Eps panolarının özellikleri. Ekstrüde polistiren köpük levhalarla duvar kaplaması. Sağlık tehlikesi

Ekstrüde polistiren köpük nedir? - özel yoğun bir köpükten başka bir şey değil. Yüzyılımızda bu sentetik ısı yalıtım malzemesi en sık turuncu renk, hızla evrensel popülerlik kazandı.

Geçen yüzyılın 50'li yıllarında Amerikan şirketi The Dow Chemical Company tarafından geliştirilen ekstrüde polistiren köpük, temellerin ve süpürgeliklerin ısı yalıtımı olarak geniş bir kullanım alanı buldu ve muhtemelen bu parlak modern malzemenin kullanıldığı tüm yerleri listelemek için yeterli kağıt yok. yatırılabilir.

Malzeme mükemmel bir köpükleme tekniği kullanılarak üretilmiştir polimer bileşimleri Ekstrüzyon işlemi sırasında. Bu nedenle malzemenin adını ekstrüde polistiren köpük olarak duyabiliyoruz. Malzemenin yüksek mukavemetli özel bir kalıptan preslenmesinden sonra, neredeyse benzersiz ısı yalıtım özelliklerine sahip, çok güçlü, güvenilir bir malzeme elde edilir.

Freon gazının gezegenin ozon tabakasına zarar verdiği keşfedilmeden önce köpük oluşturucu madde olarak kullanılıyordu.

İçinde bulunduğumuz 21. yüzyıldan bu yana, tüm dünyada "Freon içermeyen" ısı üretme yöntemi kullanılıyor. İzolasyon malzemesi.

Ekstrüde polistiren köpük veya daha doğrusu özellikler sahip oldukları aynı değildir ve üreticilere bağlı olarak farklılık gösterir. Açık Rusya pazarı En yüksek satış hacmine sahip en tanınmış markalar şunlardır:

Yukarıdaki markalar piyasada mevcut değilse, teknik talimatları dikkatlice inceleyin. EPP tanımı iki rakamla başlar. İşaretleme değeri indeks 28'den düşükse, böyle bir polimer inşaat için uygun değilse satın almayı reddedin; izolasyon işleri. Satıcının bunu söylemesinin bir faydası yok, büyük ihtimalle bu konuda tevazu içinde susacaktır. Şu tarihte: cephe işleri Isı yalıtımı için PSB-S-40 markası idealdir; ayrıca kendi kendine sönebilen bir malzemedir.

Küçük bir polistiren köpük parçası kırılarak hızlı bir kalite kontrolü yapılabilir. Sorunsuz bir arıza, bir EPP ile karşı karşıya olduğunuzu gösterir. Aksi takdirde, kırılma çizgisi düzensizse ve çok sayıda küçük top varsa, büyük olasılıkla elinizde yalnızca ev eşyalarının paketlenmesi için uygun olan sıradan köpük plastik vardır.

EPP üretiminin anlaşılmalıdır. zor süreç, Ve farklı üreticiler tarafından yap farklı teknolojiler. Bazıları sağlık açısından tamamen güvenlidir, bazıları ise insanlara onarılamaz zararlar verir.

Ekstrüde polistiren köpüğü seçerken, kendilerini uzun süredir güvenilir üreticiler olarak kanıtlamış büyük şirketlere bakın. Bu durumda şunu rahatlıkla söyleyebiliriz. kaliteli ürün. Büyük isimlere sahip, bilinmeyen markalar başlangıçta daha karlı olabilir, ancak sonraki değişikliklerle ilgili riskler size çok daha pahalıya mal olacaktır!

bunu hatırla kötü kalite polistiren köpük sadece iyi bir ısı yalıtkanı olarak görev yapmakla kalmayacak, aynı zamanda daha iyi taraf sevdiklerinizin sağlığı için.

Ekstrüde polistiren köpükten yapılmış ısı yalıtım levhaları

Bir binayı inşa ederken ve yenilerken izolasyon sorunu her zaman ortaya çıkar. Sıcak ev ailenizin sağlığının garantisi olmasının yanı sıra tasarruf etme fırsatıdır faturalar. Kendinize bu soruyu sorduğunuzda karar vermeniz gerekir: Yalıtım olarak hangi malzemeyi seçmek daha iyidir? Şu anda piyasada yalıtım için çeşitli seçenekler sunulmaktadır: cam yünü, taş yünü, ekstrüde polistiren köpük veya polistiren köpük.

Evinizin özelliklerine ve çalışma alanına göre bu malzemelerden birini seçmeniz gerekiyor: zemin, balkon, duvarlar vb. Yemek yemek belirli kurallar Yalıtım seçerken uyulması gerekenler.

