Ev · Aydınlatma · Endüstriyel bir binanın termal gücü. Bir binanın ısıtılması için ısı yükünün hesaplanması: formül, örnekler. Isıtma sistemi kurulumu

Endüstriyel bir binanın termal gücü. Bir binanın ısıtılması için ısı yükünün hesaplanması: formül, örnekler. Isıtma sistemi kurulumu

Bu web sitesi sekmesinde, eviniz için sistemin doğru parçalarını seçmenize yardımcı olmaya çalışacağız. Herhangi bir ana bilgisayarın önemli rolü. Bu nedenle montaj parçalarının seçimi teknik açıdan yetkin bir şekilde planlanmalıdır. Isıtma sisteminde termostatlar, bağlantı sistemi, bağlantı elemanları, havalandırma delikleri, genleşme tankı, aküler, manifoldlar, kazan boruları ve basınç arttırıcı pompalar bulunur. Apartman ısıtma tesisatı şunları içerir: çeşitli unsurlar.

Isıtma hesaplamaları yapmak için, bakımı sağlamak için ne kadar ısı gerektiğini hesaplamanız gerekir. optimum sıcaklık soğuk mevsimde. Bu değer minimum sıcaklıklarda (yaklaşık 30 derece) dairenin kaybettiği ısıya eşit olacaktır.

Isı kaybı dikkate alınırken pencere ve kapıların ısı yalıtım seviyesine, duvarların kalınlığına ve binanın malzemesine dikkat edilir. Apartman ısıtma sisteminin hesabı sonuçta 10 kW ise bu değer sadece kazan gücünü değil aynı zamanda radyatör sayısını da belirleyecektir.

Bir dairenin enerji verimliliği ne kadar yüksek olursa, onu ısıtmak için o kadar az enerji gerekir. Bu sonuca ulaşmak için pencereleri enerji tasarruflu modern pencerelerle değiştirmeli, dikkat etmelisiniz. kapılar Ve havalandırma sistemi, dairenin içindeki veya dışındaki duvarları yalıtın.

Dairenin ısınma derecesi, soğutucunun hareketine bağlıdır. Hızı çeşitli faktörlere bağlı olabilir:

  • Boru bölümü. Çap ne kadar büyük olursa, soğutucu o kadar hızlı hareket eder.
  • Eğriler ve kesit uzunluğu. Karmaşık bir yapıya göre sıvı daha yavaş dolaşır
  • Boru malzemesi. Demir ve plastiği karşılaştırırken, o zaman En son sürüm daha az direnç olacak, bu da soğutma sıvısının hızının daha yüksek olacağı anlamına geliyor.

Tüm bu göstergeler hidrolik direnci belirler.

Endüstriyel binalarda ısıtmanın hesaplanması

En yaygın seçenek su ısıtmadır. Buna göre dikkate alınması gereken birçok şema vardır. bireysel özellikler binalar. Ana hesaplamalar hidrolik ve termaldir. Yüksek kaliteli ısıtma boruları ve ısıtma şebekesi, gelecekte birçok sorundan kaçınmanıza yardımcı olacaktır. Bu ısıtma türü, konut ve idari bina ve ofis türleri için en uygun olanıdır.

Hava tipi, havayı sistem içerisinde dolaştıracak şekilde ısıtan bir ısı jeneratörünün çalışmasına dayanmaktadır. Hava ısıtma sisteminin hesaplanması, etkili bir sistem oluşturmanın ana adımıdır. Alışveriş merkezleri, sanayi ve üretim binalarında kullanılması tavsiye edilir.

Endüstriyel bir binanın ısıtma sisteminin doğrudan hesaplanması, kalifiye uzmanların yaklaşımını ve dikkati gerektirir, aksi takdirde birçok olumsuz sonuç ortaya çıkabilir.

Yaygın hatalar ve bunların nasıl düzeltileceği

Isıtma sisteminin hesaplanması, ısıtmanın geliştirilmesinde önemli ve karmaşık bir aşamadır. Özel bilgisayar programları uzmanların tüm hesaplamaları yapmasına yardımcı olur. Ancak yine de hatalar meydana gelebilir.

Yaygın sorunlardan biri, ısıtma sisteminin ısıl gücünün yanlış hesaplanması veya eksikliğidir. Radyatörlerin yüksek maliyetinin yanı sıra, yüksek güçleri de tüm sistemin kârsız hale gelmesine neden olacaktır. Yani ısıtma gereğinden fazla çalışacak ve yakıt israfına neden olacaktır. Sıcaklık oda çok fazla oksijen yakacak ve bu oranı azaltmak için düzenli havalandırma gerektirecektir.

Tamamlandı: sanat. gr.VI-12

Tsivaty I.I.

Dnepropetrovsk 2011

1 . Bir koruma aracı olarak havalandırma endüstriyel hava ortamı bina

Havalandırmanın görevi, üretim tesislerinde hava saflığını ve belirlenmiş meteorolojik koşulları sağlamaktır. Havalandırma, kirli veya ısıtılmış havanın odadan uzaklaştırılması ve odaya temiz hava verilmesiyle sağlanır.

Etki alanına bağlı olarak havalandırma genel veya yerel olabilir. Genel değişim havalandırmasının etkisi kirlenmiş, ısıtılmış, nemli hava maksimum temiz havaya sahip odalar izin verilen normlar. Bu havalandırma sistemi çoğunlukla zararlı maddelerin, ısının ve nemin odanın her yerine eşit şekilde yayıldığı durumlarda kullanılır. Böyle bir havalandırma ile gerekli hava parametreleri odanın tüm hacmi boyunca korunur.

Zararlı maddelerin salınım noktalarında yakalanması durumunda odadaki hava değişimi önemli ölçüde azaltılabilir. Bu amaçla teknolojik ekipman seçimin kaynağı olan zararlı maddeler, kirli havanın emildiği özel cihazlarla donatılmıştır. Bu tip havalandırmaya yerel egzoz denir. Yerel havalandırma Genel değişimle karşılaştırıldığında, cihaz ve işletim açısından önemli ölçüde daha düşük maliyetler gerektirir.

Doğal havalandırma

Doğal havalandırma sırasında hava değişimi, odadaki hava ile dışarıdaki hava arasındaki sıcaklık farkının yanı sıra rüzgarın etkisiyle meydana gelir. Doğal havalandırma düzensiz ve organize olabilir. Düzensiz havalandırma ile hava, dış çitlerin (sızıntı) tutarsızlığından ve gözeneklerinden, pencerelerden, havalandırma deliklerinden ve özel açıklıklardan (havalandırma) girer ve çıkar. Organize doğal havalandırma havalandırma ve deflektörler ile gerçekleştirilir ve ayarlanabilir.

Havalandırma, soğuk depolarda rüzgar basıncı nedeniyle, sıcak depolarda ise yerçekimi ve rüzgar basıncının birleşik ve ayrı etkisi nedeniyle gerçekleştirilir. İÇİNDE yaz saati temiz hava, yerden küçük bir yükseklikte (1-1,5 m) bulunan alt açıklıklardan odaya girer ve binanın tavan penceresindeki açıklıklardan dışarı çıkarılır.

mekanik havalandırma

Mekanik havalandırma sistemlerinde hava hareketi fanlar ve bazı durumlarda ejektörler aracılığıyla gerçekleştirilir. Zorunlu havalandırma. Ayarlar besleme havalandırması genellikle aşağıdaki unsurlardan oluşur: temiz havanın alınmasına yönelik bir hava giriş cihazı; odaya havanın verildiği hava kanalları; tozdan havanın temizlenmesi için filtreler; havayı ısıtmak için hava ısıtıcıları; fan; besleme nozulları; hava giriş cihazına ve hava kanallarının dallarına monte edilen kontrol cihazları. Egzoz havalandırması. Ayarlar egzoz havalandırmasışunları içerir: egzoz açıklıkları veya nozülleri; fan; hava kanalları; havayı toz ve gazlardan arındırmak için cihaz; Çatı sırtının 1,5 m yukarısına yerleştirilmesi gereken, hava tahliyesi için bir cihaz. Egzoz sistemi çalışırken temiz hava kapalı yapılardaki sızıntılardan odaya girer. Bazı durumlarda bu durum, bu havalandırma sisteminin ciddi bir dezavantajıdır, çünkü düzensiz bir soğuk hava akışı (cereyanlar) soğuk algınlığına neden olabilir. Besleme ve egzoz havalandırması. Bu sistemde hava, odaya besleme havalandırması ile sağlanır ve aynı anda çalışan egzoz havalandırması ile uzaklaştırılır.

Yerel havalandırma

Yerel havalandırma besleme veya egzoz olabilir. Yerel besleme havalandırması, üretim tesislerinin sınırlı bir alanında gerekli hava koşullarını yaratmaya yarar. Yerel beslemeli havalandırma tesisatları şunları içerir: hava duşları ve vahalar, hava ve hava-termal perdeler. Hava duşu, sıcak mağazalarda, 350 W/m ve üzeri yoğunlukta radyant ısı akışının etkisi altındaki işyerlerinde kullanılmaktadır. Hava duşu, işçiye yönelik bir hava akımıdır. Üfleme hızı ışınlamanın yoğunluğuna bağlı olarak 1-3,5 m/s'dir. Duş ünitelerinin etkinliği, hava akımına su püskürtüldüğünde artar.

