Yöntemleri tek bir ürün örneğinde karşılaştıralım. Üretim maliyetini hesapladık farklı yöntemler plastik kasa 165 mm ⅹ 95 mm ⅹ 75 mm boyutlarında.

Hem silikon kalıplara hem de kalıplara plastiğin enjeksiyonu 3 boyutlu model tasarlama CAD programlarında (SolidWorks, AutoCAD, FreeCAD) ürün.

Çizim. AutoCAD'de 3 boyutlu model geliştirme.

Gelecekteki ürünün öncülleri ve analogları yoksa, yalnızca teknik spesifikasyonların gerekliliklerine göre bir 3D model geliştirilir.

Ürün tekil değilse, ürünün tasarım - referans numunelerinde referanslar kullanılır.

Dijital olarak 3 boyutlu model oluşturduktan sonra devam ediyoruz. bir prototip yapmak. Geliştirilen ürünün işlevselliğinin değerlendirilmesine yardımcı olacaktır. Prototipleme aşamalarında tasarım değişiklikleri önemli maliyetler gerektirmez.

Plastik bir ürünün prototipi 3 boyutlu yazıcıda yapılır.

Çizim. 3D yazıcıda prototip oluşturulması.

3D yazıcıdan çıkan ürün katmanlı bir yüzeye sahiptir. Eğer müşteri bu kaliteden memnun kalırsa, mütevazi bir baskının geri kalanı yazıcıda basılıyor ve taşlama işlemine tabi tutuluyor.

Gereksinimler daha yüksekse veya çıktıda daha büyük hacimde ürün elde etmek gerekiyorsa, plastikleri kalıplara dökme yöntemlerini kullanırız. Küçük ölçekli ve büyük ölçekli üretimi ayrı ayrı düşünün.

Küçük ölçekli üretim: Plastiklerin silikona enjeksiyonu

Küçük ölçekli üretim için kullanın . Bir ana model oluşturmak için, 3D baskılı bir prototip vernikle işlenir ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için zımparalanır.

Ana model yarıya kadar kil bazına batırılmış ve silikon ve sertleştirici karışımı ile doldurulmuştur. Doldurulan form 24 saat boyunca gazının alınması ve katılaşması için haznede bırakılır.

Sonuç olarak döküm için silikon kalıbın yarısını elde ediyoruz.

Daha sonra işlemi tekrarlayıp ikinci yarıyı alıyoruz. Sertlik için bir çerçeve kullanarak formun iki öğesini birbirine bağlarız. Silikon kalıbı poliüretanla doldurun, haznede bırakın.

Plastiğin türüne bağlı olarak kürlenme süresi 4 ila 24 saat arasındadır.

Yüksek hacimli üretim: plastik enjeksiyon kalıplama

Şu tarihte: geniş kapsamlı üretim Kaynakların en yoğun olduğu aşama - üretim metalden. Kalıplar dayanıklıdır ve yüksek detaylandırma doğruluğuna sahip ürünler elde etmeyi mümkün kılar.

Çizim. Plastik döküm için metal kalıp.

Enjeksiyon kalıplama işleminde plastikler bir enjeksiyon kalıplama makinesine beslenir ve burada eritilir, homojenleştirilir ve yüksek basınç kalıba enjekte edilir. İlk önce malzeme soğuk duvarların yakınında, ardından döküm gövdesinin içinde sertleşir.

Soğuduktan sonra kalıp açılır, ürün son işlem aşamasına geçer ve kalıp yeni bir döküm döngüsüne geçer. Döngü, parçanın son işlenmesiyle tamamlanır: dökümün kesilmesi, frezeleme, yumuşak dokunuşlu kaplamanın uygulanması.

Plastik enjeksiyon kalıplama için malzemeye genel bakış

Döküm için kullanılan malzeme türlerini göz önünde bulundurun.

3D baskı için tipik olarak kullanılan termoplastikler veya kompozit malzemeler onlara dayanmaktadır. En popüler türler: poliaktid, polivinil alkol, naylon, metal taklitleri.

Silikon kalıp dökümü için -60°C ile +80°C arasındaki sıcaklıklara dayanabilen poliüretanlar kullanılmaktadır.
Oyunuzu bırakın :)

Bu makale, kendi plastiğinizi yaparken yaptığınız çeşitli deneylerin sonucudur. Aşağıda sunulan materyalin bilimsel ve uygulamalı çalışmalarda faydalı olacağını umuyorum.

