rumah · Pada sebuah catatan · Penghalang bahan anti air. Technoelast Barrier BO (Tanpa Dasar) Atap Roll TechnoNIKOL. Karakteristik teknis penghalang Technoelast

Penghalang bahan anti air. Technoelast Barrier BO (Tanpa Dasar) Atap Roll TechnoNIKOL. Karakteristik teknis penghalang Technoelast

Kata pengantar. Pasar modern menawarkan pengembang swasta berbagai jenis anti air. Diantaranya menonjol perusahaan Rusia TechnoNIKOL, produsen atap, pemanas dan bahan anti air. Salah satu bahan anti air yang populer dari perusahaan TechnoNIKOL adalah penghalang Technoelast - anti air untuk perlindungan struktur bangunan.

Penghalang teknoelast penghalang hidro dan uap

Garis kedap air Technoelast meliputi sejumlah besar bahan memiliki berbeda spesifikasi, tetapi semuanya menghasilkan lapisan tahan lembab yang andal untuk fondasi, atap, dan struktur bangunan lainnya. Yang paling umum adalah kedap air Technoelast EPS - bahan kelas Premium yang dirancang untuk melindungi atap dan pondasi dari kelembapan.

Saat memproduksi gulungan EPP penghalang Technoelast, serat non-anyaman digunakan, di mana komposisi bitumen-polimer dengan kemampuan perekat tinggi yang mengandung termoplastik diterapkan. Untuk melindungi gulungan agar tidak lengket saat dipelintir, bahan ditutup dengan film polimer dengan ketebalan yang lebih tinggi. Technoelast Barrier berhasil digunakan sebagai penghalang uap karena memiliki daya rekat yang tinggi.

Karakteristik teknis penghalang Technoelast

Lampu Technoelast Barrier dapat digunakan pada suhu dari +85 °C hingga -25 °C. Bahan disuplai dalam bentuk gulungan dengan lebar 1 meter dan panjang 20 meter. Lembaran technoelast TechnoNICOL direkatkan ke alasnya; daya rekat maksimum dicapai pada suhu tidak lebih rendah dari +15 °C. Untuk anti air, digunakan berbagai merk anti air Technoelast Barrier TechnoNIKOL.

PENGHALANG Teknoelast (BO)– bahan anti air berperekat tanpa dasar. Bagian atas bahan ditutupi dengan film polimer, di mana lapisan aspal diletakkan, dan bagian bawah ditutupi dengan film silikon. Karena tidak adanya basis teknoelast, penghalang bo memiliki elastisitas dan fleksibilitas yang sangat baik biaya rendah, sederhana dan mudah digunakan.

EPP teknoelast– material simpanan modifikasi multifungsi dengan peningkatan keandalan. Technoelast EPP direkomendasikan untuk digunakan pada waterproofing multi-layer dengan pondasi dangkal dan level rendah air tanah. Paling sering, Technoelast epp TechnoNIKOL digunakan dalam konstruksi bertingkat rendah.

TEKNOLOGI PALING B– bahan anti air yang dimodifikasi dengan ketebalan yang ditingkatkan. Material yang dapat dilas ini direkomendasikan untuk digunakan sebagai pondasi kedap air pada pondasi dangkal, sampai dengan 5 m, dan muka air tanah rendah. Paling sering, Technoelast b digunakan dalam pembangunan pondok sebagai lapisan kedap air yang andal antara fondasi dan pasangan bata.

ALPHA teknoelast– las yang dimodifikasi bahan gulungan. Diproduksi dari poliester menggunakan alumunium foil, berkat layar logam ini, material melindungi struktur dari penetrasi gas dan uap. Technoelast alpha digunakan sebagai lapisan finishing pada lapisan kedap air multi-layer pada pondasi rumah yang dibangun.

Teknoelast HIJAU– bahan kedap air built-up yang dimodifikasi dengan aditif anti-akar khusus. Bahan tersebut, berkat film polimer yang menebal, mencegah perkecambahan akar tanaman dan melindungi alas bedak dari air. Disarankan untuk menggunakannya, seperti geotekstil, jika perlu untuk melindungi lapisan kedap air dari pengaruh sistem akar tanaman.

Meja. Karakteristik kedap air Technoelast

Indikator

Kelas materi

teknoelast
EPP

TEKNOLOGI-
ELAST-
JEMBATAN B

teknoelast
ALFA

teknoelast
HIJAU

teknoelast
PENGHALANG
(BO)

Ketebalan, mm (±0,1 mm)

Berat 1 m2, kg (±0,25 kg)

Kekuatan tarik memanjang/
arah melintang,
Tidak, tidak kurang

bersyarat
kekuatan
– 1,0 MPa

Berat pengikat pada sisi yang dilas, kg/m2, tidak kurang

Penyerapan air dalam waktu 24 jam,
% berat, tidak lebih

Titik rapuh
pengikat, С°, tidak lebih tinggi

Suhu fleksibilitas pada balok
R=25 mm, °, tidak lebih tinggi

Suhu fleksibilitas pada balok
R=10 mm, °, tidak lebih tinggi

Indikator permeabilitas uap, kg/(m*s*Pa)

Tahan air pada tekanan minimal 0,2 MPa
dalam waktu 2 jam

Dirancang untuk kedap air fondasi dangkal, kedap air ruang interior di bawah screed, penghalang uap pada struktur bangunan. Dapat digunakan dimana penggunaan api terbuka dilarang; pemasangan pada media yang mudah terbakar dimungkinkan; penataan tanpa peralatan tambahan; pemasangan di ruang terbatas dan terbatas.

