heim · Werkzeug · Wie man eine Bohrmaschine aus Holz herstellt. Selbstgebaute Bohrmaschine aus einer Bohrmaschine: Beschreibung, Zeichnungen, Video. Tragbarer Mechanismus aus einer Handbohrmaschine

Wie man eine Bohrmaschine aus Holz herstellt. Selbstgebaute Bohrmaschine aus einer Bohrmaschine: Beschreibung, Zeichnungen, Video. Tragbarer Mechanismus aus einer Handbohrmaschine

In einer Vielzahl von Metallbearbeitungsarbeiten ist das Bohren möglicherweise der einfachste und für jedermann zugängliche Vorgang. In der Produktion werden Bohrarbeiten in der Regel mit verschiedenen Bohrmaschinen durchgeführt.

Abhängig von den auszuführenden Aufgaben kann es sich dabei um die gängigsten Einspindelmaschinen oder um multifunktionale Mehrspindelmaschinen mit numerischer Steuerung handeln.

Selbstgebaute Tischbohrmaschinen

Wir lassen uns jedoch nicht von der Beschreibung aller Arten von Industriezweigen ablenken Bohrinseln, besonders seit Heimwerker Für wen dieser Artikel gedacht ist, wird sich kaum für die Feinheiten des Designs einer universellen Vertikalbohrmaschine interessieren. Aber das Design einer einfachen selbstgebauten Bohrmaschine, die zu Hause aus Schrott zusammengebaut werden kann, wird jeden „handwerklichen“ Handwerker interessieren.

Zur Ausführung Bohrarbeiten Zu Hause reicht in den meisten Fällen eine normale Bohrmaschine aus.

Wenn Sie jedoch Arbeiten ausführen, die große Präzision erfordern oder viele Löcher mit kleinem Durchmesser bohren, was besonders für Funkamateure bei der Herstellung von Leiterplatten wichtig ist, benötigen Sie Folgendes Bohrmaschine, da eine elektrische Bohrmaschine nicht die erforderliche Genauigkeit oder Bohrqualität bietet.

Natürlich verkauft heute jedes Fachgeschäft viele Modelle verschiedener Maschinen, einschließlich Bohrmaschinen, die für den Einsatz in Heimwerkstätten bestimmt sind. Allerdings sind ihre Kosten beträchtlich und nicht jeder kann sich einen solchen Kauf leisten, zumal man mit gewissen Fähigkeiten und Lust eine einfache Bohrmaschine selbst bauen kann.

Die gängigsten Arten selbstgebauter Bohrmaschinen sind:

  • Bohrmaschinen auf Basis einer elektrischen Bohrmaschine
  • Bohrmaschinen auf Basis eines Asynchronmotors aus Haushaltsgeräten

Betrachten wir in allgemeiner Überblick Herstellungstechnologie jeder dieser Maschinen.

Bohrmaschine auf Basis einer elektrischen Bohrmaschine

Aufgrund ihrer einfachen Herstellung sind Bohrmaschinen auf Basis einer elektrischen Bohrmaschine am häufigsten in Heimwerkstätten zu finden.

Das Gewicht der elektrischen Bohrmaschine ist daher für die Herstellung gering vertikaler Ständer Sie brauchen nichts Besonderes langlebige Materialien Es kann sogar aus Brettern oder Spanplatten hergestellt werden.

Das Design der Bohrmaschine besteht aus 4 Hauptelementen:

  1. Basis (Bett)
  2. Vertikaler Pfosten oder Balken
  3. Vorschubmechanismus
  4. Elektrische Bohrmaschine

Die Wahl des Untergestells der Maschine, des Bettes, sollte besonders ernst genommen werden. Je massiver es ist, desto weniger Vibrationen sind während des Betriebs zu spüren. Wenn Ihr Bauernhof noch über einen alten Fotovergrößerer zum Entwickeln von Fotos verfügt, kann dieser nach einer kleinen Modifikation als Basis mit Ständer umgebaut werden. Wenn Sie nichts haben, was als Rahmen mit Ständer adaptiert werden könnte, kann dieses Element aus einer Möbelplatte mit einer Stärke von mindestens 20 mm gefertigt werden.

Bei der Befestigung des Ständers am Rahmen ist es äußerst wichtig, einen rechten Winkel einzuhalten, da davon die Genauigkeit und Qualität der Bohrungen abhängt. Zwei aus Metallstreifen geschnittene Führungen sollten mit Schrauben am Ständer befestigt werden, entlang derer sich der Block, an dem der Bohrer befestigt ist, auf und ab bewegt. Der Block sollte so beschaffen sein, dass der Bohrer mit Metallklammern fest eingespannt werden kann.

Um Vibrationen zu reduzieren, kann zwischen dem Körper der elektrischen Bohrmaschine und dem Block eine Gummidichtung angebracht werden. Die vertikale Bewegung des Blocks mit dem Bohrer erfolgt über einen Hebel. Um eine einfache Bedienung zu gewährleisten, sollte der Vorschubmechanismus mit einer ausreichend starken Antriebsfeder ausgestattet sein Ausgangsposition Block mit Bohrer. Ein Ende der Feder ruht am Block und das andere Ende an einem festen Balken, der am Rack montiert werden sollte.


Wenn die Bohrmaschine nicht autonom verwendet werden soll, können Sie für mehr Komfort den Schalter demontieren und einen Ein-Aus-Knopf direkt am Rahmen anbringen.


Bohrmaschinen auf Basis eines Asynchronmotors

In vielen Heimwerkstätten stehen diverse Elektromotoren, die nach Ablauf der Lebensdauer von Elektrogeräten konserviert werden. Für den Bau einer Bohrmaschine wäre es am besten geeignet asynchroner Elektromotor, das auf Trommelwaschmaschinen installiert ist.

Es sollte gesagt werden, dass der Aufbau einer solchen Maschine viel komplizierter ist als der oben betrachtete Aufbau mit einer elektrischen Bohrmaschine. Unter anderem ist der Motor von Waschmaschine Ziemlich schwer, was zu erhöhten Vibrationen führt und den Einbau eines Power Racks erfordert.

