Ev · ölçümler · TechnoNIKOL bariyeri. Kılavuz "Kendinden yapışkanlı bitüm-polimer malzemeden \Technoelast-Barrier\ su yalıtımının tasarımı ve montajı için yönergeler. Temel fiziksel ve mekanik özellikler

TechnoNIKOL bariyeri. Kılavuz "Kendinden yapışkanlı bitüm-polimer malzemeden \Technoelast-Barrier\ su yalıtımının tasarımı ve montajı için yönergeler. Temel fiziksel ve mekanik özellikler

Sığ temellerin su yalıtımı için tasarlanmıştır, su yalıtımı iç mekanlarşap altı, buhar bariyeri bina yapıları. Açık alev kullanmanın yasak olduğu yerlerde kullanmak mümkündür, yanıcı alt tabakalar üzerine döşemek mümkündür; olmadan şekillendirme ek ekipman; kapalı, sınırlı bir alanda döşeme.

Özellikler:

Depolamak

Malzeme ruloları kuru bir yerde saklanmalıdır. içeride v dikey pozisyonısıtıcılardan en az 1 m mesafede tek sıra yükseklikte.

Toplu taşıma

Nakliye her türlü nakliye ile kapalı olarak gerçekleştirilir. Araçlar bu tür taşıma için yürürlükte olan malların taşınmasına ilişkin Kurallara uygun olarak.

Paketleme Detayları

Rulolu ambalaj paleti - daralan beyaz çanta.

Markalar:

Technoelast BARİYER (BO) bitüm, bir polimer modifiye edici ve özel yapışkan katkı maddelerinden oluşan bir polimer filme bir bitüm-polimer kendinden yapışkanlı bağlayıcı uygulanarak elde edilir. Aşağıdan, malzeme silikonlu bir ayırma filmi ile korunmaktadır.

Malzeme özellikleri tablosu:

Parametre adı Technoelast BARİYER (BO)
Ağırlık 1 metrekare malzeme, kg 1,5
Koşullu güç, MPa, daha az değil 1,0 (10)
Kiriş üzerindeki esneklik sıcaklığı R=25mm, °С, daha yüksek değil -25
Yapışma gücü, MPa (kgf/sq.cm), en az- beton ile0,2 (2,0)
- metal ile0,2 (2,0)
Kaplama tipi:tepelogolu kalın plastik film
altyayın filmi
Uzunluk / Genişlik, mm 20x1
24 saat içinde su emilimi, kütlece %, artık yok 1
kesme kuvveti yapışkan bağ, kN/m, daha az değil 2 (2)
Yapışkan derz yırtılma direnci, kN/m(kgf/cm), en az 0,5 (0,5)
Bağıl uzama, %, az değil 200

Üretim işleri:

Technoelast BARRIER (BO) ve Technoelast BARRIER LIGHT kendinden yapışkanlı bitüm-polimer malzemelerden su yalıtımının tasarımı ve montajı için yönergelere göre. SNiP 23–01'e göre tüm iklim bölgelerinde kullanılabilir.

Modern pazarözel geliştiricilere birçok su yalıtımı türü sunar. Aralarında öne çıkan Rus şirketi TechnoNIKOL, çatı kaplama, ısı ve su yalıtım malzemeleri. TechnoNIKOL şirketinin popüler su yalıtım malzemelerinden biri su yalıtım Technoelast bariyeridir - bina yapılarının korunması için su yalıtımı.

Technoelast su yalıtım hattı şunları içerir: çok sayıda farklı malzemeler özellikler, ancak hepsi temeller, çatılar ve diğer bina yapıları için güvenilir neme dayanıklı kaplamalar oluşturur. En yaygın olanı, çatıları ve temelleri nemden korumak için tasarlanmış Premium sınıf bir malzeme olan Technoelast EPS su yalıtımıdır.

Technoelast bariyer EPP rulolarının imalatında, üzerine bir termoplastik içeren yüksek yapışma gücüne sahip bir bitüm-polimer bileşiminin uygulandığı dokunmamış elyaf kullanılır. Rulonun bükülme sırasında yapışmasını önlemek için malzeme, kalınlığı artırılmış bir polimer film ile kaplanır. Technoelast Barrier, yüksek yapışkanlığı sayesinde buhar bariyeri olarak kullanılabilir.

Teknik özellikler Technoelast bariyer

Technoelast Bariyer ışığı, +85 °С ile -25 °С arasındaki sıcaklıklarda çalıştırılabilir. Malzeme 1 metre genişliğinde ve 20 metre uzunluğunda rulolar halinde tedarik edilmektedir. TechnoNICOL teknoelast levhalar tabana yapıştırılır, +15 °C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta maksimum yapışma sağlanır. Su yalıtımı için çeşitli markalarda haddelenmiş buhar bariyeri Technoelast bariyer TechnoNIKOL kullanılmaktadır.

Technoelast BARİYER (BO)- temelsiz kendinden yapışkanlı su yalıtım malzemesi. Malzemenin üstü, üzerine bir bitüm tabakasının serildiği bir polimer film ile kaplanır ve Alt kısım silikon kendinden yapışkanlı film ile kapatılmıştır. Bir tabanın olmaması nedeniyle, teknoelast bariyer mükemmel esneklik ve esneklik göstergelerine sahiptir, düşük maliyetli Malzeme basit ve kurulumu kolaydır.

Technoelast EPP- artan güvenilirliğe sahip çok işlevli modifiye edilmiş biriktirilmiş malzeme. Temeli sığ ve alçak seviyeli çok katlı su yalıtımı için kullanılması tavsiye edilir. yeraltı suyu. Çoğu zaman, Technoelast epp TechnoNIKOL alçak yapılarda sığ bir temeli korumak için kullanılır.

TECHNOELASTMOST B- Arttırılmış kalınlıkta değiştirilmiş su yalıtım malzemesi. Bu biriken malzemenin sığ, 5 m'ye kadar temel ve düşük yeraltı suyu seviyesi için temel su yalıtımı olarak kullanılması tavsiye edilir. Çoğu zaman, Technoelast b, evler yapımında şu şekilde kullanılır: güvenilir su yalıtımı temel ve duvar arasında.

Technoelast ALFA- değiştirilmiş yerleşik rulo malzeme. kullanılarak polyesterden yapılmıştır. aliminyum folyo, bu metal ekran sayesinde malzeme yapıyı gazların ve buharların girişine karşı korur. Technoelast alfa, çok katlı veya banyolarda son kat olarak kullanılır.

Teknoelast YEŞİL– özel kök önleyici katkı maddeleri ile modifiye edilmiş yerleşik su yalıtım malzemesi. kalınlaştırılmış malzeme sayesinde polimer film bitki köklerinin çimlenmesini önler ve temeli sudan korur. Gerekirse, bina yapılarını bitki ve yabani otların kök sisteminin etkisinden korumak için uygulanması tavsiye edilir.

Masa. Technoelast su yalıtımının özellikleri

göstergeler

Malzeme sınıfı

Teknoelast
EPP

TEKNO-
ELAST-
KÖPRÜ B

Teknoelast
ALFA

Teknoelast
YEŞİL

Teknoelast
BARİYER
(BÖ)

Kalınlık, mm (±0,1 mm)

Ağırlık 1 m2, kg (±0,25 kg)

Boyuna kırılma kuvveti /
Enlemesine yön
N, daha az değil

koşullu
kuvvet
– 1,0 MPa

Kaynaklı taraftan bağlayıcı kütlesi, kg/m2, en az

24 saat içinde su emme,
kütlece %, artık yok

Gevreklik sıcaklığı
bağlayıcı, С°, daha yüksek değil

Kiriş üzerindeki esneklik sıcaklığı
R=25 mm, С°, daha yüksek değil

Kiriş üzerindeki esneklik sıcaklığı
R=10 mm, С°, daha yüksek değil

Buhar geçirgenlik indeksi, kg/(m*s*Pa)

En az 0,2 MPa basınçta su geçirmezlik
2 saat içinde

mutlak

mutlak

mutlak

mutlak

mutlak

Isı direnci, С°, en az

Tip koruyucu kaplama
üst taraf

olmadan film
logo

olmadan film
logo

kalın
film

ile film
logo

Koruyucu kaplama tipi
kaynak tarafı

ile film
logo

ile film
logo

ile film
logo

ile film
logo

Önsöz. Modern pazar, özel geliştiricilere birçok su yalıtımı türü sunar. Bunların arasında çatı kaplama, ısı ve su yalıtım malzemeleri üreticisi olan Rus şirketi TechnoNIKOL öne çıkıyor. TechnoNIKOL şirketinin talep edilen su yalıtım malzemelerinden biri, bina yapılarının korunması için su yalıtımı olan Technoelast bariyerdir.