Spesifikasi:

Penyimpanan

Gulungan bahan sebaiknya disimpan di tempat yang kering dalam ruangan V posisi vertikal dalam satu baris tingginya pada jarak minimal 1 m dari alat pemanas.

Angkutan

Pengangkutan dilakukan dengan semua jenis angkutan secara tertutup kendaraan sesuai dengan Peraturan pengangkutan barang yang berlaku untuk jenis angkutan ini.

Detail Kemasan

Kemasan palet dengan gulungan adalah tas menyusut berwarna putih.

Merek:

PENGHALANG Teknoelast (BO) diperoleh dengan menerapkan pengikat berperekat bitumen-polimer, yang terdiri dari bitumen, pengubah polimer dan aditif perekat khusus, pada film polimer. Bahan dilindungi dari bawah dengan film anti-perekat silikon.

Tabel Karakteristik Material:

Nama parameter PENGHALANG Teknoelast (BO)
Berat 1 meter persegi. bahan, kg 1,5
Kekuatan bersyarat, MPa, tidak kurang 1,0 (10)
Suhu fleksibilitas pada kayu R=25mm, оС, tidak lebih tinggi -25
Kekuatan rekat, MPa (kgf/sq.cm), tidak kurang- dengan beton0,2 (2,0)
- dengan logam0,2 (2,0)
Jenis sampul:atastebal film polimer dengan logo
dasarfilm anti-perekat
Panjang / Lebar, mm 20x1
Penyerapan air selama 24 jam, % berat, tidak lebih 1
Kekuatan geser sambungan perekat, kN/m, tidak kurang 2 (2)
Ketahanan sobek sambungan perekat, kN/m(kgf/cm), tidak kurang 0,5 (0,5)
Perpanjangan relatif, %, tidak kurang 200

Pekerjaan manufaktur:

Menurut “Pedoman desain dan pemasangan anti air dari perekat diri bahan polimer aspal TECHNOELAST BARRIER (BO) dan TECHNOELAST BARRIER CAHAYA.” Dapat digunakan di semua wilayah iklim menurut SNiP 23–01.

Untuk pesanan hingga 100 kg kami menawarkan anggaran biaya pengiriman (waktu pengiriman hingga 2 hari):

Daerah pengiriman di Moscow Wilayah Moskow dari MKAD (hingga 15 km)**
Muat beban hingga 10 kg 290 gosok. 490 gosok.
Muat beban hingga 15 kg 350 gosok. 590 gosok.
Muat beban hingga 20 kg 450 gosok. 690 gosok.
Muat beban hingga 50 kg 550 gosok. 790 gosok.
Muat beban hingga 100 kg 650 gosok. 990 gosok.

* Drywall, insulasi, kayu, profil untuk papan gipsum, blok busa dan batu bata dihitung dari tabel mulai 100 kg.

**Pengiriman lebih dari 15 km, perhitungan didasarkan pada “tarif” + 50 rubel per 1 km.

Untuk pesanan 100 kg atau lebih:

Daerah pengiriman Moskow di dalam Lingkar Transportasi Ketiga*** Moskow di dalam Jalan Lingkar Moskow Wilayah Moskow dari MKAD
Berat kargo
hingga 400kg*
800 gosok. 800 gosok. 800 gosok.
+ 25 gosok. per km
Berat kargo
hingga 1 ton**
1.450 gosok. 1.450 gosok. 1.450 gosok.
+ 25 gosok. per km
Berat kargo
hingga 2 ton**
1.950 gosok. 1750 gosok. gosok 1.750
+ 25 gosok. per km
Berat kargo
hingga 3 ton**
gosok 2,950 gosok 2.850 gosok 2.850
+ 25 gosok. per km
Berat kargo
hingga 4,5 ton**
4.150 gosok. gosok 3,950 gosok 3,950
+ 60 gosok. per km
Berat kargo
hingga 6 ton**
gosok 5.850 gosok 5.550 gosok 5.550
+ 60 gosok. per km
Berat kargo
hingga 10 ton**
10.000 gosok. 8.000 gosok. 8.000 gosok.
+ 60 gosok. per km

* dengan syarat barang pesanan masuk ke dalam mobil penumpang.

** dengan ketentuan volume barang pesanan muat dalam truk dengan tonase yang ditentukan.

Pengiriman kayu gergajian 6 meter (papan, kayu) yang belum digergaji dengan volume sampai dengan 2 m3 biayanya mulai dari 3 000 menggosok.

Saat membayar pengiriman melalui transfer bank, 5% ditambahkan ke biaya pengiriman.

Persyaratan tambahan untuk mobil misalnya ketinggian kecil untuk masuk tempat parkir atau badan terbuka untuk bongkar vertikal dikenakan tambahan: + 20% dari biaya tarif standar.

Syarat pengiriman

Jika memungkinkan, barang akan dikirimkan pada hari Anda memesan atau pada hari lain yang nyaman bagi Anda.

Biaya bongkar dan angkat

Tabel untuk menghitung biaya bongkar pesanan :

Bongkar Hingga 400kg Dari 400 kg menjadi 3 ton
Bongkar dan angkat ke dalam apartemen 500 gosok. 800 gosok. (per 1 ton)
Bongkar tanpa naik ke lantai 500 gosok. 500 gosok. (per 1 ton)

*Harga dalam tabel sudah termasuk lift barang yang berfungsi, terlepas dari lantainya.