Um Vibrationen zu reduzieren, sollten Sie den Motor möglichst nah am Ständer platzieren oder einen recht schweren, kräftigen Rahmen wählen.


Es ist jedoch zu berücksichtigen, dass bei einer Anordnung des Motors in der Nähe der Zahnstange die Konstruktion deutlich komplizierter wird, da der Einbau von Riemenscheiben mit Riemenantrieb erforderlich wird. Beim Zusammenbau sollten Sie möglichst alle Teile möglichst genau zusammenpassen, da davon die Leistung der Maschine abhängt.

Um die Riemenscheibenstruktur herzustellen, benötigen Sie:

  1. Hexagon
  2. Klemmring aus Stahl
  3. Zwei Lager
  4. Zwei dünne Schlauchstücke, eines davon mit interner Beitrag
  5. Gang

Der bewegliche Teil des Mechanismus kann aus einem Sechskant, einem Rohr entsprechender Größe, einem Klemmring, Lagern und einem Rohr mit Innengewinde bestehen, an dem die Patrone befestigt wird. Der Sechskant ist ein Element des Übertragungsmechanismus, auf dem die Riemenscheibe platziert ist.

Um eine zuverlässige Verbindung mit dem Sechskant zu gewährleisten, werden an den Rohrenden tiefe Einschnitte angebracht. In das Rohr werden ein Kompressionsring und Lager eingetrieben. Es ist darauf zu achten, dass die Strukturelemente sehr fest miteinander verbunden sind, da sonst die Struktur durch Vibrationen zusammenbricht.

Zur Herstellung des Verstellsystems der Maschine benötigen Sie ein Rohr mit Kerben entsprechender Größe und ein Zahnrad, dessen Zähne frei in die Kerben des Rohres eindringen müssen. Um sich mit den Schnittstellen am Rohr und deren Größe nicht zu verwechseln, sollten Sie Plastilin auf dem Rohr ausrollen und das Zahnrad daran entlang bewegen. Die Länge des Leiterrohrs muss der Höhe entsprechen, auf die das Bohrfutter mit der Bohrmaschine angehoben werden muss. Die Achse mit Sechskant wird in ein Rohr mit Schlitzen eingepresst.

Das oben beschriebene Design ist ziemlich komplex in der Umsetzung, und – seien wir nicht lügen – nicht jeder wird in der Lage sein, es zu schaffen. Daher ist es bei der Herstellung einer Maschine mit Asynchronmotor am einfachsten, einen leistungsstarken Stahlrahmen auszuwählen und die Maschine analog zu einer Einheit mit elektrischer Bohrmaschine zusammenzubauen. Allerdings lassen sich Vibrationen in jedem Fall nicht ganz vermeiden und man kann sich darauf verlassen, dass man bei der Verwendung Löcher mit besonders präzisen Abmessungen erhält dieser Einheit kein Notwendigkeit für.

Natürlich gibt dieser Artikel nur Hinweise allgemeine Grundsätze Herstellung selbstgebauter Bohrmaschinen, und es kann nicht als Handlungsanleitung dienen. Bevor Sie mit der Montage der Maschine beginnen, empfiehlt es sich daher, sich mit den Zeichnungen verschiedener Ausführungen vertraut zu machen.

Darüber hinaus wird Funkamateuren, die in der Regel Löcher mit extrem kleinem Durchmesser in Leiterplatten bohren, empfohlen, diese Strukturen im Miniaturformat zusammenzubauen und die elektrische Bohrmaschine durch einen Mikroelektromotor zu ersetzen. Zusammen mit einem Spannungsregler ermöglicht Ihnen der Mikroelektromotor nahezu ideale Löcher. Ein Beispiel für den Aufbau einer solchen Maschine ist auf dem Foto unten zu sehen.

Es ist nicht immer sinnvoll oder sinnvoll, eine fabrikgefertigte Bohrmaschine zu kaufen. Sie können mit Ihren eigenen Händen eine vertikale Bohrmaschine aus einer Bohrmaschine herstellen. Dazu benötigen Sie eine Bohrmaschine und Materialien zum Aufbau eines Ständers. Solche Geräte werden für den Einsatz in Heimwerkstätten oder Garagen empfohlen, wenn das Bohren nicht der Hauptarbeitsgang ist oder nur selten durchgeführt wird und die Genauigkeit des Lochs vernachlässigt werden kann.

Um den Vorgang zu beschleunigen, kaufen Sie einfach einen speziellen Ständer für eine Bohrmaschine in einem Werkzeuggeschäft. Das Ergebnis ist so etwas wie eine Vertikalbohrmaschine auf Haushaltsniveau, deren Bohrgenauigkeit den Maschinen für Heimwerkstätten in nichts nachsteht.

Das Foto zeigt Bohrständer Fabrikproduktion. Sie können in jedem Online-Werkzeugladen zu Preisen ab 200 US-Dollar erworben werden.

Der Artikel soll Ihnen Anregungen geben, wie Sie aus einer Bohrmaschine selbst eine Bohrmaschine bauen können, daher geben wir keinen klaren Algorithmus für die Herstellung an, da sie aus Schrottmaterialien hergestellt wird: Manche Handwerker werden sie haben, andere nicht. Deshalb vermitteln wir grundlegende Ideen, und jeder wird seine eigenen anwenden konstruktive Lösungen und bauen Sie Ihre eigene vertikale Bohrmaschine.

Wenn Sie keine einfachen Wege suchen, dann bauen wir einen selbstgebauten Stand. Der Ständer kann aus Holz oder Metall bestehen. Holz wird billiger und einfacher herzustellen sein, aber die Haltbarkeit wird leiden.

Metallische sind komplexer, haben aber eine unvergleichlich längere Lebensdauer und Festigkeitseigenschaften. Die Wahl des Ständermaterials hängt auch von den zu bearbeitenden Werkstücken ab: Beim ständigen Bohren von Metall ist es besser, ein Metall herzustellen.