Hidro ve buhar bariyeri teknoelast bariyeri

Technoelast su yalıtım hattı, farklı teknik özelliklere sahip çok sayıda malzeme içerir, ancak bunların tümü temeller, çatılar ve diğer bina yapıları için güvenilir nem geçirmez kaplamalar oluşturur. En yaygın olanı, çatıları ve temelleri nemden korumak için tasarlanmış Premium sınıf bir malzeme olan Technoelast EPS su yalıtımıdır.

Technoelast bariyer EPP rulolarının imalatında, üzerine bir termoplastik içeren yüksek yapışma gücüne sahip bir bitüm-polimer bileşiminin uygulandığı dokunmamış elyaf kullanılır. Rulonun bükülme sırasında yapışmasını önlemek için malzeme, kalınlığı artırılmış bir polimer film ile kaplanır. Technoelast Barrier, yüksek yapışkanlığı sayesinde buhar bariyeri olarak başarıyla kullanılabilir.

Teknik özellikler Technoelast bariyer

Technoelast Bariyer ışığı, +85 °С ile -25 °С arasındaki sıcaklıklarda çalıştırılabilir. Malzeme 1 metre genişliğinde ve 20 metre uzunluğunda rulolar halinde tedarik edilmektedir. TechnoNICOL teknoelast levhalar tabana yapıştırılır, +15 °C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta maksimum yapışma sağlanır. Su yalıtımı için çeşitli markalarda su yalıtım teknoelast bariyeri TechnoNIKOL kullanılmaktadır.

Technoelast BARİYER (BO)- temelsiz kendinden yapışkanlı su yalıtım malzemesi. Malzemenin üstü, üzerine bir bitüm tabakasının serildiği bir polimer film ile kaplanır ve alt kısmı silikonlu bir film ile kaplanır. Taban olmaması nedeniyle, teknoelast bariyer mükemmel elastikiyete ve esnekliğe sahiptir, düşük maliyetlidir, basit ve kullanımı kolaydır.

Technoelast EPP- artan güvenilirliğe sahip çok işlevli modifiye edilmiş biriktirilmiş malzeme. Technoelast EPP, sığ temeller ve düşük yeraltı suyu seviyeleri ile çok katmanlı su yalıtımı için önerilir. Çoğu zaman, Technoelast epp TechnoNICOL alçak yapılarda kullanılır.

TECHNOELASTMOST B- Arttırılmış kalınlıkta değiştirilmiş su yalıtım malzemesi. Bu biriken malzemenin sığ, 5 m'ye kadar temel ve düşük yeraltı suyu seviyesi için temel su yalıtımı olarak kullanılması tavsiye edilir. Çoğu zaman, Technoelast b, temel ve duvar arasında güvenilir bir su yalıtımı olarak evler yapımında kullanılır.

Technoelast ALFA– modifiye edilmiş biriktirilmiş rulo malzemesi. Alüminyum folyo kullanılarak polyesterlerden yapılmıştır, bu metal ekran sayesinde malzeme yapıyı gazların ve buharların girişine karşı korur. Technoelast alfa, inşa edilmiş bir evin temelinin çok katmanlı su yalıtımında son kat olarak kullanılır.

Teknoelast YEŞİL– özel kök önleyici katkı maddeleri ile modifiye edilmiş yerleşik su yalıtım malzemesi. Malzeme, kalınlaştırılmış polimer film sayesinde bitki köklerinin çimlenmesini önler ve temeli sudan korur. Su yalıtımını bitkilerin kök sisteminin etkisinden korumak gerekirse, jeotekstillerin yanı sıra uygulanması tavsiye edilir.

Masa. Technoelast su yalıtımının özellikleri

göstergeler

Malzeme sınıfı

Teknoelast
EPP

TEKNO-
ELAST-
KÖPRÜ B

Teknoelast
ALFA

Teknoelast
YEŞİL

Teknoelast
BARİYER
(BÖ)

Kalınlık, mm (±0,1 mm)

Ağırlık 1 m2, kg (±0,25 kg)

Boyuna kırılma kuvveti /
Enlemesine yön
N, daha az değil

koşullu
kuvvet
– 1,0 MPa

Kaynaklı taraftan bağlayıcı kütlesi, kg/m2, en az

24 saat içinde su emme,
kütlece %, artık yok

Gevreklik sıcaklığı
bağlayıcı, С°, daha yüksek değil

Kiriş üzerindeki esneklik sıcaklığı
R=25 mm, С°, daha yüksek değil

Kiriş üzerindeki esneklik sıcaklığı
R=10 mm, С°, daha yüksek değil

Buhar geçirgenlik indeksi, kg/(m*s*Pa)

En az 0,2 MPa basınçta su geçirmezlik
2 saat içinde

Katalogda sunulan tüm belgeler kendi belgeleri değildir. resmi yayın ve sadece bilgilendirme amaçlıdır. Bu belgelerin elektronik kopyaları herhangi bir kısıtlama olmaksızın dağıtılabilir. Bu siteden başka herhangi bir siteye bilgi gönderebilirsiniz.

onaylıyorum

CEO

CJSC "TechnoNIKOL"

___________ / Kolesnikov S.A. /

Yönetmek

kendinden yapışkanlı su yalıtımı tasarımı ve montajı için
bitüm-polimer malzeme "Technoelast-Barrier"

Moskova 2007

"TechnoNIKOL tarafından üretilen, kendinden yapışkanlı bitüm-polimer malzeme Technoelast BARRIER'dan su yalıtımının tasarımı ve montajı için yönergeler", Roof Management LLC (Fisyuurenko D.A. yön başkanı ") tarafından geliştirilmiştir. özel malzemeler» «TechnoNIKOL» şirketi, Gorelov Yu.A. "TekhnoNIKOL" şirketinin Satış Direktörü Koldashev S.N. "TekhnoNIKOL" şirketinin teknik destek servisi başkanı Lychits A.N. "TechnoNIKOL" şirketinin teknik destek hizmeti uzmanı). Kılavuz, Voronin A.M.'nin açıklamalarını ve eklemelerini dikkate alır. (Teknik Bilimler Adayı, TsNIIPROMZDANIY Çatı Kaplama Bölüm Başkanı).

1. ÖNSÖZ.

1.1. Bu kılavuz, bölümü tamamlamak için geliştirilmiştir.SNiP 2.03.11-85 "Bina yapılarının korozyona karşı korunması", SNiP 3.04.03-85 "Bina yapılarının ve yapılarının korozyona karşı korunması",SNiP 3.04.01-87"Yalıtkan ve koruyucu kaplamalar",SNiP 3.04.01-87"yalıtım ve Dekorasyon Malzemeleri» 1.010-1 serisine «Su yalıtımı yeraltı parçaları binalar ve yapılar. O-2 yayınlayın. Yapıştırıcı su yalıtımı. Tasarım için malzemeler". Malzeme gereksinimlerini, su yalıtımı için temel, su yalıtımının parçaları ve bileşenleri ile hazırlanmış bir yüzeye malzeme döşemek için teknolojik yöntemleri içerir.

1.2. Kılavuz, pratik uygulama su yalıtımı yapan kuruluşlar betonarme yapılar, ayrıca bu işlerin üretiminin kabul ve kalite kontrolünü yapan kuruluşlar.

2. GENEL HÜKÜMLER.

2.1. Yönergeler, TU 5774-004-72746455-2007'ye göre CJSC TechnoNIKOL tarafından üretilen haddelenmiş su yalıtım kendinden yapışkanlı bitüm-polimer malzeme Technoelast BARRIER kullanılarak betonarme yapıların su yalıtımı için geçerlidir.

Technoelast BARİYER kullanılır:

· sıkışık koşullarda çalışırken, binaların ve yapıların iç kısımlarını su geçirmez hale getirirken;

· binaların ve yapıların yer altı bölümlerinin su yalıtımı cihazında.

Technoelast BARRIER su yalıtım malzemesi şu durumlarda kullanılabilir:

· zeminleri kurarken veya zemin kaplamalarını döşerken buhar bariyeri malzemesi olarak;

· galvanizli profilli sac (profilli sac) ve prefabrike betonarme levhalardan oluşan bir taban üzerine çatı yapılarına bir buhar bariyeri kurarken;

· yüzey koruması ve kaynaklı bağlantılar için Çelik borular ve korozyondan diğer metal yüzeyler.

2.2. Su geçirmez kendinden yapışkanlı bitüm-polimer malzemeTeknoelast BARİYERdahil olmak üzere Rusya Federasyonu'nun tüm inşaat alanlarında uygulanabilir. minimum sıcaklık SNiP 23-01-99'a göre en soğuk gün eksi 40°C'nin altındadır.

2.3. Bu kılavuz, yapıların inşası ve onarımı sürecinde su yalıtımını tasarlarken ve kurarken, iş üretimi sırasında izleme ve yapıların işletmeye alınması sırasında uyulması gereken zorunlu gereklilikleri içerir.

