Ev · elektrik güvenliği · Kabine randevusunun kanıtlanması. Prova kabini ne işe yarar: ekipman özellikleri. Kanıtlayıcılar Üreticileri

Kabine randevusunun kanıtlanması. Prova kabini ne işe yarar: ekipman özellikleri. Kanıtlayıcılar Üreticileri

Fırıncılar için hamurun yumuşaklığı ve havadarlığı, tadı kadar önemlidir. İstenilen niteliklere sahip boşluklar elde etmek için profesyoneller özel prova dolapları kullanır. Bugün onlar hakkında konuşacağız.

Meslekten olmayan kişilere çörek pişirmede karmaşık bir şey yokmuş gibi görünebilir. Ama aslında bu, yalnızca gerektirmeyen uzun ve özenli bir süreçtir. doğru seçim malzemeler, aynı zamanda hamurun yoğurma, yaşlandırma ve pişirme kurallarına da sıkı sıkıya bağlı kalmak. En iyilerinden biri yararlı yardımcılar dünyanın her yerindeki fırıncılar ve şekerlemeciler için dinlendiricidir.

Prova nedir?

Profesyonel bir ortamda prova, pişirme öncesinde hamurda meydana gelen bir dizi fermantasyon süreci olarak anlaşılmaktadır. Unlu mamullerin fırına girmeden önce nihai yapısının oluşması ve istenilen nem içeriğine sahip olması için gereklidir. Provalama sürecinde hamur parçaları gözle görülür şekilde hacim kazanır, daha gevşek ve havadar hale gelir.

Pişirme için iyi bir hamur yapmak için, fermantasyonun meydana geldiği sıcaklık ve nemin yanı sıra, mayalanmasının zaman faktörünü de hesaba katmak gerekir. Deneyimli fırıncılar, hazır olma derecesini görsel olarak ve "dokunarak" belirler ve provanın üç aşamasını vurgular:

  • Yetersiz;
  • en uygun;
  • gereksiz.

İlk durumda, iş parçası hala parmak izlerinin hızla kaybolmasına yetecek kadar yoğundur. Fermantasyon süresi doğru seçilirse (testin özelliklerine ve amacına bağlı olarak 15-120 dakika), izlerde yavaş bir hizalanma olur. Aşırı prova yapıldığında parmak izleri çok yavaş kaybolur veya genellikle yerinde kalır. Yetersiz olan, aşırı derecede hamur hazırlığının kalitesinin düşmesine yol açması ve fırıncı hatası olarak nitelendirilmesidir.

Prova kabini ne işe yarar?

Fırınlanmış ürünlerde fermantasyon en iyi sonucu verirse belirli sıcaklık ve hava nemi. Bu amaçlar için, maya bakterilerinin aktivitesi için optimal bir mikro iklimin oluşturulduğu prova kabinleri kullanılır. Fırıncının ürünleri hazneye koyması ve yalnızca zaman zaman hazır olup olmadığını kontrol etmesi yeterlidir. Dolap onun için gerisini halledecek.

Prova cihazı

Modern fırın ve şekerleme üretiminde uzmanlar çörekler, ekmek ve diğer müstahzarları dinlendirmek için özel ekipmanlar kullanır. Fermantasyon işlemlerinin en verimli olduğu optimum sıcaklık ve nem koşullarını sağlar.

Ön provalar aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

  • İş parçalarının yerleştirildiği odalar;
  • mühürlü kapı;
  • buhar jeneratörü veya ısıtma elemanı;
  • kontrol ve izleme ünitesi;
  • banyo kapları.

Mayalı hamurda fermantasyon işlemlerini etkinleştirmek için havanın aynı anda ısıtılması ve nemlendirilmesi gerekir. Ucuz modellerde bunun için bir ısıtma elemanı ve içine su dökülen banyolu özel bir kap kullanılır. Isıtıldığında sıvı buharlaşarak nemli bir ortam oluşturur. Profesyonel birimler Buna karşılık, odadaki hava neminin daha iyi düzenlenmesini sağlayan buhar jeneratörleri ile donatılmıştır.