**Jika tidak ada lift barang, biaya lift dikalikan dengan jumlah lantai apartemen tempat barang harus dibongkar.

*** Biaya minimum pemesanan untuk bongkar dan angkat adalah 500 gosok.

Penting!

Pelayanan "Pengangkatan Bahan" meliputi pembersihan pintu masuk, pembuangan sampah dan akibat lain yang timbul setelah pengangkatan bahan bangunan, tidak termasuk dalam harga. Persiapkan terlebih dahulu untuk layanan yang Anda pesan. Terima kasih atas pengertian!

Semua dokumen yang disajikan dalam katalog bukan milik mereka publikasi resmi dan dimaksudkan untuk tujuan informasi saja. Salinan elektronik dari dokumen-dokumen ini dapat didistribusikan tanpa batasan apa pun. Anda dapat memposting informasi dari situs ini di situs lain mana pun.

saya setuju

CEO

JSC "TeknoNIKOL"

___________/Kolesnikov S.A./

Pengelolaan

pada desain dan pemasangan anti air dari perekat diri
bahan polimer aspal "Technoelast-Barrier"

Moskow 2007

“Pedoman untuk desain dan pemasangan kedap air yang terbuat dari bahan polimer aspal berperekat Technoelast BARRIER, diproduksi oleh perusahaan TechnoNIKOL” dikembangkan oleh Roof Management LLC (D. A. Fisyurenko, kepala “ Bahan khusus» Perusahaan TechnoNIKOL, Gorelov Yu.A. Direktur Penjualan perusahaan TechnoNIKOL, S.N. Koldashev Kepala layanan dukungan teknis perusahaan TechnoNIKOL, Lychits A.N. Spesialis dukungan teknis TechnoNIKOL). Manual ini memperhitungkan komentar dan penambahan Voronin A.M. (Calon Ilmu Teknik, Ketua Jurusan Atap TsNIIPROMZDANIY).

1. KATA PENGANTAR.

1.1. Panduan ini telah dikembangkan untuk melengkapi bab iniSNiP 2.03.11-85 “Perlindungan struktur bangunan dari korosi”, SNiP 3.04.03-85 “Perlindungan struktur dan struktur bangunan dari korosi”,SNiP 3.04.01-87"Lapisan isolasi dan pelindung"SNiP 3.04.01-87"Isolasi dan Bahan Dekorasi» ke seri 1.010-1 “Anti air bagian bawah tanah bangunan dan struktur. Edisi O-2. Tahan air yang ditempel. Bahan untuk desain." Berisi tentang persyaratan bahan, dasar untuk kedap air, bagian dan rakitan kedap air, serta metode teknologi untuk meletakkan bahan pada permukaan yang telah disiapkan.

1.2. Panduan ini ditujukan untuk aplikasi praktis organisasi yang melakukan instalasi kedap air struktur beton bertulang, serta organisasi yang melakukan penerimaan dan pengendalian kualitas produksi karya-karya tersebut.

2. KETENTUAN UMUM.

2.1. Panduan ini berlaku untuk pemasangan kedap air pada struktur beton bertulang menggunakan bahan polimer aspal berperekat anti air gulungan Technoelast BARRIER yang diproduksi oleh JSC TechnoNIKOL menurut TU 5774-004-72746455-2007.

PENGHALANG Teknoelast digunakan:

· saat membuat lantai kedap air pada bangunan dan struktur interior, saat bekerja dalam kondisi sempit;

· saat memasang lapisan kedap air pada bagian bawah tanah bangunan dan struktur.

Bahan Waterproofing Technoelast BARRIER dapat digunakan :

· sebagai bahan penghalang uap saat memasang lantai atau saat memasang penutup lantai;

· saat memasang penghalang uap pada struktur atap pada alas yang terbuat dari lembaran profil galvanis (lembaran bergelombang) dan pelat beton bertulang prefabrikasi;

· untuk perlindungan permukaan dan sambungan las pipa besi dan permukaan logam lainnya dari korosi.

2.2. Bahan polimer aspal berperekat kedap airPENGHALANG Teknoelastdapat digunakan di semua bidang konstruksi Federasi Rusia, termasuk dengan suhu minimum hari terdingin menurut SNiP 23/01/99 adalah di bawah minus 40°C.

2.3. Manual ini berisi persyaratan wajib yang harus dipatuhi ketika merancang dan memasang kedap air selama konstruksi dan perbaikan struktur, memantau pekerjaan dan menerima struktur untuk dioperasikan.

3. Sifat material.

3.1. Bahan Technoelast BARRIER terdiri dari bahan dasar yang tidak membusuk - poliester, dilapisi pada kedua sisinya dengan komposisi perekat bitumen-polimer. Senyawa berperekat terbuat dari campuran aspal berkualitas tinggi dan polimer pilihan khusus. Permukaan material ditutupi dengan film polimer khusus yang melindungi dari tekanan mekanis. Film ini tidak hanya meningkat ketahanan terhadap bahan kimia bahan, tetapi juga meningkatkan sifat penghalang uapnya. Lapisan perekat ditutupi dengan film silikon anti-perekat khusus.

Sifat fisik dan mekanik utama material diberikan pada Tabel 1.

Tabel 1.

