DIY taş kalıp. Yapay taş için DIY silikon kalıplar, karmaşık yüzeyler için basit bir çözümdür. Alçıdan en basit şekilde taş yapımı

Beton ve sıvalara yönelik tüm damgaları, yenilikleri ve çok daha fazlasını çevrimiçi mağazamızda görebilirsiniz. Ucuz ve neşeli.Mağazaya gitmek için aşağıdaki resme tıklayın.

Poliüretan ş beton için tamponlar , üst beton, alçı sıvalar - piyasada yeniRusya dahil BDT ülkeleri Ukrayna ve Beyaz Rusya . beton damgalama teknolojisi bu ülkeler sadece ivme kazanıyor ve birçok şirket ürünleri için makul olmayan yüksek fiyatlar istiyor....
Bizim beton için damgalarve sıvalar Yüksek mukavemetli iki bileşenli Duramould poliüretandan yapılmıştır ET45A İngiltere'de yapılmıştır, hesaplanmış hem alçıyı hem de damgalamak için beton sıvalar Ve bir hizmet ömrüne sahip olmak en az 3-5 yıl.

beton ve sıva için
buraya tıklayın

Esnek poliüretanımızın uygulanması ölür sağlaryüksek kaliteBeton, alçı ve üzerine baskı çimento sıvaları, yapıştırıcılar ve macunlar hem dikey hem de yatay yüzeylerde!

Formlar gerekli tüm gereksinimleri karşılar:

• alkali çözeltilere direnç;
• aşındırıcı aşınmaya karşı direnç;
• esneklik
• yüksek yırtılma direnci;
• sınırsız sayıda çalışma döngüsü

Önerilen yüzeyler için bir düzineye kadar doku seçeneği geliştirdik ancak burada durmayacağız. güncellemeler için bizi takip etmeye devam edin!!!

Yeni

Profesyonel poliüretan damgası"Catherine'in Taşı"üst beton için. Ebat 59x45 cm.

Pul kataloğunun tamamını görüntülemek için
beton ve sıva için
buraya tıklayın

Çevrimiçi mağaza taşındı

dekoratif beton teknolojisi

Dekoratif beton teknolojisi dekoratif döşeme hem dikey hem de yatay yüzeyler poliüretan damgalarla basılmış beton veya yapışkan karışımlı (Flex, Elastik gibi plastikleştiricilerin varlığında) tesisin içinde veya dışındabeton ve sıva içintaş, blok veya tuğladan yapılmış çıkıntılar, taklitler doğal taş veya tuğla. Dekoratif damgalı beton, evlerin cephelerini (doğal taş yapıştırmaktan veya tuğla döşemekten çok daha ucuzdur), kaideleri, sütunları, merdivenleri, çitleri, şömineleri, pencereleri ve kapıları bitirmek için kullanılır. Taş rölyef seçenekleri, müşterinin isteği üzerine boyamanın renk şeması seçilir, boyamak daha iyidir beton karışımı temelli beyaz çimento. Damgalama kullanarak dekoratif beton bitirme teknolojisi hakkında daha fazla bilgibeton ve sıva için damgalarsayfalarda okuAh:
kendi ellerinle.
ve beton ve sıva damgalı şömineler.
kendi ellerinle.

Üst beton teknolojisi

Üst beton - bu teknoloji yekpare dökme beton yüzeylerüzerinde damga bulunanbeton için damgalar herhangi bir renge boyanmış bir taş veya fayansın dokusu. Bu tür levhalar eski bir kaldırım veya Avrupa kaldırım taşı görünümündedir. fiziki ozellikleri beton (dayanıklılık, mukavemet, aşınma direnci). Emprenye kullanımı derin nüfuz dışında dikiş yok deformasyon (suyun nüfuz etmesini ve çimlerin çimlenmesini önler), uzun yıllar Betonun artan yüklerle kullanılması mümkün olduğunda üst betonun tahribatını önler.
Bu, sayfalarda ayrıntılı olarak yazılmıştır:
kendi ellerinle.
asit boyaları.

Alçı üzerine damgalama

Kabartma, baskı veya damgalamapoliüretan beton için damgalar ve sıvalariç mekanlarda alçı sıva veya macun kullanılarak dekoratif duvar dekorasyonunda kullanılır. Alçı sıva üzerine damgalama ile dekoratif yüzey kaplaması, duvara döşenen alçı dekoratif taştan farklı görünmüyor ancak yapay bir taş satın alıp duvara yapıştırmanıza gerek yok, bu da malzeme maliyetlerinin azaldığı anlamına geliyor; son sonuç aynı olacak, sadece farklı bir şekilde elde edilecek. VE alçı sıvalar ve macunlar ve beton veya yapışkan karışımlar daha sonra bir püskürtme tabancası kullanılarak suda çözünür pigmentlerle boyanırlar (veya boyanmamış alçı veya betonun rengini seviyorsanız boyanmazlar), bir fırça da kullanabilirsiniz, ancak boyanın kalitesi daha kötü olur, sonra açılırlar Taşı güçlendiren ve renklerin solmasını önleyen mat vernik ile.
Sayfadaki sıvalara damgalama hakkında daha fazla bilgi edinin:
- Dikey yüzeylerin dekoratif bitirilmesi.

Beton ve sıva "Sabina" damgası.
30x30 cm sıva için poliüretan damga.