Maschinenmontage

Aus den Ecken werden Metallgestelle für den Wagen zusammengebaut, Vierkantrohr 50x50 für den Ständer und 10x10 für die Bohrhalterung, Leiste für den Sockel und die Laschen. Der Sockel und die Halterung werden verschweißt, anschließend werden alle Elemente zusammengebaut und verschraubt. Es empfiehlt sich, mehrere Halterungen mit unterschiedlichen Adaptern (Klemmringen) anzufertigen verschiedene Typen Bohrer. Der Schlitten bewegt sich entlang der Stange mithilfe eines um die Grifftrommel gewickelten Stahlkabels. Damit der Schlitten kein Spiel hat und nicht unterfällt Eigengewicht nach unten, bohren Sie es, schneiden Sie ein Gewinde und ziehen Sie eine Schraube (oder mehrere Schrauben) fest. Dadurch wird das Spiel zwischen dem Schlitten und dem Ständer der zukünftigen Bohrmaschine ausgewählt. Der Griff zum Bewegen des Schlittens besteht aus Walzprodukten mit einem Durchmesser von 6 - 8 mm.

Durch mehrere Halterungen mit unterschiedlichen Spannringen können Sie flexibel Bohrer auswählen und nahezu jedes Material bearbeiten.

In Zukunft können selbstgebaute Geräte aufgerüstet und modifiziert werden, indem beispielsweise eine Markierung oder der Einbau einer Skala vorgenommen wird, die die Bewegungslänge des Wagens anzeigt. Dies hilft beim Bohren von Sacklöchern.

Es gibt verschiedene Montagemethoden:

  • mehrere Klammern;
  • An Metallbügel in das Loch unter dem Bohrerhals.

Video einer Designversion einer Bohrmaschine auf einem Holzständer.

Der einfachste Weg, eine selbstgemachte Bohrstruktur zu Hause herzustellen

Eine selbstgebaute Bohrmaschine aus einer Bohrmaschine wird niemals eine Fabrikbohrmaschine ersetzen und wird in Bezug auf Verarbeitungsqualität und Bohrgenauigkeit immer minderwertig sein. Der Hauptvorteil von hausgemachtem ist niedriger Preis, die Möglichkeit, Löcher zu bohren, wenn die Werksmaschine aus dem einen oder anderen Grund nicht verfügbar ist.

Eine eigene Bohrmaschine zu Hause zu haben, ist der Traum eines jeden Handwerkers. Die beliebtesten Designs stammen von Handbohrer. Diese Option hat jedoch einen Nachteil: Wenn Sie eine Bohrmaschine als eigenständiges Werkzeug verwenden müssen, müssen Sie die Maschine zerlegen.

Es gibt jedoch eine Reihe von Lösungen, um eine Bohrmaschine ohne den Einsatz vorgefertigter Elektrowerkzeuge herzustellen.

Leistungsstarke Zahnstangenbohrmaschine

Für die Produktion benötigen Sie:

  • Lenkgetriebe von Personenkraftwagen, mit demontierten Verstärkerelementen. Natürlich gebraucht, aber am besten nicht zu locker;
  • Mehrere Stahlwinkel und Profile unterschiedlicher Größe;
  • Stahlblech 2-3 mm zur Herstellung eines Rahmens. Für alte Haushaltsgroßgeräte können Sie passende Fertig-Ersatzteile auswählen;
  • Bohrfutter;
  • Elektromotor und Riemenscheiben mit Riemen. Perfekte Option– aus der Sowjetunion;
  • Lager sind in gutem Zustand;
  • Zugriff auf Schweißgerät und eine Drehmaschine.

Der wichtigste Teil ist die Achse mit der Riemenscheibe. An einer Drehmaschine gedreht. IN diese Option Die Kartuschenaufnahme ist mit einem Gewinde versehen, daher ist an der Unterseite des Schafts ein entsprechendes Gewinde eingeschnitten.

Zur Befestigung werden 4 Lager verwendet, 2 Normal- und 2 Axiallager. Die Riemenscheibe stammt aus derselben Waschmaschine.

Aus geeignete Ecken Wir montieren den Schlitten, an dem die Arbeitswelle und der Motor befestigt werden. Besonderes Augenmerk legen wir auf die Platzierung von Auflageflächen für Axiallager. Die Last muss gleichmäßig verteilt werden, sonst verschleißt eines der Lager schneller.

Der Rahmen ist aus einer 4 mm starken Stahlplatte und ähnlichen Ecken geschweißt. Der Tragstab ist streng vertikal aus geschweißt Metallprofil. An horizontale Fläche Wir machen 6 Löcher zur Befestigung eines Schraubstocks oder Stützständers. Auf der Rückseite sind Muttern angeschweißt.

Mit kräftigen Klemmen wird die Zahnstange am Profil montiert. Die Installation erfolgt einmalig unter strenger Kontrolle der vertikalen Bewegung. In dieser Phase wird entschieden, auf welcher Seite sich das Lenkrad befindet – für die linke oder rechte Hand.

Tatsache ist, dass die Drehrichtung des Zahnstangenmechanismus für diejenigen, die an einer klassischen Bohrmaschine gearbeitet haben, etwas ungewöhnlich ist.

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Der Schlitten mit Kartusche und Halterung für den Motor ist zusätzlich über zwei Lager auf einer Profilstange gelagert. Dies geschieht, um das Zahnstangenspiel auszugleichen.

Wir montieren den Mechanismus und überprüfen die vertikale Bewegung. Bei Bedarf passen wir es an, indem wir Unterlegscheiben unter die Schienenbefestigungen legen.

WICHTIG! Wenn die Bewegungsrichtung des Spannfutters von der Vertikalen abweicht, brechen die Bohrer immer.

