सुरक्षा सावधानियां

1. सामान्य प्रावधान

1.1. सफाई ऑपरेटर के लिए व्यावसायिक सुरक्षा निर्देश अपशिष्टयह श्रमिकों के लिए काम पर व्यवहार के नियमों और काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करने वाला मुख्य दस्तावेज है।

1.2. सभी श्रेणियों और कौशल समूहों के श्रमिकों के साथ-साथ उनके तत्काल पर्यवेक्षकों के लिए श्रम सुरक्षा निर्देशों का ज्ञान अनिवार्य है।

1.3. उद्यम (दुकान) का प्रशासन कार्यस्थल पर ऐसी स्थितियाँ बनाने के लिए बाध्य है जो श्रम सुरक्षा नियमों को पूरा करती हैं, श्रमिकों को सुरक्षात्मक उपकरण प्रदान करती हैं और उनके अध्ययन को व्यवस्थित करती हैं। इस निर्देश काश्रम सुरक्षा पर.

प्रत्येक उद्यम में, इसे विकसित किया जाना चाहिए और सभी कर्मियों के ध्यान में लाया जाना चाहिए सुरक्षित मार्गउद्यम के क्षेत्र से होकर कार्य स्थल तक जाने के मार्ग और आग और आपात स्थिति की स्थिति में निकासी की योजना।

1.4. प्रत्येक कर्मचारी बाध्य है:

• इन निर्देशों की आवश्यकताओं का अनुपालन करें;
• अपने तत्काल पर्यवेक्षक और उसकी अनुपस्थिति में अपने वरिष्ठ प्रबंधक को घटित दुर्घटना के बारे में और उसके द्वारा देखे गए निर्देशों की आवश्यकताओं के सभी उल्लंघनों के साथ-साथ संरचनाओं, उपकरणों की खराबी के बारे में तुरंत सूचित करें। सुरक्षात्मक उपकरण;
• सुरक्षा आवश्यकताओं का अनुपालन करने में विफलता के लिए व्यक्तिगत जिम्मेदारी याद रखें;
• साफ सुथरा रखें कार्यस्थलऔर उपकरण;
• अपने कार्यस्थल पर सुरक्षा सुनिश्चित करें सुरक्षा उपकरण, उपकरण, उपकरण, आग बुझाने के उपकरण और श्रम सुरक्षा दस्तावेज।

इस निर्देश की आवश्यकताओं और "विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के लिए सुरक्षा नियम" (पीटीबी) - एम.: एनर्जोएटोमिज़डैट, 1987 के विपरीत आदेशों को लागू करना निषिद्ध है।

2. सामान्य आवश्यकताएँसुरक्षा

2.1. इस पर काम करना है कामकाजी पेशाकम से कम 18 वर्ष की आयु के व्यक्तियों को, जिन्होंने प्रारंभिक चिकित्सा परीक्षा उत्तीर्ण कर ली है और उपरोक्त कार्य करने के लिए कोई मतभेद नहीं है, उन्हें अनुमति दी जाती है।

2.2. काम पर रखे जाने पर, एक कर्मचारी को प्रेरण प्रशिक्षण से गुजरना होगा। में प्रवेश से पहले स्वतंत्र कामकार्यकर्ता को पास होना होगा:

• कार्यस्थल पर प्रारंभिक प्रशिक्षण;
• इस श्रम सुरक्षा निर्देश के ज्ञान का परीक्षण करना;
• बिजली उपकरणों की सर्विसिंग करते समय दुर्घटनाओं के संबंध में पीड़ितों को प्राथमिक चिकित्सा प्रदान करने के लिए वर्तमान निर्देश; कार्य के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए आवश्यक सुरक्षात्मक उपकरणों के उपयोग पर;
• उन श्रमिकों के लिए सुरक्षा और स्वास्थ्य नियम, जिन्हें कार्यस्थल तैयार करने, प्रवेश लेने, कार्य निष्पादक, पर्यवेक्षक और कर्तव्यों के अनुरूप टीम का सदस्य बनने का अधिकार है। जिम्मेदार व्यक्तिपीटीबी;
• व्यावसायिक प्रशिक्षण कार्यक्रमों में प्रशिक्षण.

2.3. स्वतंत्र कार्य में प्रवेश संबंधित आदेश द्वारा जारी किया जाता है संरचनात्मक इकाईउद्यम,

2.4. नव नियुक्त कर्मचारी को एक योग्यता प्रमाण पत्र जारी किया जाता है, जिसमें खंड 2.2 में निर्दिष्ट निर्देशों और नियमों के परीक्षण ज्ञान और विशेष कार्य करने के अधिकार पर एक उचित प्रविष्टि की जानी चाहिए।

आधिकारिक कर्तव्यों के प्रदर्शन के दौरान ऑन-ड्यूटी कर्मियों के लिए योग्यता प्रमाण पत्र स्थानीय परिस्थितियों के अनुसार कार्यशाला शिफ्ट पर्यवेक्षक या स्वयं के पास रखा जा सकता है।

2.5. जो कर्मचारी स्थापित समय सीमा के भीतर ज्ञान परीक्षा उत्तीर्ण नहीं करते हैं उन्हें स्वतंत्र रूप से काम करने की अनुमति नहीं दी जाती है।

2.6. कार्य प्रक्रिया के दौरान, कार्यकर्ता को निम्नलिखित से गुजरना होगा:

• बार-बार ब्रीफिंग - तिमाही में कम से कम एक बार;
• वर्ष में एक बार बिजली उपकरणों की सर्विसिंग करते समय दुर्घटनाओं के संबंध में पीड़ितों को प्राथमिक चिकित्सा प्रदान करने के लिए श्रम सुरक्षा निर्देशों और वर्तमान निर्देशों के ज्ञान का परीक्षण करना;
• चिकित्सा परीक्षण - हर दो साल में एक बार;
• उन श्रमिकों के लिए व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य नियमों पर ज्ञान परीक्षण, जिन्हें कार्यस्थल तैयार करने, प्रवेश लेने, कार्य निष्पादक, पर्यवेक्षक या टीम का सदस्य बनने का अधिकार है - वर्ष में एक बार।

2.7. जिन व्यक्तियों को योग्यता परीक्षण के दौरान असंतोषजनक मूल्यांकन प्राप्त हुआ, उन्हें स्वतंत्र रूप से काम करने की अनुमति नहीं है और उन्हें एक महीने से पहले दोबारा परीक्षण से गुजरना होगा।

सुरक्षा नियमों के उल्लंघन के मामले में, उल्लंघन की प्रकृति के आधार पर, एक अनिर्धारित ब्रीफिंग या एक असाधारण ज्ञान परीक्षण किया जाना चाहिए।

2.8. दुर्घटना की स्थिति में, कर्मचारी पीड़ित के आने से पहले उसे प्राथमिक उपचार प्रदान करने के लिए बाध्य है चिकित्सा कर्मि. कर्मचारी के साथ दुर्घटना की स्थिति में, चोट की गंभीरता के आधार पर, उसे आवेदन करना होगा चिकित्सा देखभालकिसी स्वास्थ्य केंद्र में जाना या स्वयं को प्राथमिक उपचार (स्वयं सहायता) प्रदान करना।

