So löten Sie zu Hause einen Silberlöffel. Methoden zum Löten von Gold zu Hause.

Silber ist ein Edelmetall, das für verschiedene Zwecke verwendet wird, unter anderem für die Herstellung von Schmuck. Eine daraus hergestellte Kette ist zum Beispiel attraktiv und klassisches Produkt, das als Armband oder Halskette getragen werden kann. Trotz der Stärke von Silber kann Schmuck aus diesem Metall zwar sehr zerbrechlich sein und sogar zerbrechen. Aber viele von ihnen lassen sich leicht restaurieren; die Hauptsache ist, zu wissen, wie man Silber zu Hause lötet.

Merkmale der Technologie zum Verbinden von Metallprodukten

Um sie miteinander zu verbinden, wird ein schmelzbareres Metall verwendet. Der Lötprozess kann je nach den Einsatzbedingungen des Produkts und der Art der zu verschmelzenden Metalle variieren. Zum Beispiel Reparatur und Kleben von Schmuck Leiterplatten in der Elektronik durchgeführt werden verschiedene Wege. Viele Menschen interessieren sich jedoch mehr dafür, wie man Silber zu Hause lötet.

Auswahl des Materials zum Verbinden von Metallprodukten

Silber kann in jedem Baumarkt gekauft werden. Besser ist es, feuerfesten Stoffen den Vorzug zu geben, deren Schmelzpunkt mindestens 240 °C beträgt. In diesem Fall empfiehlt es sich, spezielle Lötpasten oder Legierungen mit der Kennzeichnung PSR-2 zu verwenden.

Sie können Ihr eigenes Lot zum Verbinden von Silberprodukten herstellen. Es muss folgende Metalle enthalten:

Zink 30 %;
Kupfer 25 %;
Silber 45 %.

Diese Komponenten können mittels Unterpulver-Lichtbogen geschmolzen werden. Die resultierende Mischung muss auf einen Untergrund gegossen und dann durch eine Walzmaschine geleitet werden, um Platten mit einer Dicke von etwa 0,5 mm zu erzeugen.

Zur Herstellung von Teilen werden Streifen mit einer Breite von ca. 1-3 mm verwendet. Daraus werden Stücke der gewünschten Länge geschnitten. Beim Löten gelangt Luft in den zu verbindenden Bereich. Um Oxidation und andere negative Reaktionen zu verhindern, ist die Verwendung von Flussmittel (Kolophonium) erforderlich. Wenn das Lot erhitzt wird, verteilt es sich mäßig im Metall und isoliert so den Schweißbereich.

Wie lötet man Silber mit einem Lötkolben?

Bevor Sie zu Hause versilbern, müssen Sie Flussmittel und Lot im Voraus vorbereiten. Oft beim Verbinden Komponenten Es werden Silber, 60 % Zinn und 40 % Blei verwendet. Dieses Lot beginnt bei einer Temperatur von 180 °C zu schmelzen.

Bevor Sie jedoch mit dem Löten von Silber beginnen, sollten Sie die Oberflächen der Produkte reinigen und den im Laufe der Zeit entstandenen Oxidfilm von ihnen entfernen. In einer solchen Situation sorgt das Lot für die innere Verschmelzung mit dem Silber.

Der Lötbereich des Silberprodukts muss gut erhitzt werden, um die Verbindung mit einem leistungsstarken Lötkolben zu löten. Darüber hinaus wird empfohlen, es von der Sauerstoffluft zu isolieren. Um das beste Ergebnis zu erzielen, hilft Flussmittel dabei, ein Flussmittel über der Verbindungsstelle der Komponententeile zu erzeugen. Schutzfilm. Wenn das Lot schmilzt, wird Kolophonium gleichmäßig auf der Metallfläche verteilt.

Wenn Sie zum Verbinden von Silberschmuck einen Lötkolben verwenden, ist es notwendig, Hochtemperaturlot zu verwenden, das der Beschaffenheit des Metalls entspricht.

Zusammenfügen von Silbergegenständen mit einem Gasbrenner

Bevor Sie lernen, Silber mit einem Kassettenbrenner zu löten, müssen Sie sicherstellen, dass ein Ventilator vorhanden ist, um den Raum zu belüften, bevor Sie mit der Arbeit beginnen. Um die Rauchentwicklung beim Lötvorgang mit einem Brenner zu reduzieren, müssen Sie dieses Gerät nicht nur einschalten, sondern auch die Fenster öffnen. Beim Fügen von Metallschmuck ist es wichtig, starke Strahlen vom Arbeitsbereich fernzuhalten, da es sonst durch den Abkühlvorgang zu Problemen beim Löten kommen kann.

Bevor Sie Silber zu Hause mit einem Gasbrenner löten, benötigen Sie Behälter mit Wasser, um die Produkte nach dem Kleben abzuspülen. Darüber hinaus Metallteile muss vollständig hineinpassen.

Beim Dekorieren verwenden Sie am besten eine Taschenlampe mit flacher Spitze, da eine spitze die Hitze schnell ableitet. Der Metallverbindungsprozess erfordert die folgenden Schritte:

Wie lötet man Silber mit Zinn?

Das Löten von Silberschmuck mit Zinn wird selten durchgeführt, da eine spätere Reparatur schlimme Folgen haben kann. Wenn ein Juwelier beispielsweise nicht weiß, dass das Produkt zuvor mit diesem Metall zusammengehalten wurde, kann er es mit gewöhnlichem Hochtemperaturlot löten. Diese Maßnahmen führen dazu, dass es einfach durchbrennt.

Verwenden Sie nicht zu viel Lot, um Klumpenbildung zu vermeiden. Wenn sie sich bilden, müssen sie mit einer Nagelfeile entfernt werden. Wenn eine Säurelösung auf Kleidung oder Haut gelangt, spülen Sie den Bereich sofort mit reichlich kaltem Wasser ab.

Wenn Sie Ihrem geliebten Menschen Schaden zufügen Goldverzierung, dann ist das Laserlöten von Gold erforderlich.

Die Reparatur von kaputtem Schmuck kann in einer Fachwerkstatt durchgeführt werden und eine Reihe kleinerer Mängel können mit eigenen Händen behoben werden.

Ein gerissener oder zerdrückter Ring lässt sich zu Hause natürlich kaum reparieren – das Löten am sichtbaren Teil des Schmucks führt zu einer rauen Lötnaht und möglicherweise zu Verfärbungen, die für einen Anfänger nur schwer zu verhindern sind.

Aber das Löten einer geflochtenen Kette durch Verbinden gebrochener Glieder ist durchaus möglich.

In dem Artikel schauen wir uns an, wie man Gold lötet und Goldschmuck zu Hause mit eigenen Händen repariert, und zeigen ein Anleitungsvideo.

Wie lötet man?

Die Information, dass die Menschen seit dem frühen Mittelalter und der Entstehung der ersten Produktionswerkstätten das Löten nutzten, um zwei Teile desselben Edelmetalls zu verbinden (legieren), ist uns erhalten geblieben Schmuck, auf dem deutlich eine raue Naht zu erkennen ist.

