Bantlı konveyörlerin tahrik tamburlarının astarlanması. Tahrik tamburlarının astarı. Astar plakası kv

Değiştirilebilir elasto-metal (EM) plakalarla astar "MARAFON EK» Konveyör tamburlarının kömür, madencilik endüstrisindeki çalışmaları sırasında ve ayrıca tamburların agresif ortamlarda ve sıcaklıklarda çalışması sırasında korunması için kullanılır. çevre-45 ila +180°С arası ve hava nemi %98'den fazla değil.

MARAFON EK ® Sürtünme Balataları konveyör ve asansör performansını iyileştirmeye yönelik benzersiz ve kanıtlanmış bir yöntemdir. Doğrudan tahrik tamburuna monte edilmek üzere özel olarak tasarlanan bu ürünler, her türlü konveyör sistemini düşük maliyetli, yüksek performanslı bir ekipmana dönüştürebilir. Bakım. Bant ile tambur arasındaki sürtünme katsayısının (kohezyon) dikkate değer bir şekilde artmasıyla birlikte tambur yüzeyi hasarlardan korunur ve kendi kendini temizleme özelliği sayesinde tambur üzerinde malzeme birikmesi önlenir.

Elastomerlerin kombinasyonları ve Tasarım özellikleriürünler geleneksel vulkanize tambur astarlarına göre önemli avantajlar sağlar, soğuk kaynak veya bağlı cıvatalı bağlantılar. Benzersiz fabrika sabitleme sistemi, MARAFON EK ®'in hale gelmesine neden olan astarların ayrılmasını ortadan kaldırır. ideal seçenek yüksek güçlü tahriklerde veya kauçuk kablolu taşıma bantları kullanıldığında ağır iş uygulamaları için.

Potansiyel olarak tehlikeli madencilik işlemlerinin yanı sıra tahıl ve gübre taşımacılığında kullanılan elastomerlerin izni vardır. federal hizmetçevresel, teknolojik ve nükleer denetim için ve VOSTNIIA tarafından verilen uygunluk belgesi.

Kaplama üretimi

altında daha fazla vulkanizasyon için özel bir bileşime sahip elastomerlerin üretilmesi olasılığını sağlar. yüksek basınç herhangi bir tambura takılabilen özel çelik plakalar üzerinde. Pedler, tamburun yüzeyine kaynaklanmış veya cıvatalanmış özel tutucularda hareket eder.

Modern elastomerler esas alınarak, tahrik tamburuna mükemmel yapışma, elastik çalışma ve uzun servis ömrü sağlayan sürtünme balataları üretilmektedir. Elastomer en zorlu çalışma koşullarında bile bütünlüğünü korur.

Fabrikada basınç altında gerçekleştirilen sıcak vulkanizasyon, kauçuğun çelik astara mükemmel şekilde bağlanmasını sağlar. Geleneksel astarlarda karşılaşılan en yaygın problemler olan yapışma ve ayrılma kaybı nedeniyle neredeyse hiç astar arızası yaşanmaz.

Çelik kaplamalar yüksek hassasiyetle yapılmıştır, bu da her çaptaki tamburlara montajı mümkün kılar. Pedlerin gerekli stabilitesi ve uzun servis ömrü garanti edilir.

Sürtünme balatalarını güvenli bir şekilde sabitlemek için paslanmaz metal tutucular tamburun yüzeyine kaynaklanır veya cıvatalanır. Doğru şekilde takıldığında pedler, taşınan malzemenin veya bant hareketinin etkisi altında hareket etmeyecek veya yerinden çıkmayacaktır.

Bu dört özellik, MARAFON EK ®'i tüm konveyör ve elevatör tamburlarına kurulum için benzersiz ve güvenilir bir seçim haline getirmektedir. Daha sonra, MARAFON EK ® pedleri genellikle bant veya tambur sökülmeden işyerinde değiştirilebilir. Olası değiştirme Aşınmış veya hasar görmüş pedlerin temizlenmesi daha da hızlı ve kolaydır çünkü tutucular zaten takılıdır.

TIP-TOP PR 300, TIP-TOP PR 200
TRS METAL ASTAR
T-REX ASTAR B, T-REX ASTAR A

İki bileşenli formülasyonlar soğuk vulkanizasyon

TIP-TOP SC2000, TIP-TOP SC 4000
TRS2002, TRS3003,
T-REX VULC B, T-REX VULC A

FB-Seramik Serisi

Kauçuk plakaların seramik ara parçalar ve temas katmanı ile kaplanması.

Ağır yükler için kullanılır davul sürmek konveyörler

Seramik 14– standart boyut 14x480x1 900mm

Seramik 12– standart boyut 12x380x10.000mm

Flisbant'tan astar hizmetleri

Nitelikli uzmanlarşirketler sadece kendi tesislerinde değil aynı zamanda müşterinin topraklarında da konveyör tamburlarının hızlı ve kaliteli astarını gerçekleştirmektedir.

Flisbant'a başvurmayı tercih edebileceğiniz için, Alman astarları ve özel astarlar da dahil olmak üzere, yüksek kaliteli astar malzemelerinden oluşan geniş bir depo yelpazemiz bulunmaktadır. yapıştırıcı bileşimler Bu da konveyör ekipmanının aksama süresini en aza indirir.

Astar, dayanıklı hale getirmek için bir yüzey işleme yöntemidir. mekanik hasar veya etkilemek kimyasal maddeler Ve fiziksel olaylar(sıcaklık).

Aslında bu, yüzeyi güçlendirmenin bir yoludur. Çoğu zaman, ağır sanayi mekanizmalarının (madencilik, metalurji, ağır mühendislik ve benzeri) sürekli sürtünmeye uygun parçaları buna uygundur. Bu işlem mekanik aşınmaya karşı aşınma direncini arttırır, böylece mekanizmaların ömrünü uzatır.