Hava vahaları bir parçasıdır Üretim alanı Her tarafı hafif hareketli bölmelerle ayrılmış ve odadaki havadan daha soğuk ve temiz hava ile doldurulmuştur. İnsanların kapıdan giren soğuk hava nedeniyle üşümelerini önlemek için hava ve hava-termal perdeler monte edilmiştir. İki tür perde vardır: ısıtmasız hava beslemeli hava perdeleri ve ısıtıcılarda sağlanan havanın ısıtılmasıyla hava-termal perdeler.

Perdelerin çalışması, kapıya verilen havanın, belirli bir açıda yuvalı özel bir hava kanalından, gelen soğuk akışa doğru yüksek hızda (10-15 m/s'ye kadar) çıkması ve onunla karışır. Ortaya çıkan sıcak hava karışımı işyerine girer veya (ısıtma yetersizse) onlardan uzağa doğru yönlendirilir. Perdeler çalıştığında soğuk havanın kapıdan geçişine karşı ilave direnç oluşturulur.

Yerel egzost havalandırması. Kullanımı, zararlı maddelerin doğrudan oluşum kaynağında yakalanması ve uzaklaştırılmasına dayanmaktadır. Yerel egzoz havalandırma cihazları barınaklar veya yerel emme şeklinde yapılır. Emme barınakları, zararlı emisyonların kaynağının içlerinde bulunmasıyla karakterize edilir.

Ekipmanları (çeker ocaklar, vitrinler, kabinler ve odalar) tamamen veya kısmen kapatan barınaklar - mahfazalar olarak yapılabilirler. Barınakların içinde, zararlı maddelerin iç mekan havasına girememesi sonucu bir vakum yaratılır. Zararlı maddelerin odaya salınmasını engelleyen bu yönteme aspirasyon denir.

Aspirasyon sistemleri genellikle teknolojik ekipmanların tetikleyicileri ile bloke edilir, böylece zararlı maddelerin emilmesi sadece salındıkları yerde değil aynı zamanda oluştukları anda da gerçekleştirilir.

Zararlı madde yayan makine ve mekanizmaların tamamen kapatılması, bunların iç ortam havasına girmesini önlemenin en gelişmiş ve etkili yoludur. Tasarım aşamasında bile, bu tür havalandırma cihazlarının teknolojik sürece müdahale etmeden ve aynı zamanda sıhhi ve hijyenik sorunları tamamen çözerek genel tasarıma organik olarak dahil edilmesini sağlayacak şekilde teknolojik ekipmanın geliştirilmesi önemlidir.

Malzemelerin işlenmesine toz salınımının ve yaralanmaya neden olabilecek büyük parçacıkların uçmasının eşlik ettiği makinelere koruyucu ve toz giderme mahfazaları monte edilir. Bunlar; taşlama, kaba işleme, cilalama, bileme makineleri metal, ağaç işleme makineleri vb.

Çeker ocaklar, metallerin termal ve galvanik işlenmesinde, dökme malzemelerin boyanması, asılması ve paketlenmesinde ve zararlı gaz ve buharların salınmasını içeren çeşitli işlemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kabinler ve odalar, içinde zararlı maddelerin salınımıyla ilgili çalışmaların yapıldığı (kumlama ve kumlama, boyama işleri vb.) belirli hacimli kaplardır.Egzoz davlumbazları, yukarı doğru yükselen zararlı maddeleri lokalize etmek için kullanılır. ısı ve nem açığa çıkar.

Emiş panelleri, çalışanların solunum organlarına zararlı maddelerin girmesi nedeniyle davlumbaz kullanımının kabul edilemez olduğu durumlarda kullanılmaktadır. Etkili bir yerel emme, gaz kaynağı, lehimleme vb. işlemlerde kullanılan Chernoberezhsky panelidir.

Lehimleme ve kaynak işleri için toz ve gaz alıcıları ve hunileri kullanılır. Lehimleme veya kaynak sahasına yakın bir yerde bulunurlar. Yerleşik emmeler. Metalleri aşındırırken ve elektrokaplama uygularken, banyoların açık yüzeyinden asit ve alkali buharları açığa çıkar; galvanizleme, bakır kaplama, gümüş kaplama sırasında - son derece zararlı hidrojen siyanür; krom kaplama sırasında - krom oksit vb.

Bu zararlı maddelerin lokalizasyonu için, banyoların çevresi boyunca monte edilen 40-100 mm genişliğinde yarık benzeri hava kanalları olan yan emmeler kullanılır.

2. Tasarım için ilk veriler

ısı kazanımı egzoz beslemesi havalandırma

· nesnenin adı - ağaç işleme atölyesi;

· seçenek - B;

· inşaat alanı - Odessa;

· oda yüksekliği -10 m;

Makinelerin mevcudiyeti:

1 uç EBM - 1,9 kW;

2 Planya SP30-І 4 taraflı - 25,8 kW;

3 Prireznoy PDK-4-2 - 14,8 kW;

4 Kalınlık tek taraflı CP6-6- 9,5 kW;

5 Birleştirici SF4-4 - 3,5 kW;

6 Tenoner 2 taraflı ШД-15-3 - 28,7 kW;

7 Tenoner tek taraflı ШОІО-А- 11,2 kW;

8 Düğümleri delmek ve kapatmak için SVSA-2-3,5 kW;

9 Şerit testere - 5,9 kW;

10 Yatay delme - 5,9 kW;

11 Delme ve kanal açma makinesi SVP-2 - 3,5 kW;

12 Kalınlık tek taraflı CP12-2 - 33,7 kW;

13 3 silindirli SPAT'ların öğütülmesi 12-2- 30,7 kW;

14 Masaüstü - delme - 1,4 kW;

15 C-4 devreleri için soket seçimi için - 4,4 kW;

16 C-7 - 3,3 kW kilitler için priz seçimi için;

17 Zincir kanal açma DCA - 6,2 kW;

18 Evrensel Ts-6 - 7,8 kW;

Üretim tesisleri, atölyeler, depolar geniş boyutları nedeniyle ve dikkate alınarak iklim koşulları Rusya'nın sıklıkla böyle acil bir konuyu ele alması gerekiyor: optimum ısıtma. "Optimal" kelimesi, endüstriyel bir binaya uygun fiyat/güvenilirlik/konfor oranı anlamına gelir.

Makalemizde bundan bahsedeceğiz.

Genel olarak, bir ısıtma şemasının oluşturulması üretim tesisleri- yeterli zor görev. Bunun nedeni, her bir üretim tesisinin belirli teknolojik süreçler için inşa edilmiş olması ve çok kapsamlı bir yapıya sahip olmasıdır. büyük boyutlar ve yükseklik.

Ayrıca üretimde kullanılan ekipman bazen havalandırma veya ısıtma için boru döşenmesini zorlaştırmaktadır. Ancak buna rağmen ısıtma endüstriyel binalar- önemli bir işlev, onsuz imkansız.

Ve bu yüzden:

  • iyi düşünülmüş ısıtma sistemi sağlar konforlu koşullarçalışanlar için emek ve performanslarını doğrudan etkileyen;
  • ekipmanı, hasara neden olabilecek ve dolayısıyla onarım için parasal maliyetlere yol açabilecek hipotermiden korur;
  • Depoların ayrıca üretilen malların orijinal görünümünü koruyabilmesi için uygun bir mikro iklime sahip olması gerekir.

Not!
Basit ama aynı zamanda güvenilir bir ısıtma sistemi seçerek onarım ve bakım maliyetini azaltacaksınız.
Üstelik bunu kontrol etmek için çok daha az çalışana ihtiyaç duyulacak.

Endüstriyel tesisler için ısıtma sistemi seçimi

Endüstriyel binaları ısıtmak için çoğunlukla merkezi ısıtma sistemleri (su veya hava) kullanılır, ancak bazı durumlarda yerel ısıtıcıların kullanılması daha rasyoneldir.

Ancak her durumda, bir üretim ısıtma sistemi seçerken aşağıdaki kriterlere güvenmeniz gerekir:

  1. Odanın alanı ve yüksekliği;
  2. Optimum sıcaklığı korumak için gereken ısı enerjisi miktarı;
  3. Kolaylaştırmak ısıtma ekipmanı bakımda olduğu kadar onarıma uygunluğu da önemlidir.

Şimdi yukarıda belirtilen endüstriyel tesislerin ısıtılma türlerinin sahip olduğu olumlu ve olumsuz yönleri anlamaya çalışalım.

Merkezi su ısıtma

Isı kaynağının kaynağı merkezi ısıtma sistemi veya yerel kazan dairesidir. İçerir su ısıtma kazandan (radyatörler veya konvektörler) ve boru hattından. Kazanda ısıtılan sıvı borulara aktarılarak ısıtma cihazlarına ısı verilir.

Endüstriyel binaların su ısıtması şunlar olabilir:

  1. Tek borulu - burada su sıcaklığını düzenlemek imkansızdır.
  2. İki borulu - burada sıcaklık kontrolü mümkündür ve paralel olarak monte edilen termostatlar ve radyatörler sayesinde gerçekleştirilir.