3. Malzeme özellikleri.

3.1. Technoelast BARRIER malzemesi, her iki tarafı bitüm-polimer yapıştırıcı ile kaplanmış, çürümez bir baz polyesterden oluşur. Kendinden yapışkanlı bileşik, yüksek kaliteli bitüm ve özel olarak seçilmiş polimerlerin karışımından yapılmıştır. Malzemenin yüzeyi, mekanik strese karşı koruma sağlayan özel bir polimer film ile kaplanmıştır. Film sadece artmaz kimyasal direnç malzeme, aynı zamanda buhar bariyeri özelliklerini de arttırır. Yapışkan tabaka, özel bir yapışma önleyici silikonize film ile kaplanmıştır.

Malzemenin ana fiziksel ve mekanik özellikleri Tablo 1'de gösterilmiştir.

Tablo 1.

Malzeme özellikleri Technoelast BARİYER

göstergenin adı

Teknoelast BARİYER

1 m 2 malzemenin ağırlığı, kg

Çekme kopma mukavemeti, N, daha az değil

24 saat içinde su emilimi, kütlece %, artık yok

Dikey bir yüzeyde 2 saat ısı direnci, ºС

Yapışma mukavemeti, MPa (kgf/cm2),

en azından

· beton ile

· metal ile

≥0,2 (2,0)

≥0,2 (2,0)

Yapıştırıcı bağlantının kesme dayanımı, kN/m (kgf/cm), en az

2,0 (2,0)

Yapışkan derz yırtılma direnci, kN/m (kgf/cm), en az

0,5 (0,5)

Bağlayıcı kırılganlık sıcaklığı, ºС, daha yüksek değil

eksi 35

Kiriş üzerinde esneklik, yarıçap 10 mm, ºС, daha yüksek değil

eksi 25

üst kapak tipi

kalın silikonlu polimer film

aşağıdan

yayın filmi

3.2. Su yalıtımı için kullanılan malzemelerin listesi kendinden yapışkanlı malzeme Technoelast BARİYER Tablo 2'de gösterilmiştir.

3.3. Teknoelast Bariyerin su yalıtımı için kullanılabilecek malzemeler Tablo 3'te gösterilmiştir.

Tablo 2.

Su yalıtım cihazı için malzeme listesi:

Teknoelast BARİYER

TU 5774-004-72746455-2007

Astar bitümlü TECHNONICOL No. 01 - dış mekan kullanımı için

TU 5775-011-17925162-2003

Bitümlü emülsiyon astar (için su bazlı) TECHNONICOL No. 04 - iç ve dış mekan kullanımı için

TU 5775-011-17925162-2003

Sıcak çatı mastiği TECHNONICOL No. 41

TU 5775-010-17925162-2003

Mastik yapıştırıcı TECHNONICOL No. 22 (Vishera)

TU 5775-018-17925162-2004

Mastik TECHNONICOL No.23 (Sabitleyici)

TU 5775-017-17925162-2004

Çatı mastiği TECHNONICOL No. 21 (Technomast)

TU 5775-018-17925162-2004

Tablo 3

Su yalıtım cihazı için aksesuarlar:

3.4. Depolama koşulları.

Malzeme orijinal ambalajında ​​-15 ila +30º arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. C kapalı depolarda. Malzeme, dikey konumda, tek sıra yükseklikte paletler üzerinde depolanır. arasındaki mesafeyi sağlamak gereklidir. ısıtma cihazları 1 m'den az değil.

4. Tasarım çözümleri.

· Çimento-kum şap altında su yalıtımı.

Pirinç. 1

· Kombine şap üzerinde su yalıtımı.

Prefabrik şap, asbestli çimento levhalardan yapılabilir, çimento yonga levhalar(DSP), zıvana levhaları, neme dayanıklı kontrplak, yönlendirilmiş sunta(OSB), GKL ve GVL sayfaları.

Pirinç. 2

* - yapısal gürültüyü azaltmak için Technoelast Acoustic Super ses yalıtım malzemesi kullanılması tavsiye edilir.

· Beton yapıların su yalıtımı.

Pirinç. 3

5. Kendinden yapışkanlı malzeme Technoelast BARRIER'ın döşenmesi için alt tabaka gereksinimleri

5.1. Su yalıtım halısının tabanı düz yüzeyler olabilir:

· derzleri M150'den düşük olmayan bir çimento-kum harcı ile kapatılan betonarme taşıyıcı levhalar;

· tesviye şapları çimento-kum harcı sırasıyla en az 15 MPa (M150) basınç dayanımı ve ayrıca düz asbestli çimento levhalardan prefabrike kuru şaplar, kalınlığı 10 mm'den fazla olan çimento bağlı yonga levhalar, GKL (alçıpan levha) ve GVL'den (alçı elyaf levha);

· herhangi bir metal taban, dahil. borular.

· ahşap tabanlar (oluklu levha, neme dayanıklı kontrplak, yönlendirilmiş yonga levha (OSB), vb.).

5.2. Su geçirmez yüzey en az %2 eğime sahip olmalıdır.

5.3. Islak veya nemli bir alt tabaka üzerine döşenmesine izin verilmez.

5.4. Su yalıtım yüzeyinde çökmeler, beton sarkmaları, çatlaklar, keskin kenarlı düzensizlikler, yağ lekeleri, toz bulunmamalıdır. Yağ lekeleri yakılarak giderilir, beton akışları kesilir veya parlatılır. Küçük düzensizlikler sıcak çatı mastiği TECHNONICOL No. 41 ile macunlanmalıdır.

5.5. Taban yüzeyi düz ve pürüzsüz olmalıdır. Düzgünlüğü kontrol ederken, üç metrelik rayın altındaki boşluklar yalnızca düzgün bir çerçeveye sahip olmalı ve 1 m'de birden fazla olmamalıdır. Maksimum derinlik boşluk 5 mm'yi geçmemelidir.

5.6. Su yalıtımlı yüzeyde 10-15 mm derinliğinde bireysel düzensizlikler varsa, bunlar işlenebilir olması gereken ve kuruduktan sonra içlerinde çatlak oluşmaması gereken macun kütleleri ile doldurularak giderilir.

5.7. Kendinden yapışkanlı malzemenin serildiği yüzeyin sıcaklığı, çiğlenme noktası sıcaklığının üzerinde olmalıdır.

5.8. Yürütmeye geri dön su yalıtım işleri basınç dayanımı beton taban en az 0.75 marka olmalıdır.

5.9. Doğrudan su yalıtım cihazından önce, yalıtımlı yüzey temizlenmelidir. inşaat enkazı, toz, şerbet filmleri. Laitans filminin çıkarılması, kuru veya ıslak püskürtme-aşındırma temizleme ile gerçekleştirilir. Tozun nihai olarak uzaklaştırılması, endüstriyel bir elektrikli süpürge ile gerçekleştirilir. Betonda oyuk oluşturan kesicilerle yüzey işlemine izin verilmez.

5.10. Su yalıtımı yapılmadan önce yalıtım yapılacak yüzey kuru olmalıdır. Betonun nem içeriği çimento-kum şapı 20 mm derinlikte yüzey tabakasında %4'ten fazla olmamalıdır.

5.11. Su yalıtımını kurarken, bir astar kullanmak gerekir. Astar olarak astar kullanılır bitümlü TECHNONICOL 01 veya bitümlü emülsiyon astar TECHNONICOL No. 04.

6. Döşeme malzemesi.

6.1. Döşeme malzemesi için yüzey hazırlığı.

Dikey duvarlarda, astarı uygulamadan önce tüm çevre boyunca maskeleme bandı yapıştırmak gerekir. Bandın alt kenarı, Technoelast BARRIER'dan su yalıtımının yüksekliğine kadar kaldırılmalıdır.

Technoelast BARRIER malzemesinin döşenmesi için temel, TECHNONICOL No. 04 bitümlü emülsiyon astar ile işlenmelidir.

Astar, dikey olan da dahil olmak üzere, malzemenin gelecekteki döşemesinin tüm yüzeyine bir fırça veya rulo ile uygulanır.

Astar tamamen kuruduktan sonra maskeleme bandı kaldırılır ve malzeme döşenebilir.

Astarın kuruma kriteri, astarlanmış yüzeye temas ettiğinde parmaklarda bitüm izlerinin olmamasıdır.

Astarlanmış yüzeyin nemlenmesini ve tozlanmasını önlemek için TECHNONICOL No. 04 bitümlü emülsiyon astar kuruduktan hemen sonra malzeme serilmelidir.

6.2. Malzeme döşeme.

Yapıştırılan panellerde kıvrım, kırışıklık, dalgalanma olmamalıdır ancak bu olursa kıvrımlı bölge yüzeyden koparılır. yüzeye uygula ince tabaka TECHNONICOL No. 23 (Sabitleyici) mastiği ile düzleştirin ve düzeltilmiş malzemeyi döşeyin.

Kendinden yapışkanlı su yalıtım malzemeleri en az +5ºС hava sıcaklığında döşenir. Serme esnasında +15ºС'nin altındaki hava sıcaklıklarında, yapıştırılacak yüzey ve malzeme endüstriyel saç kurutma makineleri ile ısıtılır.

