So löten Sie einen Silberring selbst. So löten Sie Silber zu Hause: Bewertungen.

Silber ist ein kostbares und edles Metall, das für eine Vielzahl von Zwecken, einschließlich der Schmuckherstellung, verwendet wird. Eine daraus hergestellte Kette ist zum Beispiel attraktiv und ein Klassiker, das als Armband oder Halskette getragen werden kann. Trotz der Stärke von Silber kann Schmuck aus diesem Metall zwar sehr zerbrechlich sein und sogar zerbrechen. Aber viele von ihnen sind leicht zu restaurieren. Die Hauptsache ist, zu wissen, wie man Silber zu Hause lötet.

Merkmale der Technologie zum Verbinden von Metallprodukten

Um sie miteinander zu verbinden, wird ein schmelzbareres Metall verwendet. Der Lötvorgang kann je nach den Einsatzbedingungen des Produkts und der Art der zu verschmelzenden Metalle unterschiedlich sein. Zum Beispiel Reparatur und Kleben von Schmuck Leiterplatten in der Elektronik durchgeführt werden verschiedene Wege. Viele Menschen interessieren sich jedoch mehr dafür, wie man Silber zu Hause lötet.

Auswahl des Materials zum Verbinden von Metallprodukten

Silber kann in jedem Baumarkt gekauft werden. Es ist besser, feuerfesten Stoffen den Vorzug zu geben, deren Schmelzpunkt mindestens 240 ° C beträgt. In diesem Fall ist es wünschenswert, eine spezielle Lötpaste oder Legierungen mit der Bezeichnung PSR-2 zu verwenden.

Sie können Ihr eigenes Lot zum Verbinden von Silberprodukten herstellen. Es muss folgende Metalle enthalten:

• Zink 30 %;
• Kupfer 25 %;
• Silber 45 %.

Diese Komponenten können mittels Unterpulver-Lichtbogen geschmolzen werden. Die resultierende Mischung muss auf einen Untergrund gegossen und dann durch eine Walzmaschine geleitet werden, um Platten mit einer Dicke von etwa 0,5 mm zu erzeugen.

Zur Herstellung von Teilen werden Streifen mit einer Breite von ca. 1-3 mm verwendet. Daraus werden Stücke der gewünschten Länge geschnitten. Beim Löten gelangt Luft in den zu verbindenden Bereich. Um Oxidation und andere negative Reaktionen zu verhindern, ist die Verwendung eines Flussmittels (Kolophonium) erforderlich. Wenn das Lot erhitzt wird, verteilt es sich mäßig über das Metall und isoliert so den Schweißbereich.

Wie lötet man Silber mit einem Lötkolben?

Bevor Sie zu Hause Silber herstellen, müssen Sie Flussmittel und Lot im Voraus vorbereiten. Oft, wenn eine Verbindung besteht Bestandteile Es werden Silber, 60 % Zinn und 40 % Blei verwendet. Dieses Lot beginnt bei einer Temperatur von 180 °C zu schmelzen.

Bevor Sie jedoch mit dem Löten von Silber beginnen, sollten Sie die Flächen der Produkte reinigen und den im Laufe der Zeit entstandenen Oxidfilm von ihnen entfernen. In dieser Situation sorgt das Lot für eine innere Verschmelzung mit dem Silber.

Der Lötbereich des Silberprodukts muss für die Verbindung mit einem leistungsstarken Lötkolben gut erwärmt werden. Darüber hinaus wird empfohlen, es vor der Einwirkung von Sauerstoffluft zu schützen. Um das beste Ergebnis zu erzielen, hilft ein Flussmittel, das die Verbindung der Komponenten überdeckt Schutzfilm. Wenn das Lot geschmolzen ist, wird das Kolophonium gleichmäßig auf der Metallfläche verteilt.

Zum Verbinden von Silberschmuck ist die Verwendung eines Lötkolbens erforderlich, wenn Hochtemperaturlot verwendet wird, das zur Metallprobe passt.

Anschluss von Silberprodukten mit einem Gasbrenner

Bevor Sie lernen, Silber mit einem Kassettenbrenner zu löten, müssen Sie vor Arbeitsbeginn für einen Ventilator sorgen, um den Raum zu belüften. Um die Rauchentwicklung beim Lötvorgang mit einem Brenner zu reduzieren, müssen Sie dieses Gerät nicht nur einschalten, sondern auch die Fenster öffnen. Beim Fügen von Metallschmuck ist es wichtig, starke Strahlen vom Arbeitsplatz fernzuhalten, da es sonst durch den Abkühlvorgang zu Lötproblemen kommen kann.

Bevor Sie Silber zu Hause mit einem Gasbrenner löten, benötigen Sie Behälter mit Wasser, um die Produkte nach dem Kleben abzuspülen. Und Metallteile sollte komplett hineinpassen.

Schmuck lässt sich besser mit einem Brenner mit flacher Spitze brennen, da ein spitzer Brenner die Hitze schnell abführt. Der Metallverbindungsprozess erfordert die folgenden Schritte:

Wie lötet man Silber mit Zinn?

Das Löten von Silberschmuck mit Zinn wird selten durchgeführt, da eine spätere Reparatur traurige Folgen haben kann. Wenn ein Juwelier beispielsweise nicht weiß, dass das Objekt zuvor mit diesem Metall verbunden war, kann er zum Löten normales Hochtemperaturlot verwenden. Diese Maßnahmen führen dazu, dass es einfach durchbrennt.

Verwenden Sie nicht zu viel Lot, um Klumpenbildung zu vermeiden. Sollten sie sich dennoch bilden, müssen sie mit einer Nagelfeile entfernt werden. Wenn eine Säurelösung auf Kleidung oder Haut verschüttet wird, spülen Sie den Bereich sofort mit reichlich kaltem Wasser ab.

