Ev · Alet · Ekipman kesinti oranı. Yıllık ekipman çalışma süresi fonunun hesaplanması Ekipman kesinti oranı

Ekipman kesinti oranı. Yıllık ekipman çalışma süresi fonunun hesaplanması Ekipman kesinti oranı

Bu ders projesinde yıllık çalışma süresi fonu ana ders için hesaplanır. teknolojik ekipman Tasarlanan tesisin üretim kapasitesini belirleyen. Bu hesaplama, nominal (mod) ve etkin ekipman çalışma süresi fonlarının art arda belirlendiği, yıllık ekipman çalışma süresi dengesinin çizilmesiyle yapılır.

Takvim zamanı fonu Tk 365 gün veya 8760 saate eşittir.

TN ekipmanının nominal çalışma süresi, yıllık olarak gerçekleştirilen (genellikle 5 gün veya 120 saat) iletişim onarımları için durma sürelerinin takvim fonundan hariç tutulmasıyla belirlenir. Üretim sürekli çalıştığından tatil ve hafta sonları duraklama yoktur.

Tn = Tk - 120 = 8760 - 120 = 8640 saat.

Kabul edilen standartlar esas alınarak, her türlü tamirin tamir çevrimi başına sayısı (Tr.c. = Tcap) ve yıllık ortalama ekipman arıza süreleri belirlenir.

Onarım döngüsü başına ekipman onarımı sayısı aşağıdaki şekilde belirlenir:

a) toplam onarım sayısı (nonarım):

n rem = = = 24 (reaktör)

n rem = == 36 (vakum toplayıcı)

Bir onarım döngüsü sırasındaki toplam onarım sayısı içinde bir onarım önemli bir onarımdır, bu durumda:

b) mevcut onarım sayısı (nt):

n t = - 1 = 24 - 1 = 23 (reaktör)

n t = - 1 = 36 - 1 =35 (vakum toplayıcı)

Ekipman onarımları için ortalama yıllık kesinti süresi aşağıdaki şekilde belirlenir:

a) revizyonda (PC):

P k = P k * = 380*8640/17280=190 (reaktör)

P k = P k * =300*8640/25920=100 (vakum toplayıcı)

çöp Kutusu mevcut onarımlar(Cum):

Pm = Рm* n t *= 8*23*0,5 =92 (reaktör)

Pt = Рm* n t *= 6*35*0,3=70 (vakum toplayıcı)

T yılında ekipmanın etkin çalışma süresi fonu, onarımlar arasındaki aralıkların süresine ilişkin normlara göre hesaplanan her türlü planlı bakımda ekipmanın aksama süresinin saat cinsinden nominal zaman fonundan hariç tutulmasıyla belirlenir. her onarım türü, onarım döngüsü ve her onarımın süresi.

Tef.h = 8640-190-92 = 8358 (reaktör)

Tef.ch = 8640-100-70 = 8470 (vakum toplayıcı)

Bakiye hesaplaması katsayının belirlenmesiyle sona erer Kapsamlı kullanım ekipman (Ke):

Ke = =8358/8760=0,95 (reaktör)

Ke = =8470/8760=0,96 (vakum toplayıcı)

Ekipmanın yıllık çalışma süresi dengesi

Zamanın unsurları

Sürekli üretim

Takvim zamanı fonu Tk: gün olarak saat olarak

Programa göre çalışılmayan günler - toplam dahil: iletişim onarımları için tatil hafta sonu molaları

Moda göre yıllık çalışma günü sayısı (Dr)

Aynı - saat olarak (Chr)

Nominal (rejim) fon Tn, saat

Hafta içi planlanan ekipman kapatmaları, saat: başına büyük yenileme mevcut onarımlar için

Etkin çalışma süresi fonu, Teff, saat

Kapsamlı ekipman kullanım katsayısı Ke

Diğer materyaller

Maddi kanıtları güncelleyerek Dnepr restoranındaki kişileri yönetmek
Pazardaki ürün ve rakip sayısının sürekli artması, mal kıtlığının yerini tüketici kıtlığının aldığını göstermektedir. Sonuç olarak piyasa evreninin merkezi haline geldiler.(kotler) Müşteriler en çok endişeleniyorlar...