Adım 1: İhtiyacımız olan şey

Deney için aşağıdakilere ihtiyacımız var:

• PVA tutkalı;
• Talk;
• Karıştırma kabı;
• Plastik kürdan;
• Palet.

Adım 2:

Bir gravür makinesinin veya mini matkabın aynasına plastik bir kürdan (çırpma teli olarak) taktım.

Adım 3: Çözeltiyi karıştırın

Çabalarıma rağmen (bardağı kapattım), karıştırma sırasında büyük olasılıkla birkaç gram talk kaybettiğimi itiraf ediyorum. Önce talk pudrası dökmenizi, ardından tutkal eklemenizi öneririm.

İkinci partiyi 30 g tutkal oranlarını 70 g talk olarak değiştirerek yaptım.

Adım 4: Kurutma

Bir palet yaptım karton kutu, numunelerin yapışmaması için daha önce kartonun yüzeyini parafinle ovuşturdu.

"Deneysel" olanı yayın. Numunelerin yaklaşık olarak aynı kalınlıkta olmasını sağlamaya çalıştım (hem tüm alan boyunca hem de birbirlerine göre). Gece boyunca kurumaya bırakıldı.

Adım 5: Analiz

Numuneler kuruduktan sonra dikkatlice paletten çıkarıldı.

Saf PVA numunesi hafif kaldı. Diğer ikisi talk pudrası ile beyazdır.

Bazı testler yapmanın zamanı geldi.

Dokunsal test:

• Kontrol numunesi bir lateks parçası gibi yumuşaktı.
• Numune 50/50 (yapıştırıcı/talk) esnekti, güçlü bir şekilde bükülmüştü, ancak çok daha kötü bir şekilde gerildi.
• Numune 70/30 çok güçlüydü ama yine de bükülmüştü. Uzatamadım.

Tüm numuneler bir büro bıçağıyla kesildi. Örneği bekliyordum büyük miktar talkı kesmek daha zor olacaktır.

Adım 6: İşleme

Şimdi ortaya çıkan plastiğin nasıl işlenebileceğini test edelim.

Bir gravür makinesi (mini matkap) ve küçük bir zımpara tamburu kullanarak her numune üzerinde dik açı oluşturmaya çalıştım.

Kontrol numunesi o kadar yumuşaktı ki tambur ona dokunduğu anda anında bükülüyordu.

Örnek 50/50. Güzel ve temiz bir köşe ortaya çıktı, ancak yapıştırıcı sürtünmeden dolayı eridi. Sonuç olarak, daha sonraki işlemleri büyük ölçüde karmaşıklaştıran bir "kenar" oluştu (güçlü bir dayak ortaya çıktı).

Örnek 70/30. Temiz köşe. "Kantika" hayır - minimum vuruş.

Adım 7: Ateşe maruz bırakma

Numuneleri doğrudan aleve getiriyoruz.

Kontrol örneği anında alevlendi. Yanmanın alevi büyüktü. Yanma sırasında önemli miktarda duman açığa çıktı.

Örnek 50/50. Alevler devreye girene kadar yaklaşık 60 saniye sürdü. Alev küçüktü ve yavaşça yayıldı. Yanan alanlar toza dönüştü.

Örnek 70/30. Ateşlenmeden önce 3 dakikadan fazla direndi. Alev çok küçüktü ve kenardan 2 mm uzağa yayıldıktan 3-4 saniye sonra söndü.

Adım 8: Şekillendirme

Bu test en ilginç olanıydı.

Böyle bir plastikten büyük bir tabaka yaparsanız, onu boş bir alana ısıtmak mümkün olacak mı?

Numunelere dolaylı ısıtma uyguladım ve onları tezgahın kenarına 90 derecelik açıyla büktüm. Daha sonra soğumaya bıraktık. Sonuç olarak elimizde şunlar var:

Kontrol numunesi büküldü Özkütle. Soğuduktan sonra düz bir zemine koyun ve tekrar düz hale gelsin.

