Polistiren köpük ekstrüzyon levhalarının teknik özellikleri. Ekstrüde polistiren köpük. Avantajlar ve dezavantajlar. Sağlık & Güvenlik

Özel ve ticari inşaatlarda kullanılanlar arasında ısı yalıtım malzemeleri Bana göre en etkili ve çok yönlü olanlardan biri, ekstrüzyonla üretilen EPP yalıtımlı genişletilmiş polistirendir.

Bugün sizlere bunun nasıl bir malzeme olduğunu, nasıl yapıldığını ve hangi özelliklere sahip olduğunu anlatmak istiyorum. Bu yalıtımın ana üreticilerini de listeleyeceğim. Detaylı Açıklama model aralığıürünler.

Malzemenin açıklaması

Ekstrüde polistiren köpük ilk olarak yaklaşık 60 yıl önce üretildi. 1941'de Amerikan Dow Chemical şirketinin uzmanları tarafından icat edildi. Malzeme, iki özelliğin benzersiz birleşimi nedeniyle hemen büyük bir popülerlik kazandı - çok düşük ısı iletkenliği ve mükemmel su direnci.

Fotoğrafta EPS üretimi için teknolojik bir hat gösterilmektedir.

Bu yalıtım hem verimsiz termal enerji kayıplarını önler hem de ıslandığında teknik özellikleri değiştirmez. Ayrıca, kapalı yapıların ıslanmasını önleyen ek bir su geçirmez malzeme görevi görebilir.

Başlangıçta, XPS yalnızca ABD Donanmasında kurtarma ekipmanı üretimi için kullanıldı. Ancak zamanla endüstriyel soğutma ekipmanlarının üretiminde izolasyon kullanılmaya başlandı.

Malzeme on yıl sonra inşaatta kullanılmaya başlandı ve şu anda önemi fazla tahmin edilemez. Ekstrüde polistiren köpük, herhangi bir yapının ısı yalıtımı için hem özel hem de ticari inşaatlarda kullanılır. Ayrıca bazı EPS türleri şebeke hatlarının ve karmaşık üretim ekipmanlarının yalıtımında kullanılmaktadır.

Bu yalıtım, köpük oluşturucu bir maddenin (genellikle bir freon ve karbondioksit karışımı) eklendiği polimer hammaddelerinden - stirenden yapılır. Etkisi altında Yüksek sıcaklık ve birkaç polistiren granülün boyutu artar ve hava ile doldurulur, ardından bu kütlenin tamamı makinelerdeki özel deliklerden sıkılarak (ekstrüde edilerek) levhalar oluşturulur.

Bu işlemin sonucu ısı yalıtım malzemesi hangisine göre kimyasal bileşim En yakın akrabası olan polistiren köpüğe çok benzer, ancak yapı olarak ikincisinden tamamen farklıdır. Gerçek şu ki, polistiren köpük, EPS'den farklı olarak ekstrüzyon işlemine tabi tutulmamaktadır. Yani bu prosedür sayesinde anlatılan yapı malzemesi kendi doğal özelliklerini kazanır.

EPS hücreleri çok daha küçük bir boyuta ve kapalı bir yapıya sahiptir, bu nedenle yüksek termal direncin yanı sıra birçok başka faydalı nitelik de kazanırlar.

Bir sonraki bölümde daha ayrıntılı olarak konuşmak istediklerim bunlar.

Yalıtımın teknik özellikleri

Burada sadece ekstrüde polistiren köpüğün sivil ve ticari inşaatlarda kullanımı açısından önemli olan özelliklerinden bahsedeceğim. Her birini bir diyagramda tasvir ettim:

Üzerinde durulması gereken bir hususu hemen belirtmek isterim. kesin değerler Bir sonraki bölümde ayrıntılı olarak açıklanacağı için herhangi bir katsayıdan bahsetmeyeceğim.

O halde başlayalım:

1. Su soğurumu. Söz konusu yalıtımın temel avantajı, diğer yaygın ısı yalıtım malzemelerinin aksine pratikte su emmemesidir.

1. Ömür. EPPS performansını koruyabilir özellikler Uzun bir süre boyunca. Bunun nedeni yine yüksek hidrofobik özelliklerdir. Sıvı, ısı yalıtkanının içine girmez ve bu nedenle soğuk mevsimde donarak iç yapıyı bozmaz.

Sonuç olarak malzeme, performans özelliklerini değiştirmeden çok sayıda donma ve çözülme döngüsüne dayanabilmektedir.

XPS'nin kesin nihai hizmet ömrü belirlenmemiştir. Ancak birçok modern ekstrüde polistiren köpük üreticisi, ürünlerinin kurulum tarihinden itibaren 50 yıl sonra bile amaçlanan görevlerini yerine getirmeye devam edeceğinin garantisini vermektedir.

1. Kuvvet. Bu göstergeye göre malzeme aynı zamanda lider konumlardan birini de işgal ediyor. EPS'nin yüksek mukavemeti, söz konusu yalıtımın tek tek hücrelerinin çok küçük boyutuyla ve bunların tabakanın tüm kalınlığı boyunca eşit dağılımıyla ilişkilidir.

Sonuç olarak genleşmiş polistiren, görünür yüzey deformasyonu olmadan çok önemli dış yüklere dayanabilmektedir. Malzeme sadece yalıtım için kullanılmaz çeşitli yüzeyler daha sonra dekorasyon çimento şapı aynı zamanda ağır yüklere maruz kalan yapıların (otoyollar, havaalanı pistleri vb.) ısı yalıtımı için de kullanılır.

1. Çevre dostu. XPS'in tek zararı çevre- bu bir emisyon büyük miktar polistiren granüllerini köpürtmek için kullanılan freonlar. Ancak modern üreticiler dünyanın ozon tabakasını tahrip etmeyen özel gazlar kullanıyor.

Malzemenin kendisi doğru kurulum ve işleyişi doğa ve insanlar için kesinlikle güvenlidir. Bu nedenle sadece harici olarak değil, aynı zamanda iç yalıtım konut binaları. Sıhhi standartlar açısından özel gereksinimleri olanlar (anaokulları, okullar, hastaneler, kimya laboratuvarları) dahil.

1. Kimyasal ve biyolojik direnç. Ekstrüde polistiren köpüğün özelliği, teması tolere etmesidir. kimyasallar diğer yapı malzemelerinde bulunur. ile dahil alkali ortam, çimento bağlayıcı bazlı bir harcın karakteristiği.

