Sie stehen Schweißinverter Da sie kostengünstig sind, ist der Kauf heute kein Problem. Und doch interessieren sich viele Heimwerker für die Frage, wie man mit eigenen Händen einen Transformator herstellt (schweißt). Wie schwierig ist es und wie wird es funktionieren? hausgemachtes Gerät. Im Prinzip ist es mit der richtigen Herangehensweise nicht schwer, das zu schaffen. Die Hauptsache ist die Wicklung des Transformators, denn die Leistung des Geräts und die Qualität seiner Arbeit hängen von der richtig gewählten Windungszahl und dem Querschnitt des verwendeten Drahtes ab.

Bevor der Schweißtransformator gewickelt wird, muss er daher anhand aller erforderlichen Parameter berechnet werden. Es ist zu beachten, dass die durchgeführten Berechnungen nicht immer übereinstimmen Standardregeln und Diagramme, da die Schweißmaschine manchmal aus anderen Materialien als denen, die bei der Werksmontage verwendet werden, zusammengebaut wird. Das heißt, was sie fanden, nutzten sie.

Beispielsweise wurde nicht das beste Transformatoreisen oder Wickeldraht verwendet. Aber auch nach einer solchen Wicklung kochen die Transformatoren einwandfrei, obwohl sie brummen und sehr heiß werden. Fügen wir hinzu, dass Sie bei der Auswahl von Transformatoreisen auf einen Indikator wie die Form des Kerns achten müssen. Es kann gepanzert oder stabförmig sein. Der zweite Typ wird häufiger in selbstgebauten Schweißtransformatoren verwendet, da sie einen besseren Koeffizienten haben nützliche Aktion. Zwar ist der Arbeitsaufwand beim Wickeln eines Transformators mit eigenen Händen hier deutlich höher. Aber das macht den Meistern keine Angst.

Fügen wir hinzu, dass der Transformator nach mehreren Schemata gewickelt werden kann.

• Von einer Netzwerkwicklung spricht man, wenn beide Spulen die gleiche Windungszahl haben und in Reihe geschaltet sind.
• Beide Wicklungen sind nach dem Back-to-Back-Prinzip verbunden.
• Der gewickelte Draht befindet sich auf einer Seite des Kerns.
• Das Gleiche wie in der vorherigen Position, nur auf zwei Seiten in Reihe geschaltet.

Am meisten einfache Schaltung- der Letzte. Es wird normalerweise verwendet, um einen Transformator zu Hause zusammenzubauen. Dabei besteht die Sekundärwicklung aus zwei gleichen Hälften. Und sie befinden sich auf gegenüberliegenden Schultern des Magnetkreises. Die Verbindung ist, wie oben erwähnt, seriell.

Die Berechnung basiert auf theoretischen Parametern, auf deren Grundlage die tatsächlichen Parameter des Magnetkreises ausgewählt werden müssen. Der wichtigste Schweißparameter ist der der Elektrode zugeführte Strom. Da im Alltag Elektroden mit einem Durchmesser von 2; 3 oder 4 mm, dann reicht ihnen ein Strom von 120-130 Ampere. Jetzt können Sie die Leistung richtig berechnen Schweißtransformator mit dieser Formel:

P=U x I x cos φ / η

U ist die Leerlaufspannung, I ist die Stromstärke (120-130 A), cos φ wird mit 0,8 angenommen, η ist der Effizienzfaktor, der für selbstgemacht gilt Schweißgeräte beträgt 0,7.

Der berechnete Leistungswert sollte anhand der Tabelle anhand des Querschnitts des Magnetkreises überprüft werden. Der Tabellenwert für solche Parameter beträgt normalerweise 28 cm², tatsächlich ist jedoch eine Auswahl im Bereich von 25 bis 60 cm² erforderlich. Anhand anderer Referenztabellen wird nun die Anzahl der Drahtwindungen im Verhältnis zum Kernquerschnitt ausgewählt.

Sehr wichtiger Punkt– Je größer die Kernfläche des Transformators ist, desto weniger Windungen sollten in der Spule vorhanden sein. Die Sache ist, dass eine große Anzahl gewickelter Windungen möglicherweise nicht in das Loch im Magnetkreis passt. Die Berechnung der Windungszahl erfolgt nach folgender Formel:

N = 4960 × U/(S × I), wobei U die Spannung der Stromquelle an der Primärwicklung ist, I der Strom der Sekundärwicklung ist, tatsächlich ist dies derselbe Schweißstrom, S der Quer- Querschnittsfläche des Kerns.

Und die Windungszahl der Sekundärwicklung lässt sich anhand des Verhältnisses berechnen:

U1/U2=N1/N2

Die Leerlaufspannung an der Sekundärwicklung beträgt bei selbstgebauten Schweißtransformatoren 45-50 Volt.

So wickeln Sie einen Transformator auf

Damit sind die Berechnungen durchgeführt, die Parameter der Elemente des verwendeten Aufwärtstransformators bestimmt, der Wicklungskreis festgelegt und Sie können mit dem eigentlichen Umspulvorgang fortfahren. Zuvor müssen Sie sich jedoch mit den Drähten befassen, die um den Kern gewickelt werden.

Auf die Primärwicklung wird ein Kupferdraht mit Glasgewebe- oder Baumwollisolierung gewickelt. Kein Gummi. Basierend auf der Stromstärke an der Primärwicklung von 25 Ampere beträgt der Querschnitt des Wicklungsdrahtes 5-6 mm². Der Querschnitt des Drahtes an der Sekundärwicklung sollte 30-35 mm² betragen, da durch ihn Strom fließt große Stärke(120-130 A). Besondere Aufmerksamkeit Die Isolierung dieses Drahtes muss hitzebeständig sein. Jetzt ist alles fertig, Sie können mit dem Wickeln des Ringkerntransformators fortfahren.

Bevor Sie den Transformator zurückspulen, müssen Sie eine Wahrheit verstehen: die Drähte Primärwicklung sind größeren Belastungen ausgesetzt, da hier ein Leiter mit kleinerem Querschnitt verwendet wird. Zudem ist hier die Dichte der verlegten Spulen höher, sie erwärmen sich also stärker. Deshalb muss besonderes Augenmerk auf die Qualität des Einbaus in der Primärwicklung gelegt werden.

Es kommt vor, dass ein selbstgebauter Transformator nicht aus einem einzigen Stück Draht, sondern aus mehreren Abschnitten besteht. Daran ist nichts auszusetzen, denn die Enden der Teile können zusammengefügt werden. Dazu können Sie kein Verdrehen verwenden, es ist besser, die beiden Enden in mehreren Windungen mit einem Kupferdraht zu verbinden und dann die Verbindung zu verlöten und zu isolieren.

Die Spulen müssen sorgfältig gewickelt und fest aneinander gedrückt werden. In diesem Fall sollte der Draht nicht streng senkrecht zur Tangente des Eisens, sondern leicht seitlich verlegt werden. Aber die interne Wicklung sollte vorne liegen. Dadurch wird es einfacher, die nächste Folie auf die vorherige zu drücken. Der Draht muss nicht gekürzt werden.

Bitte beachten Sie, dass beim Umspulen des Transformators der Draht gleichmäßig zugeführt wird. Biegungen und Biegungen erschweren den Vorgang selbst nur. Deshalb besserer Draht Wickeln Sie es um Ihre Hand und ziehen Sie es beim Stylen.

Um einen Ringkerntransformator zu wickeln, muss jede verlegte Lage isoliert werden. Hierfür ist es besser, ein speziell imprägniertes Latto-Gewebe zu verwenden, das bei Kontakt an allem haftet. Oder Sie verwenden Bauklebeband, das Sie selbst um den Transformator wickeln. Am praktischsten ist es, wenn das Band in 15 mm breite Streifen geschnitten wird. Sie können problemlos eine Drahtschicht bedecken, und gleichzeitig muss darauf geachtet werden, dass die Innenseite der Wicklung mit zwei Schichten Isoliermaterial und die Außenseite mit einer Schicht bedeckt ist.