Eczane Yönetimi ve Ekonomisi
Staj süresi: a) Senede göre: 24 Mart 2008'den 11 Mayıs 2008'e kadar. Toplam 35 iş günü b) Geçerli staj süresi: 24 Mart 2008'den 11 Mayıs 2006'ya kadar. ..

    1

    2 ekipman kesinti oranı

    3 ekipman kesinti oranı

    4 ekipman kullanılamama faktörü

Diğer sözlüklere de bakın:

    ekipman kesinti oranı- ekipmanın kullanılamaması katsayısı - [L.G. Sumenko. Bilgi teknolojisi üzerine İngilizce-Rusça sözlük. M.: Devlet Teşebbüsü TsNIIS, 2003.] Konular Bilişim teknolojisi genel olarak Eşanlamlılar ekipman kullanılamama faktörü EN ekipman… …

    ekipman kullanılamama faktörü- ekipman arıza süresi faktörü - Konular petrol ve gaz endüstrisi Eş anlamlı ekipman arıza süresi faktörü EN ekipmanın kullanılamaması ... Teknik Çevirmen Kılavuzu

    zorunlu [planlanmamış] kesinti oranı- (örneğin ekipman, güç ünitesi) [A.S. Goldberg. İngilizce-Rusça enerji sözlüğü. 2006] Konular: genel olarak enerji EN zorunlu kesinti faktörü ... Teknik Çevirmen Kılavuzu

    OST 45.153-99: Telekomünikasyonun güvenilirliği. Terimler ve tanımlar- Terminoloji OST 45.153 99: Telekomünikasyonun güvenilirliği. Terimler ve tanımlar: 80 arıza analizi Arızaların oluşumunun doğasını, nedenlerini ve sonuçlarını belirleyerek nesne arızalarının mantıksal ve sistematik bir çalışması.

    Genel terimler, ekipman- Başlığın terimleri: Genel terimler, ekipman Önemli arızaların analizi Karayolu içi Şehir içi ve araba yollarıYapı malzemelerinin terimleri, tanımları ve açıklamaları ansiklopedisi

    GOST R 52527-2006: Gaz türbini üniteleri. Güvenilirlik, Kullanılabilirlik, Servis Kolaylığı ve Güvenlik- Terminoloji GOST R 52527 2006: Gaz türbini üniteleri. Güvenilirlik, kullanılabilirlik, kullanılabilirlik ve güvenlik orijinal belge: 3.66 "çevrimdışı": Çalışmayan bir gaz türbini ünitesindeki işlemler. Terimin farklı tanımları... ... Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

    zaman- 3.3.4 zaman tE: ilk ısıtma süresi alternatif akım Nominal çalışma modunda ulaşılan sıcaklıktan rotor veya stator sargısının IA'sı izin verilen sıcaklık en Maksimum sıcaklık çevre. Kaynak … Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

    Maaş- (Ücret) İşçilerin ilgisini artırmanın en önemli yolu İşçilerin yeni yaratılan maddi ve manevi menfaatlerin paylaşımına katılımı İçindekiler İçindekiler. > maaş-İlgiyi artırmanın en önemli aracı budur... ... Yatırımcı Ansiklopedisi

    risk- 2.19 risk: Bir varlığın veya varlık grubunun güvenlik açıklarını kullanarak bazı tehditlerin uygulanması sonucunda bir kuruluşa zarar verme potansiyeli tehlikesi. Not Bir olayın olasılığı ile sonuçlarının birleşimi olarak tanımlanır.… … Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

    DURAN VARLIKLARIN KULLANIMI- Ürünlerin üretildiği, işlerin yapıldığı ve hizmetlerin sağlandığı sabit kıymet unsurlarının işleyişi. I.o.f. ekipman filosunun (çalışan makinelerin toplam filodaki payı), binaların ve ... Finans ve kredi ansiklopedik sözlüğü

    Çin Ulusal Petrol Şirketi- (CNPC) China National Petroleum Corporation, dünyanın en büyük petrol ve gaz şirketlerinden biridir. China National Petroleum Corporation, petrol ve gaz üretimi, petrokimya üretimi, petrol ürünleri satışı,... ... Yatırımcı Ansiklopedisi