Das Lenkrad besteht aus 10 mm Stahlstab. Aus ästhetischen Gründen sind die Knöpfe drehbar. Der Schlittenweg beträgt 160 mm, was für die meisten Bohrarbeiten ausreichend ist.

Aus Sicherheitsgründen muss eine dünne Metallschutzabdeckung um die Antriebsriemenscheibe angebracht werden. Sie können einen alten Topf geeigneter Größe verwenden.

In einer separaten Box montieren wir das Motorsteuergerät. Da muss nichts erfunden werden, der Drehzahlregler ist ein Überbleibsel der Waschmaschine. Diese Option bietet eine Rückwärtsdrehung, die zusätzliche Funktionalität bietet, insbesondere beim Schneiden von Gewinden oder bei Fräsarbeiten.

Wir montieren den Motor am Wagen. Auf der einen Seite befindet sich eine klappbare Aufhängung, auf der anderen ein Stift, ein Riemenspannungsregler. Angesichts des Alters der Waschmaschine ist es besser, den V-förmigen Antriebsriemen durch einen neuen zu ersetzen; gleichzeitig kann der Abstand zwischen den Riemenscheiben auf einen günstigeren Wert eingestellt werden.

Nach dem Aufbau und der Endmontage beschichten wir die Metallteile mit Farbe und schon ist die selbstgebaute Bohrmaschine einsatzbereit.

Zur Sicherung des Werkstücks können Sie einen Schraubstock oder einen Ständer verwenden, der auf die spezifischen Abmessungen der Maschine abgestimmt ist.

WICHTIG! Metallkörper muss geerdet sein.

Das Video zeigt eine selbstgebaute Bohrmaschine, eine Demonstration der Bearbeitung von Metall und Holz.

Kompakte Bohrmaschine

Eine selbstgebaute Metallmaschine muss nicht groß und leistungsstark sein. Die meisten Arbeiten können auf einem kleinen Tischgerät erledigt werden.

Das Werkzeug besteht bis auf den Elektromotor und die Befestigungselemente vollständig aus Metallrohlingen. Alle Strukturelemente werden mit einer CNC-Fräsmaschine und einer Drehmaschine hergestellt. Wenn Sie keinen Zugang zu Maschinen haben, können Sie die Komponenten auch in einem Möbelbeschlaggeschäft abholen.

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Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Zusammenbau einer Bohrmaschine mit eigenen Händen

  1. Der Rahmen besteht aus 20-30 mm dickem Plexiglas, die Basis ist zweischichtig. Die untere Schicht wird am Tisch (Werkbank) befestigt; auf der oberen Schicht bieten wir Platz für die Montage des Absatzes unter der Säule.
  2. Der Absatz und die Säule selbst wurden in einem Möbelbeschlaggeschäft gekauft.
  3. Die Stützhülse besteht aus Drehbank und durch Fräsen finalisiert. Auf der Rückseite ist eine massive Messingmutter angebracht, um die vertikale Position des Schlittens einzustellen. Die Buchse wird mit einer Sicherungsschraube an der Säule befestigt.
  4. Die Spindelplatte wird auf einer CNC-Fräsmaschine hergestellt. Lassen Sie sich von der Fertigungstechnologie nicht abschrecken; das gleiche Teil lässt sich problemlos mit einer Bohrmaschine und einer Feile herstellen. Die Platte ist auf einer Stützhülse montiert.
  5. Oben ist eine Halterung für den Motor mit Nuten zur Längsbewegung angebracht. Dies ist notwendig, um den Antriebsriemen zu spannen und ihn beim Ändern der Drehzahl entlang der Riemenscheiben zu bewegen. Die Halterung ist ähnlich wie die Spindelplatte gefertigt.
  6. Der verwendete Motor ist ein Asynchronmotor mit einer Leistung von 60 W. Die Kondensator-Starteinheit wird in einer separaten Box hergestellt.
  7. Die Spindelplatte bewegt sich zusammen mit dem Motor mithilfe einer Leitspindel vertikal, der Mechanismus ist auf dem Foto sichtbar, das Element ist optional, erhöht aber den Komfort.
  8. Die Spindel besteht aus einem Gehäuse mit Lagern und einer Welle, auf der ein Spannfutter mittels Morsekegel montiert ist.
  9. Der Spindelkörper ist in einer Hülse eingebaut, entlang derer er sich beim Bohren vertikal bewegt.
  10. Die Bewegung erfolgt über einen Hebel, in den eine Längsnut eingeschnitten ist.
  11. Oben ist eine Riemenscheibe mit variablem Durchmesser angebracht, um die Drehzahl und das Drehmoment einzustellen.
  12. Eine ähnliche Konstruktion, nur umgekehrt, ist auf der Welle des Antriebsmotors angebracht. Indem Sie den Riemen von einer Riemenscheibe zur anderen bewegen, können Sie problemlos die erforderliche Rotationsgeschwindigkeit erreichen.
  13. Wir montieren die Struktur und prüfen ihre Funktionalität. Der Antriebsriemen kann rund oder flach sein, je nachdem, welche Riemenscheiben Sie verwenden.
  14. Anfänglich Tischmaschine wurde zum Bohren von Leiterplatten entwickelt, später jedoch universeller modernisiert. Um Löcher in jedem Winkel zu bohren, haben wir einen selbstgebauten 3D-Koordinatenschraubstock für eine Bohrmaschine hergestellt.
  15. Das Design besteht aus einer Koordinatenplatte, die auf derselben CNC-Fräse bearbeitet wurde, und einem ebenfalls handgefertigten Schraubstock.