Das Verbinden von Teilen oder das Reparieren von Rissen in Schmuckstücken und elektrischen Bauteilen erfordert die Verwendung von verschiedene Materialien und Technologien, basierend auf der Wahl des Werkzeugs (Lötkolben oder Gasbrenner). Bevor Sie Silber zu Hause löten, sollten Sie sich damit vertraut machen technische Parameter Verfahren:

• Der optimale Schmelzpunkt von Silber liegt bei 960 g. (Produkte aus Kupfer und Gold schmelzen beim Erhitzen auf 1083 bzw. 1063 g).
• Für die Arbeit werden Silberlote verwendet: PSr-25, PSr-10, PSr-12. Ihre Beschriftung umfasst alphabetische und numerische Zeichen (sie berichten). Prozentsatz Silber in Loten). Mit steigenden Anforderungen an Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ist ein erhöhter Silbergehalt in Loten auf bis zu 70 % erforderlich. Mit der PSr-12-Legierung können Sie beispielsweise hochwertige Nähte an Rohren, Verteilern, Armaturen und anderen Produkten herstellen, die 58 % Kupfer enthalten. Unter Zeitgenossen ist die Legierung POS-40 beliebt, die zu 40 % aus Zinn und zu 60 % aus Blei besteht. Ersatzstoff POS-40 enthält 2,5 % Silber, der Rest ist Blei.
• Bei der Arbeit mit Schmuck wichtiges Kriterium bevorzugt die Verwendung von Hochtemperaturlot entsprechend der Metallprobe oder minderwertigen Materialien mit Einschluss von Silber in der Zusammensetzung. Die Verwendung von Zinn zum Verbinden von Silberteilen kann zu weiteren Reparaturschwierigkeiten führen. Ein unkundiger Handwerker kann mit dem Löten mit Hochtemperaturlot beginnen. Dadurch brennt das Produkt.

Silberteile mit einem Lötkolben löten

Durch Löten werden dauerhafte Verbindungen hergestellt Metallprodukte, unter Verwendung von Silber und schmelzbaren Materialien (ihr Temperaturbereich zum Schmelzen ist niedriger als bei den Hauptrohlingen).

Merkmale der Arbeit:

1. Beim Löten elektronische Systeme Bei der Einbeziehung von Silber in die Zusammensetzung sollten Sie POS-60-Lot mit einem Schmelzpunkt von 180 g verwenden. Tinol ist in Form dünner, mit Harz gefüllter Röhrchen auf dem Markt. Es wird als Flussmittel verwendet, um die Oxidbildung auf dem Metall zu verhindern.
2. Ein weiterer Schutz der Arbeitsfläche von Teilen, die zum Löten vorgesehen sind, erfordert die Entfernung des über einen längeren Zeitraum gebildeten Oxidfilms. Dadurch wird sichergestellt, dass hochwertige interne Verbindungen zwischen dem Material und dem Silber erreicht werden.
3. Der zu verbindende Bereich sollte auf eine Temperatur erhitzt werden, die über der oberen Schmelzgrenze des Lotes liegt. Aufgrund der geringen Leistung des Lötkolbens kann es beim Erhitzen von Produkten mit geringer Wärmeleitfähigkeit zu Schwierigkeiten kommen.
4. Um einen hochwertigen Schutz der Anschlüsse vor dem Eindringen von Luft zu gewährleisten, sollten Sie Kolophonium verwenden, das einen Schutzfilm an der Stelle bilden kann, an der gelötet werden soll. Beim Schmelzen des Lotes wird das Flussmittel gleichmäßig verteilt Metallbeschichtung.

Wie bereitet man einen Lötkolben vor?

Wenn Sie den Lötkolben zum ersten Mal an das Stromnetz anschließen, kann es zu Rauchentwicklung kommen. Dies weist auf das Ausbrennen von Ölen hin, die der Konservierung des Gerätes dienen. Es reicht aus, die Belüftung des Raumes sicherzustellen. Bei der Vorbereitung der Spitze ist es möglich, diese in Form eines Schraubendrehers herzustellen, was für Dichte und hohe Verschleißfestigkeit sorgt. Um scharfe oder stumpfe Kegel, tetraedrische Pyramiden und eckige Abschrägungen auf einer Seite zu erzeugen, können Sie den Lötkolben mit Schmirgel oder einer Feile schärfen. Nickelbeschichtungen schützen Kupfer vor Oxidation. Zum Löten kleine Teile optimale Lösung werden zu scharfen konischen oder messerförmigen Spitzen.

Anweisungen zum Arbeiten mit einem Lötkolben mit unbeschichteter Kupferspitze erfordern die Verzinnung, um Oxidation und Verschleiß zu verhindern. Andernfalls kann sich eine dünne Zunderschicht bilden, an der das Lot nicht haften bleibt. Das Verzinnen der „Spitze“ erfolgt durch Erhitzen des Lötkolbens auf Betriebstemperatur, Berühren der „Spitze“ mit dem Kolophonium, Schmelzen des darauf befindlichen Lots und Reiben auf einem Stück Holz. Diese Vorsichtsmaßnahmen tragen dazu bei, die allmähliche Korrosion durch Flussmittel und die Auflösung der Lötspitze zu reduzieren.

Lotauswahl

Silberlot wird in Fachgeschäften verkauft. Bevorzugte feuerfeste Optionen mit einem Schmelzpunkt von 240 g. Empfohlen werden Legierungen mit der Kennzeichnung PSR2 und PSR-2.5 oder spezielle Lötpasten.

Selbstlöten ist erlaubt. Sie bestehen aus 45 % Silber, 25 % Kupfer und 30 % Zink. Die Komponenten werden in einem Tauchmuffelofen geschmolzen. Die fertige Mischung wird auf einen Untergrund gegossen und anschließend durch eine Walzmaschine geführt, wodurch Blätter mit einer Dicke von 0,5 mm erhalten werden können. Zum Löten werden 1-3 mm breite Streifen verwendet, von denen Stücke einer bestimmten Länge abgeschnitten werden. Während des Lötvorgangs wird die zu verbindende Stelle atmosphärischer Luft ausgesetzt. Flussmittel (Kolophonium) verhindern Oxidation und andere negative Reaktionen. Wenn das Lot erhitzt wird, verteilt sich das Flussmittel gleichmäßig über die Metallbeschichtung und isoliert so den Schweißbereich.

Schmelztechnik mit einem Lötkolben

Es gibt zwei Hauptmethoden zum Löten mit einem Lötkolben:

1. Zufuhr (Abfluss) von Lot zu Produkten von der Spitze des Lötkolbens.
2. Direktes Auftragen von Lot auf die zu behandelnde Oberfläche.

Auf jeden Fall sollte es getan werden vorbereitende Vorbereitung Die zu lötenden Teile entnehmen, einbauen und an der ursprünglichen Position fixieren, das Werkzeug erwärmen und die Verbindung mit Flussmittel benetzen. Die weitere Vorgehensweise wird durch die Wahl der Technologie bestimmt.