Örnek 50/50. Nispeten az miktarda ısınmayla oldukça iyi büküldü. Soğuduktan hemen sonra düz bir yüzeye koydu ve şunu gördü: Numune şeklini biraz kaybetmiş, açısı yaklaşık 20 derece değişmişti.

Örnek 70/30. Bükmeden önce iyice ısıtmam gerekti. Numune soğudu, taktım düz yüzey ve açı tek bir derece bile kaybetmedi. Esnekliği var ama her zaman açıyı 90 dereceye döndürmeye çalışıyor.

Adım 9: Sonuçlar

PVA'nın talk ile 70/30 oranlarında karıştırılmasıyla elde edilen plastik:

• şekli korur
• mekanik işleme uygun;
• Sıcak değil.

İlginiz için teşekkür ederiz. Sunulan malzemenin çeşitli ev yapımı ürünlerin üretiminde faydalı olacağını içtenlikle umuyorum.

Çeşitli sektörlerden küçük ölçekli ürünlerin üretimini organize etmek için iş fikri döküm malzemeleri evde. Günümüzde yenilikçi teknolojiler sayesinde plastik ürünlerin imalatında pahalı enjeksiyon kalıplama makinelerine gerek kalmadan yapılabilmektedir. Üstelik küçük ölçekli mini prodüksiyonu doğrudan masaüstünüze kurabilirsiniz. Bu iş fikri iki yönde ele alınabilir:

1. Bitmiş ürün ve kalıpların döküm yoluyla imalatına yönelik ana iş olarak: sıvı:
   • plastik;
   • silikon;
   • poliüretan;
   • şeffaf reçineler ve diğer malzemeler.
2. Bölgedeki diğer iş türlerine etkili bir katkı olarak kalıp yapımı:
   • yapı;
   • Gıda endüstrisi;
   • sabun yapımı.

Birinci ve ikinci durumda, evde döküm yapmak büyük finansal yatırımlar gerektirmez. Hemen şimdi bir enjeksiyon kalıplama işine başlayabilirsiniz.

Sıvı Plastiklerle İmalat

Üretim süreci sıvı plastikler ve silikon kalıplar kullanılarak gerçekleştirilmektedir. Artık evde küçük partiler halinde plastik ürünler üretmek mümkün:

• hediyelik eşya ürünleri;
• oyuncaklar;
• bijuteri;
• otomatik ayarlama için yedek parçalar;
• çeşitli yedek parçalar mekanik cihazlar;
• ayakkabı;
• bulaşıklar.

İnce duvarlı plastikten parçaların üretimi için, ürün yelpazesini önemli ölçüde genişletebilen ve her karmaşıklıkta parçalar üretebilen bileşenler bulunmaktadır. Örneğin, bir Fransız üreticiye ait Axson FASTCAST F32 markasının iki bileşenini karıştırmak, süper sonuçlar elde etmenizi sağlar. sıvı plastik modelin şeklinin kabartmasının en küçük kıvrımlarından dışarı akan. Ayrıca çocuklara zararsızdır ve kokusu yoktur.

Üretime hazırlık

Üretimi organize etmek için öncelikle örnek bir model gereklidir. Buna göre öncelikle özel silikon veya poliüretan bileşenlerden kalıp yapmanız gerekiyor. Tecrübe ve malzeme kalitesiyle, (gerekirse) ürünler üzerinde parmak izlerini bile görebileceğiniz kadar yüksek düzeyde kalıplardan kalıpların nasıl çıkarılacağını öğrenebilirsiniz. Yani çıplak gözle ayırt edilemeyecek kimlik düzeyinde bir kopya ortaya çıkacaktır. Plastik ürünlere herhangi bir rahatlama ile karmaşık bileşikler verilebilir. Numune için hazır bir model yoksa ancak benzersiz ürünler yapmanız gerekiyorsa 3D yazıcı sahiplerinden sipariş verebilirsiniz. Bu arada, enjeksiyonlu kalıplama, plastikten 3D baskının verimliliğini önemli ölçüde aşıyor.

Ürününüz hazır olduğunda sıvı plastiklere yapıştırılan ilgili ürünler yardımıyla süsleyebilirsiniz:

• sanatsal efektler için boyalar;
• astarlar;
• zamk.