Am häufigsten für Bohrarbeiten verwendet herkömmliche Bohrmaschinen, da Bohrarbeiten nicht besonders schwierig sind. Daher benötigen Heimwerker in den meisten Fällen keine Bohrmaschinen. Besonders beliebt sind solche Geräte bei Funkamateuren. Allerdings üben diejenigen, die recht oft üben Reparatur, könnte an einem Bohrgerät interessiert sein. Der Kauf von Industriemaschinen zum Bohren und deren Einsatz im Alltag ist teuer. Das Problem lässt sich ganz einfach lösen. Dazu müssen Sie lediglich eine Bohrmaschine mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Bohrmaschine: Funktionsprinzip

Es kommt häufig vor, dass eine Hand- oder Elektrobohrmaschine die Aufgabe nicht bewältigen kann. Beispielsweise müssen bei der Herstellung von Leiterplatten viele Löcher gebohrt werden mit einem kleinen Durchmesser von 0,5-1 mm. Solche Arbeiten mit einem Bohrer sind nicht sehr bequem, außerdem kann der Bohrer brechen.

Bei ähnliche Werke Eine selbstgebaute Mini-Bohrmaschine kann Abhilfe schaffen.

Bohrmaschinenkonstruktion

Obwohl das Design des Geräts komplex erscheint, besteht es nur aus vier Teilen.

Hauptteile der Bohrmaschine:

  • Motor;
  • Übertragungsmechanismus;
  • Arbeitsorgan;
  • Regierung.

In so einem Gerät Elektromotor unter Verwendung eines Übertragungsmechanismus überträgt Bewegung auf den Arbeitskörper, das ist die Übung. Der Arbeitskörper ist in einem Spannfutter montiert, das auf einer rotierenden Welle (Spindel) montiert ist.

Die Rotation wird über einen Riemenantrieb auf die Spindel übertragen. Über ein Zahnstangengetriebe kann das Bohrfutter durch Drehen des Handgriffs angehoben und abgesenkt werden.

Die Gerätesteuerung befindet sich auf der Frontplatte der Maschine, auf der sich Tasten zum Ein- und Ausschalten des Elektromotors befinden. Je nach gewünschter Drehrichtung der Bohrmaschine wird die Maschine über einen der äußeren Knöpfe eingeschaltet. Sie können das Gerät ausschalten, indem Sie die mittlere rote Taste drücken.

Eine vertikale Schraubsäule ist fest am Gerätesockel montiert. Einer der Griffe dient dazu, den Spindelkopf um ihn herum zu bewegen. Mit dem zweiten Handgriff wird der Spindelkopf in der gewünschten Position fixiert. Die Maschinen sind mit einer speziellen Skala ausgestattet, die die Tiefe der Sacklöcher widerspiegelt.

Die Bohrgeschwindigkeit wird abhängig vom Material des zu bearbeitenden Werkstücks eingestellt. Dazu wird es auf eine Riemenscheibe mit einem bestimmten Durchmesser übertragen. Antriebsriemen, und eine bestimmte Spindeldrehzahl wird eingestellt.

Der beschriebene Aufbau der Maschine ist einer der einfachsten. In der Produktion werden am häufigsten Bohreinheiten mit komplexeren Mustern installiert.

Anleitung zum Bau einer Bohrmaschine

Vorgeschlagen selbstgemachtes Gerät lässt sich einfach und mit minimalem Aufwand Löcher bohren hohe Geschwindigkeit. In diesem Fall bleibt die Tiefe der gebohrten Löcher gleich. Darüber hinaus kann die Position des Werkzeugs im Gerät angepasst werden, wodurch perfekt gleichmäßige Quadrate aus Holz geschnitten werden können.

Zur Herstellung von selbstgebaute Maschine Sie müssen Folgendes vorbereiten:

Zunächst müssen Sie es selbst herstellen Basis der zukünftigen Bohreinheit.

  1. Schneiden Sie die Hauptplatte aus rechteckige Form und vier Takte.
  2. Befestigen Sie der Größe angepasste Stäbe an den Rändern der Form.
  3. Befestigen Sie die Struktur mit Klammern.
  4. Gehen Sie 1 cm vom Rand zurück, markieren Sie mit einem Bleistift die Stellen der Schrauben und bohren Sie.
  5. Schmieren Sie die Befestigungspunkte von Sockel und Stangen mit Klebstoff, verbinden Sie die Elemente und befestigen Sie sie mit selbstschneidenden Schrauben.

Nachdem der Kleber vollständig getrocknet ist, müssen die Klammern entfernt werden. Die Basis ist fertig, jetzt sollten Sie es tun Beginnen Sie mit der Arbeit an der Maschinenhand.

  1. Die Markierungen müssen auf einer rechteckigen Tafel mit einer Länge von 40 cm angebracht werden. Dazu müssen Sie eine Mittellinie entlang der Basis zeichnen und in jede Richtung 5 cm davon zurückziehen.
  2. Im markierten Abstand müssen Stangen angebracht werden, die jeweils 17 cm lang sein sollten.
  3. Platzieren Sie die Stäbe entlang der Markierungen und schrauben Sie sie in der Mitte mit selbstschneidenden Schrauben fest.

Für eine zuverlässigere Verbindung können die Elemente mit Klebstoff vorbeschichtet werden.

Der nächste Schritt besteht darin, eine Bohrmaschine mit eigenen Händen herzustellen der schwierige Teil Einheit, nämlich ihr bewegliches Element. Um es zu schaffen, nehmen sie zwei Streifen 25 cm lang und Führer.

Die Komponenten der Struktur sind fertig. Alle ihre Linien, Flächen und Winkel müssen glatt sein. Nun muss die Hülse aufgesetzt werden ebene Fläche, und installieren Sie die Basis der Maschine senkrecht und verbinden Sie alles mit einer Klemme. Wenn Sie einen rechten Winkel erhalten, markieren Sie die Befestigungslinie von Hülse und Sockel und verbinden Sie die Teile anschließend mit selbstschneidenden Schrauben.

Dient als Unterstützung für den Bohrer ein weiteres Brett aus Holz, die quadratisch sein sollte. In der Mitte müssen Sie zunächst einen Kreis ausschneiden und dann die Stange mit L-förmigen Halterungen an der Maschine befestigen.

Um die Stützstange universell zu machen, müssen Sie an vier Seiten innerhalb des Kreises kleine quadratische Löcher schneiden und an den gleichen Stellen außen Längslöcher bohren. Anschließend werden darin Schrauben eingesetzt, mit denen Sie einen Bohrer jeder Größe sicher befestigen können.