Kesinti süresi hakkında

Kesinti, ekonomik, teknolojik, teknik veya organizasyonel nitelikteki nedenlerden dolayı işin geçici olarak askıya alınmasıdır. İş süreçlerindeki aksama süresinin maliyetini hesaplama ihtiyacı, yönetim fonksiyonu, yönetim kararlarının belirli verilere dayanarak daha iyi alındığını anladığında ortaya çıkar. Şununla alaka düzeyi: çeşitli işlevler ve kesinti maliyeti hesaplamasının uygulanabilirliği Şekil 1'de görselleştirilmiştir.

Şekil 1. Arıza süresi maliyetinin hesaplanmasının önemi

Genellikle işçilik maliyetleri, amortisman vb.'nin muhasebeleştirilmesi amacıyla kesinti maliyeti. muhasebe departmanı hesaplar, ancak yalnızca bu kadar basit bir konunun belgelenmesi durumunda. Muhasebe departmanları tarafından yapılan hesaplamalar çoğu zaman kar kaybını hesaba katmaz ve karşı tarafların sadakat kaybını da kesinlikle hesaba katmaz.

Kesinti maliyetlerini hesaplayabilmeniz için öncelikle kesintiye neden olabilecek olayların kaynaklarını bilmeniz gerekir. Kesinti süresinin zamanlamasını ve süresini etkileyen iç ve dış tehditleri tanımlayarak başlamalısınız. İş dünyasına yönelik tehditler hem doğal hem de insan yapımı olayları içerebilir. Olaylar rastgele veya planlı olabilir. Bazı olaylar kontrol kapsamında olabilirken bazıları olmayabilir. Kasırgalar gibi bazı olaylar önceden uyarı alacaktır; sunucu elektrik kesintisi, yangın veya su baskını gibi diğerleri çok hızlı bir şekilde meydana gelebilir ve tepki vermek için çok az zaman tanır.

Etkinlik Kataloğu Oluşturma

İş tehditlerini kaydetmek ve sınıflandırmak için, iş süreçlerini etkileyebilecek olay ve koşulların bir kataloğunu oluşturmanız ve şirket içindeki olayları gerçek zamanlı olarak izlemek ve dış tehditler hakkında bilgi toplamak için süreçlerin mevcut olduğundan emin olmanız gerekir. Bu abone olmak kadar basit olabilir e-postalar veya yerelden gelen bildirimler hava istasyonları. Bir etkinlik kataloğu örneği Şekil 2'de gösterilmektedir.

Şekil 2. Olay dizini

Kataloglanan tüm olaylar için olayın olasılığı belirlenmeli ve olası ciddiyet derecesi dikkate alınmalıdır. mümkün olan en iyi şekilde Bir etkinliğe bir yanıt planlayın. Etkinliği takip eden gün ve haftalarda "bundan sonra ne olacağını" planlamak da mantıklıdır.

Aşağıda, olay kataloğunu doldurmak için bir olayın gerçekleşme olasılığının ve potansiyel ciddiyetinin nasıl belirleneceğine ilişkin bir örnek verilmiştir.

Adım 1. Olayın gerçekleşme olasılığını değerlendirin.

Tablo 1. Risk olasılığı değerlendirmesi

Adım 2. Olayın süreç üzerindeki etkisini değerlendirin.

Tablo 2. Risk Etki Değerlendirme Matrisi

Adım 3. Riskin büyüklüğünü değerlendirin.

Tablo 3. Risk değerlendirmesi

Daha sonraki işlemler için en büyük risk etki değerlendirmesi değeri kabul edilir.

Tehditleri belirlemeye yönelik bir yaklaşım.

İş süreçlerinin kesintiye uğramasına yol açabilecek tehditlerin belirlenmesine yönelik önerilen yaklaşım Şekil 3'te sunulmaktadır.