Ancak bu, malzemenin diğer agresif kimyasallarla temasa dayanacağı anlamına gelmez. EPS için tehlikeli ve güvenli olan maddeleri belirttiğim küçük bir tablo derledim:

Ayrıca ekstrüde polistiren köpüğün biyolojik direncine de dikkat çekmek isterim. Yüzeyinde ve iç kısmında küf, mantar gibi mikroorganizmalar gelişmez. Bu nedenle yukarıda açıklanan faktörlerden dolayı yalıtım katmanının tahrip olması konusunda endişelenmenize gerek yoktur.

1. İşleme kolaylığı. Yüksek mukavemetine rağmen ekstrüde polistiren köpük izolasyonunun işlenmesi kolaydır el aletleri. Levhaları parçalara ayırmak için uygun boyutİnce dişli bir testere veya keskin bir kırtasiye bıçağı kullanmanız yeterlidir.

Malzeme yaymaz zararlı maddeler kurulum işlemi sırasında, onunla çalışırken cilt, solunum sistemi ve gözler için koruyucu ekipman kullanmaya gerek yoktur.

Tarif edilen malzemenin doğasında bulunan ana dezavantaj, yüksek fiyatıdır. Ancak kendiniz de doğrulayabileceğiniz gibi mükemmel teknik özelliklere tamamen uygundur.

Kısaca tüm özelliklerine değindim. Şimdi şunu konuşmak istiyorum çeşitli türler Daha spesifik olarak EPS.

EPS üreticileri ve hatları

Belirli bir ekstrüde polistiren köpüğün spesifik teknik özellikleri, bu malzemenin üreticisine bağlıdır. Bu malzemeyi piyasaya sunan birçok firmayı tanıyorum Yapı malzemeleri Size anlatacağım Rusya

Ursa

Bu şirket, URSA XPS markası altında ekstrüde polistiren köpük üretmektedir. Çok düşük ısı iletkenlik katsayısı ve yüksek mukavemeti nedeniyle bu malzeme özel ve büyük ticari inşaatlarda kullanım için idealdir. Hem kır evi yapılarını hem de demiryolu setlerini veya otoyolları yalıtmak için kullanılabilirler.

Bu malzeme özellikle kullanıldığında değerlidir. aşırı koşullar– yalıtım katmanının aşağıdaki koşullarda kurulduğu yer yüksek nem ağır yüklere maruz kalabilir veya toprakla doğrudan temas edebilir.

URSA XPS'in özelliklerine kısaca değinelim:

1. Yeterlik. Malzeme, inşaat sektöründe yüksek basınç dayanımı ve düşük ısı iletkenliğinin benzersiz bir kombinasyonuna sahiptir. Bu nedenle artan yüke dayanabilecek bir ısı yalıtım malzemesine ihtiyaç duyulan durumlarda kullanılır.
2. Sertlik. URSA yalıtım levhalarının deformasyon özellikleri, başına 50 tona eşit bir dış yükün algılanmasını ve daha fazla dağıtılmasını mümkün kılar. metrekare. Ayrıca malzemenin bükülme mukavemeti artırılmıştır, bu nedenle zeminde yalıtımlı zeminler oluşturmak için doğrudan kum yatağının üzerine döşenebilir.
3. Çevre dostu. Doğal karbondioksit, levhaların üretiminde freonlar yerine köpük oluşturucu madde olarak kullanılır. Bu nedenle şirketin ürünleri, çevrenin korunmasına ilişkin Kyoto Protokolü'nün gerekliliklerine tamamen uygundur.
4. Donma direnci. EPS'nin yaptığı çalışmalara göre marka URSA, kendi teknik özellikleri açısından herhangi bir sonuç doğurmadan, 500'den fazla ardışık donma ve çözülme döngüsüne dayanma kapasitesine sahiptir. Uzmanlar, bu malzemenin sıcaklık koşullarındaki sık değişikliklere maruz kalan yapıların yalıtımı için kullanılmasını önermektedir.
5. Yanıcılık. EPS levhalar üretilirken, ham polistiren kütlesine alevle doğrudan temas halinde oksijen erişimini sınırlandırarak malzemenin yanıcılığını azaltan yangın geciktiriciler eklenir.

Bu üreticinin ürün yelpazesi, şimdi ayrıntılı olarak anlatacağım çeşitli yalıtım türlerinden oluşmaktadır:

1. URSA XPS N-III. Benzer malzemeler arasında belki de en düşük termal iletkenlik katsayısına sahip olan, yüksek sertlikte ekstrüde polistiren köpük. Sıvı, toprak veya bitkilerle doğrudan temas eden yüzeylerin yalıtımında kullanılabilir. Plakaların kenarları basamak şeklinde tasarlanmış olup, malzeme parçaların birbirine daha sıkı oturmasını sağlamaktadır.

Bu malzeme düz ve ısı yalıtımı için idealdir. eğimli çatılar, katmanlı duvarcılık(bloklar arası yalıtımlı), müteakip sıvalı duvarlar, iç ve dış bodrum katları, eğimli çatılar, balkonlar ve yerden ısıtma.

1. URSA XPS N-III. Özel inşaatlarda kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış, ekstrüde polistiren köpükten sert levhalar. Bir öncekinden farklı olarak, bu malzemenin çok çeşitli boyutları vardır.

Bu kategorideki URSA plakalarının tamamı aşağıdaki şekilde gösterilmektedir:

Bu malzemenin ana uygulama alanları bodrumların yalıtımı ve zemin katlar, balkonlar, alçı cepheli duvarlar, Bahçe yolları, eğimli çatılar. Isı yalıtımına pek uygun değildir düz raflar ve katmanlı duvar duvarlarının içine montaj.

1. URSA XPS N-V. Malzeme: profesyonel kullanım artan mukavemet özellikleri ile karakterize edilir. Metrekare başına 50 tonu aşan yükleri algılama ve dağıtma yeteneği nedeniyle bu XPS, otomobil ve otomobil yapımında kullanılmaktadır. demiryolları, havaalanları vb.

Fotoğrafta - URSA XPS N-V - profesyonel kullanıma yönelik malzeme.

EPS'nin tam teknik özellikleri tabloda sunulmaktadır:

Ursa, yerli inşaatçılar tarafından kullanılan ekstrüde polistiren köpüğün tek üreticisi değil. Aşağıda başka bir marka tartışılmaktadır.