Doğal olarak bazı durumlarda yaratıcılık vazgeçilmezdir ve ürünleri manuel olarak boyamanız gerekecektir, bu da performansı etkileyebilir. Ancak her işletmenin yaratılması şüphesiz yaratıcı bir süreçtir. Sonuçta finansal yönetim bir sanattır.

Sıvı plastikten bir ürün yapıyoruz

Kendi ellerinizle silikon kalıp imalatında ideal küçük bir rahatlama yaratma teknolojisi. Öncelikle tüm bileşenleri ve malzemeleri hazırlamanız gerekir. İhtiyacımız olacak:

1. Silikon Platin.
2. Sıvı plastik Axson FASTCAST F18 (beyaz renkli, su kıvamında, kokusuz!).
3. Kırmızı silikon için boya.
4. Poliüretan vernik.
5. Terazi.
6. Şırınga.
7. Dosya tutkunu.

Nötr mum kili kullanarak (silikon sızıntısını önlemek için) modeli oluşturmak için kalıbın alt kısmına güvenli bir şekilde sabitliyoruz. Bitmiş formun kırmızı renkte çıkacağı silikonu boyuyoruz, böylece sıvının beyaz bileşenlerinin plastiğin rengine karışma kalitesi formda açıkça görülebiliyor. Faydalı tavsiye: Şeklin mükemmel olması için öncelikle örnek modele geniş bir fırça kullanılarak silikon sürülmelidir. Bu şekilde bileşiğin kabartmasındaki tüm girintileri dikkatlice doldurun. Ancak bundan sonra formu eksiksiz doldurun. Kalıbın tamamını silikonla dolduruyoruz. Formun yapısını 7-8 saat sabitlemek için ayrılıyoruz. En zor kısım bitti.

Tebrikler!!! Artık örnek modelin kopyalarının tekrar tekrar üretilmesi için hazır bir formunuz var. Kabarcık oluşmasını önlemek için dökümden önce kalıbın tamamen kuru olduğundan emin olun. Daha sonra plastik bileşenleri ağırlıkça 1: 1 oranında çok dikkatli bir şekilde karıştırıyoruz (bunun için bir eczane veya laboratuvar elektronik terazisi kullanmak daha iyidir). Sertleşme süresi 7 dakikadır, ancak tam olarak katılaşması 20 dakika daha sürecektir. Bu plastik silikona karşı nötrdür ve ona yapışmaz. Ancak bileşiğin zaman içinde tekrar tekrar kullanılmasından sonra, EaseRelease'in koruyucu özelliklerine sahip bir yağ ayırıcı maddeye ihtiyacınız olabilir. Gerekli süre geçtikten sonra modele göre birebir kopyalanan bitmiş ürünü çıkarıyoruz.

İnşaat için poliüretan kalıplar

Birlikte plastik ürünler döküm kalıpları üretilebilmektedir. Enjeksiyon kalıplarının inşaatlarda kullanımı artık çok popüler. Yapı malzemelerinin üretimine yönelik bileşiklerin üretilmesi mümkündür. Dayanıklıdırlar ve üretim sırasında özel ayırıcı yağlayıcılarla işlem gerektirmezler. Sonuçta beton poliüretana karşı kesinlikle nötrdür. Örneğin, sıvı poliüretan bileşikleri dökmek için kalıplar yapmanızı sağlar:

• beton Dekoratif ürünler(fayanslar, çitler vb.);
• iç dekorasyonun alçı elemanları (korkuluk dikmeleri, pervazlar vb.);
• çeşitli ürünler (hediyelik eşyalar, oyuncaklar, heykelcikler vb.) oluştururken sıvı plastik.

Şekerleme ve sabun yapımı için silikon kalıplar

Enjeksiyon kalıplama teknolojisinin gıda endüstrisinde kullanımı oldukça açıktır. Bugün kimya alanında yeni yenilikçi çözümler, tüm sağlık standartlarına uygun ve uygun sertifikalara sahip sıvı: plastikler, silikonlar, silikon kütleleri sunmaktadır. Bu tür güvenli bileşenler gıda endüstrisine yönelik kalıpların üretiminde kullanılabilir. Örneğin üretim için:

• çikolata
• karamel;
• izomalt;
• buz;
• mastikler.

