava koşullarının ve yüksek sıcaklıkların değişkenliklerine kayıtsızdırlar ve kusursuz görünümleri nedeniyle harika görünürler. Bu tür bileşimlerin uygulanmasının temeli şu şekilde olabilir:

  • Standart beton, mozaik levhalar. Dökülürken zeminleri her türlü moloz, toz ve nemden temizlemek yeterlidir;
  • Beton sertleşir. Üst katman polimer karışımına güvenilir bir şekilde yapışması için böyle bir bazın kumlanması gerekir;
  • Fiber beton. Kumlamadan sonra elyafın “yüzme” olasılığı, bu tür bir alt tabakanın ek tavlama ve mekanik temizlemeye tabi tutulmasını gerekli kılar;
  • Eski şap zeminler. Mevcut çok çeşitli karışımlar nedeniyle, önceki katman bir aşındırıcı aletle çıkarılmalıdır (eğer derinse, birkaç milimetrelik bir aşındırıcı sıyırma yeterlidir). Bundan sonra, bir test yerinde - şişlik, çatlak vb. Olmadan dökme yapılır. birkaç gün içinde tüm katı doldurabilirsiniz;
  • Alçı ve anhidrit zeminler uygulanabilir yüksek mukavemetli karışımlar ama çok özel koşullar altında. İlk olarak, vakfın kendisi yeterince güçlü olmayacaktır. İkincisi, uzun endüstriyel zeminler için çok zor olan sürekli havalandırma gerektirecektir. Kendiliğinden yayılan zeminler kullanılmadan önce alçı ve/veya anhidrit tabakasının, beton tabana çıkarılması arzu edilir.

Kendinden yayılan endüstriyel zemin

Yüksek mukavemetli polimer esaslı endüstriyel zeminlerin dökülmesinin ana aşamaları ve tüm onarımın başarısı için koşullar aşağıdaki gibidir:

  • Taze beton veya temel şap, niteliksel olarak - yani birkaç hafta (hatta bir ay) içinde sertleşmelidir. Vicdansız beton üreticilerinin yüksek hızlı reklam vaadine güvenmeyin - tabanın zayıf bir şekilde açığa çıkmasıyla, kendiliğinden yayılan zeminler asla güçlü ve dayanıklı olmayacaktır;
  • İÇİNDE çeşitli yerler tesis, tabanın mukavemet ve nem içeriğinin ölçümlerini almalıdır. Polimer karışımının ve beton tabanın güvenilir bir şekilde yapışmasını önleyen yağ, gres, toz, kir ve herhangi bir tortunun bulunması kesinlikle yasaktır;
  • İş, orta nemde (% 70'e kadar) ve pozitif sıcaklıkta yapılmalıdır. +12 ˚C ile +22 ˚C sıcaklık aralığında temas toplu karışım taban ile en uygunudur. Don veya Orta Asya sıcağı koşullarında onarım teorik olarak mümkündür, ancak zahmetli ve daha az güvenilirdir;
  • Beton tabandaki çatlaklar ve çukurlar önceden astarlanır ve harçla kapatılır - üzerlerine pahalı bir polimer harcamak kârsızdır. Derin kiremit derzleri ve derzleri cam elyafı ile yapıştırılır ve üzerine hafifçe serpilir. ince tabaka kuvars kumu. Dökmeden önce fazla kum elektrikli süpürge ile alınır;
  • Tesviye edilen yüzeye astar uygulanır. Çoğu zaman, tabanın daha fazla pürüzlü olması için kuvars kumu ile birlikte yoğrulur;
  • Astarlamadan bir gün sonra zeminler dökülür. Önemli derinliği ile zemin, halihazırda uygulanmış kaplamanın üzerine pigmentli ince bir son kat döküldüğünde ikinci aşamada boyanır;

3 ila 6 metre sıklıkta, amortisör derzleri monolitik zeminlerin tüm derinliği boyunca kesilir (üreticinin tavsiyelerine bağlı olarak). Aksi takdirde, polimer kaplama kullanım sırasında çatlar ve deforme olur. Dikişler en son bir astar, özel bir sızdırmazlık kordonu ve sızdırmazlık bileşikleri ile kapatılır.

Endüstriyel zeminler, endüstriyel ve genel tesislerde kullanılan, dikişsiz polimer kaplamalarla korunan beton tabanlardır.