Der Goldschmuck des Mittelalters war massiv und daher waren einige Unebenheiten der Naht nicht erkennbar.

Nach wie vor, dort und jetzt die Verbindung von zwei Metalloberflächen erfolgt mit einem dritten, der bei einer viel niedrigeren Temperatur schmilzt.

Durch Erhitzen aller drei Oberflächen (mit einem Brenner oder Laser) schmilzt die niedrig schmelzende Oberfläche und verteilt sich auf den zu verbindenden Teilen.

Nach dem Erstarren bildet das Lötmittel eine harte Verbindungsschicht aus einer Legierung, die dann geschliffen wird, um sie unsichtbar zu machen.

Die niedrig schmelzende Legierungsoberfläche, die die Verbindungsschicht bildet, wird als Lot bezeichnet und meist in Form von Stäben hergestellt.

Jedes Metall erfordert sein eigenes Lot und sogar mehrere.

Wenn sich die Kanten der zu lötenden Flächen erwärmen, entsteht auf ihnen ein oxidierender Strang – ein Oxid, das die starke Haftung der Schweißschicht auf dem Untergrund beeinträchtigt.

Darüber hinaus verschlechtert es nicht nur die Verbindung, sondern kann nach dem Abkühlen auch zu einem sofortigen Bruch führen.

Um dies zu verhindern, wird Flussmittel verwendet – eine Substanz, die beim Erhitzen den Säurefilm neutralisiert.

Das Flussmittel wird nicht nur für jedes Metall oder jede Legierung ausgewählt, sondern auch abhängig von der weiteren Verwendung des Gegenstandes, der Belastung der Lötstelle, des Lotes und einer Reihe anderer Teile muss das Flussmittel unterschiedlich sein.

Wenn Lot zum Schmelzen von Gold gekauft oder selbst hergestellt werden kann (z. B. aus Silber, Kupfer, Messing und Zahnkronen der Güteklasse 880), müssen Sie nur Flussmittel kaufen.

Die in der Kiewer Rus verwendeten Lote enthielten Quecksilber oder Cadmium.

Heutzutage ist es äußerst selten, solche Lote zu finden, und wahrscheinlich wäre es überflüssig zu sagen, dass sie sehr giftig sind und es besser ist, sie nicht zu verwenden.

Je nach Art der Herstellung der Verbindungsschicht stechen das Laserlöten der Legierung und das Löten mit einem Gasbrenner zu Hause hervor.

So funktioniert der Brenner:

Je nach Goldstandard bereiten wir Lot vor oder kaufen es ein;
Tragen Sie Flussmittel auf und warten Sie, bis sich das Flussmittel entlang der Kante der Oberfläche verteilt. Wählen Sie nur das passende Flussmittel. Verteilen Sie das Flussmittel über den Lötbereich hinaus. Dies geschieht so, dass die vorbereitete Fläche etwas größer ist als die Lötstelle selbst – sie muss möglicherweise während des Lötvorgangs erweitert werden;
Es wird Feka brauchen. Sie vertritt gebogenes Rohr mit einem Loch am Ende, durch das der Brenner einen dünnen Gasflammenstrom liefert. Durch Innenfläche Druckluft wird zugeführt;
Lassen Sie uns die beiden gebrochenen Teile zusammenfügen und erhitzen. Blasrohr, fügen Sie Lot hinzu, bis es nicht mehr glänzt, und lassen Sie es abkühlen. Anschließend reinigen wir es mit einer Feile.

Gaslöten hilft bei der Goldwiederherstellung; bei sorgfältiger Lötung ist die Naht nicht sichtbar. Das Löten mit einem Brenner kann unabhängig durchgeführt werden.

es gibt auch professionelle Wege Goldreparatur, die in Schmuckwerkstätten eingesetzt werden, zum Beispiel Laserlöten.

Damit können Sie ein zerrissenes Schmuckstück völlig unbemerkt reparieren, unabhängig von der Komplexität und Lage des Bruchs, dem Goldstandard und anderen Bedingungen.

Das Laserlöten erfolgt mit Laserstrahl geführt durch spezielle Ausrüstung.

Es ist ziemlich teuer und es besteht keine Notwendigkeit, es für das einmalige Löten von Gold zu kaufen.

Das Laserlöten hat gegenüber dem Gaslöten eine Reihe von Vorteilen:

Punktuelle Erwärmung der Oberfläche;
Es ist kein Flussmittel erforderlich.
Die Stelle, an der Teile gelötet werden, kann nicht überhitzt werden. Überhitzung ist oft ein kritischer Fehler beim Löten von Gold. Dadurch verfärbt sich die Klebenaht und stellt die ursprüngliche Farbe wieder her chemische Methoden wird nicht funktionieren. In diesem Fall muss das gesamte Produkt im elektrochemischen Verfahren mit einer zusätzlichen Goldschicht überzogen werden;
Das Löten ist für Bereiche von mehreren Hundertstel Millimetern möglich;
Abwesend mechanischer Schaden Oberflächen, der Laser wirkt präzise, punktuell und ohne Kontakt zur Oberfläche;
Mit dieser Methode können Sie verhindern, dass Fremdpartikel in den Lötbereich gelangen.

Das Laserlöten erfolgt ohne Werkzeugwechsel, alle notwendigen Einstellungen werden am Steuergerät vorgenommen.

Es ist unbedingt erforderlich, es zu verwenden, wenn die Dekoration ein komplexes Design oder einen komplexen Bruch aufweist oder wenn es nicht möglich ist, Gaslöten selbst durchzuführen.

Galvanisiertes Gold

Natürlich ist Goldschmuck sehr hoher Preis. Um günstigere Analoga zum Verkauf anzubieten, wurde die Vergoldung unedler Metalle erfunden.

Modeschmuck ist preiswerter Schmuck. Sie bestehen normalerweise aus Bronze, Kupfer, Messing und einer Legierung mit unterschiedlichen Anteilen an Zink, Zinn und Eisen.

Metalle und ihre Legierungen im Endprodukt unterscheiden sich in Festigkeit und Farbe. IN In letzter Zeit um die Kosten zu senken technologischer Prozess Sie begannen sogar, Schmuck aus Kunststoff herzustellen.

Das Ergebnis ist ein schönes kleines Ding, das unter dem Einfluss von Luft und Feuchtigkeit leicht die Farbe der Beschichtung verliert, oxidiert oder sogar ganz zerbricht.

Damit der Schmuck lange und verlustfrei genutzt werden kann dekorative Eigenschaften, es wird gesprüht, meistens aus Edelmetallen - Gold und Silber.

Die Bildung einer edlen Oberfläche auf einem unedlen Metall kann mechanisch und galvanisch erfolgen.

Bei mechanisch Gold wird in dünnsten Platten mit Leim oder anderen Fixiermitteln aufgetragen.

Das Ergebnis dieser gigantischen Arbeit ist Gold Blatt, das üblicherweise für Kirchenkuppeln verwendet wird.