Sıcaklık ve nem

Hamurun mayalanması için sıcaklık genellikle 33-40 ° C arasında değişir ve nem% 70-80'dir. Ancak çoğu kabin 90°C'ye kadar daha geniş bir sıcaklık aralığını destekleyebilir. bir tane daha önemli nokta odanın ısıtılmasının homojenliğidir - ne kadar yüksek olursa, hamurun farklı bölgelerde prova edilmesi o kadar doğru olur. Profesyonel modellerde, bunun için sıcak havayı dolaştıran ve kabini hacmi boyunca eşit şekilde ısıtan özel fanlar kullanılır.

Seçim özellikleri

Pişirme için prova dolapları seçerken aşağıdaki özelliklere dikkat etmelisiniz:

Dış malzeme ve astar. En pahalı modellerde, nemi emmeyen, paslanmayan ve sıcaklık değişikliklerini kolayca tolere eden gıda sınıfı paslanmaz çelik kullanılır.

Prova gücü. Güç ne kadar yüksek olursa ısıtma elemanları Ayarlanan sıcaklığa ne kadar hızlı ulaşılır. Gücün yanı sıra, özellikle açık havada kullanmayı planlıyorsanız, ekipmanın enerji verimliliği de önemli bir rol oynar. Bu parametre, odanın sıkılığından ve ısı yalıtım katmanının kalitesinden etkilenir.

Oda hacmi. Burada her şey basit - daha genel gardırop, içine aynı anda daha fazla ürün yerleştirilebilir.

Fırın tepsilerinin iç hazne ölçülerine uygunluğu. Fırın tepsileri dolaba monte edilebiliyorsa, boşlukları kaydırırken çok zaman kazanabileceksiniz.

Sıcaklık kontrolünün aralığı ve doğruluğu. Ekipman ne kadar hassas olursa, prova koşulları da o kadar iyi elde edilebilir. Ayrıca bazı durumlarda standart ısıtma yöntemlerinin dışına çıkmak da gerekebilir. Bu nedenle aralığın boyutunu da unutmamak gerekir.

Nemi ayarlama imkanı. Belirli bir sıcaklığa ek olarak, haznede belirli bir hava nemi de muhafaza edilmelidir. Profesyonel Modeller nem kontrol fonksiyonu ile donatılmıştır ve bunu belirli bir seviyede tutabilmektedir.

Kullanılabilirlik cam kapılar. Şeffaf kapılar iş parçalarının durumunu görsel olarak izlemenizi sağlar. Bu özellikle yeni tarifleri test ederken önemlidir.

Önde gelen dolap üreticileri

Geçen yüzyılın 40'lı yıllarının başından beri profesyonel fırın ekipmanları üreten bir İtalyan şirketi. Şirketin ürünleri alıcıların ilgisini çekiyor yüksek teknoloji ve kusursuz kalite. Bir Sottoriva hamur kabartma makinesi satın alarak, ekipmanın günün her saatinde kullanılması gerekse bile işlevselliğinden, mikro iklim kontrol sisteminin yüksek doğruluğundan ve güvenilirliğinden emin olabilirsiniz.

Pietro Berto, uzun bir geçmişi olan bir başka İtalyan şirketidir. 1909 yılında çatal karıştırıcıların üretimiyle başlayan küçük bir aile şirketi, yavaş yavaş düzinelerce üst düzey fırın ekipmanı üreten uluslararası bir şirkete dönüştü. Pietro Berto dinlendirme ustaları klasik sünger hamur teknolojisine odaklanmıştır ancak gerekirse egzotik tariflerle de başa çıkabilirler.

İspanyol üretici Salva kurumlara yönelik fırın ekipmanları üretiyor yemek servisi. Ürün yelpazesinde hem küçük şekerlemeler için küçük boyutlu modeller hem de onlarca kilogram boşluk alabilen büyük dolaplar bulunmaktadır. hamur mayası. Tüm donanımlar farklıdır. yüksek kalite, olağanüstü performans ve şirket mühendislerinin en son gelişmelerini bünyesinde barındırıyor.

Debag ürünleri öncelikle Alman titizliği ve detaylara gösterilen özenin ürünüdür. Üretici geniş bir ürün yelpazesi üretiyor otomatik dolaplar Hamur provası için sizin için her şeyi yapabilir. Hamuru hazırlamak için boşlukları hazneye yerleştirmek, programı ayarlamak ve işlemin bitmesini beklemek yeterlidir - hazırlığın tüm nüansları, uygularken bile sizi yarı yolda bırakmayacak akıllı elektronikler tarafından izlenecektir. süper karmaşık tarifler.