Wenn Sie Lot aus einem Lötkolben zuführen, sollten Sie eine kleine Menge Lot darauf schmelzen (bis es an der Spitze gehalten wird) und die „Spitze“ gegen die zu verbindenden Produkte drücken. Das Flussmittel kocht und verdampft, und das erhitzte Lot wird vom Lötkolben auf die Naht übertragen. Das Lot wird mit der Spitze entlang der Naht verteilt.

Das Fehlen von Lot wird durch den metallischen Glanz der Spitze angezeigt. Wenn sich die Form des Stichs deutlich verändert, kann man davon ausgehen, dass dies auch der Fall ist große Mengen Lot.

Beim Auftragen von Lot direkt auf die Naht sollten die Teile auf Löttemperatur erhitzt werden und das Lot auf das Produkt oder die Stoßfuge zwischen der erhitzten Spitze und dem Teil aufgetragen werden. Während des Schmelzvorgangs füllt Lot die Verbindungsstellen zwischen den zu verbindenden Produkten. Die Wahl der Technologie wird durch die Art der Arbeit bestimmt. Die erste Option eignet sich für kleine Arbeiten, die zweite Methode für große Gegenstände.

Wenn das Lot nicht fließt, sondern verschmiert, die Teile nicht ausreichend erwärmt sind, sollten Sie ein leistungsstärkeres Gerät verwenden oder den Lötkolben auf die angegebene Temperatur erhitzen.

Es wird nicht empfohlen, große Mengen Lot aufzutragen. Zum Gestalten hochwertiges Löten Im zu verbindenden Bereich sollte ein optimales Materialvolumen vorhanden sein, das eine leichte Konkavität der Naht gewährleistet. Wenn zu viel Lot vorhanden ist, die richtige Entscheidung wird seine Entfernung sein.

Die Qualität der Verbindung wird durch ihren Farbton angezeigt. Top Qualität- Die Verbindungsstelle hat einen hellen Glanz. Unzureichendes Niveau Die Temperatur ergibt eine körnige Struktur, eine schwammige Oberfläche - ein Defekt. Verbranntes Lot hat einen matten Farbton und eine geringe Festigkeit.

Die Verwendung aktiver (saurer) Flussmittel erfordert ein zwingendes Abwaschen ihrer Rückstände nach dem Löten. Das wird dienen Waschmittel oder normale alkalische Seife. Andernfalls kann es zu einer Zerstörung des Metalls durch die verbleibenden Säuren kommen.

Es ist wichtig zu wissen! Lötkolben sind ideal für Bleilote mit niedrigeren Temperaturen. Um Schäden am Schmuck zu vermeiden Die beste Option Ich werde einen Gasbrenner verwenden.

Silber mit einem Gasbrenner löten

Für Qualitätsreparaturen Sie sollten sich eindecken:

• Isolierender feuerfester Untergrund (Ziegel oder Asbestplatte).
• Silberlot.
• Fluss.
• Beizsäurelösung.
• Schwefelleber.
• Kleiner Pinsel.
• Mit Drahtschneider.
• Mit Pinzette.
• Gasbrenner.
• Kupferzange.
• Saubere Kleidung.

Vorbereitung des Arbeitsplatzes

Vor Arbeitsbeginn muss für einen Ventilator gesorgt werden, der bei Bedarf eine Belüftung des Raumes ermöglicht. Um die Rauchentwicklung zu reduzieren, empfehlen Experten, die Fenster zu öffnen und das Lüftungsgerät einzuschalten. Es ist wichtig, starke Strahlen vom Arbeitsbereich fernzuhalten. Andernfalls kann es durch den Abkühlvorgang zu Schwierigkeiten beim Lötprozess kommen.

Wenn Sie eine Pinzette und eine Kupferzange vorbereiten, können Sie hohen Temperaturen standhalten. Letztere verursachen keine Korrosion und beeinträchtigen die Qualität der Ätzlösung nicht. Pinzetten werden zum Halten von Silberelementen verwendet. Es ist erlaubt, Pinzetten aus jedem Metall herzustellen.

Aus Sicherheitsgründen ist es wichtig, eine Schutzbrille und eine Schürze zu tragen. Erstere verhindern, dass versehentlich Spritzer in Ihre Augen gelangen. Das Vorhandensein einer Jeans- oder Leinenschürze trägt dazu bei, die Wahrscheinlichkeit, dass Kleidung Feuer fängt, zu minimieren. Die Verwendung von losen oder hängenden Gegenständen wird nicht empfohlen. Zu Beginn sollten Sie lange Ärmel hochkrempeln und eine Krawatte tragen, lange Haare verstecken.

Wenn Sie am Ende des Vorgangs einen Behälter mit Wasser zum Spülen des Silbers vorbereiten, ist es wichtig, für eine ausreichende Tiefe zu sorgen, damit das gesamte Produkt platziert werden kann.

Beim Kauf einer „Samen“- oder Säurelösung sollte darauf geachtet werden, dass eine Markierung für Silber vorhanden ist. Es wird normalerweise in Pulverform verkauft. Vor dem Löten wird das Pulver in Wasser gelöst und in einem Topf oder einem speziellen Beiztopf erhitzt. Die Verwendung eines Kochtopfs, einer Mikrowelle oder eines Ofens, der zur Wiederverwendung zum Kochen vorgesehen ist, ist ausgeschlossen. Die Beizlösung kann einen metallischen Geruch oder Spuren giftiger Stoffe erzeugen. Die Wechselwirkung von Stahl mit Beizlösung wird nicht empfohlen. Die fertige Lösung wird bis zu 3 Wochen gelagert.

Flussmittelvorbereitung zum Selbermachen

Zur Durchführung des Prozesses wird ein Borax benötigt, dieser wird in ein Glas gegossen, mit Wasser aufgefüllt und durch ein Wasserbad erhitzt. Man lässt die resultierende Mischung abkühlen. Mit einem Mörser werden die gebildeten Kristalle zerkleinert.

Beim Kauf eines Flussmittels wäre die Option die beste Lösung allgemeiner Zweck, oder zum „Auftragen“ (Paste, Flüssigkeit). Sein Zweck besteht darin, die Silberbeschichtung zu reinigen und Wärme zu übertragen. Es hilft, das Oxid zu entfernen, das den Verbindungsprozess behindert. Flussmittel zum „Oberflächenschweißen“ ermöglichen das Verbinden von Teilen in großer Höhe Temperaturregime, mit einer chemischen Oberflächenveränderung.

