Mobilya panelleri üretimi. Özel ahşap mobilyalar karlı bir iş midir? Kontrol panellerinin üretimi için iş planı

MOBİLYA LEVHA ÜRETİM TEKNOLOJİSİNİN ÖZELLİKLERİ

(SPbGLTA, St. Petersburg, Rusya Federasyonu)

Makale, mobilya kalkanı üretim teknolojisine ilişkin temel düzenlemelerin yanı sıra, mobilya kalkanının işlenmesi ve yapıştırılmasının kalitesini etkileyen koşullar ve faktörleri de dikkate almaktadır.

Mobilya tahtası - masif ahşaptan, merdiven parçalarından vb. yapılmış dolap mobilyalarının üretiminde kullanılan ana yarı mamul ürün, çevre açısından en çok talep gören üründür. saf malzeme. Ve aynı zamanda üretim süreci, sunta, sunta, MDF gibi panel malzemelerinin üretim teknolojisinin aksine, işçilik, malzeme ve enerji tüketimi ile karakterize edilir.

Teknolojik sürecin çok işlemli doğası, malzemenin özelliklerinden kaynaklanmaktadır - odun– İşlemenin amacı, kullanılan ekipman ve malzemeler ile nihai ürünün kalitesine ilişkin gereklilikler. Anizotropik özelliklere sahip ahşap, farklı yoğunluklar, yapı, kusurlar, testere tipi teknoloji seçimini önemli ölçüde etkiler. Birkaç üretim süreci şeması vardır, ancak en yaygın ve etkili olanı "İsveç" teknolojisi olarak adlandırılan teknolojidir. Ancak her durumda teknolojiye, modlara ve işleme parametrelerine uygunluk, tüketiciyi memnun eden yüksek kaliteli mobilya panelleri elde etmenin garantisidir ve operasyonel gereksinimler. Kural olarak, bir mobilya panelindeki lameller, sertleştirici ilavesiyle PVAD bazlı yapıştırıcılar kullanılarak veya teknik özelliklerde belirtilmemişse onsuz pürüzsüz bir füg halinde yapıştırılır. Bu tür bağlayıcılar, mobilya panelleri için gerekli olan ve sıcaklık ve nem deformasyonlarına ve mekanik yüklere dayanabilen, yüksek mukavemetli şeffaf, elastik bir yapışkan dikişe sahiptir. Bu yapıştırıcıların kullanımı ile yapıştırma teknolojisinde HDTV ısıtmanın yoğunlaştırılması veya iletken ısıtma kullanılabilmektedir.

Belirtilmelidir aşağıdaki koşullar yüksek kaliteli bir tahtanın yapıştırılmasının imkansız olduğu teknolojik süreç:

Kereste kurutma kalitesinin nem göstergelerinin tekdüzeliği. Teknolojinin gerektirdiği nihai nem (mobilya panelleri için %8±1,5'tir). Bu kadar sıkı nem sınırları operasyonel ve teknolojik gereksinimler. Alttaki, yapıştırma işlemiyle (bağlayıcıyla yüzeyin ıslanabilirliği, emicilik, tutkalın nüfuz etme yeteneği) ilişkilidir. işleme kalkan (kalibrasyon, taşlama, frezeleme). Aşırı kurutulmuş ahşap, işlenmesinin kalitesini bozar, talaş oluşturur, lifi soyar ve düşük sünekliğe sahiptir. İşlenecek kerestenin çok yüksek nemi, tahtanın yapıştırılması, daha fazla zımparalanması ve bitirilmesi sırasında daha da kötü sorunlara yol açar. Planlama sırasında, tüylülük oluşumu nedeniyle lamellerin birleşim yüzeyinin kalitesi yetersizdir. Yüksek nem lameller sıcak preste maruz kalma süresini, bağlayıcının polimerizasyonunu ve yapışkan dikişin gücünü etkiler. Kerestenin kurutma kalitesinin nem göstergelerinin heterojenliği, özellikle lamellerin kesilmesi sonucu kesitleri boyunca nemdeki farklılıklar, ortalamadan farklı farklı nem seviyelerine sahip çıtaların içeri girmesine neden olur. monte edilmiş tahta. Bu, çeşitli deformasyon türlerinin ortaya çıkmasına katkıda bulunur. Lamellerin belirli koşullara maruz kaldığında yapıştırılmış levhada denge nem durumuna ulaşma eğilimi, bunların kurumasına ve şişmesine değişen derecelerde katkıda bulunur. Bu tür işlemler, işlenmesi ve çalıştırılması sırasında ya kalkanın bükülmesini ya da uçlarında çatlamayı gerektirir.

Tabii ki, kurutma kalitesinin nem göstergelerinin tekdüzeliği anahtar koşul mobilya panellerinin yüksek düzeyde üretimi için.

Lamellerin geometrisi, yani dikdörtgenlik ve boyutsal kararlılık. Buna basmak için çok önemli durum. Buna uyulmaması durumunda, yapıştırma yüzeyleri arasında uygun temas sağlanmaz ve ekranın tüm uzunluğu boyunca yapışmama oluşur - bu bir kusurdur. Lamellerin geometrisi hassas ekipman ayarı, kalifikasyon ile sağlanabilir. servis personeli kerestenin işlendiği makinelerin ve teknik ekipmanlarının belirlenmesi. Modern ekipman bu gereksinimin karşılanmasını mümkün kılar, ancak her zaman değil. Yarı erimiş planyalama, planyalama tamburlarındaki bıçakların tablalara (planyalama tabanları) dik olarak konumlandırılması durumunda geometriyi ve kelepçelerin ve besleme silindirlerinin çalışmasının hassasiyetini garanti eder. İsveç teknolojisini kullanırken, yani. keresteyi aynı anda lamel halinde keserek planyalarken, testere konumuyla testere mili tablalara dik olduğundan, işlenen kenarların en doğru dikliği sağlanır. Testere milinin dört taraflı makinenin tablalarına göre doğru konumlandırılması ve kelepçelerin ayarlanması, kenarları kesinlikle dik olan bir lamel elde etmeyi mümkün kılacaktır.

Yapıştırılacak yüzeylere uygulanan bağlayıcı miktarı (tutkal tüketimi). Tutkal tüketimi tedarikçi firma tarafından düzenlenir ancak yapıştırma koşulları, viskozite, ahşap türü, nem, uygulama ekipmanı vb. ile belirlenir. Ortalama olarak tüketim 120-150 g/m2'dir. m.Bağlayıcının yetersiz uygulanması, yapışkan dikişin düşük mukavemetine ve bunun sonucunda levhanın yapışmasına neden olur. Tüketim çok yüksek - hem preslemeden önce hem de yapıştırma işlemi sırasında tutma süresini artırmak gerekiyor, önde gelen ekipmanın verimliliği keskin bir şekilde düşüyor. Tutkal uygulama teknolojisinde rulo yönteminin kullanılması uygundur. Üst basınç ayarlanabilir, alt kısım derinliği ve genişliği belirli boyutlara sahip oluklarla olukludur. Lamel üzerine uygulandığında tutkal yüzeyde kesintisiz, eşit şeritler halinde bulunmalıdır.