Zar Bantlı konveyörler ve tahrik tamburları kauçuklanmıştır. Yani, üzerinde çalışma yüzeyi kauçuktan yapılmış veya seramik ara parçalarla kauçuklanmış özel plakalar (astarlar) uygulanır.

Sadece servis ömrünü uzatmakla kalmıyorlar konveyör tamburu aynı zamanda çalışmasını, çalışan yüzeylere yapışmasını iyileştirir ve bandın kendisinin konveyörden aşağı inmesini önler.

Tamburların astarlanması için yöntemler ve adımlar

Zar bant davulüç ana yöntemle gerçekleştirilir: sıcak veya soğuk vulkanizasyon ve ayrıca mekanik olarak. Üreticiler, uygulama yöntemine bağlı olarak çeşitli modeller üretmektedir.

Başvuru süreci astar plakaları birkaç aşamada gerçekleşir. Öncelikle yüzey zımpara veya püskürtme yöntemiyle temizlenir - bu, pürüzlülük kazandırmak için yapılır. Daha sonra bir astar tabakası uygulanır ve bundan sonra astarın kendisinin tutacağı bir tutkal tabakası uygulanır. Tüm bu işlemler sayesinde astar tambura güvenli bir şekilde tutturulur.

Astar için polimer kaplamalar

Rus şirketi "TD Plastmass Group" tasarım ve üretim yapmaktadır. çeşitli kaplamalarçoğu bant kaydırma mekanizması için kaplamalar dahil. Üretilmiş polimer kaplamalar- bunlar temelde öncüllerinin yerini alan yeni malzemelerdir - metal koruyucu kaplamalar.

Bu kadar dikkatli bir bakım gerektirmezler ancak çok daha uzun süre dayanırlar. "TD Plasmass Group" ürün kataloğu, birçok üretim alanına yönelik geniş bir malzeme yelpazesine sahiptir: ahşap işleme, madencilik ve petrol üretimi, elektrik tesisatı, alet yapımı, su arıtma, askeri-endüstriyel kompleks.

Bitmiş ürünlere ek olarak, şirketin uzmanları tarafından ön geliştirme yapılarak özel çizimlere göre de üretilmesi mümkündür.

Bir bantlı konveyörün ana tahrik tamburunun astarlanması işlemi, ekipman üreticisi, kural olarak, bağımsız olarak aşağıdakileri kullanarak gerçekleştirir: özel teknoloji soğuk vulkanizasyon, yumuşak yüzey Tambur, seramik kalıntılar içerebilen ekstra güçlü veya "astar" kauçukla kaplanmıştır. Açık şu an, bu yöntem en uygunudur. Bantlı konveyörlerin tamburlarının astarlanması, konveyör bandındaki uygun yük seviyesi aşıldığında tahrik tamburunun olası kaymasını etkili bir şekilde önler.

Bazı konveyör cihaz türlerinde, astarlamadan sonra yüzeyi tamamen pürüzsüz kalan tahrik tamburları monte edilir, bazılarında ise astar üzerinde bu arada bir tür çizim vardır. arama kartıüretici firma. Bununla birlikte, böyle bir desenin hiçbir şekilde estetik bir işlevi yerine getirmesi amaçlanmamakta, tamamen faydacı bir işlev görmektedir; tahrik tamburunun kendi kendini temizlemesine olanak tanır ve bu da sonuçta yüzeyinin konveyör bandına daha iyi yapışmasını sağlar. Bu arada, seramik kalıntılar da tahrik tamburunun kauçuk kaplamasının, yani astarın aşınma direncini arttırır.

Bantlı konveyörlerin tahrik tamburlarının astarı nasıldır?

Yani astar, konveyör bandını tahrik eden tamburların yüzeyine koruyucu bir tabaka uygulanmasıdır. Temel olarak astar için kauçuk kullanılır, ancak müşterinin talebi üzerine bantlı konveyör üreticisi, konveyörün özel üretim ve çalışma gereksinimlerini karşılayan herhangi bir koruyucu malzeme uygulayabilir. Kauçuğu değiştirme seçenekleri olarak silikon, akrilik, poliüretan vb. Kullanılabilir ve bu gibi durumlarda koruma katmanı basitçe tahrik tamburunun yüzeyine yapıştırılır.

Astar avantajları:

• Bantlı konveyörlerin tahrik tamburlarının kendi kendini temizlemesi;
• Tutuşun iyileştirilmesi ve kaymanın ortadan kaldırılması;
• Nem ve kir birikiminin hariç tutulması;
• Kararlı kayış gerginliği ve ayarlanan hız;
• Tahrik tamburunun, konveyör bandının ve tüm ekipmanın bir bütün olarak hizmet ömrünün artması;
• Güvenilir koruma metal davul pas oluşumundan;
• Tamburun ve bandın mekanik etkilerden korunması.

Bantlı konveyör teknolojisinin tamburlarının astarlanması

Oluklu bir astarın, yani bir desene veya seramik eklere sahip olanın daha fazlasını sağladığına dikkat edilmelidir. yüksek seviye tahrik tamburunun ve konveyör bandının yüzeyinin yapışmasının yanı sıra en iyi gösterge Konveyör bandının aşırı gerginliğini ortadan kaldıran ve böylece hizmet ömrünü uzatan çekiş faktörü.

Astarlama işlemi üretici tarafından fazla zaman almaz, herhangi bir malzemenin tahrik tamburunun yüzeyine koruyucu tabaka olarak uygulanması birkaç dakika içinde hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleşir. Tamburun astarlı çalışması sırasında onarımlarda zamandan tasarruf edebilir ve tüm bantlı konveyör cihazının ömrünü uzatabilirsiniz.