Pratikte evrensel malzeme Ekstrüde polistiren köpük levhalar, binayı ve binanın dışını yalıtmak için kullanılır. Aşağıdakilere sahiptir pozitif nitelikler: Neme dayanıklılık, dayanıklılık, yüksek termal koruma, dayanıklılık ve ev sakinlerinin sağlığı için güvenlik. Bu malzeme özelliklerinin neden önemli olduğuna daha yakından bakalım.

NEM DİRENCİ.

Bir binayı yalıtmak için kullanılan malzeme neme karşı dayanıklı olmalıdır. çevre Ayrıca yalıtımlı yüzey içerisinde yoğuşma birikmesini de önler. Çalışma sırasında izolasyonda su birikirse özelliğini kaybeder. ısı koruma özellikleri Eviniz kışın soğuk, yazın sıcak olacaktır.

Ayrıca nemli izolasyonda küf birikmeye başlayacaktır; onu yavaş yavaş yok edecek ve sporları solumak zorunda kalacak sakinlerin sağlığına zarar verecek kalıba dökmek. Genişletilmiş polistiren neme karşı dayanıklıdır ve duvarların, temellerin, çatıların ve zeminlerin yalıtımı için idealdir.

KUVVET.

Bir zemini, temeli veya bodrum katını yalıtırken, özel dayanıklı malzeme, yüksek basınca dayanabilir. Ekstrüde polistiren köpük levhalar böyle bir malzemedir, çünkü... zamanla yerleşmezler, uzun süre çökmezler, sarkmazlar. Aynı nitelikler duvarların yalıtılmasında da faydalıdır; bu da duvarların sağlamlığını artıracak ve büzülmeyi önleyecektir.

ISI KORUMASI.

Termal koruma, malzemeyi seçerken elde etmek istediğimiz ana özelliktir. Termal koruma, termal iletkenlik katsayısı ile belirlenir. Bu bileşen her zaman üretici tarafından ürünle birlikte verilen belgelerde belirtilir. Isı iletkenlik katsayısı ne kadar düşük olursa, yalıtımın ısı yalıtım özellikleri de o kadar yüksek olur. Genleşmiş polistirenin ısıl iletkenlik katsayısı 0,030 arasında değişmektedir. Bu iyi gösterge yalıtım katmanının kalınlığını hesaplarken malzeme miktarından tasarruf etmenizi sağlayacaktır.

DAYANIKLILIK.

Ekstrüde polistiren köpük levhaların tahmini hizmet ömrü 40 ila 50 yıl arasındadır.

SAĞLIK TEHLİKELERİ.

Ekstrüde polistiren köpük ısı yalıtım levhalarıÇoğunlukla çocuk oyuncakları, tek kullanımlık sofra takımları ve tıbbi malzemelerle aynı markalar tarafından kullanılmaktadır. Sıcaklık farkı olduğunda bu yalıtım emisyon yaymaz. dış ortam sağlığa zararlı hiçbir madde yoktur.

Ancak polistiren köpük levhaların da dezavantajları vardır. Bazıları, duvarların nefes almaması nedeniyle düşük buhar geçirgenliğinin böyle bir dezavantaj olduğunu düşünüyor. Ancak aynı "dezavantaj", temel ve zemini yalıtırken büyük bir avantaj sağlar, çünkü güvenilir su yalıtımı. Ancak yanıcılık ekstrüde polistiren köpük gerçekten de uygulamanın kapsamını bir şekilde sınırlıyor.

Her ne kadar bazı üreticiler malzemenin yangına karşı direncini artıran özel maddeler eklemeyi öğrenmiş olsa da, bu hala nadirdir. Daha sık olarak, ekstrüde polistiren köpük, G3-G4 yanıcılık grubu levhası şeklinde satışta bulunur. Her durumda, bu tür levhaları kullanmadan kullanmayacaksınız. koruyucu kaplama, yapının içinde yer alacaklar. Yüksek yangın güvenliği gereklilikleri varsa kullanılmasına izin verilir. ısı yalıtım malzemesi yanıcılık grubu G3'ten düşük değil.

En çok büyük üretici Rusya'da ekstrüde polistiren köpükten yapılmış levhalar “PENOPLEX” şirketidir. Şirketin fabrikaları modern Avrupa ekipmanlarıyla donatılmıştır ve malzeme üretmektedir. Yüksek kalite. Amaca göre ürün seçimi de harika. Döşemeleri seçebilirsiniz: çatı için, duvarlar için, temel için vb.

Yalıtım seçerken amacına, teknik özelliklerine, dış görünüş. Yalıtım kaliteli ise düzgün bir yapıya, düzgün ve pürüzsüz bir kenara ve mekanik basınca karşı dayanıklılığa sahip olacaktır.