Anschließend muss die gesamte Wicklung mit PVA-Kleber geschmiert werden. Erstens wird die Isolierung dadurch verstärkt, dass sie monolithisch wird. Zweitens brummt die Wicklung nicht. PVA sollte Ihnen nicht leid tun, Sie müssen die gesamte Oberfläche gut damit behandeln. Danach muss das Gerät getrocknet werden. Und dann wickeln Sie eine weitere Lage Windungen usw. auf, bis der Schweißtransformator vollständig fertig ist. Das Wickeln des Ringkerntransformators mit Ihren eigenen Händen ist abgeschlossen.

Das ordnungsgemäß durchgeführte Umwickeln eines Transformators ist eine Garantie Gute Qualität und sein langfristiger Betrieb. Ein zurückgespultes Gerät funktioniert genauso wie ein praktisch neues. Natürlich brummt es mehr, aber ansonsten ist es immer noch das gleiche notwendige Gerät.

Wickelmaterialien

Als Kern werden überwiegend Profilplatten aus einer Speziallegierung verwendet. Sie werden unter Berücksichtigung des Auslegungsquerschnitts des Kerns auf die erforderliche Dicke montiert. Es gibt verschiedene Plattenformen, am häufigsten werden jedoch W-förmige Elemente verwendet.

Der Transformatorrahmen ist im Prinzip ein Isolator, der den Kern vor den Wicklungen schützt. Auch die Rolle ruht darauf. Der Rahmen ist gefertigt und dielektrisches Material, es muss dünn sein (0,5–2,0 mm), um in das Kernfenster zu passen. Wenn ein alter Transformator umgespult wird, können die Funktionen des Rahmens durch Pappe, Textolith usw. übernommen werden. Die Abmessungen des Rahmens und seine Form werden durch die Parameter des Kerns bestimmt. Aber die Höhe der Struktur sollte sein weitere Größen Wicklungen

Für Ringkerntransformatoren ist die Verwendung besser Kupferkabel, bedeckt schützender Zahnschmelz. Für Schweißgeräte ist es besser, Kupfer- oder Aluminiumdrähte mit Zellulose-, Baumwoll- oder Glasfaserisolierung zu verwenden. Die letzte Ansicht ist nicht die beste. Es kommt gut mit Belastungen zurecht, insbesondere mit hohe Temperaturen, aber bei Vibration delaminieren die Fasern, was eine Verletzung der Isolierschicht darstellt. Was die Ausgangsdrähte betrifft, ist es optimal, wenn sie vorhanden sind verschiedene Farben. Dadurch wird die Verbindungsmethode vereinfacht.

Wie Sie sehen, ist das Neuspulen Ihres eigenen alten Transformators nicht sehr schwierig. Das wird natürlich viel Zeit in Anspruch nehmen, aber das Gerät wird gut funktionieren. In jedem Fall ist es günstiger als ein Neukauf.

Demontage eines Transformators aus einem Mikrowellenherd

Abschneiden der Nähte des Magnetkreises

Entfernen der Spulen

Berechnung der Sekundärwicklung

Wickeln einer 500-V-Transformatorspule

36V-Transformator

Arbeiten Sie an Fehlern

Über Sicherheit

Ein Transformator ist eine Einheit, die dazu dient, Strom mit geänderten Parametern über das Netzwerk an den Endverbraucher zu übertragen. Dieses Gerät hat ein spezifisches Design. Transformatoren können die Spannung herabsetzen oder erhöhen.

Im Laufe der Zeit muss der Kern möglicherweise neu gewickelt werden. In diesem Fall steht der Funkamateur vor der Frage wie man einen Transformator aufwickelt. Dieser Vorgang nimmt viel Zeit in Anspruch und erfordert Konzentration. Allerdings ist das Zurückspulen einer Schaltung nicht kompliziert. Dafür gibt es Schritt-für-Schritt-Anleitung.

Design

Der Transformator arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion. Vielleicht hat er es anderes Design Magnetantrieb. Eine der gebräuchlichsten ist jedoch die Ringspule. Sein Design wurde von Faraday erfunden. Verstehen wie man einen Ringkerntransformator wickelt oder ein Gerät mit einem anderen Design, müssen Sie zunächst über das Design seiner Spule nachdenken.

Ringkerngeräte konvertieren Wechselstrom Spannung eine Macht zur anderen. Es gibt einphasige und dreiphasige Ausführungen. Sie bestehen aus mehreren Elementen. Die Struktur umfasst einen ferromagnetischen Stahlkern. Es gibt eine Gummidichtung, Primär- und Sekundärwicklung sowie eine Isolierung dazwischen.

Die Wicklung hat einen Schirm. bedeckt und Kern. Außerdem werden eine Sicherung und Befestigungselemente verwendet. Zum Anschließen der Wicklungen einheitliches System Es kommt ein Magnetantrieb zum Einsatz.

Wickelgerät

Ringkerntransformatoren können sein verschiedene Typen. Dies muss bei der Konturerstellung berücksichtigt werden. Windtransformator 220/220, 12/220 oder andere Sorten können mit einem Spezialwerkzeug durchgeführt werden.

Um den Vorgang zu vereinfachen, können Sie ein spezielles Gerät herstellen. Es besteht aus Metallstäben, die aneinander befestigt sind. Es hat die Form eines Griffs. Mit diesem Spieß können Sie die Umrisse schnell aufwickeln. Der Zweig sollte nicht dicker als 1 cm sein, da er den Rahmen vollständig durchdringt. Die Verwendung einer Bohrmaschine erleichtert diesen Vorgang.

Der Bohrer wird auf der Tischoberfläche montiert. Es wird parallel sein. Der Griff sollte sich frei drehen lassen. Die Stange wird in das Bohrfutter eingeführt. Zuvor müssen Sie einen Block mit dem Rahmen des zukünftigen Transformators auf den Metallstift setzen. Die Stange kann ein Gewinde haben. Diese Option wird als vorzuziehen angesehen. Der Block kann beidseitig mit einer Mutter, Textolithplatten oder Holzbrettern geklemmt werden.

Andere Werkzeuge

Zu Wickeln Sie den Transformator 12/220, B. Impuls-, Ferrit- oder andere Arten von Designs, müssen Sie einige weitere Werkzeuge vorbereiten. Anstelle der oben dargestellten Konstruktion können Sie einen Induktor aus einem Telefon, ein Gerät zum Zurückspulen von Filmen oder eine Maschine für eine Spule mit Faden verwenden. Es gibt viele Möglichkeiten. Sie müssen einen reibungslosen und einheitlichen Ablauf gewährleisten.

Außerdem müssen Sie das Gerät zum Abwickeln vorbereiten. Im Prinzip ähneln solche Geräte den oben vorgestellten Geräten. Im umgekehrten Verfahren kann die Drehung jedoch auch ohne Griff erfolgen.

Um die Anzahl der Umdrehungen nicht selbst zählen zu müssen, sollten Sie kaufen spezielles Gerät. Dabei wird die Anzahl der Windungen der Spule berücksichtigt. Für diese Zwecke kann ein gewöhnlicher Wasserzähler oder ein Fahrradtacho geeignet sein. Über eine flexible Walze wird das ausgewählte Dosiergerät mit der Wickeleinrichtung verbunden. Sie können die Anzahl der Windungen einer Spule mündlich zählen.

Berechnungen

Verstehen wie man windet Impulstransformator, Berechnungen müssen durchgeführt werden. Wenn Sie eine vorhandene Spule neu wickeln, können Sie sich einfach die ursprüngliche Windungszahl merken und einen Draht mit identischem Querschnitt kaufen. In diesem Fall können Sie auf Berechnungen verzichten.

Wenn Sie jedoch einen neuen Transformator erstellen müssen, müssen Sie die Menge und Art der Materialien bestimmen. Beispielsweise wird für ein Gerät mit einer Arbeitslast von 12 bis 220 V ein Gerät mit einer Leistung von 90 V benötigt. Ein Magnetlaufwerk können Sie beispielsweise von einem alten Fernseher übernehmen. Der Leiterquerschnitt richtet sich nach der Leistung des Gerätes.