Su sisteminin merkezi elemanına (yani kazana) gelince, şunlar olabilir:

  • gaz;
  • sıvı yakıt;
  • katı yakıt;
  • elektrik;
  • birleştirildi.

Olasılıklara göre seçim yapmanız gerekir. Örneğin, bir gaz şebekesine bağlanmak mümkünse, bir gaz kazanı iyi bir seçenek olacaktır. Ama lütfen fiyatın bu tip yakıt tüketimi her yıl artmaktadır. Ayrıca kesintiler yaşanabilir. merkezi sistemüretim işletmesine fayda sağlamayacak gaz tedariki.

Ayrı bir kasa odası ve yakıt depolama tankı gerektirir. Ek olarak, yakıt rezervlerini düzenli olarak yenilemeniz gerekecek, bu da nakliye ve boşaltma işlemleriyle ilgilenmek anlamına geliyor - ek maliyetler Para, emek ve zaman.

Katı yakıtlı kazanların, boyutları küçük olmadığı sürece endüstriyel tesislerin ısıtılması için uygun olma olasılığı düşüktür. Katı yakıt ünitesinin çalıştırılması ve bakımı oldukça emek yoğun bir süreçtir (yakıt yükleme, düzenli temizlikşömine kutusu ve külden baca).

Doğru, şu anda otomatikler var katı yakıtlı modeller Kendi başınıza yakıt yüklemenize gerek olmayan, bu amaçla özel bir otomatik emme sistemi geliştirilmiştir. Ayrıca otomatik modeller istenilen sıcaklığı ayarlamanıza olanak tanır.

Ancak yine de şömine kutusuyla ilgilenmeniz gerekiyor. Burada kullanılan yakıt pelet, talaş, talaş ve elle yerleştirilirse yakacak odundur. Bu tip kazanlar emek yoğun çalışma gerektirse de en ucuz olanıdır.

Elektrikli kazanlar da değil en iyi seçenek büyük sanayi kuruluşları için, çünkü tüketilen enerji oldukça kuruşa mal oluyor. Ancak 70 metrekarelik bir üretim alanının bu yöntemle ısıtılması oldukça kabul edilebilir. Ancak unutmayın ki ülkemizde periyodik olarak birkaç saatlik elektrik kesintileri uzun zamandır yaygın bir olaydır.

Kombine kazanlara gelince, bunlara gerçekten evrensel üniteler denilebilir. Su ısıtma sistemi seçtiyseniz ve bunun sonucunda üretiminizin verimli ve kesintisiz ısıtılmasını istiyorsanız bu seçeneğe daha yakından bakın.

Kombine kazan önceki ünitelerden birkaç kat daha pahalı olmasına rağmen, pratik olarak dış sorunlara (merkezi ısıtma sistemindeki kesintiler, gaz beslemesi ve elektrik beslemesi) bağlı olmamak için benzersiz bir fırsat sağlar. Bu tür birimler iki veya büyük miktar için brülörler çeşitli türler yakıt.

Yerleşik brülör tipleri, kombine kazanları alt gruplara ayırmanın ana parametresidir:

  • Gaz-odun ısıtma kazanı– gaz tedarikindeki kesintiler ve yakıt fiyatlarındaki artışlar konusunda endişelenmenize gerek yok;
  • Gaz-dizel– Odada yüksek ısıtma gücü ve konfor sağlayacaktır geniş alan;
  • Gaz-dizel-odun– genişletilmiş işlevselliğe sahiptir, ancak bunun bedelini daha düşük verimlilik ve düşük güçle ödemek zorundasınız;
  • Gaz-dizel-elektrik– çok etkili bir seçenek;
  • Gaz-dizel-odun-elektrik- geliştirilmiş bir birim. Olası dış sorunlardan tam bağımsızlık sağladığı söylenebilir.

Kazanlarla ilgili her şey açık, şimdi üretimde su ısıtmanın başlangıçta belirttiğimiz seçim kriterlerine uyup uymadığını görelim. Burada, aynı havanın ısı kapasitesiyle karşılaştırıldığında suyun ısı kapasitesinin birkaç bin kat daha fazla olduğunu (ısıtma sistemindeki normal hava (70°C) ve su (80°C) sıcaklıklarında) belirtmekte fayda var. sistemi).

Bu durumda aynı odanın su tüketimi hava tüketiminden binlerce kat daha az olacaktır. Bu, tasarım göz önüne alındığında kesinlikle büyük bir artı olan daha az bağlantı iletişiminin gerekli olacağı anlamına gelir. endüstriyel tesisler.

Not!
Su ısıtma sistemi sıcaklığı kontrol etmenizi sağlar: örneğin çalışma zamanıüretim için yedek ısıtmayı (+10°C) kurun ve çalışma saatleri sırasında daha konforlu bir sıcaklık ayarlayın.

hava ısıtma

Bu tip binaların ilk yapay ısıtılmasıdır. Bu nedenle hava ısıtma sistemleri uzun süredir etkinliğini kanıtlamaktadır ve sürekli talep altında olduğuna dikkat edilmelidir.

Bütün bunlar aşağıdaki olumlu yönler sayesinde:

  • Hava ısıtma, hava kanallarının monte edildiği radyatör ve boruların bulunmadığını varsayar.
  • Hava ısıtması daha fazlasını gösterir yüksek seviye Aynı su ısıtma sistemiyle karşılaştırıldığında verimlilik.
  • Bu durumda hava, odanın tüm hacmi ve yüksekliği boyunca eşit şekilde ısıtılır.
  • Hava ısıtma sistemi, ısıtılmış hava yerine temiz hava elde etmenizi sağlayan bir besleme havalandırma ve iklimlendirme sistemi ile birleştirilebilir.
  • Çalışanların refahı ve performansı üzerinde olumlu etkisi olan düzenli değişikliklerden ve hava temizliğinden bahsetmek mümkün değil.

Paradan tasarruf etmek için kombine havayı seçmek daha iyidir endüstriyel ısıtma doğal ve mekanik hava hareketinden oluşur. Bu ne anlama geliyor?

“Doğal” kelimesi, ortamdan zaten sıcak olan havanın alınması anlamına gelir (dışarıda -20°C olsa bile sıcak hava her yerde mevcuttur). Mekanik indüksiyon, kanalın çevreden çekilmesidir soğuk havaısıtır ve odaya verir.

Geniş bir alanı ısıtmak için endüstriyel tesislere yönelik hava ısıtma sistemleri belki de en rasyonel seçenektir. Ve bazı durumlarda, örneğin kimya tesislerinde, izin verilen tek ısıtma türü hava ısıtmadır.

Kızılötesi ısıtma

Geleneksel yöntemlere başvurmadan endüstriyel bir bina nasıl ısıtılır? Modern kızılötesi ısıtıcıların kullanılması. Aşağıdaki prensibe göre çalışırlar: Yayıcılar, ısıtılan alanın üzerinde radyant enerji üretir ve ısıyı nesnelere aktarır, bu da havayı ısıtır.

Bilgi! Kızılötesi ısıtıcıların işlevselliği Güneş ile karşılaştırılabilir. kızılötesi dalgalar dünya yüzeyini ısıtır ve yüzeyden ısı alışverişi sonucunda hava ısıtılır.

Bu çalışma prensibi, tavanın altında ısıtılmış havanın birikmesini ve bunun sonucunda büyük sıcaklık değişimlerini ortadan kaldırır; bu, çoğu yüksek tavana sahip olduğundan endüstriyel işletmelerin ısıtılması için çok caziptir.

IR ısıtıcılar ikiye ayrılır aşağıdaki türler kurulum yerinde:

  • tavan;
  • zemin;
  • duvar;
  • taşınabilir zemin.

Yayılan dalgaların türüne göre:

  • kısa dalga;
  • orta dalga veya ışık (çalışma sıcaklıkları 800 ° C'dir, bu nedenle çalışma sırasında yumuşak ışık yayarlar);
  • uzun dalga veya karanlık (300-400°C çalışma sıcaklıklarında dahi ışık yaymazlar).

Tüketilen enerji türüne göre:

  • elektriksel;
  • gaz;
  • dizel.

Gazlı ve dizel kızılötesi sistemler daha karlı olup verimleri %85-92'dir. Ancak oksijeni yakarlar ve havadaki nemi değiştirirler.

Tip Isıtma elemanı:

  • Halojen– tek dezavantajı, düşürülmesi veya güçlü bir darbeye maruz kalması durumunda vakum tüpünün kırılabilmesidir;
  • Karbon– ana ısıtma elemanı karbon fiberden yapılmıştır ve bir cam tüp içine yerleştirilmiştir. Diğer IR cihazlara göre en büyük avantajı daha düşük enerji tüketimidir (yaklaşık 2,5 kat). Düşürülmesi veya güçlü bir darbeye maruz kalması durumunda kuvars tüp kırılabilir.
  • Tenovye;
  • Seramik– ısıtma elemanı tek bir reflektöre monte edilmiş seramik karolardan yapılmıştır.
    Çalışma prensibi, seramik karo içindeki gaz-hava karışımının alevsiz yanması, bunun sonucunda ısınması ve ısıyı çevredeki yüzeylere, nesnelere ve insanlara aktarmasıdır.

