Dökme malzemelerin yığın yoğunluğunu belirleme metodolojisi. Dökme kargonun yoğunluğu. Dökme yük tonajının hesaplanması. Gözeneklilik ve boşlukların belirlenmesi

Kütle yoğunluğu- parçacıkların granülometrik bileşimine ve şekline bağlı olarak serbestçe dökülen toz. Tozun kütle yoğunluğu, tozun 25 cm3 hacimli bir ölçülü şişeye döküldüğü bir hacim ölçer olan bir cihaz tarafından belirlenir, ardından aşağıdaki formül kullanılarak tartılır ve hesaplanır: γ us = (M 2 -M 1)/V burada M 1 - hacimsel şişe; M2 - tozlu hacimsel bir şişenin kütlesi; - ölçüm şişesi. Presleme için matris boşluğunun hacmi hesaplanırken tozun kütle yoğunluğu dikkate alınır;
Ayrıca bakınız:
-
-
-
-
-
-
-
-
-

ansiklopedik sözlük metalurjide. - M.: Intermet Mühendisliği. Şef editör N.P. Lyakişev. 2000 .

Diğer sözlüklerde "yığın yoğunluğunun" ne olduğuna bakın:

kütle yoğunluğu- Serbest, sıkıştırılmamış kuru dökme yük koşulları altında ölçülen, birim hacim başına belirli bir kuru dökme malzeme kütlesi. [GOST R 52202 2004 (ISO 830 99)] Konular kargo konteynerleri Genel terimler konteynerler... ...

kütle yoğunluğu- 3,3 kütle yoğunluğu: Gözenek ve boşluklara sahip malzemenin birim hacmi başına kütle. Kaynak: GOST 10832 2009: Genişletilmiş perlit kumu ve kırma taş. Özellikler orijinal belge... Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

kütle yoğunluğu- tankların durumu T sritis Standartlar ve metrolojiyle ilgili bilgiler Laisvai supiltos birios medžiagos vienetinio tūrio masė. Matavimo vienetas: kg/m³. atitikmenys: ingilizce. görünür yoğunluk kütle yoğunluğu paketlenmiş yoğunluk vok. Schüttdichte, f… … Metrologijos terminų žodynas'ın kullanımı

kütle yoğunluğu- piltinis tankis statusas T sritis chemija apibrėžtis Laisvai supiltos birios medžiagos vienetinio tūrio masė (kg/m³). atitikmenys: ingilizce. toplu yoğunluk rus. kütle yoğunluğu … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

kömürün yığın yoğunluğu-NDP. toplu kütle kömür Taneler ve parçalar içindeki gözenek ve çatlakların hacmi ve ayrıca aralarındaki boşlukların hacmi de dahil olmak üzere, taze dökülmüş kömür kütlesinin hacmine oranı, yerleşik koşullar konteyneri dolduruyoruz. [GOST 17070 87]… … Teknik Çevirmen Kılavuzu

mineral gübrenin yığın yoğunluğu- Mineral gübre kütlesinin hacmine oranı. Not Mineral gübrenin kütle yoğunluğu, sıkıştırmalı veya sıkıştırmasız olabilir. [GOST 20432 83] Gübre konuları Genel şartlar kalite mineral gübreler … Teknik Çevirmen Kılavuzu

Refrakter hammaddesinin yığın yoğunluğu [şekilsiz refrakter]- Refrakter hammaddesinin [kalıplanmamış refrakter] kütlesinin hacmine oranı, santimetre küp başına gram olarak ifade edilir. Not Gevşek bir şekilde dökülmüş veya dökülmüş refrakter hammaddelerin [şekilsiz refrakter] yığın yoğunluğu arasında bir ayrım yapılır... Teknik Çevirmen Kılavuzu