Eine Goldschicht kann mit elektrischem Strom galvanisiert werden.

Das Teil wird in eine Elektrolytlösung zwischen zwei Goldplatten gelegt, die Platten werden an eine positive Stromquelle angeschlossen und der elektrisch leitende Draht, an dem die Dekoration aufgehängt ist, wird an eine negative angeschlossen.

Der Strom entfernt winzige Goldpartikel von den Platten und lagert sie auf einem negativ geladenen Partikel ab.

Es kann eine galvanische Schicht aufgetragen werden verschiedene Stärken, es hängt alles von der Bearbeitungszeit ab. Die Mindestzeit für die erforderliche Dicke der aufgetragenen Schicht beträgt 30-40 Minuten.

Das Ergebnis gehört uns süße Dekoration wurde goldfarben und natürlich verschleißfester.

Die Einstellung zu galvanisch hergestelltem Gold ist zweigeteilt: Einige halten solchen Schmuck für billig, für andere ist es eine völlig berechtigte Art, Schmuck herzustellen.

Sie können Gold zu Hause galvanisieren. Ein ähnliches Experiment allerdings nicht mit der Verwendung von Gold aufgrund seiner Hohe Kosten und mit Nickel oder Kupfer werden im Chemieunterricht der Oberstufe demonstriert.

Wie wir bereits besprochen haben, ist das Löten von Goldoberflächen technologisch nicht schwierig.

Die Beherrschung des Goldlötens ist allein schon wegen der hohen Kosten für Lötmittel recht schwierig Verbrauchsmaterial ist sehr groß, außerdem ist es unwahrscheinlich, dass Sie den Schmuck absichtlich beschädigen, um daran zu löten.

Wer das Löten von Goldoberflächen erlernen möchte, dem empfehlen wir, das Löten kleiner Kupferteile (Funkkomponenten oder Leitungen) zu beherrschen und sich, nachdem man sich solide Kenntnisse im Lötprozess selbst angeeignet hat, mit der Reparatur von Goldschmuck zu befassen.

Was wird für die Reparatur benötigt?
Arbeitsauftrag
Wie lötet man Silberteile mit einem Lötkolben?

Von Zeit zu Zeit müssen Silbergegenstände repariert werden und es stellt sich die Frage: Wie lötet man Silber zu Hause? Schließlich verwendet die Menschheit seit mehreren Jahrhunderten Silberprodukte. Löffel, Gabeln, Armbänder, Ketten, Boxen und Ringe schmücken unser Leben und unterstreichen die Individualität des Besitzers.

Werkzeuge und Materialien zum Löten: a – normale Lötkolben, B - elektrischer Lötkolben, CD - unregelmäßige Form Lötkolben, d - Lot in eine für die Arbeit geeignete Form gießen.

Sie können die Reparatur Ihres Lieblingsstücks einem Fachmann anvertrauen oder durchführen lassen notwendige Maßnahmen selbst, mit deinen eigenen Händen. Für letzte Option Sie müssen technologische Techniken und Verfahren beherrschen und Informationen zur Materialwissenschaft und andere notwendige Informationen in der Praxis anwenden.

Wie lötet man Silber zu Hause?

Das Löten von Metallen erfordert Kenntnisse physikalische und chemische Eigenschaften Material. Silber schmilzt bei einer Temperatur von 960 °C, das ist der Durchschnittswert für Metalle, die bei der Herstellung verwendet werden Schmuck. Beispielsweise beträgt die erforderliche Temperatur zum Erreichen des Schmelzpunkts von Kupfer 1083 °C und für Gold 1063 °C.

Vorbereiten des Lötkolbens für die Arbeit und Reinigen der Oberfläche: a – Erhitzen des Lötkolbens mit einer Lötlampe, b – Methoden zum Befestigen des Lötkolbens an einer Lötlampe, c – Ständer für den Lötkolben, d – Verzinnen des Lötkolbens auf einem Ziegelstein .

IN moderne Produktion Silberhaltige Lote sind ein wichtiger, integraler Bestandteil des technologischen Prozesses, da Schweißnähte gelötet werden Silberlot, garantieren Langlebigkeit, Hohe Dichte und Korrosionsbeständigkeit. Korrosionsschutz sollte als die wichtigste Qualität angesehen werden. Wenn die Anforderungen an Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit steigen, ist es notwendig, Lote mit einem hohen Silbergehalt zu verwenden. Teilweise kommt auch das Löten mit Lot mit 70 % Silberanteil zum Einsatz.

Silberlot wird in Fachgeschäften gekauft. Verwenden Sie vorzugsweise feuerfestes Lot (Schmelzpunkt über 240 °C), eine mit PSR2 und PSR-2.5 gekennzeichnete Legierung oder eine spezielle Lötpaste.

Sie können auch Ihr eigenes Lot herstellen. Es werden Silber-Kupfer-Zink- und Silber-Kupfer-Cadmium-Zink-Lote verwendet. Am meisten optimale Zusammensetzung– 45 % Silber, 25 % Kupfer, 30 % Zink. Die Komponenten werden in einem Tauchmuffelofen geschmolzen. Die fertige Mischung wird auf das Substrat gegossen, nach dem Abkühlen wird die Legierung durch eine Walzmaschine geführt, bis Bleche mit einer Dicke von ca. 0,5 mm entstehen. Beim Löten werden 1-3 mm breite Streifen verwendet, aus denen Stücke der erforderlichen Länge geschnitten werden.

Es wird nicht empfohlen, zu Hause cadmiumhaltige Formulierungen zu verwenden, da Cadmiumdämpfe gesundheitsschädlich sein können. Während des Lötvorgangs wird die Verbindung atmosphärischer Luft ausgesetzt. Um Oxidation und andere negative Reaktionen zu verhindern, wird Flussmittel (Kolophonium) verwendet. Während das Lot schmilzt, verteilt sich das Flussmittel gleichmäßig auf der Metalloberfläche und isoliert den Schweißbereich.

Löttechniken: a – Löten einer offenen Naht mit einem Hammerlötkolben, b – Erhitzen der zu lötenden Flächen mit einem elektrischen Bügeleisen, c – Löten Blech, d – Löten von Drähten, e – Löten von Rohren mit einem Endlötkolben, f – Methode zum Verschließen von Löchern in Rohren, g – Verzinnen von Drahtenden.

Zu Hause können Sie zum Löten von Silberlegierungen ein einfaches Flussmittel verwenden – eine Mischung aus gleichen Teilen Borax (Natriumtetraborat) und Kali. Kali kann durch Backpulver oder technisches Soda ersetzt werden. Manchmal wird 1/10 Speisesalz hinzugefügt. Borax ist eine wässrige Lösung und muss getrocknet werden. Es trocknet auf dem Brenner Herd in einem Porzellangefäß Chemikalienbehälter oder Verdunstungsbecher. Bei schwacher Hitze trocknen.