Fırınlar gibi, pastacılık provaları da gelecekteki unlu mamullerin görünümünü ve tadını belirler. Bu nedenle, hamurun hazırlanmasında zamandan tasarruf etmek ve müşterileri sürekli olarak lezzetli hamur işleri ile memnun etmek için mümkün olduğunca dikkatli seçilmeleri gerekir.

Pişirmeden önce mayalı hamur hazırlamanız mı gerekiyor? Bu amaçla fırınlarda, fırınlarda, pizzacılarda, şekerlemelerde ve diğer catering işletmelerinde vazgeçilmez olan bir prova kabini ekipmanına ihtiyacınız olacak. Satın alın ve müşterilerinizi lezzetli, hoş kokulu ve "havadar" çöreklerle memnun edin!

Prova kabini tam olarak nedir?

Bu tasarım, aşçının pişirmeye hazırlanmak üzere hamur oluşturmasına yardımcı olur. optimal koşullar. Aslında prova adı verilen iş parçasının fermantasyonu sürecinde hamurun yoğunluğu azalır, hacmi artar. Özel sayesinde sıcaklık rejimi ve nem, iş parçasının oluşumu sırasında kaybedilen gözeneklilik ve elastikiyet hamura geri döner ve önceden dondurulmuş bir kütleden pişirilmiş olsa bile nihai ürün gür ve yumuşak hale gelir.

Kabinede neler yer alıyor?

Ekipman bir kontrol noktası, buharlı nemlendirme, kapılar, banyolu çitler ve kabinin kendisini içerir. Altına su dolu bir tava yerleştirilmiştir (basit ucuz modellerde). Isıtıldığında buharlaşarak prova için uygun bir ortam oluşturur. Pahalı tasarımlarda buhar, su kaynağına bağlı bir buhar jeneratöründen gelir.

Hazne içerisindeki suyun varlığı, sıcaklık ve nem durumu özel kontrol sistemleri ile kontrol edilmektedir. Prova sırasında son iki parametre kural olarak sırasıyla 33-40°C ve %75-80 aralığında dalgalanır. Havanın kabin boyunca eşit şekilde dağılması için içine fanlar yerleştirilmiştir. Bazı modellerde dönüş hızları ayarlanabilmektedir.

Prova dolabı alırken nelere dikkat etmeliyim?

Ekipman seçerken aşağıdaki parametreleri dikkate almak önemlidir:

1) sıcaklık aralığı, ayarlanması. Bu gösterge ısıtma süresini etkiler çalışma alanı prova süresi ve nihai ürünün kalitesi;

2) nem seviyesini düzenleme yeteneği;

3) kullanılan malzeme iç kaplama. Hamurun sonradan yapışmaması için su geçirmez olması gerekir;

4) yapının yalıtım özellikleri: astarın kalitesi, kapıların sıkılığı. İlk önce, uygun ısı yalıtımı hamurun "düşmesine" izin vermez, bu en küçük bir taslakta bile mümkündür. İkincisi, enerji kaynaklarının rasyonel kullanımına yardımcı olur;

5) mevcudiyet cam kapılar. Onlarla provanın nasıl gittiğini kontrol etmek daha kolaydır. Evet ve ısı kaybını önemli ölçüde azaltırlar;

6) performans. Bu parametre, büyük ölçekli üretimde kurulan ekipman için önemlidir, çünkü orada büyük miktarlarda hamurla çalışmak gerekir;

7) fırın tepsilerinin boyutu. İdeal olarak, fırın dolabındakilerin boyutlarına uygun olmalıdırlar. Daha sonra prova yaptıktan sonra boşlukları hareket ettiremezsiniz, sadece fırın tepsilerini değiştirebilirsiniz.

Dinlendirme makineleri yalnızca ısıtılan odalarda kullanılmalıdır. Ortam sıcaklığı ne kadar düşük olursa pişirme odasının ısıtılması o kadar uzun sürer.

İyi bir prova kabini nedir?

Bu tür ekipmanın birçok "artıları" vardır:

    çalışma sırasında gürültü yapmaz;

    tüm mekanizmaların mevcudiyeti nedeniyle onarımı kolaydır;

    fazla yer kaplamaz;

    Test sonrası işlemler için cihazlarla kolayca senkronize edilir.