Yeni

Çevrimiçi mağaza taşındı

Pul kataloğunun tamamını görüntülemek için
beton ve sıva için
buraya tıklayın

Damgalı yüzeylerin boyanması

Dikey ve yatay damgalı yüzeylerin boyanması birçok açıdan mümkündür. Yaratıcı süreç bireysel renk çözümü Rölyefin benzersizliği ve sıva bileşimi sayesinde her yüzey aynı zamanda eşsiz bir renk kazandığından her nesne
aynı boyanın birçok tonuyla

çünkü sıvalar boyayı farklı, eşit olmayan bir şekilde emer ve bu da böyle bir etkiye neden olur.
Su bazlı boyalar için renklendirici pigmentlere dayalı olarak kendi ellerinizle beton veya sıvalar için bir boya yapılabilir, kuruş maliyeti ile kendini ünlü yarı saydam batı su bazlı muadilinden daha kötü göstermez. Taş Özü Beton için asit lekelerine karşı çevre dostu bir alternatiftir. İkincisini de kullanabilirsiniz.
Sayfalarda damgalı yüzeylerin boyanması hakkında bilgi edinin:
Alçı üzerine damga - makale, alçı bağlayıcılara dayalı sıvaların boyanmasını açıklamaktadır.
Tablo dekoratif beton
Asit boyalarla betonun renklendirilmesi

Pul kataloğunun tamamını görüntülemek için
beton ve sıva için
buraya tıklayın

Damga beton ve sıva"Taş Çiçek", D Form çapı 40 cm.

Çevrimiçi mağaza taşındı

Poliüretanımızı satın alarak damga vurmak beton için , sadece onları bitirmekle kalmayacaksın Bahçe yolları, garaj girişi, teras, evin yakınındaki kör alanlar ve balkondaki zemin, sundurma (üst beton teknolojisi).
Dekoratif baskılı veya damgalı betonbeton yumruklarlaDöşeme ve dikey beton, tuğla yüzeyler: Evin cephesi, kaidesi, merdivenleri, çitleri, kapıları ve pencere açıklıkları, barbeküler ve şömineler, bar tezgahları (sanat-beton teknolojisi). Ayrıca satın almanız gerekmediği sürece doğal olanlardan hiçbir şekilde farklı olmayacak şelaleler, kayalar, çeşitli manzara nesneleri oluşturmanız veya dekore etmeniz de mümkündür. vahşi taş kilogram başına.

Beton ve sıvalara ilişkin tüm damgaları görün
çevrimiçi mağazada
Ucuz ve neşeli

Dekoratif beton ve sıva ana sınıfının damgalanması

dekoratif beton için pullar

Çevrimiçi mağaza taşındı, ödeme ve teslimatla ilgili bilgiler burada okundu

Ayrıca bakınız

Kalıp yapımıyla ilgili bir yazı yazmayı planlamadığım için yazmayacağımı düşündüm. Ancak taş istediğimiz sıklıkta alınmıyor, bu yüzden kalıpları satışa çıkarmaya karar verdik. Bunun iyi bir nedeni var: İnsanlar internette hem taş hem de şekil arıyor. Ve eğer kişi kendisi taş yapmak istiyorsa, alıp yapacak ama başkalarından alacak, bu yüzden böyle bir ek gelir kaynağını kaçırmadık, özellikle de şehrimizde kimse kalıp satmadığı için. Bugün, yapay dekoratif taş için yüksek kaliteli kalıbın kendi ellerinizle nasıl yapılacağı hakkında konuşacağız. Bunu bir silikon bileşiği örneğini kullanarak yapacağız, çok sayıda fotoğraf ve çok sayıda fotoğraf olacak kullanışlı bilgiçok az kişinin size anlatacağı şey.

Matris üretimi

Matrisin ne olduğunu bilmeyen varsa, bu, içine silikon veya poliüretanın döküldüğü "yapının" tamamıdır. Matris için bir parça lamine sunta ve yaklaşık 2 x 2 cm'lik çubuklara ihtiyacınız olacak Çöpte sunta buldum, biri "fu" diyecek ama ben aptal değilim, arabaya bindim ve yükledim bagaja, hepsi bu ve bedava. Çubuklar yerine dolaptan parçalar kullandım (onlar da çöp kutusuna atılıyor), cilalanmışlar ve kalıp yapmak için harikalar: silikon onlardan daha iyi ayrılacak.

Temel olarak hazır bir poliüretan satın alma formunu aldım, ancak silikonun poliüretandan birkaç kat daha az mukavemete sahip olması ve büküldüğünde yırtılabileceği için yanları daha kalın yapmaya karar verdim.

Poliüretan kalıp

Boşluk 1cm

“Barlara” nasıl katılacağınıza dikkat etmenizi istiyorum. Sunta ile aralarında boşluk olmadığından emin olmaya çalışmalısınız. Eksiklik nedeniyle bunu yapamıyorsanız iyi malzemeler, daha sonra çubukları suntaya vidalarken, bağlantı sıradan silikonla bulaşabilir, aksi takdirde bileşik dışarı sızar.

Boşluksuz bağlantı

Üretim için ihtiyacımız var:

1. Silikon bileşiği;
2. Katalizör (bileşikle birlikte gelir);
3. Gres.

Model seti =)

BC-M mum ayırıcı madde kullandım. Bunun yerine sıradan vazelin kullanabilirsiniz, kullanmadan önce biraz ısıtmanız ve ana modellerin üzerine bir fırça ile sürmeniz gerekir, ancak daha sonra buna daha fazla değineceğiz.