Heißes Borax bildet Blasen, die mit einem Metallstab durchstochen werden, um sie zu zerstören; die Masse muss im Behälter bleiben. Nachdem der Verdampfungsprozess abgeschlossen ist, wird das Borax sofort vom Herd genommen, um ein Schmelzen zu verhindern. Nach dem Abkühlen werden die entstandenen Kristalle im Mörser zermahlen und mit Kali vermischt.

Nach Abschluss des Lötvorgangs wird das Flussmittel mit einem erhitzten Gerät von der Oberfläche des reparierten Produkts entfernt schwache Lösung Säuren. Zum Schwärzen wird eine heiße Leberschwefellösung verwendet. Schwefelleber ist eine Mischung aus Natrium- oder Kaliumpolysulfiden, die durch Verschmelzen von Kali oder Soda (zwei Maßeinheiten) mit Schwefel (eine Maßeinheit) hergestellt wird. Die fertige Schwefelleber sollte in einem verschlossenen, trockenen Behälter aufbewahrt werden; unmittelbar vor der Verwendung sollte eine Lösung zubereitet werden, da sie ihre Eigenschaften 24 Stunden lang behält. Die Sättigung der Lösung richtet sich nach dem gewünschten Ergebnis und wird individuell gewählt.

Sie dienen zum Verbinden kleiner Schmuckteile. Diese Sicherheit bei der Auswahl des Hauptwerkzeugs ist vor allem mit der Bequemlichkeit verbunden: Für den Betrieb eines Gasbrenners benötigen Sie nur eine gewöhnliche Gaskartusche und werden mit der Qualität der geleisteten Arbeit zufrieden sein.

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Was wird für die Reparatur benötigt?

isolierender feuerfester Untergrund (Ziegel oder Asbestplatte);
Silberlot;
Fluss;
Beizsäurelösung;
Schwefelleber;
kleiner Pinsel;
Kabelschneider;
Pinzette;
Gasbrenner;
Kupferzangen;
Saubere Kleidung.

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Arbeitsauftrag

Zum Löten vorgesehene Teile werden auf eine feuerfeste Unterlage gelegt. Alle Elemente müssen starr zueinander fixiert sein. Es werden Klammern verwendet verschiedene Designs und feuerfester Draht (Nichrom). Bitte beachten Sie: Je kleiner die Lücken im Schweißbereich, desto schöner und hochwertiger wird die Verbindung.

Die Arbeitsfläche der zu lötenden Teile wird gründlich gereinigt und eventuelle Rückstände entfernt. lange Zeit Oxidfilme. Achten Sie auf den völligen Verzicht auf kontaminierende Bestandteile – nur so kann eine hochwertige Innenverbindung erreicht werden. Fettfreie Elemente werden mit einer dünnen Flussmittelschicht überzogen. Sie können das Flussmittel einfach einfüllen oder unmittelbar vor dem Löten die benötigte Menge Schlicker mit Wasser ansetzen. Der Brei wird mit einem Pinsel aufgetragen.

Gasbrenner zum Löten von Metallen: 1 – Innenrohr, 2 – Außenrohr, 3 – Loch, 4 – Stern, 5 – Verlängerung.

Löten. An der Schweißstelle wird ein Stück Lot platziert. Die Lotmenge richtet sich nach der Lage, zweckmäßigerweise werden Stücke mit den Maßen 2x2 oder 2x1 mm verwendet. Ein etwa 0,5 mm dicker Lotstreifen wird in Teile geteilt erforderliche Größe. Zum Einsatz kommen Zangen oder Seitenschneider.

Der Gasbrenner wird seitlich an das Produkt angeschlossen. Wärmen Sie den Schweißbereich sorgfältig an. Stellen Sie sicher, dass der heiße Gasstrom das Lot und Flussmittel nicht wegbläst, und kontrollieren Sie außerdem die Gleichmäßigkeit der Erwärmung. Nachdem das Flussmittel geschmolzen ist, erhöht sich die Flamme allmählich, bis das Lot eine Lötverbindung bildet. Wenn nicht genügend Lot vorhanden ist, fügen Sie vorsichtig Lot und Flussmittel hinzu.

Wenn ein Riss gefüllt werden muss, kann „leichtes“ Silberlot mit reduziertem Silbergehalt verwendet werden, da es bei einer niedrigeren Temperatur schmilzt. Um jeweils zwei Teile miteinander zu verbinden, verwenden Sie „mittleres“ oder „hartes“ Silberlot hoher Inhalt Silber, um eine stärkere Verbindung herzustellen.

Endbearbeitung. Das Produkt wird vom Flussmittel gereinigt. Überschüssiges Lot wird mit Schleifpapier oder einer Feile entfernt. Mit einer Säurelösung wird die Oberfläche geschwärzt oder aufgehellt.

In einigen Fällen versuchen sie, Silber mit Zinn-Blei-Lot zu löten. Diese Methode kann in einer kritischen Situation nur einmal angewendet werden; bei wiederholten Reparaturen kann die Eleganz des Artikels verloren gehen: Unter solchen Umständen brennt das Produkt einfach durch, und der Meister trägt dafür keine Schuld.

Weisen Sie den Juwelier unbedingt darauf hin, bei Reparaturen kein Silber zu verwenden.

Das Verbinden von Teilen oder das Reparieren von Rissen in Schmuckstücken und elektrischen Bauteilen erfordert die Verwendung von verschiedene Materialien und Technologien, basierend auf der Wahl des Werkzeugs (Lötkolben o Gasbrenner). Bevor Sie Silber zu Hause löten, sollten Sie sich damit vertraut machen technische Parameter Verfahren:

Der optimale Schmelzpunkt von Silber liegt bei 960 Grad. (Produkte aus Kupfer und Gold schmelzen, wenn sie auf 1083 bzw. 1063 Grad erhitzt werden).
Für die Arbeit werden Silberlote verwendet: PSr-25, PSr-10, PSr-12. Ihre Markierungen umfassen alphabetische und numerische Zeichen (sie zeigen an). Prozentsatz Silber in Loten). Mit steigenden Anforderungen an Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ist ein erhöhter Silbergehalt in Loten erforderlich, bis zu 70 %. Mit der PSR-12-Legierung können Sie beispielsweise hochwertige Nähte an Rohren, Verteilern, Armaturen und anderen Produkten herstellen, die mindestens 58 % Kupfer enthalten. Unter Zeitgenossen ist die POS-40-Legierung beliebt, die aus 40 % Zinn und 60 % Blei besteht. Der POS-40-Ersatz enthält 2,5 % Silber, der Rest ist Blei.
Bei der Arbeit mit Schmuck wichtiges Kriterium Es empfiehlt sich, Hochtemperaturlot entsprechend der Metallsorte oder minderwertige Materialien mit Einschluss von Silber in der Zusammensetzung zu verwenden. Die Verwendung von Zinn zum Verbinden von Silberteilen kann bei Reparaturen zu weiteren Schwierigkeiten führen. Ein uninformierter Techniker kann mit dem Löten mit Hochtemperaturlot beginnen. Dadurch brennt das Produkt.