Bir prova seçin ve firmamızdan sipariş edin. Uygun fiyata yüksek kaliteli bir ünite edinin!

Merhaba sitenin sevgili okuyucuları! Bugün bunun hakkında konuşacağız önemli cihaz prova kabini gibi. Makale, herhangi bir fırın, şekerleme, kantin veya kafe sahibi için faydalı olacaktır, çünkü bu buluşun cihazı ve çalışma prensibi hakkında konuşacağız.

Prova kabini ne işe yarar?

Dinlendirme kabininde hamur parçalarının son kabarması pişirmeden hemen önce gerçekleştirilir. Ek olarak, çabuk dondurulmuş yarı mamul ürünleri mayalı hamurdan mayalamak için bir mayalama makinesi gereklidir.

Prova nedir?

Fırıncının kontrolünde gerçekleşen, hamurun pişirme öncesinde mayalanması işlemidir. Hamur hacmi iki katına çıkar ve daha gevşek hale gelir. Bütün bunlar karbondioksitin etkisi altında gerçekleşir. Bütün bunlar unlu mamullerin doğru yapısının oluşması için gereklidir.

prova kabini boşlukların hazırlanması, kalıplama sırasında azalan hamurun orijinal gözenekliliğini eski haline getirmek için gereklidir. Mayalama makinesinde oluşturulan özel mikro iklim, hacmi arttırırken hamurun yoğunluğunun azaltılmasını mümkün kılar. İş parçası elde edilir düz yüzey. bitmiş ürün ihtişam katıyor.

İşletmelerde prova kullanmanın avantajları açıktır. Uymak zorunda değilsin çeşitli yüzeyler hamur parçalarını yerleştirmek için. Sonuç olarak fırının içinde yerden tasarruf edersiniz. Ayrıca üretimde dinlendirme kabini kullanılması ürünlerin lezzet özelliklerine olumlu etki yapmaktadır.

Prova kabininin çalışması neredeyse sessizdir. Frenleme klapeleri ve naylon damper sayesinde sessiz çalışma sağlanır.

Dolabın çalışması kolaylıkla ayarlanabildiği gibi çeşitli hamur bölücüler ile de kolayca senkronize edilebilir. Dolabın mekanizmalarına ve parçalarına kolayca erişilebildiğinden, herhangi bir elemanı kolayca değiştirebilirsiniz.

Prova kabini nasıl seçilir?

Firmanız için dinlendirme makinesi almayı planlıyorsanız aşağıdaki noktalara dikkat edin:

- astarın kalitesi;

- ısı yalıtım yeteneği;

- nem seviyesini koruma ve düzenleme yeteneği;

- iç kaplamanın malzemesi (nemin geçmesine izin vermemelidir, aksi takdirde hamurun yapışması gibi bir sıkıntı yaşayabilirsiniz).

Prova parametrelerini hatırlamak gerekir. Bu işlem 35 - 40 derece sıcaklıkta ve %75 - 80 nem oranında gerçekleştirilir. Ek olarak, prova dolabının çalışması için bir ön koşul, odada ısıtmanın bulunmasıdır.

Kanıtlama kabini: cihaz ve çalışma prensibi

Prova kabininin tasarımı aşağıdaki unsurları içerir: kapılı kabinin kendisi, banyolu korkuluklar ve bir kontrol cihazı.

Ortam nasıl sağlanır? Mayalama kabini buharlı nemlendirme sistemi ile donatılmıştır. Sıcaklıkta kademeli bir değişiklik var. Dolapta süngerli bir tepsi var, içine su dökülüyor. Palet ısıtma elemanı ile donatılmıştır. Isıtıcı suyu ısıtır, buharlaşma meydana gelir, bu da prova işlemi için gerekli mikro iklimi sağlar - sıcak ve nemli.

Eski prova modellerinin çeşitli dezavantajları vardır. Örneğin, alt panelin yetersiz sıkılığı. Sonuç olarak, ısıtma elemanının tükenme olasılığı artar. Bazı dolaplarda sıcaklığın 80 dereceye yükseltilmesi tepsilerin eğrilmesine neden olur.

Tüm dinlendirici modelleri dış mekanda kullanıma uygun değildir: örneğin, sıcaklığın 40 derecenin üzerinde tutulması sağlanmazsa, soğuk mevsimde ısıtma gerekli sıcaklık dolabın içi çok uzun sürecektir.