Döşemeden önce malzemeler gün içinde en az +20ºС sıcaklıkta tutulmalıdır.

Su yalıtım çalışması yapılırken yağ, benzin, dizel yakıt ve diğer çözücüler. Bu malzemelerin dökülmesi durumunda hasarlı alan kesilerek yama yapılır.

Technoelast BARRIER malzemesi tek kat olarak döşenir.

Malzeme serilmeden önce rulo yapıştırılan yüzey üzerine açılır ve yerinde denenir.

Takma işlemi sırasında, rulonun dikey ve diğer bitişik yüzeylere sıkıca oturmasını sağlamak gerekir.

Bu hazırlık işlemlerinden sonra, rulo ilk yapıştırmanın yanından ortasına hafifçe yuvarlanır.

Bir çatı bıçağı kullanılarak, yapışkan film, rulonun yapıştırıldığı taraftan rulonun ortasından kesilir.

Çıkış filminin ile ayrılması alt taraf malzeme ağları.

İşçilerden biri yapışkan filmi kendine doğru çekerek ruloyu çözüyor, ikincisi malzemeyi bir fırça ile düzeltiyor.

Köşelerde ve dikey duvarlarla birleşim yerlerinde malzemenin daha iyi yapışması için malzeme silikon rulo ile rulo haline getirilir.

Bir rulo üzerinde denerken sonraki sıra, boyuna yönde 80-100 mm bindirme ile döşenir.

Bitiş bindirme oluşumunu hazırlamak için, rulonun ucunda malzemenin bir köşesi kesilir. Köşenin boyutu rulo boyunca 150 mm ve rulo boyunca 80 - 100 mm'dir.

Yanal örtüşmelerin oluşumu. Bitişik sıranın malzemesi de ortasına rulo yapılarak silikonize film kesilir. Yanal örtüşme yerine, malzemenin dikişinden koruyucu bir yapışma önleyici film çekilir.

İkinci sıradaki malzemenin etiketlenmesi, birinci sıradaki malzemenin etiketlenmesine benzer. Rulonun kenarı tabana düzleştirilir. Yanal bindirmeler ayrıca, yanal bindirme yerlerinden hava kabarcıklarını çıkaran ağır bir rulo ile yuvarlanır.

Uç örtüşmelerin oluşumu. Sızdırmaz bir uç bindirme oluşturmak için panelin tüm ucu boyunca, panelin önceden kesilmiş köşesi de dahil olmak üzere TECHNONICOL No. 22 (Vishera) yapışkan mastik uygulanır.

Bitişik tuvallerin uçları arasındaki mesafeye dikkat edin. Bitişik malzeme panellerinin uç bindirmeleri arasında en az 500 mm boşluk bırakılmalıdır.

Technoelast BARRIER malzemesini tabana yapıştırmak için yüzeyi ağır bir dizgi silindiri ile yuvarlanır.

6.3. Dikey ve yatay su yalıtımının eşleştirilmesi.

Malzeme dikey bir yüzeye yerleştirildiğinde, rulodan uzunluk boyunca gerekli olan malzeme parçaları kesilir. Parçanın uzunluğu, kesici ucun dikey yüzeydeki yüksekliğine + 150 mm'ye eşittir (yatay yüzeydeki bindirme genişliği).

Malzeme denenir ve yatay-dikey geçiş çizgisi boyunca katlanır.

Bükme noktasında, tüm bükme hattı boyunca malzemenin altından koruyucu bir yapışma önleyici film kesilir.

Filmi malzemenin dikey yüzeye yapıştırılacak kısmından çıkarın.

Daha sonra malzemenin kenarı dikey yüzeye, malzemenin kenarı astarlanmış yüzeyin kenarı ile çakışacak şekilde yapıştırılır.

Yapıştırılan malzeme, havayı dışarı atmak için silikon bir rulo ile yuvarlanır.

Serbest bırakma filmini iş parçasının geri kalanından çıkarın.

den geçiş noktasında yatay yüzey dikey olanın üzerine, TECHNONICOL mastik No. 23 (Sabitleyici) rulosu serilir. Mastik tabanca ile serilir.

Kendinden yapışkanlı Technoelast BARRIER malzemeden su yalıtımı kurarken, çeşitli yapılarla (duvarlar, duvarlar) arayüz düğümlerinin uygulanmasına özel dikkat gösterilmelidir. yuvarlak borular), çatının dış ve iç köşelerinin tasarımı.

Malzemenin yuvarlak elemanlarla birleştiği köşelerde, yapıştırma sırasında malzemenin gerilme yaşadığı tüm yerlerde, sıcak hava kurutucuları ile malzemenin alt yüzeyi ısıtılır.

7. Metal yüzeylere kendinden yapışkanlı malzeme serilmesi.

7.1. Malzeme, çalışma yüzeyi sıcaklığı +45º'yi geçmeyen boruların su yalıtımı için kullanılabilir. C.

7.2. Çalışma sırasında malzeme güneş ışığından korunmalıdır.

7.3. Boruların kaynaklı bağlantılarını ve yüzeylerini korozyondan korumak için Technoelast BARRIER malzemesini kullanırken, malzeme borunun çapına bağlı olarak panel boyunca şeritler halinde kesilir.

7.4. metal yüzeyler mastik ile astarlanmalıdır çatı kaplama TECHNONICOL 21 (Teknomast). Mastik tamamen kuruduktan sonra (el ile dokunulduğunda parmaklarda iz kalmamalıdır) malzeme yapıştırılır. Malzeme, bitişik bobin üzerinde en az 20-30 mm'lik bir örtüşme ile borunun etrafına sarılır.

8. Su geçirmez yapının dış ve iç köşelerini yapıştırırken malzemeyi kesme seçenekleri.

8.1. Dış köşede malzeme kesme ve döşeme seçeneği.

Su yalıtım malzemesinin uçlarını duvara yaklaştırın. Gerekirse, ağ boyunca duvara en yakın malzeme rulosunu kesin.

Kavşakta döşeme malzemesi köşeden başlamalıdır. Bunu yapmak için, gerekli uzunlukta iki şerit malzeme hazırlayın. Uzunluk, malzemenin dikey duvardaki giriş yüksekliği ve yatay düzlemdeki giriş değeri ile belirlenir.

Malzeme 150 mm yatay bir yüzeye getirilir.

Aşağıdaki şemaya göre tuvalde kesimler yapın.

İş parçasını döşemek için, her bölümdeki yapışmaz filmi aşağıdaki sırayla sırayla çıkarın:

· Bir yaprağı dikey bir duvara yapıştırmak.

Bitümlü ruloyu, malzeme levhalarının duvara alın birleşim yerine döşeyin.

Bindirme malzemesini merdane ile yerleştirin.


Sonrasında dış köşe oluştuktan sonra sıcak hava kurutucu ile üzerine yama yapıştırılır.

8.2. Yapının iç köşesinde malzeme kesme ve döşeme seçeneği.

Su yalıtım malzemesinin uçlarını duvara yaklaştırın. Gerekirse, ağ boyunca duvara en yakın malzeme rulosunu kesin.

Kavşakta döşeme malzemesi köşeden başlamalıdır. Bunu yapmak için, gerekli uzunlukta iki şerit malzeme hazırlayın. Uzunluk, malzemenin dikey duvardaki giriş yüksekliği ve duvardaki girişin değeri ile belirlenir. yatay düzlem.

Malzeme 150 mm yatay bir yüzeye getirilir.

Malzeme boşluklarını aşağıdaki şemaya göre kesin.

Serbest bırakma filmini katlama çizgileri boyunca kesin.

İş parçasını döşemek için, her bölümdeki yapışmaz filmi aşağıdaki sırayla sırayla çıkarın:

· Dikey bir duvara döşeme;

· Yatay yüzeyden dikey yüzeye geçişte TECHNONICOL mastik No. 23 (Sabitleyici) damlası döşenmesi;

· Yatay düzlemde döşeme (150 mm),

· Bir yaprağı dikey bir duvara yapıştırmak.

Malzemenin bindirildiği yerler merdane ile açılır.

İkinci boşluk aynı sırayla yapıştırılır.

Sonrasında iç köşe Oluşan üzerine sıcak hava kurutucu yardımıyla Technoelast BARRIER malzemeden yapılmış yama yerleştirilir.

9. SU YALITIMI PERFORMANSININ KALİTE KONTROLÜ.

KABUL KURALLARI.

9.1 Su yalıtımı uygulamasından önce temel veya tesviye tabakası kabul edilmelidir. Yüklenici, mukavemet, su direnci, donma direnci, nem ve ayrıca etki göstergelerini belirlemek için müşteriye bir çalışma günlüğü, tesviye tabakası malzemesi için test raporları sunmalıdır. gizli iş yüzey düzgünlüğünün ve eğimlerinin enstrümantal kontrolünün sonuçlarına göre. Tesviye tabakasının kabulü üzerine, bu Kılavuzun 5. Bölümündeki gerekliliklere uygunluğu belirlenir.