2.9. प्रत्येक कर्मचारी को प्राथमिक चिकित्सा किट का स्थान पता होना चाहिए और उसका उपयोग करने में सक्षम होना चाहिए।

2.10. यदि दोषपूर्ण उपकरण, उपकरण और सुरक्षात्मक उपकरण का पता चलता है, तो कर्मचारी अपने तत्काल पर्यवेक्षक को सूचित करता है।

दोषपूर्ण उपकरणों, उपकरणों और सुरक्षात्मक उपकरणों के साथ काम करना निषिद्ध है।

2.11. के संपर्क से बचने के लिए विद्युत प्रवाहझूलते तारों पर कदम न रखें या उन्हें न छुएं।

2.12. कर्मचारी के लिए श्रम सुरक्षा निर्देशों की आवश्यकताओं का पालन करने में विफलता को उत्पादन अनुशासन का उल्लंघन माना जाता है।

निर्देशों के उल्लंघन के लिए, कर्मचारी वर्तमान कानून के अनुसार उत्तरदायी है।

2.13. ऑपरेटर के उपकरण रखरखाव क्षेत्र में, निम्नलिखित खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारक हो सकते हैं: जल उपचार प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले हानिकारक पदार्थ, जो विषाक्तता और रासायनिक जलन का कारण बन सकते हैं; वायु प्रदूषण कार्य क्षेत्र, जो पानी के क्लोरीनीकरण, अमोनिया, हाइड्राज़ीन हाइड्रेट और एसिड के पंपिंग के दौरान होता है; थोक रसायनों के साथ काम करते समय कार्य क्षेत्र की हवा में धूल की मात्रा में वृद्धि।

2.14. खतरनाक और हानिकारक कारकों के संपर्क से बचाने के लिए उचित सुरक्षात्मक उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है। सल्फ्यूरिक एसिड के साथ काम करते समय, इसका उपयोग करना आवश्यक है: एसिड-प्रूफ कपड़े से बना एक सूट, एक रबरयुक्त एप्रन, रबर एसिड-क्षार-प्रतिरोधी जूते और दस्ताने, एसिड-प्रूफ दस्ताने, सीलबंद सुरक्षा चश्मे या एक प्लेक्सीग्लास ढाल, फ़िल्टरिंग गैस ग्रेड बी के मास्क (फ़िल्टर बॉक्स पीला रंग), बीकेएफ (एक सफेद ऊर्ध्वाधर पट्टी के साथ सुरक्षात्मक रंग का फिल्टर बॉक्स), एम (लाल रंग का फिल्टर बॉक्स) या नली गैस मास्क पीएसएच -1, पीएसएच -2।

तरल क्लोरीन के साथ काम करते समय, इसका उपयोग करना आवश्यक है: सीलबंद सुरक्षा चश्मा, रबर के दस्ताने, रबरयुक्त एप्रन, रबर के जूते; क्लोरीन गैस वाष्प (दुर्घटना की स्थिति में) से सुरक्षा के लिए, ग्रेड बी (पीला फिल्टर बॉक्स) या बीकेएफ (सफेद ऊर्ध्वाधर पट्टी के साथ सुरक्षात्मक रंग फिल्टर बॉक्स) का एक फिल्टर गैस मास्क।

कास्टिक सोडियम के साथ काम करते समय, इसका उपयोग करना आवश्यक है: एक सूती सूट, क्षार-प्रतिरोधी, सुरक्षा चश्मा, एसिड-क्षार-प्रतिरोधी रबर के दस्ताने, एक रबरयुक्त एप्रन और एसिड-क्षार-प्रतिरोधी रबर जूते।

जलीय अमोनिया के साथ काम करते समय, इसका उपयोग करना आवश्यक है: एक क्षार-प्रतिरोधी सूती सूट, एसिड-क्षार-प्रतिरोधी रबर के दस्ताने, सीलबंद सुरक्षा चश्मे, एक रबरयुक्त एप्रन, एसिड-क्षार-प्रतिरोधी रबर के जूते, केडी फ़िल्टर गैस मास्क (फ़िल्टर बॉक्स) स्लेटीया सफेद ऊर्ध्वाधर पट्टी के साथ ग्रे) या एम (लाल फिल्टर बॉक्स)।

सोडियम हाइपोक्लोराइट के साथ काम करते समय व्यक्तिगत साधनसुरक्षा वैसी ही है जैसी क्लोरीन के साथ काम करते समय होती है।

हाइड्राज़ीन हाइड्रेट और उसके लवण के साथ काम करते समय, इसका उपयोग करना आवश्यक है: रबर के जूते और दस्ताने, एक सूट जल-विकर्षक संसेचन, सुरक्षा सील चश्मा, फ़िल्टर गैस मास्क ब्रांड ए (फ़िल्टर बॉक्स भूरा) या सीडी (ग्रे फिल्टर बॉक्स)।

जब साथ कमरे में हों तकनीकी उपकरण(नियंत्रण पैनल को छोड़कर) सिर को यादृच्छिक वस्तुओं के प्रभाव से बचाने के लिए एक सुरक्षात्मक हेलमेट पहनना आवश्यक है।

2.15. ऑपरेटर को विशेष कपड़ों में काम करना चाहिए और वर्तमान उद्योग मानकों के अनुसार जारी किए गए सुरक्षात्मक उपकरणों का उपयोग करना चाहिए।

2.16. ऑपरेटर को उद्योग मानकों के अनुसार निम्नलिखित उपकरण निःशुल्क दिए जाने चाहिए: व्यक्तिगत सुरक्षा:

• जल-विकर्षक संसेचन के साथ सूती सूट (12 महीने के लिए);
• रबर के जूते (ड्यूटी पर);
• संयोजन दस्ताने (2 महीने के लिए);
• रबर के दस्ताने (ड्यूटी);
• श्वासयंत्र (पहनने तक);
• मोटे-ऊनी या एसिड-क्षार-प्रतिरोधी सूट - (ड्यूटी पर);
• सुरक्षा चश्मा - (पहनने तक);
• रबरयुक्त एप्रन (6 महीने के लिए)।

वर्कवियर का दोहरा प्रतिस्थापन सेट जारी करते समय, पहनने की अवधि दोगुनी हो जाती है।

कार्य की प्रकृति और उसके उत्पादन की शर्तों के आधार पर, ऑपरेटर को अस्थायी रूप से अतिरिक्त विशेष कपड़े उपलब्ध कराए जाने चाहिए सुरक्षा उपकरणइन शर्तों के लिए.