Refrakter hammaddelerin yığın yoğunluğu- [şekilsiz refrakter] - refrakter hammadde kütlesinin [şekilsiz refrakter] hacmine oranı, santimetre küp başına gram olarak ifade edilir. Not. Serbestçe dökülen veya çalkalandıktan sonraki kütle yoğunluğu arasında bir ayrım yapılır... ... Yapı malzemelerinin terimleri, tanımları ve açıklamaları ansiklopedisi

ezilmiş ahşabın kütle yoğunluğu- Kıyılmış odun kütlesinin hacmine oranı. [GOST 23246 78] Konular: ezilmiş ağaç... Teknik Çevirmen Kılavuzu

karışımın kütle yoğunluğu- - [A.S. Goldberg. İngilizce-Rusça enerji sözlüğü. 2006] Genel EN karışım kütle yoğunluğunda enerji konuları ... Teknik Çevirmen Kılavuzu

PACKED için nakliye hizmetleri sağlıyoruz dökme yük Ukrayna'da ve uluslararası alanda: Avrupa, Asya, BDT

Taşıma ve aktarma yöntemini seçmek toplu malzemelerözelliklerinden etkilenir özellikler: gerçek yoğunluk, parçacık boyutu, kütle yoğunluğu ve nem içeriği. Dökme malzemelerin ortalama parçacık boyutu 0,1 - 10 mm olduğundan bu yükler kolaylıkla püskürtülür. Taşıma sırasında dökme malzemelerin kaybını önlemek için, Araçlar mühürlenmiş olmalıdır.

Tonajın hesaplanması. İnşaat ve tarım ürünlerinin yığın yoğunluğu.

Bunu yapabilmek için kütle yoğunluğunu bilmek gerekir. optimal seçim bir damperli kamyonun veya tahıl kamyonunun kargo bölmesinin hacmi. Aşağıdaki tablo inşaat ve tarım ürünlerinin yığın yoğunluğunu göstermektedir ve bir hesap makinesi kullanarak belirli miktarda dökme malzemenin ağırlığını hesaplayabilirsiniz.

Dökme yük tonajını hesaplamak için hesap makinesi.

Dökme malzemelerin gerçek ve yığın yoğunlukları

Yoğunluk, taşıma sırasında dökme malzemelerin temel özelliğidir. Var gerçek ve toplu yoğunluk kg/m3 veya t/m3 cinsinden ölçülür.

Gerçek yoğunluk parçacıklar arasındaki boşluklar ve gözenekler dikkate alınmaksızın, sıkıştırılmış durumdaki bir cismin kütlesinin hacmine oranıdır ve sabittir fiziksel miktar değiştirilemez.

onun içinde doğal hal(sıkıştırılmamış) dökme malzemeler yığın yoğunluğu ile karakterize edilir. Toplu yoğunluk sıkıştırılmamış durumdaki yoğunluk, yalnızca malzeme parçacıklarının hacmini değil aynı zamanda aralarındaki boşluğu da hesaba katar, bu nedenle kütle yoğunluğu gerçek olandan çok daha azdır. Örneğin kaya tuzunun gerçek yoğunluğu 2,3 ​​t/m3, yığın tuzun ise 1,02 t/m3'tür. Bir torbada veya 30 metreküpte zımparalayın. damperli kamyonun arkasındaki tuzlar sıkıştırılmamış durumdaki yüklerdir. Dökme yükleri sıkıştırırken yoğunluğu artar ve gerçek olur.

Dökme yükün toplu yoğunluk tablosu

Müşterilerimiz çoğu zaman nasıl çeviri yapılacağı sorusuyla eziyet çekiyor Metreküp tonlara ve tam tersi. Bu sayfada bunu yapmanın iki yoluna bakmaya çalıştık.

Dökme malzemeler için m3'ten tona dönüşüm faktörü: Bu katsayılar yaklaşıktır çünkü Doğru çeviri için malzemenin nem içeriğini bilmek gerekir. Daha fazlası için kesin tanım dönüşüm faktörü gerçekleştirilebilir en basit deney. İhtiyacınız olan malzemeyi 10 litrelik bir kovaya (hacmi 0,01 m3) dökün ve tartın. Ayrıca öncelikle boş kovayı tartmanız gerekir. Formüle göre Рн=(М2-М1)/V Nerede Rn- yığın yoğunluk katsayısı, M2- Malzemeyle birlikte ölçüm kabının kütlesi, M1- boş bir ölçüm kabının kütlesi, V-ölçüm kabının hacmi.