IR ısıtıcılar çoğunlukla ısıtma için kullanılır:

  • endüstriyel tesisler;
  • alışveriş ve spor tesisleri;
  • depolar;
  • atölyeler;
  • fabrikalar;
  • seralar, seralar;
  • hayvan çiftlikleri;
  • özel ve apartman binaları.

Kızılötesi ısıtmanın avantajları:

  1. Öncelikle IR ısıtıcıların bölge veya nokta ısıtmaya izin veren tek cihaz türü olduğunu belirtmek gerekir. Böylece, farklı parçalarÜretim tesisleri farklı sıcaklıklarda muhafaza edilebilir. Bölge ısıtma, çalışma alanlarını, taşıma bandı üzerindeki parçaları, araba motorlarını, hayvancılık çiftliklerindeki genç hayvanları vb. ısıtmak için kullanılabilir.
  2. Yukarıda belirtildiği gibi IR ısıtıcılar yüzeyleri, nesneleri ve insanları ısıtır ancak havanın kendisini etkilemez. Hava kütlelerinin dolaşımının olmadığı ortaya çıktı, bu da ısı kaybı ve cereyan olmadığı ve bunun sonucunda daha az soğuk algınlığı ve alerjik reaksiyon olduğu anlamına geliyor.
  3. Kızılötesi ısıtıcıların düşük ataleti, odayı önceden ısıtmadan, başladıktan hemen sonra eylemlerinin etkisini hissetmenizi sağlar.
  4. Kızılötesi ısıtma, yüksek verimliliği ve düşük enerji tüketimi (geleneksel yöntemlere göre %45'e kadar daha az enerji) nedeniyle çok ekonomiktir. Bunun, işletmenin finansal maliyetlerini önemli ölçüde azalttığını ve tüm yatırımları hızlı bir şekilde telafi ettiğini muhtemelen açıklamaya gerek yoktur. kızılötesi ısıtma tesisler.
  5. IR ısıtıcılar dayanıklı, hafiftir, az yer kaplar, kurulumu kolaydır (her ürün ayrıntılı kurulum talimatlarıyla birlikte gelir) ve çalışma sırasında neredeyse hiç bakım gerektirmez.
  6. Kızılötesi ısıtıcılar- etkili yerel ısıtmanın (yani merkezi ısıtma sistemlerine başvurmadan) gerçekleştirilmesinin mümkün olduğu tek ısıtma cihazı türüdür.

Nihayet

Son olarak endüstriyel binaların spesifik ısıtma özelliklerini gösteren fotoğraf tablosunu tanımanızı öneririm.

Endüstriyel tesislerin ana ısıtma türlerini inceledik. Sizin durumunuzda hangisinin en uygun olacağına karar vermek size kalmış. Ve bu makalenin sizin için yararlı olacağını umuyoruz. Ek Bilgiler Bu konuyla ilgili bilgileri özel olarak seçilmiş video materyalinde bulacaksınız.

İster endüstriyel bir bina ister konut binası olsun, yetkin hesaplamalar yapmanız ve bir devre şeması hazırlamanız gerekir. Isıtma sistemi. Bu aşamada uzmanlar, ısıtma devresindeki olası termal yükün yanı sıra tüketilen yakıt hacminin ve üretilen ısının hesaplanmasına özellikle dikkat edilmesini önermektedir.

Termal yük: nedir?

Bu terim verilen ısı miktarını ifade eder. Termal yükün ön hesaplaması, ısıtma sistemi bileşenlerinin satın alınması ve montajı için gereksiz maliyetlerden kaçınmanıza olanak sağlayacaktır. Ayrıca bu hesaplama, üretilen ısı miktarının bina genelinde ekonomik ve eşit bir şekilde doğru şekilde dağıtılmasına yardımcı olacaktır.

Bu hesaplamalarda birçok nüans vardır. Örneğin binanın yapıldığı malzeme, ısı yalıtımı, bölge vb. Uzmanlar daha doğru bir sonuç elde etmek için mümkün olduğu kadar çok faktörü ve özelliği dikkate almaya çalışır.

Isı yükünün hata ve yanlışlıklarla hesaplanması, ısıtma sisteminin verimsiz çalışmasına yol açar. Hatta halihazırda çalışan bir yapının bazı bölümlerini yeniden yapmak zorunda kalabilirsiniz, bu da kaçınılmaz olarak planlanmamış harcamalara yol açar. Konut ve toplumsal hizmet kuruluşları ise hizmetlerin maliyetini ısı yükü verilerine dayanarak hesaplıyor.

Ana Faktörler

İdeal olarak hesaplanmış ve tasarlanmış bir ısıtma sistemi, odadaki ayarlanan sıcaklığı korumalı ve ortaya çıkan ısı kayıplarını telafi etmelidir. Bir binadaki ısıtma sistemindeki ısı yükünü hesaplarken aşağıdakileri dikkate almanız gerekir:

Binanın amacı: konut veya endüstriyel.

Binanın yapısal elemanlarının özellikleri. Bunlar pencereler, duvarlar, kapılar, çatı ve havalandırma sistemidir.

Evin boyutları. Ne kadar büyük olursa, ısıtma sistemi o kadar güçlü olmalıdır. Pencere açıklıklarının, kapıların, dış duvarların alanını ve her iç odanın hacmini hesaba katmak zorunludur.

Özel amaçlı odaların varlığı (banyo, sauna vb.).

Teknik cihazlarla donatılma derecesi. Yani, sıcak su temini, havalandırma sistemi, klima ve ısıtma sistemi tipinin mevcudiyeti.

Tek kişilik oda için. Örneğin depolama amaçlı odalarda insanlar için rahat bir sıcaklığın korunması gerekli değildir.

Beslemeli nokta sayısı sıcak su. Ne kadar çok olursa sistem o kadar çok yüklenir.

Sırlı yüzeylerin alanı. Fransız pencereli odalar önemli miktarda ısı kaybeder.

Ek şartlar ve koşullar. Konut binalarında bu, oda, balkon, sundurma ve banyo sayısı olabilir. Endüstriyel alanda - bir takvim yılındaki iş günü sayısı, vardiyalar, üretim sürecinin teknolojik zinciri vb.

Bölgenin iklim koşulları. Isı kayıpları hesaplanırken sokak sıcaklıkları dikkate alınır. Farklılıklar önemsizse, tazminat için az miktarda enerji harcanacaktır. Pencerenin -40 o C dışında olması önemli masraflar gerektirecektir.

Mevcut yöntemlerin özellikleri

Termal yükün hesaplanmasında yer alan parametreler SNiP'lerde ve GOST'larda bulunur. Ayrıca özel ısı transfer katsayılarına sahiptirler. Isıtma sistemine dahil olan ekipmanların pasaportlarından belirli bir ısıtma radyatörü, kazan vb. ile ilgili dijital özellikler alınır.Ve ayrıca geleneksel olarak:

Isıtma sisteminin saatlik çalışma başına maksimum alınan ısı tüketimi,

Bir radyatörden çıkan maksimum ısı akışı

Belirli bir dönemde (çoğunlukla bir mevsim) toplam ısı tüketimi; saatlik yük hesaplaması gerekiyorsa ısıtma ağı, daha sonra gün içindeki sıcaklık farkı dikkate alınarak hesaplama yapılmalıdır.

Yapılan hesaplamalar tüm sistemin ısı transfer alanıyla karşılaştırılır. Göstergenin oldukça doğru olduğu ortaya çıktı. Bazı sapmalar oluyor. Örneğin, endüstriyel binalar için hafta sonları ve tatil günlerinde ve konut binalarında geceleri termal enerji tüketimindeki azalmanın dikkate alınması gerekecektir.

Isıtma sistemlerini hesaplama yöntemlerinin birkaç derece doğruluğu vardır. Hatayı en aza indirmek için oldukça karmaşık hesaplamaların kullanılması gerekir. Amaç ısıtma sisteminin maliyetlerini optimize etmek değilse daha az doğru şemalar kullanılır.

Temel hesaplama yöntemleri

Günümüzde bir binanın ısıtılması için ısı yükünün hesaplanması aşağıdaki yöntemlerden biri kullanılarak gerçekleştirilebilmektedir.

Üç ana

  1. Hesaplamalar için toplu göstergeler alınır.
  2. Binanın yapısal elemanlarının göstergeleri esas alınır. Burada ısıtma için kullanılan havanın iç hacminin hesaplanması da önemli olacaktır.
  3. Isıtma sistemine dahil olan tüm nesneler hesaplanır ve toplanır.

Bir örnek

Ayrıca dördüncü bir seçenek daha var. Oldukça büyük bir hata var çünkü alınan göstergeler çok ortalama ya da yeterli değil. Bu formül Q'dan = q 0 * a * VH * (t EN - t NRO)'ya kadardır, burada:

  • q 0 - spesifik termal performans binalar (çoğunlukla en soğuk döneme göre belirlenir),
  • a - düzeltme faktörü (bölgeye göre değişir ve hazır tablolardan alınır),
  • VH dış düzlemler boyunca hesaplanan hacimdir.

Basit bir hesaplama örneği

Standart parametrelere sahip bir bina için (tavan yükseklikleri, oda boyutları ve iyi ısı yalıtım özellikleri) bölgeye bağlı olarak bir katsayıya göre ayarlanan parametrelerin basit bir oranını uygulayabilirsiniz.