Basıncına basın. Yapıştırmanın ayrılmaz bir koşulu, basınç uygulamadan yapıştırılan yüzeyler arasında uygun temasın sağlanması mümkün değildir. Kalkandaki lamellerin deformasyonunu önlemek için basıncın yüksek olmasına gerek yoktur. Sıkıştırma basıncını değerlendirme kriteri çok sayıda uçlardan ve kalkanın yüzeyine tutkal sızdırıyor.

Yukarıda sıralanan koşullar gereklidir; bunlara uyulmaması işletme için ciddi ekonomik sorunlar doğurur. Kusurların yüzdesi artar, tüketiciden gelen nihai üründe değil, ilk işlemlerde takip edilmesi iyidir.

Mobilya panellerinin imalat teknolojisinde temel koşulların yanı sıra belirtilmesi gereken bir takım özellikler de bulunmaktadır.

İlk olarak, malzemenin teknolojik olarak maruz kalma süresi. Planyalanmış bir şeridin serbest durumda olmaması gerektiğine dair bir görüş var. uzun zaman, bir günden fazla, yani planlanan her şeyin birbirine yapıştırılması gerekiyor. Bunun nedeni yapışkan yüzeyin aktivite kaybı, yani oksidasyonu ve ahşap gözeneklerinin kapanmasıdır. Daha fazla işlemeden önce yapıştırıldıktan sonra levhanın kürlenmesi. Alman uzmanlar, yapıştırılmış kalkanın en az 4 saat, bazıları ise en az 6 saat saklanması gerektiğine inanıyor. Her durumda, yapıştırma işlemi sırasında ortaya çıkan sıcaklık ve nem streslerinin hafifletilmesini sağlamak için levhaların özellikle sıcak preslemeden sonra kürlenmesi gerekir.

İkincisi, presleme sıcaklığı. Sıcaklık sürecin yoğunlaşmasıdır; farklı türler için düzenlenmesi gerekir. İğne yapraklı türler için presleme sıcaklığı 75 – 80 °C'yi geçmemelidir. Kerestenin kurutulması, reçine kristalleşmeden gerçekleştirildiyse, yüksek presleme sıcaklığı, reçinenin levha yüzeyine salınmasını teşvik eder ve bu, daha fazla zımparalama üzerinde yetersiz bir etkiye sahiptir (aşındırıcı, ahşap tozuyla hızla tıkanır). reçine ile), taşlama yüzeyi dalgalı hale gelir ve bazı durumlarda yanar. Sonuç olarak ağaç kesme türlerinden biri olan taşlama işlemi değil, ahşabın sürtünmesi meydana gelir. Sonuç olarak böyle bir kalkanın boya ve verniklerle bitirilmesi sorunlu olacaktır. Sert ağaçlarda, özellikle meşede, yüksek sıcaklıklara gerek yoktur. Meşenin temel yoğunluğu çamınkinden önemli ölçüde daha yüksektir ve buna bağlı olarak ısı iletkenlik katsayısı daha yüksektir. Sıcaklığın yanı sıra, bağlayıcının polimerizasyonu levhaların sıcak preste kalma süresinden de etkilenir. İğne yapraklı türler için, pres plakalarının yüzeyinde 75 - 80 ° C sıcaklıkta tutma süresinin her santimetre levha kalınlığı için en az 1,5 - 2 dakika olduğuna inanılmaktadır. Sertağaçlar için bu değerlerin türe, başlangıçtaki nem içeriğine ve diğer faktörlere bağlı olarak ayarlanması gerekir. Özellikle meşe mobilya panelleri için maruz kalma süresi uzun olmamalıdır. Yüksek sıcaklıkçünkü tanen renklendirici maddeler açığa çıkar ve bağlayıcıyla etkileşime girdiğinde koyu renkli bir yapışkan dikiş oluşur.

Üçüncüsü, bir kalkan inşa ederken, özellikle meşe malzemeler için radyal, teğetsel ve karışık kesimlerin yanı sıra, bitişik lamellerdeki yıllık katmanların doğru yönlendirilme koşulunun da karşılanması gerekir. Bir panelde farklı kesimlerdeki çıtalara izin verilmemeli; kesin bir sıralama yapılmalıdır. Ahşabın kalitesiz kurutulduğu bir yerde bu şartlara uyulmaması, bu tür panellerin çalışması sırasında ciddi sonuçlar doğurur. Kalkanlar belirli koşullara maruz kaldığında radyal ve teğetsel yönlerde çeşitli büzülmeler (şişmeler), ciddi deformasyonlara ve bütünlük kaybına neden olabilir.

Bu çalışmanın sonucunda aşağıdakilere dikkat edilmelidir: Mobilya panelleri üretme teknolojisinin listelenen tüm özellikleri, büyük bir sorunun yalnızca küçük bir kısmıdır. İncelenen sorunun özgüllüğünde ve özgünlüğünde yatan cevaplar, çünkü çok az sayıda mobilya paneli üreticisi teknolojisine gereken önemi veriyor, kesim sırasında faydalı verimi artırıyor, kaliteyi artırıyor, akılcı kullanım ahşap - yaşayan doğanın bir ürünü olarak.

Birçoğumuz kiralık iş yerine kendi işimize sahip olmak isteriz - sonuçta işadamları yüksek gelir elde etme ve aynı zamanda en sevdikleri eğlenceyle meşgul olma fırsatına sahiptir. Çok küçük herhangi bir işletme, bir kişinin prestijini artırır ve artık doğrudan işverenlerin çeşitli kaprislerine bağlı değildir.

Mobilya panellerinin üretimi için kendi hattımız çok iyi bir şey. Bunu yapmak için, özellikle bu üründe uzmanlaşacak bir ağaç işleme atölyesinin çalışmalarını organize etmeniz gerekir. Ve böyle bir uzmanlıkla, ısmarlama mobilya üretimi hiç de uzak değil. Bu yazımızda mobilya panelleri imalatı işinin nerede başladığını anlamaya çalışacağız.

İş değerlendirmemiz:

Başlangıç yatırımı 2.750.000 RUB.

Piyasa doygunluğu ortalamadır.

İş kurmanın zorluğu 7/10'dur.

Mobilya panelleri üretim organizasyonu

Küçük bir toptan üretim açarak mobilya panelleri imalatına başlamak için mobilya panelleri üretimine yönelik ekipman satın almanız gerekir. Tabii ki saf alabilirsin mobilya yönüüretim ama üretilen mobilyaların alıcılar tarafından talep göreceğinin garantisi nerede? Ancak mobilya panelleri, güvenilir ve sürekli gelir sağlayabilecek küçük toptan satış müşterilerinden oluşan düzenli bir müşteri oluşturmanıza olanak tanır. Mobilya panellerinin satışı herhangi bir sorun yaratmaz. modern gelişme mobilya endüstrisi ve inşaat.

Elbette gelişmiş ormanlara yakın, kereste fabrikalarına yakın bir yerde panel üretimi açmak daha karlı. Sonuçta bu durumda kereste çok daha ucuz olacak. Ancak ahşap işleme atölyeleri de ithal hammaddeler kullanarak iyi sonuçlar veriyor. Kerestenin teslim edileceği mesafenin çok büyük olmaması önemlidir.