Die Windungszahl der Spulen ist für 1V bestimmt. Dieser Wert entspricht 50 Hz. Die Primär- (P) und Sekundärwicklung (B) werden wie folgt berechnet:

• P = 12 x 50/10 = 60 Umdrehungen.
• B = 220 x 50/10 = 1100 Umdrehungen.

Um die Ströme in ihnen zu bestimmen, wird die folgende Formel verwendet:

• Tp = 150: 12 = 12,5 A.
• TV = 150: 220 = 0,7 A.

Das erzielte Ergebnis muss bei der Auswahl der Materialien für die Erstellung eines neuen Geräts berücksichtigt werden.

Schichtisolierung

Zu Wind-Ferrit-Transformator oder einem anderen Gerätetyp ist es notwendig, eine weitere Nuance zu studieren. Zwischen bestimmten Schichten sollten Leiter verlegt werden. Am häufigsten wird hierfür Kondensat oder Kabelpapier verwendet. Alle notwendige Materialien kann im Fachhandel erworben werden. Das Papier muss eine ausreichende Dichte haben und glatt sein, ohne Lücken oder Löcher.

Zwischen separate Spulen Isolierschichten entstehen aus mehr langlebige Materialien. Am häufigsten wird lackierter Stoff verwendet. Es ist beidseitig mit Papier bedeckt. Dies ist auch notwendig, um die Oberfläche vor dem Wickeln zu nivellieren. Wenn Sie keinen lackierten Stoff finden, können Sie stattdessen in mehreren Lagen gefaltetes Papier verwenden.

Das Papier wird in Streifen geschnitten, deren Breite größer als der Umriss sein sollte. Sie sollten 3-4 mm über die Wicklungsränder hinausragen. Überschüssiges Material wird zusammengefaltet. Dadurch bleiben die Kanten der Rolle gut geschützt.

Rahmen

Verstehen wie man einen Transformator richtig wickelt, sollte auf jedes Detail dieses Prozesses geachtet werden. Nachdem Sie die Isolierung, den Draht und die Werkzeuge vorbereitet haben, sollten Sie einen Rahmen herstellen. Hierfür können Sie Pappe verwenden. Innere Der Rahmen muss größer sein als der Kernstab.

Für einen O-förmigen Magnetantrieb müssen Sie 2 Spulen vorbereiten. Für Kern W-Form Es ist ein Stromkreis erforderlich. Bei der ersten Variante muss der Rundkern mit einer Isolierschicht abgedeckt werden. Erst danach beginnen sie mit dem Wickeln.

Wenn der Magnetantrieb W-förmig ist, wird der Rahmen aus der Hülse herausgeschnitten. Pinsel sind aus Pappe geschnitten. In diesem Fall muss die Spule in einer kompakten Box verpackt werden. Die Bürsten werden auf die Ärmel gesteckt. Nachdem Sie den Rahmen vorbereitet haben, können Sie mit dem Aufwickeln des Leiters beginnen.

Schritt-für-Schritt-Aufziehanleitung

Es wird ganz einfach sein. Hierzu sollte in der Abwickeleinrichtung eine Drahtrolle eingebaut werden. Sie wird entfernt alter Draht. Der Rahmen des zukünftigen Transformators muss in der Wickelausrüstung platziert werden. Dann können Sie Rotationsbewegungen ausführen. Sie sollten gemessen werden, ohne zu ruckeln.

Bei diesem Vorgang wird der Draht von der alten Spule zum neuen Rahmen verlegt. Der Abstand zwischen dem Kabel und der Tischoberfläche sollte mindestens 20 cm betragen, damit Sie Ihre Hand auflegen und das Kabel fixieren können.

Alles muss im Voraus auf dem Tisch ausgelegt werden. notwendige Werkzeuge und Ausrüstung. Sie sollten Isolierpapier, Schere, Schleifpapier, einen Lötkolben (an das Stromnetz angeschlossen) und einen Kugelschreiber oder Bleistift zur Hand haben. Mit einer Hand müssen Sie den Griff der Wickelvorrichtung drehen und mit der anderen Hand müssen Sie den Leiter fixieren. Es ist notwendig, dass die Windungen gleichmäßig und gleichmäßig verlegt werden.

Wenn Sie sich die Schritt-für-Schritt-Anleitung ansehen, wie man einen Transformator aufwickelt, sollte auf nachfolgende Operationen geachtet werden. Nach dem Verlegen des Leiters muss der Rahmen isoliert werden. Durch das Loch muss das aus dem Stromkreis entfernte Ende des Drahtes geführt werden. Die Fixierung wird vorübergehend sein.

Erfahrene Funkamateure empfehlen, vor dem Aufziehen zunächst zu üben. Wenn Sie die Windungen gleichmäßig anbringen können, können Sie mit der Arbeit beginnen. Der Spannungswinkel und die Drähte müssen konstant sein. Jeden nächste Schicht Es ist nicht nötig, den ganzen Weg aufzuwickeln. Andernfalls kann der Leiter von seinem vorgesehenen Platz rutschen.

Während des Wickelvorgangs müssen Sie den Zähler auf Null stellen. Wenn es nicht vorhanden ist, müssen Sie die Anzahl der Drahtwindungen laut aussprechen. Gleichzeitig sollte man sich so gut wie möglich konzentrieren, um nicht den Überblick zu verlieren.

Die Isolierung muss mit einem weichen Gummiring oder Kleber angedrückt werden. Jede nachfolgende Schicht ist 1-2 Umdrehungen weniger als die vorherige.

Verbindungsprozess

Angesichts wie man einen Transformator aufwickelt, ist es notwendig, den Prozess des Anschließens von Drähten zu untersuchen. Sollte der Kern beim Wickeln brechen, sollte der Lötvorgang durchgeführt werden. Dieses Verfahren kann auch erforderlich sein, wenn Sie zunächst planen, einen Stromkreis aus mehreren separaten Drahtstücken zu erstellen. Das Löten erfolgt entsprechend der Drahtstärke.

Bei Drähten bis zu einer Dicke von 0,3 mm müssen die Enden auf 1,5 cm freigelegt werden, dann können sie einfach mit dem entsprechenden Werkzeug verdrillt und verlötet werden. Wenn der Draht dick ist (mehr als 0,3 mm), können Sie die Enden direkt verlöten. In diesem Fall ist kein Verdrehen erforderlich.

Wenn der Draht sehr dünn ist (weniger als 0,2 mm), kann er geschweißt werden. Sie werden ohne Abmantelung verdrillt. Der Verbindungspunkt wird in die Flamme eines Feuerzeugs oder einer Alkohollampe gebracht. An der Verbindungsstelle sollte ein Metalleinfluss auftreten. Die Verbindungsstelle der Drähte muss mit lackiertem Stoff oder Papier isoliert werden.

Versuch

Nachdem ich das Verfahren studiert habe, wie man einen Transformator aufwickelt, Es gibt noch einige weitere Empfehlungen, die Sie berücksichtigen sollten. Die Windungszahl eines dünnen Leiters kann mehrere Tausend erreichen. In diesem Fall ist es besser, spezielle Zählgeräte zu verwenden. Die Wicklung ist von oben mit Papier geschützt. Bei dicken Leitern ist kein äußerer Schutz erforderlich.

Um die Zuverlässigkeit der Isolierung zu beurteilen, ist es notwendig, jeden Ausgang der Netzwerkstromkreise nacheinander mit dem herausgeführten Leiter zu berühren. Das Überprüfungsverfahren muss sehr sorgfältig durchgeführt werden. Vermeiden Sie die Möglichkeit eines Stromschlags.

Nachdem Sie die Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Wickeln eines Transformators gelesen haben, können Sie einen alten reparieren oder neu erstellen neues Gerät. Wenn alle Punkte strikt befolgt werden, ist es möglich, eine zuverlässige und langlebige Einheit zu schaffen.