Dökme malzemeler için m3'ten tona dönüşüm faktörleri tablosu:

Toplu yığın yoğunluğu Yapı malzemesi sıkıştırılmamış durumdaki yoğunluğudur. Yalnızca malzeme parçacıklarının (kum taneleri veya bireysel taşlarçakıl), aynı zamanda aralarındaki boşluk, böylece kütle yoğunluğu normal yoğunluktan daha azdır. Dökme malzemeyi sıkıştırırken yoğunluğu artar ve yığın olmaktan çıkar. Bir torbadaki çimento, bir moloz yığını veya bir kamyonun arkasındaki altı metreküp kum - hepsi sıkıştırılmamış durumdadır ve kendi kütle yoğunluğuna sahiptir. Bu tür malzemelerin hacmini ve kütlesini ilişkilendirmek için bunu bilmek gerekir, çünkü tedarik fiyatları hem ton hem de metreküp başına ruble cinsinden olabilir. Aynı şekilde bu malzemelerin miktarları, örneğin beton hazırlama oranları da hem ton hem de metreküp olarak ihtiyaç duyulabilir.

Kum Yoğunluğu, Boşluklar ve Nem kumun birbiriyle ilişkili özellikleridir önemli Beton hazırlamak için malzeme seçerken. Kumun yoğunluğu: doğrudur - bu, kurutulmuş kumun ve kütlenin yoğunluğudur - tedarik edilen kumun yoğunluğudur. Kütle yoğunluğu gibi bir gösterge kumun nem içeriğine bağlı olarak değişir. Yoğunluk azaldıkça boşluklar artar, bu da bağlayıcı tüketiminin artmasına ve dolayısıyla maliyetlerin artmasına neden olur.
Nemin yaklaşık% 10'a yükselmesiyle kumun yoğunluğu çok keskin bir şekilde azalır; bu, her bir kum tanesini saran nemin, bunların topak halinde birbirine yapışmasına neden olması ve bunun toplamda bir artışa yol açmasıyla açıklanır. hacim. Nem yüzde ona ulaştıktan sonra, daha da artması, tam tersine, yoğunluğun artmasına neden olur, çünkü su, kum taneleri arasındaki boşluğu doldurarak havanın yerini alır. Bu nedenle beton bileşenlerinin dozajı hacme göre yapılıyorsa bu faktörün dikkate alınması gerekir. Kumun nem içeriği, kurutmadan önce ve sonra kumun kütlesindeki fark ölçülerek ve sonucun kum numunesinin başlangıç ​​kütlesine (genellikle 1 kg) bölünmesiyle belirlenebilir. Kumu metal bir tepsi üzerinde kuruyana kadar kurutun. tamamen kurudur (numunenin kütlesi azalmayı bıraktığında).
Tedarik edilen kumun hacmini belirlemek için, tedarikin kütlesinin metreküpe dönüştürülmesine olanak sağlayacak şekilde, alıcı sahada kütle yoğunluğu belirlenir.
Kumun kütle yoğunluğunu şu şekilde hesaplayın: kum, herhangi bir katkı maddesi içermeyen ön arıtma(kurutma, sıkıştırma), 10 litre kapasiteli (kova) ölçüm silindirine, 10 santimetre yükseklikten, silindir tamamen dolana kadar kepçeyle dökün. Bu "tepe", ölçüm silindirinin kenarıyla aynı hizada kesilir ve yine kumun sıkışmamasına çalışılır. Bundan sonra kum numunesi tartılır. Kumun yoğunluğu, kum kütlesinin hacme, bizim durumumuzda 10 litreye bölünmesiyle belirlenecektir. 0,01 metreküp kum. Doğal olarak kumun kütlesi, geminin kütlesi dikkate alınmadan ölçülür. Ölçümler iki kez gerçekleştirilir ve nihai değer, ölçümlerin toplamının 2'ye bölünmesiyle elde edilir.

Ağırlığı küplere (ve tersi) nasıl dönüştürebilirsiniz -İki yol var. Birincisi koşullu dönüşüm faktörlerini kullanmaktır. Ancak bu durumda bu şekilde elde edilen sonucun yaklaşık olacağını anlamalısınız. İkinci yol ise kullandığınız malzemenin aynısını 10 litrelik bir kova kullanarak ölçü almaktır. şu an Bu çok daha zahmetli bir işlemdir ancak size daha doğru bir sonuç getirecektir.