Yumuşak ağaçtan panel yapma teknolojisi

Mobilya panelleri çam kenarlı tahtalardan yapılmıştır. Ahşaptan mobilya panelleri yapılırken kesilmemiş ancak kaliteli levhaların kullanılmasına da izin verilmektedir. Bu durumda, çamdan mobilya panellerinin üretiminde malzeme, daha sonra yapıştırıcı ile zorunlu derin makine işlemine tabi tutulur. ana özellik bu durumda doğal ahşabın daha verimli kullanılması ve ürünün kendisinin maliyetinin önemli ölçüde daha düşük olmasıdır. odun. Sonuçta masif ahşaptan mobilya panelleri üretmenin maliyetleri çok daha yüksek.

Eğer birden fazla ağaç türü kullanılıyorsa, üretilen ürünler kaliteye göre bölünerek maliyetlerinin belirlenmesi kolaylaşır. Bu, müşterilerle - mobilya şirketleriyle ticari ilişkiler kurarken kullanışlıdır. Ahşabın dokusu ve deseni onlara mobilyaları tasarım mobilyalar ve bireysel müşteri siparişlerine göre yapılanlar olarak ayırma fırsatı verir. Kullanılan ürünler doğal ahşap, sahip iyi kalite Tüm bu nedenler, girişimci bir kişiyi Rusya'da mobilya panelleri üretimi için bir tesis açmaya sevk edebilir.

Yapısal avantajları ahşap malzemeler:

yeni üretim teknolojileri doğal ahşabın dokusunu olumlu bir şekilde korur ve vurgular;
Yapıştırılarak oluşturulan yapılar, daha sonra geometrik boyutlarını koruyabilmeleri ve küçülmemeleri açısından dizilerden farklıdır;
Yapıştırma teknolojisi kullanılarak üretilen levhalar, mobilya ve mobilya üretiminde kısıtlama olmaksızın kullanılabilen çevre dostu bir üründür. İşleri bitirmek odada;
Yapıştırılmış mobilya panelleri, bunun için kullanılan kerestenin boyutuna bakılmaksızın her boyutta yapılabilir.

Müşteriler arasında yoğun talep gören yarı mamul mobilya ürünlerinin üretimi, ahşap işleme işi için iyi bir temel oluşturmaktadır. Mobilya panelleri üretme teknolojisi, hem sert hem de yumuşak ahşabın kullanımını içerir; bunların arasında çam en karlı ve pahalıdır.

Yapıştırılmış mobilya panellerinin üretim aşamaları:

gelen kerestenin kurutulması;
kusurlu alanların işlenmesi ve kalibrasyon;
çözünme kaynak materyal tespit edilen küçük eksikliklerin giderilmesi;
düşük kaliteli alanların kaldırılmasıyla belirtilen parametrelere göre kesim;
tutkal uygulayarak lamelleri "zıvanaya" bağlamak;
ikincil kalibrasyon, tutkal kalıntılarının uzaklaştırılması;
mobilya panellerinin yapıştırılması;
kusurlu dikişlerin çıkarılması;
bitmiş tahtanın belirli bir formata göre kesilmesi;
taşlama ile son kalibrasyon.

Çamın hammadde olarak kullanılmasının yanı sıra meşeden mobilya panellerinin üretimi de yaygındır. Aksine yüksek yoğunluk Bu ahşabın türü ve buna bağlı olarak ondan yapılan mobilyaların ağırlığı nedeniyle müşteriler bu tür ürünlere sürekli ilgi duymaktadır. Sonuçta dayanıklıdırlar, güzel bir dokuya sahiptirler ve çok dayanıklıdırlar.

Huş ağacından mobilya panellerinin üretimi özel olarak anılmayı hak ediyor. Beyaz renkli, elastik ve sert bir ağaç türüdür. Renk tonları ve ipeksi mat bir parlaklığa sahip hareli bir desene sahiptir. Huş ağacı, güzel görünümünün yanı sıra çok yüksek mukavemete ve yarılmaya karşı dirence de sahiptir. Huş ağacından yapılan mobilya panelleri de tüm bu niteliklere sahiptir.

Dişbudak ve karaçam alışılmadık derecede güzel bir yapıya sahiptir. Bu türler çok daha nadirdir ancak aynı zamanda ahşap işçiliğinde de kullanılır.
İşin ayrı bir kısmı özel yapım mobilya panellerinin üretimidir. İş, ekipmanın hızlı bir şekilde yeniden yapılandırılmasını, yerleşik değişiklikler yapılmasını gerektiriyor teknolojik mod. Ancak kişiye özel üretilen ürünlerin maliyeti çok daha yüksektir. Standart dışı kalkan siparişlerini kabul etmeden önce her şeyi düşünmeli ve hesaplamalısınız. Makineler tamamen standart ürünlerle doluysa ve bunlara yönelik talep hala yüksekse siparişe göre çalışmak kârsızdır.
Sunta (sunta) mobilya yapımında en popüler malzemelerden biridir. Bu malzemenin ahşap işleme atıklarından elde edilmesi, belirli bir lif yönelimine sahip olmaması ve mobilya üretimi için diğer hammadde türlerine göre çok daha ucuz olması çok önemlidir. Lamine mobilya levhası yüzeyin kaplanmasıyla elde edilir sunta levhalar laminat

Bir işe başlamak için donatım

Yeni bir işletme açmak için aşağıdaki ekipmanı satın almanız gerekir:

buharlı kurutucu;
dört milli üniversal makine;
çift taraflı yüzey planyalayıcı;
mobilya panelleri için sıcak pres;
optimizasyon hattı;
uç bağlantı cetveli;
mobilya panellerini yapıştırmak için kelepçeler;
tutkal uygulama makinesi;
mobilya panellerini yapıştırmak için kelepçeler;
ürünleri formata göre kesmek için makine;
Ürünlerin dokusunu iyileştirmek için yaşlandırma aparatı.

Listelenen makinelerden bazılarının, ekipman tasarımında en azından biraz deneyime sahip olarak kendi ellerinizle yapılabilmesi çok önemlidir. Bu, üretime başladığınızda önemli bir maliyet tasarrufu sağlayacaktır. Birçok büyük ticari şirket, müşterilerine kiralık veya kredili ekipman sunmaktadır. Elbette her şeyin bedelini ödemek için çok çalışmanız gerekecek.

Kullanılmış ekipman satın almak iyi bir seçenek olacaktır. Her durumda, bu seçenekle büyük borçlar olmayacak. Derlenen listeye göre mobilya panelleri üretimine yönelik ekipmanın fiyatı yaklaşık 2.200.000 ruble olacak.

Finansal akış planlaması

Ana müşteriler bitmiş ürün atölyeler mobilya panellerinden mobilya üreten firmalardır. Bunların solvent ortağı olması ve alınan ürünler için para transferinde gecikme yaratmaması önemlidir.

Hesaba katıldığında çam kalkanı 130.000 ruble fiyatı var. metreküp başına, kesilmemiş çam levhaların maliyeti metreküp başına 9.000 dolar olduğundan, bu üretimin faydaları ortadadır. Bir iş organize ederken ve ekipmanın tam dolu olmaması durumunda, çalışmanın ilk üç ayında 19 metreküp ürün üretilebilmektedir. Ve belirtilen hacimdeki bitmiş ürünlerin maliyeti 2.500.000 ruble olacak.