Strafor

Bazı çalışmalara göre, bu markanın yalıtımı Rusya'da sivil, endüstriyel ve ticari inşaatlarda kullanım açısından popülerlikte ilk sırada yer alıyor.

Bu markanın ısı yalıtım levhaları karakteristik mavi renkte olup, çeşitli yüzeylerin yalıtımında kullanılmaktadır. bina yapıları. Size belirli ürün türlerini ve bunların özel inşaatlarda nasıl kullanılacağını anlatacağım.

1. Strafor 250A. Ekstrüde polistiren köpük yumuşak yüzey izolasyona uygun eğimli çatılar, toprağa gömülü yapılar, çatı katları, kuyular ve çok katmanlı duvarlar.

Bu tür malzemenin kesin özellikleri tabloda verilmiştir.

1. Strafor 300 A. Düz çatıları, temel ve bodrumların dış yüzeylerini, yeraltı ve bodrum yapılarını ısı kaybından korumak için kullanılan yalıtım. Bu kategorideki ekstrüde polistiren köpük levhalar, daha sonra ince tabaka koruması ile iç ve dış duvarların ısı yalıtımı için kullanılır. Çimento sıvası.

300A plakaların özel bir özelliği, parçaların birbirine "çeyrek" olarak bağlanması sayesinde kademeli kenar şeklidir. Bu kurulum yöntemi işi kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda yoğuşmayı da önler. EPS'yi yüzeye sabitlemek için tutkal veya tutkal kullanılabilir. çimento harcı. Yalıtım parça olarak kullanılabilir kalıcı kalıp betonarme işleri sırasında.

1. Strafor 500 A. Her tür ve amaçtaki binaların bina kaplamalarının ısıl direncini arttırmaya uygun ekstrüde polistiren köpük levhalar. Bu markanın malzemesi çok büyük harici mekanik yüklere dayanabilmektedir. Organik bileşenler içermez, anti-alerjiktir ve biyolojik korozyona karşı korumalıdır.

Başlıca uygulama alanları eğimli ve düz çatılarda, bodrum katlarında ısı ve ses yalıtımıdır. şerit temelleri duvarlar, karayolları, demiryolu dolguları, hangarlar, endüstriyel tesisler. Daha fazla verim elde etmek için malzemenin birkaç katmana döşenmesine izin verilir.

Levhaları yüzeye sabitlemek için poliüretan yapıştırıcılar ve bitümlü mastikler. İkinci durumda mastik, gömülü yapılardan nemi önleyen ek bir su geçirmez katman oluşturur. Sudan korunmaya gerek yoksa plakalar şemsiye dübelleri ile sabitlenebilir. EPS yüzeyinin sıvama sırasında yapışmasını arttırmak için izolasyona kaba zımpara kağıdı ile işlem yapmanız gerekir.

Bu malzemenin tam özellikleri tabloda gösterilmektedir:

1. Strafor IB 250A.İnce taneli gözenekli yapıya sahip, karakteristik mavi renkte ekstrüde polistiren köpük. Şeklinde üretilmiştir bireysel levhalar Harçlara daha iyi yapışma ve güvenilir yapışma sağlayan pürüzlü yüzeylere ve pürüzsüz bağlantılara sahiptir.

Bu malzeme, üretici tarafından monolitik ve panel olanlar da dahil olmak üzere çok katmanlı yalıtımlı duvarların ve bölmelerin yapımında kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır. betonarme yapılar. Onun yardımıyla bir binanın cephesini yalıtabilir ve soğuk köprülerin oluşabileceği yerleri izole edebilirsiniz.

Bu markanın yalıtımı, cephelerin düzenlenmesi ve daha sonra cam elyaf ağ ile güçlendirilmiş çimento sıva ile kaplanması için mükemmeldir. İç ve dış mekanlarda kullanılabilir.

Bu malzemenin tam özellikleri tabloda gösterilmektedir:

1. Strafor IBF 250A. Zemine gömülü yapıların ve çalışma sırasında artan mekanik yüke maruz kalacak yüzeylerin yalıtımı için kullanılan, belirli özelliklere sahip ekstrüde polistiren köpük. Yüzeye montajı hızlandıran levhaların artan uzunluğundaki önceki tipten farklıdır geniş alan ve eklem sayısını azaltır.

Üretici, yalıtım amacıyla bina duvarlarının dış yüzeylerine kurulum için bu tip EPS'nin kullanılmasını önerir. yeraltı tünelleri ve kamyon gövdeleri. Ayrıca bu ekstrüde polistiren köpük çok katmanlı olarak kullanılır. duvar panelleri profilli levhadan. Yalıtım alanları için uygundur Spor tesisleri ve yol yüzeyleri.

Bu malzemenin tam özellikleri tabloda gösterilmektedir:

1. Strafor GEO 350 A.İyi ısı yalıtım özelliklerine ve yeterli mukavemete sahip yalıtım, çalışma sırasında malzemenin önemli yükler altında çökmemesini sağlar.

Bu malzeme, daha pahalı ve yoğun ekstrüde polistiren köpüğe alternatif olarak şirketin ürün yelpazesine dahil edildi. durumlarda kullanılması tavsiye edilir. tasarım yükü Yalıtılmış yüzeyde 400 kPa'yı geçmeyecektir.

Isı yalıtım malzemesi sığ binaların temellerinin, kullanılmayan düz çatıların, döşemelerin yalıtımı için idealdir. katlar arası tavanlar, yeraltı parçaları binalar, endüstriyel soğutma üniteleri, yol yüzeyleri.

Bu malzemenin tam özellikleri tabloda gösterilmektedir:

1. Strafor GEO 500 A.Üniversal izolasyon artan güç Sivil ve ticari inşaat sırasında ortaya çıkan çok çeşitli sorunları çözmek için kullanılır.

Malzeme mekanik yüklere karşı yüksek dirence sahiptir ve çevredeki havanın sıcaklığı ve nemi ne olursa olsun performans özelliklerini korur.

Önemli dış mekanik strese maruz kalan yapıların yalıtımı için önerilir. Spor tesisleri, endüstriyel beton zeminler, yol yüzeyleri, depolama tesisleri ve depolar, tüneller, hidrolik yapılar ve metroların yalıtımında kullanılır.