Sifat bahan Technoelast BARRIER

Nama indikator

PENGHALANG Teknoelast

Berat bahan 1 m 2, kg

Kekuatan tarik tarik, N, tidak kurang

Penyerapan air selama 24 jam, % berat, tidak lebih

Tahan panas 2 jam pada permukaan vertikal, ºС

Kekuatan rekat, MPa (kgf/cm2),

tidak kurang

· dengan beton

· dengan logam

≥0,2 (2,0)

≥0,2 (2,0)

Kekuatan geser sambungan perekat, kN/m (kgf/cm), tidak kurang

2,0 (2,0)

Ketahanan sobek sambungan perekat, kN/m (kgf/cm), tidak kurang

0,5 (0,5)

Suhu kerapuhan pengikat, ºС, tidak lebih tinggi

dikurangi 35

Fleksibilitas pada balok, radius 10 mm, ºС, tidak lebih tinggi

dikurangi 25

Jenis lapisan pelindung di bagian atas

film polimer silikon tebal

dari bawah

film anti-perekat

3.2. Daftar bahan yang digunakan untuk kedap air menggunakan bahan perekat Technoelast BARRIER disajikan pada Tabel 2.

3.3. Bahan yang dapat digunakan untuk membuat Technoelast Barrier tahan air disajikan pada Tabel 3.

Meja 2.

Daftar bahan untuk anti air:

PENGHALANG Teknoelast

TU 5774-004-72746455-2007

Primer aspal TECHNONICOL No. 01 - untuk penggunaan luar

TU 5775-011-17925162-2003

Primer emulsi aspal (untuk berbahan dasar air) TECHNONICOL No. 04 - untuk pekerjaan interior dan eksterior

TU 5775-011-17925162-2003

TECHNONICOL damar wangi atap panas No

TU 5775-010-17925162-2003

Perekat damar wangi TECHNONICOL No. 22 (Vishera)

TU 5775-018-17925162-2004

Damar wangi TECHNONICOL No.23 (Fixer)

TU 5775-017-17925162-2004

Atap damar wangi TECHNONICOL No.21 (Tehnomast)

TU 5775-018-17925162-2004

Tabel 3.

Bahan komponen untuk anti air:

3.4. Kondisi penyimpanan.

Bahan harus disimpan dalam kemasan aslinya pada suhu -15 hingga +30º C di gudang tertutup. Bahan disimpan di atas palet, dalam posisi vertikal, dalam satu baris tingginya. Penting untuk memastikan jarak dari perangkat pemanas tidak kurang dari 1 m.

4. Solusi konstruktif.

· Tahan air di bawah screed semen-pasir.

Beras. 1

· Waterproofing menggunakan screed prefabrikasi.

Screed prefabrikasi dapat dibuat dari lembaran asbes-semen, papan partikel semen(CBPB), papan lidah dan alur, kayu lapis tahan lembab, berorientasi papan partikel(OSB), papan gipsum dan lembaran papan gipsum.

Beras. 2

* - untuk mengurangi kebisingan konstruksi, disarankan untuk menggunakan bahan kedap suara Technoelast Acoustic Super.

· Tahan air pada struktur beton.

Beras. 3

5. Persyaratan alas untuk meletakkan bahan berperekat Technoelast BARRIER

5.1. Berikut ini dapat menjadi dasar karpet anti air:

· pelat penahan beban beton bertulang, lapisan di antaranya ditutup dengan mortar semen-pasir dengan kadar tidak lebih rendah dari M150;

· meratakan screed dari mortar semen-pasir dengan kuat tekan minimal 15 MPa (M150), serta screed kering prefabrikasi yang terbuat dari lembaran asbes-semen datar, papan partikel berikat semen dengan ketebalan lebih dari 10 mm, papan gipsum (lembaran eternit gipsum) dan gipsum papan serat (lembaran serat gipsum);

· dasar logam apa pun, termasuk. pipa

· alas kayu (papan lidah dan alur, kayu lapis tahan lembab, papan untai berorientasi (OSB), dll.).

5.2. Permukaan yang akan kedap air harus memiliki kemiringan minimal 2%.

5.3. Berbaring di atas substrat yang basah atau lembap tidak diperbolehkan.

5.4. Permukaan yang akan kedap air tidak boleh berlubang, beton kendur, retak, tidak beraturan dengan tepi tajam, noda minyak, atau debu. Noda minyak dihilangkan dengan cara dibakar, beton yang kendur ditebang atau diampelas. Penyimpangan kecil harus diisi dengan damar wangi atap panas TECHNONICOL No.41.

5.5. Permukaan alasnya harus rata dan halus. Saat memeriksa kerataan, celah di bawah rel tiga meter hanya boleh bergaris halus dan tidak lebih dari satu per 1 m. Kedalaman maksimum lumen tidak boleh melebihi 5 mm.

5.6. Jika terdapat penyimpangan individu sedalam 10-15 mm pada permukaan yang akan kedap air, penyimpangan tersebut dihilangkan dengan mengisi campuran dempul, yang harus mudah dipasang dan retakan tidak akan terbentuk di dalamnya setelah pengeringan.

5.7. Suhu alas tempat bahan berperekat diletakkan harus di atas suhu titik embun.

5.8. Kembali ke awal pekerjaan kedap air kekuatan tekan dasar beton harus memiliki stempel minimal 0,75.

5.9. Sebelum memasang anti air, permukaan yang akan diisolasi harus dibersihkan limbah konstruksi, debu, film laitance semen. Film laitance dihilangkan dengan pembersihan abrasif kering atau basah. Penghapusan debu terakhir dilakukan dengan menggunakan penyedot debu industri. Perawatan permukaan dengan pemotong yang membentuk alur pada beton tidak diperbolehkan.

5.10. Sebelum memasang anti air, permukaan insulasi harus kering. Kelembaban beton atau screed semen-pasir di lapisan permukaan pada kedalaman 20 mm tidak boleh lebih dari 4%.