Elbette ekipmanın işletilmesinde ve işçilerin ücretlerinde büyük kesintiler olacak. Birlikte faturalar toplam maliyet ayda 430.000 ruble olacak. Hammadde satın alma maliyeti genellikle satış tutarının %10'unu geçmez ticari Ürünler ve bu 260.000 ruble. KDV ve gelir vergisini hesaba katsak bile bir aylık çalışma geliri en az 1.500.000 ruble olacak.

İş dünyasında bir kalıp vardır - ekipman ne kadar pahalı olursa, üretimin kendisi de o kadar önemli olur, bir girişimcinin güvenebileceği kâr da o kadar büyük olur. İşin planlanması ve organize edilmesinde herhangi bir hata yapılmazsa, herhangi bir ekipman bir buçuk ila iki yıl içinde kendini amorti edecektir. Bir işe başlarken odaklanmanız gereken şey budur. Ve elbette iş sürecini organize ederken ciddi yanlış hesaplamalardan kaçının.

Bu makalede:

Masif ahşap mobilyalar tüketiciler arasında güvenle popülerlik kazanıyor. Güzeldir, çevre dostudur ve yüksek performans özellikleri. Evinizde masif ahşap mobilyalara sahip olmak prestijlidir, bu nedenle talep görecek ve dolayısıyla kar getirecektir. Ama değerli bir teklif nasıl oluşturulur?

Masif ahşap mobilya üretiminin organizasyonu ve gelişimi

Masif mobilya üreten bir işletme açmayı planlarken, birkaç genel nüansa dikkat etmelisiniz:

Masif ahşap mobilyalar- en yüksek fiyat kategorisindeki bir ürün. Ancak üretimin pahalı maliyeti yalnızca “doğallık” kavramıyla karşılanmayacaktır; hammadde alımından ambalajlamaya ve ambalajlamaya kadar teknolojik sürecin tüm aşamalarında özgünlük, fikir, ilginç tasarım ve yüksek kalite olmalıdır. uygun depolama tamamlanmış ürün;
Bu tür mobilyaların ana alıcısı– ortalamanın üzerinde geliri olan kişiler. Bölgenizdeki tüketici segmentini değerlendirin; beklentilerinizi karşılayacak mı?
Masif ahşap mobilyalar güç ve dayanıklılık ile karakterize edilir dolayısıyla operasyonel aşınma nedeniyle yakın zamanda değiştirilmeyecektir. Ancak iç tasarımdaki değişiklik nedeniyle - evet. Bu nedenle, seri üretim döngüsüne sahip bir işletmenin, alıcının isteklerini tahmin etmek için ürün yelpazesini sürekli geliştirmeye, yeni fikirleri ve moda trendlerini izlemeye hazır olması gerekir;
Masif ahşap mobilya üreten küçük bir işletme için en iyi seçenek– belirli siparişler için çalışın.
Üretim atıl kalmasın diye, geniş bir bayi ağına sahip olmanız gerekiyor. Her şey sırayla İlk aşama Kendi showroomlarınızı açmanıza gerek yok. İnşaat şirketleri, mağazalar vb. ile çeşitli ürün ve anlaşmaların yer aldığı bir reklam kataloğu yayınlamak yeterli olacaktır. Ürün reklamları, üretim fotoğrafları ve iletişim bilgileri içeren kendi İnternet kaynağınızı edinmenin zararı olmaz - bugün birçok tüketici World Wide Web üzerinden mobilya arıyor.
Masif ahşap mobilyalara talep mevsimsellik ile karakterize edilir: Mayıs ayından Ağustos ayına kadar satışlarda düşüş (Temmuz-Ağustos ve Ocak ayları “düşük sezon” olarak kabul edilir ve bu dönemde üretim atıl kalabilir); eylül ayından nisan ayına kadar artarlar. Zirve aktivitesi Kasım-Aralık aylarında gerçekleşir.

Bir iş kurmaya yönelik organizasyonel sorunlar

Yasal şekil, belgeler ve standartlar

İş şekli seçimi planlanan üretim hacimlerine bağlıdır. İlk aşamada, özellikle küçük miktarlarda özel yapım mobilya üretiyorsanız, kendinizi özel girişimcilikle sınırlayabilirsiniz. Ancak seri üretim planlanıyorsa hukuk firması olmadan yapamazsınız. Tedarikçiler ve müşterilerle (tüzel kişiler, devlet kurumları) karşılıklı anlaşmaların kolaylığı için en kolay yol, bir LLC seçmektir. ortak sistem vergilendirme.

Masif ahşap mobilya üretimi için lisansa gerek yoktur ancak ürünün kalite belgesi alabilmesi için aşağıdaki norm ve standartlara uygunluğu gerekmektedir:

GOST 16371-93 “Mobilya. Genel teknik koşullar";
GOST 19917-93 “Oturma ve uzanma mobilyaları. Genel teknik koşullar";
GOST 19194-73 “Mobilya. Mobilya ayaklarının sabitleme mukavemetinin belirlenmesi için yöntem";
GOST 13715-78 “Marangoz levhaları. Teknik koşullar";
GOST R 54208-2010 “Ahşap ve ahşap malzemelerden yapılmış mobilyalar üzerinde koruyucu ve dekoratif kaplamalar. Sınıflandırma ve adlandırmalar."

Seçenek OKVED tam olarak neyin üretilmesi planlandığına ve ürünlerin nasıl satılacağına (toptan, perakende) bağlıdır.

Aşağıdaki aktivite kodları faydalı olabilir:

36.12 Ofisler ve ticari işletmeler için mobilya üretimi;
36.13 Mutfak mobilyalarının imalatı;
36.14 Diğer mobilyaların imalatı
51.15.1 Ev mobilyalarının toptan ticaretinde acentelerin faaliyetleri;
51.47.11 Ev mobilyalarının toptan ticareti;
52.44.1 Perakende mobilya;
52.44.5 Ahşap, mantar ve hasır ürünlerinin perakende ticareti;
52.61.2 Doğrudan televizyon, radyo, telefon ve internet aracılığıyla yapılan perakende ticaret;

Masif ahşap mobilya üretimi için hammaddeler: ahşap ahşaptan farklıdır

Masif ahşaptan mobilya yapmak için şunları kullanabilirsiniz:

hazır mobilya panelleri (GOST 13715-78),
kenarlı masif tahta (kenarlı tahta GOST 8486-86).

En popüler ahşap türleri:çam, huş ağacı, kayın, gürgen, kızılağaç, karaçam.

Armatürler yerli veya ithal (müşterinin talebi üzerine) olabilir. Paslanmaz çelikten, bronzdan ve krom kaplı çelikten yapılmış kulplar ve bağlantı elemanları, alıcıların en büyük "güvenine" sahiptir.

Boya ve vernik ürünlerine özellikle dikkat edin - ahşabın türüne ve özelliklerine göre seçilir ve GOST 31093-2003 “Mobilya boyası ve vernik malzemelerine uygun olmalıdır. Genel teknik koşullar".

Masif ahşap mobilya üretimine yönelik bir üretim tesisi için gereklilikler

Odanın büyüklüğü üretim kapasitesine bağlıdır, ancak her durumda aşağıdaki bölümlere güvenmelisiniz:

kurutucu - levhaların veya levhaların üretime alınmak üzere "olgunlaşacağı" bir yer;
ağaç işleme makinelerinin yerleştirileceği bir atölye;
montaj odası;
boya ve vernik işleri için oda;
bitmiş ürün deposu.