Das Wickeln eines Transformators mit eigenen Händen ist an sich ein einfacher Vorgang, der jedoch erhebliche Anstrengungen erfordert Vorarbeit. Einige Personen, die an der Herstellung verschiedener Funkgeräte oder Elektrowerkzeuge beteiligt sind, benötigen Transformatoren für bestimmte Anforderungen. Da es nicht immer möglich ist, einen bestimmten Transformator zu kaufen konkrete Fälle, dann wickeln viele sie selbst auf. Wer zum ersten Mal einen Transformator mit eigenen Händen herstellt, kann Probleme im Zusammenhang mit der richtigen Berechnung, Auswahl aller Teile und Wickeltechnik oft nicht lösen. Es ist wichtig zu verstehen, dass der Zusammenbau und die Wicklung eines Aufwärtstransformators und eines Abwärtstransformators nicht dasselbe sind.

Hauptbestandteile des Transformatordesigns.

Auch die Wicklung des Ringkerngeräts unterscheidet sich deutlich. Weil das Großer Teil Funkamateure oder Handwerker, die ein Transformationsgerät für die Bedürfnisse ihrer Energieausrüstung herstellen müssen, verfügen nicht immer über die entsprechenden Kenntnisse und Fähigkeiten zur Herstellung eines Transformationsgeräts. Daher richtet sich dieses Material speziell an diese Personengruppe.

Vorbereitung zum Wickeln

Wicklungsplan eines Schweißtransformators.

Der erste Schritt besteht darin, den Transformator richtig zu berechnen. Die Belastung des Transformators muss berechnet werden. Er wird berechnet, indem alle angeschlossenen Geräte (Motoren, Sender usw.) summiert werden, die vom Transformator mit Strom versorgt werden. Ein Radiosender verfügt beispielsweise über 3 Kanäle mit einer Leistung von 15, 10 und 15 Watt. Die Gesamtleistung beträgt 15+10+15 = 40 Watt. Als nächstes wird eine Korrektur für die Effizienz der Schaltung vorgenommen. Die meisten Sender haben also einen Wirkungsgrad von etwa 70 % (genauer wird es in der Beschreibung einer bestimmten Schaltung sein), daher sollte ein solches Objekt nicht mit 40 W, sondern mit 40/0,7 = 57,15 W versorgt werden. Es ist erwähnenswert, dass der Transformator auch einen eigenen Wirkungsgrad hat. Normalerweise liegt der Wirkungsgrad eines Transformators bei 95–97 %, bei selbstgemachten Produkten sollten Sie jedoch eine Korrektur vornehmen und einen Wirkungsgrad von 85–90 % (unabhängig ausgewählt) akzeptieren. Somit erhöht sich die benötigte Leistung: 57,15/0,9 = 63,5 W. Normalerweise wiegen Transformatoren dieser Leistung etwa 1,2 bis 1,5 kg.

Als nächstes werden die Eingangs- und Ausgangsspannungen bestimmt. Nehmen wir zum Beispiel einen Abwärtstransformator mit Spannungen von 220 V Eingang und 12 V Ausgang, Standardfrequenz (50 Hz). Bestimmen Sie die Anzahl der Windungen. Bei einer Wicklung beträgt ihre Anzahl also 220 * 0,73 = 161 Windungen (aufgerundet auf eine ganze Zahl) und bei der unteren 12 * 0,73 = 9 Windungen.

Nachdem sie die Anzahl der Windungen bestimmt haben, beginnen sie mit der Bestimmung des Durchmessers des Drahtes. Dazu müssen Sie den fließenden Strom und die Stromdichte kennen. Für Anlagen bis 1 kW wird die Stromdichte im Bereich von 1,5 - 3 A/mm2 gewählt. Der Strom selbst wird näherungsweise anhand der Leistung berechnet. Der maximale Strom für das ausgewählte Beispiel beträgt also etwa 0,5 bis 1,5 A. Da der Transformator mit einer maximalen Last von 100 W bei natürlichem Strom betrieben wird luftgekühlt, dann gehen wir von einer Stromdichte von etwa 2 A/mm 2 aus. Basierend auf diesen Daten ermitteln wir den Drahtquerschnitt 1/2 = 0,5 mm 2. Im Prinzip reicht der Querschnitt für die Auswahl eines Leiters aus, aber manchmal ist auch der Durchmesser erforderlich. Da der Querschnitt mithilfe der Formel pd 2 /2 ermittelt wird, entspricht der Durchmesser der Wurzel aus 2 * 0,5/3,14 = 0,56 mm.

Ermitteln Sie auf die gleiche Weise den Querschnitt und den Durchmesser der zweiten Wicklung (oder, wenn es mehr davon gibt, aller anderen).

Wickelmaterialien

Das Wickeln eines Transformators erfordert eine sorgfältige Auswahl der verwendeten Materialien. Also, wichtig Habe fast alle Details. Du wirst brauchen:

Schema einer kontinuierlichen Wicklung eines Transformators.

1. Transformatorrahmen. Es ist notwendig, den Kern von den Wicklungen zu isolieren und er hält auch die Wicklungsspulen. Seine Herstellung erfolgt aus einem haltbaren dielektrischen Material, das ziemlich dünn sein muss, um keinen Platz in den Zwischenräumen („Fenster“) des Kerns einzunehmen. Häufig werden für diese Zwecke Spezialkarton, Textolith, Fasern etc. verwendet, der eine Dicke von mindestens 0,5 m und maximal 2 mm haben sollte. Der Rahmen muss verklebt werden, hierfür werden handelsübliche Schreinerklebstoffe (Nitroklebstoffe) verwendet. Die Formen und Abmessungen der Rahmen werden durch die Formen und Abmessungen des Kerns bestimmt. In diesem Fall sollte die Höhe des Rahmens etwas größer sein als die Höhe der Platten (Wickelhöhe). Um seine Abmessungen zu bestimmen, ist es notwendig, die Platten vorab zu vermessen und die ungefähre Höhe der Wicklung abzuschätzen.
2. Kern. Als Kern dient ein Magnetkreis. Hierfür eignen sich am besten Platten aus einem zerlegten Transformator, da diese aus Speziallegierungen bestehen und bereits für eine bestimmte Windungszahl ausgelegt sind. Die häufigste Form eines Magnetkreises ähnelt dem Buchstaben „W“. Darüber hinaus kann es aus verschiedenen verfügbaren Zuschnitten geschnitten werden. Um die Maße zu ermitteln, müssen Sie zunächst die Drähte der Wicklungen aufwickeln. Zur Wicklung, die hat größte Zahl Windungen bestimmen die Länge und Breite der Kernplatten. Nehmen Sie dazu die Länge der Wicklung + 2-5 cm und die Breite der Wicklung + 1-3 cm. Auf diese Weise erfolgt eine ungefähre Bestimmung der Abmessungen des Kerns.
3. Das Kabel. Hier betrachten wir die Wicklung und Drähte für die Klemmen. Beste Wahl Zum Wickeln der Spulen eines Transformatorgeräts kommen Kupferdrähte mit Lackisolierung (Typ „PEL“ / „PE“) in Betracht; diese Drähte reichen nicht nur zum Wickeln von Transformatoren für den Amateurfunkbedarf, sondern auch für Leistungstransformatoren(zum Beispiel zum Schweißen). Sie haben große Auswahl Abschnitte, die es Ihnen ermöglichen, Draht zu kaufen den erforderlichen Abschnitt. Die von den Spulen ausgehenden Drähte müssen einen größeren Querschnitt haben und mit PVC oder Gummi isoliert sein. Häufig werden Drähte der Serie „PV“ mit einem Querschnitt von 0,5 mm2 verwendet. Es wird empfohlen, für den Ausgang Drähte mit unterschiedlicher Isolierung zu verwenden (um Verwechslungen beim Anschluss zu vermeiden).
4. Isolierpads. Sie sind notwendig, um die Isolierung des Wickeldrahtes zu erhöhen. Typischerweise wird als Abstandshalter dickes und dünnes Papier verwendet (Pauspapier eignet sich gut), das zwischen den Reihen platziert wird. In diesem Fall muss das Papier intakt sein, ohne Brüche oder Löcher. Dieses Papier wird auch zum Einwickeln der fertigen Wicklungen verwendet.