Bileşikler de kullanılır büyük talep sabun imalatçılarında. Her zaman yeniye ihtiyaç duyarlar orijinal formlar, sabundan satılabilir hediyelik eşyalar yaratmak. Ürünlerini benzersiz bir şekle sokmak isteyen müşteri bulmak hiç de zor değil.

küçük işletme fikri fırsatları

Bu iş fikri, popüler ürünleri kendi ellerinizle yaratmanızı kolaylaştırır. Biten işlerçevrimiçi mağaza aracılığıyla satılabilir. Diğer endüstrilerdeki diğer üreticilere hizmet vermek veya bitmiş bileşikleri satmak da mümkündür. En önemlisi, tüm bu geniş yelpazedeki evde iş fırsatlarıyla birlikte bileşenlerin maliyeti makul olanın çok üzerindedir. Bileşen yelpazesi geniştir ve seçim yapmanıza olanak tanır gerekli malzemelerşekiller oluşturmak veya bunları doldurmak için. Gerekli olan tek şey, formun kaldırılacağı örnek bir modeldir. Böyle bir iş fikri, ev merkezli bir iş için oldukça caziptir. Çok fazla maliyet gerektirmez, faydalı ürünler üretmenizi sağlar ve büyüler Yaratıcı süreçüretme.

İnternette birçok kez tanışmış olmalısınız çeşitli el sanatları sözde BİSKÜVİ. Bunlar oyuncaklar çeşitli süslemeler, çiçekler... Bu malzemeden pek çok ürün yapılabilmektedir.
Nedir? BİSKÜVİ kelimesi BİSKÜVİ olarak çevrilebilir. Ancak bu tam olarak doğru bir çeviri değil. Bu, mutfakta kullanılan bir bisküvi karışımı değildir, ancak bazı malzemeler gerçekten mutfakla ilgili olsa da sonuç, hamur gibi plastik bir kütledir. Bu durumda, tüm bu ürünler plastik kütle- farklı bir şekilde buna diyoruz PLASTİK. Aynı zamanda "soğuk porselen" olarak da adlandırılır. Böyle bir plastik kütleden yapılmış bir ürün, havadayken çok çabuk sertleşir, sertleşir ve porselen gibi çok dayanıklı hale gelir. Bu kütle çok plastiktir, kolayca kalıplanabilir. çeşitli ürünler.

Plastik, hamuru ile karıştırılmamalıdır! Bunlar tamamen farklı şeyler. Plastik havada sertleşir, hamuru sertleşmez.

Kırtasiye mağazalarından hazır plastik satın alabilirsiniz. Bu arada, o kadar da ucuz değil. Evet, renkler de istediğimizden çok uzak. Bu nedenle evde satın alınması oldukça basit malzemelerden böyle bir plastik kütle hazırlamak için tarifler vardı. Ancak oranları çok dikkatli bir şekilde gözlemlemeli ve listelenen bileşenleri almalısınız - her şeyi kesinlikle tarife göre yapın.

İnternette bulduğum ve işin aşamalarının fotoğraflarını içeren, işi kolaylaştıran bir tarif örneği vereceğim. Ekteki metin şuydu: yabancı Dil bu yüzden onu tercüme etmek ve kendi yorumlarımla desteklemek zorunda kaldım.

• 1 su bardağı (250 gr.) beyaz PVA tutkalı,
• 1 su bardağı (250 gr.) Mısır nişastası,
• 1 yemek kaşığı vazelin
• 2 yemek kaşığı limon suyu,
• 1 yemek kaşığı el kremi (yağsız ve silikonsuz).

• Karıştırma kabı - cam refrakter,
• plastik spatula,
• Yuvarlanan kütle için substrat,
• Karıştırma kaşığı,
• Bir parça plastik ambalaj.

1. Yanmaz bir kaseye dökün

İçine dökmek

ve Ekle

Her şeyi bir kaşıkla iyice karıştırın.

2. Sonra ekleyin

(veya fotoğraftaki gibi) ve plastik homojen bir kütle elde edilene kadar her şeyi karıştırın.

3. Kaseyi 1 dakika boyunca mikrodalgaya koyun - maksimum güç. İlk 30 saniyeden sonra iyice karıştırın. 30 saniye daha tutun ve mikrodalgadan çıkarın.