Şekil 3: Tehdit Belirleme Yaklaşımı

Kesinti süresinin çarpıcı bir örneği, işin yürütüldüğü BT sisteminin kullanılamaması olabilir. ekonomik aktivite işletmeler. Planlı veya plansız bu tür bir operasyonel kullanılamama, doğrudan veya dolaylı, somut veya soyut, kısa vadeli veya uzun vadeli, anında veya gecikmeli olabilecek bir dizi maliyet ve sonuçla sonuçlanabilir. Bu maliyetler şunları içerir:

Tablo 4. Maliyet türleri

Bir olayın meydana gelme olasılığının hesaplanması son nokta değil, yalnızca kesinti süresinin iş üzerindeki etkisinin değerlendirilmesi ve kesinti maliyetinin hesaplanması için bir hazırlık aşamasıdır. Makalenin bir sonraki bölümünde kesinti maliyetini etkileyen faktörler tartışılacak ve maliyet hesaplamalarının sırası için öneriler sunulacaktır.

Kesinti Süresi ve İş Etkisi Analizi

Bu bölüm aşağıdaki soruların yanıtlanmasına yardımcı olacaktır:

  • iş etki analizi nedir
  • Arıza süresi maliyeti neden hesaplanır?
  • Arıza süresinin maliyetini hesaplarken nelere dikkat edilmelidir?

İş Etki Analizi Nedir?

İş etki analizi (BIA), kesinti maliyetlerini hesaplamak için iyi bir çerçevedir. BIA'nın temel amacı, kritik iş fonksiyonlarını tanımlamak ve her fonksiyonun kesinti süresine karşı hassasiyetini belirlemektir. İlgili süreçleri ve bir bütün olarak şirketi etkilemeye başlamadan önce, her bir iş fonksiyonunun dayanabileceği maksimum kesinti süresini hesaplamak gerekir. Hem uzun vadeli hem de kısa vadeli kesinti süresinin etkisinin dikkate alınması, her bir iş fonksiyonuna hangi kurtarma süresi hedeflerinin tahsis edilmesi gerektiğinin belirlenmesine yardımcı olacaktır. İş sürecindeki güvenlik açıkları belirlendikten sonra, kesinti süresiyle ilişkili maliyetlerin yanı sıra kesinti süresinin iş üzerindeki genel etkisini belirlemek daha kolay olacaktır.

Kesinti süresinin etkisinin tam olarak hesaba katılmaması nedeniyle nihai maliyetini doğru bir şekilde hesaplamak zordur. Şekil 4'te listelenen dokuz adım, çok yakın bir tahmin geliştirmenize yardımcı olacaktır.

Şekil 4. BIA prosedürü

Arıza süresi maliyeti neden hesaplanır?

BIA metodolojisini ve ondan geliştirilen yaklaşımları kullanarak, kesinti süresinin maliyetine ilişkin muhasebe tahminlerinden daha fazla faktörü hesaba katarak, geçmişteki kesinti süresinin bir işletme üzerindeki gerçek etkisini veya gelecekteki kesintinin potansiyel etkisini daha yüksek bir doğrulukla ve hesaba katarak hesaplamak mümkündür. kesinti.

İş süreçlerinin kırılganlıkları hakkında veri sahibi olarak ROI'yi (yatırım getirisi - yatırım getirisi) belirlemek mümkündür. çeşitli çözümler veya iş fonksiyonu kesintileri sırasında ortaya çıkan maliyetleri azaltmak için gereken taktikler.

Beklenmedik kesinti sürelerinin aksine, planlı kesinti süresi en az maliyetli zamanda planlanabilir. Ancak eğer Bakım Gece veya hafta sonu gerçekleşmesi planlanan, fazla mesai ve/veya ek ikramiye gerektiren, bu maliyetlerin hesaplamalara dahil edilmesi gerekmektedir.

Arıza süresinin maliyetini hesaplarken nelere dikkat edilmelidir?

Arıza kayıplarını doğru bir şekilde belirlemek mümkün olmasa da, saatlik maliyetlerin hesaplanması makul tahminler elde etmek için önemlidir. Maliyet hesaplanırken dikkate alınması gereken faktörler Şekil 5'te gösterilmektedir.

Şekil 5. Maliyet hesaplamalarında kullanılan faktörler

Bu faktörleri değerlendirmek için iyi bir başlangıç ​​noktası, hem geçmiş kesintilerin süresi hem de bunlarla ilişkili maliyetler hakkında istatistik toplamaktır. Bu maliyetler, diğer şeylerin yanı sıra, makalenin ilk bölümünde belirtilen tüm maddi ve manevi faktörleri içerir.