3. काम शुरू करने से पहले सुरक्षा आवश्यकताएँ

3.1. शिफ्ट स्वीकार करने से पहले, ऑपरेटर को यह करना होगा:

• अपने काम के कपड़े व्यवस्थित करें। चौग़ा की आस्तीन और पूंछ को सभी बटनों के साथ बांधा जाना चाहिए, और बालों को हेलमेट के नीचे छिपाया जाना चाहिए। कपड़ों को छिपाकर रखना चाहिए ताकि कोई लटकता हुआ सिरा या फड़फड़ाने वाला हिस्सा न रहे। जूते बंद और कम एड़ी वाले होने चाहिए। काम के कपड़ों की आस्तीन ऊपर चढ़ाना मना है;
• एक निश्चित मार्ग पर सर्विस्ड उपकरण के चारों ओर घूमें, उपकरण की सुरक्षित स्थिति की जाँच करें;
• जांचें और सुनिश्चित करें कि यह ठीक से काम कर रहा है आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन, आक्रामक तरल पदार्थों के वाष्प की अनुपस्थिति;
• कार्यस्थल पर ड्यूटी सुरक्षात्मक कपड़े और अन्य सुरक्षात्मक उपकरण, निष्क्रिय करने वाले समाधान, उपकरण, इलेक्ट्रिक फ्लैशलाइट, आग बुझाने के उपकरण, पोस्टर या सुरक्षा संकेतों की उपलब्धता और सेवाक्षमता की जांच करें;
• लॉकिंग की जाँच करें भंडारण की सुविधाएंजहां जहरीले और आक्रामक पदार्थ संग्रहीत होते हैं, रासायनिक अभिकर्मकों के साथ कंटेनरों और बोतलों पर उचित स्पष्ट शिलालेखों की उपस्थिति, पाइपलाइन फिटिंग पर नंबरिंग;
• कांच के बने पदार्थ, ब्यूरेट, पिपेट की उपस्थिति और अखंडता, बिजली के उपकरणों की सेवाक्षमता और उनकी ग्राउंडिंग की जांच करें, उपकरण उपकरण, ऑपरेटिंग उपकरण के लिए कंडक्टोमेट्रिक नियंत्रण सेंसर का कनेक्शन, अनुमापन तालिकाओं की स्थिति, अभिकर्मकों और अभिकर्मकों की पर्याप्तता, फिटिंग के माध्यम से आक्रामक पदार्थों के रिसाव की अनुपस्थिति, मार्गों और मार्गों की स्थिति, बाड़, घूर्णन तंत्र, प्लेटफॉर्म, सीढ़ियां, चैनलों का बंद होना, स्थिति कार्यस्थल के वेंटिलेशन और साफ़-सफ़ाई की व्यवस्था;
• सभी देखे गए सुरक्षा उल्लंघनों के बारे में ड्यूटी पर मौजूद वरिष्ठ दुकान कर्मचारियों को रिपोर्ट करें।

• शिफ्ट स्वीकार करने से पहले उपकरण का परीक्षण करें;
• नशे में धुत्त होकर या शराब पीते हुए शिफ्ट करने आएँ काम का समय;
• पंजीकरण के बिना शिफ्ट छोड़ना और शिफ्ट में आना।

4. संचालन के दौरान सुरक्षा आवश्यकताएँ

4.1. ऑपरेटर को उपकरणों का निरीक्षण और निरीक्षण करना चाहिए, रखरखाव कर्मियों को काम करने की अनुमति देनी चाहिए, साथ ही वरिष्ठ ड्यूटी कर्मियों के ज्ञान और अनुमति के साथ नियमित कार्य करना चाहिए।

• कोई भी उपकरण स्विच बनाएं;
• पाइपलाइनों पर कूदना या चढ़ना (मार्ग छोटा करने के लिए)। आपको केवल उन्हीं स्थानों पर पाइपलाइनों को पार करना चाहिए जहां पाइपलाइनें हैं रास्तों;
• टॉर्च के बिना किसी अप्रकाशित क्षेत्र में घूमना;
• लैंप साफ करें और जले हुए लैंप बदलें।
• यदि लैंप के जलने के कारण कार्यस्थल और सर्विस किए जा रहे उपकरणों में अपर्याप्त रोशनी है, तो ऑपरेटर को इलेक्ट्रीशियन को ड्यूटी पर बुलाना चाहिए, और उसके आने तक इलेक्ट्रिक टॉर्च का उपयोग करना चाहिए;
• प्लेटफ़ॉर्म बैरियर, रेलिंग, कपलिंग और बियरिंग सुरक्षा कवर पर झुकें और खड़े रहें, पाइपलाइनों के साथ-साथ संरचनाओं और छतों पर चलें, जिनके ऊपर से गुजरने का इरादा नहीं है और जिनमें विशेष रेलिंग और बाड़ नहीं हैं;
• पानी संकेतक ग्लास के पास रहें, साथ ही दबाव में पाइपलाइनों के शट-ऑफ और सुरक्षा वाल्व और फ्लैंज कनेक्शन के पास रहें, जब तक कि यह उत्पादन आवश्यकता के कारण न हो।

4.3. बाड़ लगाने वाले उपकरणों की अनुपस्थिति या खराबी की स्थिति में तंत्र या उपकरणों को संचालित करना निषिद्ध है।

4.4. बिना सुरक्षा गार्ड के या ढीले गार्ड के साथ मशीनरी के पास सफाई करना निषिद्ध है।

4.5. तंत्र के घूमने वाले या घूमने वाले हिस्सों को साफ़, पोंछ या चिकना न करें, या स्नेहन या सफाई के लिए अपने हाथों को गार्ड के पीछे न रखें।

4.6. बिना स्वीकृति के उपकरणों की मरम्मत करना प्रतिबंधित है निवारक उपायउसे काम में शामिल करने के खिलाफ ( इंजन शुरू, जल आपूर्ति, आदि)।

4.7. ऑपरेटिंग मशीनों को पोंछते समय, अपने हाथ या उंगलियों के चारों ओर पोंछने वाली सामग्री लपेटना निषिद्ध है।

4.8. घूर्णन तंत्र शुरू करते समय, आपको उनसे सुरक्षित दूरी पर रहना चाहिए।

4.9. जब नियंत्रण कुंजियों में पानी भर जाए, तो उन्हें ढांकता हुआ दस्ताने के साथ संचालित किया जाना चाहिए।

4.10. ऑपरेशन के दौरान, ऑपरेटर को यह सुनिश्चित करना होगा कि सुरक्षात्मक (संलग्न) आवरण सुरक्षित रूप से आक्रामक सर्किट में उपकरण पर स्थापित फ्लैंज कनेक्शन और पाइपलाइनों से जुड़े हुए हैं और जहरीला पदार्थ, क्योंकि सबसे बड़ी संख्यादुर्घटनाएँ फ्लैंज कनेक्शन और दबाव पाइपलाइनों पर खराब गुणवत्ता वाले वेल्ड के माध्यम से एसिड और क्षार की रिहाई के कारण होती हैं।

4.11. यदि दोषपूर्ण पाइपलाइन फिटिंग का पता चलता है, तो आपको अपने वरिष्ठ ड्यूटी कर्मियों को सूचित करना होगा।

ऑपरेटर को पाइपलाइन फिटिंग के तेल सील को अनधिकृत रूप से बदलने से प्रतिबंधित किया गया है।