Yani ana modelleri yapıştırmanız gereken bir kalıp var.

kalıp

Bir sonraki adım fayansları suntaya yapıştırmak ama önce size aynı fayansları nasıl hazırlayacağınızı anlatmak istiyorum.

Ana modellerin hazırlanması

Kalıp yapmadan önce ne kadar alan elde etmek istediğinizi düşünmeniz ve fayans sayısını saymanız gerekir. Benim durumumda formun 0,25 metrekarelik bir alanı var. 24 kiremit içeren metre. Formun fayansları en yüksek kalitede seçilmelidir: “kabuklar” ve sivilceler olmadan.

Ana modeldeki sivilceler

Formun kalitesi hangi ana modellerin kullanıldığına ve bunların nasıl sabitlendiğine bağlı olacaktır. Bunu düzeltmek gerekiyor, aksi takdirde ilk defa yaptığımız gibi bir bileşimle dökerken hareket edebilirler.

Gördüğünüz gibi tahtaların bir kısmı kalın, bir kısmı ise ince. Bunun nedeni fayansların matrise yapıştırılmamış olmasıdır.

Fayansların arka tarafına da bakmanızı tavsiye ederim çünkü. hafifçe kavisli olabilir.

kavisli arka taraf dekoratif taş

Bu ihmal edilir ve olduğu gibi dökülürse, bileşik bu yuvalara akacak ve işkence göreceksiniz, ardından bitmiş formu matristen çıkaracaksınız ve sonra yine kenarları kesmeniz gerekecek ve bu ekstra iş.

Ana desenleri yapıştırma

Ana modelleri eşit şekilde yapıştırmak ve tüm kenarları aynı yapmak için doğrudan sunta üzerine işaretleme yapmaya karar verdim.

işaretleme

Şimdi fayansları suntaya yapıştırmanız gerekiyor, bunun için her zamanki gibi alıyoruz silikon mastik(en ucuz) ve fotoğrafta gösterildiği gibi fayansların kenarlarına uygulayın.

Silikon dolgu macunu uygulayın

Zamk.

Fayans yapıştırma

Gördüğünüz gibi yanlardan silikon çıkmış, çıkarılması gerekiyor. Normal bir tornavidayla kazıdım. Bu şekilde ortaya çıktı.

Aynısını fayansların geri kalanıyla da yapıyoruz.

Matrisimiz hazır!

Şimdi silikonun kuruması için zaman vermeniz gerekiyor. Daha sonra yağlayıcıyı alıp 1-2 dakika arayla 2 kat halinde yüzeye uyguluyoruz. Kalıbın kuruduktan sonra kolayca çıkarılabilmesi için yağlama gereklidir.

Yukarıda yazdığım gibi sıradan vazelin kullanabilirsiniz, kullanmadan önce ısıtmanız gerekir ki daha iyi bulaşsın. Denemedim ama kullanıldığına dair birkaç video gördüm.

Yağın biraz kurumasını bekliyoruz. Daha sonra matrisimizi seviyeye göre yerleştiriyoruz.

Bileşik ile doldurma

Çok Sıkça sorulan soru: Matris başına silikon veya poliüretan miktarı nasıl hesaplanır? Bu yüzden yapıştırılmış fayanslarla hazır bir matris alıyoruz, kuru alçı ile dolduruyoruz. Daha sonra alçıyı bir kaba döküp teraziye koyuyoruz ve ağırlığını ölçüyoruz. Örneğin 3 kilogramınız var, bileşik için aynı miktarın gerekli olacağı ortaya çıkıyor. Elbette bu çok doğru bir yol değil ama ben başka bir yol bilmiyorum, bilen varsa yorumlara yazsın.

Makaleden evde yapay taş üreterek "taş" dekorasyondan nasıl tasarruf edeceğinizi öğreneceksiniz.

Yapay hakkında bitirme taşı neredeyse her şey söylendi. Nereden satın alınır, nasıl seçilir, fark nedir? Geriye kalan tek şey cebinizden parayı çıkarıp satın almak. Ancak pratikte, para eksikliğini ev sevgisiyle işiyle telafi eden ortalama gelirli ev sahibi için fiyatı çok somut çıkıyor.

"Kendin yap yapay taş iç mekan" yazımızda dekoratif alçı taşı karışımının nasıl hazırlanacağını anlattık. Bu konuşmada kendi ihtiyaçlarınız için bu kaplama malzemesini mümkün olduğunca ucuza nasıl yapabileceğinize odaklanacağız. Dekoratif taş üretimi için bir karışım hazır olarak satın alınabilir veya bileşenlerin karıştırılmasıyla yerinde yapılabilir. Peki formu nereden alabilirim?

En basit cevap satın almaktır. Özel mağazalarda çeşitli teklifler sizi bekliyor. 0,24 m2 alana sahip bir silikon kalıbın maliyeti 1200 ruble'den başlıyor. bir parça. İstenilen formu kendiniz yapabilirsiniz ve bu, aşağıdaki avantajları sağlayacaktır:

1. Formun edinilmesinde tasarruf. Yalnızca çok daha ucuz olan hammaddeler için ödeme yaparsınız.
2. Bireysel tasarımürün. Size tam olarak uyan bir taşı seçebilir, geniş ama aynı türde bir ürün yelpazesi arasından seçim yapabilirsiniz. Harfler, logolar, monogramlar gibi herhangi bir çizimle üretim mümkündür.
3. Yaşam için bir beceri. Basit formların üretiminde ustalaşarak bu beceriyi geliştirebilir ve diğer alanlarda (yemek pişirme, heykel) uygulayabilirsiniz.
4. Kopup fırlamak. İmalatını anlatacağımız kalıplar 1000 dolum için tasarlanmıştır. Böyle bir ürün uzun süre dayanacak ve kendi ihtiyaçlarınız için gerekenden kat kat daha fazla ürün üretmenize olanak sağlayacaktır.