Var olmak aşağıdaki türler endüstriyel zeminler:

  • Beton zeminler - hala düzgün bir beton tabanın olmadığı veya kullanılamaz hale gelen eski bir zeminin olduğu durumlarda kurulumları gereklidir.
  • Polimer çimento zeminler - düz olmayan beton zeminleri düzleştirmek için kullanılır.
  • Polimer kendiliğinden yayılan zeminler, kaplamalar ve emprenyeler - tabanı mekanik şok, titreşim ve kimyasal yükler gibi olumsuz faktörlerin etkilerinden korur. Dekoratif bir örtü olarak servis yapın.

Endüstriyel zeminlerin fiyatı bir dizi faktöre bağlıdır:

  • Oda alanı
  • Tabanın mevcudiyeti, durumu ve dereceli gücü
  • operasyonel gereksinimler

beton zeminler

- Herhangi bir zeminin temelidir, ısı, su ve ses yalıtımı sağlar. Farklı marka gücünde olabilir, en yaygın olanı M300'dür. Bununla birlikte, bu rakam ne kadar yüksek olursa, nihai koruyucu kaplamanın montajı için malzeme tüketimi o kadar az olacaktır.

Topping - yeni serilen yüzeye uygulanır beton şap betonun üst tabakasını güçlendirmek için. Topping, Portland çimentosunun pigmentler, kuvars veya korindon malzemesi ilavesiyle karışımından oluşur ve bu, pürüzsüz bir cilalı yüzey elde edilene kadar mala ekipmanı kullanılarak betona sürülür. Derz dolgudan sonra tam sabitleme ve sızdırmazlık için, yüzey toprakla işlenir ve tüm yapı kuruduktan sonra kaplama, tabanın bir parçası haline gelir.

Polimer çimento zeminler

Halihazırda pürüzlü, pürüzlü bir beton tabanınız varsa ve bunun tesviye edilmesi gerekiyorsa, kaplamalar gerçekleştirilir. Tüm endüstriyel zeminler arasında en dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı olanlardır, yüksek mukavemet, darbe direnci, aşınma direnci, kimyasal direnç sağlarlar.

Zemini aşırı yüklerden korumanız gerekiyorsa, polimerik malzemelere kuvars kumu eklenir. Kum devralır en yükler, bunları yüzeye eşit olarak dağıtır. Kendiliğinden yayılan zemin cihazının bu teknolojisine kuvars dolgulu kaplama denir.

Kendinden yayılan zeminler ve kaplamalar

Endüstriyel zeminleri tahribata, agresif ortamlara maruz kalmaya karşı korurlar: su, yağlar, asitler ve alkaliler, tabanı güçlendirir, hizmet ömrünü uzatır, estetik özellikler verir, yüzeydeki tozu giderir. Hazırlanmış bir dairede gerçekleştirilir beton yüzey. Cihazları için malzeme olarak epoksi veya poliüretan bileşimleri kullanılır.

En popüler olanları şunlardır:

Gerekirse, herhangi bir polimer kaplamaya özel özellikler verilebilir, yani. anti-statik, kaymaz veya kıvılcım çıkarmaz hale getirin.

Nasıl seçilir?

Web sitemizde, belirtilen faktörleri dikkate alarak 1 dakikada kendiniz zemin seçimi yapabilir ve nesneniz için bir maliyet tahmini alabilirsiniz.

Bunu yapmak için, yukarıdaki resimde uygun ada sahip nesneye tıklayın ve çalışma koşullarıyla ilgili basit soruları yanıtlayın. Sistem en çok seçecek uygun seçenek, malzemeleri, cihazı için çalışma aşamaları ve maliyeti hesaplayın.

Başka sorularınız varsa, lütfen web sitesinde listelenen telefon numaralarından bizimle iletişime geçin.

Nesnenizi incelerken, önceden düzenlemeyle, kalite testi için ücretsiz bir deneme planı uygulamak mümkündür. Tüm malzemeler sertifikalıdır. İş garantilidir.

için temel kaplamalar endüstriyel tesisler polimer kendiliğinden yayılan zeminlerdir. Malzemenin fiyatının her zaman haklı çıkacağı bir takım avantajları vardır.