4.12. संचालक को इसका प्रयोग अपने कार्य में ही करना होगा उठाने की व्यवस्था, जिसमें उसे प्रवेश दिया जाता है और जिस पर सूची संख्या, भार क्षमता और अगली तकनीकी परीक्षा की तारीख अंकित होती है। काम के दौरान उपयोग किए जाने वाले स्लिंग में एक टैग या स्टाम्प होना चाहिए जिस पर स्लिंग नंबर, उसकी भार क्षमता और परीक्षण की तारीख अवश्य अंकित होनी चाहिए।

निरीक्षण की समय सीमा समाप्त हो चुकी लिफ्टिंग मैकेनिज्म के साथ-साथ ऐसे स्लिंग्स का उपयोग करना निषिद्ध है जिनमें टैग या स्टैम्प नहीं हैं।

फटे हुए धागे, जले हुए, डेंट, मोड़ और अन्य क्षति वाले स्लिंग्स का उपयोग भार उठाने के लिए नहीं किया जाना चाहिए।

भार उठाते समय, स्लिंग को हुक के मुंह से बाहर गिरने से बचाने के लिए, हुक को ताले से बंद करना चाहिए।

रस्सियों या जंजीरों को उठाए जाने वाले भार पर बिना किसी गांठ या मोड़ के समान रूप से लगाया जाना चाहिए।

उठाने से पहले, स्लिंग की शुद्धता और स्लिंग्स के एकसमान तनाव की जांच करने के लिए भार को 300 मिमी से अधिक की ऊंचाई तक नहीं उठाया जाना चाहिए; इसके बाद ही भार को आवश्यक ऊंचाई तक उठाया जाना चाहिए; गलत लाइन को ठीक करने के लिए लोड कम करना होगा।

बोझ लटकाकर छोड़ना मना है। तंत्र की खराबी की स्थिति में, जब भार कम नहीं किया जा सकता है, निलंबित भार के तहत क्षेत्र को बंद कर दिया जाना चाहिए और निषेधात्मक पोस्टर या सुरक्षा संकेत लगाए जाने चाहिए।

कार्यस्थल पर अपर्याप्त रोशनी में सामान ले जाना प्रतिबंधित है।

4.13. फावड़े का उपयोग करके काम करते समय, आपको धारक में हैंडल की ताकत पर ध्यान देना चाहिए। कटिंग चिकनी होनी चाहिए.

कार्य में प्रयुक्त क्राउबार सीधे और नुकीले सिरे वाले होने चाहिए।

4.14. उपयोग किए गए रिंच के जबड़े (पकड़) का आयाम कसे हुए तत्वों (बोल्ट हेड, नट) के किनारों के आयाम से 0.3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि जबड़े के तल और बोल्ट या नट के सिर के बीच कोई अंतर है, तो किसी भी गैस्केट के उपयोग की अनुमति नहीं है।

अतिरिक्त लीवर, दूसरे रिंच या पाइप के साथ रिंच का विस्तार करना निषिद्ध है। जब साथ काम कर रहे हों wrenchesमुख्य हानि से बचना चाहिए.

4.15. वाल्व खोलते और बंद करते समय, आपको ऐसे लीवर का उपयोग नहीं करना चाहिए जो हैंडल या फ्लाईव्हील की बांह का विस्तार करते हैं जो वाल्व के लिए वर्तमान ऑपरेटिंग निर्देशों में प्रदान नहीं किए गए हैं।

वाल्व बंद करते और खोलते समय, आपको सावधानी से काम करना चाहिए, वाल्व फ्लाईव्हील से उपयोग किए गए उपकरण को फटने से बचाना चाहिए।

4.16. कांच के कंटेनर (बोतलें, फ्लास्क, फ्लास्क), दोनों खाली और नमूनों या रासायनिक अभिकर्मकों से भरे हुए, कोशिकाओं के साथ एक विशेष बॉक्स में या बाल्टी में ले जाया जाना चाहिए।

हाथ में फ्लास्क, फ्लास्क एवं बोतल ले जाना वर्जित है।

4.17. आक्रामक पदार्थों वाली बोतलों को पहले हैंडल की मजबूती और टोकरी के निचले हिस्से की जांच करने के बाद कम से कम दो लोगों द्वारा दो हैंडल वाली टोकरियों में कार्यस्थल के भीतर कम दूरी तक ले जाना चाहिए।

4.18. सांद्रित अम्ल और क्षार को कांच की बोतलों में ग्राउंड-इन स्टॉपर्स के साथ संग्रहित किया जाना चाहिए; स्टॉपर्स को बोतल की गर्दन से बांधा जाता है। बोतलें रखी जाती हैं अलग कमरा, उन्हें टोकरियों में या फर्श पर स्थापित किया जाता है लकड़ी के लट्ठे. बोतलों की गर्दन पर शिलालेख के साथ लेबल होना चाहिए।

4.19. बिखरे हुए अम्ल और क्षार को रेत से ढक देना चाहिए, फिर रेत को कमरे से हटा देना चाहिए और निष्प्रभावी होने के बाद ही सफाई करनी चाहिए। सोडा ऐश के घोल से निष्प्रभावीकरण किया जाता है।

4.20. यदि एसिड आपकी त्वचा या आंखों पर चला जाता है, तो तुरंत इसे खूब पानी से धो लें, फिर बेकिंग सोडा के एक प्रतिशत घोल से धो लें, और फिर घटना की सूचना अपने शिफ्ट सुपरवाइजर को दें।

4.21. यदि क्षार आपकी त्वचा या आंखों पर लग जाए, तो इसे खूब पानी से धो लें और तीन प्रतिशत बोरिक एसिड के घोल से धो लें।

4.22. भूमिगत संरचना या टैंक में काम से पहले और उसके दौरान, प्राकृतिक या मजबूर वेंटिलेशन प्रदान किया जाना चाहिए।

ऑक्सीजन के साथ वेंटिलेशन निषिद्ध है।

यदि प्राकृतिक या मजबूर वेंटिलेशनपूर्ण निष्कासन प्रदान नहीं करता हानिकारक पदार्थ, किसी भूमिगत संरचना या जलाशय में उतरने की अनुमति केवल नली गैस मास्क में ही दी जाती है।

4.23. भूमिगत संरचनाओं या टैंकों में काम करना निषिद्ध है जब उनमें पानी का स्तर 200 मिमी (फर्श स्तर से ऊपर) से अधिक हो, साथ ही जब पानी का तापमान 45 डिग्री सेल्सियस से ऊपर हो।

यदि पानी (तरल माध्यम) है तो आपको रबर के जूते का उपयोग करना चाहिए।

4.24. अंदर काम करता है भूमिगत संरचनाएँया टैंक, साथ ही उनका समय-समय पर निरीक्षण तीन लोगों की एक टीम के हिस्से के रूप में किया जाना चाहिए, जिनमें से दो लोगों को हैच पर होना चाहिए और काम करने वाले गैस मास्क और वायु सेवन पाइप की स्थिति की निगरानी करनी चाहिए।

4.25. निकला हुआ किनारा कनेक्शनकास्टिक तरल पदार्थ (एसिड और क्षार के समाधान) की आपूर्ति के लिए बनाई गई पाइपलाइनों को धातु के आवरण से ढंकना चाहिए।