Yapay taş formları nelerdir

Form (matris) plastiktir düz konteyner gerekli kabartma şeklinde bir tabana sahip, tasarıma göre elemanlara bölünmüş. Üretimleri için malzeme, doldurulması gereken hammaddeye bağlı olarak kullanılır. Kural olarak üç malzeme kullanılır.

Silikon

Özellikler:

1. Çok yumuşak, elastik ve dayanıklıdır.
2. İki bileşenin - silikon dioksit bazlı sıvı bir çözelti ve bir asit sertleştiricinin katı oranda karıştırılmasıyla hazırlanır.
3. Oranların ihlali malzemenin özelliklerinde bir değişikliğe yol açar.
4. Teknoloji, bir vakum (vakum makinesi) kullanılarak hava kabarcıklarının giderilmesini içerir.

Uygulama alanı. Birkaç çeşit silikon vardır. Tiyatro makyajı, ilaç, mücevher ve yüksek detaylı döküm için daha fazla sıvı kaliteler kullanılır. Daha kalın - parafin, beton, alçı kalıpları için. Gıda endüstrisinde pişirme, dondurma vb. için kalıp olarak yaygın olarak kullanılır.

Poliüretan

Özellikler:

1. Elastik ve dayanıklı, silikondan daha sert ve daha dayanıklıdır.
2. Kimyasallara dayanıklıdır.
3. Matrise doku transferinin kalitesi silikondan daha düşük değildir.
4. Basit oranlarda iki bileşenden hazırlanmıştır. İlk bileşen, değiştirilmiş bir polimer - bir polioldür. Aynı zamanda çözünmüş katkı maddeleri ve özellikleri düzelten katkı maddeleri de içerir. katı hal. İkinci (sertleştirici) MDI'dir (metil difenil diizosiyanat).
5. Şekillendirme ve sertleştirme şu aşamada gerçekleşir: oda koşulları, hava kabarcıkları ısıtılarak giderilir ( saç kurutma makinesi yapımı) vakum olmadan.

Uygulama alanı. düşük sertlik - dekoratif elemanlar, binalar, tıbbi ekipman. Orta sertlik - alçı, beton, reçineler, kaplamalar için formlar. Yüksek sertlik - mobilya, araba parçaları, silindirler, teknik contalar ve diğer endüstriyel ürünler. Fabrikada geniş uygulama.

Plastik

Ürünün ana hatlarını tekrarlayan, ince duvarlı sert formlar. Kimyasallara karşı duyarsızdır. Fabrikada poliüretandan sıcak döküm ve özel ekipmanlarla preslenerek üretilirler. Esas olarak üretim için kullanılır kaldırım levhaları titreşim büzülme yöntemi. Rekabetin dışında.

Bu nedenle, gelecekteki formun malzemesine karar vermek için yüzeysel bir inceleme yeterlidir. Fabrika ekipmanı eksikliği nedeniyle plastik ortadan kayboluyor. Birkaç nedenden dolayı poliüretanı seçiyoruz:

1. Evrensel uygulama. Aynı poliüretan kalıp alçıdan döküm yapılmasına olanak sağlayacak ve çimento harcı.
2. Hazırlık kolaylığı. 1:1, 2:1 veya 1,5:1 oranları hataları önlerken silikon koşullara bağlı olarak %2 ila %6 gerektirir.
3. Vakum tedavisine gerek yoktur.
4. Fiyatı çok daha düşük.

Silikon ve poliüretan fiyatının marka ve uygulama alanına bağımlılığı:

* - endüstriyel ihtiyaçlara yönelik malzemeler (dekoratif olanlar hariç) 40 ila 400 kg'lık sistem partileri halinde satılmaktadır.

Dekoratif taş için kendi ellerimizle bir matris oluşturuyoruz

Tüm süreç tutmaktır sıvı malzeme V İstenilen biçim sertleşene kadar. Yani matris için bir şekil oluşturacağız. Poliüretan ve silikon için aynı çalışma prensibi kullanılır.

Ne gerekli olacak:

1. Ayakta duran, en az 1x1 m ölçülerinde düzgün düz bir masa Kapalı alanlarda oda sıcaklığı ile.
2. Pürüzsüz vernikli (ideal olarak lamine edilmiş) kontrplak veya sunta, gelecekteki şeklin boyutu artı her kenarda kendi kalınlığı (kontrplak). 50 mm'lik kenarlar tabana ve aralarında onaylarla tutturulur. Başka bir deyişle, ana modelin sığacağı döküm için bir kutuya ihtiyacınız var.
3. Ana modelin elemanları (bir tarafta düz ve pürüzsüz taşlar).
4. Üniversal PVA yapıştırıcısı veya süper yapıştırıcı.
5. Saç kurutma makinesi yapımı.

Ana model nedir ve nasıl yapılır?