9.2. Tabanın düzgünlüğü, göre üç metrelik bir ray ile kontrol edilir. GOST 2789 -75*. Ray, taban yüzeyine uzunlamasına ve enine yönde döşenir ve kit içerisinde bulunan metre yardımıyla uzunluk boyunca boşluklar ölçülür, ölçüm sonuçları 1 mm'ye yuvarlanır.Üç metrelik rayın altındaki boşluklar sadece düz bir taslak olmalı ve 1 m'de birden fazla olmamalıdır.Boşluğun maksimum derinliği 5 mm'yi geçmemelidir.

9.3. Tabanın nem içeriği, su yalıtım cihazından hemen önce, örneğin VSKM-12 gibi bir yüzey nem ölçer kullanılarak tahribatsız bir yöntemle veya tesviye tabakasından veya yol levhasından delinen beton numuneler üzerinde, GOST 5802-86 . Nem, yalıtımlı yüzeyin üç noktasında belirlenir. 500 m2'den fazla taban alanı ile, ölçüm noktalarının sayısı her 500 m2 için bir artırılır, ancak altı noktadan fazla olamaz.

9.4. Su yalıtımı yapılmadan önce su yalıtım malzemelerinin pasaportlara uygun olarak kabulü yapılır. GOST 2678-94 ve GOST 26627-85 , eşleştirme fiziksel ve mekanik özellikler bu kılavuzda verilenlerle. Müşterinin talebi üzerine malzemenin fiziksel ve mekanik özelliklerinin kontrol kontrolü için standartlara uygun testler yapılır. Özelliklerüretimi için ve GOST 2678-94 . Gecikme durumunda performans puanlaması da yapılmalıdır. Garanti süresi Malzeme deposu. Alınan malzemelerin yasal gerekliliklere uygun olmaması durumunda evlilik cüzdanı düzenlenir ve bu tür malzemeler eser yapımında kullanılmaz.

9.5. Su yalıtımının kabulü üzerine, tüm su yalıtımlı yüzey üzerinde sürekliliğinin gözle kontrolü yapılır, su yalıtımının yapışmasında kusurların varlığı belirlenir. Su yalıtım bağlantısının kalitesi, kabarcıkların varlığı veya yokluğu ile görsel olarak ve su yalıtımına metal bir çubukla vurularak belirlenir. Yapışmayan yerler donuk bir sesle belirlenir.

9.6. Su yalıtımında, tabana yapışmadığını gösteren kabarcıklar varsa, bunlar ortadan kaldırılır. Kabarcık çapraz olarak kesilir. Malzemenin yapıştırılmayan uçları üzerine katlanır, tabana TECHNONICOL mastik No.23 (Fixer) sürülür ve kıvrık kenarları rulo ile balonun olduğu yer yuvarlanarak yapıştırılır. Balonun yerine, kesiklerin her yönünde hasarlı alanı 100 mm kaplayan bir yama takılır. Yama takılırken üst yüzey sıcak hava kurutucu ile ısıtılır. 100 m 2 başına en fazla üç parçaya izin verilir.

9.7. Haddelenmiş malzemelerin yapışması, kenar boyutları 200 × 50 × 200 mm olan su yalıtım malzemesinde U şeklinde bir kesi yapılan bir soyma testi ile kontrol edilir. Şeridin serbest ucu yırtılır ve 120-180° açıyla çekilir. Kırılma kohezyonlu olmalıdır, yani delaminasyon malzemenin kalınlığı boyunca meydana gelmelidir. Test sonuçlarına göre bir protokol düzenlenir. Test, su yalıtımının altında 30°C'yi aşmayan bir sıcaklıkta su yalıtımı uygulandıktan 1 gün sonra yapılmalıdır.

9.8. Su yalıtımının kabul edilmesinin sonuçları, yerleşik formun gizli çalışmaları için bir yasa ile belirlenir.

10. SU YALITIM İŞLERİNİN YAPILMASINDA GÜVENLİK.

10.1. Su yalıtım işleri Bölümde belirtilen güvenlik kurallarına uygun olarak yapılır. SNiP 12-03-01 "İnşaatta Güvenlik".

10.2. Su yalıtım çalışmaları, üretim teknolojisi ve güvenlik için belirlenmiş prosedüre uygun olarak teknik minimum seviyeyi geçen su yalıtım malzemeleri tarafından yapılmalıdır. İş yönetimi ve kalite kontrolü, su yalıtımı konusunda deneyimli kişilerce yapılmalıdır. Her işçi, işe kabul edildikten sonra, günlükte karşılık gelen bir giriş ile işyerinde bir brifing almalıdır.

10.3. Tesis, işlerin üretimi için kılavuz materyallere sahip olmalıdır.

10.4. Su yalıtım çalışmaları yangın güvenliği gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır. İşyerleri yangın söndürme ekipmanları ile donatılmalıdır.

10.5. Başvuru primerler tabanda hava hareketi yönünün tersi yönde (rüzgara karşı) yapılmalıdır. Sakin havalarda, karbon filtreli solunum cihazları kullanmak gerekir.

10.6. Solvent içeren astar ve mastiklerle çalışırken çalışma alanında açık alev kullanılması yasaktır. İşyerinde solvent içeren malzeme stoğu vardiya ihtiyacını aşmamalıdır.

10.7. Su yalıtım işleri için barınaklar etkin havalandırma ile donatılmalıdır. Yetersiz havalandırma durumunda karbon filtreli solunum cihazları kullanmak gerekir.

10.8. Yüz ve el derisi özel koruyucu macun ve kremlerle korunmalıdır.

10.9. Jet-aşındırıcı temizlik üretimi, kumlama makinesinin koruyucu kasklarında ve kumlama için özel tulumlarda yapılmalıdır.

10.10. Kumlama makinelerinin gürültü seviyesi 88-96 desibele ulaşabilir, bu da kulaklıkla kulak koruması gerektirir.

10.11. İşyerinde fon olmalı kişisel koruma: gözlükler, kulaklıklar, maskeler, eldivenler, koruyucu giysi ve ayakkabılar. Ayakkabılar kaymaz tabanlı olmalıdır. Tabanında nal bulunan, su yalıtım kaplamalarına zarar verebilecek çivi bulunan ayakkabılarda çalışmak yasaktır.

11. ÇEVRE KORUMA.

11.1. Tesis arazisinde su yalıtım çalışmalarına başlamadan önce, malzeme depolama yerleri, yanıcı gazlı tüpler tahsis edilmelidir.

11.2. Su yalıtım malzemeleri ile çalışırken, paletler, etiketler, su yalıtım malzemelerinin kırpıntıları, astar kovaları ve mastikler salınır. Bertarafları özel olarak belirlenmiş yerlerde sağlanmalıdır.

12. su yalıtım cihazı.

onaylıyorum

CEO

CJSC "TechnoNIKOL"

___________ / Kolesnikov S.A. /

Yönetmek

kendinden yapışkanlı su yalıtımı tasarımı ve montajı için
bitüm-polimer malzeme "Technoelast-Barrier"

Moskova 2007

"TechnoNIKOL tarafından üretilen kendinden yapışkanlı bitüm-polimer malzeme Technoelast BARRIER'dan su yalıtımının tasarımı ve montajı için yönergeler", Roof Management LLC (Fisyurenko D.A. TechnoNIKOL şirketinin Özel Malzemeler departmanı başkanı, Gorelov Yu.A. TechnoNIKOL şirketinin Satış Direktörü, Koldashev S.N. TechnoNIKOL şirketinin teknik destek servisi başkanı Lychits A.N. "TechnoNIKOL" şirketinin teknik destek hizmeti uzmanı). Kılavuz, Voronin A.M.'nin açıklamalarını ve eklemelerini dikkate alır. (Teknik Bilimler Adayı, TsNIIPROMZDANIY Çatı Kaplama Bölüm Başkanı).

1. ÖNSÖZ.

1.1. Bu kılavuz, SNiP 2.03.11-85 "Bina yapılarının korozyona karşı korunması", SNiP 3.04.03-85 "Bina yapılarının ve yapıların korozyona karşı korunması", SNiP 3.04.01-87 "Yalıtkan ve koruyucu kaplamalar", SNiP 3.04.01-87 "Yalıtım ve kaplama malzemeleri", seri 1.010-1 "Su" bölümlerine ek olarak geliştirilmiştir. binaların ve yapıların yer altı bölümlerinin yalıtımı. O-2 yayınlayın. Yapıştırıcı su yalıtımı. Tasarım için malzemeler". Malzeme gereksinimlerini, su yalıtımı için temel, su yalıtımının parçaları ve bileşenleri ile hazırlanmış bir yüzeye malzeme döşemek için teknolojik yöntemleri içerir.