5.11. Saat memasang anti air, perlu menggunakan primer. Primer digunakan sebagai primer TEKNOLOGI aspal No.01 atau primer emulsi aspal TECHNONICOL No.04.

6. Peletakan bahan.

6.1. Mempersiapkan permukaan untuk meletakkan material.

Pada dinding vertikal, sebelum mengaplikasikan primer, tempelkan selotip di sekeliling keseluruhannya. Tepi bawah pita harus dinaikkan setinggi pemasangan anti air dari Technoelast BARRIER.

Basis peletakan material Technoelast BARRIER harus diolah dengan primer emulsi bitumen TECHNONICOL No.04.

Primer diaplikasikan dengan kuas atau roller ke seluruh permukaan bahan yang akan diletakkan, termasuk permukaan vertikal.

Setelah primer benar-benar kering selotip dilepas dan material dapat diletakkan.

Kriteria pengeringan primer adalah tidak adanya bekas aspal pada jari saat menyentuh permukaan prima.

Untuk menghindari pembasahan dan debu pada permukaan prima, material harus dipasang segera setelah primer emulsi aspal TECHNONICOL No. 04 mengering.

6.2. Peletakan bahan.

Panel yang ditempel tidak boleh memiliki lipatan, kerutan, atau bergelombang, tetapi jika ini terjadi, area lipatan tersebut akan terkelupas dari permukaan. Oleskan ke permukaan lapisan tipis TECHNONICOL damar wangi No. 23 (Fixer) dan letakkan bahan yang sudah dihaluskan.

Bahan anti air berperekat dipasang pada suhu udara minimal +5ºС. Pada suhu udara di bawah +15ºС selama pemasangan, permukaan perekat dan bahan dipanaskan dengan pengering rambut industri.

Sebelum diletakkan, bahan harus disimpan pada suhu minimal +20ºС selama 24 jam.

Saat melakukan pekerjaan kedap air, tindakan pencegahan harus dilakukan untuk mencegah minyak, bensin, solar dan pelarut lainnya. Jika terjadi tumpahan bahan-bahan ini, area yang rusak dipotong dan ditambal.

Bahan Technoelast BARRIER diletakkan dalam satu lapisan.

Sebelum meletakkan bahan, gulungan digulung di atas permukaan perekatan dan dicoba pada tempatnya.

Selama pemasangan, perlu untuk memastikan gulungan terpasang erat ke permukaan vertikal dan permukaan lain yang berdekatan.

Setelah operasi persiapan ini, gulungan digulung dengan hati-hati ke tengah dari sisi perekatan awal.

Dengan menggunakan pisau atap, potong lapisan perekat di tengah gulungan pada sisi tempat gulungan direkatkan.

Memisahkan film antiperekat dari bagian bawah jaring material.

Salah satu pekerja menarik strip perekat ke arah dirinya, melepaskan gulungan, pekerja kedua menghaluskan bahan dengan kuas.

Untuk daya rekat material yang lebih baik di sudut dan di tempat yang berdekatan dengan dinding vertikal, material digulung dengan roller silikon.

Saat mencoba gulungan baris berikutnya, diletakkan dengan tumpang tindih dalam arah memanjang 80-100 mm.

Untuk mempersiapkan pembentukan ujung yang tumpang tindih, sudut bahan dipotong di ujung gulungan. Ukuran sudut sepanjang 150 mm dan lebar gulungan 80 - 100 mm.

Pembentukan sisi tumpang tindih. Bahan dari baris yang berdekatan juga digulung ke tengah dan film silikon dipotong. Di area tumpang tindih lateral, film anti-perekat pelindung ditarik keluar dari lapisan material.

Bahan baris kedua diaplikasikan dengan cara yang sama seperti bahan baris pertama diaplikasikan. Tepi gulungan dihaluskan hingga ke alasnya. Tumpang tindih samping juga digulung dengan roller berat, mengeluarkan gelembung udara dari tempat terjadinya tumpang tindih samping.

Pembentukan ujung tumpang tindih. Di seluruh ujung panel, untuk membentuk ujung yang tertutup rapat, diaplikasikan damar wangi perekat TECHNONICOL No. 22 (Vishera), termasuk sudut panel yang telah dipotong sebelumnya.

Anda harus memperhatikan jarak antara ujung kanvas yang berdekatan. Ujung yang tumpang tindih dari panel material yang berdekatan harus diberi jarak setidaknya 500 mm.

Untuk merekatkan material Technoelast BARRIER ke alasnya, permukaannya digulung dengan roller cor yang berat.

6.3. Konjugasi kedap air vertikal dan horizontal.

Saat meletakkan bahan pada permukaan vertikal, potongan bahan yang panjangnya dibutuhkan dipotong dari gulungan. Panjang potongan sama dengan tinggi penyisipan pada permukaan vertikal + 150 mm (lebar tumpang tindih pada permukaan horizontal).

Bahan dicoba dan ditekuk sepanjang garis transisi horizontal-vertikal.

Di lokasi tikungan, film anti-perekat pelindung dipotong dari bagian bawah material di sepanjang garis tikungan.

Lepaskan film dari bagian material yang akan direkatkan pada permukaan vertikal.

Kemudian bagian tepi bahan direkatkan pada permukaan vertikal sehingga bagian tepi bahan berimpit dengan bagian tepi permukaan yang sudah dipoles.

Bahan yang direkatkan digulung dengan roller silikon untuk mengeluarkan udara.