4.26. पाइपलाइनों, पंपों और दबाव में चलने वाले अन्य उपकरणों को अधिकतम दबाव चिह्न के साथ काम करने वाले दबाव गेज से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

4.27. यदि पाइपलाइनों या टैंकों (जलाशय) में कास्टिक पदार्थों के साथ फिस्टुला पाया जाता है, तो ऑपरेटर को तुरंत शिफ्ट पर्यवेक्षक को सूचित करना चाहिए, एक खतरनाक क्षेत्र की पहचान करनी चाहिए, इसमें सभी काम बंद करना चाहिए, कर्मियों को इससे हटा देना चाहिए, इस क्षेत्र को बंद करना चाहिए और सुरक्षा संकेत "नहीं" लगाना चाहिए। अतिक्रमण", "खतरा"! खतरनाक क्षेत्र"।

4.28. परिसर में धूम्रपान उपचार सुविधाएंकेवल विशेष रूप से निर्दिष्ट क्षेत्रों में अनुमति है।

4.29. मरम्मत कर्मियों को काम पर प्रवेश ब्रिगेड के कार्यस्थल पर ऑपरेटर द्वारा किया जाना चाहिए। उसे पर्यवेक्षक और कार्य प्रबंधक के साथ मिलकर मरम्मत, जाँच के लिए उपकरण की तैयारी की जाँच करनी चाहिए विशेष ध्यानइसके जल निकासी और शटडाउन की विश्वसनीयता पर।

5. कार्य पूरा होने पर सुरक्षा आवश्यकताएँ

5.1. शिफ्ट के अंत में, ऑपरेटर को यह करना होगा:

• सभी उपकरण स्विचिंग कार्य पूरा करें, वर्तमान कार्य, निरीक्षण और वॉक-थ्रू (आपातकालीन मामलों को छोड़कर) और पंपिंग अभिकर्मकों के लिए संचालन, शिफ्ट को प्रतिस्थापन में स्थानांतरित करने के लिए;
• कार्यस्थल और संलग्न उपकरण हटा दें। आग या विस्फोट से बचने के लिए, सफाई करते समय ज्वलनशील और दहनशील पदार्थों (मिट्टी का तेल, गैसोलीन, एसीटोन, आदि) का उपयोग करना निषिद्ध है;
• उपकरण के ऑपरेटिंग मोड और उसकी स्थिति के बारे में शिफ्ट स्वीकार करने वाले व्यक्ति को सूचित करें, शिफ्ट के दौरान होने वाली सभी टिप्पणियों और खराबी के बारे में, आदेश और आदेश के अनुसार चालक दल उपकरण पर कहां और किस संरचना में काम करते हैं;
• उच्च ड्यूटी कर्मियों को शिफ्ट के पूरा होने की रिपोर्ट दें और परिचालन दस्तावेज तैयार करें।

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जिम्मेदारियों

औद्योगिक अपशिष्ट जल या रेडियोधर्मी पानी को अशुद्धियों से शुद्ध करने और अवसादन, निस्पंदन, तटस्थीकरण आदि के तरीकों का उपयोग करके तकनीकी प्रक्रिया में उपयोग के लिए मूल्यवान पदार्थों को पकड़ने की प्रक्रियाओं का संचालन करना। अधिक उच्च योग्य ऑपरेटर के मार्गदर्शन में आने वाले अपशिष्ट जल की मात्रा और संरचना के आधार पर, अभिकर्मकों की तैयारी, खुराक और उन्हें उपकरणों या पूल में लोड करना। शुद्ध पानी, रेडियोधर्मी कीचड़ और तलछट का पंपिंग और स्थानांतरण। कीचड़ से उपकरणों और संचार की सफाई। उत्पादन लॉग में रिकॉर्ड बनाए रखना।

आपको यह जानने और सक्षम होने की आवश्यकता है:

फिल्टर, हीटर, डिस्पेंसर और पंप का संचालन सिद्धांत; औद्योगिक अपशिष्ट जल और रेडियोधर्मी जल उपचार प्रक्रियाओं की तकनीकी व्यवस्थाओं के बारे में बुनियादी जानकारी; सरल और के उपयोग का उद्देश्य और शर्तें मध्यम कठिनाईनियंत्रण और माप उपकरण; स्वच्छता नियमरेडियोधर्मी पदार्थों के साथ काम करें।

जिम्मेदारियों

औद्योगिक अपशिष्ट जल या रेडियोधर्मी पानी को अशुद्धियों से शुद्ध करने और अवसादन, निस्पंदन, तटस्थीकरण आदि के तरीकों का उपयोग करके तकनीकी प्रक्रिया में उपयोग के लिए मूल्यवान पदार्थों को पकड़ने की प्रक्रियाओं का संचालन करना। अभिकर्मकों की तैयारी: सोडा, नीबू का दूध, कास्टिक सोडा, आने वाले अपशिष्ट जल की मात्रा और संरचना के आधार पर, उन्हें उपकरणों या पूलों में डालना और लोड करना। आयन एक्सचेंज फिल्टर का पुनर्जनन। अपशिष्ट जल उपचार की पूर्णता के लिए नियंत्रण विश्लेषण करना, उपकरण और विश्लेषण परिणामों की रीडिंग के अनुसार उपचार प्रक्रिया की निगरानी और विनियमन करना। उपकरण और संचार के संचालन में खराबी की पहचान और उन्मूलन। मरम्मत के लिए उपकरण तैयार करना, मरम्मत से प्राप्त करना। अधिक उच्च योग्य ऑपरेटर के मार्गदर्शन में अपशिष्ट जल के आयन एक्सचेंज शुद्धिकरण या जैव रासायनिक ऑक्सीकरण की प्रक्रिया का संचालन करना।

आपको यह जानने और सक्षम होने की आवश्यकता है:

फिल्टर, हीटर, डिस्पेंसर और पंप की स्थापना; शुद्धिकरण प्रक्रियाओं के तकनीकी तरीके - औद्योगिक अपशिष्ट जल और रेडियोधर्मी पानी का अवसादन, निस्पंदन और बेअसर करना; शुद्धिकरण संयंत्रों में प्रयुक्त रासायनिक अभिकर्मक; सरल और मध्यम जटिलता वाले उपकरणों की स्थापना; विश्लेषण पद्धति; पर्यावरण के पीएच में परिवर्तन द्वारा अवशोषण चक्र का निर्धारण; भौतिकी और रसायन विज्ञान की मूल बातें।