Möglichkeiten, den Prozess zu beschleunigen

Planen selbstgemachtes Gerät für Wickeltransformatoren.

Viele Funkamateure verfügen oft über spezielle primitive Geräte zum Aufwickeln von Wicklungen. Beispiel: Eine primitive Maschine zum Wickeln von Wicklungen ist ein Tisch (oft ein Ständer), auf dem Stäbe mit rotierender Längsachse montiert sind. Die Länge der Achse wird 1,5-2 mal größer gewählt als die Länge des Rahmens der Spulen des Transformatorgeräts (genommen). maximale Länge), an einem der Ausgänge der Stangen muss die Achse einen Griff zum Drehen haben.

Auf die Achse wird ein Rollenrahmen aufgesetzt, der auf beiden Seiten mit Sperrstiften verriegelt wird (sie verhindern, dass sich der Rahmen entlang der Achse bewegt).

Als nächstes wird ein Wickeldraht an einem Ende an der Spule befestigt und das Wickeln erfolgt durch Drehen des Achsgriffs. Ein solch primitives Design wird das Aufwickeln von Wicklungen erheblich beschleunigen und genauer machen.

Wickelvorgang

Beim Wickeln eines Transformators werden Wicklungen gewickelt. Dazu wird der Draht, der für die Wicklung vorgesehen ist, fest auf eine beliebige Spule gewickelt (um den Vorgang zu vereinfachen). Als nächstes wird die Spule selbst entweder auf dem oben angegebenen Gerät installiert oder „manuell“ gewickelt (dies ist schwierig und umständlich). Anschließend wird das Ende an der Wickelspule befestigt Wickeldraht, an dem der Anschlussdraht angelötet wird (dies kann entweder zu Beginn oder am Ende des Vorgangs erfolgen). Als nächstes beginnt die Spule zu rotieren.

In diesem Fall sollte sich die Spule nirgendwo bewegen und der Draht sollte für eine dichte Verlegung eine starke Spannung haben.

Das Wickeln der Drahtwindungen in Längsrichtung sollte so erfolgen, dass die Windungen so gut wie möglich zusammenpassen. Nachdem die erste Windungsreihe der Länge nach gewickelt ist, wird sie in mehreren Lagen mit speziellem Isolierpapier umwickelt und anschließend gewickelt nächste Reihe wendet sich. In diesem Fall sollten die Reihen eng aneinander anliegen.

Während des Wickelvorgangs sollten Sie die Anzahl der Windungen kontrollieren und nach dem Wickeln der erforderlichen Anzahl stoppen. Es ist wichtig, dass volle Windungen gezählt werden, ohne den Drahtverbrauch zu berücksichtigen (d. h. die zweite Windungsreihe erfordert). mehr Menge Drähte wickeln jedoch die Anzahl der Windungen).

Anleitung zum Wickeln von Transformatoren mit eigenen Händen

Auswahl Benzinsägen durch mehrere Kriterien bestimmt. Einer davon ist die Teilung der Kettensägenkette. Dieser Parameter bestimmt die Leistungsfähigkeit der Ausrüstung, die Geschwindigkeit des Sägens von Materialien und muss der Motorleistung entsprechen. Nur in diesem Fall ist es möglich, die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern und zu verkürzen spezifischer Verbrauch Kraft- und Schmierstoffe.

Bei langfristige nutzung Bei Kettensägen kann es zum Ausfall einzelner Komponenten kommen. Am häufigsten ist eine Reparatur der Kettensägenölpumpe erforderlich. Dies liegt daran, dass beim Sägevorgang eine große Menge an Spänen entsteht, die in den Arbeitsmechanismus gelangen können.

Wenn der Winter kommt, können Sie versuchen, mit Ihren eigenen Händen eine Schneefräse aus einer Kettensäge zu bauen. Dies erspart einem Mann die eintönige Arbeit mit der Schaufel und beschleunigt den Reinigungsvorgang um ein Vielfaches.

So wickeln Sie einen Transformator: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Ein Transformator ist eine Einheit, die dazu dient, Strom mit geänderten Parametern über das Netzwerk an den Endverbraucher zu übertragen. Dieses Gerät hat ein spezifisches Design. Transformatoren können die Spannung herabsetzen oder erhöhen.

Im Laufe der Zeit muss der Kern möglicherweise neu gewickelt werden. In diesem Fall steht der Funkamateur vor der Frage, wie er den Transformator aufwickelt. Dieser Vorgang nimmt viel Zeit in Anspruch und erfordert Konzentration. Allerdings ist das Zurückspulen einer Schaltung nicht kompliziert. Hierzu gibt es eine Schritt-für-Schritt-Anleitung.

Design

Der Transformator arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion. Es kann ein anderes Magnetantriebsdesign haben. Eine der gebräuchlichsten ist jedoch die Ringspule. Sein Design wurde von Faraday erfunden. Um zu verstehen, wie ein Ringkerntransformator oder ein Gerät anderer Bauart gewickelt wird, müssen Sie zunächst die Konstruktion seiner Spule berücksichtigen.

Ringkerngeräte wandeln Wechselspannung von einer Leistung in eine andere um. Es gibt einphasige und dreiphasige Ausführungen. Sie bestehen aus mehreren Elementen. Die Struktur umfasst einen ferromagnetischen Stahlkern. Es gibt eine Gummidichtung, Primär- und Sekundärwicklung sowie eine Isolierung dazwischen.

Die Wicklung hat einen Schirm. Der Kern ist zusätzlich mit Isoliermaterial ummantelt. Außerdem werden eine Sicherung und Befestigungselemente verwendet. Um die Wicklungen zu einem einzigen System zu verbinden, wird ein Magnetantrieb verwendet.

Wickelgerät

Ringkerntransformatoren können unterschiedlicher Bauart sein. Dies muss bei der Konturerstellung berücksichtigt werden. Wickeln Sie den Transformator 220/220. 12/220 oder andere Sorten können mit einem Spezialwerkzeug hergestellt werden.

Um den Vorgang zu vereinfachen, können Sie ein spezielles Gerät herstellen. Es besteht aus Holzregale, die mit einem Metallstab aneinander befestigt sind. Es hat die Form eines Griffs. Mit diesem Spieß können Sie die Umrisse schnell aufwickeln. Der Zweig sollte nicht dicker als 1 cm sein, da er den Rahmen vollständig durchdringt. Die Verwendung einer Bohrmaschine erleichtert diesen Vorgang.

Der Bohrer wird auf der Tischoberfläche montiert. Es wird parallel sein. Der Griff sollte sich frei drehen lassen. Die Stange wird in das Bohrfutter eingeführt. Zuvor müssen Sie einen Block mit dem Rahmen des zukünftigen Transformators auf den Metallstift setzen. Die Stange kann ein Gewinde haben. Diese Option wird als vorzuziehen angesehen. Der Block kann beidseitig mit einer Mutter, Textolithplatten oder Holzbrettern geklemmt werden.

Andere Werkzeuge

Um einen 12/220-, Impuls-, Ferrit- oder anderen Transformatortyp zu wickeln, müssen Sie einige weitere Werkzeuge vorbereiten. Anstelle der oben dargestellten Konstruktion können Sie einen Induktor aus einem Telefon, ein Gerät zum Zurückspulen von Filmen oder eine Maschine für eine Spule mit Faden verwenden. Es gibt viele Möglichkeiten. Sie müssen einen reibungslosen und einheitlichen Ablauf gewährleisten.

Außerdem müssen Sie das Gerät zum Abwickeln vorbereiten. Im Prinzip ähneln solche Geräte den oben vorgestellten Geräten. Im umgekehrten Verfahren kann die Drehung jedoch auch ohne Griff erfolgen.