İşgücü verimliliği kayıplarının analizi

Tipik olarak çalışanlar, dış etkiler performanslarını etkilese bile tam ücret almaya devam ederler. Tarihsel analiz, kaybedilen bu zamanın maliyetinin detaylı bir şekilde anlaşılmasını sağlar.

Verimlilik kaybını analiz etmenin ilk adımı, en son kesintiden kaç çalışanın ne kadar süreyle etkilendiğine ilişkin verileri incelemektir.

Daha sonra, kaybedilen üretkenliğin saat başına maliyetini netleştirmeniz gerekir. Değerlendirmenin iyi bir ölçüsü, etkilenen grup için genel ortalama ücretler, sosyal haklar ve genel giderlerdir. İşçilik maliyetleri ve aksama süresinin etkisi farklı olduğundan farklı gruplarÇalışanlar için yüksek derecede doğruluk elde etmek amacıyla bu hesaplamanın her departman veya grup için yapılması gerekir.

Gelir Kaybı Analizi

Bir sonraki adım potansiyel gelir kaybını tahmin etmektir. En basit yol, brüt yıllık gelir ile yıllık çalışılan saat sayısı arasındaki ilişkiyi kullanmaktır. Hesaplamanın ayrılmaz bir adımı, aksama süresinin kâr üzerindeki etkisini değerlendirmektir ve sonuç, her bir aksama süresi saati için kâr kaybının belirlenmesidir.

İlk iki unsur saat başına elde edilen gelirin tahminini sağlar. Kesinti süresinin kâr üzerindeki etkisi, şirketin bir başarısızlıktan kaynaklanan zararları telafi etme yeteneği ile LTV (yaşam boyu değer - bir şirketin onunla tüm işbirliği süresi boyunca bir müşteriden aldığı toplam kâr) arasındaki dengeyi gösteren bir ölçüdür. kesinti sırasında azalır.

Sadakat Kaybı Analizi

Saatlik satışlara müşteri sadakatinin maliyeti dahil değildir. Genel satış kayıplarını daha doğru tahmin etmek için, kesinti sırasında rakiplere geçen müşterilerin yüzdesi, LTV üzerindeki etkiyi yansıtacak şekilde artırılmalıdır.

YBD'nin belirlenmesi büyük miktarda geçmiş veri gerektirdiğinden ve geçmiş eğilimlerin gelecekte de devam etmesi gerektiğini varsaydığından, artan müşteri kaybı hakkında bilinçli bir tahmin yeterli olmalıdır. Ayrıca tedarikçiler arasında itibar ve sadakat kaybı yaşanabilir, iş ortakları, bankalar ve finansal piyasalar.

Kayıpların finansal göstergelere göre analizi

Şekil 2'de listelenen bu grubun elemanları da dikkate alınmalıdır, ancak çoğu zaman bu elemanların değerlerinde bir değişiklik Rus şirketleri ile ilişkili dış faktörler, kendi hesabıma atfetmeden. Ekonominin aynı sektöründe faaliyet gösteren, aynı ciroya sahip şirketler için kredilerdeki farklı faiz oranları buna bir örnek olabilir.

Diğer giderlerin analizi

Kesinti süresi, geçici işçilerin işe alınması, kira gibi maliyetleri gerektirebilir ek ekipman, kilit personelin fazla mesai maliyetleri, ürünlerin teslimatı veya yerleştirilmesine ilişkin ek maliyetler, örneğin ürünleri kendi depo alanlarına zamanında yerleştirmenin imkansız olması durumunda.

Kesinti süresinin muhasebeleştirilmesi

Çoğu şirkette gece yarısı çalışan küçük bir çalışan yüzdesi vardır, dolayısıyla kesintinin kurumsal üretkenlik üzerinde yalnızca minimum etkisi olacaktır. Aynı şekilde 24 saat çalışan şirketlerin bile aktif ve pasif dönemleri vardır. Ek olarak, kesinti maliyetleri genellikle sistem kesintisinin hafta içi, hafta sonu veya tatil günlerinde meydana gelmesine bağlı olarak değişir.