Un eklemek gibi bir işleve dikkat edin. Birçoğu birlikte verilir modern modeller prova dolapları. Amaç hamurun yapışmasını önlemektir.

Bir diğer kullanışlı detay ise cam penceredir. Bu sayede prova sürecini görsel olarak kontrol edebilirsiniz.

Yukarıdaki seçeneklere göre kendiniz seçin optimal model. Hangi üreticiye (ithal veya yerli) bir dinlendirme makinesi seçtiğinize bağlı olarak fiyat farklı olacaktır. Fiyat aynı zamanda özelliklere ve modele de bağlıdır.

Aşağıdaki yorumlarda soru sorabilir ve herhangi bir prova üreticisi hakkında yorum bırakabilirsiniz.

10.11.2011

Lezzetli ve havadar pişirmenin sırrı yalnızca doğru malzeme seçiminde yatmıyor. Hamuru uygun şekilde hazırlamak ve oluşturmak çok önemlidir. konforlu koşullar pişirmeden önce fermantasyonu için. Bu görevi kolaylaştırmak ve mayalı hamuru pişirmeye hazırlamak için kullanılır. profesyonel ekipman -

Neden ve nerede kullanılır?

prova kabini Unlu mamullerin hamur parçalarını pişirmeden hemen önce tutmak için tasarlanmıştır. Test için burada belirli bir ortam yaratılıyor - 38 dereceye kadar sıcaklık ve% 75-85 aralığında nem. Bu, oluşum sırasında bozulan mayalı hamurun yapısının restorasyonuna katkıda bulunur ve karbondioksit salınımı nedeniyle gevşemesini sağlar - hamur "uyar".

Bu tür dolaplar kafeler, restoranlar, oteller gibi küçük sanayilerde ve büyük sanayilerde - şekerleme dükkanları ve fırın fabrikalarında kullanılmaktadır.

Prova dolabının tasarımı ve çalışma prensibi

Kanıtlayıcılar genellikle benzer bir yapıya sahiptir ve aşağıdakilerden oluşur:

  1. Dolabın kendisi.
  2. kontrol araçları.
  3. Kapılar.
  4. Banyo kapları.

Tüm dinlendirme makineleri buharlı nemlendirme sistemiyle donatılmıştır ve kabin içindeki sıcaklık sürekli olarak ayarlanabilir. Genellikle dolapların altına, ısıtma elemanıyla donatılmış özel süngerli bir tepsi yerleştirilir. Sünger fazla nemi emecek şekilde tasarlanmıştır ve ısıtıcı bu nemi ısıtarak ılık buhara dönüştürür. Bu, prova işlemi için gerekli olan kabinin içinde sıcak ve nemli bir ortam elde etmenizi sağlar.

Hamurla çalışma sürecinde (vermek) istenilen şekil, küçük boşluklar yapmak, hamuru açmak) neredeyse tüm karbondioksit ondan çıkıyor. Hamur işinin gür ve havadar çıkması için hamurun tekrar "doyması" gerekir. Bu amaçla hamur özel sıcak fırınlara gönderilir. prova dolapları.

Mayalama, hamurun pişirmeden önce sıcaklık ve nem ile kontrol edilerek fermente edilmesi işlemidir. Fermantasyon işlemi sırasında açığa çıkan karbondioksitin etkisiyle hamur ufalanır ve hacmi yaklaşık iki katına çıkar. Bu işlem hamurun daha iyi bir yapı kazanmasını, daha gevşek ve havadar olmasını sağlar. İş parçasının kendisi bitmiş bir görünüm kazanır, pürüzsüz ve eşit hale gelir. Provadan sonra hamur pişirme için gönderilir ve bu sırada bir sonraki ürün grubu - önceden oluşturulmuş ürünler - yerleştirilir.

Unlu mamullerin hazırlanması sırasında hamurun dinlendirilmesi işlemi oldukça önemlidir. Oluşturmanıza ve sürdürmenize olanak tanır en iyi koşullar fermantasyon sürecine dahil olan ve süreci önemli ölçüde hızlandırabilen bakterilerin gelişimi için. Mayalama makinelerinin temel amacı, hamur parçalarının fırınlara veya fırınlara pişirilmeden önce son mayalanmasıdır. Şekerleme ve fırınlarda dinlendirme makinesi tek formatlı fırınlarla birlikte kullanılabilir.