Polistiren köpük bloklardan bir ev inşaatı yapın, duvarları hızlı bir şekilde düzleştirin, tavan tabanını yapın, küvet için perde yapın, inşa edin ışık bölmesi Bu tür diğer birçok sorun, ekstrüde polistiren köpük levhalar kullanılarak çözülebilir. Sadece onlar hakkında daha fazla bilgi edinmeniz gerekiyor.

Bu makalede

Ekstrüde polistiren köpüğün özellikleri

Ekstrüde polistiren köpük, polistiren granüllerinin karıştırılmasıyla üretilen yüksek kaliteli bir yalıtım malzemesidir. yüksek basınç ve sıcaklıkta özel bir köpürtücü madde ile ısıtılır ve daha sonra ekstrüderden çıkarılır. Çok inşaat levhaları polistiren granüllerden yapılmış, her iki tarafı fiberglas kumaşla güçlendirilmiş ve polimer çimento maddesi ile kaplanmıştır. Sonuç olarak, yüksek nem ve ısı direncine sahiptirler, bu da bunların binaların içinde (yaşam alanlarında, banyolarda, hatta saunalarda) ve dışarıda kullanılmasını mümkün kılar.

Yapılar ekstrüde polistiren köpük bloklardan yapılabilir çeşitli şekiller. Bu tür levhalar 1 ila 5 cm kalınlığa ve 60x120, 60x260 cm boyutlara sahip olabilir. Bir inşaat bıçağı veya demir testeresi kullanılarak kolayca kesilebilirler.

Uygulama kolaylığı için plakalara ek olarak kurulum işi 15x15, 20x20 cm ölçülerinde köşe parçaları üretilmektedir. Çeşitli kavisli yüzeylerin yapımı için 2x60x120 cm ölçülerinde levhalar üretilmektedir. Bir tarafında 3 cm'lik artışlarla birbirine paralel derin kesimler bulunmaktadır.

Plakalar için sıcaklık aralığı “-50°С” – “+75°С”. Genişletilmiş polistiren küf ve küf oluşumuna izin vermez.

Uygulama alanı

Genişletilmiş polistiren levhalar, ana amaç:

• Endüstriyel ve kamu binalarının bitirilmesi için.
• Konut binalarının duvarlarının yalıtımı olarak.
• İÇİNDE tarım, demiryolu, karayolu faaliyetleri.
• Temellerin, bodrumların, evlerin çatılarının yalıtımı.
• Soğutma endüstrisinde.
• Havaalanlarının ve diğer tesislerin kurulumu için.

Genleşmiş polistirenin ısı yalıtım özellikleri üretim teknolojisine bağlıdır. Ürünün hücresel kapalı yapısı, nem durumunda ısı iletkenliğinde 0,001-0,002 W/(m·K) olabilecek hafif bir değişiklik sağlar. Bu, ekstrüde polistiren köpüğün ek su yalıtımı olmadan bodrum katlarında ısı yalıtımı olarak etkili bir şekilde kullanılmasını mümkün kılar.

Polistiren köpüğün artan termal özellikleriçitlerin ısı yalıtımı olarak kullanılma imkanı sağlar.

Aşağıdaki görevler için tasarlanmıştır:

• Temel yalıtımı.
• İç duvar yalıtımı.
• Yeraltı yapılarının duvarlarının yalıtımı.
• Ev cephelerinde sonradan uygulanan ısı yalıtımı ısı yalıtım levhalarıçeşitli kaplama malzemeleri.
• İçin yekpare yapı evler.
• Sandviç panel üretimi için.

Dökmeden önce beton harcı dışarıyı kapatmak için beton levha boyunca bir sıra yerleştirilir ısı yalıtım kaplaması. Pürüzlü yüzeye sahip levhalar, beton ve sıva arasında iyi bir yapışma sağlar. Bu tür levhalar, malzemelere ve yapıştırıcılara gerekli yapışmayı sağlayacakları dikey yapılarda da uygulanabilir.