Schritt für Schritt Anweisungen

Das hochwertige Löten von Silber zu Hause erfolgt mit einem Acetylenbrenner mit flacher Spitze (die spitze Variante ist aufgrund der schnellen Wärmeabfuhr nicht geeignet, eine kleine Düse droht langsam aufzuheizen), der gesamte Vorgang erfordert einiges Schritte:

• Zum Löten vorgesehene Teile werden auf eine feuerfeste Unterlage gelegt. Es ist wichtig, für eine starre Fixierung der Elemente zueinander zu sorgen. Dies geschieht mit Klammern und Nichromdraht. Es ist wichtig zu verstehen, dass mit einer Verringerung der Lücken im Bereich der Schweißverbindung die Wahrscheinlichkeit steigt, eine schöne und qualitativ hochwertige Naht zu erhalten.
• Nach dem Reinigen der Oberfläche von Oxidfilmen sollten die Teile mit einer dünnen Flussmittelschicht überzogen werden. Das Bepudern mit Flussmittel oder das Ansetzen der benötigten Menge Schlicker mit Wasser ist erlaubt. Es wird mit einem Pinsel aufgetragen.
• Löten. Ein Stück Lot sollte in den Bereich gelegt werden, in dem geschweißt werden soll. Optimale Größen sind 2x2 oder 2x1 mm. Die Dicke von 0,5 mm wird in Teile geteilt, bis die gewünschte Größe erreicht ist. Die Arbeit erfordert den Einsatz eines Drahtschneiders oder Seitenschneiders.

• Der Gasbrenner wird an die Seite des Produkts gebracht. Erwärmen Sie den Bereich, an dem die Schweißverbindung hergestellt werden soll, sorgfältig. Es ist wichtig sicherzustellen, dass der Heißgasstrom die Bewegung von Lot und Flussmittel nicht beeinträchtigt, um eine gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten. Wenn sich das Flussmittel erwärmt, vergrößert sich die Flamme, bis das Lot eine Lötverbindung bildet. Sie können nach Bedarf vorsichtig Lot und Flussmittel hinzufügen.
• Um die Risse zu füllen, sollten Sie ein „helles“ Silberlot mit einem kleinen Silbereinschluss verwenden, dadurch wird der Schmelzvorgang bei einer niedrigeren Temperatur gewährleistet. „Mittel“ oder „hartes“ Lot mit viel Silber hilft dabei, die beiden Teile miteinander zu verbinden, wodurch eine stärkere Verbindung entsteht.
• Abschluss erfordert Reinigungsmittel vom Flussmittel. Überschüssiges Lot wird mit Schleifpapier oder einer Feile entfernt. Es bleibt übrig, die Oberfläche mit einer Säurelösung zum Schwärzen und Aufhellen zu bedecken.

Aufmerksamkeit! Die Silberverarbeitung kann mit Tinolen erfolgen, die sich durch einen geringen Silbergehalt in der Zusammensetzung auszeichnen.

Wie verbinde ich Silberteile?

Das Verfahren umfasst:

Silber reinigen. Bei der Arbeit mit öligem oder stark verschmutztem Silber empfiehlt sich die Verwendung von Entfettungsmitteln. Um die Oxidation zu beseitigen, besteht die beste Lösung darin, die Teile vor dem Löten in eine Ätzlösung zu legen. Die Verwendung von Schleifpapier der Körnung 1000 ist zulässig, um eine raue Oberfläche zu erzielen.

Auftragen von Flussmittel auf die Verbindung. Zur Herstellung des Flussmittels müssen die Anweisungen auf der Verpackung befolgt werden. Zum Auftragen auf fertige Produkte ist die Verwendung eines kleinen Pinsels erforderlich. Viele Handwerker tragen Flussmittel nur auf die Stellen auf, an denen das Lot aufgetragen wird, wodurch verhindert wird, dass es sich ausbreitet. Andere setzen Flussmittel ein großes Gebiet um das Risiko eines Brandschadens zu minimieren.

Am besten bereiten Sie eine kleine Menge Flussmittel in einem separaten Behälter vor, da ein wiederholtes Eintauchen des Pinsels in die Hauptflasche zu Verunreinigungen und einer negativen Beeinträchtigung der Hauptfunktionen führt.

Anordnung von Silberprodukten zur Verbindung. Durch die Platzierung von 2 Produkten auf einem Lötstein sollte für physischen Kontakt gesorgt werden, um die korrekte Verbindung sicherzustellen.

Die Position des Lots auf der Verbindung. Nehmen Sie ein Stück Lot mit einer Pinzette und platzieren Sie es vorsichtig an einem Ende des Risses oder Bruchs. Beim Schmelzen breitet es sich über den gesamten Bereich aus, in dem sich das Flussmittel befindet. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, die gesamte Länge des Schlitzes mit Lot abzudecken.

Das Lot muss erhitzt werden, bis flüssige Zusammensetzung. Beim Zünden des Brenners muss für die Installation gesorgt werden maximale Temperatur. Der gesamte Lötprozess besteht aus mehreren Schritten:

1. Bringen Sie den Brenner in einem Abstand von 10 cm zur Verbindungsstelle und drehen Sie ihn im Kreis, um alle Elemente gleichmäßig zu erhitzen.
2. Bringen Sie die Flamme langsam zum Verbindungsbereich und konzentrieren Sie sich dabei auf das Lot.
3. Sobald das Lot seinen Schmelzpunkt erreicht, breitet es sich schnell auf die mit Flussmittel behandelten Bereiche des Silbers aus.

Wenn eines der zu verbindenden Elemente eine größere Dicke als das andere aufweist, sollte ein dicker Abschnitt mit erwärmt werden Rückseite bevor das Lot zu schmelzen beginnt. Dann sollte man das dünne schnell aufwärmen.

In manchen Fällen benötigen Sie eine Pinzette, um die Produkte festzuhalten Korrekte Position, sollte aber von der Flamme entfernt aufgestellt werden. Um eine bestimmte Wärmeübertragung zu erreichen, kann es erforderlich sein, kleine, dünne Silberbereiche beizubehalten.