4. El kremini, daha sonra kaseden kütleyi yayacağınız yüzeye yayın.

5. Bir kase kütle alın.

(orada oluştu) ve atın. Sadece plastik kütleye ihtiyacımız var.

6. Kütlenin geri kalanı kremayla kaplı bir masanın üzerine düştü.

7. Şimdi her zamanki gibi hamuru yoğurarak kütleyi yoğuruyoruz. Bir spatula kullanarak yüzeydeki her şeyi kazıyın. Yumuşak ve esnek hale gelinceye kadar 5 dakika kuvvetlice yoğurun.

8. Sonunda hamura kalın sosis şeklini veriyoruz. Sosisleri kumaşın üzerine koyuyoruz - fazla neme girmesi gerekiyor.

9. Hamur tamamen soğuyunca sarın. polietilen filmi. Plastik kütle gitmeye hazır.

Renklendirme için şunları kullanabilirsiniz:

Bir kerede çok fazla boya koymayın, yavaş yavaş karıştırarak porsiyonlar halinde eklemek daha iyidir. Renkli plastiğin her bir kısmı ayrı ambalajlarda saklanmalıdır. naylon poşet- hepsi yerleştirilmelidir Plastik kap sıkı bir kapakla - buzdolabında saklayın.

1. Çalışmanızda küçük bir plastik parçası kullanıyorsanız onu ana briketten kesin. Briketi tekrar buzdolabına koyun. Kesilen parçayı ya hemen iş için kullanın ya da yerine koyun. cam kavanoz ve kullanana kadar kapağını kapatın. Havada kütle hızla kurur.
2. Yapışmayacağı özel bir plastik alt tabaka üzerinde plastikle çalışmak daha iyidir.
3. Kırıntıların veya kütle parçalarının ürünün üzerine düşmemesi için aletler ve alt tabaka sürekli olarak temizlenmelidir.
4. Ürünün bazı kısımlarını yapıştırmanız gerekiyorsa bunu PVA yapıştırıcı ile yapabilirsiniz.

Plastikle çalışırken, fotoğrafta gösterilen aletlere ihtiyacınız olabilir: çeşitli plastik yığınlar, kalıplar, kütleyi açmak için bir oklava, bir cetvel, sıradan kalemlerin kapakları, bir dondurma çubuğu, bir lolipop çubuğu vb. Her şey yaptığınız ürüne ve hayal gücünüze bağlıdır.

Ve bir bebek için ne tür arabalar yapabilirsiniz? Araç ilhamı için katalog web sitesine göz atın

Kaynak: http://current-cama.livejournal.com/tag/Recipe%20manufacturing%20%22plastiks%22%20in%20homemade

Patates nişastası bu geleneksel gıda ürünüÜlkemizde ve diğer Avrupa ülkelerinde.
Patates nişastası, depolama, karıştırma ve termal maruz kalma sırasında kararsız olan viskoz, şeffaf macunlar oluşturmasıyla ayırt edilir.
Hem günlük yaşamda jölelerin hazırlanmasında hem de gıda endüstrisinde haşlanmış sosis, sosis ve sosis üretiminde, çorba ve sosların koyulaştırılmasında, kremlerin stabilizasyonunda kullanılır.
Teknik amaçlar için patates nişastası, kağıt ve tekstil endüstrilerinde ön modifikasyondan sonra ve ayrıca tutkal üretiminde kullanılır.

Mısır nişastası- En ucuz ve en uygun fiyatlı ürün, başta ABD olmak üzere dünyanın tüm ülkelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bu nişastanın macunları, nispeten düşük viskozite, düşük şeffaflık, depolama, karıştırma ve termal maruz kalma sırasındaki özelliklerin stabilitesi ile karakterize edilir.
Pişirildikten sonra tahılın kokusunu ve kendine özgü lezzetini korurlar.
Konsantre macunlar soğutulduğunda güçlü bir jel oluşturur.
Mısır nişastası melas ve glikoz üretiminin yanı sıra fırıncılık, şekerleme, kağıt ve tekstil endüstrilerinde de kullanılmaktadır.

Soğuk porselen için başka bir tarif ve adım adım talimatlar evde yapmak için.