1.2. Kılavuz, betonarme yapıların su yalıtımını gerçekleştiren kuruluşların yanı sıra bu işlerin üretiminin kabul ve kalite kontrolünü yapan kuruluşlar tarafından pratik kullanım için tasarlanmıştır.

2. GENEL HÜKÜMLER.

2.1. Yönergeler, TU 5774-004-72746455-2007'ye göre CJSC TechnoNIKOL tarafından üretilen haddelenmiş su yalıtım kendinden yapışkanlı bitüm-polimer malzeme Technoelast BARRIER kullanılarak betonarme yapıların su yalıtımı için geçerlidir.

Technoelast BARİYER kullanılır:

· sıkışık koşullarda çalışırken, binaların ve yapıların iç odalarının zeminlerinin su yalıtımında;

· Binaların ve yapıların yer altı bölümlerinin su yalıtımında.

Technoelast BARRIER su yalıtım malzemesi şu durumlarda kullanılabilir:

döşeme veya yer kaplamaları için bir buhar bariyeri malzemesi olarak;

· Galvanizli profilli sac (trafik levhası) ve prefabrike betonarme levhalar bazında çatı tasarımlarında buhar bariyeri cihazında;

· çelik boruların ve diğer metal yüzeylerin yüzeyini ve kaynaklı bağlantılarını korozyondan korumak için.

2.2. Su geçirmez kendinden yapışkanlı bitüm-polimer malzeme Technoelast BARRIER, SNiP 23-01-99'a göre eksi 40°C'nin altında minimum sıcaklığa sahip olanlar da dahil olmak üzere Rusya Federasyonu'nun tüm inşaat alanlarında kullanılabilir.

2.3. Bu kılavuz, yapıların inşası ve onarımı sürecinde su yalıtımını tasarlarken ve kurarken, iş üretimi sırasında izleme ve yapıların işletmeye alınması sırasında uyulması gereken zorunlu gereklilikleri içerir.

3. Malzeme özellikleri.

3.1. Technoelast BARRIER malzemesi, her iki tarafı bitüm-polimer yapıştırıcı ile kaplanmış, çürümez bir baz polyesterden oluşur. Kendinden yapışkanlı bileşik, yüksek kaliteli bitüm ve özel olarak seçilmiş polimerlerin karışımından yapılmıştır. Malzemenin yüzeyi, mekanik strese karşı koruma sağlayan özel bir polimer film ile kaplanmıştır. Film sadece malzemenin kimyasal direncini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda buhar bariyeri özelliklerini de arttırır. Yapışkan tabaka, özel bir yapışma önleyici silikonize film ile kaplanmıştır.

Malzemenin ana fiziksel ve mekanik özellikleri Tablo 1'de gösterilmiştir.

Tablo 1.

Malzeme özellikleri Technoelast BARİYER

göstergenin adı

Teknoelast BARİYER

1 m2 malzemenin ağırlığı, kg

Çekme kopma mukavemeti, N, daha az değil

24 saat içinde su emilimi, kütlece %, artık yok

Dikey bir yüzeyde 2 saat ısı direnci, ºС

Yapışma gücü, MPa (kgf/cm2),

beton ile

metal ile

Yapıştırıcı bağlantının kesme dayanımı, kN/m (kgf/cm), en az

Yapışkan derz yırtılma direnci, kN/m (kgf/cm), en az

Bağlayıcı kırılganlık sıcaklığı, ºС, daha yüksek değil

Kiriş üzerinde esneklik, yarıçap 10 mm, ºС, daha yüksek değil

Üst kapak tipi

kalın silikonlu polimer film

yayın filmi

3.2. Technoelast BARRIER kendinden yapışkanlı malzeme ile su yalıtımı için kullanılan malzeme listesi Tablo 2'de verilmiştir.

3.3. Teknoelast Bariyerin su yalıtımı için kullanılabilecek malzemeler Tablo 3'te gösterilmiştir.

Tablo 2.

Su yalıtım cihazı için malzeme listesi:

Teknoelast BARİYER

TU 5774-004-72746455-2007

Astar bitümlü TECHNONICOL No. 01 - dış mekan kullanımı için

TU 5775-011-17925162-2003

Bitümlü emülsiyon astar (su bazlı) TECHNONICOL No. 04 - iç ve dış mekan kullanımı için

TU 5775-011-17925162-2003

Sıcak çatı mastiği TECHNONICOL No. 41

TU 5775-010-17925162-2003

Mastik yapıştırıcı TECHNONICOL No. 22 (Vishera)

TU 5775-018-17925162-2004

Mastik TECHNONICOL No.23 (Sabitleyici)

TU 5775-017-17925162-2004

Çatı mastiği TECHNONICOL No. 21 (Technomast)

TU 5775-018-17925162-2004

Tablo 3

Su yalıtım cihazı için aksesuarlar:

3.4. Depolama koşulları.

Malzeme orijinal ambalajında, -15 ile +30ºC arasındaki sıcaklıklarda, kapalı depolarda saklanmalıdır. Malzeme, dikey konumda, tek sıra yükseklikte paletler üzerinde depolanır. Isıtma cihazlarından en az 1 m'lik bir mesafenin sağlanması gereklidir.

4. Tasarım çözümleri.

· Çimento ve kum bağlayıcı altında su yalıtımı.

Pirinç. 1

· Kombine manşon üzerinde su yalıtımı.

Prefabrik şap, asbestli çimento levhalardan, çimento bağlı yonga levhalardan (CSP), zıvanalı levhalardan, neme dayanıklı kontrplaktan, yönlendirilmiş yonga levhadan (OSB), GKL ve GVL levhalardan yapılabilir.

Pirinç. 2

* - yapısal gürültüyü azaltmak için Technoelast Acoustic Super ses yalıtım malzemesi kullanılması tavsiye edilir.

· Beton tasarımların su yalıtımında.

Pirinç. 3

5. Kendinden yapışkanlı malzeme Technoelast BARRIER'ın döşenmesi için alt tabaka gereksinimleri

5.1. Su yalıtım halısının tabanı düz yüzeyler olabilir:

derzleri M150'den düşük olmayan bir çimento-kum harcı ile kapatılan betonarme taşıyıcı levhalar;

Sırasıyla en az 15 MPa (M150) basınç dayanımına sahip çimento-kum harcından tesviye şapları ve ayrıca düz asbestli çimento levhalardan prefabrike kuru şaplar, kalınlığı 10 mm'den fazla olan çimento bağlı yonga levhalar, alçı levha (alçı levha) ve GVL (alçı elyaf levha);

herhangi bir metal taban, dahil. borular.

ahşap tabanlar (oluklu levha, neme dayanıklı kontrplak, yönlendirilmiş yonga levha (OSB), vb.).

5.2. Su geçirmez yüzey en az %2 eğime sahip olmalıdır.

5.3. Islak veya nemli bir alt tabaka üzerine döşenmesine izin verilmez.

5.4. Su yalıtım yüzeyinde çökmeler, beton sarkmaları, çatlaklar, keskin kenarlı düzensizlikler, yağ lekeleri, toz bulunmamalıdır. Yağ lekeleri yakılarak giderilir, beton akışları kesilir veya parlatılır. Küçük düzensizlikler sıcak çatı mastiği TECHNONICOL No. 41 ile macunlanmalıdır.

5.5. Taban yüzeyi düz ve pürüzsüz olmalıdır. Düzgünlüğü kontrol ederken, üç metrelik rayın altındaki boşluklar yalnızca düz bir çerçeveye sahip olmalı ve 1 m'de birden fazla olmamalıdır, boşluğun maksimum derinliği 5 mm'yi geçmemelidir.

5.6. Su yalıtımlı yüzeyde 10-15 mm derinliğinde bireysel düzensizlikler varsa, bunlar işlenebilir olması gereken ve kuruduktan sonra içlerinde çatlak oluşmaması gereken macun kütleleri ile doldurularak giderilir.

5.7. Kendinden yapışkanlı malzemenin serildiği yüzeyin sıcaklığı, çiğlenme noktası sıcaklığının üzerinde olmalıdır.

5.8. Su yalıtım işine başlanmadan önce beton tabanın basınç dayanımı en az 0,75 derece olmalıdır.

5.9. Doğrudan su yalıtım cihazından önce, yalıtımlı yüzey inşaat kalıntılarından, tozdan, şerbetten arındırılmalıdır. Laitans filminin çıkarılması, kuru veya ıslak püskürtme-aşındırma temizleme ile gerçekleştirilir. Tozun nihai olarak uzaklaştırılması, endüstriyel bir elektrikli süpürge ile gerçekleştirilir. Betonda oyuk oluşturan kesicilerle yüzey işlemine izin verilmez.

5.10. Su yalıtımı yapılmadan önce yalıtım yapılacak yüzey kuru olmalıdır. 20 mm derinlikte yüzey tabakasındaki beton veya çimento-kum şapın nem içeriği% 4'ten fazla olmamalıdır.