Ahşap mobilya üretimi için bir mini fabrikanın temel gereksinimi– tüm odalarda ısıtma ve nem seviyelerinin kontrol edilmesi imkanı. Geri kalan gereksinimler standarttır: 3 fazlı bir ağın varlığı, erişim yolları ve hammaddelerin boşaltılması, havalandırma ve su için bir platform.

Masif ahşap mobilya üretim teknolojisi

İki üretim döngüsü seçeneği vardır:

kısa– mobilya üretiminin hammaddeleri, zımparalanmış, belirli parçalara uyacak şekilde kesilmiş ve verniklenmiş hazır panellerdir;
tam dolu– Hammaddeler, önce panellere dönüştürülen ve daha sonra mobilya parçaları yapılan levhalardır.

İlk yol, küçük hacimli küçük üretimler için idealdir. İkincisi ise büyük ve orta ölçekli işletmeler için faydalıdır.

Tam dolu teknolojik süreç masif ahşap mobilya üretimi şöyle görünür:

1. Her şey, çalışma taslağına dönüştürülen, belirli bir tür ve tasarım olan mobilya üretimi fikriyle başlar. Örneğin, ahşaptan mobilya yapımına yönelik bu üretim süreci için fikir, geniş zemin nişlerine ve yuvarlatılmış köşelere sahip bir yataktı.

2. Tasarımcılar ve teknoloji uzmanları, tasarım taslağına dayanarak gelecekteki ürünün üç boyutlu modellerini ve çalışma çizimlerini geliştirirler.

3. Üretim için çam tahtası seçildi. Yumuşak ağaç iğne yapraklı ağaçlar işlenmesi kolay, mantar ve küflenmeye karşı dayanıklı, sağlığa olumlu etkisi vardır. Çam, göstergelerle birlikte levhalar halinde üretime tedarik edilir doğal nem 40-60%.

4. Tahtanın iyice kurutulması gerekir, bu nedenle kurutma odasına gönderilir - fanların yardımıyla sıcak havanın doğrudan hammaddelerle birlikte raflara pompalandığı bir oda. Levha, nemi orijinal değerlerinin %80'ine düşene kadar 10-12 gün kurutulur.

5. Hazırlanan pano mobilya panosunun sökülmesi için gönderilir. Çoklu testere makinesi kabuğu çıkarır ve tahtayı belirtilen boyutlara göre parçalara ayırır.

6. Ortaya çıkan lamellerden sadece orta kısımlar kabuksuz üretime girecektir (kalıntılar ısıtma için kullanılır) kurutma odasıısıtma ve enerji maliyetlerini azaltmak için).

7. Çapraz kesme makinesi kullanılarak düğümler, reçine cepleri, bükülmüş lifli alanlar ve diğer kusurlar kesilir.

Ahşap monolitin içinde güçlü bir ahşap gerilimi vardır, bu nedenle masif ahşap ürünler sıklıkla eğrilir ve çatlar. Ahşabın kesilmesi bu gerilimi telafi eder, dolayısıyla masif ahşap mobilyalar masif ahşaptan daha güçlü ve dayanıklıdır.

8. Mobilya için lamel elde etmek için çubukların uzunluk boyunca birleştirilmesi gerekir. Bunu yapmak için iş parçaları masanın üzerine yerleştirilir, kenar boyunca hizalanır ve yukarıdan ve yanlardan bir presle bastırılır.

9. Dönen bir testere, sabit iş parçalarındaki dil ve oluk bağlantısını keser. Daha sonra lameller ters çevrilir ve birleşim yeri arka taraftan kesilir. "Zıvana ve oluk" tarağa benzer, bu da ek alan iş parçalarını tek bir panele yapıştırmak için.

10. Lameller, zıvanaların oluklara oturması için iş parçalarını yönlendiren özel sıkıştırma silindirleriyle donatılmış bir birleştirme makinesine yerleştirilir.

11. Programlanan uzunluğa ulaşıldığında lameller kesilerek baskıya gönderilir. Zıvana ve oluk birbirine yakınlaşarak güçlü bir bağlantı oluşturur.

12. Lameller her iki tarafı zımparalanarak birbirine yapıştırılır. fan basın Gelecekteki ürünün bükülmesini ve çatlamasını önlemek için kılavuz lifleri ve yıllık halkaları dikkate alarak. Kalkan, tutkalın sertleşmesi için gereken süre olan 40-50 dakika boyunca preste tutulur.

13. Kayışlı bir bölme makinesinde, koruma gerekli boyutlarda şekillendirilir ve ardından lamel, her iki tarafta bir kalınlık planya makinesi üzerinde planyalanır.

14. Kalibre eden bir taşlama makinesinde, kalkan belirli boyutlardaki levhalar halinde kesilerek belirli bir kalınlık elde edilir.

15. Üretimde yumuşak ahşap kullanıldığı için ürüne mukavemet kazandırmak amacıyla tüm parçaları kaplama ile “sararak” masif ahşabın korunması gerekir. Sert ağaçtan kaplama ayrı olarak hazırlanır: ahşabın gölgesine ve yapısına göre elle kesilir ve sıralanır.

16. Sıralanan şeritler sıcakta eriyen iplikle zikzak şeklinde birbirine dikilir, bu da bağlantıya ilave güç kazandırır.

17. Kaplamayı bir mobilya paneline yapıştırma yöntemi, parçanın hangi şekle kaplanması gerektiğine bağlıdır:

düz levhalar bir preste kaplanmış - kaplama, üzerine yapışkan bazın uygulandığı tahtaya 2 atm basınç altında 3 dakika boyunca bastırılır;
karmaşık yarıçaplı parçalar Ayrı olarak üretilenler - membran-vakumlu preste.

18. Astarlanmış parçalar, programı mobilya parçalarının gelecekteki birleştirilmesi için sabitleme deliklerinin geliştirilmesini içeren bir delme ve doldurma makinesine gönderilir.

19. İmalat bireysel parçalar Mobilya üretimi, belirlenen parametrelere göre otomatik makinelerde gerçekleştirilir. Delme grubu gerekli tüm kesim ve kesimleri yapar. Burada kaplama kenarı kesiklere uygulanır.

20. Bitmiş parçalar ürünün kontrol tertibatına gönderilir ve burada aşağıdakiler kontrol edilir:

Parçaların birleştirilmesinin doğruluğu,
tüm deliklerin varlığı,
teçhizat,
boyut eşleştirme.

Muayene sonrasında ürün sökülerek zımpara ve boyama işlemine gönderilir.

21. Tüm parçalar 3 kez zımparalanır (farklı tane boyutlarında aşındırıcılar kullanılır). Taşlama kalitesi sadece ürünün pürüzsüzlüğüne değil aynı zamanda vernik ve boyanın düzgün kaplamasına da bağlıdır.

22. Boyama, leke ve vernik süspansiyonunu ortadan kaldıran su perdeli bir odada yapılır.

Süreç birkaç aşamada gerçekleşir:

leke renklendirme,
kurutma,
3 kat poliüretan vernik uygulanması (her katman en az 2 saat kuruyacak şekilde),
boyama (modelin tasarımına bağlı olarak).