Um die Anzahl der Windungen nicht selbst zu zählen, sollten Sie sich ein spezielles Gerät anschaffen. Dabei wird die Anzahl der Windungen der Spule berücksichtigt. Für diese Zwecke kann ein gewöhnlicher Wasserzähler oder ein Fahrradtacho geeignet sein. Über eine flexible Walze wird das ausgewählte Dosiergerät mit der Wickeleinrichtung verbunden. Sie können die Anzahl der Windungen einer Spule mündlich zählen.

Um zu verstehen, wie ein Impulstransformator gewickelt wird, müssen Berechnungen durchgeführt werden. Wenn Sie eine vorhandene Spule neu wickeln, können Sie sich einfach die ursprüngliche Windungszahl merken und einen Draht mit identischem Querschnitt kaufen. In diesem Fall können Sie auf Berechnungen verzichten.

Wenn Sie jedoch einen neuen Transformator erstellen müssen, müssen Sie die Menge und Art der Materialien bestimmen. Beispielsweise ist für ein Gerät mit einer Arbeitslast von 12 bis 220 V ein Gerät mit einer Leistung von 90 bis 150 W erforderlich. Ein Magnetlaufwerk können Sie beispielsweise von einem alten Fernseher übernehmen. Der Leiterquerschnitt richtet sich nach der Leistung des Gerätes.

Die Windungszahl der Spulen ist für 1V bestimmt. Dieser Wert entspricht 50 Hz. Die Primär- (P) und Sekundärwicklung (B) werden wie folgt berechnet:

• P = 12 x 50/10 = 60 Umdrehungen.
• B = 220 x 50/10 = 1100 Umdrehungen.

Um die Ströme in ihnen zu bestimmen, wird die folgende Formel verwendet:

Das erzielte Ergebnis muss bei der Auswahl der Materialien für die Erstellung eines neuen Geräts berücksichtigt werden.

Schichtisolierung

Um einen Ferrittransformator oder ein anderes Gerät aufzuwickeln, müssen Sie eine weitere Nuance studieren. Zwischen bestimmten Lagen sollten Leiter verlegt werden Isoliermaterialien. Am häufigsten wird hierfür Kondensat- oder Kabelpapier verwendet. Alle notwendigen Materialien können im Fachhandel erworben werden. Das Papier muss eine ausreichende Dichte haben und glatt sein, ohne Lücken oder Löcher.

Zwischen den einzelnen Spulen entstehen Isolierschichten aus stärkeren Materialien. Am häufigsten wird lackierter Stoff verwendet. Es ist beidseitig mit Papier bedeckt. Dies ist auch notwendig, um die Oberfläche vor dem Wickeln zu nivellieren. Wenn Sie keinen lackierten Stoff finden, können Sie stattdessen in mehreren Lagen gefaltetes Papier verwenden.

Das Papier wird in Streifen geschnitten, deren Breite größer als der Umriss sein sollte. Sie sollten 3-4 mm über die Wicklungsränder hinausragen. Überschüssiges Material wird zusammengefaltet. Dadurch bleiben die Kanten der Rolle gut geschützt.

Verstehen, wie man einen Transformator richtig wickelt. Auf jedes Detail dieses Prozesses sollte geachtet werden. Nachdem Sie die Isolierung, den Draht und die Werkzeuge vorbereitet haben, sollten Sie einen Rahmen herstellen. Hierfür können Sie Pappe verwenden. Die Innenseite des Rahmens muss größer sein als der Kernstab.

Für einen O-förmigen Magnetantrieb müssen Sie 2 Spulen vorbereiten. Für einen W-förmigen Kern ist ein Stromkreis erforderlich. Bei der ersten Variante muss der Rundkern mit einer Isolierschicht abgedeckt werden. Erst danach beginnen sie mit dem Wickeln.

Wenn der Magnetantrieb W-förmig ist, wird der Rahmen aus der Hülse herausgeschnitten. Pinsel sind aus Pappe geschnitten. In diesem Fall muss die Spule in einer kompakten Box verpackt werden. Die Bürsten werden auf die Ärmel gesteckt. Nachdem Sie den Rahmen vorbereitet haben, können Sie mit dem Aufwickeln des Leiters beginnen.

Schritt-für-Schritt-Aufziehanleitung

Das Aufwickeln des Transformators mit eigenen Händen ist ganz einfach. Hierzu sollte in der Abwickeleinrichtung eine Drahtrolle eingebaut werden. Der alte Draht wird daraus entfernt. Der Rahmen des zukünftigen Transformators muss in der Wickelausrüstung platziert werden. Dann können Sie Rotationsbewegungen ausführen. Sie sollten gemessen werden, ohne zu ruckeln.

Bei diesem Vorgang wird der Draht von der alten Spule zum neuen Rahmen verlegt. Der Abstand zwischen dem Kabel und der Tischoberfläche sollte mindestens 20 cm betragen, damit Sie Ihre Hand auflegen und das Kabel fixieren können.

Sie müssen alle notwendigen Werkzeuge und Geräte im Voraus auf dem Tisch bereitlegen. Sie sollten Isolierpapier, Schere, Schleifpapier, einen Lötkolben (an das Stromnetz angeschlossen) und einen Kugelschreiber oder Bleistift zur Hand haben. Mit einer Hand müssen Sie den Griff der Wickelvorrichtung drehen und mit der anderen Hand müssen Sie den Leiter fixieren. Es ist notwendig, dass die Windungen gleichmäßig und gleichmäßig verlegt werden.

Schauen Sie sich die Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Aufwickeln eines Transformators an. Auf nachfolgende Operationen sollte geachtet werden. Nach dem Verlegen des Leiters muss der Rahmen isoliert werden. Durch das Loch muss das aus dem Stromkreis entfernte Ende des Drahtes geführt werden. Die Fixierung wird vorübergehend sein.

Erfahrene Funkamateure empfehlen, vor dem Aufziehen zunächst zu üben. Wenn Sie die Windungen gleichmäßig anbringen können, können Sie mit der Arbeit beginnen. Der Spannungswinkel und die Drähte müssen konstant sein. Jede weitere Schicht muss nicht vollständig gewickelt werden. Andernfalls kann der Leiter von seinem vorgesehenen Platz rutschen.

Während des Wickelvorgangs müssen Sie den Zähler auf Null stellen. Wenn es nicht vorhanden ist, müssen Sie die Anzahl der Drahtwindungen laut aussprechen. Gleichzeitig sollte man sich so gut wie möglich konzentrieren, um nicht den Überblick zu verlieren.

Die Isolierung muss mit einem weichen Gummiring oder Kleber angedrückt werden. Jede nachfolgende Schicht ist 1-2 Umdrehungen weniger als die vorherige.

Verbindungsprozess

Überlegen Sie, wie ein Transformator gewickelt wird. Es ist notwendig, den Prozess des Anschließens von Drähten zu untersuchen. Sollte der Kern beim Wickeln brechen, sollte der Lötvorgang durchgeführt werden. Dieses Verfahren kann auch erforderlich sein, wenn Sie zunächst planen, einen Stromkreis aus mehreren separaten Drahtstücken zu erstellen. Das Löten erfolgt entsprechend der Drahtstärke.

Bei Drähten bis zu einer Dicke von 0,3 mm müssen die Enden auf 1,5 cm freigelegt werden, dann können sie einfach mit dem entsprechenden Werkzeug verdrillt und verlötet werden. Wenn der Draht dick ist (mehr als 0,3 mm), können Sie die Enden direkt verlöten. In diesem Fall ist kein Verdrehen erforderlich.

Wenn der Draht sehr dünn ist (weniger als 0,2 mm), kann er geschweißt werden. Sie werden ohne Abmantelung verdrillt. Der Verbindungspunkt wird in die Flamme eines Feuerzeugs oder einer Alkohollampe gebracht. An der Verbindungsstelle sollte ein Metalleinfluss auftreten. Die Verbindungsstelle der Drähte muss mit lackiertem Stoff oder Papier isoliert werden.