Testler sayesinde polistiren köpük yongalarının bir takım avantajlara ve ayırt edici özelliklere sahip olduğu ortaya çıktı:

1. Sıkıştırma sırasında çekme mukavemeti malzemenin yoğunluğuna ve kalınlığına bağlıdır. Zaten geliştirildi en yeni türler daha etkili yangın geciktiricilerin kullanılması nedeniyle yanıcılığı önemli ölçüde azaltmanın mümkün olduğu genişletilmiş polistiren. Bu, düşük yanıcı malzemelerin parametrelerine ulaşma fırsatı sağladı.
2. Binlerce donma ve çözülme döngüsünden sonra polistiren köpük ürünü ısı yalıtım özelliklerini korur. Bu durumda teknik dirençteki değişim yüzde beşten fazla değildir.
3. Ürünün diğer markaları siparişe göre üretilebilir, örneğin yapışmayı arttıran kabartmalı yüzeye sahip özel bir marka ürün. Bu, sıva ve yapıştırıcı malzemelerin etkin bir şekilde kullanılmasını mümkün kılar.
4. Tipik markalar termal parametreler, basınç dayanımı ve yoğunluk bakımından birbirlerinden farklılık gösterir.
5. Kurulumu kolaylaştırmak ve soğuk köprülerin oluşumunu önlemek için, çeşitli kenar şekillerinde, örneğin dikdörtgen, seçilmiş çeyrek ve diğerleri ile levhalar üretilir.

Technoplex levha, diğer birçok yapı malzemesiyle karşılaştırıldığında önemli bir kimyasal dirence sahiptir.

Aşağıdakileri içerenler de dahil olmak üzere bazı organik madde türleri:

• kömür katranı, türevleri, örneğin kreosol,
• solventler, ahşabı koruyan maddeler,
• boya incelticiler, yaygın olarak kullanılan çözücüler (aseton, beyaz ispirto ve diğerleri).

döşemelerin yumuşamasına, çökmesine, bazen de çözünmesine neden olabilir.

Önemli!“Yapıştırıcıların kullanılması tavsiye edilir. Yukarıda listelenen bileşenleri içermezler. Bu tür levhalar altında saklanabilir açık havaözel ambalajında. Ancak bu durumda düşmekten korunmaları gerekir. Güneş ışınları döşeme kaplamasının tahrip olmasını önlemek için.

Genişletilmiş polistiren levhaların işlenmesi ve kurulumu kolaydır. Kolayca kesilebilir ve gerekli parametrelere göre ayarlanabilirler. basit bir bıçak. Seçim yapıştırıcı çözümleriüreticinin tavsiyeleri dikkate alınarak yapılmalıdır.

Duvarları ekstrüde polistiren köpük levhalarla yalıtmak için bazı ipuçları

Ekstrüde (çoğu ekstrüde edilmiş) polistiren köpük - EPS (XPS, EPS) - en etkili modernlerden biri ısı yalıtım malzemeleri. EPS, polistiren köpüğe çok benzer, ancak çok yüksek basınç dayanımı ve mutlak higroskopisitenin bir sonucu olarak daha bütünsel ve yoğun bir yapıya sahiptir.

Ekstrüzyon genleşmiş polistiren şu yapılarda çok yaygın olarak kullanılmaktadır: temellerin ve süpürgeliklerin ısı yalıtımı, katmanlı duvarcılık Ve alçı cephe, çatılar (geleneksel ters çevrilme? sömürülmüş vb.), zeminler.. Aynı zamanda otomobil ve otomobil yapımında da kullanılan XPS'dir. demiryolları toprağın donma riskinin azaltılması yol yatağı ve ardından donma ve şişme (toprağın donarak kabarması). Malzeme ısı yalıtımı sorunlarının çözülmesine yardımcı olur Spor sahaları, soğutma üniteleri ve buz arenaları. Karayolu, demiryolu ve pist yapımında 38..45 kg/m³ yoğunluğa ve yüksek basınç dayanımına sahip özel bir malzeme kullanılmaktadır. Ekstrüde polistiren köpük, düşük ısı iletkenliğine (0,029-0,034), minimum su emmeye (%0,2-0,4) ve düşük özgül ağırlığa (25,.45 kg/m³) sahiptir.

Kaliteli ekstrüde polistiren köpük, 0,1-0,2 mm hücre çapına sahip, düzgün, kapalı gözenekli bir yapıya sahiptir. Ekstrüde polistiren köpük, polistiren granüllerinin yüksek sıcaklık ve basınçta bir köpük oluşturucu maddenin eklenmesiyle karıştırılması ve ardından ekstrüderden ekstrüzyona tabi tutulmasıyla üretilir.

Isı yalıtım malzemeleri teknik özellikleri, güvenlikleri ve dayanıklılıkları açısından katı gereksinimlere tabi olmalıdır. Dayanıklılığı değerlendirmeye yönelik bir metodoloji de vardır ve dayanıklılığın temel bloğuyla karşılaştırmalı olarak değerlendirilmesini içerir. Buna göre düzenleyici belgeler bloğun dayanıklılığı en az 40 yıl olmalıdır, bu da değiştirilmesini gerektirmeyen malzemelerin tam olarak aynı süreyi sağlaması gerektiği anlamına gelir.