Arkhangelsk bölgesinde bir konut binasının bulunduğunu ve alanının 170 metrekare olduğunu varsayalım. m.Isı yükü 17 * 1,6 = 27,2 kW/saat'e eşit olacaktır.

Termal yüklerin bu tanımı birçok önemli faktörü hesaba katmamaktadır. Örneğin, Tasarım özellikleri binalar, sıcaklıklar, duvar sayısı, duvar alanlarının pencere açıklıklarına oranı vb. Dolayısıyla bu tür hesaplamalar ciddi ısıtma sistemi projelerine uygun değildir.

Yapıldıkları malzemeye bağlıdır. Günümüzde çoğu zaman bimetalik, alüminyum, çelik ve çok daha az sıklıkla dökme demir radyatörler kullanılmaktadır. Her birinin kendi ısı transferi (termal güç) göstergesi vardır. Bimetalik radyatörler Eksenler arası mesafe 500 mm olup ortalama 180 - 190 W'ye sahiptirler. Alüminyum radyatörler neredeyse aynı performansa sahiptir.

Açıklanan radyatörlerin ısı transferi bölüm başına hesaplanır. Çelik plakalı radyatörler ayrılamaz. Bu nedenle ısı transferleri tüm cihazın boyutuna göre belirlenir. Örneğin, ısı gücü 1.100 mm genişliğinde ve 200 mm yüksekliğinde çift sıralı radyatör 1.010 W olacak, panel radyatör 500 mm genişliğinde ve 220 mm yüksekliğinde çelikten yapılmış olup 1.644 W olacaktır.

Bir ısıtma radyatörünün alana göre hesaplanması aşağıdaki temel parametreleri içerir:

Tavan yüksekliği (standart - 2,7 m),

Isıl güç (m2 başına - 100 W),

Bir dış duvar.

Bu hesaplamalar her 10 metrekare için şunu göstermektedir. m 1.000 W termal güç gerektirir. Bu sonuç bir bölümün termal çıkışına bölünür. Cevap Gerekli miktar radyatör bölümleri.

Ülkemizin güney bölgeleri için olduğu gibi kuzey bölgeleri için de azalan ve artan katsayılar geliştirilmiştir.

Ortalama hesaplama ve doğru

Açıklanan faktörler dikkate alınarak ortalama hesaplama aşağıdaki şemaya göre yapılır. 1 metrekare başına ise m, 100 W ısı akışı gerektirir, ardından 20 metrekarelik bir oda gerekir. m 2.000 watt almalı. Sekiz bölümden oluşan bir radyatör (popüler bimetalik veya alüminyum) yaklaşık 2.000'i 150'ye böler, 13 bölüm elde ederiz. Ancak bu, termal yükün oldukça genişletilmiş bir hesaplamasıdır.

Tam olanı biraz korkutucu görünüyor. Gerçekten karmaşık bir şey yok. İşte formül:

Q t = 100 W/m 2 × S(oda)m 2 × q 1 × q 2 × q 3 × q 4 × q 5 × q 6 × q 7, Nerede:

  • q 1 - cam tipi (normal = 1,27, çift = 1,0, üçlü = 0,85);
  • q 2 - duvar yalıtımı (zayıf veya yok = 1,27, 2 tuğlayla döşenen duvar = 1,0, modern, yüksek = 0,85);
  • q 3 - pencere açıklıklarının toplam alanının zemin alanına oranı (%40 = 1,2, %30 = 1,1, %20 - 0,9, %10 = 0,8);
  • q 4 - dışarı sıcaklığı(minimum değer alınır: -35 o C = 1,5, -25 o C = 1,3, -20 o C = 1,1, -15 o C = 0,9, -10 o C = 0,7);
  • q 5 - odadaki dış duvarların sayısı (dördü = 1,4, üçü = 1,3, köşe oda= 1,2, bir = 1,2);
  • q 6 - hesaplama odasının üstündeki hesaplama odası tipi (soğuk çatı katı = 1,0, sıcak çatı katı = 0,9, ısıtmalı konut odası = 0,8);
  • q 7 - tavan yüksekliği (4,5 m = 1,2, 4,0 m = 1,15, 3,5 m = 1,1, 3,0 m = 1,05, 2,5 m = 1,3).

Açıklanan yöntemlerden herhangi birini kullanarak bir apartmanın ısı yükünü hesaplayabilirsiniz.

Yaklaşık hesaplama

Koşullar aşağıdaki gibidir. Soğuk mevsimde minimum sıcaklık -20 o C'dir. Oda 25 m2. m, üçlü camlı, çift camlı pencereler, 3,0 m tavan yüksekliği, iki tuğla duvarlı ve ısıtılmamış çatı katı. Hesaplama şu şekilde olacaktır:

Q = 100 W/m 2 × 25 m 2 × 0,85 × 1 × 0,8(12%) × 1,1 × 1,2 × 1 × 1,05.

Sonuç olan 2.356,20, 150'ye bölünür. Sonuç olarak, belirtilen parametrelere sahip bir odaya 16 bölümün kurulması gerektiği ortaya çıkar.

Gigakalori cinsinden hesaplama gerekiyorsa

Açık bir ısıtma devresinde bir termal enerji sayacının bulunmaması durumunda, binanın ısıtılması için ısı yükünün hesaplanması Q = V * (T 1 - T 2) / 1000 formülü kullanılarak hesaplanır, burada:

  • V - ton veya m3 olarak hesaplanan, ısıtma sistemi tarafından tüketilen su miktarı,
  • T 1 - o C cinsinden ölçülen sıcak suyun sıcaklığını gösteren bir sayı ve hesaplamalar için sistemdeki belirli bir basınca karşılık gelen sıcaklık alınır. Bu göstergenin kendi adı vardır - entalpi. Pratik anlamda kaldırırsak sıcaklık göstergeleri Mümkün değil, ortalama göstergeye başvuruyorlar. 60-65 o C arasındadır.
  • T 2 - sıcaklık soğuk su. Sistemde ölçülmesi oldukça zordur, bu nedenle bağımlı göstergeler geliştirilmiştir. sıcaklık rejimi sokakta. Örneğin, bölgelerden birinde soğuk mevsimde bu gösterge 5'e, yazın ise 15'e eşit olarak alınır.
  • 1.000, gigakalori cinsinden sonucu hemen elde etme katsayısıdır.

Kapalı devre olması durumunda termal yük(gcal/saat) farklı şekilde hesaplanır:

Q'dan = α * q o * V * (t in - t n.r.) * (1 + K n.r.) * 0,000001, Nerede


Isı yükünün hesaplanması biraz genişletilmiş gibi görünüyor, ancak bu teknik literatürde verilen formüldür.

Isıtma sisteminin verimliliğini artırmak için binalara giderek daha fazla başvuruluyor.

Bu çalışma karanlıkta gerçekleştirilir. Daha doğru bir sonuç için iç ve dış ortam arasındaki sıcaklık farkına dikkat etmeniz gerekir: en az 15 o olmalıdır. Floresan ve akkor lambalar kapanır. Halı ve mobilyaların mümkün olduğunca kaldırılması tavsiye edilir, bunlar cihazı düşürür ve bazı hatalara neden olur.

Anket yavaş yürütülür ve veriler dikkatle kaydedilir. Şema basittir.

İşin ilk aşaması iç mekanda gerçekleşir. Cihaz dikkatli bir şekilde kapılardan pencerelere doğru kademeli olarak hareket ettirilir. Özel dikkat köşeler ve diğer eklemler.

İkinci aşama - termal kamerayla inceleme dış duvarlar binalar. Birleşim yerleri, özellikle de çatıyla olan bağlantı hâlâ dikkatle inceleniyor.

Üçüncü aşama veri işlemedir. İlk önce cihaz bunu yapar, ardından okumalar bilgisayara aktarılır, burada ilgili programlar işlemi tamamlar ve sonucu üretir.

Anket lisanslı bir kuruluş tarafından gerçekleştirilmişse, çalışmanın sonuçlarına göre zorunlu öneriler içeren bir rapor yayınlayacaktır. Çalışma şahsen yapıldıysa, bilginize ve muhtemelen İnternet'in yardımına güvenmeniz gerekir.

1.
2.
3.
4.

Oldukça elverişsiz bir iklimde, herhangi bir binanın ihtiyacı var iyi ısıtma. Ve eğer özel bir evi veya daireyi ısıtmak zor değilse, endüstriyel tesislerin ısıtılması çok çaba gerektirecektir.