Hapus film anti-perekat dari sisa benda kerja.

Ke tempat peralihan dari permukaan horisontal pada posisi vertikal, letakkan roller damar wangi TECHNONICOL No. 23 (Fixer). Damar wangi diaplikasikan menggunakan pistol.

Saat memasang kedap air dari bahan berperekat Technoelast BARRIER, perhatian khusus harus diberikan pada penerapan unit antarmuka dengan berbagai struktur (dinding, pipa bulat), desain sudut luar dan dalam atap.

Di sudut-sudut, sambungan material dengan elemen bulat, di semua tempat material mengalami tegangan saat direkatkan, permukaan bawah material dipanaskan dengan pengering rambut udara panas.

7. Meletakkan bahan berperekat pada permukaan logam.

7.1. Bahan tersebut dapat digunakan untuk kedap air pada pipa dengan suhu permukaan pengoperasian tidak melebihi +45º C.

7.2. Selama pengoperasian, material harus dilindungi dari paparan sinar matahari.

7.3. Saat menggunakan material Technoelast BARRIER untuk melindungi sambungan las pipa dan permukaannya dari korosi, material tersebut dipotong sepanjang panel menjadi potongan-potongan tergantung pada diameter pipa.

7.4. Permukaan logam harus dilapisi dengan damar wangi TEKNOLOGI atap No.21 (Teknomast). Setelah damar wangi benar-benar kering (tidak ada bekas yang tertinggal di jari saat disentuh dengan tangan), bahan tersebut direkatkan. Bahan tersebut dililitkan pada pipa dengan tumpang tindih minimal 20-30 mm pada putaran yang berdekatan.

8. Pilihan untuk memotong bahan saat menempelkan sudut luar dan dalam dari struktur kedap air.

8.1. Pilihan untuk memotong dan meletakkan material di sudut luar.

Dekatkan ujung bahan anti air ke dinding. Jika perlu, potong gulungan bahan yang paling dekat dengan dinding di sepanjang kanvas.

Peletakan material pada sambungan harus dimulai dari sudut. Untuk melakukan ini, siapkan dua strip bahan dengan panjang yang dibutuhkan. Panjangnya ditentukan oleh tinggi penyisipan material pada dinding vertikal dan jumlah penyisipan pada bidang horizontal.

Bahan ditempatkan pada permukaan horizontal sebesar 150 mm.

Potong kain sesuai dengan diagram di bawah ini.

Letakkan benda kerja dengan melepaskan film antiperekat dari setiap bagian secara berurutan, dengan urutan sebagai berikut:

· Merekatkan kelopak ke dinding vertikal.

Tempatkan butiran aspal di ujung sambungan lembaran material ke dinding.

Gulung area yang materialnya tumpang tindih dengan roller.


Setelah sudut luar terbentuk, tempelan ditempelkan di atasnya menggunakan pengering rambut udara panas.

8.2. Pilihan untuk memotong dan meletakkan material di sudut dalam struktur.

Dekatkan ujung bahan anti air ke dinding. Jika perlu, potong gulungan bahan yang paling dekat dengan dinding di sepanjang kanvas.

Peletakan material pada sambungan harus dimulai dari sudut. Untuk melakukan ini, siapkan dua strip bahan dengan panjang yang dibutuhkan. Panjangnya ditentukan oleh tinggi pemasangan material pada dinding vertikal dan besar kecilnya pemasangan pesawat horisontal.

Bahan ditempatkan pada permukaan horizontal sebesar 150 mm.

Potong bahan kosong sesuai dengan diagram di bawah ini.

Potong film antiperekat di sepanjang garis lipatan.

Letakkan benda kerja dengan melepaskan film antiperekat dari setiap bagian secara berurutan, dengan urutan sebagai berikut:

· Berbaring di dinding vertikal;

· Meletakkan roller damar wangi TECHNONICOL No. 23 (Fixer) pada transisi dari permukaan horizontal ke permukaan vertikal;

· Berbaring pada bidang horizontal (150 mm),

· Merekatkan kelopak ke dinding vertikal.

Area material yang tumpang tindih digulung dengan roller.

Blanko kedua direkatkan dengan urutan yang sama.

Setelah sudut dalam terbentuk, tempelan bahan Technoelast BARRIER ditempelkan di atasnya menggunakan pengering rambut udara panas.

9. PENGENDALIAN KUALITAS TAHAN AIR.

ATURAN PENERIMAAN.

9.1 Pemasangan lapisan kedap air harus didahului dengan penerimaan lapisan dasar atau lapisan perata. Kontraktor harus memberikan log pekerjaan kepada pelanggan, laporan pengujian bahan lapisan perataan untuk menentukan kekuatan, ketahanan air, ketahanan beku, kelembapan, serta sertifikat untuk pekerjaan tersembunyi berdasarkan hasil pemantauan instrumental terhadap kerataan permukaan dan kemiringan. Setelah lapisan perataan diterima, kepatuhannya terhadap persyaratan Bagian 5 Manual ini ditentukan.

9.2. Kerataan alas diperiksa dengan strip sepanjang tiga meter Gost 2789 -75*. Rel diletakkan di permukaan alas dalam arah memanjang dan melintang dan, dengan menggunakan meteran yang disertakan, celah diukur sepanjang, membulatkan hasil pengukuran menjadi 1 mm.Jarak bebas di bawah rel tiga meter hanya boleh mulus secara garis besar dan tidak lebih dari satu per 1 m Kedalaman celah maksimum tidak boleh melebihi 5 mm.