5.11. Su yalıtımını kurarken, bir astar kullanmak gerekir. Astar olarak bitümlü astar TECHNONICOL No. 01 veya bitümlü emülsiyon astar TECHNONICOL No. 04 kullanılır.

6. Döşeme malzemesi.

6.1. Döşeme malzemesi için yüzey hazırlığı.

Dikey duvarlarda, astarı uygulamadan önce tüm çevre boyunca maskeleme bandı yapıştırmak gerekir. Bandın alt kenarı, Technoelast BARRIER'dan su yalıtımının yüksekliğine kadar kaldırılmalıdır.

Technoelast BARRIER malzemesinin döşenmesi için temel, TECHNONICOL No. 04 bitümlü emülsiyon astar ile işlenmelidir.

Astar, dikey olan da dahil olmak üzere, malzemenin gelecekteki döşemesinin tüm yüzeyine bir fırça veya rulo ile uygulanır.

Astar tamamen kuruduktan sonra maskeleme bandı çıkarılır ve malzeme serilebilir.

Astarın kuruma kriteri, astarlanmış yüzeye temas ettiğinde parmaklarda bitüm izlerinin olmamasıdır.

Astarlanmış yüzeyin nemlenmesini ve tozlanmasını önlemek için TECHNONICOL No. 04 bitümlü emülsiyon astar kuruduktan hemen sonra malzeme serilmelidir.

6.2. Malzeme döşeme.

Yapıştırılan panellerde kıvrım, kırışıklık, dalgalanma olmamalıdır ancak bu olursa kıvrımlı bölge yüzeyden koparılır. Yüzeye ince bir kat TECHNONICOL Mastik No.23 (Fiksör) sürülür ve düzleştirilen malzeme serilir.

Kendinden yapışkanlı su yalıtım malzemeleri en az +5ºС hava sıcaklığında döşenir. Serme esnasında +15ºС'nin altındaki hava sıcaklıklarında, yapıştırılacak yüzey ve malzeme endüstriyel saç kurutma makineleri ile ısıtılır.

Döşemeden önce malzemeler gün içinde en az +20ºС sıcaklıkta tutulmalıdır.

Su yalıtımı yapılırken yağ, benzin, mazot ve diğer solventlerin su yalıtımına bulaşmamasına dikkat edilmelidir. Bu malzemelerin dökülmesi durumunda hasarlı alan kesilerek yama yapılır.

Technoelast BARRIER malzemesi tek kat olarak döşenir.

Malzeme serilmeden önce rulo yapıştırılan yüzey üzerine açılır ve yerinde denenir.

Takma işlemi sırasında, rulonun dikey ve diğer bitişik yüzeylere sıkıca oturmasını sağlamak gerekir.

Bu hazırlık işlemlerinden sonra, rulo ilk yapıştırmanın yanından ortasına hafifçe yuvarlanır.

Bir çatı bıçağı kullanılarak, yapışkan film, rulonun yapıştırıldığı taraftan rulonun ortasından kesilir.

Ayırma filminin malzeme ağının alt tarafından ayrılması.

İşçilerden biri yapışkan filmi kendine doğru çekerek ruloyu çözüyor, ikincisi malzemeyi bir fırça ile düzeltiyor.

Köşelerde ve dikey duvarlarla birleşim yerlerinde malzemenin daha iyi yapışması için malzeme silikon rulo ile rulo haline getirilir.

Bir sonraki sıranın rulosu üzerinde çalışırken, uzunlamasına yönde 80-100 mm'lik bir örtüşme ile döşenir.

Bitiş bindirme oluşumunu hazırlamak için, rulonun ucunda malzemenin bir köşesi kesilir. Köşenin boyutu rulo boyunca 150 mm ve rulo boyunca 80 - 100 mm'dir.

Yanal örtüşmelerin oluşumu. Bitişik sıranın malzemesi de ortasına rulo yapılarak silikonize film kesilir. Yanal örtüşme yerine, malzemenin dikişinden koruyucu bir yapışma önleyici film çekilir.

İkinci sıradaki malzemenin etiketlenmesi, birinci sıradaki malzemenin etiketlenmesine benzer. Rulonun kenarı tabana düzleştirilir. Yanal bindirmeler ayrıca, yanal bindirme yerlerinden hava kabarcıklarını çıkaran ağır bir rulo ile yuvarlanır.

Uç örtüşmelerin oluşumu. Sızdırmaz bir uç bindirme oluşturmak için panelin tüm ucu boyunca, panelin önceden kesilmiş köşesi de dahil olmak üzere TECHNONICOL No. 22 (Vishera) yapışkan mastik uygulanır.

Bitişik tuvallerin uçları arasındaki mesafeye dikkat edin. Bitişik malzeme panellerinin uç bindirmeleri arasında en az 500 mm boşluk bırakılmalıdır.

Technoelast BARRIER malzemesini tabana yapıştırmak için yüzeyi ağır bir dizgi silindiri ile yuvarlanır.

6.3. Dikey ve yatay su yalıtımının eşleştirilmesi.

Malzeme dikey bir yüzeye yerleştirildiğinde, rulodan uzunluk boyunca gerekli olan malzeme parçaları kesilir. Parçanın uzunluğu, kesici ucun dikey yüzeydeki yüksekliğine + 150 mm'ye eşittir (yatay yüzeydeki bindirme genişliği).

Malzeme denenir ve yatay-dikey geçiş çizgisi boyunca katlanır.

Bükme noktasında, tüm bükme hattı boyunca malzemenin altından koruyucu bir yapışma önleyici film kesilir.

Filmi malzemenin dikey yüzeye yapıştırılacak kısmından çıkarın.

Daha sonra malzemenin kenarı dikey yüzeye, malzemenin kenarı astarlanmış yüzeyin kenarı ile çakışacak şekilde yapıştırılır.

Yapıştırılan malzeme, havayı dışarı atmak için silikon bir rulo ile yuvarlanır.

Serbest bırakma filmini iş parçasının geri kalanından çıkarın.

Yatay bir yüzeyden dikey bir yüzeye geçiş yerine, bir rulo TECHNONICOL mastik No. 23 (Sabitleyici) serilir. Mastik tabanca ile serilir.

Technoelast BARRIER kendinden yapışkanlı malzemeden su yalıtımı kurarken, çeşitli yapılarla (duvarlar, yuvarlak borular) arayüzlerin uygulanmasına, çatının dış ve iç köşelerinin tasarımına özel dikkat gösterilmelidir.

Malzemenin yuvarlak elemanlarla birleştiği köşelerde, yapıştırma sırasında malzemenin gerilme yaşadığı tüm yerlerde, sıcak hava kurutucuları ile malzemenin alt yüzeyi ısıtılır.

7. Metal yüzeylere kendinden yapışkanlı malzeme serilmesi.

7.1. Malzeme, çalışma yüzey sıcaklığı +45ºC'yi aşmayan boruların su yalıtımı için kullanılabilir.

7.2. Çalışma sırasında malzeme güneş ışığından korunmalıdır.

7.3. Boruların kaynaklı bağlantılarını ve yüzeylerini korozyondan korumak için Technoelast BARRIER malzemesini kullanırken, malzeme borunun çapına bağlı olarak panel boyunca şeritler halinde kesilir.

7.4. Metal yüzeyler TECHNONICOL çatı kaplama mastiği No. 21 (Technomast) ile astarlanmalıdır. Mastik tamamen kuruduktan sonra (el ile dokunulduğunda parmaklarda iz kalmamalıdır) malzeme yapıştırılır. Malzeme, bitişik bobin üzerinde en az 20-30 mm'lik bir örtüşme ile borunun etrafına sarılır.

8. Su geçirmez yapının dış ve iç köşelerini yapıştırırken malzemeyi kesme seçenekleri.

8.1. Dış köşede malzeme kesme ve döşeme seçeneği.

Su yalıtım malzemesinin uçlarını duvara yaklaştırın. Gerekirse, ağ boyunca duvara en yakın malzeme rulosunu kesin.

Kavşakta döşeme malzemesi köşeden başlamalıdır. Bunu yapmak için, gerekli uzunlukta iki şerit malzeme hazırlayın. Uzunluk, malzemenin dikey duvardaki giriş yüksekliği ve yatay düzlemdeki giriş değeri ile belirlenir.

Malzeme 150 mm yatay bir yüzeye getirilir.

Aşağıdaki şemaya göre tuvalde kesimler yapın.

· Petalın dikey duvara yapıştırılması.

Bitümlü ruloyu, malzeme levhalarının duvara alın birleşim yerine döşeyin.

Bindirme malzemesini merdane ile yerleştirin.

Dış köşe oluşturulduktan sonra üzerine sıcak hava kurutucu ile yama yapıştırılır.