Bu markanın ekstrüde polistiren köpüğü doğrudan temas halinde kullanılabilir. yeraltı suyu ve aynı zamanda kullanılan ağır mühendislik ekipmanlarının yüklerine de dayanıklıdır. dolguçukurlar.

Bu malzemenin tam özellikleri tabloda gösterilmektedir:

1. Strafor GEO 700 A. Su itici ve yangın söndürücü özelliklerini artıran katkılar içeren, çok dayanıklı bir ısı yalıtım malzemesidir. Bu malzemenin maliyeti oldukça yüksektir, bu nedenle yalnızca endüstriyel inşaatlarda kullanılır.

Başlıca uygulama alanları sürekli yaşanan bina kabuklarının donmasının önlenmesidir. dinamik yükler. Bunlar arasında gömülü temeller, yoğun olarak kullanılan zeminler, soğutma odaları ve depolar, işletilen endüstriyel çatılar, pistler vb.

Bu malzemenin tam özellikleri tabloda gösterilmektedir:

Üreticilerin listesi elbette burada bitmiyor. Örneğin bu yazıda Penoplex gibi popüler bir yalıtımı anlatmadım. Ama bir keresinde ona ayrı bir makale ayırmıştım, böylece ilgilenenler bu blogda okuyabilir.

Özet

Artık ekstrüde polistiren köpüğün ana teknik özelliklerini biliyorsunuz ve yukarıda açıklanan ürün yelpazesinden kendi ellerinizle seçim yapabilirsiniz. uygun malzeme iş için. Kurulum talimatları bu makaledeki videoda mevcuttur.

Malzemede sunulan bilgiler hakkındaki görüşlerinizi yorumlarda bırakabilirsiniz.

Minnettarlığınızı ifade etmek, bir açıklama veya itiraz eklemek veya yazara bir şey sormak istiyorsanız yorum ekleyin veya teşekkür edin!

Polistiren köpük bloklardan bir ev inşaatı yapın, duvarları hızlı bir şekilde düzleştirin, tavan tabanını yapın, küvet için perde yapın, inşa edin ışık bölmesi buna benzer pek çok sorun ekstrüzyon kullanılarak çözülebilir polistiren levhalar. Sadece onlar hakkında daha fazla bilgi edinmeniz gerekiyor.

Bu makalede

Ekstrüde polistiren köpüğün özellikleri

Ekstrüde polistiren köpük bir yalıtım malzemesidir Yüksek kalite Polistiren granüllerinin karıştırılmasıyla üretilen yüksek basınç ve sıcaklıkta özel bir köpürtücü madde ile ısıtılır ve daha sonra ekstrüderden çıkarılır. Çok inşaat panoları polistiren granüllerden yapılmış, her iki tarafı fiberglas kumaşla güçlendirilmiş ve polimer çimento maddesi ile kaplanmıştır. Sonuç olarak, yüksek nem ve ısı direncine sahiptirler, bu da bunların binaların içinde (yaşam alanlarında, banyolarda, hatta saunalarda) ve dışarıda kullanılmasını mümkün kılar.

Yapılar ekstrüde polistiren köpük bloklardan yapılabilir çeşitli şekiller. Bu tür levhalar 1 ila 5 cm kalınlığa ve 60x120, 60x260 cm boyutlara sahip olabilir, inşaat bıçağı veya demir testeresi kullanılarak kolayca kesilebilirler.

Uygulama kolaylığı için plakalara ek olarak kurulum işi 15x15, 20x20 cm ölçülerinde köşe parçaları üretilmekte, çeşitli kavisli yüzeylerin yapımı için 2x60x120 cm ölçülerinde levhalar üretilmekte, bir tarafında 3 cm'lik artışlarla birbirine paralel yerleştirilmiş derin kesikler bulunmaktadır.

Plakalar için sıcaklık aralığı “-50°С” – “+75°С”. Genişletilmiş polistiren küf ve küf oluşumuna izin vermez.

Uygulama alanı

Genişletilmiş polistiren levhalar, ana amaç:

• Endüstriyel ve kamu binalarının bitirilmesi için.
• Konut binalarının duvarlarının yalıtımı olarak.
• İÇİNDE tarım, demiryolu, karayolu faaliyetleri.
• Temellerin, bodrumların, evlerin çatılarının yalıtımı.
• Soğutma endüstrisinde.
• Havaalanlarının ve diğer tesislerin kurulumu için.

Genleşmiş polistirenin ısı yalıtım özellikleri üretim teknolojisine bağlıdır. Ürünün hücresel kapalı yapısı, nem durumunda ısı iletkenliğinde 0,001-0,002 W/(m·K) olabilecek hafif bir değişiklik sağlar. Bu, ekstrüde polistiren köpüğün ek su yalıtımı olmadan bodrum katlarında ısı yalıtımı olarak etkili bir şekilde kullanılmasını mümkün kılar.

Polistiren köpüğün artan termal özellikleriçitlerin ısı yalıtımı olarak kullanılma imkanı sağlar.

Aşağıdaki görevler için tasarlanmıştır:

• Temel yalıtımı.
• İç duvar yalıtımı.
• Yeraltı yapılarının duvarlarının yalıtımı.
• Ev cephelerinde sonradan uygulanan ısı yalıtımı ısı yalıtım levhalarıçeşitli kaplama malzemeleri.
• İçin yekpare yapı evler.
• Sandviç panel üretimi için.

Dökmeden önce beton harcı dışarıyı kapatmak için beton levha boyunca bir sıra yerleştirilir ısı yalıtım kaplaması. Pürüzlü yüzeye sahip levhalar, beton ve sıva arasında iyi bir yapışma sağlar. Bu tür levhalar, malzemelere ve yapıştırıcılara gerekli yapışmayı sağlayacakları dikey yapılarda da uygulanabilir.