Bu, oyuncu kadrosunun alınacağı orijinal kabartmadır. Ve burada iki seçenek var.

Seçenek bir. Büyük bireysel unsurlar. Yuvarlak, doğal veya dikdörtgen kesilmiş bir şekle sahip olabilirler - önemli değil. Bitmiş ürünün makul kalınlığının sınırları alçı için 10–50 mm, beton ve harç için 10–30 mm arasındadır. Bitmiş karonun duvara yapıştırılması gerekeceğini unutmayın. Taş bir tarafta düz olmalıdır. Marndan granite kadar her şey forma uygundur.

Çalıştırma prosedürü:

1. Form tahtasındaki taşları deneriz. Aralarında ve taş ile duvar arasında en az 15-20 mm olacak şekilde diziyoruz.
2. Taşları bir işaretleyiciyle daire içine alıyoruz.
3. Elemanları işaretlemeye göre düz tarafa evrensel yapıştırıcı uygulayarak yerleştiriyoruz.
4. Tahta ile arasındaki boşluk pürüzlü kenarlar akrilik dolgu macunu ile doldurun.

Dikkat! Bu çok dikkatli yapılmalı ve tutkal ve sızdırmazlık maddesi kalıntıları kalıptan çıkarılmalıdır.

Büyük unsurlara sahip ana model hazır.

İkinci Seçenek. Sistematik olmayan bir duvar örgüsünde gruplandırılmış küçük öğeler. Terim dilinde buna "yığın" denir. Bu formda cast alabilmek için öncelikle bu formu oluşturmamız gerekiyor. Bu özenli bir çalışma. Burada modelin boyutuna göre kenarları 20 mm olan küçük bir kutu yapmanız gerekecektir.

Çalıştırma prosedürü:

1. Yığın elemanlarını seçiyoruz - doğal kenarlı gerçek kumtaşı şeritleri.
2. Şeridin alt kesimden doğal kenara kadar genişliği 20 ila 30 mm olacak şekilde bir taraftaki uzunluğu kesiyoruz.
3. Şeritleri birbirine yapıştırarak yığını birleştiriyoruz. Aralarındaki boşluklar 5 mm'yi geçmemelidir.
4. Kutu dolduğunda ortaya çıkan rölyef üzerine teknik parafin sürüp bina saç kurutma makinesi ile eritiyoruz.
5. Isıtılan parafin çatlaklardan akar ve doldurur Alt kısmı usta modeli. Bu yerin sıvı poliüretanla dolmaması için bu gereklidir. O zaman model bundan çıkamayacak.
6. Parafin sertleştikten sonra küçük kutuyu söküyoruz.
7. Modeli dikkatlice çıkarıp büyük bir kutuya (50 mm kenarlı) aktarıp tutkalın üzerine yerleştiriyoruz.
8. Taşlar ile düzlem arasındaki boşlukları kapatıyoruz.

Bu noktadan sonra her iki seçenek için de prosedür aynıdır.

1. Onaylara 50 mm'lik kenarları sızdırmazlık maddesi aracılığıyla takıyoruz.
2. Anahtar an. Kalıbı ve taşı ayırıcı bir bileşik olan saf makine yağıyla yağlıyoruz.

Dikkat! Bir ayırıcı madde ile yağlama, taşın gözenekleri dolana kadar birkaç kez gerçekleştirilir. Aksi takdirde gözeneklerde sıvı poliüretan oluşacaktır ve bu durum kalıbın çabuk aşınmasına ve çalışma sırasında komplikasyonlara yol açabilmektedir.

1. Düzlemlerdeki seviyeye göre formu açığa çıkarıyoruz.
2. Talimatlara tam olarak uygun bir poliüretan karışımı hazırlıyoruz.
3. Kalıbı kompozisyonla dolduruyoruz. Esnek matrisin tabanını güçlendirmek için alkaliye dayanıklı bir ağ döşenmesine izin verilir.
4. Talimatlarda belirtilen sürenin ardından kutuyu söküp donmuş silikonu dikkatlice ana modelden ayırıyoruz. Dökülmeleri giderin.

Teknolojinin bariz basitliğine rağmen burada beceriye de ihtiyaç var. Başlamak için şu konuda pratik yapmanızı öneririz: basit formlar küçük boy - kesilmiş tuğla, kiremit, bitmiş dekoratif kaya.

Vitaly Dolbinov, rmnt.ru

Kaplama malzemesi, bina cephelerinin genel estetik algısının şekillenmesinde her zaman öncü bir rol oynamıştır. tasarım çözümü sivil ve konut binalarının iç mekanları.

Arasında farklı malzemeler Özel dikkat doğal taştan yapılmış kaplama fayanslarına verilir. Mermer, granit, kuvars ve diğer volkanik kayalardan doğal hammaddelerin çıkarılması ve işlenmesi, kaplamanın yüksek maliyetine yansır. Silikon formlarıİçin yapay taş bu problemi çöz.

Yapay taş silikon veya ahşap kalıplar kullanılarak yapılır.

Yapıyı taklit eden daha ucuz yapay taş doğal mineral olarak yapılabilir endüstriyel yol hem de evde. Ev yapımı fayans üretimi için silikon, poliüretan ve ahşap matrisleri kullanılır.

Yapay taş, sıvı alçı veya çimento harcının özel bir kalıp (matris) içerisine dökülmesiyle elde edilen bir malzemedir. Belirli bir süre sonra bitmiş donmuş karo matristen çıkarılır. Yapay taş için kendin yap kalıbı nasıl yapılmalı?