Uygulama kapsamına ve tasarım gerekliliklerine bağlı olarak ayırt edilirler (SNiP 21-01-97 “Binaların ve yapıların yangın güvenliği” uyarınca ve Federal yasa №123) ekstrüzyon plakaları farklı gruplar yanıcılık: G3-G4. Böylece artan gereksinimlerle birlikte yangın Güvenliği yanıcılık grubu G3'ün ekstrüde polistiren köpüğü kullanılır. Ayrıca, yeni Federal mevzuata (123 Sayılı Federal Kanun) göre, yanıcı ısı yalıtım malzemeleri için yanma ürünlerinin toksisite göstergesinin belirlenmesinin yüksek kaliteli genleşmiş polistiren için T2'den fazla olmadığı belirtilmelidir; - orta derecede tehlikeli. Bu arada, T2 göstergesi parke gibi ahşap malzemelerin de doğasında var. Malzemenin servis ömrü tüm binanın servis ömrü ile karşılaştırılabilir, kaliteli üreticiler 40 yaşın üzerindedir.

Ekstrüde polistirenin avantajı:

Ekstrüde polistiren köpüğün ana özellikleri şunlardır:

• düşük ısı iletkenliği
• düşük donma direnci (katsayı çoğu yalıtım malzemesininkinden çok daha düşüktür, özellikle ıslak koşullar termal iletkenlik biraz değişir, bu da ek su yalıtımı gerektirmeden yapılmasını mümkün kılar);
• düşük buhar geçirgenliği (grubun malzemeleri arasındaki en küçük katsayı, 20 mm'lik ekstrüde polistiren köpük levhasının direnci, bir çatı kaplama malzemesi katmanına benzer);
• su emme eksikliği (ekstrüde polistirenin emilmesi tam daldırma 10 gün sonra su durur ve hacmin %0,5'inden azına tekabül eder, yalnızca üretim sırasında tahrip olanlar doldurulur üst katman, içeriye su girmez);
• yüksek mekanik mukavemet (ekstrüde polistiren köpük, darbe, gerilme veya sıkıştırma sırasında granüllere parçalanmaz);
• çimentoya, amonyağa, hayvanlara (örneğin farelere) karşı direnç ve sebze yağları, inorganik ve organik asitler, kostik alkali, alkol boyaları, biyolojik ayrışma;
• kullanım kolaylığı (Eps ekstrüde polistiren köpüğün montajı ek kesme aletleri gerektirmez);
• Orijinal özelliklerin uzun süreli korunması ( ısı yalıtım özellikleri Binlerce donma ve çözülme döngüsünden sonra değişmez, termal dirençteki değişim %5 dahilindedir ve sıfırın altında 50 ile +75 derece arasındadır. fiziksel özellikler malzemeler değişmeden kalır).

İnşaat alanları ekstrüde polistiren köpüğün kullanıldığı:

1. endüstriyel, sivil, bireysel (çatı ve zemin kaplamalarının, temellerin, duvarların, kapalı yapıların, yeraltı yapılarının, hizmet sistemlerinin yalıtımı, ayrıca endüstriyel ve konut binalarının yeniden inşası).
2. yol (karayolu kaldırımlarının, demiryollarının ve havaalanlarının ısı yalıtımı ve onarımı).
3. kırsal (hayvancılık çiftlikleri, sebze depoları, seralar ve seralar)

Temel bir ısı yalıtım malzemesi olarak ekstrüde polistiren, soğutma ekipmanlarında (soğutucu bölmeler, yalıtımlı kaplar, endüstriyel buzdolapları), gıda ambalajında ​​ve sandviç panel imalatında kullanılır. İnşaatta ekstrüde polistiren köpük çeşitli malzemelerle birleştirilir ve aşağıdakiler için kullanılır:

• duvarların dış ısı yalıtımı (sıva tabakası, dübel ağı, EPS, taşıyıcı duvar) ancak şunu belirtmek isterim ki EPS cephelere yönelik değildir, yalnızca özel malzemeler mevcutsa ve çiğlenme noktası doğru hesaplanmışsa malzemenin sınırında olmamalıdır. EPS ile sıva arasında yoğuşma meydana gelebilir ve ardından sıva çökebilir.
• duvarların iç ısı yalıtımı (alçıpan levha, çıtalar, EPS, taban duvarı);
• duvar boşluğunda ısı yalıtımı (yüz tuğlası, basınçlı yıkama makinesi, tel ankraj, EPS, taşıyıcı duvar);
• ısıtmalı zeminlerin montajı (EPS, ısıtma boruları, ayırma tabakası, çimento şapı);
• sıcak ahşap zeminlerin montajı ( çıta, EPS, alt zemin, kirişler);
• birinci katın zeminlerinin yalıtımı (sıkıştırılmış toprak, ardından kum yastığı ve su yalıtımı, EPS, şap);
• ters bir çatının yalıtımı (çakıl, filtre tabakası, birkaç polistiren köpük tabakası, su yalıtımı, betonarme döşeme);
• yeniden yapılanma Düz çatı(çakıl, filtre tabakası, EPS, yeni su yalıtımı, eski su ve ısı yalıtımı, betonarme döşeme);
• eğimli bir çatının montajı (su yalıtımı, mantolama, EPS, kirişler, alçıpan);
• bodrum veya temelin dış yalıtımı (EPS toprağı su yalıtım malzemesi, duvar, zemin, polimer-çimento koruması);
• basınç altında temelin yalıtımı yeraltı suyu(jeotekstil, EPS, su yalıtım malzemesi, temel duvarı);
• kanalizasyon ve boru hatlarının ısı yalıtımı (boru, çakıl veya genişletilmiş kil, EPS, toprak).

Ekstrüde polistiren köpüğün dezavantajları:

Ekstrüde polistiren köpüğün yalıtım olarak kullanılmasının faydaları açıktır, uygulama kapsamı geniştir ve servis ömrü ve güvenilirliği yüksek seviye. Ancak ekstrüde polistiren köpük her bakımdan ne kadar pozitif olursa olsun, yine de bazı dezavantajları vardır.

Ekstrüde polistiren köpüğün dezavantajları şunlardır:

• polivinil klorür (siding) gibi karmaşık hidrokarbonlarla temas halinde tahrip edilebilirlik
• yanıcılık (telafi, kendi kendini söndürme yeteneğidir)
• maruziyet morötesi radyasyon(açık kullanım hariç)
• yalıtım kısıtlamaları eğimli çatılar, banyolar, saunalar (75°С'nin üzerindeki sıcaklıklar sobalara ulaşmamalıdır)

XPS TECHNOPLEX kır evi ve apartman yalıtımında en iyi ısı yalıtım malzemelerinden biridir.

Ekstrüde polistiren köpük TECHNOPLEX üretiminde nano boyutlu grafit parçacıkları kullanılır. Nanografit malzemenin ısıl iletkenliğini azaltır ve mukavemetini arttırır. Nanografit ile doygunluk sayesinde XPS panoları TECHNOPEX açık gümüş rengine kavuşur.

Başvuru

TECHNOPLEX ekstrüde polistiren köpük, apartmanlardaki "sıcak zeminler", balkon ve sundurmaların yalıtımı, zemindeki zeminler ve özel evlerin temelleri dahil olmak üzere özel konut inşaatlarında ısı yalıtımı için özel olarak tasarlanmıştır.

"L" kenarının varlığı "soğuk köprülerin" görünümünü önler ve birbirleri arasındaki bağı geliştirir

Fiyat

XPS TECHNOPLEX 1200x600x20 – 95,20 rub./m2

XPS TECHNOPLEX 1180x580x30-L – 138,30 rub./m2

XPS TECHNOPLEX 1180x580x40-L – 184,40 rub./m2

XPS TECHNOPLEX 1180x580x50-L – 225,50 rub./m2

XPS TECHNOPLEX 1180x580x100-L – 496,00 RUR/m2

Genişletilmiş polistiren ve kemirgenler

Biri en önemli sorunlar dır-dir olası hasar Kemirgenler tarafından ısı yalıtım malzemeleri.

Kemirgenlerin yenmeyen nesnelere verdiği zarar genellikle tesadüfi olup yiyecek, su ve barınağa giden yoldaki engellerin aşılması ihtiyacından kaynaklanır ve kemirgenlerin kemirme ve oyuk açma faaliyetlerinin sonucudur. Bazen malzemelere verilen zarar kemirgenlerin keşif davranışlarından kaynaklanır.

Hasarın niteliği ve boyutu kemirgenin türüne, biyolojik özellikler. Aynı zamanda, kemirgenlerin malzemelere zarar verme olasılığı yüzeyin doğasına (pürüzsüz veya pürüzlü), sertliğine ve yapısına (gözenekli, viskoz, yoğun vb.) bağlıdır.

Kemirgenlerin ısı yalıtım malzemelerine verdiği zarar halen devam ediyor gerçek sorun ve kemirgenlerin aktivitesinin bir sonucu olarak binaların ısı yalıtımı veya teknik cihazlar ihlal edilir. Sert malzemelerin yüzeyindeki çıkıntılar, delikler ve yarıklar kemirgenlerin zarar verici faaliyetlerini kolaylaştırır. Kemirgenler binaların bitişiğindeki alanlarda yuva yapmak için çeşitli malzemeler. Bu kağıt, çuval bezi, tel, elektrik kablolarının kauçuk örgüsü, ısı yalıtım malzemeleri, ahşap vb. olabilir.