Nachdem das Produkt ins Wasser abgesenkt wurde, sollte es darin eingetaucht werden Beizlösung und 1 Minute abkühlen lassen. Eine weitere Abkühlung erfolgt durch Eintauchen in ein Wasserbad.

Unter einer Ätzlösung versteht man ein Säurebad, mit dem Schmuck nach dem Löten gereinigt wird. Nachdem Sie das Silber hineingetaucht haben, sollten Sie eine Kupferzange verwenden und es einige Minuten einwirken lassen, um Flussmittel und Oxidation zu entfernen. Es ist wichtig, den Kontakt mit Haut, Kleidung oder Ausrüstung zu vermeiden, da dies zu Korrosion führen könnte.

Nachdem Sie den Anschlussbereich mit Wasser abgespült haben, müssen Sie ihn nur noch mit einem Tuch trocken wischen. Bei richtige Organisation funktioniert, wird das Produkt fest verbunden.

Anweisung

Verwenden Sie zum Löten von Kleinteilen einen Lötkolben mit kleiner Spitze oder einen kleinen Gasbrenner, zumal zum Nachfüllen eine normale Gaskartusche erforderlich ist und das Preis-Leistungs-Verhältnis von Aufwand und Ausrüstung im Verhältnis zur Arbeitsqualität stimmt der positive Sektor.

Reinigen Sie die zu lötenden Flächen gründlich von Fett, Schmutz und Oxidationsmitteln, bestreichen Sie die Verbindungsstelle unbedingt mit Flussmittel und platzieren Sie dort ein Stück Lot.

Beim Löten handelt es sich um eine dauerhafte Verbindung von Metallprodukten mit einem niedriger schmelzenden Metall. Die Löttechnologie kann je nach Art der zu verbindenden Metalle und den Bedingungen, unter denen das Produkt betrieben wird, unterschiedlich sein. So werden das Löten von Leiterplatten in der Elektronik und das Reparieren von Silberschmuck unterschiedlich durchgeführt.

Du wirst brauchen

• Lötkolben, Lot, Flussmittel (Kolophonium)

Anweisung

In der Elektronik, beim Löten von Teilen mit SilberÜblicherweise wird Lot verwendet, das 60 % Zinn und 40 % Blei enthält und bei 180 °C schmilzt. Bereiten Sie das Lot vor, das zum Löten elektronischer Schaltkreise verwendet wird. Es besteht aus dünnen Röhrchen, die mit Harz gefüllt sind, das als Flussmittel fungiert.

Reinigen Sie die zu lötenden Oberflächen, indem Sie die im Laufe der Zeit entstandenen Oxidfilme entfernen. Nur in diesem Fall stellt das erhitzte Lot eine interne Verbindung her Silber M.

Erhitzen Sie das Teil an der Lötstelle auf eine Temperatur über dem Schmelzpunkt des Lots. Beim Erhitzen einer großen Oberfläche mit guter Wärmeleitfähigkeit kann es zu Schwierigkeiten kommen, da die Leistung des Lötkolbens möglicherweise nicht ausreicht, um diese zu erhitzen.

Schützen Sie beim Löten von Silberteilen den Lötbereich vor der Einwirkung von Luftsauerstoff. Hierzu genügt die Verwendung eines geeigneten Flussmittels (Kolophonium), das einen Schutzfilm über der Lötstelle bildet. Wenn das Lot geschmolzen ist, verteilt sich das Flussmittel gleichmäßig auf der Oberfläche des flüssigen Metalls.

Löten Sie Schmuck aus Silber entweder mit Hochtemperaturloten, die dem Metallstandard entsprechen, oder mit Loten niedrigerer Qualität, aber mit vorgeschriebenem Silbergehalt. Silberprodukte werden meist nur mit Zinn gelötet Extremfälle und mit vorbehaltloser Vereinbarung mit dem Kunden (Eigentümer). Schmuck). Dies geschieht aus dem Grund, dass die Reparatur eines Silberprodukts in Zukunft schwierig werden kann: Wenn der Meister nicht weiß, dass das Produkt zuvor mit Zinn gelötet wurde, und beginnt, es mit gewöhnlichem Hochtemperaturlot zu löten, kann das Produkt einfach durchbrennen.

Quellen:

• So löten Sie richtig

Während des Reparaturvorgangs ist es häufig erforderlich, dauerhafte Verbindungen herzustellen, beispielsweise Metallkonstruktionen. In solchen Situationen helfen Gasbrenner. Sie ermöglichen das Löten nahezu aller Materialien, für die eine Schmelztemperatur von 1000 – 1200 Grad ausreichend ist.

Anweisung

Um Gas richtig zu löten Brenner, müssen Sie die zu verbindenden Teile der Gegenstände entfetten und gegebenenfalls Rost mit Schleifpapier entfernen.

Erhitzen Sie den zu lötenden Bereich mit einem Flammenstrahl. Dazu müssen Sie die Größe des Brenners ständig überwachen und ihn gleichmäßig bewegen Gasbrenner entlang der Naht. Bitte beachten Sie, dass die Flamme ein dunkles Zentrum haben sollte und ihr äußerer Lichthof hell und mit klaren Konturen sein sollte. Die höchste Temperatur herrscht im Kern der Flamme, bei der Arbeit wird jedoch meist die Zone außerhalb des Brenners genutzt – hohe Temperaturen sind in der Regel nicht erforderlich.

Nachdem Brenner Der Lötbereich wird erhitzt und seine Temperatur entspricht der Schmelztemperatur des Lotes. Bringen Sie das mit Flussmittel ummantelte Ende des Lotstabs an die Naht. Es sollte unter dem Einfluss hoher Temperaturen schmelzen und die Naht ausfüllen.

Liegt das Lot in Pulverform vor, vermischen Sie es zunächst mit Flussmittel und tragen Sie die Mischung auf die zu lötenden Flächen auf. Stellen Sie in diesem Fall die Flamme des Gasbrenners so ein, dass sie nicht auf die Stelle mit Lot gerichtet ist. Andernfalls kann es vorzeitig oxidieren und schmelzen.

Unter den Marktverbrauchern wird Silber als Edelmetall eingestuft, das ausschließlich zur Herstellung von Schmuck bestimmt ist. Es kann jedoch auch für technische Zwecke genutzt werden.