Um den Bohrer während der Arbeit stabil zu halten, wird ein weiterer Streifen hergestellt Oberer Teil Unterstützung. Dazu wird ein Kreis ausgeschnitten und auf einer Seite ein Teil der Diele abgeschnitten. Der verbleibende Teil ist mit der beweglichen Struktur verschraubt.

Das letzte Element, das in der Maschine installiert werden muss, ist der Stopper. Es wird benötigt, damit Sie beim Bohren können Lochtiefe ändern.

Der Stopper ist eine lange Gewindestange, für die an der Basis der Struktur ein Loch gebohrt wird. Dann werden in einen kleinen Holzblock zwei Löcher gebohrt, von denen eines horizontal und das andere vertikal liegen sollte. Sie müssen eine Schraube in das horizontale Loch eindrehen, von der ein Teil auf der anderen Seite herauskommen sollte. Ein Schraubstopfen wird einfach in das vertikale Loch eingesetzt.

Jetzt muss der Block zwischen der beweglichen Installation und dem Sockel installiert werden, in den die lange Stange eingeführt werden soll. Nachdem die Stange durch den Gewindestopfen geführt wurde, muss sie bis zum Ende festgezogen werden.

Die Arbeiten zur Herstellung der Bohrmaschine sind abgeschlossen. Das Gerät ist bereit für den Bohrvorgang.

Bohrmaschine auf Basis eines Asynchronmotors

Sie können es mit Ihren eigenen Händen erstellen Elektromotormaschine von jedem Gerät, das ausgedient hat. Ein solcher Motor wird zum Antrieb einer Minibohrmaschine. Die beste Option Berücksichtigt wird der Motor von Trommelwaschanlagen.

Da der Motor einer Waschmaschine schwer ist und eine höhere Leistung als eine elektrische Bohrmaschine hat, ist es notwendig, einen leistungsstarken Ständer und eine Basis dafür vorzubereiten.

Damit der Motor möglichst wenig vibriert, wird er möglichst nah an der Zahnstange platziert. In diesem Fall ist es notwendig, zusätzlich Riemenscheiben mit Riemenantrieb einzubauen.

Zur Herstellung von Flaschenzugkonstruktionen Sie müssen Folgendes vorbereiten:

  • Hexagon;
  • zwei Lager;
  • Gang;
  • Klemmring aus robustem Stahl;
  • zwei Rohre geringer Dicke, eines davon mit Innengewinde.

Um den beweglichen Teil der Übertragungsvorrichtung des Geräts herzustellen, müssen Sie eine Riemenscheibe auf den Sechskant aufsetzen und befestigen Metallrohr mit Stahlring und Lager. Diese Elemente müssen fest miteinander verbunden sein, da sie sonst unter dem Einfluss von Vibrationen sehr schnell zusammenbrechen.

Der Einstellkomplex des Gerätes besteht aus einem Rohr mit Kerben und einem Zahnrad. Das Rohr muss so lang sein, dass die Kartusche hineinpasst auf die erforderliche Höhe steigen. Darin ist eine Achse mit Sechskant eingepresst.

Es ist ziemlich schwierig, das beschriebene Design mit eigenen Händen herzustellen. Zur einfacheren Ausführung empfiehlt sich die Montage analog zu einer Maschine mit elektrischer Bohrmaschine. Es ist auch zu beachten, dass es mit einem solchen Gerät nicht möglich sein wird, die exakte Größe der Löcher zu erreichen.

Der Bau einer selbstgebauten Bohrmaschine mit eigenen Händen erfordert Geduld und Ausdauer. Aber auch diejenigen Heimwerker, die ein solches Gerät wirklich brauchen, werden mit dem Ergebnis zufrieden sein.

Eine Bohrmaschine ist ein einzigartiges Gerät, das für eine Heimwerkstatt notwendig ist. So müssen Sie keine Fachwerkstätten um Hilfe bitten, sondern können die Nutarbeiten einfach selbst übernehmen und durchführen.

Dadurch spart man viel Geld bei der Inanspruchnahme von Drehspezialisten.

Sie können ein solches Gerät aus Abfallmaterialien herstellen. Der Vorgang ist nicht kompliziert.

Um eine Heimbohrmaschine zu bauen, benötigen Sie lediglich eine elektrische Bohrmaschine oder eine Zahnstange.

Der Kauf von Industrieanlagen kostet einen hübschen Cent, daher ist es ratsam, anhand von Zeichnungen mit Maßangaben, die im Internet reichlich vorhanden sind, ein eigenes Modell anzufertigen.

Bevor Sie mit der Erstellung der Einheit selbst beginnen, sollten Sie die Planung abschließen. Dies ist ein verantwortungsvoller Schritt, der eine sorgfältige Vorgehensweise und die Erstellung einer Zeichnung erfordert. Sie müssen die Abmessungen der zukünftigen Maschine sorgfältig messen und auf Papier anzeigen. Geschieht dies nicht, geht bei der Arbeit mit Sicherheit etwas schief.

Es ist leicht, einen Fehler zu machen, und wenn Sie eine Zeichnung haben, können Sie keine Fehler machen. Menschen, die diesen Schritt bei der Herstellung einer Bohrmaschine mit eigenen Händen vernachlässigen, zahlen während des Herstellungsprozesses zu viel. Was Sie bei der Arbeit beachten müssen:

Zeichnungen mit Maßangaben.

  • Länge, Breite und Höhe der Ausrüstung;
  • Dicke der Aggregate;
  • Technische Eigenschaften elektrischer Geräte;
  • Daten des Motors, der Ihre Maschine antreiben wird;
  • Energieverbrauch;
  • Erdung;
  • Menge an Verbrauchsmaterialien.

Anhand der Zeichnung können Sie nicht nur visuell nachvollziehen, wie das Gerät zusammengebaut wird, sondern auch, wie es genau aussehen wird. Das Projekt wird es ermöglichen, die Höhe der Produktionskosten klarer zu bestimmen.