जिम्मेदारियों

आयन एक्सचेंज शुद्धि या जैव रासायनिक ऑक्सीकरण की विधि का उपयोग करके औद्योगिक अपशिष्ट जल को अशुद्धियों से शुद्ध करने की प्रक्रिया का संचालन करना। वाष्पीकरण संयंत्रों में रेडियोधर्मी जल का वाष्पीकरण। अभिकर्मकों की तैयारी: राल, मैग्नेसाइट, अमोनिया, एसिड, आदि, आने वाले अपशिष्ट जल की मात्रा और संरचना के आधार पर उन्हें खुराक देना और उपकरणों में लोड करना। अमोनिया कॉलम में टार पानी से अमोनिया को अलग करने, अस्थिर अमोनिया को अलग करने और एक रिएक्टर में बाध्य अमोनिया को विघटित करने की प्रक्रियाओं को पूरा करना। आयन एक्सचेंज फिल्टर या वातन टैंक में अपशिष्ट जल का स्वागत। वातन की तीव्रता और निस्पंदन प्रक्रिया की निगरानी करना। विनियमन तकनीकी प्रक्रियारेडियोधर्मी जल का सोखना (शुद्धिकरण)। रेजिन और तेलों का पुनर्जनन। राल पुनर्जनन प्रक्रिया के दौरान रसायनों की खुराक और फ़ीड दर को विनियमित करना। पुनर्जीवित घोल से रेजिन को धोना और उन्हें अगले चक्र के लिए तैयार करना। वातन टैंकों के माध्यम से ऑक्सीजन की आपूर्ति की निगरानी और विनियमन, अपशिष्ट जल की मात्रा, विषाक्त पदार्थों की सामग्री, अपशिष्ट जल शुद्धिकरण की डिग्री, वातन टैंकों में पानी की सतह पर फोम की मात्रा, उपकरण का उपयोग करके क्षार और एसिड समाधान की एकाग्रता और विश्लेषण परिणाम. वातन टैंकों के आयन एक्सचेंज फिल्टर, स्थित संचार और फिटिंग के साथ नियंत्रण गैलरी, साथ ही उपकरण का रखरखाव। समस्या निवारण उपकरण.

आपको यह जानने और सक्षम होने की आवश्यकता है:

आयन एक्सचेंज शुद्धि प्रक्रियाओं, जैव रासायनिक ऑक्सीकरण और अपशिष्ट जल के वातन, राल पुनर्जनन के तकनीकी तरीके; सेवा क्षेत्र का आरेख; आयन एक्सचेंज, जैव रासायनिक, यांत्रिक फिल्टर, वाष्पीकरण इकाइयों, फिटिंग और संचार की स्थापना; जटिल उपकरण के उपयोग का उद्देश्य और शर्तें; विकल्प तकनीकी मोडसफाई और प्रक्रिया विनियमन नियम; हीटिंग इंजीनियरिंग की मूल बातें.

0.1. दस्तावेज़ अनुमोदन के क्षण से लागू होता है।

0.2. दस्तावेज़ डेवलपर: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _।

0.3. दस्तावेज़ को मंजूरी दे दी गई है: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _।

0.4. समय-समय पर जांच इस दस्तावेज़ का 3 वर्ष से अधिक के अंतराल पर किया जाता है।

1. सामान्य प्रावधान

1.1. "अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर, चौथी श्रेणी" का पद "श्रमिक" श्रेणी से संबंधित है।

1.2. योग्यता आवश्यकताएँ: व्यावसायिक और तकनीकी शिक्षा। सीवेज ट्रीटमेंट ऑपरेटर तीसरी श्रेणी के पेशे में उन्नत प्रशिक्षण और कार्य अनुभव - कम से कम 1 वर्ष।

1.3. जानता है और व्यवहार में लागू करता है:
- आयन एक्सचेंज शुद्धि, जैव रासायनिक ऑक्सीकरण और अपशिष्ट जल के वातन, राल पुनर्जनन, कार्य करने वाले क्षेत्र का लेआउट, आयन एक्सचेंज की संरचना, जैव रासायनिक, यांत्रिक फिल्टर, वाष्पीकरण इकाइयों, फिटिंग और संचार की प्रक्रियाओं के तकनीकी तरीके;
- जटिल उपकरण के उपयोग का उद्देश्य और शर्तें;
- तकनीकी सफाई व्यवस्था के पैरामीटर और प्रक्रिया को विनियमित करने के नियम;
- हीट इंजीनियरिंग की मूल बातें।

1.4. चौथी श्रेणी के अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर को संगठन (उद्यम/संस्था) के आदेश द्वारा पद पर नियुक्त किया जाता है और पद से बर्खास्त कर दिया जाता है।

1.5. चौथी श्रेणी का अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर सीधे _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ को रिपोर्ट करता है।

1.6. चौथी श्रेणी का एक अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ के कार्य का पर्यवेक्षण करता है।

1.7. अनुपस्थिति के दौरान चौथी श्रेणी के अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर को नियुक्त व्यक्ति द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है निर्धारित तरीके से, जो संबंधित अधिकार प्राप्त करता है और उसे सौंपे गए कर्तव्यों की उचित पूर्ति के लिए जिम्मेदार है।

2. कार्य की विशेषताएँ, कार्य एवं कार्य उत्तरदायित्व

2.1. आयन एक्सचेंज शुद्धि या जैव रासायनिक ऑक्सीकरण का उपयोग करके औद्योगिक अपशिष्ट जल को अशुद्धियों से शुद्ध करने की प्रक्रियाओं का संचालन करता है।

2.2. वाष्पीकरण संयंत्रों में रेडियोधर्मी पानी को वाष्पित करता है।

2.3. अभिकर्मकों को तैयार करता है: रेजिन, मैग्नेसाइट, अमोनिया, एसिड इत्यादि, आने वाले अपशिष्ट जल की मात्रा और संरचना के आधार पर उन्हें वितरित करता है और उपकरणों में लोड करता है।

2.4. यह अमोनिया कॉलम में टार पानी से अमोनिया को अलग करने, हल्के अमोनिया को बाहर निकालने और रिएक्टर में बंधे अमोनिया को विघटित करने की प्रक्रिया को अंजाम देता है।

2.5. अपशिष्ट जल को आयन एक्सचेंज फिल्टर या वातन टैंक में प्राप्त करता है।

2.6. वातन की तीव्रता और निस्पंदन प्रक्रिया पर नज़र रखता है।

2.7. रेडियोधर्मी जल के सोखने (शुद्धिकरण) की तकनीकी प्रक्रियाओं को नियंत्रित करता है।

2.8. रेजिन और तेलों के पुनर्जनन की प्रक्रिया का संचालन करता है।

2.9. रेज़िन पुनर्जनन प्रक्रिया के दौरान रसायनों की खुराक और प्रवाह दर को नियंत्रित करता है।

2.10. समाधान से राल को धोने की प्रक्रिया का नेतृत्व करता है, जिसे पुनर्जीवित किया जाता है और उन्हें अगले चक्र के लिए तैयार किया जाता है।

2.11. वातन टैंकों में ऑक्सीजन की आपूर्ति, अपशिष्ट जल की मात्रा, विषाक्त पदार्थों की उपस्थिति, अपशिष्ट जल उपचार की डिग्री, विषाक्त पदार्थों की संरचना, एकाग्रता के लिए इकाइयों में पानी की सतह पर फोम की मात्रा की निगरानी और विनियमन करता है। उपकरण का उपयोग करके और विश्लेषण के परिणामों के आधार पर क्षार और अम्ल समाधान।

2.12. वातन टैंकों के आयन एक्सचेंज फिल्टर, स्थित संचार और फिटिंग के साथ नियंत्रण दीर्घाओं के साथ-साथ नियंत्रण और माप उपकरणों की सेवा करता है।

2.13. उपकरण की खराबी को दूर करता है।

2.14. अपनी गतिविधियों से संबंधित वर्तमान नियमों को जानता, समझता और लागू करता है।

2.15. श्रम सुरक्षा पर विनियमों की आवश्यकताओं को जानता है और उनका अनुपालन करता है पर्यावरण, सुरक्षित कार्य निष्पादन के मानकों, विधियों और तकनीकों का अनुपालन करता है।

3. अधिकार

3.1. चौथी श्रेणी के अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर को किसी भी उल्लंघन या विसंगतियों के मामलों को रोकने और समाप्त करने के लिए कार्रवाई करने का अधिकार है।

3.2. चौथी श्रेणी के अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर को कानून द्वारा प्रदान की गई सभी सामाजिक गारंटी प्राप्त करने का अधिकार है।

3.3. चौथी श्रेणी के अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर को अपने कर्तव्यों के प्रदर्शन में सहायता मांगने का अधिकार है। नौकरी की जिम्मेदारियांऔर अधिकारों का प्रयोग.