Physikalische und chemische Eigenschaften von natürlichem Silber

Silber ist vielleicht das häufigste und beliebteste Metall der Menschen. Es verfügt über eine Vielzahl nützlicher chemischer und physikalischer Eigenschaften. Silber gehört zur Gruppe der Edelmetalle. Chemisch gesehen ist dieses Element ziemlich inert und reagiert nicht mit aggressiven Reagenzien, außer mit starken Säuren.

Auch die thermische und elektrische Leitfähigkeit von Silber ist hoch, was in der Industrie weit verbreitet ist. Einer der wichtigen Indikatoren für die Qualität dieses Metalls im Bereich der Optik ist sein höchstes Reflexionsvermögen, das einst zur Entstehung von Spiegeln führte. Im Mittelalter wurde eine dünne Silberschicht auf Glas aufgetragen und sorgte so für ein klares, unverzerrtes Bild des reflektierten Objekts.

Anwendung von Silber

Silber wird seit langem von Menschen zur Herstellung von Schmuck und verschiedenen Küchenutensilien verwendet, wobei ein weiterer unbestreitbarer Vorteil gegenüber anderen Metallen genutzt wird – seine bakteriziden Eigenschaften.

Je nachdem, wo Silber eingesetzt werden soll, werden daraus verschiedene Legierungen hergestellt. Durch die Zugabe von Legierungen wie Kupfer, Zinn, Zink, Cadmium und Gold erhält Silber eine andere Farbe und verändert leicht seine physikalischen Eigenschaften Chemische Eigenschaften. Silber in seiner reinen Form wird aufgrund seiner erhöhten Duktilität und geringen mechanischen Festigkeit praktisch nicht in Schmuck verwendet. Die Legierungskomponenten sollen den Schmelzpunkt verändern, die Abriebfestigkeit verringern und die Festigkeit erhöhen, ohne die Farbe zu verändern. Mit ähnlichen Verfahren entsteht Silberschmuck.

Die Industrie nutzt die natürlichen Eigenschaften von reinem Silber. Technisches Silber sollte alles repräsentieren physikalische Eigenschaften, was seinen Einsatz in der Radio- und Elektroindustrie ermöglicht, wobei der wichtigste Vorteil seine einzigartige elektrische Leitfähigkeit ist.

Technisches Silber – Anwendungsgebiete

Der Begriff „technisches Silber“ ist nicht ganz korrekt, da er auf die unvollkommene Reinheit des Metalls hinweist. Im Gegensatz zu Industriediamanten, die im Wesentlichen stark fehlerhaft sind, ist Industriesilber dagegen sehr rein – 99,9 %. Die restlichen 0,1 % sind auf Verunreinigungen zurückzuführen und die Zusammensetzung dieser Legierung ist streng definiert.

Drähte und Kontakte werden mit technischem Silber beschichtet, Kontaktgruppen daraus gegossen und einzelne Elemente elektrische Strukturen. In reiner Form ist technisches Silber auch in Funkkomponenten von in der Sowjetunion hergestellten Geräten enthalten. Bis in die 90er Jahre des letzten Jahrhunderts wurde reines technisches Silber zur Herstellung von fotografischen Filmmaterialien verwendet.

Wann ist es notwendig, etwas zu verbessern? mechanische Eigenschaften(z. B. Schlagzähigkeit in Kontakten großer Anlasser) wird der Legierung Cadmium zugesetzt. Das erhaltene Ergebnis hat keinen wesentlichen Einfluss auf die elektrische Leitfähigkeit.

Das sogenannte sekundäre technische Silber wird aus technischen silberhaltigen Legierungen gewonnen. Das Recycling von silberhaltigem Schrott ist sowohl wirtschaftlich wichtig als auch löst Probleme im Zusammenhang mit der Entsorgung gefährlicher Verunreinigungen bei der Verarbeitung von Kontaktsilber enthaltenden Massen aus Chemiefabriken.

Hilfreicher Rat

Denken Sie daran, wenn Sie Ihr eigenes Lot herstellen Silberprodukte Am besten lötet man, indem man Silber mit Messing im Verhältnis 3 zu 1 mischt.

Quellen:

• wie man einen silbernen Löffel macht

• Was wird für die Reparatur benötigt?
• Arbeitsauftrag
• Wie lötet man Silberteile mit einem Lötkolben?

Von Zeit zu Zeit müssen Silbergegenstände repariert werden und es stellt sich die Frage: Wie lötet man Silber zu Hause? Schließlich verwendet die Menschheit seit mehreren Jahrhunderten Silberprodukte. Löffel, Gabeln, Armbänder, Ketten, Boxen und Ringe schmücken unser Leben und unterstreichen die Individualität des Besitzers.

Werkzeuge und Materialien zum Löten: a - normale Lötkolben, b - elektrischer Lötkolben, c, d - unregelmäßige Form Lötkolben, d - Lot in eine für die Arbeit geeignete Form gießen.

Sie können die Reparatur Ihres Lieblingsgegenstandes einem Fachmann anvertrauen oder durchführen lassen notwendige Maßnahmen selbst, mit deinen eigenen Händen. Für letzte Option Sie müssen technologische Techniken und Verfahren beherrschen und Informationen zur Materialwissenschaft und andere notwendige Informationen in der Praxis anwenden.

Wie lötet man Silber zu Hause?

Das Löten von Metallen erfordert Kenntnisse physikalische und chemische Eigenschaften Material. Silber schmilzt bei einer Temperatur von 960 °C, das ist der Durchschnittswert für Metalle, die bei der Herstellung von Schmuck verwendet werden. Beispielsweise beträgt die erforderliche Temperatur zum Erreichen des Schmelzpunkts von Kupfer 1083 °C und für Gold 1063 °C.

Vorbereiten des Lötkolbens für die Arbeit und Reinigen der Oberfläche: a – Erhitzen des Lötkolbens mit einer Lötlampe, b – Methoden zum Befestigen des Lötkolbens an einer Lötlampe, c – Ständer für den Lötkolben, d – Verzinnen des Lötkolbens auf einem Ziegelstein .

IN moderne Produktion Silberhaltige Lote sind ein wichtiger, integraler Bestandteil des technologischen Prozesses, da mit Silberlot gelötete Schweißnähte Festigkeit garantieren, Hohe Dichte und Korrosionsbeständigkeit. Korrosionsschutz sollte als die wichtigste Qualität anerkannt werden. Wenn die Anforderungen an Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit steigen, ist es notwendig, Lote mit einem höheren Silbergehalt zu verwenden. Teilweise wird auch mit 70 % Silberlot gelötet.