Neye ihtiyacın var:

3/4 bardak PVA tutkalı

1/2 su bardağı su

1 çay kaşığı krema (örneğin, Pond's gibi)

1 çay kaşığı gliserin (veya vazelin)

1 bardak mısır nişastası, ayrıca eller için daha fazlası

Bu tarife göre evde soğuk porselenin mikrodalga kullanmadan nasıl pişirileceğini adım adım görelim.

Başlamadan önce tüm malzemeleri önceden hazırlayın.

Mümkünse eski tabakları alın. Soğuk porselen toksik olmasa da çok yapışkandır ve iyi pişirme kaplarını bozar.

1. Tüm sıvı malzemeleri bir tencerede birleştirin. Orta ateşte koyun. Karıştırmaya başlayın ve karışım pürüzsüz hale gelinceye kadar devam edin.

2. Nişastayı ekleyip karıştırmaya devam edin. Hazır olun - karışım çok hızlı bir şekilde kıvamını değiştirmeye başlayacak. Müdahale etmeye devam edin.

3. İlk başta sıvı süzme peynir gibi görünecek ...

4. ... ve birkaç dakika içinde hatırlatacak patates püresi. Kütle bir topak halinde toplanmaya ve tavanın duvarlarının gerisinde kalmaya başladığında hazırdır.

5. Onu temiz, ıslak sarın mutfak havlusu. Daha sonra elinizle yoğurmaya başlayın. Hava hala çok sıcak olduğundan kendinizi yakmamak için içine bir havlu batırın. soğuk su, tavayı bununla örtün ve kütleyi bir havlunun üzerine dökün. Şimdi bir saniyeliğine ayrılın ve tencereyi doldurun sıcak su bulaşık deterjanı ile karıştırın ve kullandığınız tüm aletleri bu sıvıya batırın.

6. Kütleyi çıplak elle tutulabilecek kadar soğuyana kadar bir havluyla yoğurun.

7. Avuçlarınıza biraz mısır nişastası sürün ve kütleyi havlu olmadan yoğurmaya devam edin. Yanına bir kase nişasta koyun ve periyodik olarak ellerinizi içine batırın. Böylece kütle ellerinize yapışmayacaktır. Ayrıca serpebilirsiniz çalışma yüzeyi porselenin yapışmaması için nişasta.

8. Bu tarif size greyfurt büyüklüğünde bir top verecektir. Yaklaşık beş dakika sonra kütle olması gerektiği gibi olacak - yumuşak, plastik ve yapışkan değil. Soğuk porselen kütlesi akrilik veya yağlı boya. Bu sadece bu aşamada yapılır.

Bulaşıkları yıkarken karışımı sıkıca kapatılmış bir kaba veya plastik torbaya koyun. Bulaşıkların yıkanması gerekir, aksi takdirde kurur ve yıkanması çok daha zorlaşır.
Bu arada, heykel yapmaya başladığınızda taşınabilir tahta vb. gibi bir şey kullanın. Örneğin, kaplı bir fırın tepsisi aliminyum folyo. İşiniz bittiğinde, ürün kururken, size ve size müdahale etmeyecek şekilde her zaman bir yere koyabilirsiniz.