9.3. Kadar air alas dinilai segera sebelum pemasangan kedap air dengan menggunakan metode non-destruktif menggunakan pengukur kelembaban permukaan, misalnya VSKM-12, atau pada sampel beton yang dibor dari lapisan perataan atau pelat jalan, sesuai dengan Gost 5802-86 . Kelembaban ditentukan pada tiga titik pada permukaan berinsulasi. Untuk luas alas lebih dari 500 m2, jumlah titik pengukuran ditambah satu untuk setiap 500 m2, tetapi tidak lebih dari enam titik.

9.4. Sebelum melakukan waterproofing, bahan anti air diterima sesuai dengan paspor sesuai dengan Gost 2678-94 dan gost 26627-85 , membandingkan karakteristik fisik dan mekanik dengan yang diberikan dalam Manual ini. Atas permintaan pelanggan untuk pemeriksaan kontrol karakteristik fisik dan mekanik pengujian material dilakukan sesuai dengan Spesifikasi teknis untuk produksinya dan Gost 2678-94 . Penentuan indikator kuantitatif karakteristik juga harus dilakukan jika terlambat Periode garansi penyimpanan bahan. Jika bahan yang diterima tidak memenuhi persyaratan peraturan, laporan cacat dibuat dan bahan tersebut tidak digunakan dalam produksi pekerjaan.

9.5. Saat menerima lapisan kedap air, inspeksi visual terhadap kontinuitasnya dilakukan di seluruh permukaan kedap air, dan adanya cacat pada adhesi lapisan kedap air ditentukan. Kualitas daya rekat kedap air ditentukan secara visual oleh ada tidaknya gelembung dan dengan mengetuk lapisan kedap air dengan batang logam. Area yang tidak direkatkan ditandai dengan suara yang tumpul.

9.6. Jika ada gelembung pada lapisan kedap air, yang menunjukkan bahwa lapisan tersebut tidak menempel pada alasnya, gelembung tersebut akan dihilangkan. Gelembung dipotong melintang. Ujung bahan yang tidak direkatkan ditekuk, damar wangi TECHNONICOL No. 23 (Fixer) diaplikasikan ke alas dan ujung yang tertekuk direkatkan dengan menggulung area gelembung dengan roller. Sebagai pengganti gelembung, tambalan dipasang, menutupi area yang rusak ke segala arah dengan sayatan 100 mm. Saat memasang tambalan, permukaan atas dipanaskan dengan pengering udara panas. Tidak boleh lebih dari tiga tambalan per 100 m2.

9.7. Adhesi bahan gulungan diperiksa dengan uji kupas, dimana potongan berbentuk U dengan dimensi sisi 200x50x200 mm dibuat pada bahan anti air. Ujung strip yang bebas robek dan ditarik pada sudut 120-180°. Pecahnya harus kohesif, yaitu. delaminasi harus terjadi sepanjang ketebalan material. Berdasarkan hasil tes, protokol dibuat. Pengujian harus dilakukan 1 hari setelah pengeleman lapisan kedap air pada suhu tidak melebihi 30°C di bawah lapisan kedap air.

9.8. Hasil penerimaan bahan kedap air didokumentasikan dalam akta pekerjaan tersembunyi dalam bentuk yang telah ditetapkan.

10. KESELAMATAN SAAT MELAKUKAN PEKERJAAN WATERPROOFING.

10.1. Pekerjaan kedap air dilakukan sesuai dengan peraturan keselamatan yang diatur dalam Bab SNiP 03-12-01 "Keamanan dalam konstruksi."

10.2. Pekerjaan kedap air harus dilakukan oleh ahli kedap air yang telah lulus persyaratan minimum teknis dalam teknologi produksi dan keselamatan sesuai dengan prosedur yang ditetapkan. Manajemen pekerjaan dan pengendalian mutu harus dilakukan oleh orang yang berpengalaman dalam pekerjaan kedap air. Setiap pekerja, ketika diizinkan bekerja, harus menjalani pelatihan di tempat kerja dengan entri yang sesuai di log.

10.3. Situs tersebut harus memiliki bahan panduan untuk pekerjaan tersebut.

10.4. Pekerjaan kedap air harus dilakukan sesuai dengan persyaratan keselamatan kebakaran. Tempat kerja harus dilengkapi dengan peralatan pemadam kebakaran.

10.5. Aplikasi komposisi primer terhadap alas sebaiknya dilakukan dengan arah berlawanan dengan arah pergerakan udara (melawan angin). Dalam cuaca tenang, perlu menggunakan respirator dengan filter karbon.

10.6. Saat bekerja dengan primer dan damar wangi yang mengandung pelarut, dilarang menggunakan api terbuka di lokasi kerja. Pasokan bahan yang mengandung pelarut di tempat kerja tidak boleh melebihi kebutuhan shift.

10.7. Shelter untuk pekerjaan kedap air harus dilengkapi dengan ventilasi yang efektif. Jika ventilasi tidak mencukupi, respirator dengan filter karbon harus digunakan.

10.8. Kulit wajah dan tangan harus dilindungi dengan pasta dan krim pelindung khusus.

10.9. Produksi peledakan dan pembersihan abrasif harus dilakukan dengan helm pelindung sandblaster dan pakaian terusan khusus untuk pekerjaan sandblasting.

10.10. Tingkat kebisingan sandblaster bisa mencapai 88-96 desibel sehingga memerlukan pelindung pendengaran dengan headphone.