Silberlot wird in Fachgeschäften gekauft. Verwenden Sie vorzugsweise feuerfestes Lot (Schmelzpunkt über 240 °C), eine mit PSR2 und PSR-2.5 gekennzeichnete Legierung oder eine spezielle Lötpaste.

Sie können auch Ihr eigenes Lot herstellen. Es werden Silber-Kupfer-Zink- und Silber-Kupfer-Cadmium-Zink-Lote verwendet. Am meisten optimale Zusammensetzung– 45 % Silber, 25 % Kupfer, 30 % Zink. Die Komponenten werden in einem Tauchmuffelofen geschmolzen. Die fertige Mischung wird auf das Substrat gegossen, nach dem Abkühlen wird die Legierung durch eine Walzmaschine geführt, bis Bleche mit einer Dicke von ca. 0,5 mm entstehen. Beim Löten werden 1-3 mm breite Streifen verwendet, aus denen Stücke der erforderlichen Länge geschnitten werden.

Es wird nicht empfohlen, zu Hause cadmiumhaltige Formulierungen zu verwenden, da Cadmiumdämpfe gesundheitsschädlich sein können. Während des Lötvorgangs wird die Verbindung freigelegt atmosphärische Luft. Um Oxidation und andere negative Reaktionen zu verhindern, wird Flussmittel (Kolophonium) verwendet. Beim Schmelzen des Lotes verteilt sich das Flussmittel gleichmäßig auf der Metalloberfläche und isoliert den Schweißbereich.

Löttechniken: a – Löten einer offenen Naht mit einem Hammerlötkolben, b – Erhitzen der zu lötenden Flächen mit einem elektrischen Bügeleisen, c – Löten Blech, d – Löten von Drähten, e – Löten von Rohren mit einem Endlötkolben, f – Methode zum Verschließen von Löchern in Rohren, g – Verzinnen von Drahtenden.

Zu Hause können Sie zum Löten von Silberlegierungen ein einfaches Flussmittel verwenden – eine Mischung aus gleichen Teilen Borax (Natriumtetraborat) und Kali. Kali kann durch Backpulver oder technisches Soda ersetzt werden. Manchmal wird 1/10 Speisesalz hinzugefügt. Borax liegt in einer wässrigen Lösung vor und muss getrocknet werden. Sie trocknet auf dem Herd Kocher in einem Porzellangefäß Chemikalienbehälter oder dampfende Tassen. Trocknen bei schwacher Hitze.

Heißes Borax bildet Blasen, die zur Zerstörung mit einem Metallstab durchstochen werden, die Masse muss im Behälter bleiben. Nach Beendigung des Verdampfungsprozesses wird das Borax sofort vom Herd genommen, um ein Schmelzen zu verhindern. Nach dem Abkühlen werden die entstandenen Kristalle im Mörser zermahlen und mit Kali vermischt.

Nach Abschluss des Lötvorgangs wird das Flussmittel mit einem erhitzten Gerät von der Oberfläche des reparierten Produkts entfernt schwache Lösung Säuren. Zum Schwärzen wird eine heiße Schwefelleberlösung verwendet. Schwefelleber – eine Mischung aus Natrium- oder Kaliumpolysulfiden, wird durch Verschmelzen von Kali oder Soda (zwei Maßeinheiten) mit Schwefel (eine Maßeinheit) hergestellt. Fertige Schwefelleber sollte in einem luftdichten, trockenen Behälter aufbewahrt werden, unmittelbar vor der Verwendung wird eine Lösung zubereitet, da sie ihre Eigenschaften 24 Stunden lang behält. Die Sättigung der Lösung richtet sich nach dem gewünschten Ergebnis und wird individuell gewählt.

Wird zum Verbinden kleiner Schmuckstücke verwendet. Diese Sicherheit bei der Auswahl des Hauptwerkzeugs hängt vor allem mit der Bequemlichkeit zusammen: Für die Arbeit mit einem Gasbrenner benötigen Sie nur eine gewöhnliche Gaskartusche, und die Qualität der ausgeführten Arbeiten wird Sie begeistern.

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Was wird für die Reparatur benötigt?

• isolierende feuerfeste Basis (Ziegel oder Asbestplatte);
• Silberlot;
• Fluss;
• Beizsäurelösung;
• Schwefelleber;
• kleiner Pinsel;
• Kabelschneider;
• Pinzette;
• Gasbrenner;
• Kupferzangen;
• Saubere Kleidung.

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Arbeitsauftrag

Zum Löten vorgesehene Teile werden auf eine feuerfeste Unterlage gelegt. Alle Elemente müssen starr zueinander fixiert sein. Es werden Klammern verwendet verschiedene Designs und feuerfester Draht (Nichrom). Bitte beachten Sie: Je kleiner die Lücken in der Schweißzone, desto schöner und hochwertiger wird die Verbindung.

Die Arbeitsfläche der zu lötenden Teile wird gründlich gereinigt und anschließend geformt lange Zeit Oxidfilme. Achten Sie auf den völligen Verzicht auf kontaminierende Bestandteile – nur so kann eine hochwertige Innenverbindung erreicht werden. Fettarme Bestandteile werden abgedeckt dünne Schicht Fluss. Das Flussmittel kann einfach eingefüllt oder unmittelbar vor dem Löten vorbereitet werden. erforderliche Menge Schüsseln mit Wasser. Der Brei wird mit einem Pinsel aufgetragen.

Gasbrenner zum Löten von Metallen: 1 – Innenrohr, 2 – Außenrohr, 3 – Loch, 4 – Stern, 5 – Verlängerung.

Löten. An der Schweißstelle wird ein Stück Lot platziert. Die Lotmenge wird vor Ort bestimmt, zweckmäßigerweise werden Stücke von 2x2 oder 2x1 mm verwendet. Ein etwa 0,5 mm dicker Lotstreifen wird in Teile geteilt erforderliche Größe. Zum Einsatz kommen Zangen oder Seitenschneider.

Der Gasbrenner wird seitlich an das Produkt angeschlossen. Wärmen Sie den Schweißbereich sorgfältig an. Stellen Sie sicher, dass der heiße Gasstrom das Lot und Flussmittel nicht wegbläst, und kontrollieren Sie außerdem die Gleichmäßigkeit der Erwärmung. Nachdem das Flussmittel geschmolzen ist, erhöht sich die Flamme allmählich, bis das Lot eine Lötverbindung bildet. Wenn nicht genügend Lot vorhanden ist, fügen Sie vorsichtig Lot und Flussmittel hinzu.