Isı yalıtım malzemelerinin kemirgenlerin zararlarından korunması, önleyici, yapıcı ve teknolojik önlemlerin alınmasını içerir. Isı yalıtımına verilen zararın azaltılması, yüzeyi pürüzsüz hale getirmek için yüzeylerine boya ve vernik uygulanarak, mimari yapı sistemleri oluşturularak veya kovucular kullanılarak malzemeye kemirgenleri uzaklaştıran bir madde emdirilerek sağlanabilir.

Mevcut kontrol yöntemleri genellikle kemirgen popülasyonlarının ve bunların malzemeler üzerindeki etkisinin genel olarak azaltılmasını hedefler; bu da hasar olasılığını azaltır ancak ortadan kaldırmaz.

Polistren köpüğün hasar görmesini en aza indirmek amacıyla korumak amacıyla çeşitli mimari ve inşaat sistemleri kullanılabilmektedir. Bu sistemin kullanımı dahili ve dış kaplamaçimento-kum veya ince tabaka formunda polistiren köpük levhalar cephe sıvasıİle Çelik hasır, kaplama tuğlaları, doğal kaplama veya yapay taş Bu da levhalara verilen hasarı en aza indirmenizi sağlar.

Gibi ek önlemler polistiren köpük bloklar üzerindeki etkiyi azaltmak için teknoloji kullanılabilir boya kaplama polistiren köpük blokların yanı sıra iç dekorasyon için alçı elyaf levha (alçıpan) levhalar.

Polistiren köpük bloklara verilen hasarın azaltılması, kemirgenler üzerinde caydırıcı etkiye sahip kovucular kullanılarak da sağlanabilir. Kullanımları, levhaların yüzeyine bir fırça, rulo veya sprey kullanılarak uygulanan tozlar, çözeltiler, süspansiyonlar şeklinde ve ayrıca blokların kalıplanması sırasında polistiren köpüğe kovucular eklenerek mümkündür.

Elde edilen sonuçlara dayanarak aşağıdaki sonuçlar çıkarılabilir:

1. TECHNOPLEX ekstrüde polistiren köpük, hidrokarbonlardan oluşan bir malzeme olduğundan kemirgenler için bir üreme alanı değildir.
2. İÇİNDE zorunlu koşullar Kemirgenler, ekstrüde ve granüle polistiren köpüğü, yiyecek ve suya erişimde bir engel (engel) olduğu veya hayvanın diğer fizyolojik ihtiyaçlarını karşıladığı durumlarda diğer malzemelerle aynı şekilde etkiler. TECHNOPLEX ekstrüde polistiren köpük, granül polistiren köpükle karşılaştırıldığında kemirgenlerden çok daha az zarar görür.
3. Serbest seçim koşullarında, kemirgenler polistiren köpükle, zorunlu koşullardakinden daha az etkileşime girer ve yalnızca yataklık malzemeye ihtiyaç duyduklarında veya kesici dişlerinin öğütülmesi gerektiğinde.
4. Yuvalama malzemesi seçeneği varsa (çuval bezi, kağıt, polistiren köpük), TECHNOPLEX ekstrüde polistiren köpük kemirgenleri en son çeker.

Biyolojik testlerin sonuçları dikkate alındığında, TECHNOPLEX ekstrüde polistiren köpüğün kemirgenlere maruz kalabileceğine, ancak olası yiyecek ve suya bir engel teşkil etmesi durumunda sıradan granül polistiren köpükten çok daha az ölçüde maruz kalabileceğine inanıyoruz.

Kemirgen sayısının azaltılmasının yanı sıra mimari ve inşaat sistemi tarafından sağlanan önleyici, yapıcı ve teknolojik önlemlerin uygulanması, kemirgenlerin polistiren köpük üzerindeki etkisini önemli ölçüde azaltabilir. Genleştirilmiş polistirenin hasar görebilirliğinin azaltılması, yüzeyine boya ve vernik uygulanarak veya genleştirilmiş polistirene/veya üzerine belirli oranlarda ve kıvamlarda eklenen kovucular kullanılarak da sağlanabilir; bu, en eksiksiz bulguları ve sonuçları elde etmek için ek çalışma gerektirir.