Nachdem Sie das Verfahren zum Wickeln eines Transformators untersucht haben, sollten Sie einige weitere Empfehlungen berücksichtigen. Die Windungszahl eines dünnen Leiters kann mehrere Tausend erreichen. In diesem Fall ist es besser, spezielle Zählgeräte zu verwenden. Die Wicklung ist von oben mit Papier geschützt. Bei dicken Leitern ist kein äußerer Schutz erforderlich.

Um die Zuverlässigkeit der Isolierung zu beurteilen, ist es notwendig, jeden Ausgang der Netzwerkstromkreise nacheinander mit dem herausgeführten Leiter zu berühren. Das Überprüfungsverfahren muss sehr sorgfältig durchgeführt werden. Vermeiden Sie die Möglichkeit eines Stromschlags.

Nachdem Sie die Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Wickeln eines Transformators gelesen haben, können Sie einen alten reparieren oder ein neues Gerät erstellen. Wenn alle Punkte strikt befolgt werden, ist es möglich, eine zuverlässige und langlebige Einheit zu schaffen.

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Berechnung und Neuwicklung des Transformators

Das Zurückspulen eines Transformators mit eigenen Händen ist eine einfache, aber arbeitsintensive Aufgabe. Wenn es im Betrieb getestet wird und alle seine Parameter bekannt sind, gibt es keine Probleme, wie man den Transformator umwickelt. Schwieriger wird es, wenn man ein altes Gerät in der Garage findet. Die Berechnung der Wicklung eines Transformators erfordert einige Mühe. Sie können es auch an das Netzwerk anschließen: Wenn es durchbrennt, gehört es dorthin, Sie müssen trotzdem eine neue Berechnung durchführen und den Transformator selbst neu wickeln, obwohl der Draht nützlich sein könnte. Zuerst müssen Sie die Wicklungen auf Unterbrechungen und Kurzschlüsse zur Hardware überprüfen und die Primärwicklung finden. Es wird zuerst gewickelt und seine Anschlüsse liegen näher am Kern.
Wenn Sie kein Risiko eingehen möchten, beginnen wir mit der Demontage dieses alten Geräts. Messen Sie vor der Demontage die Fläche des Fensters N s *s und Abschnitt (nennen wir es Qc) Stab, auf dem die Wicklungen sitzen. In Abb. 1 und 2 sind die Stange Cm. Seine Querschnittsfläche ist gleich dem Produkt aus der Breite der Platte und der Dicke aller Platten.

Bestimmen wir die Leistung des Transformators. Ich verwende die Formeln, aus denen ich einmal gelernt habe. Sie haben mich nicht im Stich gelassen.
Für Panzertransformator (Abb. 1) S 1br = f(Q c /k) 2 ;
für Stangentyp (Abb. 2) S 1. = 2f(Q c /k) 2 ;
Wo S 1br Und S 1— Gesamtleistung der Panzertransformatoren bzw. Stabtransformatoren, VA; k— Konstante für Lufttransformatoren (6-8), F— aktuelle Frequenz, Hz.
Um die Berechnungen klarer zu machen, nehme ich die „Hardware“ vom Bulldozer. Zum Beispiel Stangentyp mit Stangenabschnitt Qc = 2*4 = 8cm 2 .
Primärenergie S 1. = 2*50(8/7) 2 = 100*1,30 = 130VA .
Was wird das Sekundärprodukt liefern? Unter Berücksichtigung der durch verursachten Verluste Effizienz Transformator ( Tabelle 1.), wir finden volle Kraft Sekundärwicklung S 2. = S 1. *Wirkungsgrad = 130*0,91 = 118VA .
Das ist die Kraft, aus der wir alle Säfte pressen werden. Lass es uns tun Ladegerät für 12-Volt-Batterien. Die Ausgangsspannung sollte etwa 16V betragen. Warum nicht 14V, wie es das Laden erfordert? Beim Anschließen der Diodenbrücke gehen am Ausgang 2 Volt verloren, um keine Masse hinzuzufügen Elektrolytkondensator für eine Entschädigung. Es ist besser, auf Nummer sicher zu gehen. Mit der Amateurfunkformel ermitteln wir die Windungszahl pro 1V:
w o = 50/Q c ; w o = 50/8 = 6,25 .
Bei 16V erforderlich 6,25*16 = 100 wendet sich. Unter Berücksichtigung der Verluste wird empfohlen, die Windungszahl um 5-10 % zu erhöhen. Wir bekommen die Sekundärwicklung w 2 = 100*1,1 = 111 wendet sich.
Ermitteln Sie die Windungszahl der Primärwicklung: w 1 = w o *220 = 6,25*220 = 1375 wendet sich.
Auswahl des Drahtes zum Wickeln. Wenn wir es vom Gerät nehmen wollen maximale Leistung, mal sehen, welchen Strom wir bekommen. Bei 16V Sekundärwicklungsstrombegrenzung I 2 = S 2st /U 2 = 118/16 = 7,3A .
Um einen 65-A*h-Akku zu laden, benötigen Sie einen Strom von 6,5 A, was bedeutet, dass unser Strom von 7,3 A damit auskommt.
Primärstrom I 1 = S 1. /U 1 = 130/220 = 0,6A .
Bestimmen Sie den Querschnitt des Primärwicklungsdrahtes: s 1 = I 1 /pl.t. = 0,6/2,3 = 0,261 mm 2 .
Querschnitt des Sekundärwicklungsdrahtes: s 2 = I 2 /pl.t. = 7,3/2,3 = 3,17 mm 2 .
pl.t.- Stromdichte aus Tabelle 1. Ich habe 2,3 genommen, weil unser Transformator mehr als 100 W, aber weniger als 250 W hat.
Von Tabelle 2. Wir wählen einen Draht für die Primärwicklung mit einem Durchmesser von 0,6 mm (mit 0,64 mm Isolierung), für die Sekundärwicklung - 2 mm (mit 2,065 mm Isolierung). Passen wir mit unserem Rücklauf ins Fenster?
Fensterbereich N s *s In meinem Transformator sollten es nach groben Berechnungen etwa 2000 mm 2 sein. Die von der Primärwicklung eingenommene Fläche: (0,64 mm) 2 *1375 Umdrehungen = 563 mm 2 ; sekundär: (2,065 mm) 2 *111 Umdrehungen = 473 mm 2. Gesamtfläche – 1036 mm 2. Es scheint, wir passen hinein – lasst uns umziehen.
Abschließend noch ein paar Tipps:
1. Die Kurven müssen eng sein, ohne Lücken oder Schwachstellen. Andernfalls verschleißt bei Vibrationen im Betrieb die Lackisolierung: Ein Windungskurzschluss ist vorprogrammiert. Um dies zu gewährleisten, kann die Wicklung in einem Lackbad gebadet werden.
2. Reinigen Sie die Platten vor dem Zusammenbau des „Eisens“ gründlich mit Schleifpapier vom alten Lack, damit sie enger aneinander anliegen und ein Klappern des Transformators vermieden wird.
3. Wie wickelt man einen Transformator um, wenn kein Draht vorhanden ist, der den Berechnungen entspricht? Sie können einen kleineren nehmen, aber gleichzeitig den Sekundärwicklungsstrom reduzieren. Der Strom der vorhandenen Leitung wird anhand unserer Formeln ermittelt. Zum Beispiel für einen Draht mit einem Querschnitt von 0,159 mm 2 I 2 = 0,159*pl.t. Eine Wicklung mit dickem Draht passt möglicherweise nicht in das Fenster; berechnen Sie die Füllfläche erneut. Wenn nicht genügend Draht vorhanden ist, fügen Sie ihn hinzu; machen Sie den Lötpunkt nicht nach innen, sondern nach außen.
4.Wenn der Draht zur Sekundärseite dünn ist, Sie aber einen großen Strom aufnehmen möchten, wickeln Sie zwei identische Sekundärkabel mit diesem Draht auf. Verwechseln Sie einfach nicht den Anfang und das Ende der Wicklungen. Verbinden Sie Anfang mit Anfang, Ende mit Ende. Sie können ihn sofort mit Doppeldraht bewickeln, aber das ist Juweliersarbeit, denn die Windungen müssen gleichmäßig und fest liegen, damit der Transformator weniger brummt.
5. Isolieren Sie die Primärwicklung von der Sekundärwicklung mit einem lackierten Tuch, damit Sie bei einem Bruch der Isolierung nicht mit 220 V in Berührung kommen.
6. Verwenden Sie bei der Montage der Platten ggf. nur Holzwerkzeuge.
7. Wenn Sie die Anzahl der Windungen der Primär- oder Sekundärseite eines funktionierenden Transformators ermitteln möchten, wickeln Sie 10 Drähte über die Windungswicklungen und messen Sie die Spannung an seinen Anschlüssen. An diesen 10 Windungen beträgt die Spannung beispielsweise 2V. Es gibt 5 Windungen pro 1V. Das bedeutet, dass bei 220V 1100 Windungen gewickelt werden. Und um beispielsweise 24 V zu erhalten, müssen Sie wickeln: 5 Volt * 24 V = 120 Windungen.
Wissen Sie jetzt, wie man einen Transformator mit eigenen Händen zurückspult?