3.4. चौथी श्रेणी के अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर को आधिकारिक कर्तव्यों के प्रदर्शन और प्रावधान के लिए आवश्यक संगठनात्मक और तकनीकी स्थितियों के निर्माण की मांग करने का अधिकार है आवश्यक उपकरणऔर सूची.

3.5. चौथी श्रेणी के अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर को अपनी गतिविधियों से संबंधित मसौदा दस्तावेजों से परिचित होने का अधिकार है।

3.6. चौथी श्रेणी के अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर को अपने कार्य कर्तव्यों और प्रबंधन आदेशों को पूरा करने के लिए आवश्यक दस्तावेजों, सामग्रियों और सूचनाओं का अनुरोध करने और प्राप्त करने का अधिकार है।

3.7. चौथी श्रेणी के अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर को अपनी व्यावसायिक योग्यता में सुधार करने का अधिकार है।

3.8. चौथी श्रेणी के अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर को अपनी गतिविधियों के दौरान पहचाने गए सभी उल्लंघनों और विसंगतियों की रिपोर्ट करने और उनके उन्मूलन के लिए प्रस्ताव बनाने का अधिकार है।

3.9. चौथी श्रेणी के अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर को अपने पद के अधिकारों और जिम्मेदारियों को परिभाषित करने वाले दस्तावेजों और आधिकारिक कर्तव्यों के प्रदर्शन की गुणवत्ता का आकलन करने के मानदंडों से परिचित होने का अधिकार है।

4. जिम्मेदारी

4.1. चौथी श्रेणी का अपशिष्ट जल उपचार संचालक इसकी आवश्यकताओं को पूरा करने में विफलता या असामयिक पूर्ति के लिए जिम्मेदार है नौकरी का विवरणदायित्व और (या) दिए गए अधिकारों का उपयोग न करना।

4.2. चौथी श्रेणी का अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर आंतरिक नियमों का पालन करने में विफलता के लिए जिम्मेदार है श्रम नियम, श्रम सुरक्षा, सुरक्षा सावधानियां, औद्योगिक स्वच्छताऔर अग्नि सुरक्षा.

4.3. चौथी श्रेणी का अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर एक संगठन (उद्यम/संस्था) के बारे में जानकारी का खुलासा करने के लिए जिम्मेदार है जो एक व्यापार रहस्य है।

4.4. चौथी श्रेणी का अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर आंतरिक आवश्यकताओं की पूर्ति में विफलता या अनुचित पूर्ति के लिए जिम्मेदार है नियामक दस्तावेज़संगठन (उद्यम/संस्था) और प्रबंधन के कानूनी आदेश।

4.5. चौथी श्रेणी का अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर वर्तमान प्रशासनिक, आपराधिक और नागरिक कानून द्वारा स्थापित सीमाओं के भीतर, अपनी गतिविधियों के दौरान किए गए अपराधों के लिए जिम्मेदार है।

4.6. चौथी श्रेणी का अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर वर्तमान प्रशासनिक, आपराधिक और नागरिक कानून द्वारा स्थापित सीमाओं के भीतर किसी संगठन (उद्यम/संस्थान) को भौतिक क्षति पहुंचाने के लिए जिम्मेदार है।

4.7. चौथी श्रेणी का अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर दी गई आधिकारिक शक्तियों के गैरकानूनी उपयोग के साथ-साथ व्यक्तिगत उद्देश्यों के लिए उनके उपयोग के लिए जिम्मेदार है।

अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर

§ 11. अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर (द्वितीय श्रेणी)

कार्य की विशेषताएँ. औद्योगिक अपशिष्ट जल या रेडियोधर्मी पानी को अशुद्धियों से शुद्ध करने और अवसादन, निस्पंदन, तटस्थीकरण आदि के तरीकों का उपयोग करके तकनीकी प्रक्रिया में उपयोग के लिए मूल्यवान पदार्थों को पकड़ने की प्रक्रियाओं का संचालन करना। अधिक उच्च योग्य ऑपरेटर के मार्गदर्शन में आने वाले अपशिष्ट जल की मात्रा और संरचना के आधार पर, अभिकर्मकों की तैयारी, खुराक और उन्हें उपकरणों या पूल में लोड करना। शुद्ध पानी, रेडियोधर्मी कीचड़ और तलछट का पंपिंग और स्थानांतरण। कीचड़ से उपकरणों और संचार की सफाई। उत्पादन लॉग में रिकॉर्ड बनाए रखना।

जानना चाहिए:फिल्टर, हीटर, डिस्पेंसर और पंप का संचालन सिद्धांत; औद्योगिक अपशिष्ट जल और रेडियोधर्मी जल उपचार प्रक्रियाओं की तकनीकी व्यवस्थाओं के बारे में बुनियादी जानकारी; सरल और मध्यम जटिलता वाले उपकरणों के उपयोग का उद्देश्य और शर्तें; रेडियोधर्मी पदार्थों के साथ काम करने के लिए स्वच्छता नियम।

§ 12. अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर (तीसरी श्रेणी)

कार्य की विशेषताएँ. औद्योगिक अपशिष्ट जल या रेडियोधर्मी पानी को अशुद्धियों से शुद्ध करने और अवसादन, निस्पंदन, तटस्थीकरण आदि के तरीकों का उपयोग करके तकनीकी प्रक्रिया में उपयोग के लिए मूल्यवान पदार्थों को पकड़ने की प्रक्रियाओं का संचालन करना। अभिकर्मकों की तैयारी: सोडा, नींबू का दूध, कास्टिक सोडा, आने वाले अपशिष्ट जल की मात्रा और संरचना के आधार पर, उन्हें उपकरणों या पूलों में डालना और लोड करना। आयन एक्सचेंज फिल्टर का पुनर्जनन। अपशिष्ट जल उपचार की पूर्णता के लिए नियंत्रण विश्लेषण करना, उपकरण और विश्लेषण परिणामों की रीडिंग के अनुसार उपचार प्रक्रिया की निगरानी और विनियमन करना। उपकरण और संचार के संचालन में खराबी की पहचान और उन्मूलन। मरम्मत के लिए उपकरण तैयार करना, मरम्मत से प्राप्त करना। अधिक उच्च योग्य ऑपरेटर के मार्गदर्शन में अपशिष्ट जल के आयन एक्सचेंज शुद्धिकरण या जैव रासायनिक ऑक्सीकरण की प्रक्रिया का संचालन करना।