8.2. Yapının iç köşesinde malzeme kesme ve döşeme seçeneği.

Su yalıtım malzemesinin uçlarını duvara yaklaştırın. Gerekirse, ağ boyunca duvara en yakın malzeme rulosunu kesin.

Kavşakta döşeme malzemesi köşeden başlamalıdır. Bunu yapmak için, gerekli uzunlukta iki şerit malzeme hazırlayın. Uzunluk, malzemenin dikey duvardaki giriş yüksekliği ve yatay düzlemdeki giriş değeri ile belirlenir.

Malzeme 150 mm yatay bir yüzeye getirilir.

Malzeme boşluklarını aşağıdaki şemaya göre kesin.

Serbest bırakma filmini katlama çizgileri boyunca kesin.

İş parçasını döşemek için, her bölümdeki yapışmaz filmi aşağıdaki sırayla sırayla çıkarın:

· Dikey bir duvara döşemek;

· Yatay yüzeyden dikey yüzeye geçişte TECHNONICOL mastik No. 23 (Sabitleyici) damlası döşenmesi;

Yatay düzlemde döşeme (150 mm),

· Petalın dikey duvara yapıştırılması.

Malzemenin bindirildiği yerler merdane ile açılır.

İkinci boşluk aynı sırayla yapıştırılır.

İç köşe oluşturulduktan sonra üzerine sıcak hava kurutucu kullanılarak Technoelast BARRIER malzemeden bir yama yerleştirilir.

9. SU YALITIMI PERFORMANSININ KALİTE KONTROLÜ.

KABUL KURALLARI.

9.1 Su yalıtımı uygulamasından önce temel veya tesviye tabakası kabul edilmelidir. Yüklenici, müşteriye bir çalışma günlüğü, mukavemet, su direnci, donma direnci, nem göstergelerini belirlemek için tesviye tabakası malzemesi için test raporları ve ayrıca yüzey düzgünlüğünün ve eğimlerinin araçsal kontrolünün sonuçlarına dayalı gizli çalışma eylemleri sağlamalıdır. Tesviye tabakasının kabulü üzerine, bu Kılavuzun 5. Bölümündeki gerekliliklere uygunluğu belirlenir.

9.2. Tabanın düzgünlüğü GOST 2789 -75 * uyarınca üç metrelik bir ray ile kontrol edilir. Ray, taban yüzeyine uzunlamasına ve enine yönde döşenir ve kit içerisinde bulunan metre yardımıyla uzunluk boyunca boşluklar ölçülür, ölçüm sonuçları 1 mm'ye yuvarlanır.Üç metrelik rayın altındaki boşluklar sadece düz bir taslak olmalı ve 1 m'de birden fazla olmamalıdır.Boşluğun maksimum derinliği 5 mm'yi geçmemelidir.

9.3. Tabanın nem içeriği, su yalıtım cihazından hemen önce, örneğin VSKM-12 gibi bir yüzey nem ölçer kullanılarak tahribatsız bir yöntemle veya GOST 5802-86'ya göre tesviye tabakasından veya yol levhasından delinmiş beton numuneler üzerinde değerlendirilir. Nem, yalıtımlı yüzeyin üç noktasında belirlenir. 500 m2'den fazla taban alanı ile ölçüm noktası sayısı her 500 m2 için bir artırılır, ancak altı noktayı geçmez.

9.4. Su yalıtımı yapılmadan önce, fiziksel ve mekanik özellikleri bu Kılavuzda verilenlerle karşılaştırılarak GOST 2678-94 ve GOST 26627-85'e göre pasaportlara göre su yalıtım malzemeleri kabul edilir. Malzemenin fiziksel ve mekanik özelliklerinin kontrol kontrolü için müşterinin talebi üzerine, üretim Şartnamesi ve GOST 2678-94 uyarınca testler yapılır. Karakteristiklerin kantitatif özelliklerinin belirlenmesi, malzemenin depolanması için vadesi geçmiş bir garanti süresi olması durumunda da yapılmalıdır. Alınan malzemelerin yasal gerekliliklere uygun olmaması durumunda evlilik cüzdanı düzenlenir ve bu tür malzemeler eser yapımında kullanılmaz.

9.5. Su yalıtımının kabulü üzerine, tüm su yalıtımlı yüzey üzerinde sürekliliğinin gözle kontrolü yapılır, su yalıtımının yapışmasında kusurların varlığı belirlenir. Su yalıtım bağlantısının kalitesi, kabarcıkların varlığı veya yokluğu ile görsel olarak ve su yalıtımına metal bir çubukla vurularak belirlenir. Yapışmayan yerler donuk bir sesle belirlenir.

9.6. Su yalıtımında, tabana yapışmadığını gösteren kabarcıklar varsa, bunlar ortadan kaldırılır. Kabarcık çapraz olarak kesilir. Malzemenin yapıştırılmayan uçları üzerine katlanır, tabana TECHNONICOL mastik No.23 (Sabitleyici) sürülür ve katlanan kenarları rulo ile balonun olduğu yer yuvarlanarak yapıştırılır. Balonun yerine, kesiklerin her yönünde hasarlı alanı 100 mm kaplayan bir yama takılır. Yama takılırken üst yüzey sıcak hava kurutucu ile ısıtılır. 100 m2 başına üçten fazla yama yapılmasına izin verilmez.

9.7. Haddelenmiş malzemelerin yapışması, kenar boyutları 200 × 50 × 200 mm olan su yalıtım malzemesinde U şeklinde bir kesi yapılan bir soyma testi ile kontrol edilir. Şeridin serbest ucu yırtılır ve 120-180° açıyla çekilir. Kırılma kohezyonlu olmalıdır, yani delaminasyon malzemenin kalınlığı boyunca meydana gelmelidir. Test sonuçlarına göre bir protokol düzenlenir. Test, su yalıtımının altında 30°C'yi aşmayan bir sıcaklıkta su yalıtımı uygulandıktan 1 gün sonra yapılmalıdır.

9.8. Su yalıtımının kabul edilmesinin sonuçları, yerleşik formun gizli çalışmaları için bir yasa ile belirlenir.

10. SU YALITIM İŞLERİNİN YAPILMASINDA GÜVENLİK.

10.1. Su yalıtım çalışmaları, SNiP 12-03-01 "İnşaatta güvenlik" bölümü tarafından sağlanan güvenlik kurallarına uygun olarak gerçekleştirilir.

10.2. Su yalıtım çalışmaları, üretim teknolojisi ve güvenlik için belirlenmiş prosedüre uygun olarak teknik minimum seviyeyi geçen su yalıtım malzemeleri tarafından yapılmalıdır. İş yönetimi ve kalite kontrolü, su yalıtımı konusunda deneyimli kişilerce yapılmalıdır. Her işçi, işe kabul edildikten sonra, günlükte karşılık gelen bir giriş ile işyerinde bir brifing almalıdır.

10.3. Tesis, işlerin üretimi için kılavuz materyallere sahip olmalıdır.

10.4. Su yalıtım çalışmaları yangın güvenliği gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır. İşyerleri yangın söndürme ekipmanları ile donatılmalıdır.

10.5. Astar bileşimlerinin tabana uygulanması, hava hareketi yönünün tersi yönde (rüzgara karşı) yapılmalıdır. Sakin havalarda, karbon filtreli solunum cihazları kullanmak gerekir.

10.6. Solvent içeren astar ve mastiklerle çalışırken çalışma alanında açık alev kullanılması yasaktır. İşyerinde solvent içeren malzeme stoğu vardiya ihtiyacını aşmamalıdır.

10.7. Su yalıtım işleri için barınaklar etkin havalandırma ile donatılmalıdır. Yetersiz havalandırma durumunda karbon filtreli solunum cihazları kullanmak gerekir.

10.8. Yüz ve el derisi özel koruyucu macun ve kremlerle korunmalıdır.

10.9. Jet-aşındırıcı temizlik üretimi, kumlama makinesinin koruyucu kasklarında ve kumlama için özel tulumlarda yapılmalıdır.

10.10. Kumlama makinelerinin gürültü seviyesi 88-96 desibele ulaşabilir, bu da kulaklıkla kulak koruması gerektirir.

10.11. İşyerinde kişisel koruyucu ekipman bulunmalıdır: gözlük, kulaklık, solunum cihazı, eldiven, koruyucu giysi ve ayakkabı. Ayakkabılar kaymaz tabanlı olmalıdır. Tabanında nal bulunan, su yalıtım kaplamalarına zarar verebilecek çivi bulunan ayakkabılarda çalışmak yasaktır.

11. ÇEVRE KORUMA.

11.1. Tesis arazisinde su yalıtım çalışmalarına başlamadan önce, malzeme depolama yerleri, yanıcı gazlı tüpler tahsis edilmelidir.

11.2. Su yalıtım malzemeleri ile çalışırken, paletler, etiketler, su yalıtım malzemelerinin kırpıntıları, astar kovaları ve mastikler salınır. Bertarafları özel olarak belirlenmiş yerlerde sağlanmalıdır.