Löten von Silberteilen mit einem Lötkolben

Beim Löten werden dauerhafte Verbindungen hergestellt Metallprodukte, unter Verwendung von Silber und niedrig schmelzenden Materialien (ihre Schmelztemperatur ist niedriger als die der Hauptwerkstücke).

Merkmale der Arbeit:

Beim Löten elektronische Systeme Bei der Einbeziehung von Silber in die Zusammensetzung sollten Sie POS-60-Lot mit einem Schmelzpunkt von 180 Grad verwenden. Tinol ist in Form dünner, mit Harz gefüllter Röhrchen auf dem Markt. Es wird als Flussmittel verwendet, das die Möglichkeit einer Oxidbildung auf dem Metall verhindert.
Weiterer Schutz Arbeitsfläche Teile, die zum Löten vorgesehen sind, erfordern die Entfernung des Oxidfilms, der sich über einen längeren Zeitraum gebildet hat. Dadurch wird sichergestellt, dass hochwertige interne Verbindungen zwischen dem Material und dem Silber erreicht werden.
Der zu verbindende Bereich sollte auf eine Temperatur erhitzt werden, die über der oberen Schmelzgrenze des Lotes liegt. Aufgrund der geringen Leistung des Lötkolbens kann es beim Erhitzen von Produkten mit geringer Wärmeleitfähigkeit zu Schwierigkeiten kommen.
Um einen hochwertigen Schutz der Anschlüsse vor dem Eindringen von Luft zu gewährleisten, sollten Sie Kolophonium verwenden, das einen Schutzfilm an der Stelle bilden kann, an der gelötet werden soll. Während des Lotschmelzens wird das Flussmittel gleichmäßig im gesamten Lot verteilt Metallbeschichtung.

Wie bereitet man einen Lötkolben vor?

Beim ersten Anschließen des Lötkolbens an das Netzwerk kann es zu Rauchentwicklung kommen. Dies weist auf das Ausbrennen von Ölen hin, die der Konservierung des Gerätes dienen. Es reicht aus, die Belüftung des Raumes sicherzustellen. Bei der Vorbereitung der Spitze ist es möglich, diese in Form eines Schraubendrehers herzustellen, was für Dichte und hohe Verschleißfestigkeit sorgt. Um scharfe oder stumpfe Kegel, tetraedrische Pyramiden und eckige Abschrägungen auf einer Seite zu erzeugen, können Sie den Lötkolben mit Schmirgel oder einer Feile schärfen. Nickelbeschichtungen schützen Kupfer vor Oxidation. Zum Löten kleine Teile optimale Lösung Die Spitzen werden scharf, konisch oder messerförmig.

Anweisungen zum Arbeiten mit einem Lötkolben mit unbeschichteter Kupferspitze erfordern die Verzinnung, um Oxidation und Verschleiß zu verhindern. Andernfalls kann sich eine dünne Zunderschicht bilden, an der das Lot nicht haften bleibt. Das Verzinnen der „Spitze“ erfolgt durch Erhitzen des Lötkolbens auf Betriebstemperatur, Berühren der „Spitze“ mit dem Kolophonium, Schmelzen des darauf befindlichen Lots und Reiben auf einem Stück Holz. Diese Vorsichtsmaßnahmen tragen dazu bei, die allmähliche Korrosion durch Flussmittel und die Auflösung der Lötspitze zu reduzieren.

Lotauswahl

Silberlot wird in Fachgeschäften verkauft. Bevorzugt werden feuerfeste Optionen mit einem Schmelzpunkt von 240 Grad. Empfohlen werden Legierungen mit der Kennzeichnung PSR2 und PSR-2.5 oder spezielle Lötpasten.

Sie können Ihr eigenes Lot selbst herstellen. Sie bestehen aus 45 % Silber, 25 % Kupfer und 30 % Zink. Das Aufschmelzen der Komponenten erfolgt in einem Unterpulver-Muffelofen. Die fertige Mischung wird auf ein Substrat gegossen und anschließend durch eine Walzmaschine geleitet, wodurch Blätter mit einer Dicke von 0,5 mm erhalten werden können. Zum Löten werden 1-3 mm breite Streifen verwendet, aus denen Stücke einer bestimmten Länge geschnitten werden. Während des Lötvorgangs wird der zu verbindende Bereich beeinträchtigt atmosphärische Luft. Flussmittel (Kolophonium) verhindern Oxidation und andere negative Reaktionen. Wenn das Lot erhitzt wird, verteilt sich das Flussmittel gleichmäßig über die Metallbeschichtung und isoliert so den Schweißbereich.

Schmelztechnik mit einem Lötkolben

Es gibt zwei Hauptmethoden zum Löten mit einem Lötkolben:

Zuführen (Ablassen) von Lot auf Produkte von der Spitze des Lötkolbens.
Direktes Auftragen von Lot auf die zu behandelnde Oberfläche.

Auf jeden Fall sollte es getan werden vorbereitende Vorbereitung Die zu lötenden Teile entnehmen, einbauen und an der ursprünglichen Position fixieren, das Werkzeug erwärmen und die Verbindung mit Flussmittel benetzen. Die weitere Vorgehensweise wird durch die Wahl der Technologie bestimmt.

Wenn Sie Lot aus einem Lötkolben zuführen, sollten Sie eine kleine Menge Lot darauf schmelzen (bis es an der Spitze gehalten wird) und die „Spitze“ gegen die zu verbindenden Produkte drücken. Das Flussmittel kocht und verdampft, und das erhitzte Lot wird vom Lötkolben auf die Naht übertragen. Das Lot wird mit der Spitze entlang der Naht verteilt.

Das Fehlen von Lot wird durch den metallischen Glanz der Spitze angezeigt. Wenn sich die Form des Stichs deutlich verändert, kann man davon ausgehen, dass dies auch der Fall ist große Mengen Lot.

Beim Auftragen von Lot direkt auf die Naht sollten die Teile auf Löttemperatur erhitzt werden und das Lot auf das Produkt oder die Stoßfuge zwischen der erhitzten Spitze und dem Teil aufgetragen werden. Während des Schmelzvorgangs füllt Lot die Verbindungsstellen zwischen den zu verbindenden Produkten. Die Wahl der Technologie wird durch die Art der Arbeit bestimmt. Die erste Option eignet sich für kleine Arbeiten, die zweite Methode für große Gegenstände.

Wenn das Lot nicht fließt, sondern verschmiert, die Teile nicht ausreichend erwärmt sind, sollten Sie ein leistungsstärkeres Gerät verwenden oder den Lötkolben auf die angegebene Temperatur erhitzen.

Es wird nicht empfohlen, große Mengen Lot aufzutragen. Zum Gestalten hochwertiges Löten Im zu verbindenden Bereich sollte ein optimales Materialvolumen vorhanden sein, das eine leichte Konkavität der Naht gewährleistet. Wenn zu viel Lot vorhanden ist, die richtige Entscheidung wird seine Entfernung sein.