जानना चाहिए:फिल्टर, हीटर, डिस्पेंसर और पंप की स्थापना; शुद्धिकरण प्रक्रियाओं के तकनीकी तरीके - औद्योगिक अपशिष्ट जल और रेडियोधर्मी पानी का अवसादन, निस्पंदन और बेअसर करना; शुद्धिकरण संयंत्रों में प्रयुक्त रासायनिक अभिकर्मक; सरल और मध्यम जटिलता वाले उपकरणों की स्थापना; विश्लेषण पद्धति; पर्यावरण के पीएच में परिवर्तन द्वारा अवशोषण चक्र का निर्धारण; भौतिकी और रसायन विज्ञान की मूल बातें।

§ 13. अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर (चौथी श्रेणी)

कार्य की विशेषताएँ. आयन एक्सचेंज शुद्धि या जैव रासायनिक ऑक्सीकरण की विधि का उपयोग करके औद्योगिक अपशिष्ट जल को अशुद्धियों से शुद्ध करने की प्रक्रिया का संचालन करना। वाष्पीकरण संयंत्रों में रेडियोधर्मी जल का वाष्पीकरण। अभिकर्मकों की तैयारी: राल, मैग्नेसाइट, अमोनिया, एसिड, आदि, आने वाले अपशिष्ट जल की मात्रा और संरचना के आधार पर उन्हें खुराक देना और उपकरणों में लोड करना। अमोनिया कॉलम में टार पानी से अमोनिया को अलग करने, अस्थिर अमोनिया को अलग करने और एक रिएक्टर में बाध्य अमोनिया को विघटित करने की प्रक्रियाओं को पूरा करना। आयन एक्सचेंज फिल्टर या वातन टैंक में अपशिष्ट जल का स्वागत। वातन की तीव्रता और निस्पंदन प्रक्रिया की निगरानी करना। रेडियोधर्मी जल के सोखने (शुद्धिकरण) की तकनीकी प्रक्रिया का विनियमन। रेजिन और तेलों का पुनर्जनन। राल पुनर्जनन प्रक्रिया के दौरान रसायनों की खुराक और फ़ीड दर को विनियमित करना। पुनर्जीवित घोल से रेजिन को धोना और उन्हें अगले चक्र के लिए तैयार करना। वातन टैंकों के माध्यम से ऑक्सीजन की आपूर्ति की निगरानी और विनियमन, अपशिष्ट जल की मात्रा, विषाक्त पदार्थों की सामग्री, अपशिष्ट जल शुद्धिकरण की डिग्री, वातन टैंकों में पानी की सतह पर फोम की मात्रा, उपकरण का उपयोग करके क्षार और एसिड समाधान की एकाग्रता और विश्लेषण परिणाम. वातन टैंकों के आयन एक्सचेंज फिल्टर, स्थित संचार और फिटिंग के साथ नियंत्रण गैलरी, साथ ही उपकरण का रखरखाव। समस्या निवारण उपकरण.

जानना चाहिए:आयन एक्सचेंज शुद्धि प्रक्रियाओं, जैव रासायनिक ऑक्सीकरण और अपशिष्ट जल के वातन, राल पुनर्जनन के तकनीकी तरीके; सेवा क्षेत्र का आरेख; आयन एक्सचेंज, जैव रासायनिक, यांत्रिक फिल्टर, वाष्पीकरण इकाइयों, फिटिंग और संचार की स्थापना; जटिल उपकरण के उपयोग का उद्देश्य और शर्तें; तकनीकी सफाई व्यवस्था के पैरामीटर और प्रक्रिया को विनियमित करने के नियम; हीटिंग इंजीनियरिंग की मूल बातें.

अनुभाग "राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के सभी क्षेत्रों के लिए सामान्य श्रमिकों के पेशे"((ईटीकेएस नंबर 1))

§ 13. अपशिष्ट जल उपचार ऑपरेटर (चौथी श्रेणी)

चौथी श्रेणी

कार्य की विशेषताएँ. आयन एक्सचेंज शुद्धि या जैव रासायनिक ऑक्सीकरण की विधि का उपयोग करके औद्योगिक अपशिष्ट जल को अशुद्धियों से शुद्ध करने की प्रक्रिया का संचालन करना। वाष्पीकरण संयंत्रों में रेडियोधर्मी जल का वाष्पीकरण। अभिकर्मकों की तैयारी: राल, मैग्नेसाइट, अमोनिया, एसिड, आदि, आने वाले अपशिष्ट जल की मात्रा और संरचना के आधार पर उन्हें खुराक देना और उपकरणों में लोड करना। अमोनिया कॉलम में टार पानी से अमोनिया को अलग करने, अस्थिर अमोनिया को अलग करने और एक रिएक्टर में बाध्य अमोनिया को विघटित करने की प्रक्रियाओं को पूरा करना। आयन एक्सचेंज फिल्टर या वातन टैंक में अपशिष्ट जल का स्वागत। वातन की तीव्रता और निस्पंदन प्रक्रिया की निगरानी करना। रेडियोधर्मी जल के सोखने (शुद्धिकरण) की तकनीकी प्रक्रिया का विनियमन। रेजिन और तेलों का पुनर्जनन। राल पुनर्जनन प्रक्रिया के दौरान रसायनों की खुराक और फ़ीड दर को विनियमित करना। पुनर्जीवित घोल से रेजिन को धोना और उन्हें अगले चक्र के लिए तैयार करना। वातन टैंकों के माध्यम से ऑक्सीजन की आपूर्ति की निगरानी और विनियमन, अपशिष्ट जल की मात्रा, विषाक्त पदार्थों की सामग्री, अपशिष्ट जल शुद्धिकरण की डिग्री, वातन टैंकों में पानी की सतह पर फोम की मात्रा, उपकरण का उपयोग करके क्षार और एसिड समाधान की एकाग्रता और विश्लेषण परिणाम. वातन टैंकों के आयन एक्सचेंज फिल्टर, स्थित संचार और फिटिंग के साथ नियंत्रण गैलरी, साथ ही उपकरण का रखरखाव। समस्या निवारण उपकरण.

जानना चाहिए: आयन एक्सचेंज शुद्धि प्रक्रियाओं, जैव रासायनिक ऑक्सीकरण और अपशिष्ट जल के वातन, राल पुनर्जनन की तकनीकी व्यवस्था; सेवा क्षेत्र का आरेख; आयन एक्सचेंज, जैव रासायनिक, यांत्रिक फिल्टर, वाष्पीकरण इकाइयों, फिटिंग और संचार की स्थापना; जटिल उपकरण के उपयोग का उद्देश्य और शर्तें; तकनीकी सफाई व्यवस्था के पैरामीटर और प्रक्रिया को विनियमित करने के नियम; हीटिंग इंजीनियरिंग की मूल बातें.