Um solche Geräte in Ihrer Werkstatt zusammenzubauen, benötigen Sie keine speziellen Gegenstände oder Elektrogeräte. Sie benötigen lediglich 4 Hauptkomponenten. Zunächst sollten Sie ein Bett für die Füllmaschine auswählen. Es wird als leistungsstarke Grundlage für ein zukünftiges Nutgerät dienen.

Danach entscheiden wir uns für den Rotationsmechanismus. Es ist besser für ihn, zu wählen elektrische Bohrmaschine.

Tipp: Nehmen Sie einen Bohrer, der nicht zu alt, aber auch nicht zu neu ist. Hauptsache es ist funktionstüchtig, sonst kann es schnell zum Ausfall der Geräte kommen.

Der dritte Schritt besteht darin, ein Gerät zur Bereitstellung von Umdrehungen auszuwählen

auf dem Arbeitsteil der Bohrmaschine, und entscheiden Sie sich auch für einen vertikalen Ständer. Der Bohrer selbst ist leicht, sodass Sie nicht nach robusten Materialien für den Ständer suchen müssen. Eine gewöhnliche Platte oder Spanplatte reicht aus.

Tipp: Ideal als Antrieb Asynchronmotor aus einer alten Waschmaschine.

Das Bett hingegen wird aus den Materialien ausgewählt, die stärker sind. Es sollte alles an sich halten und auch das Klappern des Bohrers selbst absorbieren. Um zu verhindern, dass Vibrationen die Ausrüstung und die Arbeitsgenauigkeit beeinträchtigen, wählen Sie am besten starke Metalle. Sehr gut, als Halterung eignet sich ein alter Ständer eines Fotovergrößerers. Um eine Bohrmaschine mit eigenen Händen zu bauen, müssen Sie sie zwar modifizieren.

Wichtig! Die Genauigkeit des Bohrlochs hängt von der Qualität der Verbindung zwischen Ständer und Geräterahmen ab.

Der Heimdreher muss außerdem mehrere Stahlstreifen verwenden, um zwei Führungsstangen zu schneiden. Sie helfen dabei, den Block zu bewegen, auf dem sich der Bohrer befindet. Zur Befestigung können Sie Schrauben verwenden. Wir nehmen alles und schrauben es an das Rack.

Klemmen tragen dazu bei, die Festigkeit der Bohrerfixierung zu erhöhen. Am besten verwenden Sie solche aus Stahl, diese halten höheren Belastungen stand. Um Vibrationen noch weiter zu dämpfen, platzieren Sie am besten eine Gummidichtung zwischen Maschinenblock und Bohrmaschine. Es hilft Ihnen, das Klappern von Haushaltsgeräten während des Betriebs zu vermeiden.

Zum besseren Verständnis sehen Sie sich das Video unten an.

Videomaschine von einer Bohrmaschine

Die Grundlage der Bewegung der Maschine ist der Hebel. Dadurch können Sie den Block einfach mit einer elektrischen Bohrmaschine bewegen vertikale Position. Dort wird eine Feder eingebaut, die es ermöglicht, die Bohrvorrichtung auf der erforderlichen Spannung zu halten.

Auswahl und Einbau einer Zahnstange für eine Bohrmaschine

Zu deinem Heimausrüstung Um möglichst komfortabel zu arbeiten, ist es am besten, bei der Erstellung eine modernisierte Zahnstange zu verwenden.

Wenn Sie es neu beim Hersteller kaufen möchten, bereiten Sie eine ordentliche Summe vor,

weil es überhaupt nicht billig ist. Mehr rentable Lösung- Dies bedeutet, ein gebrauchtes Teil auszuwählen, am besten von einem VAZ 2108.

Tipp: Sobald Sie ein solches Ersatzteil erworben haben, sollten Sie es sorgfältig prüfen, vorbeugende Wartungen und gegebenenfalls Reparaturen durchführen. Dies sorgt für eine ruhigere Fahrt beim Arbeiten mit der Bohrmaschine.

Beginnen wir nun mit der Herstellung eines Rahmens für Ihre zukünftige Bohrausrüstung

  1. Um den Körper herzustellen, benötigen Sie einen Bohrer und eine Säule. All dies sollte auf einem Tisch installiert werden, der als Plattform für die zukünftige Bohrmaschine dient. Die Tischmaße sollten etwa 20x30 cm betragen.
  2. Am Lenkteil des Geräts ist eine spezielle Struktur zur Aufnahme Ihrer elektrischen Bohrmaschine angebracht. Zum Festziehen werden Schrauben verwendet.
  3. Um das Rack selbst zu bauen, müssen Sie zunächst auswählen U-förmiges Profil aus Stahl mit den Maßen 30x60x30. Dann müssen Sie es anschweißen Metallblech mit einer Dicke von 2 mm. Theoretisch sollte der Ständer selbst 6-7 cm höher sein als die Länge der Säule.
  4. Beim Erstellen von Geräten ist es für den Maschinenbediener am besten, die bereits erwähnte VAZ 2108-Zahnstange als Stangenhub zu verwenden.
  5. Um die Steifigkeit der gesamten Konstruktion weiter zu erhöhen, sollten bei der Montage zusätzliche Rippen eingebaut werden.

Um sicherzustellen, dass der Bediener keine Probleme beim Starten oder Herunterfahren von Geräten während des Betriebs hat, sollten Sie Folgendes berücksichtigen praktisches System Starten und Stoppen des Bohrmaschinenmotors.

Im Alltag mag keine sehr große Maschine nützlich sein, dafür aber Bohrgeräte für die Arbeit mit Mikro Leiterplatten, wie auf dem Foto.