23. Vernik tamamen kuruduktan sonra (en az 16 saat) ürün paketlenerek bitmiş ürün deposuna gönderilir.

Masif ahşap mobilya üretimi için donatım

Uygulamada görüldüğü gibi, masif ahşap mobilya üreticileri nadiren kullanıyor tam teknolojik döngü, belirli bir sipariş partisi için çeşitli ahşap türlerinden, kaplamalı veya başka bir kaplamayla yapılmış hazır mobilya panelleri satın almayı tercih ediyor.

İkinci seçenek - bu iki prodüksiyonu ayırın: Hammadde üssünün (kütükleme) yakınında bulunan bir atölyede hem kendi ihtiyaçlarınız için hem de satış için bir kalkan yapın. A mobilya imalatı ayrı olarak, satış pazarlarına daha yakın yoğunlaşın.

Ancak iş planını hesaplamak için tam döngü seçeneğini ele alalım. Üretim için aşağıdaki ekipmanlara ihtiyacınız olacak:

Geniş tahtaları kesmek için daire testere makinesi – 68.000 RUB,
Birleştirici – 70.000 rub.,
Kalınlaştırma makinesi – 136.000 ruble.
Delme ve kanal açma makinesi – 51.000 ovmak.,
Freze makinesi – 75.000 ovmak.,
Torna ve freze kopyalama makinesi – 153.000 RUB,
Taşlama makinesi – 78.200 rub.,
Boya tabancası, boyama standı – 136.000 RUB,
Yardımcı aletler – 70.000 RUB.

Toplam: 837.200 ovmak.

Masif ahşap mobilya üretimi için iş planı

1. Planlama

Masif ahşap mobilya üretimi için mini fabrika açılması planlanıyor.

2. Hammaddeler

Hammaddeler kereste sanayi işletmelerinden ve aracılardan satın alınacaktır. İlk aşamada, yuvarlak kereste şeklindeki iş parçalarını kesmek için ekipman satın alma planı yoktur, bu nedenle hammaddeler kesilmiş ve kurutulmuş tahtalar anlamına gelir.

Üretim için gerekli malzemeler:

meşe ilk işleme tabi tutulmuş (kesme, kurutma) - 8500 rub./1m3;
Aksesuarlar- müşterinin talebi üzerine 50 ila 340 ruble;
boyalar ve vernikler – 170 ruble/litre (tüketim 150 g/1m2).

3. Uygulama

Bitmiş ürünlerin satışı bayiler ve kendi depo mağazamız aracılığıyla gerçekleştirilecektir. Mağaza için 50 m2 tahsis edilecek üretim tesisleri ve sergi salonu olarak donatılmıştır.

4. Üretim atölyesi

Üretim atölyesinin kiralanması planlanıyor. Alan – 200 m2, kira – 50.000 ruble/ay.

5. Bitmiş ürünler

Bitmiş ürünlerin (dolapların) 10.800 ruble / m2'den satılması planlanıyor. (fiyat üretimin karmaşıklığına bağlı olarak değişecektir) çeşitli mobilyalar ve bağlantı parçalarının türü).

6. Personel ve maaş

Çalışanlar:

müdür,
muhasebeci,
yapıcı-tasarımcı,
teknoloji uzmanı,
Marangozlar-makine operatörleri (6 kişi),
kesici,
yardımcı işçiler (2 kişi).

Fon, sermaye ücretler– 93.840 rub./ay.

7. Çıkış hacimleri

Planlanan çıktı hacmi: 360 l.m./yıl.

8. Yatırımların çekilmesi

Üretime başlamak için 1.707.000 ruble tutarında yatırım (banka kredisi) çekilmesi planlanıyor.

Bunlardan 837.200 ovmak. alışverişe gideceğim gerekli ekipman, bakiye - hammadde, malzeme, kira ve diğer hususların satın alınması için ekonomik aktivite işletmeler.

9. Maliyetler ve maliyetler

Masif ahşap mobilyaların (örneğin meşe dolap) maliyetlerinin ve ana maliyetinin hesaplanması

1 m.p.'nin maliyeti mobilya = (Sabit maliyetler/Yıllık çıktı) + Değişken maliyetler.

Sabit maliyetler

Sabit maliyetler (yıllık olarak hesaplanır) şunları içerir:

bina kiralama – 600.000 ruble;
kamu hizmetleri– 81.600 ovmak,
amortisman – 166.600 ruble,
maaş – 1.126.080 ruble,
ücretlere ilişkin vergiler (%37,5) – 422.280 ruble,
reklam maliyetleri – 81.600 ruble.

Toplam: 2.478.160 RUB

Öngörülemeyen giderler (yedek fon -sabit gider tutarının %2'si) – 49.563,20 ruble.

Toplam sabit maliyetler – 2.527.723,2 ruble.

Değişken fiyatlar

Değişken maliyetler (üretim birimi başına hesaplama):

hammaddeler - 0,143 m3 * 8500 ruble = 1215,50 ruble,
boya ve vernik malzemeleri – (7,3 m 3 * 150 g) = 1,095 l * 170 ruble/litre = 186,15 ruble,
aksesuarlar - (2 kulp, 4 zımba, vida, vida) = 170 ovmak.

Toplam: 1.571,65 RUB

İlk işletme yılı için ürün maliyetlerinin hesaplanması: 2.527.723,2/360 + 1.571,65 = 8.593,10 RUB

10. Başabaş noktası

Başabaş noktası hesaplaması = Sabit maliyetler / (1 ürün için kâr – 1 ürün için değişken maliyetler) = 2.527.723,2/ (10.800-1.571,65) = 273,91 m.p.

İşletmenin başabaş noktası, üretimin ilk yılında 273,91 metreküp satışla sağlanacak.

11. Finansal sonuçlar - tahmin

Operasyonun ilk yılı için öngörülen mali sonuçlar:

Gelir = (10.800 ruble * 360 m.p.) = 3.888.000 ruble,
Maliyet = (8593,1* 360 m.p.) = 3.093.516 ruble,
Satışlardan elde edilen kar = (3.888.000 - 3.093.516) = 794.484 ruble,
Kredi ödemeleri (yıllık yüzde) = 256.065,90 RUB,
Gelir vergisi = (794.484 - 256.065,90) = 107.683,62 ruble,
Net kâr = (794.484 - 256.065,90 - 107.683,62) = 430.734,48 ruble

12. Kârlılık ve geri ödemenin hesaplanması

Ürün karlılığı= (Satışlardan elde edilen kar/Maliyet) * %100 = (794.484 RUB / 3.093.516 RUB) * %100 = %26.

Kar oranı= (Net kâr/Yatırım) * %100 = (430.734,48 RUB/1.707.000) * %100 = %25

Projenin geri ödeme süresi 3 yıl 9 aydır.

Mobilya işi genç bir girişimcinin başlaması için mükemmel bir seçimdir. İnsanlar mevsim ve hava durumu ne olursa olsun her zaman mobilya satın alırlar. Bir kriz bile mobilya sınıfını elitten klasiğe indirgemesi dışında işinizde hiçbir şeyi değiştirmeyecektir. Bu nedenle bir mobilya atölyesi açın – Size kesinlikle mükemmel kar getirecek iyi ve umut verici bir fikir.