Dökme malzemeler için (çimento, kum, kırma taş, çakıl vb.) yığın yoğunluğu belirlenir. Bu tür malzemelerin hacminde yalnızca malzemenin kendisinde gözenekler değil, aynı zamanda taneler veya malzeme parçaları arasında da boşluklar bulunur. Bu belirleme, kesik koni şeklinde standart bir huni olan bir cihaz (Şekil 1.5) kullanılarak gerçekleştirilir. Altta koni, bir valf ile 20 mm çapında bir borunun içine girer. Borunun altına 1 litre (1000 cm3) hacimli önceden tartılmış bir ölçüm silindiri yerleştirilmiştir. Silindirin üst kenarı ile valf arasındaki mesafe 50 mm'den fazla olmamalıdır.

Huniye döküyorlar kuru test malzemesi, daha sonra vanayı açın ve silindiri fazla malzemeyle doldurun, vanayı kapatın ve fazla malzemeyi metal veya ahşap bir cetvel kullanarak her iki yönde silindirin kenarlarıyla aynı hizada ortasından kesin. Bu durumda cetvel, silindirin kenarlarına sıkıca bastırılarak eğik tutulur. Şoklar sırasında dökme malzeme sıkışabileceğinden silindirin sabit olması gerekir, bu da hacmini artıracaktır. ortalama yoğunluk. Daha sonra silindir 1 g hassasiyetle tartılır.Test beş kez tekrarlanır ve gevşek dökülmüş durumdaki malzemenin ortalama yoğunluğu şu şekilde hesaplanır: r n , kg/m3, aşağıdaki formül kullanılarak beş belirlemenin aritmetik ortalaması olarak hesaplanır:

ρn = (m1- m2)/V, (1.9)

Nerede: m 1 - silindirin malzemeyle birlikte kütlesi, kg; m2 - malzeme olmadan silindirin kütlesi, kg; V - silindir hacmi, m3.

Pirinç. 1.5. Standart huni

1 - gövde; 2 - tüp; 3 - valf; 4 boyutlu silindir

Taşıma ve depolama sırasında dökme malzemeler sıkıştırılır ve yığın yoğunlukları gevşek doldurma durumuna göre %15-30 daha yüksektir. Sıkıştırılmış durumdaki malzemenin kütle yoğunluğu yukarıdaki yöntem kullanılarak belirlenir, ancak silindir doldurulduktan sonra titreşimli bir platform üzerinde 30-60 saniye boyunca titreşimle veya masanın üzerindeki malzemeyle silindire hafifçe vurularak sıkıştırılır. 30 kez. Sıkıştırma işlemi sırasında malzeme, silindirde bir miktar fazlalık kalacak şekilde eklenir. Daha sonra fazlalık kesilir ve silindirdeki malzemenin kütlesi belirlenir, ardından sıkıştırılmış durumdaki kütle yoğunluğu hesaplanır.

Islak malzeme için kütle yoğunluğu aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

ρ w n = ρ n (W + 1), (1.10)

Nerede: K - malzeme nemi, bağıl birimler

Soru: Bu formül her zaman doğru mudur?

Evet, nemlendirme malzemenin hacminde bir değişikliğe yol açmıyorsa (formül (1.10) türetilirken bu dikkate alınır). Ancak ince dağılmış malzeme için (bu, kumu içermez, çünkü ince fraksiyonu en az 0,14 mm olmalıdır), nemlendirildiğinde bu koşul ilk önce karşılanacak ve daha sonra tanelerin adsorbe edilerek ayrılması nedeniyle hacim artacaktır. su. Bu durumda düşüş olur ρ w n artan W ile (suyun yoğunluğu kumdan daha az olduğu için).

Formül (1.10)'un türetilmesi.

1. Malzemenin nem içeriği: W = (m inç – m)/m, Nerede: m ow.– ıslak malzemenin kütlesi, g; M– kuru malzemenin kütlesi, g.

Buradan buluyoruz m ow. = m(1+W).