Um es zu erstellen, benötigt der Ersteller:

  • Mikromotor oder Motor mit hoher Drehzahl.
  • Spezialspannzange zum Spannen kleiner Bohrer.
  • Mehrere Holzklötze.
  • U-förmiges Metallprofil.
  • Ein Sicherungsring, der zur Sicherung des Motors beiträgt.
  • Eine mobile Plattform für eine Maschine, die mit eigenen Händen aus allen möglichen Materialien des Alltags erstellt wird.

Wichtig! Damit Sie die Maschine am Ende nicht enttäuscht und klar und präzise arbeitet, sollten Sie das tun Besondere Aufmerksamkeit Achten Sie darauf, die Bohrmaschine abzusenken. Es muss senkrecht zum Brett stehen.

Sollte es unter Umständen zu einer Verformung des Motors kommen, besteht für den Anwender die Gefahr einer Beschädigung der Bohrmaschine. Bei der Herstellung von Heimbohrgeräten müssen Sie die Qualität der Motorbefestigung sorgfältig überwachen. Wenn es nicht sicher montiert ist, reißt es bei hohen Motordrehzahlen einfach aus dem Rahmen. Dies birgt Schäden an Ihrem Eigentum und die Gefahr einer Gesundheitsschädigung.

So erstellen Sie eine Koordinatentabelle

IN Heimmaschine Beim Bohren übernimmt der Vorschubmechanismus die Rolle des Koordinatentisches. Und der gleiche Tisch, aber für Fräsgeräte, hat ein etwas anderes Design. Daher sollte es genauer überlegt werden.

Bei diesem Gerät handelt es sich um einen speziellen Manipulator, der aus der vom Benutzer gewünschten Anzahl von Achsen besteht. Es ist erforderlich, spezialisierte technologische Köpfe von Bohrgeräten in mehrere Richtungen und Ebenen gleichzeitig zu bewegen.

Wichtig! Um einen Frästisch zu Hause zu bauen, können Sie auf den Einsatz mehrerer Module nicht verzichten linearer Typ. Sie müssen aus Aluminiumprofil bestehen.

Um beim Erstellen eine Bewegungsübertragung durchzuführen Frästisch sollte etwas Besonderes verwenden Gestell, sowie ein verstärkter Gürtel. Stattdessen reicht ein Kugelumlaufelement vollkommen aus.

Um die Steuerung des Koordinatentisches zu ermöglichen, muss der Ersteller eine CNC oder Steuerungen verwenden. Dank ihrer Installation hat der Benutzer der Ausrüstung die Möglichkeit, die der Maschine zugewiesenen technischen Aufgaben zu verwalten.

Wichtig! Wenn Sie einen Frästisch für Ihre Bohrmaschine erstellen, erstellen Sie unbedingt eine Zeichnung, bevor Sie beginnen. Dadurch können Sie den Aktionsalgorithmus klar verstehen und sich unnötige Fehler ersparen.

Die Berechnung erfolgt in diesem Fall unter Berücksichtigung technische Eigenschaften die Bohreinheit selbst. Das Design selbst kann entweder leicht oder mit sein erhöhte Kraft. Und auch 2 oder 3 Koordinaten können dort verwendet werden. Der erste Schritt vor dem Bau einer Maschine besteht darin, ihre Hauptaufgabe in Ihrer Heimwerkstatt zu verstehen. Und dies kann als Ausgangspunkt für den Design- und weiteren Produktionsprozess genutzt werden.

Wenn alles fertig ist, müssen Sie einen Schraubstock anfertigen, sonst können Sie das Teil nicht zu Hause reparieren; es ist strengstens verboten, es in den Händen zu halten. Der Kauf alter sowjetischer Schraubstöcke aus Stahl oder Gusseisen kann teuer sein. Modelle in China hergestellt Aufgrund seiner Zerbrechlichkeit wird es nicht jedem gefallen. Daher einer von wirtschaftliche Optionen Werde sie selbst machen.

Du wirst brauchen:

  • Eine Schraube mit 2 cm Gewinde und einer Länge von 15 cm. Im Kopf des Befestigungselements muss ein Schlitz vorhanden sein.
  • Eine Spezialschraube mit Ring, die zum Festziehen dient.
  • Haarnadeln.

Sie sollten einen stationären Schwamm herstellen. Wie erstelle ich dieses Element? Verwenden Sie zum Erstellen Kiefernholz. Es ist erschwinglich und ziemlich langlebig. Das Brett sollte auf die Tischplatte aufgepfropft werden.

Für die Herstellung des beweglichen Teils des Schraubstocks benötigen Sie ein Brett mit den Maßen 2 cm dick und 1,8 cm breit. Die Länge der beweglichen Backen für Zwingen muss ab 50 cm betragen.

Alles, was Sie tun müssen, ist, Löcher mit einem Durchmesser von 2,1 cm zu schneiden. Bei Bolzen beträgt dieser Durchmesser 1 cm. Dann führt der Schöpfer einfach die Bolzen zusammen mit den Schrauben in die fertigen Löcher ein, befestigt dann die Muttern und zieht sie fest mit Bolzen.

Und damit ist die Herstellung von Heimlastern abgeschlossen.

Wenn Sie Ihre Heimbohrmaschine erstellt haben, sollten Sie diese unbedingt überprüfen.

Stecken Sie den Motor in die Steckdose und wenn Sie alles richtig gemacht haben, ist Ihnen das nicht passiert. Kurzschluss Es gibt keine ungewöhnlichen Geräusche für den Betrieb des Geräts – Sie können sich zum erfolgreichen Abschluss des Projekts gratulieren.

Mit einer selbstgebauten Maschine können Sie einfache Bohrarbeiten zu Hause durchführen und sich die Dienste von Autowerkstätten oder Drehern sparen.

Video zum Bau einer Bohrmaschine

Das Einzige ist, dass Sie nicht scheuen oder faul sein sollten, alle sechs Monate die Arbeitsflächen zusammen mit dem Motor auf Schäden oder Verschleiß von Teilen zu überprüfen, damit das Gerät so lange wie möglich funktioniert. Durch die rechtzeitige Erkennung des Problems können Sie sich vor echten Problemen schützen.