Endüstriyel tesislerin ve işletmelerin ısıtılması, çeşitli nedenlerle kolaylaştırılan, oldukça emek yoğun bir süreçtir. Öncelikle ısıtma devresi oluştururken maliyet, güvenilirlik ve işlevsellik kriterlerine uymak zorunludur. İkincisi, endüstriyel binalar genellikle oldukça büyük boyutlara sahiptir ve binalara özel ekipmanların monte edildiği belirli işleri gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Bu nedenler ısıtma sisteminin kurulumunu önemli ölçüde zorlaştırmakta ve iş maliyetini arttırmaktadır. Tüm zorluklara rağmen endüstriyel binalar hala ısıtmaya ihtiyaç duyuyor ve bu gibi durumlarda çeşitli işlevleri yerine getiriyor:

  • personelin performansını doğrudan etkileyen konforlu çalışma koşullarının sağlanması;
  • aşırı soğumayı ve müteakip arızaları önlemek için ekipmanın sıcaklık değişikliklerinden korunması;
  • Üretilen ürünlerin uygun olmayan depolama koşullarından dolayı özelliklerini kaybetmemesi için depo alanlarında uygun mikro iklimin oluşturulması.
Sonuç nedir? Endüstriyel atölyelerin ısıtılması, örneğin onarımlar veya hastalık izni ödemeleri gibi çeşitli masraflardan tasarruf etmenizi sağlayacaktır. Ayrıca ısıtma sistemi doğru seçilirse bakım ve onarımı çok daha ucuz olacak ve çalışması için minimum sayıda müdahale gerekecektir. Endüstriyel binaların spesifik ısıtma özelliklerinin farklı olabileceğini bilmek önemlidir ve başlangıçta hesaplanması gerekir.

Endüstriyel tesislerin ısıtılması için bir sistem seçimi

Endüstriyel tesislerin ısıtılması, her biri ayrıntılı değerlendirme gerektiren farklı sistem türleri kullanılarak gerçekleştirilir. Merkezi sıvı veya hava sistemleri en popüler olanlardır ancak yerel ısıtıcılar da sıklıkla bulunabilir.

Isıtma sistemi tipinin seçimi aşağıdaki parametrelerden etkilenir:

  • ısıtmalı odanın boyutları;
  • sıcaklık rejimini korumak için gereken termal enerji miktarı;
  • bakım kolaylığı ve onarımların kullanılabilirliği.
Her sistemin artıları ve eksileri vardır ve seçim öncelikle seçilen sistemin işlevselliğinin kendisi için geçerli olan gereksinimlerle uyumluluğuna bağlı olacaktır. Sistem tipini seçerken binanın ne kadar ısıya ihtiyacı olduğunu net bir şekilde anlayabilmek için endüstriyel bir binanın ısıtma sisteminin hesaplanması gerekir.

Merkezi su ısıtma

Merkezi ısıtma sistemi olması durumunda, ısı üretimi yerel kazan dairesi veya birleşik sistem Binaya kurulacak. Bu sistemin tasarımı bir kazan, ısıtma cihazları ve boruları içerir.

Böyle bir sistemin çalışma prensibi şu şekildedir: Sıvı, kazanda ısıtılır, ardından borular aracılığıyla tüm ısıtma cihazlarına dağıtılır. Sıvı ısıtma tek borulu veya çift borulu olabilir. İlk durumda sıcaklık kontrolü yapılmaz, ancak iki borulu ısıtma durumunda sıcaklık rejimi paralel olarak monte edilen termostatlar ve radyatörler kullanılarak ayarlanabilir.

Kazan merkezi eleman su ısıtma sistemi. Gaz, sıvı yakıt, katı yakıt, elektrik veya bu tür enerji kaynaklarının bir kombinasyonu ile çalışabilir. Bir kazan seçerken, öncelikle bir veya başka bir yakıt türünün varlığını dikkate almalısınız.

Örneğin şebeke gazı kullanabilme özelliği bu sisteme anında bağlanabilmenizi sağlar. Aynı zamanda enerji kaynağının maliyetini de dikkate almanız gerekir: gaz rezervleri sınırsız değildir, dolayısıyla fiyatı her yıl artacaktır. Ayrıca gaz şebekeleri kazalara karşı oldukça hassastır ve bu da üretim sürecini olumsuz etkileyecektir.

Sıvı yakıtlı bir kazan kullanmanın da kendi tuzakları vardır: sıvı yakıtı depolamak için ayrı bir tanka sahip olmanız ve içindeki rezervleri sürekli olarak yenilemeniz gerekir - ve bu ek bir zaman, çaba ve finansman masrafıdır. Katı yakıtlı kazanlar, inşaat alanının küçük olduğu durumlar dışında, endüstriyel binaların ısıtılması için genellikle önerilmez.

Doğru, bağımsız olarak yakıt alabilen kazanların otomatik versiyonları vardır ve bu durumda sıcaklık otomatik olarak ayarlanır, ancak bu tür sistemlerin bakımı basit denemez. Farklı katı yakıtlı kazan modelleri için farklı türde hammaddeler kullanılır: pelet, talaş veya yakacak odun. Bu tür yapıların olumlu kalitesi, kurulum ve kaynakların düşük maliyetidir.

Elektrikli ısıtma sistemleri endüstriyel binaların ısıtılması için de pek uygun değildir: yüksek verimliliklerine rağmen bu sistemler çok fazla enerji tüketir. çok sayıda Enerji, konunun ekonomik yönünü büyük ölçüde etkileyecektir. Tabii ki, 70 m2'ye kadar binaların ısıtılması için. Elektrik sistemleri gayet iyi ancak elektriğin de düzenli olarak kesildiğini anlamalısınız.

Ancak asıl dikkat etmeniz gereken şey kombine ısıtma sistemleridir. Bu tür tasarımlar iyi performansa ve yüksek güvenilirliğe sahip olabilir. Bu durumda diğer ısıtma türlerine göre önemli bir avantaj, endüstriyel bir binanın kesintisiz ısıtılması olasılığıdır. Elbette bu tür cihazların maliyeti genellikle yüksektir, ancak karşılığında şunları alabilirsiniz: güvenilir sistem her durumda binaya ısı sağlayacak.

Kombine ısıtma sistemlerinde genellikle farklı tipte hammaddelerin kullanılmasına izin veren çeşitli tipte brülörler bulunur.

Brülörlerin tipine ve amacına göre aşağıdaki tasarımlar sınıflandırılır:

  • gazlı odun kazanları: iki brülörle donatılmış olup, artan yakıt fiyatları ve gaz besleme hattındaki sorunlar konusunda endişelenmenize izin vermez;
  • gaz-dizel kazanlar: Yüksek verimlilik gösterir ve geniş alanlarda çok iyi çalışır;
  • gaz-dizel-odun kazanları: son derece güvenilirdir ve her durumda kullanılabilir, ancak güç ve verimlilik arzu edilenden çok uzaktır;
  • gaz-dizel-elektrik: iyi güce sahip çok güvenilir bir seçenek;
  • gaz-dizel-odun-elektrik: her türlü enerji kaynağını birleştirir, sistemdeki yakıt tüketimini kontrol etmenizi sağlar, geniş ayar ve ayarlama yelpazesine sahiptir, her duruma uygundur, geniş alan gerektirir.
Kazan, ısıtma sisteminin ana elemanı olmasına rağmen bağımsız olarak binaya ısıtma sağlayamaz. Su ısıtma sistemi bir bina için gerekli ısıtmayı sağlayabilir mi? Suyun ısı kapasitesi, havanın ısı kapasitesi ile karşılaştırıldığında çok daha yüksektir.
Bu, boru hattının hava ısıtma durumunda olduğundan çok daha küçük olabileceğini ve bu da daha iyi verimlilik anlamına geldiğini göstermektedir.

Ek olarak, su sistemi sistemdeki sıcaklığın kontrol edilmesini mümkün kılar: örneğin, geceleri ısıtmayı 10 santigrat dereceye ayarlayarak kaynaklardan önemli ölçüde tasarruf edebilirsiniz. Endüstriyel tesislerin ısıtılması hesaplanarak daha doğru rakamlar elde edilebilir.

hava ısıtma

Sıvı ısıtma sisteminin iyi özelliklerine rağmen, hava ısıtma da piyasada iyi bir talep görmektedir. Bu neden oluyor?

Bu tip ısıtma sistemi, endüstriyel tesisler için bu tür ısıtma sistemlerinin değerlendirilmesini mümkün kılan olumlu niteliklere sahiptir:

  • hava kanallarının monte edildiği boru hatlarının ve radyatörlerin bulunmaması, bu da kurulum maliyetlerini azaltır;
  • havanın oda boyunca daha yetkin ve eşit dağılımı nedeniyle artan verimlilik;
  • Bir hava ısıtma sistemi, bir havalandırma ve iklimlendirme sistemine bağlanabilir, bu da sürekli hava hareketinin sağlanmasını mümkün kılar. Sonuç olarak, sistemden egzoz havası atılacak ve temiz ve taze hava ısıtılarak üretim atölyesinin ısıtma sistemine girecek, bu da çalışan personelin çalışma koşullarına çok iyi bir etki yapacaktır.
Böyle bir sistem ayrıca bir avantajla daha donatılabilir: bunun için doğal ve mekanik hava darbelerini birleştiren kombine hava ısıtmanın kurulması gerekir.

Bu kavramların altında neler gizli? Doğal dürtü, sıcak havayı doğrudan sokaktan almaktır (bu olasılık, dışarıdaki sıcaklık sıfırın altında olduğunda bile mevcuttur). Mekanik dürtü soğuk havayı alır, ısıtır gerekli sıcaklık ve bu haliyle binaya gönderilir.

Hava ısıtma, büyük binaları ısıtmak için mükemmeldir ve endüstriyel tesislerin hava sistemine dayalı olarak ısıtılması çok etkilidir.