Piyasayı incelemek

Mobilya üretimi üç ana alana ayrılabilir:

Klasik ofis mobilyalarının üretimi (dolaplar, bölmeler, dolaplar, masalar). Ana vurgu işlevsellik ve katı görünüm üzerinedir.
Mutfak ve mobilya üretimi. Mutfak evin yüzüdür; burası insanların vakit geçirdiği yerdir; en Boş zaman, bu yüzden rahat ve kaliteli mobilya. Her yıl talep mutfak setleri ortalama yüzde 15 oranında büyüyor.
Siparişe göre mobilya üretimi. Bu en umut verici iş türüdür. Mobilyalar müşterinin ihtiyacına göre üretilir. özel boyutlar ve çizimler.

Başlamak mobilya işi zor değil - bunun için minimum yatırım yeterlidir

Not: metropol alanlarda ciddi rekabetle karşılaşacaksınız, dolayısıyla bu iş başlamak en iyisi küçük şehirler veya orijinal ve umut verici bir teklifle pazara girin.

Şehrinizde benzer mobilya imalat atölyeleri olup olmadığını, hangi hizmetleri sunduğunu, neler sunduğunu mutlaka öğrenin. gercek terimler Rakiplerinizin mobilya üretimi ve fiyat aralıkları. Müşterileri kazanmak için neyi daha iyi yapabileceğinizi düşünün.

Tesis gereksinimi

Tam teşekküllü bir fabrika düzenlemek için üç adet tam boyutlu tesise ihtiyacınız var. Bu:

Mobilya üretim atölyesi. Alanı en az 100 m2 olmalıdır.
Ofis. Yöneticiler burada çalışacak, hammadde ve aksesuar alımının yanı sıra bitmiş ürünlerin satışına yönelik sözleşmeler imzalayacak. Çoğu zaman ofiste malzeme ve mobilya örneklerinin bulunduğu küçük bir sergi standı, hatta küçük bir dükkan bulunur.
Stoklamak. Bu oda malzeme ve bitmiş ürünlerin depolanması için kullanılacaktır. Geniş olmalı (yaklaşık 70-100 metrekare) ve kuru.

Bu tesisler aynı binada yer alabilir veya şehrin her yerine dağılmış olabilir. Örneğin, atölyenin kendisi şehrin eteklerinde yer alacak ve numunelerin bulunduğu ofis şehir merkezinde veya uygun bir konumda olacaktır. Bu, olası müşteri sayısını önemli ölçüde artıracaktır. Depo fabrikanın dışında da bulunabilir. Bu, kira fiyatlarını birkaç kez azaltmanıza ve sakinlerin kesme malzemesinden kaynaklanan sürekli gürültüyle ilgili şikayetlerini önlemenize olanak tanıyacaktır.

Mobilya üretimi için tesisler geniş olmalıdır

Gerekli ekipmanın satın alınması

Üretime başla döşemeli mobilyalar Bir işletme olarak uygun ekipmanı satın almak için yeterli paranız olmalıdır. Elbette, mobilya levhalarının kesilmesi için diğer atölyelerle işbirliği yapabilirsiniz, ancak bu, siparişlerin teslim süresini ve bitmiş ürünlerin maliyetini önemli ölçüde artıracak ve bu da tüm maliyetlerinizi azaltacaktır. rekabet avantajları hayır. Bu nedenle mutlaka makine satın almak gerekiyor. Paradan tasarruf etmek için kullanılmış ekipman satın alabilirsiniz - fiyatı yenisinden% 30-50 daha düşük olabilir. Ancak zaten iptal edilmiş olanları satın almamak için makineler hakkında iyi bir anlayışa sahip olmanız gerekir.

Ayrıca okuyun: Şeker üretim teknolojisi

Çalışmak için aşağıdaki makine türlerine ihtiyacınız olacak:

Bant testereleri. Bu tür ekipmanlar, ahşap, MDF veya suntaların sipariş edilen boyutlara göre hassas bir şekilde kesilmesi için kullanılır.
Kurutucular. Bu makineler, doğal ahşapla çalışmayı planlıyorsanız kullanılır ve belirli bir neme kadar kurutulması gerekir.
Ahşabın dekorasyonu ve ince işlenmesi için makineler. Ahşabı şekillendirmek, kenarları işlemek, çeşitli pahları kesmek ve diğer freze ve delme makinelerinde kullanılırlar.
Camla çalışmak için cihazlar. Buna kumlama makineleri, delme makineleri, gravür makineleri, kesme makineleri vb. dahildir.
Metalle çalışmak için cihazlar. Buna metalin kaynaklanması, delinmesi, kesilmesi ve parlatılması da dahildir.
Döşeme, örtü ve çeşitli ürünler oluşturmak için dikiş ekipmanı yumuşak elemanlar mobilya.
Aletler. Bunlar şunları içerir: el matkapları, tornavidalar, zımbalar, tornavidalar, uçaklar, çekiçler vb.

Ayrıca mobilya üretimi için çeşitli sunta ve sunta levhalara, MDF levhalara, yüksek kaliteli bağlantı parçalarına ve çok sayıda bağlantı elemanına ihtiyacınız olacaktır. Sarf malzemeleri: çeşitli vernikler, boyalar, yapıştırıcılar vb.

Kadro

Mobilya işinde pek çok şey personele bağlıdır. Sıfırdan bir mobilya işi kurmak için, ürüne tasarımdan satışa ve kurulumdan müşteriye kadar tüm aşamalarda eşlik edecek yetenekli ve sorumlu çalışanlara ihtiyacınız var. Kesinlikle ihtiyacınız olacak:

Siparişlerin kabul edilmesinden, gerekli donanım ve malzemelerin temini için sözleşmelerin hazırlanmasından ve proje desteğinin sağlanmasından sorumlu olacak bir yönetici.
Operasyon Direktörü. Bu kişinin sorumlulukları arasında mobilya üretiminin her aşamasının kontrolü yer almaktadır. Bu, işçileri denetleyen, işlerini organize eden ve hazır siparişleri kabul eden bir ustabaşıdır.
İşçiler. Küçük bir atölye için 3-4 kişi yeterlidir, orta ölçekli bir atölye için 8'e kadar uzmana ihtiyaç duyulabilir. Sorumlulukları, hammaddeden mobilya üretimine ilişkin tüm çalışma döngüsünü içerir.
Sürücü. Bu kişi mobilyaların depodan müşterilere teslim edilmesinden sorumlu olacaktır. Ayrıca gerekli malzemelerin teslimatını da sağlar.

Nitelikli personel işinizin temelidir

Bu, mobilya üreten bir mini fabrikayı işletmek için mümkün olan minimum personel sayısıdır. İlk aşamalarda yönetici ve muhasebeci rolünü oynayabilirsiniz - bunda zor bir şey yok. Zaman kaybetmek istemiyorsanız insanları işe alabilirsiniz ancak bu, maaşlardan dolayı geri ödeme süresini kısaltacaktır.

Pazarlama

Daha açmadan önce bir pazarlama planı oluşturmaya başlayabilirsiniz. Bu planın amacı uygun organizasyon Mümkün olan maksimum miktarda bitmiş ürünü satmak için çeşitli etkinlikler. Mobilya nasıl doğru şekilde satılır?