Yapay taş üretimi için formlar dayanıklı yapılar olmalıdır. Matrisler aşınma direncine ve agresif etkilere karşı dayanıklılığa sahip olmalıdır. kimyasallar bağlayıcı karışımlarda.

Dökme hücreleri, kendi aralarında ve kalıbın çevresi boyunca net ayırma sınırlarına sahip olacak şekilde yapılır. Dökülen harcın derinliği, karonun istenen kalınlığına uygun olmalıdır.

Döküldükten sonra çözeltinin tamamı uzaklaştırılır. geniş spatula. Mümkünse su basan yüzeyin tamamı oluklu cam ile kaplanır. Bu, kaplamanın kabartmalı bir arka yüzeyi elde etmek için yapılır. Bu tür fayanslar en güvenilir ve sıkı bir şekilde dikey düzlemlere yapıştırılır.

Dekoratif taş genellikle 10 mm'den fazla olmayan bir kalınlığa sahip olarak dökülür.

Dekoratif taş için matris yapmak

Yapay taş için kendin yap kalıpları üç tiptedir:

• silikon matrisleri;
• poliüretan kalıplar;
• ahşap kalıp.

Türlerin karşılaştırmalı özellikleri

Silikon matrisler

Silikon, kuvars tozunun nitrik asit içinde çözülmesiyle elde edilen çok yönlü bir sentetik malzemedir. Silikon toksik değildir ve alkalilere ve asitlere karşı dayanıklıdır. Ondan yapılan ürünler kullanım sırasında esnekliğe, dayanıklılığa ve dayanıklılığa sahiptir.

Silikondan yapılmış yapay taş kalıbı bir bina süpermarketinden satın alınabilir. Ürünler her zaman alıcının zevkine uygun olmayabilir. Bu ürünlerin yanı sıra mağazadan kendi taş kalıbınızı yapmak için bir takım kimyasallar da satın alabilirsiniz.

Yapay taş üretimi için silikon kalıp nasıl yapılır, çok sayıda bilgi kaynağından öğrenebilirsiniz. Kaplama yapay taşı elde etmek için silikon matris üretimine bir örnek vereceğiz.

Başlamak için hazır satın alın fayans kaplama doğal veya yapay malzeme. Daha sonra bir kutu kalıp yapılır odun plakalar veya sunta levhalar ve MDF.

Kalıbın tabanının alanı, aralarında boşluklar bulunan maksimum sayıda kiremit ve kalıp en az 10-15 mm olacak şekilde hesaplanır.

Kalıbın ve fayansların tüm iç yüzeyi kaplıdır serbest bırakma maddesi. Bu madde mevcut değilse mineral motor yağı kullanılır.

Hiçbir durumda kullanılmış yağlar veya başka kimyasallar kullanılmamalıdır. Bu tür yağlama kusurlara yol açabilir iç yüzey matrisler.

İş emri

Talimatlara kesinlikle uyularak sıvı silikon, sertleştirici ile belirli oranlarda karıştırılır. Hazırlanan kalıba kalıp kumu dökülür.

Bitmiş matrisin dökümden 8 saat sonra kalıptan çıkarılabileceği yönündeki bazı tavsiyelere rağmen, biz bunu bir günde yapmanızı öneririz.

Yapay taş üretimi için yapılan numune kalıbın çıkarılması dikkatli yapılmalıdır. Ani hareketler matris yapısına zarar verebilir.

Sıvı cama dayalı olarak silikon karışımının nasıl yapılacağına dair öneriler var. Temel kimya bilgisi ve yaratma deneyimi olmadan kimyasal bileşikler Bu tür bir çalışma yapmaya değmez. Boşa harcanan emekler sonucunda kalitesiz malzeme elde edilebilmektedir.

Silikon için tüm başlangıç ​​bileşenleri ve boyalar dağıtım ağından satın alınmaktadır.

Bitmiş matris kalıptan çıkarılır ve fazla akış kesilerek ters çevrilir. Daha sonra önceden hazırlanmış yatay bir yüzeye yerleştirin.

Taşın gelecekteki cephesinin kabartma derinliğindeki çeşitli düzensizlikler farklı renkteki boyalarla boyanmıştır. Daha sonra fayansların cephelerinin harçla doldurulacağı yerlerde tüm yüzey boyanır.

Ortaya çıkan yapay taş, doğal malzemeye mümkün olduğunca benzer boyalı bir yüzeye sahip olacaktır.

Poliüretan kalıplar

Poliüretan iki bileşenli bir polimerdir. Başlangıç ​​sıvıları aynı hacimdeki iki kapta satılmaktadır. Ekteki talimatlar, istenen esnekliğe sahip dekoratif bir taş için bir matris elde etmek amacıyla bileşenlerin hangi oranlarda karıştırıldığını gösterir.

Alçıdan yapılmış yapay taşın formu yumuşaktır. Fayanslar için poliüretan kalıplar çimento karışımı daha katı hale getirildi. Alçı ürünleri çok kırılgandır, bu nedenle bitmiş fayansların güvenli bir şekilde çıkarılması için poliüretan kalıplar çok elastik hale getirilir. Detaylı Açıklamaİşlem için bu videoya bakın:

Poliüretan matrislerin üretim teknolojisi prensip olarak silikon kalıp üretim yönteminden farklı değildir.