10.11. Harus ada fasilitas di tempat kerja perlindungan pribadi: kacamata pengaman, headphone, respirator, sarung tangan, pakaian pelindung dan sepatu. Sepatu harus memiliki sol anti slip. Tidak diperbolehkan bekerja dengan sepatu yang solnya berbentuk tapal kuda atau paku yang dapat merusak lapisan kedap air.

11. PERLINDUNGAN LINGKUNGAN.

11.1. Sebelum memulai pekerjaan kedap air, tempat penyimpanan bahan dan tabung gas yang mudah terbakar harus dialokasikan di lokasi.

11.2. Saat bekerja dengan bahan anti air, palet, label, potongan bahan anti air, ember primer dan damar wangi dilepaskan. Pembuangannya harus dilakukan di tempat yang telah ditentukan secara khusus.

12. perangkat kedap air.

Technoelast Barrier BO tanpa dasar adalah bahan berperekat generasi baru. Adanya lapisan perekat pada permukaan belakang lembaran kedap air menghindari terjadinya kebakaran. Pelapisan ini diperlukan untuk melindungi struktur dan struktur bangunan jika tidak mungkin menggunakan pelapis yang dilas. Kehidupan pelayanan lebih dari 25 tahun.

Struktur bahan

Penghalang Technoelast Tanpa Dasar dibuat dengan pengaplikasian pengikat aspal-polimer pada satu sisi film plastik. Pengikatnya mengandung pengubah polimer dan aditif perekat khusus. Untuk mencegah menempel sisi bawah Lapisan kedap air dilapisi dengan film silikon anti-perekat yang dapat dilepas, dan di atasnya terdapat film polipropilen tebal dengan logo.

Karakteristik teknis Technoelast Barrier BO

Area aplikasi

Waterproofing Technoelast Barrier BO digunakan untuk tujuan berikut:

  • perlindungan fondasi dangkal (hingga 3 m) dari pengaruh kelembaban tanah;
  • perlindungan lantai di tempat di bawah screed;
  • perlindungan kamar mandi;
  • penghalang uap pada struktur bangunan (dalam kondisi atmosfer, diperlukan perlindungan ultraviolet);
  • pembuatan lapisan lapisan kedap air sistem atap;
  • sebagai lapisan bawah pada sistem atap dua lapis.

Fitur instalasi

Untuk memasang Technoelast Barrier BO 20 sq. m.kamu hanya perlu alat pemotong dan primer bitumen TechnoNIKOL No. 4 untuk persiapan permukaan. Damar wangi tidak diperlukan, karena kanvas memiliki lapisan perekatnya sendiri.

Pemasangan material dilakukan pada suhu tidak lebih rendah dari +5 °C. Pada suhu negatif Disarankan untuk memanaskan terlebih dahulu alas dan lapisan kedap air pada sisi yang direkatkan. Daya rekat yang baik bahan berperekat tanpa dasar disediakan oleh permukaan yang disiapkan khusus yang diberi primer bitumen.

Lembaran Technoelast Barrier BO dengan ketebalan 1,5 mm dapat diletakkan pada jenis lapisan perata berikut:

  • lembaran serat gipsum;
  • lembaran eternit;
  • kayu lapis tahan lembab;
  • lembaran semen asbes;
  • papan partikel berikat semen;
  • papan untai berorientasi;
  • pelat penahan beban beton bertulang;
  • logam.

Segera setelah primer aspal mengering, lembaran Technoelast Barrier BO digulung ke permukaan dan dicoba. Penting agar material tersebut pas dengan elemen struktur yang menonjol. Kemudian kanvas digulung dari kedua sisi ke tengah dan film anti-perekat dipotong di tengahnya. Salah satu pekerja dengan hati-hati menarik keluar lapisan pelindung, sekaligus melepas gulungan, dan yang kedua menghaluskan lapisan kedap air dengan kuas. Kerutan dan lipatan pada permukaan tidak diperbolehkan. Ukuran sisi yang tumpang tindih harus minimal 8 cm.

Transportasi dan penyimpanan

Pengangkutan Technoelast Barrier dilakukan dengan semua jenis angkutan tertutup sesuai dengan Peraturan pengangkutan barang yang berlaku untuk angkutan jenis tersebut. Bahan Technoelast Barrier BO diproduksi dalam bentuk gulungan berukuran 20x1 m, dikemas dalam palet (23 gulungan), dikemas dalam film yang distabilkan UV. Luas gulungan 20 meter persegi(1 palet - 460 meter persegi).

Gulungan Technoelast Barrier BO sebaiknya disimpan di ruangan yang kering dan tertutup dengan posisi vertikal dalam satu baris tingginya dan pada jarak yang cukup jauh dari sumber panas.

Beli Technoelast Barrier BO di Moskow

Toko online Baurex menjual bahan anti air TechnoNIKOL asli dengan jaminan mutu. Sertifikat Kesesuaian Technoelast Barrier BO dapat diunduh di bagian “Dokumentasi”.

Keuntungan kita:

  • kemampuan untuk membayar pesanan individu dalam jumlah hingga 100 ribu rubel setelah diterima;
  • konsultasi gratis dari spesialis yang kompeten secara teknis mengenai berbagai materi;
  • jasa pengawasan instalasi;
  • kontrol kualitas pekerjaan kedap air yang dilakukan oleh organisasi lain.

Kami mengatur pengiriman Technoelast Barrier BO sesuai dengan rekomendasi pabrikan untuk penyimpanan dan pengangkutan material.

Untuk melakukan pemesanan, hubungi nomor telepon yang tertera di website.