Hamur mayalama işlemi 15 ila 120 dakika kadar sürebilir. Bu birçok faktöre bağlıdır: hamurun hazırlanma yöntemi (mekanik veya manuel), unun kalitesi, hamurdaki şeker ve yağ miktarı, hamur prova sürecini önemli ölçüde yavaşlatır ve iş parçasının kütlesi.

Formlardaki boşlukların, fırın tepsilerine serilenlerden çok daha uzun süre ayrıldığını belirtmekte fayda var. Unlu mamullerin üretiminde dinlendirme makinelerinin kullanılması, işletmelerin ürettiği ürünlerin daha yumuşak, kabarık ve gevşek olmasını sağlar. Mayalama işlemi sırasında hamur işlerinin çatlamasını önlemek için dolapta çok yüksek sıcaklık tutulur. yüksek nem. Ayrıca hazır mayalı hamurdan hızlı dondurulmuş yarı mamul ürünlerin buzunu çözmek için mayalama makineleri kullanılabilir.

Modern üretim dolaplarının avantajları

Mayalama dolapları haklı olarak en yaygın prova ekipmanı modelleri olarak kabul edilebilir. Bugüne kadar, imalat şirketleri oldukça geniş bir prova kabini yelpazesini temsil etmektedir. . Fırının performansına bağlı olarak mayalama makineleri çeşitli boyutlarda mevcuttur - 2 tepsiden (600 x 300 mm boyutunda) 2-3 arabaya (20 tepsiye kadar kapasite) kadar.

Prova dolaplarının modern üretimi sürekli olarak geliştirilmektedir. Üreticiler tüketicilerin yeni ihtiyaçlarını ve isteklerini giderek daha fazla dikkate alıyor. Yeni dolap modellerinin birçok ek özelliği vardır:

    kabini açmadan süreci izlemenizi sağlayan kapıya yerleştirilmiş cam;

    kabinin kullanımını neredeyse sessiz hale getiren naylon damperlerin ve fren kapaklarının varlığı;

    çoğu parçanın konumu kolay erişilebilir yerlerde (bir parçayı değiştirmeniz gerekiyorsa tüm yapıyı sökmeniz gerekmez).

Ek olarak, modern prova dolapları kolaylıkla ayarlanabilmekte, bu da onları çeşitli hamur bölücülerle senkronize etmeyi mümkün kılmakta ve bunların hangi üretici olduğunu (yerli veya yabancı) bile hesaba katmamaktadır.

Eski tarz modellerin birçok dezavantajı vardır:

  • alt panel her zaman hava geçirmez olmadığından ısıtma elemanları sıklıkla yanar;
  • kabin 75-85 dereceye ısıtıldığında fırın tepsilerinde deformasyon meydana gelebilir;
  • 30-40 derecenin üzerindeki sıcaklıklara dayanmaz.

Bunları düşük sıcaklıklarda (örneğin açık havada) kullanmanız gerekiyorsa soğuk hava) içeride yeterince destek olamayacaklar Yüksek sıcaklık ya da bunu çok yavaş yapacaktır.

Bir prova seçmenin temel kuralları

  • yeni modellerin tercih edilmesi arzu edilir;
  • tasarımı buna bağlı olacağından hangi ürünlerde kullanılacağını düşünmek önemlidir;
  • kabinin verimliliğine (saatlik, vardiya veya günlük) dikkat etmelisiniz çünkü prova işlemi, pişirme işleminin kendisinden çok daha fazla zaman gerektirir. Bu nedenle, verimliliğin bir fırınınkinden önemli ölçüde daha yüksek olacağı böyle bir mayalama makinesinin seçilmesi gerekir veya fırın. Küçük ürünler için kapasitesi 4-6 kat daha fazla olan bir dinlendirme makinesi kullanın. fırın, unlu mamuller için - 1-2 kez.

    dinlendiricinin hangi ekipmanla kullanılacağını düşünmek gerekir. Daha sonra bu, üretim sürecini otomatikleştirecektir.