Modern toplum, özellikleri ve dayanıklılığı açısından dikkat çekici olan böyle bir malzemeyi plastik olarak takdir edebildi. Artık her yerde kullanılıyor: çeşitli mekanizmalar, oyuncaklar, mutfak eşyaları, hediyelik eşyalar ve neredeyse tüm ev eşyaları bu malzeme olmadan yapamaz. Aynı zamanda, plastik ürünlerin üretimi için karmaşık ve pahalı ekipmanlara sahip olmak hiç de gerekli değildir; bunun için malzeme alımı için minimum fon ve kendi isteği. Kendi dairenizde bile plastik eşya üretimi için kendi küçük işletmenizi organize edebilirsiniz.
Plastik ürünlerin bağımsız üretimi
Plastik ürünleri kendi ellerinizle yapmak çeşitli alanlarda faydalı olabilir yaşam durumları, örneğin:
Herhangi bir cihazda kırık veya aşınmış plastik parça. Mağazada pahalı olabilir veya hiç satılmayabilir. Ucuz bir alternatif olarak bağımsız üretimi.
Hediyelik eşya, mücevher, oyuncak, tabak veya diğer eşyaları yapmak için kendi küçük işletmenizi açmak.
Plastik sanat objelerinin modellenmesi yoluyla yaratıcı potansiyelinizi gerçekleştirmenin bir yolu olarak.
Çocuklarla ortak faaliyetlerde bulunmak, gelişimlerine çok faydalı olacak harika bir fırsat. Çocuk herhangi bir eşyayı yapma sürecinde ustalaşabilecek, ince motor becerilerini, hayal gücünü ve yaratıcılığını geliştirebilecektir. Ortak ilginç bir iş, yakınlaşmanıza, ailenizi güçlendirmenize yardımcı olacaktır.
Arabalarla ilgilenen kişiler için bu, bazı yedek parçaları ve ayar elemanlarını (orijinal olanlar dahil) ciddi masraflar olmadan satın almanın bir yoludur.
Plastik ürünlerin üretiminde kullanılan malzemeler
Günümüzde plastik ürünlerin üretimi için ihtiyaç duyulan tüm malzemeler, uzmanlaşmış mağazalardan, hatta inşaat veya ev eşyası satan mağazalardan kolaylıkla satın alınabilmektedir. Üretime başlamak için sıvı plastik ve ürünlerinize kalıp yapacağınız özel silikon satın almanız gerekiyor. Elbette doğruluk gereksinimlerini karşılamak zorunda kalmayacak tek bir kopyanın üretimi için onlarsız da yapabilirsiniz. Ancak aynı parçalardan birkaç tane yapmak istiyorsanız, hatta daha da fazlasını seri üretime geçmeyi düşünüyorsanız o zaman silikon kalıplar işinize çok yarayacaktır.
Nereden başlamalı?
Başlangıçta bir şablon modeli oluşturmanız veya seçmeniz gerekir. Ahşaptan, kartondan yapılabilir ve hatta hamuru kalıplanabilir. Veya mağazada üretilen hazır bir ürünü kullanabilirsiniz. Herhangi bir cihazın hasarlı bir elemanını yeniden oluşturmanız gerekiyorsa, kırık bir nesneyi şablon olarak kullanmalı, herhangi bir yapıştırıcıyla yapıştırmalı veya eksik elemanları hamuru ile eklemelisiniz.
Şablonun işlenmesi gerekiyor özel çözümlerözellikle suyu iyi emebilen kağıt veya ahşap modeller için. Bu amaçlar için sıvı balmumu veya parafin çok uygundur.
Silikon satın alırken, modellerin etrafında optimum akış sağlamak için daha düşük viskoziteye sahip olduğundan emin olun. Kalıp yapmak için hazırlanan şablonu kaba yerleştirip ağzına kadar sıvı silikonla doldurmanız gerekiyor. Kuruduktan sonra ürünün şeklinin dolgunluğunu aktaran mükemmel bir şekle sahip olacaksınız.
Plastik bir ürünün kalıplanması
Kendin yap plastik ürünler aşağıdaki algoritmaya göre yapılır:
1. Silikon bir kalıp hazırlayın. İlk kez kullanıldığında iyice kuruması gerekir. Yeniden kullanıldığında, yeni ürünün üzerine parçacık bulaşmaması için temizlenmeli ve silinerek kurutulmalıdır.
2. Sıvı maddeyi iyice karıştırdıktan sonra kalıba dökün. Formun tüm hacminin ve hatta biraz daha fazlasının doldurulması gerekir.
3. Daha sonra oluşan hava kabarcıklarını manuel olarak serbest bırakın. Bundan sonra malzemenin hacmi küçülecek ve tam olarak gerektiği kadar yer kaplayacaktır.
4. 6-8 saat sonra ürün kalıptan çıkarılabilir. Daha sonra boyanabilir ve cilalanabilir.
Gördüğünüz gibi plastik ürünlerin üretimi, bir yetişkinin gözetiminde bir çocuğun bile idare edebileceği hiç de karmaşık bir prosedür değildir. Bu sayede kendi ev eşyalarınızı veya diğer ürünlerinizi oluşturabilirsiniz. Aynı zamanda kendi ellerinizle güzel şeyler yapmanın hazzı da sınırsızdır ve yaratıcılık kesinlikle sizi sürükleyecek ve plastik nesnelerin yaratılmasını hobiniz, hatta ilginç ve çok karlı bir iş haline getirecek.