Uygulamada görüldüğü gibi evde yapılan poliüretan kalıplar 2000 doluma kadar dayanabilir.

ahşap kalıp

Yapay taşlar için kalıpları kendi ellerinizle yapmanın en ucuz ve en kolay yolu ahşap kalıp cihazıdır.

Açık ahşap masa üstü veya bir sunta veya MDF levha, dikey levhaların bir çerçevesi sabittir.

İçeride, ortaya çıkan düzlemde hücreleri oluşturan raylar sabitlenmiştir doğru beden. Reiki fayanslar arasındaki ayırıcılardır. Böyle bir matriste düz cephe yüzeyine sahip dekoratif bir taş elde edilir.

Ancak bazı ustaların marangozluk aletleriyle matris ağacındaki rölyef çizimlerini uyguladıklarını da kabul etmek gerekir. Yapay taş yapma süreci hakkında daha fazla bilgi için şu videoya bakın:

En önemlisi, yağlamayı unutmayın ahşap kalıp her doldurmadan önce. Aksi takdirde, bir sonraki dekoratif taş grubunu mahvedebilirsiniz.

Kendin yap kaplama, elde edilen sonuçlardan büyük memnuniyet getirecek ve sonuçta paradan tasarruf sağlayacaktır.

Birçoğumuz yapay taşı yeni bir malzeme olarak görüyoruz, ancak çok eski zamanlardan beri insanlar tarafından biliniyor. Sıradan kil tuğlası, çimento, alçı ve kireç harcı yapay taş çeşitleridir.

Bu malzemenin popülaritesi yeni gelişmelerden sonra artmaya başladı polimer bileşimleri ve iç dekorasyon ve peyzaj tasarımında kullanılmasına olanak sağlayan formlar.

Özellikle duvar ve zemin kaplaması, basamaklar ve diğer merdiven elemanları için fayans yapımında yapay taş kullanılabilir.

Tezgah yapımında kullanılır, dekoratif sıva ve heykelsi kompozisyonlar, bordürler ve kaldırım levhaları.

Mukavemet ve dayanıklılık açısından, bazı yapay taş türleri doğal taştan daha aşağı değildir, işlenme kolaylığı ve bitirme kolaylığı açısından onu geride bırakır. Bu malzeme çok ince fayanslardan yapılabilir, bu da ağırlığını azaltır ve maliyeti düşürür. Doğal taş için yüksek kırılganlığı nedeniyle böyle bir kalınlığa ulaşılamaz.

Esnek değil doğal malzemeİle renk uyumu ve çeşitli yüzey dokuları nedeniyle yapay taş kullanmak çeşitli nedenlerden dolayı daha karlıdır:

• anında mükemmel bir şekilde pürüzsüz hale getirilebilir, bu da yüksek maliyetli kesme, taşlama ve cilalama işlemlerini ortadan kaldırır;
• bu malzeme kullanım yerinde elle yapılabileceğinden taşınmasına gerek yoktur;
• Nakliye ve işlemede herhangi bir kayıp olmadığından atık miktarı minimumdur;
• hariç dikdörtgen şekil Kıvrımlı veya şekilli yapılabilir, bu da yüzeyleri ek ayar yapmadan tam olarak yerinde bitirmenize olanak tanır.

Yapay taş çeşitleri

Yapay taşın neyden yapıldığı sorusu göz önüne alındığında evde kullanıma uygun bir teknoloji seçmek hiç de zor değil.

Hammaddelere ve işleme yöntemlerine bağlı olarak yapay taş aşağıdaki türlere ayrılır:

- Seramik karolar) - üretim süreci yaratımı gerektirir Yüksek sıcaklık Hammaddelerin kavrulması ve yekpare bir konglomeraya dönüştürülmesi için.

- Alçı (döküm). Evde yapılabilir. Hammadde ve üretim maliyeti minimumdur, ancak böyle bir taş yalnızca iç dekorasyonçünkü dona karşı dayanıklı değildir.

- Beton kalıp. Üretim maliyeti açısından beton dökmek için kalıp kaynağı daha az olduğundan alçıdan daha pahalıdır. İçin uygun kendi kendine üretim. Donmaya dayanıklı.

- Serbest kalıplamalı betonarme. Bu yapay taş, kural olarak kullanım yerinde (yapay parke taşları, kayalar, levhalar) parça parça yapılır.

— Sıcak sertleşen polyester. Mekanik ve özelliklerine göre dekoratif özellikler bazı doğal taş türlerini aşar, ancak sentetik bileşiğin sertleşmesi yalnızca yüksek sıcaklıklarda vakumda gerçekleşir. Ev üretimine uygun değildir.

- Döküm akrilik taş soğuk sertleştirme. İçin uygun ev yapımı. İÇİNDE sıcaklık aralığı+175'ten 210'a kadar termoplastiktir, bu nedenle dökümden sonra ilave kalıplamaya izin verir.

Kendi elinizle yapay taş nasıl yapılır?

Bunun için iki temel bileşen gerekir: kalıp ve döküm karışımı. ev teknolojisi yapay taş üretimi hem fabrikada gerçekleştirilebilir poliüretan formu ve ev yapımı silikon üzerinde. Her şey bitişin toplam görüntüsüne ve bu iş için ayrılan bütçeye bağlıdır.