Ayrıca şunlara da dikkat etmelisiniz:

    dolabın dış kaplaması. Yalıtımın kalitesini etkileyeceği için boşluklar, girintiler ve delikler olmamalıdır;

    hamur, taslakların olacağı bir dolapta prova işlemine tabi tutulmayacağından ısı yalıtım seviyesi;

    kabinin içinde muhafaza etme yeteneği optimum nem havanın yanı sıra düzenlenme olasılığı;

    camlı bir kapının varlığı. Bu, kabini açmadan prova sürecini kontrol etmenize ve taslaklardan kaçınmanıza olanak tanır.

Mayalama makinası seçerken hamur mayalama işleminin sağlıklı ilerleyebilmesi için sıcaklık aralığını göz önünde bulundurmalısınız. Sıcaklık 33 ila 45 derece arasında olmalı, içerideki nem %75-85'in üzerine çıkmamalıdır. Ekipmanın yerleştirileceği oda ısıtılmalıdır.

Kanıtlayıcılar Üreticileri

İtalyan üretici "Sottoriva" kırklı yıllarda faaliyetlerine başladı. Kurucular Claudio ve Giuseppe Sottoriva kardeşlerdir. Bu üreticinin provaları poliüretan izolasyona sahiptir. Bu malzeme ısı yalıtım özellikleri ve dayanıklılığı ile ünlüdür. Üstelik poliüretan yangın durumunda güvenlidir ve çevre dostudur. Dayanıklı alüminyum levhalardan yapılmış dolapların kaplanması.

SOTTORIVA

Modeli

Dolap boyutları,
mm

Tepsi boyutları, cm

Isı jeneratörü / buhar jeneratörü gücü, kW

40x60-45x55-50x50

CLQ4076/12

CLQ 8080/12

80x80-60x90-60x99

CLQ 80100/12

80x90-80x100-65x100

CLQ 80120/12

CLQ4060/24

40x60-45x55-50x50

CLQ4076/24

CLQ 6080/24

CLQ 8080/24

60x100-70x80-70x90

CLQ 80100/24

2x46x76 - 2x50x70

CLQ 80120/24

Üretici "Unox" 1990 yılında İtalya'da kuruldu ve 9 yıl sonra ürünlerini ABD pazarına sundu. Unox prova makinelerinin bir özelliği de çevre dostu olmalarıdır. İzolasyon malzemesi ve çalışma sırasında düşük enerji tüketimi.

DOLAPLARIN KARŞILAŞTIRMALI ÖZELLİKLERİUNOX

Modeli

Boyutlar, mm

Özellikler

güç, kWt


- cam kapı
- 8 seviye 600x400;
- fırın üzerinden kontrol;
- XF 195 - XF 185 - XF188 fırınlar için

Paslanmaz çelik kaplama;
- cam kapı
- 12 seviye 600x400;
- seviyeler arasındaki mesafe 75 mm;
- maks. sıcaklık 50°C; - fırın üzerinden kontrol;
- XBC 805/605/405/815G/615G modelleri için

Paslanmaz çelik kaplama;
- cam kapı
- 8 seviye 600x400;
- Maksimum sıcaklık 50°C;
- fırın üzerinden kontrol;
- XF 193 - XF 183 fırınlar için

Paslanmaz çelik kaplama;
- cam kapı
- 8 seviye 460x330;
- maksimum sıcaklık 50°C;
- fırın üzerinden kontrol;
- XF 135/XF 119/ XF 115 fırınlar için

Paslanmaz çelik kaplama;
- cam kapı
- 8 seviye 460x330;
- maksimum sıcaklık 50°C;
- fırın üzerinden kontrol;
- XF 135/XF 130/XF 133/XF 119/XF 115/XF 110/XF 113 fırınlar için

Fimar yetmişli yıllarda kurulmuş bir İtalyan üreticidir. Hatta şu anÜretim büyük değil. Tüm ofis ve atölyeler 4,5 km2 alana sığacak. Ama "Fimar"ın kalitesi tüm dünyada takdir görüyor.