Testler sayesinde polistiren köpük yongalarının bir takım avantajlara ve ayırt edici özelliklere sahip olduğu ortaya çıktı:

1. Sıkıştırma sırasında çekme mukavemeti malzemenin yoğunluğuna ve kalınlığına bağlıdır. Zaten geliştirildi en yeni türler daha etkili yangın geciktiricilerin kullanılması nedeniyle yanıcılığı önemli ölçüde azaltmanın mümkün olduğu genişletilmiş polistiren. Bu, düşük yanıcı malzemelerin parametrelerine ulaşma fırsatı sağladı.
2. Binlerce donma ve çözülme döngüsünden sonra polistiren köpük ürünü ısı yalıtım özelliklerini korur. Bu durumda teknik dirençteki değişim yüzde beşten fazla değildir.
3. Ürünün diğer markaları siparişe göre üretilebilir, örneğin yapışmayı arttıran kabartmalı yüzeye sahip özel bir marka ürün. Bu, sıva ve yapıştırıcı malzemelerin etkin bir şekilde kullanılmasını mümkün kılar.
4. Tipik markalar termal parametreler, basınç dayanımı ve yoğunluk bakımından birbirlerinden farklılık gösterir.
5. Kurulumu kolaylaştırmak ve soğuk köprülerin oluşumunu önlemek için, çeşitli kenar şekillerinde, örneğin dikdörtgen, seçilmiş çeyrek ve diğerleri ile levhalar üretilir.

Technoplex levha, diğer yapı malzemelerinin çoğuyla karşılaştırıldığında önemli kimyasal direnciyle öne çıkıyor.

Aşağıdakileri içerenler de dahil olmak üzere bazı organik madde türleri:

• kömür katranı, türevleri, örneğin kreosol,
• solventler, ahşabı koruyan maddeler,
• boya incelticiler, yaygın olarak kullanılan çözücüler (aseton, beyaz ispirto ve diğerleri).

döşemelerin yumuşamasına, çökmesine, bazen de çözünmesine neden olabilir.

Önemli!“Yapıştırıcıların kullanılması tavsiye edilir. Yukarıda listelenen bileşenleri içermezler. Bu tür levhalar altında saklanabilir açık havaözel ambalajında. Ancak bu durumda düşmekten korunmaları gerekir. Güneş ışınları döşeme kaplamasının tahrip olmasını önlemek için.

Genişletilmiş polistiren levhaların işlenmesi ve kurulumu kolaydır. Kolayca kesilebilir ve gerekli parametrelere göre ayarlanabilirler. basit bir bıçak. Seçim yapıştırıcı çözümleriüreticinin tavsiyeleri dikkate alınarak yapılmalıdır.

Duvarları ekstrüde polistiren köpük levhalarla yalıtmak için bazı ipuçları

Kalıcı yanılgılardan biri, mantar, çeşitli köpük plastikler, polietilenler, poliüretanlar vb. gibi kapalı hücre yapısına sahip herhangi bir malzemenin, havadaki gürültüden korunmanın (konuşma, TV, elektrikli süpürge vb.) akustik özelliklerini iyileştirebileceğidir. ). Ancak komşunuzla paylaşılan bir duvarı veya tavanı bu tür malzemeyle kaplarsanız, teknik özellikleri 15-20 dB'e kadar ses yalıtım etkisi vaat etse de beklenen etkiyi alamazsınız. Katman kalınlığını 50 mm'ye çıkarsanız bile, yalnızca çok fazla para harcarsınız, ancak ses konforu elde etme olasılığınız düşüktür.

Gerçek şu ki, bu malzemeler genel olarak odaların akustiğini iyileştirmek için değil, darbe gürültüsünden (adımlar, yere düşen nesnelerin çarpması vb.) yalıtmak için tasarlanmıştır.

Bölmelerin ses yalıtımı

Bölmelerin dolgu malzemesinin ses yalıtımı üzerindeki etkisini açıklığa kavuşturmak için, alçıpan levhalardan yapılmış bir çerçeve-kılıf bölümünün hava boşluğunun ekstrüde polistiren köpük ile doldurulmuş hava boşluğu ile yalıtımı üzerine bir çalışma yapılmıştır.

Çerçeve-kılıf bölmeleri için dolgu olarak polistiren köpük, fenolik-çözünür köpük vb. gibi nispeten sert malzemeler kullanıldığında dikkat edilmelidir. ses yalıtımı, mineral yün veya fiberglas mat ve levhalar gibi gözenekli lifli malzemelerle doldurulmuş bölmelere göre ciddi şekilde düşüktür.

Ayrıca, çoğu yalıtım malzemesi (mineral yün) aynı zamanda ses yalıtkanı olduğundan, ısı ve ses yalıtımı çok yakından ilişkilidir. Gerçek, aynı ham maddelerden üretilen özel ses emici malzemeler, biraz farklı bir teknoloji kullanılarak üretilir ve geleneksel yalıtımdan daha verimlidir.

Zemin ses yalıtımı

Ekstrüde polistiren köpük numunelerinin akustik testleri, dinamik özelliklerin değerlerine göre bunların ses geçirmez yastıklama malzemeleri sınıfına ait olduğunu göstermiştir.

Döşeme yüzey yoğunluğu en az 100 kg/m2 olan yüzer şap yapılarında, belirtilen malzemeden 20-30 mm kalınlığında ses yalıtım contalarının kullanılması, darbe gürültüsünün zeminden yalıtımının iyileştirilmesi için bir indeks sağlar. ΔL nw = 21 dBçoğunlukta olduğunu gerçek vakalar gerçekleştirmenizi sağlar düzenleme gereksinimleri Darbe gürültüsü yalıtımı için gereklilikler.

Ekstrüde polistiren köpük tabakasının kalınlığının 20 mm'den 30 mm'ye ve daha yükseğe arttırılması, belirtilen malzemenin dinamik elastikiyet modülünün oldukça yüksek değerleri nedeniyle (endekslerin değerleri) ekonomik olarak pratik ve gerekçesiz görünmektedir. tavanın altındaki darbe gürültüsünün azaltılması neredeyse birbiriyle örtüşmektedir).

için en ilginç pratik uygulama Belki kombine tasarım 20 mm'den kalın olmayan bir ekstrüde polistiren köpük tabakasından ve EPS tabakası ile taşıyıcı zemin levhası arasına yerleştirilen bir jeotekstil taban tabakasından oluşan ses yalıtım tabakası. Bu yüzer şap tasarımı, laboratuvar ölçümleri, darbe gürültüsünün zeminden yalıtımının iyileştirilmesine yönelik bir endeks sağlar ΔL nw = 28 dB.