Yukarıdaki maliyetlerin tamamının toplanması, belirli bir süreç, süreç grubu, departman veya organizasyon için saatlik kesinti süresi başına beklenen kayıplara ilişkin makul bir tahmin sağlar. Maliyetler sürecin niteliğine göre değişiklik göstereceğinden bu hesaplamanın her süreç alanı için yapılması gerekir. Beklenen yıllık kesinti süresini hesaplamak için bu tutarı beklenen yıllık kesinti süresi saatlerinin sayısıyla çarparsınız.

Maliyet hesaplama sırası.

Maliyet hesaplamalarının sırası Şekil 6'da gösterilmektedir.

Şekil 6. Arıza süresi maliyetlerini hesaplama sırası

Hipotezin kesinti maliyetinin tüm bileşenlerini kapsaması gerekir. Bir hipotezin formülasyonuna bir örnek “Finansal göstergeler” faktöründe verilmiştir:

  • Nakit akışının kesilmesi veya azalması, planlanmamış kredi fonlarını çekme ihtiyacına yol açar
  • Dengesiz nakit akımı borçlanma maliyetinin artmasına neden olur

Olayların gelişimi için çeşitli senaryolar hazırlamak ve bunlara göre hesaplamalar yapmak, hipotezin hükümlerinin test edilmesine yardımcı olacaktır. Örnek senaryolar Şekil 7'de gösterilmektedir.

Şekil 7. Tasarım senaryolarına örnekler

Arıza süresi maliyetlerini senaryolara göre görselleştirmek için Tablo 5'in doldurulması önerilmektedir.

Tablo 5. Tasarım senaryolarının görselleştirilmesi

Gerekirse, hesaplanan senaryolara dayanarak, bir örneği Tablo 6'da verilen saatlik kesinti maliyetleri matrisini oluşturmak mümkündür.

En sabırlı ve dikkatli okuyucular bizim yazımızı kullanabilirler. hesap makinesi, kendi verilerinizi kullanarak kesinti süresini hesaplamak için. Hesap makinesinin genişletilmiş görünümü, hesaplama mantığını tamamen tekrarlar ve makalede açıklanan kayıp miktarını etkileyen tüm faktörleri hesaba katar. Basitleştirilmiş bir görünüm, satışlar ve üretkenlik üzerindeki etkiyi hesaba katarak kesinti maliyetini hızlı bir şekilde hesaplamanıza olanak tanır.

Tablo 6. Saatlik kesinti maliyet matrisinin doldurulmasına örnek

Makaleyi yazmamın asıl amacı okuyucuyu aşağıdaki sonuçlara ulaştırmaktı:

Sabit varlıkların kullanımının verimliliğine ilişkin genel göstergeler analiz edildikten sonra işletmenin üretim kapasitesinin kullanım derecesi daha ayrıntılı olarak incelenir, bireysel türler makine ve ekipmanlar. Ekipman çalışmasının analizi, karakterize eden bir göstergeler sistemine dayanmaktadır. miktarını, çalışma süresini ve gücünü kullanın.

1) Ekipmanın üretime çekilme derecesinin göstergeleri

Mevcut ve kurulu (işletime alınmış) ekipmanlar, üretimde fiilen kullanılan, onarım ve modernizasyon aşamasında olan ekipmanlar ve yedek ekipmanlar bulunmaktadır. En büyük etki, ilk üç ekipman grubunun boyutları yaklaşık olarak eşit olduğunda elde edilir.

Analiz için nicel ekipman kullanımı kullanım derecesine göre gruplandırılmıştır (Şekil 2).

Pirinç. 2. Mevcut ekipmanın bileşimi

Ekipmanın katılım derecesini karakterize etmek için aşağıdakileri hesaplayın:

Mevcut ekipman filosu kullanım oranı (Kn):

Кн = Çalışan ekipman sayısı / Mevcut ekipman sayısı;

Kurulu ekipman filosu kullanım oranı (Ku):

Ku = Çalışan ekipman sayısı / Kurulu ekipman sayısı;

Devreye alınan ekipmanın kullanım faktörü (Ke):

Ke = Kurulu ekipman sayısı / Mevcut ekipman sayısı.