Die Qualität der Verbindung wird durch ihren Farbton angezeigt. Top Qualität- Die Verbindungsstelle hat einen hellen Glanz. Unzureichendes Niveau Die Temperatur ergibt eine körnige Struktur, eine schwammige Oberfläche - ein Defekt. Verbranntes Lot hat einen matten Farbton und eine geringe Festigkeit.

Die Verwendung aktiver (saurer) Flussmittel erfordert ein zwingendes Abwaschen ihrer Rückstände nach dem Löten. Das wird dienen Waschmittel oder normale alkalische Seife. Andernfalls kann es zu einer Zerstörung des Metalls durch die verbleibenden Säuren kommen.

Es ist wichtig zu wissen! Lötkolben sind ideal für Bleilote mit niedrigeren Temperaturen. Um Schäden am Schmuck zu vermeiden Die beste Option Ich werde einen Gasbrenner verwenden.

Silber mit einem Gasbrenner löten

Für Qualitätsreparaturen Sie sollten sich eindecken:

Isolierender feuerfester Untergrund (Ziegel oder Asbestplatte).
Silberlot.
Fluss.
Beizsäurelösung.
Schwefelleber.
Mit einem kleinen Pinsel.
Mit Drahtschneider.
Mit Pinzette.
Gasbrenner.
Kupferzange.
Saubere Kleidung.

Vorbereitung des Arbeitsplatzes

Vor Beginn der Arbeiten ist es erforderlich, einen Ventilator bereitzustellen, um den Raum bei Bedarf zu belüften. Um die Rauchentwicklung zu reduzieren, empfehlen Experten, die Fenster zu öffnen und ein Lüftungsgerät einzuschalten. Es ist wichtig, starke Strahlen vom Arbeitsbereich fernzuhalten. Andernfalls kann es durch den Abkühlvorgang zu Schwierigkeiten beim Lötvorgang kommen.

Wenn Sie eine Pinzette und eine Kupferzange vorbereiten, können Sie hohen Temperaturen standhalten. Letztere verursachen keine Korrosion und beeinträchtigen die Qualität der Ätzlösung nicht. Pinzetten werden zum Halten von Silberelementen verwendet. Es ist erlaubt, Pinzetten aus jedem Metall herzustellen.

Aus Sicherheitsgründen ist es wichtig, eine Schutzbrille und eine Schürze zu tragen. Erstere verhindern, dass versehentlich Spritzer in Ihre Augen gelangen. Eine Jeans- oder Leinenschürze trägt dazu bei, die Gefahr zu minimieren, dass Kleidung Feuer fängt. Die Verwendung von losen oder hängenden Gegenständen wird nicht empfohlen. Wenn Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie Ihre langen Ärmel hochkrempeln und binden und Ihre langen Haare verstecken.

Wenn Sie am Ende des Vorgangs einen Behälter mit Wasser zum Spülen des Silbers vorbereiten, ist es wichtig sicherzustellen, dass dieser tief genug ist, um das gesamte Stück aufzunehmen.

Beim Kauf einer „Samen“- oder Säurelösung sollte darauf geachtet werden, dass eine Markierung für Silber vorhanden ist. Es wird normalerweise in Pulverform verkauft. Vor dem Löten wird das Pulver in Wasser gelöst und in einem Topf oder einem speziellen Beiztopf erhitzt. Die Verwendung eines Kochtopfs, einer Mikrowelle oder eines Backofens, die zur Wiederverwendung zum Kochen vorgesehen sind, ist ausgeschlossen. Die Ätzlösung kann einen metallischen Geruch oder Spuren giftiger Stoffe erzeugen. Es wird nicht empfohlen, Stahl mit der Ätzlösung zu interagieren. Die vorbereitete Lösung wird bis zu 3 Wochen gelagert.

Flussmittelvorbereitung zum Selbermachen

Zur Durchführung des Prozesses wird Borax benötigt; es wird in ein Glas gegossen, mit Wasser gefüllt und durch ein Wasserbad erhitzt. Man lässt die resultierende Mischung abkühlen. Die entstandenen Kristalle werden mit einem Mörser zerkleinert.

Beim Kauf von Flussmittel wäre die beste Lösung allgemeiner Zweck, oder zum „Auftragen“ (Paste, Flüssigkeit). Sein Zweck besteht darin, die Silberbeschichtung zu reinigen und Wärme zu übertragen. Es hilft, Oxide zu entfernen, die den Fügeprozess behindern. Flussmittel zum „Auftragen“ ermöglichen das Verbinden von Teilen in großer Höhe Temperaturbedingungen, mit einer chemischen Veränderung der Oberfläche.

Schritt für Schritt Anweisungen

Das hochwertige Löten von Silber zu Hause erfolgt mit einem Acetylenbrenner mit flacher Spitze (die spitze Variante ist wegen der schnellen Wärmeableitung nicht geeignet, eine kleine Düse droht langsames Aufheizen), der gesamte Prozess erfordert mehrere Schritte:

Zum Löten vorgesehene Teile werden auf eine feuerfeste Unterlage gelegt. Es ist wichtig, eine starre Fixierung der Elemente zueinander zu gewährleisten. Dies geschieht mit Klammern und Nichromdraht. Es ist wichtig zu verstehen, dass mit abnehmenden Lücken im Schweißnahtbereich die Wahrscheinlichkeit steigt, eine schöne und qualitativ hochwertige Naht zu erhalten.
Nach dem Reinigen der Oberfläche von Oxidfilmen sollten die Teile mit einer dünnen Flussmittelschicht überzogen werden. Fluxieren oder Kochen ist erlaubt benötigte Menge Brei mit Wasser. Es wird mit einem Pinsel aufgetragen.
Löten. Ein Stück Lot sollte in den Bereich gelegt werden, in dem geschweißt werden soll. Optimale Größen sind 2x2 oder 2x1 mm. Die Dicke von 0,5 mm wird in Teile geteilt, bis die gewünschte Größe erreicht ist. Die Arbeit erfordert den Einsatz eines Drahtschneiders oder Seitenschneiders.

Der Gasbrenner wird an die Seite des Produkts gebracht. Erwärmen Sie den Bereich, an dem die Schweißverbindung hergestellt werden soll, sorgfältig. Es ist wichtig sicherzustellen, dass der Heißgasstrom die Bewegung von Lot und Flussmittel nicht beeinträchtigt, und eine gleichmäßige Erwärmung zu kontrollieren. Wenn sich das Flussmittel erwärmt, vergrößert sich die Flamme, bis das Lot eine Lötverbindung bildet. Bei Bedarf können Lot und Flussmittel vorsichtig hinzugefügt werden.
Um Risse zu füllen, sollten Sie „leichtes“ Silberlot mit einem kleinen Silbereinschluss verwenden, um den Schmelzvorgang bei einer niedrigeren Temperatur sicherzustellen. Ein „mittleres“ oder „hartes“ Lot mit einem hohen Silbereinschluss hilft dabei, die beiden Teile miteinander zu verbinden, was für eine stärkere Verbindung sorgt.
Abschluss erfordert Reinigungsmittel vom Flussmittel. Überschüssiges Lot wird mit Schleifpapier oder einer Feile entfernt. Es bleibt nur noch, die Oberfläche mit einer Säurelösung zu bedecken, um sie zu schwärzen und aufzuhellen.