Ek olarak, kimyasal gibi bazı üretim türleri, başka herhangi bir ısıtma sisteminin kullanılmasına izin vermez.

Kızılötesi ısıtma

Sıvı veya hava ısıtmanın kurulması mümkün değilse veya bu tür sistemlerin endüstriyel bina sahiplerine uygun olmadığı durumlarda kızılötesi ısıtıcılar kurtarmaya gelir. Çalışma prensibi oldukça basit bir şekilde açıklanmaktadır: IR yayıcı, Termal enerji belirli bir alana yönlendirilir, bunun sonucunda bu enerji bu alanda bulunan nesnelere aktarılır.

Genel olarak, bu tür kurulumlar mini güneş oluşturmayı mümkün kılar. çalışma alanı. Kızılötesi ısıtıcılar iyidir çünkü yalnızca yönlendirildikleri alanı ısıtırlar ve ısının odanın hacmi boyunca dağılmasına izin vermezler.

IR ısıtıcıları sınıflandırırken, kurulum yöntemi öncelikle dikkate alınır:

  • tavan;
  • zemin;
  • duvar;
  • taşınabilir.

Kızılötesi ısıtıcılar ayrıca yayılan dalgaların türüne göre de farklılık gösterir:
  • kısa dalga;
  • orta dalga;
  • ışık (bu tür modeller yüksek çalışma sıcaklığına sahiptir, bu nedenle çalışma sırasında parlarlar;
  • uzun dalga;
  • karanlık.
IR ısıtıcılar kullanılan enerji kaynaklarına göre tiplere ayrılabilir:
  • elektriksel;
  • gaz;
  • dizel.
Gaz veya dizelle çalışan IR sistemleri çok daha yüksek verimliliğe sahiptir ve bu da onları çok daha ucuz hale getirir. Ancak bu tür cihazlar iç mekan havasının nemini olumsuz etkiler ve oksijen yakar.

İş kaleminin türüne göre bir sınıflandırma vardır:

  • halojen: ısıtma, hasar görmesi çok kolay olan kırılgan bir vakum tüpü ile gerçekleştirilir;
  • karbon: Isıtma elemanı bir cam tüp içine gizlenmiş karbon fiberdir ve bu da pek dayanıklı değildir. Karbon ısıtıcılar yaklaşık 2-3 kat daha az enerji tüketir;
  • Tenovye;
  • seramik: ısıtma, tek bir sistemde birleştirilen seramik karolarla gerçekleştirilir.
Kızılötesi ısıtıcılar, özel evlerden büyük endüstriyel binalara kadar her türlü binada kullanıma çok uygundur. Bu tür ısıtmayı kullanmanın rahatlığı, bu yapıların bireysel bölgeleri veya alanları ısıtabilmesi ve bu da onları inanılmaz derecede konforlu hale getirmesidir.

IR ısıtıcılar herhangi bir nesneyi etkiler, ancak havayı etkilemez ve hava kütlelerinin hareketini etkilemez, bu da cereyan olasılığını ve personelin sağlığını etkileyebilecek diğer olumsuz faktörleri ortadan kaldırır.

Isınma hızı açısından, kızılötesi yayıcılar lider olarak adlandırılabilir: işyerinde başlatılmaları gerekir ve ısınmayı beklemeye neredeyse hiç gerek yoktur.

Bu tür cihazlar çok ekonomiktir ve üretim atölyelerinin ana ısıtması olarak kullanılmalarına olanak tanıyan çok yüksek verime sahiptir. IR ısıtıcılar güvenilirdir, uzun süre çalışabilir ve neredeyse hiç enerji gerektirmez. kullanılabilir alan, hafiftir ve kurulum sırasında hiçbir çaba gerektirmez. Fotoğrafta farklı türlerini görebilirsiniz kızılötesi yayıcılar.

Çözüm

Bu makalede endüstriyel binalar için ana ısıtma türleri tartışılmıştır. Seçilen herhangi bir sistemi kurmadan önce endüstriyel tesislerin ısıtılmasını hesaplamak gerekir. Seçimi yapmak her zaman binanın sahibine düşer ve yukarıdaki ipuçları ve tavsiyeler hakkında bilgi sahibi olmak, gerçekten uygun bir ısıtma sistemi seçeneğini seçmenize olanak sağlayacaktır.


Soğuk mevsimde üretim tesislerinin otonom ısıtılması, şirket çalışanlarına konforlu çalışma koşulları sağlıyor. Sıcaklık koşullarının normalleştirilmesi aynı zamanda binaların, makinelerin ve ekipmanların güvenliği üzerinde de olumlu bir etkiye sahiptir. Isıtma sistemleri aynı görevi üstlenseler de teknolojik olarak farklılıklara sahiptirler. Bazı kullanımlar sıcak su kazanları endüstriyel tesislerin ısıtılması için, diğerlerinde ise kompakt ısıtıcılar kullanılır. Endüstriyel ısıtmanın özelliklerini ve çeşitli sistemleri kullanmanın etkinliğini ele alalım.

Endüstriyel tesislerin ısıtılması için gereklilikler

Şu tarihte: Düşük sıcaklıkİşçilerin korunması gereği üretim tesislerinin ısıtılması, işçilerin orada kaldığı sürenin 2 saati aşması durumunda yapılmalıdır. Tek istisna, insanların sürekli olarak bulunmasının gerekli olmadığı tesislerdir (örneğin, nadiren ziyaret edilen depolar). Ayrıca, içinde olmak binanın dışında iş yapmaya eşdeğer olan yapılar ısıtılmaz. Ancak burada bile ısıtma çalışanları için özel cihazların bulunmasının sağlanması gerekmektedir.

İş güvenliği, endüstriyel tesislerin ısıtılması için bir dizi sıhhi ve hijyenik gereklilik getirmektedir:

  • iç mekan havasını konforlu bir sıcaklığa ısıtmak;
  • üretilen ısı miktarına bağlı olarak sıcaklığı düzenleme yeteneği;
  • Zararlı gazlar ve hoş olmayan kokularla hava kirliliğinin kabul edilemezliği (özellikle soba ısıtmaüretim tesisleri);
  • ısıtma işleminin havalandırma ile birleştirilmesinin arzu edilirliği;
  • yangın ve patlama güvenliğinin sağlanması;
  • çalışma sırasında ısıtma sisteminin güvenilirliği ve onarım kolaylığı.

Çalışma saatleri dışında, ısıtılan odalarda sıcaklık düşürülebilir ancak +5 °C'nin altına düşemez. Aynı zamanda endüstriyel ısıtmanın, vardiyanın başlangıcında normal sıcaklık koşullarını yeniden sağlamak için yeterli güce sahip olması gerekir.

Üretim tesislerinin otonom ısıtılmasının hesaplanması

Endüstriyel bir tesisin otonom ısıtmasını hesaplarken, atölyede, garajda veya depoda güçlü değişiklikler olmadan sabit bir sıcaklığın korunması gerektiği genel kuralından yola çıkıyoruz. Bu amaçla merkezi bir kazan dairesi inşa edilmiş ve çalışma alanına üretim tesisleri için ısıtma radyatörleri yerleştirilmiştir. Ancak bazı işletmelerde hava sıcaklıklarının eşit olmadığı ayrı bölgeler oluşturmaya ihtiyaç duyulmaktadır. Bu durumların ilki için merkezi ısıtma sisteminin, ikincisi ise yerel ısıtıcıların kullanımı için bir hesaplama yapılır.

Uygulamada, endüstriyel bir tesisin ısıtma sisteminin hesaplanması aşağıdaki kriterlere dayanmalıdır:

  • ısıtılan binanın alanı ve yüksekliği;
  • duvarlardan ve çatılardan, pencerelerden ve kapılardan ısı kaybı;
  • havalandırma sisteminde ısı kaybı;
  • teknolojik ihtiyaçlar için ısı tüketimi;
  • ısıtma ünitelerinin termal gücü;
  • şu veya bu tür yakıtı kullanmanın rasyonelliği;
  • boru hatları ve hava kanallarının döşenmesi için koşullar.

Buna dayanarak optimum sıcaklığı korumak için ısı enerjisine olan ihtiyaç belirlenir. Daha doğru hesaplama Endüstriyel tesisler için ısıtma sistemleri, özel hesaplama tablolarının kullanılmasıyla kolaylaştırılmıştır. Bir binanın termal özelliklerine ilişkin verilerin bulunmaması durumunda, ısı tüketiminin belirli özelliklere göre yaklaşık olarak belirlenmesi gerekir.

Farklı türler arasında seçim yapmak üretim sistemleriısıtma, üretimin özelliklerini, termal hesaplamaları, yakıtın maliyetini ve kullanılabilirliğini hesaba katmak ve bunun üzerine fizibilite çalışmaları yapmak gerekir. En tamamen tutarlı otonom ısıtma Kızılötesi, su, hava ve elektrik türlerinde modern üretim tesisleri sistemleri.