Gösterge değerleri bire yakınsa, ekipman yüksek derecede kullanılıyor demektir ve üretim programı üretim kapasitesine karşılık gelmektedir.

2) İşletmenin üretim kapasitesinin kullanım derecesine ilişkin göstergeler.

İşletmenin üretim kapasitesinin altında Ulaşılan veya amaçlanan teknoloji, teknoloji ve üretim organizasyonu düzeyinde mümkün olan maksimum ürün çıktısını ifade eder. Başka bir deyişle, bu, belirli bir işletme tarafından raporlama dönemi boyunca ürün üretimi için maksimum potansiyel fırsattır.

Üretim kapasitesi bir şey değil sabit değer teknoloji, teknoloji ve üretim organizasyonunun gelişmesiyle birlikte değişir. Darboğazları ortadan kaldırmayı amaçlayan bir dizi organizasyonel ve teknik önlemin uygulanması ve olası üretim işbirliği dikkate alınarak önde gelen atölyelerin, bölümlerin, birimlerin kapasitesine göre hesaplanır.



İşletmenin üretim kapasitesinin kullanım derecesi aşağıdaki katsayılarla karakterize edilir:

1.Genel katsayı:

Ko = Fiili veya planlanan üretim hacmi / İşletmenin ortalama yıllık üretim kapasitesi;

2.Yoğun yük faktörü:

Ki = Ortalama günlük üretim çıktısı / İşletmenin ortalama günlük üretim kapasitesi;

3. Kapsamlı yük faktörü:

Ke = Fiili veya planlanan çalışma süresi fonu / Üretim kapasitesi belirlenirken kabul edilen tahmini çalışma süresi fonu;

Analiz sürecinde, bu göstergelerin dinamikleri, seviyelerine göre planın uygulanması ve yeni işletmeye alma ve mevcut işletme varlıklarının yeniden inşası, üretimin teknik olarak yeniden donatılması gibi değişikliklerin nedenleri ve Üretim kapasitesinin azaltılması araştırılıyor.

Ayrıca kullanım düzeyi de analiz edilir. üretim alanları işletmeler: ruble cinsinden çıktı. 1 m 3 üretim alanı başına.

Biri en önemli faktörlerİşletim sisteminin kullanım verimliliğini etkileyen, işletmenin ve bölümlerinin üretim kapasitelerinin kullanımını iyileştirmektir. Sermaye verimliliği ile üretim kapasitesi arasındaki ilişkiyi kurmak için aşağıdakileri kullanın: faktöriyel modeli:

FO = VP/VPos. VPos/W . W/Wasp'la. OSa/OS,

VP, hesaplama için kabul edilen üretim hacmidir;

VP OC - işletmenin ana (temel) ürünü;

W - ortalama yıllık üretim kapasitesi.

Bu formül, işletmenin uzmanlık düzeyindeki (VP/VP OC) değişikliklerin sermaye verimliliği dinamikleri üzerindeki etkisini belirlemenize olanak tanır; üretim kapasitesi kullanım faktörü (VP OC /W); üretim kapasitesi (W/OCa) ile hesaplanan, işletim sisteminin aktif kısmının sermaye verimliliği; fonların aktif kısmının toplam değerindeki payı (OSa/OS).

3) Ekipmanın kapsamlı ve yoğun yüklenmesinin özellikleri. Kapsamlı ekipman yüklemesini karakterize etmek için analiz edin zamana göre ekipman kullanımı: çalışma süresi dengesi ve vardiya oranı.


Tablo 1. Ekipman kullanım süresi fonunu karakterize eden göstergeler

Vardiya içi ekipman kullanım düzeyi, planlı bakım vb. nedeniyle ekipmanın çalışma süresi kaybını tahmin etmenize olanak tanıyan ekipman yük faktörü K3 ile karakterize edilir:

Kz = Tf / Tk veya Tf / Tn veya Tf / Tef

Ekipmanın koşullu kullanım seviyesi, kaydırma katsayısı (Kcm) ile karakterize edilir:

Kcm = Dönem boyunca çalışılan fiili makine vardiyası sayısı / Çalışılan maksimum olası makine vardiyası sayısı kurulu ekipman Dönemin 1 vardiyası için.