A-tarikatı ρ w n = m akış. /V, Nerede V- ıslak dökme malzemenin hacmi (burada kuru ve ıslak dökme malzemenin hacimlerinin eşit olduğu üstü kapalı olarak kabul edilmektedir!).

Değiştirmeden sonra elimizde: ρ w n = m akış. /V = m(1 + W)/V = ρn (1 + W).

Bu maddenin taze dökülmüş haldeki kütlesinin hacmine oranıdır. Bu, hem maddenin hacmini hem de içindeki boşlukların hacmini ve bireysel parçacıklar arasındaki hacmi (örneğin kömürde) hesaba katar. Belli nedenlerden ötürü, bu tür yoğunluk, yukarıdaki boşlukları hariç tutan gerçek yoğunluktan daha azdır.

Kütle yoğunluğunu belirlemek için terazi, cetvel, “standart huni” cihazı ve belirli bir hacme sahip ölçüm kabı gibi araçlar kullanılır. Belirli bir maddenin kütle yoğunluğu, belirli bir nem içeriğine sahip bir malzeme için belirlenir. Numune nem standartlarını karşılamıyorsa nemlendirilir veya daha sıklıkla kurutulur.

Kütlenin ne olduğunu belirlediğimizde eylemlerin algoritması şöyle olmalıdır:

1. Ölçüm kabı tartılır ve standart bir huninin altına yerleştirilir (altta bir kapak bulunur).

2. Huniye kum dökülür, ardından kapak açılır, böylece kum bir kerede ölçüm kabına dökülür, doldurularak üstte bir slayt oluşturulur.

3. Fazla kum, ölçüm kabının üst kısmı boyunca hareket ettirilerek bir cetvelle "kesilir".

4. Kumlu kap tartılır ve kabın ağırlığı toplam kütleden çıkarılır.

5. Yığın yoğunluğu hesaplanır.

6. Deney 2-3 kez tekrarlanır ve ardından ortalama değer hesaplanır.

Gevşek durumdaki yoğunluğa ek olarak sıkıştırılmış versiyondaki yoğunluk da ölçülür. Bunun için kaptaki kum, titreşimli bir platform üzerinde 0,5-1 dakika boyunca hafifçe sıkıştırılır. Aynı yöntemi kullanarak toplu hacmi hesaplayabilirsiniz.

GOST 10832-2009'a göre, kütle yoğunluğuna göre belirli bir türdeki (genişletilmiş) kum, M75'ten (yoğunluk göstergesi 75 kg/m3) M500'e (yoğunluk 400-500 kg/m3) kadar belirli derecelere ayrılır. Kumun belirli bir marka olarak sınıflandırılabilmesi için belirli bir ısı iletkenliğine ve basınç dayanımına sahip olması gerekir. Örneğin, M75 sınıfının 25 C + -5C sıcaklıktaki ısıl iletkenliği 0,043 W/m x C'den fazla olmamalıdır. M500 sınıfı kumun basınç dayanımı ise 0,6 MPa (daha az değil) olarak tanımlanır. tipi (malzeme nem içeriği %5) 1500 kütle yoğunluğuna sahiptir. Çimento için bu rakam serbest doldurma durumunda yaklaşık 1200 kg/m3, sıkıştırılmış durumda ise yaklaşık 1600 kg/m3'tür. Genellikle hesaplamalar için 1300 kg/metreküp'e eşit olan ortalama bir rakam kullanılır.

Toplu yoğunluğa neden ihtiyaç duyulur? Gerçek şu ki, ticari ciroda kullanılan gerçek yoğunluk değil, tam olarak bu değerdir (örneğin, kum torbalarda satılıyorsa). Bu nedenle metreküp başına fiyatları ton başına fiyatlara çevirmek için malzemenin yoğunluğunun ne olduğunu bilmeniz yeterlidir. Ayrıca yemek pişirmek için havanlar Talimatlara bağlı olarak hacim veya ağırlık verilerine ihtiyaç duyulabilir.

Yoğunluk dahil tüm ürün bilgileri her pakete etiket üzerine damgalama, şablonlama veya baskı yoluyla uygulanır. Üretici bilgileri burada verilmektedir. semboller, üretim tarihi ve parti numarası, ambalajdaki madde miktarı ve