Poliüretan matris oldukça pahalıdır, ancak yüzlerce yüksek kaliteli döküm yapmanıza olanak sağlar. Silikon kalıp, küçük parça taş üretimi ve ev heykel el sanatları için daha uygundur. Kaynağı genellikle 20-30 dökümü geçmez.

DIY silikon kalıp yapımı yatay bir ahırın üzerine bir dizi doğal taş veya fayans serilir ve düz yüzey polietilen ile kapladıktan sonra. Bundan sonra üzerine bir çerçeve yerleştirilir. ahşap çıta veya plastik. Kenarlarının yüksekliği, kopyalanan malzemenin yüksekliğinden 1-2 santimetre daha yüksek olmalıdır.

fayans yüzeyi ve iç kısım yanlar gres veya cyatim ile kaplanmıştır. Silikon en ucuz asit olarak alınabilir. Tüpten, ortasından başlayarak yanlara doğru doldurulana kadar spiral şeklinde kalıba sıkılır.

Kabarcık oluşumunu önlemek için silikon geniş kanallı bir fırça ile düzeltilir. Çözeltiye batırılması gerekiyor. deterjan bulaşıklar için. Alkali olduğu ve asidik silikonu bozabileceği için sabun çözeltisi burada uygun değildir. Doldurduktan sonra gelecekteki formun yüzeyi bir spatula ile düzeltilir ve ayrıca deterjanla ıslatılır.

Yapay taş üretimi için kuru kalıplar oda sıcaklığı havalandırılmış bir alanda. Silikon bileşiminin kuruma hızı günde yaklaşık 2 mm'dir.

Döküm karışımları

Alçı yapay taş

Alçı taşı için bir karışım G5 - G7 alçı kalitelerinden hazırlanır. Bu bağlayıcının sertleşme süresi 10 dakikayı geçmediğinden, en fazla iki formun aynı anda dökülmesine güvenilerek küçük porsiyonlar halinde yapılır.

Karışımın bileşimi: alçı, limon asidi sertleşmeyi yavaşlatmak için (alçıtaşı ağırlığının% 0,3'ü), su - alçı hacminin% 60-70'i. Pigment alçının ağırlığının %2 ila %6'sı oranında alınır. Renklendirici maddenin dozajı, dökümlerin test numunelerine göre seçilir.

beton taş

Betondan kendi ellerinizle yapay bir taş yapmak ucuz ve kalitelidir İnşaatın aksine, burada bileşenlerin ilk bileşimi biraz farklıdır: 1 kısım kum için 3 kısım çimento alınır. Pigment oranları (dayanıklı kullanılması gerekir) alkali ortam!) alçı taşıyla aynıdır.

Polimer katkı maddelerinin eklenmesi bu malzemenin kırılganlığını azaltır ve aşınmaya karşı direncini arttırır.

Akrilik soğuk kür taşı

Bu malzeme akrilik reçine ve sertleştirici esas alınarak yapılmıştır. Önerilen hacim mineral dolgu akriliğe göre 3:1'dir. Pigment miktarı, dolgu maddesinin toplam ağırlığına bağlı olarak alınır (ortalama olarak% 2 ila 6).

Ucuz bir dolgu maddesi olarak çakıl, taş yongaları veya granit elemeleri alabilirsiniz. Karışımı hazırlamadan önce dolgu maddesi bulaşık jeli ile yıkanır, ardından ateşte kalsine edilir ve temiz su ile durulanır.

Hazırlama süreci üç aşamadan oluşur: İlk olarak pigment dolgu maddesiyle karıştırılır. Daha sonra akrilik reçine bir sertleştirici ile karıştırılır ve üzerine pigmentli bir dolgu maddesi eklenir.

Akrilik karışımın kalıba dökülmesi gereken süre (sertleştiricinin reçineye verildiği andan itibaren) 20 dakikadan fazla değildir. Karışımın sertleşme süresi 30 ila 40 dakika sürer. Ürünün tamamen kürlenmesi 24 saat sürer.

Eğer ilgileniyorsanız o zaman en iyi malzemeler imalatları için beton veya akriliktir. beton ürün daha zor çıkıyor ve akrilik reçine kullanıldığında desen açısından aynı çeşitlilikte yüzeyler oluşturmanıza izin vermiyor. Fakat, düşük maliyetli hammaddeler ve döküm işleminin basitliği bu dezavantajı kısmen telafi etmektedir.

Bileşikler-ayırıcılar

İçin farklı şekiller yapay taş kullanılıyor çeşitli formülasyonlar Formu üründen ayırmak için.

Alçı taşı için terebentin içinde yapay veya doğal balmumundan 1: 7 oranında oluşan bir çözelti en uygunudur. Bunu yapmak için, su banyosunda +50 - +60 C'ye ısıtılan terebentine küçük porsiyonlar halinde karıştırılarak balmumu talaşları eklenir.

İçin beton taş geleneksel gresler kullanın (litol, emülsol, cyatim). Akrilik bileşimi dökmeden önce kalıp, stiren (oran 1 ila 10) veya cyatim içindeki bir stearin çözeltisi ile yağlanır.

Ev yapımı bir silikon matris kullanıldığında, sertleşen alçı taşı ve akrilik reçine ısıtıldığında meydana gelen deformasyondan korunmalıdır. Bunu yapmak için, çalışma karışımını dökmeden önce, tabakasının kalınlığı kalıp yüksekliğinin 2/3 ila 3/4'ü kadar olacak şekilde ince kuru kumlu bir tavaya yerleştirilmelidir.

Yararlı video