Kalıcı yanılgılardan biri, mantar, çeşitli köpük plastikler, polietilenler, poliüretanlar vb. gibi kapalı hücre yapısına sahip herhangi bir malzemenin, havadaki gürültüden korunmanın (konuşma, TV, elektrikli süpürge vb.) akustik özelliklerini iyileştirebileceğidir. ). Ancak komşunuzla paylaşılan bir duvarı veya tavanı bu tür malzemeyle kaplarsanız, teknik özellikleri 15-20 dB'e kadar ses yalıtım etkisi vaat etse de beklenen etkiyi alamazsınız. Katman kalınlığını 50 mm'ye çıkarsanız bile, yalnızca çok fazla para harcarsınız, ancak ses konforu elde etme olasılığınız düşüktür.

Gerçek şu ki, bu malzemeler genel olarak odaların akustiğini iyileştirmek için değil, darbe gürültüsünden (adımlar, yere düşen nesnelerin çarpması vb.) yalıtmak için tasarlanmıştır.

Bölmelerin ses yalıtımı

Bölmelerin dolgu malzemesinin ses yalıtımı üzerindeki etkisini açıklığa kavuşturmak için, çerçeve-kılıf bölümünün havadan kaynaklanan gürültüsünün yalıtımı üzerine bir çalışma yapılmıştır. alçıpan levhalar hava boşluğunun ekstrüde polistiren köpük ile doldurulması ile.

Çerçeve-kılıf bölmeleri için dolgu olarak polistiren köpük, fenolik-çözünür köpük vb. gibi nispeten sert malzemeler kullanıldığında dikkat edilmelidir. ses yalıtımı, mineral yün veya fiberglas mat ve levhalar gibi gözenekli lifli malzemelerle doldurulmuş bölmelere göre ciddi şekilde düşüktür.

Ayrıca ısı ve ses yalıtımı birbiriyle çok yakından ilişkilidir, çünkü çoğu yalıtım ( mineral yün) aynı zamanda ses yalıtkanlarıdır. Gerçek, aynı ham maddelerden üretilen özel ses emici malzemeler, biraz farklı bir teknoloji kullanılarak üretilir ve geleneksel yalıtımdan daha verimlidir.

Zeminin ses yalıtımı

Ekstrüde polistiren köpük örneklerinin akustik testleri, dinamik özelliklerin değerlerine göre bunların ses geçirmez yastıklama malzemeleri sınıfına ait olduğunu göstermiştir.

Döşeme yüzey yoğunluğu en az 100 kg/m2 olan yüzer şap yapılarında, belirtilen malzemeden 20-30 mm kalınlığında ses yalıtım contalarının kullanılması, darbe gürültüsünün zeminden yalıtımının iyileştirilmesi için bir indeks sağlar. ΔL nw = 21 dBçoğunlukta olduğunu gerçek vakalar gerçekleştirmenizi sağlar düzenleme gereksinimleri Darbe gürültüsü yalıtımı için gereklilikler.

Ekstrüde polistiren köpük tabakasının kalınlığının 20 mm'den 30 mm'ye ve daha yükseğe arttırılması, belirtilen malzemenin dinamik elastikiyet modülünün oldukça yüksek değerleri (endekslerin değerleri) nedeniyle ekonomik olarak pratik ve gerekçesiz görünmektedir. tavanın altındaki darbe gürültüsünün azaltılması neredeyse birbiriyle örtüşmektedir).

için en ilginç pratik uygulama Belki kombine tasarım 20 mm'den daha kalın olmayan bir ekstrüde polistiren köpük tabakasından ve EPS tabakası ile taşıyıcı zemin levhası arasına yerleştirilen bir jeotekstil taban tabakasından oluşan ses yalıtım tabakası. Bu yüzer şap tasarımı, laboratuvar ölçümleri, darbe gürültüsünün zeminden yalıtımının iyileştirilmesine yönelik bir endeks sağlar ΔL nw = 28 dB.

İçin etkili kullanım Ekstrüde polistiren köpükten yapılmış ses geçirmez pedler gereklidir doğru seçim yalıtım malzemesi tabakasının kalınlığı ile yük (şapın kütlesi) arasındaki ilişki, böylece rezonans frekansı tablanın titreşimleri 100 Hz'nin altındaydı. Malzemenin bu nispeten yüksek dinamik elastiklik modülü ve düşük sıkıştırılabilirliği ile, ses yalıtım katmanı üzerindeki yükün 1,5 - 2 kat arttırılması, yapının rezonans frekansını belirtilen 100 Hz'nin altına düşürmeyi mümkün kılar ve bu da daha sonra Darbe gürültüsü yalıtım endeksini 2-3 dB artırın.

Her birinde ses yalıtım katmanının kalınlığı ile zemin yükünün optimal oranı seçilmelidir. özel durum döşeme arası tavanın amacına ve hem darbe hem de havadan kaynaklanan gürültünün gerekli yalıtımına bağlı olarak.