İçin etkili kullanım Ekstrüde polistiren köpükten yapılmış ses geçirmez pedler gereklidir doğru seçim yalıtım malzemesi tabakasının kalınlığı ile yük (şapın kütlesi) arasındaki ilişki, böylece rezonans frekansı tablanın titreşimleri 100 Hz'nin altındaydı. Malzemenin nispeten yüksek dinamik elastiklik modülü ve düşük sıkıştırılabilirliği ile, ses yalıtım katmanı üzerindeki yükün 1,5 - 2 kat arttırılması, yapının rezonans frekansının belirtilen 100 Hz'nin altına düşürülmesini mümkün kılar ve bu da daha sonra Darbe gürültüsü yalıtım endeksini 2-3 dB artırın.

Her birinde ses yalıtım katmanı kalınlığının ve zemin yükünün optimum oranı seçilmelidir. özel durum döşeme arası tavanın amacına ve hem darbe hem de havadan kaynaklanan gürültünün gerekli yalıtımına bağlı olarak.

Ekstrüde (birçok kişi ekstrüde edilmiş yazıyor) polistiren köpük - EPS (XPS, EPS) - en etkili modern ısı yalıtım malzemelerinden biri. EPS, polistiren köpüğe çok benzer, ancak çok yüksek basınç dayanımı ve mutlak higroskopisitenin bir sonucu olarak daha bütünsel ve yoğun bir yapıya sahiptir.

Ekstrüzyon genleşmiş polistiren, aşağıdaki gibi yapılarda çok yaygın olarak kullanılmaktadır: temellerin ve süpürgeliklerin ısı yalıtımı, katmanlı duvarcılık ve alçı cephe, çatılar (geleneksel ters çevirme? sömürülen vb.), zeminler.. Ayrıca karayolları ve demiryollarının yapımında kullanılan XPS, toprağın donma riskini azaltır. yol yatağı ve ardından donma ve şişme (toprağın donarak kabarması). Malzeme ısı yalıtımı sorunlarının çözülmesine yardımcı olur Spor sahaları, soğutma üniteleri ve buz sahaları. Karayolu, demir yolu ve pist yapımında 38..45 kg/m³ yoğunluğa ve yüksek basınç dayanımına sahip özel bir malzeme kullanılmaktadır. Ekstrüde polistiren köpük, düşük ısı iletkenliğine (0,029-0,034), minimum su emmeye (%0,2-0,4) ve düşük özgül ağırlığa (25,.45 kg/m³) sahiptir.

Kaliteli ekstrüde polistiren köpük, 0,1-0,2 mm hücre çapına sahip, düzgün, kapalı gözenekli bir yapıya sahiptir. Ekstrüde polistiren köpük, polistiren granüllerinin yüksek sıcaklık ve basınçta bir köpük oluşturucu maddenin eklenmesiyle karıştırılması ve ardından ekstrüderden ekstrüzyona tabi tutulmasıyla üretilir.

Isı yalıtım malzemeleri teknik özellikleri, güvenlikleri ve dayanıklılıkları açısından katı gereksinimlere tabi olmalıdır. Dayanıklılığı değerlendirmeye yönelik bir metodoloji de vardır ve dayanıklılığın temel bloğuyla karşılaştırmalı olarak değerlendirilmesini içerir. Buna göre düzenleyici belgeler Bloğun dayanıklılığı en az 40 yıl olmalıdır, bu da değiştirilmesini gerektirmeyen malzemelerin tam olarak aynı süreyi sağlaması gerektiği anlamına gelir.

Uygulama kapsamına ve tasarım gerekliliklerine bağlı olarak ayırt edilirler (SNiP 21-01-97 “Binaların ve yapıların yangın güvenliği” uyarınca ve Federal yasa No. 123) ekstrüzyon plakaları farklı gruplar yanıcılık: G3-G4. Bu nedenle, artan yangın güvenliği gereklilikleri ile yanıcılık grubu G3'ün ekstrüde polistiren köpüğü kullanılır. Ayrıca, yeni Federal mevzuata (123 Sayılı Federal Kanun) göre, yanıcı ısı yalıtım malzemeleri için yanma ürünlerinin toksisite göstergesinin belirlenmesinin düzenlendiği, yüksek kaliteli genleşmiş polistiren için T2'den fazla olmadığı da belirtilmelidir. - orta derecede tehlikeli. Bu arada, T2 göstergesi parke gibi ahşap malzemelerin de doğasında var. Malzemenin servis ömrü tüm binanın servis ömrü ile karşılaştırılabilir, kaliteli üreticiler 40 yaşın üzerindedir.

Ekstrüde polistirenin avantajı:

Ekstrüde polistiren köpüğün ana özellikleri şunlardır:

• düşük ısı iletkenliği
• düşük donma direnci (katsayı çoğu yalıtım malzemesininkinden çok daha düşüktür, özellikle ıslak koşullar termal iletkenlik biraz değişir, bu da ek su yalıtımı gerektirmeden yapılmasını mümkün kılar);
• düşük buhar geçirgenliği (grubun malzemeleri arasındaki en küçük katsayı, 20 mm'lik ekstrüde polistiren köpük levhasının direnci, bir çatı kaplama malzemesi katmanına benzer);
• su emme eksikliği (ekstrüde polistirenin emilmesi tam daldırma 10 gün sonra su durur ve hacmin %0,5'inden azına tekabül eder, yalnızca üretim sırasında tahrip olanlar doldurulur üst katman, içeriye su girmez);
• yüksek mekanik mukavemet (ekstrüde polistiren köpük, darbe, gerilme veya sıkıştırma sırasında granüllere parçalanmaz);
• Çimentoya, amonyağa, hayvanlara (örneğin farelere) karşı direnç ve sebze yağları, inorganik ve organik asitler, kostik alkali, alkol boyaları, biyolojik ayrışma;
• kullanım kolaylığı (Eps ekstrüde polistiren köpüğün montajı ek kesme aletleri gerektirmez);
• Orijinal özelliklerin uzun süreli korunması ( ısı yalıtım özellikleri Binlerce donma ve çözülme döngüsünden sonra değişmez, termal dirençteki değişim %5 dahilindedir ve sıfırın altında 50 ile +75 derece arasındadır. fiziksel özellikler malzemeler değişmeden kalır).