Aufmerksamkeit! Silber kann mit Tinolen verarbeitet werden, deren Zusammensetzung einen geringen Silberanteil aufweist.

Wie verbinde ich Silberteile?

Das Verfahren umfasst:

Silber reinigen. Bei der Arbeit mit öligem oder stark verschmutztem Silber empfiehlt sich der Einsatz von Entfettern. Um die Oxidation zu beseitigen, besteht die optimale Lösung darin, die Teile vor dem Löten in eine Ätzlösung zu legen. Für eine raue Oberfläche können Sie Schleifpapier der Körnung 1000 verwenden.

Auftragen von Flussmittel auf die Verbindung. Für die Zubereitung des Flussmittels müssen die Anweisungen auf der Verpackung befolgt werden. Um es auf fertige Produkte aufzutragen, müssen Sie einen kleinen Pinsel verwenden. Viele Handwerker tragen Flussmittel nur dort auf, wo Lot aufgetragen wird, um dessen Ausbreitung zu verhindern. Andere setzen Flussmittel ein großes Gebiet um das Risiko eines Brandschadens zu minimieren.

Am besten bereiten Sie eine kleine Menge Flussmittel in einem separaten Behälter vor, da das wiederholte Eintauchen des Pinsels in die Hauptflasche zu Verunreinigungen führt negative Auswirkung zu Grundfunktionen.

Anordnung von Silbergegenständen zur Verbindung. Beim Platzieren von 2 Produkten auf dem Lötstein sollte auf physischen Kontakt geachtet werden, um eine korrekte Verbindung zu gewährleisten.

Lötplatzierung am Anschluss. Verwenden Sie eine Pinzette, mit der Sie ein Stück Lot greifen können, und platzieren Sie es vorsichtig an einem Ende des Risses oder Bruchs. Wenn es schmilzt, breitet es sich über den gesamten Bereich aus, in dem sich das Flussmittel befindet. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, die gesamte Länge des Spaltes mit Lot abzudecken.

Das Lot muss erhitzt werden, bis es sich bildet flüssige Zusammensetzung. Beim Zünden des Brenners ist eine Installation erforderlich maximale Temperatur. Der gesamte Lötprozess besteht aus mehreren Schritten:

Indem Sie den Brenner in Abständen von 10 cm an die Fuge heranführen und im Kreis drehen, erhitzen Sie alle Elemente gleichmäßig.
Bringen Sie die Flamme langsam zum Verbindungsbereich und konzentrieren Sie sich dabei auf das Lot.
Sobald das Lot seinen Schmelzpunkt erreicht, breitet es sich schnell auf die mit Flussmittel behandelten Bereiche des Silbers aus.

Wenn eines der verbundenen Elemente dicker ist als das andere, sollten Sie den dicken Abschnitt mit erwärmen Rückseite bevor das Lot zu schmelzen beginnt. Dann sollte man das dünne schnell aufwärmen.

In manchen Fällen benötigen Sie eine Pinzette, um die Produkte festzuhalten Korrekte Position, sollte aber weit entfernt von der Flamme platziert werden. Um eine bestimmte Wärmeübertragung zu erreichen, kann es erforderlich sein, kleine, dünne Silberbereiche beizubehalten.

Nachdem Sie das Produkt ins Wasser getaucht haben, sollten Sie es darin eintauchen Beizlösung und 1 Minute abkühlen lassen. Eine weitere Abkühlung erfolgt durch Eintauchen in ein Wasserbad.

Unter einer Ätzlösung versteht man ein Säurebad, mit dem Schmuck nach dem Löten gereinigt wird. Nachdem Sie das Silber hineingetaucht haben, sollten Sie eine Kupferzange verwenden und es einige Minuten einwirken lassen, um Flussmittel und Oxidation zu entfernen. Es ist wichtig, den Kontakt mit Haut, Kleidung oder Ausrüstung zu vermeiden, da dies zu Korrosion führen könnte.

Nachdem Sie den Anschlussbereich mit Wasser abgespült haben, müssen Sie ihn nur noch mit einem Tuch trocken wischen. Bei richtige Organisation funktioniert, wird das Produkt fest verbunden.

Anweisungen

Verwenden Sie zum Löten von Kleinteilen einen Lötkolben mit kleiner Spitze oder einen kleinen Gasbrenner, zumal zum Nachfüllen eine normale Gaskartusche erforderlich ist und das Preis-Leistungs-Verhältnis von Aufwand und Ausrüstung im Verhältnis zur Arbeitsqualität stimmt der positive Sektor.

Reinigen Sie die zu lötenden Flächen gründlich von Fett, Schmutz und Oxidationsmitteln, bestreichen Sie die Verbindungsstelle unbedingt mit Flussmittel und platzieren Sie dort ein Stück Lot.

Beim Löten handelt es sich um eine dauerhafte Verbindung von Metallprodukten mit einem niedriger schmelzenden Metall. Die Löttechnologie kann je nach Art der zu verbindenden Metalle und den Bedingungen, unter denen das Produkt betrieben wird, unterschiedlich sein. So werden das Löten von Leiterplatten in der Elektronik und das Reparieren von Silberschmuck unterschiedlich durchgeführt.

Du wirst brauchen

Lötkolben, Lot, Flussmittel (Kolophonium)

Anweisungen

In der Elektronik, beim Löten von Teilen mit SilberÜblicherweise wird Lot verwendet, das 60 % Zinn und 40 % Blei enthält und bei 180 °C schmilzt. Bereiten Sie das Lot vor, das zum Löten elektronischer Schaltkreise verwendet wird. Es wird in Form dünner Röhrchen hergestellt, die mit Harz gefüllt sind, das als Flussmittel fungiert.

Reinigen Sie die zu lötenden Oberflächen, indem Sie die im Laufe der Zeit entstandenen Oxidfilme entfernen. Nur in diesem Fall stellt das erhitzte Lot eine innere Verbindung her Silber M.

Erhitzen Sie das Teil an der Lötstelle auf eine Temperatur über dem Schmelzpunkt des Lots. Beim Erhitzen einer großen Oberfläche mit guter Wärmeleitfähigkeit kann es zu Schwierigkeiten kommen, da die Leistung des Lötkolbens möglicherweise nicht ausreicht, um diese zu erhitzen.

Schützen Sie beim Löten von Silberteilen den Lötbereich vor Sauerstoffeinwirkung. Hierzu genügt die Verwendung eines geeigneten Flussmittels (Kolophonium), das einen Schutzfilm über der Lötstelle bildet. Wenn das Lot schmilzt, wird das Flussmittel gleichmäßig über die Oberfläche des flüssigen Metalls verteilt.