Endüstriyel tesislerin kızılötesi ısıtılması

İşyerlerinde gerekli termal konforu oluşturmak için endüstriyel tesislerin kızılötesi ısıtması sıklıkla kullanılır. Kızılötesi (IR) yerel termal yayıcılar, esas olarak 500 m²'ye kadar alana sahip atölyelerde ve depolarda kurulur. yüksek tavanlar. Bu cihazların her birinde bir ısı jeneratörü, bir ısıtıcı ve bir ısı yayıcı yüzey yapısal olarak birleştirilmiştir.

Endüstriyel tesislerin kızılötesi ısıtılmasının avantajları:

  • yalnızca zeminin, duvarların, atölye ekipmanlarının ve odada çalışan kişilerin doğrudan ısıtılması meydana gelir;
  • hava ısınmaz, bu da termal enerji tüketiminin azaldığı anlamına gelir;
  • Özellikle elektronik işletmeler için önemli olan havaya toz çıkmaması, Gıda endüstrisi ve hassas mühendislik;
  • ısıtmanın tasarım ve kurulum maliyetleri minimuma indirilir;
  • kızılötesi ısıtma cihazları kullanılabilir yer kaplamaz.

IR ısıtıcılar sabit ve taşınabilir olarak ve kurulum yerine bağlı olarak tavan, duvar ve zemine ayrılır. Bireysel çalışma alanlarını etkilemek gerekiyorsa, küçük duvar ısıtıcıları kullanılarak yönlendirilmiş IR radyasyonu kullanılır. Ancak bir üretim odasının tavanına kızılötesi film ısıtma sistemi kurarsanız, ısıtma tüm alan üzerinde eşit olacaktır. Çoğu zaman, ısıtmalı zeminler de yerleşik IR ısıtıcılara sahip paneller temelinde kurulur, ancak böyle bir sistemle enerji tüketimi artar.

İşletmelerde endüstriyel tesislerin kızılötesi gazla ısıtılması da kullanılmaktadır. Bu tür ısıtma cihazlarında kullanılan yakıt, elektrikten daha ucuz olan doğalgazdır. Gaz IR yayıcıların temel avantajı verimlilikleridir.

Kızılötesi sistemler için yayıcılar gaz ısıtmaüretim tesisleri çeşitli tiplerde mevcuttur:

  • 800–1200 °C ısı transfer sıcaklığına sahip yüksek yoğunluklu (hafif);
  • 100–550 °C sıcaklıkta düşük yoğunluklu (karanlık);
  • 25–50°C sıcaklıkta düşük sıcaklık).

Endüstriyel kızılötesi ısıtıcıların kullanımındaki bir sınırlama, bunların tavan yüksekliği 4 m'nin altında olan odalara yerleştirilmemesi gerekliliğidir.

Endüstriyel tesislerin su ısıtılması

İşletme su ısıtma sistemi kullanacaksa, kurulumu için özel bir kazan dairesi inşa etmek, bir boru hattı sistemi döşemek ve üretim tesisine ısıtma radyatörleri kurmak gerekir. Sistem, ana unsurların yanı sıra aşağıdaki gibi performans destek araçlarını da içerir: vanaları kapat, basınç göstergeleri vb. Endüstriyel tesislerin su ısıtma sisteminin bakımını yapmak için sürekli olarak özel personelin bakımı gereklidir.

Tasarım prensibine göre endüstriyel tesislerin su ısıtılması şöyle olabilir:

  • tek borulu- endüstriyel tesisler için tüm ısıtma radyatörleri seri olarak monte edildiğinden su sıcaklığının düzenlenmesi burada imkansızdır;
  • iki borulu- sıcaklık kontrolüne izin verilir ve paralel olarak monte edilen radyatörlerdeki termostatlar kullanılarak gerçekleştirilir.

Isıtma kazanları, su ısıtma sistemi için ısı jeneratörleri görevi görür. Tüketilen yakıtın türüne bağlı olarak bunlar: gaz, sıvı yakıt, katı yakıt, elektrik, kombine. Küçük sanayi tesislerinin ısıtılması için su devreli sobalar kullanılır.

Belirli bir işletmenin ihtiyaçlarına ve yeteneklerine göre kazan tipini seçmeniz gerekir. Örneğin, bir gaz şebekesine bağlanma yeteneği, bir gaz kazanı satın almak için bir teşvik olacaktır. yokluğunda doğal gaz dizel veya gelişmiş katı yakıtlı üniteyi tercih edin. Endüstriyel tesisler için elektrikli ısıtma kazanları oldukça sık kullanılmaktadır, ancak yalnızca küçük binalarda.

Isıtma mevsiminin zirvesinde gaz ve elektrik besleme sistemlerinde arızalar veya kazalar meydana gelebilir, bu nedenle işletmede alternatif bir ısıtma ünitesinin bulunması tavsiye edilir.

Endüstriyel tesislerin ısıtılması için kullanılan kombi kazanlar çok daha pahalıdır, ancak çeşitli tipte brülörlerle donatılmıştır: G gaz-odun, gaz-dizel ve hatta gaz-dizel-elektrik.

Endüstriyel tesislerin hava ısıtılması

Her bir sanayi kuruluşundaki hava ısıtma sistemi, ana veya yardımcı sistem olarak kullanılabilir. Her durumda, bir atölyede hava ısıtmanın kurulması, su ısıtmadan daha ucuzdur, çünkü üretim tesislerinin ısıtılması için pahalı kazanların kurulmasına, boru hatlarının döşenmesine ve radyatörlerin kurulmasına gerek yoktur.

Bir üretim tesisi için hava ısıtma sisteminin avantajları:

  • çalışma alanı alanından tasarruf;
  • kaynakların enerji verimli tüketimi;
  • eşzamanlı ısıtma ve hava temizleme;
  • odanın eşit şekilde ısıtılması;
  • çalışanların refahı için güvenlik;
  • Sızıntı ve sistemin donma riski yoktur.

Bir üretim tesisinin hava ısıtması şunlar olabilir:

  • merkezi- tek bir ısıtma ünitesi ve ısıtılmış havanın atölye boyunca dağıtıldığı geniş bir hava kanalı ağı ile;
  • yerel- hava ısıtıcıları (hava ısıtma üniteleri, ısı tabancaları, hava-termal perdeler) doğrudan odanın içinde bulunur.

Merkezi hava ısıtma sisteminde, enerji maliyetlerini azaltmak için, dışarıdan gelen taze havayı ısıtmak için iç havanın ısısını kısmen kullanan bir reküperatör kullanılır. Yerel sistemler kurtarma işlemi yapmayın, yalnızca iç havayı ısıtırlar, ancak dış hava akışı sağlamazlar. Duvar-tavan hava ısıtma üniteleri, bireysel çalışma alanlarını ısıtmanın yanı sıra her türlü malzeme ve yüzeyin kurutulması için de kullanılabilir.

Tercih verme hava ısıtmaüretim tesisleri, işletme yöneticileri sermaye maliyetlerini önemli ölçüde azaltarak tasarruf sağlar.

Endüstriyel tesislerin elektrikli ısıtılması

Seçmek elektriksel olarak Isıtma, atölye veya depo binalarının ısıtılması için iki seçenek dikkate alınmalıdır:

  • endüstriyel tesisler için elektrikli ısıtma kazanlarının kullanılması;
  • taşınabilir elektrikli ısıtma cihazlarının kullanılması.

Bazı durumlarda, küçük alana ve tavan yüksekliğine sahip endüstriyel tesislerin ısıtılması için küçük elektrikli fırınların kurulması tavsiye edilebilir.

Elektrikli kazanlar% 99'a varan verime sahiptir, programlanabilir kontrolün varlığı sayesinde çalışmaları tamamen otomatiktir. Kazan, ısıtma işlevini yerine getirmenin yanı sıra, sıcak su temini kaynağı olarak da hizmet verebilir. Yanma ürünleri emisyonu olmadığından mutlak hava saflığı sağlanır. Ancak elektrikli kazanların sayısız avantajı fazlasıyla göz ardı ediliyor yüksek fiyat tükettikleri elektrik.

Elektrikli konvektörler başarıyla rekabet edebilir elektrikli kazanlar endüstriyel tesislerin ısıtılması alanında. Doğal konveksiyonlu ve cebri hava beslemeli elektrikli konvektörler vardır. Bu kompakt cihazların çalışma prensibi, ısı değişimi yoluyla odaları ısıtma yeteneğidir. Hava, ısıtma elemanlarından geçer, sıcaklığı yükselir ve ardından oda içindeki olağan sirkülasyon döngüsünden geçer.

Eksileri elektrikli konvektörler: Havayı aşırı derecede kurutur ve yüksek tavanlı odaların ısıtılması için önerilmez.

Radyant ısıtma panelleri, mükemmel enerji tasarrufu özelliklerini nispeten kısa bir süre içinde göstermeyi başarmıştır. Dıştan konvektörlere benzerler, ancak farklılıkları ısıtma elemanının özel tasarımında ortaya çıkar. Elektrikli radyant panellerin avantajı, havayı gereksiz yere ısıtmadan odadaki nesnelere etki edebilmeleridir. Otomatik termostatlar ayarlanan sıcaklığın korunmasına yardımcı olur.

Şirketin sahibi üretim tesisi için hangi ısıtma sistemini kurmaya karar verirse versin, asıl görevi tüm şirket personelinin sağlığını ve performansını korumak olmalıdır.