İnşaat alanları ekstrüde polistiren köpüğün kullanıldığı:

1. endüstriyel, sivil, bireysel (çatı ve zemin kaplamalarının, temellerin, duvarların, çevre yapılarının yalıtımı, yeraltı yapıları, kamu hizmetleri sistemleri ve ayrıca endüstriyel ve konut binalarının yeniden inşası).
2. yol (karayolu kaldırımlarının, demiryollarının ve havaalanlarının ısı yalıtımı ve onarımı).
3. kırsal (hayvancılık çiftlikleri, sebze depoları, seralar ve seralar)

Temel bir ısı yalıtım malzemesi olarak ekstrüde polistiren, soğutma ekipmanlarında (soğutucu bölmeler, yalıtımlı kaplar, endüstriyel buzdolapları), gıda ambalajında ​​ve sandviç panel imalatında kullanılır. İnşaatta ekstrüde polistiren köpük ile birleştirilir çeşitli malzemeler ve aşağıdakiler için kullanılır:

• duvarların dış ısı yalıtımı (sıva tabakası, dübel ağı, EPS, taşıyıcı duvar) ancak şunu belirtmek isterim ki EPS cephelere yönelik değildir, yalnızca özel malzemeler mevcutsa ve çiğlenme noktası doğru hesaplanmışsa malzemenin sınırında olmamalıdır. EPS ile sıva arasında yoğuşma meydana gelebilir ve ardından sıva çökebilir.
• duvarların iç ısı yalıtımı (alçıpan levha, çıtalar, EPS, taban duvarı);
• duvar boşluğunda ısı yalıtımı ( kaplama tuğlası, basınçlı yıkama makinesi, tel ankraj, XPS, taşıyıcı duvar);
• ısıtmalı zeminlerin montajı (EPS, ısıtma boruları, ayırma tabakası, çimento şapı);
• sıcak ahşap zeminlerin montajı (döşeme tahtası, EPS, alt zemin, kirişler);
• birinci katın zeminlerinin yalıtımı (sıkıştırılmış toprak, ardından kum yastığı ve su yalıtımı, EPS, şap);
• ters bir çatının yalıtımı (çakıl, filtre tabakası, birkaç polistiren köpük tabakası, su yalıtımı, betonarme döşeme);
• yeniden yapılanma Düz çatı(çakıl, filtre tabakası, EPS, yeni su yalıtımı, eski su ve ısı yalıtımı, betonarme döşeme);
• eğimli bir çatının montajı (su yalıtımı, mantolama, EPS, kirişler, alçıpan);
• bodrum veya temelin dış yalıtımı (EPS toprağı su yalıtım malzemesi, duvar, zemin, polimer-çimento koruması);
• temelin yeraltı suyu basıncı altında yalıtımı (jeotekstil, EPS, su yalıtım malzemesi, temel duvarı);
• kanalizasyon ve boru hatlarının ısı yalıtımı (boru, çakıl veya genişletilmiş kil, EPS, toprak).

Ekstrüde polistiren köpüğün dezavantajları:

Ekstrüde polistiren köpüğün yalıtım olarak kullanılmasının faydaları açıktır, uygulama kapsamı geniştir ve servis ömrü ve güvenilirliği yüksek seviye. Ancak ekstrüde polistiren köpük her bakımdan ne kadar pozitif olursa olsun, yine de bazı dezavantajları vardır.

Ekstrüde polistiren köpüğün dezavantajları şunlardır:

• polivinil klorür (siding) gibi karmaşık hidrokarbonlarla temas halinde tahrip edilebilirlik
• yanıcılık (telafi, kendi kendini söndürme yeteneğidir)
• maruziyet morötesi radyasyon(açık kullanım hariç)
• eğimli çatılar, banyolar, saunalar yalıtılırken kısıtlamalar (75°С'nin üzerindeki sıcaklıklar levhalara ulaşmamalıdır)

Ekstrüde polistiren köpük (EPS, XPS), polistirenden bir ekstrüderden geçirilerek üretilir. Sonuç olarak, tüm yalıtım granülleri, geleneksel polistiren köpük yerine aynı kalınlık ve boyutlara sahiptir. Ayrıca ekstrüde polistren köpük yalıtımında hücreler eşit aralıklarla ve aynı yoğunlukta yerleştirilmiştir, böylece levhadan bir parça kırılırsa kırılma eşit olacaktır. XPS yalnızca binaların inşasında değil aynı zamanda yolların ve havaalanı pistlerinin döşenmesinde de kullanılabilir.

Biri en iyi nitelikler ekstrüde polistiren köpük - kapalı gözenekler nedeniyle nemi emmeme yeteneği. Su içeri girebiliyorsa, EPS esaslı yalıtımın yalnızca en dış hücrelerine girecek ve daha ilerisine geçiş olmayacak. Bu nedenle aşağıdaki yerlerde kullanılmasına izin verilir: maruz kalmak yüksek nem. Plakalar, talep edildikleri için 0,029 W/(m·K)'den düşük bir ısı iletkenlik katsayısına sahiptir. Bu özellik, granüllerdeki büyük miktarda hava veya gaz nedeniyle elde edilir - toplam yalıtım kütlesinin% 98'i. Ekstrüde polistiren köpükten yapılan ısı yalıtımı, önemli sıcaklık değişimlerine kolayca dayanır, bu nedenle binaların veya kapalı yapıların dış cephe kaplamasında kullanılır.

Ayrıca EPS yalıtımı mükemmel yoğunluğa ve basınç dayanımına sahiptir, bu nedenle beton şapların altına dökmek ve yol yapımında kullanılır. Yüklerin etkisi altında basılmayacak ve kımıldamayacaktır. Ekstrüde ısı yalıtımı hafiftir, dolayısıyla kurulum tek kişi tarafından bile gerçekleştirilebilir. Ekstrüde polistiren köpükten yapılan yalıtım malzemeleri yalnızca boyut ve yoğunluk bakımından değil aynı zamanda yangın tehlikesi derecesinde de farklılık gösterir. Birçok levha G4 derecesine, yani en yüksek dereceye sahiptir. Bu tür malzemeyi satın alırken hiçbir durumda ateş kaynaklarının yakınında veya yüksek sıcaklıkta kullanılmamalıdır.

Granüllerine karbondioksit ilavesi nedeniyle G1 derecesi daha düşük olan EPS yalıtım malzemeleri bulunmaktadır. Ateş sobaya çarparsa erimeye başlayacak ancak bu süreç hızla duracaktır. EPS'den yapılan bu tür ısı yalıtımı ancak sürekli aleve maruz kaldığında yanar. Ekstrüde köpük polistiren zeminleri, duvarları, çatıları, cepheleri, süpürgelikleri, temelleri, yolları, boruları, bodrum katlarını, balkonları, sundurmaları ve çok daha fazlasını yalıtmak için kullanılır. Ayrıca, levhaların sabitlenmesi için temel malzeme hemen hemen her şey olabilir: ahşap, beton, gaz beton, tuğla, köpük blok vb.