Tabelle 1.

Es besteht oft Bedarf zurückspulen Primär- oder Sekundärwicklung Transformator . Es ist durchaus möglich, einen solchen Vorgang selbst durchzuführen, wenn Sie die Grundlagen kennen physikalische Gesetze und befolgen Sie die Sicherheitsregeln.

Die Reihenfolge der Aktionen hängt von der Art des Transformators, seiner Größe und der jeweiligen Aufgabe ab.

Sehr oft mit Störungen Wicklungen Benutzer kleiner Elektrogeräte (z. B. Autoradios) stehen vor der Herausforderung, in diesem Fall der Transformator kleine Größe und erfordert eine besondere Handhabung. Betrachten wir die Technik Neuspulen der Primär- und Sekundärwicklungen durch sein Beispiel.

Um die Primärwicklung auszutauschen (und meistens brennt diese durch), müssen Sie den Transformator vollständig zerlegen, außer in Fällen, in denen die Sekundärwicklung neben der Primärwicklung und nicht darüber gewickelt ist.

Um die alte Wicklung zu entfernen, schneiden Sie sie mit einem Messer ab und markieren Sie auf dem Gehäuse die Höhe, auf der sie endete. Nach dem Entfernen der Wicklungen reinigen Sie den Rahmen sorgfältig mit Schleifpapier oder einer Feile und entfernen dabei den restlichen Fülllack und Grate. Anschließend muss der Transformatorrahmen fest mit der Welle verbunden werden Elektromotor. Zu Hause können Sie als Motor einen in Klemmen befestigten Schraubendreher verwenden. Platzieren Sie den Rahmen bequem auf der Welle, indem Sie einen Bohrer oder eine Stange in das Bohrfutter halten und darum wickeln Isolierband auf den erforderlichen Durchmesser.

Messen Sie sorgfältig den Durchmesser des Drahtes, der für die Wicklung verwendet wurde, und wählen Sie einen identischen Draht aus. Eine Ungenauigkeit in diesem Stadium kann ein grausamer Scherz sein, da ein Draht mit größerem Durchmesser möglicherweise einfach nicht in das Fenster passt. Das Ende der Wicklung wird am Montagedraht befestigt, der zum Anschluss wird; die Lötstelle wird isoliert und mit mehreren Windungen der Wicklung fixiert. Das überstehende Ende wird nach innen entfernt und das Aufwickeln des Drahtes beginnt bei niedrigen Geschwindigkeiten. Die Wicklungswindungen müssen streng nacheinander liegen, ohne Lücken oder Überlappungen. Dies wird Reihe für Reihe fortgesetzt, bis die Wicklungshöhe die zuvor gesetzte Markierung erreicht. Danach empfiehlt es sich, noch ein paar Windungen aufzutragen, da die Dichte der Fabrikwicklung auf jeden Fall höher ist als die der Eigenwicklung. Die Ausgangsspannung wird sich nicht wesentlich ändern, aber das Design wird zuverlässiger. An das Ende des Wickeldrahtes wird ein zweiter Anschluss angelötet, anschließend werden die Transformatorplatten montiert. Die Sekundärwicklung wird nach dem gleichen Prinzip umgespult.

Eine weitere Option zum Zurückspulen betrifft den Fall, dass Sie die Parameter des Transformators ändern müssen. In diesem Fall müssen sorgfältige Berechnungen durchgeführt werden, bei denen Sie den Drahtquerschnitt auswählen und herausfinden müssen erforderliche Menge es ist an der Reihe.

Die Funktionen und die Reihenfolge der Berechnungen verdienen eine gesonderte Diskussion. Kommen wir also direkt zur Rückspultechnik (über die Berechnungen von Windungen können Sie im Artikel lesen).

Beim Zurückspulen muss zunächst geprüft werden, ob die berechnete Windungszahl in das Fenster passt. Dies kann experimentell oder mithilfe einer einfachen Schätzung erfolgen. Wenn alles in Ordnung ist, können Sie mit dem Wickeln beginnen, andernfalls können Sie mit der Neuberechnung beginnen dünner Draht. Eine weitere platzsparende Möglichkeit ist die Verwendung eines Drahtes quadratischer Querschnitt, ist aber in den meisten Fällen für die Sekundärwicklung geeignet.

Nachdem Sie die erforderliche Windungszahl der Primärwicklung ermittelt haben, können Sie beginnen. Lassen Sie den Ausgang einige Zentimeter stehen und führen Sie die ersten Umdrehungen durch. Nachdem Sie eine bestimmte Schusszahl aufgezogen haben, setzen Sie eine Markierung. Im Falle einer versehentlichen Unaufmerksamkeit (Sie haben den Überblick verloren oder jemand war abgelenkt) wird Ihnen dies eine vollständige Wiederholung ersparen. Wann benötigte Menge Wenn sich der Draht festdreht, müssen Sie das Ende des Drahtes vorsichtig in das seitliche Loch führen. Versuchen Sie, die Kurven in Randnähe zu beenden. Sie können das Ende zusätzlich mit Klebeband sichern.

Wenn sich aufgrund von Berechnungen herausstellt, dass Sie die Anzahl der Windungen der Primärwicklung reduzieren müssen, können Sie die zusätzlichen Windungen einfach abwickeln, ohne sie vorzunehmen komplette Demontage Wicklungen

Der nächste Schritt besteht darin, sicherzustellen, dass die Primärwicklung von der Sekundärwicklung isoliert ist. Der große Potentialunterschied zwischen den Wicklungen ist zu berücksichtigen, daher muss die Isolierung dicht und hochwertig sein. Am besten verwenden Sie hierfür die alte Wicklung, die Sie bei der Demontage des Transformators vorsichtig entfernen, bequem ist auch die Befestigung mit Klebeband.

Die Sekundärwicklung wickeln wir auf die gleiche Weise wie beschrieben auf. Es gibt auch einige Feinheiten. Bei der Arbeit mit rechteckigen Drähten ist stets darauf zu achten, dass sich diese nicht verdrehen, da dies die späteren Windungen behindert. Wir wenden die Umdrehungen nacheinander an, zählen und machen uns von Zeit zu Zeit Notizen. Oft ist es notwendig, mehrere Anschlüsse der Sekundärwicklung herzustellen (um Strom beziehen zu können). verschiedene Stärken), tritt in diesem Fall ein Problem auf: Wenn Sie Leitungen in die Wangen der Spule einführen, biegen sich nachfolgende Windungsschichten ständig um die Leitung, was äußerst unpraktisch ist. Es ist einfach, ein solches Problem zu lösen: Rückschlüsse auf die Wicklung selbst ziehen und weiter aufwickeln. Später, wenn die gesamte Wicklung fertig ist, liegen alle Anschlüsse an der Oberfläche und sind leicht zugänglich.