Wenn ein Riss verfüllt werden muss, kann „leichtes“ Silberlot mit reduziertem Silbergehalt verwendet werden, da es bei einer niedrigeren Temperatur schmilzt. Um die beiden Teile miteinander zu verbinden, verwenden Sie jeweils „mittleres“ oder „hartes“ Silberlot toller Inhalt Silber, um eine stärkere Verbindung herzustellen.

Endbearbeitung. Das Produkt wird vom Flussmittel gereinigt. Überschüssiges Lot wird mit Schleifpapier oder einer Feile entfernt. Mit einer Säurelösung wird die Oberfläche geschwärzt oder aufgehellt.

In einigen Fällen versuchen sie, Silber mit Zinn-Blei-Lot zu löten. Diese Methode kann in einer kritischen Situation nur einmal angewendet werden; bei einer erneuten Reparatur kann die Eleganz der Sache verloren gehen: Unter solchen Umständen brennt das Produkt einfach aus, und der Meister trägt dafür keine Schuld.

Informieren Sie Ihren Juwelier unbedingt über die Verwendung von silberfreiem Lot bei Reparaturen.

Das ist sehr nützliche Erfahrung, was im Leben eines Menschen immer nützlich sein kann. Silberschmuck geht früher oder später kaputt oder versagt einfach. Wenn er also kaputt geht, kann eine dringende Reparatur erforderlich sein.

Für die Restaurierung alter oder kaputter Silbergegenstände wird häufig das Silberlöten eingesetzt. Das Silberlöten zu Hause wird mit verschiedenen Silberloten durchgeführt. Informationen dazu finden Sie im Nachschlagewerk Metallurgie. gekennzeichnet durch unterschiedliche chemische Zusammensetzung, Schmelzpunkt, Dichte und elektrischer Widerstand.

Es erfordert viel Geschick und Mut. Zum Löten von Silberteilen müssen ein geeignetes Flussmittel und Silberlot richtig ausgewählt werden. Beim Löten von Silber ist die Verwendung von Silberschrott nicht möglich, da das Lot selbst einen Schmelzpunkt haben muss, der unter der Temperatur der zu verschmelzenden Teile liegt. Wenn der Schmelzpunkt Silberlot und das legierte Produkt bleibt das gleiche, dann kann es beim Löten einfach auslaufen - gleichzeitig mit dem Lot.

Löten von Silbergegenständen – mit einem elektrischen Lötkolben

Ein herkömmlicher elektrischer Lötkolben mit beheizter Spitze, angetrieben von Steckdose, das keine offene Flamme hat – wie ein Gasbrenner – ist nicht zum Schmelzen mit Silberloten geeignet. Das Wesentliche beim Silberlöten ist eine starke Verbindung der Teile. Wenn durch das Löten mit einem Elektrolötkolben eine gewisse Oberflächenhaftung der legierten Teile entsteht, dann wird es nicht viel sein besser als Kleber. Allerdings mit der Hilfe elektrischer Lötkolben Es ist möglich, die Oberflächen großer Teile unter Bildung einer massiven Silberlotschicht zu befestigen. Ein herkömmlicher elektrischer Lötkolben mit Spitze ist in der Regel zum Löten mit Zinn-Blei-Loten ausgelegt und nicht mit Loten, die Folgendes enthalten: und. Ein solcher elektrischer Lötkolben ist zum Schmelzen von Loten mit einer Schmelztemperatur von 300 Grad ausgelegt, wir benötigen 700 - 800 Grad.

Was ist das Löten von Silberschmuck?

Abhängig von der Art der zu verbindenden Metalle, den Lötbedingungen und vielen anderen Faktoren kann dies der Fall sein verschiedene Technologien Silber löten. Zum Beispiel, technologischer Prozess Das Löten von Silberschmuck – bei der Montage oder Restaurierung, und die Technik des Lötens elektronischer Leiterplatten – mit eigenen Händen, können sich erheblich unterscheiden.

Man kann das Silberlöten zu Hause selbst erlernen oder diese Arbeit einfach einem Fachmann anvertrauen. Bevor Sie mit dem Löten mit Silber beginnen, müssen Sie sich vorbereiten die richtigen Werkzeuge und Materialien: ein elektrischer Lötkolben oder ein Gasbrenner, das notwendige Silberlot und Flussmittel – Kolophonium.

Bevor Sie mit dem Löten mit Silber beginnen, müssen Sie es reinigen Arbeitsfläche Details - aus einem Oxidfilm. Nur so kann eine hochwertige Verbindung des Materials mit Silber erreicht werden.

Anschließend erhitzen wir die potenzielle Lötstelle auf eine Temperatur, die über dem Schmelzpunkt des Lotes liegt. Beim Erhitzen vorhandener Oberflächen mit guter Wärmeleitfähigkeit ist ein elektrischer Lötkolben jedoch möglicherweise nicht in der Lage, eine qualitativ hochwertige Erwärmung zu erzielen, da er möglicherweise nicht leistungsstark genug ist. Wenn die Leistung eines elektrischen Lötkolbens nicht ausreicht, ist es besser, ihn mit einem Gasbrenner aufzuheizen.

Beim Löten mit Silber - Silberteile ist es notwendig, die Lötstelle vor zu schützen negative Auswirkung Luft. Um eine Schutzschicht über der Lötstelle zu erzeugen, wird Flussmittel verwendet – Kolophonium. Beim Schmelzen von Silberlot wird das Flussmittel gleichmäßig auf der Metalloberfläche verteilt.

Beim Löten von Silberschmuck können Sie sowohl Hochtemperaturlote – entsprechend der Silberqualität des zu lötenden Produkts – als auch minderwertige Lote, die Silber enthalten, verwenden. Silberteile verbinden - in Schmuck Die Verwendung von Zinnlöten mit niedrigem Schmelzpunkt sollte nur erfolgen, wenn dies unbedingt erforderlich ist. Ein Juwelier, der sich nicht mit Zinnlot auskennt, beginnt möglicherweise damit, ein Schmuckstück mit Hochtemperaturloten zu löten, was zur Verbrennung des Zinns und zur Zerstörung des Produkts führt.