İnsanların görüşleri

“EPS'nin ne olduğunu ve özelliklerinin neler olduğunu öğrenir öğrenmez yalıtım olarak hemen onu seçmeye karar verdim. Ve hakkında pek çok olumlu yorum var ve fiyatı bana oldukça uygun geldi. TechnoNIKOL yalıtımını 50 mm kalınlığında satın aldım. Dış duvarları bununla tamamladım. Tüm işi kendi ellerimle yaptım, çünkü çok basit - levhalar hafif, tutkal üzerine iyi ve sıkı bir şekilde oturuyorlar. Isı yalıtımını döşedikten sonra dekoratif sıva ile kapladım. Çok güzel görünüyor ve duvarlar artık nemli değil.”

Kirill Verbovoy, Samara.

“Genellikle yalıtım kullandım mineral yün dış cephe kaplaması için, ancak yakın zamanda EPS ile ilgili incelemeler gördüm ve polistiren köpüğün modern yalıtım mükemmel kalite. 50 mm kalınlığında TechnoNIKOL'u seçmeye karar verdim. Duvarı 2 kat halinde yalıttım çünkü uzmanların görüşlerine göre bu çok daha iyi ve ilkinin tüm derzleri kapatılacak. Her şey oldukça hızlı yapıldı, plakalar tutkal ve dübellerle kolayca tutturuldu. Her birinin özel bir L çentiği vardır, bu da onların daha güvenli bir şekilde monte edilmesini sağlar ve soğuk köprü olasılığını ortadan kaldırır. Ev gözle görülür derecede ısındı ve daha önce hep küfle kaplı olan köşe, kış mevsimi boyunca ilk kez kuruydu.”

Gennady Korol, Ufa.

“Son zamanlarda 50 mm polistiren köpük hakkında çok fazla yorum duydum. Muhtemelen sırf bu yüzden onu seçmeye karar verdim. Üstelik EPS yalıtımın fiyatı oldukça uygundur. Garajın dış duvarlarını süslemek için kullandım. İlk başta 50 mm'lik bir kalınlığın yeterli olacağından şüpheliydim, ancak ortaya çıktığı üzere oldukça yeterliydi. Şiddetli donlarda bile garajın donması büyük ölçüde durduruldu ve uzun süre kullanılmadığında arabayı çalıştırmak çok daha kolay hale geldi.”

Alexander Popov, St.Petersburg.

“Uzun zamandır sundurmayı yalıtmak istiyorduk ama nasıl yapılacağını bilmiyorduk. Birçok yalıtım malzemesi hakkındaki yorumları okuduk ve düşük ısı iletkenlik katsayısı ve düşük ağırlığı nedeniyle en çok ekstrüde polistiren köpüğü beğendik. Sonunda her şeyi kendimiz yapabildik. Tavan ve duvarlara 50 mm kalınlığındaki EPS yalıtım levhalarını tutkal ve plastik dübellerle yapıştırdık. 2 yıl geçti, her şey mükemmel durumda, hiçbir şey çıkmadı. Loggia'da hava gözle görülür şekilde daha sıcak hale geldi. Genel olarak sonuçtan memnunuz."

Lyudmila Stavrichenko, Moskova.

“Daha önce ekstrüde köpük polistiren kullanmıştım ve bu nedenle temeli ve kaideyi onarmak için hangi yalıtımı seçeceğimi uzun süre düşünmedim. Çünkü çok hafif EPS kimsenin yardımı olmadan tek başına kurulabilir. Plakalar tutkal ve dübellerle sabitlenir, kenarlarda özel L çentikler yapıldığından neredeyse hiç bağlantı yoktur. Bitirdikten sonra EPS yalıtımı güneş ışığından korktuğu için her şeyi dış cephe kaplamasıyla kapladım. Üzerinden iki yıldan biraz fazla zaman geçti ve henüz herhangi bir sorun fark etmedim. Sobaların hepsi yerli yerinde, bodrum sıcak.”

Mikhail Skvortsov, Omsk.

Avantaj ve dezavantajların açıklaması

Ekstrüde köpük polistirenden yapılan yalıtımın olumlu özellikleri:

• düşük ısı iletkenlik katsayısı;
• hafif ve çevre dostu;
• vurgulamıyor kimyasal bileşikler ve kokuyor;
• nemi emmez;
• ağır yüklere dayanıklı ve küf ve mantar oluşumuna duyarlı değildir;
• çürümez ve don dahil sıcaklık değişikliklerinden korkmaz;
• küçülmez veya çatlamaz;
• uzun bir servis ömrüne sahiptir - 30 yıldan fazla;
• basit kurulum;
• Normal bir bıçakla kolayca gerekli parçalara ayrılır.

Ayrıca, tahriş edici bileşenler ve toz içermediğinden, onunla çalışırken maske ve eldiven gibi koruyucu ekipmanlara gerek yoktur. Bazı durumlarda, EPS yalıtımının ana dezavantajı, buhar geçirgenlik özellikleridir - çok düşüktür, geleneksel köpüklü polistirenden birkaç kat daha kötüdür. Odayı içeriden bu tür levhalarla dekore etmeyi planlıyorsanız, fazla nemi gidermek için kesinlikle iyi bir havalandırmaya ihtiyacınız olacaktır. Ayrıca EPS'den yapılan ısı yalıtımı, malzemeyi deforme edeceği için güneş ışığına maruz bırakılmamalıdır. Yangın durumunda çıkan dumanı solumayın çünkü zehirli ve sağlığa zararlıdır.

Fiyat

Ekstrüde polistiren köpük satın alabileceğiniz fiyat tablosu:

Ekstrüde polistiren köpük yalıtımı kurarken aşağıdakileri içeren maddeler kullanmamalısınız: güçlü asitler, solventler (aseton) ve alkaliler. EPS'yi satın almadan önce kalitesinden emin olmalısınız; tüm hücreler aynı ve eşit aralıklı olmalıdır. Kemirgenlerden (farelerden) korunmak için EPS levhaların ince bir ağ ile kaplanması gerekir. Çalışma sıcaklığı -100 ile +75°C arasında olmalıdır.