Polimer zeminlerin avantajları

  • sağlamlık, tüm zemin tek kat olarak dökülür.
  • nem direnci, Bol su kullanımı ile kaplamanın temizlenmesi imkanı, kaplamanın kendisi su yalıtım tabakası olarak kullanılabilir.
  • ısı yalıtımı, yerden soğuğun odaya girmesine izin vermez.
  • artan aşınma, betona kıyasla toplu kaplamalar 2,5-3 kat daha yüksek.
  • etki dayanıklılığı, ağır darbelere karşı dayanıklıdır.
  • Çevre dostu, kokusuzdur, alerji yapmaz, tüm sağlık standartlarını karşılar.
  • dayanıklılık, imalatçı tarafından beyan edilen hizmet ömrü en az 10 yıldır, uygulamada 20 yıldan fazla hizmet verirler.
  • esneklik ve güç, farklı nesnelerin büyük hem noktasal hem de yayılı yüklerine dayanır, zamanla yüzeyde çatlaklar oluşmaz.
  • kimyasal nötrlük, benzine, yağlara ve birçok kimyasala karşı dayanıklıdır.
  • yangın Güvenliği, kendiliğinden sönen sıcaklık kendiliğinden yanmaya neden olmaz, zemine çarptığında kıvılcım oluşmaz, petrol rafinerileri için vazgeçilmez bir kaplamadır.
  • kaymaz etki her tür taban üzerinde iyi kavrama.
  • estetik, pürüzsüz, her zaman prezentabl kaplama.

uygulama alanı

  • Ekonomik ve faydalı amaçlar için konut binaları.
  • Kamu binaları ve yapıları.
  • Yemekhaneler.
  • Tıbbi ve koruyucu kurumlar.
  • Eğitim Kurumları.
  • Alışveriş ve eğlence tesisleri.
  • Garaj kompleksleri, servis istasyonları.
  • Otoparklar.
  • Sanayi işletmelerinin atölyeleri.
  • İşletmeler hafif sanayi(yemeğin yanı sıra).
  • Elektronik ve elektrik endüstrisi işletmeleri.
  • Özel evler ve yaşam alanları (3D katlar).

Polimer kendiliğinden yayılan zemin türleri

Polimer bazlı endüstriyel dökme zeminler aşağıdakilere ayrılır:

  • , bu tip zeminlerin bileşiminde poliüretan bağlayıcı (yapıştırıcı) bulunur, bu da çok elastik ve güçlü kaplamalar sağlar.
  • , bu tür bir zeminin kaplaması, kaplamaların daha az elastik, ancak yeterince güçlü olduğu epoksi reçinelere dayanmaktadır.

3 boyutlu zeminler

Epoksi ve poliüretan zemin çeşitlerinden biri de 3 boyutlu zeminlerdir. Yüksek maliyetleri nedeniyle endüstride nadiren kullanılırlar ve genellikle özel evlerde ve binalarda kullanılırlar.

3D zemin döşemek oldukça zahmetli bir iştir. Aralarına 3 boyutlu desen uygulanmış özel bir filmin yerleştirildiği iki katman halinde dökülürler. İlk katman, desenli bir filmin temelidir, mutlak sıfırda görüntülenir. Mercek görevi gören ikinci, daha şeffaf olan desenin üzerine dökülür ve bu da kaplamaya 3 boyutlu bir etki verir.

Bantlama sistemi

seçerken bitirme malzemeleri yerleşim yerlerinde, çeşitli endüstriyel ve sivil yapılar sertliği hesaba katmalı operasyon parametreleri ara ve son kat.

Hariç özellikler, sonucun aynı zamanda müşterinin estetik ihtiyaçlarını ve proje tasarımcılarının çok zorlu gereksinimlerini karşılaması arzu edilir. Aynı zamanda, dayanmak gerekir sıhhi kurallar ve normlar. optimum çözüm, ortaya çıkan tüm soruları cevaplayabilen, kendiliğinden yayılan zeminlerdir. Endüstriyel tesisler için kendiliğinden yayılan zeminler, spor salonları için zeminler, çeşitli devlet kurumları ve özel inşaatlarda kullanılabilirler.

Taping Floor 205 sistemi solvent kullanımını gerektirmeyen iki bileşenli bir sistemdir. Kaplama, üzerinde eşsiz bir güç ve aşınma direnci sağlar. uzun yıllar. Bileşiğin hazırlanması, sertleştirici ve bazın talimatlarla düzenlenen oranlarda karıştırılmasından oluşur.

InterEco şirketi uzun yıllardır dökme sıvılarla uğraşmaktadır. polimer zeminler. Şirketin uzmanları, gereksinimlerinize göre kendiliğinden yayılan bir polimer zemin satın almanıza yardımcı olacaktır. Şirketin çevrimiçi mağazasında yalnızca polimer kendiliğinden yayılan zeminleri değil, aynı zamanda diğer alternatif kaplamaları da satın alabilirsiniz.

Alternatif zemin kaplamaları.