Altında yoğun ekipman yükleme Performansının değerlendirilmesini anlayın.

Ekipman yoğun yük faktörü (Ci) belirlenir:

Ki = Ekipmanın fiili ortalama saatlik çıkışı / Bir ekipman biriminin planlanan ortalama saatlik üretimi.

Ekipmanın karmaşık kullanımını karakterize eden genel bir gösterge, entegre yük göstergesidir (Kint).

Telefon dolandırıcılarının herkesin kanabileceği yeni numaraları

Ekipman kullanım oranı

EKİPMAN KULLANIM ORANI- üretim sabit varlıklarının aktif kısmının verimli kullanım derecesini karakterize eden bir gösterge. Zamana, güce (üretkenliğe) ve üretilen ürünlerin veya gerçekleştirilen işin hacmine göre hesaplanır. Ekipman kullanımının zaman katsayısı, ekipmanın fiili çalışma süresinin planlanan zaman fonuna, yani takvim günü sayısı dikkate alınarak, plan tarafından sağlanan ekipmanın çalışma saati sayısına bölünmesiyle belirlenir. dönem, tatiller ve hafta sonları, belirlenen çalışma modu, vardiya süresi ve ayrıca planlı önleyici bakım süresi.

Makinenin belirli bir ayda 160 saat çalışması gerekiyorsa, ancak pratikte çalışma süresi planının kaybıyla sağlanamayan kesinti nedeniyle 150 saat çalıştıysa, zaman içindeki ekipman kullanım faktörü (kapsamlı yük faktörü) eşittir %93,8'e (%6,2 - makine zamanı kaybı). Ekipmanların sadece aksamadan değil, aynı zamanda kurulu kapasite ve verimlilikle çalışmasının sağlanması da önemlidir.

Standartlara göre bir makinenin saatte altı benzer parçayı işlemesi gerekiyorsa, ancak gerçekte yalnızca beşi işleniyorsa, güç açısından ekipman kullanım faktörü (yoğun yük faktörü) %83,3'e eşittir. (5:6=0,833). Ekipman gücünün kullanımı, durumuna, zamanında ve Kaliteli bakım, çalışanların niteliklerinden ve çalışkanlığından.

İş hacmine göre ekipman kullanım katsayısı (integral yük katsayısı), kapasitesinin hem süresini hem de kullanım derecesini yansıtır ve üzerinde fiilen üretilen ürün hacminin, şu durumlarda elde edilmesi gereken planlanan hacme oranına eşittir: kesintisiz ve kurulu kapasite ile çalışmaktadır. Makinenin ayda 960 parça işlemesi planlanıyorsa ancak gerçekte 750 parça işleniyorsa, o zaman genel, entegre ekipman kullanım katsayısı %78,1'e eşittir (ekipman kullanım katsayılarının zamana ve güce göre çarpımı: 0,938X0,93). 833). Ekipman kullanım oranının arttırılması, mevcut tesislerde üretimin yoğunlaştırılması ve üretim veriminin artırılmasının en önemli ön şartıdır.

XXVII Parti Kongresi'nde şunlar kaydedildi: “Planlama ve ekonomik organlar, işletme ekipleri, oluşturulan kapasitelerin tasarım düzeyinde işlemesini sağlamak için mümkün olan her şeyi yapmalıdır. Yalnızca ağır sanayide üretimdeki artış oranının neredeyse iki katına çıkması mümkün olabilir” (SBKP 27. Kongresi Materyalleri, s. 41). Ekipman kullanım oranının arttırılması, arıza sürelerinin ortadan kaldırılması, vardiya oranının artırılması, ekipmanların önleyici onarım ve bakımlarının iyileştirilmesi, iş disiplininin güçlendirilmesi ve çalışanların niteliklerinin arttırılması yoluyla sağlanır. İşyerlerinin sertifikasyonuna dayalı olarak verimliliği düşük, yüksüz ekipmanların devre dışı bırakılması ve satışı da ekipman kullanım oranının artmasına yardımcı olmaktadır.