Ofisinizde bir sergi merkezi veya mini mağaza açın.
İle bir anlaşma yapın mobilya mağazası ve onlara satılık ürünler sunuyoruz.
Bütçe kuruluşları tarafından oluşturulan ihalelerle çalışmaya başlayın. Çoğu zaman okullar, anaokulları, hastaneler ve çeşitli belediye kurumları düzenli müşteriler haline gelerek ciddi paralar getiriyor.
Birkaç büyük özel müşterinin ilgisini çekin. Bunlar periyodik olarak yeni şubeler açan bankalar, çeşitli ofisler vb. olabilir.
Mobilyalar hakkında ayrıntılı bilgi, iletişim için telefon numaraları ve ayrıntılı bir fiyat listesi yayınlamanız gereken kendi web sitenizi oluşturun.
Sosyal ağlarda gruplar oluşturun ve onları destekleyin.
Klasik reklamcılığı başlatın: afişler, broşürler, afişler, tabelalar, reklam panoları.
Medyada reklam: radyo, TV, gazeteler, dergiler.

Açmak için ne kadar paraya ihtiyacınız var?

Bölgenizin özelliklerini bilmeden, bir işletme olarak mobilya üretimine sıfırdan başlamak için ne kadar paraya ihtiyaç duyulduğunu doğru bir şekilde hesaplamak imkansızdır: her şey büyük ölçüde kira düzeyine, seçilen iş profiline, işçi ve ekipman sayısına bağlıdır. Vakaların neredeyse %80'inde adil olacak ulusal ortalama fiyatları sağlayacağız.

Bir işletmeyi yürütmek için tesis satın almak yaklaşık 1 milyon rubleye mal olacak. Bina kiralarsanız ayda yaklaşık 50-70 bin harcarsınız, yani bina almak yine de daha karlı.
Fabrika için ekipman alımı, teslimatı ve kurulumu – 600.000.
Binanın onarımı, evrak işleri – 300.000.
Sarf malzemeleri – 250.000.

Bağlantı parçaları ve aletlerden asla tasarruf etmeyin

Şimdi sayalım sabit maliyetler. Bunlar şunları içerecektir:

Hizmet ücreti – 30.000.
Maaş – 180.000.
Web sitesinin, sosyal ağların, reklam ve pazarlamanın bakımı için sabit maliyetler – 20.000.
Diğer masraflar dahil. ve vergiler - 30.000.

Masif ahşap mobilyalar alaka düzeyini asla kaybetmez. Doğal ahşaptan üretilen ürünlerin doğal güzelliği, zarif stili, asil çizgileri, güvenilirliği ve kullanım kolaylığı alıcıları cezbetmektedir. Lüks ahşap mobilyalara olan talep her yıl artıyor, bu da masif ahşap ürünlerin üretimini organize etmenin gelecek vaat eden bir iş olduğu anlamına geliyor.

Masif ahşap mobilya üretimine nasıl başlanır?

Önemli olan potansiyel müşteriler için değerli bir teklif oluşturmaktır. Doğal ahşaptan yapılmış mobilyalar en yüksek fiyat kategorisine ait olduğundan, yüksek kaliteye ve kaliteye odaklanmalısınız. orijinal fikirler. Ana alıcılar ortalamanın üzerinde geliri olan kişilerdir. Ürün indirimleri veya düşük nakliye maliyetleriyle ilgilenmiyorlar. Bu tür tüketicilerin gereksinimleri en son standartlara uygundur moda trendleri, çevre dostu olma ve modern dizayn mobilya.

İşletme kaydı

Bir işletmenin organizasyonel ve yasal şekli bireysel girişimci veya LLC olabilir. Seçenek belli bir biçim iş yapmak doğrudan masif ahşap mobilya üretim hacmine bağlıdır. Üretimi organize etmenin ilk aşamasında özel girişim uygundur. Ancak büyük bir işletmeyi yönetmeyi planlıyorsanız bir LLC'ye kaydolmanız gerekir.

Mobilya üretimi için hammaddeler

Üretimi için ahşap mobilya tamamını kullan kenarlı tahta ve hazır mobilya panelleri. En popüler ahşap türleri meşe, çam, gürgen, kayın, huş ağacı, kızılağaç ve karaçamdır.

Müşterinin talebi doğrultusunda yerli üretim bağlantı parçaları veya ithal ürünler kullanabilirsiniz. Alıcılar bronz ve paslanmaz çelikten (krom alaşımlı) yapılmış fonksiyonel bağlantı elemanlarını tercih ediyor.

Özellikle dikkat edilmelidir boya işi. Mobilya boyası ve vernik malzemeleri GOST 31093-2003'e uygun olmalıdır.

Masif ahşap mobilya üretimi için tesisler

Tesisin büyüklüğü doğrudan üretim kapasitesine bağlıdır. Tam bir üretim döngüsünden bahsediyorsak aşağıdaki departmanları organize etmek gerekir:

Üretim tesisi;
Hammadde deposu;
Mobilya montaj odası;
Boyama ve vernik işleri atölyesi;
Kurutma odası;
Bitmiş ürün deposu.

Tesis için temel gereksinimler: kullanılabilirlik üç fazlı ağ, havalandırma sistemi, kesintisiz su temini ve ısıtma, sistem yangın Güvenliği, hammaddelerin/yardımcı malzemelerin boşaltılması için platform.

Masif ahşap mobilya üretimi için donatım

Masif ahşap mobilya üretimine başlamak için özel ekipmana ihtiyacınız olacak:

Kenar bantlama makineleri. Panellerin uç, düz ve kavisli kenarlarına kenar uygulamak için tasarlanmıştır. Manuel ve manuel kenar bantlama makinaları üretmektedir. otomatik tip yönetmek.
Makinelere katılma. Ahşap ürünlerin taban yüzeyi oluşturmak/pazarlanabilir bir görünüm kazandırmak amacıyla tek taraflı düz planyalanmasında kullanılır.
Kalınlaştırma makineleri. Kirişlerin, levhaların ve panellerin istenilen kalınlığa göre düz frezelenmesinde kullanılır.
Freze makineleri.Şekilli ve düz yüzeylerin, döner gövdelerin ve metal iş parçalarının işlenmesi için tasarlanmıştır.
Taşlama makineleri.İş parçası yüzeylerinin kalibre edilmesi ve taşlanması için kullanılırlar.

Masif ahşap mobilya üretim teknolojisi

Masif ahşaptan mobilya üretimi için iki seçenek vardır - kısa veya tam üretim döngüsü.

Kısa üretim döngüsü
Ürünlerin üretimi için hammaddeler, belirli boyutlardaki parçalara uyacak şekilde kesilmiş, zımparalanmış ve verniklenmiş hazır mobilya panelleridir. Kısa üretim döngüsü – en uygun çözüm küçük işletmeler için.

Tam üretim döngüsü
Hammadde olarak masif levhalar kullanılır. Üretimin ilk aşamasında panellere dönüştürülür ve ancak o zaman mobilya parçaları ve boşlukları yapılır. Tam bir döngünün organizasyonu, orta üretim hacimli işletmeler ve büyük şirketler için faydalıdır.