DOLAPLARIN KARŞILAŞTIRMALI ÖZELLİKLERİFİMAR

Modeli

Boyutlar, mm

Özellikler

güç, kWt


- maksimum sıcaklık 110° C; - zamanlayıcı 0÷120 dakika
- termostat 30÷110 °C

Paslanmaz çelik kaplama; - 8 seviye;
- maksimum sıcaklık 110° C; - zamanlayıcı 0÷120 dakika;
- termostat 30÷110 °C;
- manuel nemlendirici;
- otomatik dönüş yönünü değiştiren fan

Yukarıdakileri özetleyerek, lezzetli, yemyeşil hamur işleri elde etmek için mayalama makinesi kullanımının gerekli olduğu sonucuna varabiliriz. Ve tüm dünyada İtalyanlar ekmek pişirme uzmanı olarak kabul edildiğinden, ürünleri kullanılıyor büyük talep. Makale, prova dolaplarının tüm faydalarını ve model seçiminin inceliklerini yansıtıyor. Bir veya başka bir kabinin seçiminde belirleyici faktör, üretim ölçeği ve bütçedir.

Nesne

Elbette evde hamur işi yapan birçok kadın mayalama diye bir terimi bilmiyor ve buna ihtiyaç duymuyor, ev yapımı pişirme harika çalışıyor ve kendi başlarına. Ancak üretimde veya pastanelerde unlu mamuller yapanlar için dinlendirme makinesi gerçekten yeri doldurulamaz bir şeydir.

Peki bu cihazın çalışma prensibi nedir ve neden buna ihtiyaç duyulmaktadır? Hamurdan pişirme için boşlukların oluşumu sırasında, gerekli maddeler karbondioksit ve nem gibi. Bunlar olmadan, zaten bitmiş ürünler görsel çekiciliğini kaybeder, düzensiz şekil, Evet ve tat nitelikleri da acı çekiyoruz. Bu durumda sihirli bir değnek, prova dolabı haline gelmeniz yeterli. Hazırlanan hamur fırına gönderilmeden önce iş parçalarının doyurulduğu bu dolaba yerleştirilir. karbon dioksit ve onlar için ideal nem ve sıcaklıktadırlar. Bu arada hem nem seviyesi hem de sıcaklık ayarlanabiliyor. Pek çok dolapta otomatik prova kontrolü bulunur, böylece hamur parçalarını bozulma endişesi duymadan gece boyunca kolayca bırakabilirsiniz.

Provacının inanılmaz yeteneği

Elbette pek çok kişi çeşitli fırınlarda, kafelerde ve pastanelerde ne kadar güzel ve bereketli unlu mamullerin elde edildiğine dikkat etti. İşte bu, provacının erdemidir. Onun yardımıyla pişirmenin tadı bile daha hoş ve zengin hale geliyor ve ürünlerin kendisi de havadar ve ağırlıksız görünüyor. Ayrıca mayalı hamurdan prova ve yarı mamul ürünler için buradan ayrılabilirsiniz. Böyle bir cihaz, üretim akışında çok önemli olan pişirme işleminin önemli ölçüde hızlandırılmasına yardımcı olur.

Prova kabininin kendisi paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu da onu her türlü kirletici maddeden temizlemeyi kolaylaştırır. Dolap kapısı, prova sürecini sürekli izlemenize ve kontrol etmenize olanak tanıyan camdan yapılmıştır. Cihazın içerisinde üzerine özel süngerin yerleştirildiği bir tepsi bulunmaktadır. Ürünlerin hazırlanması için sürekli olarak uygun bir atmosferde olması için nem seviyesini kontrol edebilir ve fazlalığı emebilir.

Bugün hiçbir fırın veya pastanenin prova kabini olmadan yapması mümkün değildir. Bu madde, unlu mamullerin pişirildiği fırının kendisi gibi burada da gereklidir. Hamur işlerinizin muhteşem olmasını ve ziyaretçilerinizi memnun etmesini istiyorsanız mutlaka bir dinlendirme makinesi satın alın.

Daha fazla ilgili gönderi

Bir izleme sistemi için doğru cihazları seçmek karmaşık bir iştir. Şu anda potansiyel kullanıcının yüzbinlerce ürünü var. farklı üreticiler, farklı olan... LED ekranlar için çeşitli montaj türleri vardır. Seçimleri belirli ihtiyaçlara bağlıdır. ● Duvara bağlar. Bunlar montajlı LED ekranlar için sabit montaj çerçeveleridir... Makaralı kaymalı yataklar, en geniş sıcaklık ve çalışma koşulları aralığında stabil şekilde çalışır. Bu, rulmanın uyum sağlama yeteneği ile elde edilir. farklı koşullar köle...