Löten Sie Schmuck aus Silber entweder mit Hochtemperaturloten, die dem Metallstandard entsprechen, oder mit Loten niedrigerer Qualität, aber mit vorgeschriebenem Silbergehalt. Silberprodukte werden meist nur mit Zinn gelötet Extremfälle und mit bedingungsloser Vereinbarung mit dem Kunden (Eigentümer des Schmucks). Dies geschieht aus dem Grund, dass die Reparatur eines Silberprodukts in Zukunft schwierig werden kann: Wenn der Meister nicht weiß, dass das Produkt zuvor mit Zinn gelötet wurde, und beginnt, es mit gewöhnlichem Hochtemperaturlot zu löten, kann das Produkt einfach durchbrennen.

Quellen:

So löten Sie richtig

Während des Reparaturvorgangs ist es häufig erforderlich, dauerhafte Verbindungen herzustellen, beispielsweise Metallkonstruktionen. In solchen Situationen helfen Gasbrenner. Sie ermöglichen das Löten nahezu aller Materialien, für die eine Schmelztemperatur von 1000 – 1200 Grad ausreichend ist.

Anweisungen

Um Gas richtig zu löten Brenner, müssen Sie die zu verbindenden Teile der Gegenstände entfetten und gegebenenfalls Rost mit Schleifpapier entfernen.

Erhitzen Sie den zu lötenden Bereich mit einem Flammenstrahl. Dazu müssen Sie den Gasbrenner unter ständiger Überwachung der Brennergröße gleichmäßig entlang der Naht bewegen. Bitte beachten Sie, dass die Flamme ein dunkles Zentrum haben sollte und ihr äußerer Lichthof hell und mit klaren Konturen sein sollte. Die höchste Temperatur herrscht im Kern der Flamme, bei der Arbeit wird jedoch meist die Zone außerhalb des Brenners genutzt – hohe Temperaturen sind in der Regel nicht erforderlich.

Nachdem Brenner Der Lötbereich wird erhitzt und seine Temperatur entspricht der Schmelztemperatur des Lotes. Bringen Sie das mit Flussmittel ummantelte Ende des Lotstabes an die Naht. Er steht unter Einfluss hohe Temperaturen sollte schmelzen und die Naht füllen.

Liegt das Lot in Pulverform vor, vermischen Sie es zunächst mit Flussmittel und tragen Sie die Mischung auf die zu lötenden Flächen auf. Stellen Sie in diesem Fall die Flamme des Gasbrenners so ein, dass sie nicht auf die Stelle mit Lot gerichtet ist. Andernfalls kann es vorzeitig oxidieren und schmelzen.

Unter den Marktverbrauchern wird Silber als Edelmetall eingestuft, das ausschließlich zur Herstellung von Schmuck bestimmt ist. Es kann jedoch auch für technische Zwecke genutzt werden.

Physikalische und chemische Eigenschaften von natürlichem Silber

Silber ist vielleicht das häufigste und beliebteste Metall der Menschen. Es hat viele verschiedene positive Eigenschaften, sowohl chemische als auch physikalische. Silber gehört zur Gruppe der Edelmetalle. Chemisch gesehen ist dieses Element ziemlich inert und reagiert nicht mit aggressiven Reagenzien, außer mit starken Säuren.

Auch die thermische und elektrische Leitfähigkeit von Silber ist hoch, was in der Industrie weit verbreitet ist. Einer der wichtigen Indikatoren für die Qualität dieses Metalls im Bereich der Optik ist sein höchstes Reflexionsvermögen, das einst zur Entstehung von Spiegeln führte. Im mittleren Alter dünne Schicht Auf das Glas wurde Silber aufgetragen, wodurch ein klares, unverzerrtes Bild des reflektierten Objekts entsteht.

Anwendung von Silber

Silber wird seit langem von Menschen zur Herstellung von Schmuck und verschiedenen Küchenutensilien verwendet, wobei ein weiterer unbestreitbarer Vorteil gegenüber anderen Metallen genutzt wird – seine bakteriziden Eigenschaften.

Je nachdem, wo Silber eingesetzt werden soll, werden daraus verschiedene Legierungen hergestellt. Durch die Zugabe von Legierungen wie Kupfer, Zinn, Zink, Cadmium und Gold erhält Silber eine andere Farbe und verändert leicht seine physikalischen Eigenschaften Chemische Eigenschaften. Silber in seiner reinen Form wird aufgrund seiner erhöhten Duktilität und geringen mechanischen Festigkeit praktisch nicht in Schmuck verwendet. Die Legierungskomponenten sollen den Schmelzpunkt verändern, die Abriebfestigkeit verringern und die Festigkeit erhöhen, ohne die Farbe zu verändern. Mit ähnlichen Verfahren entsteht Silberschmuck.

Die Industrie nutzt die natürlichen Eigenschaften von reinem Silber. Technisches Silber sollte alles repräsentieren physikalische Eigenschaften, was seinen Einsatz in der Radio- und Elektroindustrie ermöglicht, wobei der wichtigste Vorteil seine einzigartige elektrische Leitfähigkeit ist.

Technisches Silber – Anwendungsgebiete

Der Begriff „technisches Silber“ ist nicht ganz korrekt, da er auf die unvollkommene Reinheit des Metalls hinweist. Im Gegensatz zu Industriediamanten, die im Wesentlichen stark fehlerhaft sind, ist Industriesilber dagegen sehr rein – 99,9 %. Die restlichen 0,1 % sind auf Verunreinigungen zurückzuführen und die Zusammensetzung dieser Legierung ist streng definiert.

Drähte und Kontakte werden mit technischem Silber beschichtet, Kontaktgruppen daraus gegossen und einzelne Elemente elektrische Strukturen. In reiner Form ist technisches Silber auch in Funkkomponenten von in der Sowjetunion hergestellten Geräten enthalten. Bis in die 90er Jahre des letzten Jahrhunderts wurde reines technisches Silber zur Herstellung von fotografischen Filmmaterialien verwendet.

Wann ist es notwendig, etwas zu verbessern? mechanische Eigenschaften(z. B. Schlagzähigkeit in Kontakten großer Anlasser) wird der Legierung Cadmium zugesetzt. Das erhaltene Ergebnis hat keinen wesentlichen Einfluss auf die elektrische Leitfähigkeit.

Das sogenannte sekundäre technische Silber wird aus technischen silberhaltigen Legierungen gewonnen. Das Recycling von silberhaltigem Schrott ist sowohl wirtschaftlich wichtig als auch löst Probleme im Zusammenhang mit der Entsorgung gefährlicher Verunreinigungen bei der Verarbeitung von Kontaktsilber enthaltenden Massen aus Chemiefabriken.

Hilfreicher Rat

Denken Sie daran, wenn Sie das Lot selbst vorbereiten Silberprodukte Am besten lötet man, indem man Silber mit Messing im Verhältnis 3 zu 1 mischt.

Quellen:

So stellen Sie Ihren eigenen Silberlöffel her